Дюралюминий где применяется: Дюралюминий: свойства и применение сплава

alexxlab | 10.08.1979 | 0 | Разное

Содержание

Дюраль и его особенности

Дюраль (дюралюминий) — одна из разновидностей алюминиевых сплавов. При изготовлении он упрочняется посредством искусственного старения. Дюраль главным образом состоит из алюминия (93%), а также небольшого количества примесей магния, марганца и меди.

Дюраль был разработан Альфредом Вильмом, германским инженером-металургом. Дюралюминий был открыт опытным путём в 1903 году, когда Альфред установил, что сплав алюминия с небольшой добавкой меди после закалки становится во много раз твёрже, при этом, не теряя своих пластических свойств. После этого эксперимента в 1909 году один из германских металлургических заводов стал выпускать этот вид сплава под торговой маркой «Дюраль».

Дюраль нашёл своё применение в космонавтике и авиации (в тех областях промышленности, где ставятся высокие требования к весовой отдаче).

По историческим данным, из дюралюминия первый раз был изготовлен каркас для дирижабля. Это произошло в 1910 году. С 1920 года дюраль стал главным конструкционным материалом в авиастроении.

Дюралюминий обладает устойчивостью к высоким температурам — его температура плавления составляет приблизительно 650°C. Поэтому дюраль широко применяется при производстве скоростных поездов и самолётов.

Главный недостаток дюралюминия — низкая стойкость к коррозии. Поэтому изделия из дюраля нуждаются в коррозийной защите. Часто листы дюраля плакируют обычным алюминием, чтобы сплав не был подвержен ржавчине.

Дюралюминиевые изделия чаще всего имеют форму листов. Это можно объяснить тем, что подобная форма наиболее удобна для использования. Толщина дюралевых листов колеблется от 0,3 до 10 миллиметров. Если толщина листа дюралюминия больше вышеприведённых показателей, то такое изделие называют «дюралевая плита».

В строительстве дюралюминиевыми листами нередко облицовывают фасады различных строений. Также существуют рифленые дюралевые листы, которые имеют антискользящие свойства. Часто их используют в транспорте.

Изделия из дюраля выпускаются марками Д16А и Д1. Как правило, номер сплава наносится на готовое изделие, поэтому определить принадлежность дюраля к тому или иному типу не составляет большой сложности. Приобрести дюралюминиевые изделия можно в специализированных магазинах, работающих в сфере продажи алюминиевых сплавов.

Статья предоставлена Электровек Сталь – компания по продаже цветных металлов во всем мире.

Дуралюмин – это… Что такое Дуралюмин?

Дюралюми́ний — Торговая марка одного из первых упрочняемых старением алюминиевых сплавов. Основными легирующими элементами являются медь (4,4% массы), магний (1,5%) и марганец (0,5%). Типовое значение предела текучести составляет 450 МПа, однако зависит от состава и термообработки.

Названия

Фирменное название дюра́ль (Dural®) в русском языке стало по преимуществу разговорным и профессионально-жаргонным. Иногда встречаются также старая (основная до 1940-х) форма дуралюми́ний и англизированные варианты дуралюми́н

, дюралюми́н, крайне редко также дура́ль. Название происходит от немецкого города Дюрен, нем. Düren, где в 1909 году было начато его промышленное производство[1].

Дюралюминий разработан германским инженером-металлургом Альфредом Вильмом (Alfred Wilm), сотрудником металлургического завода Dürener Metallwerke AG. В 1903 году Вильм установил, что сплав алюминия с добавкой 4% меди после резкого охлаждения (температура закалки 500°С), находясь при комнатной температуре в течение 4-5 суток постепенно становится более твердым и прочным, не теряя при этом пластичности. Дальнейшие эксперименты со сплавами этой системы привели к освоению в 1909 году заводом Dürener Metallwerke сплава дюралюминия. Обнаруженное Вильмом старение алюминиевых сплавов, позволило повысить прочность дюралюминия до 350-370 МПа по сравнению с 70-80 МПа у чистого алюминия[2]. Распространённые в Европе (Швейцария и Великобритания) алюминиевые сплавы марок Avional и Hiduminium – являются близкими дюралюминию по составу сплавами других производителей.

Свойства и применение

Первое применение дюралюминия – изготовление каркаса дирижаблей жесткой конструкции, с 1911 года широкое применение. Состав сплава и термообработка в годы войны были засекречены. Благодаря высокой удельной прочности дюралюминий начиная с 1920-х годов становится важнейшим конструкционным материалом в самолётостроении.

Плотность сплава 2500—2800 кг/м³, температура плавления около 650 °C. Сплав широко применяется в авиастроении, при производстве скоростных поездов (например поездов Синкансен) и во многих других отраслях машиностроения (так как отличается существенно большей твердостью, чем чистый алюминий).

После отжига (нагрева до температуры около 500°C и охлаждения) становится мягким и гибким (как алюминий). После старения (естественного — при 20°C — несколько суток, искусственного — при повышенной температуре — несколько часов) становится твёрдым и жёстким.

В настоящее время сплавы алюминий — медь — магний с добавками марганца — известны под общим названием дюралюмины. В их число входят сплавы следующих марок: Д1, Д16, Д18, В65, Д19, В17, ВАД1. Дюралюмины упрочняются термообработкой; подвергаются, как правило, закалке и естественному старению. Характеризуются сочетанием высокой статической прочности (до 450—500 МПа) при комнатной и повышенной (до 150—175°С) температурах, высоких усталостной прочности и вязкости разрушения[3]. Недостаток дюралюминов низкая коррозионная стойкость, изделия требуют тщательной защиты от коррозии. Листы дюралюминов, как правило, плакируют чистым алюминием.

Интересные факты

  • В конце 1930-х годов правление фирмы Dürener Metallwerke AG и исследовательские лаборатории располагались в Берлине, район Борзигвальде. Здесь в начале 1940-х годов разрабатывались деформируемые высокопрочные сплавы системы Al-Zn-Mg, нашедшие применение в самолетостроении Германии в период до 1945 г[4].

Ссылки

  1. Краткий словарь авиационных терминов. Под редакцией проф. В.А. Комарова. М.: Изд-во МАИ, 1992, с. 54
  2. A. Wilm, Physikalisc-metallurgische Untersuchungen über magnesiumhaltige Aluminiumlegierungen. Metallurgie, 1911, Bd. 8, N 7, 225-27
  3. Алюминиевые сплавы.- В кн.: Авиация: Энциклопедия / Гл. ред. Г.П. Свищев. — М.: Науч. изд-во «Большая рос. энцикл.» : Центр. аэрогидродинам. институт им. Н.Е. Жуковского, 1994. — 736 c.: ил. ISBN 5-85270-086
  4. Mühlenbruck A., Seeman H.J. Untersuchungen an Al-Zn-Mg-Knetlegierungen. Luftfahrtforsch., 1942, Bd. 19, N 9, s. 337-343

См. также

Wikimedia Foundation. 2010.

Дюралюминий дюраль-сплав – Справочник химика 21

    Дуралюмин (дюралюминий, дюраль)—сплав алюминия, содержащий медь (массовая доля 1,4—13%) и небольшие количества магния, марганца и других компонентов. Дуралюмины — легкие прочные и коррозионно-стойкие сплавы. Используются как конструкционный материал в авиа- и машиностроении. 
[c.230]

    Из сплавов алюминия наиболее распространен дюралюминий, сокращенно дюраль ( дюр означает твердый ). Большую твердость дюралю по сравнению с чистым А1 придают добавки меди ( 4%), марганца (–0,57о), магния (- 1,5%), кремния и железа (доли %). Применение нашли также сплав А1 с Si — силумин (16% Si) — и алюминиевая бронза (89% Си). [c.56]


    Применение. Алюминий второй (после железа) металл по объему производства и применения в технике. Используют как чистый алюминий, так и сплавы. Сплав дюралюминий (сокращенно дуралюмин, дюраль), содержащий, кроме алюминия, 4% (масс.) Си, 1,5% Mg, 0.5% Мп-основной конструкционный материал а самолетостроении. Большое количество алюминия идет иа изготовление проводов. Следует заменять (те это возможно) медные провода алюминиевыми, так как медь значительно более дорога и дефицитна. 
[c.355]

    В промышленности часто используют не чистые металлы, а их смеси, называемые сплавами, В сплаве свойства одного компонента обычно удачно дополняют свойства другого. Так, медь обладает невысокой твердостью и малопригодна для изготовления деталей машин, сплавы же меди с цинком, называемые латунью, являются уже достаточно твердыми и широко используются в машиностроении. Алюминий обладает хорошей пластичностью и достаточной легкостью (малой плотностью), но слишком мягок. На его основе готовят сплав дюралюмин (дюраль), содержащий медь, магний и марганец. Дюралюмин, не теряя свойств самого алюминия, приобретает высокую твердость и поэтому используется в авиационной технике. Сплавы железа с углеродом (и добавками других металлов)-это известные чугун и сталь. [c.157]

    Дуралюмин (дюралюминий, дюраль, от нем. Duren — город, где было начато производство сплава) — легкий высокопрочный сплав алюминия с медью, магнием, марганцем, кремнием и железом. Общее содержание элементов, помимо А1, 6—8 %. Д. используют для обшивки самолетов, автобусов и т. д. 

[c.50]

    Некоторые алюминиевые сплавы находят очень широкое применение. Одним из таких сплавов, обладающих большей прочностью и вязкостью, чем чистый алюминий, является дюралюминий, или дюраль,— сплав, содержащий около 94,3% алюминия, 4% меди, 0,5% марганца, 0,5% магния и 0,7% кремния. Он, однако, менее коррозионноустойчив, и его часто защищают покрытием из чистого алюминия. Листы, прокатанные из дюраля и с обеих сторон плакированные чистым алюминием, носят название альклад. [c.527]

    Применение. Алюминий второй (после железа) металл по масштабу применения в современной технике. Ежегодно его производят миллионы тонн. Применяют как чистый алюминий, так и сплавы. Наиболее употребим дюралюминий (сокращенно дюраль), содержащий, кроме алюминия, – 4% Си, – 1,5% Mg, – 0,5% Мп. Это основной материал самолетостроения. Большое количество алюминия идет на изготовление проводов. Следует заменять (где это возможно) медные провода алюминиевыми, так как медь значительно белее дорога и дефицитна. 

[c.343]

    Алюминий – важнейший конструкционный материал, основа легких коррозионно-стойких сплавов (с магнием-дюралюмин, или дюраль, с медью – алюминиевая бронза, из которой чеканят мелкую разменную монету). Чистый алюминий в больших количествах идет на изготовление посуды и электрических проводов. [c.180]


    Некоторые алюминиевые сплавы находят очень широкое применение. Дюралюминий или дюраль — сплав (содержащий 95% А1, 4% Си, 0,5% Мп, 0,5% М ), обладающий большей прочностью и стойкостью, чем чистый алюминий. Он, однако, характеризуется меньшей коррозионной стойкостью и его часто предохраняют нанесением покрытия из чистого алюминия. Листы, прокатанные из дюраля и с обеих сторон плакированные чистым алюминием, носят название алклед. 
[c.117]

    Алюминий широко применяется в технике. Из чистого алюминия делают электрические провода. Электропроводность его равна 0,6, т. е. электропроводности меди, но алюминиевые провода в два раза легче медных. Широкое применение находит алюминий в сплавах авиационные (дюраль, дюралюминий, кольчугалюминий), литейные (магналий, силумин и др.). [c.440]

    Алюминий – важнейший конструкнионный металл, основа легких коррозионно-стойких сплавов (с магнием – дюралюмин или дюраль, с медью – бронза). Чистый алюминий в больших количествах идет на изготоатение посуды и элеюрических проводов. [c.15]

    Сплавы алюмнния. содержащие медь и в небольших количествах магний и другие добавки. — прочные и очень твердые. К ним относится известный сплав дуралюмин (дюраль или дюралюминий, до 5 % Си и до 2 % l Ag). Получают путем нагрева, закалки и выдерживания в теченне многих диен (термического упрочнения). [c.306]

    Применение. Из алюминия делают теплообменники, радиаторы, химическую аппаратуру, электрические провода, рефлекторы, тонкую (до 0,01 мм) фольгу для электроконденсаторов и упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. В больших количествах алюминий расходуется на изготовление сплавав, широко применяемых в машиностроении, авиационной и космической технике. Сплавы на основе алюминия бывают двух типов ковкие (пластичные) и литьевые (хрупкие). К первым относится дюралюмин (дюраль), содержащий 4% Си и по 0,5% Лg, Ре и 81. Ко вторым—силумин, в который входит до 14% 81 и 0,1% N3. Прочность дюралюмина после закалки и вылеживания возрастает в 6 раз. Из сплавов алюминия с магнием — магналия — делают корпуса легких судов и во все возрастающих количествах консервные банки, фольгу для сыров и для тушения мяса, крышки для бутылок с молочнокислыми продуктами, банки для пива. Применяют алюминий и для выплавки других металлов методом алюмотермии. [c.306]

