rating-avto.ru

Как выбрать герметик клей для пластика: советы профессионалов

Герметик это пастообразный материал, изготовленный с помощью олигомера и полимера. Используется он для устранения зазоров, щелей в различных пластиковых, а также в деревянных и металлических конструкциях. Но герметик не является универсальным, для каждого материала необходимо подобрать свой тип клея исходя из его свойств и возможностей.

Разновидности

Все герметичные составы можно разделить на несколько классификации. Исходя из химической составляющей их подразделяют на:

• силиконовые;
• акриловые;
• битумные;
• полиуретановые;
• акрилово-латексные.

Все герметики выпускаются в виде пасты, замазки либо раствора. По степени готовности к использованию составы могут быть однокомпонентные (готовые к использованию), многокомпонентные (перед тем как их наносить необходимо добавить специальные добавки) и двухкомпонентные (состоящие из полемизирующих веществ и основы). Герметики имеют и другие свойства, на которые необходимо обращать внимание.

Свойства

К основным свойствам герметиков для пластика относится пластичность, адгезия и полимеризация состава, степень устойчивости перед неблагоприятными природными факторами (влажности, солнечным лучам, пыли и т.д.). Они должны длительное время противостоять атмосферным воздействиям и химическим веществам. Состав должен хорошо сцепляться с пластиковой поверхностью и быть эластичным. Независимо от того при каких температурах используется герметик, продукт хорошего качества всегда компенсирует движения шва, на его поверхности не образуются трещины, он прочно держится на пластиковом основании.

Приобретая герметик необходимо учитывать в каких условиях он будет использоваться (внутри или снаружи помещения, под палящем солнцем или в комнатах с повышенной влажностью).

Зная характеристики у всех разновидностей герметичных составов, не трудно сделать правильный выбор герметика для пластика.

Силиконовый герметик

Герметик на основе силикона является самым распространенным. Его наносить можно практически на любой материал.

Силиконовые герметики можно подразделить на:

1. Кислотные. Использовать составы можно для нанесения на любые поверхности, кроме металлических, т.к. герметичный шов быстро подвергается коррозии. Минусом данного герметика является резкий запах, напоминающий уксус, но он со временем полностью выветривается.
2. Нейтральные. В основном используют для восстановления труб отопления, проведения ремонта в ванных комнатах и кухни, т.к. состав хорошо переносит воздействие высоких температур.
3. Санитарные. В состав данного вида герметика вводятся специальные противогрибковые компоненты, которые предотвращают появление плесневых грибов на герметичных швах. Отлично подходит для использования в ванных и других комнатах с повышенной влажностью.

Силиконовый герметик можно использования как внутри, так и снаружи помещения.

• является эластичным;
• устойчивый перед воздействием атмосферных явлений;
• не влияет на температурные перепады;
• обладает отличной прочностью.

Выпускается он в различных оттенках, связано это с невозможностью окрашивания полученного герметичного шва.

Акриловый

Акриловый герметичный состав рекомендуется использовать только для проведения работ внутри помещения. Он не эластичен, боится мороза, при деформации шов может разрушиться. Наносить герметик на пластик следует только в теплом помещении с невысокой влажностью воздуха. Выпускается он в белом цвете и прозрачном. Но при желании полученный герметичный шов можно окрасить при помощи акриловой краски.

Акриловый герметик существует неводостойкий и водостойкий.

Неводостойкий акриловый герметик

Неводостойкие акриловые герметики являются экологически безопасными, безвредными для людей. Они изготовляются на основе воды, не имеют неприятный запах. При необходимости состав можно легко растворить при помощи воды.

Если неводостойкий герметик на акриловой основе использовать не по его предназначению, то уже через несколько дней можно будет заметить разгерметизацию шва и образование на его поверхности различных трещин.

Неводостойкие акриловые герметики отличаются узкой сферой применения. Его не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажность, т.к. воздействие воды его разрушает. Поверхность герметичного шва растрескивается при низких и высоких температурах воздуха. Применять его рекомендуется только для проведения небольшого ремонта пластиковых и главное сухих поверхностей.

Водостойкий акриловый

Водостойкий герметик на акриловой основе хорошо сцепляется практически с любой поверхностью материала (шероховатой, окрашенной краской, лаком и т.д.) Сфера использования данного состава гораздо шире, благодаря его преимуществам. Его можно применять даже в ванных комнатах, капельная влага вреда шву не принесут.

Но постоянный контакт с водой его все же разрушит, поэтому для таких конструкций как бассейн он не подходит.

Битумный

Герметик на битумной основе можно отнести к современному материалу. Его применять начали не так давно. Основу его состава составляет битум и резина. Используют данный герметик в основном для проведения ремонта кровли (черепицы, шифера) или фундамента. Сними легко работать, они просты в использовании, обладают отличной эластичностью. Битумные герметики не разрушаются под воздействием воды, предотвращают образование плесневых грибов.

К недостаткам данного герметика можно отнести невозможность окрашивания шва. Также с ним нельзя работать при низкой температуре воздуха. При нанесении состава нужно быть аккуратным (лучше использовать респираторную маску), т.к. выделяются вредные для здоровья вещества.

Полиуретановый

Полиуретановый герметик отличается своей долговечностью. Он является самым прочным и крепким. Герметичный полиуретановый шов не боится негативного воздействия солнечных лучей, осадков, ветра, поэтому его можно использовать для работы снаружи здания. Внутри помещения же его применять запрещено, состав является токсичным и опасным для здоровья.

При работе с полиуретановым герметиком нужно соблюдать все меры безопасности и использовать его только на открытом воздухе.

Полиуретановые герметичные швы хорошо переносят деформацию, обладают отличной эластичностью и являются устойчивыми перед воздействием химических веществ и погодных условий. Такие герметичные составы отлично подходят для работы с фасадом и кровлей зданий, проведения ремонта автомобилей.

Акрилово-латексный герметик

Акрилово-латексный герметичный состав обладает отличными характеристиками. Его часто применяют в ремонте сайдинга, оконных рам, дверных проемов, ДСП и т.д. Полученный в результате монтажа шов получается прочный, эластичный, крепкий, устойчивый перед деформацией. При необходимости герметичную высохшую поверхность можно окрасить в нужный оттенок при помощи масляной краски.

Как выбрать герметик для заделки швов и стыков в пластиковых окнах смотрите на видео.

Советы профессионалов

• Тщательно изучайте этикетки на таре герметика от производителей. На ней можно найти много полезной информации: для каких работ предназначается состав, при каких условиях его можно использовать, как отреагирует шов на температурные изменения и т.д.
• Использовать герметики нужно строго по их предназначениям, иначе нанесенный состав вскоре разрушится.
• Наносить герметик легче и удобней при помощи специального монтажного пистолета.
• Если герметичный состав прилипает к резиновому шпателю (при монтаже), то инструмент можно слегка смочить мыльной водой.
• Часто герметик, особенно в первый раз наносится неаккуратно. Излишки не рекомендуется сразу вытирать. Лучше подождать пока шов высохнет, затем герметик аккуратно срезать при помощи ножа либо шпателя и устранить ненужный клей с поверхности.

При выборе, следует определиться, какой нужен герметик для пластика, водостойкий, устойчивый к ультрафиолету, прочный или же главное, чтоб он был цветной. Предусмотреть необходимо все, где, как и в каких условия он будет использоваться. И уже из этого можно приобрести необходимый герметичный состав для пластиковой поверхности, который прослужит длительное время.

Как клеить эпоксидным клеем, правила разведения и технология склеивания пластика и металла

Эпоксидка или эпоксидная смола — это названия, знакомые всем с детства.

Благодаря своим свойствам она очень востребована даже тогда, когда выбор на клеящие составы огромен.

Что такое эпоксидный клей, его состав и использование? Как правильно его развести?

Как клеить эпоксидным клеем, в том числе детали из пластика и металла? Обо всем этом — в данной статье.

Знакомство с эпоксидным клеем

Эпоксидная смола высшего сорта и отвердитель

Мнение о том, что эпоксидная смола является лучшей среди клеевых составов, используемых для ремонта твердых материалов, не будет ошибочным.

Специалисты по работе с эпоксидными смолами могут это подтвердить, несмотря на то, что сейчас можно найти и более стойкие составы.

Изобретение эпоксидной смолы приходится на 1938 год, и уже с сорокового года начинается массовое распространение этого клея.

Первое знакомство с этим средством произошло под названием «Аральдит 1».

Именно он стал первым клеевым составом для ремонта бытовых и других предметов.

До сегодняшнего дня, эпоксидный клей был усовершенствован много раз. Появились современные методики эффективного склеивания твердых предметов, а диапазон необходимых температур значительно расширился.

В совокупности эти новшества привели к тому, что соединения, помимо высокой прочности получают и длительный срок эксплуатации.

Область использования эпоксидки

Такие универсальные свойства не могли не отразиться на популярности этого состава. Такой клей часто применяют не только в бытовых условиях, но и в промышленности и сельском хозяйстве. Например:

• В строительном деле. В процессе строительства при соединении конструкций из железобетона. Заполнение пустот и трещин тоже в его компетенции. Скрепление бетона с металлическим изделиями без него не проводится.
• В машиностроении. Для качественного скрепления тормозных колодок, для склеивания деталей из пластика с металлом, при ремонте бензобака, для ремонта трещин и других повреждений на кузове автомобиля;
• В отрасли авиации. При монтаже летательных аппаратов и при строительстве солнечных батарей, для закрепления теплозащиты внутри и снаружи оборудования.
• В отрасли судостроения. При сборке стеклопластиковых конструкций и установке узлов крепления, для обеспечения водонепроницаемого барьера и покрытия корпуса яхт.

В бытовых условиях применение такого состава охватывает очень много сфер, начиная от банального склеивания обуви и заканчивая герметизацией стыков.

Основой такого клея выступают эпоксидные смолы, которые дополняют:

• отвердители
• растворители
• наполнители
• пластификаторы

В группу «отвердители» входят:

• аминоамиды
• ди- и полиамины и другие соединения

В качестве растворителей выступают:

• ацетон, бензин или другие соединения

Под наполнителями подразумевают:

• вещества, порошкообразной консистенции и другие соединения

Пластификаторами служат:

• эфиры фосфорной и фталевой кислоты

Преимущества и недостатки

При сочетании всех составляющих клей приобретает:

• теплоустойчивость
• морозостойкость
• устойчивость к масляному, бензиновому и атмосферному влиянию
• устойчивость к бытовой химии
• эластичность
• устойчивость к усадочным явлениям и трещинам
• водонипроницаемость
• высокую адгезию практически со всеми материалами

К недостаткам такого состава можно отнести:

• запрет на работу с тефлоновыми, силиконовыми и полиэтиленовыми изделиями
• скорость застывания
• плохо смывается с кожных покровов

Эпоксидный клей и его разновидности

Классификация этого клея происходит по таким показателям:

• состав
• консистенция
• способ отверждения

Состав клея может быть:

• однокомпонентным
• двухкомпонентным

Для однокомпонентного клея характерно прозрачность и содержание органического растворителя со смолой. Благодаря удобной расфасовке клей не требует специальной подготовки, но область применения ограничивается мелким деталями.

Для второго вида клея характерна комплектация из двух тюбиков. В одном тюбике располагается смола, а во втором отвердитель. Перед использованием такого клея оба компонента нужно смешать.

Обычно он быстро застывает, поэтому в вашем распоряжении есть пара минут.

Консистенция клея бывает:

• жидкая
• в виде пластичной массы

Первый вид клея упакован в тюбик, из которого выдавливается состав перед непосредственным применением. Преимуществами такого вида выступают экономия времени и удобство использования.

Для пластичной массы характерно сходство с пластилином, который упакован в тюбики. Для использования такого клея необходимо достать нужное количество «пластилина» и размочить его в воде. Когда клей приобретет пастообразное состояние нанести его на обе детали.

В зависимости от того, какой отвердитель находится в составе клея, будет зависеть его отвержение:

• Если в состав клея входят: пластификаторы, наполнители, жидкая смола и алифатический полиам, то клей затвердеет через 24-72 часа. Но чтобы повысить прочность соединения, специалисты советуют подвергнуть такое место дополнительной процедуре — термообработке.
• Месту склеивания элементов без температурного нагрева свойственна устойчивость к влиянию разбавленных кислот и щелочей. Но при продолжительном нахождении в воде его крепость уменьшается.
• Модифицированные составы клея, которым обязательная температура отвердения должна достигать +60-120°, принято использовать для ремонта металлических и неметаллических элементов. Соединение такого типа владеет ударной вязкостью, устойчивостью к масляному, бензиновому и органическому воздействию.
• Клеи горячего отвержения считаются наиболее надежными.

Технология склеивания

Независимо от того, какие поверхности предстоит склеивать, весь процесс делится на три этапа:

• Чистка поверхности
• Разведение клея
• Склеивание

Очистка поверхностей стоит на первом месте не случайно.

Эпоксидный клей имеет свойство очень быстро схватываться, поэтому промедления недопустимы. Склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, затем обезжиривают и просушивают.

Второй этап это разведение клеевого состава. Для этого выдавливают содержимое тюбика в подготовленную емкость. Туда же добавляют несколько грамм отвердителя. Обычно это соотношение выглядит так 1:10. Оба компонента перемешиваются.

Готовую смесь наносят на одну деталь и слегка прижимают вторую. В таком положении детали нужно оставить на 10 минут. Уже через несколько часов изделие можно вводить в эксплуатацию.

Склеивание металлических деталей

Склеивание бампера эпоксидной смолой

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

На одну деталь выдавливается эпоксидная смола, а на вторую часть отвердитель. Оба элемента совмещают друг с другом, тем самым перемешивая компоненты и аккуратно скрепляются.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Эпоксидный клей для склеивания пластика

Пластик настолько популярный материал, что представить жизнь без него очень сложно. Детали из этого материала намного дешевле и иногда прочнее металлических, но ни что не вечно.

И даже пластик подвержен поломкам. О том как клеить эпоксидным клеем пластик, вы задумаетесь рано или поздно, поэтому расскажем о технологии склеивания пластика подробнее.

Какой пластик можно склеивать

Сразу скажем, что для склеивания эпоксидным клеем подходит любой пластик, но полезным будут такие знания, что он делится на три группы.

К первой группе относятся легкосклеиваемые поверхности, которым нужна минимальная подготовка. Например:

• АБС-пластик
• Полиакрилат
• Поликарбонат

Ко второй группе относятся условно легкосклеиваемые материалы, которые требуют небольшой подготовки перед непосредственным склеиванием. Помимо этого им нужно подобрать специальный клей. К такой категории относят такой материал:

• полистирол
• полиэфирные пластики

К третьей группе относят трудносклеиваемые материалы, требующие более серьезного подхода. В эту группу входят:

• полиформальдегиды
• ударопрочный полистирол
• полипропилен.

Для ремонта пластика в бытовых условиях рекомендуют использовать материалы из первых двух групп, не требующие больших усилий. Например, полистирол, хорошо склеивается составом, в основе которого находится дихлорэтан.

Для легкосклеиваемых деталей можно взять любой клей с универсальными свойствами. Но максимальной прочности можно добиться в процессе склеивания деталей эпоксидным клеем ЭДП, изготовленным в Дзержинске.

Для разведения клея необходимо следовать инструкции, указанной на упаковке. Для разведения клеевого состава специалисты советуют использовать одноразовый полипропиленовый стаканчик.

Так как эпоксидка имеет слабую адгезию с полипропиленом, остатки клея можно легко изъять из него. Если в ближайшее время работ с таким клеем не предвидится, то даже выбросить этот стаканчик будет не жалко.

Как подготовить пластиковые поверхности к склеиванию

Перед подготовкой пластиковых деталей к склеиванию рекомендуется изучить инструкцию по таким работам, приложенную к клеящему составу. В общих чертах эта процедура выглядит так:

• Сначала нужно зачистить склеиваемые поверхности мелкой нождачкой и обезжирить их органическим растворителями. Для работы с пластиком рекомендуют использовать этиловый спирт, но только не бензин или ацетон, которые могут повредить пластиковые поверхности, что приведет к снижению качества клеевого шва.
• Затем нанести эпоксидный клей на зачищенные поверхности, совместить их и зафиксировать. Эпоксидная смола не нуждается в сильном давлении, в отличие от контактных видов клея, но зафиксировать детали на полтора-два часа все таки стоит. Для фиксации можно взять прищепки, нитки или резинки.

Почему на полтора-два часа? Да потому что позже их оторвать будет намного сложнее, к тому же, постоянное давление не сможет позволить смоле окончательно полимеризироваться.

Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением

Склеивание пластиковых изделий

Если необходимо склеить тонкие детали встык, то самый надежный и прочный клей не может обеспечить полную гарантию качественной работы.

Это объясняется тем, что прочность во многом зависит от места соприкосновения деталей, а при склеивании встык этого соприкосновения нет.

Для этих целей рекомендуется воспользоваться усиливающей накладкой.

Если вы нашли обломок детали, то последующую работу вы упростите во много раз.

Первое что нужно сделать, это восстановить деталь, поместив обломок на свое место, при помощи клея «Секунда» или «Момент».

Следующим шагом будет изготовление выкройки накладки для усиления. Точность в этом деле не так важна, потому что приклеенная деталь потом будет подгоняться по месту.

В качестве накладки можно использовать стеклотекстолит, который характеризуется прочностью и стойкостью к любым воздействиям. Толщина накладки зависит от ремонтированной детали.

Для подготовки детали из стеклотекстолита необходимо воспользоваться ножовкой по металлу, если размеры накладки более крупные, то в качестве инструмента можно воспользоваться болгаркой.

Для приклеивания вырезанной детали используют аналогичную технологию при работе с эпоксидным составом. Окончательную обработку приклеенной детали необходимо проводить спустя 24 час.

Меры предосторожности

Любая работа, в том числе и манипуляции эпоксидным клеем требуют соблюдения некоторых мер безопасности:

• Чтобы защитить себя от токсичных испарений во время работы рекомендуется надевать защитную маску, а помещение, в котором проводится эта работа должно хорошо проветриваться.
• При ознакомлении инструкции к приобретенному клею, внимательно ознакомьтесь с мерами безопасности.
• Если у вас чувствительная кожа, или вы просто хотите исключить попадание клеевого состава на кожные покровы, то воспользуйтесь резиновыми перчатками при работе с эпоксидным составом.
• Посуда, которая будет использоваться для разведения клеевого состава, не должна в дальнейшем использоваться для приготовления пищи.

Необходимо помнить, что каким бы хорошим не был эпоксидный клей, его нельзя использовать для предметов обихода, которые используются для хранения и приготовления пищи.

Как работать с эпоксидной смолой — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com