Электроэрозионные проволочно вырезные станки: Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ Electronica купить в “Пумори-инжиниринг инвест”, технические характеристики моделей, цены

alexxlab | 29.06.2023 | 0 | Разное

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK 7750 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Электроэрозионный проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK 7750 предназначен для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов и т.д. Позволяет обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и т.д. Главное условие – материал должен быть электропроводным.

Электроэрозионные станки серии DK77 – это проволочно-вырезные станки с ЧПУ многопроходного типа. Отличительной особенностью данных станков от однопроходных проволочно-вырезных станков с ЧПУ является то, что генератор переключает режимы обработки автоматически, получая команды от ЧПУ, а не путем переключения механические переключателей.

Кроме того, в качестве направляющих рабочих столов на многопроходных эрозионных станках DK77 установлены линейные направляющие качения, в то время как на однопроходных проволочно-вырезных станках установлена комбинация направляющих скольжения типа «ласточкин хвост» с прямоугольными направляющими.

Благодаря возможности изменять параметры обработки путем передачи управляющих команд от системы ЧПУ на генератор, не прерывая процесс электроэрозионной обработки, на проволочно-вырезных станках с ЧПУ серии DK77 реализована функция многопроходного реза:

• На первом проходе электроэрозионного реза станок производит непосредственный рез с припуском на дальнейшую чистовую обработку (последующие проходы) для получения меньшей шероховатости поверхности. В случае реза детали типа пуансон оставляют перемычку, не завершая рез до конца прохода, чтобы пуансон не выпал.
• На втором проходе электроэрозионного реза происходит перемещение траектории контура реза на заданную эквидистанту (типовое значение 0,02 мм), система ЧПУ электроэрозионного станка изменяет режимы электроэрозионной обработки на более мягкие и происходит «подчистка» обрабатываемой поверхности после предыдущего прохода. Таким же образом, можно производить и ещё ряд проходов электроэрозионного реза, добиваясь лучшей чистоты обработки.

Схема обработки

Особенности

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
• Барабан перемотики проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
• Точность обработки ±0,007 мм
• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивают высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличения стойкости проволоки
• Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция).
• Высота обработки до 500 мм (опция).
• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
• ЧПУ на базе надежной и эффективной Windows XP

Характеристика	Значение
Перемещение рабочего стола X x Y, мм	500 x 630
Рабочий стол, мм	600 x 900
Максимальная толщина резания, мм	300 (500 – опция)
Максимальный угол наклона проволоки	±3° / 100 мм (±30° / 100 мм – опция)
Максимальная нагрузка на стол, кг	800
Максимальная производительность, мм²/мин	160
Наилучшая шероховатость поверхности, мкм	Ra 2,5 – при однопроходной обработке Ra 1,2 … 1,5 – при многопроходной обработке
Диаметр проволоки, мм	Ø 0,12-0,25
Максимальный рабочий ток, А	6
Общая потребляемая мощность, кВт	2
Точность обработки, мм	не хуже ±0,007
Габаритные размеры
ДхШхВ, мм	1800x1300x1700
Масса DK 7750 , кг	2300

Стандартная комплектация

• ЧПУ на базе Windows XP
• Встроенная CAD/CAM система на основе «AUTOCAD»
• Инвертор системы перемотки проволоки производства Shihlin (Тайвань)
• Высокоточные линейные направляющие HIWIN (Тайвань)
• Высокоточные ШВП
• LCD монитор
• Преобразователь Shihlin (Тайвань)
• Централизованная система смазки
• Бак для воды
• Насос с комплектом кабелей
• Сопла
• Силовой кабель
• Узел натяжения и перемотки проволоки
• Моторизированное перемещение по оси Z

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Электроэрозионные проволочно вырезные станки серии Dk77

Преимущества электроэрозионных станков струйного типа:

• Прецизионная обработка любых токопроводящих материалов
• Низкая себестоимость обработки
• Быстрая окупаемость оборудования
• Отсутствие потребности в дополнительных оснастках
• Обработка крупногабаритных заготовок

Для изготовления чего используется:

• Матриц
• Пуансонов
• Штампов
• Литьевых форм
• Шестерен
• Крыльчаток
• Шпоночных пазов
• Нарезания зуба
• Обрезки по контуру изделия

На что следует обращать внимание при выборе?

Особенности установок

Основным инструментом выступает натянутая проволока, выступающая в роли одного из электродов, вторым является сама заготовка. Подаваемые от специального генератора импульсы высокой частоты регулируются согласно условиям выполняемой задачи и установленным параметрам обработки. Проволочно вырезные станки DK77 способны работать с заготовками различной толщины. Перемещение детали, контролируемое автоматикой, происходит согласно заложенной оператором программе. Полярность позволяет обрабатывать детали с минимальным расходом. Представленное оборудование эффективно, надёжно и экономично.

Все наши станки многопроходные.

Демонстрация работы проволочного станка

Обработка металла на наших станках

Хотя в настоящее время появилось множество методик и принципов обработки металла, далеко не все они отличаются универсальностью. Ещё меньше методов доступны для широкого пользования из-за высокой стоимости специализированных агрегатов и инструментов.

Проволочно вырезной станок относится к тому типу, которое способно гарантировать высокую точность и эффективность работы, вне зависимости от твердости материала, ведь электроэрозионным процессам подвержены даже наиболее устойчивые сплавы.

Особенности воздействия позволяют варьировать скорость и точность, определяя тем самым производительность и качество обработки. Широчайшие возможности настройки в совокупности с тщательно отлаженной и прекрасно зарекомендовавшей себя схемой воздействия уже сделали соответствующие установки чрезвычайно востребованными в сегменте изготовления сложных объёмных компонентов с криволинейными поверхностями. Товар не только доступен по цене, но и недорог в эксплуатации. Что существенно повышает рентабельность его использования. Системы электронного контроля позволяют последовательно изготавливать самые мелкие и сложные детали.

Наши сертификаты

Наши преимущества

На рынке с 2006 года

Работаем по всей Росиии

Собственное производство

Сервисное обслуживание

Гибкая ценовая политика

Прямые поставки из Китая и Тайваня

Сотрудничаем с ведущими компаниями
в Росии и зарубежом

Занимаемся разработкой
высокотехнологичного оборудования

Всегда в наличии расходные материалы
и запасные части

Индивидуальный подход к клиенту

Устройство проволочно-вырезного станка

Гибкость применения оборудования основана на современных системах позиционирования токопроводящей проволоки. Рабочий инструмент натягивается между базовой нижней и верхней направляющими. Равномерная перемотка обеспечивается приводным валом с подключённым электромотором. Направляющие изготавливаются из материалов с повышенной износоустойчивостью, в частности, из алмаза или сапфира. Рабочий инструмент многократного использования закольцован и меняется только в случае разрыва или перед большим объёмом работ. Элементы тракта изолированы и защищены от пробоя на корпус. Промывочная циркуляционная система направляет специализированный электролит с заданными характеристиками электропроводности в зазор между проволокой и обрабатываемой деталью. Продукты горения и плавления заготовки отделяются фильтрами СОЖ, после чего состав снова направляется в работу перекачивающими компонентами. Ключевым элементом является генератор технологического тока, обеспечивающий формирование напряжения с заданными характеристиками мощности и частоты. Современные станки управляются электронными компонентами под программным числовым управлением, а информативные экраны составляют основу системы индикации.

Вы связываетесь с нами удобным способом

Мы подбираем для Вас оборудование

Заключаем с Вами договор

Вы оплачиваете товар

Доставка, монтаж,пуско-наладочные работы

Постгарантийное обслуживание

Нaши клиенты

ОАО «ВАТИ»

ОАО «ФРИТЕКС»

ООО «Европрофиль»

ООО «ИМЗ»

ООО «ЭФТ»

Уралати

Вам также может быть интересно

10 лучших производителей проволочных электроэрозионных станков 2023 года

Проволочная электроэрозионная обработка — это один из двух методов электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), используемых для изготовления мелких сложных деталей. Точные электрические искры генерируются для резки электропроводящих материалов с беспрецедентным уровнем точности. Wire EDM идеально подходит для небольших, точных и сложных форм. Он обычно используется для изготовления пресс-форм и штампов, поскольку эти изделия должны иметь минимальное остаточное напряжение. Другими кандидатами на этот процесс являются те детали, которые слишком малы и/или сложны для обработки традиционными методами обработки.

Лучший проволочный электроэрозионный станок (иногда далее сокращенно WEDM) для вас зависит от деталей, которые вы собираетесь создавать. Если вы предпочитаете время работы и эффективность станка или точность резки и размер детали, есть устройство WEDM, которое удовлетворит ваши потребности. Машины Makino и Seibu WEDM лучше всего подходят для точности деталей, в то время как Agie и Charmilles лучше всего подходят для эффективности, а AccuteX и Excetek являются хорошими начальными вариантами по низкой цене. Makino, возможно, предлагает лучшие станки для электроэрозионной обработки проволоки в 2023 году благодаря их исключительной точности, скорости, простым в использовании интерфейсам и широкой сети представителей службы поддержки клиентов. В этой статье мы рассмотрим десять лучших производителей проволочных электроэрозионных станков 2023 года.

1. Mitsubishi

Mitsubishi имеет пять различных линеек электроэрозионных станков. Их флагманская модель MX600 обладает высочайшей точностью, но при этом имеет наименьший возможный размер детали из всех их предложений. Тем временем FA40V и FA50V могут изготавливать мелкие детали, но являются наименее точными моделями. Каждый из станков Мицубиси WEDM имеет линейный привод, что обеспечивает высокую степень точности независимо от того, какой из них вы выберете. Кроме того, устройства Mitsubishi WEDM просты в использовании и оснащены функцией автоматической заправки проволоки.

2. ONA

ONA имеет четыре различных серии проволочных электроэрозионных станков: компактные, модульные, станки для сверления отверстий и специальные модели. Их компактные варианты WEDM имеют небольшие габариты, но обеспечивают максимальную точность, а их модульные электроэрозионные станки обеспечивают поразительную гибкость. Следовательно, у ONA есть электроэрозионный станок для каждого применения, размера детали и геометрии детали.

3. Makino

Компания Makino пользуется уважением в обрабатывающей промышленности благодаря своим высококачественным станкам с ЧПУ и связанным с ними технологиям. Их электроэрозионные станки ничем не отличаются. Makino предлагает 14 различных электроэрозионных станков. Они варьируются от компактных версий для микрообработки с точностью 0,5 микрона и рабочим пространством 150 x 150 мм (UPN-01) до более крупных станков с точностью резки 1,0 микрона и рабочим пространством 2000 x 1600 мм (U1310). Благодаря более чем 140 патентам, связанным с этой технологией, их машины требуют на 50% меньше обслуживания, чем машины конкурентов, поскольку они содержат меньше износостойких деталей. BellyWizard, современная технология адаптивного управления, также включена в их устройства WEDM. Это устройство автоматически натягивает проволоку и оптимизирует ее для каждого конкретного реза.

4. FANUC

Проволочные электроэрозионные станки, предлагаемые FANUC, имеют собственное название ROBOCUT. FANUC предлагает три различных станка ROBOCUT: модель для небольших компактных деталей, универсальную модель среднего размера и модель, способную резать более крупные детали. Каждый ROBOCUT поставляется со специальной откалиброванной на заводе компенсационной сеткой, которая позволяет корректировать шаг по всему рабочему столу, а не только по одной точке. Кроме того, их машины поставляются с программным обеспечением для автоматической заправки проволоки, которое может перетянуть проволоку всего за 10 секунд.

5. Sodick

Sodick предлагает шесть различных серий проволочных электроэрозионных станков, по крайней мере один из которых может обрабатывать детали любого размера. Каждый из их станков приводится в движение линейным двигателем, что обеспечивает работу без вибраций и люфтов — факт, который обеспечивает как высокую точность резки, так и высокое качество поверхности. Sodick — единственная компания в отрасли электроэрозионной обработки, которая гарантирует точность позиционирования своих электроэрозионных станков в течение 10 лет.

6. Agie

Agie, теперь известная как GF Machining Solutions после слияния с Charmilles (другим популярным производителем электроэрозионных станков) в 1996, уже несколько лет является одним из мировых лидеров по производству электроэрозионных станков. Они предлагают шесть различных линеек электроэрозионных станков, от флагманской серии CUT X до передовой серии CUT P, поэтому для любой детали найдется подходящий станок. И эксперты, и новички найдут серию CUT X простой в использовании благодаря оптимизированному интерфейсу «человек-машина», защите от столкновений и тому факту, что она отжигает свою проволоку перед заправкой. Несмотря на простоту использования, серия CUT X необычайно быстра по сравнению с конкурентами. Генератор Intelligent Power Generator компании получает электроэнергию через прямой источник питания, а их двухпроводная технология дает машинам беспрецедентную скорость и исключительную точность.

7. Charmilles

Charmilles предлагает те же машины, что и Agie, от флагманской серии CUT X до передовой серии CUT P. Интеллектуальный генератор мощности обеспечивает более высокую скорость резки, а специальные технологии для оптимизации расхода проволоки снижают затраты. Таким образом, производители тратят меньше времени на техническое обслуживание машин и больше времени на операции, максимизирующие их прибыль.

8. Seibu

Seibu — единственный производитель электроэрозионных станков, гарантирующий точность резки до +1,0 микрон. Seibu предлагает четыре различных серии EDM — серию WEDM масляного типа и три серии WEDM водяного типа. MEX15, машина масляного типа, может получать прямые линии с допуском менее 0,1 микрона, точность контура и формы шага +0,5 микрона и радиусы всего 0,4 микрона. Проволока автоматически отжигается перед подачей в устройство, что обеспечивает непрерывную работу.

9. AccuteX

AccuteX предлагает пять различных серий проволочных электроэрозионных станков. Их устройства спроектированы и построены с использованием очень жестких конструкций, которые снижают вибрации для повышения точности. Автоматическая заправка проволоки и серводвигатели с линейным приводом способствуют повышению точности и эффективности обработки.

10. Excetek

Компания Excetek предлагает пять серий станков WEDM. Их станки имеют линейный привод, что обеспечивает высокую эффективность обработки и низкое потребление энергии. Их удобный интерфейс в сочетании с режимом интеллектуальной обработки, который обеспечивает автоматическое позиционирование заготовки и управление проволокой, позволяет пользователям легко управлять своими станками и диагностировать проблемы.

Что такое проволочный электроэрозионный станок?

Электроэрозионный электроэрозионный станок представляет собой субтрактивный производственный станок, используемый для изготовления деталей с малыми размерами и сложной геометрией с превосходной точностью. В процессе электроэрозионной обработки испускаются высокотемпературные (8 000–12 000 °C) искры из электропроводящего провода. Такая высокая температура позволяет проволочным электроэрозионным станкам резать любые электропроводящие материалы — от металлов до алмазов. Поскольку проволока и заготовка физически не соприкасаются друг с другом, во время обработки отсутствуют силы резания, и после изготовления деталь не остается без остаточных напряжений. Он также не дает заусенцев, поэтому качество поверхности намного превосходит качество других процессов обработки. Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Все о проволочной электроэрозионной обработке».

Что делает электроэрозионный станок лучшим?

Критерии выбора лучшего проволочного электроэрозионного станка во многом зависят от того, как будут использоваться готовые детали. Станки для электроэрозионной обработки гораздо более точны, чем обычная обработка. Поэтому, хотя некоторые электроэрозионные станки (например, предлагаемые AccuteX и Excetek) имеют более низкую точность, чем другие, они по-прежнему производят высокоточные и сложные детали. Некоторые пользователи уделяют больше внимания сверхтонкой точности и прецизионности обработки (до 0,5 микрон), в то время как другие больше внимания уделяют общему перемещению по осям X, Y и Z и общему потенциальному размеру детали.

Как выбрать лучший проволочный электроэрозионный станок

При принятии решения о покупке лучшего проволочного электроэрозионного станка для вашего применения учитывайте следующие факторы: традиционных станков с ЧПУ степень точности и прецизионности варьируется от одного устройства к другому. Подумайте, какую деталь вы хотите создать, и насколько точными должны быть допуски.

Размер детали: Некоторым производителям требуются более крупные детали с той же степенью точности и аккуратности, которая связана с меньшими предложениями WEDM. Эти более крупные машины, как правило, дороже, чем их меньшие аналоги, но могут изготавливать сложные и удивительно точные крупные детали. Убедитесь, что электроэрозионный станок, который вы планируете купить, достаточно велик для изготовления необходимых вам деталей.

Требуемое время работы: Когда речь идет о WEDM, необходимо найти компромисс между скоростью обработки и точностью детали. Несмотря на то, что быстрые циклы на станках WEDM по-прежнему будут производить более точные детали, чем традиционная обработка с ЧПУ, они не будут такими точными, как более медленные станки на станках WEDM. Если вас больше всего беспокоит эффективность или общее время работы, ищите машины, соответствующие этим критериям.

Как работает проволочный электроэрозионный станок?

Электроэрозионные электроэрозионные станки режут или вырезают токопроводящие материалы с помощью искр, испускаемых электропроводной проволокой. Удаление материала выполняется в присутствии диэлектрика или материала, который может действовать как электрический изолятор и проводник. В процессах WEDM в качестве диэлектрика чаще всего выступает деионизированная вода, а проволока и заготовка погружаются в воду. Проволока от станка и заготовки подводятся очень близко друг к другу, но никогда не соприкасаются. Вместо этого, как только напряжение на проводе становится достаточно большим, диэлектрик перестает препятствовать потоку электронов, и возникает электрический разряд. Эти искры очень горячие (8000-12000°C) и плавят небольшую часть заготовки, придавая ей желаемую форму. Этот разряд также превращает часть окружающей воды в плазму, образуя пузырек внутри диэлектрической жидкости. Когда пузырек схлопывается, расплавленный материал заготовки вымывается в ванну с деионизированной водой.

Пока плазма коллапсирует и уносит с собой расплавленный материал, продолжают происходить электрические разряды. Машины WEDM часто создают около 250 000 искр в секунду. Эта быстрая последовательность электрических разрядов эффективно режет металлическую заготовку с чрезвычайно малыми допусками и оставляет поверхность без заусенцев.

Где я могу получить лучший проволочный электроэрозионный станок?

Новые проволочные электроэрозионные станки можно приобрести непосредственно у их производителей, в то время как бывшие в употреблении электроэрозионные станки часто можно приобрести у продавцов, бывших в употреблении. Свяжитесь с производителем электроэрозионного станка, чтобы получить предложение на новый станок, или найдите в Интернете подержанные станки для продажи.

Кто производители электроэрозионных станков?

Существует ряд производителей электроэрозионных станков. Тем не менее, лучшими производителями электроэрозионных станков с точки зрения точности и скорости являются:

1. Makino: Лучший в целом
2. Agie и Charmilles: Лучший по скорости и эффективности
3. AccuteX и Excetek:
4. 5 Лучшая цена 4 Есть много других производителей WEDM, которые предлагают отличные продукты. Рассмотрите каждого производителя и выберите машину, наиболее подходящую для вашей компании и предполагаемого использования.

   Просты ли в использовании электроэрозионные станки?

   Да, проволочные электроэрозионные станки исключительно просты в использовании. Новые устройства WEDM поставляются с усовершенствованными оптимизированными пользовательскими интерфейсами, которые упрощают запуск, эксплуатацию, оптимизацию и обслуживание как для экспертов, так и для новичков.

   Резюме

   В этой статье представлены лучшие производители проволочных электроэрозионных станков, объяснено, кто они и какие проволочные электроэрозионные станки у них есть. Чтобы узнать больше об электроэрозионных станках, свяжитесь с представителем Xometry.

   Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

   Заявление об отказе от ответственности

   Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

   Команда Xometry

   Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

   Электроэрозионные станки

   | Электроэрозионная обработка для резки проволоки

   Станок

   Wire EDM использует металлическую проволоку (электрод) для вырезания запрограммированного контура в заготовке.

   Экструзионные матрицы и вырубные пуансоны очень часто обрабатываются проволочной резкой. В зоне обработки каждый разряд создает лунку в заготовке (удаление материала) и воздействует на инструмент (износ инструмента/электрода). Проволока может быть наклонена, что позволяет изготавливать детали с конусностью или с разными профилями вверху и внизу. Проволока обычно изготавливается из латуни или многослойной меди и имеет диаметр от 0,02 до 0,33 мм.

   Серия CUT X

   Чрезвычайная точность, простота и быстрота

   CUT 1000/1000 OilTech

   Создан для исключительной точности

   Серия CUT 2000/3000

   Связь точности с производительностью

   Серия CUT P Pro

   Безграничные возможности

   Серия CUT E

   Эффективность одним прикосновением пальца

   Чрезвычайная точность, простота и быстрота

   Новейшая серия CUT X объединяет более чем 100-летний опыт создания лучшего электроэрозионного станка для резки проволоки. Благодаря новому элегантному дизайну и X-технологиям, обеспечивающим сверхвысокую точность, эта серия обеспечивает настоящую ценность.
   

   Серия CUT X

   Разработаны для исключительной точности

   AgieCharmilles CUT 1000 и 1000 OilTech открывают новые возможности для сверхточной обработки миниатюрных компонентов в различных областях техники, включая аэрокосмическую, оборонную, медицинские инструменты, полупроводники, для которых может потребоваться диаметр проволоки до 0,02 мм.
   

   РЕЗКА 1000/1000 ОйлТек

   Связь точности с производительностью

   Серия CUT X000 компании GF Machining Solutions представляет собой идеальное сочетание производительности и точности. Чрезвычайно точные, гибкие и способные предложить полные и интегрированные решения ваших производственных задач. Будьте готовы получить бескомпромиссное качество результатов в точности или шероховатости поверхности, чтобы добиться высочайшего качества деталей и оптимизировать производительность.