Электроды сварочные уони 13 55: цены от 204 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 18.09.1984 | 0 | Разное

Содержание

Электроды УОНИ 13 55 – технические характеристики, описание

Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.

Расшифровка аббревиатуры Уони

Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:

  • У – Универсальная;
  • О – Обмазка;
  • Н – Научного;
  • И – Института.
  • 13- №13

Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.

Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.

Технические характеристики

Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:

Тип покрытияОсновное
Коэффициент наплавки 9,5 г/А∙ч
Производительность(для электрода ∅4 мм) 1,4 кг/ч
 Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла) 1,7 кг

Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.

Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.


Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

  • для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
  • специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
  • для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
  • в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
  • в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

  • 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
  • 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
  • 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.

Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55

Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.

Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.

В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:

  1. Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
  2. Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
  3. Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
  4.  Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.

Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.

Условия хранения

Для сохранения своих качественных характеристик, сварочные электроды необходимо хранить в предназначенных для этого помещениях. Постоянная относительная влажность на складе не должна превышать 50%, а температура воздуха опускаться ниже 14 С. Данные требования соблюдаются при помощи установки кондиционеров. Согласно ГОСТу 9466-75 срок годности не ограничен, при условии соблюдения правил хранения.

Производители

Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:

  • ESAB;
  • ЛЭЗ;
  • Monolit;
  • СЗСМ;
  • Спецэлектрод;
  • Inforce.

Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.

Электроды УОНИ 13-55: технические характеристики

Какие характеристики имеют электроды УОНИ 13/55, как они расшифровываются, и как ими пользоваться? Об этом далее в нашей статье.

Электроды УОНИ 13 55 — одни из наиболее распространенных и часто используемых расходников при сварочных работах. С их помощью можно варить различные марки углеродистых и малолегированных сталей, создавая качественные и прочные соединения.

Но какие характеристики имеют электроды с этой маркировкой и как ими пользоваться? Об этом далее в нашей статье.

Общие характеристики


Электроды УОНИ 13/55 имеют следующие технические характеристики. Относятся к классу покрытых плавящихся расходных материалов. Их принцип работы построен на расплавлении металла заготовок и самого стержня, что позволяет соединять заготовки.

Состоят такие расходники из стержня, в состав которого входят различные легирующие элементы (никель, магний, хром и прочие), а также обмазки, покрывающей его.

Обмазка на стержне служит как дополнительная присадка и обеспечивает сварочную ванну необходимой защитой от атмосферного воздуха.

Воздух, как известно, состоит из кислорода и других газов. Попадая в сварочную ванну, он вступает в реакцию с расплавом. Результатом таких реакций становиться образование окислов, шов будет более подверженным коррозии и быстрому разрушению.

Аббревиатура УОНИ 13 означает, что это универсальная обмазка научного исследовательского института под номером 13.

Покрытие таких электродов основное, подходит для сварки стали с низким процентным составом легирующих элементов, а также для углеродистой стали. Эти расходники используют при создании важных ответственных и несущих конструкций.

Расход на 1 килограмм наплавленного металла составляет 1,7 кг. При плавке материал стержней умеренно текучий. Их можно использовать в сваривании при температурах от ˗60 до + 40 градусов.

Расшифровки маркирования


При покупке можно по обозначениям на упаковке понять, что за расходники Вам предлагают и какими свойствами они обладают.

Электроды УОНИ 13 55 расшифровывают так. К примеру, что значит обозначение Э50А-УОНИ-13/55-4,0-УД?

Буква «Э» — сокращение того, что перед вами электрод для использования с оборудованием ручной дуговой сварки. Цифры, идущие после нее, указывают на пределы прочности полученного соединения при растяжении.

Сокращение в виде буквы «А» характеризует шов как более пластичный и стойкий к ударным нагрузкам.

Диаметр (номер) электрода указывают после цифр 13/55. То есть значение 4,0 указывает на наличие четвертого номера.

Буква «У» определяет возможные применения данной марки электродов — для углеродистой стали. В зависимости от назначения могут быть и такие марки, как


Л — для стали с легированными элементами.

Т — использовать при сварке сталей с термостойкими свойствами.

