Электрический пескоструй: Электрический пескоструйный пистолет в Абакане: 665-товаров: бесплатная доставка, скидка-62% [перейти]

alexxlab | 21.05.2023 | 0 | Разное

Как выбрать пескоструйный аппарат | Рывок

Пескоструйный аппарат незаменим в строительстве: с его помощью можно быстро очистить поверхность от старой выцветшей краски, ржавчины, коррозии, побелки и окалины. В статье рассказываем, как устроен пескоструй, как правильно его использовать и какие модели зарекомендовали себя лучше всего.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Пескоструйный аппарат состоит из:

• воздушного компрессора / мойки высокого давления;

• накопительного ресивера для воздуха;

• ёмкости для абразива;

• пистолета для подачи песчано-воздушной струи;

• соединительных шлангов;

• электрических кабелей;

• дозаторов;

• кранов;

• штуцеров.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Работа пескоструйного аппарата проходит в несколько этапов:

1. Засыпается песок /абразив.

2. Компрессор обеспечивает нагнетание потока воздуха (в некоторых случаях — воды, тогда вместо компрессора используется мойка высокого давления).

3. Воздух смешивается с песком или другим абразивом и поступает в абразивоструйное сопло.

4. Сопло выбрасывает абразив в сторону поверхности, которую нужно очистить.

5. Абразив сбивает краску, ржавчину или другое загрязнение с поверхности.

Пескоструйная установка подойдёт для промышленных целей (например, реставрации исторических зданий), когда очистить нужно большую площадь. Заниматься этим необходимо в специальном прочном комбинезоне, шлеме (в него подаётся чистый воздух), кожаных перчатках и защитной обуви. Схема работы установки выглядит так:

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Пескоструй позволяет очистить поверхности из металла, бетона, камня, дерева и даже стекла. Он широко используется для очистки и обработки:

• фасадов;

• памятников;

• металлоконструкций;

• автомобильного кузова, дисков, рам, днища, порогов;

• лодок;

• деревянных домов;

• речных и морских судов;

• трубопроводов;

• железнодорожных и пешеходных мостов. 3

  6,5 мм

  2,3

  0,5

  1,4

  4,2

  8,0 мм

  3,9

  0,5

  2,2

  6,6

  9,5 мм

  5,5

  0,5

  3,0

  9,0

  11,0 мм

  7,2

  0,5

  3,9

  11,6

  12,5 мм

  9,6

  0,5

  5,0

  16,1

  Таблица производительности

  Диаметр сопла (мм)	6,5	8,0	9,5	11,0	12,5
  Расход воздуха м^3/мин при давлении 8 бар	4,2	6,6	9,0	11,6	16,1
  Средняя производительность (м^2/ч) SA2	10	15	21	28	37
  Средняя производительность (м^2/ч) SA2,5	5	9	14	21	28
  Средняя производительность (м^2/ч) SA3	4	6	9	13	17
  Средний расход абразива (кг/м) SA2	40	35	32	29	28
  Средний расход абразива (кг/м) SA2,5	58	51	46	42	40
  Средний расход абразива (кг/м) SA3	78	68	62	56	54

  
  Для большинства моделей напорных пескоструйных аппаратов подходят воздушные компрессоры, способные обеспечить производительность от 4,2 до 17 куб. м/мин.

  Типы пескоструйных аппаратов

  Пескоструйные аппараты различаются:

  1. По применяемому материалу

  Обычный пескоструйный аппарат работает с песком (для наружной очистки), абразивоструйный — без песка. В нём используется:

  • Минеральный шлак, купершлак и никельшлак — для наружной очистки.

  • Колотая дробь — для удаления плотной окалины.

  • Стальная дробь — для очистки и упрочнения.

  • Оксид алюминия — для очистки, отделки, удаления заусенцев, гравировки.

  • Стеклянные шарики — для очистки и отделки.

  • Пластик — для удаления краски, очистки, снятия заусенцев.

  • Пшеничный крахмал — для удаления краски, очистки.

  • Кукурузные початки — для удаления краски с деликатных поверхностей.
    

  2. По методам обработки

  • Эжекторные пескоструи представляют собой компактные пистолеты. Используются в случаях, когда скорость обработки не принципиальна, а площадь поверхности маленькая. Подходят, если с напорным аппаратом просто не получается развернуться. Хорошо справляются с нанесением рисунков на зеркала и стекла матированием. Пистолетам часто не под силу очистка автомобильных дисков, они не справляются со ржавчиной и окалиной.

  • Пескоструйные установки напорного типа представляют собой баки с сухим просеянным абразивом. В отличие от эжекторных пескоструев, здесь давление подаётся за счёт сжатого воздуха, который нагнетается компрессором в верхнюю часть бака. Такие установки используются для обработки средних и больших площадей, подходят для профессиональных строителей, которым важна скорость и производительность.

  • «Мокрые» пескоструи могут иметь различные виды конструкций, основное отличие заключается в подаче воды вместо воздуха. Метод обработки примечателен тем, что не создаётся пыли. Существенный минус — водной смесью абразива нельзя обрабатывать металл и поверхности, которые ржавеют или неустойчивы к коррозии. Зато это отличное решение для обработки каменных и бетонных сооружений.

  Как выбрать пескоструйный аппарат

  При выборе пескоструйного аппарата обратите внимание на:

  • Объём емкости для абразива. Чем он больше, тем тяжелее установка и тем реже вам придётся досыпать абразив.

  • Длину сопла. Чтобы удалить краску или ржавчину, достаточно сопла 5-7 см. Для поверхностей с трудными загрязнениями может понадобиться сопло до 20 см и более.

  • Мощность компрессора. От 5 до 9 атм., как правило, достаточно. Больше — только для промышленных работ.

  • Производительность. Зависит от ваших целей, объёма работ. Указывается в техпаспорте. Измеряется в м3/мин.

  Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

  Проводить работы нужно с напарником.

  1. Засыпьте абразив в бак (бункер).

  2. Наденьте защитный костюм, перчатки, обувь, шлем.

  3. Возьмите в руки абразивный рукав с соплом.

  4. Направьте рукав в сторону поверхности, которую будете обрабатывать.

  5. Напарник должен открыть верхний кран подачи воздуха. Так, сжатый воздух начнёт нагнетаться в верхнюю часть бака.

  6. Напарник должен открыть нижний кран. Так, воздух и абразив из бака направятся в абразивоструйный рукав, смешаются, образуют абразиво-воздушную смесь и направятся в сопло.

  7. Вы должны посмотреть, нужно ли менять состав смеси (дозу абразива), и дадите напарнику сигнал.

  8. Очистите поверхность.

  9. Если абразив остался, переработайте его до конца — так вы избежите отсыревания смеси и порчи оборудования.

  Техника безопасности

  Работа с пескоструйной установкой может нанести серьёзный ущерб здоровью, вашему и окружающих. Чтобы этого не произошло, строго соблюдайте технику безопасности и не экономьте на защитном костюме, шлеме и др.

  Важно! Выбирайте надёжное оборудование и комплектующие: разгерметизация бака или некачественного рукава может привести к трагичным последствиям.

  Острая смесь абразива с воздухом под большим давлением ни в коем случае не должна попасть на человека. Сконцентрируйтесь перед тем, как начать работу.

  При сухой очистке запрещено использовать кварцевый песок: ударяясь о поверхность, его крупицы превращаются в пыль, которая надолго остаётся в воздухе и при вдыхании уже никогда не выводится из организма. Она остаётся в лёгких и приводит к силикозу.

  Опасен кристаллический диоксид кремния. Соединение повышает риск рака лёгких, оно призвано канцерогенным. Ни респиратор, ни противогаз не способен уберечь человека от вредного воздействия вещества. Защитный шлем – способен. Позаботьтесь, чтобы он у вас был.

  Лучшие пескоструйные аппараты для дома

  1. Установка инжекторного типа Zitrek ИМ-30	Подходит для удаления краски и ржавчины с металлических и бетонных поверхностей с помощью абразивов фракцией 0,1–1,2 мм. Устойчива, защищена от коррозии, компактна. Производительность: 3 кв. м/ч. Ёмкость бака: 30 л.
  2. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-50RC (DBS-50RC)	Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром. Производительность: 15 кв. м/ч. Ёмкость бака: 50 л.
  3. Аппарат пескоструйный T06510 AE&T 38л	Подходит для очистки металлических поверхностей от ржавчины и старой краски. Дополнен манометром, устойчив. Производительность: 3 кв. м/ч. Ёмкость бака: 38 л.

  Лучшие профессиональные пескоструйные аппараты

  1. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-200RCS (DBS-200RCS)	Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром. Дополнен пультом дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
  2. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-200Ф	Подходит для удаления въевшейся грязи, нагара, ржавчины, окалины. Прочна, защищена от коррозии. Производительность: 27 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
  3. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-100RC (DBS-100RC)	Подходит для очистки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч.
  4. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-100Ф-КПДУ	Подходит для удаления ржавчины, окалины, старой краски. Защищена от коррозии. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 20 кв. м/ч. Ёмкость бака: 100 л.
  5. Аппарат пескоструйный со сбором T06528 AE&T 106л	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины, нагара с бетонных и металлических поверхностей. Защищен от коррозии, компактен. Производительность: 3 кв. м/ч. Ёмкость бака: 106 л.
  6. Пескоструйный аппарат напорного типа Аэробластинг АН-250МД	Используется для качественной очистки поверхностей от сложных загрязнений с помощью чугунной дроби и металлических материалов, фракции до 4 мм. В комплект входит масловлагоотделитель и пульт дистанционного управления. Производительность: от 5 до 30 кв. м/ч. Ёмкость бака: 250 л.
  7. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-75Ф	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины. Защищена от коррозии. Производительность: 15 кв. м/ч. Ёмкость бака: 75 л.

  Ознакомиться с полным каталогом пескоструйных аппаратов можно на нашем сайте. Компания «Рывок» реализует оборудование известных брендов. Доставка о всей России. Остались вопросы? Звоните! Звонок по РФ бесплатный!
  

  Пескоструйный аппарат с компрессором 11 кВт + 40л бак

  Комплект пескоструйного оборудования на базе поршневого компрессора К31 производительностью на выходе 1350 л/мин и максимальным давлением 10 бар. Пескоструйная эжекторная установка способна очищать до 3 м2/ч поверхностей от ржавчины и краски.
  Этой производительности вполне достаточно для очистки 2-3 автомобильных 16-х дисков за рабочую смену.

  Предприятиям, к сфере деятельности которых относится обработка металлических изделий, а также мастерским разных направлений и станциям технического обслуживания автотранспортных средств Бежецкий завод АСО предлагает оборудование для очистки металлических поверхностей. В частности, пескоструйный аппарат АСО 40Э, предназначенный для очистки и полировки металлических изделий с помощью таких абразивных сред как стальная или чугунная дробь, а также песок.

  Особенности комплекса для пескоструйной (дробеструйной) обработки

  Предлагаемый комплект поставки состоит из следующего оборудования:

  • компрессорной головки поршневого типа С416М, установленной на ресивере объемом 70 литров;
  • электродвигателя мощностью 11 кВт, подключаемого к энергосети напряжением 380 вольт;
  • пескоструйного аппарата, в состав которого входит:
    • бункер для загрузки абразивного материала с ситом для его просеивания с ячейкой размером 2 мм;
    • соплодержатель с двумя рукавами, по одному из которых подается сжатый воздух, а по другому – абразив;
  • бака на 40 литров, в который помещается обрабатываемый объект.

  Ресивер позволяет нивелировать пульсирующую подачу пневмопотока, что обеспечивает равномерный процесс очистки поверхности.

  В комплект также входит набор сопел на 8 и 10 мм.

  Назначение и принцип действия

  Пескоструйный или дробеструйный агрегат предназначен для предварительной очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины, краски, загрязнений различного происхождения, а также полировочных работ. В качестве рабочего средства применяется воздействие воздушно-абразивной струи, под напором подаваемой на объект обработки.

  Очистка производится перед:

  • нанесением защитных или красящих покрытий;
  • процессом восстановления целостности поверхности;
  • сплавлением с другими металлическими изделиями;
  • другими операциями, требующими устранения загрязнений и ржавчины.

  Когда необходимо повысить коэффициент адгезии наносимого покрытия с обрабатываемой поверхностью, рекомендуется гладкий металл делать шероховатым. В этом случае пескоструйная обработка также будет оптимальным вариантом.

  В зависимости от необходимой интенсивности очистки выбирается абразивный материал, а также режим работы устройства. В час аппарат способен обработать поверхность площадью от 0,8 до 3 квадратных метров. При этом давление может составлять 3,5-6 атмосфер.

  Расход сжатого воздуха зависит от диаметра сопла и при максимально возможном давлении составит 600 и 900 литров в минуту для сопла диаметром соответственно 3 и 4 мм. Чем больше диаметр, тем выше расход пневморесурса. Абразивного материала на час работы агрегата потребуется 210 кг при максимальном давлении.

  Открытием крана регулируется подача пневмопотока, который вызывает в корпусе соплодержателя разрежение, вследствие чего происходит всасывание абразивных частиц. Два потока смешиваются, и уже воздушно-абразивная струя подается на поверхность металлического изделия, находящегося в баке. 

  Однородность абразива обеспечивается его просеиванием через сито, находящееся в верхней части бункера.

  Условия эксплуатации

  Для эффективной работы комплекса необходима температура окружающей струи, соответствующая диапазону +5…+40 градусов. Исполнение в соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2 требует установки в закрытом помещении, чему способствуют компактные размеры всех составляющих.

  Наличие трудноустраняемых загрязнений и окалины обусловливает применение в качестве абразива стальной или чугунной дроби. После жесткой очистки для полировки поверхности и устранения более мелких частиц. Учитывайте, что чем сильнее подвержена загрязнению деталь, тем выше интенсивность обработки необходимо и тем больше времени для нее потребуется.

  Эффективная работа пескоструя зависит от правильной организации рабочего комплекса. Не стоит переживать о длине шланга, подающего пневморесурс. Основные потери давления происходят при транспортировке абразивных частиц до поверхности обработки, поэтому рукав подачи абразива должен быть как можно короче. Это позволит сохранить энергию для воздействия на объект очистки.

  Данный комплект устройств представляет собой готовый к работе комплекс с составляющими, подобранными в соответствии с техническими характеристиками производимых работ. Дистанционное управление позволяет выбрать необходимый режим обработки и установить таймер.

  Обслуживание комплекса

  Для эффективной работы оборудования необходимо своевременно осуществлять техническое обслуживание и планово-предупредительные ремонты. К ним рекомендуется привлекать персонал специализированной компании, тогда вы будете уверены, что все сделано правильно и с гарантией качества.

  В пескоструйном комплексе нужно вовремя и добавлять абразивный материал, выполнять работы по обслуживанию компрессорного агрегата, следить за быстро изнашиваемыми деталями, включая сопла, а также за герметичностью соединений рукавов для подачи сжатого воздуха и песка.

  Сопла

  Комплектуется двумя металлическими соплами на 8 и 10 мм диаметром, при желании, Вы можете приобрести у нас износостойкие сопла со вставками из карбида бора, которые позволят вразы реже останавливать работу с установкой для смены сопла.

  Рукава

  В данном наборе мы предлагаем 20метровый воздушный рукав, который позволит применять пескоструйную установку на большом расстоянии от самого компрессора, т.к. идущий в комплекте пескоструйный рукав длиной всего 3 метра и удлинять его нельзя, т.к. установка потеряет свою производительность.

  Это полностью готовый к работе комплект, который нужно лишь подсоединить к сети 380в, выдерживающей нагрузку от 11 кВт, соединить воздушным рукавом бак пескоструйки с компрессором и работать!

  ---

  Лучшие условия приобретения пескоструйного аппарата АСО-40Э с компрессором на 11 кВт предлагает наша компания. Убедитесь в этом, сделав заказ оборудования прямо сейчас. Оформите покупку комплекса, отправив выбранную позицию в корзину, выберите удобный способ оплаты и доставки и оформите заказ. Задайте нашим менеджерам интересующие вас вопросы, касающиеся транспортировки, монтажа и эксплуатации комплекта агрегатов, и получите исчерпывающие ответы. В случае необходимости технического обслуживания оборудования или его ремонта обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor. ru или по телефонам:

  8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

  +7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы

  Отзывов еще никто не оставлял

  Принадлежности и детали для пескоструйной обработки | Индианаполис, Индиана

  Поиск запчастей и оборудования

  Дополнительная фотография Руководство	Цены: Цены доступны только по запросу. Добавьте в корзину, чтобы получить предложение. Номер детали: 1001-REP-3 Описание: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ 3-ПРОВОДНОЙ РЕМОНТНЫЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ С ШАРОМ И ЦЕПЬЮ (РУЧКА УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТЬЮ) Этот продукт Изготовитель: WESTERN TECHNOLOGY™ Примечания к продукту: ЭТОТ 3-ПРОВОДНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК УСТРАНЕН ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЧТО ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ ВЗРЫВАЕТСЯ, В ДРУГОМ НАПРАВЛЕНИИ ВЫПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО КРАСНЫЙ. ТРЕБУЕТСЯ УДАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ОПЦИЕЙ ОТРЕЗКИ АБРАЗИВА И ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ. ИНСТРУКЦИИ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ПУЛЬТА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРИКРЕПИТЕ РУЧКУ ПУЛЬТА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ К СТРУЙНОМУ ШЛАНГУ РЯДОМ С НАСАДКОЙ С ПОМОЩЬЮ ЗАЖИМОВ ДЛЯ ШЛАНГА ИЛИ ТЯЖЕЛЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ СТЯЖЕК. СФОРМИРУЙТЕ ПЕТЛЮ ИЗ ДВУХЛИНЕЙНОГО/КОНТРОЛЬНОГО ШНУРА, КОТОРЫЙ ОТХОДИТ НА 6 ДЮЙМОВ ОТ ШЛАНГА ДЛЯ СТРУЙНОЙ СТРУЙНОЙ РАБОТЫ, ПРОХОДИТ НА 6 ДЮЙМАХ ПАРАЛЛЕЛЬНО СТРУБЯНОМУ ШЛАНГУ И НА 6 ДЮЙМАХ ОБРАТНО К СТРУЙНОМУ ШЛАНГУ. С помощью клейкой ленты ПРИКРЕПИТЕ ДВУХЛИНЕЙНЫЙ/КОНТРОЛЬНЫЙ ШНУР К СТРУЙНОМУ ШЛАНГУ. ШЛАНГ, ГДЕ ПЕТЛЯ ЗАКОНЧИВАЕТСЯ, ДВАЖДЫ НАМОТАЯ ЛЕНТУ НА TWINLINE/КАБУР УПРАВЛЕНИЯ, А ЗАТЕМ НА ШЛАНГ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ.  ЭТО СОЗДАЕТ ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ РАЗРЕШЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ И НЕОБХОДИМО ТОЛЬКО НА ПЕРВОМ СОЕДИНЕНИИ ВБЛИЗИ РУЧКИ УПРАВЛЕНИЯ.  НАЧИНАЯ С КОНЦА СОПЛА СТРУЙНЫЙ ШЛАНГ, ПРИКРЕПИТЕ ДВУХЛИНЕЙНЫЙ/КОНТРОЛЬНЫЙ ШНУР К СТРУЙНОМУ ШЛАНГУ, ОМОТЧИВАЯ ЛЕНТУ ВОКРУГ ОБОИХ КАЖДЫХ 3 ФУТОВ.0017 Цена Изображение Описание 1 – 2 $28. 00 3+ $25.70 888-7109-301PB ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, ВТУЛКА, ПОВОРОТНЫЙ ЗАМОК, 3 ШТЫРЬКА 1 – 2 $ 19,90 3+ $ 18.20 $ 18.20	.0006		PB-31131 1/2″ 3 ЧАСТИ ГЕРМЕТИЧНОГО ШНУРА УПРАВЛЕНИЯ
  1 – 9 19,40 $ 10+ 14,50 $	6 5	HS32 ЗАЖИМ, ШЛАНГ 2 дюйма 1 ТРЕБУЕТСЯ
  $19,50 за штуку		1102 ЗАМЕНА ШАРА И ЦЕПИ
  1 – 2 $ 137,00 3+ $ 126,00		888-7074-055PB УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ ШНУР С РАЗЪЕМОМ, 55 ФУТОВ, 3 ШТЫРЬКА, 3 ПРОВОДА, УРЕТАНОВЫЙ ШНУР УПРАВЛЕНИЯ X-TREME DUTY™
  1 – 2 $204. 00 3+ $187.00		888-7074-110ПБ УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ ШНУР С РАЗЪЕМОМ, 110 ФУТОВ, 3 ШТЫРЬКА, 3 ПРОВОДА, УРЕТАНОВЫЙ ШНУР УПРАВЛЕНИЯ X-TREME DUTY™

  
  
  

  ПОКУПАЙТЕ В ИНТЕРНЕТЕ ИЛИ ЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ

  800-800-0665

  , ЧТОБЫ ПОГОВОРИТЬ С АГЕНТОМ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

  Часы работы: Пн    8:00 – 17:00 EST

  
  

  Поиск и устранение неисправностей пескоструйной машины | Cyclone Manufacturing

  Поиск и устранение неисправностей пескоструйных аппаратов, советы и рекомендации

  Абразивно-пескоструйные шкафы Cyclone изготовлены в США и отличаются высоким качеством. Многие считают, что это лучшие абразивные шкафы, доступные по доступным ценам. Даже при высоком качестве строительства и инженерии иногда возникают проблемы. Поэтому мы хотим сделать поиск и устранение неисправностей пескоструйного аппарата максимально простым для вас. В результате мы поместили наиболее распространенные запросы в службу поддержки, которые у нас есть, ниже. Как и в любой части нашего сайта, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не можете найти то, что вам нужно.

  Возможная причина: слишком много материала

  Переполнение корпуса материалом может привести к неравномерной струйной очистке пескоструйной системы. Попробуйте удалить часть носителя из корпуса и повторите попытку.

  Возможная причина: наличие влаги в воздуховоде

  Влага в воздуховоде может уменьшить воздушный поток, и если влага встречается с носителем, производительность сильно снижается. Если вы обнаружите или подозреваете влажность в вашей авиакомпании, легко установить встроенный влагоотделитель, чтобы держать вещи сухими. У нас есть много вариантов помощи в борьбе с влажностью в самолете.

  Возможная причина: всасывающая трубка закрыта

  В частности, для боксов с сифонной подачей всасывающая трубка в нижней части корпуса имеет решающее значение. Если верхняя часть трубы покрыта средой, то будет нарушена надлежащая циркуляция воздуха в пескоструйной системе. Это приводит к плохой производительности струйной очистки пескоструйного сопла.

  Возможная причина: Слишком много воздуха

  Еще одна возможная причина – слишком много воздуха. Более высокое давление не означает более качественную струйную обработку. Отрегулировать давление в системе в пределах 70-90 фунтов на квадратный дюйм и отрегулируйте по мере необходимости вверх или вниз для достижения желаемых результатов. Слишком много воздуха может привести к неправильной работе процесса сифона внутри пескоструйного пистолета.

  Поражение электрическим током

  Возможная причина: статическое электричество

  Статическое электричество возникает при столкновении абразивных частиц друг с другом в процессе струйной обработки. Эффект создаст небольшой статический удар для оператора, когда руки коснутся металлического корпуса. Хотя это не опасно, это очень раздражает. Эту проблему можно решить с помощью браслета статического электричества с номером детали 2003, который можно приобрести в компании Cyclone.

  Другая возможная проблема связана с окружающей средой. Низкая влажность (сухость) в вашей среде также может вызвать проблему. Хотя условия окружающей среды могут быть вне вашего контроля, в качестве возможного решения все же можно добавить браслет статического электричества.

  Большинство шкафов поставляются с резиновыми перчатками без подкладки. В большинстве случаев этого достаточно. Мы предлагаем перчатки с подкладкой, которые предотвратят поражение электрическим током.

  Чрезмерная запыленность

  Возможная причина: Носитель и/или поломка носителя

  Процесс абразивоструйной очистки очень пыльный. Носитель в конечном итоге разрушается, а пыль и мусор возникают в результате удара носителя о детали (детали), особенно ржавчины и краски. Ключевым моментом является поддержание чистоты пылесборника и фильтра, а также частая замена испорченных материалов в шкафу.

  Возможная причина: Избыток носителя в шкафу

  Возможно, в шкафу слишком много абразива для пескоструйной обработки. Удалите часть носителя из шкафа.

  Возможная причина: Неисправность системы пылесборника

  Безопасно опорожните пылесборник и надлежащим образом очистите все пленочные и тканевые фильтры. Если надлежащее техническое обслуживание не решает проблему, может потребоваться замена мешков и фильтров пылесборника.

  Плохая схема струйной очистки

  Возможная причина:

  Насадка для пескоструйной очистки контролирует мощность и форму струйной очистки. Как правило, конусообразная струя, изношенное или поврежденное сопло пескоструйного пистолета вызовет проблемы с вашей струйной струей. Существует множество вариантов сменных форсунок, например, из закаленной стали, керамики или карбида вольфрама. Мы предлагаем все варианты в зависимости от ваших потребностей, позвольте нам помочь вам решить, нужна ли вам помощь.

  Отверстие внутри пескоструйного пистолета создает основное действие сифона в сифонной пескоструйной камере. Отверстие также может изнашиваться, уменьшая «мощность» сифона. Осторожно откройте пистолет и осмотрите отверстие

  Советы и рекомендации по пескоструйной очистке

  Мы надеемся, что ваш опыт работы с абразивно-пескоструйным шкафом Cyclone всегда будет положительным. Если ваш опыт не является хорошим, мы хотим знать. Позвоните или напишите нам по любым вопросам, с которыми вы столкнулись. Ниже приведены несколько советов и приемов, которые помогут вам работать дольше.

  Слишком длительное использование абразива снижает производительность и делает его неэффективным.

  Слишком долгое использование струйных сопел и отверстий сделает струйную очистку неэффективной. Если не заменить сопла и отверстия в течение нормального времени износа, это может привести к повреждению абразивоструйного пистолета, что может привести к необходимости приобретения совершенно нового абразивоструйного пистолета.