Электрод э42: Электроды Э42 и Э42А: описание, техническая характеристика

Электроды э42 аналог в категории “Промышленное оборудование и станки”

Электроды Э42: технические характеристики и аналоги

Сварочные электроды – Magmaweld

РойМех – Расчеты прочности сварных швов

Знакомство

Аббревиатура

Предназначение

Химический состав

Технические характеристики

Особенности изделий

Аналоги электродов Э42

Производители

В заключение

TOP HEADLINES

alexxlab | 28.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Электроды сварочные BOHLER FOX EV 50 (Аналог УОНИ 13/55) диаметр Ø2.5 мм: 4.2 кг в пачке

На складе в г. Горишние Плавни

Доставка по Украине

575 грн/упаковка

Купить

Электроды сварочные BOHLER FOX EV 50 (Аналог УОНИ 13/55) диаметр Ø3.2 мм: 4.2 кг в пачке

На складе в г. Горишние Плавни

Доставка по Украине

565 грн/упаковка

Купить

Сварочные электроды BŐHLER FOX EV 50 3,2 4.2 кг. ( аналог УОНИ 13/55)

Доставка по Украине

550.13 грн/упаковка

Купить

Сварочные электроды BŐHLER FOX EV 50 2,5 4.2 кг. ( аналог УОНИ 13/55)

Доставка по Украине

570.10 грн/упаковка

Купить

Электроды УОНИ 13/45 тип Э-42А упаковка 5кг

На складе

Доставка по Украине

от 450 грн/упаковка

Купить

Сварочные электроды Э42А – SF6013 – ø1,6 – УД

Доставка по Украине

300 грн

Купить

Поршень 79 STD 1. 6 Opel Kadett E / Astra F/ Vectra A / Опель Кадет Е / Астра Ф / Вектра А

На складе

Доставка по Украине

830 грн

Купить

Электроды Монолит диаметр 2 мм 1 кг.

Доставка из г. Павлоград

по 200 грн

от 2 продавцов

200 грн

Купить

Амортизатор (передний, Sachs 100 338) Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016(95-16)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 556.48 грн

1 120.67 грн

Купить

Амортизатор (передний, Sachs 100 338) Opel(Опель) Kadett(Кадет) D(Д)/E(Е) T(Т) 1979-1991(79-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 556.48 грн

1 120.67 грн

Купить

Амортизатор (передний, Kayaba 365501) Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016(95-16)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

2 219. 64 грн

1 598.14 грн

Купить

Амортизатор (передний, Kayaba 365501) Opel(Опель) Kadett(Кадет) D(Д)/E(Е) T(Т) 1979-1991(79-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

2 219.64 грн

1 598.14 грн

Купить

Амортизатор (задний, Kayaba 343047) Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016(95-16)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 890 грн

1 360.80 грн

Купить

Ремкомплект суппорта переднего BMW E70 E65 E60 42mm | Ремкомплект суппорта переднего БМВ Е70 Е65 Е60

Доставка по Украине

286 грн

Купить

Ступица передняя (FAG 713 6677 70, 5 болтов, 145x87x42) BMW(БМВ) 7-Series(Серия) E(Е)65/66 2001-2008(01-08)

Доставка из г. Винница

4 728.16 — 6 181.85 грн

от 2 продавцов

6 181.85 грн

Купить

Смотрите также

Коммутатор 1.2-1.3 Опель Кадет Е ,Д , Аскона С

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

372.15 грн

Купить

Шаровая опора Opel Kadett E / Daewoo Lanos / Опель Кадет Е / Дэу Ланос

На складе

Доставка по Украине

261 грн

Купить

Гільзо-комплект Д 260 Е2 (ГП+ущiл.кільця) палец 42 мм (гр.М) (вир-во Запчасть-Дизель)

Доставка по Украине

2 375 грн

Купить

Прокладка клапанной крышки Opel Kadett E / Vectra A / Astra F / Опель Кадет Е / Вектра А / Астра Ф

На складе

Доставка по Украине

46 грн

Купить

Прокладка клапанной крышки Opel Kadett E / Vectra A / Astra F / Опель Кадет Е / Вектра А / Астра Ф

На складе

Доставка по Украине

47.7 — 70 грн

от 2 продавцов

70 грн

Купить

Амортизатор (задний, Kayaba 343047) Opel(Опель) Astra(Астра) F(Ф) T(Т) 1991-1998(91-98)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 890 грн

1 360. 80 грн

Купить

Шаровая опора Opel Kadett E / Daewoo Lanos / Опель Кадет Е / Дэу Ланос

На складе

Доставка по Украине

по 273.15 грн

от 2 продавцов

273.15 грн

Купить

Амортизатор (задний, Kayaba 343047) Opel(Опель) Kadett(Кадет) E(Е) T(Т) 1984-1991(84-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 890 грн

1 360.80 грн

Купить

Амортизатор (передний, Bilstein 16-031302) Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016(95-16)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 949.93 грн

1 403.95 грн

Купить

Амортизатор (передний, Bilstein 16-031302) Opel(Опель) Kadett(Кадет) D(Д)/E(Е) T(Т) 1979-1991(79-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 949.93 грн

1 403.95 грн

Купить

Амортизатор (передний, Sachs 100 338 Turk) Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016(95-16)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 097.34 грн

790.09 грн

Купить

Амортизатор (передний, Sachs 100 338 Turk) Opel(Опель) Kadett(Кадет) D(Д)/E(Е) T(Т) 1979-1991(79-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 097.34 грн

790.09 грн

Купить

Амортизатор передний Sachs 100 678 Chevrolet(Шевроле)/Daewoo(Дэу) Nexia(Нексия) E(Е) 1995-2016

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 556.85 грн

1 120.93 грн

Купить

Амортизатор передний Опель Кадет Д / Е 1979-1991(79-91)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 556.48 грн

1 120.67 грн

Купить

Сварка считается одним из наиболее надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения данной работы с использованием различных марок электродов.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, данный тип пользуется очень большим спросом. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Электроды Э42 (ГОСТ №№ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, оснащенные специальным покрытием. Во время сварочных работ они используются в качестве вспомогательных присадочных материалов.

