Фибра для бетона расход на м3: Фиброволокно – что это такое, свойства, применение и расход фиброволокна в смесях

alexxlab | 06.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

сфера применения, расход волокна на м3 и цена за кг

Бетон – один из самых востребованных и прочных стройматериалов. Но под влиянием погодных явлений и механических воздействий, а также из-за наличия участков внутреннего напряжения он может частично разрушаться, покрываться трещинами и сколами. Для улучшения прочностных характеристик конструкций применяется фиброволокно. Оно выполняет функцию микроармирования.

Оглавление:

Область использования армировки
Разновидности и характеристики
Критерии выбора
Расценки

Что такое фиброволокно и где его используют?

Это собирательное название всех материалов для микроармирования. Эти добавки вводятся в сухую или разведенную водой смесь, равномерно распределяются и после застывания берут на себя часть нагрузки.

Сфера применения:

при строительстве крупных объектов – мостов, дорог, свай, площадок, фундаментов;

при возведении монолитных построек;
в производстве фигурных изделий из бетона;
в отделке фасадов зданий штукатурными смесями.

Фиброволокно добавляют в любые составы, в которых присутствует цемент. Оно способно значительно улучшить характеристики готового сооружения:

повышает морозоустойчивость;
упрочняет бетон и снижает вероятность образования трещин во время усадки;
сокращает количество неликвида при производстве строительных элементов;
облегчает извлечение изделий из форм;
повышает устойчивость к истиранию и механическим повреждениям;
устраняет участки внутреннего напряжения;
препятствует расслоению массы во время сушки.

Внесение фибры в раствор повышает долговечность конструкций из бетона, защищает слабые места – углы и соединения. В некоторых случаях заменяет армирующую сетку и превосходит ее по отдельным показателям. Она образует упругий хаотичный каркас. Эта добавка способна улучшить даже сейсмоустойчивость.

Материал и размер подбирают в соответствии с назначением смеси. Для несущих систем требуются крупные и жесткие элементы армировки, для создания небольших изделий и отделочных работ выбирают гибкие по структуре и мелкие добавки.

1. Стекловолоконная.

Применяется для улучшения пластичности бетона. Она незначительно влияет на прочность в связи с тем, что сама по себе хрупкая и легко рвется. В готовом растворе практически незаметна, так как фрагменты мелкие и гибкие.

Плюсы:

не утяжеляет вес конструкции;
сокращает расход цемента на 15%;
предотвращает мелкие трещины;
позволяет создать гладкую поверхность, устойчивую к незначительным механическим воздействиям.

Используется в отделочных и реставрационных работах, а также для изготовления небольших изделий сложной формы. Средний расход фибры из стекловолокна – 0,3-1,2 кг на 1 м3 бетона, не устойчива к воздействию щелочей.

2. Базальтовая.

Фибра способна значительно улучшить прочность. Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав.

Преимущества:

не горит, в связи с этим применяется для огнеупорных конструкций;
сокращает расход цемента на 15 %;
устойчива к химическим воздействиям.

Расход зависит от требований к прочности. Наибольшее количество – 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами.

3. Металлическая.

Наибольшую прочность придает фибра из металлических волокон. Для ее изготовления используют стальные листы или проволоку. Выбирается для строительства литых, монолитных изделий, дорог, тоннелей и сложных архитектурных сооружений, несущих большую нагрузку. Для улучшения сцепления элементы изгибают, придавая им форму волн или анкера.

Плюсы стальных армирующих элементов:

увеличивают прочность на сжатие, растяжение и изгиб;
в 10-12 раз улучшают противостояние ударам;
в несколько раз увеличивают срок службы.

Расход волокон определяется нагрузкой. Для бетонирования пола достаточно купить 20 кг на м3, а в состав для мостов и дорог добавляют 50-100 кг на тот же объем.

4. Полипропиленовая.

Фибра из полипропилена универсальна в применении, подходит для частного строительства и сооружения тяжелых конструкций, доступна по цене. Она улучшает прочность, стойкость к сколам, трещинам и истиранию. Длина варьируется от 6 до 18 мм.

Преимущества:

прочнее, чем сам бетон;
в 5 раз увеличивает устойчивость на удар;
не боится агрессивных химических веществ.

Средний расход – 1 кг на м3. Чем прочнее должна быть смесь, тем больше добавляют полипропиленовой фибры для бетона. Единственный недостаток – низкая адгезия с цементным составом.

5. Полиамидная.

Фибра из полиамида или нейлона – это длинные, мягкие и гибкие волокна. Она улучшает эластичность и прочность изделий. Устойчива к низким температурам и химическим воздействиям.

Плюсы материала:

огнестойкий;
подходит для тонких стяжек;
снижает водопоглощение.

Экономичен в расходе, достаточно добавить 200 г на 1 м3. Вносится как в сухой, так и в жидкий раствор.

6. Углеродная.

Достаточно дорогое по цене фиброволокно, практически не имеющее недостатков. Оно универсально в применении, подходит и для стяжки пола, и для строительства инженерных конструкций, дорог и ЖБИ.

Преимущества:

устойчивость к химическим веществам, в том числе к щелочам;
хорошая адгезия с бетоном;
экономично расходуется.

В среднем для 1 м3 достаточно 1 кг углеродных волокон.

Особенности выбора армирующих элементов

Для введения в смесь волокна не требуется специальных установок.

Составы с гибкими и легкими добавками замешиваются вручную. Для тяжелых металлических или большого объема раствора следует использовать бетономешалку, поэтому с любым материалом под силу работать своими руками.

Выбирать тип и норму внесения следует на основе требований к прочности и внешнему виду конструкции. Более гладкие и ровные поверхности без видимых включений можно получить при помощи стекловолокна, полипропилена и полиамида. Для создания наиболее прочных изделий применяется армировка из стали или базальта. Ее же стоит купить, если есть необходима огнестойкость.

Стоимость микроармирующих материалов

Цена полностью определяется исходным сырьем. Учитывая тот факт, что внесение добавок сокращает расход цемента, покупка армировки любого типа будет экономичной.

В таблице приведены средние расценки по Москве.

Вид	Производитель	Стоимость, рубли за кг
Стекловолоконная	Армпласт	90-100
Базальтовая	Фибрапром	150-200
Стальная	Фибрапром	50-60
Полипропиленовая	Фибраопт	155-160
Углеродная	Monsterfiber	4200

Армирование наливных полов и стяжек, штукатурки.

Упрочнение гипса

Зачем нужна фибра для бетона
Одним из наиболее эффективных методов по улучшению прочностных характеристик бетонов, используемых в строительстве стеновых конструкций, стяжки полов промышленного и бытового назначения, плоских кровель, а также различных штукатурных смесей является полимерная фибра для бетона.
Полипропиленовая фибра (ПП-фибра) благодаря невысокой цене и имеющая малый расход фиброволокна (на м3 смеси) — заслуженно пользуется спросом для всевозможных работ связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипсо — содержащими растворами, а так же для производства изделий из ячеистого бетона (обьемное армирование газобетона и пенобетона).

Например, включение в бетон 1.0-1.5 кг/м3 полипропиленовых волокон диаметром от 16 до 28 мкм и длинной 6-18 мм. дает следующие преимущества:

• Уменьшение расслаиваемости цементной смеси, улучшение прокачиваемости на большие расстояния.
• Увеличение морозостойкости.
• Устойчивость к взрывным отколам в случае сильного пожара.
• Увеличение сопротивления к истиранию.
• Увеличение сопротивляемости к пластической усадке в процессе отверждения.
• Улучшение структурной прочности.
• Снижение требований к прочности арматурного каркаса.
• Улучшение пластичности.
• Увеличение трещиностойкости.
• Улучшение процесса гидратации и созревания цемента за счет способности фиброволокна удерживать воду .

Фиброволокна создают пространственную капиллярную сетку, изменяя характер дегидратации (высыхания) бетонной матрицы и тем самым снимая внутреннее напряжение бетона во время пластической усадки. Фактически фиброармированный бетон сохнет не сверху -вниз, а по всему объему одновременно и поэтому не трескается. Также на повышение трещиностойкости механически работают сами волокна предотвращая развитие трещин. Комбинация этих факторов дает существенное увеличение трещиностойкости фиброармированного бетона.

«MicroTec-12» — это оптимальная по длинне (12 мм) фибра для бетона , купить которую для армирования штукатурки или полусухой стяжки пола гораздо выгоднее и технологичнее чем использовать пластиковую или металлическую сетку.
Наиболее оптимальный расход фиброволокна из полипропилена
Наиболее оптимальным является состав фибробетона в котором расход полипропиленовой фибры составляет

1.0-1.4 кг/м3, при этом прочность на сжатие увеличивается до 30 %, а прочности на растяжение при изгибе на 15-20%. Превышение нормы расхода ПП-фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному росту цены фибробетона.

-бетон/железобетон расход фиброволокна 0.7-1.0 кг/м3 готового бетона
-наливные полы, стяжка пола расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3
-сухие строительные смеси расход фиброволокна – 1.0 кг/м3.
-штукатурка расход фиброволокна 0.9-1.2 кг/м3.
-для тротуарной плитки и камня расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3.
-для малых архитектурных форм расход фиброволокна 1.5-2.0 кг/м3.
-для плоской кровли расход фиброволокна 1.3-1.5 кг/м3.

Фибру для бетона можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.

Возможны 2 варианта работы с полипропиленовым фиброволокном:
1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводится
вода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательно
перемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.
2) Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.
Второй вариант является единственно возможным, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере. Тогда фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 8-10 минут.
Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение ПП — фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3)
корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.

часто задаваемых вопросов о фибробетоне | Ярко Поставка | Янгсвилл, Северная Каролина – Фуки Варина, Северная Каролина – Маклинсвилл, Северная Каролина

“Часто задаваемые вопросы по фибробетону”

Поделись этим:
Поделиться через фейсбук
Пин на Pinterest
Твитнуть в Твиттере

Часто задаваемые вопросы из фибробетона

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ WWM ?

Вторичное ненесущее армирование, такое как проволочные маты, не препятствует возникновению трещин, но традиционно используется для скрепления бетона после того, как он растрескается. Синтетические волокна в первую очередь доказали свою способность препятствовать возникновению ранних трещин пластической усадки, а правильно подобранное макроволокно также может влиять на поведение после образования трещин.

Могут ли моноволокна заменить рулонную сварную проволочную ткань (WWF) в бетоне?

НЕТ. За исключением Джаркомеша Типа 2. Некоторые производители волокна рекомендуют однонитевое моноволокно вместо сетки из катаной проволоки в качестве вторичного армирования. Исследования показали, что, хотя волокна моноволокна действительно уменьшают пластическую усадку в начале жизни бетона, их преимущества ограничены, когда бетон трескается. Jarcomesh Type 2 прошел оба критерия тестирования ICC ES AC 32, чтобы заменить WWF.

Могут ли фибриллированные волокна заменить проволочную сетку в бетоне?

ДА. Если проволочная сетка носит неструктурный характер, то фибриллированное (сетчатое) полипропиленовое волокно в минимальной дозировке 1,5 фунта. на кубический ярд (0,9 кг на кубический метр) могут адекватно заменить проволочную сетку в качестве вторичной арматуры, если они соответствуют требованиям ICC минимум 50 фунтов на квадратный дюйм. Jarcomesh Type 2 с весом 2/3 фунта на ярд также может заменить проволочную сетку с давлением 60 фунтов на квадратный дюйм и пройти испытание на удар.

Уменьшают ли синтетические волокна растрескивание бетона?

ДА. Использование синтетических волокон в дозировке, рекомендованной производителем на кубический ярд, может уменьшить растрескивание бетона при пластической усадке. Рекомендуется проконсультироваться с поставщиком волокна и запросить результаты испытаний, и вы обнаружите, что Jarcomesh Type 2 превосходит все другие волокна.

Влияет ли использование фибры на прочность бетона на сжатие?

Использование малых или больших объемов синтетических волокон не предназначено для повышения исходной прочности бетона. Использование волокон заметно не увеличивает или уменьшает прочность на сжатие. Однако было показано, что высокие дозы или макро/структурные синтетические волокна резко меняют характер растрескивания и разрушения бетона, способствуя очень пластичному типу разрушения.

Требует ли использование волокна изменения состава смеси?

ДА И НЕТ. Когда волокна используются в стандартных дозировках и нормах внесения, нет необходимости в изменении состава смеси. Однако при резком увеличении объемного расхода волокна могут потребоваться некоторые изменения в составе смеси. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения помощи относительно дизайна смеси и дозировки волокна.

Устраняет ли использование фибры необходимость применения надлежащих методов бетонирования?

НЕТ. Использование любого синтетического волокна не отменяет необходимости использования бетона. Как и в случае с любым бетоном, важно следовать надлежащим рекомендуемым в отрасли методам смешивания, укладки, соединения и отверждения бетона.

Почему Jarco Supply предлагает различные типы армирования волокнами?

В ходе исследований и разработок было получено несколько сортов армирующего волокна для различных областей применения и уровней производительности. Каждый сорт волокна предлагает выдающиеся эксплуатационные характеристики при соответствующем применении.

В чем разница между моноволокном и фибриллированным волокном?

Как следует из названия, моноволокна представляют собой одножильные волокна, по форме напоминающие леску. Фибриллированные волокна деформированы или имеют неправильную форму и расширяются в виде сети, похожей на рыболовную сеть.

Какой тип клетчатки и дозировку рекомендует Jarco Поставка ?

Jarco Supply предлагает ряд синтетических волокон, используемых в различных дозировках, чтобы удовлетворить требования проекта или владельца. Jarco Supply рекомендует следующие эксплуатационные характеристики:

1. Для предотвращения образования трещин при пластической усадке на ранних стадиях жизни бетона: 1 мешок на ярд Jarcomesh, тип 1 большинство применений: 1 мешок на ярд Jarcomesh Type 2

на ярд Jarcomesh Type 3:

Обратитесь к представителю Jarco по снабжению, чтобы узнать расчетную дозу для каждого применения.

Можно ли перекачивать волокна Jarcomesh ?

Да. Армирование волокном стало желательной строительной практикой для широкого спектра бетонных проектов. Простота добавления и равномерное распределение дают волокнам явные преимущества на строительной площадке по сравнению с неструктурной проволочной сеткой. Эти преимущества еще более ценны в проектах, где бетон подается насосом. Использование встроенного волокнистого армирования устраняет проблемы с проволочной сеткой, с которыми сталкиваются рабочие на насосных линиях, и предоставляет наладчику свободное поле для работы. Вместо того, чтобы поднимать рулоны сетки на проекты настила верхнего уровня, железобетон, армированный Jarcomesh, можно просто закачивать на место, что обеспечивает значительную экономию времени и труда для проекта. Хотя волокна имеют тенденцию изменять «внешний вид» бетона, операторы насосов обычно замечают, что для фибробетона требуется более стабильное и немного более низкое давление насоса.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh в сборных изделиях?

Да. По определению сборный железобетонный элемент – это просто элемент, который «отлит перед» – тот, который отлит и отвержден в форме, отличной от его конечного положения. Это бетонное изделие может включать в себя широкий спектр элементов: камни для патио, брызговики, ступени, септиктенки, архитектурные фасадные панели, разделительные барьеры, железнодорожные шпалы, склепы, хозяйственные ящики, мостовые балки, ступенчатые кольца, трубы, пустотелые конструкции. стержневые плиты, люки и столбы забора, а также сотни различных декоративных декоративных элементов. Для производителя сборных железобетонных изделий очень важно найти методы повышения ударной вязкости и ранней прочности своих бетонных изделий, чтобы уменьшить количество отходов, свести к минимуму повторные вызовы и возвраты, а также способствовать долговечности изделия. Если сборщики сборных железобетонных изделий могут снимать опалубку и перемещать «зеленые» продукты в зону затвердевания без поломки, то армирование волокном, очевидно, выполняет свои первоначальные эксплуатационные требования. Кроме того, производители сборных железобетонных изделий замечают меньше поломок, сколов и растрескивания во время обработки, доставки и размещения своей продукции благодаря уникальному трехмерному покрытию волокна Jarcomesh. Использование более высоких доз макроволокон позволяет производителю сборного железобетона заменить обычную сталь более высокого уровня. Обратитесь в Jarco Supply для получения технической помощи.

Можно ли использовать Jarcomesh для торкретирования?

Да. Термин «торкретбетон» обычно используется для описания бетона или строительного раствора, который укладывается или распыляется с высокой скоростью на заданную поверхность с помощью сжатого воздуха. Армирование, используемое в типичных применениях торкретбетона, должно обеспечивать устойчивость к нагрузкам на сдвиг, изгиб и изгиб, которые могут возникнуть в результате движения грунта или горных пород или местного гидростатического давления. Размещение проволочной сетки на типичных неровных поверхностях торкретбетона является обременительным и дорогостоящим с точки зрения труда. Синтетические волокна могут использоваться в качестве альтернативных материалов, обеспечивающих необходимый индекс прочности и требуемые уровни остаточной прочности, без хлопот и трудозатрат, связанных с сеткой.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh для приподнятых плит?

Да. Существует ряд терминов, используемых для описания систем с приподнятыми плитами, таких как плита на металлическом настиле и композитный настил. Элементами этой системы являются металлический настил, бетон на портландцементе и, в большинстве случаев, какая-либо арматура. Металлический настил можно разделить на три категории: структурный (композитный), опалубочный и кровельный. Первым шагом является выбор подходящего металлического настила для применения. Как правило, в большинстве многоэтажных конструкций используется составной (несущий) настил пола, при этом настил выступает в качестве основного или положительного армирования. И наоборот, в системе некомпозитного настила металлический настил используется только в качестве формы, основная или положительная арматура которой будет встроена в бетонную плиту. В системе составного стального настила сварная проволочная сетка иногда используется в качестве температурного или вторичного армирования. Расчет сварной проволочной сетки для температурного и усадочного армирования согласно Институту стальных настилов составляет 0,00075 площади бетона над настилом, однако SDI продолжает утверждать, что «если используется сварная проволочная сетка с площадью стали, указанной выше формуле, как правило, будет недостаточно полного отрицательного подкрепления». Это соображение позволяет использовать волокна Jarcomesh Macro в качестве замены сварной проволочной ткани в качестве вторичного армирования. Эти волокна обеспечивают однородное трехмерное вторичное армирование, которое превосходит любую другую форму температурного/вторичного армирования, а также являются более безопасными и экономичными в использовании. В любых приложениях выше класса следует проконсультироваться с Jarco Supply для получения помощи в расчете армирования.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh в начинках или покрытиях?

Да. Верхний слой определяется как слой бетона или раствора, редко тоньше 1 дюйма (25 мм), уложенный на изношенную или потрескавшуюся поверхность бетонной плиты и обычно приклеенный к ней. Наложение обычно предназначено либо для восстановления, либо для улучшения функции предыдущей поверхности. Точно так же верхнее покрытие также определяется как слой бетона или раствора, уложенный для формирования поверхности пола на бетонном основании, но не обязательно связанный с существующей плитой. Хотя износ старой поверхности или сильное растрескивание старой плиты чаще всего является причиной нанесения верхнего слоя, другие причины могут включать отсутствие ровности пола, неправильную высоту или плоскость, недостаточное сопротивление скольжению или скольжению или отсутствие износостойкости. . Независимо от причин, накладки и накладки на плиты могут стать экономически эффективным методом восстановления существующей плиты до рабочего состояния без затрат на демонтаж и замену. В дополнение к обычным трудностям размещения сетки в плоских изделиях существуют дополнительные сложности, связанные с размещением накладок и накладок. Естественно, стальная проволочная сетка требует достаточного покрытия в бетоне (обычно не менее 2 дюймов или 5 см), чтобы предотвратить отслаивание, связанное с коррозией, и неприглядные линии сетки. Очевидно, что такое покрытие становится невозможным в тонких бетонных покрытиях. , укладка проволочной сетки становится одинаково затруднительной без нарушения или повреждения разрывного слоя или защитного покрытия. Одним из наиболее важных минусов сетки является отсутствие равномерного армирующего покрытия.Сетка явно расположена в одной плоскости только в этих тонкие приложения, требующие армирования для устранения проблем, вызванных однонаправленным вытеканием, дифференциальной усадкой и скручиванием.

Когда лучше всего добавлять волокна Jarcomesh в бетон?

Продукты Jarcomesh должны быть добавлены в систему смешивания бетона на бетонном заводе для лучшего распределения. Следуйте стандартным рекомендациям производителей обычных смесителей и ASTM C-94. Время перемешивания должно составлять не менее четырех-пяти минут на одну загрузку при нормальной скорости перемешивания. Завод периодического действия будет наиболее экономичным и безопасным местом для добавления волокон. Обычно не рекомендуется вводить волокна в смеситель в качестве первого ингредиента, а добавлять их вместе с другими ингредиентами или в конце последовательности добавления.

Не вызовет ли проблемы добавление Jarcomesh волокон на рабочей площадке?

Волокна можно добавлять в грузовики для готовых смесей на стройплощадке, хотя рекомендуется добавлять их на заводе для оптимального смешивания и распределения. Если волокна добавляются на месте, следует проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить достаточное время перемешивания. Выждите не менее 4-5 минут для перемешивания при скорости барабанного перемешивания после добавления последнего мешка с продуктом.

Совместимы ли волокна Jarcomesh с жидкими добавками?

Синтетические волокна не влияют на воздухововлечение, суперпластификаторы или понизители воды. Если возможно, синтетические волокна следует добавлять перед любыми жидкими добавками, чтобы в полной мере использовать сдвиг и трение смеси при смешивании для оптимизации распределения.

Будут ли волокна Jarcomesh мешать нанесению лазерной стяжки или затирочной машины?

НЕТ, вибрация стяжки с лазерным наведением выносит цементную пасту на поверхность и покрывает почти все открытые волокна. Те, что не покрыты, будут сожжены любой затирочной машиной. Возможность замены обычных стальных матов синтетическими волокнами большого объема значительно упрощает укладку и отделку лазерной стяжки.

Какой процесс следует использовать при нанесении щетки?

Использование щетки с жесткой щетиной только в одном направлении поможет совместить поверхностные волокна с гребнями текстуры, что сделает их значительно менее заметными.

Мешают ли волокна адгезии герметиков или напольных покрытий?

Поверхностные волокна не вступают в реакцию с герметиком и/или не мешают ковровому покрытию, плитке и т. д. При необходимости можно использовать тепловую горелку для удаления любых волокон, которые могут вызывать беспокойство.

Какое влияние оказывает фибра в бетоне на осадку?

Из-за своей трехмерной когезивной природы бетон, армированный волокнами, выглядит менее пригодным для обработки, чем обычный бетон. В действительности, визуальная осадка может немного уменьшиться, но текучесть остается почти такой же. Осторожность; никогда не допускайте добавления воды на рабочем месте, чтобы вернуть потерю осадки. При необходимости рекомендуется использовать суперпластификатор, чтобы увеличить осадку.

Признаны ли волокна Jarcomesh органами национального законодательства США?

Да. Компания Jarcomesh протестировала все свои волокна на соответствие всем нормам и стандартам, используемым ICC. Все национальные строительные нормы и правила, такие как Единые строительные нормы и правила (I.C.B.O. – Международная конференция строительных норм и правил), Стандартные строительные нормы и правила (S.B.C.C.I. – Международный конгресс южных строительных норм), Основные строительные нормы и правила (B.O.C.A. – Администраторы кодекса строительных служащих), и Жилищный кодекс для одной и двух семей (C.A.B.O. — Совет американских строительных чиновников). Эти три кодекса теперь объединены в I.C.C. Международный совет по нормам и правилам), по которому тестируются все продукты Jarcomesh.

Все ли стальные волокна одинаковы?

Нет – Характеристики стального волокна зависят от дозировки, предела прочности на растяжение, соотношения сторон и анкеровки. Совместное влияние этих четырех факторов на бетон определяют путем испытаний в соответствии с ASTM C1609 (Стандартный метод испытаний на изгиб фибробетона с использованием балки с нагрузкой в третьей точке). По результатам испытаний можно определить среднюю эквивалентную прочность на изгиб (EFS) железобетона. EFS – это проверенная прочность железобетона после появления трещин.

Какое отношение денье и соотношение сторон имеют к волокну?

Денье волокна – это мера массы отдельной пряжи или нити волокна на длине 9000 м. Обычно это используется только при производстве синтетических материалов и используется для процедур ОК/КК. Соотношение сторон волокна — это длина отдельного волокна, деленная на его эквивалентный диаметр (L/d). Этот термин обычно используется только с более крупными волокнами, такими как сталь и макросинтетика, и, хотя конкретное значение не имеет значения, соотношение сторон более 100 иногда может вызывать трудности с укладкой и отделкой.

Почему волокна в бетонных смесях «комкуются»?

Волокна всех типов (стальные, микро- и макросинтетические) могут слипаться в бетоне. Это явление обычно вызывается добавлением фибры в слишком сухие бетонные смеси (подвижность снижается до нуля) или в смеси, в которых недостаточно мелких частиц (цемент, песок, добавки и т. в свою очередь, паста «голодает» систему и снова заставляет спад уменьшаться до нуля. Свободные волокна в пустом барабане могут слипаться, а слишком длинные волокна или волокна с различной геометрией также могут вызывать проблемы. Как всегда, необходимо провести пробное испытание, чтобы убедиться, что смесь соответствует типу волокна и дозировке и что последовательность дозирования не вызовет никаких проблем. При необходимости может быть оправдано использование водопонижающей добавки для поддержания желаемой осадки при укладке.

Можно ли использовать микроволокна с высокой дозировкой вместо макроволокон с низкой дозировкой?

Возможно — Опять же, ключом будет дозировка и предполагаемая функция волокон. Основной функцией микросинтетического волокна является контроль трещин пластической усадки, и исследования показали, что эти волокна не обладают значительной способностью выдерживать нагрузку через трещину. Хотя данные испытаний могут поддерживать использование микроволокна, это может быть не лучшим вариантом. Во-вторых, большие дозы микросинтетики будет сложнее смешивать, так как количество волокон и площадь поверхности волокон будут чрезвычайно велики, что может привести к значительным потерям при оседании.

Все ли макросинтетические волокна одинаковы?

Нет — на рынке представлено несколько различных типов макросинтетики, каждая из которых имеет свои преимущества и преимущества. Помните старую пословицу; “ты получаешь то, за что платишь”. Ключом к успешному использованию макросинтетического волокна для замены WWM, арматуры или стальных волокон является дозировка. Для более прочных волокон или волокон с более высоким сцеплением, вероятно, потребуется меньше материала, чем для более слабых волокон или волокон с меньшей связующей способностью. Производитель должен сопровождать значения дозировки информацией об испытаниях. Если вопросы все еще присутствуют, следует провести пробную версию, чтобы убедиться, что желаемая производительность достигнута.

Как вы классифицируете арматуру из стального волокна для бетона?

Стальная фибра определяется в ASTM A820 как куски гладких или деформированных волокон, которые достаточно малы, чтобы быть рассеянными в бетонной смеси случайным образом. В настоящее время существует 5 обозначений стальной фибры в зависимости от продукта или процесса, используемого в качестве исходного материала:

 Тип I – холоднотянутая проволока

 Тип II – листовой прокат

 Тип III – экстракция из расплава

 Тип IV – фрезерование

 Тип V – модифицированная холоднотянутая проволока

При обсуждении бетона, армированного стальной фиброй, в ACI 360 говорится, что «стальные волокна имеют более высокий модуль упругости и прочность на растяжение, чем окружающий бетон. Кроме того, многие типы стальных волокон деформируются для оптимизации закрепления в бетоне. Эти свойства позволяют стальной фибре перекрывать трещины, возникающие в закаленном состоянии, и перераспределять накопленное напряжение, вызванное приложенными нагрузками и усадкой».

Можно ли перекачивать бетон, армированный стальной фиброй?

Да, но ожидайте потерь от осадки от 1 до 3 дюймов через шланг в зависимости от дозировки стального волокна, температуры окружающей среды и длины шланга. Реагент для снижения содержания воды в среднем диапазоне (MRWR) обычно используется для повышения работоспособности и облегчения потока через насосные линии. В некоторых случаях могут потребоваться редукторы высокого давления (HRWR). Обычно требуется шланг диаметром от 4 до 6 дюймов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Возможные проекты, подходящие для использования фибробетона, перечислены ниже.

Жилые : в том числе подъездные пути, тротуары, строительство бассейнов с торкретированием, подвалы, цветной бетон, фундаменты, дренаж и т. д.

Коммерческие : наружные и внутренние полы, плиты и парковочные площадки, проезжие части и

Склады / Промышленный : легкие и тяжелые нагруженные полы и дороги

Автомагистрали/проезжие дороги/мосты : обычное бетонное покрытие, SCC, белые покрытия, ограждающие рельсы, бордюры и водосточные желоба, водопроницаемый бетон, звукопоглощающие барьеры и т. д.

Порты и аэропорты погрузочные рампы.

Водные пути : плотины, шлюзовые сооружения, облицовка каналов, канавы, ливневые сооружения и т. д.

Горное дело и туннелирование : Сборные сегменты и бетонобетон, которые могут включать облицовку туннелей, шахты, стабилизацию откосов, канализационные работы, и т.д.

Приподнятые настилы : включая коммерческие и промышленные конструкции из композитных металлических настилов и приподнятую опалубку в аэропортах, коммерческих зданиях, торговых центрах и т. д.

Сельское хозяйство : сооружения для ферм и животных, стены, силосы, мощение и т. д.

Сборный железобетон и изделия : архитектурные панели, подъемно-откидные конструкции, стены, ограждения, септиктенки, усыпальницы, жироуловители, банковские хранилища и скульптуры

Другие приложения : включает любые другие приложения, связанные с FRC, не описанные конкретно выше.

ТИПЫ ВОЛОКНА

Типы волокон для использования в FRC Приложениях бывают разных размеров, форм, цветов и вкусов.

Стальные волокна : Эти волокна обычно используются для придания бетону повышенной прочности и несущей способности после образования трещин. Эти волокна, как правило, свободные или связанные, как правило, изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали и имеют различную геометрическую форму, например, извитые, с загнутыми концами или с другими механическими деформациями для закрепления в бетоне. Типы волокон классифицируются в ACI 544 как типы с I по V, имеют максимальную длину от 1,5 до 3 дюймов (30–80 мм) и могут быть дозированы от 10 до 100 фунтов/ярд (от 6 до 67 кг/м3).

Микросинтетические волокна : Эти волокна обычно используются для защиты и уменьшения растрескивания бетона при пластической усадке. Большинство типов волокон изготавливаются из полипропилена, полиэтилена, полиэстера, нейлона и других синтетических материалов, таких как углерод, арамид и другие акриловые материалы. Эти типы волокон обычно дозируются в малых объемах в диапазоне от 0,03 до 0,2% от объема бетона — от 0,5 до 3,0 фунтов/ярд (от 0,3 до 0,9 кг/м3).

Макросинтетические волокна : Этот новый класс волокон появился за последние 15 лет в качестве подходящей альтернативы стальным волокнам при правильном дозировании. Типичные материалы включают полипропилен и другие смеси полимеров, имеющие те же физические характеристики, что и стальные волокна (длина, форма и т. д.). Эти волокна можно дозировать от 3 до 20 фунтов/ярд (от 1,8 до 12 кг/м3).

Стекловолокно : GFRC (бетон, армированный стекловолокном) преимущественно используется в архитектурных приложениях и модифицированных панельных конструкциях на основе цемента.

Целлюлозные волокна : целлюлозные волокна, изготовленные из продуктов переработки древесной массы, используются аналогично микросинтетическим волокнам для контроля и уменьшения растрескивания при пластической усадке.

Натуральные волокна : Натуральные волокна обычно не используются в коммерческих целях для армированного фиброй бетона, они используются для армирования продуктов на основе цемента в приложениях по всему миру и включают такие материалы, как кокос, сизаль, джут и сахарный тростник. Эти материалы бывают разной длины, геометрии и характеристик материала.

Волокна ПВА : Волокна из поливинилового спирта представляют собой синтетические волокна, которые при использовании в больших объемах могут изменить характеристики бетона при изгибе и сжатии относится к вновь изготовленным или специфицированным материалам, не относящимся к вышеперечисленным категориям.

Смеси стали и микро/макроволокон : недавней разработкой в области фибробетона, появившейся на рынке, стала комбинация или смешивание стальных и/или макросинтетических волокон с различными типами микроволокон для помогают контролировать растрескивание при пластической усадке (т.е. микросинтетика), в то же время обеспечивая бетону повышенную прочность и несущую способность после образования трещины, достигаемые только при использовании стальных и макросинтетических волокон. Эти волокна обычно дозируются по преобладающим

Другие волокна и смеси : Комбинации и типы волокон, не классифицированные выше армирование и армирование после первой трещины. Цель этого документа — помочь специалистам по проектированию в подготовке основных спецификаций проекта или офиса. Он следует рекомендациям, установленным Институтом строительных спецификаций, и поэтому может использоваться с небольшими правками в большинстве систем мастер-спецификаций.

Данная спецификация предполагает, что в проекте или основных спецификациях используются стандартные номера секций, и она должна быть помещена в Раздел 3240 – Волокнистая арматура.

ПРИМЕЧАНИЯ:

Внимательно отредактируйте в соответствии с требованиями проекта.
При необходимости измените и удалите требования, касающиеся волокон, которые не применимы к конкретному проекту.
Убедитесь, что номера и заголовки справочных разделов указаны правильно.
Убедитесь, что все ссылки на спецификации ACI и ASTM, процедуры испытаний и современные отчеты актуальны.

Специалисты по проектированию могут найти ряд ссылок на армирование синтетическим волокном и бетон, армированный синтетическим волокном, в документах ACI и ASTM. Некоторые из этих документов перечислены в разделах 1.02, 6.a и b.

СОГЛАСНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ASTM И ACI, А ТАКЖЕ СОВРЕМЕННЫЕ ДОКУМЕНТЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К ФИБРОБЕТОНУ.

Ниже приведен пример подробной спецификации макросинтетического волокна.

ABC POLYMER’s Macrosynthetic Fiber Three-Part Master Specification

03240: CONCRETE REINFORCEMENT/FIBROUS REINFORCEMENT

Source
ABC Polymer Industries, LLC
545 Elm St.
Helena, AL 35080
Phone: 205.620.9889
Fax: 205.620.9888
Веб-сайт: www.abcpolymerindustries.com
Электронная почта: Дензил Шмитц, старший вице-президент по продажам и маркетингу, Concrete Fibers, [email protected] .

03241: АРМАТУРА ДЛЯ ФИБРОБЕТОНА

Макросинтетические волокна ABC Polymer составляют группу синтетических волокон нового поколения, которые обеспечивают армирование после первой трещины в сочетании с фундаментальными преимуществами армирования при пластической усадке и армировании при вторичной/температурной усадке.

Общий диапазон использования макросинтетических волокон составляет от 3,0 до 8,0 pcy. Инженер должен использовать параметры применения и обозначение конкретных минимальных результатов из Метода испытаний ASTM C1609, чтобы определить точную дозировку требуемых макросинтетических волокон.

Макросинтетические волокна ABC Polymer обычно имеют дозировку от 3,0 до 8,0 фунтов на кубический ярд (от 1,8 до 4,8 кг на кубический метр). Макросинтетические волокна ABC Polymer специально разработаны для использования в более высоких дозировках при применении после первой трещины.

При таких высоких дозировках макросинтетические волокна ABC Polymer подходят для использования в плитах перекрытий промышленных и складских помещений и облицовке торкрет-бетона туннелей, а также в других областях, где важны характеристики после появления первых трещин.

ЧАСТЬ 1: ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.01 РЕЗЮМЕ
Этот раздел включает макросинтетические волокна или синтетические волокна, используемые в качестве армирования бетона после появления первых трещин и вторичного армирования.
Связанные разделы:

Раздел 03210 – Арматурная сталь
Секция 03300 – Монолитный бетон
Раздел 03370 – Бетон специального назначения (торкретбетон)
Раздел 03400 – Сборный железобетон
Раздел 03500 – Цементные настилы и подстилающие слои

Все материалы, представленные в соответствии с данным разделом, должны соответствовать применимым нормам и/или стандартам.

1.02 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
Предоставьте следующую информацию/данные для макросинтетических волокон:

Данные о продукте: Требуемые данные о физических свойствах продукта, указанные в ASTM C1116, раздел 4.1.3 и примечание 2, а также, где применимо, критерии приемлемости ICC ES. 32, разделы 3.1.1 и 3.1.2. Кроме того, поставщик или производитель должен предоставить Технический отчет, в котором содержится ASTM C139.9 и/или данные испытаний C1609, охватывающие предлагаемую дозировку, необходимую для рассматриваемого проекта, из коммерческой лаборатории, сертифицированной ICC.
Письмо о сертификации, подтверждающее соответствие применимым спецификациям и/или кодам производителя.
Образцы: Должны быть представлены образцы конкретных продуктов, рекомендованных для использования. Образцы должны иметь указанную длину и конфигурацию.
Обеспечение/Контроль качества Заявки, предоставленные производителем:
* Соответствующие протоколы испытаний бетона из коммерческих и/или университетских лабораторий.
* Инструкции по установке (смешивание, размещение, отделка)
* MSDS для продуктов, предлагаемых для использования.
Техническая поддержка:
При использовании макросинтетических волокон уровень дозировки является основным компонентом успеха. Инженеру-строителю/проектировщику может потребоваться техническая помощь в разработке конструкции конкретного бетонного элемента с использованием макросинтетического волокна; инженеру-строителю/проектировщику предлагается связаться с инженерной группой источника (см. пункт 2.01 A).
Ссылки
Американский институт бетона (ACI)
ACI 211.1 – Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона
ACI 302 – Руководство по устройству бетонных полов и плит
ACI 318 – Требования строительных норм и правил для железобетона
ACI 330 – Руководство по проектированию и строительству парковок
ACI 345 – Руководство по бетонному настилу автомобильного моста
ACI 360 – Проектирование плит по классу
ACI 362 – Руководство по проектированию прочной парковочной конструкции
ACI 506. 1R – Отчет о современном состоянии торкретбетона, армированного волокном
ACI 544.1R – Актуальный отчет по фибробетону
ACI 544.3R – Дозирование, смешивание, укладка и отделка железобетона, армированного стальным волокном
ASTM Международный
C1116 – Спецификация для фибробетона и торкретбетона
C1399 – Метод испытаний для определения средней остаточной прочности фибробетона
C1550 – Метод испытаний на прочность на изгиб фибробетона (с использованием круглой панели с центральной нагрузкой)
C1609 – Характеристики фибробетона при изгибе (с использованием балки с нагрузкой в третьей точке)
C1579 – Оценка растрескивания при пластической усадке удерживаемого фибробетона (с использованием стальной опалубки)
C78 – Метод испытания прочности бетона на изгиб
C143 – Метод испытания на осадку гидравлического цементного бетона
C94 – Спецификация товарного бетона
C173 – Метод определения содержания воздуха в свежезамешанном бетоне объемным методом
C231 – Метод определения содержания воздуха в свежезамешанном бетоне методом давления

1. 03 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Квалификация:
Инженер может потребовать, чтобы пробная смесь или смеси перед строительством были изготовлены с использованием предложенных ингредиентов, чтобы обеспечить соответствие заданным инженерным свойствам и соответствие удобоукладываемости смеси стандартным параметрам. Это требование особенно важно, когда на кубический ярд добавляется три фунта или более макросинтетических волокон.
Для размещения макросинтетических волокон на уровне 3,0 pcy или выше может потребоваться уменьшить объем крупного заполнителя и увеличить объем раствора. Обратитесь к производителю, чтобы воспользоваться помощью инженеров.

1.04 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

Доставка: Стандартные способы транспортировки. Продукт должен быть упакован в предварительно взвешенные мешки, упакован в коробки, уложен на поддоны и идентифицирован для отслеживаемости в соответствии с утвержденной ICC AC10 программой контроля качества для завода-изготовителя, перерабатывающего макросинтетические волокна.
Особые инструкции: Пожалуйста, ознакомьтесь с паспортом безопасности макросинтетических волокон для получения инструкций по обращению.
Хранение: полипропиленовые и полипропиленовые/полиэтиленовые волокна гидрофобны. Чтобы гарантировать целостность готовых к использованию миксеров пакетов, держите упаковку сухой перед использованием.
Добавление волокон в смесь: отсчитайте и добавьте необходимое количество предварительно взвешенных мешков продукта в систему смешивания, исходя из дозировки в фунтах на кубический ярд или в килограммах на кубический метр. Нет правильного времени для введения мешков в бетон. Есть единственное предупреждение: не добавляйте мешки с волокнами одновременно с введением цемента в систему смешивания. При добавлении после того, как все стандартные ингредиенты были добавлены и перемешаны, дайте поработать еще 3-4 минуты при скорости смешивания или примерно 70 оборотах барабана, чтобы тщательно распределить макросинтетические волокна.

1.05 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА/ПЛОЩАДКИ

Требования к окружающей среде: Нет уникальных/особых требований
Отбор проб/тестирование:
Выполните внешнюю вибрацию всех образцов для использования в испытаниях на прочность; использование внутренних стержней запрещено.
Предпочтительным методом определения содержания воздуха является ASTM C173.

ЧАСТЬ 2: ПРОДУКЦИЯ

2.01 АРМАТУРА ДЛЯ ФИБРОБЕТОНА

Бетон, армированный фиброй, или, точнее, бетон, армированный макросинтетическим волокном, использует дискретные макросинтетические волокна, как правило, не менее 1,5 дюймов в длину для улучшения определенных свойств бетона. . Эти усовершенствования включают модификации механизма макро/микрорастрескивания, ударной вязкости и усталостной прочности в дополнение к снижению проницаемости. Что наиболее важно, макросинтетические волокна вносят свой вклад в свойства, измеренные с помощью методов испытаний ASTM C139. 9, С1550 и С1609. Степень улучшения зависит от уровня дозировки, а также от свойств бетонной матрицы. Оптимизация фракции строительного раствора для обеспечения адекватной механической связи с макросинтетическими волокнами имеет важное значение.

Допустимый источник : ABC Polymer Industries, LLC, 545 Elm St., Helena, AL 35080, телефон: 205.620.9889, факс: 205.620.9888, веб-сайт: abcpolymerindustries.com ; Электронная почта: Дензил Шмитц, старший вице-президент по продажам и маркетингу, Concrete Fibers, 9.0019 [email protected] .
Альтернативные источники: :

2.02 МАТЕРИАЛЫ

Описание продукции:
ABC Polymer’s FiberForce 650 представляет собой макросинтетическое волокно, представляющее собой смесь полипропиленовых и полиэтиленовых смол. Продукт представляет собой тисненое ленточное волокно, отвечающее требованиям ASTM C1116, раздел 4. 1.3 и примечание 2, в дополнение к требованиям, установленным инженером-строителем (на основе ASTM C139).9 или C1609).

ABC Polymer’s Performance Plus DOT™ – это макросинтетическое волокно, представляющее собой смесь полипропиленовых и полиэтиленовых смол. Продукт представляет собой смесь тисненого ленточного волокна ( FiberForce 650 ) и сильно модифицированного фибриллированного ленточного волокна ( Macro-Pro™ ), отвечающего требованиям ASTM C1116, раздел 4.1.3 и примечание 2, в дополнение к требованиям, установленным инженер-строитель (на основе ASTM C1399 или C1609).

ABC Polymer’s Macro-Pro — это макросинтетическое волокно, представляющее собой смесь полипропиленовых и полиэтиленовых смол. Продукт представляет собой сильно модифицированное фибриллированное ленточное волокно, отвечающее требованиям ASTM C1116, раздел 4.1.3 и примечание 2, в дополнение к требованиям, установленным инженером-строителем (на основе ASTM C1399 или C1609).

2.03 ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Конфигурация: См. выше описание конфигурации продукта в 2.02 A.
Длина:
Основной: 1,5″
Альтернативный: 2,0″
Стандартный диапазон дозировки: 3,0–8,0 pcy
Расширенный диапазон дозировки: 3,0–15,0 pcy
Конкретная дозировка определяется на основе спецификаций проекта
Состав бетонной смеси, армированной макросинтетическим волокном:
Стандартный состав смеси, модифицированный для включения макроволокон, когда уровень дозировки составляет 3,0 или более фунтов на кубический ярд.
Прочность на сжатие: согласно спецификациям проекта.
Прочность на изгиб: согласно спецификациям проекта.
Спад: согласно спецификациям проекта. Примечание: пожалуйста, укажите, есть ли разница между обычным бетоном и FRC.

ЧАСТЬ 3: ИСПОЛНЕНИЕ

3.01 ПРОВЕРКА

Проверьте путем сравнения упаковочного листа и этикетки на коробке или пакете, чтобы убедиться, что упакованный продукт является правильным продуктом, указанным инженером для проекта.
Убедитесь, что указанный на пакетах вес продукта соответствует указанному на упаковочном листе и соответствует спецификациям проекта.
Убедитесь, что комбинация продукта в мешках, добавляемого на кубический ярд и на грузовик бетона, соответствует требованиям проекта по дозировке.
Убедитесь, что производитель бетона выделил достаточно времени для смешивания, чтобы обеспечить правильное распределение макросинтетических волокон.

3.02 ВНЕСЕНИЕ, СМЕШИВАНИЕ, УСТАНОВКА, ОБРАБОТКА

Следуйте процедурам, изложенным в печатных инструкциях источника (см. Раздел 1.02 6.a)
Соблюдайте стандартные процедуры, содержащиеся в ACI 302 и других соответствующих согласованных документах.
Вибрирующая стяжка или лазерная стяжка являются предпочтительными методами уплотнения бетона в промышленных и коммерческих внутренних плитах большой площади.

3.03 ПОДДЕРЖКА ИСТОЧНИКА В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

Источник макросинтетического волокна будет оказывать поддержку на местах при испытании состава смеси перед строительством в лаборатории и при запуске проекта по запросу.

TOP HEADLINES