Флюсы для пайки меди: СваркаРУ Флюс для пайки СКФ, 25мл для пайки меди и ее сплавов Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

alexxlab | 17.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Флюс для пайки меди: характеристики, разновидности

Главная » Обработка металла » Пайка » Какие виды флюсов можно применять для пайки меди

Содержание

Особенности пайки с флюсом
Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб
Разновидности флюса
Каким припоем паять медные трубы
Особенности самостоятельного изготовления флюса
Этапы пайки медных труб

Пайка позволяет соединить трубы и другие детали при температурах значительно ниже сварки без расплавления основного материала и образования переходных зон прочности. Использование флюса при пайке меди гарантирует получение качественного и прочного шва. Он очищает поверхность от окислов и защищает готовый шов от контакта с воздухом.

Требования к прочности определяют температурный режим пайки. В зависимости от этого берутся компоненты. Флюс всегда должен соответствовать припою по температуре плавления и составу.

Флюс для пайки меди

Особенности пайки с флюсом

При соединении медных труб с применением флюса можно производить пайку с температурой до 450⁰. При низкотемпературной пайке основной металл не деформируется, шов получается ровный и однородный, поскольку флюс хорошо смачивает поверхность, проникает в капилляры. Благодаря ему припой распределяется равномерно, в шве отсутствуют поры и шлаковые включения.

В процессе пайки высокотемпературных соединений флюс растекается по шву и закрывает его от контакта с воздухом, предотвращая окисление.

Флюс следует подбирать по припою. Он должен расплавляться раньше, чем сам припой, и обеспечивать хорошее соединение на капиллярном уровне.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб

На качество шва и прочность спаивания медных труб влияют характеристики флюса и их правильный подбор с учетом состава припоя и, следовательно, температуры его плавления. Флюсы представляют собой вещества, активно вступающие в химические реакции с окислами, и инертные к элементам, составляющим припой. Их температура плавления ниже, чем у меди.

Положительные качества флюса для пайки медных труб:

легко наносится на поверхность;
имеет однородную консистенцию;
хорошо смачивает поверхность;
очищает от оксидов;
имеет вязкость меньше, чем у припоя;
не разрушается при нагреве;
после пайки равномерно растекается по поверхности шва;
не взаимодействует с медью;
не образовывает соединения с припоем.

Расплавленный флюс всплывает наружу, не оставаясь в шве. Он соединяется с припоем, покрывая зону пайки и защищая шов от окисления до полного остывания. Он должен равномерно ложиться на трубу в холодном состоянии и очищать ее при нагреве от окислов, не образуя поры.

Разновидности флюса

По степени активности и температуре плавления выделяют следующие разновидности флюса:

некоррозионноактивные;
слабокоррозионноактивные;
корозионноактивные.

Некоррозионные составы проявляют слабую активность при удалении окислов и используются ограничено. Применяется флюс для пайки медных труб и при реставрации изделий, покрытых серебром и патированных оловом и медью. Плавится при температуре до 300⁰. Основу некоррозионных флюсов составляют:

канифоль и другие смолы растительного происхождения;
воск;
вазелин.

Температура плавления большинства из них ниже 300⁰.

Для соединения деталей из сплавов меди применяют слабокоррозионные флюсы. Они способны удалить окисную пленку, имеют температуру плавления в пределах 450⁰. Основной состав — минеральные масла и жиры, кислоты. Получают флюсы химическим способом. Канифоль добавляют в состав для ослабления антикоррозионной реакции. При нагреве постепенно испаряются. Применяются для труднодоступных соединений, где сложно очищать поверхность от флюса.

Коррозионноактивные составы изготавливаются из неорганических кислот, хлористых и фтористых соединений. Используются для высокотемпературной пайки меди, стали, цветных металлов.

Вазелин

Каким припоем паять медные трубы

Припой для пайки выбирают в зависимости от его консистенции:

мягкий;
твердый.

Легкоплавкие материалы составляют основу мягких припоев, с ними работают при нагреве до 450⁰C. В их основе легкоплавкие металлы — олово и свинец. Для пайки мягкого соединения выпускаются припои, изготовленные из металла, вступающего в реакцию с оловом:

цинка;
свинца;
кадмия.

А также составы из легкоплавких веществ:

свинцово-серебряные;
индиевые;
висмутовые.

Процесс пайки происходит при низких температурах. Недостаток в относительно низкой прочности соединения.