На современном рынке ассортимент данных изделий достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром: 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Необходимая информация о присадочном материале может быть почерпнута из его маркировки:

Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режимов.
Обозначение «42» свидетельствует о том, что наплавленный материал обладает прочностью 420 МПа.

Электроды Э42 используются для работы с деталями, изготовленными из углеродистой стали. Изделия применяются как домашними умельцами в быту, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих сферах промышленности для создания соединений пониженной ответственности. Сварочные работы можно осуществлять практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка «сверху вниз». Обусловлено это тем, что созданные данными электродами наплавления не способны выдерживать больших нагрузок. Поэтому для соединения тех стальных деталей, на которые оказывается постоянное давление большого веса, применять электроды Э42 нежелательно.

В производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

Углерод. Его содержание в присадочном материале не превышает 0,12%.
Марганец – 0,7%.
Кремний – 0,3%.
Сера – 0,03%.
Фосфор – 0,03 %.

Электроды Э42 обладают следующими свойствами:

Показатель временного сопротивления к разрыву составляет 420 МПа.
«Наплавка» – 10 г/Ач.
Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
Сварка выполняется при температуре от – 20 до +20 градусов.
Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплава.
Шов обладает ударной вязкостью в 150 Дж/см. кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при –40 градусов составляет 35 Дж./см. кв.
Удлинение шва не превышает 22 %.

Электроды данного типа, несмотря на их габаритные размеры, обладают неизменными химическим составом, физическими свойствами и механическими характеристиками. Осуществляя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может воспользоваться присадочным веществом различной длины. На качестве соединения это никак не отразится.
Судя по отзывам потребителей, шлаковую корку, образовавшуюся в результате кристаллизации шва, легко удалить.
Если соблюдаются все правила технологии сварочных работ, то для шва характерна однородность: микропоры и пустоты в нем отсутствуют.
Шов обладает прочностью и пластичностью.
Процесс сварки с использованием данных электродов достаточно прост. В ходе работы отсутствует растекание горячего наплавляемого материала по поверхности и сильное разбрызгивание горячего металла. Поэтому применять электроды данного типа сможет даже непрофессиональный сварщик.
При использовании Э42 многими потребителями отмечено быстрое зажигание дуги, которая характеризуется стабильностью.
При помощи электродов Э42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источником может быть как переменный, так и постоянный ток. В последнем случае сварщиками используется обратная полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос о том, можно ли использовать электроды типа Э42 для соединения деталей из нержавейки? Как утверждают опытные сварщики, для качественной проварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, для которых характерно пропорциональное содержание хрома и никеля. Электроды типа Э42 в этом случае не подойдут. Образовавшийся шов будет обладать сниженными механическими свойствами и подвергаться коррозийным процессам. В результате такая сварка окажется бессмысленной.

При необходимости данные изделия можно заменить аналогичными. Главное, чтобы у новых электродов химический состав сварной проволоки был приближен к Э42. Для сварочных проволок данных электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А. При помощи Э42 можно соединять углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для образовавшихся швов характерны высокие показатели вязкости и пластичности. Данные электроды применяются преимущественно в случае, когда необходимо образовать сварной шов с временным показателем сопротивления на разрыв до 50 кг/мм. кв.

Если же требуются более высокие показатели металла шва, то сварщику следует использовать электроды другого типа. Широкое применение получил присадочный материал АНО-6. Данные электроды оснащены рутиловым покрытием. Их рабочие диаметры варьируются в пределах 4-6 мм. Используя данную марку, кромки соединяемых стальных изделий можно не зачищать. Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Применение АНО-6 обеспечивает отсутствие в швах мини-пор и трещин. Также для Э42 можно подобрать и другие аналоги. Одним из них считаются электроды Э42А. Предел прочности на разрыв у этих изделий составляет 412 МПа.

Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может воспользоваться следующими марками электродов типа Э42:

«Огонек». При помощи данных электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Огонек» можно использовать для сварки «сверху вниз».
«АНО-6М». Сварочные работы осуществляются за счет короткой или средней дуги. Разбрызгивание минимизировано.
«АНО-17». Данные электроды предназначаются для соединения толстых металлов. Их применение характеризуется образованием длинных сварных швов.
«ВСЦ-4». Данная марка применяется для сварочных работ с трубопроводом.
«ВСЦ-4М». При помощи этих изделий обрабатываются стыки трубопроводов.
«ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях, имеющих малую толщину. Электроды обладают низкой токсичностью.
«ОМА-2». Сварщик применяет удлиненную дугу. Используя данные электроды, можно сваривать отвесные металлоконструкции, толщина которых варьируется в пределах 0,8-3 мм. Для этого присадочного материала характерна низкая проплавляющая способность. Сварочные работы с «ОМА-2» осуществляются на окисленной поверхности.

Очень качественными аналогами электродов типа Э42 считаются шведские присадочные материалы OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

В России данные электроды изготавливают на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

Присадочные материалы типа Э42 обладают универсальными техническими характеристиками. Данные электроды пользуются большой популярностью у новичков и специалистов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

Magmaweld
Сварочные материалы
Сварочные электроды

КАТЕГОРИИ

Сварочные электроды
- Рутиловые и основные электроды
- Целлюлозные электроды
- Низколегированный и сопротивление ползучести
- Электроды из нержавеющей стали
- Алюминиевые сплавы
- Чугунные электроды
- Никелевые сплавы
- Медные сплавы
- Электроды для наплавки
- Электроды для резки и строжки
TIG-провода
- Нелегированные стали
- Низколегированные стали
- Нержавеющая сталь
- Алюминий и алюминиевые сплавы
- Никелевые сплавы
- Медь и медные сплавы
- Наплавка
Проволока MIG/MAG
- Нелегированные стали
- Низколегированные стали
- Нержавеющая сталь
- Алюминий и алюминиевые сплавы
- Никелевые сплавы
- Медь и медные сплавы
- Наплавка
Порошковая проволока
- Нелегированные стали
- Низколегированные стали
- Нержавеющая сталь
- Наплавка
Subarc Wires & Fluss
- Нелегированные и низколегированные стали
- Нержавеющая сталь
- Наплавка
Продукты для наплавки
- Сварочные электроды
- TIG-провода
- Проволока MIG/MAG
- Порошковая проволока
- Проволока и флюсы Subarc
Продукты для пайки
- Медно-цинковые сплавы
- Медно-фосфорные сплавы
- Серебряные сплавы
- Алюминиевые сплавы
- Флюсы

ПРОДУКТ

СТАНДАРТ

ПРИМЕНЕНИЕ

СРАВНИВАТЬ

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6013

EN ISO 2560 – A

E 38 0 RC 11

TS EN ISO 2560 – A

E 38 0 RC 11

Особенно подходит для сварки листов толщиной менее 5 мм, оцинкованных листов и труб, грунтованных, окрашенных и слегка ржавых сталей, а также в производстве. резервуаров и котлов, трубных установок. Очень легко эксплуатируется при позиционной сварке, в том числе вертикально-вниз. Хорошее восполнение пробелов. Плавная дуга, хорошо подходящая для прихватки благодаря легкому зажиганию и повторному зажиганию дуги. Можно одинаково хорошо использовать как с переменным, так и с постоянным током. Сварные швы гладкие, слегка вогнутые и сливаются с основным металлом без подрезов. Шлак самовыделяющийся.&nbsp

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6012

EN ISO 2560 – A

E 38 0 RC 11

TS EN ISO 2560 – A

E 38 0 RC 11

, особенно для сварки в Sheets Thinner Thinner. 5 мм, оцинкованные листы и трубы, окрашенные грунтовкой, окрашенные и слегка ржавые стали, а также в производстве резервуаров и котлов, трубных установок. Очень легко эксплуатируется при позиционной сварке, в том числе вертикально-вниз. Хорошее перекрытие зазоров даже при широком раскрытии корней. Плавная дуга, хорошо подходящая для прихватки благодаря легкому зажиганию и повторному зажиганию дуги. Можно одинаково хорошо использовать как с переменным, так и с постоянным током. Сварные швы гладкие и сливаются с основным металлом без подрезов.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6013

EN ISO 2560 – A

E 42 0 RR 12

TS EN ISO 2560 – A

E 42 0 RR 12

STITABLE для присоединения LIGHT OR LIGHT OR LIGHT OR LIGHT OR LIGHT OR LIGHT OR LIGHTIR металлоконструкции, железоделательные работы, кованые изделия, сельскохозяйственные машины, котлы, шасси транспортных средств. Используется во всех положениях, кроме вертикального вниз. Особенно подходит для сварки горизонтальных галтелей. Очень гладкий внешний вид сварочного валика, легкое зажигание и повторное зажигание дуги, тихая и стабильная дуга с мелкокапельным переносом металла. Можно одинаково хорошо использовать как с переменным, так и с постоянным током. Шлак полностью самовыделяется.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E7014

EN ISO 2560 – A

E 42 0 RR 12

TS EN ISO 2560 – A

E 42 0 RR 12

Предпочтение. Предпочтительнее в MILD Stleefation, Stleeftaite, Stleeftaite, Stleeftaite, Stleeftaition, Stleeftaite, Stleeftaite, Steel, Steel, Steel, Steel. металл и декоративное железо работают на плохо подогнанных соединениях. Благодаря добавлению железного порошка в покрытие особенно подходит для сварки горизонтальных угловых канавок с высокой скоростью. Подходит для сварки во всех положениях, кроме вертикального. Высокая пропускная способность по току, низкое разбрызгивание. Достаточно стабильные характеристики дуги с мелким и быстрым переносом капель металла. Очень легкое зажигание и повторное зажигание дуги. Очень гладкие сварные швы, плавно переходящие в основной металл, без подрезов. Шлак полностью самовыделяется. Можно одинаково хорошо использовать как с переменным, так и с постоянным током.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6027

EN ISO 2560 – A

E 38 2 RA 73

TS EN ISO 2560 – A

E 38 2 RA 73

AID -Rutileipity Coatdiality, ATPATILITION COTEDITION с металлом шва около 165 %. Специально разработан для сварки галтелей и узких угловых канавок. Обеспечивает полное сплавление корней и равнополочные угловые швы. Подходит для сварки оцинкованных, окрашенных грунтовкой и слегка ржавых компонентов. Благодаря низкому содержанию кремния (Si) наплавленный металл также подходит для последующего цинкования, эмали и резинового покрытия после сварки. Обеспечивает очень гладкие сварные швы без подрезов. Шлак легко отделяется даже от узких углов. Сварные швы рентгеновского качества.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6013

EN ISO 2560 – A

E 38 A RR 12

TS EN ISO 2560 – A

E 38 A RR 12

RUTO используется при изготовлении и ремонте сварных швов ванны расплавленного цинка из армко-железа и сталей с очень низким содержанием углерода. Наплавленный металл обеспечивает высокую трещиностойкость от воздействия расплавленного цинка. Можно одинаково хорошо использовать как с переменным, так и с постоянным током.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E6013

EN ISO 2560 – A

E 38 2 RB 12

TS EN ISO 2560 – A

E 38 2 RB 12

Rutile-basic type coated electrode, particularly подходит для сварки корневых швов и позиционной сварки при изготовлении труб, котлов и резервуаров. Также подходит для наплавки подкладочных валиков при дуговой сварке под флюсом. Благодаря низкому содержанию кремния наплавленный металл пригоден для последующего цинкования и эмалирования.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E7016

EN ISO 2560 – A

E 42 3 B 32 H20

TS EN ISO 2560 – A

E 42 3 B 32 H20

СТАРИТЕЛЬНОСТЬ для ремонта для восстановления для ремонта для ремонта для ремонта для восстановления для ремонта для ремонта для восстановления для ремонта для восстановления для ремонта для ремонта

E 42 3 B 32 H20

– A

E 42 3 B 32 H20

– A

E 42 3 B 32 H20

– A для сварки сталей и ремонтной сварки стали неизвестного состава. Основной электрод с толстым покрытием обеспечивает сварной шов с высокой прочностью на растяжение и превосходными значениями ударной вязкости, что делает этот электрод подходящим для сварки ограниченных элементов конструкции и больших поперечных сечений сварного шва. Также предпочтителен для нанесения буферного слоя на стали перед наплавкой и для сварки чугуна с высоким предварительным подогревом.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E7016 H8

EN ISO 2560 – A

E 42 4 B 12 H20

TS EN ISO 2560 – A

E 42 4 B 12 H20

MULTI -PURPOP монтажные работы, мастерская и ремонтная сварка. В частности, используется для ремонтной сварки стрел землеройной техники и одобрен для сварки стыков рельсов. Подходит для корневых проходов, а также для позиционной сварки. Гладкие и чистые сварные швы, сливающиеся с основным металлом без подрезов. Хорошие свойства перекрытия зазоров. Сварные швы рентгеновского качества.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

AWS/ASME SFA – 5. 1

E7016 H8

EN ISO 2560 –

E 38 2 B 12 H20

TS EN ISO 2560 – A

E 38 2 B 12 H20

. ОТДЕЛИТЕ ФАЗИЧЕСКИЙ И ОБОЖАТЕЛЬСТВО И ОБЯЗАТЕЛЬСТВА И ОБЯЗАТЕЛЬСТВА И ОБРАЗОВАЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ. сварка динамически нагруженных металлоконструкций, машин и сельскохозяйственного оборудования, ремонтная и ремонтная сварка. Гладкие и чистые сварные швы, плавно переходящие в основной металл без подрезов. Отличные свойства перекрытия зазоров. Двойное покрытие этого электрода обеспечивает стабильную, концентрированную и направленную дугу, поэтому он идеально подходит для корневого прохода и позиционной сварки, а также подходит для сварки переменным током. Сварные швы рентгеновского качества.

Сравнивать

Дополнительная информация

Хызлы Аль

122 продукта найдено

Продуктов на странице:

1020304050100

СРАВНИВАТЬ

Содержание этой страницы:

Соответствующие стандарты. …. Переменные, связанные со сварными швами….. Принципы руководства….. Таблица основных расчетов сварных швов …..

Оценка угловых сварных швов….. Примеры расчетов угловых швов….. Свойства угловых швов в виде линий…..

Пример торсионного сварного шва, расч. с помощью векторов….. Возможности угловых сварных швов….. Расчетная прочность угловых швов…..

Введение

Следующие примечания являются общими инструкциями, показывающими методы расчет прочности и размеров сварных швов. Сварные соединения часто имеет решающее значение, влияющее на безопасность проектных систем. Это важно, чтобы примечания и данные, приведенные ниже, использовались только для предварительного проектирования оценки. Окончательный рабочий проект должен быть выполнен в формальной форме. использование соответствующих кодов и стандартов и справочных документов по качеству

Соответствующие стандарты

BS 5950-1:2000 . .Использование стальных конструкций в строительстве. Кодекс практики для дизайна. Прокат сортовой и сварной
BS EN 10025-1:2004 – Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Общие технические условия поставки

Переменные, относящиеся к сварным соединениям

Прочность наплавленного материала
Тип соединения и сварки. важно
Размер сварного шва .. важно
Расположение сварного шва по отношению к соединяемым частям. Важно
Виды напряжений, которым подвергается сварной шов
Условия, при которых выполняется сварка
Тип оборудования, используемого для сварки
Мастерство сварщика

Руководящие принципы

Следует использовать большой запас прочности (3-5), и если он колеблется присутствуют нагрузки, то должны быть предусмотрены дополнительные расчетные запасы, учитывающие усталость

Используйте минимальное количество присадочного материала в соответствии с требованиями работы

Постарайтесь спроектировать соединение таким образом, чтобы траектория нагрузки не проходила через сварной шов

В приведенной ниже таблице приведены приблизительные напряжения в, надеюсь, удобном способ.

Для случая прямого нагружения напряжения стыкового шва растягивающие/сжимающие σ _t для угловых швов напряжения принимаются касательными τ _s, приложенными к стыку сварного шва.

Для стыковых сварных соединений, подверженных изгибу, напряжения стыкового шва возникают в результате растягивающего/сжимающего напряжения σ _б и прямым сдвигом напряжение τ _с .
В этих случаях расчетное базовое напряжение должно быть σ _r = Sqrt (σ _b ² + 4τ _s ² )

Для угловых сварных соединений, подверженных изгибу, все напряжения в угловых сварных швах представляют собой напряжения сдвига. От изгиба τ _b и от сдвига τ _s
В этих случаях расчетное базовое напряжение обычно равно τ _r = Sqrt (τ _b ² + τ _s ² )

Напряжения от соединений, подвергающихся скручивающей нагрузке, включают напряжение сдвига от приложенной нагрузки и напряжения сдвига от нагрузки крутящего момента. К результирующим напряжениям следует добавить векторно заботясь о выборе места наибольшего напряжения.

Таблица сварных швов кронштейна с учетом прямых и изгибающих напряжений

Оценка групп угловых сварных швов справочные примечания и таблица Свойства угловых сварных швов в виде линий

Важное примечание. Методы, описанные ниже, основаны на простом методе расчета. напряжения сварки, как указано в BS 5950, пункт 6.7.8.2. Другой метод, указанный в BS 5950 – 1, пункт 6.7.8.3. в качестве метода направления используется метод разрешения передаваемых сил по единице толщины сварных швов на единицу длины в поперечные силы (F _T ) и продольные силы (F _L). У меня в какой-то степени проиллюстрировал этот метод в моих примерах ниже

Метод оценки групп угловых швов, рассматривающий швы как линии, разумно безопасно и консервативно и очень удобно в использовании.

a) Сварной шов, подверженный изгибу ….См. таблицу ниже для типичных единиц площади и моментов инерции

Угловой сварной шов, подверженный изгибу, легко оценивается следующим образом.

1) Площадь углового шва A _u ..(единица толщины) рассчитывается исходя из того, что сварной шов толщиной в одну единицу..
2) Момент инерции (единица измерения) I _u рассчитан с учетом сварного шва толщиной в одну единицу. .
3) Определяется максимальное напряжение сдвига из-за изгиба…τ _b = M.y/I _u
4) Определяется максимальное напряжение сдвига из-за прямого сдвига.. τ _с = P /A
5) Результирующее напряжение τ _r = Sqrt (τ _b ² + τ _s ² )
6) Путем сравнения расчетного напряжения с результирующим напряжением w p _{τ _r вычисляется значение толщины шва, а затем размер сварного шва.
т.е. если τ _r /p _w = 5, то толщина горловины t = 5 ед.
и размером приварного участка h = 1414t}

a) Сварной шов, подверженный кручению … См. таблицу ниже для типичных единиц площади и единиц полярных моментов инерции

Угловой сварной шов, подверженный кручению, легко оценивается следующим образом.

1) Площадь углового шва A _u (единица толщины) рассчитывается исходя из того, что сварной шов толщиной в одну единицу
2) Полярный момент инерции J _u рассчитан с учетом сварного шва толщиной в одну единицу. . Полярный момент инерции J = I _xx + I _yy
3) Максимальное касательное напряжение из-за кручения определяется…τ _t = T.r/J _u
к прямому сдвигу. r выбран, чтобы дать максимальное значение τ _r
6) Путем сравнения расчетной прочности p _w с результирующим напряжением τ _r вычисляется значение толщины сварного шва, а затем размер сварного шва.
т.е. если τ _r /p _w = 5, то толщина горловины t = 5 ед. и размер приварного участка h = 1,414.t

Примеры расчетов углового сварного шва

Пример сварки кручением..

P = Приложенная нагрузка = 10 000 Н
P _w = Расчетная прочность = 220 Н/мм ² (Электрод E35, сталь S275) Расчетная прочность
b = 120 мм.

d = 150 мм
x = b ² / 2(b+d) = 27 мм.. (Из таблицы ниже)
y = d ² / 2(b+d) = 42 мм.. (из таблицы ниже)

Простой метод в соответствии с пунктом 6.8.7.2 BS 5950

..Векторная сумма напряжений от сил и моментов не должна превышать расчетную прочность Р _w

A _u = площадь горла
= (из таблицы ниже) b + d = (120 + 150) = 270 мм ²
Для получения радиуса силы от центра тяжести сварного шва
A = 250-27 =223 мм
Момент M = P.r = 10000,223 = 2,23,10 ⁶ Н.мм
J _u = [(b+d) ⁴ – 6b ² d 2 (d+3 2 ] ) = 1,04,10 ⁶ ..(из таблицы)

Необходимо найти точку, подверженную наибольшему касательному напряжению..Для сварного шва, подверженного только кручению это было бы просто в точке, наиболее удаленной от COG. Однако, поскольку сварной шов подвергается кручение и прямой сдвиг проблема сложнее. Нормальный метод определение напряжений в этих случаях заключается в использовании сложения векторов.

Как правило, целесообразно рассчитывать общее напряжение сдвига в обоих положениях, используя приведенный ниже метод. и выберите самое высокое. Для этого примера используется метод устранения напряжений в направлениях x и y

Первая рассматриваемая точка Z

Горизонтальное расстояние от центра тяжести r _zh = 120-27= 93 мм
Вертикальное расстояние от центра тяжести r _zv = 42 мм

Вертикальное напряжение τ _v = τ _{sv 4τtv}

0392 τ _SV = P/A _U = 10000/270 = 37 Н/мм ²
τ _TV = M.R _ZH/J _U = 2.23.1044444444444444444444444444444444444444444444444444444444444446.1044444444444444444444444444444444444444444444446.10444444444444446.109444446.10 _{. , 04.10 ⁶ = 199 Н/мм ²
τ _V = 236,45 Н/мм ²
Горизонтальный напряжение τ _H = τ 8888848448 гг. ш = 0
τ _th = M.r _zv /J _u = 2,23,10 ⁶ .42/1,04,10 ⁶ = 90 Н/мм ²
τ _H = 90 Н/мм ²
Результирующее напряжение на сварке при Z
τ _R = SQRT (τ _{_{_{_{2 _{2 _{2 _{2 _{h _{th _{h _{h _{th _{. _v ² ) = 253 Н/мм ²}}}}}}}}}}}}}

