Дробилки зерна: Бытовые дробилки для зерна по доступной цене

alexxlab | 17.10.1993 | 0 | Разное

Измельчениe зерна и компонентов комбикормов – Agrovesti.net

Кормопроизводство

03.08.2019

18022

Источник: Владимир Ярошенко — эксперт по промышленному производству комбикормов, многолетний консультант рубрики «Производство кормов» информационного портала soft-agro.com.

Во всем мире корма для животных принято измельчать. Очевидно, что человек делает это с древних времен, как только он начал молоть зерно на жерновах для себя, сразу же было установлено, что и одомашненные животные лучше усваивают измельченные зерно.

Можно только посочувствовать нашим предкам и племенам ныне живущим вдали от цивилизации, которые осуществляют эту операцию вручную. Исключением в необходимости измельчения являются комбинированные корма для некоторых видов птицы.

Какие же цели измельчения?

1. Увеличение площади поверхности частиц для лучшего усвоения животными
При размоле внешняя поверхность частиц корма многократно увеличивается по сравнению с неизмельченным кормом, а их толщина уменьшается. Соответственно, улучшаются условия переваривания корма и его всасывание в желудочно-кишечном тракте.

2. Улучшение транспортировки некоторых ингредиентов
Некоторые ингредиенты поступают на предприятия для производства комбикормов в непригодном для транспортировки по маршрутам виде. К таким могут быть оттеснены жмыхи масличных культур и сушеная мелкая рыба. Также изначально-непригодными являются кости и другие продукты забойных предприятий, мел, известняк и ракушечник, а также ракушки, которые должны измельчаться сразу на предприятиях, которые их отгружают.

3. Улучшение характеристики смешивания
Для повышения однородности при перемешивании сухих веществ, важно, чтобы частицы были соразмерной величины. Подробнее об этом мы будем говорить в уроке, посвященном технологической операции смешивания.

4. Улучшение качества гранул при экструдировании и грануляции
В соответствующих разделах мы подробнее остановимся на этих процессах. Сейчас же достаточно понять, что неизмельченные продукты практически невозможно спрессовать в одно целое, в гранулу. Или же эта гранула будет очень хрупкой.

5. Удовлетворение требований клиентов
Выше мы говорили, что некоторые виды комбикормов могут не нуждаться в измельчении. Но, если клиент в силу своих представлений желает этого, производитель должен с этим соглашаться.

Оценка степени измельчения кормов

Оценивают, как правило, размер и процентный состав различных по величине частиц по остатку на ситах. Для этого просеивают измельченную навеску на лабораторных ситах с различными отверстиями, а затем на лабораторных весах взвешивают остаток на каждом сите.

На практике пользуются терминами: мелкий (тонкий) помол, средний и грубый.

Для птицы лучше грубый помол, если вы кормите ее негранулированным кормом. И достичь этого не так просто, как кажется на первый взгляд. (см. раздел «Молотковые дробилки»).

Для КРС и свиней, в принципе, достаточно среднего помола. Однако, порой технологи по кормлению свиней ставят требования для тонкого помола. Если Вы опытный животновод и следите за отдачей от кормов, Вы хорошо знаете эту процедуру — исследование кала Ваших животных на предмет непереваренного зерна. И, если такое случается, надо ставить требование перед производителем кормов о необходимости более тонкого помола.

Когда речь идет о производстве экструдированных кормов для рыбы, или петфудов — кормов для собак и кошек, — то, однозначно, нужен тонкий помол. Чем тоньше, тем лучше. Также тонкий помол нужен при производстве гранулированных кормов на матрицах с малыми отверстиями (2 … 2,5 мм), которые обычно производят как престарты (престартеры) для поросят.

Виды дробилок

Измельчение зерна может осуществляться за счет перетирания, удара, раздавливания или сочетания этих процессов. Очевидно, что старыми методами помола были раздавливание зерна на камне (в ступе) и растирание на жерновах. Также пишут, что археологи раскопали древние каменные вальцы, которым несколько тысяч лет. Ну а безподпорное измельчение ударом (молотковые дробилки) появилось достаточно недавно, когда человек изобрел машины, которые могут вращать валы с большой частотой.

Исходя из этого, по виду измельчающих рабочих органов различают молотковые, дисковые и вальцовые дробилки.

Молотковые дробилки
Наиболее распространены в комбикормовой промышленности молотковые дробилки. Вероятно, что этими дробилками измельчается более 95% всего фуражного зерна в мире.

Они могут быть в различном исполнении, разной конструкции, но все они имеют такие рабочие органы:

1. Вращающийся ротор с молотками. (Обязательно).
2. Измельчающая камера из прочного решета. Реже рифленая дека.

