Электросварка для начинающих обучение: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

alexxlab | 23.04.1983 | 0 | Разное

Содержание

научиться самостоятельно, электродами для начинающих – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Электродуговая сварка – быстрый и надежный способ создания неразъемных соединений металлических деталей. Сварные конструкции незаменимы в процессе строительства и домашнего ремонта. Профессиональный сварщик долго учится и еще дольше набирается опыта работы с различными материалами в сложных условиях. Тому, как правильно варить сваркой простые детали из черного металла, можно научиться самостоятельно, за несколько часов. Потребуется лишь сварочный аппарат, электроды и много терпения.

Азы электросварки

Сварочный шов соединяет две металлические заготовки в единое целое. Для этого их кромки требуется нагреть до температуры плавления. Это делают за счет электродуги. Между кромками образуется зона расплавленного металла, после остывания она кристаллизуется, соединяя обе детали воедино.

Виды

Электродуга может поддерживаться как постоянным, так и переменным током. Источником переменного тока служит сварочный трансформатор, понижающий сетевое напряжение 220 или 380 вольт и соответственно повышающий силу тока. Трансформаторы — морально устаревший вид сварочного оборудования, они громоздки, весят несколько десятков и даже сотни килограммов.

Стабильность электродуги сильно зависит от параметров электросети, кроме того, работа сварочного трансформатора вызывает скачки напряжения в сети. Такая техника требует от сварщика высокой квалификации и солидного опыта.

Начинать обучение лучше со сварочным инвертором. Этот источник выполняет двойное преобразование входного напряжения. Благодаря использованию высокочастотного генератора габариты инверторного аппарата начального уровня доведены до размеров обувной коробки, а вес- до нескольких килограммов. Устройство не зависит от колебаний входного напряжения и не влияет на электросеть. Оно нетребовательно к уровню подготовки сварщика и имеет подсистемы стабилизации дуги и облегчения ее розжига.

Технология работ

Для возбуждения электродуги требуется создать разность потенциалов между заготовкой и кончиком электрода

. Электрод состоит из прямого отрезка сварочной проволоки, покрытой флюсовой обмазкой. Когда электрод подносят к заготовке на расстояние в несколько миллиметров, между ними проскакиваете разряд.

Такой постоянно действующий разряд и называют электрической дугой. Она выделяет большое количество тепла, от которого плавится сердечник электрода и кромки заготовок. Образуется зона расплавленного металла, называемая сварочной ванной. По мере ведения электрода вдоль линии шва сварочная ванна перемещается вслед за дугой. Расплавленный металл, остывая, кристаллизуется и образует сварной шов, соединяющий две заготовки воедино.

Покрытие электрода плавится и испаряется, и образует газовое облако, защищающее сварную ванну от контакта с воздухом и образования оксидов.

На поверхности остывающего шва возникает шлаковый слой. Это отходы от горения обмазки. После остывания этот слой удаляют механической обработкой.

Как научиться?

Как научиться варить электросваркой самостоятельно? Для обучения понадобится правильно приготовить рабочее место. Оно должно быть просторным, хорошо освещенным и снабжено вытяжной вентиляцией. Потребуются также и средства индивидуальной защиты сварщика:

Из инструментов потребуется проволочная щетка, молоток, угловая шлифмашина.

Как подключать электрод?

Начинать освоение сварочной технологии лучше с электродами диаметром 3 мм. Стержень вставляется в держатель очищенным от обмазки концом и надежно фиксируется винтом или пружиной. Кабель от держателя подключают к клемме инвертора. Второй кабель, имеющий на конце зажим, подключают ко второй клемме. Черные металл варят на так называемой прямой полярности- положительный провод зажимом соединяют с заготовкой, а отрицательный- с электродом.

Два типа полярности подключения.

Обратная полярность используется для сварки нержавейки и других материалов.

Начало: зажигаем дугу

Разжигают дугу одним из двух основных методов:

  • чиркая электродом вдоль будущего шва;
  • постукивая по заготовке.

Для новичков рекомендуется первый способ. Если электродом уже варили, постукивание помогает сбить с кончика стержня тонкий слой шлака.

Наклон электрода

Угол наклона стержня к вертикали зависит от вида шва

Чаще применяется положение «углом назад». Рабочая зона следует за кончиком стержня, в этом случае получается наибольший прогрев металла. Если наклонить стержень в противоположную сторону, прогрев уменьшается. Такое положение применяют в конце шва и при ручной сварке тонколистовых конструкций, чтобы избежать появления прожогов и кратеров.

Движения

Сварщик должен поддерживать зазор между кончиком электрода и заготовкой в пределах 2-3 мм. Если требуется обеспечить ширину шва, большую, чем толщина электрода, используют сложные траектории его ведения.

Начинающему мастеру нужно освоить мягкое и ровное прямолинейное ведение с постоянной скоростью. После того, как начнут получаться ровные валики, можно переходить к более сложным траекториям.

Основная задача на этапе обучения — научиться «чувствовать» и контролировать состояние сварочной ванны, не перегревая и не остужая ее чрезмерно.

Траектории ведения электрода.

[stextbox id=’info’]Учиться лучше на заготовках толщиной 4-5 мм. После освоения наварки валиков на пластине можно приступать к сварке двух деталей.[/stextbox]

Как правильно сваривать металл?

Как правильно варить детали электросваркой? Следует учитывать, что металл при сварке нагревается и расширяется. Это приводит к его деформациям. Для предотвращения их заготовки надежно закрепляют в оснастке. Кроме того, по линии шва через каждые 10-15 см накладывают короткие участки- «прихватки».

Порядок размещения прихваток.

Далее следует заварить шов, соединяя прихваченные участки.

Различают следующие основные сварочные положения:

  • нижнее, деталь находится в горизонтальном положении, с него обычно начинают обучение;
  • вертикальное;
  • потолочное.

Работа в вертикальном и потолочном положениях осложняется вытеканием расплава под действием силы тяжести.

Подготовка

Как быстро научиться варить сваркой? Для получения прочного и долговечного соединения необходимо провести подготовку поверхности деталей. Ее требуется очистить от механических загрязнений, пыли, стружки, следов коррозии. При этом разрушается препятствующий качественной сварке слой окислов. Далее поверхность детали необходимо обезжирить, протерев растворителем.

Для зачистки используют проволочную щетку или болгарку.

Подключение

До того, как начать варить сварочным аппаратом, следует подключить его к электросети.

Инвертор бытового класса мощностью в несколько киловатт работает от однофазной сети 220 вольт. Его достаточно просто включить в розетку, обеспечивающую достаточную мощность. При использовании удлинителя сечение проводов должно быть не менее 2, 5 мм

2.

Место присоединения к заготовке массового провода должно быть зачищено и обезжирено так же, как и зона шва.

Рабочий ток для начала обучения при диаметре электрода в 3 мм следует выбрать около 70 А. Меньшие значения понизят стабильность дуги, большие — приведут к перегреву и прожогу металла.

Поджигание

Разжечь дугу можно одним из двух способов. Первый из них, «чиркание», напоминает движение спички по коробку. Второй способ, «постукивание», заключается в быстром подведении кончика стержня к заготовке до легкого касания и более медленного отведения.

Если электродугу не удается разжечь, следует проверить контакт массового провода и прочность присоединения зажима. Помогает также очищение пассатижами кончика стержня от шлака. Если электрод часто «залипает», следует попробовать немного увеличить значение рабочего тока.

Процесс

При сварке линию соединения ведут в различных направлениях, как от себя, так и на себя, слева направо и справа налево. Выбор направления определяется взаимным положением заготовок. Руке должно быть удобно вести держатель.

После розжига электродуги держатель ведут плавно, с постоянной скоростью, под углом в 30-60о к вертикали. Зазор между электродом и заготовкой нужно поддерживать в пределах 2-3 мм.

Во время процесса необходимо контролировать следующие моменты:

  • постоянная скорость ведения;
  • заданное расстояние до заготовки;
  • коррекция скорости в зависимости от состояния сварочной ванны;
  • соблюдение выбранной траектории.

[stextbox id=’info’]Чтобы было легче выдерживать линию соединения, ее размечают мелом.[/stextbox]

После завершения шва нужно удалить шлаковый слой с его поверхности. Для этого можно воспользоваться молотком или шлифмашиной.

Какие могут быть ошибки?

Сварщики, еще недостаточно знающие, как правильно пользоваться сваркой, часто допускают следующие ошибки:

  • неровная линия соединения при быстром перемещении электрода;
  • большое число прожогов при замедлении ведения;
  • плоский шов при нарушении угла наклона стержня;
  • непровары вследствие занижения (либо завышения) расстояния от кончика стержня и заготовкой.

Это лишь часть ошибок, которые делают недостаточно опытные работники. Используя инверторный источник, можно быстро научиться их избегать.

Чтобы научиться сваривать тонколистовые заготовки, профильные или водопроводные трубы, потребуется намного больше времени. Существует прием наложения на тонкие заготовки куска освобожденного от обмазки и проварки прямо по нему.

Сваривать легированные, нержавеющие и инструментальные сплавы, а также цветные и легкие металлы намного сложнее. Их сваривают в среде инертных или малоактивных газов, таких, как аргон, гелий или углекислый. Аппарат для работы представляет собой инверторный источник тока, дополненный системой подачи газа через сварочную горелку. Вместо стержневых электродов применяется сварочная проволока, подающаяся в рабочую зону с постоянной скоростью специальным механизмом. Такой аппарат называется полуавтоматом.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный шов?

Знания о дефектах шва необходимы даже начинающему сварщику. Их нужно вовремя определить и не начинать использовать дефектное изделие. Правильно заваренное соединение выглядит аккуратно. Типовые дефекты сварных соединений следующие:
  1. Непровар. Шов недостаточно заполнен металлом, обладает в этом месте недостаточной прочностью. Вызывается пониженным напряжением дуги либо превышением скорости движения держателя.
  2. Подрез. Углубление вдоль линии шва. Вызывается превышением расстояния от электрода до заготовки. Помогает некоторое увеличение значения рабочего тока.
  3. Прожог. Появление дырок в заготовках. Появляется при завышенном значении рабочего тока и при замедлении скорости ведения электрода. Бывает также при слишком большом зазоре между кромками деталей.
  4.  Поры. Возникают при нарушении защитной среды, предотвращающей контакт сварочной ванны с воздухом. Следует принять меры к устранению сквозняков.

При недостаточно прочной фиксации заготовок или пренебрежении прихватками могут появляться трещины. Они возникают во время остывания деталей и действия на них термических напряжений.

Предосторожности перед тем, как варить электродами

Следование правилам техники безопасности позволяют предотвратить серьезные травмы и угрозу жизни работающих:

  1. Работать только исправным оборудованием. Перед сваркой осматреть аппарат, кабели и держатель. Убедиться в отсутствии механических повреждений и нарушений целостности изоляции.
  2. Соблюдать температурный режим: температура выше +5оС, влажность не выше 80%. Для этого в рабочей зоне нужно наладить отопление.
  3. Применять средства индивидуальной защиты.
  4. Держать рабочее место в чистоте, не захламлять его.
  5. Все огнеопасные материалы должны находиться не ближе 5 метров от рабочего места.
  6. Во время зачистки угловой шлифмашиной ограждать рабочее место несгораемыми ширмами.
  7. Подготовить исправный углекислотный огнетушитель достаточной емкости.

Заключение

Сварка – это сложный технологический процесс. Освоить его может любой желающий. Главное- соблюдать требования технологии и техники безопасности и двигаться от простых операций к более сложным, осваивая их постепенно.

описание процесса, урок сварки для начинающих, видео инструкция

Сварка – это надежный процесс соединения между собой двух металлических деталей. Опытные сварщики и домашние умельцы с ее помощью изготавливают различные емкости, печи для гаражей и бань, тепличные каркасы, металлические ворота и прочие необходимые в быту вещи. На первый взгляд кажется, что процесс сварки является простым, однако это далеко не так.

Предварительно требуется много чему научиться и много что учесть. Поэтому, прежде чем браться за самостоятельное изготовление изделий при помощи сварки, рекомендуется изучить этот процесс, узнать все его тонкости, посмотреть видео урок. Начинающим сварщикам лучше всего начать обучение со сварки при помощи легкого в управлении инвертора.

Что представляет собой инверторный аппарат

Такое оборудование появилось сравнительно недавно, существенно облегчив работу большинству сварщиков. Применение нового способа сварки позволило значительно уменьшить габариты аппарата и вес его оснащения. Начинающим сварщикам будет достаточно просто учиться соединять детали с помощью максимально удобного и очень экономичного инвертора.

Инверторный аппарат для сварки представляет собой небольшой ящик, вес которого зависит от его мощности и может составлять от 3 до 7 кг. Вся конструкция находится в механическом корпусе с вентиляционными отверстиями, который можно переносить при помощи ручки или ремня.

На панели устройства расположен тумблер или ручка для включения питания. Индикаторы перегрева и питания находятся на лицевой части корпуса. Здесь же есть два выхода для подключения рабочих кабелей – «плюс» и «минус». Один кабель аппарата заканчивается электродом, а второй зажимом-прищепкой. Их разъем подключения к электропитанию находится с торцевой стороны корпуса. Для выставления сварочного тока и напряжения аппарат оборудован специальными ручками.

Принцип работы инверторного устройства

Работает инвертор от обычной бытовой электрической сети с частотой в 50 Гц.

  1. Устройство имеет выпрямляющую схему, с помощью которой переменный ток преобразовывается в постоянный.
  2. После этого специальным фильтром происходит окончательное сглаживание.
  3. Инвертором называют электрический узел аппарата, в котором постоянный ток преобразовывается в переменный. Получаемая на выходе частота измеряется десятками килогерц. Иногда это значение может быть до 60 кГц В зависимости от модели используемого устройства).
  4. Полученный на выходе высокочастотный ток понижается до нужного напряжения, в результате чего сила тока достигает необходимого для сварки значения в 120-200 ампер.

Такое двойное преобразование нужно для того, чтобы для понижения напряжения высокочастотного тока можно было использовать небольшие по весу и объему трансформаторы. Так, например, для инвертора с силой тока в 160А требуется трансформатор в 250 грамм. Вес оборудования для работы по старой технологии составляет 18 килограмм.

Достоинства и недостатки сварочного инвертора

Наряду с небольшим весом, современный сварочный аппарат имеет еще достаточно много плюсов:

  1. С помощью схемы его управления можно реализовать множество функций, которые намного облегчат сварочный процесс. Это, например, предотвращение залипания электрода или облегчение розжига дуги.
  2. Инвертором можно выполнять аргонодуговую сварку, применив для этого электроды из вольфрама.
  3. Можно использовать для сварки различные электроды, что имеет большое значение при обработке цветного металла, чугуна или разных видов сплавов.

Для более объективного описания этого сварочного устройства стоит отметить его недостатки:

  • существенный минус такого оборудования – его цена, которая в 2-3 раза выше обычных сварочных аппаратов;
  • при частой и длительной эксплуатации инвертора его необходимо регулярно чистить, так как из-за полупроводниковых деталей он очень чувствителен к пыли;
  • кабель устройства должен быть не более 2,5 метров длиной, что существенно сковывает движения сварщика;
  • многие модели такого оборудования при пониженных температурах использовать не рекомендуется.

Сварка инвертором для начинающих – инструкция

Перед началом работ тем, кто будет соединять детали при помощи сварочного аппарата впервые, рекомендуется изучить сам процесс сварки, посмотрев для этого видео ролики. Разделить его можно на несколько этапов:

  1. На первом этапе происходит замыкание электрода и металла, о чем свидетельствует образование дуги.
  2. Создается высокая температура, под воздействием которой расплавляются обрабатываемые материалы.
  3. В результате плавления кромок металлических деталей и электрода происходит соединение заготовок и получается шов.

Во время сварочного процесса большую роль играет электрод, который используется для образования сварочной ванны без кислорода. Нанесенный на него порошок необходим для поддержания равномерного горения дуги.

До начала работ сварщик должен подготовить для себя защитную амуницию:

  • грубую куртку;
  • специальный защитный шлем;
  • перчатки из грубой ткани.

Теперь нужно выбрать электрод и настроить сварочный ток. Для инверторных аппаратов электроды должны иметь диаметр в 2-5 мм. В зависимости от их толщины и толщины обрабатываемых деталей выставляется сварочный ток. Каково должно быть его значение обычно указывается на корпусе инвертора.

После того как все подготовлено, клемма массы подключается к свариваемой поверхности и начинается процесс сварки. Чтобы не происходило залипание электрода, во время сварочных работ его не рекомендуется подносить близко к металлической поверхности.

Пошаговая инструкция сварки инвертором для начинающих:

  1. Чтобы зажечь дугу, электрод к детали нужно поднести немного под углом, а для его активации несколько раз дотронуться до поверхности металла.
  2. После того как дуга появилась, электрод удерживается на некотором расстоянии (равном его диаметру) от изделия. Должен получиться сварочный шов.
  3. Накипь сверху шва необходимо убрать увесистым твердым инструментом, можно молотком.

То, что после процесса сварки должно получиться, можно посмотреть по видео ролику с уроком для начинающих сварщиков.

Дуговой промежуток

Опытные сварщики все работы выполняют уже практически не глядя, а вот начинающим во время этого процесса необходимо тщательно следить за дуговым промежутком. Поддержание его одинаковой величины во время сварки является важным моментом.

Если зазор будет большим , то дуга начнет скакать, а наплавляемый материал криво укладываться.

При маленьком зазоре основной металл не будет успевать прогреваться и шов получиться выпуклым.

При обеспечении зазора с оптимальным расстоянием будет хороший провар, и в результате получится ровный и нормальный шов. Также в процессе сварки не нужно забывать, что электрод плавится постепенно. Поэтому, если его не двигать, то расстояние между ним и металлом будет увеличиваться.

Урок для начинающих по формированию правильного шва

В процессе сварочных работ очень важно следить, чтобы шов был на уровне металла. Глубоко и интенсивно протекающая в материал дуга толкает ванну назад, в результате чего образуется шов. Если движения электродом будут слишком быстрыми, то шов получится дефективным.

Для образования идеального шва можно делать зигзагообразные и круговые движения.

  1. При движениях в разные стороны следует контролировать образование шва сначала с одного края детали, потом сверху ванны и затем с другого края изделия.
  2. При круговых движениях ванна распределяется по кругу и контролируется уровень шва.

Меняя направление, нужно знать, что ванна следует за теплом. Когда металла электрода недостаточно, формируется подрез. Чтобы не допустить его появления необходимо тщательно следить за ванной и контролировать наружные границы.

С помощью расположенной на конце электрода силой дуги можно манипулировать ванной. При наклоне электрода она будет не тянуться, а толкаться.

Чем вертикальнее будет расположение электрода, тем менее выпуклым будет шов, так как ванна будет хорошо проплавляться, вдавливаться вниз и распространяться вокруг.

Если электрод будет наклонен слишком сильно, то прикладываемая по направлению шва сила не даст управлять ванной.

При слегка наклоненном электроде шов всплывает, так как сила направляется назад.

Поэтому для того чтобы сдвинуть ванну назад или получить плоский шов, наклоны электрода должны быть под разным углом. Начинать следует с угла в 45 до 90 градусов. С помощью такого угла можно нормально выполнить сварку и получить плоский шов.

Тем, кто задумал обучиться сварочным работам, лучше всего заняться этим с помощью инвертора. Простой в использовании он идеально подойдет для начинающих сварщиков. Однако следует знать, что продаваться могут модели, которые подходят для любительской сварки, а также дорогостоящее оборудование для профессионалов, которое чаще всего используется в промышленности. Не стоит забывать и о том, что для сварочных работ обязательно нужны средства индивидуальной защиты. На дугу ни в коем случае нельзя смотреть без специальной маски.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Особенности обучения сварщиков – что нужно знать? | ММА сварка для начинающих

Сварщик — это такая профессия, которая требует от человека специальных знаний и умений. Сварщику приходится иметь дело не только с раскалённым металлом. В процессе сварки он сталкиваться с принципами электрических законов, которые не терпят ошибок.

Чтобы стать сварщиком нужно учиться. Научиться варить самостоятельно это одно, но вот получить профессию, совсем другое. Существует несколько видов обучения сварщиков, и в данной статье мы подробно остановимся на каждом из них.

Какие виды обучения сварщиков бывают

Сварщиком принято называть обобщенное название профессии, которая подразумевает достаточно много разновидностей. Здесь многое зависит от технологического процесса сварки.

Например, бывают газосварщики, которых еще называют автогенщиками. Автогенщики особенно востребованы в автомобильной промышленности и в работе связанных с ремонтом автомобилей.

Бывают электросварщики, которые варят сваркой за счет электрической дуги. Это самый популярный и доступный на сегодняшний день способ соединения металлов, который активно применяется как на производстве, так и в промышленности.

Кроме того, научиться варить электросваркой проще всего. Также бывают и смешанные виды сварки, например, электрогазосварка. Человека, который умеет работать с электрогазосваркой, называют «электрогазосварщик».

Это своего рода универсальная профессия, которая подразумевает умения сварщика одновременно использовать ручную дуговую и газовую сварку. Соответственно, овладев данными навыками сварочного дела можно существенно увеличить производительность и оплату собственного труда.

Ну и последняя специальность в сварочном деле, это аргонщик. Данная специальность появилась относительно недавно и является технологически сложной для освоения. Кроме того, в процессе обучения аргонщики могут освоить лазерную сварку, которая позволит им повысить их профессиональный уровень и квалификацию.

Курсы обучения сварщиков

Сварщиков обучают на специальных курсах небольшими группами. Обучение осуществляется на новом технологическом оборудовании, которое позволит закрепить практические навыки, полученные в ходе обучения.

Основами является теория и закрепление материала с дальнейшим прохождением практики. Чаще всего практика сварщиков проходит в строительных организациях, на заводах и т. д.

Как правило, специализированные курсы сварщиков включают:

  • Основы ручной дуговой сварки;
  • Обучение сварщиков работать с полуавтоматом;
  • Газовая резка и сварка металлов;
  • Аргонодуговая сварка.

Также в программу обучения входит контроль сварочных соединений и техника безопасности при выполнении сварочных работ. Вся программа построена таким образом, чтобы сварщик смог постепенно и поэтапно освоить навыки сварки.

В программу обучения сварочному делу также включены правила промышленной безопасности, изучение конструкции сварочных аппаратов, курс по электробезопасности и электротехники.

Еще статьи про сварку:

Электросварка для начинающих обучение видео. Как правильно варить электросваркой

  • Какие бывают электроды?
  • Какой диаметр выбрать?
  • Просушка обмазки

В одном небольшом рассказе невозможно описать все нюансы этого увлекательного дела, так как умелых сварщиков готовят не один месяц, а настоящее мастерство приходит к ним через опыт. Делать искусные швы сварщик научится лишь через несколько лет. Тем не менее стоит дать несколько рекомендаций, которые помогут домашним мастерам научиться сварке хотя бы на начальном уровне. Зная некоторые правила обращения с электродами и сварочным аппаратом, самодеятельные сварщики смогут уже сделать забор, навес, калитку или ворота.

Какие бывают электроды?

Научившись премудростям профессии, специалисты могут определить тип электрода, лишь мельком взглянув на него. Непрофессионалам эти знания в перспективе, возможно, не помешали бы, но пока им нужно дать предварительную информацию о применяемых для сплавления металла электродов. Их всего около 10-ти типов:

Положение электрода при сварке деталей.

  1. Стержни для сварки низколегированной стали и стали с высоким содержанием углерода.
  2. Электроды для соединения высоколегированных сталей.
  3. Электроды для сварки термоустойчивых металлов.
  4. Стержни для сварки чугунных изделий.
  5. Электроды для наплавки (эта операция выполняется при восстановлении металлических поверхностей).

Кроме того, существуют электроды, которые созданы специально для резки металлов, соединения цветных и неоднородных металлов, а также сварки различных сплавов.

Все электроды устроены одинаково. Их стержень обволакивает защитное покрытие, которое поддерживает горение сварочной дуги и создает в районе шва зону, свободную от окисления. Обмазка закрывает стержень не полностью. Один торец оголен, чтобы обеспечить создание дуги при контакте с поверхностью, другая сторона очищена от покрытия на несколько сантиметров, чтобы крепить электрод к держателю. Стержни изготавливаются из разных марок стали и даже полимеров, а их обмазка производится из фтористо-кальциевых, руднокислых и рутиловых составов.

Вернуться к оглавлению

Какой диаметр выбрать?

Схемы движения электродов при сварке.

Чтобы не прожечь свариваемый металл, нужно уметь правильно подбирать электроды. Их сечение должно быть прямо пропорционально толщине соединяемых кромок.

  1. 2-миллиметровые листы или изделия со стенками до 2 мм сплавляются стержнями сечением от 1,5 до 2 мм.
  2. Для толщины металла в 3 мм подходят 2,5- или 3-миллиметровые пруты.
  3. Толщина 4-5 мм – сечение составляет 3 или 4 мм.
  4. Листы от 6-ти до 8-ми мм сплавляются электродами в 4 мм.
  5. 9-12 мм – диаметр 4 и 5 мм.
  6. 13-15 мм – сечение прута составляет 5 мм.

К слову, толщина электрода определяется именно по сечению стального прута.

Вернуться к оглавлению

Как отрегулировать ток сварки?

Ошибка, которую допускают начинающие сварщики, заключается в том, что они не могут правильно подобрать для сварки силу тока. Она напрямую зависит от того, какой электродный стержень применяется и какая операция со сталью будет выполняться. Ниже будут приведены диапазоны силы тока, соответствующие нормальной работе электродами разной толщины.

Стоит добавить, что максимальные значения показывают ток резки металла, а минимальные – ток его сварки. На практике они могут несколько отличаться, но отклонения (небольшие) вызваны особенностями отдельных сварочных аппаратов. Оптимальный диапазон выбирается в пределах указанных значений. Если сила тока будет ниже необходимого минимума, то варить не получится, так как электродный стержень при соприкосновении со свариваемой поверхностью будет высекать только искры. При токе, превышающем допустимый максимум, сталь будет оплавляться и прожигаться.

Вот таблица соответствия сечения и тока:

  • 1,5 мм – 30-60 А;
  • 2 мм – 30-80 А;
  • 2,5 мм – 50-110 А;
  • 3 мм – 70-130 А;
  • 4 мм – 110-170 А;
  • 5 мм – 150-220 А.

В быту в основном применяются электроды сечением от 2 до 4 мм, поэтому выбор сварочных аппаратов нужно делать с учетом этого фактора.

Вернуться к оглавлению

Как держать и вести электродный стержень

Качественно сваривать металл – это не только правильно подобрать силу тока и сечение прута. Еще необходимо уметь правильно вести прут вдоль шва, держать его под необходимым углом и не допускать перегрева стыков или преждевременного затухания дуги. Первоначальное прикосновение стержня к свариваемым кромкам должно быть похоже на легкое постукивание или высекание огня спичкой. После образования дуги электрод не нужно прижимать к свариваемым поверхностям. Расстояние между его кончиком и металлом должно составлять от 2 до 5 мм. Постепенно (и довольно быстро) вы научитесь выдерживать нужный зазор, чтобы стержень не лип и дуга не гасла.

Рука сварщика должна быть расслаблена. Это позволит вести электрод не по прямой линии, а легкими волнообразными движениями (подобно тому, как кондитер выкладывает крем на торт), тогда соседние поверхности будут не просто раскалены докрасна, а надежно сплавлены друг с другом. Потренируйтесь вести стержень без включения аппарата. Прикоснитесь им к стали, слегка отдерните руку, проведите электродом вдоль воображаемого шва. Держите электрод в плоскости, перпендикулярной стальному листу, но относительно шва прут должен быть отклонен от перпендикуляра на 10-15 градусов.

Получить специальность сварщика можно после 2 лет обучения в профессиональном техучилище или колледже, в крайнем случае, можно пройти курсы. Для тех же, кто не хочет этим заниматься профессионально, а просто желает умело выполнять сварочные швы, поможет нижеприведенная подборка распространенных сварочных швов.

Инструменты для сварки

Покупка необходимого оборудования – немаловажная подготовка к успешному выполнению сварочных швов. Главным приспособлением для их создания является сварочный аппарат. Его вариации могут работать как от постоянного, так и от переменного тока. При работе на сварочном аппарате нужно приобрести электроды.

Если применяется электродуговая сварка, то электроды при постоянном токе двигаются в одном направлении, которое определяется в соответствии с полярностью.

Существует несколько аппаратов для сварки:

  • Трансформатор . При помощи него электричество, поставляемое сетью, преобразовывается в переменный ток, необходимый для сварочного процесса. Если выбирать дешевый его вариант, то можно получить тяжелое устройство, с которым будут возникать трудности при транспортировке, а также высокое постоянство дуги и потеря напряжения при работе.
  • Выпрямитель . Он преобразовывает переменный ток сети в постоянный для сварки. Он имеет практически такие же недостатки и достоинства, как и предыдущее устройство. Но качество швов после его применения значительно лучше, так как он удерживает стабильность дуги.
  • Инвертор . Обеспечивает постоянный ток и напряжение для сварки. Это компактное устройство, в котором предусмотрена плавная регулировка тока, оно отличается от своих аналогов быстрым срабатыванием и легким зажиганием.

Сварочные инверторы нового поколения превосходят по точности, ранее применяемые для сварки трансформаторы, генераторы и выпрямители, на них полярность допускается устанавливать самостоятельно. Новичкам рекомендуются осваивать сварку с инверторов.


Успешное использование этих устройств зависит от правильного понятия полярности. Если выбрана прямая полярность, то провод с «минусом» идет на электрод, а с «плюсом» – на клемму «земля». При обратной полярности всё будет выполняться наоборот.

Сварочный аппарат обеспечивается током через провода с быстросъемными клеммами. Проводники должны быть выполнены из меди и изолированы, они проводят ток, а синтетическая пленка функционирует как сепаратор.

Электроды для сварки металла выполняются из сварочной проволоки. А вот для чугуна используется присадочная проволока с графитовым стержнем. Чугун в отличие от стали очень хрупкий материал, и его сварка должна проводиться холодным методом. При выполнении сварки нужно постоянно контролировать разогрев его поверхности, иначе могут возникнуть трещины. Шов выполняется не цельным, а урывками с обязательной проковкой.

Азы начинающего сварщика

Освоение сварочного дела начинается с тренировочных занятий на ненужных кусочках металла. Лучше запастись емкостью с водой, если вдруг из-за неопытности произойдет возгорание, то можно будет быстро устранить возгорание. При первых шагах нужно быть аккуратным и бдительным, даже если отскочит небольшая искра, этого будет достаточно, чтобы получить пожар:
  • На выбранном аппарате проверяется изоляция кабеля, правильность его заправки в держатель.
  • Выставляется нужная величина тока, ориентируясь по диаметру электрода.
  • Зажигается дуга, которую выставляют под наклоном в 60-70 градусов и медленно проводят по свариваемой поверхности. К детали прикасаются дугой, когда от электрода будут идти искры. Между дугой и электродом в процессе сварки нужно соблюдать расстояние в 5 мм. При работе электроды будут выгорать. Если при движении электрод будет прилипать к металлу, его нужно качнуть в сторону.
  • Дуга с первого раза может не появиться, тогда увеличивается величина тока так, чтобы получилась дуга постоянной длиной в 5 мм.
  • Когда получиться ее зажечь, нужно пробовать наплавить валик, стараясь собирать расплавленный металл к центру дуги.



После такой тренировки можно будет переходить к свариванию 2 частей металла.

Правильное выполнение вертикального сварочного шва (видео)

На приведенном ролике демонстрируют, как выполнять вертикальный шов на тонком металле, толщина которого составляет всего 2 мм.
Для сварки применяются корейские электроды диаметром 2,6 мм. Обычно такие швы выполняют углом вперед, но так как используется профиль, на котором выполнен небольшой зазор, то работа будет проходить перпендикулярно или с небольшим противо уклоном. Для сравнения швов вначале половину зазора заваривают при 45 амперах, а затем переходят на 60 и 70. Через светофильтр видно, что сварка осуществляется с нижней части профиля. В результате получилось 2 шва. Как можно будет рассмотреть, при 70 амперах он получается более гладким и аккуратным.

Как варить потолочный шов электросваркой? (видео)

Эта разновидность сварочного шва выполняется на примере тонких пластин, для которых используются электроды УОНИ с основным покрытием.
Вот инструкция к сварке:
  • Первое движение электродом делается «елочкой», при этом нужно выполнять небольшие колебательные движения. При варке потолочного шва применяется ток 85 ампер, выполняется она без отрыва. Еще одним вариантом выполнения такого шва является движение электрода слегка назад, а затем вперед.
  • После заваривания всех пластин переходят к выполнению полупотолочного углового шва, который проводят, начиная с небольшого шва и возврата, а затем используется все та же «елочка», выполняемая углом назад. Для углового шва нужно устанавливать более сильный ток в 90 ампер. Можно выполнять угловую сварку вторым методом, используя движения вперед-назад.
  • Последние швы проводятся на нахлесточном соединении пластин. Это полупотолочный стык. Из-за того, что верхняя пластина тонкая, движения «елочкой» нужно выполнять плавно с небольшим шагом, не заводя электрод сильно на нее, чтобы избежать подрывов. Движения на одном шве можно комбинировать. Ток остается тот же – в 90 ампер.
Первый шов, полученный методом «елочка», не имеет никаких дефектов. Второй шов с пробегом вперед выглядит более аккуратно, хотя и имеет небольшие поры в начале. Угловые швы, хотя и выполнены двумя разными способами, выглядят аккуратно и практически одинаково.

На нахлесточном шве видно, что при выполнении широких движений электродом образуются подрезы из-за тонкой платины. Вначале швов имеются поры, которые возникли в результате плохой зачистки металла.

Видео-урок выполнения сварочных швов для начинающих

Умение варить швы характеризуется их красотой и качеством. Чтобы выполнять эти требования нужно, обладать определенными навыками. Их можно приобрести только с опытом. А для начинающих сварщиков-самоучек нет лучшего пособия, чем видео профессионала, в котором по полочкам разложено, как правильно и надежно варить швы.
Зазор между трубами равен 2 миллиметрам. Плавка по трубе будут осуществлять с отрывом, используя электроды с рутиловым покрытием. Сварка проводится углом назад, точечно без отрыва электрода, в одно и то же место, пока не сформируется валик. Реальный ток в аппарате будет примерно 110 ампер. Ход выполнения сварки демонстрируется через светофильтр и при дневном свете. Перед выполнением шва электрод немного нужно прогнуть, чтобы было удобней варить. При рассмотрении шва, выполненного при светофильтре после отбивания шлака видно, что он образует ровный наплыв, только в месте замка автор ролика усиливает его дополнительной каплей.

Главным условием получения красивых поворотных швов является применение подходящего метода сварки и расположение дуги.


После покупки необходимого инструмента и правильного выполнения подготовительных работ можно самостоятельно выполнять приведенные в статье швы. А правильность их создания можно контролировать сравнением с представленными примерами в видео-уроках от профессионалов сварочного дела.

В ситуации, когда необходимо соединить металлические детали, чаще всего прибегают к методу создания сварного шва, поскольку он способен обеспечить достаточно высокую надежность. Этот способ получил широкое распространение не только в промышленности, но и в обычной повседневной жизни.

Подавляющее большинство домашних мастеров периодически используют сварку. Везет тем из них, кто обладает навыками сварки. Если же их нет, то в этом случае ничего не остается другого, как обращаться к специалистам.

Но при желании каждому под силу научиться варить. И первое, чему следует уделить внимание в самом начале – ознакомиться основами электросварки для начинающих . Речь идет об уроках, рассказывающих об особенностях создания различных швов. Приступать к выполнению более сложных работ следует лишь после того, как владелец получит достаточный опыт. Далее мы остановимся подробнее на нюансах сварочных работ и определенных хитростях этого процесса.

Первое, что нужно сделать тем, кто хочет научиться варить – приобрести необходимое оборудование . Полный комплект, который потребуется для выполнения подобной работы, будет включать:

  • аппарат для сварки;
  • набор электродов;
  • молоток для отбивания шлака;
  • щетка.

При выборе электрода необходимо обращать внимание на его диаметр, который будет определяться толщиной свариваемого металлического листа . Также следует позаботиться и о защите. Для сварки нам понадобятся:

  • сварочная маска со специальным светофильтром;
  • плотная одежда с длинным рукавом;
  • перчатки, желательно из замши.

В числе обязательных для выполнения сварочных работ инструментов должны числиться сварочный выпрямитель, трансформатор или инвертор. Именно с помощью этих аппаратов и будет решена задача по преобразованию переменного тока в постоянный, что позволит выполнять сварку.

Технология сварочного процесса

Приступая к электросварке, следует помнить о том, что эта работа проводится в условиях высоких температур. Обеспечивает выполнение подобных работ электрическая дуга, которая должна поддерживаться между электродом и свариваемым изделием.

Именно во время ее контакта с заготовкой и происходит расплавление металла основы и сварочного электрода. В этот момент возникает явление, которое среди специалистов получило название сварочной ванны. В ней основной и металл электрода смешивается в однородную массу.

Ванна может иметь различные размеры, что определяется используемым режимом сварки, пространственным положением, скоростью перемещения дуги , формами и размерами кромки и пр.Обычно она достигает в ширину порядка 8–15 мм, в длину 10–30 мм, а в глубину – около 6 мм.

На каждом электроде имеется специальное покрытие, именуемое обмазкой. В момент ее расплавления возникает специальная газовая зона в области дуги и над ванной. Благодаря ей воздух покидает зону сварки и исключается взаимодействие расплавленного металла с кислородом. Также она содержит пары основного и электродного металла.

Уже на самом шве появляется сплав, не позволяющий контактировать расплаву с воздухом, что ухудшило бы качество сварки. По мере удаления электрической дуги происходит кристаллизация металлов, в результате возникает шов , благодаря которому прочно соединяются свариваемые детали. На самом шве находится защитный слой шлака, который по окончании сварочных работ обязательно нужно убрать.

Азы электродуговой сварки

Чтобы получить как можно лучшие результаты при создании сварочного шва, начинающим сварщикам в первую очередь нужно ознакомиться с уроками, где уделяется внимание правильному выполнению этой работы на первых этапах. Желательно и получать практику выполнения сварочных работ под руководством опытного специалиста, который не только укажет на ошибки, но и подскажет, как их не допускать в будущем. Прежде чем начинать сваривать детали, нужно убедиться, что она достаточно надежно зафиксирована.

Не менее важно позаботиться о соблюдении правил пожарной безопасности: для этого нелишне будет расположить неподалеку ведро с водой. Этим же обусловлен запрет на выполнение сварки на деревянном основании. Также следует уделить внимание и небольшим остаткам использованных электродов , которые не следует оставлять на рабочем месте по завершении работы. Без этого невозможно научиться правильно варить металл.

Обязательно нужно удостовериться, что «зажим заземления» надежно зафиксирован. Следует убедиться, что кабель был изолирован и точно введен в специальный держатель. Перед работой для сварочного инвертора следует выбрать расчетный показатель мощности тока, при определении которого следует исходить из диаметра электрода. После этого можно зажигать дугу . Это делается следующим образом: нужно разместить электрод под углом около 60 градусов относительно изделия. Далее нужно не спеша провести им по поверхности. В этот момент возникают искры, теперь же электродом нужно коснуться металла, а затем поднять его, но не выше 5 мм.

При точном соблюдении всех рекомендаций должна зажечься дуга. Пока сварка не будет закончена, нужно держать электрод на расстоянии 5 мм. Следует иметь в виду, что во время сварки металла стержень электрода начнет постепенно выгорать.

Поэтому через равные промежутки времени нужно сокращать расстояние между ним и металлом. Приближать электрод к обрабатываемому изделию следует не спеша. Может возникнуть такая ситуация, что он прилипнет. В этом случае нужно несильно повернуть его в сторону . Если все попытки не позволяют зажечь дугу, то можно попробовать увеличить силу тока.

Когда дуга загорится, а ее пламя станет стабильным, можно уже начинать заниматься наплавлением валика. Электрод с зажженной другой нужно не спеша и плавно двигать по горизонтали, совершая несильные колебательные движения. Это приведет к тому, что жидкий металл начнет самостоятельно перемещаться непосредственно к центру дуги. При соблюдении всех рекомендаций можно выполнить надежный шов, сформированный в виде небольших волн, которые были созданы при помощи наплавленного металла.

Может возникнуть такая ситуация, что во время сварки изделий электрод будет полностью израсходован, но при этом его не хватило для создания всего шва. В этом случае нужно сделать перерыв в работе. Отключив аппарат, нужно вставить новый электрод , убрать с поверхности шва шлак, а затем продолжить сварку. От созданного в конце шва углубления, часто именуемого кратером, нужно сделать отступ около 12 мм и зажечь дугу. Приближать электрод следует с тем расчетом, чтобы при контакте возник сплав из металла старого и вновь установленного электрода. Далее сварку выполняют в обычном режиме.

Особенности сваривания трубопровода инвертором

Метод дуговой электросварки подходит для создания вертикального шва при условии, что он находится с торца трубы. В случае создания горизонтального шва последний должен находиться на ее окружности. Если приходится выполнять потолочный и нижний швы, то они должны находиться сверху и снизу. Среди всех названных именно последний создает меньше проблем в выполнении.

Если приходится иметь дело со стальными трубами, то чаще всего используется метод сварки встык, предусматривающий проваривание каждой кромки по высоте стенок. Для минимизации наплывов внутри трубы электрод следует располагать под углом не более 45 градусов относительно горизонтали. Подобный шов должен достигать в высоту 2–3 мм, а в ширину 6–8 мм. Если изделия соединяются внахлёст, то в этом случае шов будет иметь высоту 3 мм, а ширину 6–8 мм.

Подготовка

До того как приступить к электосварке металлических изделий, нужно выполнить подготовительные мероприятия:

  • Со свариваемой алиментов необходимо удалить верхний слой.
  • При наличии у торцов трубы неровностей их нужно срезать или же выправить.
  • Далее начинаем обрабатывать кромки. Здесь необходимо не менее 10 миллиметров поверхности, прилегающей к кромкам трубы снаружи и внутри стильно зачислить до появления металлического блеска.

Основные этапы

Далее уже можно начинать непосредственно сварку трубы. Обработка каждого стыка должна выполняться непрерывно, пока они не будут полностью приварены. Создавать поворотные и неповоротные стыки труб со стенками не более 6 мм следует как минимум в два слоя. Если стенки имеют ширину 6–12 мм , то должно быть создано три слоя, более 19 мм – 4 слоя. При сварке труб необходимо учитывать один важный нюанс: с очередного шва, создаваемого на стыке, необходимо удалять шлак, лишь после этого можно переходить к созданию нового.

Особое внимание следует уделить созданию первого шва, поскольку от него многое зависит. Выполнять его нужно таким образом, чтобы он расплавил каждую кромку и участки притупления. Очень важно обследовать его крайне внимательно, поскольку на нём могут быть трещины. В случае их обнаружения их нужно выплавить или же вырубить, после чего участок снова заваривается . При создании остальных слоев необходимо не спеша поворачивать трубу. При этом нужно помнить, что начало и конец каждого слоя должны быть располагаться со смещением по отношению к прошлому слою на расстоянии 15–30 мм.

Создавать финишный слой нужно с тем расчетом, чтобы он обеспечил плавный переход на основной металл и при этом имел ровную поверхность. Добиться наивысшего качества заваривания труб при помощи сварки можно, если очередной слой будет выполняться в обратном направлении по отношению к предыдущему, при этом их замыкающие точки должны находиться вразброс друг от друга.

Заключение

Сварочные работы отличаются достаточной сложностью, поэтому начинающим сварщикам предстоит немало потратить времени и сил, чтобы создать качественные и прочные сварные соединения. Но прежде им следует получить представление об основных моментах из уроков , без которых невозможно выполнять качественно и правильно варить металл.

Важно не только подготовить все необходимые инструменты и материалы, но и с особой тщательностью подойти к изучению технологии сварочного процесса. Это очень важно потому, что любая ошибка может впоследствии сказаться на качестве сварного шва, и если этому не уделить внимание на начальном этапе, то в дальнейшем все усилия будут напрасны, в результате придется все переделывать.

Моментов, когда требуется варить сваркой, существует неимоверное количество, причем это может потребоваться дома, на даче, в квартире, в гараже, в любом высотном здании, в частности, в таких сферах деятельности, как строительство или ремонт в домашних условиях, а также в сантехническом обслуживании, прокладывании водоснабжения и водоотведения и не только. Нанимать специалистов, чтобы провести сварочные работы, удовольствие не из дешевых, а потому многие предпочитают самостоятельно отварить необходимые элементы. Как сделать это правильно? Научиться работать электросваркой с нуля не просто, но вполне возможно, и для этого можно посещать уроки для начинающих, приобрести самоучитель для чайников или же, воспользоваться советами, представленными ниже.

Чтобы сваривать полотна или трубы из металла, потребуется ознакомиться с техникой безопасности, изучить процесс работы, тщательно следовать технологии или нанять такого сварщика, как трубач.

Многие думают, что вполне достаточно узнать, как пользоваться электродами и то, как заварить швы, однако нужно знать все тонкости работы, особенно относительно соединения 2 разных металлов и того, какие нужны электроды.

Теория – это одно, однако требуется курс практики, чтобы начать самостоятельно сваривать различные конструкции без оплошностей и вероятности возникновения протечек. К примеру, перед проведением сварки, должен быть зафиксирован каждый элемент при помощи стяжки, струбцин и других элементов.

Необходимо знать:

  • Какие могут возникать проблемы;
  • Как избежать дефектов;
  • Какова технология сварки конкретного вида элементов.

Помимо этого, могут потребоваться прихватки или, другими словами, поперечные швы, каждый из которых держит соединение стыков, и желательно устанавливать их на расстоянии в 10 см друг от друга.

Варианты сварочных швов

Существуют различные типы швов, которые могут отличаться между собой по различным факторам, в частности по тому, как проводится соединение металлических изделий. Именно это те самые азы сварки, которым обучают новичков.

Шов может быть:

  • Встык;
  • Внахлест;
  • Тавровый.

Профессия электросварщика очень сложная и требует порой слишком больших вложений по силам и энергии, так как сваривание металлических изделий может проводиться даже под потолком. Классификация шва может быть по тому, где они расположены в пространстве, и выделяют вертикальный, горизонтальные, потолочный типы.

Советы: как научиться варить электросваркой самостоятельно

Сварить самостоятельно металлоконструкцию за день вполне возможно, если знать, сколько требуется электродов, какими именно нужно пользоваться и при условии, что изделие будет не слишком крупное.

А что еще нужно иметь в виду, чтобы научиться варить самостоятельно:

  1. Для сварщика важно не только правильно работать, но и изучить основы, в частности то, какой режим работы требуется для конкретного материала, так как металл может быть из стали, сплавов или из таких полотен, как цвет мет.
  2. Обязательно следует изучить методы, с помощью которых можно сделать конкретный шов.
  3. Нужно правильно подходить к выбору электродов и сварочной проволоки.

Если первоначально не требуется становиться профессионалом высшей категории, то обучиться сварке можно самому, если смотреть видеоуроки, рисунки со швами, а также изучать советы профессионалов. Обучение будет долгим, но возможно продуктивным, особенно, если постепенно стараться производить швы, увеличивая количество опыта работы.

Для начала сварки нужны электроды и непосредственно сам сварочный аппарат.

Многие предпочитают пользоваться ресантой, так как техника выдерживает длительные нагрузки, что позволяет быстро довести дело до конца. При первых пробах работы со сваркой, лучше пользоваться действительно инвертором, а уже потом при большом опыте возможно и любым другим аппаратом. Что касаемо электродов, то желательно выбирать «3». Пользоваться ими легко, а самое главное, они не перегружают сеть электричества.

В целом, сварочное оборудование делится на виды – трансформаторный, выпрямитель, инвертор. Почему популярность остается за инверторами? Они имеют компактные размеры, малый вес, и с ними очень легко справиться новичку. При первых шагах к изучению сварки, стоит брать более простые виды металла и желательно ровные элементы, чтобы не усложнять задачу.

Перед сваркой нужно подготовить:

  • Ведро с водой;
  • Молоток для сбивания шлака;
  • Щетку из железа;
  • Маску, которой проводится защита области лица и шеи;
  • Перчатки из специальной ткани, пропитанной составом для исключения возгорания и прогорания полотна;
  • Специальную одежду с длинными рукавами.

Не стоит забывать о том, что сварное дело пожароопасное, а потому рядом категорически запрещается находиться горючим или легковоспламеняющимся предметам, чтобы исключить серьезные последствия.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Делать красивые швы, у которых идеальный вид, не так просто, так как даже специалист с большим опытом работы не всегда может осуществить процесс максимально грамотно. Все зависит не только от того, соблюдаются ли правила и грамотно ли выбран угол наклона электрода, но и еще от множества моментов.

Стоит заметить, что любое обучающее пособие имеет данные о дефектах, ознакомиться с которыми нужно обязательно.

Есть критичные, а есть не критичные, то есть те, которые допустимо оставить без дополнительной обработки. Учимся тому, как отличить качественный шов от некачественного и почему возникают дефекты.

Дефекты:

  1. Непровар – это дефект, при котором осуществилось недостаточное заполнение пространства стыка жидким металлом, это влияет на прочность соединения. Причиной может быть слабое напряжение, слишком большая скорость, с которой проводится движение электрода. После того как скорректирован ток и дугу сократили по длине, дефект должен устраниться.
  2. Подрез. Данный дефект свидетельствует о наличии канавки, идущей вдоль шва. Причиной может стать снова слишком длинная дуга, за счет чего шов не просто плохой, а широкий. Это приводит к неполному прогреванию металла, за счет чего края начинают быстро твердеть. Чтобы устранить проблему, стоит уменьшить длину дуги и повысить силу тока.
  3. Прожоги – это сквозные отверстия на стыках. Причиной становится высокий ток, если медленно вести электрод, и слишком большие зазоры между торцами деталей. Дефект можно устранить за счет коррекции режима сварки.
  4. Если на шве образуются поры, хаотично разбросанные по всей длине стыка, то это происходит из-за наличия сквозняка в помещении, за счет чего происходит сдувание газового облака с зоны работы или же, если металл покрыт ржавчиной.

Есть и другие дефекты в виде трещин, или попросту лопается шов, это возникает сразу после того, как металл остынет. Они могут быть продольные и поперечные. В зависимости от того, когда они образовались, они бывают холодными и горячими.

Предосторожности перед тем, как варить сваркой электродами

Независимо от того, где применяется ручная электродуговая кемпинговая сварка своими руками, должна соблюдаться техника безопасности, что отображает каждый учебник по сварочным работам.

Предосторожности:

  1. Категорически запрещено пользоваться дуговой сваркой на морозе и в помещении с повышенной влажностью.
  2. Обязательно должна присутствовать маска и защитный щиток, что позволит уберечь глаза от ожога.
  3. Одежда должна быть со специальной пропиткой, с которой будут скатываться искры и капли раскаленного металла.

Руки нужно покрыть замшевыми перчатками или специальными брезентовыми варежками. В силу того, что сварочные работы проводятся при большой температуре, и вероятность возгорания очень высока, то процесс должен проводиться там, где рядом есть вода или огнетушитель.

Нюансы для начинающих в сварке

По делу сварки есть множество советов и даже свои секреты у каждого мастера, но есть ряд общих указаний, руководствуясь которыми, можно проводить работы и класть швы практически на профессиональном уровне, даже при самостоятельном обучении.

Нюансы:

  1. Обязательно нужно помнить о заземлении, а именно, есть специальный зажим, который нужно плотно наложить на деталь.
  2. Обязательно проверяется изоляция кабеля и то, насколько тщательно он заправлен в деталь.
  3. Как только подключена массы, выбирается сила тока, это зависит от вида электродов и от материала.
  4. Прежде чем зажигать дугу, нужно установить электрод относительно материала под углом в 60ᵒ.

Принцип действия сварки и схема проведения работы не слишком сложные. А именно, если начать медленно водить электродом по металлу, начнут образовываться искры, что свидетельствует об образовании сварочной дуги. Чтобы она возникла, электрод нужно держать так, чтобы пространство между ним и полотном составляло 5 мм.

В ходе работы будет происходить выгорание электрода, но не нужно спешить его двигать.

То, с какой скоростью нужно накладывать шов, зависит от того, какой он должен быть: тонкий или толстый. При залипании электрода, достаточно просто отвести или наклонить его в сторону. Прием простой, но эффективный. Стоит заметить, что есть такой термин, как сварочная ванна, и у нее могут быть различные размеры. Например, ширина в 8-15 мм, длина в 10-30 мм, глубина в 6 мм.

Формат зависит от:

  • Места расположения – в помещении или в пространстве;
  • Сварочного режима;
  • Конфигурации каждой соединяемой детали;
  • Размера и формы кромки;
  • Скорости перемещения дуги.

Приемы из сварки можно использовать, чтобы сделать котел для отопления или же для соединения водопроводных труб. Мест применения сварочного оборудования просто множество, так как с его помощью ставят заборы, изготавливают детские площадки, собирают металлоконструкции высотных зданий, монтируют системы водоотведения, устанавливают перила и не только.

Имея не только навыки работы со сварочным оборудованием, но и соответствующее образование, можно обустраивать свой дом или участок всеми необходимыми сооружениями, а также устроиться на престижную работу. Естественно, в почете те сварщики, которые имеют полное представление о своей работе, режимах сварки, особенностях и нюансах этого дела.

Как правильно варить электросваркой (видео-уроки)

Очень просто отличить новичка от профессионала, так как он будет не слишком торопливым и придется переваривать швы далеко не один раз. Если требуются качественные сварочные работы, но не хватает опыта или знаний, то лучше доверить процесс профессионалам, способным осуществить все на высшем уровне и при этом предоставить гарантию качества.

  • Основы электросварки
  • Процесс электросварки
  • Подготовительный этап
  • Образование дуги
  • Формирование сварочного шва
  • Как сваривать после остановки?
  • Техника безопасности

Сварка металлов является одной из важнейших операций при изготовлении и эксплуатации металлических конструкций. Изготовление сложных металлических деталей, узорных изделий, изделий из высоколегированных сталей – это удел профессионалов, которые хорошо знают, как правильно варить металл электросваркой. Ведь именно электросварка является самым распространенным видом, имеющим много преимуществ.


В жизни часто возникает необходимость соединения или ремонта простых металлических деталей – труб, профилей, полосы, простых конструкций. Познакомившись с тем, как правильно варить металл электросваркой, любой человек способен произвести все работы своими силами.

Основы электросварки

Электросварка основана на процессе соединения металлических деталей путем расплавления прилегающих друг к другу кромок деталей и заполнения этого участка расплавленным металлом. Расплавление металла производится при помощи электрической дуги. Дуга между электродом и поверхностью заготовки создается путем подачи постоянного тока большой мощности.

Комплект сварочного аппарата включает в себя инвертор, трансформатор, кабель, держатель. Инвертор предназначен для преобразования переменного тока в постоянный. С помощью трансформатора обеспечивается необходимая сила сварочного тока. Сила тока регулируется в зависимости от толщины свариваемой заготовки, вида металла и типа электрода и составляет от 30 до 400 А.

Электрод представляет собой металлический провод (наиболее распространены диаметром 3-5 мм), покрытый специальной обмазкой. Его длина обычно составляет 250-500 мм. Обмазка в процессе сварки выполняет роль инертной среды. В состав обмазки обычно входит смесь металлов (никель, марганец, железо) и минералов (глинозем, магнезия, известняк).

Вернуться к оглавлению

Процесс электросварки

Оборудование и инструмент, необходимый для производства сварки:

  • сварочный аппарат;
  • комплект электродов;
  • молоток;
  • зубило;
  • защитный щиток;
  • щетка металлическая;
  • напильник;
  • шкурка наждачная;
  • болгарка;
  • штангенциркуль;
  • шаблоны и щупы.

Последовательность процесса электросварки развивается следующим образом. На электрод через держатель подключается положительный полюс (анод) и подается постоянный электрический ток. В зазоре между электродом и поверхностью заготовки формируется электрическая дуга, которая расплавляет весь металл, попадающий в зону ее действия.

Одновременно расплавляется металл основы электрода. Этот металл в виде капель заполняет пространство между расплавленными кромками заготовки в сварочной ванне – в результате образуется сварочный шов. Под воздействием высокой температуры возникает газовое облако из испарений обмазки. Это облако за счет своей химической инертности обеспечивает защиту расплавленного металла от взаимодействия с воздухом. Поверх сварного шва появляется шлак из продуктов распада обмазки, который образует дополнительный защитный слой от окисления. Сварной шов постепенно остывает, а металл в нем кристаллизуется. Так обеспечивается соединение заготовок.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап

Первым делом необходимо выбрать электрод и установить величину сварочного тока. Как правило, электроды используются диаметром 3,2 или 4 мм. Далее следует штангенциркулем замерить толщину заготовки для установки силы тока. Электрод диаметром 3,2 мм можно применять при толщине заготовки до 3 мм, а сила тока устанавливается 90 А. Использовать электрод диаметром 4 мм следует для заготовок толщиной до 4 мм; при этом сила тока при толщине заготовки до 3 мм – 100 А, а при толщине 3-4 мм – 120 А.

Перед сваркой необходимо подготовить участок сварки. Для этого заготовка очищается от грязи и внешних покрытий (краска, грунтовка и т. д.). Участок непосредственных работ необходимо зачистить болгаркой, шкуркой или напильником до металла основы. Заготовка закрепляется.

Вернуться к оглавлению

Образование дуги

Процесс сварки начинается с формирования дуги между электродом и поверхностью заготовки. Для этого держатель устанавливается под углом 60º к поверхности заготовки и слегка проводится по ней до появления искр. Если произойдет залипание электрода, он высвобождается легким наклоном из стороны в сторону. После появления искр электрод приподнимается над поверхностью на высоту до 5 мм.

В промежутке между электродом и поверхностью заготовки должна образоваться электрическая дуга. Минимальная длина дуги 3 мм, но рекомендуется обеспечить оптимальную длину дуги, равную 5 мм. Если стабильная дуга не образуется, следует увеличить силу сварочного тока. Дуга должна поддерживаться все время сварки с заданным размером. Увеличение длины дуги не допустимо, так как в увеличенном зазоре могут развиться окислительные процессы или реакция азотирования, происходит разбрызгивание расплавленных металлических капель, может возникнуть пористость в сварном шве. В процессе сварки длина электрода уменьшается, но необходимо длину дуги сохранять неизменной, плавно приближая остаток к поверхности.

Вернуться к оглавлению

Формирование сварочного шва

Образованная дуга направляется в начало участка работ и расплавляет металл. Сварной шов формируется путем плавного медленного продольного движения электрода по линии сварки. По виду его перемещения швы можно подразделить на несколько видов.

  1. Самый простой – ниточный шов, получается только при продольном направлении движения. Ширина такого шва составляет 2-3 мм. Такой шов обладает невысоким качеством и может использоваться только в неответственных деталях.
  2. Более качественным, но также не гарантирующим надежность является шов, образованный движением электрода в двух направлениях, продольном и поперечном. Ширина такого шва – до 15 мм. Проекция движения электрода представляет собой зигзаг или синусоиду. В этом случае электрод медленно продвигают вдоль линии сварки и одновременно двигают поперечно из стороны в сторону на ширину 10-15 мм.
  3. Надежный сварочный шов образуется при движении электрода в трех направлениях. Сохраняется продольное и поперечное движение, но при достижении крайних положений по обе стороны от линии сварки электрод сдвигают назад на 10-20 мм. Так обеспечивается возвратно-поступательное движение, которое позволяет вторично обработать шов. Шаг до следующего сдвига составляет 30-50 мм. В проекции такое движение в трех направлениях представляет собой винтообразную линию или орнамент.

При формировании сварного шва электрод направляется под углом 75-80º к поверхности заготовки в направлении линии сварки и строго под углом 90º по направлению в сторону от линии сварки.

Курс электрогазосварщик обучение в Ижевске в УКЦ «Эксперт»

Сварщик – одна из самых востребованных и высокооплачиваемых рабочих специальностей. Обучение на сварщика дает возможность трудоустроиться на завод, в строительную компанию или на предприятие нефтегазовой отрасли или получить навыки для индивидуальной предпринимательской деятельности.

Учебно-консультационный центр «Эксперт» предлагает пройти полный курс обучения профессии сварщика.

Обучение с нуляПрофессиональная переподготовкаПовышение квалификации 

 

 

 

Обучение длится 4 месяца и включает 224 часов теории и 352 часов практики. Курс полезен как начинающим специалистам, так и опытным сварщикам, которые планируют повысить разряд. 

Направления обучения

Электрогазосварщик

Электродуговая и газовая сварка и резка металлов

Газорезчик

Кислородная и воздушно-плазменная резка металлических деталей

Аргоновая сварка

Аргонодуговая сварка в среде инертного газа аргона

Сварщик полуавтоматом

Подготовка сварщиков частично механизированной сварки плавлением

Содержание курса

Форма обучения – очная /очно-заочная. Теоретический блок можно пройти очно или дистанционно (через интернет), практику и экзамен – только на базе обучающего центра в Ижевске. График занятий формируется с учётом пожеланий группы. Возможно вечернее обучение.

По окончании обучения выдается удостоверение установленного образца. Данные вносятся в архив и реестр учебного заведения, что позволяет в любой момент подтвердить полученный квалификационный разряд и восстановить документы.

Обучение проводится в оборудованной мастерской.

Стоимость курса

В стоимость входят теоретические и практические занятия. По окончанию обучения сдаётся экзамен и выдаются документы о получении образования.

Возможна рассрочка платежа на весь период обучения. Подробности о стоимости и обучении по телефону 47-19-30, Евгений.

Преимущества обучения в УКЦ «Эксперт»

  • Собственная мастерская с оборудованными сварочными постами.
  • Опытные преподаватели.
  • Возможность выполнить свой проект.
  • Рассрочка на период обучения. 
  • Заключение договора по почте.
  • Трудоустройство (количество мест ограничено).

Консультации по телефону 47-19-30.

Записаться

 

 

Электродуговая сварка для начинающих – основные принципы

Электродуговая сварка – широко распространенный в наше время способ соединения металлических деталей для получения из них различных конструкций. В этой статье мы будем рассматривать, что из себя представляет процесс электродуговой сварки и как он должен проводиться – с точки зрения необходимого оборудования и с точки зрения мер предосторожности. Данный материал ориентирован на начинающих сварщиков.

Приручить сварочную дугу под силу каждому

Электродуговая сварка для начинающих

Принцип работы электродуговой сварки

Электродуговая сварка основана на нагреве свариваемых деталей электрической дугой. Как правило, дуга возникает между электродом и деталями – ее теплота расплавляет металл электрода и кромок свариваемых изделий, в результате последние соединяются. Расплавленный шлак идет на поверхность сварочной ванны и образует защитную пленку, которая предохраняет сварной шов от окисления до его остывания.

Для того, чтобы понять, как функционирует электродуговая сварка, вы можете просмотреть тематическое видео – видео поможет вам лучше понять принцип работы.

Для образования дуги используются специальные источники питания, преобразующие ток из электросети. Возможна работа переменным и постоянным током. В первом случае напряжение понижается на трансформаторе, во втором – ток еще и выпрямляется на выпрямителе.

Электроды могут быть плавкими и неплавкими – в первом случае сварной шов создается при расплавлении самих электродов, во втором плавятся специальные прутки присадочного металла, вводимые в сварочную ванну.

Для того, чтобы защищать металл сварочной ванны от окисления, в зону соединения могут подаваться защитные газы (гелий, аргон, углекислый газ и различные смеси газов) посредством сварочной головки.

Чтобы понять принцип защиты сварочной зоны, вы можете просмотреть тематическое видео. В Интернете достаточно много видео, которые посвящены этому процессу, и эти видео помогут вам добиться лучшего понимания проведения работ.

Классификация

Электродуговая сварка классифицируется по различным параметрам:

  • По автоматизации – ручная и автоматизированная;
  • По защите сварочной зоны – газовая, аргонно-дуговая, электродуговая сварка под флюсом;
  • По режиму – работа постоянным током, работа переменным током, импульсная сварка;
  • По области применения – электродуговая сварка черных металлов, труб, алюминия.

Устройство электродуговой сварки

Электродуговая сварка подразумевает наличие сварочного аппарата, свариваемых деталей, электрода или присадочных прутков, а также, при необходимости, оборудования для защиты сварочной зоны.

Главная часть сварочного аппарата — источник тока. Его основой является мощный понижающий трансформатор. Источники тока сварочных аппаратов постоянного тока комплектуются выпрямителями для того, чтобы преобразовывать переменный ток из сети электроснабжения в постоянный.

Помимо этого, широко распространены инверторные источники сварочного тока. Принцип их действия таков: переменный ток из сети электроснабжения подается на выпрямитель и преобразуется в постоянный.

Затем на инверторе постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный, который, в свою очередь, преобразуется на сварочном трансформаторе, снижающем напряжение. Сварочный трансформатор для высокочастотных токов имеет существенно меньшую массу, чем трансформатор для стандартного переменного тока частотой 50 Гц. После этого ток может использоваться для работы сразу же или после выпрямления.

Кроме источника сварочного тока сварочные аппараты оснащены различными дополнительными устройствами – проводами для передачи электричества, держателями для электродов и т.д.

Такой шов может быть и вашего исполнения

Вспомогательные инструменты

Для нормального проведения процесса сварочных работ сварщику необходимы:

  • Держатель для электродов. Как правило, используются винтовые или зажимные держатели для электродов. Держатель должен быть удобным, не допускать выскальзывания электродов. Держатели классифицируются по ГОСТ.
  • Защитная маска – необходима для защиты глаз от излучения сварочной дуги. Материал маски должен обладать низкой теплопроводностью, не воспламеняться от искр, не пропускать ультрафиолетовое излучение. Как правило, маски изготавливают из листовой фибры, на уровне глаз делают специальную прорезь, в которую вставляют стекло светофильтра. Светофильтры, согласно ГОСТ, не должны пропускать ультрафиолетовое излучение, инфракрасное же излучение должно задерживаться как минимум на 96%. Щитки, маски и светофильтры для сварки классифицируются по ГОСТ – для щитков и масок предназначен ГОСТ 1361-69, для светофильтров – ГОСТ 9497-60. Реализуемые защитные приспособления должны соответствовать ГОСТ.
  • Средства защиты органов дыхания – поскольку продукты сварочного процесса вредны для здоровья, сварщик должен защищать органы дыхания. Средства защиты, как правило, действуют по принципу респирации. В условиях особой токсичности воздуха в рабочей зоне наряду с масками используются системы очистки воздуха.

Для выполнения вспомогательных операций сварщику необходимы:

  • Стальная щетка – для чистки металла;
  • Молоток – для отбивки шлака;
  • Зубило – для того, чтобы вырубать дефектные участки шва;
  • Фартук и рукавицы.

Меры безопасности

Поскольку сварка – достаточно опасный производственный процесс, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • Регулярно проверять оборудование;
  • Заземлять свариваемые изделия, аппаратуру и источники тока в соответствии со стандартами;
  • Знать меры оказания первой помощи при поражении электрическим током;
  • Предохранять органы зрения от светового воздействия электродуги.

Все участки тела сварщика должны быть закрыты

Для начинающих сварщиков будет полезно просмотреть видео по технике безопасности. Если вы посещаете уроки сварки – уделите мерам безопасности пристальное внимание, поскольку это весьма важно. В учреждениях, где проводятся уроки для начинающих сварщиков, вам может попасться задание выполнить реферат по технике безопасности – в этом случае вы будете помнить ее, поскольку выполнить реферат – хороший способ запомнить материал.

Заключение

Мы рассмотрели процесс электродуговой сварки. Надеемся, эта информация будет Вам полезна. Вы можете обучиться сварке, записавшись на курсы, где проводят уроки сварки (для начинающих сварщиков существуют курсы, где можно получить разряд всего за несколько месяцев), либо с помощью видео-уроков для начинающих. Также вы можете прочитать какой-нибудь материал, посвященный этой теме, к примеру – реферат. Хороший реферат способен объяснить много аспектов сварки, и поэтому реферат вполне может считаться обучающим материалом.

Сварка для начинающих: как научиться самостоятельно

С началом весенне-летнего сезона вопрос о том, как освоить сварку инвертором для начинающих, становиться чуть ли не самым популярным. Разобраться во всех премудростях этого процесса вам поможет наша статья. Мы расскажем о работе со штучным электродом предельно простым языком, приоткроем некоторые секреты и дадим четкий алгоритм, который     приведет вас к успеху.

Как варить новичку сваркой

Вы полны энтузиазма и готовы постигать азы сварки? А может быть в планах у вас создание масштабных конструкций? Остудите свой пыл и не торопитесь. Любой опытный специалист скажет, что первые шаги стоит делать, не спеша. Прежде всего, стоит уделить время тренировкам, а уж только потом переходить к реальным задачам.

В прошлой нашей статье мы уже рассказали о том, как подготовить свое рабочее место и какие средства защиты вам понадобятся. Если все готово, то можно переходить к активным действиям. Но при этом помните, что первые лучше тренироваться делать на простой ровной пластине. Натренировавшись просто наплавлять металл, вы сможете перейти к соединению деталей. 

Как вести электрод во время сварки

Скорее всего вы уже представляете, что такое ручная дуговая сварка. Но одного понимания процесса мало. Необходимо владеть еще и техникой работы. Давайте разберемся, как необходимо передвигать электрод новичку во время сварки.

Траектория ведения электрода

Когда смотришь на работу специалиста со стороны, то кажется, что стержень просто движется по прямой. Но на самом деле это не совсем так. Как минимум мастер совершает легкие колебательные движения с небольшой амплитудой. Он как бы раскачивает электрод по дуге, перемещаясь от одной кромки к другой и обратно. Эта техника используется при работе с заготовками, толщина которых не превышает 6 мм. С ее помощью удается хорошенько равномерно прогреть сварочную ванну.

Но обо все по порядку. Давайте познакомимся со всеми распространенными способами ведения электрода:

  • Ломаная зигзагообразная линия. Это именно тот способ, который был описан выше. Его рекомендуют применять при сварке в нижнем положении встык. Шов получится качественным даже в том случае, если на кромках нет скоса. 
  • Круговые движения или в форме эллипсоида. Этот вариант идеален для тех ситуаций, когда необходимо хорошо прогреть кромки. Его используют при работе с легированными сталями при сварке вертикальных швов.
  • Треугольником. Эта техника подходит для сварки труб, имеющих неповоротный стык. При этом их толщина должна составлять не более 6 мм. Используя этот способ, вы сможете хорошо проварить корень шва и обеспечить прогрев его средней части.


Угол наклона электрода

Скорее всего вы уже обращали внимание, что в процессе сварки штучным электродом, стержень не только раскачивают по определенной траектории, но и ведут под углом. На самом деле положения всего три, и каждое из них имеет свое значение:

  • Углом вперед. Электрод наклоняют на 30–60 градусов. Этот способ позволяет максимально надежно защитить сварочную ванну от контакта с воздухом, т. к. ее прикрывает шлак. Некоторая часть его попадает в зону обработки и перед швом. Но обычно этот шлак выталкивает из ванны расплавленный металл. Если его слишком много, то угол наклона уменьшают. В исключительных случаях возможно даже доведение его до 90 градусов. Таким образом электрод ведут в тех случаях, когда нет необходимости в глубоком прогреве основного металла. Этот вариант чаще всего используют для работы с потолочными стыковыми соединениями, в процессе сварки вертикальных швов, а также труб с неповоротным стыком.
  • Углом назад. В данном случае электрод наклоняют в другую сторону. Шлак, который образуется во время сварки, выталкивается из ванны назад. Он накрывает собой металл, позволяя ему остывать максимально равномерно. Этот вариант идеален для использования в процессе сварки угловых соединений труб, а также при необходимости провара корневого шва достаточно массивных заготовок.
  • Прямой угол. Данный способ считается самым сложным в реализации, и поэтому используется достаточно редко. Он отлично подходит для тех ситуаций, когда необходимо работать в труднодоступных местах.


Длина дуги: сварка для начинающих

Угол наклона электрода и способ его движения — это крайне важно. Но еще большего внимания заслуживает такой показатель, как длина дуги. Именно он характеризует расстояние от металлического стержня до поверхности детали. Во многом эта величина оказывает влияние на качество получаемого соединения, а в частности на глубину проплавления, ширину шва, его форму и даже шероховатость.

Сразу же стоит отметить, что идеальная длина дуги — это примерно 2–3 мм. А вообще всего выделяют 4 разновидности:

  • Очень короткая. Подходит для корневых швов, выполняемых на чрезвычайно толстых заготовках. При этом совсем не обязательно совершать колебательные движения. Сила тока устанавливается на среднем или даже максимальном уровне.
  • Короткая. Такая дуга будет составлять примерно половину диаметра используемого в процессе работы электрода. Следует понимать, что при такой дистанции существенно меняется и глубина проплавки. Она становится больше, а ширина шва наоборот уменьшается. Наиболее часто такую дугу используют тогда, тогда необходимо выполнять вертикальный шов.
  • Средняя. Таким считается то расстояние, которое примерно равно диаметру стержня. Средняя величина способствует росту напряжения и расширению шва.
  • Длинная. Обычно равна 1,5 диаметра используемого электрода. Работать с такой дугой очень нежелательно. Во-первых, это не удобно. Во-вторых, значительно падает качество шва. Зона проплавления расширяется, глубина уменьшается, металл растекается и разбрызгивается.


Сварка электродом для начинающих: практика

Подробно изучив теоретическую часть вы вполне можете приступить к практике. Для того, чтобы начать сварочный процесс, прежде всего нужно разжечь дугу (главное, не забудьте про маску). Сделать это можно двумя способами:

  • Постукиванием. Здесь главное не переусердствовать. Особенно этот вариант хорош для тех ситуаций, когда необходимо разжечь дугу при помощи электрода, который уже использовали. Связано это с тем, что на конце стержня образуется небольшой капюшон из обмазки, и его необходимо сбить. Иначе контакта не будет. Но важно помнить, если обмазка вдруг начнет скалываться кусками, использовать такой электрод нежелательно. Качественного шва не выйдет. Максимум, что можно сделать — наплавить металл на черновой заготовке до тех пор, пока не будет пройден участок без покрытия.
  • Чирканьем по металлу. Процесс очень схож с розжигом спички. Этот способ считается более предпочтительным. Но он может быть немного неудобен в случае, если место ограничено, или есть капюшон из обмазки, мешающий контакту.

Как только дуга появилась, необходимо приподнять стержень над металлом на необходимое расстояние. Теперь начинайте движение. Старайтесь не задерживаться надолго на одном месте, иначе возможен прожог. Внимательно следите за скоростью и длиною дуги. Первая величина должна быть равномерной, без замедлений и ускорений, вторая — постоянной. Не забывайте о том, что электрод плавиться вместе с заготовкой. Это значит, что для сохранения длины дуги его необходимо постепенно опускать вниз. Запястье должно быть достаточно расслаблено, сварочный кабель, идущий к держаку, можно обмотать вокруг предплечья, чтобы он не мешал и не тянул вниз.

Не меньше внимания, чем самой сварке, стоит уделить и завершению шва. Сделать это можно сразу несколькими способами, главное помнить, что просто обрывать дугу категорически нельзя. На рисунке ниже представлены схемы окончания сварки, по которым можно действовать.


Хорошенько натренировавшись наплавлять металл на пластину, вы вполне можете переходить к следующему этапу обучения — соединению двух заготовок. Процесс этот схож с простой наплавкой, но есть и свои нюансы. Так, например, если толщина деталей составляет более 2 мм, то обязательно нужно выставить зазор между ними и сделать прихватки. Иначе слишком велик риск того, что образуется перекос.

Пять советов для новичков

Если вы вновь и вновь задаетесь вопросом, как научиться варить сваркой ММА новичку, то уже давно пора переходить к действиям. Изучать теорию, конечно, полезно, но без практики пользы не будет. Мы же в свою очередь хотим дать вам 5 простых, но важных советов:

  • Не забывайте про защиту. Это одна из главных проблем всех начинающих специалистов. Даже оббивая шлак специальным молотком, не пренебрегайте очками или маской, а также перчатками. Они помогут избежать травм.
  • Как только вы слишком ускоряетесь или делаете слишком длинную дугу, металл будет растекаться. Чтобы сделать качественный шов, следите за скоростью и высотой расположения электрода.
  • Следите за целостностью обмазки стержней и не используйте в работе отсыревшие материалы. Электроды всегда можно просушить, это не займет много времени, а качество шва увеличит заметно.
  • Чем больше наклон стержня электрода, тем лучше выходит шлак. Зато если его расположить вертикально, дуга будет интенсивнее.
  • Все колебательные движения должны быть легкими и с небольшой амплитудой. Не стоит хвататься за электрододержатель мертвой хваткой и сильно им размахивать. Расслабьте руку и наслаждайтесь процессом. Успех придет с опытом, а его нужно нарабатывать.

Научиться ручной дуговой сварке даже самостоятельно вполне реально, особенно если вы планируете использовать ее на бытовом уровне. Вам помогут наши рекомендации, качественное оборудование, аксессуары и расходные материалы. Заходите в каталог и выбирайте лучшую продукцию по адекватным ценам.


Школа сварщиков | Линкольн Электрик

Где и когда
Занятия в Школе сварки и программы технического обучения проводятся в штаб-квартире Lincoln Electric Company в Кливленде, штат Огайо.

Часы работы:
Школа сварки: 8:00 – 14:30.
Техническая подготовка: 8:00 – 16:30

Безопасность
Все участники должны будут носить защитную обувь и защитные очки с боковыми щитками.

Школа сварщиков
Кожаные туфли до щиколотки с защитными носками
Очки должны быть безопасного типа.

Программы технической подготовки
Мы предоставим защитное снаряжение по мере необходимости.

Обратите внимание: Lincoln Electric имеет план действий в чрезвычайных ситуациях, который вам объяснят в начале программы в случае необходимости эвакуации предприятия.


Оборудование – Школа сварки

Замки и рундуки меблированы. За все остальное оборудование отвечает студент. Студенты должны предоставить любые личные вещи, такие как фонарик, замки каналов и шлем. Такие предметы, как шлемы, линзы, перчатки, кожаные изделия и кепки, доступны в школе по специальным ценам для студентов.Если оборудование приобретается в школе, его стоимость варьируется от 25 до 250 долларов в зависимости от количества и типа приобретенного предмета.

Обратите внимание: школа не несет ответственности за предметы, оставленные в шкафчиках.


Оборудование – Программы технического обучения

Принадлежности для сварки, такие как куртки, шлемы и перчатки, будут предоставлены, но вы можете принести свои собственные.

Включено в стоимость курса – Школа сварки
В стоимость занятий входят: учебные раздаточные материалы, сварочные материалы, талоны на практику по стали (также из нержавеющей стали и алюминия, если применимо) и сертификат.

Включено в стоимость курса – Программы технического обучения
В стоимость семинара входят: ежедневный обед, перекус в перерывах, технические книги, учебные раздаточные материалы, экскурсии, групповой ужин (обычно в первую ночь программы) и любые непредвиденные расходы.

Парковка
Участники могут пользоваться парковкой Lincoln Electric, но должны соблюдать те же правила для сотрудников:
НЕ паркуйтесь на “зарезервированных” территориях
НЕ паркуйтесь на участках, окрашенных в красный цвет

Путешествие
Пожалуйста, НЕ принять меры к поездке, пока ваше бронирование класса не будет подтверждено.Международный аэропорт Кливленда Хопкинс обслуживает район Кливленда.

Курение запрещено
Компания Lincoln Electric строго запрещает курение в помещениях компании, включая школу электросварки Линкольна, учебные лаборатории и автостоянку. Спросите у инструктора о специально отведенном месте для курения.

Зоны ограниченного доступа
Запрещены ВСЕ зоны завода без сопровождения инструктора. Кроме того, школу электросварки Линкольна или учебные лаборатории нельзя посещать без сопровождения инструктора.

Личное поведение
Ожидается, что все участники всегда будут вести себя респектабельно. Недопустимые действия, такие как драки, употребление запрещенных наркотиков или алкоголя или ношение оружия, недопустимы. Преднамеренное повреждение, кража или любой вандализм в отношении инструментов, оборудования или объектов недопустимы. Во время занятий просят выключить сотовые телефоны и пейджеры. Соответствующее время будет отведено на протяжении всего курса для ведения личных дел.

Personal Business
Телефоны Lincoln Electric предназначены для работы компании и поэтому не должны использоваться для личных звонков. Совершайте все личные звонки по телефонам-автоматам, расположенным по всему зданию.

Политика отмены – Программы технического обучения
Соглашение о зачислении может быть расторгнуто в течение пяти календарных дней с момента подписания при условии, что школа уведомлена об отмене в письменной форме. Школа незамедлительно полностью возмещает все расходы на обучение и сборы, уплаченные в соответствии с регистрацией.Это положение не применяется, если ученик уже начал занятия.


Контактная информация
The Lincoln Electric Company
22801 St. Clair Avenue
Cleveland, OH 44117-1199

Школа электросварки Lincoln
Телефон: 216-383-2259
Факс: 216-383-8088
электронная почта: [email protected]

Отдел технического обучения
Телефон: 216-383-2240
Бесплатный звонок: 886-635-4709
Факс: 216-383-8025
электронная почта: training_seminars @ lincolnelectric.com
электронная почта: [email protected]

Обучение персонала и общественное образование – Торговля и промышленность

Введение в сварку TIG

Этот курс предназначен для обучения базовым навыкам дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе. Вы узнаете принцип настройки сварочного оборудования TIG (вольфрамовый инертный газ); правильный выбор вольфрама и защитных газов для этого процесса сварки; и правильные параметры сварки для свариваемого материала.Вас также научат выполнять сварку в разных положениях для различных типов сварных соединений с использованием холоднокатаной стали и алюминиевого листового металла. Если у вас есть собственный сварщик TIG, и вы хотите научиться на нем, вы можете взять его с собой. Учащиеся предоставляют свою личную защитную одежду, в том числе сварочную куртку или хлопчатобумажные комбинезоны, сварочные перчатки в виде перчаток и прозрачные защитные очки.
Инструктор: Мэтт Лемье

Введение в сварку стержнем (SMAW)

Приобрести фундаментальные навыки сварки металлоконструкций.Вы изучите следующие методы: сварка и безопасные методы сварки штангой (SMAW). Учащиеся предоставляют свою личную защитную одежду, в том числе сварочную куртку или хлопчатобумажные комбинезоны, сварочные перчатки в виде перчаток и прозрачные защитные очки.
Инструктор: Мэтт Лемье

Введение в резку горелкой

Если вы хотите научиться или просто нуждаетесь в дополнительной практике, этот курс будет охватывать основы резки кислородной / ацетиленовой горелкой, что даст вам достаточно времени для практики, чтобы развить свои навыки.У вас также будет возможность опробовать плазменную резку. Практика ведет к совершенству. Присоединяйтесь к нам, поскольку мы стремимся помочь вам улучшить ваши навыки, получая при этом массу удовольствия. Если у вас уже есть собственная установка OXY / FUEL и / или установка для плазменной резки, и вы хотите научиться ее настраивать и практиковаться на собственном оборудовании, возьмите ее с собой. Учащиеся предоставляют свою личную защитную одежду, в том числе сварочную куртку или хлопчатобумажные комбинезоны, сварочные перчатки в виде перчаток и прозрачные защитные очки Shade 5.
Инструктор: Мэтт Лемье

Введение в сварку MIG (подача проволоки)

Приобрести фундаментальные навыки сварки металлоконструкций.Этот курс будет охватывать безопасные методы сварки MIG / проволоки с подачей проволоки. Учащиеся предоставляют свою личную защитную одежду, в том числе сварочную куртку или хлопчатобумажные комбинезоны, сварочные перчатки в виде перчаток и прозрачные защитные очки.
Инструктор: Мэтт Лемье

Сертификат на сварку порошковой проволокой

Приобрести фундаментальные навыки сварки металлоконструкций. В этом 50-часовом курсе вы изучите методы кислородной и ацетиленовой резки и безопасные методы дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) во всех положениях.Подготовьтесь к двум тестам на квалификацию Американского общества сварщиков (AWS) и проведите их. Учащиеся предоставляют свою личную защитную одежду, в том числе сварочную куртку или хлопчатобумажные комбинезоны, сварочные перчатки в виде перчаток и прозрачные защитные очки.
Инструктор: Мэтт Лемье

29 ноября – 22 декабря пн-чт 5: 30–21: 00 Ратдрам $ 1399 Запишитесь ЗДЕСЬ

Сварочное ремесло: основы

Изучите основы обработки металла, создавая простую, но элегантную скульптуру.Изучите процессы разделения и соединения металлов. Вырежьте и сварите проект, которым будете гордиться. Этот класс будет посвящен настройке кислородного топлива, безопасности и сварке с подачей проволоки. Прозрачные защитные очки необходимы на первом занятии и в любое время в лаборатории.
Необходимая индивидуальная защитная одежда обсуждается на первом занятии.
Инструктор: Коллин Уорд

5-21 октября Вт, Чт с 18 до 21 Ратдрам 449 долларов США Запишитесь ЗДЕСЬ

Чертеж для сварщиков

Этот онлайн-курс по сварке научит вас читать, использовать и делать чертежи.Вы обсудите различные типы сварных швов, сварные соединения и обозначения сварных швов. Курс также затронет продвинутые математические навыки и навыки измерения.


Место обучения

Parker Technical Education Center: 7064 W Lancaster Road, Rathdrum, ID

Вопросы?

Звоните (208) 769-3333 или [email protected]

классов по сварке – Общественный колледж округа Делавэр

Программа сертификации сварщиков
Сварка – чрезвычайно важный аспект в архитектуре зданий, кораблей, мостов и т. Д.По данным Бюро статистики труда США (BLS), возможности для квалифицированных сварщиков огромны. Колледж разработал 225-часовую программу практического обучения, которая включает введение в сварку и обучение кислородно-топливной резке (OFC), SMAW (дуговая сварка в среде защитного металла), GMAW (газовая дуговая сварка металлическим электродом), чтению чертежей и основам изготовления. Эти навыки очень востребованы на современном рабочем месте и подготовят студентов к работе в области сварщика начального уровня. Занятия проходят в кампусе Фениксвилля.

PDS 9827 / Продолжительность: 225 часов
Стоимость: 3 994 долл. США

CRN 1069 Пн-Чт
7 февраля – 22 апреля
7:30 – 13:30 Финиксвилль

Введение в процессы сварки
Предоставляет слушателям соответствующую теорию газокислородной сварки и резки, дуговой сварки в среде защитного металла и их применения. Также обсуждается правильный выбор источников питания и настроек, сварочных электродов, защитных газов, конфигурации соединений, безопасности и процедур сварки.Этот курс включает в себя лекцию, за которой следует практическое применение или лабораторное упражнение, демонстрирующее представленные темы.

PDS 9799 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Без спонсорства: 480 900 10 долл. США

CRN 429 Понедельник
24 января – 9 мая
6: 30–21: 30 Марпл
CRN 1278 пн-чт
20 янв-фев. 15
с 8 до 11 часов Марпл
CRN 333 Вт и чт
24 мая – 30 июня
8-11: 45 а.м. Марпл

Газовая дуговая сварка металла (GMAW-Mig)
Включает установку и эксплуатацию оборудования GMAW. Теория газовой дуговой сварки применяется к низкоуглеродистой стали и листовой стали во всех положениях. Предлагает одно- и многофазные сварные швы с использованием электродов (проволоки) различного диаметра. Также охватывает применение теории газовой дуговой сварки к цветным металлам и их сплавам. Рассмотрены различные режимы переноса металла. Включает лекцию с последующим практическим применением.

PDS 9805 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Не спонсорские $ 480

CRN 693 Пн и Среда
24 января – 16 марта
15-18: 15 Марпл
CRN 1741 среда
26 января – 4 мая
6: 30–21: 30 Марпл
CRN 1026 Пн и Среда
21 марта – 9 мая
15: 15-18: 15 Марпл
CRN 294 среда
25 мая-авг.10
6: 30–21: 45 Марпл
CRN 154 пн и ср.
7 июля – 10 августа
с 12 до 15 Марпл

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW-Tig)
Охватывает различные типы вольфрамовых электродов, допуски, цветовые коды, а также обычно используемые сварочные аппараты и полярность. Основное внимание уделяется дуговой сварке вольфрамовым электродом в различных положениях с использованием листов и листов из черных металлов, а также сварочных газов, используемых в процессах GTAW.Включает лекцию с последующим практическим применением.

PDS 9806 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Не спонсорские $ 480

CRN 805 вторник
25 января – 3 мая
6: 30–21: 30 Марпл
CRN 254 ​​ вторник
24 мая – авг. 9
18: 45–21: 45 Марпл

Сварочные нормы и спецификации
Этот курс охватывает сварочные нормы и их применение.После успешного завершения этого курса студент должен уметь: Объяснять сварочные коды и их использование. Используйте спецификации сварки. Правильно используйте A.P.I., A.W.S. и A.M.E. коды.

PDS 9828 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Не спонсорские $ 480

CRN 2255 среда
26 января – 4 мая
6: 30–21: 30 Марпл

Дуговая сварка экранированного металла I (SMAW)
Охватывает принципы электродуговой сварки с использованием электродов 6010, 6011, 6012 и 6013 в плоском положении, с правильными углами и методами.Также охватывает влияние настроек тока, длины дуги, углов электродов и манипуляций с электродами на качество сварного соединения. Преподается сварка в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Включает лекционный период с последующим практическим применением.

PDS 9803 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Без спонсорства: 480 900 10 долл. США

CRN 486 Понедельник и среда
24 января – 16 марта
с 12 до 15 Марпл
CRN 1491 Четверг
20 января – 5 мая
6: 30-9: 30 стр.м. Марпл
CRN 681 Пн-Чт
21 марта – 9 мая
с 8 до 11 часов Марпл
CRN 134 пн и ср
23 мая – 29 июня
с 12 до 16 часов Марпл

Дуговая сварка экранированного металла II
В этом курсе рассматривается влияние параметров тока, длины дуги, углов электродов и манипуляций с электродами на качество сварного соединения. Преподавается сварка в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях.После успешного завершения этого курса студенты должны уметь: определять влияние настроек тока на сварку, правильно управлять электродами, выполнять сварку в вертикальном, верхнем и горизонтальном положениях с использованием электродов 6010 и 6011, 6012 и 6013.

PDS 9804 / Продолжительность: 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Не спонсорские $ 480

CRN 734 Пн-Чт
22 ноября – 16 декабря
с 8 до 11 часов Марпл

CRN 987

Пн и Среда
21 марта – 9 мая
Полдень-3 л.м. Марпл
CRN 1279 Пн-Чт
14 апреля – 10 мая
с 8 до 11 часов Марпл

Введение: кислородно-топливная сварка и резка
Особое внимание уделяется топливным газам, сварочному и режущему оборудованию. Рассмотрены преимущества и недостатки топливных газов; техническое обслуживание кислородно-топливного сварочного агрегата; демонстрирует зажигание, регулировку и тушение газокислородной факелы; и использование газокислородного резака.

PDS 9798 / Длина 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Без спонсорства: 480 900 10 долл. США

CRN 1490 пн-чт
фев.16 марта
с 8 до 11 часов Марпл
CRN 276 Вт и чт
5 июля – 11 августа
с 8 до 11 часов Марпл

Распечатка и математика для производителей
Этот курс продемонстрирует, как находить, интерпретировать и использовать сварочные символы, размеры, линии и другую информацию, найденную на рабочих чертежах, чертежах и технической документации. После успешного завершения этого курса повышения квалификации учащиеся смогут интерпретировать технические чертежи, эскизы и чертежи и выполнять измерения (как в U.S. Традиционная система и Международная система) и выполнить математические расчеты с использованием измерений для выполнения производственных требований. Это базовые навыки, необходимые для работы на начальном уровне в обрабатывающей промышленности.

PDS 9990 / Длина 45 часов
Стоимость: спонсорство 460 долларов США; Без спонсорства: 480 900 10 долл. США

CRN 1280 Четверг
20 января – 5 мая
15: 15-18: 15 Марпл

Начальный курс сварки – Calhoun Community College

Записаться на базовый класс | Зарегистрируйтесь для получения продвинутого класса

Базовая дуговая сварка

Этот курс предназначен для начинающих сварщиков, которые имеют ограниченный опыт сварки или вообще не имеют его.Основное внимание уделяется базовой практической сварке стали для домашнего или сельскохозяйственного использования. Безопасность будет подчеркнута контролируемой лабораторной практикой при газовой сварке, резке и дуговой сварке. Будет рассмотрено различное сварочное оборудование и методы сварки. Сварочное оборудование и расходные материалы включены.

Этот вводный курс по сварке будет включать:

  • SMAW (дуговая сварка экранированного металла)
  • GMAW (газовая дуговая сварка)

Даты: 6–27 января 2022 г.
Время: 17:00 до 22:00
Дни: Четверг
Расположение: Кампус Калхун-Декатур, Сварочный цех Промышленных технологий
Стоимость: 425 долларов.00 (включая оборудование и расходные материалы). Класс ограничен до 8 участников!

Крайний срок регистрации 4 января 2022 г.


Продвинутая сварка

Этот курс разработан для сварщика базового уровня, имеющего вводный опыт работы в сварке. Акцент делается на сварку различных материалов и технологий. В этот курс часто включаются проекты, выбранные студентами. Безопасность будет подчеркнута контролируемой лабораторной практикой при газовой и дуговой сварке.Сварочное оборудование и расходные материалы включены. Требуется минимальная регистрация.

Даты: 6 октября – 27 октября 2021 г.
Время: 17: 00–22: 00
Дни: Среда
Расположение: Кампус Калхун Хантсвилл, здание Спаркмана, сварочная лаборатория
Стоимость : 450,00 $ (включая оборудование и расходные материалы)

Срок регистрации 1 октября 2021 г.

Класс ограничен до 8 участников!

Возмещение

Полный возврат средств может быть получен путем подачи письменного запроса в Calhoun Community College Workforce Solutions, менеджеру проекта промышленного обучения, не позднее, чем за 10 дней до даты начала программы.Возврат невозможен за 10 дней до даты начала программы.

Свяжитесь с Дженнифер Гейгер по адресу [email protected] или 256.306.2584 для получения дополнительной информации.

Подробная информация о мастерской

Мы внедряем специальные процедуры COVID-19 для наших программ SportAir Workshop. При регистрации участники будут проинформированы о самой последней информации.

Нужно ли мне быть участником EAA, чтобы участвовать? Нет, мастерские открыты для всех, кто хочет получить навыки, необходимые для создания собственного самолета.

Почему мастерская TIG дороже других мастерских SportAir?
В цехе TIG используются специальные сварочные газы, присадочные металлы, электроды и сварочные купоны, что значительно увеличивает стоимость цеха. Разница в цене по сравнению с другими предложениями для мастерских SportAir помогает покрыть часть затрат на эти материалы, необходимые в классе TIG.

Могу ли я провести более одного семинара в одном месте за один уик-энд? Каждые выходные вы можете посещать только один семинар.Каждый семинар длится два полных дня.

Когда я закончу курс, смогу ли я выполнять всю связанную с моим проектом работу без посторонней помощи?
Поскольку каждый семинар длится всего два дня, невозможно научить вас всему, что вам нужно знать. Мы сообщаем вам, где получить дополнительную помощь, и, безусловно, дадим вам уверенность, необходимую для начала вашего проекта. Основы преподаются, и вам нужно будет пойти домой и потренироваться.

Сколько времени на самом деле тратится на “практическую” деятельность? Большую часть времени семинар тратится на практические занятия. Обязательно наденьте рабочую одежду. В большинстве курсов около 25% общего времени будет потрачено на лекции и обсуждения.

В какие часы работают мастерские?
Регистрация на семинар начинается ровно в 7:30 утра в первый день, а семинары начинаются ровно в 8:00.м. Мероприятия первого дня завершаются около 17:00. Второй день – с 8:00 до 15:30, но известно, что во второй день мы можем продолжать до 17:00, если это необходимо.

Нужно ли мне брать с собой какие-либо инструменты? Нет, все инструменты и материалы предоставляются.

Могу ли я приобрести материалы в мастерских?
Нет, однако вы получите лист со скидкой от Aircraft Spruce & Specialty, который позволит вам заказывать материалы со скидкой с бесплатной доставкой.

У меня будет время пообедать?
Да, каждый день на обед отводится 1 час.

Сколько человек будет в каждом классе?
Мы стараемся ограничить размер класса соотношением преподаватель / студент не более 16 студентов на одного преподавателя. Классы сварки ограничены до 12 студентов из-за требований к инструментам.

Как я могу узнать, какие отели есть в этом районе?
Лучший источник – Google Maps, Expedia или другой туристический сайт.У них самая свежая информация и специальные цены.

Я хочу привести с собой супругу или партнера по строительству. Это возможно?
Да, мы поощряем участие семьи и друзей. Каждый человек, посещающий курс вместе с вами, должен быть зарегистрированным и оплачиваемым участником. Количество мест на каждом курсе ограничено, и каждый участник должен быть зачислен по текущей плате за курс. В прошлом были вопросы о том, чтобы взять с собой супруга, члена семьи или друга для наблюдения или одитинга с вами.Мы обнаружили, что за многие годы проведения этих курсов мы обнаружили, что неоплачиваемые наблюдатели быстро становятся участниками, что несправедливо по отношению к другим оплачиваемым участникам курса, поэтому мы требуем, чтобы все были зачислены. Если у вас есть конкретный вопрос по поводу этой политики, напишите нам по адресу [email protected].

Я хочу взять с собой ребенка. Это возможно?
Детям от 16 лет и старше разрешается записываться и участвовать в сопровождении одного из родителей, который также зарегистрирован на курс.

Могу ли я оплатить семинар в день приезда?
Нет. Мы должны получить оплату до семинара. В прошлом мы сталкивались с рядом случаев “неявки” от людей, не внесших предоплату. Если вам нужно отменить, будет предоставлен полный возврат средств при условии, что вы уведомите нас по крайней мере за семь календарных дней до семинара.

Что, если мне придется отменить регистрацию?
Полный возврат будет предоставлен, если вы уведомите нас за семь или более календарных дней до семинара.Эти семинары представляют собой специализированные курсы с ограниченным числом участников, чтобы улучшить ваш опыт обучения. Если вы откажетесь от участия в течение семи календарных дней до семинара, будет взиматься плата за отмену в размере 100 долларов США. «Неявка» не имеет права на возмещение.

Как я узнаю, где находится мастерская?
Адреса мастерских и расположение на карте можно найти в наших информационных пакетах. Кроме того, у нас будут указатели, указывающие на мастерскую.

Могу ли я взять что-нибудь с собой домой?
Все курсы предоставляют вам подробную рабочую тетрадь и сертификат об окончании.На нескольких курсах вы создадите небольшой проект, который сможете взять с собой.

Получу ли я книгу?
Да, для каждого семинара предоставляется рабочая тетрадь.

Инструкторы – волонтеры или профессионалы?
Все наши инструкторы имеют высокую квалификацию. Они профессионалы своего дела и имеют многолетний опыт работы.

Что делать, если я не решился построить самолет?
Рекомендуем пройти курс «Основы авиастроения».Этот семинар даст вам практический опыт работы со всеми видами авиастроения.

Могу ли я получить кредит на продление IA, посетив ваш семинар? Несколько районных офисов FAA предоставили право на проведение семинара. Это зависит от местного FSDO.

Смогу ли я научиться сваривать алюминий в классе газовой сварки?
Из-за сложности мы не демонстрируем сварку алюминия.

Можно ли взять с собой сварочную горелку?
Да, мы рекомендуем вам это сделать.

Какой тип покрытия используется в классе тканевого покрытия?
Используется система Poly-Fiber. Однако также обсуждается нитратный и бутиратный допинг.

Сколько времени будет потрачено на вакуумную упаковку в композитном классе?
На вакуумную упаковку уходит очень ограниченное время. Техника продемонстрирована, и ее достаточно, чтобы познакомить вас с процедурой.

Вы нас учите, как закончить составной самолет?
Да, мы обсуждаем все аспекты композитной отделки.

Какая система распыления используется в тканевой мастерской?
В зависимости от предприятия мы можем распылять некоторые тканевые покрытия. Если это невозможно, мы расскажем о технике распыления. Мы используем в первую очередь системы HLVP.

Могу ли я принести в класс свой проект для работы?
Мы не поощряем людей приносить свои собственные проекты. У нас есть установленный учебный план, который включает в себя проект, который мы разработали.Если бы у нас были отдельные элементы для работы, это только создало бы путаницу для остальной части класса.

Обучает ли меня электрический курс, как устанавливать авионику и антенны?
Да, в дополнение к основной разводке электрических систем.

Я проектирую свой собственный самолет. Обсуждают ли какие-либо из семинаров основные вопросы проектирования?
Нет, структурное проектирование не будет рассматриваться ни в одном из семинаров.

Почему у вас нет мастерских в большем количестве мест?
Семинары EAA SportAir представлены как самостоятельная программа EAA.Подобрать подходящие локации очень сложно. Все необходимое для занятий мы отправляем в больших деревянных ящиках. Путешествовать для нас очень дорого. Мы стараемся планировать занятия только там, где можем быть уверены в большой посещаемости.

Я хочу провести семинар SportAir. Какие требования?
Поиск новых объектов – самая большая проблема для этой программы. EAA – это некоммерческая организация, и семинары SportAir представлены как самостоятельная программа.Для нас очень дорого брать эту программу в дорогу. Мы стараемся планировать занятия только там, где мы можем быть уверены, что посещаемость покроет операционные расходы.

Минимальные требования к объектам следующие:

  • Местоположение должно находиться в большой зоне метро или рядом с ней
  • Вилочный погрузчик грузоподъемностью 1000 фунтов для погрузки / разгрузки больших ящиков
  • Достаточно места для проведения как минимум 4 семинаров с 16 студентами одновременно
  • Достаточное освещение
  • Санузлы
  • Готовность способствовать развитию гражданской авиации

Если это похоже на то, что вы можете устроить, мы будем рады услышать от вас на sportair @ eaa.org или 1-800-967-5746.

Сварка

Дуговая сварка защищенного металла Basic

Базовый курс по дуговой сварке защитных металлов (SMAW) разработан для начинающих сварщиков. Этот курс охватывает безопасность сварки, оборудование, присадочный металл и основные угловые швы. на тройниках, приваренных в четырех положениях сварки.Все сварные швы выполнены на углеродном углероде. сталь. Качество сварки в соответствии с действующим кодом AWS используется при визуальном контроле этих сварные швы.


Экранированный металл для дуговой сварки Промежуточный

Промежуточный курс по дуговой сварке защитным металлом (SMAW) разработан для сварщиков. который успешно завершил SMAW Basic.Этот курс охватывает безопасность сварки, оборудование, присадочный металл и основные швы с разделкой кромок на соединениях с V-образным пазом с подкладкой, приваренной в четыре позиции сварки. Все сварные швы выполняются на простой углеродистой стали. При визуальном контроле этих сварных швов используется качество сварного шва
в соответствии с действующим кодом AWS.
Также, наряду с визуальным осмотром сварных швов, будут проверены швы с разделкой кромок. (Изогнутый) в соответствии с требованиями испытаний на изгиб AWS


Дуговая сварка защищенного металла Продвинутый уровень

Курс повышения квалификации по дуговой сварке защитным металлом (SMAW) разработан для сварщиков. который успешно завершил SMAW Intermediate.Этот курс охватывает безопасность при сварке, оборудование, присадочный металл и основные швы с разделкой кромок на соединениях с V-образной канавкой без подкладки (Открытый корень) приваривается в четырех положениях сварки. Все сварные швы выполнены на углеродном углероде. сталь. При визуальном контроле этих сварных швов используется качество сварного шва
в соответствии с действующим кодом AWS.
Также, наряду с визуальным осмотром сварных швов, будут проверены швы с разделкой кромок. (Изогнутый) в соответствии с требованиями испытаний на изгиб AWS.


Труба для дуговой сварки экранированного металла
Людей знакомят с сваркой труб в нескольких положениях. Люди начинают Сварка и работа над завершением открытого корневого шва трубы со скошенной кромкой в ​​6G позиция.Испытание на разрушающий изгиб используется для проверки целостности сварного шва.

Фитинги

Предварительное условие: Завершение Advanced SMAW или аналогичного уровня. Люди улучшат навыки и умения в дисциплинах «Навыки монтажа трубопроводов» для облегчения удержания рабочих мест, новых возможностей трудоустройства и / или продвижения по службе.Индивидуалки подойдут трубы по размерам от 3/4 “до 6”, с различными конфигурациями соединений и оборудованием, резьбой, тактом сварка, шлифование седел и центровка труб.

Газовая дуговая сварка металлов и флюсовых сердечников

Курс газовой дуговой сварки металлов (GMAW / FCAW) предназначен для сварщиков, которые хотят инструкции по этим сварочным процессам.Этот курс охватывает безопасность сварки, оборудование, присадочный металл, защитный газ и основные швы с разделкой кромок и углов, сваренные за четыре сварки позиции. Все сварные швы выполняются на простой углеродистой стали. Качество сварки в соответствии с текущим AWS код используется при визуальном осмотре этих сварных швов. Кроме того, в сочетании с визуальным проверка сварных швов, сварные швы с разделкой кромок будут проверены (изогнуты) в соответствии с руководством AWS Требования к испытаниям на изгиб.

Газовая дуговая сварка металла – Plum Creek

Курс по газовой дуговой сварке (GMAW) разработан с учетом возможностей сотрудников Plum Creek. как цель.Этот курс охватывает безопасность сварки GMAW, оборудование, присадочный металл и основы Угловые и канавочные швы на этом материале привариваются в четырех положениях сварки. Все сварные швы выполняются на простой углеродистой стали. Качество сварки в соответствии с действующим кодом AWS используется в визуальный осмотр этих сварных швов. Также в классе рассматриваются основные измерения, чтение чертежей и резка OFC.

Программы / Сварочная техника

Длина 1050 часов
Контакты приемной комиссии
Информация о курсе

Клируотер – 727-538-7167.доб. 2098

Листовка Скачать
Стоимость программы Скачать

Уведомление о раскрытии информации в рамках программы по обеспечению стабильной занятости


Миссия: Миссия этой программы – подготовить студентов к работе в качестве сварщиков в производстве и ремонте, а также в строительной отрасли.


Программа J400400 состоит из запланированной последовательности курсов.

Ассистент сварщика 1 – Курс PMT0070 (150 часов) – Курс Ассистента сварщика 1 готовит студентов к работе в сварочной отрасли. Студенты изучают возможности карьерного роста и требования профессионального сварщика. Содержание подчеркивает начальные навыки, которые являются ключом к успеху работы в сварочной отрасли. Студенты изучают безопасность и организацию рабочего места, основные производственные процессы, идентификацию металлов, базовую интерпретацию символов сварки и методы газовой резки.

Welder Assistant 2 – Курс PMT0071 (150 часов) – Курс Welder Assistant 2 разработан для развития навыков и знаний, приобретенных студентами в Welder Assistant 1 для вступления в сварочную отрасль. Студенты изучают возможности карьерного роста и требования профессионального сварщика. Содержание подчеркивает начальные навыки, которые являются ключом к успеху работы в сварочной отрасли. Студенты изучают чертежи и символы сварки, методы промежуточной газовой резки с кислородом, принципы плазменной резки и основы дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW).

Сварщик, SMAW 1 – Курс PMT0072 (150 часов) – Курс «Сварщик SMAW 1» готовит студентов к поступлению в сварочную промышленность в качестве основного сварщика дуговой сварки экранированных металлов. Студенты изучают возможности карьерного роста и требования профессионального сварщика. Содержание подчеркивает начальные навыки, которые являются ключом к успеху работы в сварочной отрасли. Студенты изучают основы дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW), принципы строжки угольной дугой (GAC) и навыки визуального контроля.

Сварщик, SMAW 2 – Курс PMT0073 (150 часов) – Курс «Сварщик SMAW 2» разработан с целью развития навыков и знаний, полученных студентами в «Сварщик SMAW 1», для вступления в сварочную отрасль в качестве основного сварщика дуговой сварки экранированных металлов.Студенты изучают возможности карьерного роста и требования профессионального сварщика. Содержание подчеркивает начальные навыки, которые являются ключом к успеху работы в сварочной отрасли. Студенты изучают возможности трудоустройства и карьеры сварщика, а также промежуточную дуговую сварку в защитных слоях металла (SMAW).

Сварщик – Курс PMT0074 (450 часов) – Курс «Сварщик» основан на навыках и знаниях, приобретенных студентами на курсах «Помощник сварщика» и «Сварщик SMAW». Студенты изучают возможности карьерного роста и требования профессионального сварщика.В содержании подчеркиваются навыки, необходимые для успеха работы в сварочной отрасли. Студенты изучают базовую и промежуточную дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), базовую и промежуточную дуговую сварку под флюсом (FCAW), базовую и промежуточную дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW) и базовые знания о сварке труб.

После завершения всех компетенций студенты поощряются и имеют право пройти сертификационный тест Американского общества сварщиков (AWS). За определенную плату учащихся получают сертификат сертификации от AWS.AWS взимает регистрационный сбор. Кампус Клируотер технического колледжа Пинеллас является аккредитованным AWS центром тестирования.

Дистанционное обучение: В настоящее время недоступно

Отраслевые сертификаты: Сварщик, сертифицированный AWS

Минимальные требования для удовлетворительной успеваемости: 80%

Минимальная посещаемость: 80%

Базовые навыки Требования для входа / выхода: Знание учащегося в чтении, математике и языке предварительно оценивается с помощью теста базового образования для взрослых (TABE).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *