Дробеструйная очистка металла: виды дроби, выбор дробеструйной установки

alexxlab | 28.01.2023 | 0 | Разное

Технология дробеструйной обработки металла

Технология обработки металлических поверхностей, в основе которой лежит воздействие на металл мелких частиц сферического типа называется дробеструйной обработкой металла. Данный метод работы с металлическими изделиями является холодным способом обработки. Абразивные средства, которые в процессе осуществления дробеструйных операций подаются на металлическую поверхность под высоким давлением, обладают энергокинетическими свойствами. Благодаря данному качеству проведение дробеструйных операций дают возможность полностью снять жирные налеты с поверхности и оперативно добиться необходимого состояния материала.

Использование дробеструйной обработки металла предоставляет возможность осуществить эффективное снятие окалины с поверхности материала, выполнить глобальную чистку ржавого налета, добиться необходимой шероховатости обрабатываемой поверхности (для проведения последующих отделочных операций), при необходимости сделать поверхность матированной.

Также дробеструйные рабочие процессы дают возможность полностью удалить с металлической поверхности коррозийные очаги. С помощью данных работ формируют установленный рельефный контур изделия и удаляют частицы, не имеющие связности.

 

 

Дробеструйная обработка поверхности металла, в обязательном порядке, применяется на отечественном производстве с целью противокоррозийной обработки конструкционных изделий, которые, в связи со своими специфическими качествами, не подлежат проведению реконструкционных процессов и ремонтных операций. Такие работы проводят на участках нагромождения стратегических линий коммуникационных соединений в подземных сооружениях. Также дробеструйная обработка применяется для продления эксплуатационного периода мостовых опор.

 

 

Вследствие данного типа обрабатывания металлических поверхностей изделие получает дополнительные сжимающие свойства устойчивости, которые являются вспомогательным и надежным барьером от повреждения элементов конструкции коррозийным воздействием, от прогрессирования эрозионных реакций, от появления трещин в монолитных соединениях.

Поэтому для продления срока службы конструкций и улучшения технических качеств металлических изделий, дробеструйная обработка является самым целесообразным решением.

 

Как происходит процесс дробеструйной обработки поверхностей

 

Для проведения дробеструйных операций используют металлические частицы, которые различают по фракциям – восемь, десять и пятнадцать миллиметров. Лопасти приспособления колесного типа разгоняют разнофракционную дробь до предельной скорости – сто метров в секунду. После чего абразивные частицы с силой ударяют по поверхности обрабатываемого изделия. Результатом воздействия с большим ускорением дробинок с изделия удаляется лишнее покрытие, глубина которого устанавливается в зависимости от скоростного интервала движения дробеструйного оборудования.

 

 

Удаленный слой в измельченном виде с помощью промышленной пылеудаляющей машины подается на сепараторное устройство. Далее происходит отделение дробовых частиц от пыльной массы и перенаправление и в подающий бункер дробеструйного агрегата. Воздух, пропускается через фильтрующие компоненты пылесоса, выходит в окружающую среду полностью очищенным. Использование промышленных пылеудаляющих установок является обязательным условием выполнения дробеструйной обработки металлических конструкций.

 

Оборудование для дробеструйной обработки металлических поверхностей

 

 

 

Для осуществления дробеструйной очистки поверхности металла используют специальные дробеструйные установки. Оборудование для обработки металла указанным выше методом предназначено для глобальной зачистки различных площадей. Такие работы выполняются в ангарных конструкциях, на стоянках для автомобилей, на дорожно-магистральных линиях, очищая большие площади от полимерного налета и загрязнения. Также с помощью дробеструйного оборудования вскрывают микропоры и небольшие трещины на забетонированных участках.

 

 

Одним из распространенных видов оборудования для обработки металла является дробеструйная установка 1-10DS, которую изготавливает фирма Blastrac. Данный агрегат можно использовать не только для работы с металлическими изделиями, но и для обработки покрытий из керамики, асфальта, бетона. Максимальная ширина обрабатываемой данным приспособлением поверхности составляет 250 миллиметров (за один проход). Привод лопастного колесного приспособления работает с мощностью одиннадцать киловатт. Производительные возможности машины – 180 квадратных метров обработанной площади за один час времени.

Основным преимущественным качеством дробеструйной обработки металла считают образование на поверхности обрабатываемого изделия защитного слоя, который состоит из микрочастиц абразивных материалов.

Пескоструйная и дробеструйная очистка металла

Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки металлической поверхности к проведению покрасочных работ. С ее помощью можно удалить с металла старую краску и ржавчину, окалину и пятна, возникшие в процессе эксплуатации кузова и автомобильных деталей. Кроме того, такая очистка хорошо обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.

Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.

В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода —

дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.

Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла

Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.

Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.

Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.

Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ

Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.

Сегодня с помощью такого метода можно:

• очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
• нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
• уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.

В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.

К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.

Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.

Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:

• автомобильных кузовов;
• деталей двигателя и ходовой части;
• труб и длинномерных изделий;
• прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.

В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:

• короткие сроки проведения работ — аппарат быстро удаляет старую краску, ржавчину и загрязнения;
• высокое качество очистки — абразивы удаляют сторонние материалы не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах;
• высокая вариативность обработки — с помощью дробеструйки можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.

---

Что такое дробеструйная обработка? – Shot Blast Inc

Что такое дробеструйная обработка?

Дробеструйная обработка обычно используется в любой отрасли, работающей с металлом, бетоном и строительством. Это процесс дробеструйной обработки поверхности стальной дробью, мелкими абразивными шариками с высокой скоростью.

Когда эти стальные шарики ударяются о поверхность, удаляются мусор, ржавчина или загрязнения, оставляя гладкий механический профиль, который улучшит сцепление при нанесении новой системы.

Стальная дробь различается по марке и размеру, что дает разные типы отделки. Круглая форма стальной дроби обеспечивает гладкую и полированную поверхность, так как ускорение дроби приводит к закалке.

Peen[peen]глагол: укрепить (металлическую поверхность) легким ударом молотка, бомбардировкой стальными шарами или дробью

Преимущества дробеструйной обработки исключает использование агрессивных химикатов и эффективно создает идеальный профиль поверхности.

Этот процесс обычно используется для восстановления бетона и ремонта бетонного пола. Его можно выполнять на внутренней и наружной поверхности, и он является продуктивным процессом для удаления пыли и других загрязнений.

Дробеструйная обработка стала важной частью многих отраслей промышленности и применений, таких как мосты, автомобильные гаражи и корабли. Преимущества:

• Минимальная очистка. Дробеструйные установки оснащены мощной системой сбора пыли, которая очищает старые покрытия на протяжении всего процесса.
• Эффективный. Дробеструйная обработка — это простой и быстрый способ очистки поверхности. Эти машины могут взорвать и восстановить поверхность равномерно и без усилий.
• Экологически чистый. Абразивы, используемые для пескоструйной обработки поверхности, подлежат вторичной переработке и могут использоваться многократно, что снижает затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Взрывные технологии

Подготовка поверхности и восстановление зависят от отрасли, и используемое оборудование зависит от отрасли. Например, для закрытых помещений требуется другой метод взрывных работ по сравнению с отраслью, которая в основном работает с открытыми пространствами.

В зависимости от оборудования требуются различные виды абразивов. Стальная дробь — это безопасная форма среды, используемая в отраслях, где работают для восстановления бетонных поверхностей.

После пескоструйной обработки поверхности обычно наносят покрытия для бетонных полов, такие как эпоксидная смола или полированный бетон. Это позволяет получить гладкую и чистую поверхность при соблюдении отраслевых рекомендаций.

Связаться с подрядчиком по дробеструйной обработке бетона C

Компания Shot Blast, Inc. предлагает широкий спектр услуг по восстановлению поверхности бетона, которые подготовят и восстановят ваш пол.

Наша команда занимается высококачественной подготовкой полов и укладкой покрытий в Пенсильвании, Нью-Джерси, Делавэре, Нью-Йорке, Мэриленде и других странах.

Чтобы получить бесплатную оценку ваших работ по подготовке или восстановлению бетонной поверхности, свяжитесь с нами сегодня.

Что такое дробеструйная обработка? Дробеструйное оборудование

Дробеструйная обработка – это метод, используемый для очистки, упрочнения (наклепа) или полировки металла. Дробеструйная обработка используется практически во всех отраслях промышленности, в которых используется металл, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, строительной, литейной, судостроительной, железнодорожной и многих других. Применяются две технологии: дробеструйная или воздушно-струйная.

 

Это видео из программы Discovery Channel “Build It Bigger” прекрасно иллюстрирует дробеструйную обработку и демонстрирует дробеструйную установку Wheelabrator Hanger Type на армейской базе Арнистон в США.

Очистка корпуса танка

Посмотрите видео с базы Anniston Army на канале Discovery, чтобы увидеть, как машина Wheelabrator очищает эти огромные секции транспортных средств.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка непосредственно преобразует энергию электродвигателя в кинетическую абразивную энергию путем вращения турбинного колеса. Производительность каждого колеса составляет примерно от 60 кг/мин до 1200 кг/мин. С таким большим количеством ускоренного абразива дробеметные машины используются там, где большие детали или большие площади деталей должны быть удалены от ржавчины, окалины, заусенцев, песка или очистки в той или иной форме.

Часто метод транспортировки компонентов, подлежащих струйной очистке, определяет тип машины: от простых настольных машин до интегрированных, полностью автоматических машин-манипуляторов для полносерийных производителей автомобилей, вплоть до роликовых конвейеров и систем удаления окалины с полосы.

Пескоструйная обработка

Пескоструйные установки могут иметь форму дробеструйной камеры, струйная среда пневматически ускоряется сжатым воздухом и выбрасывается соплами на деталь. Для специальных применений можно использовать смесь среды и воды, это называется мокрой струйной очисткой.

Как при воздушной, так и при мокрой струйной очистке сопла могут быть установлены в фиксированном положении или управляться вручную или с помощью автоматических манипуляторов сопла или роботов.
Задача дробеструйной обработки определяет выбор абразивного материала, в большинстве случаев можно использовать любой тип абразивного материала, сухой или сыпучий.

 

Какая машина?

Используйте этот инструмент, чтобы помочь вам найти правильный тип оборудования для вашего приложения.

Пожалуйста, выберите вариант выше.

Пожалуйста, выберитеОчисткаУдаление коррозииКосметическая отделкаСнятие заусенцевСнятие заусенцевШлифованиеВнутренняя очисткаСнятие краскиПодготовка к окраске, склеиванию и покрытию Удаление ржавчины и термической окалиныДробеструйная обработкаСтресс-обработкаТекстурирование поверхности

Узнайте больше о нашем оборудовании

SmartLine, стандартная или специальная?

От быстрого до яростного — краткий обзор нашей линейки дробеструйных машин.