Флюс паяльный фппу25 состав: Флюс для пайки

alexxlab | 13.12.2019 | 0 | Разное

Содержание

какие виды бывают, состав и процесс применения

Процесс пайки заключается в соединении различных металлических деталей методом заполнения пространства между ними расплавленным металлом. Это сопровождается нанесением флюса на сопрягаемые поверхности. Удаление оксидной плёнки, лучшее растекание припоя по поверхности сопрягаемых деталей и более качественное их соединение — вот для чего при пайке нужен вспомогательный материал флюс.Зачем нужен флюс при пайке

Назначение материала

Задача флюсов — подготовить детали к пайке, очистить поверхности от жиров и солей, предохранить припой от окисления в процессе пайки и способствовать его лучшему растеканию по поверхности. Флюс при пайке продлевает срок службы соединений, так как защищает места пайки от окисления и разрушения. Флюс должен характеризоваться невысокой температурой плавления и малым удельным весом. Тогда он успеет растворить окислы, но не проникнет вглубь пайки. Хорошие флюсы не должны испаряться при нагреве и вызывать коррозию. Их можно легко удалять с деталей.

Для чего нужен флюс при пайке

Классификация флюсов

Флюсы различаются по степени их воздействия на обрабатываемые детали. При пайке применяются следующие виды вспомогательных материалов:

Активные флюсы. Эти вспомогательные вещества активно взаимодействуют с соединяемыми металлами. В зависимости от соединяемых материалов и их свойств применяются следующие виды:

  • Для чего нужен флюс Содержащие разбавленную соляную кислоту. Используются при пайке цинка и оцинкованных металлов. После пайки детали необходимо очистить, чтобы избежать коррозии. Можно промыть в тёплой воде.
  • Раствор хлористого цинка (травленая соляная кислота). Используется при спаивании меди, медных сплавов и стали.
  • Хлористый цинк-аммоний. Получается при добавлении аммония в раствор хлористого цинка. Аммоний способствует повышению активности вспомогательного материала и понижает его температуру плавления.

Кислотные составы обладают химической активностью. После их применения требуется нейтрализация. Ещё одним свойством этих составов является высокая электропроводность, и поэтому они непригодны для применения в электротехнике.

Жидкий флюсБескислотные. Их ещё называют неактивными. Они взаимодействуют только с припоем, а не с соединяемыми деталями. К ним можно отнести канифоль. Это прошедшая специальную обработку смола хвойных деревьев. Имеет вид стекловидных кусков жёлтого цвета, напоминающих янтарь. Содержит малое количество жирных кислот и не разъедает контакты, если не полностью удалена после пайки. Применяется для спаивания меди, серебра, латуни, золота. К неактивным флюсам можно отнести и вещества, изготовленные на основе канифоли с добавлением спирта, глицерина, скипидара.

Антикоррозионные. Применяются для очистки поверхностей соединяемых деталей от коррозии. Впоследствии на деталях должен образовываться защитный слой, препятствующий окислению. В состав этих соединений обязательно входит ортофосфорная кислота.

Защитные. Сюда относятся вещества, предназначенные только для защиты соединения. Это может быть вазелин, воск или минеральные масла. Наносить жидкий флюс можно ватной палочкой или кисточкой. Для удобства можно приобрести «флюс-аппликатор».

Вспомогательные вещества характеризуются разницей в консистенции. Они бывают:

  • жидкие;
  • твёрдые;
  • пастообразные.

Жидкие используются в труднодоступных местах. Пастообразные наиболее удобны в применении. Их легко наносить.

Ещё одним отличительным признаком разных типов флюсов является температура плавления. Низкотемпературные плавятся при температуре меньше 450 °C, а высокотемпературные имеют температуру плавления выше 450 °C.

Требования к вспомогательным материалам

Существуют общие требования, которые относятся ко всем видам вспомогательных веществ. Какими основные свойствами они должны обладать:

  • Применение флюсов при пайке металлов
    Текучесть и вязкость состава должны находиться в таком соотношении, чтобы имелась возможность смочить всю обрабатываемую поверхность без растекания за границы обработки.
  • Флюсы должны реагировать только с окисленными плёнками, а не с соединяемыми деталями и припоем.
  • Флюс должен обладать меньшей адгезией, чем припой.
  • Вещество не должно испаряться или выгорать.
  • Флюс должен легко удаляться после окончания работ.

Как паять флюсом: сначала нужно подготовить детали, потом обработать их материалом, далее разогреть детали до нужной температуры и внести припой в обрабатываемую зону.

Применение для различных металлов

Как паять флюсомОртофосфорная и паяльная кислоты применяются для пайки деталей из нержавеющей и легированной стали. Бура используется при пайке чугуна, драгоценных металлов, никель-кобальтовых сплавов. Часто бура находит применение при ремонте водопроводных систем. Паяльный жир используется при пайке свинцовых муфт к свинцовой оболочке кабеля. Он состоит из канифоли, животного жира и стеарина.

Флюс марки ФППУ25 применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и её сплавов. Для пайки чёрных металлов используется активный вспомогательный материал хлорид цинка.

Флюсы паяльные

Если нет готового флюса под рукой, то можно использовать вместо него раствор таблетки аспирина в одеколоне, фруктовый сок или оливковое масло.

Для создания прочного паяльного соединения необходим хороший паяльник с правильно подобранным жалом, а также припой и флюс, которые подходят для этого типа работ. Только при выполнении этих условий можно обеспечить необходимое качество соединения.

мягкими и полутвердыми припоями; меди и ее сплавов; пайки и сварки алюминия

    Флюсы для пайки мягкими и полутвердыми припоями
  • Флюс марки К применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и ее сплавов.
    Компоненты, входящие в состав флюса: канифоль сосновая 100 %. Отмывка после пайки не требуется.
  • Флюс марки КСП применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и ее сплавов.
    Компоненты, входящие в состав флюса: канифоль сосновая 25 %; спирт этиловый технический марки Б 75 %. Отмывка после пайки не требуется.
  • Флюс марки ФПП применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и ее сплавов.
    Компоненты, входящие в состав флюса: смола полиэфирная марки ПА9 20-30 %; метилэтилкетон или этилацетат 80-70 %. Отмывка после пайки не требуется.
  • Флюс марки СТУЗО-12224-61 применяется для лужения и пайки деталей из меди, никеля и их сплавов и деталей с покрытиями медью, оловом, кадмием, серебром и цинком.
    Компоненты, входящие в состав флюса: канифоль сосновая 20-35 %; диэтиламин солянокислый 3-5 %; триэтаноламин 1-2 %; спирт этиловый технический марки Б 76-68 %.
    Отмывка после пайки
    тампоном или кистью, смоченными в растворителе или спирте.
  • Флюс марки Ф59АОАА. 614.017-67 применяется для лужения и пайки алюминия и сплава АМц между собой и с медью и ее сплавами.
    Компоненты, входящие в состав флюса: кадмий борфторид 10 %; цинк борфторид 3 %; аммоний борфторид 5 %; триэтаноламин 82 %. Отмывка после пайки проточной горячей водой или спиртом.
  • Флюс марки 34АОАА. 614.017-67 применяется для пайки алюминия и его сплавов (температура плавления 420 °С).
    Компоненты, входящие в состав флюса: кадмий фтористый 50±6 %; литий хлористый 32±6 %; цинк хлористый 8±2 %; натрий фтористый 10±1 %. Отмывка после пайки горячей, затем холодной проточной водой.
  • Флюс марки ЛМ1 применяется для лужения и пайки железоникелевых сплавов и нержавеющих сталей.
    Компоненты, входящие в состав флюса: канифоль сосновая 20-35 %; диэтиламин солянокислый 3-5 %; триэтаноламин 1-2 %; спирт технический марки Б 76-78 %. Отмывка после пайки тампоном или кистью, смоченными в растворителе или спирте.
  • Флюс марки Ф38Н применяется для лужения и пайки нихрома между собой и с медью.
    Компоненты, входящие в состав флюса: диэтиламин солянокислый 25-30 %; этиленгликоль 60-50 %; кислота ортофосфорная 29-25 %. Отмывка после пайки горячей водой или кистью, смоченной в спирте.

Флюсы для пайки меди и ее сплавов: ФКСп, ФКТС, КСп, ЛТИ-120.

При пайке медных жил, а также проводников заземления к броне и свинцовой оболочке кабелей используют паяльную пасту, состоящую из следующих компонентов (в массовых частях): канифоль — 10, жир животный — 3, аммоний хлористый — 2, цинк хлористый — 1, вода или этиловый спирт (ректификат) — 1. В качестве флюса часто используется паяльная паста по следующему рецепту: канифоль — 2,5 %, сало — 5 %, цинк хлористый — 20 %, аммоний хлористый — 2%, вазелин технический — 65,5 %, вода дистиллированная — 5 %.

Флюсы для пайки и сварки алюминия: ВАМИ, АФ-4А, ХП

Источник: С. Л. Корякин-Черняк и др. Электротехнический справочник

Флюс для пайки

Марка Внешний вид Паяемый металл или металлическое покрытие Применяемые припои Назначение
Канифоль марки А   Медь; серебряное, оловянное, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, золотое покрытия Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-кадмиевые (при температуре пайки выше 220°С), серебряные ПСр1,5 и ПСр2 Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других поверхностей. Консервация изделия для сохранения паяемости в условиях складского хранения.
ФКСп (ФКЭт) Жидкость светло-коричневого цвета То же То же То же, а также пайка проводников, имеющих изоляцию в виде трубок или эмалевую изоляцию, изделий с повышенными требованиями по сопротивлению изоляции
ФКДТ Жидкость тёмно-коричневого цвета Медь; серебряное, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, золотое покрытия Оловянно-кадмиево-индиевые, оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые, индиевые Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других поверхностей.
ЛТИ-120 Жидкость тёмно-коричневого цвета с незначительным осадком Сталь углеродистая, медь и её сплавы, никель и его сплавы; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия Оловянно-свинцовые, серебряные ПСр1,5 и ПСр2 Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов, не имеющих на выводах изоляции в виде трубок, и других поверхностей в изделиях широкого применения.
ФГСп, ФСкСп, ФСкПс ФГСп, ФСкСп – бесцветная жидкость; ФСкПс – однородная паста светло-жёлтого цвета Медь и её сплавы, никель и его сплавы; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые Ручная (ФСкПс и ФСкСп) и механизированная пайки и лужение монтажных элементов, не имеющих на выводах изоляции в виде трубок и других металлических поверхностей в изделиях широкого применения
ФТС Жидкость жёлтого цвета Медь; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других металлических поверхностей в изделиях широкого потребления
ФДГл Бесцветная густая жидкость. При температуре пайки – коричневого цвета То же Оловянно-свинцовые Ручная и механизированная пайки и лужение изделий широкого потребления. Групповая пайка методом погружения в паяльный флюс при температуре 220–250°С и оплавление электролитически оловянированных деталей перед пайкой
ФЦА Бесцветная жидкость Медь и её сплавы (в том числе БрБ), углеродистые и нержавеющие стали, никель и его сплавы Оловянно-свинцовые и низкотемпературные серебряные Предварительное лужение (механизированное и ручное) и пайка изделий при условии полного удаления (с применением нейтрализующих растворов) остатков флюса после пайки, кроме монтажных соединений
ФДФс Бесцветная жидкость Сталь, хромоникелевые сплавы (нихром, пермаллой, суперинвар, ковар, инвар), медь и её сплавы Оловянно-свинцовые Ручная и механизированная пайки и лужение изделий, кроме монтажных соединений

ЖЗ-1-АП,

ЖЗ-2-АП

Вязкая жидкость тёмно-коричневого цвета   Оловянно-свинцовые Защита зеркала расплавленного припоя от окисления в механизированных установках пайки
284, 209 Белый порошок Медь и её сплавы, нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы Серебряные Пайка узлов РЭА и различных конструкций с применением газопламенного нагрева и в печах
200 Белый порошок Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы Латунь и припои с температурой плавления 850–1000°С Пайка узлов РЭА и различных конструкций с применением газопламенного нагрева и в печах
34А, Ф370А Белый порошок Алюминий и его сплавы, кроме сплавов с содержанием магния выше 3% Алюминиевые Пайка узлов РЭА
16ВК   Алюминий и его сплавы Алюминиевые Пайка узлов РЭА. Групповая пайка узлов методом погружения в соляную ванну

состав, как сделать своими руками

Часто случаются ситуации, когда дома ломается что-то из электроники и единственный способ исправить ситуацию, кроме покупки нового бытового прибора — пайка оборванных контактов. Также эта процедура востребована на производстве, в автосервисах и собственных мастерских. Однако запаять контакты без дополнительных веществ невозможно. Одним из них является флюс для пайки.

Инструменты для пайкиИнструменты для пайки

Что такое флюс и его ключевые особенности

Не многие новички знают, что такое флюс и как его используют в процессе пайки. Это соединительная смесь. В её состав входят материалы, которые легко плавятся. Перед покупкой флюса необходимо обратить внимание на несколько факторов:

  • рабочая температура дополнительного состава;
  • вид металла, с которым предстоит работать;
  • температура, при которой начинается процесс пайки;
  • наличие дополнительных поверхностей, которые окружают место спайки;
  • наличие антикоррозийной плёнки на поверхности металла.

Существует два вида дополнительных составов, использующихся при пайке. Одни твёрдые и плавятся при высокой температуре. Другие мягкие и с ними можно начинать работать при низких температурах.

Предназначение

Чтобы работать с дополнительными веществами, необходимо знать для чего нужен флюс при пайке. Чтобы соединить контакты на плате, необходимо разогреть их до температуры свыше 500 градусов. Из-за этого можно повредить важные элементы платы. Чтобы не допустить окончательной поломки электроники, используются легкоплавкие составы, в которых преобладает свинец и олово. Они плавятся при температуре до 500 градусов и помогают соединить оборванные контакты.

Чтобы соединять лёгкие детали, достаточно использовать легкосплавный припой, с которым можно работать при минимальных температурах. Чтобы соединить большие детали, необходимо использовать твердые виды припоя.

Применение флюса

Перед тем как применять припой и флюс для пайки, необходимо обратить внимание на определённые характеристики:

  • устойчивость состава к коррозийным процессам;
  • рабочий размер соединительного шва;
  • прочность соединения;
  • температура плавки.

Очень часто в качестве припоя используют оловянный прут, канифоль..

Хранение

Для простых ремонтных работ в домашних условиях достаточно приобрести тюбик с флюсом. Хранить его нужно в плотно закрытой емкости. Нельзя допускать, чтобы жидкий состав соприкасался с влагой. Также нельзя хранить легкоплавкие составы вблизи нагревательных приборов и открытого огня. Нельзя допускать чтобы температура в помещении, где хранится флюс, поднималась выше 25 градусов. Составы, которые хранились в упаковках с нарушенной герметичностью, желательно утилизировать и приобрести новый.

Типы флюсов для пайки

Флюсы для пайки бывают нескольких разновидностей, в зависимости от воздействия этих составов на соединяемые контакты во время нагревания. Перед покупкой легкоплавкого вещества необходимо ознакомиться с его основными видами.

Активные флюсы

Это флюсы в составе которых преобладает соляная кислота. Они применяются для работы с железными деталями. Во время процесса пайки эти составы проявляют мощную химическую реакцию. Не используются при работе с радиотехникой, так как быстро разъедают плату.

Бескислотные флюсы

Это жидкие флюсы, которые изготавливаются на основе скипидара, глицерина и этилового спирта. Плавятся такие составы до 150 градусов. Применяются бескислотные флюсы для спайки мелких деталей.

Пайка мелких деталейПайка мелких деталей

Активированные флюсы

Составы, изготавливаемые на основе салициловой кислоты. Используется при соединении элементов, которые не требует изначальной зачистки.

Антикоррозийные флюсы

Это специальные вещества, которые очищают детали от отложений, появляющихся в процессе коррозии. Они защищают место соединения от разрушения в процессе эксплуатации. Изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты.

Защитные флюсы

Главная особенность таких составов — отсутствие химической реакции. Защищают детали от коррозийных процессов. Их изготавливают на основе воска, оливкового масла или вазелина. Такие составы начинают плавиться при 70 градусах. При термической обработке они не выделяют вредных веществ. Также при работе с защитными флюсами не требуется предварительно зачищать детали.

Как правильно выбрать флюс

Даже при знании разновидностей и технических характеристик не каждый человек знает, как выбрать флюс. Важно понимать какой состав лучше. Для безопасной пайки следует выбирать нейтральные флюсы. Они подходят для работы с различными деталями. Однако при спайке больших компонентов, работа будет происходить медленно.

Чтобы ускорить процесс, можно использовать среднеактивные флюсы. Такие составы подходят для работы с различными металлами. Для работы с крупными деталями идеальным вариантом являются серебряные припои.

Лучшие заменители

Не всегда дома может найтись припой для спайки оборванных контактов или проводов. В таких ситуациях можно провести ремонт без покупных составов. Заменить флюс можно несколькими веществами:

  • янтарем;
  • жиром;
  • «Аспирином»;
  • смолой.

Перед началом работ «Аспирин» необходимо растворить в небольшом количестве жидкости.

Смола на деревеСмола на дереве

Порядок применения

Перед тем как начинать пайку флюсом, необходимо разобраться с тем, как его применять. Процесс применения будет зависеть от того, какая разновидность легкоплавкого состава применяется:

  1. При использовании твёрдых припоев (оловянный прут) требуется окунуть паяльник в тело реагента и зацепить небольшое количество припоя.
  2. Если используется жидкая готовая смесь, её можно наносить с помощью кисточки.
  3. При работе с пастой требуется наносить её на место соединения палочкой, зубочисткой.

Также нельзя забывать про зачистку поверхности от окисления.

Весь процесс применения легкоплавкого вещества можно разделить на несколько этапов:

  1. Изначально поверхности зачищаются.
  2. После зачистки наносится слой флюса.
  3. С помощью паяльной станции разогревается соединяющий состав и детали.

Далее необходимо дождаться застывания шва и дополнительно обработать его.

Без специального состава соединить контакты не получится. Опытные мастера предлагают новичкам выполнить работу без флюса и посмотреть результат — работа займет гораздо больше времени, шок быстро отвалится. Наилучшим дополнительным материалом для спайки считается чистое олово. Однако это не дешёвый металл и его используют в соединении со свинцом.

Как приготовить флюс для пайки своими руками

Чтобы соединять элементы радиотехники, можно изготовить флюс для пайки своими руками. В качестве подручных средств для замены канифоли можно использовать жир или смолу. Чтобы не покупать состав для работы, необходимо знать, как сделать флюс для пайки:

  1. Заранее нужно подготовить одинаковое количество свинца и олова.
  2. Расплавить два металла в тигле.
  3. Снять плёнку побочных отложений, которая образуется на верхней части остывшей смеси металлов.
  4. Перелить смесь олова и свинца в подготовленные заранее формы.

Нужно помнить о том, что после спайки любых контактов или деталей необходимо обрабатывать готовый шок. Для этого используется ацетон или спирт. Однако в магазинах появились припои, которые не требуют дополнительной обработки после завершения работ. Они обладают некоторыми преимуществами:

  • являются диэлектриками;
  • не подвержены воздействию коррозийных процессов;
  • не требуется дополнительная зачистка.

Из-за того что такие припои не проводят ток, их не используют для соединения контактов и проводов.


Также можно самостоятельно изготовить паяльную пасту. Для этого необходимо растереть твёрдый флюс с помощью крупнозернистого напильника. Порошок, который получился после измельчения, нужно смешать со спиртом и канифолью. Далее нужно перелить получившуюся пасту в герметичную ёмкость и плотно закрыть. Она портится при взаимодействии с влагой и требует соблюдения правил хранения. Опытные мастера рекомендуют наносить пасту с помощью шприца.

Флюс для пайки — обязательное вещество при ремонте электроники и радиотехники. Важно знать, какие разновидности этих составов бывают и как правильно с ними работать, чтобы не повредить платы и контакты.

ВИДЫ ФЛЮСОВ

Фотография флюса Название и описание Состав 
Канифоль сосновая Канифоль сосновая
Этот самый простой и дешевый нейтральный флюс стал уже подлинной «классикой жанра»! Дешев, имеет низкий ток утечки и низкую коррозионную активность.
 
Ортофосфорная кислота Ортофосфорная кислота
Используется при пайке в качестве флюса (по окисленой меди, по чёрному металлу, по нержавеющей стали), для исследований в области молекулярной биологии.
Применяется также для очищения от ржавчины металлических поверхностей.
Образует на обработанной поверхности защитную плёнку, предотвращая дальнейшую коррозию.
 
Паяльная кислота Паяльная кислота
Для пайки углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов. Активен в температурном интервале 290-350 °С. Рекомендована отмывка 5% раствором кальцинированной соды.
 
Паяльная кислота ПЭТ Паяльная кислота ПЭТ
Применение: пайка углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов легкоплавкими припоями при температуре 150 - 320°C.

 

 
Паяльный жир активный Паяльный жир активный
Применяется для пайки сильно окисленных деталей из черных и цветных металлов
Вазелиновая основа
 
Состав: хлориды цинка, аммония, соляная кислота, смачивающая присадка "SOLINS" вода деионизированная. 
Паяльный жир нейтральный Паяльный жир нейтральный
Рекомендуется для качественной пайки радиотехнических устройств.
 
 
Изопропанол Спирт "Изопропанол
Изопропиловый спирт (изопропанол) абсолютированный применяется в: полиграфии, химической, нефтяной, мебельной, лесохимической, парфюмерной промышленности. Изопропиловый спирт (изопропанол) абсолютированный является хорошим растворителем для различных эфирных масел, при промывке высокотехнологичных узлов и агрегатов, как обезвоживающее и обезжиривающее средство.
 
БУРА БУРА
Используется для высокотемпературной пайки углеродистых сталей чугуна, меди, твердых сплавов медными и серебряными паяльными сплавами.
 
ТАГС Флюс глицериновый ТАГС
Этот глицериновый флюс применяется для пайки элементов радиомонтажа. При пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление и требует обязательной промывки водой или спиртом.
 
ЗИЛ-2 ЗИЛ-2
Предназначен для пайки стали, чугуна, меди малооловянистыми припоями или припоями на основе висмута.
 
ЗИЛ-2 ПЭТ ЗИЛ-2 ПЭТ
Применяется для пайки латуни, меди и ее сплавов
 
 
ЛТИ-120 ЛТИ-120
Флюс ЛТИ-120 - для пайки нержавеющей стали, цинка, серебра, меди и ее сплавов. Нейтрален, после окончания пайки отмывки не требуется. Растворяется спиртом, ацетоном.
Канифоль – 25Диэтиламин солянокислый – 5Триэтаноламин – 1Спирт этиловый - 69 
ЛТИ-120 ПЭТ ЛТИ-120 ПЭТ
Применение:
пайка элементов радиомонтажа, печатных плат, углеродистых сталей, цинка легкоплавкими припоями при температурах 200 - 300°C.
Состав: канифоль сосновая, cпирт, активаторы.
 
Паяльная кислота Паяльная кислота
Для пайки углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов. Активен в температурном интервале 290-350 °С. Рекомендована отмывка 5% раствором кальцинированной соды. 
 
СКФ СКФ (ФКСп)
Спиртоканифольный флюс СКФ с кисточкой (он же КЭ, ФКЭт, ФКСп).
Применение: пайка элементов радиомонтажа и печатных плат легкоплавкими припоями при температурах 250-280°C.
Состав: канифоль сосновая- 20-30%, одноатомный cпирт (этиловый или изопропиловый, или из смеси)-80-70%.
 
ФКЭТ СКФ (ФКЭТ)
Для пайки меди и ее сплавов. Температурный интервал активности 250-280 °С. Отмывка: спирт, бензин, ацетон.
 
ТАГС ПЭТ ТАГС ПЭТ
Применение: пайка углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов легкоплавкими припоями при температуре 150 - 320°C.
 
Ф-38Н ПЭТ Ф-38Н ПЭТ
Самый активный паяльный флюс, из представленных на рынке.
Если активность флюса слишком велика, разбавьте его с равным количеством этилового или изопропилового спирта.
Применение: пайка нихрома, константана, манганина, бериллиевой и алюминиевой бронз, коррозионо-стойких сталей легкоплавкими припоями при температуре 300°C. содержит фосфорную кислоту, гликоли и органические гидрохлориды.
 
ФИМ ФИМ
Для пайки меди, константана, серебра, платины, нержавеющей стали и черных металлов. Требует отмывки водой. Химически активен в интервале температур 290-350 °С.
 
ФИМ ПЭТ ФИМ ПЭТ
Высокоактивный паяльный флюс.
Применение: пайка нержавеющих сталей и бронз (в особенности алюминиевых и бериллиевых) легкоплавкими припоями при температуре 150 - 300°C.
Флюс содержит фосфорную кислоту.
 
ФИМ ФИМ (активный)
Для пайки меди, константана, серебра, платины, нержавеющей стали и черных металлов. Требует отмывки водой. Химически активен в интервале температур 290-350 °С.
 
ФКДТ ФКДТ. Предназначен для ручной и механизированной пайки и лужения электромонтажных элементов и других металлических поверхностей печатных плат и выводов ЭРЭ в изделиях РЭА. 
Нейтрален, остатки флюса после пайки не влияют на сопротивление изоляции диэлектриков.
 
ФКТ ФКТ ПЭТ. Предназначен для ручной и механизированной пайки и лужения электромонтажных элементов и других металлических поверхностей печатных плат и выводов элементов радио электроники в изделиях радио электронной аппаратуры. 
Нейтрален, остатки флюса после пайки не влияют на сопротивление изоляции диэлектриков.
Остатки флюса после пайки не оказывают коррозионное.

Изготовлен на основе экстракционной канифоли "А" или "Б" (ГОСТ 19113-84), спирта и нейтральной смачивающей присадки-тетрабромида дипентена (по ТУ 13-0281078-140-93). 

ФТС ФТС Для пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры. Нейтрален, не содержит канифоли, хорошо смывается водой. Имеет слабую коррозийную активность, термостоек, не дымит. 
ФТС ПЭТ ФТС ПЭТ. Ручная и механизированная пайка печатного монтажа БРА. 
Лужение электромонтажных элементов и других металлических поверхностей печатных плат и выводов ЭРЭ в изделиях РЭА и БРА легкоплавкими припоями при температуре 150 - 300°C.
Требуется удаление остатков флюса.
 
Ортофосфорная кислота Ортофосфорная кислота
Применяется как флюс или в качестве 5% водного раствора как преобразователь ржавчины.
 
Тиноль Паяльная паста "Тиноль"
Применяется для пайки горячим воздухом SMD компонентов. Обеспечивает качественную пайку. Остатки флюса после пайки не гигроскопичны, не электропроводны и не вызывают коррозии. Температура полного расплавления припоя 200 °С.
 
для алюминия Для алюминия. Безотмывочный. При необходимости излишки флюса можно стереть тряпкой. Кроме пайки алюминия может применяться для пайки нержавеющих сталей, никеля, меди и других металлов. 
Флюс-гель Флюс-гель радиомонтажный нейтральный
Применяется для пайки электронных узлов. Коррозионно пассивен. Незасыхающий. Отмывается спиртом, ацетоном. Флакон с крышкой-дозатором. 10 мл.
 
Флюс-гель ТТ Флюс-гель ТТ. Применяется для высококачественной пайки электронных компонентов. В состав флюса входит индикатор активности. После монтажа красный флюс обесцвечивается, что свидетельствует об отсутствии активного компонента в месте пайки, в связи с чем отпадает необходимость в отмывке. 
ФТС ФТС (водосмываемый)
Применяется для пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры. Нейтрален, не содержит канифоли, хорошо смывается водой. Имеет слабую коррозийную активность, термостоек, не дымит.
 
CT-61A CT-61A паяльная паста без кислотная
Обеспечивает качественную пайку.
Остатки флюса после пайки не гигроскопичны, не электропроводны и не вызывают коррозии.
Температура полного расплавления припоя 200 °С.

CT-61B паяльная паста
Паяльная паста для пайки электронных элементов, схем в компьютерной и мобильной технике.

CT-61C паяльная паста (канифоль)
Обеспечивает качественную пайку.
Остатки флюса после пайки не гигроскопичны, не электропроводны и не вызывают коррозии.
Температура полного расплавления припоя 200 °С.
Баночка 10 г.

 
IF 9007  IF 9007 Interflux BGA паста паяльная. Припой IF 9007´ рекомендуется использовать в свинцовых пайках. Его формула позволяет наносить третий тип зернистости пасты (25-45µ) с помощью шприца. Обладает свойсвами No-clean с минимальной вместимостью галогена. Оставляет тонкий незаметный слой флюса. 
FMKANC32-005  FMKANC32-005. Флюс-крем высококачественный, на канифольной основе, безотмывочный, слабоактивированный FSW32, DIN8511, шприц-картридж 5 мл с поршнем и иглой. Наилучшие результаты при пайке BGA, а также QFP микроволной. 
BS-10  Паста паяльная BS-10 (активная). Высокая активность позволяет паять даже окисленные поверхности из черных и цветных металлов.
Не подходит для пайки печатных плат !
Остатки легко смываются бензином "Калоша" или изопропанолом.
Состав:
- Вазелин (основа) 80-90%
- Парафин 6-9%
- Цинк хлорид
4-6%
- Аммоний хлорид 1-3%
- Вода 2-4%
Interflux IF 8001 Interflux Флюс паяльный жидкий для бессвинцовой пайки SMD. IF 8001 - не требующий отмывки высококачественный синтетический флюс на спиртовой основе. Не содержит в своем составе галогены. Наносится при помощи ручки, заправляемой флюсом, или кисточки. Не требует отмывки. При необходимости легко удаляется при помощи смывок на основе растворителя. Гарантийный срок хранения в плотно закрытой емкости при температуре 5-35°С 1 год. Цвет: желтый 
Pacific 2008 Pacific 2008 Interflux Флюс паяльный жидкий
Pacific 2008 - это безвредный флюс, специально разработан для ручной и селективной пайки плохо смачиваемых, не смачиваемых и теплоемких SMD-компонентов, т.к. сохраняет активность в течение дополнительного времени, необходимого при пайке таких компонентов. Не содержит в своем составе галогены. Водосмываемый. Не требует отмывки. Плотность при 20°C: 1.006 г/мл Цвет: бесцветный Запах: сладкий
 
IF 8300 BGA  Флюс-гель IF 8300 BGA Interflux (30cc)
Флюс-гель BGA IF 8300-4 применяется в бессвинцовой пайке для монтажа элементов в корпусах BGA. Флюс обладает канифольными реологическими свойствами. Без галогена, что обеспечивает надежное удержание элементов на печатной плате.
 

Припои и флюсы. Виды, характеристики, свойства припоев и флюсов.

Припои и флюсы

Для пайки соединений проводниковых материалов в зависимости от предельно допустимых рабочих температур и требуемой прочности паяного шва применяются мягкие и твердые припои.

К мягким относятся припои с температурой плавления до 400 °C и к твердым — выше 500 °C. Припои с температурами выше плавления чистого олова в интервале до 400 °C называются полутвердыми.

Мягкие и полутвердые припои имеют предел прочности при растяжении до 50—70 МПа и применяются для пайки токоведущих частей, не являющихся одновременно несущими конструкциями машин или аппаратов.

Пайка мягкими и полутвердыми припоями осуществляется паяльником или погружением деталей в расплавленный припой, соединяемые поверхности при этом предварительно обслуживаются, как правило, припоем той же марки и покрываются обычно канифолью (флюсом).

Оловянно-свинцовые припои выпускаются в виде слитков, прутков, проволоки, ленты и трубок, заполненных канифолью.

Твердые припои имеют предел прочности до 500 МПа и применяются в качестве припоев 1 категории прочности при пайке токоведущих частей, быстроходных, допускающих высокий нагрев электрических машин и деталей, воспринимающих основную механическую нагрузку.

Твердая пайка осуществляется электроконтактным способом, графитовыми или медными электродами или с помощью дуговой сварки. Мелкие детали паяют

с помощью автогена. При электроконтактном способе припой укладывается заранее между соединяемыми деталями или вносится в соединение в процессе пайки. Сварка осуществляется без присадки металла путем сплавления концов соединяемых деталей.

Для электроконтактной пайки серебряными припоями в качестве флюса обычно служит бура. Пайка самофлюсующимися припоями, в состав которых входит фосфор, и сварка в защитной атмосфере осуществляются без применения флюса.

Припои с содержанием фосфора для пайки сталей и чугуна и соединений, подвергающихся ударам и вибрациям, из-за хрупкости паяного шва применять нельзя.

Таблица 1. Классификация и химический состав мягких и полутвердых припоев


Наименование припоя

Марка

Химический состав, %

Олово

Сурьма

Кадмий

Медь

Свинец

Серебро

Индий

Олово

О2

99,9

Бессурьмянистые

ПОС61

60—62

Остальное

ПОС40

39—41

ПОС10

9—10

ПОС61М

60—62

1,5—2,0

ПОСК50-18

45—51

17—19

Малосурьмянистые

ПОССу61-0,5

60—62

0,2—0,5

Остальное

ПОССу40-0,5

39—41

ПОССу30-0,5

29—41

ПОССу18-0,5

17—18

Сурьмянистый

ПОССу95-5

94—96

4—5

Остальное

Серебрянные

ПСР3Кд

96±1

3,5±0,5

ПСр2,5

5,5±0,5

92±1

2,5±0,3

Индиевые

ПОСИ30

42

28

3

ПСр3И

3

97

Таблица 2. Физико-механические свойства мягких и полутвердых припоев


Марка припоя

Температура плавления, °C

Плотность, кг/м3

Электрическая проводимость, % проводимости меди

Предел прочности при растяжении, МПа

Ориентировочная температура пайки, °C

Солидус

Ликвидус

О2

232

232

7310

13,9

25

280

ПОС61

183

190

8500

12,6

43

240

ПОС40

183

238

9300

11,1

38

290

ПОС10

268

299

10800

8,8

32

350

ПОС61М

268

192

8500

12,8

45

240

ПОСК50-18

183

145

8800

13,2

40

185

ПОССу61-0,5

142

189

8500

12,6

45

240

ПОССу40-0,5

183

235

9300

10,4

40

285

ПОССу30-0,5

183

255

9700

9,8

36

306

ПОССу18-0,5

183

277

10200

8,9

36

325

ПОССу95-5

234

240

7300

12,1

40

290

ПСр3Кд

300

325

8700

22,4

54

360

ПСр2,5

295

305

11000

8,8

355

ПОСИ30

117

200

8420

250

ПСр3И

141

141

7360

190

Таблица 3. Преимущественные области применения мягких и полутвердых припоев


Марка припоя

Область применения

О2

Лужение и пайка коллекторов, якорных секций и обмоток электрических машин с изоляцией класса Н, лужение ответственных неподвижных контактов, в том числе содержащих цинк