Обычно вращающийся ротор расположен на горизонтальном валу — это классическое исполнение молотковых дробилок. Также существуют варианты с вертикальным валом и горизонтальным вращением молотков. Эти дробилки имеют несколько существенных преимуществ.

Есть два пути подачи продукта в камеру измельчения классической дробилки:

1. Верхний
2. Боковой (обычно, пневматический)

В пневматических дробилках используется принцип радиального вентилятора, в котором с торца ротора образуется сильное разрежение, которое позволяет «засосать» зерно по трубе с расстояния 4 … 8 м. По сути это засасывающе-дробильно-метательная машина, дающая возможность обойтись без транспортеров вокруг себя .

Недостатки таких дробилок:

1. Повышенная энергоемкость помола. Пневмотранспорт всегда очень энергозатратный.
2. Быстрый износ метательных лопаток, что приводит к дисбалансу ротора и необходимости квалифицированного ремонта и балансировки.
3. Меньшая производительность помола, особенно при «засасывании» с дальних расстояний.
4. Неравномерная подача зерна на ротор, что приводит к большей изнашиваемости сита и молотков на участке, близком к диску.
5. Вообще, следует запомнить, что по износу и поломкам дробилки данного типа примерно вдвое уступают классическим.

Классические молотковые дробилки могут быть с узким или длинным ротором. Чем длиннее ротор при одинаковом его диаметре, тем больше площадь решет, и тем больше производительность дробилки. Однако, при увеличении длины ротора появляются дополнительные трудности в обеспечении равномерной подачи материала. Таким образом, над мощными дробилками устанавливают специальную машину — питатель, задачей которого является оптимальная загрузка измельчающей камеры.

Мощность электродвигателя 250 кВт, рассчитана на производительность 30 т/ч при измельчении пшеницы на решетах с диаметром отверстий 4 мм

Выше мы уже упоминали о дробилках с вертикальной осью вращения. Они имеют высокую производительность, меньшие энергозатраты и равномерный помол по сравнению с дробилками классического типа. Достигается этот результат за счет большей площади решет, а именно, наличия нижнего горизонтального решета. Когда мы будем рассматривать условия прохождения частицы через решето, Вам станет понятнее. Но, как всегда, вместе с преимуществами есть и свои недостатки: здесь нижние молотки изнашиваются быстрее, чем верхние, поэтому этот момент требует пристального внимания и, очевидно, больше времени на обслуживание.

Молотки

Молотки могут быть закреплены жестко и свободно вращаться на осях (на пальцах). Частота вращения ротора находится в широком диапазоне от 800 до 3000 об/мин. Молотки, которые свободно висят на осях, при разгоне вытягиваются как струна за счет высокой центробежной силы. И, по сравнению с жестко закрепленными, имеют преимущества при ударе.

Чаще всего ротор вращается с частотой вала электродвигателя 800, 1000, 1500, 3000 об/мин

Но правильнее говорить не о частоте вращения, а о линейной скорости V = ω r,

где V — линейная скорость, м/с;

ω — угловая скорость, рад/с;

r — радиус вращения, м.

Желательно посчитать и знать реальную скорость ваших молотков. Из этого можно сделать много полезных заключений.

Линейная скорость молотков может быть от 1800 до 7000 м/мин

Обычно считается, что скорость молотка должна быть около 100 м/с (в 3 раза меньше чем скорость звука).

Настройка и замена молотков

Молотки могут работать в 4 положениях.

Изношенные молотки можно сначала перевернуть на 180°, а затем повторить эти же операции на другом отверстии.

Современные молотковые дробилки для солидных заводов оснащены системой реверсивных пусков. Так, каждый следующий запуск осуществляется в противоположном направлении, что обеспечивает равномерный износ молотков на одном отверстии и экономит время на обслуживание дробилки.

Срок службы молотка с укрепленной гранью в 4 раза больше чем обычного.

 

Схема 1. Пример износа молотков
а) – новый; б) — изношенный

 

Схема 2. Характер износа молотков

Замена молотков

Операция замены молотков не столь проста, как может показаться на первый взгляд. На каждой оси масса молотков должна быть, примерно, одинаковой. Также молотки должны быть правильно размещены на каждой оси, особенно на дробилках с длинными барабанами. Ошибки при наборе молотков приводят к сильным вибрациям, а иногда и к разрушению рамных конструкций.

При достаточно простой конструкции молотков, как таковых, есть определенные требования к стали, из которой они изготовлены. Обычно, это не просто — нарезать металлическую полосу и просверлить в ней отверстия. Срок службы таких молотков вас сильно разочарует, а простои от обслуживания обойдутся очень дорого. Я рекомендую устанавливать как можно более качественные молотки, даже если они будут стоить дороже.

