Должностная инструкция токарь 5 разряда – 5- 2019 | 5-

alexxlab | 03.07.2020 | 0 | Разное

Должностная инструкция токаря 5-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь 5-го разряда должен знать:

  • конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
  • технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
  • способы установки и выверки деталей;
  • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
  • основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
  • основные принципы калибровки сложных профилей;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.

1.8. В период временного отсутствия токаря 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Токарь 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 — 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

2.2. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.

2.3. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

2.4. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.

2.5. Окончательное нарезание червяков по 8 — 9 степеням точности.

2.6. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.

2.7. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.

2.8. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

В случае служебной необходимости токарь 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Токарь 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

instrukzii.ru

Должностная инструкция токаря 5-го разряда

Управляющий директорУправления развития квалификаций

Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»

_______________ Ю. В. Смирнова

13 марта 2017 г.

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность токаря 5-го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее - Токарь 5-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.3. Токарь 5-го разряда должен знать:

  • Виды и области применения калибров;
  • Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
  • Способы определения дефектов поверхности;
  • Приемы работы с калибрами;
  • Устройство калибров и правила их использования;
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
  • Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
  • Виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
  • Способы определения шероховатости поверхностей;
  • Виды дефектов обработанных поверхностей;
  • Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей, включая измерения в труднодоступных местах;
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
  • Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних многозаходных резьб;
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм, включая измерения в труднодоступных местах;
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Органы управления универсальными токарными станками;
  • Последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки многозаходных резьб;
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Приемы и правила установки резьбовых режущих инструментов на токарных станках;
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • Геометрические параметры резьбообразующих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
  • Основные виды брака при нарезании и накатке наружной и внутренней многозаходных резьб, его причины и способы предупреждения и устранения;
  • Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
  • Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Способы, правила и приемы заточки резьбообразующих инструментов;
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
  • Критерии износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
  • Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
  • Устройство и правила использования универсальных токарных станков;
  • Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
  • Способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб на универсальных токарных станках;
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
  • Устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
  • Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
  • Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках;
  • Основные виды брака при точении поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
  • Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
  • Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
  • Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
  • Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
  • Методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
  • Органы управления универсальными токарными станками;
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
  • Способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • Способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов;
  • Последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
  • Геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
  • Правила и способы нарезки червяков 8-9 степени точности;
  • Критерии износа режущих инструментов;
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
  • Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
  • Устройство и правила использования универсальных токарных станков;
  • Основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
  • Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
  • Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
  • Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
  • Устройство и правила использования универсальных токарных станков;
  • Органы управления универсальными токарными станками;
  • Способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов;
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
  • Последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
  • Геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
  • Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
  • Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 5-6 квалитетам;
  • Методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
  • Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
  • Критерии износа режущих инструментов;
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
  • Способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
  • Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
  • Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 5-6 квалитетам;
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • 1.4. Токарь 5-го разряда должен уметь:

  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
  • Выбирать вид калибра;
  • Определять шероховатость обработанных поверхностей;
  • Выполнять контроль наружных и внутренних многозаходных резьб;
  • Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
  • Выполнять измерения деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией;
  • Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних многозаходных резьб;
  • Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
  • Выполнять контроль при помощи калибров;
  • Контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов;
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней многозаходных резьб;
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые режущие инструменты;
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать специальные и универсальные приспособления и накатные головки;
  • Выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки многозаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
  • Выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней многозаходных резьб в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
  • Читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней многозаходной резьбой;
  • Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
  • Затачивать резьбообразующие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
  • Определять степень износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
  • Производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
  • Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
  • Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;
  • Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7-10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
  • Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
  • Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
  • Выполнять окончательную нарезку червяков по 8-9 степеням точности;
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
  • Определять степень износа режущих инструментов;
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
  • Устанавливать, переустанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
  • Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
  • Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
  • Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
  • Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
  • Устанавливать, переУстанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
  • Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
  • Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
  • Определять степень износа режущих инструментов;
  • Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 5-6 квалитетам в соответствии с технологической картой;
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
  • Выполнять проверку универсальных токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
  • 2.1. Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам, а также труднодоступных поверхностей с точностью размеров по 7-10 квалитетам.
  • 2.2. Нарезание и накатка наружных и внутренних многозаходных резьб на заготовках деталей.
  • 2.3. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных станках, включая окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности.
  • 2.4. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных станках.
  • 3.1. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью калибров.
  • 3.2. Контроль шероховатости обработанных поверхностей.
  • 3.3. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001мм.
  • 3.4. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.
  • 3.5. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.
  • 3.6. Контроль наружных и внутренних многозаходных резьб в соответствии с технологической документацией.
  • 3.7. Выполнение технологических операций нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией.
  • 3.8. Анализ исходных данных для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках.
  • 3.9. Заточка резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки.
  • 3.10. Настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб.
  • 3.11. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
  • 3.12. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.
  • 3.13. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках.
  • 3.14. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам в соответствии с технической документацией.
  • 3.15. Окончательная нарезка червяков по 8-9 степеням точности.
  • 3.16. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.
  • 3.17. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.
  • 3.18. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
  • 3.19. Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам.
  • 3.20. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
  • 3.21. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.
  • 3.22. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией.
  • 3.23. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках.
  • 3.24. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.
  • 3.25. Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам.
  • Токарь 5-го разряда несет ответственность за:

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Токарь» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 261н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    qualinfo.ru

    Должностная инструкция токаря-расточника 5-го разряда

    УТВЕРЖДАЮ:

    ________________________

    [Наименование должности]

    ________________________

    ________________________

    [Наименование организации]

    ________________/[Ф.И.О.]/

    «____» ____________ 20__ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Токаря-расточника 5-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-расточника 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

    1.2. Токарь-расточник 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Токарь-расточник 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Токарь-расточник 5-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность токаря-расточника 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности токарь-расточник 5-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Токарь-расточник 5-го разряда должен знать:

    • конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных приспособлений;
    • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки;
    • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
    • правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    1.8. В период временного отсутствия токаря-расточника 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Токарь-расточник 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6 — 7 квалитетам на универсальных расточных станках.

    2.2. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.

    2.3. Нарезание резьбы различного профиля и шага.

    2.4. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток.

    2.5. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.

    В случае служебной необходимости токарь-расточник 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    3. Права

    Токарь-расточник 5-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Токарь-расточник 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы токаря-расточника 5-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы токаря-расточника 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы токаря-расточника 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-расточник 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

    (подпись)

    instrukzii.ru

    Должностная инструкция Токарь

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ V разряда МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА БАЛЬНЕОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ.

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1.  Основной задачей токаря 5 разряда БТС является своевременное и качественное выполнение заявок, связанных с ремонтными работами на предприятии, выполнение всех видов токарных работ высокой сложности.

    1.2. Токарь 5 разряда назначается и освобождается от должности директором предприятия после согласования с зам. директора по техчасти и ведущим инженером БТС.

    1.3. На должность токаря 5 р. назначаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, имеющие среднее образование, прошедшие специальную профессиональную подготовку.

    1.4. Токарь 5 р. непосредственно подчиняется ведущему инженеру БТС.

    1.5. Во время его отсутствия его обязанности исполняет другой токарь, назначенный приказом директора.

    1.6. Токарь 5 разряда должен знать:

    - конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;

    - способы установки и выверки деталей;

    - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;

    - основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

    - основные принципы калибровки сложных профилей;

    - правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;

    - правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка;

    - назначение и устройство инструментов, приспособлений, механизмов и оборудования при ведении работ;

    - соединение всех частей деталей сборных элементов;

     

    2. ФУНКЦИИ РАБОТНИКА

    2.1. Участком работы токаря 5 р. является:

    - токарная обработка и доводка сложных ответственных деталей и инструментов с большим количеством переходов по 2-му классу точности, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;

    - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;

    - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;

    - нарезание многозаходных резьб различного профиля и шага;

    - окончательное нарезание профиля червяков по 8-9 степеням точности;

    - выполнение операций по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей;

    - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании;

    - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля.

