Дрель фрезер: Фрезер из дрели своими руками (19 фото + описание)

alexxlab | 03.04.2023 | 0 | Разное

мини-дрели, граверы : Мини-дрель гравер фрезер аккумуляторный TUNGFULL

 Дополнительно мини-дрель аккумуляторная TUNGFULL комплектуется 24-мя аксессуарами с широким диапазоном применения. 

Описание:

 Мини-дрель аккумуляторная TUNGFULL с регулируемой скоростью вращения является ручным инструментом с очень широким диапазоном применения. Многофункциональная аккумуляторная мини-дрель TUNGFULL предназначена для сверления, шлифования, полирования, фрезерования, гравирования металлических, керамических, гранитных, пластиковых, деревянных и других поверхностей. 
 Также, аккумуляторная бормашина TUNGFULL применяется для отрезки с помощью специальных отрезных кругов и отрезных фрез, и для резьбы по дереву. 

 
Диапазон применяемых хвостовиков для насадок либо применяемых сверл от 0.5 мм до 3.2 мм.

 
 

 Гравер аккумуляторный TUNGFULL оснащен литий-ионным аккумулятором с напряжением 3. 7 V. Напряжение зарядки – 5.0 V. 

 Простая и быстрая зарядка-интерфейс USB MICRO совместима с адаптерами Iphone, Android, ноутбуками и т. п. и поставляется с usb-кабелем для зарядки (адаптер в комплект не входит). 

 Также, Вы можете приобрести у нас набор цанг под диаметры хвостовиков или свёрел от 0.3 мм до 3.2 мм и хвостовики-держатели Ø 2.35 мм, Ø 3.0 мм и Ø 3.17 мм. 

 Крепление сменных насадок производится с помощью цангового зажима и кнопки блокировки вала (замены насадки). Для этого:

1. Отсоедините инструмент от электрической сети.

2. Нажмите кнопку блокировки вала.
3. Ослабьте гайку цангового зажима.
4. Вставьте насадку и надежно затяните гайку (никогда не используйте поврежденные насадки!!!).

 Аккумуляторная мини-дрель TUNGFULL комплектуется набором цанг, сменными расходными насадками и сверлами.

Количество аксессуаров в наборе – 24 шт.
 Гравер аккумуляторный TUNGFULL имеет достаточно простую конструкцию и отлично справляется с работой в труднодоступных местах. Крепление сменных насадок производится с помощью цангового зажима, обеспечивающего высокую точность вращения.

 Гравер аккумуляторный TUNGFULL имеет 3-х режимный регулятор скорости вращения: 5000-6000 об/мин, 9000-10000 об/мин и 15000 об/мин, что позволяет подобрать оптимальную скорость вращения для максимально эффективной работы с различными типами материалов и поверхностей. 
 Портативность, маленький вес и удобный захват обеспечивают легкое и безопасное использование аккумуляторного гравера TUNGFULL в любом месте и в любое время.

Преимущества аккумуляторной мини-дрели TUNGFULL:

• высокая эффективность работы – инструмент лёгкий и портативный
• простая и быстрая зарядка-интерфейс USB MICRO – заряжайте как телефон
• регулируемая скорость вращения – задавайте количество оборотов, учитывая обрабатываемый материал
• фиксатор шпинделя – легкая замена оснастки
• дополнительная комплектация – набор насадок и сверл
• маленький размер – удобно размещается в кармане
• экономичный электродвигатель 

Характеристики:

 

Производитель	TUNGFULL
Модель	8952
Страна	Китай
Тип	Дрель, гравер, фрезер, шлифмашина
Источник питания	аккумулятор
Напряжение	3. 7 В
Напряжение заряда	5.0 В
Мощность	20 Вт
Скорость вращения	5000-6000:9000-10000:15000 об/мин
Количество скоростей	3
Диаметр цанги	4.3 мм
Диаметр хвостовика насадки	до 3.2 мм
Вес	80 грамм
Комплектация	мини-дрель, шнур для зарядки, набор аксессуаров 24 шт.

Правила техники безопасности:
 

1. Всегда отключайте инструмент при замене аксессуара (насадки).
2. Не нажимайте кнопку блокировки вала (кнопку замены насадки) во время работы инструмента.

3. Не используйте инструмент в очень сыром помещении и не помещайте его в воду. Если двигатель попадет в воду, немедленно отключите его и не прикасайтесь к воде.

4. Не прикасайтесь голыми руками к насадке сразу после использования, она может быть слишком горячей.

5. При работе применяйте защитные очки и маски от пыли.

6. Всегда отключайте инструмент после работы.

7. Храните инструмент в сухом месте и вне досягаемости детей.
 

Мини-фрезер аккумуляторный купить Вы можете в сети магазинов “ЗВАРЮВАННЯ”.

Гравер аккумуляторный купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов “ЗВАРЮВАННЯ”:

  • магазин ЗВАРЮВАННЯ – ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка;

Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.

 Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на ручной электроинструмент.

Мини-фрезер аккумуляторный цена. Гравер аккумуляторный цена. Бормашина аккумуляторная купить. Бормашина аккумуляторная цена. 

Написати відгук

Ваше имя:

Ваш відкуг: Примітка: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оцінка: Погано           Хорошо

Введіть код, вказаний на зображенні:

Продовжити

Дрель фрезер пневматическая ByeMax BM-6504H | Солярис

Дрель фрезер пневматическая для высверливания заклепок ByeMax BM-6504H

Дрель фрезер пневматическая для высверливания заклепок ByeMax BM-6504H

Артикул: BM-6504H

Товар доступен: В наличии

Дрель фрезер пневматическая ByeMax BM-6504H

36300,00 руб

Код продукта 5847

Страна : Тайвань

Диаметр сверления: 16 мм

Кол-во:

Производитель ByeMax

Гарантия 12 месяцев.

Дрель-фрезер пневматическая ByeMax BM-6504H со скоростью вращения 20000 оборотов в минуту используется для резки и высверливания заклепок, а также отверстий для рассверливания. Пневматические дрель-фрезеры нашли свое применение преимущественно в авиационной промышленности, судостроении и других областях, где необходимо быстро и точно разобрать существующее заклепочное соединение или рассверлить — отфрезеровать — отверстие. Имеет твердый металлический корпус. Регулировка глубины фрезерования.

 

Max диаметр сверления	16 мм
Патрона	F1/8 (под резьб. сверла)
Частота вращения (холостой ход)	20000 об/мин
Реверс	Нет
Давление	6,3 бар
Расход воздуха	113 /мин
Вес	1,2 кг

 Взрыв-схема

Вы можете воспользоваться корзиной покупателя нажав на значок добавить в корзину на этой странице, либо сделать заказ альтернативным способом :

1. Позвоните по номеру +7 (351) 20-20-145 или отправьте заявку на электронную почту [email protected] с карточкой предприятия. В письме необходимо указать код продукта, который вы хотели бы приобрести. Код продукта указан на карточке товара.

2. В ответ на ваше письмо мы отправим вам счет на оплату, который нужно оплатить в течение 5 рабочих дней.

3. После поступления товара на склад вы сможете забрать его по адресу г. Челябинск, ул. Кирова 4а или заказать доставку транспортными компаниями СДЭК, Деловые линии, Экспресс-авто, Луч.

Пистолетного типа

Фреза с направляющей | Straumann Group

Добавлено в вашу корзину

{{для заголовков таблиц}}

{{:}}

{{/для}} {{если ~showStock}}

{{/если}} {{if !~isCatalogMode}} {{если ~showListPrices}}

Цена

{{/если}}

Количество

{{/если}}

ССЫЛКА{{:вариантКод}}

{{для ~root. tableHeaders itemVar=’~opt’ ~classifications=classifications ~selected=selected}} {{if ~classifications.hasOwnProperty(~opt) && ~classifications[~opt] !== ”}}

{{:~opt}}{{:~классификации[~opt]}}

{{еще}}

{{/если}} {{/для}}

{{if !~isCatalogMode}} {{если ~showStock}}

{{если ~showDelivery}}

{{/if}}

{{/если}} {{если ~showListPrices}}

{{если цена && активна}} {{если цена. значение > 0}} {{:price.formattedValue}} {{еще}} $0.00 {{/если}} {{/if}}

{{/if}}

{{если активно}} {{if !~isCatalogMode}}

{{если !~isPunchout }} {{если !~анонимно}} {{если ~isB2BAuthenticated}} Добавить в сохраненную корзину {{еще}} Добавить в сохраненную корзину {{/если}} {{еще}} Добавить в сохраненную корзину {{/если}} {{/если}} {{еще}} product. variantselector.catalogmode.text {{/если}} {{еще}} {{/if}}

{{если активно == ложь}}

Если вам нужна дополнительная информация об этом продукте, обратитесь в службу поддержки клиентов или к торговому представителю.

{{/если}} {{/if}}

Описание фрез | Экспертное руководство

Категории

Bob Pybus

Руководитель группы технической поддержки

Связаться со мной

Есть много вещей, которые следует учитывать при покупке подходящей фрезы для вашего применения.

 

На протяжении многих лет нам задавали самые разные вопросы от клиентов с разным уровнем знаний и опыта. Ниже я кратко изложил некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мне задают регулярно…

Что такое фреза?

A Фреза — это инструмент, который можно использовать на фрезерном станке с ЧПУ или с ручным управлением, а также на токарном станке с ЧПУ с возможностями приводного инструмента . При фрезеровании инструмент будет вращаться, а работа будет перемещаться вместе с фрезерной станиной; движение в горизонтальном или боковом движении, но не в вертикальном. Главный шпиндель перемещается вертикально, при этом инструмент удерживается в фиксированном положении, и использует канавки фрезы (режущие кромки) для резки материала. Различные геометрии инструментов помогут определить, где и когда лучше всего подходит каждый отдельный инструмент.

Что такое концевая фреза?

Концевая фреза представляет собой разновидность фрезы , которая может выполнять несколько операций, включая профилирование, врезание, зенкерование, прорезание пазов, контурную обработку и обработку уступов. Концевые фрезы режут в направлении вращения по поперечной плоскости, движущейся горизонтально, поперечно и вертикально. Это делает их универсальными и позволяет выполнять множество различных задач. Концевые фрезы варьируются от 2 до 6 канавок, но мы не классифицируем 2 канавки как концевую фрезу, а относим ее к пазовым сверлам.

 

Что такое шлицевая дрель?

Сверло для пазов — это фреза с двумя канавками. Двухлезвийная геометрия обеспечивает лучший вывод стружки, что лучше всего подходит для обработки пазов без забивания канавки. Сверла для пазов будут иметь 1 канавку, которая находится в центре (режущая по центру), что позволяет сверлу для пазов погружаться (срезать вниз). Может быть полезно открыть паз с помощью сверла для пазов, а затем использовать концевую фрезу с 3-4 зубьями, чтобы ускорить процесс. Однако наличие только двух канавок может помешать достижению более высоких скоростей подачи по сравнению с концевыми фрезами с большим числом канавок.

 

В чем разница между шлицевым сверлом и концевой фрезой?

Сверло для пазов представляет собой смесь сверла и концевой фрезы, что означает, что оно может врезаться, как сверло, а затем шлицевать, как концевая фреза. И наоборот, концевая фреза будет в основном резать в поперечном и горизонтальном направлениях. Сверла для пазов будут иметь канавку, которая доходит до середины, а концевая фреза будет иметь зазор в центре. У шлицевого сверла одна канавка немного длиннее другой, что позволяет инструменту погружаться.

 

Как количество канавок влияет на фрезу?

Количество канавок может повлиять на характеристики и область применения фрезы. Например, для цветных металлов часто требуется фреза с двумя канавками для удаления стружки. Однако при резке более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и , может оказаться более подходящим использовать инструмент с 3 или 4 зубьями для повышения прочности. Чем больше количество канавок, тем мельче каждая канавка, что создает более прочную сердцевину (центр инструмента).

 

В чем разница между фрезами General Performance и High-Performance?

Инструмент общего назначения можно найти в ассортименте фрез из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердосплавных фрез. Эти диапазоны хорошо работают со сталями с низкой и средней твердостью , нержавеющими сталями и чугуном .

Высокопроизводительные фрезы (HPC) предназначены для гораздо более высоких скоростей съема металла (иногда сверхвысоких). Инструменты для высокопроизводительных вычислений поставляются в самых разных геометриях, чтобы обеспечить высокую скорость съема стружки.

К ним относятся переменная спираль, которая разрушает гармоники инструмента; в свою очередь помогает предотвратить вибрацию и увеличить срок службы инструмента. Неравномерно расположенные канавки помогут улучшить чистоту поверхности, так как они действуют как зачищающая кромка и могут значительно улучшить требования к чистоте поверхности. Двойной сердечник, присутствующий в нашей серии Titanox Power для обработки экзотических и нержавеющих сталей, повышает прочность вашего инструмента при максимальном увеличении скорости съема металла.

 

В чем разница между быстрорежущей сталью, порошковым металлом и твердым сплавом?

HSS – Быстрорежущая сталь лучше всего подходит для ручной или полуавтоматической обработки с нестабильными установками. Из-за прочности и долговечности быстрорежущей стали она не скалывается и не подвержена вибрации, как карбид. Кроме того, стоимость быстрорежущей стали обычно намного ниже, чем у порошкового металла и твердого сплава при общей механической обработке.

Порошковый металл – Порошковый металл является связующим звеном между быстрорежущей сталью и твердым сплавом. Он идеально подходит для использования на ручных станках или станках с ЧПУ, где есть вибрации или определенные ограничения, такие как нестабильная установка. Атомная структура порошкового металла означает, что он прочен и прочен, как быстрорежущая сталь (помогая свести к минимуму влияние вибраций), но обладает износостойкостью и сроком службы твердого сплава.

Твердый сплав. Твердосплавные подложки могут иметь различную зернистость, которая указывает на уровни производительности, включая микрозернистость, сверхмелкозернистую микрозернистость и нанозернистость (самый мелкий и высокоэффективный тип карбида). Все это повлияет на производительность, поскольку чем меньше зерно, тем плотнее атомная структура, что, в свою очередь, повышает производительность. Чтобы увидеть все преимущества твердого сплава, надежная установка (практически отсутствие вибраций и способность работать на высоких скоростях и подачах) с гидравлическим держателем или прецизионный цанговый патрон. Это предотвратит биение, что, в свою очередь, увеличит срок службы инструмента.

 

Почему мне следует выбрать фрезу со сменной головкой?

Первоначальные затраты на покупку хвостовика и сменной головки могут показаться дорогими, но в долгосрочной перспективе это эффективный способ сэкономить деньги. Это связано с тем, что после первоначальных вложений вам потребуется только впоследствии приобрести новую головку, что обеспечивает долгосрочную экономию средств по сравнению с покупкой новой фрезы каждый раз. Этот метод также сократит потенциальное время простоя, так как хвостовик уже находится в держателе, поэтому вам не нужно будет переустанавливать инструмент каждый раз, когда лезвие уходит, поскольку он имеет очень высокую повторяемость.

 

Острые углы и фрезы для подготовки фаски

Угловой радиус или подготовка фаски геометрия кромки помогает укрепить кромку инструмента, что настоятельно рекомендуется при обработке сложных материалов. Используя подготовку кромки, вы можете предотвратить выкрашивание инструмента, что легко может произойти при использовании стандартной острой кромки . Это создаст более стабильную режущую кромку, поскольку она более стабильна, если кромка не ломается. Это может значительно сократить время цикла, поскольку вы можете сильнее нажимать на инструменты, зная, что меньше вероятность сколов или трещин.

 

Какие существуют типы фрез?

В связи с широким спектром применения фрез необходимо, чтобы форма, размер и характеристики каждой фрезы изменялись в зависимости от ее конкретного применения. Чаще всего различия между моделями фрез обнаруживаются в режущей кромке, которая является наиболее важной частью фрезы, так как именно она непосредственно контактирует с заготовкой. Ниже приведен список наиболее распространенных вариантов фрез:

Квадратный конец — наиболее распространенный вариант фрезы с режущей кромкой под углом 90°, идеально подходящей для обычных операций обработки.

Подготовка фаски — вместо режущей кромки под углом 90° фреза для подготовки фаски (сокращение от «подготовка фаски») будет использовать угловой режущий наконечник (например, 30°, 45°) для укрепления режущей кромки, предотвращения измельчение и позволяет фрезе работать быстрее и жестче, чем традиционные фрезы с квадратным концом.

Рыхлитель — также называемый грубым, этот резак имеет несколько гребней по всей глубине резания, что придает ему «грубый» вид. Благодаря этим гребням вы можете нажимать на рыхлители намного сильнее, чем на фрезы с «гладкими» кромками, и они идеально подходят для быстрого измельчения большого количества материала.

Сферический наконечник – Названные из-за формы режущей кромки, сферические фрезы имеют полусферический конец, который можно использовать для вырезания криволинейных форм в заготовке. Это может быть прорезание пазов, контурное профилирование и торцевое фрезерование.

Радиус скругления — Подобно подготовке фаски, производители режущего инструмента добавляют скругление скругления к фрезам, чтобы укрепить режущий наконечник и предотвратить поломку конца в более тяжелых условиях обработки. На режущем наконечнике устанавливается заданный радиус, придающий кромке изогнутый вид.

Коническая — Коническая фреза имеет конусообразную режущую кромку, при этом диаметр шейки уменьшается по мере приближения к режущей кромке. При этом увеличивается радиус действия фрезы, что означает, что она может получить доступ к узким пазам, отверстиям, отверстиям или другим элементам, недоступным иным образом с помощью фрез стандартных размеров.

Финишер – Как правило, чистовая фреза имеет 6 или более канавок (однако иногда 4-5 канавок могут выполнять чистовые операции). Финишеры имеют более мелкие канавки, что означает, что сердцевина фрезы прочнее. Мало того, что более прочная сердцевина означает, что вы можете продвигать фрезу дальше, но и более мелкие канавки позволяют формировать более чистую поверхность на заготовке.

 

 

Преимущества сплошного фрезерования по сравнению со сменными фрезами

Сменные фрезы позволяют пользователю обрабатывать детали гораздо большего диаметра, чем стандартные инструменты, за небольшую часть цены цельных фрез аналогичного размера . Это достигается за счет использования прочного стального корпуса, который можно использовать повторно, и сменных вставок, которые можно заменить при износе. В результате срок службы инструмента со сменными пластинами будет намного больше, чем у твердосплавной фрезы.

Однако есть некоторые преимущества использования цельной фрезы по сравнению со сменными фрезами. При меньших диаметрах (например, менее 20 мм) сплошная фреза обычно будет более рентабельной, чем инвестиции в излишне большую систему со сменными пластинами. Из-за меньшего размера цельные фрезы также создают меньшую нагрузку на станок пользователя, а это означает, что цельные фрезы можно использовать с более высокими скоростями подачи, не требуя значительных возможностей машины или сил. Кроме того, конструкция пластины сменных систем означает, что сменная фреза не может достичь того же уровня отделки, что и цельная фреза. Особенно в случае фрез с числом канавок 4-6+ сплошные модели всегда обеспечивают более гладкую поверхность.

 

Как выбрать правильную фрезу

Хотя не существует точного метода выбора «правильной» фрезы, так как существует множество переменных, которые могут влиять на процесс принятия решений, со временем мы разработали общий ряд критериев и вопросов, которые мы используем, чтобы выяснить, какой тип резака требуется для конкретной работы. Эти вопросы подробно описаны ниже.

Первый (и, наверное, самый очевидный вопрос): какой диаметр фрезы вам нужен? Это не только значительно сужает выбор фрезы, но в некоторых случаях также позволяет вам увидеть, какая фреза предпочтительнее: цельная или сменная. Например, когда вы достигнете 25 мм, может стать более рентабельным инвестировать в сменная система со сменными пластинами, в отличие от большой сплошной фрезы.

Затем мы хотели бы спросить, требуется ли для работы HSS или карбид. Что это будет зависеть от настройки обработки, бюджета и обрабатываемого материала. Если на ручной машине, скорее всего, будет использоваться фреза из быстрорежущей стали. В зависимости от бюджета для ручной обработки можно также предложить фрезу из порошкового металла (действующую как мост между быстрорежущей сталью и твердосплавным сплавом, который можно использовать в нестабильных условиях обработки). Аналогичным образом, при ограниченном бюджете наиболее подходящим вариантом, вероятно, будет быстрорежущая сталь, хотя также доступны многие экономичные варианты твердого сплава, если для выполнения операции используется станок с ЧПУ. На самом деле, из-за более высоких скоростей и подач, достигаемых с помощью твердосплавной фрезы, выбор твердосплавной фрезы может оказаться более эффективным с точки зрения затрат, если позволяют условия.

Материал заготовки, вероятно, будет следующим фактором, который следует учитывать при выборе правильной фрезы. Производители режущего инструмента всегда будут предоставлять данные по резке материалов, которые они рекомендуют для использования с этим конкретным резаком, с которыми вы всегда должны ознакомиться перед использованием. Если у производителя нет данных по резке для этого материала, следует предположить, что фреза для него не подходит. Что касается конструкции самого резака, производители используют ряд функций, чтобы резаки лучше работали с определенными материалами. Например, алюминий прилипает к канавкам фрез с покрытием, поэтому производители изготовили специальные непокрытые, притертые и полированные канавки, чтобы предотвратить засорение канавки и обеспечить наилучшее качество поверхности при фрезеровании цветных металлов . В серии YG-1 V7 специальное покрытие Y1200 обеспечивает температуру резки до 1200°C, что идеально подходит для таких материалов, как нержавеющая сталь, которая значительно нагревается при обработке.

Другие размерные характеристики также могут играть роль в процессе принятия решений. Длина канавки, например, является максимальной доступной глубиной резания, и это важно, если вы ищете фрезу, которая может проникнуть в глубокое отверстие или паз. Ребристые фрезы или фрезы с длинной шейкой имеют увеличенную глубину резания при обработке за несколько проходов, что позволяет работать дальше, чем при использовании традиционной фрезы. Диаметр хвостовика и общая длина также могут быть определяющими, если ваша установка обработки не позволяет использовать хвостовики определенных размеров или если заготовка высокая, и поэтому длина, выступающая из держателя инструмента, должна быть ограничена.

Фрезы общего назначения из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердого сплава для экономичной обработки сталей низкой твердости, чугуна и нержавеющей стали.