Электрополировка нержавеющей стали в ижевске: Электрохимическая полировка металла в Ижевске

alexxlab | 24.07.2019 | 0 | Разное

Наплавка в Ижевске и Республике

Наплавка – технология по нанесению на поверхность изделий слоя металлического материала методом сварки плавлением, применяемая с целью устранения дефектов деталей, имеющих повреждения или износ. Кроме того, технология может быть использована для наделения поверхности изделий необходимыми свойствами, такими как стойкость к коррозии и жаростойкость. Наплавка бывает: дуговая, плазменная, лазерная, электрошлаковая, электронно-лучевая, индукционная, газопламенная.

Наплавка в Ижевске

Восстановительная наплавка является одним из способов восстановления формы и размеров деталей. Наряду с гальваническим наращиванием, применяется для ремонта конструкционных элементов, утилизация которых обходится слишком дорого. Реже наплавлением изготавливают новые детали, когда затруднена изначальная механическая обработка (литье). После восстановления, формы заготовки обрабатывают механически: фрезерованием, сверлением, растачиванием. Иногда целью наплавления является придание новых свойств поверхностным слоям металла: повышенной прочности, температурной стойкости, устойчивости к коррозии. Наплавляют как черные, так и цветные металлы, а также сложные сплавы, что недостижимо гальваническим путем.

Разновидности наплавки

1. Ручная (покрытыми электродами), также плавящимися проволочными и неплавкими из вольфрама.
2. Плазменная и газопламенная.
3. Лазерная (световая).
4. Электронно-лучевая.
5. Индукционная (магнитная).

При ручном или полуавтоматическом наплавлении используют широкий ассортимент защищенных проволок, лент и электродов. Дуговая локальная плавка под флюсом исключает необходимость использования инертного газа, что значительно удешевляет продукцию. При автоматическом наплавлении применяют самозащитные порошковые проволоки. Получила распространение электрошлаковая наплавка.

Применение наплавки на предприятиях

Обычно наплавляют крупные, дорогостоящие детали механизмов. Таким образом, восстанавливают корпуса двигателей внутреннего сгорания, коленчатые и распределительные валы, маховики, колесные ступицы. Чтобы обеспечить высокое качество, предприятия, оказывающие услуги по наплавке, должны располагать современным оборудованием. Наплавляющие установки обеспечивают:

• минимальное проплавление основной части детали;
• незначительное перемешивание основы с наплавленным слоем;
• слабые остаточные напряжения, отсутствие деформаций;
• предельное снижение допусков для последующей обработки.

Как следует из перечня видов данной технологии, подача энергии в зону проплавления обеспечивается разными способами. Кроме наиболее традиционных электрических (дуговых) применяются дистанционные: с помощью лазера, потока электронов или сильного магнитного поля. Оптимальную методику на заводах, оказывающих услуги наплавки, выбирают, исходя из состава металла и требований по точности. Например, индукционный разогрев возможен при обработке ферромагнитных материалов. Если требуется высокоточное наращивание, предпочтение отдают наплавлению лазером.

Услуги по электрополировке нержавеющей стали – описание, технологии

Электрохимическая полировка – оборудование и технологии

Для заказа услуг по электрополировке Вы можете позвонить на номер +7 (495) 960-92-93 либо написать на почту [email protected]

Процесс дополняет финишную механическую обработку

Использование электрополировки сталей практикуется в коммерческих целях с 1930-х годов, в основном, касалось придания внешней привлекательности потребительским товарам, таким как посуда и авторучки, фурнитура и др. В последние же годы акцент сместился на обработку инженерного оборудования, особенно в пищевой, медицинской, фармацевтической и полупроводниковой промышленности. Электрохимическое растворение металлической поверхности используется для улучшения гладкости, отражающей способности, чистоты и пассивности стальных изделий или некоторой комбинации этих характеристик поверхности. При применении к компонентам трубопроводных систем электролитическая полировка помогает достигать и поддерживать необходимые показатели коэффициента шероховатости поверхности.

В то время как обычные процессы механической обработки представляют собой процессы удаления макрометалла, электрополировка – это микропроцесс. Таким образом, она не является конкурентом таких процессов, как шлифование, бластинг, пескоструйная обработка и механическая полировка, а скорее является дополнением.

Почти все металлы и сплавы могут быть электрополированы, но на практике нержавеющая сталь составляет наибольшую часть коммерческого электрополирования. Собственная прочность и коррозионная стойкость нержавеющей стали делают ее предпочтительным материалом для технологического оборудования и многих потребительских товаров.

Технология электрополировки

Изделие, подлежащее электрохимической полировке, соединяется с анодной (+) стороной источника постоянного тока, а катодная (-) сторона соединена с инертным металлом, обычно, свинцом или нержавеющей сталью. И деталь, и катод погружены в раствор кислот, так называемый электролит, и, когда ток протекает через эту цепь, металл на поверхности растворяется. Почти сразу на поверхности детали выделяется большое количество кислорода, образуя плотный газовый слой. Из-за тенденции электрического тока течь от точек и выступов, растворяются преимущественно эти области, что приводит к сглаживанию поверхности. Вязкий пограничный слой, образующийся в результате выделения газов, способствует преимущественному растворению пиков. Процесс оптимизируется путем контроля химического состава раствора, температуры, плотности тока и времени.

Электрополировка обычно считается погружным процессом. Некоторые детали, такие как большие трубы или сосуды, могут сами стать резервуаром для внутренней электрохимполировки. Бывают случаи, когда очень большие детали необычной формы, которые не помещаются в резервуар для полировки или не могут стать резервуаром, обрабатываются с помощью установок для местной электрополировки. В этих случаях сама деталь является анодом. Электролит и катод подаются на деталь с помощью специального оборудования, которое в разговорной речи называется установками для травления и пассивации сварочных швов.

В большинстве случаев размер и конфигурация изделий, подходящих для электрополировки, ограничены только воображением специалиста по электрополировке.

• Размер изделий варьируется от маленьких (полые иглы) до больших (емкости по 45 000 литров).

• Некоторые детали могут быть погружены непосредственно в ванны для электрополировки, в то время как другие могут потребовать предварительной обработки для удаления жира, загрязнений или окалины. После обработки детали должны быть тщательно промыты для удаления раствора электролита.

• Детали простой формы можно электрополировать с помощью катодов общего назначения, расположенных на расстоянии нескольких сантиметров или более от детали. Сложные формы могут потребовать использования сложных приспособлений и специально сконструированных соответствующих катодов (катодной сетки) для обеспечения равномерной электрополировки по всей поверхности, а также для электрохимической полировки выбранных областей.

• Электролиты очень “кислые” (на основе агрессивных кислот) и коррозийные, требуют коррозионно-стойкого оборудования и пристального внимания к безопасности сотрудников в средствах индивидуальной защиты и рабочих методах, предотвращающих контакт с раствором.

• Еще одним моментом, с точки зрения соображения безопасности, является образование выделений газа. Процесс генерирует выделение кислорода и водорода; перемешивание раствора снижает это явление.

• Электролитическая полировка крупных деталей может потребовать ток до нескольких тысяч ампер, что требует использования больших выпрямителей и тяжелых кабелей или шин. Кроме того, может потребоваться использование системы охлаждения для поддержания температуры раствора и электрических разъемов.

• Удаление металла с плоской поверхности, как правило, составляет менее одной тысячной сантиметра, но нередко на острых кромках удаляется до 10 раз более толстый слой. По этой причине электрополировка часто используется для удаления заусенцев. В целом, изогнутые и сложные формы электрополировать легче, чем плоские поверхности.

• Время электрохимической полировки колеблется от одной до 20 минут, хотя иногда необходимо более продолжительное время.

Для обработки изделий, сравнительно небольших по габаритам, тем более если вы их производите большими партиями, лучше всего на своем предприятии организовать цех по электрохимической обработке. В этом случае лучше всего использовать специальные ванны для полировки методом погружения изделия в электролит. Тогда как очень габаритные или трудно транспортируемые изделия можно электрополировать с помощью подрядных организаций. Внешняя электрополировка не обязательно более опасна, чем в специальной ванне, но она требует особого внимания к некоторым факторам. Электролиты очень коррозийны и опасны. Кроме того, промывочные (отработанные) воды считаются опасными отходами, поэтому лучше всего, если на площадке имеется возможность обработки отходов и сточных вод, которые содержат трехвалентный хром, ионы никеля и разбавленную кислоту.

Если на объекте нет таких средств, необходимо собрать отработанные отходы и передать их в специализированные компании для их вывоза и последующей утилизации.

Улучшение поверхности

Электрохимическая полировка может создавать зеркальные отражающие поверхности, которые повышают привлекательность продукта и сохраняют его внешний вид. Если использовать стандартную меру – среднюю арифметическую шероховатость (RA), которая измеряется в микродюймах (µin.), – электрополировка часто уменьшает шероховатость поверхности примерно наполовину. Т.е., поверхность с 100-µin. RА часто можно улучшить до 50 µin. RА, а при 10 µin. RА часто улучшается до 5 µin. RA.

Тем не менее, эта обработка истончает изделие. По мере того, как начальная поверхность становится все более и более гладкой, последующая обработка уже не даст такого же результата. В некоторых случаях электрополировка может фактически увеличить шероховатость поверхности, обнажая пустоты или включения, которые ранее были “размазаны” и скрыты механической обработкой.

