Флюсовая проволока – Проволока сварочная флюсовая 0.8 для полуавтоматов без газа

alexxlab | 08.06.2020 | 0 | Разное

Проволока сварочная флюсовая 0.8 для полуавтоматов без газа

Процесс сварки требует не только правильного побора расходных материалов, куда входят различные виды сварочной проволоки, но и необходимые режимы проведения процедуры, средства обеспечения защиты и так далее. Одним из часто используемых расходных материалов является флюс. Он выполняет защитные функции, а также улучшает свариваемость металлов. Его применение практически всегда желательно, особенно, если он подобран соответствующим образом. Чтобы упростить процедуру подбора и использования, выпускается проволока сварочная флюсованная.

Флюсовая сварочная проволока

Этот вариант уже содержит в своем составе флюс, который отлично подходит к самому материалу проволоки и той цели, для которой она применяется. Стоит отметить, что подобные разновидности имеются практически во всех типах проволоки, для какого бы металла она не использовалась. Такие марки лучше всего проявляют себя в при автоматической сварке, но одинаково хорошо используются при полуавтомате и в ручном режиме. Здесь не нужно выбирать пропорции добавления, совершать какие-то подготовительные процедуры и прочее, так как все уже сразу готово к использованию. Такой присадочный материал подходит как для новичков, так и для профессионалов.

Проволока сварочная флюсовая

Естественно, что проволока сварочная с флюсом будет стоить дороже, чем обыкновенная. Но тот фактор, что дополнительные материалы не нужно покупать и использование становится более удобным, вполне перешивает данные недостатки. Зачастую проволока сварочная флюсовая несколько толще, за счет содержания дополнительных веществ внутри. Ее конструкция предполагает наличие стержня внутри, который и состоит из флюса. Таким образом, его можно сгибать, отрезать часть и совершать прочие процедуры, но вещество для улучшения сваривания всегда будет присутствовать, причем в одной и той же пропорции.

Наиболее широкое применение сварочная проволока с флюсом нашла в промышленности, соединение металлоконструкций, в автоматических аппаратах и так далее. Многие специалисты ориентируются в выборе на нее, если требуется сделать качественную обработку металла при ответственных ремонтах. Чтобы продукт действительно соответствовал заявленному качеству, он должен соответствовать принятым стандартам. Проволока сварочная флюсовая выпускается согласно ГОСТ 26271-84.

Преимущества

• Не требуется дополнительное использование флюса и его расчет в определенной пропорции;
• Процесс сварки становится более качественным и уменьшается процент появления брака;
• Использование проволоки становится более простым и эффективным;
• Многие негативные нюансы сложносвариваемых металлов отходят на второй план благодаря правильно подобранному дополнительному расходному материалу;
• Ускоряется соединение, так как сварка флюсовой проволокой позволяет ей быстрее войти в контакт с основным металлом;
• Для автоматических аппаратов это один из лучших вариантов, который гарантирует получение более надежного соединения;
• Не возникает риска, что с флюсом попадут какие-либо лишние элементы в расплавленный шов.

Недостатки

• Сварочная проволока для сварки под флюсом имеет относительно высокую стоимость, так что себестоимость процесса соединения становится не всегда выгодной;
• Такие разновидности встречаются не так часто, как стандартные;
• В некоторых случаях проблема плохой свариваемости не решается и все равно требуются дополнительные средства;
• Толщина такого материала более высокая, что усложняет подбор требуемого диаметра для выбранного режима работы.

Физико-химические свойства

Флюсованная сварочная проволока для полуавтоматов обладает хорошей пластичностью и отлично взаимодействует с системой подачи на аппарате. При этом материал имеет большую износостойкость, что  облегчает его перемещение, хранение и контакт с другими поверхностями. Это сделано для защит слоя флюса от повреждения. Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом имеет более низкую температуру плавления, чем основной металл. Свойства стального материала позволяют работать как с низкоуглеродистыми, так и с высокоуглеродистыми заготовками.

Проволока для сварки с флюсом

Улучшенные свойства сваривания за счет подобранных мягких металлов и наличия дополнительных элементов, обеспечивают стабильное горение дуги при использовании аргонодуговой сварки. В материале содержится минимальное количество водорода и прочих веществ, которые негативно влияют на состояние шва и могут вызвать трещины, поры и другие элементы брака. Это приводит к образованию относительно небольшой шлаковой корки на поверхности, так что ее можно без проблем снять.

Разновидности

Проволока для сварки под флюсом различается по диаметру и по основному металлу, с которым будет вестись сваривание. От этого и зависит, какой именно флюс будет использоваться:

• Для стали – материал разделяется, в зависимости от уровня легирования, так как может применяться для высоколегированных сталей для замены тех элементов, которые утрачиваются во время температурной обработки. Это касается и сварки нержавейки.
• Для меди – сварочная проволока с флюсом 08 мм, которая создана для работы с медными деталями, помогает улучшить соединение данного тугоплавкого металла при нормальных температурах.
• Для алюминия – при сварке алюминия обязательно требуется флюс, так что данная продукция будет отличным вариантом, чтобы сделать все наиболее качественно и уменьшить вероятность появления брака.

Технические характеристики

Параметр	Предел прочности, (МПа)	Предел текучести, (МПа)	Удлинение относительное, %	Удар, надрез KV		Какой газ для защиты можно использовать
				0, градусов Цельсия	-20, градусов Цельсия
Минимальное значение	480	400	22	47	27	CO2
Максимальное значение	580	490	27	120	103

Особенности выбора

Проволока сварочная флюсовая 0,8 мм используется для самых тонких деталей. Для других процедур подойдет 2 мм, если толщина металла составляет 2-4 мм. Для производства часто применяют более толстые варианты до 6 мм. При выборе нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на состав, так как это более главный параметр. Он должен быть максимально схож с основным металлом. Флюс подбирать не нужно, так как все уже определено автоматически производителем. Для частного использования в небольших объемах лучше покупать сварочную проволоку для полуавтоматов с флюсом в кассетах, а для крупномасштабных работ – в бухтах.

«Важно!

Существует флюсовая проволока для сварки без газа, как один из самых богато снабженных дополнительными веществами вариант, но для ответственных соединений ее все равно лучше использовать в защитной газовой среде или применить другой вариант.»

Особенности сварки

Главной особенностью, которой обладает сварка проволокой с флюсом, является отсутствие длительный подготовок. Единственное, что здесь придется сделать, так это скосить кромки места соединения, если толщина металла будет составлять более 4 мм, а также обработать растворами, если металл склонен к образованию оксидной пленки. Проволока для автоматической сварки под флюсом, а также другие ее разновидности, имеет все необходимое, чтобы обеспечить качественное соединение в той сфере, для которой она применяется.

Главное здесь правильно выставить скорость подачи, так как из-за наличия дополнительных материалов температура плавления может быть заметно ниже чем у безфлюсовых аналогов и основного металла. Это хорошо проявляется за счет того, что проволока начинает плавиться без особых проблем даже при работы с малыми толщинами не приводит к перепаливанию металла.

Производители и популярные марки

svarkaipayka.ru

Проволока сварочная флюсовая

Правильный процесс сварки включает в себя не только правильный подбор материалов, в том числе сварочной проволоки, но и определение режима работы, защитных средств и т. д. Самым популярным защитным материалом является флюс, который улучшает сцепление металлов. Его следует применять при любом сварочном процессе, поэтому для упрощения работы была создана флюсовая сварочная проволока.

Вместе с материалом проволоки флюс обеспечивает качественную свариваемость и защитные функции. Такое соотношение можно встретить практически у всех производителей. Свои лучшие качества флюсовая проволока проявляет при автоматической сварке, однако другие режимы тоже подходят.

Существенное положительное свойство – не нужно совершать подготовительные работы, а именно вычислять количество флюса, а сразу приступать к работе. Этому свойству рады не только профессионалы, но и новички сварочного дела. Однако данная марка имеет высокую стоимость по сравнению с другими видами.

Данным присадочный материал представляет собой  стержень заметной толщиной, которая указывает на присутствие дополнительного материала – флюса. С ним можно выполнять любые процедуры: сгибать, резать, при этом защитное вещество всегда будет присутствовать в необходимом процентном содержании.

Флюсовая проволока применяется в промышленных целях для соединения металлических элементов и конструкций. Многие специалисты отмечают высокое качество готовой работы, поэтому стараются использовать именно эту марку. Ее выпуск регламентирован нормативной документацией.

Достоинства проволоки

Среди преимуществ выделяют следующие:

• не нужно высчитывать количество флюса, так как он есть уже в составе;
• обеспечивает высокое качество сварки;
• эффективная и простая эксплуатация;
• благодаря правильно подобранному процентному содержанию флюса, негативные нюансы отходят на второй план;
• соединение металлических конструкций происходит быстрее, за счет ускоренного контакта с расходным материалом;
• лучшее решение для автоматической сварки;
• снижается риск попадание других веществ в шов.

Отрицательные свойства

Кроме преимуществ, специалисты выделяют такие недостатки:

• высокая стоимость варочной проволоки с флюсом, сумма которой при огромных работах становится существенной;
• тяжело найти данную марку, по сравнению с другими видами;
• иногда свариваемость металлов низкого качества, поэтому следует применять другие вещества;
• большая толщина проволоки затрудняет процесс выбора подходящего режима работы.

Основные физико-химические свойства

Сварочная проволока обладает высокой пластичностью, что помогает взаимодействовать с различными видами сварки. Кроме того, данная марка устойчива к различным механическим воздействиям, что облегчает процесс хранения и перевозки. При использовании автоматической сварки следует учитывать, что температура плавления проволоки ниже, чем у исходного элемента. Благодаря этому стало возможным использования любого вида металла.

Стабильное горение дуги обеспечивается благодаря правильному процентному соотношению основных и дополнительных веществ. В проволоке практически отсутствует водород, который приводит к возникновению дефектов шва (трещины, поры и т.д.). Образовавшийся шлаковый налет легко снять.

Виды проволоки

Существует множество видов флюсовой сварочной проволоки, которая отличается по толщине и исходному материалу. Именно от этих факторов зависит, какой флюс будет применяться. Рассмотрим все возможные варианты:

• сталь – металл может иметь различные уровни легирования, так как каждому виду присущи определенные свойства;
• медь – для сварки используется проволока толщиной 8 мм. Она позволяет обеспечить качественное соединение при определенном температурном режиме;
• алюминий – для сварки таких конструкций необходимо обязательное присутствие флюса,  так как воздействие высокой температуры приводит к появлению брака.

Как осуществляется процедура выбора?

Для тонких металлических изделий часто используют проволоку толщиной 8 мм. В остальных случаях подойдет и 2 мм присадочный материал. При сваривании более толстых конструкций рекомендуют применять 6 мм проволоку.

При ее выборе стоит обращать внимание не только на толщину, но и на компонентное содержание. По своему составу она должна быть похожа с основным металлом, при этом флюс уже включен, и поэтому его подбор не нужен. Для мелких работ, присадочный материал поставляется в кассетах, для более крупных – в бухтах.

Обратите внимание! Существует флюсовая проволока, не требующая использование защитного газа, так как в ее состав входит много других компонентов. В остальных случаях лучше воспользоваться специальным газом.

Нюансы в сварке

Флюсовая сварочная проволока позволяет ускорить процесс соединения элементов, за счет отсутствия подготовительного процесса. Перед началом работ лишь подготовить поверхность, очищая от ржавчины и мусора, обезжиривая и затачивая края конструкции. Далее, выставляется необходимый режим работы, где определяется скорость подачи газа. Проволока без особых проблем начинает плавиться и покрывает металлическую поверхность, образуя качественное и прочное соединение.

Популярные производители

Ведущими производителями флюсовой сварочной проволоки является компания Форте и ER70S-6. Многие специалисты отмечают высокое качество материала.

svarkagid.com

Проволока сварочная с флюсом: преимущества, применение

Чтобы сварка металла на полуавтоматическом или автоматическом оборудовании была качественной, чаще всего применяется проволока. Она позволяет сэкономить на использовании газа, необходимого для предотвращения окисления, и не только. Шов при её использовании получается прочный и ровный. Чаще всего компонент с флюсом применяется для соединения таких металлов, как алюминий, медь и титан. В нём содержится гранулированный флюс. Но в его основе может быть, и оксид, и солевые составляющие, встречаются и смешанные типы – солеоксидные. Давайте более подробно рассмотрим, что она из себя представляет, и какими полезными качествами обладает.

Основные преимущества

Подобная проволока имеет высокую степень плавления, что очень полезно при работе с тугоплавкими составами. В результате повышается скорость сварки, что тоже немаловажно при проведении объёмных работ, и сварочная дуга получается стабильной и мягкой. Горение дуги происходит равномерно, что приводит к созданию красивого и ровного шва. Еще одно преимущество в том, что в конце работ остающуюся на шве шлаковую корку очень легко удалить.

Есть и другие преимущества, среди них:

• защита сварочной зоны;

• экономичность;

• скорость работ;

• отсутствие разбрызгивания;

• плавление на большую глубину;

• нет вредного влияния от дыма;

• нет необходимости в использовании флюса;

• управление содержанием кислорода в шве;

• оптимизация структуры шва.

Защита сварочной зоны возможна благодаря флюсу, содержащемуся в проводе. Таким образом на рабочую поверхность не попадают атмосферные газы. Именно благодаря таким показателям этот материал с флюсом чаще применяется не только любителями, но и профессионалами. Стоит отметить и низкую цену, и легкодоступность материала — такие компоненты можно приобрести в любом строительном магазине. К тому же они абсолютно безвредны для здоровья человека, а это очень ценно при работе со сварочным приспособлением.

Цели применения

Сварочная система, в которую устанавливается проволочный материал, применяется для соединения:

От того, над каким материалом производится сварка, зависит выбор соответствующего состава флюса. Так, например, если нудно соединять низколегированны

й материал, применяется оксидный флюс. Для сварки цветмета используется солевой флюс, а солеоксидный — для легированной стали. В зависимости от металла подбирается соответствующий диаметр проволоки. Толщина может быть от 0,6 мм и до 8 мм. Естественно, чем толще проволока, тем дольше она будет плавиться. От этого зависит и скорость её подачи. Поэтому, если металл не слишком прочный, нет смысла использовать толстый компонент с флюсом.

Порошковый электрод

Эта разновидность материала с флюсом применяется для полуавтоматической сварки. В её составе — порошок железа. Он позволяет нормализовать процесс плавления металла. Такая проволока может быть без содержания углекислоты, но во время плавления она выделяет углекислый газ. Поэтому не требуется внешняя подача защитного газа в сварочную ванную, что значительно облегчает и ускоряет всю работу. Помимо этого, в шахте электрода содержатся активные компоненты, снижающие разбрызгивание металла при его плавлении.

Основное преимущество такого электрода в том, что его можно использовать даже при сильном ветре на открытых площадках, при этом за сохранность шва можно не переживать — он всё равно будет качественным.

Работать с такой проволокой достаточно легко, и методика её использования мало чем отличается от сварки с обычной сплошной проволокой. Но при этом достигается наиболее высокое качество шва. В зависимости от толщины свариваемого металла и силы тока подбирается диаметр электрода с флюсом, который начинается с толщины в 0,6 мм, что позволяет работать даже с тонкими листами металла.

Какой диаметр выбрать?

Как уже говорилось выше, диаметр зависит от типа выполняемых работ и от используемых металлических изделий. Толщина может быть от 0,6 мм и до 8 мм. От толщины провода зависит и скорость её подачи, и то, как быстро он будет плавиться. Всё это обязательно должно учитываться при выборе.

Чтобы соединение получилось ровным, рекомендуется использовать максимально длинный электрод. Чем толще планируется сделать соединение, например, в тугоплавких материалах, тем толще нужен электрод. Но если необходима сварка мягких металлов, то большого диаметра электрода не требуется.

Сварка, произведенная при помощи электрода с флюсом, отличается высоким качеством. Шов получается устойчивым к атмосферным явлениям. Но главное то, что конструкция, соединённая таким образом, обладает высокой прочностью. А значит, её можно будет эксплуатировать даже в экстремальных условиях, например, в вакууме или в зоне повышенного давления.

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Как варить сталь и алюминий полуавтоматом без газа — Моя ковка

Сварка — это всем известный процесс соединения металлических деталей в условиях высоких температур.

Сварка полуавтоматом удобна тем, что проволоку не надо подавать вручную.

Для создания таких условий существуют специальные сварочные агрегаты и приспособления, способные работать в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Сварочный полуавтомат выгодно отличается от обычного агрегата ручной сварки тем, что подача сварочной проволоки, выполняющей функции электрода, производится любым полуавтоматом самостоятельно, без участия человека.

Схема сварочного полуавтомата.

Промышленность выпускает много видов различных полуавтоматов, которые предназначены для выполнения сварочных работ алюминиевых и стальных деталей, а также некоторых других металлов и сплавов. Все аппараты классифицируются по разным показателям: по типу применяемой проволоки, по способу защиты сварного шва. Сварочная проволока может применяться стальная или алюминиевая. Защита шва может производиться слоем флюса, средой некоторых защитных инертных газов, особой порошковой проволокой.

Преимущества и недостатки сварки полуавтоматом

К положительным качествам полуавтомата следует отнести:

Недостатком сварки является сильное разбрызгивание металла.

1. Полуавтоматом можно сваривать металлические листы, толщина которых достигает 0,5 мм.
2. Аппарат малочувствителен к различным загрязнениям поверхности металла и к следам ржавчины на нем.
3. Сварка полуавтоматом обходится дешевле всех других известных видов сваривания металлов.
4. С помощью сварочного полуавтомата можно паять различные детали из оцинкованного металла проволокой, состоящей из сплавов на основе меди, не повреждая цинкового покрытия.

Недостатки:

1. При отсутствии слоя защитного газа происходит усиленное разбрызгивание металла.
2. Открытая дуга имеет очень интенсивное излучение.

Других недостатков не имеется.

Вернуться к оглавлению

Процесс сварки с применением полуавтомата

Процесс сварки полуавтоматом.

В обычных условиях этим аппаратом варят черные металлы, нержавеющую сталь, алюминий. Сварка происходит под слоем инертного защитного газа. Для этого используется чаще всего углекислый газ, аргон, иногда гелий и смеси этих газов. Источником питания полуавтоматического сварочного аппарата является постоянный ток. Минусовая клемма подключается к изделию. Главный рабочий орган установки — сварочная горелка особой конструкции, подающая в зону сварки специальную сварочную проволоку с флюсом или с защитным газом.

Перед работой аппарат нужно настроить:

1. Подобрать необходимую рабочую силу тока.
2. Настроить нужную скорость подачи сварочной проволоки методом замены шестерен, которые входят в комплект поставки полуавтомата.
3. Попробовать аппарат в работе. Если все параметры настройки были подобраны правильно, агрегат даст устойчивую и мощную сварную дугу, а также нужное количество защитного газа или флюса.

Если аппарат настроен, сварщик приступает к работе, соблюдая все основные принципы и тонкости сварного дела.

Вернуться к оглавлению

Сварка полуавтоматом без применения газа

Таблица режимов сварки полуавтоматом.

А как варить полуавтоматом без использования защитного газа, возможно ли это? Если полуавтомат куплен для домашнего использования, то не всегда бывает выгодно приобретать к нему баллон, наполненный газом. Можно использовать вместо него специальную флюсовую или порошковую сварочную проволоку. В разрезе флюсовая проволока представляет собой тонкостенную стальную трубку, заполненную флюсом, который в процессе сварки сгорает, образуя небольшое облачко защитного газа, непосредственно в зоне сваривания деталей. При работе с применением такой проволоки на свариваемое изделие подается плюсовой вывод электропитания.

Проволока может включать компоненты флюса непосредственно в металл, из которого она выполнена. Чем хорош такой вариант? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно вспомнить школьный курс физики: когда в результате электродугового разряда проволока начнет плавиться под действием высокой температуры, в сварной ванне обязательно образуется облачко, состоящее из тех веществ, которые входят в состав проволоки. Это облачко почти полностью заменяет инертный газ, который применяется в обычных условиях работы.

Дуговая сварка с защитным газом.

При выполнении вертикальных швов нужно учитывать, что тепло поднимается всегда снизу вверх. Поэтому шов рекомендуется вести в направлении сверху вниз, особенно при сварке тонкого листового металла. Рабочую горелку следует держать с небольшим наклоном вверх, так лучше будет удерживаться так называемая сварочная ванна — зона сварки с защитным облачком газа от сгоревшего флюса. Передвигать горелку вдоль шва нужно достаточно быстро, чтобы несколько опередить появление капли расплавленного металла сверху. Сварочная проволока всегда должна находиться на переднем крае сварочной ванны.

Квалифицированный сварщик способен накладывать сварной шов со скоростью до 2 см в секунду. Достигается это благодаря автоматической подаче проволоки толщиной 0,5-3 мм. Сварка без использования газа немного напоминает обычную сварку сварочным электродом, в процессе которой шлак может затекать в сварочную ванну. Это приводит к тому, что приходится поверх получившегося шва накладывать дополнительный сварной шов, очистив предварительно от шлаков предыдущий.

Порошковая проволока, предназначенная для сварки без использования газа, имеет довольно низкую степень жесткости. Она имеет очень тонкие стенки, поэтому при работе с ней недопустимы резкие повороты и изгибы шланга, по которому она поступает к месту сварки. Использовать обычную проволоку без газа категорически не рекомендуется, так как это приведет к неровному шву с внутренними пустотами, к перерасходу проволоки вследствие ее бесполезного испарения.

А можно ли варить потолочные швы? Следует помнить, что варить потолочные швы без газа не получится, так как получившаяся в процессе сгорания флюса углекислота под действием силы тяжести просто покидает сварочную ванну.

Преимущества сварки полуавтоматом без использования газа:

1. Нет необходимости покупать дорогостоящую и громоздкую газовую аппаратуру и периодически заряжать баллоны.
2. Подготовка к сварке занимает минимум времени.
3. Стоимость сварки получается гораздо ниже, чем с использованием газа.

Перед тем как варить полуавтоматом металлические детали, требуется правильно организовать свое рабочее место и неукоснительно соблюдать правила техники безопасности. При выполнении работ нужно создать десятиметровую зону вокруг места проведения сварки. В противном случае люди, случайно оказавшиеся в этой зоне, могут получить ожог сетчатки глаза. Сварщик должен использовать индивидуальные средства защиты. В зоне сварки не должно быть горючих материалов.

moyakovka.ru

Проволока сварочная с флюсом – Ковка, сварка, кузнечное дело

Проволока сварочная с флюсом предназначена для сварочных работ при помощи полуавтоматов. Благодаря наличию флюса в проволоке, сваривание деталей возможно без применения инертных газов в габаритных газовых баллонах.

Использование проволоки с флюсом для сварки без газа позволяет экономить время и уменьшить затраты на сварочные работы. Дуговая сварка сварочной проволокой с флюсом (FCAW) схожа во многом (в принципах работы оборудования) со сваркой MIG /MAG.

Некоторые характеристики и особенности применения флюсовой проволоки

• Проволока сварочная с флюсом является не сплошным электродом, который состоит из металлической оболочки и порошковым флюсом внутри. Металлическая оболочка выполнена в виде трубки, в которой находится порошкообразный наполнитель. Конструкция самой трубки может быть обычной, многослойной или с загибами.
• Совсем в недалеком прошлом флюсовая сварочная проволока для полуавтомата использовалась при изготовлении сварочных конструкций и сварке деталей из низкоуглеродистых сталей, сегодня же существует порошковая проволока для сваривания металлов на никелевой основе, низколегированных, легированных и высоколегированных. Имеются образцы флюсовой проволоки также для меди, титана, алюминия и так далее.
• Сварочный флюс, который находится в порошковой проволоке, представляет собой порошок в виде гранул с размерами от 0,2 до 4 мм, который по мере сгорания проволоки подается в зону горения дуги. Химический состав флюса может быть разным: солевым, солеоксидным и оксидным. От состава флюса зависит состав жидкого шлака и газовой атмосферы, кроме того он оказывает влияние на структуру металла шва и стойкость к образованию трещин. Состав газовой атмосферы обеспечивает устойчивость горения сварочной дуги и стойкость к появлению пор.
• Проволока сварочная с флюсом по стоимости немного дороже обычной сварочной проволоки, однако ее применение экономически оправдано, так как при этом отсутствуют затраты на приобретение баллона и заправку газом. Флюсовая сварочная проволока обеспечивает качественное соединение деталей и аккуратный внешний вид шва.

Разделы: Сварочная проволока

Метки: выполнение сварочных работ, сварка своими руками, Сварка- основы, сварочные полуавтоматы

kovka-svarka.net

Сварочная проволока с флюсом: цена мотка

Использование в процессе сварки металлических деталей проволоки с флюсом позволяет устранить проблему разбрызгивания металла, получить более плотное и однородное соединение и одновременно защитить металл и дугу от воздействия атмосферного воздуха. В большинстве случаев данная технология используется для работы с медными, титановыми, алюминиевыми материалами.

Различают автоматическую и полуавтоматическую сварку (при использовании оборудования первого типа производительность работ будет существенно выше).
Сварочная проволока с флюсом в своей основе содержит солевые, оксидные или смешанные солеоксидные химические материалы, которые обеспечивают постоянную подачу тока к рабочей зоне горения электрической дуги.

Технология выполнения работ практически не отличается от традиционной сварки, но в этом случае подача флюса выполняется из специального бункера автоматически по мере его сгорания при помощи специального механизма.

Проволока с флюсом: преимущества использования

Обеспечивается эффективная защита рабочей зоны от атмосферного воздействия благодаря применению флюса.

Использование проволоки сварочной с флюсом позволяет повысить производительность выполнения работ минимизировав при этом потери:

• С её применением обеспечивается высокая стабильность и мягкость сварочной дуги, равномерность её горения.
• Образуется плотный и ровный сварочный шов.
• Шлаковая корка легко удаляется с поверхности шва.
• Эта технология считается наиболее экономически выгодной.

В результате сварка с применением проволоки с флюсом позволяет получить высококлассный результат и профессионалу, и любителю.

Выбор проволоки

В зависимости от того, какой именно материал планируется сваривать (цветной металл, легированные или высоколегированные стали) выбирают и различные составы флюсов. Оптимальным вариантом для сварки углеродистых или низколегированных сталей станет использование оксидных материалов, для цветных металлов выбирают солевые флюсы, смешанные составы необходимы для обработки легированных сталей.

По своей толщине проволока с флюсом может быть выбрана в пределах 0,6-8 мм. В зависимости от размера сечения выбранного материала будет изменяться скорость расплавления и подачи проволоки из бункера. Цена мотка сварочной проволоки с флюсом зависит от веса материала.

В зависимости от используемых при производстве флюсов материалов их делят на керамические, плавленые и механические. Первый вид отличается наличием в составе доли ферросплавов, которые необходимы для того, чтобы получать легированные элементы в свариваемых материалах. Плавленые получили своё название из-за использования процедуры сплавления нескольких компонентов в специальной печи. Стоит отметить, что этот флюс не содержит в своём составе легированных элементов, в связи с чем в ходе выполнения сварочных работ он попадает в шов из электродной проволоки.

При выборе проволоки сварочной с флюсом также имеет значение процентное содержание в их составе марганца и кремния. Различают высоко- и низкокремнистые (менее 35%), марганцевые (с 1% вещества) и безмарганцевые (содержащие менее 1% Mn). Отдельной группой материалов считаются бескислородные, стекловидные и пемзовидные флюсы, которые отличаются строением своих частиц.

Для того чтобы гарантировать высокое качество сварочного соединения, необходимыми условиями становятся правильно подобранные сила тока и сварочная проволока с флюсом (её вид и диаметр).

В результате будет получен устойчивый процесс сварки, шов без пор и трещин, устранена проблема отделения от шва шлака, а сам шов будет иметь нужный химический состав и содержать минимальное количество веществ, которые способны выделять токсичные газы. Именно поэтому сварка проволокой с флюсом считается одной из самых рациональных технологий из всех используемых.

steelguide.ru

Выбор проволоки и флюса для автоматической сварки

Скажите пожалуйста, какая сварочная проволока и какой флюс подойдет для сварки стали 20 автоматом Сварог mz1000 (трактор)?

При выборе сварочных материалов для автоматической сварки необходимо руководствоваться требованиями госстандартов.
При поиске проволоки скачивают ГОСТ 2246-70, а для подбора подходящего флюса открывают ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые (pdf).

Сталь 20 сваривается всеми видами сварки (АДСФ, РДС, АрДС и КТС и т.д.) поскольку относится к классу малоуглеродистых.
Для сварки стали 20 вы можете взять проволоку с низким содержанием углерода, либо с добавлением небольшого количества легирующих компонентов. ГОСТ предоставляет в этом плане широкий выбор, начиная от Св-08, Св-08А и заканчивая Св-12ГС, Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС и даже Св-08ХН2ГМЮ и прочее. В проволоке может содержаться марганец, кремний, титан, алюминий, цирконий и т.д. – эти элементы добавляются для раскисления сварочной ванны и улучшения горения сварочной дуги. Однако на практике для сварки малоуглеродистых сталей чаще всего используют проволоку типа 08Г2С, она обеспечит достаточные прочностные свойства вашему сварному соединению. Если подбирать проволоку близкую по углероду, необходимо обратить внимание на присадку типа Св-18ХГС. Дополнительные сведения по прочностным характеристикам шва, сваренным тем или иным присадочным материалом, вы можете получить путем определения временного сопротивления разрыву образцов-свидетелей на разрывной машине.

Флюс (гранулированный порошок различных цветов и оттенков, поставляется в бумажных пакетах) выбирают по приложению 1 ГОСТ 9087-81.

Он также выбирается в соответствии с материалом конструкции и используемой проволоки. Это может быть АН-348-а, АН-348-АМ, ОСЦ-45, ФЦ-9, АН-60 и другие. Цена отечественных флюсов невелика по сравнению с иностранными аналогами, однако последние обеспечивают более высокое качество сварочного процесса и конечного результата. Речь идет, например, о флюсе типа ESAB OK Flux 10.71

svarka-master.ru