    Рабочим местом токаря является мехцех с необходимым оборудованием.

    2.2. Токарь 5 разряда:

    2.2.1. Готовит свое рабочее место.

    2.2.2. Осуществляет периодический осмотр технического состояния обслуживаемого оборудования, механизмов, своевременно устраняет в них неисправности и повреждения.

    2.2.3. Обтачивает с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 мм.

    2.2.4. Производит сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 2000 мм.

    2.2.5. Осуществляет полную токарную обработку с нарезанием резьбы на винтах ходовых с длиной нарезки свыше 200 до 700 мм.

    2.2.6. Производит обтачивание и нарезание резьбы на винтах и гайках с многозаходной трапецеидальной резьбой.

    2.2.7. Проводит доводку после шлифования гребенок резьбовых, калибров резьбовых.

    2.2.8. Растачивает на суппорте станка сложные приспособления.

    2.2.9. Производит полную токарную обработку шестерней цилиндрических, шкивов гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конических и червячных диаметром свыше 600 мм.

     

    3. СЛУЖЕБНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    Токарь 5 разряда согласно инструкции обязан:

    3.1. Качественно и своевременно выполнять возложенные на него функции в соответствии с требованиями действующего законодательства, нормативых актов, положений, инструкций и приказов администрации.

    3.2. Выполнять ежедневные задания, полученные от вед. инженера БТС и задания согласно утвержденному плану работы.

    3.3. Надеть спецодежду (костюм х/б, рукавицы комбинированные, очки защитные), проверить исправность токарно-винторезного, заточного и сверлильного станков, наличие и исправность заземления.

    3.4. Проверять и в случае необходимости затачивать рабочие резцы различных конструкций, подготавливает их к работе.

    3.5. Перед началом работы проверить наличие смазки в редукторе токарно-винторезного станка.

    3.6. Смазывать скользящие полозья упора.

    3.7. Проверять правильность установки резцов в станине, наличие и правильность установки прижимных шаблонов.

    3.8. При обтачивании с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 мм - убедиться в правильности центровки, без биения.

    3.9. При сверлении глубоких отверстий и полной токарной обработки валов и осей длиной свыше 2000 мм применять ограничители сверл и следить за правильной центровкой в кулачках станка.

    3.10. При полной токарной обработке с нарезанием резьбы на винтах ходов с длиной нарезки свыше 200 до 700 мм проверять качество резьбы шаблоном в полном объеме.

    3.11. Обтачивание и нарезание резьбы на винтах и гайках с многоходовой трансцендальной резьбой производить правильно заточенным специальным резцом, по окончанию нарезки проверить резьбу шаблоном.

    3.12. Для доводки после шлифовки гребенок резьбовых, калибров резьбовых применять микрометр, обеспечивая точность резьб.

    3.13. При растачивании на супорте станка сложных приспособлений следить за правильной установкой и центровкой приспособления, правильного выбора скорости обработки детали.

    3.14. Для полной токарной обработки шестерней цилиндрических, шкивов гладких применять специально заточенные резцы и микрометр.

     
    Должностная инструкция токаря утверждена и согласованна.

    Должностную инструкцию токаря подписали.

    ohranatrud-ua.ru

    Должностная инструкция токаря-карусельщика 5-го разряда

    УТВЕРЖДАЮ:

    ________________________

    [Наименование должности]

    ________________________

    ________________________

    [Наименование организации]

    ________________/[Ф.И.О.]/

    «____» ____________ 20__ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Токаря-карусельщика 5-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-карусельщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

    1.2. Токарь-карусельщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Токарь-карусельщик 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Токарь-карусельщик 5-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность токаря-карусельщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности токарь-карусельщик 5-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Токарь-карусельщик 5-го разряда должен знать:

    • конструктивные особенности и правила проверки на точность уникальных или других сложных карусельных станков;
    • конструкцию, правила применения универсальных и специальных приспособлений, технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
    • основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
    • способы достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости;
    • геометрию, конструкцию, правила заточки и доводки разнообразного режущего инструмента;
    • правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    1.8. В период временного отсутствия токаря-карусельщика 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Токарь-карусельщик 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Токарная обработка сложных деталей по 6 — 7 квалитетам с большим числом переходов и установкой их на универсальных токарно-карусельных станках различных конструкций.