Гладкость, достигаемая электрохимполировкой, более или менее соответствует крупности абразивных материалов:

Взаимосвязь между количеством абразивной крошки и шероховатостью поверхности, измеряемой в микродюймах, иногда используется для определения гладкости поверхности:

Поверхностные характеристики

Известно, что электрополирование улучшает три характеристики поверхности, каждая из которых улучшает способность поверхности противостоять коррозии:

• Электрополировка улучшает микроочистку детали.

  При осмотре на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ) даже на самой зеркально полированной (механически) поверхности могут быть выявлены пятна и включенные абразивные материалы, оксиды и мусор. Та же поверхность после электрополировки может не отличаться при осмотре невооруженным глазом, но при сканировании SEM с увеличением в 1000 раз, как правило, обнаруживается абсолютно чистая поверхность, свободная от посторонних материалов и абразивных повреждений. Этот процесс микроочистки улучшает коррозионную стойкость электрополированных поверхностей.

• Электрополировка улучшает пассивность или коррозионную стойкость нержавеющей стали.

  В качестве доказательства этого последняя версия ASTM A967 признает электрохимическую полировку как принятый метод пассивации. Хотя явление пассивности не до конца понято, факты показывают, что свободное железо удаляется из тонкого поверхностного слоя глубиной всего в несколько ангстрем, в результате чего образуется поверхность с более высоким содержанием никеля и хрома, чем исходный материал. Кроме того, хром и никель на поверхности быстрее окисляются, чем это происходит естественным путем.

• Электрополировка удаляет весь или часть механически деформированного и напряженного слоя.

  Тем самым обеспечивается третий механизм для улучшения коррозионной стойкости. Такое удаление поверхностного слоя с высоким напряжением также может улучшить сопротивление коррозии.

Кроме того, электрополированные поверхности легче чистить, что особенно выгодно при эксплуатации оборудования, используемого для пищевых продуктов и напитков, фармацевтических и медицинских производственных линий.

Оценка поверхности

В то время как отражающая способность, блеск и сияние, которые производит электрополировка, очевидны с первого взгляда, некоторые из более тонких эффектов становятся очевидными только при более сложных исследованиях, таких как химический анализ поверхности, профилометрия и испытания рабочих характеристик в процессе эксплуатации.

Методы оценки электрополировки включают в себя:

1. Сканирующая электронная микроскопия (SEM).

   SEM идеально подходит для проверки поверхности на гладкость и для обнаружения особенностей, которые могут позволить частицам накапливаться, SEM обеспечивает огромное увеличение. При этом методе снимается несколько снимков под разными углами. Это похоже на исследование поверхности апельсина несколькими камерами и создание единого изображения части поверхности апельсина.

2. Оже-электронная спектроскопия (AES).

   Этот метод, который анализирует атомный состав сплава, является мощным, но имеет несколько ограничений. Во-первых, он определяет идентичность элементов, присутствующих только на поверхности. Во-вторых, он не может отличить металлический хром от трехвалентного или шестивалентного хрома. В сочетании с другими методами можно использовать AES для изучения различных глубин или слоев. Это похоже на определение элементов в одном конкретном слое. Этот метод предоставляет данные, которые могут быть представлены в виде диаграмм, графиков или линий тренда.

3. Электронная спектроскопия для химического анализа (ESCA).

   Инструмент для определения состава оксида, ESCA может различать различные формы присутствующих элементов, таких как металл, трехвалентный и шестивалентный хром. Измерения также могут быть сделаны на различной глубине от поверхности. Это похоже на определение различных компонентов в одном слое. Собранные данные могут быть использованы для выражения соотношений хрома к железу, толщины оксидного слоя и степени образования оксида в слое. Этот метод предоставляет данные, которые могут быть представлены в виде диаграмм или графиков.

Подготовка к электрохимической полировке

Некоторые детали можно электрополировать без механической подготовки.
Например, некоторые виды фрезерной обработки дают отличные результаты электрополировки без предварительной механической обработки. Холоднокатаный 2B универсальный материал получается ярким, гладким и чистым, хотя любые царапины, полученные при обработке и изготовлении, требуют предварительной механической обработки, чтобы получить однородную электрополированную поверхность. Финишная обработка 2B, на самом деле, предпочтительнее обработки, которая производится с помощью относительно грубых абразивов с зернистостью от 50 до 150, которые оставляют видимые царапины.

Горячекатаный, обработанный кислотой материал после электрополировки становится блестящим и белым, однако проявляются многие углубления и неровности, которые возникают в результате процесса горячей прокатки и удаления окалины. Получение зеркального блеска на этом материале требует многократных проходов с абразивами с постепенно снижающейся зернистостью перед электрополировкой.

Пескоструйная, дробеструйная, стеклоструйная, дробеметная обработка обычно приводят к получению слишком грубых поверхностей, чтобы их можно было полностью сгладить с помощью электрополировки. SEM-исследование после электрохимполировки поверхностей данными видами обработки показывает, что поверхность очищена и сглажена, но так и не стала идеально гладкой:

Аналогичным образом на поверхностях, полированных грубыми абразивными материалами, никогда не удаляются все царапины. По большей части, электрополировка полностью сглаживает абразивные царапины от зернистости 220 и более, но царапины от более грубых материалов, чем 220 зернистости, остаются видимыми. Обратите внимание, что подготовка с абразивами менее 320 зернистости не всегда приводит к получению более качественного покрытия после электрополировки.

Электрополировка может быть отличным инструментом для удаления заусенцев.
В некоторых случаях это единственный экономически оправданный метод. Например, заусенец в очень маленьком просверленном, пробитом или резьбовом отверстии. Электрополировка может удалить такой заусенец, и, поскольку процесс обеспечивает преимущественное удаление выступов, он делает это без изменения размеров детали.

Некоторые заусенцы требуют механического удаления. Пробитое отверстие может иметь заусенец перпендикулярно поверхности, слишком большой, чтобы его можно было удалить путем электрополировки. Механическая операция, такая как абразивная шлифовка, может использоваться для удаления большей части заусенцев, оставляя небольшие, острые заусенцы в отверстии. Оставшиеся заусенцы можно затем удалить электрополировкой. Заусенцы, наиболее подверженные удалению методом электрополировки, представляют собой мелкие, острые и их трудно или невозможно удалить механически.

Электрополировка также является ценным инструментом для получения точных радиусов.
Например, когда встречаются две шлифованные поверхности, она может удалить любой мелкий заусенец и оставить небольшой, но определенный радиус. Электрополировка может считаться методом точной обработки, особенно подходящим, когда необходимо удалить очень тонкий слой металла для достижения точного размера с тонкой обработкой поверхности.

Сварка перед электрополировкой может быть особой проблемой, которая связана с процессом сварки и навыками сварщика. С одной стороны, сварной шов может иметь пустоты и включения, которые при удалении поверхностного слоя будут видны. С другой стороны, сварные швы высшего качества могут быть хорошо электрополированы без предварительной обработки. Пассивация перед электрополировкой может быть необходима для достижения наилучших результатов.

Кроме того, фазовые изменения, сегрегация сплавов и выделение карбидов могут стать более заметными после электрополировки, особенно когда эти изменения вызваны сваркой и находятся в ограниченных областях. В некоторых случаях эти проблемы могут быть сведены к минимуму таким же образом, путем пассивации перед электрополировкой.

Упаковка

Если упаковочные материалы и процессы транспортировки изделий перед электрохимической полировкой выбраны неправильно и не верно используются, они могут создать проблемы при последующей обработке. Кроме того, неправильная упаковка может привести к повреждению при транспортировке, которое невозможно будет исправить во время обработки.

Пузырьковая пленка является подходящим упаковочным материалом, но она не должна вступать в прямой контакт с металлическим компонентом. Химические вещества в обертке оставляют рисунок, который становится очевидным во время обработки.
Лучшая практика после электрополировки – обернуть детали в бескислотную, не содержащую серу бумагу.
При необходимости детали могут быть обернуты пузырьковой пленкой поверх бумаги.

В работах по финишной обработке металла принято возвращать детали в той же упаковке, в которой они прибыли. Это следует учитывать при подготовке деталей к отправке на электрохимическую полировку.

Перед электрополировкой должны быть полностью удалены защитные покрытия, особенно в местах, подверженных нагреву, например, в зоне сварного шва. Остатки клея также необходимо полностью удалить, обычно изделие протирают растворителем или ацетоном, перед механической обработкой или электрополировкой.

Во время последующей обработки или монтажа оборудования следует соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с углеродистой сталью или непассивированной нержавеющей сталью. Такой контакт может привести к переносу свободного железа, что ухудшает пассивность детали.

Последние тенденции

За последние несколько лет возник большой интерес к производству чрезвычайно чистых и устойчивых к коррозии компонентов для использования со сверхчистыми газами и жидкостями. Электрополировка оказалась эффективным методом в этой области. Трубопроводы, клапаны, сосуды, насосы и другие компоненты, используемые при работе со сверхчистыми газами и жидкостями, часто подвергаются механической обработке, а затем электрополируются до чрезвычайно низких значений шероховатости поверхности. Окончательная оценка электрополировки состоит из двух компонентов: внешний вид поверхности и химический состав поверхности. Первая оценка предназначена для определения эффективности самого полирующего действия; Во вторых, необходимо обеспечить, чтобы полученная поверхность была как можно более пассивирована и максимально защищена.

Другим инновационным процессом, который имеет потенциал, является электрополировка в качестве подготовки к физическому осаждению из паровой фазы (PVD). Некоторые данные свидетельствуют о том, что PVD-покрытия можно наносить на электрополированные поверхности из нержавеющей стали с большим успехом, чем на никелированные хромированные поверхности. Одна из причин этого успешного применения состоит в том, что электрополированные поверхности практически не имеют характеристик и обеспечивают чрезвычайно чистую поверхность для покрытия PVD. Большинство из этих применений также включают механическую полировку или полировку, по меньшей мере, на выбранных участках с последующей электрополировкой перед нанесением PVD-покрытия.

Изделия из нержавейки в Ижевске и Республике

ООО «АлАнД»

Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Гагарина, д. 83, корп. 1

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Стаж (лет): 15 Сотрудников: 37 Площадь (м²): 1000 Станков: 35

Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Шлицефрезерная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Плазменная резка Продольная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка трением Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Пескоструйная обработка Изготовление изделий из нержавеющей стали Разработка 3D моделей по чертежам Раскатка

Лист нержавеющий цена в Ижевске

Лист нержавеющий – широко востребованный вид металлопродукции, который находит свое применение в различных отраслях производства: в строительстве, в машиностроении, химической промышленности, автомобилестроении, при проведении отделочных работ. Листы из нержавейки устойчивы к повреждениям и перепадам температур, обладают высокой коррозийной стойкостью. Материал хорошо куется и режется, что делает его удобным в использовании. Все характеристики готовой продукции могут существенно различаться. В первую очередь они определяются маркой стали: на сегодняшний день существует более сорока различных марок, самая популярная из которых AISI 304 (аналоги отечественного производства – 08Х18Н10 и 08Х18Н9). Также влияет технология производства самого листа: металл обрабатывают холодным, теплым или горячим способом (холоднокатаные или горячекатаные листы). От вида проката напрямую завесит и его стоимость. Купить готовую продукцию вы сможете на сайте нашей компании. Как правильно выбрать нержавеющий лист? Давайте подробно рассмотрим некоторые их виды, а также область их использования.

Зеркальная нержавейка
Подобная продукция дорогостоящая, поскольку требует более тщательной механической обработки. Поверхность матовой заготовки шлифуют, добиваясь зеркального эффекта. Очень хорошо переносит перепады температур, не окисляется. Также обладает особой декоративностью, применяется при строительстве элитных дизайнерских проектов.
Лист перфорированный нержавеющий
Благодаря разнообразию формы и размера перфорации, продукт применяется для декоративной отделки фасадов, предоставляя возможность использовать эффекты подсветки. Сквозные просечки на металле могут располагаться как хаотично, так и составлять определенный рисунок. При производстве руководствуются требованиями ГОСТ 5632-72 и EN 10088-1. и используют такие виды стали как AISI 430 и AISI 304. Например, лист нержавеющий aisi 304 пользуется особой популярностью у заказчиков. Такая нержавейка хорошо сваривается и прекрасно противостоит коррозии. Главной особенностью марки можно назвать сверх прочность и устойчивость к низким температурам.
Лист нержавеющий рифленый
Известен своим особым рисунком – ромбовидными рифлями, которые расположены перпендикулярно друг к другу. Такая форма придает прокату противоскользящий эффект, повышая его безопасность. Применяется для армирования стен, отделки лестниц и напольных покрытий, в кораблестроении для повышения безопасности судов. Изготавливается продукт по ГОСТ 8568-77

Выполняем изделия 🏬 из нержавеющей стали в Ижевске, цена в службе Тандем

На сервисе «Тандем» большой выбор компаний и физических лиц, которые занимаются изготовлением изделий из нержавеющей стали на заказ в Ижевске. С нами вы сэкономите свое время и деньги. Все детали и конструкции соответствуют стандартам ГОСТ, выполняются точно в установленный срок.

Преимущества изделий из нержавеющей стали

Нержавеющую сталь применяют для изготовления предметов бытового и промышленного назначения. Конструкции из нее надежные, прочные, долго сохраняют привлекательность. Наши мастера выполняют изделия из нержавеющей стали, у которых есть много достоинств:

• высокий уровень устойчивости к появлению ржавчины и налета;
• прочность, долгий срок службы;
• экологичность, гигиеничность, отсутствие пор и трещин для проникновения бактерий;
• устойчивость к разным условиям окружающей среды;
• жаропрочность, способность выдерживать большие перепады температур;
• эстетичность, привлекательность.

Из нержавейки изготавливают многие предметы мебели, комбинируя с другими материалами, лестницы, поручни, посуду, канализационные и другие трубы. Применяют в машиностроении, промышленности. На нашем сервисе в Ижевске можно заказать услуги изготовления изделий из нержавеющей стали по чертежам заказчика или типовые.

Этапы выполнения заказа

По эскизам клиента предметы из нержавейки производятся после разработки макета. Применяются разные марки стали, в зависимости от назначения, условий эксплуатации полученной продукции. Технология изготовления включает в себя 4 основных этапа:

1. Подготовка сырья. Стальные листы разрезают на заготовки, применяя ручной или автоматизированный метод обработки. Цена изделий из нержавеющей стали под заказ зависит от марки стали, толщины листов.
2. Фиксация заготовки в металлообрабатывающих станках. Основная задача этого этапа – не допустить появления перекосов.
3. Выполнение сварных швов. Наши мастера делают их аккуратными, малозаметными.
4. Шлифовка. Выполняется на станке или вручную. В результате поверхность готового изделия становится гладкой и блестящей.

У нас можно заказать изготовление металлоконструкций различной формы.

Преимущества заказа изделий у нас

Мы работаем одновременно с несколькими компаниями и частными сварщиками. В любое время у нас есть свободные специалисты, которые занимаются производством изделий из нержавеющей стали, стоимость выполнения заказа обговаривается заранее. Мастера работают с разными видами металла, добиваются максимально точного соответствия чертежам. Выполняют типовые и нестандартные задачи.

Чтобы заказать изготовление изделий из нержавейки можно позвонить по телефону или оставить онлайн заявку на сайте, выбрав свой город – Ижевск выпадающем списке. Консультация специалистов бесплатная. Звоните прямо сейчас, и вы получите сразу несколько предложений от профессиональных сварщиков!

Предоставляем услуги:

Нержавеющий металлопрокат в Ижевске по низким ценам

Трубы Листовой прокат Сортовой прокат Сопутствующие товары Резка Рубка Сварка Выгодное предложение для постоянных клиентов 

Обратная связь

Вы можете связаться с нами через форму подачи заявки для того, что бы получить бесплатную доставку!

Нержавеющий металлопрокат в наличии и под заказ

Уделяя особое внимание качеству сортамента, тщательной организации процессов транспортировки и хранения, мы обеспечиваем весь комплекс квалифицированных услуг и гарантий от соблюдения сроков доставки до поддержания приемлемого уровня цен, позволяющего недорого купить металлопрокат со склада в Ижевске.

 

Ижспецсталь — это многопрофильное предприятие с собственными складскими комплексами и развитой производственной базой. Компания предлагает купить прокат из нержавеющей стали (листовой, сортовой, трубы и комплектующие) оптом или в розницу, а также предоставляет широкий комплекс услуг: от подбора сортамента по заявкам потребителей, формирования оптимальных партий поставки, выбора рациональных условий транспортировки, до обработки металлопродукции по чертежам Заказчика.

Наши приоритеты

Большой ассортимент продукции

Всегда в наличии или под заказ высококачественные стали от ведущих заводов нержавеющий лист, трубы (электросварные, профильные или бесшовные), круги, шестигранники и др.

Собственный производственный комплекс

Высокотехнологичная база позволяет оперативно выполнять специализированные работы по подготовке, резке, гибке и др. видам механической обработки различных видов металлопродукции.

Профессиональная логистика

Специалисты компании быстро рассчитывают наиболее эффективный маршрут доставки продукции с учетом пожеланий Заказчика и согласованного графика поставки.

Обоснованные цены на металлопрокат

Прямые поставки от непосредственных изготовителей продукции, четкая организация всех процессов, производственных и организационных работ, минимизация затрат и расходов на каждом этапе позволяют нашей компании предлагать клиентам доступную стоимость на реализуемый сортамент.

Гарантированное качество

Технические характеристики поставляемого металла полностью соответствует утвержденным положениям действующих ТУ и ГОСТ на сталь.

Индивидуальный подход

Индивидуальный подход к постоянным и потенциальным партнерам.

Прайс-лист на металлопрокат можно изучить здесь на официальном сайте компании или получить у менеджеров. Для оптовых и постоянных покупателей в Ижспецсталь разработаны специальные условия сотрудничества, учитывающие особенности каждого клиента, его сферу деятельности и способы оплаты.

Наша миссия:

Своим профессионализмом и порядочным ведением бизнеса, приносить пользу стране, в которой живем мы и наши дети, нашим партнерам и сотрудникам.

Наша история:

Как и многие металлоторговые компании Ижевска, наша компания зародилась в недрах Металлобазы Главснаба СССР. С 1993 года мы занимаемся продажей нержавеющего металлопроката. .

 

Наши сотрудники:

Гордость нашей компании это люди которые в ней работают. Профессионализм и порядочность, желание принести пользу — главные моральные императивы наших сотрудников. Умение напряженно трудиться и хорошо отдыхать это главная отличительная черта нашего коллектива.

Наши покупатели

Мы гордимся тем, что работаем в реальном секторе экономики России. Мы знаем что из металла, прошедшего через наши руки, промышленные производства создадут много нужных и полезных вещей. Мы дорожим нашими отношениями с крупными и не очень предприятиями Удмуртии и Пермского края, Татарстана и Кировской области, Башкортостана и многих других регионов России.

Наши поставщики

В наш век глобализации мы строим отношения с производителями нержавеющего металлопроката в России и за её пределами. Сегодня мы продаём нержавеющий металлопрокат произведенный в России и Германии, Турции и Финляндии, Индии и Китае, Бразилии и Украине. И всем нашим поставщикам мы гарантируем порядочность в отношениях и точность в расчетах.

 

 



Прием нержавеющих сталей в Ижевске

Не сдавайте лом нержавеющих сталей AISI, хромоникелевых, аустенитных в Ижевске пока не получили от нас самую высокую цену — Закажите звонок

Сдать лом нержавеющих сталей AISI, хромоникелевые, аустенитные в Ижевске по высокой цене можно в наших пунтах приема вторичного сырья. Закажите звонок и мы обеспечим вам особые условия, так как тесно сотрудничаем с десятками заводов по переработке вторсырья и другими закупщиками нержавеющих сталей AISI, хромоникелевых, аустенитных по всей России. Наши пункты приема в Ижевске открыты для вас.

Особенности лома нержавеющих сталей AISI, хромоникелевых, аустенитных

Нержавеющая сталь – в простонародье её называют “нержавейка”. Основной металл в сплаве – железо, содержит хром и никель, как легирующие элементы. Однако некоторые виды состоят практически только из одного никеля и хрома, с небольшим количеством железа. “Высочка” – сплавы с высоким содержанием никеля и хрома.

Существует множество видов нержавеющих сталей с различными дополнительными свойствами, как жаропрочность, особенная стойкость к кислотам и прочим активным химическим реагентам. Обычно в таких сплавах дополнительно присутствует титан и молибден.

Широкое применение нержавейка находит в различных отраслях промышленности, список областей применения легированных сталей очень длинный. 

Химические и физические особенности нержавеющих сталей делают их наиболее подходящими для применения в среде частого изменения высоких и низких температур и давления. Нержавеющие стали поддаются сварке и показывают отличные характеристики по коррозийной стойкости в условиях различной активности.

В зависимости от марки стали их разделяют на множество групп по проценту содержания легирующих элементов, никеля, хрома, молибдена, титана. Мы приведем в пример, некоторые марки: Б19, Б26, Б28, Б55. Если у вас есть лом нержавеющей стали и вам нужно определить его марку, что бы в последующем определить его цену и выгодно продать, обратитесь к нам за консультацией, и мы предложим вам лучшие условия и цену за кг в вашем регионе.

По составу легирующих элементов, самые распространенные виды нержавеющих сталей, это сплавы на основе трех металлов хрома, железа, никеля. В зависимости от соотношения этих трех металлов в сплаве обеспечиваются различные свойства стали, и соответственно определяется сопротивление к коррозии. Это влияет на цену и применение металла. Содержание же никеля – как легирующего элемента, сильнее всего влияет на стоимость лома нержавейки.

Чем больше никеля в сплаве, тем дороже ценится нержавейка. Все дело в том, что из-за содержания основного металла в сплаве – никеля, зависит устойчивость сплава к воздействию агрессивной среды, в которой может находится металл. В общем, получается, что чем выше содержание никеля в сплаве, тем лучше его сопротивление коррозии. Помимо всего вышеуказанного, никель придает сплаву хорошие показатели прочности.

Исходя из химического состава сплава, нержавейку разделяют на типы:

• При содержании никеля от 8,0%- 9,0% будет считаться пониженное содержание Ni, и это относительно дорогая нержавеющая сталь. В основном, она получается из различного режущего оборудования, автомобильных и прочих турбин, прессов, и бытовых вещей.
• При содержании никеля от 9,0%- 12,0% — среднее содержание Ni – относительно дорогостоящая нержавеющая группа. Как правило, такой вид нержавейки характерен для пищевой промышленности, из нее делают кухонные столы, столешницы, кофе-машины.
• При содержании никеля >12% Ni — относительно высокое содержание, переходящее в так называемое «высокий никель», очень дорогостоящая позиция, пользующаяся особенным спросом. Цена на этот материал часто измеряется специальной формулой расчета стоимости за 1% содержания никеля в сплаве. Чтобы получить хорошую цену на «высокий никель», обращайтесь в нашу организацию.
• Хромистые нержавеющие стали без содержания никеля имеют низкую стоимость, и часто цена на них не сильно превышает цену на лома черных углеродистых сталей высшей категории. Данная позиция сталей специфична и востребована только определенным потребителем.

Влияние габаритов лома на цену нержавейки

Габаритный лом нержавеющей стали, размерами 1500*500*500мм, при весе куска не более 500 кг оценивается дороже. Все дело в логистике, сталь с такими габаритами готова для дальнейшей переработки или транспортировки. Цена лома нержавейки за счет габаритных размеров выше до 10%, нежели чем на негабаритный лом аналогичного сплава.

Негабаритный лом нержавеющей стали с массой куска более 500 кг или размерами превышающие 1500*500*500мм, будет сложным и дорогим в транспортировке, и будет требовать дополнительной подготовки для дальнейшей переработки. Следовательно, цена будет его ниже.

Мы предлагаем полный комплекс сопроводительных услуг по приему лома нержавеющих сталей, утилизация, демонтаж, транспортировка нержавеющей стали. Выбирая для сотрудничества нашу организацию вы получаете полный перечень мер, снимающих с вас любые вопросы организации продажи лома нержавейки с вашего склада. Плюс – вы получаете хорошую цену на условиях наличной/безналичной оплаты с нашим самовывозом или без него.

Наша компания осуществляет приём лома нержавейки по высоким ценам. Мы предлагаем приём лома нержавеющей стали на самых гибких условиях. У нас нет есть минимальные ограничения по приему лома нержавеющих сталей, поэтому просим уточнять детали у нашего специалиста по закупкам. На цену и условия влияет множество факторов. Если вы являетесь владельцем лома нержавейки, вы должны быть осведомлены о высокой стоимости вашего лома. Звоните нам, и получите бесплатную консультацию по цене и условиям закупки.

Трубка из нержавеющей стали малого диаметра для электрополировки

Электрополировка прецизионных труб из нержавеющей стали малого диаметра:

ОПИСАНИЕ:

Внешний диаметр:	0,2-20 мм
WT:	0,05-4 мм
Материал:	304,316,321,310s
Обработка поверхности:	Полированная или по требованию заказчика
Техника:	Холоднотянутая / сварная
Применение	Для игл
Длина :	В соответствии с требованиями.
Упаковка:	Упаковка в ящики, морская упаковка.

Мы поставляем прецизионные трубки из нержавеющей стали малого диаметра для электрополировки, прецизионные трубки из нержавеющей стали малого диаметра SS316L, капиллярные трубки из нержавеющей стали, алюминиевые капиллярные трубки, микропроволоки из нержавеющей стали, бесшовные стальные трубы, сварные стальные трубы, сталь листы и другие изделия из стали.

Если вам нужны эти продукты, пожалуйста, свяжитесь с нами, вы останетесь довольны нашим лучшим и профессиональным обслуживанием, и мы будем вашим лучшим поставщиком в Китае.

,

Ep Трубка / Трубка из нержавеющей стали для электрополировки

Описание продукта

Описание и название: Трубка EP / Трубка для электрополировки из нержавеющей стали

Стандарт: ASTM A269, A270, DIN 11850, ASTM A269, ISO 2037, JIS G3448

Материал:
TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321
1.4301, 1.4306, 1.4401,1.4404, 1.4541
SUS304TP, SUS304LTP, SUS316TP, SUS316LTP, SUS321TP 9000:

9000:

6.От 25 мм) до 10 дюймов (254 мм), WT 0,02 дюйма (0,5 мм) до 0,5 дюйма (12 мм)

Шероховатость: Внутренняя поверхность Ra <0,4 мкм

Длина: 10 м (макс.) Или по вашему требованию

Процесс: Холоднотянутый, Холоднокатаный, Прецизионный

Поверхность: B Правый отжиг, Механическая полировка и электрическая полировка

Концы: Плоский или скошенный конец, квадратная резка, без заусенцев, Пластиковая крышка с обоих концов

Упаковка и отгрузка

Упаковка: Открытая упаковка / пакетная упаковка с тканым мешком / упаковка в деревянном или стальном каркасе / пластиковая крышка с обеих сторон трубок и надлежащая защита для морской доставки или по запросу.
Отгрузка: Морским путем с контейнером FCL / LCL или наливом; авиаперевозкой, по железной дороге

Производственное предприятие

>> Производство бесшовных труб

Испытательные устройства

>> Лаборатория Приборы и испытательное оборудование

.