Электроды ано и уони отличие: Отличие электродов АНО от УОНИ

alexxlab | 01.11.1972 | 0 | Разное

Содержание

Отличие электродов АНО от УОНИ

Наверняка многие профессиональные сварщики знакомы с электродами УОНИ. Примечателен тот факт, что среди российских сварщиков ходит мнение, что человек, который никогда в жизни не варил электродами УОНИ, то он не настоящий профессионал.

Однако практически каждому сварщику известны электроды АНО. Они славятся высоким качеством сварного шва и малым разбрызгиванием металла. Тем не менее многие люди останавливают свой выбор на электродах УОНИ. Чем они лучше или хуже других? Почему они такие востребованные?

Для начала нужно узнать основные особенности электродов АНО. Очень часто их применяют при сварке ответственных швов, например при сваривании трубопровода или других ответственных конструкций. В отличие от УОНИ, электроды АНО являются универсальными, ведь ими можно варить как постоянным так и переменным током. Для них полярность не имеет никакого значения. Для сваривания металлических частей электродами АНО нужно подбирать подходящую толщину электрода до толщины металла.

Также среди электродов АНО есть и электроды для резки металла, точнее они таковыми считаются среди сварщиков. Для резки металлов используются электроды толщиной более 4 миллиметров. Также для сварки толстого металла используются электроды толщиной от 4 миллиметров. Купить их Вы можете во многих магазинах, однако никто не может Вам гарантировать высокое качество своей продукции. Электроды УОНИ очень часто используются многими сварщиками для сваривания многих изделий.

Основное отличие электродов АНО от УОНИ – это то, что с помощью УОНИ Вы можете производить сваривание только на постоянном токе. Однако они практически не оставляют за собой следов. то есть при сваривании ими у Вас никогда не возникнет проблемы большого количества шлака.

В отличие от УОНИ, электроды АНО оставляют за собой слишком много шлака, который мешает Вам дальше производить сваривание. Для того, что продолжить сваривание Вам понадобится очистить металл от шлаков, и только потом продолжать варить.

Получается, что электроды АНО создают некоторые проблемы, которые замедляют процесс выполнения сварочных работ. Поэтому многие профессиональные сварщики решают полностью или частично отказаться от использования электродов АНО. На самом деле такое решение оправданно, потому что никто не хочет терять свое время.

В отличие от тех, кто остановил свой выбор на электродах АНО, многие люди все же решают использовать электроды УОНИ, которые считаются одними из лучших в России. Для того, чтобы купит и Вам не нужно стоять в долгих очередях, отнимающих много времени и сил, а просто перейти на специальную страницу нашего сайта “Контакты” и выбрать подходящий Вам завод-изготовитель электродов и сварочного оборудования. В отличие от многих заводов,- те заводы, ссылки на сайты которых Вы можете найти на странице “Контакты”, могут утверждать высокое качество выпускаемой продукции. Помимо высокого качества электродов, эти заводы продают свою продукцию по выгодным ценам, поэтому покупка электродов является для Вас выгодной.

АНО или УОНИ? – Металл Украины и мира

Производя сварку нужно всегда помнить о том, что характеристики используемого оборудования напрямую влияют как на сам процесс выполнения работ, так и на конечный результат. Наиболее востребованными и известными считаются электроды УОНИ и АНО. Так почему же они так востребованы на рынке и в чем заключаются их принципиальные различия, чему стоит отдать предпочтение для работы? Тут можно полагаться как на собственные впечатления, таки на опыт профессионалов.

Профессионалы в один голос твердят, что УОНИ как нельзя лучше подходит для постоянного использования. Второй же вид оборудования они несколько недолюбливают, несмотря на то, что АНО сводит разбрызгивание металлов в процессе осуществления сварки к минимуму, а швы после них получаются отменного качества. Именно благодаря этому своему качеству ими производят сварочные работы там, где на них возложена максимальная ответственность и малейший брак может привести к непоправимым последствиям. Однако, если вы используете электроды АНО, то вы должны быть готовы к тому. Что рабочий процесс в некоторой степени замедлится. Это связано с большим количеством шлака, который они оставляют после себя. Вы будете вынуждены постоянно очищать от него поверхности, а, следовательно, прерывать рабочий процесс.

Если же вам дорого рабочее время, то процесс сварки пойдет значительно быстрее с электродами маркировки УОНИ. Их главная отличительная особенность – это своего рода чистота шва. Вы не будете вынуждены прерывать работу для очистки металла от образовавшихся шлаков, а потому, если фронт работы особенно велик – это на порядок ускорит его выполнение. Однако стоит помнить, что работать такие электроды могут исключительно на постоянном ток – это делает их менее универсальными, чем АНО. Последние одинаково справляются со своей задачей как с использованием постоянного тока, так и переменного.

Что же выбрать?

Вы уже можете заметить, что обе наиболее популярные на рынке маркировки сварочных электродов имеют как свои недостатки, так и преимущества. Ориентироваться стоит только на свои собственные ощущения и профессиональные навыки. Кроме того, стоит обращать внимание на характер работ, для которых приобретается оборудование. Профессионалы своего дела, которые уверены в том, что швы, сделанные ими в любом случае имеют высочайшее качество, как правило отдают свое предпочтение УОНИ – это экономит их рабочее время. Если же выполняете очень ответственную работу. Но не до конца уверены в своих силах, то не стоит выбирать эту марку. Лучше выполнить свою работу медленнее, но качественнее.

раздел сайта с техническими характеристиками марок, подробная информация

Электроды марок АНО, представленные в данном разделе на сайте weldelec.com, относятся к расходным материалам общего назначения. Созданные в Институте им. Е.О. Патона, они отличаются свойствами наплавленного материала и характеристиками технологического процесса сварки. Все они используются в ручной сварке малоуглеродистых, углеродистых, конструкционных и некоторых видов низколегированных сталей.

Сварочные электроды для ручной дуговой сварки изготавливаются в виде стержней длиной до 450 мм из специальной сварочной проволоки с нанесенным слоем покрытия, состоящего из смеси определенных веществ. Основное предназначение этих веществ заключается в усилении ионизации, защите от вредных воздействий воздуха, а также для металлургической обработки сварочной ванны.

Сварочные электроды АНО выпускаются в широком ассортименте марок и предназначаются для сваривания стыковых, нахлесточных, угловых, соединений и конструкций из низкоуглеродистых и углеродистых марок сталей толщиной 1-5мм по ГОСТ 1050 и ГОСТ380, а также для сварки корневых швов металла большой толщины.

Электроды рекомендуют использовать при сваривании и ремонте стальных конструкций при толщине металла до 20 мм. Ими можно выполнить соединение стыковых соединений с увеличенным зазором, и даже при наличии поверхностных загрязнений, окалины или ржавчины на свариваемых кромках. На сегодняшний день применяется более двухсот марок электродов, и все они гарантируют 100 процентное качество, хорошие условия работы и перечень возможностей.

Электроды АНО являются распространенной маркой, которые относятся к широкой группе – это сварочные электроды для переменного тока с использованием всех видов трансформаторов для сварки, сварочных выпрямителей и инверторных источников питания, поэтому они именуются универсальными. В свою очередь они делятся на такие марки (наиболее распространенные): АНО-21, АНО-36, АНО-4, АНО-6 Monolith.

На рынке присутствуют и новые марки электродов, такие например как Монолит РЦ или модернизированные электроды АНО-36, в которых уменьшено выделение вредных веществ (в 1,5-2 раза) в сварочном аэрозоле во время работы.

Отличительные особенности некоторых марок

АНО – 3

Марка выполняет сварку неответственных соединений. Рутиловое покрытие создает облегченные условия для сварочных работ. Установка прихваток, даже если их много, выполняется этими электродами без особых проблем. Зачистка от окислов, масел и другой грязи не требуется. Шлаковая корка удаляется просто, вплоть до самоотделения.

АНО – 4

Высокие сварочно-технические характеристики этих электродов при относительно низкой цене делают их востребованными сварщиками, от любителей до профессионалов. Они могут применяться при сварке, как обычных соединений, так и ответственных.

Даже при сварке влажных, ржавых и масляных поверхностей защита покрытия не дает образовываться порам и трещинам в сварочном шве. Качеству шва не мешает применение повышенных значений сварочного тока.

АНО – 4И

Эта марка отличается покрытием на основе ильменита. Позволяет сочетать свойства как кислого, так и покрытия из рутила. Улучшение санитарно-гигиенических параметров в сравнении с чисто кислым порошком – основное достоинство этой марки. Порошок из рутила позволяет работать на всех видах токов независимо от полярности. В качестве расходного материала применяется для сварки металлов с пределом прочности не более 46 кгс/мм2.

АНО – 6; АНО – 6М

Покрытие данных электродов может быть рутиловым или рутилово-кислым. Некоторые производители включают в состав порошка минерал ильменит, с целью уменьшения вредных выбросов.

Отличаются возможностью получения качественного шва при работе на режимах с повышенной силой тока. АНО – 6М допускают меньшее разбрызгивание и создают условия более простого избавления от шлаковой корки, чем электроды АНО – 6.

АНО – 8

Характеристики этой марки во многом аналогичны электроду АНО -27. Разница состоит в механических характеристиках свариваемых металлов. АНО -8 применяется для сварки низколегированных и углеродистых сталей с пределом прочности до 46 кгс/мм2, а такой же показатель для АНО -27 более высокий – до 50 кгс/мм2.

АНО – 9

Этот вид имеет основное покрытие, поэтому возможно использовать для получения пластичных и с высокой ударной вязкостью швов. Перед сваркой требуется зачистка кромок сварного шва. В работе могут быть задействованы все виды токов, только постоянный должен быть с обратной полярностью.

АНО – 12

Марка, покрытая порошком из рутила, применяется в рабочих условиях при проведении монтажных работ, где нет возможности хорошо зачистить свариваемые кромки и необходимо осуществлять процесс в разных пространственных положениях. На пористость швов не влияет использование повышенного тока, для обеспечения качественного провара.

АНО – 13

Марка с рутил-целлюлозным порошком отличается качественной сваркой в любых расположениях шва в пространстве. Особенно его отличает от других марок электродов возможность накладывать швы в вертикальной плоскости сверху вниз. В таком положении он может варить швы внахлест, встык и угловые.

АНО – 17

Кисло-рутиловое покрытие электрода с добавлением железного порошка определяет специфику его применения. Такой состав увеличивает значение коэффициента наплавки, что повышает производительность в работе такими электродами.

Повышенная жидкотекучесть делает наиболее востребованной сварку в нижнем положении толстостенных заготовок с большой длиной шва. Требуются увеличенные затраты на электроэнергию, поэтому лучше использовать эту марку в производственных условиях.

АНО – 21

Для конструктивных элементов небольших размеров эти электроды имеют большую степень применяемости. При сваривании толстостенных заготовок их использовать не рекомендуется, так как гарантий в качестве шва нет никаких.

На отечественном рынке они доступны и выигрывают в цене у своих конкурентов. Сварочная проволока за счет добавок, увеличивающих поверхностное натяжение, дает возможность сваривать соединения во всех положениях.

Характеристики отличаются свободными зажиганиями дуги (первоначальным и повторным), легким отделением шлака, стабильным горением дуги.

АНО – 24

Применение в покрытии этой марки минерала ильменит (Fe – TiO2) позволяет уменьшить количество вредных веществ при сварке. Широко применяется во многих сферах промышленности и строительства как обычных, так и соединений с повышенными требованиями. Аппарат для сварки практически любой – может работать на любом токе с любой полярностью. Работает по загрязненным поверхностям с применением различных технологий в зависимости от длины дуги (она может быть различной).

АНО -27

Основное покрытие обеспечивает защитную среду в которой практически нет водорода. Отсутствие или минимально допустимое присутствие этого газа, позволяет получать пластичные, с высокой ударной вязкостью швы. Электрод дает возможность сохранить прочностные свойства шва при низких температурах (до -40°С). Об этой марке тут.