В — электроды для сварочных работ по высоколегированным маркам стали.

Н — Использовать для наплавки при ремонтных работах.

Последняя буква «Д» в сокращении означает соотношение покрытия и диаметра стержня. Д — это толстый слой обмазки, Тонкое покрытие маркируют литерой «М», среднее — «С», а очень толстую обмазку — «Г».

Есть и другие сокращения по международной классификации, описывающие физические свойства полученных швов.

Различные стержни по номерам отличаются и по длине. Чем больший диаметр, тем длиннее сам электрод. При толщине в 2 миллиметра — это 300 мм, а четверка или пятерка имеют стержень в 450 мм.

Преимущество расходников под маркировкой УОНИ 13/55 — в возможности применять для наложения всех типов швов: горизонтальных, вертикальных и потолочных.

Какие особенности использования в сварочных работах такого типа расходников и в какие режимы сварочного оборудования подходят?

Использование


Технологические особенности по использованию отличаются от других типов сварочных расходных материалов.

Основное покрытие стержня подразумевает настройку режима постоянного тока с обратной полярностью (минус на кабель держателя, плюс на массу).

Используя электроды УОНИ их желательно предварительно прокалить в индукционной печи с температурой в 250-300 градусов.

Кромки заготовок и поверхности перед сварочным процессом нужно хорошо подготовить и очистить от любых видов загрязнений (коррозии, окалины или машинного масла).

Стыки рельсов или арматуры нужно варить в горизонтальном положении. Однако, при невозможности такого расположения, допускается соединение в любом расположении шва (вертикальном или потолочном).

Для получения качественного соединения и во избежании не проваренных областей в теле шва, нужно выставить соответствующую силу тока. В таблице приведены основные показатели силы тока, которые желательно выставить в зависимости от пространственного положения швов.

А что Вы можете добавить к материалу этой статьи? Поделитесь своим опытом применения сварочных расходников УОНИ в домашней мастерской, насколько они эффективны? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждения. В строительстве и в домашней мастерской такие электроды отлично подойдут для создания различных типов соединений. Однако в бытовых условиях несколько затрудняется использование расходников УОНИ 13/55, так как очень сложно организовать их прокаливание при нужных температурах. В других случаях их использование незаменимо, сварные швы получаются высокого качества, их можно наложить при ремонте резервуаров, различных герметичных емкостей или трубопроводов.

УОНИ 13/55 тип Э50А — Официальный сайт ТАНТАЛ ЛТД

Скачать справочник

Основное назначение

Плавящиеся электроды с основным покрытием предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2.0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnSP
≤0,11%0,18-0,50%0,65-1,2%≤0,030%≤0,030%
Значения механических свойств металла шва, не менее:
Временное сопротивление, МПа
510
Предел текучести, МПа410
Относительное удлинение, %22
Относительное сужение, %45
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU140
-20ºС, KCV59
-60ºС KCU60
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
40-60
55-80
90-120
130-180
180-260
220-280
40-65
55-80
80-120
120-160
160-210
40-65
55-80
80-120
120-160

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки: 9,5г/Ач.
Производительность: 1,4кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7кг.

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

Технологические особенности сварки

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. Допустимое содержание влаги в покрытии не более 0,3%. Повторная прокалка при t=350-380ºС — 1 час.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-003-43941405-2013
ISO 2560 – E 514 В20AWS A5.1 – E 7015

Сертифицированы Госстандартом РФ, одобрены Российским Речным Регистром, аттестованы НАКС.

Сварочные электроды УОНИ 13 55:технические характеристики,размеры

Во время сварки металлических конструкций могут применяться совершенно различные марки электродов, в зависимости от материала и условий работа. Когда проводится сварка стали, то одними из наиболее востребованных становятся электроды УОНИ-13 55, а также другие модели данного тип, такие как УОНИ 13 45. Данный тип обладает большими преимуществами, которые востребованы в строительных условиях. Ведь здесь могут возникать достаточно большие нагрузки, а так как шов всегда является самым слабым местом, то надежность соединения должна быть максимально высокой. Эта марка используется для сварки изделий из углеродистой и низкоуглеродистой стали. В частности, у наплавленного металла должна проявляться высокая вязкость при нанесении механических ударов. Сюда же можно отнести высокую пластичность, которая обеспечивает целостность шва при деформациях основного изделия. Сварочные электроды УОНИ-13 55 обладают достаточно высокими показателями по вышеприведенным пунктам.

Сварочные электроды УОНИ-13 55

Присадочный материал пригоден для сваривания в любых пространственных положениях. Естественно, что этому будет способствовать правильно подобранный режим работы, который подбираются для каждого диаметра. Сварочный трансформатор может работать как на постоянном, так и на переменном токе, главное, чтобы была обратная полярность, так как эти электроды не предназначены для работы на прямой. Здесь используется основное покрытие, в составе которого присутствуют фтористые соединения и карбонат.

Электроды для сварки УОНИ-13 55

По причине низкого содержания газа электроды и могут достичь максимально высокой пластичности и повышенной ударной вязкости. Качество сварки не зависит от температуры проведения процесса соединения. Со временем на готовых швах не так сильно проявляются следы старения, как на других марках. Сварочные электроды не имеют продольных или поверхностных трещин. Они хорошо поджигаются, как в первый, так и в последующие разы. Состав покрытия создает требуемые условия, чтобы дуга горела стабильно и на нее не влияли внешние факторы, которые могут навредить состоянию шва. Разбрызгивание металла происходит только в минимальных количествах, так что практически не заметно.

Электроды марки УОНИ-13 55

После проведения работы шлак отделяется максимально легко, а образуется равномерной коркой. Для лезшего проведения работ следует перед использованием прокаливать присадочные материалы при температуре около 320 градусов Цельсия, не более одного часа. Используют такие электроды как профессионалы, так и новички, ведь они сочетают в себе доступную стоимость и высокие технические параметры.

Область применения

Область применения здесь очень широка, так как электроды УОНИ-13 55 характеристики имеют удобные практически для всех отраслей. Их можно встретить и в домашних условиях, и на строительных объектах. Лучше всего они подходят для соединения стальных металлоконструкций, так как состав наплавленного металла максимально схож с обыкновенной сталью. Соединение обладает длительным сроком эксплуатации, что подходит для строительной сферы. С помощью ремонтируют различные изделия, заваривают герметичные емкости, резервуары и трубы. Процесс проходит качественно и просто, что только повышает востребованность. В домашней сфере использование осложнено необходимостью прокаливания, ведь далеко не всегда можно достичь такой температуры. В других местах такой проблемы не возникает.

Электроды УОНИ-13 55 для сварки стальных металлоконструкций

Технические характеристики

Выбирая электроды УОНИ-13 55 технические характеристики ставятся на первые позиции. Конечно же, данные параметры зависят от состава расходного материала, ведь каждый элемент и его количество вносят свои особенности в данный процесс.

УглеродМарганецКремнийСераФосфор
0,10,90,370,30,027

Если приходится подбирать требуемую марку, то для специалистов главным вопросом становится, какие механические показатели у конкретной марки электрода. Имеются ввиду характеристики металла в уже наплавленном состоянии, так как он может меняться после переплавки.

Температура испытанийСопротивление разрыву временное, Н/мм2Удлинение относительное, %Вязкость ударная, Дж/см2
+ 20 °С49020127,4

Производительность наплавки, г/мин

Относительный выход наплавленного материала, %

Количество электродов на 1 кг наплавленного шва, кг

21

93

1,65

Размеры и ассортимент

Эту марку не используют для сваривания тонких деталей, так что в ассортименте не встречаются электроды толщиною менее 2 мм. Здесь наблюдается тенденция, что чем больше диаметр, тем длиннее стержень изделия.

Величина диаметра, ммДлина электрода, м
20,3
2,50,35
30,35
40,45
50,45

Особенности наплавки

Для увеличения качества соединения следует применять правильные режимы работы и подбирать нужную силу тока. Здесь наблюдается зависимость параметров электричества от положения, в котором будет проводиться сварка и толщины диаметра присадочного материала.

Величина диаметра, ммПоложение
Нижний шовВертикальный шовПотолочный шов
240…8040…7040…70
2.570…9060…8060…80
3100…13090…12090…120
4160…190130…160130…160
5180…240160…210
6210…290
Расшифровка

УОНИ-13 55 – марка сварочных электродов, которые предназначаются для сварки металлических изделий из углеродистой стали.

Производители
  • Фрунзе Электрод;
  • Монолит;
  • Плазма;
  • Вистек;
  • Bohler Fox Ev;
  • Патон.

Электроды ESAB УОНИИ 13/55 3 мм 4,5 кг, цена

Электроды ESAB УОНИИ 13/55 3 мм 4,5 кг   Электроды ESAB УОНИИ 13/55 – электроды общетехнического назначения, предназначенные для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А300 во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температ…

Читать далее
Вид сварки
Ручная дуговая (ММА)
Виды работ
Сварка
Диаметр ?

Диаметр – фактический диаметр изделия с учетом толщины стенки.

3 мм
Марка
УОНИИ-13/55
Материал назначения
Низколегированная сталь, Углеродистая сталь
Покрытие
Основное
Положение сварки
Вертикальное, Горизонтальное, Нижнее, Потолочное
Тип тока
Постоянный

Сварочные электроды УОНИИ 13/55 Ø 5.0 мм (СпецЭлектрод) (5 кг)

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Характеристика электродов УОНИ 13/55

Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное.

Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/Ач.

Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 .

Временное сопротивление электродов sв, МПа

Предел текучести УОНИ 13/55 sт, МПа

Относительное удлинение электродов d5, %

Ударная вязкость УОНИ 13/55 aн, Дж/см2

540

410

29

260

Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, %

C

Mn

Si

S

P

0,09

0,83

0,42

0,022

0,024

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов УОНИ 13/55.

Диаметр сварочных электродов, мм

Длина, мм УОНИ 13/55

Ток, А УОНИ 13/55

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

2,0

300

40 – 90

98

2,5

350

50 – 100

55

3,0

350

60 – 130

40

4,0

450

100 – 180

15

5,0

450

140 – 210

11

Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55.

Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики сварочные электроды УОНИ 13/55.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55

Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка УОНИ 13/55 перед сваркой: 250-300°С; 1 ч.

Электроды УОНИ-13/55 ф 4мм (СПЕЦЭЛЕКТРОД) уп.5кг

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов этого класса.

Характеристика электродов УОНИ 13/55 СпецЭлектрод

Покрытие марки электродов сварочных УОНИ 13/55 – основное.
Коэффициент наплавки УОНИ 13/55  – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ 13/55  на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55.

Временное сопротивление электродов , МПа

Предел текучести УОНИ 13/55 , МПа

Относительное удлинение электродов , %

Ударная вязкость УОНИ 13/55  , Дж/см2

540

410

29

260

 

Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, СпецЭлектрод

C

Mn

Si

S

P

0,09

1,05

0,42

0,022

0,024

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов УОНИ 13/55.

Диаметр электродов, 

мм

Длина, 

мм   

Ток,  

А

Среднее количество

электродов 

в 1 кг, шт.

2,0

300

40 – 70

98

2,5

350

50 – 80

55

3,0

350

70 – 110

40

4,0

450

110 – 170

15

5,0

450

150 – 200

11


Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод.

Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварочные электроды УОНИ 13/55 отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики. Электроды УОНИ-13/55 являются разработкой научно-исследовательского института НИИ-13. Расшифровывается как “Универсальная обмазка НИИ-13”.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55

Сварку электродами УОНИ-13/55 производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Перед применением необходимо прокалить электроды при температуре  350-400°С; 1-2 ч.

Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Э50А-УОНИ-13/55-⌀-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 ТУ 1272-003-48804191-2010

Е 51 4-Б20

Электроды Патона УОНИ ЭЛИТ 13/55 Ø4,0мм

Электроды ПАТОН УОНИ ЭЛИТ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Электроды обеспечивают стабильное горение дуги, получая металл шва с высокой стойкостью к кристаллизационным трещинам и низким содержанием водорода. Электроды идеально подходят, когда к металлическим сварным швам предъявляются повышенные требования по пластичности и прочности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Допускается сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих в условиях динамических нагрузок при низких температурах (до -40 ° С), резервуаров, работающих под давлением, металлических судовых конструкций, сварка дефектов отливок. Также трубопроводы из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности на разрыв от 500 МПа до 640 МПа. Они лучше всего подходят для тех случаев, когда необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений от горячих трещин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электроды Патон УОНИ ЭЛИТ 13/55 следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже + 15ºС и относительной влажности не более 80%.Если влажность покрытия превышает 0,3%, отжигают при 325 ± 25 ° C в течение 60 минут. Производитель гарантирует соответствие электродов требованиям нормативной документации при соблюдении условий транспортировки, хранения и использования пользователем. Электроды не содержат вредных веществ в покрытии. Электрод с металлическим покрытием – Тип покрытия – основной.

КЛАССИФИКАЦИЯ:
ISO 2560-A: E414 B20
AWS A5.1: E 7018

ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ:
PA, PB, PC, PD, PE, PF

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕТАЛЛА:
С ≤ 0,11 S ≤ 0,030 Si ≤0,20 – 0,5 P ≤ 0,035 Mn 0,60-1,20

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА:
Временная прочность на разрыв ≥510 Н / мм²
Относительное удлинение ≥ 22%,
Ударная вязкость ≥ 160 Дж / см².

Преимущества сварочных электродов ПАТОН ™
  • Используя новейшие формулы, разработанные совместно со специалистами E.O. Патона НАН Украины;
  • Высокие механические свойства сварного шва;
  • Хорошее отделение шлака;
  • Комфортный процесс сварки – легкое первичное и вторичное зажигание, стабильная дуга;
  • Повышенная безопасность для здоровья сварщика за счет снижения выбросов вредных веществ;
  • Высокий уровень взаимодействия с металлами;
  • Высокая производительность;
  • Широкий ассортимент позволяет выбрать наиболее подходящие электроды для конкретной задачи.

Тендер правительства Казахстана на сварку электродов УОНИ-13/55. Вниманию …

Сводка закупок

Страна: Казахстан

Резюме: Электроды сварочные УОНИ-13/55. Вниманию поставщиков! Дополнительную функцию см. В технических характеристиках

Срок: 11 окт 2018

Прочая информация

ТОТ Ref.№: 27344756

Номер документа. №: 2866812-1

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Реквизиты покупателя

Покупатель: РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВО НА ЧАСТНУЮ СОБСТВЕННОСТЬ МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ РАЗВИТИЮ И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ИНВЕСТИЦИИ И РАЗВИТИЮ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
КАЗАХСТАН.адрес организатора: 351810000, 100600, Казахстан,?. Жезказган, ул. Сатпаева, д. 7 А, макс.
Казахстан

Информация о тендере

Приглашен тендер на Сварочные электроды УОНИ-13/55. Вниманию поставщиков! См. Дополнительную функцию в технических характеристиках.
Сумма покупки: 750 000.00
Цена за единицу, тг. : 15 000.00
Сумма, тг. : 375 000.00
ENS TRU: 27.90.13.900.000.00.0166.000000000009

Начало приема заявок: 2018-10-04 10:00:00
Крайний срок подачи заявок: 2018-10-11 10:00:00

Дополнительные документы

Нет дополнительных документов ..!

Электроды Soudure UONI 13/55 ELITE Ø2,5 мм

Электроды в твердом состоянии UONI 13/55 PATON ™ не предназначены для производства конструкций, особенно ответственных за карбоновое и прочное покрытие.Электроды обеспечивают стабильное горение на дуге, позволяют обеспечить высокое сопротивление трещинам в кристаллизации и надежное соединение с гидрогеном. Les électrodes conviennent parfaitement lorsque les soudures métalliques sont soumises à des exigences excrues de plasticité et de resistance dans toutes les position spatiales, à l’exception de la position verticale de haut en bas.

Система металлических структур, отвечающая за определенные функции, обеспечивает динамические заряды при низкой температуре (до -40 ° C), водохранилища, функционирующие на основе давления, металлические конструкции навигатора, авторитетные источники энергии.Трубопроводы с карбоновым покрытием и прочностью обеспечивают сопротивление тяговому усилию от 500 МПа до 640 МПа без допуска к эксплуатации. Ils sont les mieux приспосабливает aux casoil est nécessaire d’assurer une grande stabilité des суставов soudés contre les fissures à chaud.

ТЕХНИКА CARACTÉRISTIQUES

Электроды с твердым покрытием UONI 13/55 PATON ™ имеют запасы в локальных условиях с низкой температурой до + 15ºС и с относительной влажностью не выше 80%.Настраиваемое увлажнение после восстановления 0,3%, восстановление до 325 ± 25 ° C, подвеска 60 минут. Изготовитель гарантирует соответствие электродов aux exigences нормативной документации, обеспечивает техническое обслуживание условий транспортировки, складских запасов и использования в соответствии с требованиями.

Les électrodes ne contiennent pas de materials nocives dans le revêtement. Металлический электрод для ремонта – Type de revêtement – de base.

КЛАССИФИКАЦИЯ:
ISO 2560-A: E414 B20
AWS A5.1: E 7018

POSTES DE SOUDURE:
PA, PB, PC, PD, PE, PF

LA СОСТАВ CHIMIQUE DE L’ALLIAGE:
С ≤ 0,11 S ≤ 0,030 Si ≤0,20 – 0,5 P ≤ 0,035 Mn 0,60-1,20

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES:
Предел деэластичности ≥510 Н / мм²
Относительный аллонжерент ≥ 22%,
Ударопрочность ≥ 160 Дж / см².

COURANT DE SOUDAGE:
70-100 A

NOMBRE D’ÉLECTRODES DANS LE PAQUET:
96 штук

Avantages des Electrodes de Soudage PATON ™

  • En utilisant les dernières Formules Conçues en Сотрудничество со специалистами Института электричества E.О. Патон Национальной академии наук Украины;
  • Propriétés mécaniques élevées de la soudure;
  • Bonne séparation des scories;
  • Processus de soudage confortable – амортизационные первичные и вторичные легкие, дуговые стабильные;
  • Une sécurité accrue pour la santé du soudeur en réduisant l’émission de nocives;
  • Niveau élevé d’interaction avec les métaux;
  • Высокая производительность;
  • Большая гамма, позволяющая выбрать электрические электроды, а также подходящие для этого специальные характеристики.

каталог Varis EN – MZCCS Акционерное общество UAB ANYK £ ¯ £ † I £ © VARIS – единственный сварочный электрод.

  • Компания

    Сырье

    Производство

    Качество

    Сервисное обслуживание

    Акционерное общество UAB ANYKÐÈIØ VARIS – единственный производитель сварочных электродов. в Литве. Производство было запущено в 1993 году. В настоящее время на предприятии работают 72 человека. Выпускаем 200-250 тонн сварочных электродов в месяц.Производство началось сварочными электродами типа АНО-4 и УОНИ-13/55, широко применяемыми в промышленности, строительство и сельское хозяйство. За последние годы освоено производство сварочных работ. электроды типов АВ-31, АВ-21, АВ-22, АВ-24, АВ-61, АВ-66, соответствующие европейским стандартам. Компания сотрудничает с литовскими, латвийскими, польскими, русскими, финскими и другими европейскими странами. компании в части поставок и продаж. UAB ANYKÐÈIØ VARIS заинтересовано в создании взаимовыгодные контакты с каждым покупателем.

    Компания успешно сотрудничает с поставщиками сырья и комплектующих из Украина, Россия, Англия, Германия, Швейцария, Франция и другие страны. Большое внимание уделяется входному контролю и отбору проб сырья, которое предназначено. для производства. Наша цель, чтобы наши поставщики поставляли только такие материалы, которые были бы полностью соответствуют международным стандартам.

    Технологический процесс производства сварочных электродов, используемый на предприятии, включает следующие циклы: входной контроль сырья, контроль и резка сердечника проволоки, фрезерование и грохочение ингредиентов, их дозирование, плавление жидкого стекла, смешивание и брикетирование шихты, прессование и сушка электродов, упаковка и окончательный контроль качества.На нашем заводе установлены новейшие дозирующие линии. Бункер дозирования обеспечивает высочайшую точность процесса дозирования ингредиентов. Швейцарский OERLIKON линии прессования электродов, работающие в электродном отсеке, позволяют достичь максимальной производительность и гарантия лучшего качества электродов всех типов и диаметров.

    Большое внимание уделяется обеспечению качества продукции на всех этапах производственного процесса. Три современные внутренние лаборатории способствуют быстрому и эффективному контролю качества как ингредиенты и конечные продукты.Дозирование ингредиентов, процессы прессования и сушки электродов контролируются автоматизированной системой контроля качества. Наш инженерный отдел постоянно контролирует и контролирует точность и качество всего производственного процесса. Собственный Система контроля качества основана на ISO-9001. Продукция UAB ANYKÐÈIØ VARIS получила сертификаты соответствия от TÜV, Germanischer Lloyd, DNV (Det Norske Veritas), Российский морской регистр судоходства, Польский институт сварки, а также сертификаты качества Латвийского центра сертификации LZA.Орган технического надзора признал некоторые из наших изделий пригодными для сварки и ремонта. потенциально опасных объектов.

    Нашим клиентам мы предлагаем широкий спектр вариантов упаковки продукции вместе с гибкими система расчетов и скидок. Специалисты UAB ANYKÐÈIØ VARIS всегда готовы предоставить полную информацию об особенностях сварки электродами, а также их применении как и по другим связанным с этим вопросам. Наши сварочные электроды завоевали прочную позицию на рынке.Превосходное качество делает наша продукция конкурентоспособна на европейском и других рынках. Оперативное обслуживание, ориентированное на клиента, всегда было нашим приоритетом, что дает нам твердые основания. верить, что наше сотрудничество с вами будет взаимовыгодным.