    Влиянне контакта с различными металлами иа коррозии, дюралюминия достаточно полно рассмотрено Павловым [62 . Не приводя результатов его исследований, можно отметить, чк,-в растворах хлористого натрия и в морской воде контакт с медными сплавами интенсифицирует коррозию дюралюминия. Существенную роль играет при этом вторично осаждающаяся медь, образующая эффективные местные катоды. Контакт с нержавеющей сталью столь же опасен, как и с медными сплавами контакт с цинком и кадмием несколько улучщает стойкость дюралюминия. Стойкость плакированного дюралюминия меньше зависит от контактов с другими металлами. При оксидировании дюралюминия как с плакировкой, так и без нее вредное действие контактов с благородными металлами на коррозионную стойкость дюралюминия не снижается. Прп контакте с магниевыми сплавами в процессе работы макропары на алюми ниевом катоде происходит подщелачивание среды и интенсификация коррозии дюралю.миния. Оксидирование и плакировка не снижают заметно разрушения дюралю.миния ири контакте его с магнием. [c.62]


Дюралюминий что это такое – Морской флот

Дюралюми́н, дюралюминий, дюраль — собирательное обозначение группы высокопрочных сплавов на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. Название происходит от торговой марки Dural — коммерческого обозначения одного из первых упрочняемых термообработкой и последующим старением алюминиевых сплавов. Основными легирующими элементами в нём являлись медь (4,5 % массы), магний (1,5 %) и марганец (0,5 %), остальное — алюминий (93,5 %). Типовое значение предела текучести дюралюминов составляет порядка 250 МПа, предела кратковременной прочности — 400…500 МПа, однако характеристики конкретного сплава зависят от состава и — в особенности — термообработки.

Содержание

Названия [ править ]

Изначально фирменное название дюра́ль (Dural) [источник не указан 871 день] в русском языке стало общим обозначением для целой группы сплавов на основе алюминия, легированного добавками меди, магния и марганца. Иногда встречаются также старая (основная до 1940-х гг.) форма дуралюми́ний и англизированные варианты дюралюми́н. Название происходит от немецкого города Дюрен, нем. Düren , где в 1909 году было начато его промышленное производство [1] , хотя в таком выборе названия несомненна и аллюзия к лат. Durus — «твёрдый», «жёсткий», как главной характеристике свойств сплава.

Дюралюминий разработан германским инженером-металлургом Альфредом Вильмом (Alfred Wilm), сотрудником металлургического завода Dürener Metallwerke AG. В 1903 году Вильм установил, что сплав алюминия с добавкой 4 процента меди после резкого охлаждения (температура закалки 500°C), находясь при комнатной температуре в течение 4—5 суток, постепенно становится более твёрдым и прочным, не теряя при этом пластичности. Дальнейшие эксперименты со сплавами этой системы привели к освоению в 1909 году заводом Dürener Metallwerke сплава дюралюминия. Обнаруженное Вильмом явление старения алюминиевых сплавов позволило повысить прочность дюралюминия до 350—370 МПа по сравнению с 70—80 МПа у чистого алюминия [2] . Распространённые в Европе (Великобритания и Швейцария) алюминиевые сплавы марок Hiduminium и Avional являются близкими по составу к дюралюминию сплавами других производителей.

В СССР/России дюралюминами называют деформируемые сплавы системы Al-Cu-Mg, в которые дополнительно вводят марганец. Типичным дюралюмином является сплав Д1, однако вследствие сравнительно низких механических свойств производство его заметно сокращается; сплав Д1 для листов и профилей заменяется сплавом Д16.

В США и Евросоюзе дюралюмины представлены, в первую очередь, сплавами 2024, 2017 и 2117. По международной универсальной классификации группе деформируемых алюминиевых сплавов AlCuMg присваиваются обозначения от 2000 до 2999.

Свойства и применение [ править ]

Дюралюминий — основной конструкционный материал в авиации и космонавтике, а также в других областях машиностроения с высокими требованиями к весовой отдаче.

Первое применение дюралюминия — изготовление каркаса дирижаблей жёсткой конструкции, начиная с 1911 года — широкое применение. Состав сплава и термообработка в годы Первой мировой войны были засекречены. Благодаря высокой удельной прочности дюралюминий начиная с 1920-х годов становится важнейшим конструкционным материалом в самолётостроении.

Плотность сплава 2500—2800 кг/м³, температура плавления около 650 °C. Сплав широко применяется в авиастроении, при производстве скоростных поездов (например, поездов Синкансэн) и во многих других отраслях машиностроения (так как отличается существенно большей твёрдостью, чем чистый алюминий).

После отжига (нагрева до температуры около 500°C и охлаждения) становится мягким и гибким (как алюминий). После старения (естественного — при +20°C — несколько суток, искусственного — при повышенной температуре — несколько часов) становится твёрдым и жёстким.

В настоящее время сплавы алюминий — медь — магний с добавками марганца — известны под общим названием дюралюмины. В их число входят советские сплавы следующих марок: Д1, Д16, Д18, В65, Д19, В17, ВАД1. Дюралюмины упрочняются термообработкой; подвергаются, как правило, закалке и естественному или искусственному старению. Характеризуются сочетанием высокой статической прочности (до 450—500 МПа) при комнатной и повышенной (до 150…175°C) температурах, высоких усталостной прочности и вязкости разрушения [3] .

Недостаток дюралюминов — низкая коррозионная стойкость, изделия требуют тщательной защиты от коррозии. Листы дюралюминов, как правило, плакируют чистым алюминием, создавая из него альклед. Также, как правило, все применяемые в конструкции самолёта детали из алюминиевых сплавов покрываются специально разработанными для авиации грунтовками (обычно жёлтого или зелёного цветов) и, при необходимости, окрашиваются.

  • Чем отличаются алюминий, дюралюминий и пищевой алюминий
  • Чем пищевой полиэтилен отличается от непищевого
  • Как получают алюминий в промышленности

Алюминий — металл светло-серебристого цвета. Он легкий, относительно мягкий, плавится при температуре — 660,4°С. Al легко растворяется в сильных щелочах, устойчив к воздействию кислот, так как на его поверхности образуется защитная пленка. Мелко раздробленный металл при нагреве горит на воздухе. Чем мельче его частицы, тем меньшая температура нагрева нужна для возгорания.

Алюминий отличается высокой тепло- и электропроводностью. Этот металл очень пластичен. Это свойство позволяет прокатывать его в очень тонкую фольгу. Также он имеет невысокую прочность: чистый алюминий можно легко порезать ножом. Этот металл очень стоек к коррозии – на поверхности Al образуется тончайшая пленка, защищающая его от разрушений.

В зависимости от количества примесей – чистоты металла – в соответствии с ГОСТ, алюминию присваивается определенная марка.

Дюралюминий – алюминиевый сплав

Дюралюминий был получен в 1909 году в городе Дюрене, в Германии. Новый химический сплав, который назвали в честь города, быстро обрел популярность на всей планете. Приблизительный состав дюралюминия: 94% алюминия, 4% меди, по 0,5% марганца, магния, железа и кремния. Сплав нагревают до 500°С, после этого закаливают в воде и подвергают естественному или искусственному старению.

Самый распространенный сплав алюминия на сегодняшний день – это дюралюминий.

Дюралюминий после закаливания приобретает особую твердость и становится примерно в семь раз прочнее, чем чистый алюминий. Он, однако, остается легким – почти в три раза легче, чем железо. Сплав стал намного прочнее, однако потерял одно из важнейших свойств — стойкость к коррозии. Опять пришлось использовать алюминий для борьбы с коррозией. Предметы, выполненные из дюраля, начали плакировать, т.е. покрывать тончайшим слоем чистого алюминия.

Алюминий в быту

В быту используется так называемый пищевой алюминий. По ГОСТу пищевой алюминий должен содержать очень маленькое количество примесей свинца, цинка и бериллия. Он также стоек к коррозии, так как на его поверхности образуется плотная окисная пленка. Алюминий в бытовых целях используется очень широко. Из него изготавливают ложки, вилки, кастрюли, тазики и иную посуду. В тюбиках выпускают зубную пасту, соусы, приправы, консервы.

Почему же пищевой алюминий так часто используется для пищевой промышленности? Этот металл не склонен к коррозии, поэтому посуда и кухонные приборы выдерживают долгое взаимодействие с водой. При хранении продуктов в контакте с этим металлом, запахи и вкусы не претерпевают изменений, а витамины в процессе готовки не разрушаются. Алюминий очень хорошо проводит тепло, тем самым ускоряет процесс приготовления пищи. Этот металл обладает достаточной жесткостью – он не деформируется в процессе готовки. Кроме того, его можно использовать в духовках и микроволновых печах. Алюминий пищевой – абсолютно безвредный для здоровья материал.

Пищевая фольга также нашла очень широкое применение. А ведь фольга – это тонко раскатанный алюминий толщиной от 0,009 до 0,2 мм. Это отличный упаковочный материал. В кондитерской промышленности в нее заворачивают печенье, конфеты и мороженое. Обертки из фольги используются для упаковки масла и маргарина.

Благодаря имеющемуся свойству сберегать тепло, фольга применяется для хранения и перевозки продуктов. Причем в процессе сгибания и складывания целостность фольги не нарушается.

Полученная пищевая упаковка стала популярной не только по причине своей прочности и гибкости. Алюминиевая фольга является очень стойкой к внешним воздействиям: посторонним запахам, повышенной влажности. Она не взаимодействует ни с самой пищей, ни с ее запахом, то есть не изменяет их.

Дюраль (дюралюмин) представляет собой группу важных промышленных сплавов, сыгравших большую роль в развитии самолётостроения и других областей техники. Современные дюралюмины – это многокомпонентные сплавы на основе системы А1-Cu-Mg с добавками марганца и других элементов.

Все дюралюмины, применяющиеся в настоящее время в промышленности, можно разделить на четыре подгруппы:

1. классический дюралюмин (Д1), состав которого практически не изменился с 1908 года;

2. дюраль повышенной прочности (Д16), отличается от сплава Д1 более высоким содержанием магния;

3. дюраль повышенной жаропрочности (Д19 и ВД17), главным отличием которых является увеличенное отношение Mg/Сu;

4. дюраль повышенной пластичности (Д18), отличается пониженным содержанием меди и магния.

Помимо меди и магния в дюрали всегда содержатся марганец и примеси железа и кремния.

Медь и магний – основные компоненты, обеспечивающие упрочнение сплавов. Марганец является обязательной присадкой, измельчающей структуру, повышающей прочность и коррозионную стойкость.

Железо и кремний – неизбежные примеси. Железо является вредной примесью, снижающей прочность и пластичность дюралюмина. Кремний до некоторой степени устраняет вредное влияние железа, связывая его в более легко разрушаемую при деформации фазу.

Наибольшее применение среди дюралюминов нашли сплавы Д1 и Д16, которые широко используют в авиационной промышленности. Из сплава Д1 изготовляют листы, профили, трубы, проволоку, штамповки и поковки. Такие же полуфабрикаты, кроме поковок и штамповок, получают из сплава Д16.

Дюралюмины повышенной пластичности (Д18) имеют узкое назначение – из них изготовляют заклёпки для авиастроения. Из сплавов ВД17 и Д19 можно получать различные деформированные полуфабрикаты, предназначенные для работы при повышенных температурах.

Сплав Д16 при комнатной температуре обладает наиболее высокой прочностью по сравнению с другими дюралюминами.

Для обеспечения высокой прочности дюраль подвергают закалке и естественному или искусственному старению. Чтобы уяснить причины упрочнения сплавов при термической обработке, рассмотрим фазовый состав и превращения в двухкомпонентном сплаве, состоящем из алюминия и 4% меди (рис1.).

Рис. 1 .Часть диаграммы состояния Аl – Cu.

Равновесная структура сплава при комнатной температуре представляет собой – твёрдый раствор, содержащий около 0,5% меди, и включения интерметаллидов типа СuАl2, При такой структуре сплавы обладают низкой прочностью и хорошей пластичностью. Для максимального упрочнения сплавов термической обработкой необходимо решить две задачи:

1. Повысить прочность основной части структуры, т.е. кристаллов – твёрдого раствора;

2. Обеспечить образование вместо относительно крупных избыточных кристаллов интерметаллида СuАl2,большого количества мельчайших вторичных выделений, препятствующих движению дислокаций.

Известно, что напряжение, необходимое для «проталкивания» дислокации между частицами, разделёнными расстоянием L, равно:

G – модуль сдвига, в – вектор Бюргерса дислокации.