У меня был в свое время замечательный опыт эксплуатации молотковой дробилки в Экваториальной Африке. Там на заводе, из-за отсутствия качественной очистки сырья, молотки выходили из строя очень быстро. А поставки от завода-изготовителя задерживались из-за удаленности. Мне пришлось наладить их собственное производство. Только я делал наваривание ударной части молотков чугунным электродом, а затем правильно балансировал их на осях. Те молотки работали даже дольше, чем оригинальные. Но, без необходимой квалификации персонала я не советую этого делать.

Схема 3. Пластинчатые, прямоугольные, ступенчатые молотки

Молотки бывают пластинчатые, прямоугольные, ступенчатые. Назначение: универсальные. Такие молотки устанавливают в молотковых дробилках с ситами.

Схема 4. Молотки массивные, Г-образные
Молотки массивные, Г-образные. Назначение: для грубого измельчения сырья минерального происхождения, прессованных видов сырья, жмыха, крупно кусковых продуктов. Устанавливают в молотковых дробилках с колосниковой декой вместо сита.

Схема 5. Молотки массивные П и Т-образные.
Назначение: для сверхтонкого измельчения. Устанавливают в молотковых дробилках без сит.

Поверхность молотка должна быть твердая, но сердцевина мягкая. Перекаленные молотки разлетаются от удара о посторонние предметы.

Теория помола

Схема 6. Движение частиц внутри измельчающей машины

В дробилке процесс измельчения происходит следующим образом. Продукт, поступающий в камеру измельчителя, захватывается молотками и доставляется в нижнюю часть, которая является зоной измельчения. Это происходит на очень коротком участке вращения.

Молотки постоянно вращаются, измельчают и разгоняют продукт, который движется слоем по ситу, но его скорость меньше, чем скорость концов молотков. Верхняя часть материала передвигается под действием молотков с большой скоростью, внешняя часть материала замедляется благодаря трению о сито. Скорость последующих слоев уменьшается по мере увеличения расстояния от центра. Измельченные частицы под действием центробежных сил продвигаются через слой, разрыхленный молотками, к ситу.

Скорость частиц, движущихся по ситу, должна быть такой, чтобы частица могла пройти через отверстие. Когда скорость слоя, находящегося близко к ситу, очень большая, частицы продолжают проходить мимо отверстия, вызывая износ молотков, нагревание и дополнительное разрушение материала.

Скорость частиц уменьшается за счет сопротивления трения до тех пор, пока под действием центробежной силы частицы не проходят через отверстия.

Есть два обязательных условия прохождения частицы через отверстие решета. При отсутствии хотя бы одного из них частичка продолжит находиться в камере измельчения, воспринимать удары молотков и разрушаться:

1. Поперечный размер частицы должен быть меньше диаметра отверстий.
2. Частица должна находиться на решете, а не на слое продукта.

В некоторых новых дробилках за решетом создают разрежение, чтобы облегчить прохождение частиц через сито. В этом случае производительность увеличивается, процент пылевидной фракции уменьшается. Это может быть полезным при производстве рассыпных кормов для птицы. Однако, и это не все средства, которые успешно применяют для решения проблемы чрезмерной пыли.

Заполнение пространства камеры молотками зависит от количества и толщины молотков. Уменьшение толщины молотков с 8 мм до 3 мм повышает производительность дробилки на 15%. Тонкие молотки лучше измельчают зерно, но их срок службы меньше.

Схема 7. Движение частиц внутри измельчающей машины
Кривая Гаусса (кривая нормального распределения)

Потери влажности сырья при помоле

От удара зерно дробится и перемещается к периферии, где его скорость уменьшается. От трения, дробления и изменения направления скорости зерно нагревается на 5-10 ° С, а также теряет 1% влажности по массе. При любом помоле зерно теряет влажность. Это стоит обсудить подробнее.

Существует три основных схемы “обвязки” дробилки:

Схема 8. Послепомольная транспортировка зерна

Вот некоторые особенности каждой из этих схем:

1. Здесь нужно следить, чтобы зерно не оставалось долго, потому что оно нагрето и потери влажности от транспортировки составляют 0,1%
2. Потери влажности — 0,22%
3. Потери влажности — 0,95%.

Потери влажности добавляются к потерям при измельчении.

Решета

Чем толще лист, из которого они изготовлены, тем решето долговечнее, хотя производительность помола падает. Тонкость помола пропорциональна расстоянию между остриями молотка и решетом. Оптимальным считается зазор 8 мм.

Наибольшее влияние на тонкость помола имеет диаметр отверстий сит. Но на решетах с диаметром менее 3 мм производительность помола падает в квадратичной зависимости.

Это нужно внимательно учитывать при производстве пэт-фудов и экструдированных рыбных кормов. У меня был такой опыт: молотковая дробилка мощностью 45 кВт, которая при работе с ситами с отверстиями 4 мм имела производительность 6 т/ч — при установлении сит с отверстиями 1 мм ее производительность упала до 200..300 кг/час. Это больше, чем в 20 раз! Я был потрясен, поэтому пришлось немедленно перерабатывать всю линию, чтобы обеспечить необходимую производительность помола.

Производительность дробилки

От чего зависит производительность помола? Я попытался расставить параметры в порядке их значимости:

• Диаметр отверстий сита;
• Скорость молотков;
• Состояние молотков;
• Разрежение за ситом;
• Влажность продукта и другие его характеристики;
• Толщина молотков;
• Состояние решета;
• Расстояние между молотками и решетом;
• Скорость подачи материала (сначала производительность растет, а затем падает).

Порядок действий пари настройке дробилки

1. Проверить целостность конструкции, состояние изношенности молотков, целостность сит и почистить магниты
2. Проверить зазор между молотком и решетом (оптимальный зазор 8 мм)
3. Запустить дробилку без подачи продукта
4. Отрегулировать подачу продукта до желаемой загрузки по амперметру
5. Проверить на отсутствие утечки и выдувания зерна, отсутствие вибраций и необычных шумов
6. Проверить качество помола, в том числе на ситах
7. Посчитать потери влажности.

Поделиться

Метки

Технологии Комбикорма Корма

• Предыдущая статья
  Измеряем аэробную стабильность кукурузного силоса
• Следующая статья Кукуруза на силос: как контролировать сухое вещество при заготовке

Зернодробилка

Что это такое

Зерновая дробилка – агрегат для помола зерновых с целью скармливания скоту или домашней птице. Изделие поможет сэкономить труд и время человека, занимающегося хозяйством. В дробилке можно не только измельчать корм, но и смешивать его компоненты в нужных пропорциях. Такое устройство очень удобно использовать дома.

Назначение

Хорошая зернодробилка для домашнего хозяйства перемалывает все, что не бросишь в ее жерло: пшеницу, ячмень, рожь, горох. А кукурузу – даже в початках.

Лучше, если початки перед этим полежали день-два на солнышке. А если времени на просушку нет, можно бросать на перемол початки только что сорванные. Не нужно делать двойную работу: сначала обдирать зерна с початков, а уже потом засыпать в мельницу.

Если нижнюю сетку заменить на мелкую (до трех миллиметров), то из кукурузы можно получить муку.

Современные модели зернодробилок позволяют перемалывать речной ракушечник, яичную скорлупу. Домашняя птица все это поедает с большим удовольствием. Для цыплят больше подойдет скорлупа, перемеленная в муку.

При помощи дробилки можно измельчить и жмых.

Особенности устройства

Агрегаты для измельчения зерна могут иметь различную конструкцию. Домашние дробилки отличаются небольшими габаритными размерами, простотой эксплуатации.

Несмотря на небольшие размеры, домашние зернодробилки отличаются достаточно высокой производительностью, что позволяет измельчать большое количество зернового сырья за короткое время.

Классификация дробильных агрегатов по принципу действия:

1. Молотковая дробилка для зерна – элементы для измельчения сырья крепятся на ротор, вращающийся в бункере-приемнике.
2. Роторные зернодробильные агрегаты – камера дробилки выполнена из высококлассной стали, обеспечивающей надежность конструкции на высоком уровне. Измельчающие элементы ударяют по стенкам приемного бункера, обеспечивая процесс беспрерывного дробления. Дробящие элементы продолжают биться о стенки приемника, пока не превратят зерно в дробленку нужной фракции.
3. Зернодробилки дисковые – ножи дробления закреплены на валу с помощью дисков.
4. Вальцы – не только дробит, а и перетирает зерновое сырье. В качестве основных элементов выступают вальцы с рифленой поверхностью или насечками. Эффективная работа вальцевой зернодробилки возможна при условии увлажнении зернового материала. Перед подачей на вальцы зерно следует смочить водой или обработать паром.

Зернодробилки, применяемые в домашнем хозяйстве, можно разделить по разновидности приводного механизма:

1. Агрегаты с ручным приводом – самый простой тип дробилки, требующий затрат ручного труда и времени.
2. Пневмодробилка – дробит зерно до самых мелких фракций, которые можно использовать для кормления подрастающего молодняка птицы. Бытовой измельчитель зерна применяют для дробления кукурузы, пшеницы и других зерновых. Скорость работы – высокая.
3. Электрическая мельница – имеет самую высокую производительность и, вместе с тем, достаточно проста в исполнении. Отличается компактным размером, используется в фермерских хозяйствах и частными лицами.

Способы дробления

Устройство для дробления не отличается сложностью. Основные элементы конструкции: корпус и режущие детали. Для удобства транспортировки дробилка зерна может быть снабжена рукоятками и съемными колесиками. Различные виды зернодробилок отличаются друг от друга способами дробления зерна.

К наиболее популярным относятся следующие разновидности:

1. Роторная.
2. Молотковая.
3. Вальцовая.

На рынке наиболее часто встречаемыми являются роторные и молотковые дробилки зерна. Качество работы обоих видов приблизительно одинаково, но следствием различия в конструкции являются разные параметры и характеристики.

Основные узлы, из которых состоит устройство электродробилок для зерна:

1. Корпус. Может быть выполнен из пластика или металла. В корпус засыпают зерно, предназначенное для измельчения.
2. Рабочая зона. Здесь расположены ножи, молоточки или вальцы в зависимости от конструкции зернодробилки. Процесс измельчения зерна происходит именно здесь.
3. Электродвигатель. Приводит в действие элементы, находящиеся в рабочей зоне.
4. Емкость, куда попадает измельченное зерно.

Зернодробилки для бытового применения подразделяются на различные модели в зависимости от того, какой применен тип привода. Самый простой – ручной измельчитель, который обеспечивает работу механическим способом. Пневматический измельчитель не требует больших физических усилий и на выходе дает более мелкие фракции зерна. Главное достоинство электрического измельчителя – высокая производительность.

Роторная зернодробилка

Роторная мельница для зерна осуществляет измельчение с помощью движущихся ножей. Заточенные с обеих сторон, ножи закреплены на вращающихся валах.

Такая машина имеет много достоинств:

• высокую производительность;
• небольшие энергетические затраты;
• небольшие габариты;
• надежность при эксплуатации.

Детали роторной зернодробилки изготавливают из материалов, обладающих особо высокой прочностью. Роторный измельчитель является зернодробилкой с регулировкой помола. Уровень и размеры зерна зависят от установки скорости вращения валов с ножами. На выходе можно получить зерно мельчайшего помола. Минус – полученные кусочки имеют разные размеры и формы.

Молотковая зернодробилка

Для более качественного дробления применяют молотковую дробилку для зерна. Конструкция состоит из нескольких узлов: барабан, решето и дека. Измельчение происходит при вращении барабана с закрепленными на нем молоточками. Регулировку величины дробленных зерен устанавливают, выбирая решетки, имеющие ячейки различных размеров. Благодаря этому можно получать желаемые габариты конечного продукта.

Такой результат обязан большой амплитуде движения молоточков. Они способны измельчать все зерна, в том числе находящиеся далеко. Решая вопрос, какую зернодробилку выбрать – роторную или моторную, следует учитывать, что роторный измельчитель расходует гораздо меньше электричества, обладая при этом большей мощностью. Кроме того, производительность у него выше, чем у молоткового, и времени на обработку уходит меньше. Роторная машина имеет меньшую цену и дешевле при обслуживании.

И роторная, и молотковая зернодробилки обладают как достоинствами, так и недостатками. Поэтому, какую выбрать зернодробилку, можно определить правильно, разобравшись для каких целей ее собираются использовать.

Не следует забывать, что различные модели одного вида имеют свои особенности.

Вальцовая зернодробилка

Особенность дробилки вальцовой для зерна состоит в том, что она может не только дробить зерно, но и перемалывать его. Это объясняется ее конструкцией. Главная деталь – рифленые вальцы. При прохождении зерен через них осуществляется измельчение.

Вальцовая дробилка для зерна может обрабатывать не только зерно, но и солод, используемый для приготовления пива. Если установлены плоские зубцы, то осуществляется не только дробление, но и плющение. В этом случае зерно остается целым, но очищается от своей оболочки.

Продукт после обработки вальцовой зернодробилки можно получить различных типов. Это зависит от настроек машины и формы установленных на вальцах зубцов. Имеется возможность задать различные значения скорости, с которой будут вращаться вальцы. Также регулировке подлежит величина зазора между ними. После правильной установки всех параметров продукт можно получить необходимой степени помола, подходящей для кормления разных животных.

Мини дробилки для зерна

В личных хозяйствах находят широкое применение мини дробилки для зерна. Они экономят время и существенно решают проблему кормления домашних животных даже при небольшом их количестве. За небольшую стоимость можно получить прекрасного помощника в хозяйстве.

Чем хороша пневматическая зернодробилка?