  • ? 46

    ? 50А

    ? 46

    ? 50

    ? 46

    ? 46

    ? 46

    ? 50А

    ? 50А

    E 308L – 16

    E 316L – 16

    Е 25.20 Р 26

    ? – 04X20H9

    ? – 06Х19х21Ã2М2

    ~ 310–16

    АНО – 4

    УОНИ – 13/55

    АВ – 31

    АВ – 21

    АВ – 22

    АВ – 23

    АВ – 24

    АВ – 61

    АВ – 66

    АВ1 308Л

    AV1 316L

    AV1 310

    AV1 Кет Ни

    AV1 Кет Ni Fe

    AV1 Кет Ni Fe Cu

    AV1 Алюминий 5

    AV1 Алюминий 12

    AV APL 60

    AV APL 600

    АВ Т-590

    E 38 2 R 12

    E 42 4 B 22 H5

    E 38 0 RC 11

    E 42 0 руб. 12

    E 38 0 руб. 12

    E 42 0 руб. 12

    E 38 0 руб. 12

    E 42 4B 42 h20

    E 42 4B 42 H5

    E 19 9 L R 3 2

    E 19 12 3 L R 3 2

    E 25 20 R 3 2

    E Ni

    E Ni Fe

    E Ni Fe

    EL – AlSi 5

    EL – AlSi 12

    E 6013

    E 7015

    E 6013

    E 6013

    E 6013

    E 6013

    E 6013

    E 7018

    E 7018

    Е 19.9 LR 26

    E 19.12.3 LR 26

    E Ni – Cl

    E Ni Fe – Cl

    E Ni Fe – Cl

    E 4043

    E 4047

    ~? – 80X4C AV1 AP 60 E2 – UM – 60

    ~? – 350X26Ã2P2CT AV1 AP 63 E10 – UM – 60 – ГРПЗ

    Э6 – УМ – 55 – Г

    Э10 – УМ – 60 – ПРЗ

    LST EN 1600 ISO 3581 AWS A5.4 ÃOCT 10052

    AWS A5.1 ÃOCT 9467

    LST EN 1600 ISO 3581 AWS A5.4

    ISO 1071 AWS A5.15

    DIN 1732 AWS A5.13

    DIN 8555 ÃOCT 10051

    ~ E 18 9 Mn Mo R 5 3 ~ E 307AV 307 APL E Fe 10

    LST EN 14700 LST EN 1600 AWS A5.4

    КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПА ПОКРЫТИЯ

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛИ С НИЗКОГО УГЛЕРОДА

    Рутил

    Базовый

    Рутилцеллюлозный

    Толстый – рутил

    Толстый – рутил

    Толстый – рутил

    Рутил

    Базовый

    Базовый

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

    Рутил – основной

    Рутил – основной

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

    Рутил – основной

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА

    Графит – основной

    Графит – основной

    Графит – основной

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

    Специальный

    Специальный

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ

    Базовый

    Рутил – основной

    Рутил – основной

    Специальный

    Специальный

    ЭЛЕКТРОДЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ СВАРКИ И ОБЛИЦОВКИ

    Синтетика

    LST EN ISO 2560-A

    E Fe 2

    E Fe 14

    E Fe 8

    E Fe 2

    E Fe 14

    LST EN 14700

  • AC / DC – любая полярность.

    ПА, ПБ, ПК, ПД, ПЭ, ПФ.

    TÜV, òÁ, êðÑÅÏÐÎ.

    0180 C / 40 мин.

    300 350 350 350 450 450

    ~ 102 ~ 167

    Ø, мм 2,00 2,50 3,00 3,25 4,00 5,00

    ~ 116 ~ 99 ~ 85 ~ 54

    1 3 3 3 5 5

    АНО-4

    С Si Mn P S

    = 0,10 = 0,20 0,55-0,80 = 0,040 = 0,030

    Ø, мм 2.00 2,50 3,00 3,25 4,00 5,00

    I, A 50-80 60-110 90-140 100-160 140-210 150-270

    ~

    Электрод для сварки обычный и важный конструкции из низкоуглеродистой стали.

    Рутил.

    2 Урожайность ч Н / мм 2 Прочность на разрыв = 470 Н / мм.

    Относительное удлинение = 22% 0 2 Энергия удара при +20 C = 80 Дж / см

    0 2 Энергия удара при -20 C = 60 Дж / см

    т = 380

    Автоматическое зажигание и повторное зажигание дуги, легкое удаление шлака, отсутствие подрезов.

    шт. В упаковке

    Длина, мм

    Масса коробки, кг.

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛИ С НИЗКОГО УГЛЕРОДА

    Классификация:

    Общее описание:

    Одобрения:

    Тип покрытия:

    Сварочные позиции:

    Род тока и полярность:

    Сварочный ток:

    Состав всего металла шва (%):

    Механические свойства всех наплавленных металлов:

    Технологические свойства сварки:

    Требуется повторная сушка по адресу:

    Диаметр и упаковка:

    S235-S295, P235-P295 (EN 10025, EN 10027-1, EN 10028-2) Металлы:

    Котлы водогрейные и паровые.Трубопроводы горячей воды и пара. Строительные конструкции. Сельскохозяйственная техника.

    Оборудование:

    ПА, ПБ, ПК, ПД, ПЭ, ПФ.

    0 (250-300) Ñ / 1 ч.

    УОНИ-13/55

    С Si Mn P S

    Ø, мм

    Я, А

    2,50 3,00 3,25 4,00 5,00

    40-75 70-100 90-130 130-160 160-210

    = 0,10 0,20-0,50 0,80-1,20 = 0,030 = 0,020

    2,50 3,00 3,25 4,00 5,00

    350 350 350 450 450

    ~ 164 ~ 114 ~ 97 ~ 83 ~ 53

    3 3 3 5 5

    ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛИ С НИЗКОГО УГЛЕРОДА

    Особые свойства:

    Электроды для сварки специальные первично-низкие конструкции из углеродистой и низколегированной стали при сварке металла предъявляют высокие требования на ударную вязкость и пластичность.Сварные соединения эффективны даже при низких температурах.

    TÜV, RS (Российский морской регистр судоходства), Россия, Россия.

    Базовый.

    DC – электрод подключен к положительному полюсу.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *