Электроды сварочные для инвертора: Страница не найдена

alexxlab | 15.05.1987 | 0 | Разное

Содержание

Электроды для инверторной сварки

Главная » Статьи » Электроды для инверторной сварки

Лучшие электроды для инверторной сварки

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы. Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество. Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Принципы классификации

Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок. Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу. Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья. Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание. Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм. Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока. Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко. Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу. Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Какие лучше выбрать электроды для инверторной сварки?

Какой электрод лучше использовать для инверторной сварки — зависит от многих сопутствующих факторов.

От правильности выбора электродов во многом зависит качество сварного соединения и ровность самого шва.

Так какие же электроды лучше?

В настоящее время, для инверторной сварки в специализированных магазинах электроды представлены в большом ассортименте.

Между собой эти электроды могут различаться, как по типу и диаметру, так и по материалу покрытия.

Выбрать электроды для инверторной сварки самостоятельно, зная характеристики свариваемых поверхностей и основные параметры работы аппарата, достаточно просто и по силам каждому домашнему мастеру.

В этом случае стоит обращать не только на основные рабочие параметры, но и на дату их изготовления, а также на завод, на котором эти электроды были произведены.

Электроды, предназначенные для инверторной сварки металлических поверхностей, имеют свою определенную классификацию ГОСТ и должны в обязательном порядке соответствовать действующим нормативам для данной категории продукции.

Содержание:

Особенности работы инвертора
Виды электродов
Как выбрать?

Особенности работы инвертора

В настоящее время, именно инверторные аппараты считаются наиболее популярными, как на предприятиях, так и у домашних мастеров.

Данные агрегаты уже давно вытеснили достаточно громоздкие трансформаторные устройства, которые активно использовались для сварки металлических поверхностей ранее.

Связано это, главным образом, с тем, что универсальные аппараты инверторного типа стоят относительно недорого и позволяют выполнять сварочные работы с высоким качеством, соответственно их выбрать лучше.

Кроме этого, данный агрегат имеет компактные размеры и достаточно неприхотлив в своем использовании.

Работать на нем без предварительной подготовки сможет каждый домашний мастер, который знаком с азами дуговой сварки.

Принцип сварки инверторным аппаратом заключается в том, что свариваемые поверхности соединяются между собой методом плавления.

Все типы инверторов славятся своими неизменными рабочими показателями и стабильностью сварочного тока, что дает возможность получать на выходе максимальное качество шва.

Любой инверторный аппарат для сварки металлических поверхностей особым образом формирует переменное напряжение, которое и образует сварочную дугу.

Видео:

Помимо источника питания, любой тип инвертора состоит и из других составляющих элементов, которые образуют общую схему сварки.

Так, каждый агрегат данного типа включает в себя систему управления и сетевой выпрямитель со специальным фильтром.

Кроме этого, каждый инверторный аппарат в обязательном порядке оснащен высокочастотным трансформатором и преобразователем частот.

Основным рабочим инструментом данного типа устройств выступает электрод, при помощи которого и осуществляется процесс сварки металлических поверхностей.

Электроды представляют собой специальные электропроводящие стержни, сделанные из металла, через которые осуществляется подвод рабочего тока непосредственно к сварочной зоне.

Следует заметить, что разные типы инверторных аппаратов могут использовать в своей работе различные виды электродов, а поэтому к их выбору следует подходить внимательно.

Виды электродов

Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.

Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.

В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.

Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.

Видео:

Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.

Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.

В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.

При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.

Для выполнения несложной домашней работы лучше выбрать элементы, относящиеся к категории АНО, выполнять сварку которыми достаточно просто.

Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.

В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.

В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.

Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.

В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.

Как выбрать?

Какие лучше выбрать электроды при необходимости выполнить сварное соединение при помощи аппарата инверторного типа, зависит от многих факторов.

В первую очередь, необходимо обратить внимание на то, из какого именно металла сделаны конструкции, которые подлежат сварке.

Для металлических поверхностей из нержавеющей и высоколегированной стали походит один тип электродов, в свою очередь, для работы по углеродистой стали и чугуну совершенно другой.

Видео:

Абсолютно все сварочные стержни для инверторных аппаратов должны иметь соответствующие сертификаты, которые гарантируют их высокое качество и полную безопасность.

Следует отметить, что любой инверторный аппарат может работать с различными типами сварочных стержней, при этом качество выполняемого шва во многом будет зависеть от характеристик самой металлической поверхности.

Не стоит останавливать свой выбор на тех сварочных стержнях, которые предназначены для других типов сварки, так как в этом случае сильно снизятся показатели безопасности.

Покупать стержни лучше всего в специализированных строительных магазинах, которые смогут предъявить при необходимости все соответствующие документы, которые подтвердят их высокое качество и соблюдение сроков хранения.

Вся необходимая информация о сварочных стержнях содержится, как правило, в маркировке, нанесенной на упаковку.

Если разобраться с маркировкой на отечественную продукцию достаточно просто, то при просмотре иностранной маркировки могут возникнуть определенные сложности.

В этом случае следует заметить, что в большинстве случаев иностранная маркировка начинается с символов ОК, после которых следуют числовые обозначения.

По данным цифровым обозначениям и можно определить некоторую схожесть с отечественной продукцией данной категории.

В любом случае продавец должен хорошо разбираться во всех видах электродов и при необходимости подробно разъяснить характеристики каждого из них, а также указать, какие электроды и для какого конкретно металла предназначены.

Не следует приобретать ту продукцию, которая вызывает сомнения и хранилась в ненадлежащих условиях.

rezhemmetall.ru

Выбор электродов для инверторной сварки

Оглавление: [скрыть]

Как выбрать расходные материалы для сварки?
Лучшие электроды для работы инверторным сварочным аппаратом
Сварочные электроды МЗ-3, тип электрода Э46
Сварочные расходные материалы марки МР-3 синие, тип электрода Э 46
Расходные материалы марки ОЗС-12
Расходные материалы марки АНО-21
Расходный материал марки АНО-4

Электроды для инверторной сварки выбираются в зависимости от уровня раскисленности стали, из которой состоит изделие, количества содержащегося в стали углерода и требований, предъявляемых к сварочному шву.

Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование электродов только определенного вида.

Как выбрать расходные материалы для сварки?

Каждый тип сварочного аппарата требует своего типа электродов для проведения сварки, иногда даже в пределах одного типа сварочного аппарата.

При осуществлении сварки разными моделями сварочных устройств может потребоваться наличие разных типов расходников.

Устройство сварочного инвертора.

Инвертор представляет собой сварочный аппарат, имеющий электронную конструкцию. Это устройство оснащается системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных устройств инверторы являются наиболее перспективными для проведения операций по свариванию любых металлических заготовок. Для нормального сваривания требуется правильно подобрать тип используемых электродов.

Чаще всего профессиональные сварщики используют расходники следующих марок:

Электроды марок МР, ОЗС и АНО являются более предпочтительными, так как использование расходников этого типа наболее удобное. Электроды УОНИ представляют собой расходные материалы, которые имеют большое число достоинств, однако эти положительные качества раскрываются только в случае использования этого материала профессионалом.

Вернуться к оглавлению

Марки электродов и их предназначение.

При необходимости приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать среди них оптимальные потребуется обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, какой планируется осуществление работы. Как правило, именно в рекомендациях по эксплуатации указываются марки электродов, которые оптимально подходят для работы.

Стоит отметить, что выбор маркировки оптимально подходящих расходных материалов является не единственным условием, которое требуется соблюдать, выбирая расходники для сваривания. Осуществляя выбор сварочных электродов, требуется удостовериться в том, что расходники для сварных работ имеют присущие им качества, не пострадавшие в процессе хранения. Свойства электродов сохраняются на протяжении длительного времени только в случае их хранения в соответствии с требованиями завода-производителя. Хранение расходных материалов, предназначенных для проведения сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.

Вернуться к оглавлению

Областью применения МР-3 является осуществление соединения ответственных конструкций, которые изготовлены из углеродистой стали. Эти электроды могут использоваться при работе в любом пространственном положении, исключение составляет вертикальное направление сверху вниз

Использование этого расходника позволяет осуществлять сваривание влажных ржавых и некачественно зачищенных от окислений заготовок из металла.

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки углеродистой стали.

Электроды обладают параметрами, позволяющими иметь повышенную производительность. Использование этого типа расходных материалов дает возможность в процессе сваривания использовать удлиненную дугу, что позволяет облегчить процесс. Эти электроды рекомендуется использовать при объединении трубопроводов высокого давления с температурами транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс\см². Помимо этого, эти электроды можно использовать при монтаже магистралей газопроводов и трубопроводов

Преимуществами этого типа расходника является:

легкое перекрытие образующихся зазоров;
высокое качество получаемого шва;
получение товарного вида шва;
легкое отделение шлакового компонента;
возможность работы длинной дугой;
высокие санитарно-гигиенические показатели при проведении процесса.

Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя, перед использованием данного материала рекомендуется проводить прокаливание при 170-180 градусах на протяжении 40-60 минут.

Вернуться к оглавлению

Синие электроды марки МР-3 предназначены для соединения элементов из низкоуглеродистой стали.

Этот тип электродов для инверторов применяется для сварки особо ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. Работать этим типом электродов можно в любой пространственной ориентации, за исключением вертикального положения в направлении сверху вниз. Расходники марки МР-3С используются в работе с листовыми и профильными материалами. Широкое применение эти электроды нашли при строительстве корпусов судов, трубопроводов, ответственных емкостей.

Преимуществами МР-3С являются следующие свойства:

МР-3С предоставляют возможность легко вести процесс сваривания и повторно зажигать дугу при остановке процесса;
качественный внешний вид сварного шва;
легкое отделение шлака;
минимальная вероятность образования брызг металла;
возможность осуществления сваривания при низких значениях тока;
МР-3С обеспечивают возможность электросварки при помощи бытовой сети питания;
возможность получения вогнутого шва сварки;
высокая экономичность проведения работ.

Покрытие электродов — рутиловое, перед использованием МР-3 синие рекомендуется подвергнуть прокаливанию при температуре 170 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.

Вернуться к оглавлению

Расходные материалы марки ОЗС 12 используются на инверторах, работающих на постоянном и переменном токе прямой полярности.

Этот тип расходников используется при создании ответственных конструкций, состоящих из низкоуглеродистых сталей. Работы эти материалы позволяют вести в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется сварочными аппаратами, работающими на постоянном и переменном токе, имеющим прямую полярность.

ОЗС-12 используют при ведении сварных операций на металлических конструкциях, состоящих из листового и профильного металла. ОЗС-12 используется при изготовлении строительных конструкций, емкостей, корпусов кораблей и корабельных механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимуществами расходника марки ОЗС-12 является:

возможность получения плоского и вогнутого шва;
легкость проведения сварочных работ и повторного зажигания электродуги;
получение качественного шва;
легкое отделение шлаков в процессе сваривания;
возможность осуществления работы удлиненной дугой.

Покрытие расходник имеет рутиловое. Перед использованием рекомендуется электроды ОЗС-12 прокалить при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.

Вернуться к оглавлению

Характеристики расходных материалов марки АНО-21.

Расходные материалы марки АНО-21 используются для соединения путем сварных операций элементов конструкций, изготовленных из углеродистой стали. АНО-21 используют для сваривания угловых конструкций с толщиной металла от 1 до 5 мм. Этот вид расходного материала рекомендуется использовать при сваривании в потолочных и вертикальных положениях. АНО-21 применяют для проведения сварки водопроводных труб и трубопроводов для газовых коммуникаций, имеющих низкое давление. Электродами марки АНО-21 можно осуществлять сваривание в любом пространственном положении.

Основные преимущества АНО-21, которые обеспечивают популярность этого типа расходного материала:

хорошее качество технологического шва;
легкость проведения сварочных работ:
легкость отделения шлаковой составляющей;
легкость проведения работ при эксплуатации небольших бытовых сварочных аппаратов.

АНО-21 имеет на поверхности металлического штыря рутиловое защитное покрытие. Перед использованием АНО-21 рекомендуется прокалить при температуре 130 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.

Вернуться к оглавлению

Сварочные электроды АНО-4 используются на инверторах, функционирующих на постоянном и переменном токе обратной полярности.

Расходники марки АНО-4 используются для сваривания изделий, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Расходники марки АНО-4 используют при работе сварочными аппаратами, функционирующими на переменном и постоянном токе обратной полярности. Расходники, относящиеся к марке АНО-4, применяют для сваривания конструкций из листовых и профильных металлических материалов. АНО-4 рекомендуется для сваривания корпусов кораблей, корабельных механизмов, систем трубопроводов и металлических конструкций стрел подъемных механизмов. АНО-4 можно применять при работе в горизонтальном вертикальном и потолочном положении. Не рекомендуется использование АНО-4 при сваривании в вертикальном положении сверху вниз.

Расходники марки АНО-4 обладают небольшим перечнем преимуществ, основными среди них являются следующие:

легкость проведения процесса сваривания;
легкость повторного зажигания электродуги;
качественное состояние сварного шва;
легкость отделения шлаковой составляющей.

Металлические стержни расходника марки АНО-4 имеют ильменитовое покрытие. Электродами для сварки инвертором рекомендуется пользоваться после проведения прокаливания при температуре 200 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.

Для работы инвертора можно использовать практически любые расходники, так как он является устройством неприхотливым.

Однако при использовании некондиционных расходников достаточно сложно получить качественный сварочный шов. По этой причине к выбору расходников следует подходить со всей ответственностью.

expertsvarki.ru

Какие электроды выбрать для сварки изделий инвертором: процесс сварки, виды электродов, производители

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что представляет собой инверторная сварка

Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.

Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:

система управления,
сетевой выпрямитель и фильтр,
трансформатор,
преобразователь частоты.

Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:

легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.

Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:

защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.

Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.

Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.

Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.

Сварка материалов — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:

для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.

Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату. При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования. Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.

Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:

устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.

Заключение

Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.

Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.

Автор: Александр Романович Чернышов

stanok.guru

Смотрите также

Типы разделки кромок под сварку
Сварка железнодорожный
Инвертор сварочный ресанта саи 220
Сварочный аппарат для пластиковых труб
Клей для склеивания линолеума холодная сварка
Клемма магнитная для сварки
Аппарат лазерной сварки
Современные технологии сварки
Сварка стыковая оплавлением
Как правильно пользоваться сваркой

Сварочный выпрямитель вд 506

Как подобрать электроды для инвертора

При работе с металолом или создании различных металлоконструкции, применяется сварка. Этот процесс представляет собой сложный способ создания определенных конструкций и требует применения специального оборудования и расходников. В большинстве случаев от выбора сварочного оборудования и подбора специальных материалов зависит качество и результат процесса.

Электроды для инвертора представляют собой отрезок проводника со специальным защитным слоем. Электроды для сварки позволяют выполнить соединение отдельных частей металлоконструкций путем нанесения расплавленного состава на шовные стыки. В зависимости от характеристик материала проволоки они могут быть предназначены для обработки свариваемых деталей различного химического состава.

Типы электродов

Электроды используются в работе с металлоконструкциями и позволяют выполнять соединение и ремонт изделий, предназначены для устранения трещин, наплавки или резки металлов. В зависимости от назначения работ и характеристики обрабатываемых материалов необходимо применение различных сварочных электродов, которые классифицируют по следующим признакам:

По маркам РЦ – для обработки низкоуглеродистых марок сталей, ЦУ – для углеродистых и низколегированных сталей, УОНИ и ОК–для низкоуглеродистых и низколегированных, арматурных сталей с указанным пределом прочности, МР, МТГ и LB – для ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, ОЗЛ – для сварки и литья проката из высоколегированных сталей, ЦЧ – для холодной сварки чугунных изделий и различных сплавов из стали, Т – для наплавки стальных и чугунных элементов, подвергающихся активному износу.
По диаметру электродов стоит ориентироваться на толщину обрабатываемых поверхностей. В зависимости от характеристики поверхности стандартные параметры электродов составляют 1.6, 2, 2.5, 2.6, 3, 3.2, 4 и 5 мм. Этот показатель включает толщину покрытия;
В зависимости от назначения существуют расходные материалы, способные справиться с наплавкой, резкой или сваркой, предназначенные для установки прихваток или доработки металлоконструкций. Некоторые модификации электродов представляют собой универсальные изделия, которые существенно упрощают процесс и сокращают сроки обработки сталей различного химического состава;
По типу обмазки электрода, которое служит надежной защитой плавящегося металла от взаимодействия с окружающей средой, создавая при этом специализированное напыление их комплекса шлакообразующих элементов. Качественное основное покрытие способствует эффективному избавлению от кислорода и доказывает свою прочность при сварке в несколько слоев. Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают стабильное и мощное горение при сварке переменным током и способствуют отличному формированию шва. Электроды с рутилово-целлюлозным или смешанным покрытием подходят для обработки швов любого положения и различной природы.

Помимо основных характеристик электродов продукцию ручной дуговой сварки можно классифицировать по другим признакам: по виду, полярности и величине питающего и действующего тока, по длине стержня, химическому составу и прочностным характеристикам основных компонентов. Определившись с основными характеристиками, учитывая коэффициент наплавки, показатели сопротивления, расхода и текучести можно сориентироваться в выборе электродов, которые покажут максимальную производительность при работе с различными видами металлоконструкций.

ОСОБЕННОСТИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Упростить процесс сварочных работ позволяет специализированное и современное сварочное оборудование. Инверторный сварочный аппарат представляет собой уникальное устройство, которое способно работать с разными видами электродов и не зависит от колебаний напряжений централизованной сети. Повышенная стабильность аппарата способна поддерживать постоянный ток, что обеспечивает отсутствие разбрызгивания и формирует устойчивую дугу.

Для удобства пользователя такие приборы оснащены дополнительными функциями:

Регуляторами мощности сварочного тока, стабилизирующими параметры работы установки;
Пусковыми ускорителями, позволяющими сократить время на нагрев в начале сварки;
Настраивающими режим форсаж, который помогает сохранить стабильное горение дуги и исключить залипание электрода и замыкание аппарата;
Защищающими оборудование от перегрузки и автоматически корректирующим подачу тока при возможном залипании электродов.

Для организации стабильной работы сварочный аппарат оборудован пистолетом со скользящими токопроводящими контактами, предназначенным для непрерывной подачи электрода к месту обработки поверхностей. Незначительный расход электроэнергии инверторными аппаратами позволяет эксплуатировать устройства в стационарных и полевых условиях. Наличие дополнительных функций значительно облегчает и упрощает работу с такими устройствами.

НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ ЭЛЕКТРОДОВ

Расширить спектр сварочных процессов способны соответствующие типы электродов, которые способны обеспечить надежную защиту зоны сварочного шва. Самыми популярными видами сварочных электродов являются изделия с рутиловым и основным покрытием.

В плане качества, технических параметров и эксплуатационных характеристик выигрывают сварочные электроды от отечественного производителя Санкт-Петербургский Электродный Завод, ассортимент которого представлен марками:

ЦЧ с комбинированным покрытием для сварки чугунных изделий в режиме тока А, предназначенных для обработки горизонтальных швов;
ОЗЛ, работающими в любых положениях, кроме вертикальной направленности;
Т, подходящими для наплавки большой толщины металла, работающего в условиях абразивного изнашивания;
УОНИ, предназначенными для обработки углеродистых марок и дисперсионно-упрочненных сталей, сварки литых элементов и поковки различных деталей;
ЦУ, область применения которых определена трубопроводами низколегированных и углеродистых сталей с максимальной температурой обработки 400 °С.

Для работы над металлоконструкциями и восстановления облицовочных швов выгодно использование российских и зарубежных электродов ESAB-SVEL, которые способны работать после длительного хранения в условиях постоянного и переменчивого тока. Подходят для обработки тонкостенных деталей, ответственных и конструкций общего назначения, не боятся коррозии, образуют прочные швы в любых пространственных направлениях.

Электроды японского производителя Kobelco и Белорусского производителя Монолит подходят для работы с низкоуглеродистыми сталями и гарантируют отличную устойчивость шва к воздействию внешних нагрузок различной направленности. Такая продукция с пониженным содержанием водорода значительно улучшает характеристики труб, морских конструкций, резервуаров.

При выборе конкретной марки и типа электродов необходимо ориентироваться на характеристику обрабатываемых деталей. Правильный выбор электрода зависит от его параметров, которые помогут сделать надежное соединение и принесут пользу частному хозяйству и промышленному производству.

Сварочные электроды: какие лучше для инвертора?

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно это оборудование наиболее часто используется домашними умельцами. Вообще, сварочные инверторы довольно давно вытеснили трансформаторные агрегаты, которые применялись раньше. Это обусловлено тем, что инвертор прост в эксплуатации, недорого стоит, кроме того, с его помощью можно довольно оперативно сварить металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке методом плавления. Инверторы отличаются неизменной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счёт высокого качества шва. В роли одного из главных составляющих описываемой сварки выступает электрод. Это металлические стержни, которые необходимы для подвода тока к сварочной зоне. В данном случае следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными видами. Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже оказались в числе тех, кто задался над вопросом о том, какие электроды лучше для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже. Используемые при инверторной и в общем при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе чего используются государственные стандарты 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246, электроды для инверторной сварки классифицируются на:

легированные;
углеродистые;
высоколегированные.

Первые выполняются из проволоки следующих типов:

Св-08Х3Г2СМ.
Св-08ХН2ГМТА.
СВ-08ХГСМФА.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инверторной сварки, вы должны ближе ознакомиться суглеродистыми стержнями, которые выполняются из проволоки Св-08 и Св-08АА и др. В основу высоколегированных электродов ложится проволока Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т. Однако ни один из этих списков нельзя назвать полным. На стержень наносится покрытие способом прессовки. Оно предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет дуге более устойчиво гореть.

Новичкам следует знать, что электроды можно классифицировать на две подгруппы. Первая предусматривает изделия, предназначенные для выполнения шва при соединении ответственных металлоконструкций. Вторая подгруппа предназначается для работ с обычными соединениями.

Для ответственных изделий лучше всего предпочесть электроды УОНИ или АНО. Если перед вами стоит вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, то следует обратить внимание еще и на изделия с маркировкой МР–3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ является довольно капризной. Это обусловлено тем, что с такими стержнями работать получится не у каждого начинающего мастера. Если вы не имеете опыта в таких мероприятиях, то от подобных электродов лучше отказаться.

Выбор электродов для разных материалов

Перед тем как начинать работы, необходимо вспомнить о том, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов. Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего воспользоваться стержнями ЦЛ–11, которые изготовлены по государственным стандартам 9466–75. А вот если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС–4.

Если вы всё ещё решаете вопрос о том, какие сварочные электроды лучше для инвертора выбрать, то следует обратить внимание на АНО–6. Они предназначены для изделий из малоуглеродистых сталей. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

Малоуглеродистые стали свариваются ещё и АНО–4, которые имеют рутиловое покрытие. Разные марки чугуна можно соединить с помощью ОЗЧ–2. Приобретая электроды, вы должны поинтересоваться, имеют ли они эпидемиологические сертификаты, которые гарантируют качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, говорит ещё и о безопасности работ.

Для справки

Инвертор – это современное оборудование, с помощью которого можно сваривать разные поверхности с помощью почти всех существующих видов электродов. В этом и состоит популярность устройства. Однако выбирая лучшие сварочные электроды, вы должны помнить о том, что далеко не все стержни обеспечивают качественный результат и отличный товарный вид шва.

Кроме того, вопросы безопасности при использовании стержней, которые не рекомендованы для такого типа сварки, будут «хромать». Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по вышеописанной схеме. Если перед вами встал вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 190» выбрать, то вы должны руководствоваться настройками силы тока и диаметром стержней. Последний параметр выбирается в зависимости от толщины заготовки. Если она составляет 1,5 мм и меньше, то лучше применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора «Ресанта», интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода подбирается, как было упомянуто выше, по толщине стали. Если она составляет 2 мм, то диаметр стержня может изменяться в пределах от 2 до 2,5 мм. При толщине стали в 12 мм лучше всего предпочесть электрод, диаметр которого составляет 5 мм.

Дополнительные рекомендации

Выбирая самые лучшие электроды для сварки, вы можете столкнуться с необходимостью приобретения стержня для 13-миллиметровой заготовки. В данном случае диаметр электрода составит 5 мм. Именно такой параметр будет актуален и для заготовок более внушительной толщины. А вот что касается тока, то его выставляют в зависимости от диаметра электрода. Таким образом, из расчёта на 1 мм диаметра необходимо выставить 30 А. Для 3-миллиметрового стержня ток может составить предел 80-110 А. Конечное значение будет зависеть от пространственного положения, количества проходов и толщины металла.

В заключение

Если вы уже решили для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН», учитывая вышеприведенные рекомендации, то должны помнить, что одинаковых и точных настроек на сегодняшний день не существует. Мастер методом ошибок и проб выставляет параметры тока самостоятельно. При больших токах вы должны быть готовы к тому, что сварочная ванна получается менее управляемой и более жидкой.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения

Достаточно часто начинающие сварщики сталкиваются с проблемой залипания электрода. В данном обзоре мы рассмотрим причины прилипания электрода во время сварки и найдем простые решения этой проблемы. В дальнейшем вы сможете избегать подобной неприятности и сведете к минимуму затраты сил и времени для сварки.

Покрытия электродов: какие бывают

Для понимания проблемы, почему расходник прилипает, нужно рассмотреть типы покрытий электродов. Чаще всего на рынке встречаются изделия с рутиловым и основным покрытием. На практике разница в использовании этих обработок существенная.

Основное покрытие применяется для создания ровного шва. Электроды с основным покрытием способны гарантировать создание прочного шва, который будет стойким к коррозии, различным нагрузкам. Даже если готовое металлическое изделие нужно будет эксплуатировать при низких температурах, это будет доступно с созданием шва электродом с основным покрытием. Перед использованием проводника рекомендовано прокалывание. Не забывайте о зачистке металлического основания и устранении грязи.

Проводники с рутиловым покрытием чаще используются новичками, поскольку ими просто варить. С их помощью реально создавать прочные соединения даже на загрязненном основании. Если есть возможность очистить металл, выполните это, но даже в противном случае можно будет сделать надежное соединение.

Рутиловые расходники предназначены для сварки постоянным или переменным током. В работе образуется мало грязи, поэтому они популярны в кругах сварщиков. При выборе типа покрытия важно определиться с параметрами будущего шва. Например, к характеристикам относят допустимую силу разрыва, предельную текучесть, показатели вязкости и другие параметры.

ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке

Эксперты выделяют ряд основных причин, которые приводят к прилипанию электрода:

Нарушение условий эксплуатации и хранения электродов. Нельзя допускать повышение влажности электрода. Поскольку они обработаны специальной обмазкой, при воздействии влаги электроды способны потерять свои свойства. Именно поэтому нельзя оставлять их без упаковки и допускать проникновение влаги. В результате нарушение правил хранения приводит к залипанию.
Ошибки производства или плохое качество. Если в процесс изготовления были нарушены какие-либо правила, это может привести к деформации и низкому качеству изделия. Избегайте кустарных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой в ущерб качеству, от которого зависит не только благополучие процесса сварки, но и надежность конструкции. Низкокачественные электроды – распространенная причина их прилипания к металлическому основанию.
Неправильная установка силы тока и других параметров. Если вы неправильно определили диаметр шва, соответственно, и самого электрода, установили недостающую силу тока, это может отразиться на качестве сварочного процесса.
Загрязненная поверхность деталей. При подготовке к сварке важно помнить о необходимости очистки поверхности материала от ржавчины, грязи и других загрязнений. Если упустить этот момент, есть вероятность низкого контакта электрода и металла. Следовательно, дуга быстро тухнет, и вы не можете добиться желаемого соединения. В итоге, вы начинаете поджигать электрод по несколько раз, что приводит к залипанию наконечника.
Неправильное поджигание. Типичная ошибка среди новичков. Вы можете слишком долго удерживать кончик электрода у металлической детали. В результате образовываются высокие температуры, которые практически припаивают электрод.

Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания

Если вы хотите избежать прилипания электрода при сварке инвертором, рассмотрим базовые рекомендации специалистов. Главное правило – электроды должны быть для работы с постоянным током.

Если вы не хотите допустить прилипания электрода, не экономьте на расходных материалах. Выбирайте проверенных производителей, продукцию которых вы уже тестировали. Электрлды должны соответствовать ГОСТу или другим международным стандартам, демонстрируя высокое качество и долговечность.

Если вы хотите научиться правильно пользоваться сварочным инвертором, изучите технологию поджигания и удерживания дуги. Теоретическая база поможет вам избежать типичных ошибок, которые приводят к созданию некрасивого шва неправильного диаметра.

Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке

Каждый сварщик должен соблюдать правила хранения электродов. Они обозначены производителем на упаковке. Главные требования – температура и влажность. Что касается крупных поставщиков, они чаще всего выполняют эти требования. Кустарные реализаторы не сильно акцентируют на этом внимание, поэтому уже в продажу электроды могут поступить негодными.

Электроды должны быть доступными к использованию в соответствии со сроком годности. В противном случае обсыпается поверхностная смазка. Чаще всего страдает наконечник, который отвечает за качество сварки. Такие электроды обязательно залипнут. Важно знать, что после вскрытия упаковки по истечению 8-10 часов рекомендовано дополнительно просушить расходник. Это снизит риски негативного воздействия повышенной влажности. При просушке влага испаряется, и электроды восстанавливают свои свойства.

Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?

В поиске причины прилипания электрода вы можете перебрать все варианты. Но, достаточно часто сварщики сталкиваются с элементарным некачественным расходником. Даже если вы правильно установите режим сварке, выполните все условия хранения, низкокачественные электроды будут прилипать. Исправить это невозможно, поэтому при выборе расходного материала уделите должное внимание выбору производителя.

На рынке могут предлагать подделки под именем брендов. Единственный способ предотвратить покупку таких электродов – проверка документации. Если вы покупаете изделия для создания прочных швов в конструкциях, за целостность и безопасность которых несете ответственность, обязательно проверяйте соответствие ГОСТу.

Чтобы убедиться, что на наконечнике присутствует смазка, можно бросить плашмя электрод с высоты около 2-х метров. Если виден скол обмазки, это свидетельствует о низком качестве. Такие электроды не стоит применять при сварке инвертором.

Отсыревшие электроды – еще одна преграда для создания прочного шва. Высокая влажность нарушает стабильность соединения. Поскольку дуга получается короткой, вам придется прижимать проводник к металлическому основанию. Следовательно, произойдет прилипание электрода. А со временем на поверхности шва образуются трещины.

Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата

Если в ходе сварки электрод при сварке инвертором прилипает, важно понимать, почему это происходит, и как устранить неисправности. Если сварочный аппарат находится на гарантии, правильнее будет обратиться в сервис обслуживания. Самостоятельно чинить аппарат не специалисты не советуют, поскольку для понимания причины неполадки нужен многолетний опыт в сварке.

Если поломки некритичные, можно попробовать устранить их самостоятельно. Например, кустарные производители могут оборудовать сварочное непрочными проводами, из-за чего сварочное будет работать неисправно, и вы не сможете соединить металлические детали.

Чтобы определить, какая часть сварочного вышла из строя, визуально определите перегоревшие элементы, с трещинами или потемневшие. Для замены конкретной детали получите нужную информацию из маркировки. Если вы воспользуетесь таблицей ГОСТа или международных документов, сможете правильно подобрать деталь.

Если визуальной оценки недостаточно, воспользуйтесь мультиметром. Это устройство для диагностики сварочного оборудования. Протестируйте на исправность плату и транзисторы. На плате вы можете обнаружить перегоревшие участки. Если такие прослеживаются, их нужно заменить. Если перегорели перемычки, можно их напаять заново. Если есть гарь на плате, воспользуйтесь канцелярским ластиком для ее устранения.

Иногда в сварочном аппарате ломаются диодные мосты, расположенные на радиаторе. Несмотря на их прочность и надежное крепление бывают поломки. Для тестирования диодного моста придется отпаять провода и снять его с платы, проводя мультиметр. Таким образом, вы и обнаружите неисправный диод. Если выполнение вышеописанных действий не дадут нужного результата, лучше обратиться к специалисту.

Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?

Если вы используете проводники, которые хранились в герметичной упаковке, можете их использовать. При соблюдении технологии и правил сварки, можно избежать прилипания. Если герметичность была нарушена и электроды хранились не более 10-ти часов, тогда лучше дополнительно просушить обмазку. Производители указывают допустимые показатели влажности, которых вам нужно придерживаться. Поскольку процент влажности дома вы никак не сможете измерить, просушка не будет лишней.

Прокалка проводников производится при температуре до 400 градусов. Тип электрода определяет температурный режим. Информацию можно найти с маркировки. В печи не рекомендуют прогревать, поскольку нельзя обеспечить равномерный прогрев и соблюдение температур. Всего можно делать до 3-х прогревов. После этого расходники нельзя использовать для сварки инвертором.

Сила тока и неисправности аппарата

При неправильном определении допустимой силы тока электрод может прилипать к основанию. Для предотвращения такой проблемы научитесь пользоваться таблицами определения силы тока в зависимости от диаметра электрода. Кончик электрода не должен слишком погружаться в сварочную ванну, что приводит к залипанию. Однако иногда теоретической базы будет недостаточно для создания аккуратного шва. Именно поэтому поможет только практика.

Изначально вы можете бояться увеличения тока из-за рисков образования дыр. По этой причине стык может не провариваться, из-за чего происходит прилипание.

Электроды для сварки инвертором – как выбрать, характеристики

Инверторная сварка предполагает задействование в работу ИИСТ — инверторного источника сварочного тока. Это сварочный агрегат, один из вариантов электропитания для сварочной дуги, которая формируется разрядом в газе. Он обеспечивает получение неразъемного соединения за счет установившихся межатомных связей между свариваемыми деталями в условиях нагрева и/или пластического деформирования. Как правильно выбрать электроды для сварки инвертором?

Содержание

1 Варианты сварочного оборудования
2 Устройство и способ функционирования устройства
3 Как выбрать электроды для сварки инвертором
4 Основные характеристики сварочных стержней
5 Виды электродов по конструкции и материалу
- 5.1 Материал, из которого изготавливают электроды
- 5.2 Покрытия электродов
- 5.3 Другие параметры для оценки стержней
6 Какие электроды лучше для инвертора
- 6.1 Подходящие марки стержней для дома и стройки:
  - 6.1.1 МР-3
  - 6.1.2 УОНИ 13/55
  - 6.1.3 АНО4
  - 6.1.4 UTP 65D
7 Требования к электродам

Варианты сварочного оборудования

Разные варианты сварки могут выполняться аппаратом одного вида, универсальный ИИСТ работает в разных режимах, с различными материалами. Основная цель – постоянный стабильный процесс горения сварочной дуги, необходим также легкий поджиг.

Источники питания сварочной дуги:

Трансформаторы. Специально предназначен для сварочных работ, с помощью преобразования напряжения сети в низкое напряжение переводит ток из низкого в высокий. Показатели достигают тысяч ампер. Изменение параметров проходит за счет секционирования витков обмотки аппарата, первичной или вторичной.
Электрогенераторы, работающие на дизеле, бензине или от электричества. Иначе именуются сварочными агрегатами, по сути – мобильные электростанции., способные генерить электрический ток для сварки и резки электродуговым способом.
Выпрямители. Преобразователи энергии переменного электротока в постоянный, однонаправленный, выходной тип.
Инверторы. Устройства для преобразования тока постоянного типа в переменный, меняется напряжение по типу дискретного сигнала. Используются как отдельные аппараты или в системах бесперебойного питания.

Выпрямители и инверторы относятся вариантами одной электрической машины. Это обусловлено правилом обратимости электромашин, заключающемся в преобразовании электроэнергии в механическую, и обратном преобразовании.

Устройство и способ функционирования устройства

Конструктивно инвертор собирается как блок нескольких устройств:

Трансформатор, обеспечивающий снижение напряжения.
Блок схем, опирающихся на транзисторах металл-оксид-полупроводникового типа — МОП, по-английски – MOSFET — metal-oxide-semiconductor field effect transistor, или вида БТИЗ-по-английски, IGBT — Insulated-gate bipolar transistor.
Дроссель для стабилизации токовых пульсаций.

Работа устройства происходит следующим образом:

Напряжение сети поступает на выпрямитель, постоянный ток преобразуется в переменный, имеющий высокую частоту. Он передается на сварочный трансформатор, с него напряжения идет на сварочную дугу.

Особенностью инверторного аппарата является компактность, улучшенное качество работы дуги. Благодаря этому повышается КПД, уменьшается разбрызгивание во время работы, можно регулировать параметры сварки. Это обусловило их популярность и широкое применение не только профессионалами, но и мастерами-любителями.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Чтобы обеспечить высокий уровень мастерства в процессе сваривания металлов, получить ровный, надежный шов, стоит сконцентрироваться не только на характеристиках инвертора, но и на параметрах сварных стержней.

Электроды для сварки инвертором – это стержни, ведущие электроток непосредственно к локации, где проходит сварочный процесс. Эффективность обеспечивается рядом параметров, которые должны характеризовать электрод. Основные из них:

Равномерное плавление самого стержня и его покрытия.
Поддержание физико-механических, химических характеристик материала стержня в период хранения и эксплуатации.
Невысокая токсичность, минимальное выделение вредных веществ во время сварочного процесса.

Во время сварки от него требуется обеспечить стабильную постоянную дугу горения для получения ровного красивого шва, отсутствие массированного разбрызгивания раскаленных брызг металла, легкое отделение шлака, образовавшегося на поверхности шва.

По целевому использованию электроды делятся на категории.

Стержни применимы для сварки:

Изделий и поверхностей, изготовленных из углеродистых или низколегированных металлов.
Деталей из теплоустойчивых материалов, обладающих высокой прочностью и твердостью.
Компонентов из нержавеющих сталей.
Изделий из алюминиевых и медных сплавов или из соответствующих чистых материалов.
Деталей, компонентов из чугуна.
В условиях небольших ремонтных работ, при необходимости наплавки на уже имеющиеся изделия.
Поверхностей из неизвестных металлов.

Основные характеристики сварочных стержней

Подбирая электроды для сварки обращают внимание на следующие характеристики:

Диаметр.
Значение этого показателя связано с тем, какие детали или изделия необходимо соединить сварным методов, каков их размер, толщина. Также это определяется особенностями сварочного аппарата. Самый распространенный показатель диаметра – 3 мм.
Марка электрода. Определяется свойствами материалов, использованных при изготовлении стержней.
Покрытие. Предохраняет стержень от процессов коррозии. Другая задача – создание защитного облака газов вокруг места сварки для предотвращения окисления и шлакообразования.
Условия хранения. Покрытия способны впитывать влагу, она отрицательно сказывается на качестве шва, розжиге дуги.
Бренд производителя.

Разновидности стержней, так же, как требования к ним описываются в нормативных документах ГОСТ.

Виды электродов по конструкции и материалу

Важные критерии, по которым различаются сварочные стержни- конструкция и материал.

Материал, из которого изготавливают электроды

Качественные характеристики швов зависят в большой мере от свойств материалов, использованных при изготовлении прутков. В соответствии с Государственными стандартами для производства прутков используется две большие группы материалов:

Металлы
Неметаллические материалы.

По другой классификации они делятся на две группы

Неплавящиеся – произведенные из угольного материала, вольфрама, графита

Виды стержней	Марки	Применение
Угольные . Неметаллические, возможна омедненная поверхность	СК- сварочные круглые ⌀:4, 6, 8, 10, 15, 18 мм Длина: 250 ±10 мм	Применяются в условиях воздушно –дуговой резки, для устранения дефектов швов
	ВДП- воздушно-дуговые ⌀: 6,8,10,12 мм Длина: 300 ±10 мм
	ВДК –воздушно-дуговые круглые ⌀:12х5, 18х5 мм Длина: 350 ±10 мм
Вольфрамовые Металлические. Классифицируются по добавкам в %	ЭВЛ – лантанированный вольфрам ( 2%)	Применимы большей частью для аргонодуговой сварки. Отличаются высокой износостойкостью
	ЭВИ-иттрированный (2%)
	ЭВТ- торированный (до 1,5%)
	ЭВЧ – не имеет добавок
Графитовые или графитизированные. Неметаллические	Специально не производятся. Получают с помощью обтачивания графитизированных стержней для руднотермических печей с применением электродуги.	Применяются для дуговой сварки и резки

Для металлических стержней из вольфрама используется цветовая маркировка:

WP (зеленый). Переменный ток. Работают на магнии, алюминии, различных сплавах
WT-20 (красный) – постоянный ток, применяют для сваривания сталей нескольких видов: углеродистых, низколегированных, нержавеющих.

WC-20 (серый). Постоянный и переменный ток. Универсальный вариант для сварки всех видов стальной продукции.

WL-15 (золотой). Постоянный и переменный ток. Работают на сталях нержавеющих, легированных.

WL-20 (синий). Постоянный и переменный ток. Сваривают нержавеющие и ламинированные виды стальных изделий.

WY-20 (темно-синий). Постоянный ток. Работают не только со сталью нержавеющей, низколегированной, углеродистой, но и с другими металлическими материалами: медными и титановыми.

WZ-8 (белый). Переменный ток. Сваривают алюминиевые и магниевые изделия.
Присадки доставляются отдельно. Работы проводятся в газовой среде для защиты свариваемых элементов.

Неплавящиеся стержни отличаются целым рядом положительных качеств
— не подвергают металл деформационным воздействиям;
— обеспечивают ровный, прочный, долговечный шов.;
— процесс сварки и резки проходит на высокой скорости.

Есть недостатки: газ, создающий защитную ванну, легко выдувается, когда работа идет на воздухе, особенно в ветреную погоду. Помимо этого, необходимы предварительные работы на металле, зачистка свариваемых поверхностей.

Плавящиеся – металлические стержни. Плавление электрода приводит к формированию шва.

Среди них есть два типа: непокрытые и покрытые. Первый вариант раньше применялся очень широко. Сейчас вытеснен вариантами с различными видами покрытий. Непокрытый вариант может использоваться, когда работает специализированная технология непрерывной сварки в среде защитных газов.

Органические и неорганические вещества, представляющие покрытие, создают определенные эффекты. Возникает защитное газовое облако вокруг сварной ванны. Часть обмазки переходит в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, отграничивая его от кислорода воздуха. Создаются защитные механизмы для образовавшегося сварного шва от воздействий окружающей среды.

Порошковое напыление решает две основные задачи:

— отлаживает стабильность, постоянство процессов горения материала электрода;
— изменение физико-химических характеристик свариваемого металлического материала благодаря попаданию элементов стержня, вступлению во взаимодействие на уровне атомов веществ.

Покрытия электродов

Эффективность сварочных работ зависит в значительной мере от покрытий стержней.

Существуют четыре вида покрытий:

Основное. Обозначение Б.

УОНИ — Универсальная обмазка научного исследовательского института, работает при сварке на постоянном токе. Создает прочные, гибкие, эластичные швы, устойчивые к различным воздействиям, в том числе к ударным нагрузкам. Работают во всех пространственных положениях, за исключением вертикального сверху-вниз и металлоизделий, отличающихся большой толщиной.

Рутиловое. Обозначение Р.

Способно работать во всех сварных режимах: с постоян. и перемен. током во любых пространственных направлениях, кроме вертикального сверху вниз. Зажигается легко даже при низком напряжении холостого хода инвертора. Отрицательный момент: шлак на швах может создавать проблемы, убрать его можно порой лишь с помощью молотка.

Кислое. Обозначение А.

Можно сваривать во всех сварных режимах: с постоян. и перемен. током любых пространственных положениях, кроме вертикального. Рекомендуется не применять для сталей, у которых в составе много углерода, серы.
В качестве недостатков замечено относительно большое разбрызгивание, иногда в швах наблюдаются трещины. Помимо этого, токсичность кислого варианта предполагает специальную подготовку рабочего места- оборудование его вытяжной аппаратурой.

Целлюлозное. Обозначение Ц.

Сварка постоянным и переменным током может проходить во всех пространственных положениях. Удобно применять в условиях монтажа. Особое требование – не допуск перегрева. Большое разбрызгивание и, соответственно, увеличенные потери материала.

Смешанный вид. Обозначение АЦ.

Возможность сварочных работ на различных конструкциях, трубопроводах, при любом положении шва, за исключением потолочного. Низкий расход на единицу наплавленного металла.

В основе напылений лежат ряд компонентов:

А – окись железа, свинца или иных металлов.

Б – два компонента на основе кальция: карбонат и фторид.

Ц – целлюлоза как базовая характеристика.

Р – рутил как основной элемент.

Другие параметры для оценки стержней

При выборе электродов обращают внимание на размеры прутка. Диаметр предопределяет, какой толщины и размера металлические изделия могут им свариваться.

Существует стандартная таблица размеров, в которой приводится соответствие толщин листов или изделий из стали диаметру электродов:

Толщина стального листа или детали в мм	1,5	2	3	4-5	2-12	Свыше 13
Значение диаметра стержня для сварки в мм	1,6	2-2,5	2,5-3	3,2-4	4-5	5

Еще один важный показатель относится к электрической силе тока в амперах, которая необходима для того, чтобы успешно проварить металл определенной толщины

Толщина стального листа или детали в мм	2	2,5	3	4	5
Сила тока в а	55-65	55-80	70-120	130-160	180-210

Когда работа проходит в пространственном положении вертикальном или потолочном, силу тока можно снизить на 15-20 %. в этом случае диаметр стержня достаточен до 4 мм.

Какие электроды лучше для инвертора

Выбирая стержни для инверторного сварочного аппарата стоит ориентировать в первую очередь на материал, который придется сваривать. Сердечник электрода должен быть сходен по типу с этим видом металлов. Нержавеющие стали требуют стержней из такого же вида, причем если сталь отличается свойствами жаростойкости – нужен такой же стальной пруток с жаропрочными характеристиками. Высоколегированные стали для образования ровного, прочного шва нужно сваривать прутками с тем же составом легирующих элементов.

Подходящие марки стержней для дома и стройки:

МР-3

Универсальные широко известные электроды. Могут успешно применяться на слобокорродированном металле. Электроды Э46, покрытие Р и БР. Успешно применяется для сваривания конструкций из сталей углеродистого класса и низколегированных. Есть возможность сваривать изделия с большими показателями толщин.
Выпускаются электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Особенности:

высокие значения стойкости электродуги;
небольшое разбрызгивание;
легкий съем слоя шлака;
легкое зажигание как первичное, так и повторное.

Существует требование зачистки сварочной поверхности и удаления окалины.

УОНИ 13/55

Дают возможность создавать высококачественные швы. С ними умеют работать опытные сварщики, мастера, имеющие высшую квалификацию. Тип электрода Э50А, покрытие предпочтительно основное. Напыление приемлемо фтористое или карбонатное, в этом случае снижается газосодержание шва и количество неметаллических вкраплений, ухудшающих качество.

Технические характеристики:

диаметр от 2 до 4 мм;
коэффициент по наплавке 9.5 г на А*ч;
на 1 кг наплавленного металлического материала уходит около 1,5 кг прутков;
предел текучести 420 мПа;
предел прочности 530 мПа;
относительный показатель удлинения 22%;
ударная вязкость зависит от температурного режима, от 50 до 130 дж/см².

АНО4

Стержни легко воспламеняются, их не нужно прокаливать. Электроды Э46, покрытие рутилом. Основной вид использования –сваривание стальной продукции углеродистых и низколегированных сортов. Работают со всеми видами тока в любых пространственных направлениях, за исключением направления сверху вниз.

Выпускаются с диаметром от 2 до 6 мм.

Технические параметры

рутиловое покрытие
наплавочный коэффициент 8,6 г на А*ч;
производительная часть по наплавке 1,4 кг/ч при диаметре 4 мм.
сопротивление 480 мПА;
предел текучести 380 мПа;
относительное удлинение 25%.

UTP 65D

Стержни хороши в работе с различными сталями и сплавами, швы будут качественные. Применимы для постоянного и переменного тока разной полярности. Рутиловое покрытие. Производятся в Австрии. Часто используется на автопредприятиях и мастерских по ремонту автомобилей для проведения кузовных работ.

Плюсы:

стабильность дуги;
малое разбрызгивание и, следовательно, минимизация потерь материала;
возможность работы с различными толщинами металлоизделий, с деталями и листами тонко- и толстостенными.
гладкие швы, не имеющие внутренних лакун. Можно обрабатывать сразу, как металл застыл.
возможность проведения холодной закалки металлического материала по шву.
легкое снятие слоев шлака.
хорошая переносимость влажной среды, а также перегрева.

Особенности эксплуатации: перед самым процессом сварки прутки необходимо подвергнуть просушке в течение двух часов при температурном режиме в 160-170 гр. С. Зону свариваемых поверхностей зачищают. Работа с большими толщинами материала требует предварительной подготовки кромки с углом скоса примерно 60 градусов.

Требования к электродам

Выбирая стержни для работы, стоит их внимательно рассмотреть и оценить. Покрытие должно быть без сколов, повреждений, иначе не удастся добиться однородного разогрева и равномерного получения шва. На кончике электрода толщина смазки должна быть такой же, как на всем стержне – благодаря этому электрическая дуга пройдет по центру.

Проинспектировать стоит влажность покрытия, иногда повышенная влажность обмазки не позволяет легко зажечь стержень. Отсюда, требования к хранению электродов в сухом месте, желательно, герметично упакованными. Народные умельцы рекомендуют в упаковку класть пакетики с солью для устранения излишней влаги. Если случится, что электроды отсыревают, их можно подсушить в кухонной духовке при невысокой температуре. Этот параметр указывается на упаковке изделий. Можно также оставить в проветриваемой сухой комнате.

Во время сварочных работ для получения качественного прочного, устойчивого шва необходимо учитывать основные моменты:

Правильная для конкретного изделия сила тока.
Подходящий для изделия и вида работ диаметр сварочного электрода.
Учет размерности и толщины свариваемых материалов.

Выбрав параметры, сварщик создает устойчивую, хорошо горящую дугу, которая обеспечит реализацию сварочных работ на высоком уровне.
Используемая литература и источники:

М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М. Г. Козулин и др.; под ред. Ю. В. Казакова. Сварка и резка материалов: Учебное пособие. — Издание 2-ое, стереотипное. — Издательский центр «Академия», 2002.
Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003.
Статья на Википедии

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) – получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика – угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» – в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Сварочный процесс MMA “Stick”

Дата: 28-02-2022

Академия Weldclass

Что такое сварка ММА?

Аббревиатура MMA (или MMAW) означает ручную дуговую сварку металлическим электродом. «Ручной» относится к тому факту, что процесс MMA требует от оператора нанесения присадочного металла (в отличие от «полуавтоматической» сварки MIG, когда машина подает присадочный металл в сварной шов). «Металл» относится к тому факту, что сам присадочный металл (стержневой электрод) используется для подачи сварочного тока на работу. Сварка ММА широко известна как «дуговая сварка» или «дуговая сварка».

Процесс MMA включает в себя прикосновение к электроду во время работы, чтобы зажечь дугу. Электрод удерживается в электрододержателе и должен постоянно заменяться по мере его износа. Электрод состоит из металлического сердечника, представляющего собой присадочный металл, покрытого флюсовым покрытием, которое защищает сварной шов и предотвращает его окисление. Во время сварки флюс превращается в шлак, покрывающий сварной шов, который откалывается после образования шва.

Каковы преимущества сварки электродами ММА?

Сварка ММА имеет ряд преимуществ по сравнению с альтернативными способами сварки. Прежде всего, он имеет большую мощность, чем сварка MIG, или, другими словами, он может сваривать более тяжелые материалы с той же выходной силой тока. По этой причине небольшие портативные инверторные сварочные аппараты MMA, такие как сварочные аппараты Weldforce от Weldclass, могут выполнять сварку электродами диаметром до 4 мм, что делает их пригодными для широкого спектра применений и толщины материала без сложностей с защитным газом или подачей проволоки.

Благодаря инверторной технологии ММА также является портативным процессом и часто используется для работы на стройплощадке и в полевых условиях.

Кроме того, сварка MMA, как правило, более «щадящая», чем MIG или TIG, при сварке ржавых или грязных материалов, что делает ее идеальной для технического обслуживания.

Каковы недостатки электродуговой сварки ММА?

Сварка тонких материалов без сквозного продувки может быть сложной задачей в процессе ММА. Это проще сделать с помощью инверторных сварочных аппаратов, таких как серия Weldforce от Weldclass, потому что дуга настолько стабильна, а мощность можно очень точно регулировать.

Сварка MMA/Stick медленнее, чем сварка MIG, из-за необходимости замены электродов и стружки шлака. По этой причине MIG является более популярным выбором для производственных работ.

Какова правильная полярность при сварке MMA/дуговой сваркой?

Полярность относится к направлению тока при сварке.

Электроды некоторых типов и марок лучше всего работают при полярности DC+, другие лучше работают при полярности DC-, и многие электроды работают в любом направлении с очень небольшой разницей. Полярность обычно менее критична при сварке электродом.

DC+ (также известный как DCEP или положительный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к положительной (+) клемме
Заземляющий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме
Это обычно приводит к более глубокому проплавлению сварного шва, с больше «тепла» направлено на работу.

DC- (также известный как DCEN или отрицательный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме
Провод заземления, подключенный к положительной (+) клемме
Как правило, это приводит к более высокой скорости осаждения (расплавлению), при этом больше «тепла» направляется на электрод.

Рекомендуется ознакомиться с инструкциями производителя или поэкспериментировать с металлоломом, чтобы найти идеальную полярность для каждого типа электрода и области применения.

Толщина материала в зависимости от размера электрода в зависимости от силы тока

Из-за большого количества переменных в любом конкретном приложении не существует единой формулы, говорящей: «для толщины X вам нужно X ампер». Факторы, влияющие на это;

Тип электрода/стержня
Тип сварного соединения: Угловое, стыковое, соединение со скосом или квадратом и т.д.
Положение сварки: Плоское, вертикальное, потолочное и т.д. стороны и т. д.
Требуемая прочность сварного соединения (от которой зависит, допустимо ли меньшее или большее проплавление)
И т. д.

Однако, вот примерное руководство по сварке низкоуглеродистой стали

Предположим:
Одностороннее стыковое соединение с проход сварки.
Использование электродов общего назначения (серия 6013) или электродов с низким содержанием водорода (серия 7016 и 7018).

Эмпирическое правило:
Для материала толщиной примерно от 2 мм до 6 мм выберите размер (диаметр) сварочного электрода, который на один шаг меньше толщины материала.
Обычно вы можете использовать стержень диаметром до половины толщины основного металла с хорошими результатами. Если стержень меньше этого размера, вы все равно сможете его сварить, но проплавление может быть менее чем удовлетворительным.

Сталь Толщина	Рекомендуется Электрод Размер	Ампер Требуется
1-2 мм	1,6–2,0 мм	40-60А
3-4 мм	2,5/2,6 мм	60-110А
4–6 мм	3,2 мм	90-140А
6-10 мм	4,0 мм	130-190А

Другие статьи о MMA / сварке электродами

Что такое горячий старт, форсаж дуги и защита от прилипания?

Что такое напряжение разомкнутой цепи (OCV)?

Использование генераторов для сварщиков инверторов питания

СВОДИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОДНЫЕ ЭЛЕКТИРОВЫ были приняты меры предосторожности, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят общий характер и могут не относиться к определенным приложениям. Пользователь и/или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемой цели и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог работать правильно и безопасно в предполагаемом применении. Э.&О.Э.

Теги

MMA (Stick) WeldingWelding Machines

Комментарии Написать комментарий…

Обратите внимание: Спам-комментарии (или попытки создания обратных ссылок) будут УДАЛЕНЫ и НЕ будут опубликованы.

Сварочные инверторы, оборудование и запчасти для ММА или электродной сварки

Специальные предложения

Удаление дыма

Сварочное оборудование

Сварочные принадлежности

Прутки и проволока

Мастерская

Газ без арендной платы

СИЗ и безопасность

Силовые, ручные и пневматические инструменты

Разное

Услуги

Сварка и резка

Сварочные аппараты

Сварка МИГ

Сварка ВИГ

Дуговая сварка

Плазменная резка

Окси / Топливо

Воздушное/топливное оборудование

Точечная сварка

Сварочные аксессуары

Проволочные щетки

Абразивы

Главная / Сварка и резка > Дуговая сварка

Категории товаров

Аппараты для дуговой сварки

MMA или инверторные сварочные аппараты для электродной сварки – это легкие и простые в использовании сварочные аппараты. От 130 А 240 В до 600 А 3-фазный сварочный аппарат для любого применения

Держатели электродов для дуговой сварки

Держатели электродов ММА. У нас есть различные типы электродов, от традиционных крокодиловых и типа Myking до держателей электродов Twist Type (TT), которые мы предпочитаем.

Стержни для дуговой сварки

Стержни для дуговой сварки для всех типов металлов, включая мягкую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий, высокопрочный стержень из высокопрочного порошка железа

Принадлежности для сварки ММА

Сумки для места установки сварочного аппарата Пульты дистанционного управления и другие аксессуары, которые, как вы знаете, имеет смысл купить, а также вспомогательные аксессуары при покупке вашего аппарата

Сварочные кабели

Обычно продается по метражу или в барабанах по 100 (или 50) метров. Мы продаем сварочный кабель в широком диапазоне размеров от 16 мм кв до 120 мм кв. Доступен в черном или красном цвете.