    2.2. Обтачивание наружных и внутренних криволинейных поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями двумя подачами, а также конусных поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.

    2.3. Нарезание резьб всех профилей по 6 — 7 квалитетам.

    2.4. Установка деталей с комбинированным креплением при помощи угольников, подкладок, планок.

    2.5. Установка деталей по индикатору во всех плоскостях.

    2.6. Токарная обработка сложных, крупногабаритных деталей на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    В случае служебной необходимости токарь-карусельщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    3. Права

    Токарь-карусельщик 5-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Токарь-карусельщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы токаря-карусельщика 5-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы токаря-карусельщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы токаря-карусельщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-карусельщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

    (подпись)

    instrukzii.ru

    Должностная инструкция токаря-расточника 5-го разряда

    УТВЕРЖДАЮ:

    ________________________

    [Наименование должности]

    ________________________

    ________________________

    [Наименование организации]

    ________________/[Ф.И.О.]/

    «____» ____________ 20__ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Токаря-расточника 5-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-расточника 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

    1.2. Токарь-расточник 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Токарь-расточник 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Токарь-расточник 5-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность токаря-расточника 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности токарь-расточник 5-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Токарь-расточник 5-го разряда должен знать:

    • конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных приспособлений;
    • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки;
    • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
    • правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    1.8. В период временного отсутствия токаря-расточника 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Токарь-расточник 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6 — 7 квалитетам на универсальных расточных станках.

    2.2. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.

    2.3. Нарезание резьбы различного профиля и шага.

    2.4. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток.

    2.5. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.

    В случае служебной необходимости токарь-расточник 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    3. Права

    Токарь-расточник 5-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Токарь-расточник 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы токаря-расточника 5-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы токаря-расточника 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы токаря-расточника 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-расточник 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

    (подпись)

    instrukzii.ru

    Должностная инструкция токаря-затыловщика 5-го разряда

    УТВЕРЖДАЮ:

    ________________________

    [Наименование должности]

    ________________________

    ________________________

    [Наименование организации]

    ________________/[Ф.И.О.]/

    «____» ____________ 20__ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Токаря-затыловщика 5-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-затыловщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

    1.2. Токарь-затыловщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Токарь-затыловщик 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Токарь-затыловщик 5-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность токаря-затыловщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности токарь-затыловщик 5-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Токарь-затыловщик 5-го разряда должен знать:

    • конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных и специальных токарно-затыловочных станков различных типов и приспособлений, необходимых для выполнения затыловочных работ;
    • способы установки и выверки инструмента;
    • конструкцию, геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки режущего инструмента;
    • способы получения заданных квалитетов и параметров шероховатости;
    • правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов.

    1.8. В период временного отсутствия токаря-затыловщика 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Токарь-затыловщик 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Затылование на токарно-затыловочных станках сложного режущего инструмента (червячных многозаходных и шлицевых фрез крупного модуля, дисковых фрез со сложным сопряжением радиуса и поверхностей) по 6 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,16 — 0,04.

    2.2. Шлифование профиля червяков и фрез по 6 — 7 степени точности.

    2.3. Нарезание резьбы и затылование ее в шахматном порядке гребенками и резцами.

    2.4. Наладка станков с применением специальных приспособлений и выполнение расчетов, связанных с затыловочными работами.

    2.5. Установка на станке сложного обрабатываемого инструмента с точной выверкой в различных плоскостях.

    В случае служебной необходимости токарь-затыловщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    3. Права

    Токарь-затыловщик 5-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Токарь-затыловщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы токаря-затыловщика 5-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы токаря-затыловщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы токаря-затыловщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-затыловщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

    (подпись)

    instrukzii.ru

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о