Соединение труб водопровода и деталей ответственных конструкций выполняется твердыми флюсами, имеющими температуру плавления выше 450⁰C, в основном в пределах 700–900⁰C. В основе состава медь и серебро с добавлением фосфора:

медно-фосфорные;
медно-цинковые;
серебряные.

При высокотемпературной пайке с тугоплавкими припоями применяются флюсы, в состав которых входит бура (борат натрия), борная кислота. В качестве дополнительных компонентов применяются фториды и хлориды. Бура плавится при 743⁰C, но она гигроскопична. Перед использованием вещество необходимо прогреть — высушить, чтобы удалить кристаллы воды. Температура в печи должна быть в пределах 450⁰, время выдержки 40 – 60 мин. При добавлении к буре борной кислоты, ее также просушивают, все компоненты смешивают и перетирают в порошок. Хранить нужно в закрытой таре, без доступа воздуха и влаги.

Медная труба с припоем

Особенности самостоятельного изготовления флюса

Самостоятельно можно изготовить только флюсы для низкотемпературной пайки методом растворения или смешивания при подогреве. Остальные составы производятся химическим путем, требуют специального оборудования.

Для изготовления пастообразного флюса к 100 г сосновой канифоли добавляются кислоты:

олеиновая — 45 г;
стеариновая — 30 г;
пальмитиновая — 25 г.

Состав нагревается на паровой бане, поскольку выше 100⁰ может начаться химический процесс, и перемешивается, пока канифоль полностью не растворится в кислотах.

Флюс СКФ продается в магазинах. Он рассчитан на холодную пайку в диапазоне температур 250 – 280⁰. Его легко изготовить самостоятельно:

Измельчить канифоль.
Высыпать в емкость.
Залить спиртом.

Этапы пайки медных труб

Для соединения элементов медного трубопровода применяют пайку, используют газовое оборудование для подогрева. Последовательность действий:

Аккуратно обрезать трубу. Для этого необходимо использовать специальный труборез.
Очистить губкой или салфеткой соединяемые детали от грязи, масла, пыли.
С помощью грубой ткани или «металлической шерсти» снять с поверхности трубы и внутренней части фитинга окисную пленку.
Нанести на трубу тонким ровным слоем флюс.
Надеть фитинг.
Греть горелкой до изменения медью цвета в зоне контакта с пламенем.
Внести в зону пайки необходимое количество припоя.

Качество шва во многом зависит от равномерного прогрева деталей. Теплопроводность меди высокая, достаточно равномерно прогревать горелкой место стыка, водить ее по окружности, не держать долго на одном месте.

Для соединения двух труб можно обойтись без фитинга, достаточно расширить конец одной трубы специальным приспособлением и после нанесения флюса на обе спаиваемые поверхности, одеть ее на вторую.

Припой и флюс для пайки

Содержание

Разновидности припоев

Виды флюсов

Как подобрать припой и флюс?

Как пользоваться припоем и флюсом для пайки?

Разновидности припоев

Все припои разделяют на 3 категории: тугоплавкие, легкоплавкие и сверхлегкоплавкие.

Тугоплавкие припои выделяются температурой плавления 400 °С и выше, что создает механическую прочность соединения, при которой сопротивление разрыву достигает 50 кг/мм2. Такой припой для пайки используется на производствах при взаимодействии с крупными тугоплавкими деталями сделанными, например, из чугуна или латуни. В виду должной специфики тугоплавкие припои не подходят для домашней пайки.

В составе тугоплавких припоев встречается содержание меди, серебра, магния и никеля.

К легкоплавким припоям относятся припои с температурой плавления до 400 °С, чья механическую прочность обычно не превышает сопротивление разрыву в 7 кг/мм2. Используются для радиотехнических монтажных работ при взаимодействии с мелкими деталями, например, радиоаппаратурой. Для работы с такой разновидностью припоев подходит один паяльник средних размеров.

В составе легкоплавких припоев встречается содержание олова, кадмия, висмута и цинка. Свинец в качестве основы используется редко, ввиду жестких современных экологических норм.

К сверхлегкоплавким припоям относятся припои с температурой 150 °С и ниже, что значительно сказывается на механической прочности соединения. Применяются при пайке транзисторов и ремонте печатного монтажа. Работы со сверхлегкоплавким припоем осуществляются слабо нагретым паяльником.

Основа сверхлегкоплавких сплавов схожа с легкоплавкими, но чаще встречается содержание висмута и кадмия. Иногда используется сплав Вуда, рабочая температура припоя в таком сплаве составляет 75 °С.

Отдельно отметим офлюсованный припой или припой с флюсом внутри, также известный как припой трубчатый. Это полый пруток, в сердцевине которого содержится флюс. Пруток плавится в процессе пайки, из-за чего флюс выделяется и выполняет свою защитную функцию. Таким офлюсованным припоем служит, например, припой с флюсом Castolin 192FBK с флюсом и Felder L-Ag40Sn.

Виды флюсов

Флюсы для пайки разделяются на две группы: химически активные и химически пассивные.

В структуру активных флюсов входят содержащие кислоты вещества, такие как соляная кислота и хлористый цинк. Все они хорошо уничтожают налёт и признаки коррозии. Не используются в повседневной пайке и требуют должной квалификации. Техника безопасности при работе с химически активными флюсами должна соблюдаться, в противном случае есть риск ожогов, а при неумелом обращении — порча материала. В радиоэлектронике не используется, поскольку активные флюсы имеют свойство разъедать текстолит. После каждого применения очищайте место пайки от остатков активного флюса во избежание появления новой коррозии.

В структуре химически пассивных флюсов содержится органика. Не обладают выраженными окислительными свойствами и поэтому часто используются для пайки радиоэлементов. Слабоактивные флюсы способны удалять жировой налёт и загрязнения, защищать область пайки от окисления, вместе с тем не предназначены для удаления коррозии или ржавчины.

Как подобрать припой и флюс?

Большинство современного оборудования работает с температурой припоя в 200 °С, а для пайки радиоэлектроники уже рекомендуется выбирать прутки с температурой плавления до 140 °С. Алгоритм прост — для пайки толстых проводов используйте припои с высокой температурой плавления, и наоборот для тонких.

Основные факторы при выборе припоя следующие:

соединяемые металлы или сплавы
способ работы
температурные ограничения
размер детали
требования к механической прочности
коррозийная стойкость.
электропроводность припоя

Обратите внимание на состав припоя! Лучшей основой припоя считается чистое олово, чьё удельное сопротивление составляет 0,115 Ом х мм2/м. Для сравнения у свинца — 0,21 Ом х мм2/м. Припои у которых содержание серебра колеблется от 50 до 70% используются для создания швов с высокой электропроводностью, сплавы же с процентом серебра ниже 50 рекомендуют для соединения деталей, которые не подвергаются нагреву во время эксплуатации. Выбирая припой для пайки меди обратите внимание на медно-фосфорный состав, который часто применяется при производстве производстве холодильной техники и пищевой промышленности.

Для ремонта металлической посуды используйте паяльную кислоту — это раствор цинка в соляной кислоте. Не рекомендуем паять радиоконструкции с этим флюсом, иначе пайка со временем разрушится.

Для радиомонтажа применяйте флюсы без кислоты, в частности — канифоль. Припои для пайки электронных схем встречаются в виде тонких трубочек, которые заполнены колофонием, специальной смолой выполняющей роль флюса и образующий защитную плёнку над местом пайки.

Чтобы выбрать флюс для пайки медных труб помните, что большинство легкоплавких металлов обладают высокой адгезией с медью. Флюс для меди не отличается высокой ценой в виду этих качеств, — никаких бурных реакций с кислородом ведь не произойдет, более того сам процесс пайки не отличается высоким риском: отсутствует риск деформации трубы, а получившийся шов можно будет при необходимости распаять обратно.

Выбирая флюс для алюминия учитывайте предстоящий фронт работ. Только ли с алюминием предстоит дело? Также следует обратить внимание на состав флюса, который в таком случае должен содержать активные компоненты, такие как хлорид цинка, калий или литий.

Чаще всего используется универсальный флюс для пайки Ф64. В состав уже входят компоненты с повышенной активностью. Помогает при варке алюминия, невзирая на сложности с плавлением окисной пленки. При высокотемпературной сварке используется флюс 34А, тогда как для низкотемпературной пайки алюминия активный Ф61 флюс паяльный или Ф61А.

Для чистой и удобной работы со флюсом и выбирайте специальные флюсы в шприцах. Такие флюсы смываются простой водой и не угрожают жалу паяльника. На рынке также представлены безотмывочные флюсы, которые продаются в виде жидких и полужидких гелей. Такие флюсы не содержат окисляющих компонентов в составе, поэтому не угрожают коррозии соединяющихся деталей, а также не проводят ток и не требуют промывки платы после пайки.

Как пользоваться припоем и флюсом для пайки?

Если вы выбрали медно-фосфорный припой для пайки меди, то флюс вам не потребуется. В то время как для проведения работ над медных деталей с латунными флюс будет необходим.

Процесс пайки фильтрующих компонентов схож с пайкой металлов. Учитывайте пористость, так как припой будет затекать в поры и не создаст шва. Чтобы этого избежать, обработайте напильником кромки фильтрующего элемента и закройте поры.

Чтобы швы после пайки вышли прочными очистите концы труб от загрязнений металлической щеткой и фаскоснимателем. Нужную деталь в месте пайки нагрейте до температуры превышающую температуру плавления припоя.

При работе с любым флюсом, всегда протирайте готовую пайку тряпочкой от остатков флюса, которую можно специально смочить в спирте-ректификате или ацетоне. После чего отчищайте остатки жесткой щеточкой или кисточкой, смоченной в специальном растворителе. Пренебрежение этими простыми правилами приводит не только к внешнему загрязнению, но и к ухудшению работы материала. Так, например, на платах с малыми зазорами между проводниками возникает рост дендритов, замыканий.

Что такое флюс для сантехники (узнайте, как им пользоваться как профессионал!)

Автор: Dino Pelle 10 февраля 2022 г. 14 февраля 2022 г.

Я видел, как он использует сантехнический флюс. Но что это за чертовщина и как вы можете использовать ее в своих проектах DUY? Давай выясним!

Содержание

Что такое флюс для сантехники?

Флюс представляет собой кислотную пасту, которая широко используется в сантехнике для соединения двух спаянных соединений. Это называется «запотеванием» труб. Флюс в сочетании с припоем является важным компонентом процесса плавления (или пайки).

Попытка пайки без флюса создаст ненужные трудности в процессе пайки. Понимание флюса и способов его использования может помочь вам правильно соединить медные фитинги и создать долговечное водонепроницаемое уплотнение.

Запотевание (или пайка) труб для их соединения требует двухэтапного процесса, включающего флюс и припой. Эти материалы в сочетании с теплом создают водонепроницаемое соединение и уплотнение.

Из чего сделан сантехнический флюс?

Флюс — это химическое вещество (тринатрийфосфат), которое используется для очистки и соединения металлов. Он поставляется в жидкой и пастообразной формах и создается из органических или неорганических ингредиентов. То, что вы используете, зависит от качеств, которые вы ищете в своем проекте.

Например, при экстремальных температурах профессиональные сантехники могут использовать фирменное решение Climate Smooth, которое работает на морозе.

Что такое плавление флюса?

Флюс имеет кислотную природу и не только очищает медную трубу, но и притягивает к ней пламя. Это приносит с собой расплавленный сплав и образует водонепроницаемое уплотнение. Очень важно иметь правильное соединение во время пайки, чтобы избежать будущих утечек и повреждения водой.

Как наносить сантехнический флюс

Для сантехнических целей вы можете использовать кислотный флюс или флюс для лужения без содержания свинца для пайки медных труб, так как это два лучших варианта. Кислотным флюсом можно удалить большие области окисления, в результате чего пайка будет намного прочнее.

1. Очистите и подготовьте трубы

Убедитесь, что место, где вы будете паять, чистое. Очистите любую грязь или грязь с любых участков ваших труб и фитингов, которые необходимо припаять, с помощью наждачной бумаги, стальной мочалки или чего-либо абразивного. Это позволит вашему припою прилипнуть к трубе более плотно, что приведет к более надежному соединению.
Для облегчения пайки необходимо очистить только около 1-2 дюймов труб. Если вы используете более крупный фитинг, вам может потребоваться более тщательная его очистка, чтобы убедиться, что точка перекрытия между трубой и фитингом готова к пайке.
Очистите фитинги труб наждачной бумагой с зернистостью 120 или стальной мочалкой класса 1. Этого должно быть достаточно для удаления грязи и копоти без повреждения труб.

Очистите медную трубу наждачной бумагой с зернистостью 120, чтобы тщательно удалить грязь и копоть.

2. Нанесите флюс на трубы

Нанесите тонкий слой флюса на концы труб и внутреннюю часть фитингов с помощью маленькой кисточки.
Найдите большие комки флюса по краям трубы и обязательно удалите их щеткой.
Кислотный флюс или флюс для лужения — два лучших варианта в этом случае.
Всегда полезно обратиться за советом в местный хозяйственный магазин по поводу флюса, подходящего для данного проекта.

Будьте осторожны при нанесении флюса. При неправильном применении ваша труба может подвергнуться коррозии.

Держите две детали, которые нужно соединить, в каждую руку. Закрепите два конца вместе, пока они не будут полностью связаны.
Чистой кистью сотрите флюс, который мог оторваться в процессе.
Перед тем, как приступить к пайке, необходимо соединить отрезок нескольких труб вместе.
Работа над одной областью за один раз может быть медленной, но работа с большим участком одновременно может оказаться сложной задачей.

Обязательно удалите излишки сантехнического флюса кистью или тряпкой после соединения труб. Это удалит любой флюс, который отделился при соединении труб.

Заключительные мысли

Вот и все. Вы использовали флюс для очистки и соединения. Теперь вы готовы начать пайку. У нас есть отличные инструкции, как правильно паять (или потеть) медную трубу. Эта статья находится ниже в наших связанных ресурсах.

Правильное выделение паров: шаг за шагом
Советы по безопасности при пайке!
Как найти трубы за стенами
Что вы знаете о трубной арматуре?
5 основных типов водопроводных труб
Сравнение медных труб и труб PEX
Использование компрессионных фитингов на медных трубах
Вставные фитинги (заменяют пайку) не стесняйтесь обращаться к нам здесь или звоните нам по телефону 1-Tom-Plumber (1-866-758-6237), если вам нужна помощь в пайке водопроводных труб.
Сертифицированная команда сантехников и специалистов по канализации 1-Tom-Plumber немедленно реагирует на любую аварийную сантехнику, прочистку канализации или повреждение водой. Мы также выполняем раскопки подземных водопроводов и канализационных магистралей. Наша группа быстрого реагирования доступна каждый день и ночь в году, даже в праздничные дни.
Post Tags: #acid flux#flux#бессвинцовый флюс#сантехника#сантехнический флюс#сантехнические советы#лужение флюс
Похожие посты
General
Лучшие выставки сантехники 2020 года
31 декабря 2019 г.
Независимо от того, владеете ли вы сантехническим бизнесом или мечтаете о нем однажды, выставки сантехники помогут вам оставаться в курсе последних тенденций и технологий в отрасли. Повышение качества обслуживания клиентов с помощью новых инструментов, расходных материалов и налаживания связей с другими даст вам…
Подробнее Лучшие выставки сантехники 2020 годаПродолжить
Советы по сантехнике Водопроводные трубы
Как установить новую стальную трубу с резьбой (в 3 шага! )
7 сентября 2022 г.
В нашей предыдущей статье мы показали вам, как снять старую, корродированную и требующую замены резьбовую трубу. Это первая серия из двух частей. Сегодня мы переходим к самому интересному — установке новой стальной трубы с резьбой. Давайте начнем. Получение…
Подробнее Как установить новую стальную трубу с резьбой (в 3 шага!)Продолжить
Медь для пайки, флюс и расходные материалы
Щетка Acid/Flux, конский волос, ручка 6 дюймов, дюжина (12) кистей
Номер товара: 20-510-03
Ваша цена
Обычная цена $3,93
Название по умолчанию
Сал-аммиачный блок для очистки жала паяльника – 8 унций
Номер товара: 20-201-72
Ваша цена
Обычная цена $8,99
Название по умолчанию
2 # паяльная медь
Артикул №: 75-460-02
Ваша цена
Обычная цена 52,54 доллара США
Название по умолчанию
Флюс Classic 100 Gel – бутылка на 8 унций
Номер товара: 21-100-22
Ваша цена
Обычная цена $9,10
Название по умолчанию
Флюс для оцинкованной стали Johnson J-33, галлоны
Артикул №: 22-033-04
Ваша цена
Обычная цена $55,74
Название по умолчанию
Рукоятка для паяльных медников 1-1/2# – 3#, нарезная с самонарезающей матрицей
Номер товара: 75-460-06
Ваша цена
Обычная цена 4,51 доллара США
Название по умолчанию
Флюс для оцинкованной стали Johnson J-33 – четверть
Артикул №: 22-033-01
Ваша цена
Обычная цена $19,49
Название по умолчанию
Флюс из нержавеющей стали Johnson No.
1 – четверть
Артикул №: 22-100-01
Ваша цена
Обычная цена 23,73 доллара США
Название по умолчанию
1,5 # паяльная медь
Артикул: 75-460-00
Ваша цена
Обычная цена 44,78 доллара США
Название по умолчанию
3 # паяльная медь
Артикул №: 75-460-03
Ваша цена
Обычная цена $65,23
Название по умолчанию
RubyFluid Paste Flux – Паяльный флюс – банка 1 фунт
Артикул №: 22-150-16
Ваша цена

Обычная цена $13,82
Название по умолчанию
Флюс для нержавеющей стали Johnson No.

TOP HEADLINES