Следовательно, чем мельче частицы, тем больше их количество, меньшее расстояние L между ними и большее напряжение «проталкивания». Отсюда, чем мельче частицы, тем больше их упрочняющее воздействие.

Первой упрочняющей операцией для дюралюмина является закалка. Возможность применения закалки основана на наличии переменной растворимости меди в алюминии. Её цель – получить в сплаве неравновесную структуру пересыщенного твёрдого раствора с максимальной концентрацией меди. Закалка заключается в нагреве сплава несколько выше линии переменной растворимости (но не выше солидуса) с последующим резким охлаждением в холодной воде.

При нагреве происходит полное растворение вторичных кристаллов Си Аl2, и сплав приобретает однофазную структуру – твёрдого раствора с высокой концентрацией меди (около 4%). В результате быстрого охлаждения распад высокотемпературного твёрдого раствора не успевает происходить, несмотря на понижение растворимости меди. Таким образом, при комнатной температуре удается зафиксировать пересыщенный твёрдый раствор меди в алюминии с сильно искажённой кристаллической решёткой. Это искажение решётки твёрдого раствора способствует торможению дислокаций и вызывает повышение прочности сплава.

Так, например, отожжённый дюралюмин Д16 имеет предел прочности 220 Мпа, а непосредственно после закалки около 300 Мпа. Однако наибольшее упрочнение происходит при последующем старении.

Старение представляет собой выдержку закалённого сплава при сравнительно невысоких температурах, при которых начинается распад пересыщенного твёрдого раствора или подготовительные процессы, предшествующие его распаду.

Сильная пересыщенность твёрдого раствора после закалки обуславливает его высокую свободную энергию. Распад твёрдого раствора приближает структуру к равновесной, а следовательно, ведёт к уменьшению свободной энергии системы, т.е. является самопроизвольным процессом.

В закалённом дюралюмине подготовительные стадии распада проходят без специального нагрева, при вылёживании в естественных условиях в цехе, на складе или в другом помещении, где температура составляет от 0°С до 30°С. Такое вылёживание в естественных условиях приводит к некоторым изменениям структуры и сопровождается повышением твёрдости и прочности. Этот процесс длится около 5. 7 суток и называется естественным старением. Процесс старения, происходящий при повышенных температурах 100. 20 OC, называется искусственным старением.

При старении изменение структуры и свойств в зависимости от температуры и времени выдержки происходит в несколько этапов.

На первом этапе в решётке твёрдого раствора образуются субмикроскопические зоны с высокой концентрацией меди. Если в основном пересыщенном растворе содержится около 4% меди (в рассматриваемом сплаве Аl + 4% Cu), а в соединении CuАl2, которое должно выделиться в конечном счёте из раствора – 52% Cu, то в этих зонах концентрация меди промежуточная и возрастает по мере развития процесса. Эти зоны получили название зоны Гинье-Престона, или зон Г.П.. В сплавах типа дюралюмин они имеют пластинчатую форму, а их кристаллическая структура такая же, как и у твёрдого раствора, но с меньшим параметром решётки.

Сущность второго этапа процесса (деление на этапы весьма условно) заключается в некотором росте зон Г.П., обогащении их медью до концентрации, близкой к соединению СuAl2, и упорядочении их структуры.

Третий этап наблюдается при повышенных температурах старения (или при длительных выдержках), когда из пересыщенного раствора выделяются частицы промежуточной фазы . Этот этап является началом собственно распада пересыщенного твёрдого раствора. – фаза по составу соответствует стабильной фазе (CuAl2), но имеет свою особую кристаллическую решётку, отличающуюся от решётки твёрдого раствора и от решётки CuА12. Выделения – фазы не полностью отделены от твёрдого раствора, так как их кристаллические решётки когерентны и не отделены друг от друга поверхностью раздела.

Четвёртый этап характеризуется образованием стабильной фазы (CuAl2). Когерентность решёток твёрдого раствора и выделяющейся фазы полностью нарушается. В дальнейшем частицы CuAl2 коагулируют (укрупняются).

Рассмотренные выше этапы охватывают процесс распада пересыщенного раствора полностью, до получения равновесной структуры, соответствующей диаграмме состояния. При естественном старении обычно образуются зоны Г.П., при искусственном старении – фаза. Четвёртая стадия наблюдается лишь при отжиге, т.е. при нагреве до высоких температур 300. 400 OС.

Описанные выше превращения при старении закалённого дюралюмина сопровождаются изменением свойств. На рис.2. схематично показана типичная закономерность изменения твёрдости (прочности) закалённого сплава в зависимости от температуры нагрева при старении.

Рис.2 Изменение твёрдости закалённого дюралюмина в зависимости от температуры старения

Нагрев пересыщенного раствора первоначально сопровождается ростом твёрдости и прочности, а затем вызывает их снижение. Упрочнение связано с первыми этапами процесса распада, т.е. с образованием зон Г.П. или выделением промежуточных метастабильных фаз (-фазы). Последующие этапы, приводящие к образованию и коагуляции стабильной фазы CuAl2 (-фазы), обуславливают разупрочнение.

Значительное разупрочнение дирали при естественном и искусственном старении является результатом того, что зоны Г.П. и метастабильные промежуточные фазы служат препятствием для движения дислокаций. Скольжение дислокаций осуществляется путём проталкивания их между этими частицами. По мере того, как расстояние между частицами уменьшается, напряжение «проталкивания» дислокаций между препятствиями возрастает, что и приводит к упрочнению. Именно поэтому максимальный эффект упрочнения наблюдается при тех режимах старения, при которых образуются дисперсные, равномерно распределённые на небольших расстояниях одна от другой метастабильные промежуточные фазы. Укрупнение частиц приводит к уменьшению их количества, увеличивает расстояния между ними и способствует снижению прочности и твёрдости.

Режим упрочняющей обработки дюралюминов разных марок отличаются незначительно, но особенностью их термической обработки является необходимость жёсткого соблюдения рекомендованной температуры нагрева под закалку. Так, например, для Д16 температура закалки должна составлять 495. 505 °С. Это требование объясняется тем, что указанные температуры весьма близки к температуре начала плавления. Превышение рекомендуемых температур вызывает оплавление границ зёрен и вызывает резкое снижение пластичности. Что касается режимов старения, то они могут быть разнообразными. Так при естественном старении сплава Д16 максимальная прочность достигается через 4 суток. Искусственное старение при температурах 120. 190°С значительно быстрее и, как правило, не превышает нескольких часов.

Дюралюмины способны обеспечивать высокие механические свойства (на уровне углеродистых сталей), обладая в то же время малым удельным весом. Это делает их очень ценным конструкционным материалом для многих областей техники.

К недостаткам дюралей следует отнести их пониженную по сравнению с алюминием коррозионную стойкость. Для них надо применять специальные средства защиты от коррозии. Наибольшее распространение получили плакирование (покрытие листов дюралюмина тонким слоем чистого алюминия) и электрохимическое оксидирование (анодирование).

Расширение при нагреве. Дилатограммы. Расширение металла при увеличении температуры.

Закалка стали. Термообработка углеродистой стали для упрочнения и повышения твердости.

Характеристики алюминиевого и дюралюминиевого металлопроката — Sibrez

Марка сталиХимический состав (%)РасшифровкаХарактеристики
А0МAl  99, Cu до 0,05, Mg до 0,05, Mn до 0,05, Si до 0,95, Zn до 0,1, Ti до 0,02.Первичный алюминий технической чистоты, в котором содержание примесей 1%. Мягкий, обладают высокой пластичностью.Используется в пищевой, косметологической и фармацевтической промышленности.
А5М и А5НAl  99,5, Cu до 0,02, Fe до 0,3, Si до 0,25, Zn до 0,06, Ti до 0,02.Первичный алюминий технической чистоты, с содержанием примесей 0,5%. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью.Относится к группе пищевых сплавов. Имеет высокую коррозионную стойкость и теплопроводность. При сварке обеспечивает высокую стойкость сварному соединению. Полученные швы не склонны к растрескиванию и расслоению. Используется для изготовления деталей оборудования, которым не приходится выдерживать существенные механические нагрузки.
АД1М и АД1НAl  99,3,  Cu до 0,05, Mg до 0,05, Fe до 0,3, Mn до 0,025, Ti до 0,02, Si до 0,3, Zn до 0,1.Алюминий технической чистоты, содержащий 0,7% примесей. Деформируемый сплав. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью.Примеси повышают прочностные характеристики, но снижают показатели электропроводности сплава. Высокая пластичность, коррозионная стойкость и свариваемость. Применяется для создания коррозионностойких ненагруженных элементов конструкций и в сварных конструкциях. Из листов АД1 производят короба вентиляционных шахт.
АМГ2М и АМГ2НРAl  95,7-98,2, Cu до 0,15, Mg до 1,7-2,4, Mn до 0,1-0,5, Si до 0,4, Zn до 0,15, Ti до 0,15, Fe до 0,5, Cr до 0,05.Сплав алюминия с магнием (2%). М — мягкий, обладают высокой пластичностью. Н — нагартованный (упрочнение деформацией путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Р — рифленый.Обладает высокой коррозийной стойкостью (выше АМГ3М), хорошо сваривается точечной, роликовой, газовой сваркой. Сплав хорошо деформируется. По прочности превосходит АМЦ, но уступает ему в пластичности. Применяется в качестве материала для оконных и дверных профилей, а также других лёгких сборных или сварных конструкций.
АМГ3МAl 93,8 — 96, Cu до 0,1, Mg до 3,2 — 3,8, Mn до 0,3 — 0,6, Si до 0,5 — 0,8, Zn до 0,2, Ti до 0,1, Fe до 0,5.Сплав алюминия с магнием (3%). М — мягкий, обладают высокой пластичностью.Выделяется высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей свариваемостью. Применяется для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации.
АМГ6БМAl – 91,1-93,68, Mg – 5,8-6,8, Mn – 0,5-0,8, Fe – не больше 0,4, Si – не больше 0,4, Zn – не больше 0,2, Ti – 0,02-0,1, Cu – не больше 0,1.Сплав алюминия с магнием (6%). Б – прокат с технологической плакировкой. М — мягкий, обладают высокой пластичностью.Обладает высокой пластичностью (более прочный, нежели АМГ2 или АМГ3), но средней прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью. Применяется в машиностроении, вагоно-, самолето- и судостроении (каркас и обшивка), укреплении несущего каркаса конструкций различного назначения, изготовлении промышленных трубопроводов.
АМЦМAl  96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6, Zn до 0,1, Fe до 0,7.Сплав алюминия с марганцем. М — мягкий, обладают высокой пластичностью.Сплав системы Al – Mn. Пластичный, но малопрочный материал, имеет высокую электропроводность и теплопроводность, сваривается без ограничений. Применяется в автомобильной промышленности, при изготовлении сварных конструкций, в частности сварных баков. Также в производстве изделий, предназначенных для контакта с пищей.
АМЦН2Al  96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6%, Zn до 0,1, Fe до 0,7.Сплав алюминия с марганцем. Н — нагартованный (упрочнение путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью.Листы повышенной прочности. При этом снижаены пластичность и ударная вязкость материала. Используются для изготовления строительных конструкций, радиаторов, обшивки речных и морских судов. Из них производят декоративные элементы, емкости для напитков, а также химические сосуды, работающие под давлением.
ВД1АН и ВД1АНР (дюралюминий)Al 89,7-97,3, Mg 0,4-1,6, Fe до 1, Si до 1, Mn 0,3-0,8, Cu 2-5, Ti до 0,2, Zn до 0,7, Ni до 0,2.Относится к системе Al-Cu-Mg. Буквы «ВД» обозначают дюраль повышенной прочности, а цифра 1 указывает на процентную чистоту сплава. АН — нагартованный (упрочнение путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. Р — рифленый.Дюраль марки ВД1 отличается легкостью механической обработки, высокой прочностью, хорошей пластичностью. Дюралюминий после закаливания приобретает особую твердость и становится примерно в семь раз прочнее, чем алюминий. Сплав намного прочнее, однако не устойчив к коррозии. Из алюминиевого сплава ВД1 изготавливают детали двигателей, работающие в условиях высоких температур.
Д16, Д16Б, Д16Т, Д16АМ, Д16АТ (дюралюминий)Al 90,9-94,7, Mg 1,2-1,8, Fe до 0,5, Si до 0,5, Mn 0,3-0,9, Cu 3,8-4,9, Ti до 0,15, Zn до 0,25, Cr до 0,1.Относится к системе Al-Cu-Mg-Mn. Цифра 16 обозначает процентную чистоту сплава. Б — листы с технологической плакировкой. А — листы с нормальной плакировкой. Т —  закаленный и естественно состаренный на максимальную прочность. М — в мягком или отожженном состоянии.Дюраль марки Д16 отличается высокой пластичностью, хорошей твердостью и прочностью, легко поддается механической обработке. Дюралюминий после закаливания приобретает особую твердость и становится примерно в семь раз прочнее, чем алюминий. Сплав намного прочнее, однако не устойчив к коррозии. Хорошая свариваемость и коррозионная стойкость материала достигается с помощью плакирования.

Отличие алюминия от дюралюминия

Алюминий и дюраль: особенности и отличия 24.06.2016 07:56

Алюминий и дюраль: особенности и отличия
Цветные металлы невероятно востребованы в промышленности, строительстве и быту. И играют в этих отраслях немаловажную роль – естественно, что покупатель будет тщательно подходить к выбору материалов и изучать их свойства. Здесь мы рассмотрим, что представляют собой такие во многом похожие материалы, как алюминий и дюраль (дюралюминий).
Алюминий
Это чистый металл, невероятно востребованный в разных сферах производства. Такая популярность вызвана следующими его качествами:
легкость – малый вес играет огромную роль, ведь благодаря этому алюминий не только легче транспортировать, чем другие металлы, но он также не сильно увеличивает общий вес конструкции, в которой он применяется;
долговечность – металл обладает хорошей стойкостью к внешним воздействиям, что позволяет ему надолго сохранять свои свойства;
хорошая степень деформации – алюминий отлично поддается разным видам обработки, сохраняя при этом все свои свойства;
стойкость к коррозии и агрессивным средам – благодаря мгновенно образующейся на воздухе оксидной пленки, которая обладает слабой реагирующей способностью;
высокая тепло- и электропроводность – качества, делающие алюминий востребованным материалом в энергетической сфере;
большой диапазон рабочих температур – алюминий сохраняет все свои свойства при температуре от -80 до 120 градусов Цельсия.
Но при всех хороших качествах у этого металла имеется очень существенный минус – не слишком большая прочность. Из-за этого он не может применяться в таких отраслях как авиа- и кораблестроение, а также прочих, где от прочности конструкций очень многое зависит.
Дюралюминий
И на выручку промышленникам приходит такой материал как дюраль – сплав алюминия с медью, магнием и марганцем в различных сочетаниях. Он обладает практически всеми качествами алюминия: малый вес, пластичность, долгий срок службы и прочее. Но самые главные его свойства, это:
высокая степень прочности;
медленное накопление усталостных свойств;
стойкость к образованию трещин;
высокая твердость.
Однако наличие добавок делает дюралюминий очень подверженным коррозии. Чтобы предотвратить это, его либо плакируют тонким слоем алюминия, либо покрывают эмалями или лаками, а также анодируют.
Как видите, оба материала имеют свои плюсы и минусы. При выборе между ними следует обращать внимание на цель использования. При изготовлении изделий для бытовой сферы предпочтение отдается алюминию, в тех областях, где крайне важна прочность материалов – там выбирают дюралюминий.
У нас вы можете приобрести дюралевые трубы Д16т, алюминиевый лист, трубы из алюминия АМГ, пруток дюралевый, алюминиевый круг и другие виды цветных металлов по привлекательным ценам. Мы осуществляем доставку материалов не только по Воронежской области, но и по всем регионам России. Ваш заказ доставят быстро и бережно. Обращайтесь по указанным на сайте / контактам, и мы ответим на все ваши вопросы.

8 (499) 3946002; 8(929)9495957
E-mail: [email protected]

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Для производства различных деталей и вещей может использоваться дюралюминий. Данный материал получил свое название от города, в котором он был создан. Отличия дюрали от алюминия заключаются в химическом составе, который оказывает влияние на основные эксплуатационные качества. Рассмотрим особенности данного сплава подробнее.

Химический состав

Появление дюралюминия связывают с немецкой компанией, которая расположена в городе Дюрен. Специалисты этой компании занимались разработкой нового сплава, и ошибочно провели смешивание ранее не используемых компонентов. После проведения предварительных тестов они были удивлены тем, какого смогли добиться результата, но изначально посчитали их ошибочными. Спустя некоторое время они повторили свой эксперимент и добились еще более высоких результатов.

Алюминий и дюралюмин, в первую очередь, отличаются друг от друга химическим составом. Дюралюминий обладает следующим составом:

  1. 4-5% меди;
  2. 93% алюминия;
  3. 2-3% других легирующих элементов, которые добавляются для придания сплаву особых качеств.

Состав различных марок дюрали

Долгое время дюралюмин изготавливался при обычных условиях, что определяло некачественное соединение элементов. Начавшаяся война сделала данный металл стратегически важным, что привело к поиску более эффективных методов соединения всех компонентов. Результатом данных исследований стали следующие технологические особенности процесса:

  1. Нагрев проводится при температуре до 500 градусов Цельсия.
  2. На разогрев уходит около 3-х часов.
  3. Проводится быстрое охлаждение водой или селитрой для повышения прочности.

Состав дюралюминия может существенно меняться — все зависит от особенностей применяемой технологии производства.

Наиболее распространенная марка Д16 имеет следующий химический состав:

  1. Основная часть дюралюминия во всех случая представлена алюминием, на который приходится 90-94% от общей массы.
  2. В состав добавляется достаточно большое количество меди (3,8-4,9%).
  3. Обязательным условием можно назвать добавление в равных частях кремния и железа, примерно по 0,5%.
  4. В состав входит цинк (не более 2,5%).
  5. Добавляется фиксированное значение магния — 1,8%.

Остальные компоненты представлены хромом, марганцем, титаном, которые берутся примерно по 1%.

Получаемый дюралюминий при подобном химическом составе обладает достаточно высоким показателем мягкости. Именно поэтому Д16 зачастую применяется в качестве полуфабрикатов при производстве штамповок.

Не только состав сплава дюрали оказывает влияние на основные технологические свойства. Вместе со специфической подборкой компонентов применяются технология искусственного старения, которая заключается в закалке.Для повышения прочности и твердости поверхности сплав подвергается термической обработке с охлаждением.

Технологические свойства дюрали

В зависимости от химического состава и применяемого метода изготовления технологические свойства дюрали могут существенно отличаться. ГОСТа именно для этого металла пока нет.

Сразу после появления дюралюминия его назвали самым подходящим материалом для строительства дирижаблей и самолетов.

Среди технологических свойств следует отметить нижеприведенные моменты:

  1. Низкая стоимость, которая обуславливается простой технологией производства. Тот момент, что компоненты не нужно разогревать до экстремально высоких температур определяет существенное удешевление материала. Также на стоимости благоприятно отражается возможность проведения производства в обычной среде.
  2. Небольшой вес. Рассматривая химический состав можно отметить, что большая часть состава представлена алюминием. Этот металл известен своей легкостью.
  3. Высокие показатели температуры плавления позволили использовать сплав дюраль при производстве различных элементов самолетов и другой техники. Температура плавления дюралюминия около 650 градусов Цельсия. При этом обычный алюминий плавится уже при более низких температурах, что приводит к изменению основных технологических качеств и деформации изделий.
  4. Плотность дюралюминия составляет 2,5 грамма на кубический сантиметр (у стали на каждый кубический сантиметр приходится 8 грамм). Именно этот показатель определяет существенно снижение веса изготавливаемых деталей. Данный показатель может варьироваться в относительно небольшом диапазоне, достигать значения 2,8 грамм на кубический сантиметр.
  5. Статическая прочность дюралюминия достаточно высока, что определяет устойчивость к разовой нагрузке. Именно поэтому сплав применяется при изготовлении различных ответственных деталей. Проведенные исследования указывают на то, что разрушить подобный материал довольно сложно.

Однако есть и один недостаток – относительно невысокая устойчивость к воздействию повышенной влажности. Разрушение сплава блокируют путем нанесения защитного покрытия, что несколько повышает стоимость сплава.

Детали из дюрали

Дюралюминий Д16 получил достаточно широкое распространение. Отличные эксплуатационные качества он демонстрирует при температуре не выше 250 градусов Цельсия. Стоит учитывать, что уже при температуре 80 градусов Цельсия появляются признаки образования межкристаллической коррозии.

В последнее время в чистом виде дюралюминий практически не применяется. Это связано не только с высокой вероятностью появления коррозии, но и другими недостатками алюминиевого сплава. Для повышения эксплуатационных качеств сегодня выполняют следующее улучшение:

  1. Закалку в естественных условиях. При маркировке указывается буква «Т».
  2. Выполняют процедуру искусственного старения, что также отражается на маркировке «Т1».
  3. Анодирование и покрытие поверхности специальными лаками (в маркировке указывают букву «А»).

Снижение коррозионной стойкости происходит не только по причине повышения температуры, но и механического воздействия. Именно поэтому уделяется внимание дополнительным процедурам увеличения эксплуатационных качеств.

Более высокими эксплуатационными качествами обладает сплав под названием ВД95. Кроме этого, данная разновидность сплава проходит процедуру старения, за счет чего существенно повышается потенциал этой разновидности дюралюминия.

Область применения

Тугоплавкость дуралюмина марки ВД95 определяет его широкое применение не только в сфере авиастроения, но и изготовления скоростных поездов, которые постепенно становятся самым распространенным транспортным средством в Европе и Азии. Это связано с тем, что при движении на большой скорости из-за возникающего трения поверхность может сильно нагреваться. Слишком высокая пластичность из-за перестроения кристаллической решетки становится причиной деформации поверхности при механическом воздействии. Также применение дюралюминия представлено производством прутков, заклепок, болтов и других крепежных материалов.

Несмотря на тугоплавкость, есть возможность проводить сварочные работы с помощью аргона. Данный процесс настолько прост, что его можно провести в собственном гараже. В различных отраслях машиностроения дюралюминий применяется для получения изоляционных материалов. Примером можно назвать появление фольги толщиной около 0,2 миллиметров, которая применяется в качестве отражающего слоя при производстве изоляции.

В пищевой промышленности фольга из дюралюминия встречается довольно часто — ее используют для оборачивания конфет.

Сплав получил широкое применение и в буровой отрасли. Это связано с уникальным сочетанием нижеприведенных качеств:

  1. Легкость.
  2. Прочность.
  3. Стойкость к повышенным температурам и влажности.

Изготавливаемые буры из дюралюминия отлично справляются с гашением вибрации.

В заключение отметим, что широкая область применения определена особыми эксплуатационными качествами и относительно невысокой стоимостью материала. Кроме этого отметим, что сегодня алюминий в чистом виде стали использовать намного реже.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Извините, может это уже было. Надыбал я лист чего-то непонятного. Насколько я понял, АМГ с дюралью не сильно дружит, а к2м -дюралька. Не хочется на грабли наступать, но все мои поиски дюраля (если мне правильно сказали что к2м сделана из Д16АТ) ни к чему не привели. Так вот, подскажите, как определить, из чего этот лист?

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: WebRacer (—.richmediasolutions.com)
Дата: 16-11-05 22:00
Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: ИгорьM (—.nat.umc.net.ua)
Дата: 16-11-05 22:10

Попробуйте механически на твердость керном или шариком и на ломку на изгибе, Д16Т на холодную не гнется под прямым углом а ломается, АМГ гнется.
Я так на днях заклепки проверял, оказался обыкновенный алюминий:)

Ответить на это сообщение
Проверил, гнется.
Автор: Роман_Ижевск (—.cbank.udmnet.ru)
Дата: 16-11-05 22:27

Сейчас сходил проверил. Лист тощиной 2,5 мм, плосками загнул уголок на 90гр., разогнул. Не ломается, сволочь, но появились мелкие трещинки на сгибе. Это АМГ?

Ответить на это сообщение
Re: Проверил, гнется.
Автор: Дмитрий Тихонов (—.cdt.ru)
Дата: 16-11-05 22:36
Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Роман_Ижевск (—.cbank.udmnet.ru)
Дата: 16-11-05 22:53

Всем спасибо. Буду искать дальше. Опупеть, у нас в городе никто не продает дюраль, город метеллургов, мля.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: TEV (81.18.154.—)
Дата: 16-11-05 22:57

А мне кажется что АМГ с Д16 нормально совместим, и нечего заморачивыться.

Ответить на это сообщение
Автор: Роман_Ижевск (—.cbank.udmnet.ru)
Дата: 16-11-05 23:16

Вот тут
Ссылка.
Ссылка.
говорят совсем по другому, к сожалению

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: TEV (81.18.154.—)
Дата: 16-11-05 23:30

В пресной воде, я не видел, чтобы у кого-то чего нибудь снило в паре АМГ+Д16.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Григорий (—.ru)
Дата: 17-11-05 03:15

Если верить паспорту, то корпус моего Амура-М из АМГ, а палуба из дюраля. И это уже 25 лет ( в пресной воде ). Гниловата при этом только стальная килевая накладка.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Dru (—.kraft-s.ru)
Дата: 17-11-05 03:41

Ни в коем случае! Дюраль содержит несколько процентов меди. АМГ меди почти не содержит, но там хватает магния (2-5% в зависимости от марки). Хотите получить электрохимическую пару? Думаю, первым сгниет АМГ. Впрочем, если все это не под водой, то, может, и обойдется!

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Dru (—.kraft-s.ru)
Дата: 17-11-05 03:44

Мужики, эта полезная информация то же из интренета. Ссылка потеряна. Форматирование то же. Но полезно!

Наиболее распространенные алюминиевые сплавы
Деформируеммые сплавы
Силумины (сырьевые)
Дюралюминий
Литейные сплавы
Силумины (литейные)
Большинство алюминиевых предметов, на самом деле, изготовлены из алюминиевых сплавов. Механической прочности чистого алюминия, как правило, не хватает для решения даже самых простых бытовых и технических задач.
Добавление легирующих элементов в алюминий существенно изменяет его свойства. Одни качества повышаются – прочность, твердость, жаростойкость. Другие снижаются – электропроводность, коррозионная стойкость. Почти всегда в результате легирования растет плотность. Исключение составляет легирование марганцем и магнием.
По способу применения алюминиевые сплавы можно разделить на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы обладают высокой пластичностью в нагретом состоянии. Литейные – способны эффективно заполнять литейные формы.
Сырье для получения сплавов обоего типа – не только технически чистый алюминий, но и силумин – сплав алюминия с кремнием (10-13 %). Силумин в России обычно маркируют как СИЛ-00 (наиболее чистый по примесей), СИЛ-0, СИЛ-1 и СИЛ-2 и поставляют в виде гладких чушек или чушек с пережимами массой 6 и 14 кг.
Деформируемые сплавы
Их структура (гомогенный твердый раствор) обеспечивает наибольшую пластичность и наименьшую прочность при обработке давлением под нагревом. Основными легирующие элементы – медь, магний, марганец и цинк. В небольших количествах – кремний, железо, никель и т.д. Деформируемые алюминиевые сплавы обычно делят на упрочняемые и неупрочняемые. Прочность первых можно повысить термической обработкой.
Типичными упрочняемыми сплавами являются дюралюминии – сплавы алюминия с медью (2.2 – 7%), содержащие примеси кремния и железа. Они могут быть легированы магнием и марганцем.
Названия марок дюралюминия состоят из буквы «Д» (она всегда первая) и номера сплава. Сейчас наиболее распространено пять основных марок дюралюминия:
Дюралюминий Основной химический состав, %
Cu Mn Mg Si,не более Fe,не более
Д1. 3,8-4,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,7 0,7
Д16. 3,8-4,9 0,3-0,9 1,2-1,8 0,5 0,5
Д18. 2,2-3,0

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Kir (—.stack.net)
Дата: 17-11-05 04:23

Вот ссылка и форматирование: Ссылка.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Казантип (85.192.24.—)
Дата: 17-11-05 08:08

Всем к обязательному подробному изучению!

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Иван (—.vmts.ru)
Дата: 17-11-05 08:09

Роман_Ижевск сказал:
>
> Насколько я понял, АМГ с дюралью не сильно дружит, а к2м -дюралька.

Ерунда. Можно соединять вместе без отрицательных последствий.

Едино что, если на корпус их АМГ поставить дюралевую заплатку, заплатка сгниет раньше, как ей и положено.
Будет обидно.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Vitalich (—.pppoe.mtu-net.ru)
Дата: 17-11-05 08:49

Гораздо обидней если сделать наоборот :)))

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Иван (—.vmts.ru)
Дата: 17-11-05 09:11

Заплатка из АМГ никак не влияет на скорость гниения дюралевой лодки, даже в морской воде.
Утверждаю это как человек, неоднократно ставивший заплатки и прочие детали из АМГ и силумина
на дюралевую “Оку-4”, эксплуатировавшуюся именно и только в морской воде.

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Vitalich (—.pppoe.mtu-net.ru)
Дата: 17-11-05 10:03

Я имел в виду, что сгниёт скорей лодка лодка, а заплатка останется. 🙂

Ответить на это сообщение
Re: Как отличить АМГ от дюраля?
Автор: Иван (—.vmts.ru)
Дата: 17-11-05 10:14

В моем случае лодка сгнить не успела – ее украли 😐

Дюралюминий. Сфера применения – презентация онлайн

1. Презентация на тему: «Дюралюминий»

Воронина София
Студентка группы 9-П-11
Дюралюминий – это сплав алюминия (Al), меди
(Cu), магния (Mg). В него дополнительно вводят
марганец (Mn).
Он упрочняется термообработкой; подвергается
закалке и естественному старению.
Металл серебристо-белого цвета, с высокой теплои электропроводностью.
Данный сплав был разработан германским
инженером-металлургом Альфредом Вильмом.
Он установил, что сплав алюминия с добавкой 4%
меди после резкого охлаждения, находясь при
комнатной температуре в течение
4-5 суток, постепенно становится более твердым
и прочным, не теряя при этом пластичности.
Само название «дюраль» в современном
русском языке стало скорее
профессионально-жаргонным словом,
чем профессиональным термином.
Происхождение данного слова точно не
ясно.
Кто-то выводит его от латинского слова
durus, что значит «твердый», кто-то от
немецкого города Дюрен.
Плотность самого сплава составляет 25002800 килограмм на кубометр.
Температура плавления – в районе 650
градусов Цельсия.

6. Сфера применения:

Дюраль имеет весьма широкую сферу применения. Конечно, он
уступает в этом такому металлу, как алюминий, но все же и в
строительной сфере без него не обойтись.
Так, помимо возведения сооружений жилищно-коммунального
хозяйства и инфраструктуры данный сплав широко применяется в
авиастроении, или же при производстве скоростных поездов, в
ряде других отраслей машиностроения. Здесь ему отдают
предпочтение благодаря его большей твердости по сравнению с
чистым алюминием.
Дюралюминий — основной
конструкционный материал в авиации
и космонавтике, а также в других
сферах с высокими требованиями к
весовой отдаче.
Первое применение дюралюминия —
изготовление
каркаса дирижаблей жёсткой
конструкции.
Спасибо за внимание!

D для дюралюминия – металлы и сплавыБлог

Мы встретили алюминий в «А для алюминия» в начале нашего пути через Металлы и сплавы, которые изменили мир . Там мы увидели, что массовое производство алюминия началось только в 1888 году. Эта дата важна тем, что показывает замечательные темпы использования этого недавно доступного материала – к сожалению, военное оружие, которое стало возможным только из высокопрочного алюминия, действовало в Первый год Первой мировой войны. Дуралюминий – это торговое название первого промышленного сплава Al-Cu.Позже появилось много вариаций названия, это распространение усугублялось сочетанием использования языка и развития сплава. Это название, хотя и упорное в металлургических дискуссиях, теперь устарело, поскольку Международная система обозначений сплавов, успешно провозглашенная Алюминиевой ассоциацией (AA), использует термин сплавы серии 2000 для обозначения сплавов Al-Cu (ранее – дюралюминиевых сплавов). AA2014 – это, по сути, новое название дюралюминия.

Так чем же дюралюминий отличается от алюминия? Дуралюминий и сплавы серии 2000 усилены добавлением нескольких массовых процентов меди.Добавление меди вызывает явление, известное как дисперсионное твердение или упрочнение. Медь, как и ряд других добавок к алюминию, демонстрирует относительно высокую растворимость (около 5% по весу) при высокой температуре (максимальная растворимость составляет около 548 ° C), тогда как при комнатной температуре она имеет очень ограниченную растворимость. Это означает, что термообработка, известная как обработка раствора, может привести к растворению большого количества меди в растворе при повышенной температуре. Затем закалка водой может заморозить медь в растворе.Относительно низкая температура (120-170 ° C) термообработки позволяет контролировать образование (известное как осаждение) мелких частиц c. 4-100 нм, частицы. Эти выделения позволяют упрочнить чистый алюминий с пределом прочности при растяжении ниже 100 МПа до 250-400 МПа. Осаждение частиц происходит по аналогии с процессом, который вызывает дождь, мокрый снег, снег или град. В случае атмосферных осадков это вода, которая осаждается на частицах пыли, когда воздух становится перенасыщенным водой при охлаждении.В случае дюраля это соединения меди и алюминия (CuAl 2 ), которые выделяются, когда алюминий становится перенасыщенным медью при охлаждении сплава. Это явление иногда называют старением или упрочнением, потому что длительная (около 24 часов) низкотемпературная термообработка обычно называется старением.

Дюралевые материалы отнюдь не уникальны тем, что обладают значительным увеличением прочности за счет упрочнения атмосферными осадками. Многие стали, никелевые сплавы, некоторые титановые сплавы и многие другие алюминиевые сплавы во многом обязаны своей прочностью упрочнению при старении.Что касается алюминиевых сплавов, было разработано большое количество коммерческих сплавов, некоторые из которых имеют прочность (> 600 МПа), значительно превышающую возможную с добавками меди. Мой личный рекорд – 729 МПа еще в 1989 году, но это было связано с термомеханической обработкой, которую трудно реализовать на коммерческой основе. Дюралюминий и его более сложные преемники были обнаружены во всех коммерческих средних и больших гражданских самолетах с 1950-х годов до наших дней – я надеюсь, вы согласитесь, что это меняет мир.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Повышение механических свойств и усталостного поведения дюралюминия 7075-Т6 путем искусственного старения с химической обработкой и без нее методом осаждения

Выводы:

По результатам данной работы можно сделать следующие выводы:

1-Старение – это общий термин, который описывает зависящие от времени реакции и свойство

изменений в твердом состоянии. Осаждение является важной реакцией старения, и кинетика

результирующих изменений прочности и пластичности.

2-Необходимо проявлять осторожность, чтобы не допустить чрезмерного образования выделений для последующего образования когерентных выделений

в сплаве с дисперсионным твердением Al-Cu-S 3,8 мас.% Cu-S. Заслуживает комментария аналогия между изотермическим превращением аустенита

и разложением закаленной фазы Al

во время дисперсионного твердения.

3-Имеется более высокая скорость зародышеобразования осадка, приводящая к более мелкому размеру осадка. В результате получается более твердая микроструктура

, но для ее развития требуется больше времени.

4-Прочность на разрыв и относительное удлинение алюминиевого сплава 7075-T6 в зависимости от времени старения

. Обратите внимание, что увеличение прочности сопровождается снижением пластичности

. На образование последовательных метастабильных когерентных выделений приходится

увеличения силы до максимального значения. Последующее размягчение связано со старением

и ростом равновесных осадков.

Ссылки:

[1] Майк Мейер, «Термическая обработка алюминиевых сплавов», кафедра

Химическая инженерия и материаловедение, Калифорнийский университет, Дэвис,

13 сентября 2004 г.

[2] Полмеар И.Дж., «Алюминиевые сплавы – век возрастного упрочнения», Институт инженерии материалов

Австралазия Лтд., МАТЕРИАЛЫ ФОРУМ ТОМ

28 – Опубликован в 2004 г.

[3] Лукасак Д.А. and Hart, R.M., “Light Metals Age”, 49, 10, 11, 1998.

[4] Hyatt, M.V. и Axter, S.E., Proc, Int. Конф. Последние достижения в науке и

Техника легких сплавов, Сендай, Японский институт. Light Metals, Токио,

274, 1991.

[5] Ahmad, A., Yahya, Z., Daud, N.A., Daud, M .; «Электрохимическое поведение

алюминиевых сплавов в природной морской воде», Энергия и окружающая среда, ICEE

2009. 3-я Международная конференция, Малакка, 7-8 декабря 2009 г., стр. (110 – 116),

2009.

[ 6] Xu Geo-Fu, NIE Zuo-ren и JIN Tou-nan, «Микроструктуры и свойства

сплава Al-4Cu, содержащего Sc», Trans. Color Met.Soc.,

Vol.14, No. 1, China, 2004.

[7] D.Кульман-Вильсдорф, «Теория пластической деформации», Материалы

Science and Engineering A, vol 113, pp 1-42, July 1989.

[8] Термообработка, Справочник по металлам, девятое издание, ASM International, Metals

Парк, Огайо, том 4 (2001). (UCD PSL: TA 459 A5 1981 v4 (REF)).

[9] Buehler, M. Дж., «Динамическая сложность наклепа: крупномасштабное моделирование молекулярной динамики в масштабе

». Acta Mech Sinica., Стр. (103-111),

2005.

Gaia Metallic Color 123 Star Bright Duralumin

[Функция «Цвет металлик Gaia» ]

Gaia Metallic Color может идеально имитировать внешний вид настоящего металла.


Хотя пигменты линии Gaia Metallic Color состоят в основном из крошечных алюминиевых частиц, они максимально плотно сцепляются друг с другом, создавая убедительную отделку.


Разбавьте краски с помощью Gaia Metallic Master для дополнительного металлического эффекта!


Объем: 15 мл (0,5 унции)


***********************************************

[Описание продукта]

Краски на основе лака Gaianotes разработаны в Японии специально для любителей.
Эта линия красок отличается насыщенными, насыщенными пигментами и яркими цветами, которые привнесут отличные детали в ваш следующий проект.


[Три совета краски]

1. Высокая укрывистость … Густая пигментация для максимального покрытия
2. Гладкое нанесение … Без шероховатости
3. Быстрое время высыхания … Краска быстро сохнет



***********************************************

** ВНИМАНИЕ **

Судоходные компании считают, что этот товар содержит « опасных материалов ».Из-за его легковоспламеняющихся свойств компания VOLKS USA, Inc. может отправить этот предмет в 48 континентальных штатов только через поверхность. К сожалению, отправка этого товара в неконтинентальные штаты США (Гавайи и Аляска) и за границу (Канада и Мексика) не разрешена.

Континентальные штаты: Компания VOLKS USA, Inc. обязана отправить этот товар наземным транспортом, доставка которого может занять у от семи до десяти дней для любого варианта доставки, который был выбран . Опасные предметы не могут быть отправлены на адрес P.О. Адреса ящиков.

Non-Continental USA и International: Если этот товар будет найден в вашем заказе, VOLKS USA, Inc. свяжется с вами, чтобы изменить ваш заказ (переключиться на другие варианты доставки или разделить на отдельные заказы). В противном случае ваш заказ может быть отменен.

  • Для детей старше 15 лет.
  • Вы также можете надеть перчатки, если у вас в анамнезе наблюдались кожные реакции, и мы рекомендуем мыть кожу после контакта.
  • Этот продукт легко воспламеняется.Пожалуйста, держите его подальше от открытого огня и чрезмерного тепла. Обращаться осторожно.
  • Хранить в недоступном для детей месте.
  • Не прокалывать.
  • Изображенный товар является образцом. Пожалуйста, поймите, что включенные элементы могут измениться, и фактический продукт может отличаться.
Алюминиевый сплав

– Общая информация

Очистка алюминия

Алюминиевые материалы характеризуются своей легкостью, прочностью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и формуемостью, что позволяет создавать широкий спектр форм продукции и находить широкое применение в машиностроении.Однако, несмотря на его высокую долговечность и устойчивость к коррозии, при обращении с алюминием и его очистке следует выполнять несколько простых действий, чтобы избежать пятен и повреждений, поскольку некоторые сплавы имеют тенденцию быть довольно мягкими.


Техническое обслуживание

Лучший способ сохранить внешний вид алюминия – это регулярная чистка для удаления скоплений грязи. Если оставить на длительный период времени, грязь может вызвать появление пятен, и в зависимости от степени загрязнения потребуется более жесткая система очистки для удаления пятна.При очистке алюминия всегда следует начинать с самого мягкого метода и переходить к более жесткой обработке только в случае крайней необходимости.


Способы очистки

Методы очистки в порядке возрастания степени жесткости:

¨ Обычная вода

¨ Мягкое мыло / моющее средство

¨ Растворители, такие как керосин, скипидар или уайт-спирит

¨ Химический очиститель без травления

¨ Лак на восковой основе

¨ Абразивный воск

¨ Абразивный очиститель

После очистки алюминий следует тщательно вымыть и просушить, чтобы предотвратить образование полос.Особое внимание следует уделять удалению любых следов чистящего средства с кромок и стыков. Всегда следуйте рекомендациям производителя при использовании фирменных чистящих средств.

Абразивные чистящие средства могут изменить внешний вид полированного алюминия или алюминия с зернистостью. Если алюминий имеет зерно, всегда чистите его.


Прием поставок алюминия

Во многих случаях алюминиевые компоненты поставляются с полированной поверхностью, защищенной снимаемым пластиковым или бумажным покрытием.По получении покрытие необходимо проверить на предмет повреждений, которые могли быть перенесены на нижележащий алюминий.

При получении материалы также следует проверить на наличие признаков влажности, чтобы избежать появления пятен от воды. Это должно включать поиск влажной упаковки или поддонов.

Материалы также следует перемещать в закрытое помещение для хранения в сухих условиях. Это нужно делать сразу во влажные или дождливые дни.


Обработка алюминия

Во избежание повреждения поверхности алюминиевых компонентов при обращении необходимо соблюдать осторожность.Сюда входят:

~ Не позволяйте алюминию царапать твердые или острые поверхности

~ При штабелировании / разложении или перемещении листов должны использоваться два человека, чтобы не перетаскивать их друг над другом

~ Не перетаскивайте и не бросайте алюминиевые детали

~ Во избежание деформации или повреждения используйте мягкие стропы при подъеме тяжелых компонентов.

~ Не ходите по листам во время их перемещения.


Хранение алюминия

При длительном хранении алюминий следует слегка смазать маслом и хранить в вертикальном положении, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха по всем поверхностям.

Алюминий следует хранить в помещении, в чистом, сухом, свободном от пыли и загрязнений месте и не контактировать с другими материалами.


Пятно от воды

Распространенная проблема с алюминием – образование пятен от воды. Пятна от воды обычно представляют собой белое порошкообразное вещество на поверхности алюминия, но в зависимости от сплава или степени окисления оно может иметь радужный вид. Это вызвано захватом влаги между поверхностями плотно упакованного алюминия.Сплавы с высоким содержанием магния оставляют больше пятен от воды. Единственный вредный эффект окрашивания водой – эстетический, поскольку он не меняет механических свойств алюминия.

Если материал доставляется влажным, перед хранением необходимо дать ему полностью высохнуть. Это следует делать путем испарения сухим воздухом. Удаление влаги предотвратит появление пятен и остановит рост имеющихся пятен от воды.

Степень имеющихся пятен можно определить по шероховатости поверхности.Легкие пятна будут гладкими и могут быть удалены щеткой. Для сильного окрашивания (шероховатая поверхность) может потребоваться погружение в водный раствор, содержащий 10% по объему серной кислоты и 3% по массе хромовой кислоты.


Установка

Монтаж и доставку алюминиевых компонентов всегда следует откладывать до последнего момента, чтобы избежать случайного окрашивания и / или повреждения.

Новые установленные алюминиевые компоненты чаще всего требуют очистки из-за небрежности при выполнении ближайших рабочих процедур.Это приводит к появлению пятен от таких вещей, как строительный раствор, бетон и краски.

Этого можно избежать или свести к минимуму, защитив алюминиевые поверхности прозрачным лаком или светлым маслом. Если алюминий загрязнен влажным продуктом, его следует удалить перед сушкой и тщательно промыть водой. Если необходимо удалить сухой строительный раствор, штукатурку или краску с алюминия соскабливанием, используйте пластиковый или деревянный скребок. Металлические скребки повредят поверхность алюминия.

Уникальный прототип полуавтоматического пистолета Sauer Model 1930, из редкого дюралюминия, с ручным управлением и УСЛОВИЯМИ ПРОДАЖИ O

– ПРЕМЬЕРА

1.УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ. Следующие ниже условия продажи составляют все условия, на которых товары, перечисленные в нашем каталоге, на веб-сайте в Интернете и в дополнительных листах, будут предлагаться для продажи или продаваться компанией Rock Island Auction Company (далее именуемой «RIAC»). Все участники торгов, которые участвуют в торгах на этом аукционе, соглашаются с условиями продажи и соглашаются соблюдать их. Любые уведомления, отправленные или устные во время продажи, также являются частью нашего условия договора купли-продажи.Принятие карточки участника торгов или номера участника торгов означает принятие следующих условий продажи. Права покупателя и наши соответствующие права и обязанности по настоящему Соглашению регулируются законодательством штата Иллинойс. Делая ставки на нашем аукционе, будь то лично или через агента, запечатанное предложение, предложение по телефону, через Интернет или другими способами, покупатель или участник торгов соглашаются с тем, что контракт, созданный этими условиями продажи, заключен и исполнен в графстве Рок-Айленд, Штат Иллинойс и далее соглашается с тем, что в случае возникновения каких-либо споров из настоящего контракта юрисдикцией для рассмотрения договорных споров является округ Рок-Айленд.Организатор аукциона не несет ответственности за любые ошибки покупателя, включая, помимо прочего, покупку покупателем неправильного лота.

2. ПРЕМИУМ ПОКУПАТЕЛЯ И НАЛОГ НА ПРОДАЖУ. Все цены предложения, «цены молотка» (означающие цену, по которой лот передается покупателю) подлежат уплате покупателем надбавки в размере 17,5%. Премия покупателя снижается до 15% при условии, что оплата производится наличными или их эквивалентом (кассовым чеком, электронным переводом или утвержденным личным чеком).Если счет оплачивается кредитной картой, то премия покупателя будет составлять стандартные 17,5%. Это не совокупный процент от общей ставки по позициям, а процентная ставка по каждой позиции. Премия добавляется к вашей выигравшей заявке, и они вместе равняются общей цене покупки. Некоторые товары освобождены от налога с продаж штата Иллинойс, а другие могут облагаться налогом с продаж штата Иллинойс или местным налогом с продаж. Налог рассчитывается от общей стоимости покупки. Чтобы установить продажу, не облагаемую налогом, нам необходимо предоставить копию действующего разрешения торгового посредника или другой информационный документ, устанавливающий освобождение от налога с продаж.Любой покупатель, претендующий на освобождение от уплаты налога, но не в состоянии предоставить доказательства, должен будет уплатить нам налог и потребовать возмещения от штата Иллинойс. Как правило, все товары, отправленные за пределы штата, не облагаются налогом. Отправитель уполномочил нас удерживать в качестве части нашего вознаграждения премию покупателя, подлежащую уплате покупателем.

3. СПОСОБ ОПЛАТЫ. Аукционные продажи проводятся только за наличные, кассовые чеки или чеки (с предварительного одобрения руководства), MasterCard, Visa или Discover.ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ИНОСТРАННЫХ ПОКУПАТЕЛЕЙ. Способ оплаты – валюта США, сертифицированный чек, выписанный в американском банке, или банковский перевод.
4. УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ. При объявлении «ПРОДАНО» предложенный лот приобретет участник, предложивший самую высокую цену. Все продажи являются окончательными при падении молотка аукциониста или при объявлении «продано». Эта покупка регулируется всеми положениями и условиями, изложенными в настоящем документе. Покупатель принимает на себя полную ответственность и, если потребуется, подпишет подтверждение покупки.Покупатель также соглашается оплатить покупную цену, премию покупателя и все применимые налоги. Все товары, приобретенные победителями торгов, должны быть полностью оплачены в день продажи. Все имущество должно быть вывезено из наших помещений за счет покупателя не позднее 17:00. пять дней с даты продажи, если не согласовано иное. Если имущество не будет вывезено, оно может быть передано покупателю на общественный склад на риск и за счет покупателя.

Каждый покупатель на этом аукционе предоставляет нам залог в приобретенном имуществе.Мы можем сохранить в качестве обеспечения по обязательствам покупателя перед нами любую собственность покупателя и все денежные средства, находящиеся или полученные нами. Мы можем применить против таких обязательств денежные средства, удерживаемые или полученные нами за счет или в счет покупателя. Мы сохраняем за собой все права обеспеченной стороны в соответствии с Торговым кодексом штата Иллинойс. Когда покупатель оплачивает только часть общей цены за один или несколько приобретенных лотов, мы можем применить такие платежи, по нашему собственному усмотрению, к выбранному нами лоту или лотам.Платеж не будет считаться произведенным в полном объеме до тех пор, пока мы не соберем все причитающиеся суммы наличными на хорошие средства (по нашему определению). Если условия продажи не соблюдаются, в дополнение к средствам правовой защиты, доступным нам и грузоотправителю по закону, мы возлагаем на покупателя ответственность за закупочную цену, 15% премию для покупателей и применимый налог с продаж, мы, по нашему выбору, можем либо ( 1) отменить продажу, сохранить в качестве заранее оцененных убытков все платежи, произведенные покупателем, или (2) перепродать собственность либо публично, либо частным образом, и в таком случае покупатель несет ответственность за оплату любого дефицита плюс все издержки и расходы на как продажи, так и наши комиссионные по нашим стандартным ставкам.Покупатель также несет ответственность за все другие расходы, связанные с гонорарами адвоката, непредвиденные убытки и т. Д. По настоящему Соглашению.

5. ПРОЦЕНТЫ И ПРОБЛЕМЫ. Оплата производится при получении. Если счет покупателя не оплачен полностью в течение 15 дней после аукциона, RIAC имеет право взимать с зарегистрированной кредитной карты покупателя полную сумму счета. На все неоплаченные остатки будут начислены проценты по ставке 1-1 / 2% (18% годовых) в течение 15 дней с даты покупки / аукциона.Если покупатель не соблюдает какие-либо условия продажи, ущерб, возмещаемый неплательщиком, должен включать любые убытки, возникающие при перепродаже лота, вместе с расходами и расходами в отношении обеих продаж, проценты с даты продажа, а также любые судебные издержки или сборы за взыскание. RIAC будет удерживать любые деньги, депонированные в качестве частичной оплаты, в счет любой ответственности по дефолтному объекту и будет использовать их по собственному усмотрению RIAC в отношении непогашенной задолженности.

6. ВЫВОД. Мы оставляем за собой право отозвать любую собственность до продажи.

7. ПРОТЕСТЫ, СПОРЫ И АУКЦИОНЕР. Мы оставляем за собой право отклонить заявку любого участника торгов. Покупатель, предложивший самую высокую цену, признанный аукционистом, будет. Организатор аукциона имеет единоличное и окончательное усмотрение в отношении разрешения любого спора, включая повторное предложение и перепродажу любого предмета спора. Любой спор после продажи наших записей будет считаться окончательным во всех отношениях.

8. Если в результате пожара, кражи или любой другой причины нам не удалось доставить какое-либо имущество покупателю, наша ответственность будет ограничена суммой, фактически уплаченной покупателем, и ни в коем случае не будет включать любые случайные или косвенные убытки. .

9. ГАРАНТИЯ. Вся недвижимость выставлена ​​на продажу как есть, где есть. Все продажи окончательны. Возврата и обмена не будет. Rock Island Auction не дает никаких гарантий в отношении проданных лотов. Полужирный заголовок описания является единственным письменным заявлением, которое Rock Island Auction Company гарантирует как правильное.Описания в каталоге являются мнением. Они написаны в качестве помощи для потенциальных участников торгов. Мы понимаем, что могут быть ошибки в том, что написано за пределами жирного заголовка. Мы рекомендуем вам лично просмотреть любой товар, на который вы сделали ставку, или получить его у признанного эксперта. Заявления, начинающиеся со слова «условие», являются мнениями, а не утверждением факта или гарантиями. Если возникает спор по поводу лота, покупатель обязан предоставить в течение 30 дней после аукциона письменное заявление признанного квалифицированного эксперта о том, что жирный заголовок на самом деле неверен.Если заключение эксперта действительно верно, компания Rock Island Auction возместит полную стоимость при возврате товара. При условии, что товар будет возвращен в том же состоянии, в котором он был получен. Мы должны еще раз повторить, что гарантия распространяется только на жирный заголовок описания, и Rock Island Auction Company будет выполнять эту гарантию только в течение 30 дней после аукциона. Это право на возврат предмета, купленного на аукционе, должно быть прямо ограничено ситуациями, когда в описании предмета аукциона, выделенном жирным шрифтом, были допущены ошибки, и такое 30-дневное положение о возврате не применяется к возврату предмета с аукциона по любой другой причине.Компания Rock Island Auction не будет иметь никаких дальнейших обязательств, в том числе никаких возмещений или возвратов, если вышеуказанные условия не будут выполнены. Предметы, предлагаемые для продажи, как описано в каталоге или любом счете продажи, рекламе, дополнительном листе или где-либо еще в отношении авторства, периода, культуры, источника, происхождения, размера, качества, редкости, происхождения, важности, выставки, физического состояния, квалифицированы. высказывания мнения, а не заверения или гарантии. Ни один сотрудник Rock Island Auction Company или любое лицо, претендующее на то, чтобы действовать от имени Rock Island Auction Company, не уполномочено делать от нашего имени или от имени грузоотправителя какие-либо заявления или гарантии, устные или письменные, в отношении любого лота или предмета для продажа.

10. Условия продажи связывают правопреемников и правопреемников всех участников торгов и покупателей и действуют в интересах наших правопреемников и правопреемников. Никакой отказ, поправка или модификация условий настоящего Соглашения (кроме опубликованных уведомлений или устных заявлений во время продажи) не связывает нас, если это специально не указано в письменной форме, подписанной нами. Если какая-либо часть настоящих Условий продажи по какой-либо причине является недействительной или не имеющей исковой силы, остальная часть остается в силе и подлежит исполнению.

11.РЕЗЕРВЫ. Некоторые предметы на этом аукционе могут подлежать резервированию (конфиденциальная минимальная цена, ниже которой лот не будет продан). Если лот предлагается с резервом, мы можем реализовать этот резерв путем проведения торгов от имени грузоотправителя. Никакой резерв не может быть выше высокой оценки, и во многих случаях резерв ниже нижней оценки. Эти торги, как правило, не являются открытием торгов. Если RIAC объявляет начальную заявку и аванс на нее не поступает, мы передаем товар.Однако как только торги будут открыты, мы будем делать ставки от имени грузоотправителя, чтобы достичь резервной цены. Номинальные ставки – аукционист может отклонить номинальные ставки, небольшие начальные ставки или очень номинальные авансы, сделанные с целью унизить предмет. Если лот не достигает ставки, равной или превышающей 25-30% от низкой оценки, предмет может быть передан, но не продан и не может быть повторно предложен до более поздней продажи, это остается на усмотрение аукциониста и на самом деле аукционист может продать этот предмет.Если у нас есть интерес к предложенному лоту и поступления от него помимо нашей комиссии, мы можем предложить цену для защиты такого интереса. Незащищенные предметы продаются на усмотрение аукциониста.

12. Грузоотправителям не разрешается делать ставки на их собственные товары, а также не разрешается предлагать агентские ставки от их имени. Если Организатор аукциона признает такие торги или получает уведомление об этом, он оставляет за собой право отозвать любые или все предметы, отправленные отправителем-нарушителем, без исключений.

ОТСУТСТВИЕ ТОРГОВ. В качестве услуги для всех, кто желает подать заявки до продажи, мы можем принимать заявки на участие в торгах от имени потенциальных участников торгов по нашему собственному усмотрению по телефону или запечатанными предложениями, используя формы, которые мы предоставляем. Запечатанная заявка должна быть получена и утверждена до даты продажи. Ответственность за получение кредита перед подачей заявки лежит на участниках торгов, в противном случае мы примем залог в размере 15% от общей суммы заявок. (Депозиты будут возвращены в течение десяти (10) дней после продажи, в случае неудачи).Запечатанная форма заявки находится в конце каталога. Тендерные предложения также можно отправлять по факсу (309) 797-1655. Дополнительно на нашем сайте доступны онлайн-торги. Покупатели подтверждают, делая заочные торги по почте, электронной почте, телефону, через интернет-провайдеров или любым другим способом (не лично), что между участником торгов и RIAC не существует фидуциарных обязательств. Покупатель признает, что RIAC имеет финансовую заинтересованность во всех выставленных на продажу объектах. Покупатель признает, что может иметь место конфликт интересов в том, что RIAC может иметь интерес в товарах, превышающий комиссию продавца и премию покупателя.Фактически, RIAC мог предложить гарантированную сумму конкретному грузоотправителю или фактически иметь долю собственности на предмет, предлагаемый для продажи. Покупатель признает, что RIAC несет фидуциарные обязательства перед продавцами, а не перед покупателями. Любая заочная ставка выполняется так, как если бы участник торгов действительно присутствовал и подал заявку. RIAC будет выполнять заявки таким образом, чтобы они пытались выиграть по самой низкой возможной ставке. Мы не несем ответственности за невыполнение телефонных, опечатанных или веб-сайтов / онлайн-предложений по какой-либо причине.

Чтобы ускорить уведомление о ваших торгах, все клиенты с веб-аккаунтом RIAC будут уведомлены по электронной почте о том, что вы прошли успешно, и для проверки вашей учетной записи. Там вы можете заполнить и отправить нам форму с указанием инструкций по отправке и способа оплаты. Как только мы получим форму, мы свяжемся с вами по телефону, чтобы подтвердить, что вся информация верна, после получения оплаты и любой соответствующей лицензии мы обрабатываем ваш заказ. Если у вас нет учетной записи в Интернете, мы свяжемся с вами и предоставим инструкции по оплате и доставке, а затем вышлем счет по почте.

14. ТЕЛЕФОННЫЕ ТОРГИ. Чтобы сделать ставку на лот по телефону во время его продажи, вы должны связаться с нами заранее, чтобы договориться. Обычно, если вы обращаетесь к нам до 14:00, за день до продажи у нас будет достаточно времени для обработки вашей информации. Любые заявки, полученные позже этой даты, рискуют не быть выполнены. В день продажи, когда у вас есть лот (-ы) для участия в торгах, представитель RIAC свяжется с вами до того, как ваш (-ые) лот (-ы) будет выставлен на продажу, и ознакомится с вами.Телефонные предложения можно отправить по факсу на (309)797-1655 или отправить через нашу онлайн-службу.

«Предложения прикрытия»: как участник торгов по телефону имейте в виду, что существует риск того, что мы не сможем связаться с вами. Поэтому вы можете разрешить своему представителю по телефону проводить торги от вашего имени. Во время организации ставок по телефону просто укажите суммы, которые вы готовы заплатить за каждый лот, в случае, если мы не сможем с вами связаться. Эта сумма используется только в том случае, если вы не разговариваете по телефону со своим представителем.Если с вами свяжутся по телефону, они будут полагаться только на ваши устные инструкции. Ставки «Cover-me» не являются обязательными, вы можете размещать их по своему усмотрению; они просто подстраховка на случай, если с вами невозможно связаться вовремя или вообще нет.

Онлайн-торги доступны через сторонних поставщиков. Потенциальные участники торгов информируются о том, что эти услуги взимают с покупателей дополнительную премию сверх той премии, которую взимает RIAC.

15. ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО ОБ ОГНЕСТРЕЛЬНОМ ОРУЖИИ. Все огнестрельное оружие после 1898 года должно быть зарегистрировано в соответствии с федеральными законами и законами штата Иллинойс.Покупатели огнестрельного оружия после 1898 года должны заполнить регистрационные формы штата и федерального правительства в Rock Island Auction Company, 7819 42nd Street West, Rock Island, IL 61201, если не указано иное. 3-дневный период ожидания является обязательным для современных пистолетов, 24-часовой период ожидания для современных длинных ружей. Дилеры и покупатели из других штатов должны иметь в своем распоряжении в день продажи подписанные копии федеральной лицензии на огнестрельное оружие, чтобы принять поставку современного оружия в тот же день. Покупатели, которые действуют в качестве агентов для дилеров FFL, должны иметь доверенность, а также подписанную копию Федеральной лицензии на огнестрельное оружие дилера (FFL).

16. КЛАСС 3. Все огнестрельное оружие, отнесенное к классу 3, должно быть зарегистрировано в соответствии с реестром NFA. Выплата федерального налога в размере 200 долларов США требуется каждый раз, когда функциональное огнестрельное оружие NFA передается частному владельцу или от него. Эта комиссия, а также полная оплата покупки должны быть произведены во время покупки для обработки документов. Новый владелец огнестрельного оружия класса 3 должен будет заполнить 3 формы – 1) форму 4 ATF, 2) карту отпечатков пальцев, 3) сертификат соответствия формы 5330.20 ATF.Эти формы будут предоставлены вам компанией Rock Island Auction Company. Примечание: если местное законодательство требует разрешения или лицензии на покупку, владение или получение огнестрельного оружия NFA, к заявлению должна прилагаться копия разрешения или лицензии получателя (покупателя). Затем компания Rock Island Auction Company отправляет документы о федеральном трансфертном налоге по почте в BATFE. BATFE сообщает, что на утверждение может потребоваться до 90 дней. Мы получим обратно одну из Форм 4 (они отправляются в двух экземплярах) с прикрепленным к ней штампом федерального налога.Это выдается новому владельцу, когда он / она поднимает огнестрельное оружие NFA. Никаких дополнительных налогов не взимается. Следующие штаты не разрешают физическим лицам владеть пулеметами: Калифорния, Гавайи, Иллинойс, Айова, Канзас, Мэн, Мичиган, Миссисипи, Нью-Джерси и Нью-Йорк, Род-Айленд. СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы плательщик SOT (Special Occupation Tax) (дилер класса 3), вы можете передавать функциональное огнестрельное оружие NFA другим плательщикам SOT и государственным учреждениям или от них с одобрения BATFE, но без необходимости платить налог на передачу.

17. Компания Rock Island Auction Company не дает никаких гарантий и не делает никаких заявлений, и ни один сотрудник или консультант Rock Island Auction Company не имеет полномочий делать иное, в отношении работы условий обжига, пригодности для использования, безопасности хранения или надежности любое огнестрельное оружие, боеприпасы или его части. Пользователь несет полную ответственность за использование любого огнестрельного оружия или боеприпасов, приобретенных на аукционе Rock Island. Компания Rock Island Auction предлагает к продаже лоты только как «коллекционные».Мы настоятельно рекомендуем, чтобы все оружие, боеприпасы и т. Д., Приобретенные на аукционе, были проверены компетентным оружейным мастером. Компания Rock Island Auction Company прямо отказывается от какой-либо ответственности за несчастные случаи, травмы или ущерб, причиненные любому человеку в результате хранения или последующего использования любого такого лота.

18. Все расходы по доставке, транспортировке и хранению должны быть оплачены победителем торгов до доставки огнестрельного оружия.

ДОСТАВКА. Если упаковка и транспортировка купленных лотов производятся компанией Rock Island Auction Company, то покупатель несет полную ответственность за это.Все товары должны иметь страховку доставки; эта страховка является обязательной. RIAC не взимает плату за доставку. Мы не несем ответственности за упущения при упаковке или доставке. Приобретенные партии, обрабатываемые внешними перевозчиками или упаковщиками, включая тех, которые мы могли рекомендовать, такие перевозчики или упаковщики могут иметь свою собственную страховку, и любые претензии в отношении потерь или повреждений следует адресовать непосредственно им. Мы организуем упаковку и доставку в кратчайшие сроки. Мы постараемся отправить товар как можно скорее, однако из-за большого количества заочных предложений доставка может занять до двух недель после получения полной оплаты.В случае упаковки или какой-либо исключительной упаковки с покупателя будут взиматься наши расходы со стороны внешних агентов. Покупатель оплачивает доставку, упаковочные материалы, и страховые сборы.

Доставка любых приобретенных товаров за пределы США классифицируется как «экспорт за границу». Вся ответственность за экспорт за границу полностью возлагается на покупателя.

СПОРЫ ПО НАСТОЯЩЕМУ ДОГОВОРУ
Покупатель и RIAC соглашаются выступить посредником в любых спорах или претензиях, возникающих между ними в результате участия покупателя в аукционе или любой последующей транзакции.Кроме того, покупатель и RIAC соглашаются, что в случае необходимости посредничества, сборы за посредничество, если таковые имеются, будут нести стороны поровну. Покупатель и RIAC обязаны в соответствии с условиями продажи вступить в посредничество до арбитража или любого судебного разбирательства. Если сторона инициирует судебный процесс, отличный от посредничества, без письменного уведомления другой стороны, эта сторона не будет иметь права на взыскание гонорара адвоката, даже если в противном случае они были бы разрешены этой стороне в иске [вам следует потребовать посредничество или арбитраж до подачи заявки любой иск] Все.Все посреднические, арбитражные и судебные разбирательства, будь то в суде штата или в федеральном суде, должны регистрироваться и проводиться исключительно в округе Рок-Айленд, штат Иллинойс, а не в какой-либо другой юрисдикции.

Если посредничество не разрешит спор между сторонами, покупатель и RIAC соглашаются, что любой спор, требование закона или справедливости, возникающие в результате участия в аукционе или любой последующей сделки, будет урегулирован с использованием нейтрального обязательного арбитража с использованием стандартов Американской арбитражной ассоциации. и должны быть инициированы и проведены в округе Рок-Айленд, штат Иллинойс.Любой участник торгов или фактический покупатель соглашаются, что решение об ограничении любых без исключения претензий к арбитражу является добровольным и подтверждается участием в аукционе. Покупатель заявляет: «Я прочитал условия продажи и, участвуя в этой продаже, я согласен, что все споры, возникающие в связи с моим участием, будут сначала переданы в посредничество, и если посредничество не принесет успеха в разрешении спора, я затем передаю его нейтральное обязательное арбитражное разбирательство с РСМД и любым другим лицом в рамках настоящего договора.Никакой иск не может быть подан до тех пор, пока лицо добросовестно не завершит все процедуры медиации и арбитража, как требуется в соответствии с настоящим Соглашением.

Ограничение ответственности. За исключением случаев, явно указанных выше, вся недвижимость продается «как есть». Компания Rock Island Auction Company и грузоотправитель не делает никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении названия, товарной пригодности, пригодности или состояния собственности, или в отношении правильности описания, подлинности, атрибуции, происхождения или периода собственности, или как о том, приобретает ли покупатель какие-либо авторские права или другие права интеллектуальной собственности на проданные лоты, или о том, является ли произведение искусства предметом неимущественных прав художника или других остаточных прав художника.Все огнестрельное оружие и боеприпасы продаются только коллекционными лотами. Аукционная компания Rock Island категорически отрицает пригодность оружия или боеприпасов для стрельбы или иного разряда. Прежде чем пытаться использовать или стрелять из огнестрельного оружия или боеприпасов, следует проконсультироваться с компетентным оружейным мастером. покупатель прямо признает и соглашается с тем, что ни при каких обстоятельствах аукционная компания Rock Island не несет ответственности за любые убытки, включая, помимо прочего, любые компенсационные, случайные или косвенные убытки.

13.04.2011 11:21:35

Amazon.co.jp: Sunlike Reel Handle Power Handle Knob Jigging Handle Knob Reel T-Type Shimano Type B Daiwa Type L Reel Corrosion устойчивый легкий дюралюминий для джиггинга, плавания.


В настоящее время недоступен.Щелкните здесь, чтобы узнать о доступности.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Марка SANLIKE
Материал ア ル ミ ニ ウ ム
Цвет Синий
Материал ручки ア ル ミ ニ ウ ム

  • [Технические характеристики продукта] Материал: дюралюминий, вес прибл.2,8 унции (72 г)
  • [Характеристики продукта] Shimano Type B и Daiwa Type L применимы, просты в использовании и обладают высокой прочностью.
  • 【Характеристики продукта】 Сверхлегкий вес и высокая жесткость, высокочувствительная алюминиевая ручка. Устойчивость к коррозии и внешняя антисептическая обработка, поэтому вы можете безопасно использовать его при морской рыбалке.
  • 【Гарантия на продукт】 Если у вас возникнут проблемы, обращайтесь в мир рыбалки, мы исправим их в течение 24 часов.
  • 【Специальное предложение】 При заказе продукта добавьте в корзину подшипники из нержавеющей стали, которые являются специальными предложениями.
› См. Дополнительные сведения о продукте

Алюминиевый сосуд – обзор

4.1 Общие соображения

Кровати для хранения изотопов водорода обычно имеют двойную герметизацию, особенно когда в них должен храниться тритий.Это необходимо для снижения потерь при проникновении в окружающую среду и восстановления проницаемого водорода. Первичный контейнер для хранения чаще всего представляет собой цилиндрический сосуд, сделанный из SS 316 L. Этот материал, помимо высокой термостойкости, также достаточно устойчив к водородной хрупкости, а также подходит для сварных конструкций, поскольку он гораздо менее восприимчив к реакциям сенсибилизации. . Иногда блоки из бескислородной меди с просверленными в них цилиндрическими отверстиями использовались в качестве отсеков для размещения геттерного материала [112].Алюминиевые сосуды использовались для испытаний с низкотемпературными гидридами [67]. Потери проницаемости через первичные стенки сосуда также можно минимизировать за счет использования барьеров проникновения (например, оксидных слоев или покрытий на внутренних стенках) [114].

Были использованы и исследованы как горизонтальные, так и вертикальные конфигурации слоя. Горизонтальные слои представляют собой большую открытую для газа площадь поверхности газопоглощающего материала, и они могут обеспечивать относительно свободное тепловое расширение во время нагрева.В случае вертикальных резервуаров порошок обычно содержится в верхнем и нижнем пористых дисках из спеченной стали, помещенных внутри слоя, так что мелкие частицы геттерного материала, полученные в циклах гидрирования-дегидрирования, в основном находятся внутри слоя и не загрязняют другое оборудование. или инструменты петли. Типичный размер пор этих спеченных дисков или фильтров составляет около 2–5 микрон. В качестве альтернативы спеченным дискам из нержавеющей стали также можно использовать керамические спеченные диски, но максимально допустимая температура для этих дисков составляет около 450 ° C.Керамические диски могут треснуть под давлением или при высоких температурах. В некоторых конструкциях трубы из спеченной стали заполнены газопоглощающим материалом, а водород вводится снаружи (то есть со стороны кожуха). Это обеспечивает более равномерный контакт газа с газопоглощающим материалом, а узкие трубки существенно сокращают длину диффузионного пути газа через твердое тело, так что связанные с диффузией транспортные сопротивления массопереносу сводятся к минимуму, и во время гидрирования возможен лучший отвод тепла.Но горизонтальная конфигурация также требует больше места (это особенно важно, когда сосуд должен быть помещен внутри перчаточного ящика), и изготовление кровати (особенно многотрубной конструкции) также более затруднено. Многотрубный слой включает в себя конструкцию с двойной изоляцией, при этом набивная труба действует как первичный резервуар, а кожух действует как вторичная защитная оболочка. Для вертикального сосуда вторичная защитная оболочка имеет форму внешнего сосуда (например, рубашки).Были предоставлены некоторые конструкции, в которых первичный сосуд подвешен к верхней крышке или фланцу вторичного сосуда [62, 112]. Это обеспечивает свободное расширение первичного резервуара при его нагревании и снижает термические напряжения, которые в противном случае возникли бы, если бы внутренний резервуар был ограничен. Кольцевое пространство внутри этих резервуаров откачано для предотвращения кондуктивных и конвективных потерь тепла во время фазы дегидрирования. Снижение потерь тепла на излучение достигается за счет установки в межтрубном пространстве радиационных экранов из нержавеющей стали.В кольцевом пространстве может циркулировать инертный газ, такой как гелий, азот или аргон, для отвода тепла во время фазы гидрирования. Этот газовый поток также может быть полезен для улавливания любого водорода или трития, который проникает через стенки внутреннего сосуда, и последующего улавливания его в другом слое поглотителя (если присутствует газообразный изотоп водорода) или ловушке для влаги (если присутствует влага или содержащая тритий влага. ) [2].

Первичный сосуд, в котором должно храниться твердое вещество, часто делится на секторы с помощью медных сегментов или полос [65].Это обеспечивает равномерное распределение твердого вещества по поверхности слоя, на которую воздействует водород. Это особенно актуально для неглубоких пластов большого диаметра. Трубки узкого диаметра будут иметь лучшую упаковку твердого вещества внутри них. Для неглубоких слоев, чтобы гарантировать однородную упаковку, может потребоваться установка вибратора или, возможно, придется слегка постучать по слою после загрузки твердых частиц, чтобы заряженные твердые частицы распределялись равномерно и не образовывали кучу непосредственно под отверстием для загрузки твердых частиц. или насадка.

Слои обычно проектируются таким образом, чтобы в них можно было ввести определенное известное количество изотопа водорода и дать ему возможность взаимодействовать с газопоглощающим материалом до тех пор, пока давление не упадет до равновесного давления при рабочей температуре. На этом этапе реакция останавливается, и водород больше не поглощается слоем геттера. По сути, это пакетная операция. Скорость выделения тепла во время гидрирования определяется количеством введенного водорода и кинетикой реакции гидрирования.Чтобы улучшить рассеивание тепла во время гидрирования, можно использовать проточную систему, в которой водород рециркулирует через слой. Чтобы ограничить повышение температуры во время этой фазы, весь водород, который должен храниться, можно вводить в слой меньшими партиями, а не все сразу.

Выбор отношения длины к диаметру для слоя хранения определяется такими факторами, как конфигурация слоя (горизонтальный или вертикальный), периодическая работа или режим рециркуляции, а также доступная площадь теплопередачи при различных отношениях длины к диаметру.Для периодических операций рекомендуется неглубокий слой, который представляет большую площадь поверхности твердого вещества для газа, а для операций в режиме рециркуляции рекомендуется узкая конфигурация, которая обеспечивает более высокую приведенную скорость через слой и лучший отвод тепла. Высота или длина слоя должны быть достаточными для правильной намотки нагревательных спиралей или лент, в то время как диаметр должен быть достаточным для размещения сопел для впускных и выпускных отверстий для газа, отверстий для термопар и т. Д. На верхней крышке.Общая площадь внешней поверхности слоя изменяется в зависимости от отношения длины к диаметру, и следует оценить температуру поверхности резервуара для хранения для различных конфигураций, чтобы получить оптимальное значение для данного применения.

Для хранения трития емкость для хранения может быть снабжена приспособлением для анализа трития с использованием адиабатической калориметрии. Это включает использование тепла, выделяющегося при радиоактивном распаде трития (0,324 Вт / г трития) до гелия-3, чтобы вызвать измеримое повышение температуры в потоке инертного газа (обычно гелия), проходящего через слой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.