АНО – 34

Рутиловое покрытие дает возможность сваривать заготовки с наличием окислов на поверхности кромок.

Важно: холостой ход сварочного агрегата должен быть 50 В. При большем значении электрод быстро раскаляется до красна и начнет стекать. Сваривание заготовок не происходит. Во время процесса присутствует дым с неприятным запахом. Узнать больше…

АНО – 36

Этот электрод достаточно конкурентно-способен на рынке сварочных материалов. Специальное рутил-целлюлозное покрытие делает характеристики АНО – 36 как минимум не хуже лучших аналогов от других производителей. Очень малая токсичность является существенным аргументом отдать предпочтение этому электроду.

Стабильность химического состава и равномерность наложения шва уменьшает концентрацию напряжений в зоне сварного шва, делает конструкцию более прочной к внешним воздействиям. Сварка в вертикальном положении «сверху-вниз» присутствует в арсенале возможностей этой марки.

АНО – 37

Марка с рутиловым порошком обладает свойствами, которые позволяют новичку получать сварочные швы, не уступающие по качеству выполненные квалифицированным сварщиком. Простое зажигание дуги, причем при повторном также не возникает никаких проблем, не требующее особых навыков формирование шва — основные причины выбрать эту марку электрода для неопытного специалиста.

Универсализм электрода АНО – 37 определяется возможностью работы на любом оборудовании, сваркой с любым расположением шва, с разной степенью загрязненности свариваемых кромок. Именно это качество выделяет эту марку из большого числа похожих.

АНО – Т

Электроды с основным покрытием, используются для получения ответственных сварных соединений трубопроводов из низколегированной и углеродистой стали.

При этом возможность сварки для всех расположений шва, где даже на потолочной можно получить шов с валиком на противоположной стороне, создает условия использовать электрод в специфических условиях монтажа конструкции. Применение этого электрода не зависит от климатических условий.

АНО – ТМ

Для получения сварочных швов с высокими механическими характеристиками используется эта марка, где защита выполнена с применением основного покрытия. Этой маркой можно варить как корневой шов, так и заполняющие. Следует лишь сменить полярность тока.

АНО – ТМ/Н

Здесь присутствует основной вид покрытия. Он обеспечивает минимальное количество примесей серы и фосфора. Такой расходный материал применяется для получения ответственных соединений, например, стыков продуктопроводов в нефтяной и газовой промышленностях. Корневые швы, за счет образования обратного валика, могут выполняться только с одной стороны. Поверхность кромок для уменьшения вероятности порообразования должны быть зачищена.

АНО – ТМ60

Эти электроды отличаются от практически идентичных АНО – ТМ70 лишь механическими свойствами. Предел прочности сварного шва несколько ниже – до 588 МПа.

АНО – ТМ70

Низколегированные стали, где прочность сварного шва должна быть достаточно высока, свариваются такой маркой. Применяется для сварки трубопроводов в нефтегазовом комплексе. Зачистка свариваемых кромок обязательна. Корневые швы этой маркой электродов свариваются только с одной стороны, так как сварочный валик образуется без подваривания на другой.

Где купить

Выбирайте производителей и продавцов на этой странице.

Электроды уони и ано разница

Сварочные электроды 3, электроды 4 – что подразумевается под этим?

Часто от практиков сварочного дела можно услышать – «мы проводим сварочные работы электродами тройкой, четверкой» что подразумевается под этим? Чаще всего, имеется в виду диаметр электродов общего назначения, таких марок как МР-3, ОЗС, АНО и др. Наша компания может предложить следующие марки электродов диаметром 3, 4, 5 и 6 -это ОЗС – 4, ОЗС – 6, ОЗС – 12, МР – 3, МР – 3 Синие, АНО – 6, АНО – 4, АНО – 21, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, вся продукция высокого качества, одобрена Морским Регистром Судоходства и Речным Регистром России.

Прокалка сварочных электродов, для чего она необходима?

Обмазка сварочных электродов очень хорошо впитывает влагу, при проведении сварочных работ обмазка не плавится, практически не горит или горит неравномерно, чаще всего отваливаясь кусками – прокаливание электродов устраняет эти моменты.
Прокаливание рекомендуют проводить в специально предназначенных для этого печах прокалочных.

Сварочные электроды покрытые. Чем они отличаются от непокрытых?

Электроды можно разделить на две большие группы – металлические сварочные электроды и неметаллические сварочные электроды. Именно к первой группе и относятся электроды покрытые. Они в свою очередь делятся на электроды стальные, медные, бронзовые, чугунные, алюминиевые и т.д. Покрытие электродов выполняет очень важную функцию, в первую очередь оно обеспечивает стабильность и устойчивость горения дуги, защищает металл шва от воздействия азота и кислорода, образовывае шлаковую корку, тем самым происходит процесс замедления охлаждения металла шва, что в свою очередь помогает выводить неметаллические включения и газы на поверхность. Непокрытые электроды. Электроды без покрытий были популярны на начальных стадиях развития сварочной индустрии, на данный момент используется сварочная проволока.

Какая информация должна содержаться на пачке электродов?

На (в) каждой коробке или пачке с электродами должна иметься этикетка или маркировка, содержащая следующие данные:
• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение электродов; номер партии и дату изготовления;
• область применения электродов;
• режимы сварочного тока в зависимости от диаметра электродов и положения сварки или наплавки;
• особые условия выполнения сварки или наплавки;
• механические и специальные свойства металла шва, наплавленного металла или сварного соединения, не указанные в условном обозначении электродов;
• допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием электродов;
• режим повторного прокаливания электродов; массу электродов в коробке или пачке.

Какое оборудование использовать при сваривании металлов электродами диаметром 5 мм?

Электроды диаметром от 5 мм и более необходимо профессиональное оборудование отечественного или импортного производства, при сварке электродами диаметром менее 4 мм подойдет оборудование как профессионального, так и бытового назначения.

Как по внешнему виду определить качество электродов? Существуют ли стандарты по ГОСТу?

Покрытие сварочных электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин, за исключением поверхностных трещин и неровностей (на поверхности покрытия электродов допускаются поверхностные продольные трещины и местные сетчатые растрескивания, протяженность (максимальный размер) которых не превышает трехкратный номинальный диаметр электрода, если минимальное расстояние между ближайшими концами трещин или (и) краями участков местного сетчатого растрескивания более трехкратной длины более протяженной трещины или участка растрескивания), за исключением местных вмятин (на поверхности покрытия электродов допускаются местные вмятины глубиной не более 50% толщины покрытия в количестве не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм на одном электроде) и задиров (на поверхности покрытия допускаются местные задиры протяженностью не более 15 мм при глубине не более 25% номинальной толщины покрытия числом не более двух на одном электроде).

Две местные вмятины, расположенные с двух сторон электрода в одном поперечном сечении, могут быть приняты за одну, если их суммарная глубина не превышает 50% толщины покрытия.

На участке электрода, примыкающем к зачищенному от покрытия контактному торцу электрода, допускается оголенность стержня протяженностью по длине электрода не более половины диаметра стержня, но не более 1,6 мм для электродов с основным покрытием и не более 2/3 диаметра стержня, но не более 2,4 мм для электродов с кислым, целлюлозным и рутиловым покрытиями.

Покрытие электрода не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты:

• 1 м – для электродов диаметром менее 4 мм;
• 0,5 м – для электродов диаметром 4 мм и более.
При проверке допускаются частичные откалывания покрытия общей протяженностью до 5% длины покрытой части электрода, но не более 20 мм.

Что такое тип электрода по ГОСТу, какие существует типы электродов?

Сварочные электроды классифицируются по типам (в обозначении типа электрода две стоящие за буквой «Э» (электрод) цифры – это минимальное временное сопротивление разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2).

Различают следующие типы сварочных электродов (ГОСТ 9467-75):

• Тип Э38, Э42, Э46 и Э50 применяются для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа;
• Тип Э42А, Э46А и Э50А применяются для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, при предъявлении к металлу шва повышенные требования по относительному удлинению и ударной вязкости;
• Тип Э55 и Э60 используется для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590 МПа.

Какие оптимальные условия хранения электродов?

Электроды следует хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15°С в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений

В какой упаковке поставляются электроды?

Электроды упакованы в водонепроницаемую битумированную бумагу в пачках массой по 5 кг или в коробки из картона (ГОСТ 7933 толщиной не менее 0,7 мм), коробки герметично упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку.
Партия весом 1 тн уложена на деревянный поддон и обтянута стрейч-пленкой.
Высота укладки коробок с электродами на поддоны и крупногабаритные ящики не должна превышать 600 мм.
Масса брутто упаковочных мест не должна превышать: 1100 кг – для поддонов и крупногабаритных деревянных ящиков.

Сколько раз можно прокаливать электроды и не влияет ли это на качество?

Прокалку сварочных электродов рекомендуется проводить не более трех раз (не считая прокалки при их изготовлении). Прокалка электродов более четырех раз негативно влияет на прочность и качество покрытий.

Для чего нужна обмазка или назначение электродных покрытий?

Общее назначение обмазки или электродных покрытий – обеспечивать стабильность горения сварочной дуги и получать металл шва с заранее заданными свойствами (прочность, пластичность, ударная вязкость, стойкость против коррозии, и др.).
Стабильность горения сварочной дуги достигается снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между электродом и свариваемой деталью.

Покрытие выполняет защитную функцию, шлак служит для защиты расплавленного металла шва от воздействия кислорода и азота воздуха путем образования шлаковых оболочек на поверхности капель электродного металла, переходящих через дуговой промежуток, и для образования шлакового покрова на поверхности расплавленного металла. Шлаковое покрытие уменьшает скорость охлаждения и затвердения металла шва, способствуя выходу из него газовых и неметаллических включений.

Шлакообразующими компонентами являются: титановый концентрат, марганцевая руда, каолин, мрамор, мел, кварцевый песок, доломит, полевой шпат и др.

Как снизить расход электродов?

Существуют два способа снизить расход электродов, сэкономить сварочные электроды.
Первый способ – технологический, второй способ экономии электродов – организационный.
Способ первый – технологический. Применение оптимальных, рекомендуемых параметров сварки. Для каждого вида сварочных работ рекомендуются электроды определённого типа, показатели силы тока и напряжения. При автоматической и полуавтоматической сварке сварочные электроды теряют на разбрызгивание менее 3%, в сравнении с 5% при ручной сварке.

Рекомендуется использовать стандартные держатели для уменьшения длины огарка. При ручной дуговой сварке затраты на сварочные электроды составляют значительную часть общей стоимости работ.

Второй способ – организационный – правильное хранения и транспортировка электродов сварочных, совершенствование организации труда, стимулирование рабочих к снижению расхода электродов и пр

Чем отличаются электроды МР-3 Синие от других марок сварочных электродов?

Специальные добавки в составе обмазки электродов МР-3С (синие) позволяют формировать более устойчивый обжим дуги и стабильность горения при перемещении электрода.
Электроды МР-3С (синие) позволяют выполнять сварку на предельно низких токах.

Электроды МР-3С (синие) имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов. Допускают сварку по окисленной поверхности.

В отличие от известных марок электродов МР-3, АНО-4, АНО-21 и др. у данных электродов используется комплексное раскисление металла, что обеспечивает их лучшие экологические характеристики. Так при расходе 1 кг сварочных электродов марки МР-3 выделяется 11, 2 г. сварочного аэрозоля при содержании 1, 25 г. марганца в нем. В случае использования электродов марки МР-3С (синие) выделяется 10, 3 г. сварочного аэрозоля при содержании в нем 0, 6 г. марганца.

