Электродвигатель постоянного тока тяговый: Тяговый электродвигатель постоянного тока

alexxlab | 26.10.1987 | 0 | Разное

Содержание

Тяговый электродвигатель ЭД-118А | ElectroControl.com.ua

Поставляем тяговые электродвигатели ЭД-118А для тепловозов ТЭМ-2,ТЭМ-2М, ТЭМ-1, ТЭМ-7, ТЭМ-7, 2ТЭ116, М62, 2М62, 2ТЭ10, 2ТЭ10М, 3ТЭ10М, а акже других, в которых используется данный двигатель. Мы предлагаем двигатели после капитального ремонта (КР) со склада, а также осуществляем ремонт тяговых электродвигателей ЭД-118 А в объеме КР.

Описание ЭД-118А

Колесные пары локомотива приводятся в движение тяговыми электродвигателями типа ЭД-118А путем одноступенчатой передачи.

На тепловозе установлены шесть тяговых электродвигателей, по одному на каждую ось тележки. Тяговый электродвигатель представляет собой электрическую машину, которая работает на постоянном токе с последовательным возбуждением. На изображении схематически стрелками показано направление протекания тока, причем полюсы будут иметь обозначенную на схеме полярность, а якорь — определенное в обозначении направление вращения.

Технические характеристики тягового электродвигателя ЭД-118А

  • Мощность, кВт: 192
  • Марка щеток: ЭГ-61
  • Размеры щеток, мм: 2 (12,5 x 40 X60)
  • Нажатие на щетку, кгс: 4,2—4,8
  • Ток продолжительный, А: 595
  • Напряжение длительное, В: 356
  • Ток максимальный, А: 1000
  • Расход охлаждающего воздуха, м3/мин: 49
  • К. п. д.,%: 90,5
  • Масса, кг: 3100
  • Напряжение максимальное, В: 570
  • Частота вращения продолжительная, об/мин: 474
  • Частота вращения максимальная, об/мин: 2290

Если сравнивать со стандартными электрическими машинами постоянного тока электродвигатель ЭД-118А имеет конструктивные отличия, это связано с особенными условиями функционирования и установки его на тепловозе. Отличительными характеристиками являются:

  • моторно-осевые подшипники,
  • восьмигранная форма магнитопровода,
  • повышенное удельное давление щеток на коллектор.

Восьмигранная конструкция магнитопровода обуславливается ограниченными диаметром движущегося колеса тепловоза и шириной колии. Остов магнитопровода отлит из углеродистой стали, которая имеет небольшое содержанием углерода. Остов также служит каркасом для сборки всего электродвигателя ЭД-118А. В основании магнитопровода с одной стороны выполнены расточки под моторно-осевые вкладыши и места установки корпусов моторно-осевых подшипников.

С другой стороны остова имеются «носики» (два выступа), которые служат для крепления тягового электродвигателя на тележке тепловоза. Посредине двух моторно-осевых подшипников расположена клица, в которой закреплены выводные кабели: два от якоря с маркировкой Я и Д# и два от катушек четырех главных полюсов с маркировкой К и КК- Для улучшения работы щеточно-коллекторного узла коллекторы тяговых электродвигателей выполнены из меди с присадкой либо кадмия, либо серебра. Это позволяет повысить термическую стойкость коллекторной меди и уменьшить износ коллектора в период эксплуатации.

Конструкция коллектора обычная, арочная. Конус коллектора и болты выполнены из легированной стали. Замок между коллекторной втулкой и нажимным конусом уплотнен для исключения попадания влаги внутрь коллектора. Коллекторная медь от корпуса изолирована при помощи миканитовых манжет. Коллекторные пластины изолированы друг от друга миканитовыми прокладками. В эксплуатации особенно внимательно необходимо следить за тем, чтобы миканитовые прокладки не выступали над рабочей поверхностью коллектора, а имели западание до 1,5 мм.

Щеткодержатели выполнены из литого латунного корпуса с пружинами часового типа. Нажатие пружины на щетку регулируется на снятом с тягового электродвигателя щеткодержателе. От корпуса щеткодержатели изолированы либо фарфоровым изолятором, либо изолятором из пластмассы.

Якорь тягового электродвигателя динамически балансируют грузами, размещаемыми в специальных канавках как со стороны коллектора, так. и со стороны, противоположной коллектору. Всякое нарушение балансировки приводит к повышенной вибрации, что может вызвать нарушение коммутации, повреждение изоляции и подшипников. Обмотка якоря в пазах удерживается клиньями, а в лобовых частях — бандажом из специальной однонаправленной стеклоленты. Бандаж из стеклолент более надежный, а случайная его размотка не приводит к таким тяжелым последствиям, как в случае бандажа из стальной проволоки.

Изоляция якоря выполнена на основе стеклрсодержащих материалов и эпоксидных смол. Якорь пропитан в лаке на эпоксидной основе и окрашен электроизоляционной эмалью, устойчивой в условиях высокого увлажнения и значительных колебаний температур.

В целом изоляция якоря относится к классу Р и допускает перегрев до 135° С.

Главные полюсы состоят из шихтованных сердечников и катушек. Сердечники полюсов крепят к магнитопроводу с помощью болтов из легированной стали. Изоляция катушек главных полюсов класса Р, допускающая перегревы до 160° С. Добавочные полюсы выполнены из сплошного сердечника и катушек. К магнитопроводу сердечник крепится болтами из легированной стали. Изоляция катушек класса Р, допускающая перегрев до 160° С. Между сердечником полюса и магни-топроводом имеется прокладка из немагнитного материала. Каждый из полюсов двигателя, состоящий из сердечника с катушкой, представляет собой монолитный блок, что исключает перетирание изоляции.

С 1974 г. катушки имеют вибростойкие выводы. Межкатушечные соединения между главными полюсами выполнены гибкими наборными шинами, а между добавочными полюсами — специальным кабелем.

Основные данныеОбмотка
Главных полюсовДобавочный полюсовЯкоря
Число витков на полюс19174
Марка проводаМГММГМПЭТВСД
Ращмер голого провода, мм8х256х301,68х6,4
Число катушек4454
Чило параллельныхпроводов113

Надежность межкатушечных соединений в эксплуатации обеспечивается затяжкой болтовых соединений, причем нужно применять болты из стали 40Х. Подшипниковые узлы тягового электродвигателя выполнены на роликовых подшипниках. Смазка ЖРО, коротая применяется для смазывания двигателе подходит для любых климатических условий. Примечание: только не следует допускать смешение смазок.

Условия работы тяговых электрических двигателей на локомотиве можно назвать жесткими:

  • большой диапазон изменения температуры окружающей среды (от —50 до +40° С),
  • снег, дождь, пыль,
  • тряска и вибрация, особенно в условиях суровых зим, когда железнодорожное полотно промерзает.

Но самым пагубным для электродвигателя является эксплуатация его на стертых зубьях. При этом возникают такие нагрузки, которые вызывают преждевременный выход из строя не только роликовых подшипников, но и изоляции тяговых электродвигателей. Вывод: за состоянием тягового редуктора, моторно-осевых подшипников необходимо внимательно следить во время эксплуатации.

 

Карпинский электромашиностроительный завод

Местоположение завода: Свердловская обл.

Тип выпускаемых двигателей:  электродвигатели постоянного тока 

Марки производимых электродвигателей: ДПЭ, ДПВ, ДПБ, ДПТ. При выборе электродвигателей необходимо проконсультироваться с заводом производителем.

 

Тяговый электродвигатель постоянного тока ДПТ 810

Тяговый электродвигатель постоянного тока предназначен для приведения во вращение колесных пар электровоза в режиме тяги и создания тормозного момента в режиме электрического торможения.

 

Электродвигатель тяговый постоянного тока типа ДПТ 810-2 является комплектующим изделием грузовых электровозов постоянного тока сети 3000 В. Электродвигатель предназначен для приведения во вращение колесных пар электровоза в режиме тяги и создания тормозного момента в режиме электрического торможения.

Конструкция тягового электродвигателя предусматривает защиту от попадания пыли, влаги и снега внутрь электродвигателя. Также обеспечивается доступ к местам добавления смазки, камерам сброса смазки.

Предусмотрен страховочный узел, предотвращающий падение двигателя на путь при разрушении опорного устройства.

Тяговый электродвигатель в части воздействия климатических факторов внешней среды соответствует  климатическому исполнению для использования в районах умеренного климата, на высоте не более 1400 м над уровнем моря, с температурой окружающего воздуха от + 60 до – 50 ⁰С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДПТ 810

Номинальный режим работы

часовой

продолжительный

Мощность, кВт

810

755

Напряжение, В

1500

1500

Ток, А

574

535

Частота вращения номинальная, об/мин

750

770

Частота вращения максимальная, об/мин

1800

Расход вентилирующего воздуха, м3/с, не менее

1,25

Масса, кг, не более

4710

Габаритные размеры (l×b×h), мм

1265×1105×1105

Степень защиты

IPХ 5

Способ охлаждения

ICА 17

Электродвигатели постоянного тока серии ДПБ 90


Электродвигатели постоянного тока серии ДПБ 90 используются в качестве двигателей «вращения» на буровых установках типа СБШ-250 и СБШ-200.

 

Электродвигатели постоянного тока серии ДПБ 90 используются в качестве двигателей «вращения» на буровых установках типа СБШ-250 и СБШ-200. Электродвигатели имеют один конец вала, повышенную мощность и частоту вращения, улучшенный класс изоляции (с F на H). Данные электродвигатели оснащены сис­темой внутренней самовентиляции,  имеют усовершенствованную систему смазки подшипникового узла и клеммную колодку.

Электродвигатели используются в районах умеренного и тропического климата (по требованию заказчика – в районах холодного климата), на высоте не более 1000 м над уровнем моря, с температурой окружающего воздуха от + 40 до – 60 ⁰С и относительной влажностью не более 80% при + 20 ⁰С, в условиях взрывобезопасной окружающей среды, не содержащей агрессивных паров, газов и токопроводящей пыли.

Электродвигатели ДПБ 90 успешно прошли комплексные испытания в условиях эксплуатации, исследованы на патентную частоту и имеют необходимые сертификаты.

Электродвигатели ДПБ 90 по своим габаритам, установочно-присоединительным  размерам и техническими параметрам заменяют двигатели ДПВ 52 и Д808Б.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДПБ 90

Тип двигателя

ДПБ 90-1/1

ДПБ 90-1/2

Область применения

СБШ-250

СБШ-200

Мощность ном./макс., кВт

90

80

Напряжение, В

440

400

Ток, А

230

220

Частота вращения номинальная, об/мин

1650

1650

Частота вращения максимальная, об/мин

2200

2200

Вид и напряжение возбуждения, В

независ. , 110

независ., 85

Момент вращающий номинальный, Нм

520

464

Момент вращающий максимальный, Нм

1370

1127

Режим работы

S1 ПВ=100%

S1 ПВ=100%

Масса, кг, не более

910

910

Габаритные размеры (l×b×h), мм

1150×700×700

1055×700×700

Степень защиты

IP22

IP23

Способ охлаждения

IС01

IС01

Электродвигатели постоянного тока ДПБ 1000, ДПБ 750, ДПБ 560

Серия электродвигателей постоянного тока ДПБ (1000 кВт, 750 кВт, 650 кВт) применяется на крупных буровых установках с глубиной бурения до 8 000 м.

 

Конструкторскими службами ОАО «КЭМЗ» совместно с ОАО «Уралмашзавод» и ОАО «Электропивод» (г.Москва) разработана и изготавливается серия электродвигателей постоянного тока ДПБ (1000 кВт, 750 кВт, 650 кВт), применяемых на крупных буровых установках с глубиной бурения до 8 000 м).

Электродвигатели используются в районах холодного, умеренного и тропического климата на высоте не более 1 000 м над уровнем моря, с температурой окружающей среды от + 40 до – 50 ⁰С, в условиях взрывобезопасной окружающей среды, не содержащей агрессивных паров, газов и токопроводящей пыли.

Конструктивными особенностями данной серии электродвигателей является расположение вентилятора-наезника, не позволяющее проникать внутрь двигателя продуктам выброса буровой; надежное соединение обмотки якоря и коллекторного узла и др.

В связи с применением современных изоляционных материалов и электрической стали, двигатели имеют более высокие эксплуатационные характеристики. Высокая заводская готовность обеспечивает простой и быстрый монтаж

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДПБ 1000, ДПБ 750, ДПБ 560

Тип двигателя

ДПБ 1000

ДПБ 750

ДПБ 560

Область применения

бурение скважин до 8 000 м

Мощность, кВт

1000

750

560

Напряжение, В

800

800

440

Ток, А

1320

1000

1370

Частота вращения номинальная, об/мин

1000

1000

500/1000

Частота вращения максимальная, об/мин

1500

1500

1500

Вид и напряжение возбуждения, В

независ. , 220

независ., 220

независ., 220

Режим работы

S1

S1

S1

Ток возбуждения, А

22,3

23,2

21,2

Номинальный вращающий момент, кНм

9,55

7,18

9,9

Масса, кг, не более

5000

5000

5000

Габаритные размеры (lxbxh), мм

2100x1245x1765

2100x1245x1765

2100x1245x1765

Степень монтажа

IM 1103

IM 1103

IM 1103

Степень защиты

IP 22

IP 22

IP 22

Способ охлаждения

ICА 16

ICА 16

ICА 16

Тяговый электродвигатель постоянного тока ЭДУ-133Ц УХЛ1 — FINDOUT.

SU

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно – исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку “Продолжить”, я принимаю политику конфиденциальности

Тяговый электродвигатель (рис.3.9) предназначен для преобразования электрической энергии в механическую, т. е. приведения тепловоза в движение.

Представляет собой четырех полюсную машину постоянного тока с последовательным возбуждением, принудительной вентиляцией, для опорно-осевого подвешивания.

Таблица №3.1

Технические характеристики ТЭД ЭДУ-133Ц УХЛ1

Наименование параметра

Рис. 3.9. Общий вид тягового электродвигателя ЭД-133УХЛ1

 

Тяговый двигатель состоит из (рис.3.10): остова, главных и добавочных полюсов, двух подшипниковых щитов, якоря и моторно-осевого подшипника.

Остов является несущей конструкцией и магнитопроводом тягового электродвигателя. К нему крепятся четыре главных и четыре добавочных полюсов. Монтируются все остальные его части.

Остов отлит из углеродистой стали с высокой магнитной проницаемостью и имеет восьмигранную форму. С торцов имеются расточки для подшипниковых щитов. Имеются два прилива для опоры на пружинную подвеску и малые приливы (предохранительные). В верхней части корпуса со стороны коллектора имеется вентиляционное отверстие, соединенное брезентовым рукавом (гармошкой) с каналом, через который нагнетается воздух для охлаждения электродвигателей. Выход воздуха осуществляется с противоположной стороны через три отверстия в корпусе тягового электродвигателя, защищенных сетками и щитками. Для осмотра коллектора и щеток остов имеет три люка: верхний, нижний и боковой. С противоположной стороны от коллектора имеет приливы с резьбой для болтов крепления кожухов зубчатой передачи.

Для выводов кабелей в остове имеются четыре отверстия, защищенные от проникновения влаги. К силовой схеме тепловоза тяговый электродвигатель подключается четырьмя гибкими кабелями, которые выводятся из остова через специальные отверстия в его верхней части. Кабельные выводы крепятся к остову зажимами (клицами) из древесно-слоистого пластика.

 

Рис.3.10 Устройство тягового электродвигателя

Режим

часовой продолжительный
Мощность, кВт 414 414
Напряжение на коллекторе, В   810
Ток якоря, А 890 577
Частота вращения якоря наибольшая, об/мин   2320
Расход вентилирующего воздуха, м3/мин, не менее 100 100
КПД, % 92 94,5
Степень возбуждения, % 100 100
Класс изоляции: обмоток главного полюса   F
Сопротивление обмоток постоянному току при температуре 20 °С, Ом: – якоря – главных полюсов (без шунта) – компенсационной и добавочных полюсов       0,033 0,018 0,0285
Напряжение изоляции относительно корпуса, В   4000
Масса, кг   2950
1. крышка подшипника; 2. упорная шайба; 3. подшипниковый щит; 4. уплотнительное кольцо; 5. щеткодержатель; 6. остов; 7. нажимной конус; 8. коллекторная пластина; 9. втулка коллектора; 10. балансировочный груз; 11. нажимная шайба; 12. полюсной болт; 13. катушка якоря; 14. сердечник якоря; 15. сердечник главного полюса; 16. катушка главного полюса; 17. козырек и сетка; 18. специальная гайка; 19. вал якоря; 20. вкладыш; 21. осевой подшипник; 22. крышка подшипник; 23. катушка дополнительного полюса; 24. сердечник дополнительного полюса; 25. маслоуказатель; 26. пробка; 27. польстер; 28. трубка для смазки подшипника.

Главные полюсы (рис.3.11) предназначены для создания основного магнитного потока и представляют собой моноблок, пропитанный эпоксидным компаундом, состоящий из сердечника и катушки. Сердечник набран из штампованных листов малоуглеродистой стали толщиной 2 мм. Листы сердечников спрессованы и стянуты четырьмя заклепками с потайными головками. Для размещения головок заклепок и равномерного распределения усилия крайние листы изготовляются более толстыми.

В середине каждого листа сердечника выштамповано отверстие, в которое после сборки запрессовывают стальной стержень. Три болта М30, крепящих сердечник к остову, ввертывают в стержень, при этом усилие от стержня равномерно передается на листы сердечника. Стержень может заменяться без нарушения целостности моноблока. Головки болтов заливают кварцкомпаундом, препятствующим просачиванию влаги внутрь остова.

Рис.3.11. Главный полюс

 

Катушка главного полюса (рис.3.12) намотана из шинной меди сечением 9х28 мм на широкое ребро (плашмя) в два слоя. Витки катушки главных полюсов изолированы друг от друга непропитанной стеклослюдинитовой лентой ЛСКН-160-ТТ и пропитанной стеклянной тканью.

Катушка состоит из двух полукатушек с числом витков 11 и 8, соединенных между собой последовательно. Различное число витков полукатушек дает лучшее заполнение междукатушечного пространства и определяется условиями размещения главных полюсов внутри остова.

Снаружи изоляция катушки (от корпуса) имеет четыре слоя непропитанной стеклослюдинитовой ленты. В местах соприкосновения катушки с остовом дополнительно устанавливают прокладки из стеклоткани и стеклотекстолита. Между слоями катушки также укладывают прокладки из стеклотекстолита. Каждый слой изоляции промазан компаундом. Катушку с изоляцией запекают и спрессовывают, затем покрывают эмалью.

По другой технологии витковая изоляция катушек главных полюсов выполняется из асбестовой бумаги, слои катушки изолированы один от другого стеклотекстолитовой прокладкой – изоляция класса нагревостойкости F. Для обеспечения закрепления катушки на сердечнике зазоры между ними заполняют асбестовой лентой и затем пропитывают в компаунде «Монолит-2».

Рис.3.12. Катушка главного полюса

 

Две катушки главных полюсов имеют открытые, перекрещенные выводы. Соединения главных полюсов между собой выполнены гибкими наборными медными шинами. Между катушкой и остовом установлена стальная прокладка толщиной 1 мм для предохранения изоляции катушки от грубо обработанной поверхности остова. Для предупреждения перемещения катушки по сердечнику при ударах и вибрациях, при уменьшении высоты ее вследствие усыхания изоляции между катушкой и башмаком полюса проложена двухслойная пружинная рамка, создающая после затяжки болтов давление на катушку.

Во избежание повреждения изоляции катушка отделена от башмака предохранительной рамкой из тонколистовой стали.

Добавочные полюсы (рис.3.13) предназначены для улучшения процесса коммутации тягового электродвигателя. Устанавливают их между главными полюсами и крепят к станине болтами. Они, также как и главные полюсы, представляют собой моноблок, пропитанный эпоксидным компаундом, и состоят из сердечника и катушки.

Воздушный зазор под добавочными полюсами 9 мм.

Сердечники добавочных полюсов изготовлены сплошными из толстолистовой, литой стали, т.к. их размеры и поток, проходящий через них, невелики, то и потери, вызываемые вихревыми токами, незначительны.

Башмак сердечника имеет меньший размер, чем его основное тело, и для удержания катушки с двух сторон башмака приклепаны немагнитные полюсные наконечники из латуни или дюралюминия. Для надежности крепления полюсные наконечники посажены на зуб.

Для предупреждения перемещения катушки вдоль сердечника (при усыхании изоляции) между ней и остовом установлена пружинная рамка. Между сердечником и остовом поставлены дюралюминиевые немагнитные прокладки, увеличивающие воздушный зазор в магнитной цепи с целью уменьшения рассеивания магнитного потока и влияния на коммутацию вихревых токов. Катушка добавочного полюса выполнена из шинной меди сечением 6х35 мм, намотанной на узкое ребро.

Между витками катушки установлены прокладки из пропитанной стеклоткани. Полностью изолируют от корпуса только три-четыре витка с каждой стороны – непропитанной стеклослюдинитовой лентой и стеклянной лентой.

Со стороны остова и наконечника располагают прокладки из стеклотекстолита. Для повышения теплоотдачи наружную поверхность средних витков катушки не изолируют, а от корпуса они изолированы пятью прокладками из асбестовой электроизоляционной бумаги. Класс нагревостойкости изоляции F.

Катушка надета на стальной каркас. Для изоляции от корпуса ее вместе с каркасом пропитывают в компаунде и затем покрывают электроизоляционной эмалью.

Катушки добавочных полюсов соединяются последовательно между собой и с обмоткой якоря и питаются током якоря.

Межкатушечные соединения, выполненные шинами или гибкими кабелями, при неудовлетворительном креплении вибрируют, что приводит к изломам как самих соединений, так и выводов катушек. Предпочтение отдают шинным межкатушечным соединениям, выполненным из двух голых медных лент и закрепленных к корпусу бандажом с резиновыми прокладками, гасящими высокочастотные вибрации.

Рис.3.13. Добавочный полюс

Якорь электродвигателя (рис.3.14) предназначен для преобразования электрической энергии, поступающей от тягового генератора на его обмотку, в механическую энергию, передаваемую через вал и редуктор колесной паре, и состоит из вала, переходной втулки, на которую монтируются все детали якоря, сердечника, обмотки с уравнительными соединениями первого рода и коллектора. Наличие втулки позволяет производить смену вала без нарушения всех остальных узлов.

Рис.3.14. Якорь

 

Вал якоря изготовлен из прокатанной стали с термообработкой. Один его конец обработан на конус для насадки ведущей шестерни. Сопряжения участков вала разных диаметров выполнены с плавными переходами.

Сердечник якоря набран из штампованных листов электротехнической легированной стали толщиной 0,5 мм, покрытых тонким слоем лака с обеих сторон. Листы набираются по массе (363 кг). Толщина крайних листов составляет 1 мм. В каждом листе выштамповано 54 паза и 32 вентиляционных отверстия диаметром 27 мм, расположенных в два ряда. Середина каждого паза должна совпадать с серединой коллекторной пластины.

Со стороны шестерни на валу установлена задняя нажимная шайба (открытого типа), со стороны коллектора – передняя шайба. Нажимные шайбы, одновременно являющиеся обмоткодержателями, отлиты из стали. Открытая шайба улучшает охлаждение задних лобовых частей обмотки.

Собранный сердечник без обмотки покрывают эмалью (коричневым грунтом) и запекают для повышения коррозионной устойчивости. Нажимные шайбы перед укладкой обмотки якоря покрывают стеклотканью, пропитанной в эпоксидном лаке, опрессовывают и запекают, что создает монолитную изоляцию.

 

Обмотка якоря петлевая, уложена в прямоугольные пазы сердечника и закреплена в них изоляционными клиньями. Лобовые части обмотки закреплены бандажами из стеклобандажной ленты класса нагревостойкости Н. Концы обмотки, перед входом в шлицы коллектора, расплющены.

Уравнительная обмотка предназначена для равномерного распределения тока между параллельными ветвями и жесткого фиксирования напряжения между соседними коллекторными пластинами. Она уложена на переднюю нажимную шайбу под лобовыми частями обмотки якоря, выводные концы – в коллекторные пластины.

Коллектор электродвигателя состоит из пластин, нажимных втулки и конуса, двух изоляционных манжет и изоляционного цилиндра. Диаметр коллектора 400 мм.

Пластины коллектора (216 шт.) изготовлены из твердотянутой профильной меди, легированной кадмием или серебром. Пластины штампуют за одно целое с петушками. В нижней части они имеют форму «ласточкиного хвоста», позволяющего прочно скрепить коллектор.

Втулка и нажимной конус коллектора, конусные выступы которых входят в выточки пластин, сжаты под прессом и стянуты гайкой через пружинное кольцо.

Коллектор тепловозных электродвигателей работает в напряженных условиях в механическом и тепловом отношении, поэтому все детали коллектора изготовляют из высокопрочных материалов.

Пластины изолированы друг от друга коллекторным миканитом толщиной 1,2 мм, а от корпуса – миканитовым цилиндром и манжетами толщиной 2 мм. Выступающий конец миканитовой манжеты защищен от внешних воздействий бандажом из стеклянной ленты, покрытым сверху эмалью.

В прорези петушков впаивают концы секций обмотки якоря. Каждая четвертая пластина имеет более глубокую прорезь, в которую дополнительно впаивают концы уравнительных соединений.

Коллектор балансируют статически при помощи грузов, закрепляемых в специальных канавках в нажимном конусе и втулке. Радиальное биение коллектора не должно превышать 0,05 мм.

В якорях электродвигателей применена петлевая обмотка с уравнительными соединениями первого рода. Она состоит из 54 катушек и имеет изоляцию класса 1.

Катушка обмотки якоря состоит из четырех элементарных одновитковых секций. Каждая секция в свою очередь состоит из трех параллельных проводников, расположенных по высоте паза, а четыре витка, входящих в катушки, располагаются по ширине паза, т.е. осуществлена горизонтальная укладка.

Виток разделен по высоте на три параллельных провода для уменьшения потерь от вихревых токов, наводимых магнитным потоком рассеивания.

В пазовой части катушка изолирована тремя слоями стеклослюдинитовой ленты толщиной 0,1 мм в половину нахлеста и одним слоем стеклянной ленты толщиной 0,1 мм в половину нахлеста. Каждый проводник покрывается изоляцией из одного слоя стеклянной ленты толщиной 0,1 мм. В задних лобовых частях дополнительно между элементарными секциями устанавливают прокладки из стеклоленты. Передние лобовые части дополнительно имеют между витками секции прокладки из слюды, чтобы избежать витковых замыканий при осадке и бандажировке обмотки. Концы катушек в изгибах дополнительно изолируются одним слоем полиамидной пленки толщиной 0,04 мм.

На дне паза и под клин устанавливают прокладки из стеклотекстолита 0,35 мм. Обмотка якоря удерживается в пазах стеклотекстолитовыми клиньями толщиной 6 мм, в лобовых частях – стеклобандажами. Бандажи в процессе сушки запекают, и они становятся монолитными. Преимущество стеклобандажа в том, что он не разрушается при круговом огне на коллекторе.

Под передними лобовыми частями обмотки якоря находятся уравнительные соединения, выполненные из меди размером 1,68х5,1мм (с изоляцией 2,23х6,87мм).

Для крепления балансировочных грузов в конусе коллектора и на задней нажимной шайбе предусмотрены специальные канавки.

Щеткодержатель (рис.3.15) отлит из латуни, имеет гнезда для установки трех разрезных щеток ЭГ-61 (2х12,5)х40х64 с резиновыми амортизаторами для защиты от ударной и вибрационной нагрузки.

 

Рис.3.15. Щеточный аппарат

При разрезных щетках в случае неровности коллектора или выпучивании одной из коллекторных пластин подскакивает сначала одна, а затем вторая из половинок щетки, поэтому контакт щетки и коллектора сохраняется постоянно, коллектор почти не подгорает. Резиновые амортизаторы поглощают небольшие толчки и удары, не допуская отрыва щеток от коллектора.

На электродвигателе должны быть установлены щетки одной и той же марки. Это особенно важно при петлевой обмотке, так как различие в сортах щеток может вызвать протекание больших токов по уравнительным соединениям.

Латунный корпус щеткодержателя укреплен в кронштейне, вваренном в торцовую стенку остова. В корпус запрессованы два стальных пальца, служащих для крепления щеткодержателей в кронштейне. Пальцы изолированы от корпуса прессматериалом или твердым изоляционным слоем из эпоксидного компаунда, на который надеты изоляторы из прессматериала. Такое выполнение пальцев щеткодержателей дало возможность повысить их изоляционные свойства и тем самым избежать снижения сопротивления изоляции в эксплуатации, которое наблюдалось при использовании фарфоровых изоляторов.

В корпусе щеткодержателя имеются два гнезда для щеток. В одно гнездо вставлена одна пара щеток, в другое – две пары. Нажатие щеток на коллектор осуществляется спиральными пружинами. Нажатие (4,2 – 4,8 Н) регулируется поворотом втулки, находящейся в центре пружины. Характеристики спиральных пружин подобраны так, чтобы регулировка давления до полного износа щетки не требовалась. Щетки снабжены гибкими шунтами, прикрепленными болтами к корпусу щеткодержателя. Для удобства замены и осмотра щеток на щеткодержателях установлены стойки с заплечиками, позволяющие фиксировать пружины в приподнятом состоянии.

Вентиляция электродвигателя параллельная, независимая. Охлаждающий воздух нагнетается вентиляторами, установленными в кузове тепловоза. Воздух от вентилятора поступает в полость электродвигателя через вентиляционное отверстие, расположенное в верхней части остова над коллектором, и дальше движется двумя параллельными потоками. Нагретый воздух выбрасывается через отверстия в остове, защищенные сетками и щитками. Щиток у нижнего отверстия направляет поток нагретого воздуха параллельно рельсовому пути.

Тяговый электродвигатель непосредственно приводит во вращение колесную пару через зубчатую передачу. Для этого один конец вала якоря выведен из остова и на него в горячем состоянии напрессована шестерня, предохраняемая от сползания гайкой. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом колесной пары, образуя тяговую передачу.

Тяговая передача надежно закрыта кожухом для того, чтобы в нее не попадали пыль, вода и посторонние предметы. Внутрь кожуха заливают редукторную смазку.

Двигатель имеет моторно-осевые подшипники с циркуляционной системой смазки, которая включает в себя шестеренчатый насос, приводимый во вращение от оси колесной пары, и камеру со смазкой.

 

Электрические машины постоянного и переменного тока

  • Электрические машины постоянного и переменного тока
  • Промышленная аппаратура
  • Сертификаты качества
  • Отзывы о продукции
  • География поставок
  • Электрические машины общепромышленного и специального назначения

  • Машины электрические постоянного тока серии 4П габаритов 200-280 (модификация)Open or Close

    Электрические машины постоянного тока серии 4П с высотой оси вращения 200-280мм предназначены для комплектации электроприводов постоянного тока общепромышленного назначения (бумагоделательных, красильно-отделочных и подъемно-транспортных машин, полимерного оборудования, а также буровых станков и вспомогательных агрегатов экскаваторов).

    Мощность: от 6 до 200 кВт
    Напряжение: 110, 220, 340, 440В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Генераторы и возбудители постоянного тока серии 4П габаритов 225-280Open or Close

    Генераторы:
    Мощность: от 21 до 170 кВт
    Напряжение: 110, 115, 230, 270, 460 В

    Возбудители:
    Мощность: от 0,85 до 48 кВт
    Напряжение: от 10 до 132 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 4П габарита 315-355-400Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока серии 4ПФМ с высотой оси вращения 315,355 и 400мм предназначены для комплектации электроприводов постоянного тока общепромышленного назначения (бумагоделательных, красильно-отделочных и подъемно-транспортных машин, полимерного оборудования, а также буровых станков и вспомогательных агрегатов экскаваторов).

    Мощность: от 71 до 250 кВт
    Напряжение: 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 4П для привода буровых станковOpen or Close

    Электродвигатели постоянного тока серии 4ПФ2Б, 4ПП2Б с высотой оси вращения 250 и 280мм предназначены для регуляторов подачи долота для наземных и морских буровых установок. Электродвигатели морского исполнения — взрывозащищенные и предназначены для применения во взрывоопасных зонах с соответствующей маркировкой взрывозащиты гл. 7. 3 ПУЭ.

    Мощность: от 53 до 90 кВт
    Напряжение: 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 4ПФ габаритов 200-250Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока серии 4ПФ с высотой оси вращения 200-250мм с шихтованным магнитопроводом предназначены для работы в регулируемых электроприводах, питаемых от полупроводниковых преобразователей (главным образом, для приводов главного движения металлообрабатывающих станков), в том числе в приводах, оснащенных системами автоматического управления, контроля и диагностики с применением микропроцессорной техники.

    Мощность: от 21,4 до 250 кВт
    Напряжение: 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 4ПНМ габарита 200-315Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока серии 4ПНМ габарита 200-315 применяются в различных приводах для работы электроприводов постоянного тока общепромышленного назначения как комплектующие (металлообработка, машиностроение, деревообрабатывающая промышленность, металлургия).

    Мощность: от 24 до 55 кВт
    Напряжение: 220, 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 5П габаритов 100-160Open or Close

    Электродвигатели серии 5П типа 5ПБ100-5ПБ160 и 5ПН132-5ПН160 предназначены для работы в регулируемых электроприводах, питаемых от полупроводниковых преобразователей, в том числе в приводах, оснащенных системами автоматического управления, контроля и диагностики с применением микропроцессорной техники.

    Мощность: от 0,37 кВт до 15 кВт
    Напряжение: 110, 220, 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока серии 6П габаритов 250-400Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока серии 6П с высотой оси вращения 250-400 мм предназначены для работы в различных областях народного хозяйства (металлообработка, машиностроение, деревообрабатывающая промышленность, металлургия и др. )

    Мощность: от 11 кВт до 180 кВт
    Напряжение: 110, 115, 220, 230, 320 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электрические машины для железнодорожного транспорта
  • Стартер-генератор типа 5ПСГМ, 5ПСГМПOpen or Close

    Стартер-генераторы типа 5ПСГМ, 5ПСГМП — электрические машины постоянного тока, предназначенные для работы в качестве электродвигателей последовательного возбуждения с питанием от аккумуляторной батареи при запуске дизельгенератора и в качестве вспомогательного генератора с независимым возбуждением при работе дизеля тепловоза.

    Максимальная мощность: 62 кВт в режиме S6*, 50 кВт в режиме S1*
    Минимальная мощность: 32 кВт в режиме S6
    Напряжение якоря: 110 В
    Частота вращения: 1 050/3 333 об./мин

    *  режимы S6 и S1 по ГОСТ 183.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока типов П2КМ, 2П2КМOpen or Close

    Электродвигатели постоянного тока смешанного или последовательного возбуждения типов П2КМи 2П2КМ предназначены для привода компрессора тепловоза.

    Мощность: 25 – 37* кВт
    Напряжение: 110 В
    Частота вращения: 1 000 – 1 700* об./мин

    * В зависимости от способа возбуждения.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока типов 4ПНЖ200S,4ПНЖ200М, 4ПНЖ200S1Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока типов 4ПНЖ200S и 4ПНЖ200М, 4ПНЖ200S1 предназначены для привода вспомогательных механизмов на подвижном составе железнодорожного транспорта.

    Мощность: 55, 60 кВт
    Рабочее напряжение: 340 В
    Частота вращения: 3000 об./мин

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока типа ПНЖ-132Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока типа ПНЖ132S2-15 и ПНЖ132-10, предназначены для работы в составе электропривода вентилятора в тепловозах и дизельпоездах.

    Для ПНЖ132-10
    Мощность: 10 кВт
    Напряжение: 110 В

    Для ПНЖ132-15
    Мощность: 15 кВт
    Напряжение: 220 В

    Номинальная частота вращения: 3000  об. /мин.
    Наибольшая частота вращения: 3300  об./мин.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые
  • Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДРТ (для аккумуляторных электровозов)Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДРТ-10А1, ДРТ-10А2, ДРТ-13М, ДРТ-14 и ДРТ-23,5 предназначены для привода рудничных аккумуляторных электровозов.

    Мощность: 2,4 –  9,4кВт*; 6 – 23,5кВт**
    Напряжение: 80 – 185 В

    * При работе в режиме S1.
    ** При работе в режиме S2.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДРТ (для контактных электровозов)Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДРТ-12 и ДРТ-33 предназначены для привода рудничных контактных электровозов.

    Мощность: 6 -13,2 кВт*; 12 – 33 кВт**
    Напряжение якоря:  250 В

    * При работе в режиме S1.
    ** При работе в режиме S2.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДТН (для контактных электровозов)Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока рудничные тяговые типа ДТН-12/7, ДТН-33/20, ДТН-34/25М, ДТН-45/27 и ДТН-46/ ЗЗМ предназначены для привода рудничных контактных электровозов.

    Мощность: 7 – 35 кВт*; 12 – 46 кВт**
    Напряжение: 250 В

    * При работе в режиме S1.
    ** При работе в режиме S2.

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Краново-металлургические двигатели
  • Электродвигатели постоянного тока краново-металлургические типа Д12М-Д812МOpen or Close

    Электродвигатели постоянного тока металлургические и крановые типа Д12М-Д812М предназначены для работы в электроприводах подъемно-транспортных механизмов, металлургических агрегатов и рольгангов в режимах S1, S2, S3 в условиях повышенной влажности, запыленности и вибрации.

    Мощность: 2,5 – 75 кВт
    Напряжение: 220, 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока типа Д806МБ Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока типа Д806МБ предназначены для работы на буровых установках

    Мощность: 35 кВт
    Напряжение: 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока экскаваторные типа ДПЭ-52М, ДПВ-52М, ДПБ-52БOpen or Close

    Электродвигатели постоянного тока типа ДПЭ-52М, ДПВ-52М, ДПБ-52Б предназначены для работы в механизмах экскаваторов и буровых станков.

    Мощность: 54, 60, 90 кВт
    Напряжение: 395, 305, 440 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели постоянного тока типа ДК-309М, ДК-213МД2Open or Close

    Электродвигатели постоянного тока ДК309МА, ДК309МБ, ДК213МД2 предназначены для работы в приводах и механизмах кранов различного назначения

    Мощность: 53, 55, 110 кВт
    Напряжение: 230, 240, 550 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Генераторы постоянного тока типа 4ПНГУК315МOpen or Close

    Генераторы постоянного тока 4ПНГУК315М предназначены для вырабатывания электроэнергии постоянного тока при приводе от двигателя внутреннего сгорания на кранах различного назначения

    Мощность: 160, 120 кВт**
    Напряжение: 230 В
    Частота вращения: 1 500 об. /мин

    * При работе в режиме S1
    ** При замене генератора П111П

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электрические машины переменного тока
  • Электродвигатели асинхронные типа 4АЧ225S4; 4АЧ225М6Open or Close

    Электродвигатели асинхронные типа 4АЧ225S4; 4АЧ225М6 предназначены для привода различных механизмов (вентиляторов, насосов и т.п.) общепромышленного назначения при работе от сети переменного тока с глубоким регулированием частоты вращения путем частотного управления питания.

    4АЧ225S4

    Мощность 55 кВт

    Напряжение  380 В

    4АЧ225М6

    Напряжение Uл:  100, 208, 300, 500 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели асинхронные типа 4АЖм225S6Open or Close

    Электродвигатели асинхронные типа 4АЖм225S6 предназначены для привода вентилятора холодильной камеры тепловозов от сети переменного тока

    Мощность: 1,85; 22,5; 25,5; 37 кВт
    Напряжение: 103, 400, 340, 560 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатели асинхронные типа 4АЖм225М6Open or Close

    Электродвигатели асинхронные типа 4АЖм225М6 предназначены для привода вентилятора охлаждения тяговых электродвигателей тепловозов от сети переменного тока

    Мощность: 3,35; 27; 45 кВт
    Напряжение: 102, 305, 400, 560, 590 В

    Техническое описание

    Опросный лист

  • Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором, четырёхполюсный с собственной вентиляцией, типа ТДА-72У2Open or Close

    Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором, четырёхполюсный с собственной вентиляцией, типа ТДА-72У2, предназначен для тягового привода низкопольных вагонов городских трамваев

    Техническое описание

    Опросный лист

Заказать продукцию прямо сейчас

  Тел. :   +38 (057) 372-38-19
   E-mail: [email protected]

Все контакты

Оформить заявку на сайте

Реализуем со склада

  • Покупные материалы и изделия на складе
  • Продукция собственного производства
  • Неликвиды

Услуги

АО «ЭЛЕКТРОМАШИНА» обеспечивает быстрое гарантийное и послегарантийное обслуживание, проводит профилактический ремонт и предоставляет консультации высококвалифицированных специалистов.

По желанию потребителя, АО «Электромашина» реализует весь спектр запасных частей к выпускаемой продукции.

Мы работаем для людей, ценящих высокую надежность и качественный сервис.

Мы благодарим наших постоянных клиентов за неугасаемый интерес к нашей продукции и приглашаем к сотрудничеству новых партнеров.

Тяговый электродвигатель – постоянный ток

Cтраница 2

Все случайные воздействия на процесс токосъема в тяговых двигателях невозможно учесть точно, но это заставляет предъявлять повышенные требования к коммутации при стационарных режимах. Искрение подщетками тяговых электродвигателей постоянного тока согласно ГОСТ 183 – 74 должно соответствовать следующим степеням: 1, 1V4, 1V2 – для диапазона рабочих режимов и 2 – при режимах кратковременной перегрузки.  [16]

В зарубежных конструкциях тяговых тележек кроме нормальных электродвигателей трехфазного переменного тока с коротко-замкнутым ротором и повышенным скольжением применяют и ко роткозамкнутые электродвигатели с конусным ротором, создающим во включенном состоянии осевую силу, растормаживающую тележку. Для дорог специальных исполнений применяют тяговые электродвигатели постоянного тока последовательного и смешанного возбуждения, а для малых мощностей – универсальные электродвигатели однофазного переменного тока и коллекторные электродвигатели переменного и постоянного тока.  [17]

Основным достоинством ее является использование на подвижном составе тяговых электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением, свойства которых в большей мере отвечают требованиям тяги. К недостаткам системы постоянного тока относится сравнительно низкое напряжение в тяговой сети ( 3 кВ), которое лимитируется максимально допустимым напряжением, подаваемым непосредственно из сети на тяговые электродвигатели, оез промежуточного преобразования его на локомотиве. Кроме того, при этой системе подвергаются электрокоррозии подземные металлические сооружения. Электрокоррозия вызывается протекающими в земле олуж-дающими токами и требуются специальные защитные устройства для ее уменьшения.  [18]

В гидромеханических передачах вслед за двигателем устанавливают гидротрансформатор ( вместо муфты сцепления), автоматически изменяющий скорость движения трактора в зависимости от внешней нагрузки. В гусеничных тракторах с электромеханической трансмиссией движение ведущим звездочкам гусениц сообщается тяговым электродвигателем постоянного тока, питаемым от приводимого двигателем трактора генератора, через бортовые фрикционы и редукторы. Система привода дизель-генератор-электродвигатель упрощает кинематическую схему передачи и обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости передвижения в широких пределах. Гидромеханическая и электрическая силовые передачи наиболее полно отвечают режиму работы тракторов с прицепным и навесным оборудованием строительных машин.  [19]

Электробус Лужок ( тягач электропоезда) предназначен для перевозки 30 пассажиров с максимальной скоростью 25 км / ч в парковых и выставочных зонах городов. В качестве бортового / источника питания на нем применяются аккумуляторные или конденсаторные батареи. Тяговый электродвигатель постоянного тока ДПТ-45 мощностью 45 кВт при торможении рекуперирует энергию для заряда бортовой батареи.  [20]

Насос соединен с электродвигателем постоянного тока мощностью 0 7 кВт со смешанным возбуждением. Колодочные колесные тормоза надежны в работе и срабатывают от двух независимых приводов – гидравлического ( рабочего) и механического ( стояночного), причем первый привод связан с ножным тормозом, а второй – с ручным. Тяговыми электродвигателями постоянного тока с последовательным возбуждением управляют с помощью импульсного регулятора скорости. Насосными электродвигателями управляют также с помощью импульсного регулятора, что позволяет использовать оптимальный режим работы для каждой операции. Гидравлическая система обеспечивает рабочее давление 25 МПа. Посредством нерегулируемого дросселя обеспечивается главный спуск вил с грузом и без него с одинаковой скоростью.  [21]

На вал электродвигателя напрессована втулка, на которую напрессован сердечник ротора, набранный из листов электротехнической стали. Пазы ротора, имеющие овальную полузакрытую форму, заливают алюминием. Конструкция вала, подшипниковых узлов подобна указанным узлам тяговых электродвигателей постоянного тока.  [22]

Внутритрубная сварочная машина осуществляет центровку труб, сварку и снятие внутреннего грата. К машине подведена штанга с силовым и сигнальным кабелем. Тяговый электродвигатель постоянного тока обеспечивает передвижение сварочной машины со скоростью 2 7 м / с. Машина имеет также систему клиновидных ножей для снятия внутреннего грата в момент перемещения головки от стыка к стыку. Система управления сварочной машиной смонтирована в автомобильном КУНГе. Для подготовки труб под сварку в комплекс включен агрегат АЗТ-141 для зачистки торцов, состоящий из рабочего органа, подвешенного на стреле трубоукладчика Т 15 – 30, и прицепной электростанции. Гратосниматель имеет свою электростанцию ДЭС-30. Есть модели гратоснимателя, которые перекатывают от стыка к стыку непосредственно по трубопроводу. В комплекс входят также два тяжелых трубоукладчика и; бульдозер.  [23]

Асинхронный тяговый электродвигатель ЭД-900.| Рабочие характеристики асинхронной машины при различной частоте.  [24]

Изоляция от корпуса обмотки статора выполнена из полиамидной пленки. На вал электродвигателя напрессована втулка, на которую напрессован сердечник ротора, набранный из листов электротехнической стали. Пазы ротора, имеющие овальную, полузакрытую форму, заливают алюминием. Конструкция подшипниковых узлов подобна подшипниковым узлам тяговых электродвигателей постоянного тока.  [25]

На вал напрессована втулка в виде трубы, а на нее – сердечник ротора, набранный из листов электротехнической стали. Коротко-замкнутая обмотка выполнена в виде беличьей клетки путем заливки пазов и торцов сердечника алюминиевым сплавом. Конструкция подшипниковых узлов подобна подшипниковым узлам тяговых электродвигателей постоянного тока.  [26]

На тепловозе будут устанавливаться 12-цилиндровые дизели типа Д70 или Д49 мощностью 2000 л. с. Соединение дизеля и генератора осуществлено по обычной схеме. На тепловозе применено двухконтурное водомасляное охлаждение дизеля. Тепловоз оборудован электрической передачей, состоящей из синхронного тягового генератора ГС-115 мощностью 1310 кВт, выпрямительной установки 9ВКТ – 892, восьми тяговых электродвигателей постоянного тока типа ЭД-120 мощностью 135 кВт, возбудителя ВС-650В и комплекта электрической аппаратуры. Вспомогательные электрические машины установлены на главной раме с приводом от специального раздаточного редуктора, соединенного с валом отбора мощности. Тяговые электрические машины и аппараты охлаждаются от системы централизованного воздухоснабжения. Воздух подается от осевого высоконапорного вентилятора, который приводится во вращение от выходного вала тягового генератора через эластичную муфту и конический повышающий редуктор. Установлено, что централизованная подача воздуха на охлаждение вспомогательных машин и аппаратов сокращает затрату мощности, обеспечивает удобство компоновки агрегатов.  [27]

Она удовлетворяет эксплуатационным требованиям, предъявляемым к локомотивам, и сохраняет постоянство мощности при изменениях силы тяги и скорости движения. Это ценное свойство достигается путем изменения режима работы входящих в электрическую передачу электрических машин. Преимущественное распространение имеет передача на постоянном токе. Однако в связи с увеличением секционной мощности тепловозов ( более 3 тыс. кВт) генераторы постоянного тока не всегда обеспечивают нормальную коммутацию. В этой передаче применен тяговый трехфазный синхронный генератор вместо генератора постоянного тока, а тяговые электродвигатели оставлены постоянного тока. Наиболее полно проблему решает применение вместо тягового электродвигателя постоянного тока асинхронного короткозамк-нутого электродвигателя, хотя электрическое оборудование тепловоза при этом усложняется. В 1976 г. построен опытный грузовой тепловоз с передачей переменного тока, которая позволит повысить надежность работы при значительном улучшении массовых и габаритных показателей.  [28]

Страницы:      1    2

устройство, принцип работы, типы, управление

Эра электродвигателей берёт своё начало с 30-х годов XIX века, когда Фарадей на опытах доказал способность вращения проводника, по которому проходит ток, вокруг постоянного магнита. На этом принципе Томасом Девенпортом был сконструирован и испытан первый электродвигатель постоянного тока. Изобретатель установил своё устройство на действующую модель поезда, доказав тем самым работоспособность электромотора.

Практическое применение ДПТ нашёл Б. С. Якоби, установив его на лодке для вращения лопастей. Источником тока учёному послужили 320 гальванических элементов. Несмотря на громоздкость оборудования, лодка могла плыть против течения, транспортируя 12 пассажиров на борту.