Пневматическая зернодробилка может быть и роторной и молотковой. Преимущество состоит в возможности пневматического забора и выгрузки сырья. Это позволяет избежать необходимости дополнительного транспортного оборудования, что экономит средства. Поскольку мощность мотора в этом случае используется и для помола и пневматической подачи/отвода продукта, производительность несколько уменьшается. В любом случае дробилка должна быть изготовлена из высококачественной стали, чтобы достичь сверхдлинного срока службы, а детали изготовлены по высоким стандартам точности.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Виды дробилок

Зернодробилка

Картофелекопалка для мотоблока

За время развития производства портативных мельниц было создано большое количество видов этих приборов. На нашем рынке в основном представлены два вида этой продукции: роторная зернодробилка и молотковая. Основные отличия у них в принципе работы, поскольку используются разные инструменты для помола.

Зернодробилка молотковая, в отличии от других, имеет более низкую скорость помола и меньшую производительность. Однако в этом случае сильно выигрывает качество переработанного комбикорма. Благодаря особенностям конструкции достигается любой желаемый размер измельченного зерна. Есть возможность установить уровень качества получаемого корма, чтобы он подошел разным категориям домашних животных.

Роторная дробилка

Основное отличие от молотковой заключается в том, что роторная машина работает по принципу разрезания зерен при помощи ножей. Эти ножи расположены в специальном барабане и закреплены к валам. Заточены они с обоих сторон. Обработка происходит по принципу разрезания культур на мелкие кусочки. Минус состоит в том, что кусочки получаются различных размеров и форм, в отличие от молотковой. Уровень помола и размеры кусочков комбикорма устанавливаются при помощи различной скорости вращения валов с ножами.

Для правильного выбора устройства необходимо определить цели, которые необходимо достичь при помощи аппарата. Если достаточно грубой помолки, при этом играет роль качество продукции и время, то однозначно нужно выбирать роторную. Если больше ценится качество обработки и возможность получения различных фракций, тогда можно остановиться на молотковой.

Зернодробилка

Среди представленных на рынке дробилок можно составить рейтинг продукции:

• Зернодробилка Зернышко ДЗ-350П. Это одно из лучших устройств для домашнего применения. Обладает компактными размерами и высоким уровнем энергосбережения. Это бытовой прибор, предназначенный для приготовления пищи домашним птицам и животным. Обладает мощностью 1450 Вт и производительностью в 350 кг за час;
• Зубр. Представляет собой молотковую дробилку с высокой функциональностью и простотой конструкции. Есть возможность установки терки для зеленых кормов. Производительность ее равна 600 кг в час.

Зернодробилка

Зернодробилка

Виды домашних зернодробилок

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

1. – Стопорный болт М10.
2. – Пластина (2шт).
3. – Молоток.
4. – Шайба (10х22 мм).
5. – Шплинт (3 мм).
6. – Ось.
7. – Вал.

Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

Схема балансировки ротора.

1. Вал.
2. Боковая пластина ротора.
3. Ось со шплинтом для крепления молотков.
4. Стопорный болт.
5. Металлическая пластина.
6. Деревянная стойка приспособления для балансировки.
7. Деревянное основание приспособления балансировки.

Рейтинг измельчителей

Сейчас на рынке можно отыскать уйму разнообразных дробилок, каждая из которых обладает собственными характеристиками, преимуществами и недостатками. Именно поэтому любому человеку, трудящемуся на сельскохозяйственном поприще, наверняка будет интересно ознакомиться с рейтингом наиболее качественных устройств, которые способны долго прослужить своему владельцу, не требуя при этом особого обслуживания. В этом обзоре отсутствуют китайские приборы, поскольку они зачастую лишены высокого ресурса и не способны выдерживать большую нагрузку. Итак, рейтинг:

• пятую позицию рейтинга заняли аппараты производства компании «Хрюша». При довольно-таки низкой цене эти агрегаты весьма популярны благодаря удобству в использовании. На рынке представлен широчайший ассортимент измельчителей, обладающих высокой производительностью. Что касается минусов, стоит отметить плохое качество материала приемных камер и завышенную стоимость запчастей машины;
• четвертое место досталось дробилкам фирмы «Эликор». Эти измельчители стали популярными благодаря невысокой цене и большой мощности. Однако при этом машины данного производителя обладают большими габаритами, что существенно затрудняет их транспортировку и использование в разных местах;
• третье место по праву занимают приборы марки «Фермер». Эти измельчители славятся надежностью, хорошим качеством и продолжительным рабочим ресурсом. Правда, такие дробилки частенько оказываются не по карману начинающим фермерам;
• вторую позицию занимают измельчители фирмы «Колос». Эти приборы не выделяются высокой производительностью, но при этом они обладают надежностью и способны выдерживать продолжительные нагрузки даже в экстремальных условиях;
• а вот первое место по праву досталось измельчителям знаменитой компании «Зубр». Эта фирма выпускает действительно качественные, надежные машины, которые характеризуются значительным рабочим ресурсом и небольшими размерами. Такие зернодробилки дают возможность обрабатывать буквально любой вид зерна в больших количествах.

Зернодробилка для домашнего хозяйства – вещь необходимая. Она здорово экономит труд фермера, а также деньги. Вам больше не надо куда-то возить зерно, чтобы его смололи. Желая купить бытовую зернодробилку, неизбежно сталкиваешься с проблемой выбора: по каким параметрам ее оценивать. В этой статье рассматриваются вопросы, наиболее часто возникающие у тех, кто собирается выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства.

Разновидности агрегатов

Любая бытовая дробилка отличается от своих промышленных собратьев довольно маленькими размерами и простотой в использовании. Но несмотря на такие качества, каждая модель обладает высокой производительностью, которая позволяет перерабатывать огромное количество материала в кратчайшие сроки.

По своей конструкции и технологии работы измельчители подразделяются на несколько разновидностей.

1. Конструкция молоткового агрегата предусматривает монтаж режущих элементов на ротор, вращающийся внутри приемной камеры.
2. Роторный измельчитель представляет собой надежную машину, рабочие элементы которой производятся из чрезвычайно прочного материала. Режущие детали бьются о стенки камеры, таким образом измельчая зерно. При этом агрегат работает до тех пор, пока зерна не превратятся в мельчайший корм.
3. В конструкции дискового устройства дробящие элементы устанавливаются на валу при помощи особых дисков.
4. Вальцовый измельчитель способен не только дробить, но и перемалывать зерно. Главной деталью такого агрегата являются рифленые вальцы, которые по-настоящему результативно измельчают мокрый материал. То есть для работы на таком аппарате сухое зерно следует предварительно смочить.

Кроме всего прочего, бытовые дробилки подразделяются на определенные разновидности в зависимости от типа привода.

1. Самым простым прибором считается ручной измельчитель, который приводится в работу механически. Другими словами, работать на таком аппарате следует вручную, поэтому потратить некоторое время и силы для перемола все же придется. Такая машина перерабатывает материал в довольно-таки крупные фракции, которые затем можно применять для кормления взрослого рогатого скота.
2. Для обработки кукурузы и прочих мелких продуктов, как правило, применяется пневматический измельчитель. Такое устройство работает очень быстро и превращает зерно в мелкий корм, который затем можно добавлять в рацион небольших животных, а также домашних птиц.
3. Электрический измельчитель выделяется высочайшей производительностью и незатейливым устройством. Такой аппарат имеет довольно внушительные размеры и приобретается обычно не только для дома, но и для фермерских угодий.

Ознакомившись детальнее с типами и отличиями дробилок, новичку в области сельского хозяйства будет намного легче правильно выбрать подходящий измельчитель для использования в домашних условиях.

Какой же измельчитель все-таки лучше — роторный или молотковый? С таким вопросом сталкивается большинство начинающих фермеров. Для того, чтобы определиться с правильным ответом, стоит подробнее изучить принципиальные отличия обоих приборов.

Роторная дробилка работает за счет передвижения режущего элемента. Нож необходим для измельчения материала, попадающего в приемную камеру. Дробилка молотковая для зерна, в свою очередь, перемалывает сырье с помощью молотков, фиксирующихся на прочном основании.

Материал, получаемый после обработки молотковой машиной, считается более качественным. Достигается хороший результат благодаря высокой амплитуде движения молотков, способных дробить даже те зерна, которые находятся далеко от них. Однако, при этом роторный измельчитель потребляет намного меньше электричества и обладает более высокой производительностью.

https://youtube.com/watch?v=ajAgfj3ome8

Как видно, определиться с выбором дробилки достаточно сложно, поскольку и роторный, и молотковый измельчитель обладают как достоинствами, так и недостатками. Поэтому, чтобы принять окончательное решение и остановить свой выбор на определенном виде дробилки, стоит разобраться с задачами, которые возлагаются на аппарат. К примеру, если в хозяйстве имеется много взрослого скота и птицы, следует отдать предпочтение роторной зернодробилке

А вот фермерам, разводящим мелкую птицу и молодой скот для продажи, лучше обратить свое внимание на молотковые разновидности

Молотковая или роторная?

Нельзя однозначно сказать, какая дробилка лучше. Даже дробилки одного типа могут отличаться размерами, качеством сборки, различными уровнями настроек и регулировок. Молотковая имеет ряд преимуществ перед роторной. Качество помола гораздо выше, оно достигается благодаря совершенно другому принципу работы. В связи с тем, что обработка проводится молотками, зерна измельчаются в более мелкую фракцию. Плюс в том, что при помощи специальной решетки происходит отбор перемолотых зерен. Недостаточно обработанные автоматически отправляются на дальнейшую помолку.

Роторная зернодробилка

Роторная дробилка имеет более простой принцип работы. Инструментом выступают ножи, которые режут зерна до необходимой фракции. Корм получается более жесткий, с меньшим качеством обработки.

Роторная машина обладает большей мощностью. Времени на работу уходит гораздо меньше, в отличие от молотковой, которой необходим продолжительный временной промежуток. Плюс еще в том, что она дешевле в обслуживании и начальной цене, благодаря простоте конструкции.

Плюсами молотковой является более высокое качество комбикорма, и возможность устанавливать его уровень, подбирая его отдельно для каждой группы животных.

Сложно сказать, какая машина лучше. Оба вида достаточно хороши, но подходят для различных целей и условий.

Как выбрать

Чтобы выбрать зернодробилку для своего хозяйства, определите для себя, насколько она будет загружена: не имеет смысла покупать дорогое устройство, чтобы оно простаивало.

Кроме того, обратите внимание на доступность сервисов, обслуживающих технику. Вам понадобятся запчасти, поэтому стоит отдать предпочтение отечественному производителю

Посмотрите на толщину стали: чем массивнее стенки, тем больше шансов, что они не деформируются в скором времени

Немаловажное значение имеют следующие характеристики бытовых дробилок зерна

Крупность помола

Для кого готовится корм? Если вы занимаетесь птицеводством, то лучше взять молотковую дробилку; для крупного скота больше подойдет роторная. Доказано, что чем меньше фракция в готовом корме, тем лучше он усваивается животным. Соответственно, скот быстрее набирает вес, получая больше питательных веществ.

Способ дробления

Дробление при помощи ножей позволяет измельчать, кроме сухого корма, корнеплоды с овощами. Эта функция недоступна при молоточном дроблении.

Исходя из того, какой вид злаков вы будете больше всего дробить – твердый, пластичный или хрупкий, – подбирайте соответственно бытовую зернодробилку:

• щековая и конусная перетирают пластичные зерна;
• валковая расплющивает хрупкие злаки;
• роторная режет и давит, давая довольно крупный помол.

Производительность

Сколько вы готовы заплатить? Если хозяйство вышло на окупаемость, а в планах предусмотрено расширение, то надо брать производительную дробилку, которая сэкономит время, перерабатывая большой объем сырья в сжатый срок. Особенно, если у вас много различного скота: его надо не только кормить каждый день, но также заготавливать корм на зиму. Варианты мощностей мельниц для зерна: 170 кг/ч, 250 кг/ч, 350 кг/ч, 400 кг/ч.

Габариты

Ориентируйтесь на место, куда вы планируете установить агрегат. Необходимо обеспечить удобный поднос сырья, отвод готового корма, а также хорошую вентилируемость помещения. Особенно это касается молотковых зернодробилок, которые пылят.

Размер бункера для закладки также играет роль. Определите удобный для вас объем подачи зерна, а тогда выбирайте соответствующую модель.

SQLITE NOT INSTALLED

Зерновая дробилка – Jansen&Heuning

Для животноводов, которые хотят иметь возможность скармливать собственное (или покупное) зерно небольшими партиями, зернодробилка является идеальным решением. Зернодробилка не измельчает зерно, а дробит продукты, пропуская их между двумя дробильными вальцами с заданным расстоянием дробления. В результате продукт не теряется в виде пыли, а зерно сохраняет оптимальные кормовые качества. Поскольку зерно только измельчается, выделение тепла минимально.

Исследования

Чтобы сделать надежные заявления об эффективности кормления молочных коров дробленым зерном, компания Jansen&Heuning заказала обширные исследования. Леуварденский университет прикладных наук обнаружил, что кормить зерном очень интересно. Если вы хотите точно знать, что он может сделать для вас, свяжитесь с Jansen&Heuning для полного результата

• производительность в зависимости от продукта и ширины зазора (кг/час).
• JHP752 имеет три ролика, поэтому крупные семена, такие как кукуруза, горох, фасоль, люпин, легче измельчаются.

Технические характеристики

	ДЖХП11С	JHP730	JHP733	JHP752
длина (мм)	330	1350	1350	1520
ширина (мм)	580	850	870	910
высота (мм)	400	1380	1380	1580
вес (кг)	64	196	305	347
Диаметр ролика (мм)	155	240	240	240
количество рулонов	2	2	2	3
ширина зазора (мм)	0 – 2,6	0,12 – 3	0,12 – 3	0,12 – 3
силовой привод (кВт)	1,1	4 ,0	7,5	7,5

Макс.