Дюймовая резьба размеры: параметры, размеры, таблица и маркировка
alexxlab | 20.02.2023 | 0 | Разное
Дюймовая резьба: таблица соответствия размеров в мм, шаг, обозначения, ГОСТ и маркировки
Распечатать
Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.
Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине
60°
, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1″/ TPI (напомним, что 1″ = 25,4 мм).
Условные обозначения
В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D
, за которым следует шаг –
TPI
(количестве ниток на дюйм) и ее тип –
UNC
или
UNF
. Для диаметров
менее 1/4″
размер обозначается целым числом от
0 до 12
, которое стоит после символа
#
или
№
. Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4″ эта величина выражена в дюймах.
Основные моменты
Небольшая историческая справка, чтобы понять, почему так важны стандарты, и почему весь мир производит продукцию, которая им соответствует. До второй половины 16 века еще не было изобретено резьбонарезного станочного оборудования, поэтому все винты, которые применялись в редких конструкциях, были созданы вручную. Соответственно, изготовитель сам выбирал удобный отступ по виткам, поскольку добивался соответствия показателям нарезки на деталь. Ему не нужно было, чтобы данный крепеж еще к чему-то подходил. Но в 1568 году был создан первый станок, который модернизировал весь процесс и позволил ввести крепежные пары с резьбой в производство. Координация поступательного движения была зафиксирована, поэтому изначально был только один типоразмер, соответственно, маркировка не требуется. С развитием технологии появилась потребность в разных вариантах пар «болт + гайка», чтобы они могли скреплять более мелкие или, напротив, крупные соединения. Тогда станки постепенно совершенствовались – улучшился привод (изначально он был ножной, с ходом времени – электрический), а также появилась возможность настраивать резьбонарезные режимы, а именно: глубину врезки, расстояние между витками.
Цилиндрическая |
Коническая |
И только в 18 веке, который назван индустриальным, крепежные инструменты получили такое распространение и многообразие, что нельзя было допускать разнокалиберного производства, нужно было все унифицировать. Потребность исходила именно из нужд строительства, поэтому производители постепенно сошлись на одних принятых стандартах. Но несмотря на различия в двух системах исчисления есть стандартные параметры, по которым и происходит сверка типоразмеров и маркировка. Конкретно это:
- Длина болта (шурупа и пр.) и расстояние нанесения витков.
- Количество спиралей – устройство может быть однозаходным и многозаходным.
- Внутренний диаметр под дюймовую резьбу. Берутся две самые глубокие точки (это дно канавок), которые расположены напротив, например, в гайке или в трубе, других деталях для соединения. Это и будет d (стандартное обозначение в формулах).
- Внешний, или D. Он же – наружный. Для его измерения нужно зафиксировать отрезок, который образуется между двумя наиболее выпирающими ступенями, которые расположены параллельно.
- Направление – здесь все просто, бывает правосторонняя и левосторонняя нарезка. Правый вариант распространен, используется намного чаще как при машиностроении, так и в быту, например, при обычном завинчивании пробки на горлышко бутылки.
К слову, на этом примере тоже можно рассматривать и изучать нанесение резьбы. Левая тоже применяется, но реже, преимущественно в тех случаях, когда само вращение элемента рассчитано в ту же сторону (чтобы предотвратить развинчивание). Данные крепежи отмечены спецзнаками, применяются в ходовой части автомобиля, при креплении педалей велосипеда, в разных инструментах и станках.
- Профиль. Это геометрическая форма, которую имеет нарезка. Концы гребней могут быть острые, тогда получается треугольник в сечении, или с усеченным конусом, прямоугольником. Чтобы наиболее наглядно это увидеть, если есть желание, можно взять болт и разрезать его вдоль, затем посмотреть на разрез или сделать его отпечаток. Но так как стандарты дюймовых резьб представлены в маркировках, достаточно найти обозначение в дюймах в сопроводительной документации. А мы покажем это на схематическом изображении.
- Шаг. Одна из часто используемых характеристик, объясняет то, на каком расстоянии находятся одинаково удаленные от центра ближайшие точки.