Лишь в конце XIX столетия синхронными электродвигателями начали оснащать промышленные машины. Этому способствовало осознание принципа преобразования электродвигателем постоянного тока механической энергии в электричество. То есть, используя электродвигатель в режиме генератора, удалось получать электроэнергию, производство которой оказалось существенно дешевле от затрат на выпуск гальванических элементов. С тех пор электродвигатели совершенствовались и стали завоёвывать прочные позиции во всех сферах нашей жизнедеятельности.

Устройство и описание ДПТ

Конструктивно электродвигатель постоянного тока устроен по принципу взаимодействия магнитных полей.

Самый простой ДПТ состоит из следующих основных узлов:

  1. Двух обмоток с сердечниками, соединенных последовательно. Данная конструкция расположена на валу и образует узел, называемый ротором или якорем.
  2. Двух постоянных магнитов, повёрнутых разными полюсами к обмоткам. Они выполняют задачу неподвижного статора.
  3. Коллектора – двух полукруглых, изолированных пластин, расположенных на валу ДПТ.
  4. Двух неподвижных контактных элементов (щёток), предназначенных для передачи электротока через коллектор до обмоток возбуждения.
Рисунок 1. Схематическое изображение простейшего электродвигателя постоянного тока.

Рассмотренный выше пример – это скорее рабочая модель коллекторного электродвигателя. На практике такие устройства не применяются. Дело в том, что у такого моторчика слишком маленькая мощность. Он работает рывками, особенно при подключении механической нагрузки.

Статор (индуктор)

В моделях мощных современных двигателях постоянного тока используются статоры, они же индукторы, в виде катушек, намотанных на сердечники. При замыкании электрической цепи происходит образование линий магнитного поля, под действием возникающей электромагнитной индукции.

Для запитывания обмоток индуктора ДПТ могут использоваться различные схемы подключения:

  • с независимым возбуждением обмоток;
  • соединение параллельно обмоткам якоря;
  • варианты с последовательным возбуждением катушек ротора и статора;
  • смешанное подсоединение.

Схемы подключения наглядно видно на рисунке 2.

Рисунок 2. Схемы подключения обмоток статора ДПТ

У каждого способа есть свои преимущества и недостатки. Часто способ подключения диктуется условиями, в которых предстоит эксплуатация электродвигателя постоянного тока. В частности, если требуется уменьшить искрения коллектора, то применяют параллельное соединение. Для увеличения крутящего момента лучше использовать схемы с последовательным подключением обмоток. Наличие высоких пусковых токов создаёт повышенную электрическую мощность в момент запуска мотора. Данный способ подходит для двигателя постоянного тока, интенсивно работающего в кратковременном режиме, например для стартера. В таком режиме работы детали электродвигателя не успевают перегреться, поэтому износ их незначителен.

Ротор (якорь)

В рассмотренном выше примере примитивного электромотора ротор состоит из двухзубцового якоря на одной обмотке, с чётко выраженными полюсами. Конструкция обеспечивает вращение вала электромотора.

В описанном устройстве есть существенный недостаток: при остановке вращения якоря, его обмотки занимают устойчивое. Для повторного запуска электродвигателя требуется сообщить валу некий крутящий момент.

Этого серьёзного недостатка лишён якорь с тремя и большим количеством обмоток. На рисунке 3 показано изображение трёхобмоточного ротора, а на рис. 4 – якорь с большим количеством обмоток.

Рисунок 3. Ротор с тремя обмоткамиРисунок 4. Якорь со многими обмотками

Подобные роторы довольно часто встречаются в небольших маломощных электродвигателях.

Для построения мощных тяговых электродвигателей и с целью повышения стабильности частоты вращения используют якоря с большим количеством обмоток. Схема такого двигателя показана на рисунке 5.

Рисунок 5. Схема электромотора с многообмоточным якорем

Коллектор

Если на выводы обмоток ротора подключить источник постоянного тока, якорь сделает пол-оборота и остановится. Для продолжения процесса вращения необходимо поменять полярность подводимого тока. Устройство, выполняющее функции переключения тока с целью изменения полярности на выводах обмоток, называется коллектором.

Самый простой коллектор состоит из двух, изолированных полукруглых пластин. Каждая из них в определённый момент контактирует со щёткой, с которой снимается напряжение. Одна ламель всегда подсоединена к плюсу, а вторая – к минусу. При повороте вала на 180º пластины коллектора меняются местами, вследствие чего происходит новая коммутация со сменой полярности.

Такой же принцип коммутации питания обмоток используются во всех коллекторах, в т. ч. и в устройствах с большим количеством ламелей (по паре на каждую обмотку). Таким образом, коллектор обеспечивает коммутацию, необходимую для непрерывного вращения ротора.

В современных конструкциях коллектора ламели расположены по кругу таким образом, что каждая пластина соответствующей пары находится на диаметрально противоположной стороне. Цепь якоря коммутируется в результате изменения положения вала.

Принцип работы

Ещё со школьной скамьи мы помним, что на провод под напряжением, расположенный между полюсами магнита, действует выталкивающая сила. Происходит это потому, что вокруг проволоки образуется магнитное поле по всей его длине. В результате взаимодействия магнитных полей возникает результирующая «Амперова» сила:

F=B×I×L, где B означает величину магнитной индукции поля, I – сила тока, L – длина провода.

Вектор «Амперовой» всегда перпендикулярен до линий магнитных потоков между полюсами. Схематически принцип работы изображён на рис. 6.

Рис. 6. Принцип работы ДПТ

Если вместо прямого проводника возьмём контурную рамку и подсоединим её к источнику тока, то она повернётся на 180º и остановится в в таком положении, в котором результирующая сила окажется равной 0. Попробуем подтолкнуть рамку. Она возвращается в исходное положение.

Поменяем полярность тока и повторим попытку: рамка сделала ещё пол-оборота. Логично припустить, что необходимо менять направление тока каждый раз, когда соответствующие витки обмоток проходят точки смены полюсов магнитов. Именно для этой цели и создан коллектор.

Схематически можно представить себе каждую якорную обмотку в виде отдельной контурной рамки. Если обмоток несколько, то в каждый момент времени одна из них подходит к магниту статора и оказывается под действием выталкивающей силы. Таким образом, поддерживается непрерывное вращение якоря.

Типы ДПТ

Существующие электродвигатели постоянного тока можно классифицировать по двум основным признакам: по наличию или отсутствию в конструкции мотора щеточно-коллекторного узла и по типу магнитной системы статора.

Рассмотрим основные отличия.

По наличию щеточно-коллекторного узла

Двигатели постоянного тока для коммутации обмоток, которых используются щёточно-коллекторные узлы, называются коллекторными. Они охватывают большой спектр линейки моделей электромоторов. Существуют двигатели, в конструкции которых применяется до 8 щёточно-коллекторных узлов.

Функции ротора может выполнять постоянный магнит, а ток от электрической сети подаётся непосредственно на обмотки статора. В таком варианте отпадает надобность в коллекторе, а проблемы, связанные с коммутацией, решаются с помощью электроники.

В таких бесколлекторных двигателях устранён один из недостатков –искрение, приводящее к интенсивному износу пластин коллектора и щёток. Кроме того, они проще в обслуживании и сохраняют все полезные характеристики ДПТ: простота в управлении связанном с регулировкой оборотов, высокие показатели КПД и другие. Бесколлекторные моторы носят название вентильных электродвигателей.

По виду конструкции магнитной системы статора

В конструкциях синхронных двигателей существуют модели с постоянными магнитами и ДПТ с обмотками возбуждения. Электродвигатели серий, в которых применяются статоры с потоком возбуждения от обмоток, довольно распространены. Они обеспечивают стабильную скорость вращения валов, высокую номинальную механическую мощность.

О способах подключения статорных обмоток шла речь выше. Ещё раз подчеркнём, что от выбора схемы подключения зависят электрические и тяговые характеристики двигателей постоянного тока. Они разные в последовательных обмотках и в катушках с параллельным возбуждением.

Управление

Не трудно понять, что если изменить полярность напряжения, то направление вращения якоря также изменится. Это позволяет легко управлять электромотором, манипулируя полярностью щеток.

Механическая характеристика

Рассмотрим график зависимости частоты от момента силы на валу. Мы видим прямую с отрицательным наклоном. Эта прямая выражает механическую характеристику электродвигателя постоянного тока. Для её построения выбирают определённое фиксированное напряжение, подведённое для питания обмоток ротора.

Примеры механических характеристик ДПТ независимого возбуждения

Регулировочная характеристика

Такая же прямая, но идущая с положительным наклоном, является графиком зависимости частоты вращения якоря от напряжения питания. Это и есть регулировочная характеристика синхронного двигателя.

Построение указанного графика осуществляется при определённом моменте развиваемом ДПТ.

Пример регулировочных характеристик двигателя с якорным управлением

Благодаря линейности характеристик упрощается управление электродвигателями постоянного тока. Поскольку сила F пропорциональна току, то изменяя его величину, например переменным сопротивлением, можно регулировать параметры работы электродвигателя.

Регулирование частоты вращения ротора легко осуществляется путём изменения напряжения. В коллекторных двигателях с помощью пусковых реостатов добиваются плавности увеличения оборотов, что особенно важно для тяговых двигателей. Это также один из эффективных способов торможения. Мало того, в режиме торможения синхронный электродвигатель вырабатывает электрическую энергию, которую можно возвращать в энергосеть.

Области применения

Перечислять все области применения электродвигателей можно бесконечно долго. Для примера назовём лишь несколько из них:

  • бытовые и промышленные электроинструменты;
  • автомобилестроение – стеклоподъёмники, вентиляторы и другая автоматика;
  • трамваи, троллейбусы, электрокары, подъёмные краны и другие механизмы, для которых важны высокие параметры тяговых характеристик.

Преимущества и недостатки

К достоинствам относится:

  • Линейная зависимость характеристик электродвигателей постоянного тока (прямые линии) упрощающие управление;
  • Легко регулируемая частота вращения;
  • хорошие пусковые характеристики;
  • компактные размеры.

У асинхронных электродвигателей, являющихся двигателями переменного тока очень трудно достичь таких характеристик.

Недостатки:

  • ограниченный ресурс коллектора и щёток;
  • дополнительная трата времени на профилактическое обслуживание, связанное с поддержанием коллекторно-щёточных узлов;
  • ввиду того, что мы пользуемся сетями с переменным напряжением, возникает необходимость выпрямления тока;
  • дороговизна в изготовлении якорей.

По перечисленным параметрам из недостатков в выигрыше оказываются модели асинхронных двигателей. Однако во многих случаях применение электродвигателя постоянного тока является единственно возможным вариантом, не требующим усложнения электрической схемы.

Видео в дополнение к написанному

Ранняя история тягового двигателя постоянного тока | Железнодорожный технический веб-сайт

Источники

Трамваи и электрические железные дороги в 19 веке, Электрическая железная дорога Кассиера, номер 1899.

Sprague, F.j. (1931), Электрическая тяга в пространстве трех измерений , Журнал Мэрилендской академии наук.

Sprague, FJ (1888), The Solution of Rapid Transit , Американский институт инженеров-электриков.

Берч, Э.П. (1911), Электрическая тяга для железнодорожных поездов , МакГроу Хилл, Нью-Йорк.

Миддлтон, У. Д. и Миддлтон, У. Д. III, (2009), Фрэнк Джулиан Спраг Изобретатель и инженер-электрик , издательство Университета Индианы.

Далзелл, Ф. (2010 г.), Инженерное изобретение, Массачусетский технологический институт (ISBN: 9780262042567).

Введение

Сегодня электродвигатель является неотъемлемой частью железнодорожной техники как для дизельных, так и для электрических поездов. Еще в 1870-х годах паровозы были единственной формой тяги на железных дорогах, а электричество было новой наукой, но в конечном итоге оно стало основным, постепенно разрабатываясь для освещения и мощности двигателя. В течение 20 лет трамваи и локомотивы с электрическим приводом были введены для городских железных дорог и проходили испытания на магистральных железных дорогах.

Во-первых, стоит помнить, что электродвигатели для использования в трамваях разрабатывались разными инженерами, каждый из которых вносил идеи и тестировал их, в основном независимо друг от друга. В раннем бизнесе по производству электродвигателей было большое соперничество, потому что люди осознали огромный потенциал технологии и огромные прибыли, которые она могла принести.

Первый электродвигатель, который сегодня мы признали бы работающей машиной, был разработан бельгийским инженером Зенобом Граммом. В 1873 году он случайно обнаружил, что изобретенная им динамо-машина производит электрический ток, который другая машина такой же конструкции может преобразовать обратно во вращение. Когда якорь динамо-машины вращался в магнитном поле для производства электрического тока и был соединен парой проводов с другим динамо-машиной, он обнаружил, что якорь другого динамо-машины вращается. Таким образом, он обнаружил, что механическая конструкция динамо-машины (или генератора, как мы назвали бы его сегодня) такая же, как у электродвигателя. Другие инженеры вскоре подхватили эту концепцию и улучшили ее. Хотя машины были грубыми, они были первыми коммерчески успешными электрическими машинами постоянного тока (DC), которые постепенно улучшались по мере накопления опыта работы с ними.

Машина Грамма имела «кольцевой якорь», как показано на рисунке 1. Недостаток кольцевого якоря заключался в том, что расположение катушек якоря имело тенденцию уменьшать магнитоэлектрический эффект якоря. Эта проблема была решена путем преобразования обмоток в барабанную форму, принятую Siemens (рис. 2).

Рис. 1: Очень упрощенная схема электродвигателя Gramme. с кольцевой арматурой. Он показывает основные части. Арматура построена вокруг оси, но изолированы от нее. Коммутатор (не показан, но расположен на одном конце якоря) соединяет проводку якоря с полем посредством кисти. Таким образом, якорь подключается к полю «последовательно», что дает нам «двигатель с последовательным возбуждением». Рисунок адаптирован автором из «Возобновляемых и эффективных систем электроснабжения» Гилберта М. Мастерса, IEEE. Издательство, Wiley, 2013.

Рисунок 2: Схема электродвигатель барабанного типа. Основное различие между этим и Gramme конструкция заключалась в том, что обмотки находились снаружи якоря, а не оборачивается вокруг кольца. Здесь показана только одна обмотка якоря, а там на самом деле их было много. Принцип барабана оказался более эффективной конструкцией и вскоре стал стандартом для большинства электродвигателей. Рисунок адаптирован автор из Милн, А. Г., (1971), январь. Энергетическое подразделение IEE: Обращение председателя. Да будет свет. В Трудах Института инженеров-электриков (Vol. 118, № 1, стр. 89-98). ИЭТ.

Конструкция Спрага

Двигатель Грамма работал, но был не очень эффективен, и американский инженер Фрэнк Дж. Спраг был убежден, что его можно улучшить. В конце 1883 и начале 1884 года Спраг работал над усовершенствованием двигателя. Двигатель постоянного тока состоит из вращающейся части, известной как якорь, и статической части, известной как поле. В ранних конструкциях поле обычно подключалось параллельно цепи якоря для создания магнитного поля, которое приводило бы к вращению якоря. Это было известно как двигатель с параллельным возбуждением, и ранние двигатели Sprague были спроектированы именно так. Позже он добавил последовательное поле, чтобы сделать то, что мы сейчас называем двигателем с комбинированной обмоткой. Это работало лучше в том, как он контролировал скорость двигателя.

Рис. 3: Двигатель Sprague № 6 с двухступенчатым редуктором и подковообразным магнитом, обернутым вокруг якоря. Две ножки подковы несли обмотки возбуждения. Рама двигателя подвешена между осью и рессорой на транце тележки. Рисунок: Cassier Журнал 1899 г., доработанный автором.

 

Тачка

Двигатель Sprague имел разумный успех. Он использовался для привода ткацких станков и других подобных машин с постоянной скоростью. Когда он начал продаваться, Спраг также использовал эту конструкцию в качестве основы для своих экспериментальных электрических тяговых двигателей для трамвайных вагонов. Во время этой разработки он внес еще один важный принцип для электрической тяги. Он считал, что двигатель должен быть установлен под автомобилем как можно ближе к колесам. Раньше двигатели обычно устанавливались внутри транспортного средства и соединялись с осью цепью или ремнем. Спрэг считал, что двигатель должен располагаться как можно ближе к оси и приводиться в движение через шестерню и шестерню.

Двигатель Sprague был установлен таким образом, что один его конец поддерживался осью, а другой поддерживался транцем рамы грузовика (тележки). Спраг назвал это дизайном «тачки». Сегодня это известно как мотор с носовой подвеской. Дизайн просуществовал более 100 лет.

Усовершенствования

Одной из частых проблем трамвайных двигателей было загрязнение грязью и водой. Ранние двигатели не были закрыты, конструкторы предполагали, что они будут достаточно защищены кузовом автомобиля. Однако поля и концы арматуры, где располагались коммутаторы, были открыты для непогоды и быстро повреждались водой, грязью, снегом или пылью. Пытаясь свести к минимуму ущерб, сначала были опробованы брезентовые чехлы, но в марте 189 г.Компания Westinghouse, занявшая первое место в США, которая за год до этого вышла на рынок производства двигателей, увидев успехи других поставщиков, произвела первый тяговый электродвигатель, который включал в себя большинство требований, стали стандартом: серийная обмотка якоря, катушки с машинной обмоткой и четыре катушки возбуждения (рис. 4). Шесть месяцев назад компания Wenstrom произвела мотор. где обмотки якоря помещались в пазы, вырезанные в сердечнике, а не намотка на барабан – еще одна функция, которая стала стандартной.

 

Рис. 4. Двигатель Westinghouse № 3 1891 г., показывающий различные улучшения по сравнению с двигателем Sprague № 6 1888 г. Они включали откидную крышку с обмотками возбуждения, закрывающую якорь и обеспечивающую защиту, а также дающий лучшую производительность. Кроме того, зубчатая передача теперь одинарная, а шестерня и шестерня заключены в собственный маслонаполненный корпус. Большинство основ современного тягового двигателя постоянного тока теперь были на месте. Фото: журнал Кассиера 1899.

Шестерни

Было быстро признано, что для обеспечения эффективного крутящего момента на электрическом железнодорожном вагоне с двигателем, достаточно маленьким, чтобы поместиться под вагоном, привод, соединяющий двигатель с осью, должен иметь редуктор. Выбранные соотношения изначально были довольно высокими; Оригинальное двухступенчатое передаточное число Sprague для трамваев Richmond составляло 12:1. Ранние приводы имели две шестерни и две шестерни, но система плохо изнашивалась. Зубья шестерни изнашивались очень быстро, и они были шумными. Средний срок службы мотор-редуктора трамвая составлял около двух месяцев. Иногда шестерни заклинивали, что приводило к блокировке колес и остановке автомобиля.

Некоторые конструкторы пытались решить эту проблему, используя безредукторные двигатели, в которых якорь крепился непосредственно вокруг оси, но эти двигатели были тяжелее и менее эффективны, чем редукторные. Первый безредукторный двигатель был разработан Эдвардом Хопкинсоном для железной дороги Сити и Южного Лондона в 1890 году по предложению, первоначально сделанному за несколько лет до этого Уильямом Сименсом.

К середине 1890-х усовершенствование конструкции двигателя и редуктора достигло стадии, когда шестерни были достаточно надежными, а передаточное число обычно составляло от 3 до 4 к 1. При таком передаточном отношении требовался только один комплект шестерня/шестерня.

Щетки

Хотя различные инженеры строили электромобили для использования на уличных железных дорогах, ни один из них не добился реального успеха, пока Спрэг не оборудовал первый жизнеспособный электрический уличный трамвай в Ричмонде, штат Вирджиния, в 1888 году, используя свои двигатели с комбинированной обмоткой, но были значительные проблемы. Двумя самыми серьезными были: во-первых, моторы были маломощными в 7,5 л.с. во-вторых, уязвимость кистей. Со временем были установлены двигатели большего размера, но проблема с щетками осталась.

Щетки имели решающее значение для работы двигателя. Они соединили статическое поле с вращающимся якорем. Проблема заключалась в том, что до того времени щетки изготавливались из меди или латуни. Поскольку они были гибкими и должны были работать в обоих направлениях, они очень быстро изнашивались. Затем другой инженер в США, Чарльз ван де Пуле, выдвинул идею использования угольных щеток в 1890 году; проблема была на пути к решению, и их использование сохранилось и по сей день. Угольная щетка была усовершенствована патентом Хопкинсона, также от 189 г.0, который предложил поместить щетку в трубку и добавить пружину, чтобы поддерживать постоянное давление на коллектор.

Серийный двигатель

Большинство ранних тяговых двигателей имели параллельную обмотку, где обмотки возбуждения были подключены параллельно цепи якоря, за исключением первых двигателей Sprague с составной обмоткой. Мощность двигателя обычно регулировалась изменением сопротивления поля. Однако в 1891 году Вестингауз произвел двигатель с последовательным возбуждением, в котором поле было подключено последовательно с якорем, а вся цепь двигателя управлялась переменным сопротивлением, которое включалось последовательно с двигателем при запуске, а затем постепенно отключалось. для увеличения скорости. Опять же, это оставалось стандартным методом управления двигателем до введения твердотельного тиристорного управления в 19-м веке.80-е годы.

Конец начала

К началу 1890-х годов конструкция тягового двигателя постоянного тока была в основном решена, и он широко использовался на протяжении всего 20-го века. Он претерпел некоторые усовершенствования в производстве и усовершенствования конструкции коммутатора и проводки, но инженер из 1892 года мог взглянуть на двигатель, который до сих пор используется во многих электропоездах, и признать, что машина почти такая же, как его.

Однако с появлением твердотельной силовой электроники в 19В 70-х годах электродвигатель постоянного тока был забыт, и долгожданная цель — возможность использовать асинхронные двигатели переменного тока (AC) с трехфазным регулированием мощности — наконец стала близка. В настоящее время в сфере железнодорожной тяги двигатель постоянного тока все еще используется только в старых поездах.

Тяга переменного тока по сравнению с тягой постоянного тока — Гринвилл, Южная Каролина

ТЯГА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Привод переменного тока (переменного тока), также известный как частотно-регулируемый привод, уже много лет является стандартом в промышленности. Хотя он использовался в локомотивах более двух десятилетий (особенно в Европе), только недавно цена приводов позволила использовать их в большинстве новых дизель-электрических локомотивов в Соединенных Штатах. Привод переменного тока работает путем преобразования выходного сигнала тягового генератора переменного тока в постоянный ток и обратного преобразования его в переменный ток переменной частоты, который питает тяговые двигатели переменного тока. Поскольку двигатели переменного тока работают примерно на частоте тока, приводы должны регулировать частоту таким образом, чтобы двигатели могли работать в диапазоне скоростей от нуля до максимальной скорости вращения.

Тяга переменного тока для локомотивов представляет собой значительное улучшение по сравнению со старыми системами постоянного тока. Основными преимуществами тяги переменного тока являются уровни сцепления, которые на 100% выше, чем у постоянного тока, и гораздо более высокая надежность и снижение требований к техническому обслуживанию тяговых двигателей переменного тока.

Тяговое усилие локомотива (переменного или постоянного тока) определяется уравнениями:

Тяговое усилие = Вес на машинистах x Адгезия
Сцепление = коэффициент трения x переменная сцепления локомотива

Коэффициент трения между колесом и рельсом обычно находится в диапазоне от 0,40 до 0,45 для относительно чистых, сухих рельсов в нормальном состоянии и практически одинаков для всех локомотивов. Переменная сцепления локомотива представляет собой способность локомотива преобразовывать доступное трение в полезное трение на поверхности контакта колеса с рельсом. Он резко варьируется от примерно 0,45 для старых блоков постоянного тока до примерно 0,90 для современных блоков переменного тока. Эта переменная включает в себя множество факторов, включая конструкцию электрооборудования, системы управления, тип грузовика и состояние колес.

Локомотивы постоянного тока первого поколения, такие как SW1200, GP9, SD40 и центральные кабины GE, обычно имеют уровень сцепления от 18% до 20%. Более современные устройства с контролем сцепления, такие как SD60 и Dash 8, имеют уровень сцепления от 25% до 27%. Новые тяговые устройства переменного тока, такие как SD80MAC и C44AC, обычно имеют сцепление от 37% до 39%. Таким образом, у новых локомотивов сцепление примерно вдвое больше, чем у старых единиц, а железные дороги класса I фактически обычно заменяют две старые единицы одной новой единицей переменного тока.

Есть три основные причины, по которым тяга переменного тока обеспечивает гораздо большее сцепление. Во-первых, в стандартном приводе постоянного тока, если происходит проскальзывание колеса, тяговый двигатель имеет тенденцию ускоряться и разгоняться, даже до точки механического отказа, если нагрузка не будет быстро снижена. По мере увеличения проскальзывания колес коэффициент трения также быстро падает до уровня 0,10 или меньше, а поскольку все двигатели соединены вместе, необходимо уменьшить нагрузку на весь локомотив. Следовательно, максимальное сцепление достигается при работе на уровне с комфортным запасом прочности ниже теоретического максимума. Более современные системы постоянного тока включают в себя контроль проскальзывания колес, который определяет начало пробуксовки и автоматически регулирует мощность, чтобы сохранить контроль. Это позволяет локомотиву безопасно работать в точке, близкой к его теоретическому максимуму.

Однако система переменного тока работает совсем по-другому. Преобразователь частоты создает вращающееся магнитное поле, которое вращается примерно на 1% быстрее, чем вращается двигатель. Поскольку скорость вращения ротора не может превышать скорость поля, любое проскальзывание колес минимально (менее 1%) и быстро обнаруживается приводом, который мгновенно снижает нагрузку на ось.

Далее, локомотив постоянного тока обычно имеет несколько настроек дроссельной заслонки с установленным уровнем мощности для каждой из них. Хотя эта система проста и эффективна, она не обеспечивает постоянного крутящего момента двигателя, поскольку мощность является произведением крутящего момента и скорости. Таким образом, тяговое усилие значительно различается для каждого положения дроссельной заслонки в зависимости от скорости, что делает невозможным достижение максимального сцепления.

Однако локомотив переменного тока может регулировать определенный уровень крутящего момента двигателя, что позволяет поддерживать тяговое усилие практически постоянным в более высоком диапазоне доступного сцепления. Эта быстродействующая система контроля проскальзывания колес может противодействовать любой пробуксовке колес, так что уровень крутящего момента может быть установлен близко к верхним пределам.

Третьим способом, которым тяга переменного тока обеспечивает улучшенное сцепление, является компенсация переноса веса. Когда локомотив тянет груз, вес имеет тенденцию переноситься с передней оси на заднюю ось каждого грузовика. При максимальном тяговом усилии вес на ведущей оси может быть снижен примерно на 20 %. Так как тяговое усилие пропорционально весу водителей, то в системе постоянного тока, где двигатели питаются от общего источника, тяговое усилие будет определяться самой легкой осью. Таким образом, фактически эквивалентная масса локомотива уменьшается примерно на 20%. Однако в системе переменного тока привод может компенсировать перенос веса. Когда ведущая ось становится легкой, система привода переменного тока снижает мощность на этой оси и подает больше мощности на заднюю ось, не вызывая пробуксовки колес.

Сочетание устранения проскальзывания колес и компенсации переноса веса дает системе тяги переменного тока сцепление от 37% до 39% по сравнению с 18%-20% старых систем постоянного тока. Следовательно, локомотив с тягой переменного тока может обеспечить такое же тяговое усилие, как локомотив постоянного тока, весящий в два раза больше, или может дать вдвое большее тяговое усилие при той же массе.

GE и EMD добавили тягу переменного тока к своим магистральным агрегатам, а затем смогли заменить два старых агрегата постоянного тока одним новым локомотивом переменного тока. Республиканский локомотив пошел другим путем и решил сделать более легкий и менее затратный агрегат для промышленной коммутации. SW9 с питанием от постоянного тока/SW1200, производившийся в больших количествах с 1951 по 1965 год и использовавшийся для переключения тяжелых дворов, а также для обслуживания ответвлений, был принят в качестве эталона производительности. При массе от 230 000 до 240 000 фунтов эти агрегаты обычно рассчитаны на непрерывное тяговое усилие около 40 000 фунтов (несколько более высокое прерывистое, но ограниченное тяговыми двигателями и генераторами). AC Traction RX500 с тяговым усилием 144 000 фунтов и консервативным уровнем сцепления 35% рассчитан на непрерывное тяговое усилие 50 400 фунтов.

При тяге переменного тока также важно учитывать торможение. Как и в случае с тягой, торможение зависит от веса водителей. Поэтому при использовании стандартного фрикционного торможения (гусеничных тормозов) тормозная способность локомотива (исключая торможение поезда) пропорциональна массе локомотива. Однако при тяге переменного тока торможение может быть намного выше, потому что система привода при торможении действует так же, как привод при тяге, что устраняет проскальзывание колес. Привод переводит двигатели в генераторный режим (динамическое торможение), и вырабатываемая электроэнергия рассеивается в тормозных резисторах. Таким образом, двигатели замедляют локомотив без использования пневматических тормозов. Опять же, уровень сцепления намного выше, поэтому локомотив снова может быть значительно легче при том же количестве торможений. Динамическое торможение тяговых локомотивов переменного тока также допускает полное торможение до нулевой скорости, в отличие от динамического торможения постоянным током.

В целом, тяговый локомотив переменного тока обеспечивает вдвое большее сцепление, чем локомотив постоянного тока. Таким образом, современный легкий локомотив переменного тока, такой как RX500, может обеспечить такое же или даже большее тяговое усилие, чем локомотив постоянного тока старого типа, такой как SW1200, который весит на 60% больше.

Различные типы тяговых двигателей в локомотивах EMD

В этой статье вы прочтете:

  • Введение
  • Функциональность локомотива
  • Типы локомотивных тяговых двигателей
  • Классификация на основе конфигурации монтажа:
  • Заключение

Введение

Supco Canada Railways Supply Group является поставщиком качественных услуг по восстановлению вращающихся электрических аппаратов для железнодорожного и общественного транспорта, включая различные типы тяговых двигателей в локомотивах EMD . Среди нескольких показателей устойчивого роста жизнеобеспечение железнодорожной системы страны имеет огромное значение. Преимущества системы в контексте развивающихся стран варьируются от экономических до социальных.

Однако, как бы выгодно это ни звучало, вы, возможно, уже заинтригованы следующими вопросами с технической точки зрения :

  • Какова функциональность локомотива?
  • Какие тяговые двигатели в локомотивах?
  • Как работает тяговый двигатель EMD?
  • Какие бывают типы тяговых двигателей и как их отличить?

Итак, давайте познакомим вас с захватывающим контентом, который, несомненно, ответим на все ваши вопросы!

Функциональность локомотива

Локомотивы в настоящее время делятся на две широкие категории , а именно:

  • 2 Тепловозы
  • Чистые электровозы приводятся в движение контактной сетью. Контактная сеть — это система воздушных линий электропередач, которые питают локомотив всего маршрута с помощью пантографа. Принцип работы и близко не похож на обычный двигатель внутреннего сгорания, устанавливаемый на тепловозы.

    Принцип действия – зажигание дизеля в ДВС , который приводит в движение поршни. Поршни, прикрепленные с помощью шатуна к коленчатому валу, вращают его. Коленчатый вал соединен с валом генератора. Он преобразует механическую энергию в электрическую и подает ее на электрические тяговые двигатели, непосредственно связанные с колесами локомотива.

    Использование дизельного двигателя позволяет использовать подходящий способ питания электродвигателей вместо внешнего источника электроэнергии, что сделало бы железнодорожный транспорт крайне неэкономичным.

    Вас может заинтриговать, что этот метод питания тяговых двигателей используется вместо обычной механической системы, т. е. двигатель внутреннего сгорания , приводящий в действие механическую трансмиссию?

    Это связано с тем, что механическая трансмиссия в случае гигантской железнодорожной системы крайне неэффективна как с точки зрения технического обслуживания, так и с точки зрения механической эффективности. Только представьте себе механическую трансмиссию с системой сцепления, пытающуюся сдвинуть поезд с мертвой точки; Это точно не будет хорошим выбором.

    Обсудив основы функциональности, мы теперь сосредоточимся на основной теме этой статьи, то есть на тяговом двигателе тепловоза , его функциях, типах и деталях тягового двигателя локомотива, а также на некоторых примерах .

    Свяжитесь с нашими специалистами

    Не стесняйтесь обращаться к нам!

    Свяжитесь с нами

    Типы тяговых двигателей локомотивов

    Имеется две метрики для классификации тяговых электродвигателей , т.е. на базе типа и монтажной конфигурации. В локомотивной промышленности используются три основных типа двигателей:

    1. 1 Тяговые двигатели постоянного тока
    2. 2 Тяговые электродвигатели переменного тока с частотно-регулируемым приводом (ЧРП)

    Во-первых, давайте кратко обсудим детали каждого типа двигателя.

    1 Тяговый двигатель постоянного тока :

    Основные части

    Вращающийся якорь, состоящий из набора катушек, плотно намотанных на вал.
    Катушки, намотанные внутри корпуса двигателя, образуют фиксированное поле.
    Щетки для соединения арматуры с неподвижным полем.

    Коллектор, являющийся дополнением к якорю.
    Инвертор для преобразования выходного сигнала генератора в постоянный ток перед подачей питания.

    Принцип работы

    Когда ток проходит через обмотки, помехи магнитного поля и ток заставляют якорь вращаться в соответствии с законом электромагнетизма Фарадея. Последовательное соединение между якорем и постоянным полем известно как последовательное соединение.

    Коммутатор позволяет собирать ток со всех катушек и регулирует его по круговой схеме для стабильного потока тока.

    Преимущества

    Низкое сопротивление из-за последовательной обмотки. В конечном итоге это означает более высокий ток, что объясняет более сильные магнитные поля, вращающие карданный вал двигателя с большим крутящим моментом.

    Это может помочь выполнить эксплуатационные требования для продвижения поезда вперед.

    Недостатки

    Более высокий ток не обязательно всегда выгоден. Более повышенный ток означает больший риск для распределительной системы локомотива.

    Кроме того, чрезмерное создание крутящего момента также может привести к проскальзыванию колес во время работы.

    2 AC Traction Motors with Variable Frequency Drives:

    Main Parts

    Rotor, Stator, Windings, VFD System

    Working Principle

    Принцип работы тягового двигателя переменного тока относительно прост в современную эпоху. Достижения в области микроэлектроники позволили системам VFD управлять крутящим моментом и скоростью намного проще, чем тяговые двигатели постоянного тока.

    Система частотно-регулируемого привода управляет напряжением, частотой и током в катушках статора для достижения различных рабочих результатов.

    Преимущества

     
    Подача переменного тока на тяговый двигатель означает снижение потерь.

    Меньшая потребляемая мощность при запуске, что в конечном итоге означает более высокую эффективность дизельного двигателя при запуске.

    Недостатки

    Обратная ЭДС возникает в двигателях переменного тока на основе закона Ленца, который имеет тенденцию снижать эффективную скорость двигателя по мере увеличения скорости вращения.

    Если вас больше интересует, вы можете прочитать нашу обширную статью о сравнении тяговых двигателей переменного и постоянного тока под названием Тяговые двигатели переменного и постоянного тока

    Обсудив типы двигателей и их детали, позвольте представить вам классификации локомотивных тяговых двигателей на основе монтажных конфигураций и некоторых известных примеров двигателей.

    Классификация типов тяговых двигателей на основе конфигурации монтажа:
    • Прямое управление осью: Один тяговый двигатель используется для привода оси со сдвоенными колесами. Это самый распространенный тип в локомотивостроении.
    • Управление тележкой поезда: Один тяговый двигатель используется для привода всех колес тележки. Самый неэффективный метод из трех, так как требует тяговых двигателей с более высокой номинальной мощностью, следовательно, большего размера. Сложность трансмиссии и техническое обслуживание также вызывают озабоченность в этой конфигурации.
    • Управление отдельными колесами: Один тяговый двигатель на одно колесо. Однако такая конфигурация крайне неэкономична.

    Заключение

    Мы надеемся, что эта статья послужила исчерпывающим руководством в разнообразной и динамичной области различных типов тяговых двигателей. Мы сосредоточились как на общих, так и на технических аспектах, сохраняя при этом удобство для читателя. Supco Canada имеет обширный ассортимент различных типов тяговых двигателей. Когда вы находитесь на рынке и хотите купить или заменить тяговый двигатель локомотива, позвоните нам, и мы поможем вам выбрать правильный тяговый двигатель, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего локомотива.

    Свяжитесь с нашими специалистами

    Не стесняйтесь обращаться к нам!

    Свяжитесь с нами

    Тяговые двигатели | Компоненты и системы

    Наши тяговые двигатели Тяговые двигатели Siemens Mobility отличаются надежностью, долговечностью и энергоэффективностью. Мы используем наш многолетний опыт разработки, производства и эксплуатации, чтобы сконфигурировать оптимальное решение для ваших требований.

    Высококачественные, прочные обмотки статора (фасонная проволока) и MICALASTIC®-THD в тепловом классе 220

    Высококачественные прочные обмотки статора (фасонная проволока) и MICALASTIC®-THD в тепловом классе 220

    Энергоэффективные роторы с медными клетками

    Энергоэффективные роторы с медными клетками

    Прочные и легкие литые корпуса и торцевые щиты

    Прочные и легкие литые корпуса и торцевые щиты

    Долговечные подшипники качения с надежным уплотнением

    Долговечные подшипники качения с надежным уплотнением

    Высококачественные, прочные обмотки статора (фасонная проволока) и MICALASTIC®-THD в тепловом классе 220

    Получить дополнительную информацию

    Высококачественные прочные обмотки статора (фасонная проволока) и MICALASTIC®-THD в тепловом классе 220

    Энергоэффективные роторы с медным корпусом

    Получить дополнительную информацию

    Энергоэффективные роторы с медным корпусом

    Прочные и легкие литые корпуса и торцевые щиты

    Получить дополнительную информацию

    Прочные и легкие литые корпуса и торцевые щиты

    Прочные подшипники качения с надежным уплотнением

    Получить дополнительную информацию

    Прочные подшипники качения с надежным уплотнением

    Индивидуальные тяговые двигатели и приводы Тяговые двигатели и приводы Siemens Mobility используются во многих рельсовых транспортных средствах по всему миру, и не зря.

    Наши тяговые двигатели и приводы используют все преимущества цифровизации. В то время как требования клиентов являются отправной точкой, наши эксперты также используют полевые данные в своей работе для создания цифрового двойника. Затем электрическая схема оптимизируется с точки зрения производительности, надежности и тепловых характеристик с использованием современной аналитики. Результаты моделирования проверяются в нашем собственном испытательном центре и в реальных проверках системы автомобиля, а полученная информация возвращается в будущее развитие. Качество и долговечность гарантируются комплексным тестированием 100% компонентов в процессе производства. В дополнение к тестированию отдельных компонентов в нашем центре системных испытаний также проверяется совместимость всей системы редукторов, двигателей, преобразователей, элементов управления и трансформаторов.

     

    Тяговые двигатели

    от Siemens Mobility известны своей компактной конструкцией, позволяющей оптимизировать приводную систему в соответствии с доступным пространством. Высококачественная обмотка статора из плоского провода имеет особенно высокое отношение мощности к весу, а также механическую стабильность. Проверенная система изоляции MICALASTIC® обеспечивает охлаждение открытого контура и самовентиляцию до высокого уровня мощности, снижая затраты на техническое обслуживание, экономя место и повышая надежность.

    В конструкции ротора тяговых асинхронных двигателей используется медь, что обеспечивает низкие потери благодаря превосходной проводимости металла. Меньшие потери приводят к более высокой энергоэффективности и увеличению отношения мощности к весу. Наши двигатели с постоянными магнитами идеально подходят для приложений с очень высокими требованиями к эффективности: для создания поля ротора не требуется энергии. При необходимости наши самые мощные двигатели также могут быть герметизированы и иметь воздушное охлаждение.

    Комплексное портфолио Наш ассортимент приводных систем охватывает весь спектр применения на железнодорожном транспорте. Вот несколько примеров из множества возможных комбинаций тяговых двигателей и редукторов.

    Полуподвесной привод для автомобилей Metro и CR Полностью подвесной привод для тяжелых пригородных поездов Носовой подвесной привод для локомотивов Продольные приводы для трамваев

    Типичные области применения Оптимальные характеристики тяги, низкий уровень шума и высокий уровень комфорта для пассажиров: благодаря тяговым компонентам Siemens Mobility ваши поезда будут работать надежно, экономично и эффективно.

    Технические характеристики

    Номинальная мощность [кВт]

    от 50 до 190

    Номинальная скорость [об/мин]

    от 1580 до 2500

    Максимальная рабочая скорость [об/мин]

    от 3 570 до 5 250

    Номинальный крутящий момент [Нм]

    210 до 1010

    Охлаждение

    С самовентиляцией / с охлаждением по открытому контуру

    С водяной рубашкой / с охлаждением по замкнутому контуру

    С самовентиляцией / с охлаждением по замкнутому контуру

    Вес [кг]

    от 350 до 450

    Номинальная мощность [кВт]

    от 90 до 300

    Номинальная скорость [об/мин]

    от 1470 до 3300

    Максимальная рабочая скорость [об/мин]

    от 3460 до 8000

    Номинальный крутящий момент [Нм]

    от 430 до 1260

    Охлаждение

    С самовентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С принудительной вентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С водяной рубашкой/охлаждением замкнутого цикла

    С самовентиляцией / охлаждением по замкнутому контуру

    Вес [кг]

    от 350 до 600

    Номинальная мощность [кВт]

    от 140 до 510

    Номинальная скорость [об/мин]

    от 1570 до 2500

    Максимальная рабочая скорость [об/мин]

    от 3 250 до 6 000

    Номинальный крутящий момент [Нм]

    от 640 до 2030

    Охлаждение

    С самовентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С принудительной вентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С водяной рубашкой/охлаждением замкнутого цикла

    С самовентиляцией/охлаждением замкнутого цикла 

    Вес [кг]

    от 450 до 1100

    Номинальная мощность [кВт]

    от 320 до 1250

    Номинальная скорость [об/мин]

    от 1500 до 4150

    Максимальная рабочая скорость [об/мин]

    от 3 650 до 5 900

    Номинальный крутящий момент [Нм]

    от 770 до 7 780

    Охлаждение

    С самовентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С принудительной вентиляцией/охлаждением открытого цикла

    С самовентиляцией/охлаждением замкнутого цикла

    Вес [кг]

    от 530 до 780

    Номинальная мощность [кВт]

    от 130 до 1630

    Номинальная скорость [об/мин]

    от 240 до 2 280

    Максимальная рабочая скорость [об/мин]

    от 1460 до 4300

    Номинальный крутящий момент [Нм]

    от 2 920 до 12 990

    Охлаждение

    С принудительной вентиляцией/охлаждением открытого контура

    Вес [кг]

    от 1630 до 2980

    Глобальный прогноз рынка тяговых электродвигателей до 2027 г.

    [Отчет 190 страниц] Прогнозируется, что к 2027 г. мировой рынок тяговых электродвигателей достигнет 22,2 млрд долл. США по сравнению с предполагаемым размером рынка в 12,3 млрд долл. США в 2022 г. при среднегодовом темпе роста 12,6 % в течение прогнозируемого периода. Увеличение спроса на высокопроизводительные двигатели, благоприятная государственная политика и субсидии, а также рост инвестиций в железнодорожный сектор, вероятно, будут стимулировать рост рынка.

    Чтобы узнать о предположениях, рассмотренных в исследовании, Запрос на бесплатный образец отчета

    Влияние COVID-19

    Рынок электрических тяговых двигателей сильно пострадал от COVID-19. К 2023 году наиболее значительное краткосрочное воздействие на электрические тяговые двигатели, которые уже законтрактованы или находятся в производственном процессе, будет ощущаться через цепочки поставок. коронавирус или потому, что рабочие дали положительный результат. Многие компоненты и детали для производства тяговых электродвигателей поступают из Китая, США и некоторых стран Европы.

    Динамика рынка тяговых электродвигателей

    Водитель: ужесточение правил выбросов, чтобы подтолкнуть OEM-производителей к производству и продаже электрических и гибридных транспортных средств увеличивается день ото дня. Растущая озабоченность по поводу загрязнения окружающей среды вынуждает производителей автомобилей разрабатывать автомобили, соответствующие региональным нормативным стандартам. По данным Международного энергетического агентства (МЭА), в 2020 году мировой парк электромобилей вырос до 10 миллионов автомобилей, две трети из которых приходится на аккумуляторные электромобили (BEV). В 2020 году наибольший прирост наблюдался в Европе: количество регистраций удвоилось до 1,4 миллиона (доля продаж 10%), что впервые сделало ее ведущим мировым рынком электромобилей. На втором месте Китай с 1,2 млн регистраций (5,7% от общего объема продаж), а на третьем — США с 295000 регистраций (доля продаж 2%).

    Спрос на электрические и гибридные автомобили увеличился по разным причинам. Государственные стимулы, нулевой уровень выбросов, достижения в области аккумуляторных технологий и улучшенный пользовательский опыт способствовали росту числа электрических и гибридных транспортных средств. Ужесточение норм выбросов привело к увеличению продаж электромобилей, таких как BEV, HEV и PHEV.

    Электрификация транспортных средств привела к замене механических соединений автоматизированными системами. Например, все более широкое использование 48-вольтовых электрических систем в автомобилях обострило потребность в высокопроизводительных тяговых электродвигателях, чтобы соответствовать требованиям по мощности. Увеличение количества электромобилей напрямую повлияло на автомобильную промышленность, что, в свою очередь, предвещает рост рынка тяговых электродвигателей.

    Ограничение: Высокие первоначальные затраты на внедрение тяговых электродвигателей в железнодорожной отрасли

    Первоначальные затраты на развертывание железных дорог, таких как локомотивы, метро, ​​трамваи и другие, очень высоки. Требуются значительные первоначальные инвестиции для установки полевых устройств и оборудования с обновленными технологиями. Дополнительные затраты также необходимы для создания развитой инфраструктуры для организации сетей передачи и управления новыми и существующими системами. Высокие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание после развертывания также являются серьезной проблемой для железнодорожных властей. Бюджетные ограничения железной дороги действуют как сдерживающий фактор для внедрения передовых железнодорожных технологий и решений как правительством, так и частными игроками. Поэтому ожидается, что высокие первоначальные затраты на развертывание железных дорог с передовыми системами и решениями, такими как тяговые электродвигатели, будут препятствовать росту рынка тяговых электродвигателей в ближайшие годы.

    Возможности:  Растущий спрос на электромобили

    Количество электромобилей и гибридных автомобилей быстро растет из-за колебаний цен на топливо и растущей потребности минимизировать выбросы CO2. По данным исследования Automotive Fuel Economy Survey, почти 40% американских автовладельцев назвали экономию топлива главным аспектом повышения эффективности своих автомобилей. По данным Международного энергетического агентства (МЭА), в 2020 году во всем мире было продано около 10 миллионов электромобилей, что на 63% больше, чем в предыдущем году. На долю Китая приходится более 95% мирового парка электрических 2/3-колесных транспортных средств. По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), Китай предпринимает значительные шаги для борьбы с загрязнением воздуха, которое является причиной примерно 1 миллиона смертей в год. Страна сосредоточена на контроле загрязнения воздуха и сокращении выбросов углерода путем внесения необходимых изменений в свой автомобильный сектор, чтобы соответствовать стандартам качества воздуха, установленным правительством. Помимо Китая, на долю которого приходится основная доля электромобилей на дорогах, спрос на электромобили растет в большинстве стран мира.

    Тяговые двигатели являются ключевыми компонентами, используемыми в гибридных и полностью электрических транспортных средствах для преобразования электрической энергии в механическую. Тяговые электродвигатели устанавливаются на электромобилях для обеспечения начального движения и передачи крутящего момента транспортному средству. Развитие технологий гибридных транспортных средств привело к значительному увеличению спроса на тяговые двигатели. Тяговые электрические двигатели, такие как синхронные двигатели с постоянными магнитами, широко используются в электромобилях из-за их компактных размеров и меньшего веса, чем асинхронные двигатели. Растущая осведомленность о вредном воздействии выбросов углекислого газа транспортными средствами является еще одним важным фактором, поддерживающим рост рынка тяговых электродвигателей. По данным МЭА, в 2020 году во всем мире было зарегистрировано 82 000 новых электробусов, что на 10% больше, чем в предыдущем году, при общем количестве 600 000 единиц. Хотя электрические автобусы быстро закупаются в Европе, Индии и Латинской Америке, на долю Китая приходится 98% парка электробусов. Поэтому ожидается, что растущий спрос на электромобили будет способствовать росту рынка тяговых электродвигателей в ближайшие годы.

    Проблемы: Отказ двигателя из-за перегрева

    Чрезмерный нагрев из-за перегрева может привести к отказу двигателя из-за ослабления изоляции обмоток в электродвигателях. Перегрев происходит из-за перегрузки, плохого режима питания, высокоэффективных эксплуатационных факторов, частого включения-выключения двигателя и отсутствия циркуляции воздуха вокруг двигателя. Электродвигатели также склонны к перегреву в условиях высокой температуры. Около 30 % всех отказов двигателей происходят из-за нарушения изоляции, а примерно 60 % — из-за перегрева. Двигатели с постоянными магнитами имеют серьезные проблемы с надежностью; эти двигатели теряют свой магнетизм при воздействии высоких температур. Постоянные магниты этих двигателей размагничиваются, что приводит к снижению крутящего момента. Таким образом, электродвигатели должны работать в идеальных условиях, чтобы преодолеть эту проблему. Следовательно, в зонах, где работают электродвигатели, должны быть установлены надлежащие системы охлаждения и вентиляции.

    Рыночная экосистема

    Ожидается, что сегмент переменного тока будет крупнейшим рынком по типу в течение прогнозируемого периода

    Рынок тяговых электродвигателей по типу сегментирован на переменный и постоянный ток. Ожидается, что сегмент переменного тока будет крупнейшим по типу сегментом рынка тяговых электродвигателей в течение прогнозируемого периода. Эти двигатели широко используются в железнодорожной промышленности, электромобилях и промышленном оборудовании для их приведения в движение. Двигатели переменного тока проще в управлении и более эффективны по сравнению с двигателями постоянного тока.

    Ожидается, что сегмент 200400 кВт станет вторым по величине рынком по номинальной мощности в течение прогнозируемого периода

    Рынок тяговых электродвигателей по номинальной мощности разделен на 200 кВт, 200-400 кВт и выше 400 кВт. Ожидается, что сегмент 200-400 кВт станет вторым по величине сегментом рынка тяговых электродвигателей по номинальной мощности в течение прогнозируемого периода. Широкий спектр применений в системах метрополитена, высокоскоростных поездах и поездах метрополитена, в которых используются эти электрические тяговые двигатели, является одним из основных движущих факторов для этого сегмента.

    Сегмент железных дорог, по прогнозам, будет самым быстрорастущим сегментом по заявкам на рынок электрических тяговых двигателей в течение прогнозируемого периода

    По приложениям рынок электрических тяговых двигателей подразделяется на железные дороги, электромобили и другие. Другие включают конвейерные ленты, лифты и промышленное оборудование. Ожидается, что сегмент электромобилей будет самым быстрорастущим сегментом в течение прогнозируемого периода. Растущее количество электромобилей во всем мире приводит к повышению спроса на эффективные тяговые двигатели. Основными конечными пользователями тяговых двигателей являются Mercedes, Tesla, BMW, Jaguar Land Rover, Daimler и Toyota.

    Азиатско-Тихоокеанский регион, по прогнозам, станет самым быстрорастущим регионом рынка тяговых электродвигателей в течение прогнозируемого периода

    Мировой рынок тяговых электродвигателей разделен по регионам на Северную Америку, Южную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион и Ближний Восток и Африка. Прогнозируется, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим рынком тяговых электродвигателей с 2022 по 2027 год. Рост населения в регионе привел к значительному увеличению спроса на транспортное сообщение, что, соответственно, привело к инвестициям в железнодорожный сектор и, вероятно, для дальнейшего увеличения спроса на рынке тяговых электродвигателей.

    Чтобы узнать о предположениях, рассмотренных в исследовании, загрузите брошюру в формате pdf

    Ключевые игроки рынка

    Основными игроками на рынке тяговых электродвигателей являются ABB (Швейцария), Mitsubishi (Япония), TOSHIBA CORPORATION ( Япония), General Electric (США) и Siemens (Германия). В период с 2017 по 2021 год компании приняли стратегии роста, такие как контракты и соглашения, инвестиции и расширение, партнерство, сотрудничество, альянсы и совместные предприятия, чтобы захватить большую долю рынка тяговых электродвигателей.

    Получите онлайн-доступ к отчету о первом в мире облаке Market Intelligence

    • Простая загрузка исторических данных и прогнозов
    • Панель анализа компании для потенциальных возможностей высокого роста
    • 0 0
    • 0 0
    • 0 0 & запросы
    • Анализ конкурентов с интерактивной информационной панелью
    • Последние новости, обновления и анализ тенденций

    Образец запроса

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить его

    Объем отчета

    Метрика отчета

    Детали

    Доступный объем рынка за годы

    20202027

    Базовый год считается

    2021

    Прогнозный период

    20222027

    Единицы прогноза

    Стоимость (долл. США)

    Охваченные сегменты

    Тип, номинальная мощность, применение и регион

    Охваченные географии

    Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Южная Америка

    Охваченных компаний

    ABB (Швейцария), CG Power and Industrial Solutions (Индия), CRRC (Китай), General Electric (США), Mitsubishi (Япония), TOSHIBA CORPORATION (Япония) и Siemens (Германия)

    Настоящее исследование Отчет классифицирует рынок тяговых электродвигателей по типу, номинальной мощности, области применения и региону.

    Рынок тяговых электродвигателей по типу сегментирован следующим образом:

    • Переменный ток
    • ДС

    В зависимости от номинальной мощности рынок тяговых электродвигателей был разделен на следующие сегменты:

    • Менее 200 кВт
    • 200-400 кВт
    • Свыше 400 кВт

    В зависимости от применения рынок тяговых электродвигателей был разделен на следующие сегменты:

    • Железные дороги
    • Электромобиль
    • Прочее

    В зависимости от региона рынок тяговых электродвигателей был разделен на следующие сегменты:

    • Северная Америка
    • Южная Америка
    • Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Ближний Восток и Африка

    Последние разработки

    • В феврале 2020 года NIDEC CORPORATION выпустила две новые системы тяговых двигателей: Ni200Ex мощностью 200 кВт и Ni50Ex мощностью 50 кВт, основанные на оригинальном E-Axe мощностью 150 кВт (полностью интегрированный тяговый двигатель). система с электродвигателем, редуктором и инвертором)
    • В феврале 2020 года АББ поставит тяговое оборудование на сумму 26 млн долларов США компании Chittaranjan Locomotives Works (Индия)
    • В феврале 2020 года NIDEC CORPORATION расширила свое присутствие, открыв три новых производственных предприятия в Китае, Польше и Мексике. Эти заводы будут поставлять миллионы электродвигателей по значительно сниженным ценам.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ):

    Каков текущий объем рынка тяговых электродвигателей?

    Текущий размер мирового рынка тяговых электродвигателей в 2021 году составляет 11,6 млрд долларов США.

    Каковы основные движущие силы рынка тяговых электродвигателей?

    Факторами, стимулирующими рост рынка тяговых электродвигателей, являются ужесточение норм выбросов, побуждающее OEM-производителей производить и продавать электрические и гибридные автомобили, благоприятная государственная политика и субсидии.

    Какой регион является самым быстрорастущим в прогнозируемый период на рынке тяговых электродвигателей?

    В Азиатско-Тихоокеанском регионе ожидается самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода, в основном за счет роста инвестиций в электромобили и растущей сети метро в регионе.

    Чтобы поговорить с нашим аналитиком для обсуждения вышеуказанных результатов, щелкните Поговорите с аналитиком

    СОДЕРЖАНИЕ

    1 ВВЕДЕНИЕ (Страница № – 30)
    1.1 Цели исследования
    1.2 Определение
    1.3. Включения и исключения
    1.3.1 Рынок, по типу: включения и исключения
    1.3.2 Рынок, по рейтингу питания: включения и исключения
    1.3.3 Рынок, по применению: включения и исключения
    1.4 Рыночная сфера
    1.4.1 Сегментация рынка
    1.4.2 Региональная область
    1,5 года. Считается
    1,6 валюта
    1,7 Ограничения
    1,8 Заинтересованные стороны
    1,9 Сводка изменений

    2 Методология исследования (Страница № 361111111111,1,1,11,11,11,11,1. ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
               РИСУНОК 1 РЫНОК: ДИЗАЙН ИССЛЕДОВАНИЯ
        2.2 РАЗБИВКА РЫНКА И ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
               РИСУНОК 2 МЕТОДОЛОГИЯ ТРИАНГУЛЯЦИИ ДАННЫХ
    2.2.1. Вторичные данные
    2.2.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
    2.2.2 Первичные данные
    2.2.2.1. Ключевые данные из первичных источников
    2.2.2.2 Разбитие первичных выборов
    Рисунок 3 Разбитие первичных интервью: И РЕГИОН
        2.3 СФЕРА ОБЛАСТИ
               РИСУНОК 4 ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ И ОЦЕНКИ СПРОСА НА РЫНКЕ
        2.4 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
    2.4.1 Анализ на стороне спроса
    Рисунок 5 Рынок: Анализ отрасли и страны
    2.4.1.1 Расчет
    2.4.1.2 Допущения
    2.4.2 Анализ со стороны поставок
    Рисунок 6 Рынок: Анализ на стороне поставок
    2.4. Рис.0005

    3 Резюме исполнительной власти (стр. № 46)
    Таблица 1 Снимок рынка электрического двигателя. Сегмент 200 кВт к рынку, по рейтингу питания, 20222027
    Рисунок 11 Сегмент железнодорожных дорог, чтобы иметь самую высокую долю на рынке, по применению, 20222027

    4 Премиальные идеи (Страница № 49)
    4. 1 Привлекательные возможности на рынке
    Рисунок 12 Увеличение спроса на высокопроизводительные двигатели и благоприятную государственную политику и субсидии, чтобы повысить рост рынка с 2022 по 2027 год
    4.2 Рынок, по региону
    Рисунок 13 Рынок Азиатско-Тихоокеанского региона, чтобы показать самую высокую кагр в течение прогнозируемого периода
    4.3 Азиатско-Тихоокеанский рынок, По приложениям и стране
    Рисунок 14 Заявление о железной дороге и Китай занимали крупнейшие акции рынка в Азиатско -Тихоокеанском регионе в 2021 году
    4.4 Рынок, по типу
    Рисунок 15 Электродвигательный двигатель AC, чтобы учесть наибольшую долю рынка, по типу, в 2027 году
    4.5 Рынок, по приложению
    Рисунок 16 Сегмент железных дорог для приобретения наибольшей доли на рынке, по применению, в 2027 году
    4.6 Рынок, по рейтингу питания
    Рисунок 17 ниже 200 кВт для доминирования рынка, с помощью питания, в 2027

    5 ОБЗОР РЫНКА (Страница № – 53)
        5. 1 ВВЕДЕНИЕ
        5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
             1119 5.2.1 Драйверы
    5.2.1.1. Увеличение строгости правил выбросов для подталкивания производителей для производства и продажи электрических и гибридных транспортных средств
    Таблица 2 Ключевые страны: Обзор правил выбросов автомобилей, по топливу, 20162021
    5.2.1.2. высокопроизводительные двигатели
                       5.2.1.3 Благоприятная государственная политика и субсидии
                       5.2.1.4 Увеличение инвестиций в железнодорожный сектор
    5.2.2 ограничения
    5.2.2.1 Высокая первоначальная стоимость развертывания электродвигателей электрических тяжков в железнодорожной промышленности
    5.2.2.2. Волатильность цен на сырье, особенно медь
    Рисунок 19 Ценовая тенденция Copper (LME) (по цене доллара США на метрику), январь. 2018 апрель 2022
    5.2.3 Возможности
    5.2.3.1. Увеличение спроса на электромобили
    Рисунок 20 Электромобильные акции в отдельных регионах, 20172020
    5. 2.4 Проблемы
    5.2.4.1. ФОРМЫ ВЫРУЧКИ НА РЫНКЕ
                        РИСУНОК 21. ИЗМЕНЕНИЕ ВЫРУЧКИ ПОСТАВЩИКОВ ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
        5.5 АНАЛИЗ ЦЕПИ ПОСТАВОК
               РИСУНОК 22 РЫНОК: АНАЛИЗ ЦЕПИ
    5.5.1 Поставщики сырья
    5.5.2. РЕГИСТРАЦИЯ
               ТАБЛИЦА 3 РЫНОК ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ: ИННОВАЦИИ И ПАТЕНТНЫЕ РЕГИСТРАЦИИ

    6 РЫНОК ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ПО ТИПАМ (№ страницы – 63)
    6.1 Введение
    Рисунок 24 Рынок, по типу, 2021
    Таблица 4 Рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 5 Рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    6.2 AC
    6.2.1 Высокая эффективность и низкая Стоимость производства, как ожидается, будет способствовать спросу на AC Motors
    Таблица 6 AC: рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 7 AC: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долл. США)
    6,3 DC
    6.3.1 Операционные преимущества, такие как низкий уровень шума и меньшее обслуживание для повышения спроса на DC Motors
    Таблица 8 DC: Market, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 9 DC: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)

    7 Рынок электрических двигателей тяги, по рейтингу питания (стр. № 67)
    7.1 Введение
    Рисунок 25 Рынок, по рейтингу питания, 2021
    Таблица 10 Рынок, по рейтингу питания, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 11 Рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    7.2 ниже 200 кВт
    7.2.1 Спрос от электромобилей, лифтов и транзитных систем скоростного трамвая для усиления спроса сегмента
    Таблица 12 ниже 200 кВт: Рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 13 ниже 200 кВт: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)
    7,3 200400 кВт
    7.3.1 Спрос от систем Metro, высокоскоростных поездов и поездов метро до усиления РОСТ СЕГМЕНТА
    Таблица 14 200400 кВт: рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 15 200400 кВт: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)
    7,4 выше 400 кВт
    7. 4.1. Спрос на более 400 кВт двигателей
    Таблица 16 выше 400 кВт: рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 17 выше 400 кВт: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)

    8 Рынок электрических двигателей тяги, по применению (стр. № 73)
    8.1 Введение
    Рисунок 26 Рынок, по применению, 2021
    Таблица 18 Рынок, по приложениям, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 19 Рынок, ЗАЯВЛЕНИЕ, 20202027 (МЛН Долл. США)
        8.2 ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ
               8.2.1 ПОВЫШЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ОТ ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НИЗКИХ ЗАТРАТ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ НА РЫНКЕ ПРИВОДА
    8.2.1.1 Локомотивы
    8.2.1.1.1 Дизельные локомотивы
    8.2.1.1.2 Электрические локомотивы
    8.2.1.1.3 Дизельные электрические локомотивы
    8.2.1.2. .2 Электропоезда
                                 8.2.1.2.3 Легкорельсовый транспорт
    8.2.1.2.4 Поезда метро и метро
    8. 2.1.3 Железнодорожные автомобили
    8.2.1.3.1 Пассажирские тренеры
    8.2.1.3.2 Грузовые вагоны
    Таблица 20 Железные дороги: рынок, по региону, 20162019 (миллион долларов США)
    Таблица 21 ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ: РЫНОК ПО РЕГИОНАМ, 2020–2027 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
        8.3 ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТ
    8.3.1 Увеличение числа электромобилей по всему миру, чтобы привести к более высокому спросу на эффективные тяговые двигатели
    8.3.1.1 Гибридные электромобили (HEVS)
    8.3.1.2 Электрические транспортные средства аккумулятора (BEVS)
    8.3.1.3. Гибридные электромобили (BEVS)
    8.3.1.3. PHEVS)
    Таблица 22 Электромобили: рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 23 Электромобили: рынок, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)
    8.4 Другие
    Таблица 24 Другие: рынок, по региону, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 25 Другие: Рынок, по региону, 20202027 (миллион долларов США)

    9 Рынок электрического моторного двигателя, по региону (Страница № – 80 )
    9. 1 Введение
    Рисунок 27 Азиатско -Тихоокеанский регион для доминирования рынка электрических двигателей тяги в течение прогнозируемого периода
    Рисунок 28 Рыночная доля (стоимость), по региону, 2021
    Таблица 26 Рыночный размер, по региону, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 27 Размер рынка, по региону, 20202027 (млн. Долларов США)
    9,2 Азиатско -Тихоокеанский регион
    Рисунок 29 Азиатско -Тихоокеанский регион: Региональный снимок
    9.2.1 по типу
    Таблица 28 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по типу, 201619 (USD USD. Миллион)
    Таблица 29 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.2.2 по рейтингу электроэнергии
    Таблица 30 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 31 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.2.3 по применению
    Таблица 32 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по применению, 20162019 (миллион долларов По заявлению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.2.4 по стране
    Таблица 34 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по стране, 20162019 (млн. Долл. США)
    Таблица 35 Азиатско -Тихоокеанский регион: рынок, по стране, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.2.4.1 Китай
    9.2.4.1.1. , 20202027 (МЛН Долл. США)
                                             ТАБЛИЦА 38. РЫНОК КИТАЯ, ПО НОМИНАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ, 2016–2019(Млн. Долларов США)
    Таблица 39 Китай: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 40 Китай: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 41 Китай: рынок, по заявлению, 20202027 (млн. Долл. США).
                       9.2.4.2 Япония
                                 9.2.4.2.1 Инициативы правительства по повышению эффективности транспорта для создания прибыльных возможностей для рынка тяговых электродвигателей
    Таблица 42 Япония: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 43 Япония: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 44 Япония: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 45 Япония. : РЫНОК ПО МОЩНОСТИ, 2020–2027 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                                             ТАБЛИЦА 46. ЯПОНИЯ: РЫНОК ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016–2019(Млн. Долларов США)
    Таблица 47 Япония: рынок, по заявлению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.2.4.3 Индия
    9.2.4.3.1. : РЫНОК ПО ТИПУ, 2016–2019 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                                              ТАБЛИЦА 49Индия: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 50 Индия: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 51 Индия: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долл. США)
    Таблица 52 Индия: рынок , ПО ЗАЯВКАМ, 2016–2019 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
                                             ТАБЛИЦА 53. РЫНОК ИНДИИ, ПО ЗАЯВКАМ, 2020–2027 ГГ.1119 9.2.4.4 Южная Корея
    9.2.4.4.1. Увеличение инвестиций в электромобили и железнодорожные проекты, чтобы выдвинуть спрос на электродвигатели электроэнергии
    Таблица 54 Южная Корея: рынок, по типа , ПО ТИПУ, 20202027 (МЛН Долл. США)
                                             ТАБЛИЦА 56. ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РЫНОК ПО МОЩНОСТИ, 2016–2019(Млн. Долларов США)
    Таблица 57 Южная Корея: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 58 Южная Корея: рынок, по применению, 20162019 (миллион долларов США)
    Таблица 59 Южная Корея: рынок, по заявлению, 20202027 ( МЛН долларов США)
                       9.2.4.5 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
                                  ТАБЛИЦА 60.(Млн. Долларов США)
    Таблица 61 Остальная часть Азиатско -Тихоокеанского региона: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 62 Остальная часть Азиатско -Тихоокеанского региона: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 63 Остальное Азиатско -Тихоокеанское регионы: рынок. По рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 64 Остальная часть Азиатско -Тихоокеанского региона: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 65 Остальная часть Азиатско -Тихоокеанского региона: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3 Европа
    Рисунок 30 Европа: Региональный снимок
    9.3.1 по типу
    Таблица 66 Европа: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 67 Европа: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3.2 По рейтингу питания
    Таблица 68 Европа: рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 69 Европа: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3.3 По приложениям
    Таблица 70 Европа: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 71 Европа: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3.4 по стране
    Таблица 72 Европа: рынок по стране, 20162019 (млн. Долл. США)
    Таблица 73 Европа: рынок, по стране, 20202027 (млн. Долл. США)
    9.3.4.1 Великобритания
    Таблица 74 Великобритания: рынок, по типу, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 75 Великобритания: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 76 Великобритания: Рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 77 Великобритания: Рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долл. США. )
    Таблица 78 Великобритания: рынок, по приложениям, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 79 Великобритания: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3.4.2 Германия
    9.3.4.2.1. Застройки мощности возобновляемых источников энергии на электромобилях для проведения рынка
    Таблица 80 Германия: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 81 Германия: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США). )
    Таблица 82 Германия: рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 83 Германия: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 84 Германия: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 85 Германия: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9. 3.4.3 Италия
    9.3.4.3 Италия
    Таблица 86 Италия: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 87 Италия: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 88 Италия: рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 89 Италия: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 90 Италия: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 91 ИТАЛИЯ: РЫНОК, ПО ЗАЯВКАМ, 2020–2027 (МЛН Долл. США)
                        9.3.4.4 Франция
                                           9.3.4.4. )
                                              ТАБЛИЦА 94. РЫНОК ФРАНЦИИ В РАЗБИВКЕ ПО МОЩНОСТИ, 2016–2019 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                           5 Франция: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 96 Франция: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 97 Франция: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.3.4.5. Европа
    Таблица 98 Остальная часть Европы: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 99 Остальная Европа: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 100 Остальная часть Европы: рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 101 Остальная часть Европы: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 102 Остальная часть Европы: рынок, по применению, 20162019 ( МЛН долларов США)
                                 ТАБЛИЦА 103 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РЫНОК ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 20202027 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
        9.4 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
               9.4.11119 Таблица 104 Северная Америка: Рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 105 Северная Америка: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.2 по рейтингу электроэнергии
    Таблица 106 Северная Америка: рынок, по рейтингу энергетики , 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 107 Северная Америка: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.3 по заявлению
    Таблица 108 Северная Америка: рынок, по применению, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 109 Северная Америка: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.4 по стране
    Таблица 110 Северная Америка: рынок, по стране, 20162019 (млн. Долл. США)
    Таблица 111 Северная Америка: рынок, По стране, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.4.1 US
    9.4.4.1.1 Сегмент электромобилей для управления спросом на рынке США
    Таблица 112 США: рынок, по типу, 20162019(Млн. Долларов США)
    Таблица 113 США: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 114 США: Рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 115 США: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долл. США. )
    Таблица 116 США: рынок, по приложениям, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 117 США: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.4.2 Канада
    9.4.4.2.1. Инвестиции в электромобили и экономичные локомотивы в пользу канадского рынка
    Таблица 118 Канада: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 119 Канада: рынок, по типу, 20202027 (МЛН ДОЛЛ. США)
                                             1119 Таблица 121 Канада: Рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 122 Канада: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 123 Канада: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.4.43 Мексика
                                  9.4.4.3.1 Растущее внимание к декарбонизации транспортного сектора для поддержки роста рынка в Мексике
    Таблица 124 Мексика: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 125 Мексика: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 126 Мексика: Рынок, по рейтингу питания, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 127 Мексика. : РЫНОК ПО МОЩНОСТИ, 2020–2027 ГГ. (МЛН. Долл. США)
                                            (Млн. Долларов США)
    Таблица 129 Мексика: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9,5 Ближнего Востока и Африка
    9. 5.1 по типу
    Таблица 130 Ближний Восток и Африка: рынок, по типу, 20162019 (миллион долларов США)
    ТАБЛИЦА 131 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РЫНОК ПО ТИПУ, 2020–2027 (МЛН. Долл. США)
               9.5.2 ПО НОМИНАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ
                       (Млн. Долларов США)
    Таблица 133 Ближний Восток и Африка: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.5.3 по применению
    Таблица 134 Ближний Восток и Африка: рынок, по применению, 20162019 (миллион долларов США)
    Таблица 135 Таблица 135 Таблица 135 Таблица 9.5.4 ПО СТРАНАМ(Млн. Долларов США)
    Таблица 137 Ближний Восток и Африка: рынок, по стране, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.5.4.1 Саудовская Аравия
    9.5.4.1.1 Увеличение застойных движений и растущего спроса на улучшение транспортных средств для выезда на рынке на рынке на рынке. Саудовская Аравия
                                              ТАБЛИЦА 138Саудовская Аравия: Рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 140 Саудовская Аравия: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 141 Саудовская Аравия: Рынок, по рейтингу питания, 202020 (млн. Долларов США)
    Таблица 142 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РЫНОК ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016–2019 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    1119 9.5.4.2 ОАЭ
    9.5.4.2.1. Правительственные инициативы по сокращению выбросов теплицы для помощи рынку в ОАЭ
    Таблица 144 ОАЭ: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 145 ОАЭ: рынок, по типу, 202027 ( Млн. Долларов США)
    Таблица 146 ОАЭ: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 147 ОАЭ: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долл. США)
    Таблица 148 ОАЭ: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 149 ОАЭ: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.5.4.3 Южная Африка
    9.5.4.3.1. рынок в Южной Африке
                                             1119 Таблица 151 Южная Африка: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 152 Южная Африка: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 153 Южная Африка: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долл. США).
    Таблица 154 Южная Африка: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 155 Южная Африка: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.5.4.4 Остальная часть Ближнего Востока и Африки
    Таблица 156 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 157 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 158 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: Рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долл. США)
    Таблица 159 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: Рынок, по рейтингу электроэнергии, 20202027 (млн. Долл. США)
    Таблица 160 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 161 Остальная часть Ближнего Востока и Африки: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)
    9,6 Южная Америка
    9,6,1
                       ТАБЛИЦА 162. ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РЫНОК ПО ТИПУ, 2016–2019 ГГ. (МЛН. ДОЛЛ. США)
                        ТАБЛИЦА 163.9.6.2 по рейтингу питания
    Таблица 164 Южная Америка: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 165 Южная Америка: рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.6.3 По применению
    Таблица 166 Юг Юг. ТАБЛИЦА 167. ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РЫНОК ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 20202027 ГГ. (МЛН ДОЛЛ. США)
               9.6.4 9 ПО СТРАНАМ1119 Таблица 168 Южная Америка: рынок, по стране, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 169 Южная Америка: рынок, по стране, 20202027 (млн. Долларов США)
    9.6.4.1 Бразилия
    9.6.4.1.1. Устойчивое развитие транспортного сектора и увеличено. спрос на тяговые электродвигатели увеличит рынок Бразилии
                                             ТАБЛИЦА 170. РЫНОК БРАЗИЛИИ ПО ТИПАМ, 2016–2019 ГГ.1119 Таблица 171 Бразилия: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 172 Бразилия: рынок, по рейтингу электроэнергии, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 173 Бразилия: Рынок, по рейтингу питания, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 174 БРАЗИЛИЯ: РЫНОК ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016–2019 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
                                            ТАБЛИЦА 175.1119 9.6.4.2 Остальная часть Южной Америки
    Таблица 176 Остальная часть Южной Америки: рынок, по типу, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 177 Остальная часть Южной Америки: рынок, по типу, 20202027 (млн. Долларов США)
    Таблица 178 Остальные АМЕРИКА: РЫНОК ПО МОЩНОСТИ, 2016–2019 ГГ. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
                                  ТАБЛИЦА 179.1119 Таблица 180 Остальная часть Южной Америки: рынок, по применению, 20162019 (млн. Долларов США)
    Таблица 181 Остальная часть Южной Америки: рынок, по применению, 20202027 (млн. Долларов США)

    10 Конкурентный ландшафт (Страница № 134)
         10.1 ОБЗОР
                 РИСУНОК 31 ОСНОВНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ НА РЫНКЕ, 2018–2022 ГГ. 1119 Рисунок 32 Анализ акций ведущих игроков на рынке, 2021
    10.3 Анализ сегментарных доходов ведущих игроков рынка
    Рисунок 33 Анализ сегментарных доходов, 20182021
    10.4 Последние события
    10.4.1 сделки
    10.4.1.1 Market: Deals, 20182022
    10.4. 2 ДРУГИЕ
                           10.4.2.1 рынок: Другие, 2018–2022
         10.5 КАРТА КОНКУРЕНТНОГО ЛИДЕРСТВА
                 10.5.1 ЗВЕЗДЫ
    10.5.2 Новые лидеры
    10.5.3. Провазивные игроки
    10.5.4 Участники
    Рисунок 34 Рынок: конкурентное картирование лидерства, 2021

    11 Профили компаний (Страница № 140)
    11.1. обзор, предлагаемые продукты/решения/услуги, последние разработки, представление MNM)* 
                 11.1.1 TOSHIBA CORPORATION
                           ТАБЛИЦА 183 TOSHIBA CORPORATION: ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    Рисунок 35 Toshiba Corporation: Snapshot Company
    11.1.2 General Electric
    Таблица 184 General Electric: Обзор бизнеса
    Рисунок 36 General Electric: Snapshot Company
    11. 1.3 Siemens
    Таблица 185. 11.1.4 AMETEK, INC.
                           ТАБЛИЦА 186 AMETEK, INC.: ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    Рисунок 38 Ametek, Inc.: Снимок компании

    9 11.1.5 ABB
    Таблица 187 ABB: Обзор бизнеса
    Рисунок 39 ABB: Компания Snapshot
    11.1.6 Eaton
    Таблица 188. .7 VOITH GMBH & CO. KGAA
                           ТАБЛИЦА 189 VOITH GMBH & CO. KGAA: ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    Рисунок 41 Voith GmbH & Co. KGAA: Snapshot Company
    11.1.8 Kawasaki Heavy Industries
    Таблица 190 Кавасаки тяжелые отрасли: бизнес
    Рисунок 42 Kawasaki Heavy Industries: Company Snapshot
    11.9 Traksteme Austriation gmbhemseme gmbhemseme gmbhemseme gmbhemseme gmbhemseme gmbhemseme gmbhemseme gmbhemememe gmbhemememes gmbhememes gmbhememe. : ОБЗОР БИЗНЕСА
                 11.1.10 MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
    Таблица 192 Mitsubishi Electric Corporation: Обзор бизнеса
    Рисунок 43 Mitsubishi Electric Corporation: Company Snapshot
    11. 1.11 CG Power and Industrial Solutions Limited
    Таблица 193 CG Power and Industrial Solutions Limited: Бизнес -обзор
    Рисунок 44 Power Power and Industrial Solutions Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited: Limited. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ
                 11.1.12 CRRC CORPORATION LIMITED
    Таблица 194 CRRC Corporation Limited: Обзор бизнеса
    Рисунок 45 CRRC Corporation Limited: Company Snapshot
    11.1.13 Robert Bosch GmbH
    Таблица 195 Robert Bosch Gmbh: Business Overview
    Рисунок 46 Robert Bosch Gmbh: Компания Snapshot

    9 11.1414 NIDEC. ТАБЛИЦА 196 КОРПОРАЦИЯ NIDEC: ОБЗОР БИЗНЕСА
                           РИСУНОК 47 КОРПОРАЦИЯ NIDEC: ОБЗОР КОМПАНИИ
    11.1.15 WEG
    Таблица 197 WEG: Обзор бизнеса
    Рисунок 48 WEG: Snapshot Dashot
    *Де
         11.2 ДРУГИЕ ИГРОКИ
                 11. 2.1 AMERICAN TRACTION SYSTEMS
                 11.2.2 HITACHI INDUSTRIAL PRODUCTS, LTD.
                 11.2.3 HYUNDAI ROTEM
                11.2.4 KODA TRANSPORTATION A.S.
    11.2.5 VEM Group

    12 Приложение (стр. № – 182)
    12.1 Информация от экспертов отрасли
    12.2 Руководство по обсуждению
    12.3 Зондестер: Маркетсанд Маркирты Портал
    12.4 Доступные настройки
    12.5. Тяговые двигатели|Транспортные системы Продукты|Транспортные системы|Информация о продуктах|Toyo Denki Seizo K.K.

    Транспортные системы

    Тяговые двигатели питаются от электричества и вырабатывают энергию для вращения колес поезда. Поворотное усилие, создаваемое тяговыми двигателями, передается на колеса через приводной редуктор и ось. Тяговые двигатели обычно устанавливаются на грузовиках, где размещены колеса.

    • Низкие эксплуатационные расходы: Полностью герметичная конструкция предотвращает проникновение пыли. Уменьшенное количество компонентов для меньшего количества элементов, требующих обслуживания, и снижение частоты.
    • Низкий уровень шума: полностью герметичная конструкция, обеспечивающая минимальный уровень шума. Усовершенствованные дополнительные устройства, такие как охлаждающие вентиляторы, также помогают снизить уровень шума.
    • Высокая надежность: прочная конструкция достигается за счет интеграции статора и пайки стержня ротора с использованием высокочастотного нагрева.

    Основная продукция

    Метод с нагрузкой на тело Установленный на грузовике,
    параллельный карданный привод со сплошной осью
    Форма Бескаркасный с принудительной подачей воздуха
    Применение Синкансэн
    Спецификация
    образец
    Клемма
    Напряжение
    2300 В переменного тока
    (Напряжение сети: 25 кВ переменного тока)
    Выход 305 кВт
    (Длительная номинальная мощность)
    Номинальная скорость 3260мин -1
    Вес 393 кг
    Метод нагрузки на тело Установленный на грузовике,
    параллельный карданный привод со сплошной осью
    Форма Самовентилируемый
    Применение Пригородные поезда,
    пригородные поезда, метро
    Спецификация
    образец
    Клемма
    Напряжение
    1100 В перем. тока
    (Напряжение сети: 1500 В пост. тока)
    Выход 155 кВт
    (номинальная производительность в час)
    Номинальная скорость 1620мин -1
    Вес 615 кг
    Метод нагрузки на тело Установленный на грузовике,
    параллельный карданный привод со сплошной осью
    Форма Полностью закрытые внутренние вентиляторы
    Применение Пригородные поезда,
    пригородные поезда, метро
    Спецификация
    образец
    Клемма
    Напряжение
    1100 В перем. тока
    (Напряжение сети: 1500 В пост. тока)
    Выход 190 кВт
    (номинальная часовая мощность)
    Номинальная скорость 1845мин -1
    Вес 705 кг
    Подшипник
    Смазка
    Масло (то же техническое обслуживание, что и для ведущего редуктора) или консистентная смазка
    Техническое обслуживание Разборка-осмотр не требуется в течение 24 лет (цель)
    Метод нагрузки на тело Установленный на грузовике,
    параллельный карданный привод со сплошной осью
    Форма Полностью закрытые внешние вентиляторы
    Применение Пригородные поезда,
    пригородные поезда, метро
    Спецификация
    образец
    Клемма
    Напряжение
    1100 В перем.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *