Специфика данного расходника

Заклёпки алюминиевые ГОСТ – это разновидность метизов, применяемая для неразрывного крепления разных материалов. Перед тем, как использовать заклёпки, нужно проверить, подходит ли такой способ соединения для конкретных деталей.

Данный материал широко используется при создании самолётов и кораблей, а также в космическом, химическом и даже пищевом производстве.

Немаловажным моментом является выбор размера алюминиевых заклёпок. Их диаметр зависит от величины предполагаемой нагрузки, а длина – от толщины соединяемых элементов.

Достоинства и недостатки

Достоинства:

• Алюминий – пластичный материал. Это даёт возможность быстро провести крепёж. Поэтому одними из важнейших преимуществ алюминиевых заклёпок является экономичность и низкая энергозатратность.
• Грамотный монтаж обеспечивает высокую прочность получаемых соединений.
• Доступность по цене.
• Доступность по стоимости монтажа. Обеспечивается скоростью и лёгкостью его проведения, низкой ценой самого алюминия и инструмента, необходимого для проведения заклёпочных работ.
• Стойкость к коррозии и воздействию агрессивных веществ.
• Экологическая безопасность.
• Низкий вес.

Недостатки:

• Низкие прочностные характеристики самого алюминия в сравнении с медью или сталью.
• Возможность применения лишь при отсутствии значительных по величине, продолжительных нагрузок механического характера.
• Недопустимость использования с агрессивными материалами, такими как сталь и титан.

В ситуации соединения подобных материалов алюминиевыми заклёпками необходимо провести тщательную изоляцию поверхностей, что бы избежать контактирования между металлами. Изолятором может служить медь или резина.

Разновидности заклёпочных метизов из алюминия

Сегодня выделяют следующие виды заклёпок:

Под молоток. Несмотря на то, что это самый простой способ крепления, он до сих пор остаётся популярным именно из-за своей примитивности. Данный метод используют для неразъёмного соединения разнообразных деталей.

Его суть состоит в следующем: в обоих металлических листах проделываются отверстия диаметром равным диаметру заклёпки. Далее вставляется метиз и при помощи молотка конец без головки расплющивается, тем самым прижимая детали друг к другу. Метизы для подобного крепежа могут быть с круглой или плоской потайной головкой.

Трубчатые (пистонные). Как видно из фото алюминиевых заклёпок такого рода, они имеют полую цилиндрическую форму, шляпки отсутствуют. Еще они менее прочные. Используются для соединения пластмассовых и кожаных элементов.

Принцип действия пистонных заклёпок такой: метиз вставляется в сделанные в обеих деталях отверстия и расклёпывается при помощи пуасонов с обеих концов. К минусам данного способа относится низкая устойчивость к нагрузкам механического характера и необходимость обеспечения двухстороннего доступа.

Закладные. Это заклёпки пистонного типа, в которые заранее вставлен пуансон. При монтаже происходит его расплющивание.

Метизы такого вида удобны в ситуациях, когда затруднён доступ к одной из сторон обрабатываемых элементов. Отрицательной стороной является необходимость прикладывания больших усилий на пуансон.

Резьбовые. Это оптимальный выбор, если необходимо соединить два материала, толщина которых не позволяет нарезать в них резьбу. Заклёпка резьбового типа обладает внутренней резьбой. Ее накручивают на инструмент, потом вставляют в соединяемые детали. Далее инструмент выкручивают и сжимают заклёпку по длине.

Вытяжные. Применяются при соединении особо хрупких и тонких деталей. Вытяжные заклёпки представляют собой гильзу с пуансоном. Для их монтажа требуется специальный инструмент. Достоинствами этого метода являются быстрота установки и простота клёпки.

Помните, какие алюминиевые заклёпки выбрать, зависит от конкретных характеристик крепления. Удачи!

Фото алюминиевых заклепок

Также рекомендуем посетить:

размеры алюминиевых и стальных заклепок, нержавеющие изделия по ГОСТу, комбинированные и глухие

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

• Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
• Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.

• Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
• Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
• Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Оцинкованная сталь

Обладает высокими антикоррозийными свойствами и обеспечивает надёжное соединение. Однако, если один из соединяемых элементов обладает подвижностью, оцинкованные детали быстро изнашиваются.

Медные сплавы

Широко используются при производстве заклёпок. Наиболее популярным является монель – сплав, состоящий на 30% из меди и на 70% из никеля. Иногда в качестве стержня в медных моделях используют бронзу. Минусом медных элементов является их высокая стоимость и риск появления зелёного налёта при окислении.

Полиамид

Применяют для изготовления заклёпок, используемых в лёгкой промышленности и при пошиве одежды. Материал не отличается особой прочностью, зато способен окрашиваться в любой цвет и хорошо смотрится на изделиях.

Оптимально все элементы заклёпки должны быть выполнены из одного материала. В противном случае увеличивается риск возникновения гальванических процессов, во время которых более активный металл разрушает более слабый. Принципом совместимости необходимо руководствоваться и при подборе метиза для определённых материалов. Например, крайне нежелательна связка меди и алюминия, притом что с другими металлами медь ведёт себя вполне дружелюбно.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

• Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.

• Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
• Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

Типовые размеры

Согласно ГОСТ 10299 80 форма, размеры и диаметры головок и хвостовиков вытяжных заклёпок строго регламентированы. Это позволяет систематизировать использование метизов, а также упростить расчет параметров деталей и точно определить их количество. От того, насколько верными будут расчёты, зависит надёжность и долговечность соединения. Одним из главных параметров заклёпок является их длина, рассчитать которую можно по следующей формуле: L=S+1,2d, где S – сумма толщины соединяемых элементов, d – диаметр заклёпки, а L – необходимая длина метиза.

Диаметр заклёпки выбирают на 0,1-0,2 мм меньше просверленного отверстия. Это позволяет свободно расположить деталь в отверстии, и, скорректировав её расположение, заклепать. Типовыми диаметрами вытяжных заклёпок являются 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 и 2.4 мм. Длина заклёпок варьируется от 6 до 45 мм, чего вполне хватает для соединения материалов суммарной толщиной от 1.3 до 17.3 мм.

Конструкция и принцип действия

Вытяжные заклёпки выпускаются в строгом соответствии со стандартом DIN7337 и регламентируются ГОСТом Р ICO 15973. Конструктивно детали имеют в своём составе два элемента: тело и стержень. Тело состоит из головки, втулки, цилиндра и считается основным элементом заклёпки, исполняющим крепёжную функцию. У некоторых метизов цилиндрическое основание запаяно наглухо. Головка тела может быть снабжена высоким, широким либо потайным бортиком.

Первые два – обеспечивают наиболее надёжное соединение, однако, с лицевой стороны будут хорошо заметны. Потайной не отличается такими высокими показателями надёжности, как высокий и широкий, но также широко используется в строительстве и ремонте. Это обусловлено тем, что высота головки потайного бортика не превышает 1 мм, что делает метиз практически незаметным на скрепляемых поверхностях. Стержень (сердечник) является не менее важной частью заклёпки и внешне похож на гвоздь. На верхней части элемента расположена головка и фиксатор с располагающейся между ними зоной отрыва, по которой происходит обламывание стержня при установке.

Вытяжные заклёпки выпускаются в разных типоразмерах. Числовое значение маркировки метиза означает диаметр цилиндра и его длину. Поэтому его размеры являются определяющими при выборе крепежа. Оба значения указываются через знак «х», а перед ними прописывается, из какого сплава изготовлен цилиндр. Так, маркировка AlMg 2,5 4х8 будет обозначать, что метиз изготовлен из магниево-алюминиевого сплава, наружный диаметр цилиндра составляет 4 мм, а длина 8 мм. Стержень заклёпки изготавливается из стали и служит для расклёпки соединения, при установке вытягивается и обламывается при помощи пневмозаклёпочника или пассатижей.

Работает вытяжная заклёпка достаточно просто: в сквозное отверстие, предварительно просверленное в обоих листах, вставляется метиз. После чего губки пневмопистолета упираются в бортик заклепки, зажимают стержень и начинают протягивать его сквозь тело. При этом стержневая головка деформирует тело и стягивает соединяемые материалы. В момент достижения предельной величины затягивания происходит облом стержня и его удаление. Пользоваться изделием можно сразу после монтажа.