Кабель/Детали

Хотите сделать сварочные кабели своими руками? Тогда не смотрите дальше. Мы продаем кабель на метр, заземляющие зажимы, вилки и многое другое. Все сварочные принадлежности здесь.

Защита от дуги

Защитное снаряжение для сварки палкой или MMA для всех частей тела, чтобы вы были полностью защищены с головы до ног, защита от дыма с помощью сварочных масок PAPR

Зажимы заземления

Зажим заземления или рабочий возвратный зажим, как бы вы ни называли этот сварочный аксессуар, у нас есть много на складе от зажимов типа «крокодил» 250А до винтовых или магнитных зажимов 700А

Дуговая сварка

СтарыйСтарый к НовомуА к ZZ к А

GeKa 7024 5,0 мм – электроды из железного порошка

7024 Сварочные стержни – диаметр 5 мм – выход 160%

25,00 фунтов стерлингов

(включая 30 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Перчатки Mig Gauntlet Weldas Comfoflex MIG Gloves — Теплоотражающая задняя часть — Большие

Перчатки Weldas Comfoflex MIG с теплоотражающей тыльной стороной – большой размер 10-2385

45,9 фунтов стерлингов5

(включая 55,14 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

GeKa 7018 3,2 мм – сварочные электроды с низким содержанием водорода 3 кг в вакуумной упаковке

7018 Сварочные стержни с низким содержанием водорода и железом 3,2 мм, 3 кг, упаковка

13,02 фунтов стерлингов

(включая £15,62)

Ошибка запаса

Esab 0700006001 – Зажим заземления 250 А – Крокодил

Обычная отправка: в тот же день

5,63 фунтов стерлингов

(включая £6,76)

Ошибка запаса

Сварочные стержни из кортеновской стали 2,5 мм – E6818-W2, упаковка 4 кг

Стержни, предназначенные для сварки кортеновской стали. 2,5 мм диам. упаковки по 4 кг.

£71,00

(включая 85,20 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Jasic JA-200PFC – Инверторный сварочный аппарат Jasic Pro ARC 200 MMA

200A Портативный сварочный аппарат MMA – Сварочный аппарат – JA-200PFC

332,50 фунтов стерлингов

(включая £399.00)

Ошибка запаса

Аппарат для дуговой сварки, 200 А, 110 В или 230 В Headux TitanArc 200PFC — двойное напряжение — упаковка

Самый большой однофазный сварочный аппарат MMA Stick с двойным напряжением, макс. 200 ампер при 230 В. Просто отличный сварочный аппарат.

235,00 фунтов стерлингов

(включая £282,00)

Ошибка запаса

Headux TitanArc 160PFC — двойное напряжение 110 В и 240 В — упаковка

Сварочный аппарат MMA Stick с двойным напряжением, макс. 160 А при 230 В. Просто отличный сварочный аппарат.

245,00 фунтов стерлингов 366,00 фунтов стерлингов

(включая £294,00)

Ошибка запаса

Стержни для строжки GeKa Elit NUT 4,0 x 350 мм, упаковка 4 кг

Обычная отправка: 7 рабочих дней Может взиматься дополнительная плата за металл.

26,85 фунтов стерлингов

(включая 32,22 фунта стерлингов)

Ошибка запаса

5,0 мм нержавеющая сталь 308L MMA сварочные стержни электроды наполнительные стержни

4 кг 308L MMA сварочные стержни диаметром 4,0 мм. Никко сталь

79,77 фунтов стерлингов

(включая £95,72)

Ошибка запаса

4,0 мм сварочные стержни из нержавеющей стали 308L MMA электроды наполнительные стержни

1 кг 308L MMA сварочные стержни диаметром 4,0 мм. Никко сталь

23,84 фунта стерлингов

(включая £28,61)

Ошибка запаса

3,2 мм сварочные стержни из нержавеющей стали 308L MMA Электроды Присадочные стержни

1 кг 308L MMA сварочные стержни диаметром 3,2 мм. ГеКа

23,84 фунта стерлингов

(включая £28,61)

Ошибка запаса

2,5 мм сварочные стержни из нержавеющей стали 308L MMA Электроды Присадочные стержни

1 кг 308L MMA сварочные стержни диаметром 2,5 мм. Никко сталь

30,47 фунтов стерлингов

(включая 36,56 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

2,0 мм нержавеющая сталь 308L MMA сварочные стержни электроды наполнительные стержни

1 кг 308L MMA сварочные стержни диаметром 2,0 мм. Производитель Великобритании.

31,85 фунтов стерлингов

(включая 38,22 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Jasic JA-402C – Инверторный сварочный аппарат Jasic Pro ARC 400A

Промышленный сварочный аппарат MMA 400A – 5 лет гарантии Требуется 3-х фазное питание

1487,50 фунтов стерлингов

(включая £1785,00)

Ошибка запаса

Стержни для строжки GeKa Elit NUT 5,0 x 350 мм, упаковка 4 кг

Обычная отправка: 7 рабочих дней Может взиматься дополнительная плата за металл.

26,85 фунтов стерлингов

(включая 32,22 фунта стерлингов)

Ошибка запаса

Стержни для строжки GeKa Elit NUT 3,2 x 350 мм 4 кг упаковка

Обычная отправка: 7 рабочих дней Может взиматься дополнительная плата за металл.

26,85 фунтов стерлингов

(включая 32,22 фунта стерлингов)

Ошибка запаса

Сварочный генератор 200 А постоянного тока

Этот товар изготавливается на заказ, поэтому доставка задерживается.

1985,00 фунтов стерлингов

(включая £2382,00)

Ошибка запаса

Бинзель 511.0342 – 70-95 Кабельный штекер Dinse — оригинальный Binzel

Оригинальная штепсельная вилка Binzel для кабеля сечением 70–95 мм кв.

4,76 фунта стерлингов

(включая £5,71)

Ошибка запаса

Binzel 511.0331 – Кабельная вилка Dinse 50-70 – Оригинальный Binzel

Оригинальная штепсельная вилка Binzel для кабеля сечением 50–70 мм кв.

4,62 фунта стерлингов

(включая 5,54 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Binzel 511.0315 – Кабельная вилка Dinse 35-50 – Оригинальный Binzel

Оригинальная штепсельная вилка Binzel для кабеля сечением 35–50 мм кв.

4,18 фунта стерлингов

(включая 5,02 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Binzel 511.0303 – Кабельная вилка Dinse 10-25 – Оригинальный Binzel

Оригинальная штепсельная вилка Binzel для кабеля сечением 10–25 мм кв.

4,23 фунта стерлингов

(включая 5,08 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Binzel 511.0340 – Кабельная розетка Dinse 70-95 – Оригинальный Binzel

Оригинальная кабельная розетка Binzel — 70–95 мм кв.

4,86 фунта стерлингов

(включая £5,83)

Ошибка запаса

Binzel 511.0329 – Кабельная розетка Dinse 50-70 – Оригинальный Binzel

Оригинальная кабельная розетка Binzel — 50–70 мм кв.

4,62 фунта стерлингов

(включая 5,54 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

3,2 мм E6013 GeKa Lotus MMA сварочные стержни

3,2 мм E6013 AP Сварочные стержни – GeKa

15,45 фунтов стерлингов

(включая 18,54 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

2,5 мм 7016-1 Стержни для лазерной сварки GeKa с низким содержанием водорода

E7016-1 Сварочный стержень 2,5 мм

21,61 фунта стерлингов

(включая £25,93)

Ошибка запаса

312 2,5 мм – MWA E312 Стержни ММА из нержавеющей стали 2,5 мм 1 кг

312 Нержавеющая сталь и разнородные материалы — Сварочный стержень 2,5 мм, упаковка 1 кг — E606

26,63 фунтов стерлингов

(включая 31,96 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Nikko RD-718-2. 6 – E7018 2,5 мм сварочные электроды с низким содержанием водорода 5 кг

7018 Сварочные стержни с низким содержанием водорода и железом 2,6 мм, 5 кг, упаковка

26,39 фунтов стерлингов

(включая 31,67 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Nikko RD-260-1.6 – E6013 Сварочные стержни из мягкой стали 1,6 мм 2 кг

6013 Сварочные стержни – мягкая сталь 1,6 мм 2 кг Упаковка

23,04 £

(включая 27,65 £)

Нет в наличии

Nikko — 500 г малоуглеродистой стали E-6013 — 2,0 мм, набор для самостоятельной сборки

~48 стержней (500 г) всех положений 2,0 мм стержни для сварки MMA из мягкой стали E6013.

8,26 фунтов стерлингов

(включая £9,91)

Ошибка запаса

Nikko — 500 г малоуглеродистой стали E-6013 — 1,6 мм в наборе «сделай сам»

~76 стержней (500 г) всех положений 1,6 мм стержни из мягкой стали E6013 для сварки MMA.

10,12 фунтов стерлингов

(включая 12,14 фунтов стерлингов)

Нет в наличии

Jasic JH-HDX — сварочная маска Jasic True Color — автоматическое затемнение

JH-HDX – Сварочная маска Jasic True Color – Новая технология с 3-летней гарантией! Перевозка оплачена.

99,98 фунтов стерлингов

(включая 119,98 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

GeKa 4,0 мм 7016-1 GeKa Laser 47A Сварочные стержни с низким содержанием водорода 6 кг

Сварочный электрод 4,0 мм с низким содержанием водорода, стержень MMA 7016 GeKa E7016-1 Сварочный стержень 4,0 мм

22,65 фунтов стерлингов

(включая 27,18 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

3,2 мм 7016-1 Стержни для лазерной сварки GeKa с низким содержанием водорода

Сварочный электрод 3,2 мм стержень MMA с низким содержанием водорода 7016 GeKa E7016-1 Сварочный стержень 3,2 мм

21,61 фунта стерлингов

(включая £25,93)

Ошибка запаса

Binzel 511.0313 – Кабельная розетка Dinse 35-50 – Оригинальный Binzel

Оригинальная кабельная розетка Binzel — 35–50 мм кв.

4,00 фунта стерлингов

(включая £4,80)

Ошибка запаса

E307-17 Стержни для сварки ММА 3,2 мм Стержни из нержавеющей стали 307 4 кг

E307-17 Стержни из нержавеющей стали – диаметр 3,2 мм – упаковка по 4 кг

134,45 фунтов стерлингов

(включая £161,34)

Ошибка запаса

Mig Gauntlet Перчатки Weldas Comfoflex для MIG, большие

Размер: Большой – Перчатки Weldas MIG ComFoFlex

17,19 фунтов стерлингов

(включая 20,63 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Фартук Weldas 91см для куртки Fire Fox

Фартук-комбинезон с перепадом высоты 91 см – Weldas Golden Brown

32,02 фунта стерлингов

(включая £38,42)

Ошибка запаса

Фартук Weldas 71 см для куртки Fire Fox

Фартук-комбинезон с перепадом высоты 71 см – Weldas Golden Brown

28,92 фунтов стерлингов

(включая £34,70)

Ошибка запаса

Большой переключаемый магнитный держатель положения

Большой переключаемый магнитный держатель положения с вариантами 90 градусов и 45 градусов.

32,54 фунта стерлингов 33,20 фунта стерлингов

(включая 39,05 фунтов стерлингов)

Ошибка запаса

Руководство по покупке электродов для ручной сварки (SMAW)

Одним из наиболее распространенных способов ремонта сваркой в полевых условиях является дуговая сварка в защитном металле (SMAW) или электродуговая сварка. Стержневые электроды самозащитны и сокращают количество необходимого оборудования — нет необходимости тащить газовый баллон, шланг и регулятор. Он также обеспечивает достаточную защиту сварного валика при наружных работах, когда ветер мешает защитным газам. Важно отметить, что сварка флюсовой проволокой (FCAW) также является отличным вариантом для ремонта в полевых условиях, но в этой статье мы сосредоточимся на сварке флюсом, которая более доступна для многих подрядчиков.

Каждое применение различается по механическим свойствам, таким как требуемая прочность, пластичность, износостойкость, ударная вязкость и прочность на растяжение. Точное соответствие материала обеспечивает качество сварки и долговечность, а также позволяет избежать преждевременного выхода из строя и нежелательных простоев.

Для электродуговой сварки обычно используются электроды 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024 с наиболее распространенными диаметрами от 1/8 до 5/32 дюйма. Каждый из этих электродов обеспечивает возможность сварки во всех положениях (кроме 7024). Первые две цифры стержневого электрода представляют минимальную прочность на растяжение «после сварки»: например, 6010 обеспечивает прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Третья цифра обозначает допустимые положения сварки для каждого электрода (1 = все положения, 2 = только плоское или горизонтальное, 3 = плоское, горизонтальное, вертикальное вниз и над головой). Четвертая цифра обозначает тип покрытия и тип сварочного тока (переменный ток (AC)/постоянный ток (DC)), который можно использовать с электродом. Вот краткое описание каждого электрода, обычно используемого в этом приложении (любезно предоставлено Hobart Brothers):

6010: Всепозиционный электрод подходит только для источников питания постоянного тока. Он обеспечивает глубокое проникновение и способен проникать сквозь ржавчину, масло, краску и грязь. Этот электрод имеет чрезвычайно тугую дугу, что может затруднить работу неопытных сварщиков. Отлично подходит для проникновения в соединения с плотной посадкой. Всепозиционный электрод для использования с источниками переменного и постоянного тока. Он создает глубокую проникающую дугу, которая прорезает корродированные и загрязненные металлы, что идеально подходит для технического обслуживания и ремонта. Отлично подходит для проникновения в соединения с плотной посадкой.

6011: Всепозиционный электрод с мягкой дугой и минимальным разбрызгиванием, средним проплавлением и легко удаляемым шлаком. Этот электрод, подходящий для источников питания переменного или постоянного тока, лучше подходит для новых и чистых материалов, более тонких материалов и широких корневых отверстий.

7018: Всепозиционный электрод с густым флюсом и высоким содержанием порошка железа, что делает его одним из самых простых в использовании электродов. Эти электроды обеспечивают ровную, тихую дугу с минимальным разбрызгиванием и средним проплавлением дуги. Обеспечивает прочные сварные швы с высокими ударными характеристиками (даже в холодную погоду) и может использоваться для сварки основных металлов из углеродистой, высокоуглеродистой, низколегированной и высокопрочной стали. Подходит для источников переменного и постоянного тока.

7024: Для плоской или горизонтальной сварки с источником питания переменного или постоянного тока этот электрод содержит большое количество железного порошка, что помогает увеличить скорость наплавки. Хорошо работает на стальном листе толщиной не менее ¼ дюйма. толстый и может использоваться на металлах размером более ½ дюйма.

Bobcat™ 250CST™ 280 компании Miller обеспечит достаточную мощность. Многопроцессорные сварочные аппараты, такие как серия Miller XMT®, также предоставляют подрядчикам дополнительные преимущества возможностей MIG, TIG, импульсной сварки MIG, сварки порошковой проволокой и строжки угольной дугой в одном устройстве, хотя сварочные генераторы с приводом от двигателя также предлагают эти процессы, за исключением импульсной сварки. Подрядчики ожидают от сварочных генераторов с приводом от двигателя двойных возможностей сварки и выработки электроэнергии. Эти машины экономят место на грузовиках для технического обслуживания, устраняя необходимость в автономном генераторе, и могут работать с шлифовальными машинами, дрелями, отрезными пилами, осветительными приборами и воздушными компрессорами. Производители также начинают добавлять в приводы двигателей зарядные устройства/пускатели от внешнего источника, чтобы предоставить полевым механикам еще один инструмент для борьбы с простаивающим оборудованием.

Для выполнения тяжелых ремонтных работ и экономии места на ремонтных грузовиках руководителям автопарков следует рассмотреть возможность использования комбинированного сварочного аппарата/генератора/воздушного компрессора. Эти машины не только оснащены сварочными аппаратами и генераторами, но также включают в себя автономные винтовые воздушные компрессоры для работы пневматических инструментов и плазменных резаков. Например, Trailblazer 302 Air Pak предлагает 26 кубических футов в минуту воздуха (до 160 фунтов на квадратный дюйм) при 100-процентном рабочем цикле.

Другим фактором, который следует учитывать при выборе двигателя, является топливо. Большинство сварочных генераторов доступны с бензиновыми или дизельными двигателями. Газовые двигатели предлагают более низкую стоимость продукта, меньший вес и меньшие размеры. Новые сварочные генераторы с электронным впрыском топлива и газовыми двигателями сокращают потребление топлива на целых 27 процентов и выбросы вредных веществ до 33 процентов по сравнению с карбюраторными моделями, предлагая подрядчикам еще один способ стать экологичнее. Дизельные двигатели обычно потребляют на 20–35% меньше топлива, чем карбюраторные газовые двигатели, имеют более длительный срок службы и требуются на определенных объектах.

Статья любезно предоставлена Miller Electric и Hobart Brothers.

Stick Welder ARC – Интернет-магазин оборудования для электродной сварки – Аппараты для электродной сварки – MMA Inverter Technology

Аппараты для электродной сварки VECTOR WELDING® с лучшим соотношением цены и качества сварочные аппараты.

В процессе сварки MMA , , также называемом сваркой STICK или MMA, используются покрытые электроды. В этом процессе сварки 9Электроды 0719 являются одновременно и носителем дуги, и присадочным металлом. Благодаря новейшей технологии IGBT устройства VECTOR WELDING® обеспечивают оптимальную производительность, что делает наши устройства особенно долговечными.

Конечно, у вас есть выбор между устройствами с однофазным или трехфазным переменным током.

У нас вы получаете высококачественные электродные сварочные аппараты от нашей компании и, таким образом, напрямую от производителя. У нас есть разные модели для профессионального использования и домашнего использования. У нас вы найдете правильный инвертор сварочный аппарат для самых разных областей применения и высочайшего качества. Наши электродные сварочные аппараты имеют практичные функции, облегчающие работу, и оснащены новейшими технологиями. Сварочное устройство E также можно использовать для соединения очень толстых материалов, а также выполнять работы на открытом воздухе.

При сварке электросварочным аппаратом дуга создается на электроде сварочного аппарата , который отвечает за материал и стержневые электроды , используемые расплавы . Вот почему его иногда называют аппаратом дуговой сварки . Покрытие сварочных электродов при плавлении выделяет газы, которые поддерживают стабильность дуги. Эти газы предотвращают окисление сварного шва и обеспечивают наилучшие результаты с минимальным образованием пузырей. Шлак также образуется и ложится поверх сварного шва, что также дает лучшие результаты.

Электродные сварочные аппараты может работать с различными сварочными электродами . Имеются рутиловые или основные стержневые электроды . С помощью электродных стержней с рутиловым покрытием относительно легко получить чистый шов и получить хорошие результаты. Базовые сварочные электроды также могут выполнять сложные работы, например, если заготовка находится в перевернутом положении.

Часто используются сварочные аппараты с электродами , особенно в секторе DIY. Электродный сварочный инвертор содержит трансформатор, окруженный портативным и легким корпусом для удобства использования. Устройства так популярны еще и потому, что они доступны по доступным ценам и для использования требуется только один источник питания. Электросварочные аппараты также можно использовать на открытом воздухе и получать отличные результаты даже в плохую погоду. Мощные устройства также могут работать с более толстыми листами и заготовками.

Качество наших электродных сварочных аппаратов очень хорошее, и они предназначены для применения в сложных условиях. Долгий срок службы и чистые результаты гарантируют, что вы будете наслаждаться нашими приборами долгое время. Мы рады проконсультировать вас, если вы хотите купить 9Электродный сварочный аппарат 0041 или поддержка вашего существующего сварочного аппарата E . Все машины эффективны и экономичны в использовании, а также обеспечивают высочайший уровень комфорта благодаря умным и простым в использовании функциям.

Аппараты для электродной сварки – высококачественные и эффективные

Если вы ищете электродный сварочный аппарат, вам следует купить высококачественный и надежный аппарат. В компании VECTOR WELDING вы получаете высокое качество 9Аппараты сварочные электродные 0041 напрямую от производителя. Мы предлагаем вам различные модели для домашнего и профессионального использования. У нас вы найдете подходящий инверторный сварочный аппарат высокого качества для различных областей применения.

Наши устройства оснащены новейшими технологиями и характеризуются практичными функциями, облегчающими работу. Электродные сварочные аппараты позволяют сваривать очень толстые материалы. Кроме того, работа может проходить и на открытом воздухе. Ниже вы можете узнать больше о наших устройствах и преимуществах, которые они предлагают.

Аппарат для электродной сварки – преимущества и области применения

Аппараты для электродной сварки в основном используются в секторе «сделай сам». В инверторе электродной сварки есть трансформатор, окруженный легким переносным корпусом. Это способствует комфортному использованию. Электродный сварочный аппарат выгоден тем, что уже доступен по низкой цене. Кроме того, для использования требуется только один источник питания. Наши устройства можно использовать на открытом воздухе в любую погоду и показывать отличные результаты.

Наши продукты мощные и могут работать с более толстыми заготовками и листовым металлом. Наши устройства для электродной сварки отличаются высоким качеством и подходят для применения в сложных условиях. Устройства спроектированы таким образом, что гарантируют чистые результаты и длительный срок службы. Это означает, что вы можете положиться на наши устройства и наслаждаться нашими продуктами в течение длительного времени. Мы будем рады проконсультировать вас по нашему сварочному оборудованию перед покупкой и предложить помощь с существующим оборудованием. Предлагаемые нами устройства являются энергосберегающими и эффективными в использовании. Кроме того, они обеспечивают высокий уровень комфорта благодаря простоте использования и умным функциям.

Электродные сварочные аппараты – функция

При сварке электродным сварочным аппаратом на электроде сварочного аппарата создается дуга. Это приводит к плавлению материала и используемых стержневых электродов. Из-за этого его иногда называют дуговым сварочным аппаратом. Оболочка сварочного электрода во время работы выделяет газы, которые поддерживают стабильность дуги. Окисление сварного шва предотвращается с помощью газов. Кроме того, они обеспечивают наилучшие результаты практически без образования пузырей. Кроме того, образуется шлак, который лежит поверх сварного шва. Это даст лучшие результаты.

Аппарат электродной сварки может работать с различными сварочными электродами. Существуют основные или рутиловые стержневые электроды. Основные сварочные электроды способны выполнять сложные работы. Это тот случай, когда заготовка находится в перевернутом положении. Используя рутиловые электродные стержни, вы можете относительно легко создать чистый шов и добиться хороших результатов.

Высококачественное сварочное оборудование

Наши сварочные аппараты подходят для безопасного и тяжелого использования при сборке и строительстве. Профессиональные тренажеры ММА эластичны и имеют металлический корпус. Сварочный электрод воспламеняется даже на генераторе или на длинных силовых кабелях. Наши устройства имеют инверторную технологию мягкого переключения с цифровым управлением. Они обеспечивают стабильную дугу, а также обеспечивают беспроблемную сварку специальными электродами.

Устройства были специально разработаны для целлюлозных электродов. Они на 100% безопасны для вертикальных сварных швов и гарантируют профессиональные сварочные характеристики. Наши устройства мощные и имеют высокий коэффициент использования 60 процентов при 200 А, что является частью международного стандарта. Следующие два электродных сварочных аппарата доступны в нашем интернет-магазине: цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC E161 Inverter Lift и цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC E201 инвертор. Продукты, которые мы предлагаем, недавно разработаны и оснащены новейшими силовыми электронными технологиями. Это позволяет нам повысить надежность и удовлетворенность клиентов. Устройства сертифицированы CE и имеют трехлетнюю гарантию на детали. Гарантия на трансформатор пять лет.

↑

Электродный инверторный сварочный аппарат MMA 200 A с принадлежностями Helvi Sparc 226

Vai sopra l’immagine per zoomarla Clicca sull’immagine для zoomarla

Сохранить 0

HelviSKU: 00529648

Поделитесь этим продуктом

Однофазный инверторный сварочный аппарат Максимум 200 А, сварка электродом ММА с принадлежностями.
Helvi Sparc 226

Однофазный инверторный сварочный аппарат Helvi Sparc 226 предназначен для работы от бытового тока (230 вольт 50/60 Гц).

Электродный сварочный аппарат ММА оптимально сваривает рутиловые, основные, нержавеющие, никелевые, бронзовые электроды и т.д. диаметром до 4,0 мм (200 Ампер до 25% при температуре 40°С).

Свяжитесь с нами, чтобы получить ваучер на скидку при покупке этого сварочного аппарата!

Сварка электродом проста и интуитивно понятна: просто установите диаметр электрода, покрываемого на передней маске, и начните процесс.

Он также оснащен системой защиты от прилипания, предотвращающей прилипание электрода во время зажигания электрической дуги.

Внутренняя технология защищает сварочный аппарат от электрических и температурных перегрузок.

Внутри картонной упаковки вы найдете: сварочный аппарат Sparc 226, штангенциркуль дверцы электрода, захват для гибкого кабеля, марто-щетку для уборки отходов, ручную сварочную маску с горками, 10 электродов основного диаметра 2,5 мм и 10 рутиловых электродов 2,5 мм. диаметра электродов, а также руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и сертификат соответствия законодательству ЕС.

Блок питания	230 В (1 фаза), 50/60 Гц
Мощность, потребляемая до 60%	3,2 кВт
Напряжение вакуума	70 В
Мин.-макс. сила тока	10 ÷ 200 а
Цикл использования	200 А – 25 % 130 А – 50 % 100 А – 100 %
Диаметр электрода	1,6 ÷ 4,0 мм
Типы электродов	6013 – 7018
Степень защиты	IP22S
Размер	285 х 120 х 255 мм
Вес	4,4 кг

Буклет по эксплуатации и техническому обслуживанию

Технический паспорт

Чтобы увидеть сумку для сварки дверей и аксессуарыНажмите здесь

Стоимость доставки зависит от веса вашего заказа и вашего местоположения.
Любой заказ на общую сумму выше 69,00 евро имеет бесплатную доставку.

Лента Вес (в кг)	ИТАЛИЯ	Калабрия / СИЦИЛИЯ	Сардиния
0-3	€ 7,45	€ 8,45	€ 8,95
3-10	€ 8,45	€ 9,90	€ 10,45
10-20	€ 13,40	€ 13,50	€ 13,45
20-30	€ 15,95	€ 15,45	€ 16,95
Заказ выше € 69,00	Бесплатно	Бесплатно	Бесплатно

Посылка поступает от нас нами в течение 24 часов (рабочих) с момента оформления заказа.

Мы полагаемся на курьера GLS, который доставляет в течение 48/72 рабочих часов с момента отправки. Код отслеживания посылки всегда предоставляется, как только мы доставляем посылку курьеру.

ВНИМАНИЕ: В случае приобретения перезаряжаемых газовых баллонов или 14-литровых одноразовых баллонов, отгрузка осуществляется в ADR и сроки доставки составляют от 5 до 7 рабочих дней.

Мы всегда рекомендуем связаться с нами перед бронированием, чтобы заранее узнать время доставки.

Если вы проживаете в нашем районе, забирайте товары прямо в магазине! Выберите «Снятие средств» во время оформления заказа и приходите по адресу: Via Giovanni da Udine, 40 — San Giorgio di Nogaro (UD) 33058.

American ExpressApple PayGoogle PayMaestroMastercardPayPalShop PayVisa
I tuoi pagamenti vengono processati in modo sicuro. Noi non conserveremo mai i tuoi dati personali di pagamento né abbiamo accesso alle informazioni della tua carta di Credito/Debito.
Страна
Италия—ГерманияИталияСан-Марино
Почтовый индекс
Визуализация
Наша политика возврата действует 14 дней. Если с момента покупки прошло более 14 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат денег или замену купленного товара на другой товар.
Чтобы получить доступ к практике возврата, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили, с совершенно неповрежденной оригинальной упаковкой.
Для завершения возврата нам требуется квитанция или подтверждение покупки.
Любой товар не в своем первоначальном состоянии, поврежденный или возвращенный в течение 14 дней после доставки, не подлежит возмещению.
В случае возврата товара по нашей ошибке стоимость доставки подлежит возмещению.
В случае, если возврат осуществляется исключительно по воле покупателя без нашей ошибки, покупатель берет на себя все расходы по доставке.
Возврат
После получения и проверки возврата мы свяжемся с вами по телефону или электронной почте, чтобы сообщить, что мы получили возвращенный товар. Мы также сообщим вам о принятии или отклонении запроса на возмещение и, в случае положительного результата, согласуем способы возмещения, что произойдет не более чем за 7 рабочих дней.

Обратная отправка
Для возврата товара необходимо отправить его по адресу: Technique San Giorgio Srl – Via Giovanni da Udine, 40 – 33058 San Giorgio di Nogaro (UD) – Италия
В случае потери или недоставки оказанного товара курьером мы не будем приступать к возмещению.
Инверторный сварочный аппарат для сварки электродами ММА

Vai sopra l’immagine per zoomarla Clicca sull’immagine для zoomarla
Сохранить 0
StayerSKU: 00557764
Поделитесь этим продуктом
Инверторный сварочный аппарат для сварки электродами MMA и tig-lift до 170 А, оборудованный заземляющим и дверным захватом электрода. Компактный и портативный для профессионального использования.
Stayer Progress 1700xp – 8300580
Инверторный сварочный аппарат Stayer Progress 1700XP представляет собой сварочный аппарат, предназначенный для профессионального, компактного и портативного использования, который идеально подходит для транспортировки на строительные площадки и в мастерские или для использования в бытовых гаражах. Он работает от сети 230В и может безопасно подключаться к современным мотогенераторам.
Сварочный аппарат предназначен для сварки электродами с покрытием ММА, в том числе: рутиловыми, основными, целлюлозными, алюминиевыми, высокопроизводительными электродами, чугуном и нержавеющей сталью диаметром до 4,0 мм.
Stayer Progress 1700xp предлагает облегченную сварку даже для менее опытных пользователей, благодаря интеллектуальному управлению сваркой Stayer, имеющему:
устройство Hot Start , для облегчения включения электрода, подачу питания на мощность источника увеличивается на долю секунды во время зажигания.
Устройство
Arc Force , которое автоматически увеличивает сварочный ток, если сварочная дуга слишком короткая.
Устройство
Антипригарное , При возникновении короткого замыкания, вызывающего присоединение электрода во время сварки ММА, генератор немедленно отключается. Это предотвратит возгорание электрода.
Также возможно, меняя полярность, сваривать методом TIG, используя сварочный аппарат с горелкой TIG, вольфрамовыми электродами и беспомощным газом (аргоном).
Простота использования благодаря дисплею, на котором можно выбрать тип сварки (MMA-TIG LIFT), установить желаемую силу тока в зависимости от обрабатываемого и сварочного материала, а также настроить СИЛУ ДУГИ.
Система управления вентилятором должна считаться бесшумной, исключающей шумы, грязь, которые могут воздействовать на компоненты и продлевать срок службы вентилятора.
Он состоит из прочной рамы из листового металла и защиты панели управления со скошенной конструкцией, обеспечивающей механическую прочность при ударах и падениях.
В комплект поставки входят:
Инверторный сварочный аппарат Progress 1700xp
MMA -3 MT дверной захват электрода – соединение 50 ммQ (* Цвет дверного захвата электрода может различаться в зависимости от поставщика *)
Масса кабеля -3 м – соединение 50 м
Рекомендуется использовать сварочный аппарат с индивидуальными предохранительными устройствами для оператора.
Входное напряжение 230 В – 1 фаза
Входной ток 29
Исходящий ток 170 и
Цикл использования 170 А – 100%
Расход
4 кВт
Регулировка диапазона 0-170А
Электрод MMA максимального диаметра 5 мм
Размер 12,5 х 34 х 18,5 мм
Код продукта 8300580

<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/sc-stroy.ru/wp-content/uploads/rutilovoe-markirovka-r.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/9RMqLerimjE” title=”YouTube video player” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
Стоимость доставки зависит от веса вашего заказа и вашего местоположения.
Любой заказ на общую сумму выше 69,00 евро имеет бесплатную доставку.

Лента
Вес (в кг)
ИТАЛИЯ

Калабрия /
СИЦИЛИЯ
Сардиния
0-3 € 7,45 € 8,45 € 8,95
3-10 € 8,45 € 9,90 € 10,45
10-20 € 13,40 € 13,50 € 13,45
20-30 € 15,95 € 15,45 € 16,95
Заказ выше
€ 69,00 Бесплатно Бесплатно Бесплатно

Посылка поступает от нас нами в течение 24 часов (рабочих) с момента оформления заказа.
Мы полагаемся на курьера GLS, который доставляет в течение 48/72 рабочих часов с момента отправки. Код отслеживания посылки всегда предоставляется, как только мы доставляем посылку курьеру.
ВНИМАНИЕ: В случае приобретения перезаряжаемых газовых баллонов или 14-литровых одноразовых баллонов, отгрузка осуществляется в ADR и сроки доставки составляют от 5 до 7 рабочих дней.
Мы всегда рекомендуем связаться с нами перед бронированием, чтобы заранее узнать время доставки.
Если вы проживаете в нашем районе, то забираете продукты прямо в магазине! Выберите «Снятие средств» во время оформления заказа и приходите по адресу: Via Giovanni da Udine, 40 — San Giorgio di Nogaro (UD) 33058.
American ExpressApple PayGoogle PayMaestroMastercardPayPalShop PayVisa
I tuoi pagamenti vengono processati in modo sicuro. Noi non conserveremo mai i tuoi dati personali di pagamento né abbiamo accesso alle informazioni della tua carta di Credito/Debito.
Страна
Италия—ГерманияИталияСан-Марино
Почтовый индекс
Визуализация
Наша политика возврата действует 14 дней. Если с момента покупки прошло более 14 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат денег или замену купленного товара на другой товар.
Чтобы получить доступ к практике возврата, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили, с совершенно неповрежденной оригинальной упаковкой.
Для завершения возврата нам требуется квитанция или подтверждение покупки.
Любой товар не в своем первоначальном состоянии, поврежденный или возвращенный в течение 14 дней после доставки, не подлежит возмещению.
В случае возврата товара по нашей ошибке стоимость доставки подлежит возмещению.
В случае, если возврат осуществляется исключительно по воле покупателя без нашей ошибки, покупатель берет на себя все расходы по доставке.

Входное напряжение	230 В – 1 фаза
Входной ток	29
Исходящий ток	170 и
Цикл использования	170 А – 100%
Расход	4 кВт
Регулировка диапазона	0-170А
Электрод MMA максимального диаметра	5 мм
Размер	12,5 х 34 х 18,5 мм
Код продукта	8300580