Сравнительные испытания механических свойств электродов показали, что передел прочности металла шва, выполненного электродами МР-3С (синие), достигается при меньшем содержании марганца по сравнении с электродами МР-3. Это объясняется получением более мелкого первичного звена аустенита: 25–40 мкм вместо 50–55 мкм.

Чем отличается сварочные электроды УОНИИ 13/45 и УОНИИ 13/55?

Эти электроды отличаются составом обмазок. Состав обмазок УОНИИ 13/45 и УОНИИ 13/55 пирведен в таблице:

Сварочным электродом называют стержень из металла или другого материала, проводящего электричество. Он предназначен для того, чтобы проводить ток к свариваемому изделию. На сегодняшний день их существует множество разнообразных видов. Большая часть, представленная на рынке необходима для ручной дуговой сварки.

Существует два вида сварочных электродов: плавящиеся и неплавящиеся. Вторые производят из тугоплавкого материала (вольфрам). Поддающиеся плавке производятся из сварочной проволоки. На металлический стержень наносится специальное покрытие, защищающее от атмосферного давления.

Отличия сварочных электродов

Электроды имеют много отличий в зависимости от марки, и подвида к которому они принадлежат. Данный инструмент применим для сварки сталей с содержанием углерода до 1/4 процента. Еще они применяются при сварке низколегированной стали. Разница между электродами видна по многим параметрам, например по склонности к порообразованию, по тому как расположен шов сварки или по тому, чем покрыта его поверхность: основные, целлюлозные и т. д.

В данной статье рассмотрим особенности и возможные отличия рутиловых электродов МР и стержней с основным покрытием -УОНИ.

Электроды МР

Данный вид оборудования используют во время соединения углеродистых сталей. Например МР-3 часто применяют если необходимо произвести монтажные работы ответственной конструкции. Электроды мр отличаются от УОНИ тем, что при их помощи можно производить сварку в условиях высокой влажности. Продаются сварке даже ржавые и мало очищенные металлы. Возможна сварка удлиненной дугой.

Самая популярная марка данного вида – это электроды МР-3. С ними возможно производить монтаж ответственных сооружений, так как они гарантируют получение очень надежного шва. Возможно их использование при работе с соединениями из стали с содержанием углерода и низколегированной сталью. Есть возможность работы с любым током, имеющим обратную полярность. Сварка может производится в любом положении, исключающим вертикальное.

Область, в которой чаще всего использовуются МР – электроды – произведение сварки трубопроводов, подающих горячую воду или пар, а также труб, проводящих масло и мазут. Электродами этой группы можно производить сварку, которую обеспечивают обычные бытовые источники сварочного тока.

Электроды УОНИ

Этот вид сварочного оборудования используются в тех обстоятельствах, когда свариваемая конструкция должна быть максимально противоударной. Ими производят монтаж очень ответственных сооружений, так как при их использовании сварные швы отличаются высоким качеством и пластичностью.

Одно из главных преимуществ УОНИ то, что сварные швы, получаемые в процессе работы способны выдерживать очень низкие температуры (вплоть до -40).

Сварочная работа может вестись в различных положениях. Все представители данного вида отличаются присутствием основного покрытия. Наиболее часто используемые – УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55.

УОНИ 13/55 применимы при монтажных работах с конструкциями от которых требуется переносимость высоких динамических нагрузок. Также их применяют для получения швов, устойчивых к низким температурам. УОНИ 13/55 можно сваривать между собой металлы большой толщины. Их применение возможно в строительстве судов и монтаже цистерн и сосудов, находящихся под высоким давлением.

УОНИ 13/45 используют для работы в холоде. При работе с ними необходимо учитывать, что поверхности для сварки должны быть очень хорошо подготовлены: очищены от масел и других загрязнений.

Чем отличаются электроды УОНИ от МР

Можно выделить главные отличия перечисленных видов:

в чем разница с МР 3, технические характеристики – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Электроды АНО-21 популярны как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. С ними несложно работать, они не требуют особых навыков от работника, но обеспечивают прочные и долговечные швы. Электроды марки АНО-21 пригодны для всех сварочных положений и направлений сварки (включая вертикально сверху вниз), дают минимальное расплескивание расплавленного металла. Сбалансированы для работы прямой и обратной полярностью, а также переменным током.

Техническая характеристика

Электроды для сварки АНО-21 применяются при сваривании деталей от 1 до 4 мм, трубопроводов и сосудов, находящихся под невысоким давлением. Отлично справляются с созданием коротких швов.

Рутиловая обмазка на основе диоксида титана позволяет сваривать заготовки во влажном состоянии и со следами коррозии. Изделие способно работать во всех сварочных положениях и направлениях, что особо важно для проварки неповоротных стыков трубопроводов.

Напряжение холостого хода должно быть не менее 50 вольт, работать можно прямой и обратной полярностью, а также переменными током.

АНО-21 выпускаются диаметром 2; 2,5; 3 и 4 мм. Отдельно следует отметить такие технические эксплуатационные параметры, как:

облегченный розжиг дуги;
стабильность горения;
сниженное разбрызгивание.

Сварочная проволока, используемая для производства АНО-21, содержит добавки, повышающие коэффициент поверхностного натяжения расплава. Это позволяет варить потолочные и вертикальные швы, не опасаясь вытекания металла из сварочной ванны.

Преимущества и недостатки

Электроды сварочные АНО -21 обладают следующими достоинствами:

доступность;
быстрый поджиг электродуги;
формирование легкого и быстро удаляемого шлакового слоя поверх материла шва; слоя;
прочность, долговечность и герметичность шва.

Присущ изделию и ряд минусов:

малый диапазон толщин заготовок;
потребность в дополнительных флюсах;
непригодность для сварки стыков в трубопроводах и сосудах высокого давления.

Указанные недостатки компенсируются доступной ценой и внимательностью к правилам применения. Если не пытаться использовать АНО для соединения заготовок большой толщины или стыков высокого давления — они не разочаруют покупателя.

Сферы применения

Изделие применяется в ходе ручной электродуговой сварки (ММА) заготовок из углеродистых сплавов. Наиболее частые сферы применения, следующие:

монтаж и полевой ремонт трубопроводов и сосудов, работающих под невысоким давлением;
сборка ответственных конструкций с выполнением швов встык, в угол и внахлест;
проварка корневых швов на толстых заготовках.

АНО-21 используется на промышленных предприятиях в области судостроения, машиностроения, распределительных сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве. С удовольствием применяют электроды и ремонтные мастерские, и домашние умельцы.

Химический состав

Химический состав АНО-21 неизменен для всех диаметров и длин ассортимента. Он определяет физико-химические и эксплуатационные свойства изделия. Нормированное процентное содержание легирующих добавок и максимальное содержание примесей указано в таблице:

С	Si	Mn	S	P
0,1	0,3	0,5–0,8	0,04	0,045

Химический состав регламентирован государственным стандартом и обязателен к соблюдению для всех производителей электродов. На практике между их продукцией наблюдается определенная разница в химическом составе.

Особенности работы

Основной особенностью АНО-21, как и других изделий с рутиловой обмазкой, является способность работать в сложных условиях, по влажным заготовкам, имеющим следы коррозии. Однако сам электрод должен быть практически абсолютно сухим. Для этого их хранят в герметичной упаковке, а в случае увлажнение обязательно прокаливают от 40 до 60 минут при температуре 120^оС.

Режимы сварки зависят от диаметра изделия:

Диаметр, мм	Длина, мм	Количество на 1 кг, шт.	Рабочий ток, А
Диаметр, мм	Длина, мм	Количество на 1 кг, шт.	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2	300	95	60-100	70-80	80-100
2,5	300	58	70-120	70-100	90-110
3	350	40	100-150	90-110	110-140
4	—	—	160-190	150-170	150-180

Не стоит пытаться варить таким электродами заготовки толще 5 мм или стыки труб, которые должны работать под давлением. Ни к чему хорошему такие попытки не приведут. Ту работу, для которой АНО -21 был спроектирован, он выполняет практически безупречно

Маркировка и производители

Электроды были разработаны в институте сварки Академии Наук им. Патона. Маркировка АНО -21 означает:

А: Академия
Н: Наук
О: обмазанный;
21: модель разработки

Полное обозначение Э46-АНО-21-d-УД Е 430/3/-Р 11 содержит в себе детальное описание свойств изделия:

Э46: тип изделия согласно ГОСТ;
АНО-21: марка;
d: диаметр изделия;
У: соединение углеродистых сплавов;
Д: с утолщенной обмазкой;
43: сопротивление разрыву материала шва 46 кгс/мм2;
О: относительное удлинение до 18%;
/3/: ударная вязкость наплава от 3,5 кгс м/см2;
Р: обмазка на основе рутила;
1: работает в любых сварочных положениях;
1: использует прямую или обратную полярность, или переменный ток.

Электроды АНО-21 выпускают следующие предприятия-изготовители:

Патон;
MaxWeld;
Гранит;
Тигарбо;
ЛЭЗ;
Монолит;
КОМЗ.

Специалисты признают, что не все изготовители в точности соблюдают технологию изготовления и химический состав обмазки. Поэтому качество и рабочие свойства их продукции отличаются друг от друга. Различия заключаются в легкости розжига, стабильности дуги и пористости шва.

Технологические особенности сварки

Для работы с угловыми швами в вертикальном положении и направлении сверху вниз используется метод опирания, электрод следует удерживать в плоскости биссектрисы угла. Наклон к сварочному направлению допускается в пределах 40 — 70^о.

[stextbox id=’alert’]Недопустимо превышать значения сварочных токов, рекомендованные для каждой толщины и сварочного положения. Это может привести к прожогам заготовок.[/stextbox]

Сравнение с другими

Опытные сварщики провели сравнительные тесты АНО- 21 и близких по сфере применения и рабочим характеристикам рутиловых электродов изделий других марок. По ссылкам размещены видео с детальным разбором рабочих свойств, специалисты рассматривают отличие электродов АНО-21 от УОНИ и в чем разница с МР-3, делятся практическим опытом применения.

С ЛЭЗ МР3-С и ЛЭЗ УОНИ 13/55

С Монолит РЦ

МР-3С (СЗСМ) и АНО-21 (Тигарбо, КОМЗ)

Заключение

Электроды АНО-21, разработанные в академическом Институте Сварки им. Патона, имеют рутиловое покрытие. Они используются для сварки заготовок толщиной до 4 мм, р\при этом позволяя работать в сложных условиях. Даже в случае влажной и заржавевшей заготовки обеспечивается прочный и долговечный шов. Высокие рабочие качества и доступная цена обуславливают популярность изделия среди профессионалов и домашних мастеров.

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45, 13/65 и 13/85

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45

Электроды УОНИ 13/55 и 13/45 предназначены для сварки ответственных металлоконструкций постоянным током обратной последовательности. Из всего разнообразия электродов, электроды УОНИ отличаются рядом неоспоримых преимуществ, одно из которых, это проведение сварочных работ в условиях низких температур.

На сегодняшнее время существует несколько марок электродов УОНИ: 13/45, 13/55, 13/65 и 13/85. В чем собственно их различие, кроме использования в ручной дуговой сварке? В чем электроды УОНИ 13/45 отличаются от таких же самых электродов, но только с маркировкой 13/55 или 13/65?

Для какой сварки предназначены электроды УОНИ

Электроды УОНИ предназначены для ручной дуговой сварки (ММА). Варить электродами УОНИ нужно в обратной последовательности и на постоянном токе. Для работы с данным видом электродов подходит любой сварочный инвертор для ручной дуговой сварки.

Основное предназначение электродов УОНИ — это сварка углеродистых и низколегированных сталей. Благодаря своим характеристикам, данные электроды используются для сварки ответственных конструкций, поскольку они способны обеспечить прочный и надежный сварочный шов, даже при условиях отрицательных температур.

Сварочные электроды УОНИ выпускаются различного диаметра, от двух до пяти миллиметров. Выбирая диаметр электродов для сварки, обязательно следует учитывать силу тока, а она увеличивается согласно диаметру электрода.

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45

Ранее на сайте про ручную дуговую сварку mmasvarka.ru уже рассказывалось о том, в чем именно отличия электродов УОНИ от МР-3. Ознакомиться с данной информацией можно в предыдущем обзоре сайта.

Что же касается отличия электродов УОНИ 13/45 и 13/55, а также других их марок, то они заключаются в следующем:

Электроды УОНИ 13/45 — предназначены для сварки стали, поковок и литья. Сварочный шов с использованием электродов 13/45 отличается не только ударной прочностью, но и пластичностью. Обмазка электродов УОНИ 13/45 в отличие от других, содержит в своем составе молибден и никель.

Электроды УОНИ 13/55 — используются при сварке швеллеров, тавровых соединений, изделий из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Основное покрытие электродов 13/55 состоит из: серы, кремния, марганца, углерода и фосфора, поэтому сварочный шов получается очень стойким и прочным, с низким процентом микротрещин.

Электроды УОНИ 13/65 — варить электродами этой марки можно в любом положении, а основное их предназначение, это сварка ответственных металлоконструкций. Качество сварочного шва электродами 13/65, как и всех предыдущих марок, отличается своими высокими характеристиками.

Электроды УОНИ 13/85 — используются для сварки металлоконструкций выполненных из легированной стали высокой прочности.

Как видно, принципиальных отличий в характеристиках электродов УОНИ 13/45, 13/55, 13/65 и 13/85 нет, но они, все же имеются. А, как известно, в ручной дуговой сварке недопустимы любые погрешности, поэтому к выбору расходных материалов следует подходить с большой осмотрительностью.

Поделиться в соцсетях

Характеристики электродов АНО-21 | Статьи о сварке от МЭЗ

Электроды АНО-21 – одна из наиболее универсальных марок. Разработаны в Институте электросварки им. Е.О. Патона (Академия наук Украины). В настоящее время выпускаются всеми ведущими профильными предприятиями России. Используются в основном для соединения тонкостенных (до 5 мм) конструкций, рассчитанных на работу в условиях невысокого рабочего давления.

Регулирующие качество стандарты – ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-007-58965179-2006. Самый известный зарубежный аналог – ESAB ОК 46.00.

Полная расшифровка на примере Э46-АНО-21-d-УД Е 430/3/-Р 11

Э46 – тип электрода
АН – Академия наук
О – обмазанный
21 – модель разработки
d – диаметр
У – углеродистые и низколегированные стали
Д – толстое покрытие
43 – временное сопротивление разрыву после сварки не менее 46 кгс/мм² при нормальной температуре
О – относительное удлинение менее 18%
/3/ – ударная вязкость наплавленного металла
Р – рутиловое покрытие
1 – сварка во всех пространственных положениях без исключения
1 – сварка постоянным током любой полярности либо переменным с напряжением холостого хода 50±5В

Особенности и преимущества

Сварочные электроды АНО-21 имеют рутиловое покрытие (диоксид титана). Благодаря высокой стойкости TiO₂ сварочная ванна надежно защищена от шлака. В результате для качественной сварки необходимо меньшее содержание магния и кремния, что делает менее токсичными образующиеся в результате реакции с «раскислителями» газы и сварочные аэрозоли.

Помимо низкой токсичности материала в числе преимуществ:

легкость первого, повторного, многократного поджигов даже без контакта стержня и поверхности детали;
стойкость шва к появлению пор при изменении длины дуги;
возможность сварки в любом без исключения положении, в том числе вертикальном сверху вниз;
низкие показатели разбрызгивания;
создание ровного мелкочешуйчатого шва;
работает с влажными, загрунтованными поверхностями и металлам со следами коррозии.

АНО-21 – электроды, характеристики которых позволяют использовать их и для промышленных, и для домашних работ. Это одна из тех марок, которая в равной степени подойдет для профессиональных сварщиков и новичков. Работы можно вести переменным (с помощью трансформатора) или постоянным током разной полярности (с применением инвертора).

Технические характеристики электродов АНО-21

Временное сопротивление разрыву ≥450 МПа.
Коэффициент разбрызгивания – не более 4%.
Коэффициент расхода – 1,65 кг.
Предел текучести – 350 МПа (типичное значение, ГОСТ не нормировано).
Относительное удлинение ≥18%
Ударная вязкость ≥80 Дж/см².
Производительность – 1,2 кг/ч (для d 4 мм).
Длина стержня – от 250 до 450 мм.

Особенности применения

Основная сфера использования – монтаж газопроводных и трубопроводных систем. В частности, это коммунально-сетевые, судовые и машинные трубопроводы.

Изделия применяются в сварке тонкостенных конструкций толщиной не более 5 мм, рассчитанных на низкое давление рабочих сред (до 12 атмосфер).
Отлично сваривают рядовые и стыковые узлы.
Хорошо зарекомендовали себя при работе с частично дефектным металлом (окисленные поверхности стальных деталей, оксидная пленка на алюминии).

Уровень влажности изделий этой марки не должен превышать 0,5%. При несоблюдении условий хранения необходима прокалка стержней в течение 40–60 минут при температуре 120–150°C.

Одни из лучших отечественных образцов данной марки – продукция Магнитогорского электродного завода. Это в частности, электроды линейки Стандарт, которые соответствуют всем требованиям госстандартов и отлично зарекомендовали себя как у новичков, так и у профессионалов. Электроды производятся самых популярных и востребованных диаметров – 2,5, 3,0, 4,0 мм. Вся продукция сертифицирована.

Возможно, вас заинтересует

Электроды с покрытием Патон УОНИ 13/55 ЭЛИТ Ø2,5 мм

Электроды с покрытием ПАТОН УОНИ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Электроды обеспечивают стабильное горение дуги, получая металл шва с высокой стойкостью к кристаллизационным трещинам и низким содержанием водорода. Электроды идеально подходят, когда к металлическим сварным швам предъявляются повышенные требования по пластичности и прочности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Допускается сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих в условиях динамических нагрузок при низких температурах (до -40 ° С), резервуаров, работающих под давлением, металлических судовых конструкций, сварка дефектов отливок. Также трубопроводы из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности на разрыв от 500 МПа до 640 МПа. Они лучше всего подходят для тех случаев, когда необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений от горячих трещин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электроды закрытые УОНИ 13/55 Патона следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже + 15ºС и относительной влажности не более 80%.Если влажность покрытия превышает 0,3%, отжигают при 325 ± 25 ° C в течение 60 минут. Производитель гарантирует соответствие электродов требованиям нормативной документации при соблюдении условий транспортировки, хранения и использования пользователем. Электроды не содержат вредных веществ в покрытии. Электрод с металлическим покрытием – Тип покрытия – основной.

КЛАССИФИКАЦИЯ:
ISO 2560-A: E414 B20
AWS A5.1: E 7018

ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ:
PA, PB, PC, PD, PE, PF

ХИМИЧЕСКАЯ ХИМИЯ МЕТАЛЛА:
С ≤ 0,11 S ≤ 0,030 Si ≤0,20 – 0,5 P ≤ 0,035 Mn 0,60-1,20

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА:
Временная прочность на растяжение ≥ 510 Н / мм²
Относительное удлинение ≥ 22%,
Ударная вязкость ≥ 160 Дж / см².

Преимущества сварочных электродов ПАТОН ™

Использование новейших формул, разработанных совместно со специалистами E.O. Патона НАН Украины;
Высокие механические свойства сварного шва;
Хорошее отделение шлака;
Комфортный процесс сварки – легкое первичное и вторичное зажигание, стабильная дуга;
Повышенная безопасность для здоровья сварщика за счет снижения выбросов вредных веществ;
Высокий уровень взаимодействия с металлами;
Высокая производительность;
Широкий ассортимент позволяет выбрать наиболее подходящие электроды для конкретной задачи.

Сравнение использования рутиловых и целлюлозных электродов

На рынке доступно множество типов ручных электродов для сварки металлической дугой (MMA). В зависимости от основной составляющей флюса они делятся на три категории: целлюлозные, рутиловые и основные. Все электроды состоят из сердечника (обычно диаметром 2,5–6 мм), покрытого флюсом. Сердечник проволоки обычно изготавливается из низкокачественной стали с ободком, а флюсы содержат множество элементов, позволяющих улучшить микроструктуру сварного шва.

Состав флюса влияет на поведение электродов. Основные составляющие различных типов электродов и защитный газ, создаваемый для каждого из них, описаны в таблице 1 (Bowniszewski, 1979).

Таблица 1 Основная составляющая из трех возможных типов электродов и защитный газ, создаваемый при их сгорании

Тип электрода	Основная составляющая	Создаваемый защитный газ
Рутил	Титания (TiO2)	В основном CO2
Базовый	Соединения кальция	В основном CO2
Целлюлозный	Целлюлоза	Водород + CO2

Основные характеристики электродов для ММА подробно описаны (Bosward, 1980).Следующие параграфы представляют собой обзор интересующих характеристик электродов общего назначения (рутиловых и целлюлозных).

Электрод рутиловый

Разница между электродами E6012 и E6013 заключается в том, что покрытие E6012 содержит натрий, а покрытие E6013 – калий. Оба они могут работать от постоянного тока (DC +), но только последний подходит для работы от переменного тока (AC). Рекомендуется работать с постоянным током, чтобы уравновесить неустойчивость руки сварщика.

Благодаря высокому содержанию диоксида титана (также называемого диоксидом титана) рутиловый электрод дает гладкую поверхность валика, легко удаляет шлак и гладкую дугу. Во время горения покрытие из флюса будет в основном выделять углекислый газ.

Этот флюс также содержит целлюлозу. Несмотря на то, что содержание целлюлозы намного ниже, чем в целлюлозном электроде (до 10% по Бонишевски), ее присутствие, наряду с влагой, означает, что эти электроды выделяют относительно высокий уровень водорода: до 25 мл / 100 г металла сварного шва. (Веб-сайт TWI).Это ограничивает их использование низкоуглеродистыми сталями толщиной менее 25 мм и тонкосортными низколегированными сталями типа C / Mo и 1Cr1 / 2Mo (веб-сайт TWI).

Рутиловые электроды можно использовать для сварки во всех положениях, кроме вертикального нижнего положения. Осаждение можно улучшить, добавив железный порошок, что приведет к осаждению большего количества металла при том же токе. Однако электроды с добавлением железного порошка можно использовать только в плоском положении.

Рутиловые электроды имеют среднюю глубину проплавления, тихую дугу и создают небольшое разбрызгивание (Bosward, 1980).Они образуют большое количество саморастворяющегося шлака, который после сварки требует минимальной очистки.

Это, вероятно, наиболее широко используемые электроды общего назначения (веб-сайт TWI). Однако эти электроды не следует использовать на конструкциях, где требуется высокая прочность (Bosward, 1980). В таблице 2 приведены их механические свойства.

Таблица 2 Типичные механические свойства, полученные с E6012 и E6013 AWS A5.1 / A5.1M, 2012

Требование к ударной вязкости (AWS после сварки)	Температура испытания	Требование предела текучести (МПа)	Типичное требование к растяжению (МПа)
E6012
Не указано	0 ° С	330	430
E6013
Не указано	0 ° С	330	430

Электрод целлюлозный

Подобно рутиловым электродам, целлюлозные электроды E6010 и E6011 отличаются электрическими параметрами, используемыми во время сварки, и типом покрытия.Покрытие E6010 содержит натрий; E6011 содержит калий. Оба они могут работать от постоянного тока (DC +), но только последний подходит для работы от переменного тока (AC). Процесс MMA может использоваться в DCEN, DCEP или AC, но снова рекомендуется постоянный ток, чтобы уравновесить неустойчивость руки сварщика.

Газовая защита, создаваемая сжиганием целлюлозы, содержит водород, монооксид углерода и диоксид углерода. В сварном шве можно найти от 30 до 45 мл водорода на 100 г (веб-сайт TWI).Это имеет два последствия: хорошая защита сварочной ванны и высокий уровень диффузионного водорода в металле шва и зоне термического влияния (HAZ). Высокий процент водорода является причиной высокой скорости осаждения и более глубокого проникновения из-за образования пробивной дуги (Clyne, 1984), благодаря которой этот тип электродов хорошо известен.

Еще одним следствием содержания водорода в газовой защите является потребность в более высоком напряжении (около 70 В).
Однако основным недостатком этого электрода является также высокое содержание водорода в защитном газе.Это вызывает высокий уровень диффузионного водорода в сварном шве, который является одним из параметров, влияющих на водородное растрескивание (также называемое холодным растрескиванием), если не соблюдаются надлежащие методы и не принимаются профилактические меры.

Высокий уровень водорода означает, что любая сталь, сваренная этими электродами, должна иметь очень высокую стойкость к водородному образованию холодных трещин (веб-сайт TWI). Эти электроды в основном используются для обработки низкоуглеродистой нелегированной стали. Их следует использовать только с учетом состава стали, ограничений и необходимости предварительного нагрева.

Еще одно преимущество целлюлозных электродов – их способность сваривать в положении трубопровода печи (или вертикально вниз). Электроды E6010 иногда называют «электродами для печной трубы». Это положение может улучшить сварной шов и помогает повысить эффективность и производительность благодаря быстрому охлаждению шлака.

Этот метод сварки должен выполняться опытным сварщиком, который может быстро наложить сварные швы для поддержания горячего состояния сварки и обеспечения выхода водорода.При работе с толстостенными трубами сварщик может испытывать трудности с контролем сварочной ванны из-за ее увеличения в размерах и риска выхода за пределы дуги и затопления стыка (Spiller, 1991). Следует отметить, что для любого типа целлюлозного электрода требуется высококвалифицированный сварщик, поэтому сварка печных труб не должна производиться без осторожности и подтверждения компетентности сварщика.

Количество образовавшихся брызг ограничит использование очень сильного тока (Bosward, 1980). Большое количество дыма вырабатывается целлюлозными электродами (Welding and Cutting, 2013), но количество шлака, которое нужно удалить после каждого сварного шва, невелико (веб-сайт TWI).

Механические свойства целлюлозных электродов представлены в таблице 3. Значения ударной вязкости доступны до -30 ° C в состоянии после сварки.

Таблица 3 Типичные механические свойства, полученные с E6010 и E6011, AWS A5.1 / A5.1M, 2012

Требуемая прочность на удар (AWS после сварки)	Температура испытаний	Типичный предел текучести (МПа)	Типичный предел прочности на разрыв (МПа)
E6010
27J	-30 ° С	330	430
E6011
27J	-30 ° С	330	430

Его характеристики глубокого проникновения, высокая скорость наплавки и возможность использования в вертикальном нижнем положении означают, что в основном эти электроды используются для прокладки трубопроводов по пересеченной местности, хотя они используются в более ограниченной степени для сварки резервуаров для хранения. (Веб-сайт TWI).

В более промышленных условиях использование этого типа электродов обычно ограничивается корневым проходом процедуры сварки. После корневого прохода в течение следующих десяти минут следует нанести горячий проход, чтобы ограничить охлаждение сварочного прохода и позволить водороду уйти. Это ограничение должно быть указано в спецификации процедуры сварки.

Опять же, эти электроды требуют квалифицированного сварщика. Это особенно актуально при работе с трубой с наружным диаметром менее восьми дюймов, поскольку положение сварки вертикально вниз может быть затруднено.

Заключение сравнения

В соответствии с европейским стандартом (EN 1011-2: 2004) необходимую температуру и продолжительность предварительного нагрева можно определить в зависимости от углеродного эквивалента стали и количества диффундирующего водорода, создаваемого электродом. Это определяет, где электроды классифицируются по пятибалльной шкале, от A до E.

Категория A соответствует электродам, создающим количество диффундирующего водорода более 15 мл / 100 г наплавленного металла.Категория E относится к электродам, создающим количество диффундирующего водорода менее 3 мл / 100 г наплавленного металла. Оба типа электродов относятся к категории А для определения предварительного нагрева.

Согласно Бонишевски (1979), несмотря на приемлемое качество и прочность сварного шва, полученного с помощью целлюлозных электродов (100 Дж Шарпи-V, полученного при -10 ° C), из-за требуемой высокой температуры предварительного нагрева их обычно избегают при высокотехнологичном производстве. такие как морские сооружения или сосуды под давлением

Электроды из целлюлозы сложнее использовать и, следовательно, требуют квалифицированного сварщика.Их большим преимуществом является повышенная скорость, которую они обеспечивают при сварке печных труб или сварке вертикально вниз, но не в качестве сварки. Они подходят в случаях, когда необходимо сваривать большое количество труб или требуется много вертикальной сварки вниз, а не для разовых работ. Скорость движения может достигать 300 мм / мин.

В любом случае использование целлюлозных электродов обычно ограничивается корневым запуском многопроходной процедуры. Использование горячего прохода жизненно важно в случае целлюлозных электродов.

В следующей таблице приведены результаты сравнения и сделанные ранее выводы.

Таблица 4 Сравнение характеристик электродов

Характеристика	Рутиловый электрод	Целлюлозный электрод
Ток (А)	Нижний	Высшее
Напряжение (В)	Нижний	Высшее
Проникновение	Нижний	Высшее
Количество брызг	Нижний	Высшее
Удаление шлака	Самостоятельная разблокировка	Требуется чистка щеткой
Очистка	Очень мало требуется	Всегда нужен
Позиция	Все, кроме вертикального вниз	Все, включая печную трубу / вертикально вниз
Простота использования	Легко	Требуется квалифицированный сварщик
Образование дыма	Меньшее количество дыма	Большое количество дыма
Риск водородного растрескивания	Низкий риск при правильном предварительном нагреве	Высокий риск
Одно- или многопроходная сварка	Одно- и многопроходные	Многопроходной
Меры предосторожности при предварительном нагреве	Требуется предварительный нагрев в соответствии с BS EN ISO 1011-2: 2004	Требуется предварительный нагрев в соответствии с BS EN ISO 1011-2: 2004
Термическая обработка после сварки	Обжиг водорода может быть использован для удаления диффундирующего водорода

Дополнительные рекомендации и передовой опыт использования целлюлозных электродов

Прежде всего, только сварщикам с недавней квалификацией, относящейся к использованию целлюлозных электродов, должно быть разрешено выполнять с ними любые сварочные работы.

Предварительный нагрев, идентичный тому, который требуется для рутиловых электродов, следует применять перед сваркой, чтобы снизить скорость охлаждения сварного шва и обеспечить выделение водорода.

Использование целлюлозных электродов должно ограничиваться корневым проходом и всегда сопровождаться горячим проходом с другим электродом, чтобы обеспечить удаление большей части диффундирующего водорода и улучшение макроструктуры сварного шва. Кроме того, следует избегать однопроходных угловых швов, поскольку это может повысить чувствительность к водородному растрескиванию. Это связано с тем, что твердость HAZ и количество диффундирующего водорода, вероятно, будут выше без последующего повторного нагрева из последовательных проходов.

Электроды из целлюлозы нельзя сушить, поскольку они используют водород из атмосферы для защиты сварочной ванны. Их следует использовать прямо из упаковки производителя. Если электрод влажный, его можно сушить в духовке при 120 ° C. Если электроды намокнут, их нужно выбросить. Руководство по расходуемому хранилищу можно найти в AWS A5.1 / A5.1M.

Лучшие электроды для инвертора. Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержня

Сварка сегодня является востребованным процессом как в работе профессиональных мастеров, так и собственных специалистов.С его помощью можно ремонтировать изделия из металла, а также при необходимости создавать новые. Чтобы качество швов было достойным, требуется минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играют правильно подобранные расходные материалы.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором. Отнеситесь к этому процессу серьезно. Советы опытных мастеров помогут понять разницу между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого вида работ.

Характеристики инверторной сварки

Прежде чем выбирать электроды для сварки, необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает использование специального оборудования. Инвертор – это сварочный аппарат, в котором для дуговой сварки используется метод плавления.

Преимущества этой техники по сравнению с трансформаторными разновидностями давно по достоинству оценены профессиональными мастерами. Инверторы сегодня используются гораздо чаще, чем другие виды оборудования. Это связано с их стабильными сварочными характеристиками.Таким образом получается очень прочный и качественный.

Инверторный блок, оснащенный выпрямителем, способен генерировать постоянное и переменное напряжение при включении. При отсутствии сетевого фильтра на выходе получается только постоянное напряжение. Эту особенность нужно учитывать при работе.

Схема сварки

Применяя инвертор в своей работе, необходимо ознакомиться со схемой его действия. Основными расходными материалами этого оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, через который ток поступает на рабочую поверхность.Изучая, какие элекроды лучше для инвертора, необходимо углубиться в схему работы оборудования и проведения процесса.

При работе инвертора задействованы и другие устройства. К ним относятся система управления (или выпрямитель), трансформатор и преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с разными материалами. Даже один и тот же экземпляр установки предполагает применение электродов разных марок при сварке разных материалов. Поэтому их выбору стоит уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос, какой электрод лучше выбрать для сварки с инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходуемого материала. Как уже было сказано выше, одна и та же модель устройства используется в разных условиях. Поэтому электроды нужно подбирать в соответствии с рабочим процессом.

Современное производство выпускает большую часть своей продукции в виде расходных материалов для инвертора.Этот инструмент сделан из металлической проволоки. Эта сердцевина отформована с использованием специального покрытия. Он предназначен для обеспечения устойчивости горения, а также для защиты сварной ванны от воздействия атмосферного воздуха. Материалы для производства таких изделий используются самые разные. Нормы производства электродов регламентируются ГОСТ 2246, утвержденным в 1970 году.

Разновидности

Решая, какие электроды выбрать для сварки с инвертором, необходимо руководствоваться указанным ГОСТом.В нем указано, что для такой работы подходят три типа расходных материалов. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и высоколегированными. Их делают из разных видов проволоки.

Новичку, который собирается выполнять инверторную сварку в домашних условиях, совсем не обязательно вникать в такие разновидности. Следует только отметить, что все электроды делятся на две большие группы. В первую категорию входят материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а во вторую категорию – обычные.

Если в процессе создания несущих металлоконструкций, которые будут подвергаться значительному давлению, сварка не используется, то следует отдавать предпочтение простым типам изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Первый не вызывает проблем в процессе. Они легко воспламеняются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика ELN – лучший вариант.МР-3 считается универсальным расходным материалом. Он позволяет выполнять сварку даже на ржавом, загрязненном покрытии, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки с инвертором, необходимо выбрать такие марки, как МП-3С и УОНИ-13/55 для важных типов конструкций. Они относятся к группе расходных материалов, используемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва предпочтение лучше отдать марке МП-3С.Такие электроды используются при обработке металлов постоянным переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сварке несущих конструкций следует выбирать расходные материалы УОНИ. Однако с ними может работать только профессиональный мастер. Новичку капризный характер такого электрода не подействует. Но, научившись обращаться с УОНИ, можно создавать прочнейшие швы с высокой плотностью (и даже в условиях низких температур).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, нужно обращать внимание на вид рабочего материала.Для каждого металла есть свои разновидности сварочных стержней.

Для чугуна следует отдавать предпочтение электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регулируется ГОСТ 9466 от 1975 года. При необходимости работы с ними лучше приобретать изделия АНО-4 с верхним слоем рутила или АНО-6 с ильменитовым типом покрытия.

Обычные углеродистые стали требуют применения электродов ОЗС-4, МП-3С, МП-3, УОНИ13 / 45, АНО-21 и др. Нержавеющие и высоколегированные стали требуют применения расходных материалов для инверторной сварки марки ЦЛ. -11.

Как выбрать электрод

Рассмотрев, какие электроды для инверторной сварки лучше выбрать, стоит сказать несколько слов об особенностях их покупки. Первым делом стоит обратить внимание на состав покрытия, нанесенного на изделие. Эту информацию можно найти в инструкции по применению. Это позволит вам выбрать нужный вид в соответствии с типом материала.

Также не покупайте товары, не имеющие соответствующих сертификатов качества.Это может быть небезопасно. Качество швов при использовании сомнительных материалов может сильно отличаться от желаемого результата. Поэтому к процессу выбора и покупки нужно подходить ответственно.

Рассмотрев, какие электроды выбрать для сварки инвертором, даже начинающий мастер сможет приобрести нужную разновидность. Работа при этом пройдет быстро и безопасно. Результат будет хорош даже для новичка.

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко опишем электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

Для выбора электрода необходимо определить:

Толщина металла – (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
Марка стали – (черный металл, нержавеющая сталь, жаропрочная и др.).
На электроде определяем ток!
Положение при сварке – (нижнее, горизонтальное, нижнее Т-образное, вертикальное – сварка снизу вверх, потолок, потолок Т-образное).

Что касается сварочного тока, который вы будете подавать на электрод.Каждый производитель электродов заявляет о разном сварочном токе. Ниже представлены классические параметры, с которыми согласились сварщики, проработавшие по профессии не один год.

Выбор тока также зависит от пространственного положения и размера зазора. Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в верхнем положении или вертикально к подъему, а также если зазор сравним или больше диаметра электрода.Если готовить в нижнем положении, зазора нет и толщина металла позволяет, то на простом электроде можно дать 120 А.

Опытные сварщики советуют использовать следующую формулу. Вы можете попробовать следовать этой формуле.

Сила тока рассчитывалась по формуле 30-40 А. на 1 мм электрода, то есть на электроде d 3 мм. ставим ток 90-120А, на электрод d 4мм ставим ток 120-160А и так далее. При сварке в вертикальном положении уменьшаем силу тока на 15%.

Диаметр 2 мм . – 40 – 80 Ампер. «Двойка» – пожалуй, самый капризный электрод. Многим кажется, что чем меньше диаметр электрода, тем легче работать. Но это не так. Например: «двойка» требует определенных навыков и навыков, она быстро горит и очень сильно нагревается, если выставить большой ток. «Двойка» хороша тем, что требует небольшого тока и сваривает тонкие металлы. Но нужны умение и терпение.

Диаметр 3 мм или 3,2 мм .- 70-80 Ампер. ПРИ СОСТОЯНИИ СВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ. Все согласны с тем, что 80 Ампер – это максимальное значение тока, выше не сварка, а резка. Попробуйте начать сварку с 70 Ампер, поймете, что не кипит – добавьте 5-10 Ампер, а если 80 Ампер мало – поверните ручку регулировки сварочного тока на 120 А., но не более. Если вы готовите на переменном токе, следует выставить 110-130 ампер. Иногда даже до 150 Ампер. Но скорее всего вам это не нужно, так как у вас инверторный сварочный аппарат, а не трансформаторный.

Диаметр от 5 мм и выше – это уже профессиональные электроды, как правило, их используют профессиональные сварщики. Мы не будем давать им рекомендаций, они уже умеют с ними работать, а начинающим сварщикам они просто не нужны. Скажем только, что такие диаметры чаще используются не для сварки, а для наплавки.

Как выбрать сварочный электрод?

Теперь расскажем об основных типах сварочных электродов.

МР-3 и АНО – эти электроды лучше всего использовать на переменном токе.Их не прихотливо мочить. Эти электроды не предназначены для ответственных конструкций, они никогда не перекрывают мосты и опорные балки кровли, из них делают заборы, ворота и теплицы на даче, заборы, небольшие металлоконструкции бытового назначения. Если нет перегрузок, это электроды для вас. Самые популярные марки от сварщиков-любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – Это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 готовят профессионалы.Готовить нужно на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, как стабильная дуга и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда научитесь готовить МР-3 и АНО.

LB-52U – эти электроды рекомендуем покупать у японской компании KOBELCO. Эти электроды используются для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды ЛБ-52У – одни из самых дорогих, как правило, их закупают предприятия и структуры, связанные с ремонтом городских тепловых / водопроводных сетей.

Мы познакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы кратко опишем электроды Концерна ESAB (Швеция), возможно, вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды ЭСАБ начинаются с буквы ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

ОК 46.00 ЭСАБ (Россия) – этими электродами можно сваривать металлы на постоянном и переменном токе. Часто такие электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫМИ или ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ СТАЛИ.Если не знаете, что выбрать, возьмите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкий диапазон диаметров. Вы всегда можете найти то, что вам нужно.

OK 48.00 ESAB (Швеция) – только постоянного тока. Идеально подходит для сложных конструкций.

Электроды специальные.

OK 61.30 ESAB – Сварка нержавеющей стали / нержавеющей стали (марки стали 304, 308Л, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

OK 67.60, OK 67.62 ESAB – Сварка нержавеющей стали / стали.

ОК 63.30 ЭСАБ (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, , 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и листовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состава – ваш выбор ОК 68.81, ОК 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и сталь неизвестного состава.

При сварке чугуна очень много нюансов!

Сварочный чугун \ сталь ЭСАБ ОК 92.18 (новое название ОК Ni-Cl) – предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3-х слоев).

Сварка чугуна; чугун / сталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) – в них точно можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий – очень сложный металл, требует разогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро затвердевает.Обычно алюминий варят с помощью сварки TIG или MIG. Сварить алюминиевый электрод очень сложно, но если получится – можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB – они могут готовить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно читайте состав.

Самый универсальный электрод на алюминии – ОК 96.40 . ВАЖНО использовать электрод на алюминии на одном огне. Незавершенный электрод необходимо заменить новым.Плюс, в отличие от стали, торцом электрода необходимо совершать круговые движения.

Зачем мне нагревать электроды?

Электроды прокаливают для удаления с них влаги. Если электрод влажный, во время сварки могут быть дефекты сварного шва, либо электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы покупаем их у поставщиков, у которых есть специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах более месяца, все пачки запечатаны.

Строительные компании имеют специальное оборудование для обжига электродов, у сварщиков-любителей, как правило, нет таких установок. Если вы открыли новую упаковку – рекомендуем либо использовать ее полностью, либо убрать остатки неиспользованных электродов из упаковки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом воздухе, на чердаках или в подвалах.

Полезная информация.

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод находится на «+», а клемма на «-», то электрод плавится сильнее.- это называется обратной полярностью.

Если электрод находится на «-», а клемма на «+», то сварной металл плавится сильнее. – это называется прямой полярностью.

DC – это постоянный ток, AC – это переменный ток. Как правило, все аппараты для ручной дуговой сварки готовятся на постоянном токе.

При сварке с прямой полярностью проплав меньше (сварка тонколистовых изделий), а соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Процесс сварки довольно небезопасен, поэтому важно использовать качественное и проверенное оборудование.Сварочный инвертор – это современный и, пожалуй, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними – одно из главных достоинств бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора необходимо уметь читать принятую маркировку, именно она подскажет покупателю, какой вид работы производит эта машина:

Инверторы

MMA – это отличное и практически единственное решение при выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Инверторные модели известных производителей, таких как Ресанта 190 – достаточно недорогие, надежные и простые в использовании сварочные аппараты, удобные в использовании даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другая маркировка указывает на то, что устройства используются в более серьезных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения. Их используют для дуговой сварки плавлением. Ток к сварному шву подводится через металлические стержни так называемых электродов.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широк, начиная от производителя и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

плавки, применяемые при дуговой сварке;
неплавящийся материал, пригодный для аргонной сварки.

Различать электроды по:

состав покрытия или покрытие;
материал свариваемой массы;
диаметр.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается выгоранием и плавлением покрытия, переходящего в газообразное состояние. Этот газ не допускает проникновения кислорода, а расплавленная часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому мы не можем допустить появления сколов на полу. В процессе сварки сломанная гильза приведет к неравномерному нагреву, что плохо сказывается на качестве шва.

Всего 4 типа покрытия:

основной;
кислый;
рутил;
целлюлоза.

Чаще всего используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают UONI 13/55. Сварные швы отличаются высоким качеством, отличной вязкостью, пластичностью и долговечностью. При установке ответственных конструкций с тяжелыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, соединения деталей имеют следы ржавчины, не обезжирены или есть какие-либо загрязнения, сварной шов может стать пористым.Работать надо только на постоянном токе, полярность поменять.

Рассмотрим второй тип электродного покрытия для инверторной сварки рутиловым типом. Традиционный МП-3 производитель Ресант использовал для соединения низкоуглеродистой стали. Отличаются устойчивой дугой, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. Легко отделяется шлак. Ржавчина и грязь не мешают сварке и не влияют на качество сварного шва.

Известные бренды

Какие электроды лучше всего варить с помощью инвертора? Сухая, без повреждений. Хранить их следует в сухом месте, не допуская деформации стержней; при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наиболее распространены следующие марки инверторных электродов:

Многие инверторы работают от постоянного тока. Есть 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная .

При прямой полярности к плюсу инвертора добавляется масса; Такой способ соединения увеличивает температуру металла, рекомендуется для сварки массивных деталей и при необходимости большого количества тепла и высоких температур в процессе.

Тонкий металл и высоколегированную сталь лучше сваривать с обратной полярностью, чтобы не обжечь материал.

Определение желаемого диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором особой разницы между электродами нет. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих определенные виды работ, например, сварку однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора нет серьезных требований к геометрии и эстетике шва; следовательно, можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют большего времени для сварки, поэтому электроды для их сварки нуждаются в большем диаметре. Сварочные электроды небольшого диаметра быстро горят, часто прихватывают.

Для выполнения сложных работ на больших участках хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с небольшими швами можно производить стержнями диаметром до 2 мм. Именно эти электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверсионной сварки Ресант 190, например, при установке дверных коробок и ворот, изготовлении заборов из металлических труб и профлистов.

Диаметр выбирается из толщины металлических заготовок, но при тонком листе металла до 1,5 мм лучше использовать полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выберите необходимую силу тока

Обычно это написано на упаковке продукта, но при утере можно сориентироваться так: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр равен 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80–110 А

Но также требует учета режима укладки шва, по размеру, непрерывно или с отрывом. В первом случае возьмем в расчет показателя 20 А, во втором 30 . Помимо этой рекомендации, обратите внимание на следующий список критериев режима сварки:

Текучесть свариваемого металла.
Скорость сварщика при укладке шва.
Положение электрода при сварке, как и в верхнем положении, ток снижается.

Лучший режим – это результат практики и опыта. Обратите внимание на сварочную ванну, это показатель качества выбранного режима.Правильный шов будет равномерным, если в ванной есть наплыв металла: это означает, что либо дуга короткая, либо скорость сварки мала. В том случае, когда образовывалось сиденье для ванны, шов быстро закипал или дуга отказывалась быть длиннее, чем требовалось.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сваривать любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцам недорогих бытовых инверторов.

Прочное и надежное соединение металлов зависит от многих факторов, главный из которых – соответствие электрода и свариваемых заготовок.Перед тем, как выбрать электроды для сварки, необходимо определиться с химическим составом деталей, так как это поможет подобрать оптимальное сочетание изделия с покрытием и заготовок. Также очень важно правильно выбрать покрытие, которое наносится на электрод и одновременно является флюсом с легирующими добавками. Это покрытие существенно влияет на процесс сварки и его правильный выбор применительно к конкретным материалам обеспечивает наилучшие показатели прочности и долговечности сварного соединения.