Удобно засекать по двум рядом стоящим гребням. Есть (указывается как Р) мелкий и крупный.
- Ход. Это то, как пройдет один виток при обороте на 360 градусов. Он в формулах представлен как Ph. Полностью зависит от двух параметров: от промежутков и количества заходов. Чаще всего встречаются двухзаходные болты, поэтому в них ход равен двум. Формула для вычисления: Ph = Р*n, где n – это количество заходов.
Посмотрим для наглядности на схематическое изображение:
На схеме видим ось. Это визуальная срединная линия, представляющая собой центр и находящаяся на одинаковом удалении от всех верхних точек гребней и внутренних – от дна канавок. Мы привели основные аргументы и рассказали о происхождении всей системы измерений. Но при маркировке используются дополнительные характеристики. Вот как еще можно определить дюймовую резьбу:
- По углу подъема. Это то, насколько круто происходит врезка. Обычно, чем больше шаг и количество заходов, тем острее угол. Также этот показатель влияет на эксплуатационные качества, в том числе на то, насколько сложно спираль сбить, срезать.
- По длине свинчивания – это то расстояние, где соприкасаются внутренняя и внешняя нарезка парного крепежного соединения.
- По сбегу. Это промежуток с неполным неглубоким профилем, поскольку на этом небольшом участке происходит плавный, постепенный переход к гладкой части метиза.
Принципы обозначения
Для определения основных качеств следует разобраться с ее обозначением. Обозначение резьбы на чертежах несколько отличается от тех, которые применяются изготовителем при производстве изделий. Таблицы резьб позволяют только по обозначению определить основные характеристики.
К особенностям маркировки можно отнести нижеприведенные моменты:
- Условное обозначение рассматриваемой резьбы G.
- Размер диаметра указывается после буквы. Примером обозначения назовем 1 ½.
- Символ L указывает на то, что витки левосторонние.
- Следующий символ H указывает на класс точности.
- Длина свинчивания представлена цифрами в конце маркировки.
Обозначение конической резьбы на чертеже предусматривает указание класса точности. Символ, обозначающий класс точности, может указываться в технической документации. Создание витков проводится при соблюдении одного из трех классов. Кроме этого, рядом с цифрой может указываться буква «А» и «В»: первая обозначает наружный показатель, вторая внутренний. Первому классу соответствуют самые грубые резьбы, третьему самые качественные.
Таблицы размеров дюймовых и метрических мелких и крупных резьб
Теперь мы представим сравнительные табличные данные. Сразу укажем, что невозможно и нецелесообразно в рамках одной статьи предоставлять все нормативные документы, поскольку узнать исчерпывающую информацию по всем типоразмерам можно в соответствующих ГОСТах. Мы представим самые распространенные. Сначала отметим, что шаг бывает:
- более 68 мм;
- до 68 мм включительно.
Отсюда приведем два списка с рассматриваемой маркировкой и указанием в миллиметрах:
Обозначение | Укрупненная спираль, мм |
М1 | 0.![]() |
М1.2 | 0.25 |
М1.4 | 0.3 |
М1.6 | 0.35 |
m1.8 | 0.35 |
m2 | 0.4 |
М2.2 | 0.45 |
М2.5 | 0.45 |
М3 | 0.5 |
М3.5 | 0.6 |
М4 | 0.7 |
М5 | 0.8 |
М6 | 1.0 |
М8 | 1.25 |
М10 | 1.5 |
М12 | 1.75 |
М14, 16 | 2.0 |
М18, 20, 22 | 2.5 |
М24, 27 | 3.0 |
М30, 33 | 3.5 |
М36, 39 | 4.0 |
М42, 45 | 4.5 |
М48, 52 | 5.0 |
М56, 60 | 5.5 |
М64, 68 | 6.0 |
Отличия от метрической
И так как все развитие резьбового инструмента пришлось преимущественно на Великобританию и ее колонии, то использовалась дюймовая система исчисления. Интересно, что само слово произошло из голландского языка и означает большой палец, потому что в Англии измеряли все, принимая во внимание части человеческого тела. Поэтому английский дюйм – это не что иное, как ширина большого пальца руки или 1/12 часть фута, то есть мужской стопы. Исчисление весьма интересное, особенно исходя из того, что все люди, мягко говоря, разные. История умалчивает, ноги и руки какого «эталонного» англичанина подвергались измерению. Сейчас, безусловно, все соответствия между мерами длины давно запротоколированы, и математики всех стран сошлись на том, что в 1 единице находится ровно 2 сантиметра и 54 миллиметра. Можно даже рассчитать шаг для дюймовой резьбы без таблицы. Но этого можно не делать вручную, ведь вся конвертация из одной меры в другую уже проведена. Так появилась указанная нами в заглавии шкала. Но зачем ее менять на метрическую? В 1801 году Э. Уитни сделал увлекательное представление, целью которого было доказать, что всему миру необходима полная взаимозаменяемость деталей – как внутри одной страны, так и между государствами.
Так он положил на стол несколько полных комплектов для сборки одинакового оружия, но разного производства. А затем собрал 1 готовый мушкет из разных запчастей – по одной из каждой кучки. С этого момента появилась и затем внедрялась идея унификации, которая воплотилась в сегодняшних нормативных документах: ГОСТ, ДСТУ, DIN, ISO и других. Интересен тот факт, что из-за постоянного соперничества Великобритании и Франции, первые «вставляли палки в колеса» индустриальному развитию. Они давали неверную информацию, делали так, чтобы французы могли собирать английскую технику и машины только инструментом, привезенным из Англии. Но после революции система была усвоена и переведена на привычную для Франции метрическую. А в России, кстати, сам Менделеев был противником древнерусских измерений с локтями, саженями, аршинами и прочими единицами. Метры распространили по Европе именно французы во время завоеваний Наполеона. Но так как в Англию он не заходил и не покорял ее, то там осталась привычная дюймовая, как и во всех колониальных странах – в Америке, Японии, Канаде, Австралии.
К слову, сами американцы и англичане называют ее имперской. Вроде бы понятно, что разница только в методике исчислений, но есть и отличительные черты в нанесении резьбовых соединений, а именно:
- профиль;
- порядок вычисления шага и хода.
Также может меняться угол нарезки – он обычно составляет 55 градусов, а в более привычной нам метрической – все 60. На самом деле на уровне небольших гаек и болтов этот наклон фактически незначительный, но все же для крепкого стыка рекомендовано подбирать крепежную пару соответствующих координат.
Выше мы сказали, что с конвертацией из одного исчисления в другое математики уже определились, соотношение составляет 1 к 2,54 сантиметрам. Опять вдаваться в историю производства метизов не будем, а просто упомянем как факт, что при переделке маркировок с английской на французскую манеру используется не стандартный параметр, а специальный – трубный. Один такой дюйм (международное сокращение и то, как обозначается дюймовая резьба, – двойной апостроф – ?) равен 3,324 см. Отсюда и делаем вывод, что порядок вычисления является особенным. Так, например, диаметр 3/4? = 25 мм. Приведем краткую таблицу их соотношений в двух системах:
значение | наружный d, мм | внутренний d, мм |
3/16 | 4,762 | 3,408 |
1/4 | 6,35 | 4,724 |
3/8 | 9,525 | 7,492 |
1/2 | 12,7 | 9,989 |
3/5 | 19,05 | 15,798 |
1 | 22,225 | 21,334 |
1; 1/2 | 38,1 | 32,679 |
Хочется отметить, что такая маркировка смотрится лаконичнее.
Технологии нарезки
Есть два распространенных способа:
- Вручную. Для этого используется метчик и плашка. Первый инструмент делает резьбу в заранее подготовленном отверстии, будучи установлен в специальную рукоятку. Второй механизм предназначен для внешнего нарезания. Это круглое устройство с внутренними острыми лепестками, которое завинчивается на заготовку с помощью держателя.
- С помощью токарного или сверлильного станка. Для этого нужны специальные резьбонарезные резцы. Сначала выбирается отверстие. Следует сделать несколько проходов – от чернового к финишному этапу. Чтобы не перегревать сплав, на место ввинчивания наносят машинное масло.
Как определить вес трубы
Существует несколько способов, с помощью которых можно узнать массу трубы. Самый простой и быстрый метод – воспользоваться справочником или получить информацию на тематическом сайте. В профильных таблицах указывается расчетная масса 1 п.м. для различных размеров.
В Интернете есть сайты, на которых можно вычислить вес трубы, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Для этого необходимо знать толщину стенки, внутренний или наружный диаметр. Еще один вариант – рассчитать вес по формуле. Эта формула прописана в документе ГОСТ № 8732. Она подходит для расчета массы труб любого типа. Поэтому данные, полученные в результате таких вычислений, будут только приблизительными. Но в большинстве случаев необходимость в получении максимально точной массы не возникает. Кроме того, показатели, полученные в результате вычислений по формуле, находятся в пределах допустимой погрешности. Поэтому такими значениями можно оперировать.
Источники
- https://Avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/
- https://traiv-komplekt.ru/articles/dyuymovaya-rezba-tablitsy-razmery-kharakteristiki/
- https://ooo-asteko.ru/sootvetstvie-rezby-v-dyuymah-i-millimetrah/
- https://domxoloda.ru/table-sizes/
- https://gidro.tech-group.pro/tablicy_perevoda_dyuymovyh_razmerov
- https://met-all.org/metalloprokat/metizy/dyujmovaya-rezba-razmery-tablitsa-gost.html
- https://www.rinscom.com/articles/dyuymovaya-rezba-osnovnye-otlichiya-ot-metricheskoy-parametry-i-markirovka/
- https://KanalizaciyaLite.ru/tr/diametr-trub-32-mm-skolko-eto-v-dyujmax
Виды дюймовых резьб
В основном разделяют две разновидности:
- Цилиндрическая. Более распространенная. Она регулируется в России нормативным документом ГОСТ 6357-81. Их отличие в том, что они имеют более мелкую и, соответственно, частые витки.
Они находятся близко. Также они более округлые, что положительно влияет на сцепление, делая связь более герметичной для жидкостей и газов.
- Коническая. У нее есть два подвида углов профиля – в 55 и 60 градусов, поэтому в два раза больше разновидностей. К тому же напоминает конус, что делает пару самоуплотняемой. Это приводит к тому, что зона крепежа не требует использования герметизирующих средств.
Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы
Этот показатель является рекомендуемым при работе с резьбовыми соединениями. Он обозначает максимальное усилие, которое можно оказывать на деталь. Если оно будет превышено, то могут быть срезаны (свинчены) витки, элемент испортится и потеряет свое функциональное значение. А если, напротив, будет допущено минимальное, недостаточное усилие, то во время эксплуатации под воздействием вибрации и других факторов случится самопроизвольное раскручивание, что также чревато поломкой или аварией. Приведем небольшую таблицу с рекомендациями, силу будем по стандарту измерять в Нм, то есть в Ньютон-метрах. К слову, 1 Нм приблизительно равен 0,1 кГм.
диаметр, в дюймах | момент затяжки, в нм |
1/4 | 12± 3 |
3/8 | 47± 9 |
7/16 | 70± 15 |
1/2 | 105± 20 |
5/8 | 215± 40 |
3/4 | 370 ± 50 |
7/8 | 620± 80 |
1 | 900 ± 100 |
1; 1/2 | 3100 ± 350 |
Изготовление: видео
Мы уже рассказали про два способа нарезки. Теперь наглядно посмотрим на один из них, который можно сделать самостоятельно в домашних условиях:
В статье мы написали про коническую и цилиндрическую дюймовую резьбу, разобрали ее размеры, привели таблицы соответствия диаметров в дюймах и миллиметрах (мм), а также рассмотрели перевод метрической системы. Мы привели таблицы, а также способы вычисления, поговорили об особенностях (параметрах) выбора и даже дали небольшую историческую сводку. Надеемся, что эта информация была для вас полезна. В качестве завершения есть видеозапись:
После того как ознакомитесь со статьей, можете прочитать про наши товары. уже 15 лет на российском рынке – мы занимаемся продажей ленточнопильных станков. За это время мы охватили практически все города страны.
Где какая используется?
Метрические резьбы используются по всему миру в разных сферах деятельности. Они применяются при производстве крепежных элементов, бытовых приборов, промышленной техники, автомобилей, сантехнических изделий.
Интересное: Виды резьбы по металлу и их классификация
Дюймовые резьбы активно применяются в США, Канаде, некоторых странах Европы. Единственное направление деятельности, где ими замещают метрические соединения — сантехника.
Дюймовые резьбовые соединения имеют одну важную особенность, которой лишены метрические резьбы. При измерении десятых долей миллиметра могут возникать разные трудности, снижаться точность измерения. В процессе измерения дюймовых соединений используется шаг в ¼ дюйма.
Благодаря этому повышается точность измерений, упрощается обозначение.
Компания Уиттет-Хиггинс
Компания Уиттет-Хиггинс
|
Компания Whittet-Higgins, 33 Higginson Ave. , P.O. Box 8, Central Falls, RI 02863
Телефон: (401) 728-0700, факс: (401) 728-0703, электронная почта: [email protected]
Эта веб-страница и вся содержащаяся информация 2022, Whittet-Higgins Co.
Таблица размеров резьбыBSW/BSF | Оптимас Интернэшнл
Перейти к содержимомуТаблица размеров резьбы BSW/BSFOptimas2022-10-14T12:01:00+01:00
Optimas — поставщик комплексных цепочек поставок и производственных решений. Прежде чем приступить к разработке следующего продукта или обновлению существующего продукта, рассмотрите возможность сотрудничества с Optimas, чтобы воспользоваться нашими многочисленными возможностями.
ОБРАЩАЙТЕСЬ К ЭКСПЕРТУ
Британский стандарт Уитворта (BSW)
BSW — это основанный на британских единицах стандарт резьбы, разработанный и установленный Джозефом Уитвортом в 1841 году и позже принятый в качестве британского стандарта. Это был первый в мире национальный стандарт на резьбу, и он является основой для многих других стандартов, таких как BSF, BSP, BSCon и BSCopper.
Мелкая британская стандартная резьба (BSF)
Мелкая британская стандартная резьба (BSF) представляет собой резьбу с мелким шагом, являющуюся альтернативой резьбе Британского стандарта Уитворта (BSW). Он использовался для стальных болтов и гаек на многих британских машинах, включая автомобили, до принятия унифицированных, а затем и метрических стандартов. Для сильно нагруженных условий, особенно в мотоциклах, также использовалась более тонкая нить British Standard Cycle (BSC).
При проектировании продукции необходимо учитывать допуски. Значения, относящиеся к сверлению и нарезанию резьбы, могут значительно различаться в зависимости от таких факторов, как рабочая температура и материал.
Optimas — поставщик комплексных услуг в области цепочки поставок и производственных решений. Прежде чем приступить к разработке следующего продукта или обновлению существующего продукта, рассмотрите возможность сотрудничества с Optimas, чтобы воспользоваться нашими многочисленными возможностями.
Только для ознакомления.
BSW
BSF
.0242 | Размер отверстия с зазором | Размер отверстия с резьбой | ||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BSW 55 | INCH | MM | INCH | MM | INCH | MM | INCH | MM | ||||||||||||||||||
1/16 | 60 | 0,0620 | 1,59 | 0,0410 | 1,05 | 1,99 | 1,15 | |||||||||||||||||||
3/32 | 48 | 0,0940 | 2,38 | 0,0670 | 1,70 | 2,67 | 1.90 | 2,67 | 1.90 | 2,67 | 1, | 2,67 | 1, | 2,67 | ||||||||||||
1/8 | 40 | 0,1250 | 3,18 | 0,0930 | 2,36 | 9/64 | 3,57 | # 38 | 7 2,603,57 | # 38 | 7 2,60# 38 | 7 2,60# 38 | 7 2,60# 38 | 7 2,603,57 | # 38 | 7 2,603,57 | # 38 | 7 2,603,57 | .![]() | |||||||
5/32 | 32 | 0,1560 | 3,97 | 0,1160 | 2,95 | 11/64 | 4,37 | 1/8 | 3,20 | |||||||||||||||||
3/16 | 24 | 0.1870 | 4.75 | 0.1340 | 3.40 | 13/64 | 5.16 | # 27 | 3.70 | |||||||||||||||||
7/32 | 24 | 0,2190 | 5,60 | 0,1660 | 4.22 | 15/64 | 5,95 | # 1 | 4,30 | |||||||||||||||||
1/4 | 20 | 0,2500 | 6,35 | 0,1860 | 4,72 | 17/64 | 6,75 | # | 5,009 | 6,75 | # | 777 5,007 7,75# | 777 5,009. | |||||||||||||
5/16 | 18 | 0,3120 | 7,92 | 0,2410 | 6,12 | 21/64 | 8,33 | 1/4 0005 | 6,40 | 8,33 | 1/4 0005 | 6,40 | 8,33 | 1/4 0005 | 6,4090 | 1/4 0005 | 6,40 | 8,33 | 1/4 0005 | 6,4090 | 9,33 | 1/4 0005 | ,405 | 8,33 | .![]() | |
3/8 | 16 | 0,3750 | 9,53 | 0,2950 | 7,49 | 25/64 | 9,92 | 5/16 | 8,00 | |||||||||||||||||
7/16 | 14 | 0,4370 | 11,10 | 0,3460 | 8,79 | 29/64 | 11,51 | U | 9005 | 711,51 | UL | 9 | 7 | 5 | 7 | |||||||||||
1/2 | 12 | 0,5000 | 12,70 | 0,3930 | 9,98 | 17/32 | 13,49 | 27/64 | 7 10,8057 10.808080808080808080808080808080980987.0005||||||||||||||||||
9/16 | 12 | 0.5630 | 14.29 | 0.4560 | 11.58 | 19/32 | 15.08 | 15/32 | 12.00 | |||||||||||||||||
5/8 | 11 | 0.6250 | 15.88 | 0.5090 | 12.93 | 21/32 | 16.![]() | 17/32 | 13.50 | |||||||||||||||||
16/11 | 11 | 0,6880 | 17,48 | 0,5710 | 14,50 | 17,75 | 15,00 | |||||||||||||||||||
3/4 | 10 | 0,7500 | 19,05 | 0,6220 | 15,80 | 25/32 | 19,84 | 21/32 | 777777777777777744 | 21/32 | 7777777777777777744 | 21/32 | 77777777777777744 | 21/32 | 777777777777 | |||||||||||
13/16 | 10 | 0,8130 | 20,65 | 0,6840 | 17,37 | 21,00 | 18,00 | 7|||||||||||||||||||
7/8 | 9 | 0,8750 | 22,23 | 0,7330 | 18,62 | 29/32 | 23,02 | 49/64 | 19.50 | |||||||||||||||||
15/16 | 0,9380 | 23,83 | 0,7950 | 20,19 | 24,00 | 20,75 | ||||||||||||||||||||
1 | 8 | 1,0000 | 25,40 | 0,8400 | 21,34 | 7 2,7/8 | 22,50 | |||||||||||||||||||
1 1/8 | 7 | 1.![]() | 28.58 | 0.9420 | 23.93 | 1 3/16 | 30.16 | 1 | 25.50 | |||||||||||||||||
1 1/4 | 7 | 1.2500 | 31.75 | 1.0670 | 27.10 | 1 5/16 | 33.34 | 1 7/16 | 28.50 | |||||||||||||||||
1 3/8 | 6 | 1,3750 | 34,93 | 1,1620 | 29,51 | 1 7/16 | 36,51 | 1 7/32 | 31,005 | |||||||||||||||||
1 1/2 | 6 | 1.5000 | 38.10 | 1.2870 | 32.69 | 1 9/16 | 39.69 | 1 11/32 | 34.50 | |||||||||||||||||
1 5/8 | 5 | 1,6250 | 41,28 | 1,3690 | 34,77 | 90,57440261 | 35,50 | |||||||||||||||||||
1 3/4 | 5 | 1,7500 | 44,45 | 1,4940 | 37,95 | 45,00 | 38,505777 45,00 | 38,505557 45,00 | 38,50557 | |||||||||||||||||
1 7/8 | 4,5 | 1,8750 | 47,63 | 1,5910 | 40,40 | 48,00 | 41,25 | 7 48,0041,25 | 7 48,0041,25 | 7|||||||||||||||||
2 | 4,5 | 2,0000 | 50,80 | 1,7150 | 43,57 | 51,00 | 44,50 | |||||||||||||||||||
2 1/4 | 4 | 50,00 |
Размер резьбы | Нижок на дюйм | .![]() | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЧФ 55 | INCH | MM | INCH | MM | INCH | MM | INCH | MM | |||||||||
3/16 | 32 | 0,1875 | 4,76 | 0,1475 | 3,75 | 4,90 | # 22 | 4,0057 | |||||||||
7/32 | 28 | 0,2188 | 5,56 | 0,1730 | 4,39 | 5,70 | # 15 | 4,60 | |||||||||
1/4 | 26 | 0,2500 | 6,35 | 0,2000 | 5,08 | 17/64 | 6,75 | # 3 | 5,5057 | . | |||||||
9/32 | 26 | 0,2800 | 7,14 | 0,2300 | 5,89 | 6.10 | |||||||||||
5/16 | 22 | 0,3125 | 7,94 | 0,2540 | 6,45 | 21/64 | 8,33 | 17/64 | 6.![]() | 5717/64 | . | ||||||
3/8 | 20 | 0.3750 | 9.53 | 0.3110 | 7.90 | 25/64 | 9.92 | 21/64 | 8.33 | ||||||||
7/16 | 18 | 0,4375 | 11,11 | 0,3660 | 9,30 | 29/64 | 11,51 | 3/8 | 9,53 | ||||||||
1/2 | 16 | 0.5000 | 12.70 | 0.4200 | 10.67 | 17/32 | 13.49 | 7/16 | 11.11 | ||||||||
9/16 | 16 | 0,5625 | 14,29 | 0,4820 | 12,24 | 19/32 | 15,08 | 1/29005 | 12.7057 15,08 | 1/29005 | 12.7057 15.08 | 1/2 | 12.7057 12.7057 15,08 | 1/2 | 12.7057 12.7057 15,08 | 10057 | 12.7057 |
5/8 | 14 | 0,6250 | 15,88 | 0,5330 | 13,54 | 21/32 | 16,67 | 9/16 | 14,29 | 5||||||||
11/16 | 14 | 0,6875 | 17,46 | 0,5960 | 15,14 | 17,75 | 15.![]() | 7 17,7515,50,50557 17, | |||||||||
3/4 | 12 | 0,7500 | 19,05 | 0,6430 | 16,33 | 25/32 | 19,84 | 25/32 | 19,84 | 0057 43/6417.07 | |||||||
13. | |||||||||||||||||
7/8 | 11 | 0,8750 | 22,23 | 0,7590 | 19,28 | 29/32 | 23,02 | 25/32957 | 19.84447 23,02 | 25/329579799999.8447 | 23,02 | 25/32 | 19.8447 19.8447 | ||||
1 | 10 | 1,0000 | 25,40 | 0,8750 | 22,15 | 1 1/16 | 26,99 | 29/32 | 23,02 | ||||||||
1 1/8 | 9 | 1.1250 | 28.58 | 0.9830 | 24.97 | 1 3/16 | 30.16 | 1 1/64 | 25.80 | ||||||||
1 1/4 | 9 | 1.2500 | 31.![]() |