ПОС61; ПОССу61-0,5; ПОС61М

Горячее лужение и пайка меди и ее сплавов, серебра ковара, никеля и его сплавов. Пайка токоведущих частей электрических машин и аппаратов, работающих при температуре до 160 °C

ПОС40; ПОССу40-0,5

Горячее лужение и пайка меди и ее сплавов, сталей и различных металлов с покрытием оловом, серебром, никелем. Пайка бандажей коллекторов и якорных секций большинства типов электрических машин, а также приборов, соприкасающихся с морской водой

ПОССу30-0,5

Горячее лужение и пайка меди и ее сплавов, железа, углеродистых и нержавеющих сталей. Лужение и пайка проводов, кабелей, бандажей, различных деталей аппаратуры и приборов, работающих при температуре до 160 °C

ПОСК50-18

Пайка деталей из меди и ее сплавов, чувствительных к перегреву, в том числе пайка алюминия, плакированного медью. Пайка керамики, стекла и пластиков, металлизированных оловом, серебром, никелем

ПОС10; ПОССу18-0,5

Лужение и пайка контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле и других деталей менее ответственного назначения массового производства

ПОССу95-5; ПСр3Кд

Горячее лужение и пайка коллекторов, якорных секций, бандажей и токоведущих соединений электрических машин нагревостойкого исполнения и с повышенными частотами вращения; пайка трубопроводов и различных деталей электрооборудования

ПОСИ30; ПСр3И

Пайка меди и ее сплавов и других металлов, неметаллических материалов и стекла с металлическими покрытиями. Пайка деталей радиоэлектронной аппаратуры. Обладают высокой жидкотекучестью и обеспечивают хорошее сцепление спаиваемых поверхностей

Примечание. Сурьмянистые припои не рекомендуется применять для пайки цинковых и оцинкованных деталей.

Таблица 4. Мягкие припои (сплавы) с низкой температурой плавления


Наименование сплава

Химический состав, %

Температура плавления,

°C

Олово

Свинец

Кадмий

Висмут

Серебро

Индий

Солидус

Ликвидус

Вуда

12—13

24,5—25,6

12—13

49—51

66

70

Розе

24,5—25,5

24,5—25,6

49—51

90

92

Д'Арсе

9,6

45,1

45,3

79

Липовица с индием

11,8

22,2

8,5

42

15,5

48

Примечание. Применяются в радиосхемах с полупроводниковыми приборами и в схемах, где припой используется в качестве температурного предохранителя.

Таблица 5. Химический состав и физико-механические свойства твердых серебряных и медно-фосфористых припоев


Марка припоя

Химический состав, %

Плотность, кг/м3

Температура кристаллизации,

°C

Предел прочности при растяжении, МПа

Серебро

Медь

Цинк

Фосфор

начало

конец

ПСр72

72±0,5

28±0,5

9900

779

779

ПСр50

50±0,5

50±0,5

9300

850

779

ПСр45

45±0,5

30±0,5

25+1, –1,5

9100

660

725

300

ПСр25

25±0,3

40±1

35±2,5

8700

775

745

280

ПСр71

71±0,5

28±0,7

1±0,2

9800

795

750

ПСр25ф

25±0,5

70±1

5±0,5

8500

710

650

ПСр15

15±0,5

80,2±1

4,8+0,2, –0,3

8300

810

635

ПМФ7 (МФ3)

Остальное

7—8,5

860

710

Таблица 6. Некоторые медно-цинковые и медно-никелевые твердые припои


Марка припоя

Химический состав, %

Физические свойства

Медь

Никель

Железо

Кремний

Бор

Цинк

Олово

Температура кристаллизации, °C, +

Плотность, кг/м3

Предел прочности при растяжении, МПа

Солидус

Ликвидус

Л63

62—65

Остальное

900

905

8500

310

ЛОК59-0,1-0,3

60,5—63,5

0,2—0,4

Остальное

0,7—1,1

890

905

8200

ПЖЛ500

Остальное

27—30

41,5

1,5—2

0,2

1080

1120

8630

600

Таблица 7. Серебряные припои с пониженной температурой плавления


Марка припоя

Химический состав, %

Плотность, кг/м3

Температура кристаллизации,

°C

Серебро

Медь

Цинк

Кадмий

Олово

Никель

начало

конец

ПСр50Кд

50±0,5

16±1

16±2

18±1

9300

650

635

ПСр40

40±1

16,7+0,7, –0,4

17+0,8, –0,4

26+0,5, –1

0,3±0,2

8400

605

595

ПСр62

62±0,5

28±1

10±1,5

9700

700

660

Таблица 8. Преимущественные области применения твердых припоев


Марка припоя

Область применения

ПСр72; ПСр50

Пайка металлокерамических контактов и различных ответственных токоведущих соединений, подвергающихся изгибающим и ударным нагрузкам

ПСр45

Пайка меди и ее сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей. Пайка короткозамкнутых обмоток роторов и демпферных обмоток высоконагруженных электрических машин. Припой обеспечивает высокую плотность и прочность паяных швов

ПСр25

Пайка меди и ее сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей, заменяет припой ПСр45 при выполнении менее ответственных соединений

ПСр71

Пайка деталей аналогично припою ПСр72, но где требуется большая жидкотекучесть

ПСр25ф; ПСр15; ПМФ7

Пайка меди и ее сплавов, в том числе различных токоведущих частей машин и аппаратов, не испытывающих ударных и изгибающих нагрузок

Л63; ЛОК59-0,1-0,3

Пайка меди и чугуна. Паяные соединения обладают высокой прочностью и хорошо работают в условиях ударных и изгибающих нагрузок

ПЖЛ500

Пайка соединений, работающих при температурах до 600 °C

Таблица 9. Меднофосфорные


Марка припоя

Химический состав, %

Температура плавления, °C

Медь

Фосфор

ПФМ-1

90—91,5

8,5—10

725—850

ПФМ-2

92,5

7,5

710—715

ПФМ-3

91,5—93

7—8,5

725—860

Примечание. Для медно-фосфорных и серебряных припоев в качестве флюса применяют буру в виде порошка или в смеси с поваренной солью.

Таблица 10. Припои для пайки алюминия по нормали электротехники ОАА.614.017—67


Марка припоя

Химический состав, %

Температура полного расплавления, °C

Температура пайки, °C

Плотность, кг/м3

Олово О1

Цинк

Кадмий

Алюминий А7

Медь М0

П250А

79—81

19—21

0,15

250

300

7300

П300А

50—61

39—41

0,045

310

360

7730

П300Б

80

8

0,5

410

700—750

Таблица 11. Преимущественные области применения припоев для пайки алюминия


Марка припоя

Область применения

П250А

Лужение концов алюминиевых проводов, а также пайка погружением алюминиевых проводов с алюминиевыми и медными наконечниками

П300А

То же, пайка соединений с повышенной коррозионной стойкостью

П300Б

Пайка заливкой алюминиевых проводов с алюминиевыми и медными деталями

Таблица 12. Припой для пайки алюминия (ВТУ Цветметобработки 1989—56)


Марка

Состав, %

Температура плавления, °C

Применение

Олово

Цинк

Медь

Алюминий

А

40

58—58,5

2—1,5

400—425

Для лужения и пайки оболочек и жил кабелей

ЦО-12

12

88

500—550

Для пайки жил проводов и кабелей

ЦА-15

85

15

550—600

Таблица 13. Припой для пайки алюминия


Марка припоя

Химический состав, %

Температура плавления, °C

Алюминий

Медь

Олово

Цинк

Кадмий

Кремний

Кадмиевый

36

40

24

АВИА-1

55

25

20

20

АВИА-2

15

40

25

20

250

ВПТ-4

55

40

5

410

34-А

66

28

6

545

Таблица 14. Флюсы для пайки мягкими и полутвердыми припоями (нормали электротехники ОАА.614.017—67 и ОАА.614.028—68)


Марка

Назначение

Основные данные флюсов

Отмывка после пайки

Наименования компонентов

Состав, %

К

Лужение и пайка токоведущих частей из меди и ее сплавов

Канифоль сосновая

100

Не требуется

КСП

Лужение и пайка токоведущих частей из меди и ее сплавов

Канифоль сосновая

25

Не требуется

Спирт этиловый технический марки Б

75

ФПП

Лужение и пайка токоведущих частей из меди и ее сплавов

Смола полиэфирная марки ПА9

20—30

Не требуется

Метилэтилкетон или этилацетат

80—70

СТУЗО-12224-61

Лужение и пайка деталей из меди, никеля и их сплавов и деталей с покрытиями медью, оловом, кадмием, серебром и цинком

Канифоль сосновая

20—35

Тампоном или кистью, смоченном в растворителе или спирте

Диэтиламин солянокислый

3—5

Триэтаноламин

1—2

Тампоном или кистью, смоченном в растворителе или спирте

Спирт этиловый технический марки Б

76—68

Ф59А ОАА.614.017—67

Лужение и пайка алюминия и сплава АМц между собой и с медью и ее сплавами

Кадмий борфторид

10

Проточная горячая вода или спирт

Цинк борфторид

3

Аммоний борфторид

5

Триэтаноламин

82

34А ОАА.614.017—67

Пайка алюминия и его сплавов (температура плавления 420 °C

Кадмий фтористый

50±6

Горячей, затем холодной проточной водой

Литий хлористый

32±6

Цинк хлористый

8±2

Натрий фтористый

10±1

ЛМ1

Лужение и пайка железоникелевых сплавов и нержавеющих сталей

Канифоль сосновая

20—35

Тампоном или кистью, смоченными в растворителе или спирте

Диэтиламин солянокислый

3—5

Триэтаноламин

1—2

Тампоном или кистью, смоченными в растворителе или спирте

Спирт технический марки Б

76—78

Ф38Н

Лужение и пайка нихрома между собой и с медью

Диэтиламин солянокислый

25—30

Горячей водой или кистью, смоченной в спирте

Этиленгликоль

60—50

Кислота ортофосфорная

29—25

Таблица 15. Флюсы для пайки меди и ее сплавов


Марка

Состав, %

Канифоль

Спирт этиловый

Триэтаноламин

Диэтиламин солянокислый

Кислота салициловая

ФКСп

10—60

90—40

ФКТС

15—30

81—65

1—1,5

3—3,5

КСп

50

50

ЛТИ-120

20—25

70—68

1—2

3—5

При пайке медных жил, а также проводников заземления к броне и свинцовой оболочке кабелей используют паяльную пасту, состоящую из следующих компонентов (в массовых частях): канифоли — 10, жир животный — 3, аммоний хлористый — 2, цинк хлористый — 1, вода или этиловый спирт (ректификат) — 1. В качестве флюса часто используется паяльная паста по следующему рецепту: канифоль — 2,5%, сало — 5%, цинк хлористый — 20%, аммоний хлористый — 2%, вазелин технический — 65,5%, вода дистиллированная — 5%.

Таблица 16. Флюсы для пайки и сварки алюминия


Марка

Состав, %

Температура плавления, °C

Применение

Калий хлористый

Натрий хлористый

Литий хлористый

Натрий фтористый

Криолит марки К-1

Магний хлористый

ВАМИ

50—55

30—35

10—20

630

Для оконцевания жил проводов и кабелей

АФ-4А

50

28

14

8

Около 600

Только для соединения жил кабелей в муфтах

ХП

50

30

20

Виды флюсов ( часть 1)

Название Описание и состав Свойства Чем отмывать остатки ?

Канифоль сосновая


Один из самых старых материалов, используемых для флюсования при пайке. Этонатуральный продукт, который входит в состав смолы смолы сосновых деревьев. Канифоль представляет собой сложную смесь из эфиров органических смол и первичных одновалентных смоляных кислот (абиетиновая, нео-абиетиновая, пимаровая, палюстровая), которые могут присутствовать в ней в разных количествах.

Твёрдая, хрупкая, стеклообразная прозрачная смола светло-жёлтого (реже тёмно-красного) цвета.

 

Не влияет на электрическое сопротивление изоляции.

Отмывка рекомендуется.

Водой не смывается. Остатки удаляются отмывкой спиртом, спирто-бензиновой смесью или жидкостями на основе растворителей (АКВЕН-12,  АКВАЛИТ-Ультра, АКВЕН-16)

ФКСп(ФКЭт)

Канифоль сосновая 20-30%

Одноатомный спирт(этиловый или изопропиловый) 80-70%

Не коррозионный, не влияет на электрическое сопротивление изоляции.

Отмывка рекомендуется.

ФКТ


Канифоль сосновая 20-50 %

Тетрабромид дипентена 0,05-0,1 %

Спирт  79,95 – 49,9 %

Не влияет на электрическое сопротивление изоляции. Отмывка рекомендуется.

ФТС

Кислота салициловая 4 – 4,5 %

Этиловый спирт 96 – 95,5 %

Снижает сопротивление изоляции, слабокоррозионно активный.

ОТМЫВКА ОБЯЗАТЕЛЬНА!
Остатки флюса могут быть удалены водой или жидкостями на водной основе (АКВЕН-16)
ФГСп

Гидразин солянокислый 2 - 4 %

Глицерин 25 - 50 %

Спирт этиловый  73 – 46 %

Вызывает коррозию, снижает сопротивление изоляции.

ОТМЫВКА ОБЯЗАТЕЛЬНА!
ФСкСП

Семикарбазид гидрохлорид 3 – 5 %

Этиленгликоль(или глицерин) 25 – 50%

Спирт этиловый 73 – 46 %

Активный, вызывает коррозию и снижает сопротивление изоляции.

Отмывка обязательна!

ФКДТ


Канифоль сосновая 10 – 20 %

Диметилалкилбензиламмоний хлорид(кетами АБ) 0,1 – 3,0 %

Трибутилфосфат 0,01 – 0,10 %

Спирт этиловый 89,89 – 76,90 %

Флюс нейтрален, остатки флюса после пайки не влияют на сопротивление изоляции диэлектриков. Отмывка производится в спирте, спирто-бензиновой смеси. Или жидкостями на основе растворителей (АКВЕН-12, АКВЕН-16, АКВАЛИТ-Ультра)

ЛТИ - 120


Канифоль сосновая 20 – 25 %

Диэтиламин солянокислый 3 – 5 %

Триэтаноламин 1 – 2 %

Спирт этиловый 76 – 68 %

Неактивен, не вызывает коррозии.

Паяльная флюсовая паста Ручная сварка Твердый припой 100 г 50 г 25 г Паяльная паста Rol0 Ra канифоли Без очистки без галогенов Ремонт печатных плат Bga

В: В чем разница между оловянно-свинцовым припоем и бессвинцовым припоем?

A: Конкретные различия следующие:

1. По цвету:
Поверхность со свинцовым припоем выглядит ярко-белой.
Светло-желтый для бессвинцового припоя.

2. По составу сплава:
оловянно-свинцовый припой содержит два основных металлических элемента: олово и свинец, такие как Sn63Pb37, Sn50Pb50 и т. Д.
Бессвинцовый припой обычно содержит металлические элементы из олова, серебра или меди. В основном это не свинец (стандарт ЕС ROHS составляет менее 1000 PPM содержания свинца, наш - около 200 PPM).

3. По применению:
Припой оловянно-свинцовый применяется для сварки свинцовых изделий. Все его инструменты и компоненты содержат свинец.
Бессвинцовый припой, требующий инструментов и компонентов, должен быть бессвинцовым.

4. Ручное протирание:
Если есть свинец, на руке будут черные отметины,
Если свинец не будет, будут бледно-желтые отметки, потому что бессвинцовый припой обычно содержит медь.

------------------------------------------------ ------------------------------------------

Q: Какие части используются для пайки?

A: Паяльные проволоки и стержни широко используются в металлическом оборудовании, электронных компонентах, коммуникационном оборудовании, электроприборах, электронных приборах, контрольно-измерительных приборах и т. Д. Паяльная паста в основном используется при сварке SMT, SMD, печатных плат, светодиодных электронных компонентов.

------------------------------------------------ ------------------------------------------

Q: Какие бывают типы обычных припоев?

A: Твердый припой, проволока с флюсовой сердцевиной, проволока для припоя без очистки и проволока для водорастворимого припоя.

------------------------------------------------ ------------------------------------------

В: Почему поток- порошковая добавка в припой?

A: Сама банка не имеет функции сварки. Канифоль действует как припой, добавляя припой. Добавка канифоли удаляет оксиды с поверхности припоя и создает хорошие условия для смачивания и растекания. Добавка канифоли может защитить поверхность припоя и предотвратить окисление после сварки.


----------------------------------------------- -------------------------------------------

В: Почему брызги олова при пайке проволоки?

A: Потому что в припоях слишком много канифоли.мы предлагаем уменьшить поток примерно до 2%, тогда эта ситуация улучшится. С другой стороны, нестабильная температура паяльника также может вызвать это явление. Пожалуйста, выберите стол паяльника с постоянной температурой и убедитесь, что температура головки паяльника сбалансирована.

.

LAOA no Acid SMD Паяльная паста 2 коробки 25 г / 1 коробка Упаковка 50 г Flux Grease 10cc Repair Tool Припой печатной платы | флюсовая смазка | паяльная паста fluxpaste flux

Марка LAOA LAOA

Название Бескислотная паяльная паста Бескислотная паяльная паста Флюс

Модель: LA813001 LA813002

Содержимое 25G 50G

Масса 0.04 кг 0,09 кг

Происхождение Шанхай Шанхай

ВНИМАНИЕ: Пакет обновляется, доставка случайная.

TB2yy4HE3mTBuNjy1XbXXaMrVXa_!!306504665

Паяльная паста

Паяльная паста без кислоты

Параметры продукции

Марка LAOA LAOA

Наименование Бескислотная паяльная паста Бескислотная паяльная паста

Модель LA813001 LA813002

Содержание 25 г 50 г

Масса 0.04 кг 0,09 кг

Происхождение Шанхай Шанхай

Характеристики:

  • Изготовлено Без кислотного паяльного флюса, полутвердое, не легко сбрасывается.
  • 25 г, упаковка 50 г.

Обеспечивает стабильность сварки

Бескислотная сварочная паста LAOA

1. Упаковка с железным ящиком

2.Основание из сплава Au-Cu

3. Изготовлен без кислотного паяльного флюса, полутвердый, не легко сбрасывается.

Характеристики:

01. С канифолью

Основное содержание: смола из сплава канифоли.

02. Флюс для пайки без кислоты

Полутвердый, нелегко сбросить.

03. Не вызывает коррозии

Отсутствие коррозии IC и PCB, легко сваривается, быстро чистится.

04. Ящик металлический

Нелегко сломать, легко носить с собой.

_16

Область применения: Используется в различных электронных приборах, сварка флюсом

.

MECHANIC XG Z40 Sn63 / Pb37 25 45um Температура плавления 183 оловянная паяльная паста крем Флюс-паста флюсовая пайка bga rework | |

7 3

Особенности:

100% абсолютно новый и качественный

Уникальные рецепты, отличные характеристики, простота сварки, яркая и полная пайка, отсутствие сварки, ложная сварка и т. Д.

Хороший паяльный и сварочный инструмент

Спецификация:

Материал: пластик + паяльная паста

Цвет: как показано на картинке

Тип: XG-80

Сплав: Sn63 / Pb37

Микроны: 25-45 мкм

Заявление:

Ремонт мобильных телефонов, компьютерные и цифровые услуги, высокоточная пайка печатных плат SMT, сварка BGA и т. Д.

Уведомление:

Это половина бутылки на шт-как фото-шоу

4

1 x паяльная паста MECHANIC XG-Z40

5

57 60 59

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о