При грамотном выборе режима сварки необходимо учитывать параметры сварочного агрегата, позволяющие использовать самые лучшие электроды и наиболее предпочтительные условия для сплавления деталей. Существует несколько видов сварки с использованием материалов с плавящимся покрытием, неплавящегося вольфрама или полуавтоматические методы подачи проволоки с особыми свойствами.

Оборудование для сварки подразделяется на следующие типы:

понижающий трансформатор переменного или постоянного тока выпрямительной цепи;
;
инверторная машина , с тугоплавким вольфрамовым электродом и ручной подачей сварочной проволоки в зону плавления;
с подачей проволоки в зону сварки.

Каждое из устройств имеет технические характеристики по силе тока и напряжению, которые диктуют выбор изделий соответствующего диаметра и состава покрытия. Следует отметить, что проволока, представляющая собой электрод для полуавтоматической и ручной подачи в зону плавления, также служит цели наилучшего согласования состава свариваемых деталей. Выбор электродов зависит от способа сварки прямым или обратным подключением напряжения, поскольку глубина сварки зависит от полярности и от этого напрямую зависит выбор диаметра.

Покрытие стержня, а также состав проволоки служат для решения определенных задач:

Использование оксидов углерода защищает сварочную тарелку от действия кислорода воздуха;
облегчает зажигание и стабилизирует дуговый разряд;
способствует удалению кислорода из зоны расплава, раскисляя шов;
с помощью примесей оказывает легирующее действие на шов.

Именно эти требования служат определяющими факторами при выборе электродов с хорошим покрытием при выполнении конкретных задач.Российская промышленность выпускает большой ассортимент продукции для сварки различных металлов и сплавов. Для бытовых целей необходимо выбирать приоритетные материалы для сварки. Как правило, это сварка черных металлов, чугуна, нержавеющих сталей и сплавов алюминия и меди. Иногда прибегают к сварке деталей разного состава и здесь следует выбирать электрод, параметры которого наиболее близки к основному составу деталей.

Важно обеспечить чистоту стыка от оксидного слоя, так как всевозможные загрязнения создают хрупкий пористый шов, а это отрицательно сказывается на качестве.

Свариваемые металлы и выбор электродов

Для качественной сварки требуется некоторый опыт, а также знание химического состава заготовок. Поэтому перед тем, как выбирать сварочные электроды, нужно выяснить, какой именно металл или сплав вы собираетесь соединять. Соответствующие продукты с разными типами покрытий были разработаны для разных типов металлов, и многие из них являются аналогами. В этом могут помочь различные справочники, консультации специалистов по продажам или опытных специалистов.В большинстве случаев работают с углеродистыми, нержавеющими сталями, чугуном и сплавами меди и алюминия. Сварка оцинкованной стали, разнородных заготовок и никелированных деталей довольно популярна.

Высокая прочность и долговечность шва достигается за счет точного подбора материала плавящегося электрода и его покрытия к соединяемому металлу или сплаву и состоит из следующих рекомендаций:

Конструкционные стали низколегированные, стали очень хорошо свариваются на марки МП-3М, УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, ВИ-10-6, АНО-21 и ВСФ-65У;
производится на ЭА-981/5, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОШЗ-1, НИАТ-3М;
и жаропрочные стали связаны с марками ЦЛ-39, АНЖР-2, ТМЛ-3У, ОЗЛ-35, ИМЕТ-10 и КТИ-7А;
ИЖ-15С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15 и ЭА-400 / 10Т подходят для коррозионностойких и нержавеющих материалов;
деталей из разнородных материалов марок АНЖР-2, ЭА-391/15, ВИ-ИМ-1, ЦТ-28, ОЗЛ-32, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и;
для специальных сталей используются следующие марки: ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ-48Г;
для заготовок из чугуна используют ЦЧ-4, ОЗЖН-1, ОЗЧ-2 и МНЧ-2;
сваривают методами ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2;
и ее соединения варят на АНЦ / ОЗМ-2, ОЗБ-3, Комсомолец-100, ОЗБ-2М подходят для бронзы;
для никелевых сплавов подходят ОЗЛ-32 и Б-56У;
для резки металла использовать марки АХП-2М, ОЗР-2 и ОЗР-1.

При сварке тонкостенных листов иногда необходимо поменять полярность, чтобы уменьшить глубину проплавления и исключить риск прожига заготовок. В этом случае к инверторной сварке прибегают высокочастотным импульсным переменным током.

Всего

Мы рассказали об основных принципах выбора покрытых электродов для сварки с использованием различных устройств. При выборе марки необходимо учитывать тип покрытия и диаметр стержней, силу тока и состав деталей.При приобретении определенного опыта и навыков эффективная работа не вызовет затруднений.

Инверторы

недороги и просты в использовании. Они позволяют быстро получить швы, отвечающие самым строгим требованиям. Особенность механизма – возможность формирования переменного напряжения при включении. Применяется в процессе дуговой сварки методом плавления.

При плавлении ток к месту сварки подводится через специальные металлические стержни, электроды.Правильный их выбор определяется техническими характеристиками и маркой, под которой выпускается продукция.

Виды и характеристики электродов

Металлические стержни делятся на 2 большие группы:

плавка. Их отличает внешнее покрытие, обеспечивающее стабильное горение сварочной дуги и отсутствие шлаков;
не расходные материалы. Подходит для аргонной сварки.

В целом сварочные электроды различают по:

диаметр;
цель;
;
по стране производителя и марке товара.

Уровень рабочей продукции:

для традиционной сварки;
для сварки ответственных металлических конструкций.

Диаметр электрода

Стержни разной длины от 30 до 45 см. Основные показатели диаметра – 1,6; 2, 3, 3-4; четыре; 4-5.

Внимание! Неопытным сварщикам следует начинать практику с металла толщиной 3-4 см и сварочного электрода диаметром 3 мм.

Выбор того или иного диаметра зависит от толщины металла.Например, для клапанов на 4 мм подойдет шток с аналогичным диаметром. Чем толще металл, тем больше диаметр. Для каждого диаметра и марки – своя толщина покрытия.

Назначение по металлу

Токопроводящие стержни необходимо выбирать в зависимости от вида работ и использования металла:

Варка углеродистых и низколегированных сталей;
варочные высоколегированные стали;
крепление жаропрочных сталей повышенной прочности;
крепление чугуна и сплавов на его основе;
варка меди и ее сплавов;
работают с алюминием и его сплавами;
сталей для варки неизвестного состава.

Кроме того, выделяются электроды, применяемые для наплавки и ремонта металлических изделий.

Виды электродного покрытия

Работа с постоянным или переменным током и особенности эксплуатации зависят от типа покрытия или покрытия.

Совет Для ответственной сварки, требующей максимально эффективных результатов, следует выбирать электрод с основным покрытием.

Покрытие:

Основной. Благодаря сварке такими стержнями получаются прочные швы с высоким показателем ударной вязкости.Швы не стареют и не покрываются микротрещинами, что позволяет использовать изделия в самых тяжелых условиях. Эти электроды работают только на постоянном токе.
Рутил. Подходит для сварки низкоуглеродистой стали на переменном и постоянном токе. Узнать изделие можно по синему или зеленому оттенку. Электроды легко воспламеняются и имеют минимальное разбрызгивание при работе. Их можно использовать для скрепления ржавых элементов.
Кислый. Используется для работы с переменным и постоянным током.На выходе – отличные швы отличного качества с легко удаляемым шлаком. Главный недостаток – токсичный разряд при эксплуатации. Допускается работа электродами с кислотным покрытием только в помещениях с наличием принудительной вентиляции.
Целлюлоза. Единственное покрытие, позволяющее сваривать металл сверху вниз постоянным током. Сварочный шов получается прочным, но не самым точным. Отличается минимальным количеством шлака.

Проверенная и популярная марка электродов

Инвертор

– неприхотливое устройство, способное работать с сотнями видов расходных материалов.

Совет При изготовлении сварочных стержней часто встречаются подделки и продукция ненадлежащего качества. Практики рекомендуют остановить свой выбор на проверенных вариантах.

Популярные марки сварочных электродов:

УОНИ – 13/55. Изделия для профессионалов, благодаря которым шов получается ровным и прочным;
MR – 3C. Подходит для крепления элементов при ответственной сварке с повышенными требованиями к шву;
MR – 3. Универсальный вариант для работы с ржавыми и грязными поверхностями;
Ano.Идеально подходит для новичков, легко воспламеняется и гарантирует хороший результат.

Руководствуясь приведенной выше информацией, выбрать подходящий тип сварочных стержней несложно. Для начала – определиться с выбором металла, его толщины. Тогда подберите электрод известной марки, желаемого типа, диаметра и покрытия. Рациональный выбор обеспечит желаемый результат сварки.

Выбор электродов для сварки инвертором – видео

Журнал «Устойчивое развитие горных территорий»

Распад единой экономической системы СССР привел к резкому падению промышленного производства на постсоветском пространстве.Но с динамичным развитием в последние годы строительной индустрии военно-промышленного и нефтегазового комплексов, а также других секторов экономики потребность в сварочных электродах также возросла. Однако экономические санкции, введенные западными странами против российских предприятий, создали объективные условия для организации и успешной эксплуатации собственного мини-производства сварочных электродов. Цель. Разработка и обоснование технологии приготовления состава покрытий для сварочных электродов с использованием материалов из неметаллических полезных ископаемых Северо-Кавказского региона для производства высококачественных сварочных материалов.Методы. Для улучшения сварочно-технологических свойств и удешевления сварочных электродов в электродное покрытие, содержащее компоненты базового варианта электрода, дополнительно вводились доломит и вулканический пепел в виде мелкодисперсных порошков (размер частиц не более 150 мкм). Подготовка компонентов шихты, перемешивание покрывающей массы и прессование электродных стержней проводились по технологии, принятой при серийном производстве электродов. Контроль качества проводился на соответствие электродов требованиям ГОСТ 9466-75 по разнице толщины покрытия и сварочно-технологических свойств.Обсуждение. В процессе эксплуатации были исследованы сварочные электроды, в массу покрытия которых были включены или частично заменены компоненты из неметаллических минералов Северо-Кавказского региона с целью создания новых высокоэффективных сварочных материалов. Результаты испытаний электродов при сварке в различных пространственных положениях показали, что хорошая отделяемость шлаковой корки от поверхности шва, а также высокие сварочно-технологические свойства электродов обеспечиваются при содержании 9-10% вулканического пепла. , 55-57% доломита в покрытии.При этом образующиеся шлаки обладают хорошей укрывистостью и обеспечивают получение мелкозернистых швов с плавным переходом наработки на основной металл. Уменьшение содержания вулканического пепла привело к снижению пластичности массы покрытия, что не позволило достичь значений эксцентриситета покрытия е ≤ 0,20 мм, требуемых ГОСТ 9466-75 для электродов диаметром 4 мм. Увеличение содержания вулканического пепла выше 10% при количестве компонентов в заявленном диапазоне привело к ухудшению сварочно-технологических свойств.Таким образом, свойства масс покрытия и механические свойства наплавленного металла позволяют использовать их при изготовлении как серийных электродов марок УОНИ-13/55, АНО-9, МР-3, так и при разработке электродов. новые марки электродов. Резюме. На основе изученных сырьевых ресурсов Северо-Кавказского региона проведены экспериментальные работы по замене дорогостоящих и дефицитных компонентов покрытий сварочных электродов компонентами из местного сырья. В результате были разработаны составы электродных покрытий для сварки ответственных конструкций, в том числе для строительства и ремонта нефтегазовых объектов.В ходе исследований было разработано несколько вариантов шихты электродного покрытия, которые обеспечивали удовлетворительное формирование сварных соединений во всех пространственных положениях и механические свойства однопроходных стыков стали толщиной 12-14 мм на уровне, показанном на уровне. электроды типа Е46. Введение в электродное покрытие доломита и вулканического пепла по сравнению с последовательными электродами фторидно-кальциевого типа повысит прочность готового электродного покрытия, улучшит пластические свойства массы покрытия и отделяемость шлаковой корки, обеспечит дополнительный га

Electrod Boiler Купить электродный котел в Тане, Махараштра, Индия от MUKUND SALES & SERVICE

Котел электродный

Тип До 200 кг / час
Температура 180 ° С

Электродные котлы используются в промышленности, где необходимо преобразовать большое количество воды в пар.Электродные котлы имеют очень короткие сроки поставки, что делает их идеальными для использования в прерывистых или циклических режимах. Наши электродные котлы работают по тому принципу, что электричество, прошедшее через любой стойкий материал, вызывает повышение температуры этого стойкого материала. В этом случае стойким материалом является вода. Использование этого принципа гарантирует, что, во-первых, не требуется внешний нагревательный механизм, а во-вторых, котел будет безопасным при любых условиях эксплуатации. т.е.без воды, без прочного материала и без повышения температуры Электрические котлы являются эффективными устройствами нагрева воды и жидкости для промышленного, коммерческого и домашнего применения. По сравнению с другими типами котлов, такими как газовые или масляные, электрические системы безопасны, чисты и бесшумны. Они также обеспечивают почти полную эффективность, по крайней мере, в отношении электроэнергии, потребляемой котлом. Однако электрическое отопление, как правило, намного дороже, чем нефть и другие виды топлива. Однако в зависимости от источника электричества это может быть наиболее экологически чистый доступный вариант.При покупке электрокотла необходимо учитывать ряд опасений. В первую очередь должна быть мощность котла, которая больше всего относится к количеству жидкости, которую можно нагреть за любой заданный период времени. Тепловая мощность электрического бойлера измеряется в БТЕ в час, что по сути означает количество воды, которое устройство может нагреть за час. Потенциальные покупатели должны иметь представление о количестве воды, которое потребуется их котлу для нагрева в течение определенного периода времени. Резервуар котла также будет иметь рейтинг psi, то есть давление, которое он может безопасно выдерживать.Сосуды должны соответствовать стандартам Американского общества инженеров-механиков (ASME) и любым другим спецификациям, необходимым для вашего применения. Типичный электрический бойлер нагревает воду с помощью нескольких погружных нагревателей, которые находятся внутри самой воды и излучают тепло. Электричество нагревает эти компоненты (иногда катушки), которые затем нагревают воду. Газовый или масляный обогреватель обычно имеет нижнюю горелку, а не погружной обогреватель. Сама водяная камера часто представляет собой емкость из стали, чугуна или меди, хотя могут использоваться и другие материалы.Циркуляционный насос помогает питать котел, а выход трубы позволяет нагретой воде перемещаться в нужное место. Некоторые агрегаты могут включать предохранительные и сливные клапаны. Котлы также оснащены датчиками температуры и давления, чтобы пользователи могли контролировать состояние воды внутри котла. Правильная изоляция резервуара также является важным фактором. Электродные котлы работают за счет пропускания тока через воду между электродами. Их можно использовать для производства горячей воды или пара.

сварочная проволока utp в литве

Проволока сварочная в Литве

Проволока сварочная в Литве.Сварочная проволока. Поиск по названию компании Настройки поиска

Böhler UTP 670 (4.0 x 450 мм) Сварка…

Сварка оптом Lastechniek Rijnmond – специалист в области сварочного оборудования и принадлежностей. Посмотреть продукт: Böhler UTP 670 (4,0 x 450 мм) Сварочный электрод

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 068 HH voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Оригинальные и оригинальные запасные части и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китай и Европа.[email protected] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 068 HH Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Техническое обслуживание GH Судовые запасные части: voestalpine Böhler Welding UTP Техническое обслуживание Сварочная проволока GH UTP…

Стальная проволока для сварки Литва | Europages

Литва: просмотрите 5 потенциальных поставщиков стальной проволоки для сварочной промышленности на Europages, всемирной платформе поставщиков B2B.

Проволока сварочная в Литве

Проволока сварочная в Литве. Сварочная проволока. Поиск по названию компании Настройки поиска

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 068 HH voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Оригинальные и оригинальные запасные части и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китая и Европы.[защищенный адрес электронной почты] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 068 HH Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Ship Spare Parts: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Welding Wire UTP…

UTP A 68 MoLC voestalpine Böhler Welding…

Название: UTP A 68 MoLC Производитель: voestalpine Böhler Welding Germany GH Тип: Сварочная проволока (Сварочная проволока) Технические характеристики: Запасные части: Свяжитесь с нашим офисом сегодня для получения предложений и заказов. [электронная почта защищена] По теме. Навыки. Опубликовано.26 ноября 2016 г.

Проволока для наплавки – ESAB Welding & Cutting

Stoody 968-O – это сварочная проволока с открытой дугой, не содержащая хрома, для наплавки, которая приводит к наплавке, износостойкость и твердость которой равны или выше, чем у обычного карбида хрома. депозиты.

Присадочные металлы для ремонта, наплавки и наплавки

Порошковая проволока для бесшовных сварочных аппаратов 306, техническое обслуживание voestalpine n 10/16 11. Содержание Страница FCAW-O – порошковая проволока с открытой дугой 320 Описание FCAW-O процесс 321 Порошковая проволока с открытой дугой для ремонта, защиты от износа и защиты от коррозии 322 1.

SS ER307 Присадочная проволока, ER-307Si MIG Сварка…

Производители и поставщики присадочной проволоки ER307 / 307Si из нержавеющей стали, доступные в состоянии экспортного качества. AWS A5.9 SS ER307 / 307Si Сварочная проволока для сварки TIG, проволока для сварки MIG DIN 1.4370, проволока для дуговой сварки UNS S30780 на складе и у дистрибьюторов в Муай, Индия.

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 387 voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Оригинальные и оригинальные запасные части и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китая и Европы.[электронная почта защищена] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 387 Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Ship Запасные части: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Welding Wire UTP…

UTP A 68 MoLC voestalpine Böhler Welding…

Присадочные металлы для ремонта, наплавки и наплавки

Порошковые бесшовные проволоки для автоматической сварки 306 и техобслуживание voestalpine n 10/16 11. Содержание Страница FCAW-O – порошковая проволока с открытой дугой 320 Описание процесс FCAW-O 321 Порошковая проволока с открытой дугой для ремонта, противоизносных и антикоррозионных применений 322 1.

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 387 voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Подлинные и оригинальные запасные части и запчасти OEM и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китая, Европы.[защищенный адрес электронной почты] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 387 Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Техническое обслуживание GH Судовые запасные части: voestalpine Böhler Welding UTP Техническое обслуживание GH Сварочная проволока UTP…

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 068 HH voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Оригинальные и оригинальные запасные части и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китая и Европы. [email protected] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 068 HH Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Ship Запасные части: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Welding Wire UTP…

Нержавеющая сталь 3545nb / UTP 3545nb Провода…

Shantimetal is один из ведущих поставщиков и экспортеров высококачественной проволоки из нержавеющей стали, сварочной проволоки SS 3545nb, присадочной проволоки UTP 3545nb, проволоки из нержавеющей стали 3545nb / UTP 3545nb, проволоки для сварки TIG из нержавеющей стали 3545nb в Муай.

Купить сварочные стержни UTP онлайн – AES

Марка UTP – это высококачественный ассортимент промышленных электродов MMA, сварочной проволоки MIG и сварочных стержней TIG для технического обслуживания, ремонта и наплавки. Добавив бренды UTP и Soudokay в сеть брендов Voestalpine Böhler Welding, UTP Maintenance может оглянуться на свою 60-летнюю гордую историю в качестве инновационного поставщика сварочных …

Нержавеющая сталь 3545nb / UTP 3545nb Провода …

Shantimetal – это один лидеров Поставщики и экспортеры высококачественной проволоки из нержавеющей стали, сварочной проволоки SS 3545nb, присадочной проволоки UTP 3545nb, проволоки из нержавеющей стали 3545nb / UTP 3545nb, проволоки для сварки TIG из нержавеющей стали 3545nb в Муай.

Bohler Thyssen Utp 6820 56118 Рутил E308l…

Купить Bohler Thyssen Utp 6820 56118 Сварочный электрод с рутилом E308l-16, диаметр 3/32 дюйма. X 12 дюймов L, коробка 10 фунтов 56118 на газ и поставку. Ваш источник для сварки…

Купить сварочные стержни UTP в Интернете – AES

Марка UTP – это высококачественный ассортимент промышленных электродов MMA, сварочной проволоки MIG и сварочных стержней TIG для технического обслуживания, ремонта и наплавки. Добавив бренды UTP и Soudokay в сеть брендов Voestalpine Böhler Welding, UTP Maintenance может оглянуться на свою 60-летнюю историю в качестве инновационного поставщика сварочных …

UTP A 3444 Проволока TIG для медных сплавов | …

На главную Продукция Сварочное оборудование Дополнительные материалы Сварка TIG [] Вернуться к оглавлению Увеличить UTP A 3444 Проволока TIG для медных сплавов.Показать все позиции Проволока UTP Tig из медных сплавов UTP A 3444 3,20×1 000 мм ERIKS Артикул: 12575490. Сравнить Цена…

Bohler Thyssen Utp 6820 56118 Рутил E308l…

Список сварочных предприятий в Литве

Акционерное общество UAB ANYKSCIU VARIS – единственный производитель сварочных электродов в Литве. Производство было запущено в 1993 году.в настоящее время работает 72 человека. Мы выпускаем аж 200-250 тонн электродов в месяц. началась с типов ANO-4 и UONI-13/55, которые

Böhler UTP A 068 HH (1,6 мм) CO2…

Сварка оптом Lastechniek Rijnmond – специалист в области сварочного оборудования и принадлежностей. Посмотреть продукт: Сварочная проволока Böhler UTP A 068 HH (1,6 мм) CO2

voestalpine Böhler Welding UTP…

Сварочная проволока UTP A 387 voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Оригинальные и оригинальные запасные части и судовое оборудование производства Японии, Кореи, Китай и Европа.[email protected] Тип: Сварочная проволока Компонент: UTP A 387 Производитель: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Ship Запасные части: voestalpine Böhler Welding UTP Maintenance GH Welding Wire UTP…

Купить сварочные стержни UTP в Интернете – AES

Марка UTP – высококачественный ассортимент промышленных электродов для сварки MMA, сварочной проволоки для сварки MIG и сварочных стержней для сварки TIG для технического обслуживания, ремонта и наплавки. Добавив бренды UTP и Soudokay в сеть брендов Voestalpine Böhler Welding, UTP Maintenance может оглянуться на свою 60-летнюю историю в качестве инновационного поставщика сварочных материалов…

UTP A6222 Mo 625 x 1.Сварочная проволока для сварки TIG диаметром 6 мм

Компания Weldmet поставляет сварочное оборудование и расходные материалы более 30 лет. За это время мы заработали репутацию поставщика высококачественной продукции с экспертной поддержкой. Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] Телефон: 01372 230456. Адрес: Блок 7, Copse Farm, Moorhurst Lane, Dorking, Surrey RH5 4LJ

voestalpine Böhler Welding

Expert Cored Wires 2–3 марта 2021 г. | Читтаделла, Италия Этот курс посвящен сварочным работам, включая соответствующие практические примеры, посвященные порошковой проволоке.Этот экспертный семинар предоставляет внутренние знания в основных отраслях. подробнее

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

Образование
Исследовательская работа
Инновации
Прием + помощь
Студенческая жизнь
Новости
Выпускников
О MIT
Подробнее ↓
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Выпускников
- О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Диаметр, мм	Положение шва
Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное	Сверху вниз
2	40-60	40-60	40-60	–
2,5	70-90	60-100	60-100	–
3	100-140	80-110	80-110	140-170
4	160-200	140-180	140-180	–
5	180-260	160-200	–	–