Теперь рассмотрим точку w Расстояние по горизонтали от центра тяжести r _wh = 27 мм
Расстояние по вертикали от центра тяжести r _wv = 150-42= 108 мм
Вертикальное напряжение τ _v = τ _sv – τ _tv
τ _sv = P /A _u = 10000/270 = 37 N/mm ²
τ _tv = M.r _wh /J _u = 2,23.10 ⁶ .27/1,04.10 ⁶ = 57,9 Н/мм ²
τ _v = 20,86 Н/мм ²
Горизонтальное напряжение τ4
4 8 _{+ τ _th
τ _ш = 0
τ _th = T. r _wv /J _u = 2,23,10 ⁶ .108/1,04.10 ⁶ = 231,6 Н/мм ²
τ _h = 231,6 Н/мм ²
Результирующее напряжение на шве при w ²} = Sqrt (τ _h ² + τ _v ² ) = 232,5 Н/мм ²

Максимальное напряжение аналогично, но наибольшее при z ….
Расчетная прочность p _w для материала сварного шва составляет 220 Н/мм ₂
Толщина сварного шва
должно быть 253/220 = 1,15мм.
Следовательно, размер сварного шва равен 1414. 1,15 = 1,62 мм использовать угловой шов 3 мм}

Метод направления согласно BS 5950, пункт 6.8.7.3

L = длина сварного шва на 1 единицу толщины =
(из таблицы ниже) b + d = (120 + 150) = 270 мм
Чтобы получить радиус силы от центра тяжести сварного шва (зубец).
A = 250-27 =223 мм
Момент M = P.

r = 10000,223 = 2,23,10 ⁶ Н.мм
J _u = Полярный момент инерции для сварного шва толщиной 1 ед.(мм).
= [(б+г) ⁴ – 6b ² d ² ] /12 (b+d) = 1,04,10 ⁶ мм ⁴ /мм. самое высокое напряжение сдвига. Для сварного шва, подверженного только кручению это было бы просто в точке, наиболее удаленной от COG. Однако, поскольку сварной шов подвергается кручение и прямой сдвиг проблема сложнее. Нормальный метод определение напряжений в этих случаях заключается в использовании сложения векторов.

Первая рассматриваемая точка Z

Расстояние по горизонтали от центра тяжести r _zh = 120-27= 93 мм
Расстояние по вертикали от центра тяжести r _zv = 42 мм

Вертикальная сила /мм пробега F _v = F _{494 + 8 sv 498 tv}
F _sv = P /L = 10000/270 = 37 N/mm run
F _tv = M. r _zh /J _u = 2,23.10 ⁶ .93/1,04.10 ⁶ = 199 Н/мм хода
F _v = 236,45 Н/мм хода

Горизонтальное усилие /мм пробега за единицу (мм) ширины шва F _h = F _ш + F _th
F _th = 0
F _th = M.r 904 /

zv = 2,23,10 ⁶ .42/1,04,10 ⁶ = 90 Н/мм витка
F _h = 90 Н/мм витка
Результирующая сила на шве/мм витка по оси z
F _r = Sqrt (F _h ² + F _v ² ) = 253 Н/мм пробега

Теперь рассмотрим точку w

Расстояние по горизонтали от центра тяжести r _wh = 27 мм
Расстояние по вертикали от центра тяжести r _wv = 150-42= 108 мм

Вертикальные силы на мм пробега F _v = F _{498 _{s tv}
F _sv = P /L = 10000/270 = 37 N/mm run
F _tv = M. r _wh /J _u = 2,23.10 ⁶ .27/1,04.10 ⁶ = 57,9 Н/мм хода
F _v = 20,86 Н/мм хода}

Горизонтальная сила /мм пробег = F _H = F

8 SH + F _TH
F _SH = 0
F _TH = M.R _WV2 F _TH = M.R 9048 WV 2 /_{/_{/
444444448.
/
8.
/
/
/_{/_{/_{. 6 .108/1,04.10 ⁶ = 231,6 Н/мм прогона
F _h = 231,6 Н/мм прогона
Удельное усилие на сварной шов при w
F _r = Sqrt (F _h ² + F _v ² ) = 232,5 Н/мм пробега

Максимальная удельная наибольшая при z = 253 Н/мм пробега…. Относительно прочности сварного шва при продольных напряжениях P _L для угловых швов. Прочность угловых швов.
мощность сварки для сварного шва толщиной 3 мм с электродом E35 из стали S275 составляет 462 Н/мм пробега. Этого шва будет более чем достаточно.}}}}}

Пример сварки при изгибе..

P= 30000 ньютонов
d= 100 мм
b= 75 мм
y = 50 мм
Расчетное напряжение p _w = 220 Н/мм ² (Электрод E35 сталь S275) Расчетная прочность
Момент = M = 30000*60=18,10 ⁵ Нмм

Простой метод в соответствии с пунктом 6.8.7.2 BS 5950

Единица измерения площади сварного шва = A _u = 2(d+b) =2(100+75) =350 мм ²
Единица измерения момента инерции = I _u
= d ² (3b+d) / 6 = 100 ² (3,75 +100) / 6 =5,42,10 ⁵ мм ⁴

τ _r = Sqrt(τ _s ² + τ _b ² )
τ _s = P / A _u = 30000/350 = 85,71 Н/мм ²
τ _b = M. y / I _u = 18,10 5 904 50 / 5,42.10 ⁵ = 166,05 Н/мм ²
τ _R = SQRT (85,71 ² + 166,05 ²) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 н/мм ² ) = 186,86 / 220 = 0,85 = Толщина горловины…..
(Толщина шва для τ = 220 Н/мм ²)
Длина плеча = Толщина шва *1,414 = 1,2 мм, используйте толщину сварного шва 3 мм

Примечание: Если в уравнениях в соответствующий часть «Таблицы сварных швов кронштейнов, подверженных прямым и изгибающим напряжениям» выше значение τ _b = 198 Н/мм ^{и значение
τ _с = 100 Н/мм ² результатов с равнодействующей
напряжение Sqrt (τ _б ² + τ _с ² )
= 222 Н/мм ² . .Что в общем случае
согласие с приведенным выше результатом}

Метод направления согласно BS 5950, пункт 6.8.7.3

Длина сварного шва единичной толщины = L = 2(d+b) =2(100+75) =350 мм
Момент инерции / мм толщина шва = I _u / мм
= d ² (3b+d) / 6 = 100 ² (3,75 +100) / 6 =5,42,10 ⁵ мм ⁴ / мм

F _r = результирующая сила на единицу длины сварного шва.
F _s = Сила сдвига на единицу длины сварного шва.
F _b = Изгибающее усилие на единицу длины сварного шва.

F _r = Sqrt(F _s ² + F _b ² )
F _s = P / L = 30000/350 = 85,71 Н на мм длины сварного шва 50 / 5,42.10 ⁵ = 166,05 Н на мм длины сварного шва

F _r = Sqrt(85,71 ² + 166,05 ² ) =186,86 Н на мм длины сварного шва.
В данном случае для сварных швов, подвергающихся наибольшей нагрузке, тип нагружения – поперечное нагружение. Напряжение изгиба соответствует горизонтальному элементу, а напряжение сдвига соответствует вертикальному элементу.

Угол результирующей удельной нагрузки к горизонтальному элементу
= arctg(85,71/166,5)= 27,5 ^o .
Это угол со швом шва θ = 45 ^o + 27,5 ^o = 72,5 ^или

Ссылаясь на приведенную ниже таблицу сварочных мощностей. Расчетная сварочная мощность K составляет 1,36 для этого результирующего направления сил.

P _T = a.K.p _w для сварочного электрода E35 используется со сталью S275
p _w = 220 Н/мм ² и, следовательно, P _T = a*300 Н/мм ² ..
Таким образом, сварной шов толщиной 3 мм (а = 2,1 мм) будет иметь расчетную нагрузку 630 Н/мм прогона и будет легко опорная нагрузка 186,86 Н на мм пробега

Свойства групп сварных швов со сварными швами, рассматриваемыми как линии –

Принято считать, что достаточно точно использовать свойства, основанные на единица толщины сварного шва в расчете для определения прочности сварных швов, как показано в примерах на эта страница. Предполагается, что свойства сварного шва I _xx I _yy и J пропорциональна толщине сварного шва. Типичная точность этого метода расчет показан ниже…

Это показано в табличных значениях ниже

	д	б	ч	I _хх	I _гг	J= I _xx +I _yy
Точный	3	60	50	955080	108000	1063080
Простой	3	60	50	0	108000	1008000
Ошибка				6%	0	5%

Примечание. Ошибка, выявленная с помощью этого метода, уменьшается по мере увеличения h. относительно д. Эта ошибка такова, что полученные схемы являются консервативными.

Пример, иллюстрирующий использование векторов напряжения

Расчет на основе реальных размеров сварного шва

1) Площадь сварных швов
(исходя из толщины сварного шва при 0,707,5 = 3,5 мм)

Площадь = (57,3,5 + 2,55,3,5) = 584,5 мм ²

2) Момент площади о х-х =

м площади = (57,3,5,3,5/2 + 2,55,3,5.(27,5 + 3,5)) = 12 284 мм ³

3) Центр тяжести v = момент площади/площади

м площади / площадь = 21 мм

4) Радиусы r _A , r _B , r _C и r _D2 ) = 35,40…

5) Рассчитываются углы θ _A , θ _B , θ _C и θ _D ..

θ _A = θ _B = тангенс ^-1 ((58,5-21)/ 28,5 ) = 52,7 ^o
θ _C = 6 θ D 1 ((21)/28,5) = 36,4 ^o . ..

6) Прямое касательное напряжение на площади = Сила / Площадь

τ _S = 5000/584 = 8,56 Н/мм ²

7) Момент на группе сварки = Сила.Расстояние до центра тяжести

М = 5000.(100+21) = 6,05,10 ⁵ Нмм

8) Полярный момент инерции группы сварки = J = I _xx + I _yy

I _yy = 2.[55,3,5 ³ /12 + 3,5,55.(50/2 + 3,5/2) ² ]
+ 57 ³ .3,5/12 = 3 ,3.10 ⁵ мм ⁴
I _xx = 2.[55 ³ .3,5/12 + 3,5,55.(55/2 + 3,5 – 21) ² ]
+ 3,5 ³ 57 / 12 + 3,5.57.(21-3,5/2) ² = 2,097 .10 ⁵ mm ⁴
J = I _xx +I _гг = 5,4.10 ⁵ мм ⁴

9) Напряжение от кручения
τ _TA = τ _TB = M.r _A /J.. и ..τ _TC = τ _TD = M. r _C / J

τ _TA = 6,05 ⁵ Нмм.47,1 мм / 5,4,10 ⁵ мм ⁴ = 52,8 Н/мм ²
τ _TC = τ _TD = 6,05 ⁵ Нмм.35,4 мм/5,4,10 ⁵ ММ 4964 4 40464 49464 49464 4963 49464 4964 4. 40464 4964 4. 40464 49644 мм. ²

10) Получены результирующие напряжения τ _RA , = τ _RB и τ _RA , = τ _RB
. путем графического добавления векторов напряжения, как показано ниже

τ _RA = τ _RB =46,29 Н/мм ²
τ _RC = τ _RD = = 45,31 Н/мм ²

Расчеты на основе единиц измерения
В этом расчете используются уравнения из приведенной ниже таблицы
для площади, центроида и J _u

1) Площадь сварного шва = 0,707,5.(2b+d)

Площадь = 0,707,5. (2,55 + 50) = 565,6 мм ²

2) Нет необходимости вычислять момент площади этим методом

3) Центроид v = b ² /(2b+d)

v = 55 92 ) = 31,34

5) Рассчитываются углы θ _A , θ _B , θ _C и θ _D ..

θ _A = θ _B = tan ^-1 ((55-18,9)/ 25 ) = 55,29 ^o
θ _C = θ _D = tan ^-1 ((18,9)/25) = 37 ^или …

6) Прямое касательное напряжение на площади = Сила / Площадь

τ _S = 5000/565,5 = 8,84 Н/мм ²

7) Момент на группе сварки = Сила .расстояние до центра тяжести

М = 5000.(100+18,9) = 5,94,10 ⁵ Нмм

8) Единица Полярный момент инерции группы шва =
Дж _u = 0,707,5.(8.b ³ +6bd ² +d ³ )/12 + b ⁴ (2б+г)

j _U = 0,707,5. (8,55 ³ +6,55,50 ² +50 ³) /12 – 55 ³ /(2,5550550) = 4,69.10 ⁵ /(2,5550550) = 4,69.10 ⁵ /(2.55550) = 4,69.10 ⁵ /(2.55550) = 4,69.10 ³ /(2.55550) = 4,69.10 ³ /(2 Напряжение кручения
τ _TA = τ _ТБ = M.r _A /J.. и ..τ _TC = τ _TD = M.r _C / J

τ _TA = 5,94.10 ⁵ Nmm.43,9mm / 4,69.10 ⁵ mm ⁴ =55,6 N/mm ²
τ _TC = τ _TD = 5 ,94 ⁵ Нмм.31,34 мм / 4,69,10 ⁵ мм ⁴ = 39,69 Н/мм ²

10) Результирующие напряжения τ _RA , = τ _RB и τ _RA , = τ _РБ
получены путем графического добавления векторов напряжения, как показано ниже

τ _RA = τ _RB =48,59 Н/мм ²
τ _RC = τ _RD = 45,56 Н/мм ^{2 4 ^{2 4}}

Примечание. Приведенный выше пример просто иллюстрирует векторный метод сложения прямых и крутильных напряжений сдвига и сравнивает разницу в использовании метода единичной ширины шва и использовании реальных размеров шва. В примере вычисляются уровни напряжения в существующей группе сварных швов. очевидно, что размер сварного шва слишком большой для сценария нагружения. Разница в полученных значениях составляет менее 4%. Если бы швы были меньше т. е. 3 мм, тогда разница будет еще меньше.

Таблица свойств ряда групп угловых сварных швов со сварными швами, рассматриваемыми как линии —

Сварка	Зона горла Зона блока	Местоположение COG x y	I _хх -(блок)	J-(Блок)



			–


		–

Таблица мощностей сварки

Таблицы пропускной способности угловых сварных швов относятся к типу нагрузки на сварной шов. Два типы нагрузки обозначаются поперечной нагрузкой и продольной нагрузкой, как показано ниже

Нагрузка на сварку должна быть такой, чтобы

{ (F _L /P _L ) ² + (F _T /P _T ) ² } ≤ 1

Следующая таблица соответствует данным стандарта BS 5950, часть 1. Основана на прочности конструкции, как показано в таблице ниже … Прочность конструкции

P _L = a.p _w
P _T = a.K.p _w

a = размер сварного шва.

К =1,25 √ (1,5 / (1 + Cos ² θ )

P _T на основе элементов, передающих усилия в 90 _o т.е. θ = 45 _o и K = 1,25

Мощность сварки E35 Электрод S275 Сталь				Мощность сварки E42 Электрод S355 Сталь
Длина ноги	Толщина горла	Продольная грузоподъемность	Поперечная грузоподъемность	Длина ноги	Толщина горла	Продольная грузоподъемность	Поперечная грузоподъемность
Длина ноги	Толщина горла	P _L (кН/мм)	P _T (кН/мм)	Длина ноги	Толщина горла	П _Л	П _Т
мм	мм	кН/мм	кН/мм	мм	мм	кН/мм	кН/мм
3	2,1	0,462	0,577	3	2,1	0,525	0,656
4	2,8	0,616	0,720	4	2,8	0,700	0,875
5	3,5	0,770	0,963	5	3,5	0,875	1094
6	4,2	0,924	1 155	6	4,2	1 050	1 312
8	5,6	1 232	1 540	8	5,6	1 400	1 750
10	7,0	1 540	1 925	10	7,0	1 750	2 188
12	8,4	1 848	2 310	12	8,4	2 100	2 625
15	10,5	2 310	2 888	15	10,5	2 625	3 281
18	12,6	2 772	3 465	18	12,6	3 150	3 938
20	14,0	3,08	3 850	20	14,0	3 500	4 375
22	15,4	3 388	4 235	22	15,4	3 850	4 813
25	17,5	3 850	4 813	25	17,5	4 375	5 469

Прочность на конструкцию P _W сварных швов

Классификация электрода

Стальная степень

35 35 3933 9038 2

Стальная степень

35 35 35 35 35 3933 9038 2

Стальная степень

35 35 35 35 35 35 35 3933

Способ нагружения

Сварная деталь

Напряжение в сварном шве
σ _b
τ _s
Размер сварного шва (h)

Сварная деталь

Напряжение в сварном шве
σ _b
τ _s
Размер сварного шва (h)

Сварная деталь

Напряжение в сварном шве
τ _b
τ _s
Размер сварного шва (h)