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

• Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
• Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
• Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.

• Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
• Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
• Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок – в видео ниже.

размеры алюминиевых и стальных заклепок, нержавеющие изделия по ГОСТу, комбинированные и глухие

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

• Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
• Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.

• Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
• Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
• Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.

Оцинкованная сталь

Обладает высокими антикоррозийными свойствами и обеспечивает надёжное соединение. Однако, если один из соединяемых элементов обладает подвижностью, оцинкованные детали быстро изнашиваются.

Медные сплавы

Широко используются при производстве заклёпок. Наиболее популярным является монель – сплав, состоящий на 30% из меди и на 70% из никеля. Иногда в качестве стержня в медных моделях используют бронзу. Минусом медных элементов является их высокая стоимость и риск появления зелёного налёта при окислении.

Полиамид

Применяют для изготовления заклёпок, используемых в лёгкой промышленности и при пошиве одежды. Материал не отличается особой прочностью, зато способен окрашиваться в любой цвет и хорошо смотрится на изделиях.

Оптимально все элементы заклёпки должны быть выполнены из одного материала. В противном случае увеличивается риск возникновения гальванических процессов, во время которых более активный металл разрушает более слабый. Принципом совместимости необходимо руководствоваться и при подборе метиза для определённых материалов. Например, крайне нежелательна связка меди и алюминия, притом что с другими металлами медь ведёт себя вполне дружелюбно.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

• Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.

• Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
• Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

Типовые размеры

Согласно ГОСТ 10299 80 форма, размеры и диаметры головок и хвостовиков вытяжных заклёпок строго регламентированы. Это позволяет систематизировать использование метизов, а также упростить расчет параметров деталей и точно определить их количество. От того, насколько верными будут расчёты, зависит надёжность и долговечность соединения. Одним из главных параметров заклёпок является их длина, рассчитать которую можно по следующей формуле: L=S+1,2d, где S – сумма толщины соединяемых элементов, d – диаметр заклёпки, а L – необходимая длина метиза.

Диаметр заклёпки выбирают на 0,1-0,2 мм меньше просверленного отверстия. Это позволяет свободно расположить деталь в отверстии, и, скорректировав её расположение, заклепать. Типовыми диаметрами вытяжных заклёпок являются 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 и 2.4 мм. Длина заклёпок варьируется от 6 до 45 мм, чего вполне хватает для соединения материалов суммарной толщиной от 1.3 до 17.3 мм.

Конструкция и принцип действия

Вытяжные заклёпки выпускаются в строгом соответствии со стандартом DIN7337 и регламентируются ГОСТом Р ICO 15973. Конструктивно детали имеют в своём составе два элемента: тело и стержень. Тело состоит из головки, втулки, цилиндра и считается основным элементом заклёпки, исполняющим крепёжную функцию. У некоторых метизов цилиндрическое основание запаяно наглухо. Головка тела может быть снабжена высоким, широким либо потайным бортиком.

Первые два – обеспечивают наиболее надёжное соединение, однако, с лицевой стороны будут хорошо заметны. Потайной не отличается такими высокими показателями надёжности, как высокий и широкий, но также широко используется в строительстве и ремонте. Это обусловлено тем, что высота головки потайного бортика не превышает 1 мм, что делает метиз практически незаметным на скрепляемых поверхностях. Стержень (сердечник) является не менее важной частью заклёпки и внешне похож на гвоздь. На верхней части элемента расположена головка и фиксатор с располагающейся между ними зоной отрыва, по которой происходит обламывание стержня при установке.

Вытяжные заклёпки выпускаются в разных типоразмерах. Числовое значение маркировки метиза означает диаметр цилиндра и его длину. Поэтому его размеры являются определяющими при выборе крепежа. Оба значения указываются через знак «х», а перед ними прописывается, из какого сплава изготовлен цилиндр. Так, маркировка AlMg 2,5 4х8 будет обозначать, что метиз изготовлен из магниево-алюминиевого сплава, наружный диаметр цилиндра составляет 4 мм, а длина 8 мм. Стержень заклёпки изготавливается из стали и служит для расклёпки соединения, при установке вытягивается и обламывается при помощи пневмозаклёпочника или пассатижей.

Работает вытяжная заклёпка достаточно просто: в сквозное отверстие, предварительно просверленное в обоих листах, вставляется метиз. После чего губки пневмопистолета упираются в бортик заклепки, зажимают стержень и начинают протягивать его сквозь тело. При этом стержневая головка деформирует тело и стягивает соединяемые материалы. В момент достижения предельной величины затягивания происходит облом стержня и его удаление. Пользоваться изделием можно сразу после монтажа.

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

• Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
• Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
• Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.

• Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
• Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
• Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок – в видео ниже.

размеры алюминиевых и стальных заклепок, нержавеющие изделия по ГОСТу, комбинированные и глухие

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

• Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
• Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.

• Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
• Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
• Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.

Оцинкованная сталь

Обладает высокими антикоррозийными свойствами и обеспечивает надёжное соединение. Однако, если один из соединяемых элементов обладает подвижностью, оцинкованные детали быстро изнашиваются.

Медные сплавы

Широко используются при производстве заклёпок. Наиболее популярным является монель – сплав, состоящий на 30% из меди и на 70% из никеля. Иногда в качестве стержня в медных моделях используют бронзу. Минусом медных элементов является их высокая стоимость и риск появления зелёного налёта при окислении.

Полиамид

Применяют для изготовления заклёпок, используемых в лёгкой промышленности и при пошиве одежды. Материал не отличается особой прочностью, зато способен окрашиваться в любой цвет и хорошо смотрится на изделиях.

Оптимально все элементы заклёпки должны быть выполнены из одного материала. В противном случае увеличивается риск возникновения гальванических процессов, во время которых более активный металл разрушает более слабый. Принципом совместимости необходимо руководствоваться и при подборе метиза для определённых материалов. Например, крайне нежелательна связка меди и алюминия, притом что с другими металлами медь ведёт себя вполне дружелюбно.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

• Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.

• Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
• Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

Типовые размеры

Согласно ГОСТ 10299 80 форма, размеры и диаметры головок и хвостовиков вытяжных заклёпок строго регламентированы. Это позволяет систематизировать использование метизов, а также упростить расчет параметров деталей и точно определить их количество. От того, насколько верными будут расчёты, зависит надёжность и долговечность соединения. Одним из главных параметров заклёпок является их длина, рассчитать которую можно по следующей формуле: L=S+1,2d, где S – сумма толщины соединяемых элементов, d – диаметр заклёпки, а L – необходимая длина метиза.

Диаметр заклёпки выбирают на 0,1-0,2 мм меньше просверленного отверстия. Это позволяет свободно расположить деталь в отверстии, и, скорректировав её расположение, заклепать. Типовыми диаметрами вытяжных заклёпок являются 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 и 2.4 мм. Длина заклёпок варьируется от 6 до 45 мм, чего вполне хватает для соединения материалов суммарной толщиной от 1.3 до 17.3 мм.

Конструкция и принцип действия

Вытяжные заклёпки выпускаются в строгом соответствии со стандартом DIN7337 и регламентируются ГОСТом Р ICO 15973. Конструктивно детали имеют в своём составе два элемента: тело и стержень. Тело состоит из головки, втулки, цилиндра и считается основным элементом заклёпки, исполняющим крепёжную функцию. У некоторых метизов цилиндрическое основание запаяно наглухо. Головка тела может быть снабжена высоким, широким либо потайным бортиком.

Первые два – обеспечивают наиболее надёжное соединение, однако, с лицевой стороны будут хорошо заметны. Потайной не отличается такими высокими показателями надёжности, как высокий и широкий, но также широко используется в строительстве и ремонте. Это обусловлено тем, что высота головки потайного бортика не превышает 1 мм, что делает метиз практически незаметным на скрепляемых поверхностях. Стержень (сердечник) является не менее важной частью заклёпки и внешне похож на гвоздь. На верхней части элемента расположена головка и фиксатор с располагающейся между ними зоной отрыва, по которой происходит обламывание стержня при установке.

Вытяжные заклёпки выпускаются в разных типоразмерах. Числовое значение маркировки метиза означает диаметр цилиндра и его длину. Поэтому его размеры являются определяющими при выборе крепежа. Оба значения указываются через знак «х», а перед ними прописывается, из какого сплава изготовлен цилиндр. Так, маркировка AlMg 2,5 4х8 будет обозначать, что метиз изготовлен из магниево-алюминиевого сплава, наружный диаметр цилиндра составляет 4 мм, а длина 8 мм. Стержень заклёпки изготавливается из стали и служит для расклёпки соединения, при установке вытягивается и обламывается при помощи пневмозаклёпочника или пассатижей.

Работает вытяжная заклёпка достаточно просто: в сквозное отверстие, предварительно просверленное в обоих листах, вставляется метиз. После чего губки пневмопистолета упираются в бортик заклепки, зажимают стержень и начинают протягивать его сквозь тело. При этом стержневая головка деформирует тело и стягивает соединяемые материалы. В момент достижения предельной величины затягивания происходит облом стержня и его удаление. Пользоваться изделием можно сразу после монтажа.

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

• Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
• Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
• Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.

• Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
• Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
• Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок – в видео ниже.

размеры алюминиевых и стальных заклепок, нержавеющие изделия по ГОСТу, комбинированные и глухие

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

• Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
• Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.

• Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
• Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
• Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.

Оцинкованная сталь

Обладает высокими антикоррозийными свойствами и обеспечивает надёжное соединение. Однако, если один из соединяемых элементов обладает подвижностью, оцинкованные детали быстро изнашиваются.

Медные сплавы

Широко используются при производстве заклёпок. Наиболее популярным является монель – сплав, состоящий на 30% из меди и на 70% из никеля. Иногда в качестве стержня в медных моделях используют бронзу. Минусом медных элементов является их высокая стоимость и риск появления зелёного налёта при окислении.

Полиамид

Применяют для изготовления заклёпок, используемых в лёгкой промышленности и при пошиве одежды. Материал не отличается особой прочностью, зато способен окрашиваться в любой цвет и хорошо смотрится на изделиях.

Оптимально все элементы заклёпки должны быть выполнены из одного материала. В противном случае увеличивается риск возникновения гальванических процессов, во время которых более активный металл разрушает более слабый. Принципом совместимости необходимо руководствоваться и при подборе метиза для определённых материалов. Например, крайне нежелательна связка меди и алюминия, притом что с другими металлами медь ведёт себя вполне дружелюбно.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

• Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.

• Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
• Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

Типовые размеры

Согласно ГОСТ 10299 80 форма, размеры и диаметры головок и хвостовиков вытяжных заклёпок строго регламентированы. Это позволяет систематизировать использование метизов, а также упростить расчет параметров деталей и точно определить их количество. От того, насколько верными будут расчёты, зависит надёжность и долговечность соединения. Одним из главных параметров заклёпок является их длина, рассчитать которую можно по следующей формуле: L=S+1,2d, где S – сумма толщины соединяемых элементов, d – диаметр заклёпки, а L – необходимая длина метиза.

Диаметр заклёпки выбирают на 0,1-0,2 мм меньше просверленного отверстия. Это позволяет свободно расположить деталь в отверстии, и, скорректировав её расположение, заклепать. Типовыми диаметрами вытяжных заклёпок являются 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 и 2.4 мм. Длина заклёпок варьируется от 6 до 45 мм, чего вполне хватает для соединения материалов суммарной толщиной от 1.3 до 17.3 мм.

Конструкция и принцип действия

Вытяжные заклёпки выпускаются в строгом соответствии со стандартом DIN7337 и регламентируются ГОСТом Р ICO 15973. Конструктивно детали имеют в своём составе два элемента: тело и стержень. Тело состоит из головки, втулки, цилиндра и считается основным элементом заклёпки, исполняющим крепёжную функцию. У некоторых метизов цилиндрическое основание запаяно наглухо. Головка тела может быть снабжена высоким, широким либо потайным бортиком.

Первые два – обеспечивают наиболее надёжное соединение, однако, с лицевой стороны будут хорошо заметны. Потайной не отличается такими высокими показателями надёжности, как высокий и широкий, но также широко используется в строительстве и ремонте. Это обусловлено тем, что высота головки потайного бортика не превышает 1 мм, что делает метиз практически незаметным на скрепляемых поверхностях. Стержень (сердечник) является не менее важной частью заклёпки и внешне похож на гвоздь. На верхней части элемента расположена головка и фиксатор с располагающейся между ними зоной отрыва, по которой происходит обламывание стержня при установке.

Вытяжные заклёпки выпускаются в разных типоразмерах. Числовое значение маркировки метиза означает диаметр цилиндра и его длину. Поэтому его размеры являются определяющими при выборе крепежа. Оба значения указываются через знак «х», а перед ними прописывается, из какого сплава изготовлен цилиндр. Так, маркировка AlMg 2,5 4х8 будет обозначать, что метиз изготовлен из магниево-алюминиевого сплава, наружный диаметр цилиндра составляет 4 мм, а длина 8 мм. Стержень заклёпки изготавливается из стали и служит для расклёпки соединения, при установке вытягивается и обламывается при помощи пневмозаклёпочника или пассатижей.

Работает вытяжная заклёпка достаточно просто: в сквозное отверстие, предварительно просверленное в обоих листах, вставляется метиз. После чего губки пневмопистолета упираются в бортик заклепки, зажимают стержень и начинают протягивать его сквозь тело. При этом стержневая головка деформирует тело и стягивает соединяемые материалы. В момент достижения предельной величины затягивания происходит облом стержня и его удаление. Пользоваться изделием можно сразу после монтажа.

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

• Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
• Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
• Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.

• Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
• Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
• Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок – в видео ниже.

Заклепки (36 фото): что это такое? Размеры и виды

Сварка – это качественный и поэтому распространенный вид соединения поверхностей, но ее использование не всегда представляется возможным. Как вариант, можно использовать заклепки, которые представлены во многих видах и изготавливаются из различных материалов. Рассмотрим подробнее, что такое заклепки и как их выбрать.

Что это такое?

Заклепки – это крепежные элементы, которые используют при необходимости соединить две или более поверхностей, материалов. Данные приспособления вставляют в отверстия заготовки, которые были сформированы заранее в виде линии. Крепежный элемент имеет вид стержня, что при деформации способен охватить стены отверстия и держаться в них при помощи силы трения.

По мнению потребителей, заклепки являются надежным методов крепления, которые используется многие годы. В настоящее время они также пользуются большим спросом, в частности в тех местах, где крепеж должен быть сделан максимально ответственно.

При правильном подборе данного приспособления можно рассчитывать на то, что оно сможет выдержать нагрузку, аналогичную сварке.

Преимущества использования данного вида соединений заключаются в следующем:

• простота конструкции;
• возможность соединения материалов разного вида;
• надежность;
• противодействие нагрузкам вибрационного и ударного характера.

Отрицательными сторонами такого крепежа можно назвать следующие:

• необходимость в трудовых и материальных затратах;
• возможность разрушения соединения при неправильном подборе диаметра отверстия;
• уменьшение качества герметичности по прохождении некоторого периода времени.

Клепка – это процедура соединения деталей путем образования фиксации ряда заклепок. При этом соединение именуется заклепочным швом. В зависимости от метизов мастера могут проводить горячую и холодную клепку. Первая подразумевает использование пластичного материала, а вот вторая обычно основана на применении твердого вида стали.

Основные свойства

Заклепка считается тем видом соединения, которое характеризуется большей надежностью, нежели шурупы и винты. А также данное приспособление занимает минимальный объем пространства и после использования практически незаметно. Заклепки имеют малый вес и обычно применяются в том случае, когда рассоединение поверхностей не планируется. Наиболее часто клепку применяют там, где сварка по каким-либо причинам невозможна или нужно соединить несвариваемые поверхности.

Клепать можно не только металлы, но и тканевые изделия, всевозможные аксессуары. А также потребители говорят о том, что винт, болт и гайка может со временем ослабнуть, чего не скажешь о заклепке. Она имеет свойство плотно засаживаться и даже при повреждении металла не выходит обратно.

Какими бывают?

Заклепки могут быть не только комбинированными, глухими и герметичными, но и изготовленными из конкретного материала. Технологические особенности данных приспособлений могут иметь различные особенности, которые у каждого производителя свои. На рынке периодически появляются новые виды, например, полупустотелая, поэтому потребитель сможет выбрать забивные, пустотельные, взрывные, с потайной головкой, цветные и черные, тяговые заклепки. А также широкий ассортимент крепежных элементов позволяет подобрать подходящий вариант для металла, профлиста, профилированного стального настила.

В настоящее время мастера используют такие типы заклепок, как:

• усиленные – эти крепежные приспособления используют для соединения материалов с высоким рубежом крепости, в результате использования данных изделий можно получить очень надежное соединение; данный вид заклепок нашел свое место в машиностроении, авиации;

• лепестковые – такими крепежными элементами соединяют пластичные материалы, например, плиты из дерева, ДСП, пластик;

• распорные – используют при монтаже деликатного и мягкого материала;

• нержавейка – нержавеющие элементы считаются надежными и не подвергаются коррозии на протяжении длительного периода времени;

• гаечные заклепки не нуждаются в предварительном формировании отверстий в заготовках; они нашли свое применение в мебельном строении и строительстве;

• многозажимные имеют непосредственное сходство с вытяжными, но их применение считается особенно актуальным при необходимости соединить материалы большой толщины;

• пластиковые – полиамидный крепеж характеризуется довольно высоким уровнем надежности, он практически не имеет отличий от винтового, но при этом у них хорошая влагостойкость, они не подвергаются коррозии и не проводят электричество; обычно пластиковые крепежные элементы используют при работе с пластиком, картоном и стекловолокном;

• клеммные приспособления создают контактное соединение для электросетей; они производятся из таких материалов, которые без труда проводят электрический ток;

• кассетные относятся к независимому виду заклепок, они крепятся, как и вытяжные.

Обычные

Одними из первых заклепок считаются обычные, им характерна грибовидная форма. Этот тип приспособления имеет стержень с широкой шляпкой. Заклепки данного вида довольно надежны, но при этом характеризуются сложным монтажом. Применение данного крепежа актуально в том случае, когда нужно соединить две поверхности путем фиксации сквозной клепки.

После завершения работы на одной стороне виднеется грибок, а на противоположной – миллиметровый стержень.

Вытяжные с хвостиком

Применение вытяжных приспособлений востребовано при соединении двух металлических листов. Данные элементы крепежа способствуют надежности фиксации, даже если мастер имеет доступ только к одной стороне. Для того чтобы работать с вытяжными заклепками, требуется применение пневматического либо механического пистолета, а также можно использовать специальную насадку на шуруповерт.

Вытяжной тип приспособлений имеет вид длинного стержня из металла, на конце которого располагается трубчатая алюминиевая гильза. Возможно также использование другого мягкого материала при изготовлении данных товаров. Вытягивая стальной стержень, мастер может обнаружить деформацию гильзевого стержня, причиной такой ситуации является наличие маленькой шляпки, что препятствует выходу.

Популярность вытяжных заклепок обусловлена легкостью монтажа, а также дешевизной оборудования. Данный крепеж ценят за возможность соединения толстых и тонких деталей, даже при условии малой высоты гильзы относительно толщины заготовок. Заготовку стоит вставить и после этого затянуть хвостик. В результате данных манипуляций можно получить полноценное надежное соединение.Вытяжные метизы бывают двух видов.

• Открытые – это стандартные приспособления, имеющие в теле сквозное отверстие. Они довольно схожи с пустотелыми товарами. Их используют в том случае, когда к монтажу не предъявляют высоких требований относительно надежности и прочности. Такие изделия относят к наиболее востребованным на рынке товаров.
• Закрытые применяют в том случае, когда крепеж должен быть максимально герметичным. Такие заклепки препятствуют проникновению влаги, пыли и мусора внутрь крепежа.

Резьбовые

Резьбовую заклепку относят к самым дорогостоящим. Этот крепеж имеет вид пустотелой гильзы с нарезанной резьбой. Гильзу вставляют в подготовленное отверстие и закручивают стержень. Обычно данные приспособления изготавливают из алюминия, но бывают товары из меди и латуни. Для высокого качества соединения стоит не нарушать направления вытягиваний. Работу стоит проводить при помощи специального пистолета, но, как вариант, можно использовать болт и гайку. Такой тип заклепок характеризуется минимальной травматичностью. Нередко резьбовый вид заклепок используют во время процесса машиностроения, а также во время изготовления корпусной части электрической техники.

Согласно конструкционным особенностям этот метиз делится на множество разновидностей. Например, распорный вариант хорошо скрепляет мягкие и рыхлые поверхности. Многозажимное изделие приходится как нельзя кстати при работе с деталями разной толщины. При этом происходит формирование универсального узла.

Материалы

Обычно материал заклепки должен быть таким же, как и заготовки, таким образом, снижается возможность возникновения коррозии. Материалами, из которых обычно изготавливают данные металлические приспособления, являются следующими:

• сталь – металл может использоваться в нескольких разновидностях, а именно: обычной – это марки Ст2, Ст 3, СТ 10; коррозионностойкой – Х18Н9Т и оцинкованной; стальные крепежные элементы используются в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую надежность крепежа;

• медь в виде МТ и МЗ – медные часто используют для монтажа медных кровлей и листов этого металла;

• алюминиевый сплав – данным заклепкам характерна пластичность и малый вес; их часто используют в машиностроении, самолетостроении, изготовлении техники и компьютеров;

• латунь Л63 – латунные заклепки имеют довольно привлекательный и аккуратный вид; они хорошо смотрятся во время декора интерьера, помещения и даже транспорта, в том числе и морского;

• алюминий и магний;

• пластиковые – данный вид заклепок изготавливается из полиамида, поэтому изделия характеризуются прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Во время соединения изделий из меди можно пользоваться латунными и медными заклепками. Листы стали соединяют исключительно стальными приспособлениями. В продаже часто можно встретить крепеж, который состоит из сплава алюминия и стали.

Оцинкованные заклепки являются подходящим вариантом для установки на фасаде, откосе, отливе, металлочерепице, профлисте. Обычно их окрашивают в тон деталям.

Диаметр и длина

Размеры заклепок стоит подбирать в соответствии с толщиной материалов, которые будут соединяться. При этом самыми важными параметрами считается длина и диаметр стержня. Согласно диаметру сверла, мастер определяется со сверлом, которое ему потребуется для работы. Показатель диаметра заклепочного стержня может составлять от 1 до 36 миллиметров.

Длина заклепочного материала бывает от 2 до 180 миллиметров. При этом стоит помнить, что большой диаметр не всегда свидетельствует о хорошей надежности соединения. Форма метизов может быть разнообразной, к примеру, круглой, шестигранной, цилиндрической.

Советы по выбору

Так как на рынке представлен широкий ассортимент крепежного материала, потребителю не всегда легко выбрать идеальный для себя вариант. Иногда у мастеров возникают вопросы, как подобрать заклепки по толщине скрепляемого материала, отдать предпочтение полым, с полукруглой головкой или декоративным товарам. Для того чтобы сделать правильный выбор, стоит учитывать 3 главные параметра: длина, диаметр и материал изготовления товара.

Изначально внимание стоит уделить материалу, из которого изготовлены заклепки. Например, алюминиевые нельзя использовать с теми материалами, которые подвержены коррозии. Если необходимо фиксировать щитковое заземление или любой другой токопроводящий предмет, то в этом случае стоит купить латунные изделия.

Второй очень важный показатель для заклепок – это их длина. Фиксация слишком короткого элемента не даст хорошей прочности и надежности соединения. А большая длина стержня повлечет за собой неаккуратность закрепления поверхностей. Идеальной покупкой будет заклепка, которая в длину превышает совокупность поверхностей на 20 процентов.

Не стоит обходить вниманием и диаметр заклепки и отверстия, что проделано для монтажа. При значительной разнице показателей получится плохая плотность заполнения и минимальный показатель трения. При таком ненадежном крепеже заклепки вырываются даже при малой нагрузке. На долговечность использования метиза оказывает влияние среда использования, а также правильность подбора.

На пищевых и химических предприятиях, где оборудование подвергается высокой нагрузке, лучше использовать нержавейку.

Использование

Для того чтобы установить заклепки, потребуется выполнить несколько этапов.

• Первым делом с помощью инструмента формируют отверстие, в которое в последующем будут вставлять стержень. Расчет величины отверстия проводят с учетом того, что он должен на 10–15 процентов превышать объем стержня.
• Метиз нужно погружать в отверстие так, чтобы головка виднелась на обратной стороне конструкции. Установку резьбовых элементов можно осуществлять ручным заклепочником. Распорные и взрывные разновидности изделий фиксируют при помощи электрического или пистонного инструмента.

Основными сферами использования заклепок считается машиностроение, кораблестроение, строительство зданий, вентилируемых видов фасада, формирование детских площадок, а также крепеж декора. При скреплении тяжеловесных предметов данный тип метиза не используется. Специалисты рекомендуют покупать гибкие и в то же время прочные изделия, например, из углеродистой стали, алюминия или меди.

Несмотря на то что процесс фиксации заклепок довольно трудоемкий, он до сих пор является одним из самых популярных. По мнению специалистов, в ближайшие десятилетия мастера не откажутся от использования данных метизов.

В следующем видео вас ждет изготовление заклепок своими руками из цветных материалов.

с квадратной шляпкой, в форме пирамидки и домика, имитация клепок, фото

Кованая заклепка с шляпкой круглой формы. Фото Кованые элементы

Кованые заклепки активно используются при изготовлении металлических изделий. Благодаря большому разнообразию их головок, они отлично выполняют декоративную роль, однако традиционно основной целью их использования является соединение элементов кованых изделий (про фальшклепки мы тоже расскажем). Данная статья раскрывает все аспекты изготовления и использования кованых клепок.

Достоинства кованых клепок

К основным достоинствам кованых клепок можно отнести:

• Легкость в производстве. Клепки можно изготовить даже своими руками и для этого не требуется большого объема знаний.
• На изготовление требуется минимум ресурсов. Из одного металлического прутка можно изготовить огромное количество элементов.

• Подходят практически под любое декоративное решение. Клепки могут быть абсолютно любой формы и размера. С ножкой и без. Они довольно гармонично вписываются практически в любой дизайн.
• Просты в использовании. Для скрепления деталей клепками не требуется никакого сложного в использовании оборудования.
• Кованые заклепки гарантируют изделию высокую прочность и долговечность. Заклепки успешно выдерживают испытания вибрацией и нагрузками.
• Доступная цена. Элементы, произведенные в заводских условиях, имеют довольно низкую себестоимость.

Какие изделия украшаются отдельными элементами и лентами с заклепками: ворота и другие

Область применения кованых заклепок довольна обширна. Клепки используются для соединения кованых деталей и их же оформления. Места применения заклепок зависят от их размера.

• Маленькие заклепки используются для скрепления и декорации таких элементов, как дверные ручки, почтовые ящики и других.

Оригинальная кованая ручка с двумя маленькими заклепками

Мангал с патинированными заклепками

Кованые ворота и калитка с размещенными по периметру заклепками

Виды металлических деталей заводского производства, фото

Как правило кованые заклепки изготавливаются кузнецом отдельно для каждого изделия, однако существуют и заклепки, произведенные  на заводе. Такие элементы имеют следующие виды.

С ножкой и без ножки (декоративные, имитация)

Кованые заклепки, не имеющие ножки, называют декоративными. Причиной тому является то, что их невозможно использовать для скрепления деталей кованого изделия. Крепятся такие изделия путем сварки. Элементами с ножками выполняют как декоративную, так и практическую функции.

Декоративная кованая заклепка. Фото Левша

Форма шляпки: домик, пирамидка, квадратный и прочие

Кованые заклепки нередко имеют шляпку в форме геометрических фигур, такие как круг, шестигранник, квадрат, пирамида. Ярким дизайном обладают элементы с шляпкой в виде цветов и птиц. Все зависит от того, где заклепка будет использоваться и какие элементы будут с ней комбинировать. Продажа кованых элементов является основным направлением деятельности многих компаний. Поэтому подобрать оптимальное сочетание не составит труда.

Кованая заклепка с шляпкой в виде птицы. Фото 3kovanye

Размеры

Размер заклепки, как правило, варьируется в пределах от 20 до 40 миллиметров. Встречаются совсем малые экземпляры, а также элементы, достигающие значительных размеров.

Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм. Фото ЭХК

От диаметра головки зависит область ее применения. Также, от диаметра будущей шляпки заклепки зависит диаметр прутка, который будет использоваться для ее изготовления. Соответственно, чем больше шляпка – тем толще пруток.

Кованые заклепки разделяют на отдельные группы по методу их изготовления. Это может быть холодная или горячая ковка. Как правило, метод холодной ковки применяются на заводах по изготовлению металлических деталей.

Кованая заклепка. Фото Экскалибур

Главным различием в технологиях является то, что заклепки, изготовленные с применением технологии холодной ковки металла, имеют низкую стоимость и не отличаются особо выдающимся дизайном. Как правило, такие детали штампуются на заводах, обладают типовой формой и диаметром.

Заклепки, выполненные при помощи технологии горячей ковки (вручную), имеют достаточно высокую цену, но и делают их на заказ в определенном стилистическом решении. Более значительная цена обусловлена продолжительностью процесса изготовления элементов, в процессе которого применяются операции художественной ковки.

Как ковать своими руками

Существует два метода изготовления кованых заклепок своими руками. Методы различаются материалами и методом ковки.

Первый метод – с использованием металлического прута:

• Для этого метода потребуется металлический прут с квадратным сечением в 20 миллиметров.
• В металлическом изделии высверливается отверстие, диаметр которого должен быть немного больше диаметра элемента (5 миллиметров).
• Далее потребуется металлический прут с круглым сечением. От него необходимо отсечь небольшой кусок, нагреть его и поместить в отверстие, заготовленное на шаге номер 2.
• Один из концов заготовки необходимо простучать. Таким образом получается деталь с шляпкой круглой формы.

Применять такую заклепку можно для скрепления между собой полос и кругов из металла.

Кованая заклепка с шляпкой в форме пирамиды. Фото Сварог

Второй метод – с использованием металлического уголка.

Данный способ подразумевает использование самодельного приспособления для ковки элементов.

Данное приспособление позволит производить различные элементы диаметром до 5 миллиметров.

• Для изготовления приспособления потребуется уголок на 35 миллиметров. Также, подойдут уголки на 30 и 25 миллиметров. Толщина полки должна равняться 4 миллиметрам (или больше, но не меньше!).
• Берется уголок с длиной равной 42 сантиметрам. Необходимо отрезать от него часть. Далее, необходимо согнуть данную заготовку и просверлить в ней отверстия, имеющие разный диаметр. Одно отверстие должно быть обязательно сквозным.
• Получившуюся заготовку нужно зажать в тисках. Далее берется металлический прут с круглым сечением и помещается в любое из отверстий. Лишнюю часть необходимо отсечь. Далее, как и в первом методе, один из концов заготовки необходимо простучать. В итоге получается заклепка с шляпкой круглой формы.

Также существуют и другие способы, но независимо от метода исполнителю потребуется кузнечное оборудование и инструмент кузнеца, расходные материалы для изготовления, сборки и покраски кованых элементов, а также знания и навыки в области ковки и сварки.

Кованая заклепка с квадратной шляпкой. Фото Харьков-Ковка

Мастеру, решившему изготовить клепки по технологии горячей ковки, следует приобрести широкие теоретические и практические навыки. Для этого нередко требуется получить соответствующее образование в заведениях по обучению кузнечному делу. Обзавестись знания самостоятельно очень сложно, а посещение мастер-классов предоставляет возможность увидеть всю сложность и кропотливость процесса.

Тщательная подготовка к производственному процессу является гарантией изготовления ярких и функциональных кованых заклепок своими руками.

Где купить или заказать

Купить или заказать кованые клепки никогда не было так просто. Для читателей данной статьи был создан специальный раздел в каталоге кузниц, собравший в себе изготовителей и поставщиков металлических изделий. Ознакомиться с ассортиментом можно в разделе «Где купить или заказать кованые заклепки».

Обилие форм и размеров кованых клепок делает их идеальным вариантом для декорирования деталей металлических изделий. Также, они отлично справляются со своей основной функцией – фиксация составляющих элементов конструкции. Легкость в изготовлении позволяет изготовлять их даже своими руками, а если такое желание отсутствует, то их можно легко купить по довольно приемлемой цене.

Как заклепать люверсы (Фотогид)

Люверсы представляют собой полые цилиндры, одна сторона которых заканчивается манжетой. Они используются для усиления и защиты проема кожи или ткани. Люверсы можно накладывать вручную или с помощью ручного пресса. В нашем фото-руководстве мы покажем вам оба способа.

Люверсы состоят из двух частей (петелька и шайба). Как и заклепки, они доступны в различных размерах и отделках. Обычные диаметры проушин варьируются от 3,6 до 7.2 мм.

Использование люверсов в производстве

Хотя на первый взгляд это может показаться неочевидным, люверсы используются очень широко:

• Производство обуви
• Производство шорно-седельных изделий – шлейки, поводки, ошейники, ремни, ремни
• Производство галантереи – сумки, рюкзаки, ранцы, сумки, портфели
• Швейное производство – декоративная застежка
• Ручное производство – этикетки, бирки
• Automotive – тенты грузовые

Ручное наложение люверсов

Вам понадобится:

Выбить отверстие

1. Отметьте , где вы хотите разместить ушко.
2. Поместите материал на подушечку для перфорации лицевой стороной вверх, поместите перпендикулярно тому месту, где вы хотите пробить отверстие , и ударьте молотком по верхней части пуансона. Диаметр отверстия не должен быть слишком маленьким или большим. Если отверстие слишком тугое, проушина может не пройти через отверстие. С другой стороны, если отверстие будет слишком большим, проушина может вырваться из материала.
3. Давление молотка пробьет отверстие. Проколоть материал одним ударом. Вместо дырокола можно использовать плоскогубцы.

Для текстильных материалов на противоположной стороне от места установки петли должна быть приклеена железная арматура . Укреплять материал с помощью армирования также рекомендуется для экокожи и искусственной кожи.

Ручная заклепка люверсов

Процедура очень похожа на ручную клепку:

1. Поместите нижнюю цилиндрическую часть аппликатора на столешницу.Вставьте край проушины сначала в выемку.
2. Положите материал на ушко лицевой стороной вниз.
3. С обратной стороны материала подходит шайба.
4. Вставьте клепальный инструмент в отверстие для проушины. Убедитесь, что вы вставили в отверстие всю нижнюю часть клепального инструмента.
5. Ударьте молотком по клепальному инструменту через шайбу. Затем вы закрепите верхнюю часть петельки, создав таким образом постоянное соединение между двумя частями петли.

Важно постучать молотком по клепальному инструменту только один раз и с большей силой.

• Если повторить ход, можно создать неровные края или сместить шайбу.
• При недостаточном давлении на клепальный инструмент край проушины не будет загибаться над шайбой и не будет создавать прочного соединения между проушиной и шайбой.

Применение люверсов на прессе

Для нанесения с помощью ручного пресса вам потребуется:

Люверсы клепать прессом

1. Вставьте инструмент для нанесения в ручной пресс и затяните винты.
2. Вставьте край проушины в полую нижнюю часть аппликатора.
3. Поместите материал лицевой стороной вниз на ушко.
4. Установите шайбу с обратной стороны материала,
5. Переместите рычаг из верхнего положения в нижнее. Шайба будет прикреплена к проушине.

Преимущества использования ручного пресса

• Усилие , прилагаемое к проушине , одинаково по всей поверхности .Это предотвращает неравномерную заклепку, смещение шайбы и деформацию проушины.
• Инструмент для нанесения имеет выдвижную центральную часть. С помощью пресса люверсы можно наносить даже на очень тонкие материалы .
• Приложение быстрое .

Melissa Wedding 1 Rivets & Roses

Ария Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Однополая свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннесота Свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннеаполис Свадьбы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебная фотография ЛГБТ | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Однополая свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннесота Свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннеаполис Свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Лучшая свадебная фотография Миннесота | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Однополая свадьба Ария | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннеаполис Свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Свадьбы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебные фотографы MN | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Джулия Ла Круа Свадьбы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Свадьба Миннеаполис | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннеаполис Свадебная фотография | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Миннеаполис Свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Миннеаполис Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Однополые свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Миннеаполис Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Дешевый свадебный фотограф Миннеаполис | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебный десертный стол | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Первое танцевальное свадебное фото | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебная фотография MN | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Однополые свадебные фотографы | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Ария Миннеаполис Свадьба | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебный танец MN | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

Свадебная фотография Миннесота | Заклепки и розы | Фото Мелиссы Хессе

FAA хочет, чтобы авиакомпании проверили Boeing 777 на предмет проблем с заклепками

* Статья обновлена ​​заявлением Boeing в 07:40 UTC *

Федеральное управление гражданской авиации США (FAA) недавно предложило директиву по летной годности (AD) в отношении популярного семейства Boeing 777.В частности, правительственный орган хочет, чтобы в результате AD 777 операторов проверяли свои тройные семерки на предмет повреждения их заклепок. Предложение поступило после того, как в отчете было обнаружено, что у некоторых 777-х отсутствовали головы.

Возможная проверка заклепок для всех 777

Два дня назад, 9 апреля, FAA представило предложенную директиву по летной годности, касающуюся всех действующих экземпляров широко распространенного семейства 777 Boeing. На данный момент предложение находится в периоде обсуждения.Он объяснил свое предложение тем, что:

«Этот предложенный AD был вызван отчетом о том, что оператор обнаружил сплошные заклепки с отсутствующими головками на левой линии 25 ягодиц на наклонной перемычке прижимной платформы. Этот предлагаемый AD потребует проведения детальной проверки левой и правой наклонной прижимной палубы на определенных станциях на предмет повреждений сплошных заклепок и применимых действий по состоянию ».

Будьте в курсе: Подпишитесь на наши ежедневные и еженедельные дайджесты авиационных новостей.

FAA приглашает комментарии относительно предложения, которые будут отправлены до 25 мая, после чего период комментариев прекратится. Отчет, на котором правительственный орган США основал свой предложенный AD, относился к одному самолету 777-300. Однако с тех пор было обнаружено, что «еще у четырех 777-300 и у одного списанного 777-200 [были] отсутствующие цельные головки заклепок».

Таким образом, он предложил инспекции всех действующих самолетов 777, чтобы решить эту проблему и убедиться, что она не ухудшится.Сообщается, что компания Boeing обнаружила, что заклепки, о которых идет речь, «не соответствовали условиям сложной растягивающей нагрузки», что привело к растрескиванию и повреждению.

Возможные последствия повреждения заклепок

FAA предупредило, что «необнаруженные поврежденные или отсутствующие головки заклепок на наклонной стенке прижимной палубы» могут привести к:

«… потеря наклонных напорных панелей палубы, вызывающая декомпрессию и потерю давления, а также потерю гидравлических систем в области колесных тормозов (как обычных, так и запасных) и рулевого управления, что может привести к вылету с взлетно-посадочной полосы и отрицательно повлиять на конструкцию. целостность самолета.”

Тем не менее, Boeing твердо придерживается принципов безопасности. Представитель производителя подтвердил Simple Flying, что:

«Boeing будет продолжать следовать указаниям FAA по этому вопросу и по всем вопросам, связанным с безопасностью и соблюдением нормативных требований, и мы продолжаем предоставлять обновления нашим клиентам. Мы поддерживаем действия FAA, которые делают рекомендации, которые мы предоставили операторам в ноябре, обязательными ».

Конечно, это не первый экземпляр Boeing 777, который в этом году находится в авангарде внимания FAA.Действительно, у United Triple-7 в феврале отказал двигатель над Денвером, штат Колорадо, в результате чего на местные пригороды пошел дождь.

Вскоре после этого FAA приступило к действиям и выпустило директиву о летной годности, относящуюся к типу самолета, участвовавшего в инциденте. Однако, в отличие от нового предложения относительно заклепок, которое потребует проверки всех самолетов, это касалось только некоторых тройных семерок.В частности, это коснулось моделей с двигателем Pratt & Whitney PW4000, которых насчитывается 128 экземпляров.

Недавнее предложение, касающееся 737 MAX

Boeing также недавно стал предметом предложенной директивы FAA по летной годности. Это касалось блоков обработки количества топлива (FQPU) на некоторых вариантах семейства 737 MAX компании, а именно на MAX 8 и MAX 9.

FAA сообщило, что его предлагаемое AD «потребует установки нового FQPU и выполнения проверки программного обеспечения FQPU.Однако это предложение также подлежит 45-дневному периоду комментариев. Это закончится 17 мая.

Что вы думаете о предлагаемой FAA директиве по летной годности Боинга 777? Сообщите нам свои мысли в комментариях.

Rivets & Roses Photography – Фотография – Миннеаполис, Миннесота

Добро пожаловать в Фотографию «Заклепки и розы»!

Rivets and Roses – это студия свадебной фотографии, расположенная в самом сердце района NE Arts в Миннеаполисе, с уникальным подходом, который поможет вам найти идеального фотографа.В нашей студии работают пять замечательных и опытных фотографов, каждый из которых обладает уникальным стилем.

Мы надеемся, что вы осмотритесь, просмотрите все великолепные, разнообразные портфолио и найдете себя идеальным фотографом для самого лучшего дня.

Наша цель здесь – повеселиться – по-настоящему общаться с нашими клиентами и задокументировать эту особенную часть вашей жизни на этом пути. Мы верим в отношения и искренне строим их с вами.

_____________________________________________________________________________________________________

СТУДИЯ //

В поисках свадебного фотографа вы могли встретить другие «студии» фотографии.Мы немного разные здесь, в Rivets and Roses, и вот почему:

– У нас 5 уникальных фотографов, все с разными стилями. Это гарантирует, что вы найдете художника, который вам абсолютно понравится.

– Мы доступны по цене. Все наши цены варьируются от 2700 до 3800 долларов.

– Мы заботимся о качестве. Все наши фотографы имеют многолетний опыт работы с камерой, а сотрудники нашей студии работают в свадебной индустрии уже 10 лет!

– Больше всего мы хотим, чтобы вы получили потрясающих впечатлений от .Мы уверены, что ваша свадебная фотосъемка будет происходить не только в день свадьбы, но и с момента встречи с нами до момента получения готовой продукции. Мы любим знакомиться с нашими клиентами, проводить с вами время и с нетерпением ждем возможности задокументировать ваш день!

_____________________________________________________________________________________________________

ВСТРЕЧАЙТЕ КОМАНДУ //

Если вы хотите узнать больше о нашей команде в Rivets and Roses, мы настоятельно рекомендуем вам найти время, чтобы просмотреть наши портфолио и посетить наш блог!

Портфолио Лесли

Портфель Натали

Портфолио Марка

Портфолио Дезире

Портфолио Теи

Не забудьте заглянуть в блог Rivets and Roses, чтобы узнать о последних работах, которые создают наши фотографы!

Как удалить заклепки – 3 простых метода (Руководство для изготовителя)

Фото: istockphoto.com

Множество домашних мастеров стремятся начать проект только для того, чтобы полностью остановиться, столкнувшись с заклепками. Функция крепежа заключается в том, чтобы надежно удерживать металл против металла, поэтому их может быть сложно безопасно удалить, не повредив окружающий материал и не оставив рваных отверстий.

К счастью, есть способы аккуратно убрать заклепки, независимо от того, есть ли в вашем распоряжении специальный инструмент для этой цели или вам просто нужно делать это с помощью обычных ручных инструментов.Следуйте этому руководству о том, как удалить заклепки, чтобы вы могли вернуться к реальной задаче, будь то укрепление сарая на заднем дворе, удаление наружных навесов, реструктуризация стен со стальными балками или ремонт лодки.

ВАМ НУЖНО
– Инструмент для снятия заклепок
– Электродрель

Фото: istockphoto.com

Хотя они стоят от 50 до 75 долларов, инструмент для снятия заклепок, который подходит к вашей дрели, может быть разумным вложением, если вам нужно избавиться от многих заклепок.Инструмент поставляется в комплекте с различными направляющими и сверлами разных размеров (см. Пример на Amazon). Если он у вас уже есть, но у вас нет бита подходящего размера и руководства по установке заклепок для работы, вы, вероятно, сможете найти их в местном хозяйственном магазине.

Прикрепите инструмент к отверстию на вашей дрели и наденьте соответствующую коронку на конец, надежно закрепив его. Затем просто отрегулируйте глубину сверла соответствующим образом и аккуратно просверлите заклепку.

ВАМ НУЖНО
– Шлифовальный станок
– Электродрель
– Молоток
– Пробойник

Твердая рука, терпение и концентрация, безусловно, помогут процессу!

1. Подойдите к головке заклепки, удерживая колесо болгарки параллельно окружающей поверхности.
2. Наведите инструмент так, чтобы вы не касались ничего, кроме самой головки заклепки. Тщательно отшлифуйте как можно больше. Возможно, вам придется подойти к голове с нескольких сторон, чтобы полностью избавиться от нее.
3. Используйте молоток и пробойник, чтобы проткнуть крошечную выемку в верхней части заклепки, чтобы она действовала как канавка, чтобы удерживать сверло на месте.
4. Просверлите отверстие сверлом значительно меньшего размера, чем заклепка, на всем протяжении центра крепежа, создавая пилотное отверстие.
5. Замените сверло на сверло того же размера, что и заклепка.
6. Держите сверло прямо над заклепкой и просверлите его, чтобы полностью вытолкнуть, стараясь не расширить окружающее отверстие.

Нужна помощь?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от квалифицированных специалистов поблизости.

ВАМ НУЖНО
– Долото
– Молот
– Пробойник

Вставьте острый конец долота под край головки заклепки. Как только у вас появится рычаг, постучите молотком по тупому концу долота, пока головка не высвободится.Поместите пуансон (см. Пример на Amazon) поверх остатка заклепки и выбейте его, используя умеренное усилие. Этот метод небезопасен, поэтому, если заклепка не сдвигается с места, выньте электродрель и выполните шаги, перечисленные выше в методике 2.

Без заклепок, теперь вы можете начать свой проект всерьез! Если вам нужны инструкции по установке новых заклепок, не смотрите дальше.

Нужна помощь?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от квалифицированных специалистов поблизости.

Rusty Rivets Съедобный торт

Советы по хранению, обращению и применению ваших съедобных изображений

Изображения печатаются на реальном слое глазури съедобными чернилами. Глазурь удерживается пластиковой подложкой, которую вы удалите перед нанесением изображения на замороженные лакомства. На изображении глазури имеется только 1 пластиковая подложка, после того как эта подложка будет удалена, она будет готова к нанесению.

ХРАНЕНИЕ: Храните глазурь запечатанной в пакете с застежкой-молнией, в котором она идет, до тех пор, пока вы не будете готовы ее использовать.Хранить в плоском виде на полке при комнатной температуре вдали от прямых солнечных лучей. Срок годности листов глазури при правильном хранении составляет около 24 месяцев.

НЕ кладите изображение в холодильник или морозильную камеру, так как это может вызвать вздутие и высыхание изображения, что приведет к растрескиванию изображения.

ОБРЕЗКА ЛИСТОВ ИЗОБРАЖЕНИЙ: Если вы заказали листы с изображениями, которые не были обрезаны, или вам нужно обрезать изображение, вы можете легко вырезать их чистыми ножницами, прежде чем снимать пластиковую подложку.

ПРИ НАНЕСЕНИИ: Если вы используете масляный крем или любую другую более твердую глазурь, изображение можно наносить по своему усмотрению, но не более чем за 48 часов до начала мероприятия.В зависимости от того, насколько влажная у вас глазурь, изображение начнет тускнеть из-за слишком большого количества влаги. Если вас беспокоит выцветание, поместите изображение на торт в течение часа после события.

КАК ПРИМЕНЯТЬ: НЕ допускайте попадания воды на съедобное изображение до или после приготовления торта. Лист расплавится и испортит отпечаток. Прежде чем брать изображение в руки, убедитесь, что ваши руки чистые и сухие. Ваша глазурь должна быть свежей. Если глазурь высохла, распылите мелкий туман воды на глазурь, НЕ на изображение, прежде чем наносить изображение на глазированное лакомство.Если поверхность лакомства влажная, НЕ добавляйте лишней влаги. Использование слишком большого количества воды может привести к растеканию цветов и растоплению изображения.

После применения съедобные изображения нельзя перемещать. Спланируйте, где вы хотите разместить изображение. Снимите изображение с пластикового листа-основы, аккуратно поместив его на край стола или столешницу изображением вверх, и плотно перекатите лист-основу по краю стола, чтобы ослабить изображение. Никогда не тяните за само изображение, оно может порваться.

Положите лист съедобного изображения на матовое лакомство, взявшись за концы и осторожно приложив сначала от середины к концам.Аккуратно разгладьте съедобное изображение, убедившись, что края соприкасаются с глазурью. Если изображение пузырится после нанесения, НАЖМИТЕ (НЕ трите) изображение. Чтобы изображение растворилось в глазури, потребуется 20–30 минут (это может занять больше времени) в зависимости от типа глазури, так что подождите и наберитесь терпения. Если вы прикоснетесь к нему, вы можете оставить отпечаток пальца, как это делает глазурь. Добавьте в завершение окантовку или краевые украшения по вашему выбору.

Готовое угощение можно хранить в холодильнике, чтобы изображение оставалось влажным и без трещин до подачи на стол.Избегайте длительного воздействия ультрафиолетового излучения. Как и в случае с любым другим пищевым красителем, изображение со временем может потускнеть.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ:

Можно наносить на глазурь любого цвета, но имейте в виду, что темные цвета (шоколад и т. Д.) Могут просвечивать сквозь изображение. В этом случае я бы посоветовал нанести изображение на тонкий кусочек помады, а затем на ваше матовое лакомство.

Сливочно-кремовая глазурь – Нанесите изображение сразу после глазировки торта. Сливочно-кремовая глазурь через 15-30 минут образует тонкую корочку.Если сливочный крем образовал корочку, перед нанесением изображения сбрызните его мелким туманом сахарной воды или кукурузным сиропом.

Взбитые начинки – НЕ добавляйте лишней влаги. Из-за высокого содержания воды во взбитых сливках вы должны наносить съедобное изображение как можно ближе ко времени подачи. Любой тип глазури с очень высоким содержанием влаги может вызвать кровотечение. Там, где будет размещено изображение, можно нанести тонкий слой сливочного крема, чтобы избежать расплывания / выцветания.

Пирог с мороженым – При нанесении изображения на торт с мороженым, покрытый глазурью с немолочной взбитой начинкой, НЕ добавляйте воду. Если вы наносите изображение непосредственно на мороженое, лучше всего дать мороженому немного «вспотеть» перед нанесением изображения или смочить мороженое молоком перед нанесением изображения. Если вы работаете с мягким мороженым, вы добьетесь лучших результатов, нанеся изображение, пока мороженое мягкое, а затем заморозьте. Если изображение пузырится после нанесения или во время замораживания, БЕЗОПАСНО НАСТУПАЙТЕ (НЕ трите) изображение.Если украшенный торт заморозился, разморозьте медленно, желательно в холодильнике. Как и в случае с любым другим пищевым красителем, изображение со временем может потускнеть.

Сахарная паста или помадка – используйте небольшую кисть, чтобы нанести воду только там, где будет размещено изображение. Вода за пределами области изображения может оставить след на помаде (хотя имеет тенденцию высыхать и приобретать нормальный цвет).

Royal Icing – Лучше всего наносить изображение сразу после нанесения глазури на продукт, поскольку оно еще не полностью затвердело. Если нет, перед нанесением изображения нанесите обильный туман воды на королевскую глазурь.

Шоколад или ганаш – Вылейте глазурь на продукт и нанесите изображение, пока глазурь еще влажная. Перед перемещением дайте изображению застыть.

Обычная глазурь / глазурь, купленная в магазине – если вы используете глазурь, купленную в магазине, или глазурь, которая хранилась в холодильнике, выньте ее и взбейте в миске, пока она не станет мягкой и кремовой. Возможно, вам придется сбрызнуть верх слоистой глазури сахарной водой, чтобы она стала более влажной для вашего листа глазури.

Frozen Cakes – Слегка разморозьте, прежде чем заморозить глазурь, чтобы не растрескаться, затем нанесите изображение.Если декорированный торт замораживается, размораживайте его медленно, желательно в холодильнике, не накрывая крышкой, чтобы не растекаться и не потеть.

Cookies – Есть несколько способов украсить файлы cookie наклейками. Обычная глазурь, глазурь, королевская глазурь или кукурузный сироп, разбавленный небольшим количеством воды, сохранят изображение на большинстве печений.

Печенье Oreo – нанесите на шоколадное печенье кукурузный сироп, разбавленный небольшим количеством воды, и поместите съедобное изображение сверху.

Леденцы из карамели – Слегка смажьте леденец кукурузным сиропом, разбавленным небольшим количеством воды, нанесите изображение сверху.

Шоколад – кукурузный сироп, разбавленный небольшим количеством воды, нанесенный на плитку, хорошо подойдет или нагрейте шоколад феном примерно 20 секунд. Сверху нанесите съедобное изображение.

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ: ​​

Удаление листов, которые кажутся прилипшими к листу-подложке: Потяните лист-подложку за острый край столешницы пару раз. Этот прием поможет выдвинуть изображение с подложки.

Если это не работает, влажность слишком высокая. Воздействие высокой влажности может привести к тому, что лист для глазури впитает влагу и прилипнет к выпечке, что затруднит их очистку.

Если вы столкнулись с этим, не пытайтесь оторвать глазурь. Это может вызвать слезы.

Попробуйте следующее:

Положите лист на противень и поместите его в теплую сухую духовку при температуре около 85F примерно на 8-10 минут, после чего изображение обычно легко отслаивается от подложки. (Этот метод действительно работает лучше всего) или используйте фен для лицевой и обратной сторон подложки. Высушите на высокой скорости круговыми движениями примерно по 60 секунд с каждой стороны. Не сушите близко.При необходимости повторите, пока лист слегка не затвердеет. Тогда будет легко снять подложку.

Поместите лист глазури в СУХУЮ морозильную камеру примерно на 30 секунд. При высокой влажности может потребоваться оставить его на более длительный срок, около 1–1,5 минут. Его следует удалить сразу же после того, как вынесли его из морозильной камеры.

Проблемы строительства: конструкционная сталь – заклепочные соединения

Грегори Гавел

Заклепки были наиболее распространенным соединением, используемым в первые десятилетия производства конструкционной стали.Несмотря на то, что многие из ранее использовавшихся клепанных зданий с каркасными стальными конструкциями подверглись городской реконструкции, тысячи зданий все еще используются в наших городах сегодня, включая такие многоэтажные здания, как Эмпайр-стейт-билдинг в Нью-Йорке.

На фото 1 показана часть Union Station в Индианаполисе, штат Индиана, которая была преобразована в вестибюль отеля. В то время, когда это было построено (1900 г.), конструкционные стальные элементы (то есть колонны, балки, двутавровые балки и другие формы) собирались из стального листа и уголков с помощью заклепок.

(1) Фотографии автора, если не указано иное.

На фото 2 показана верхняя часть колонны с фото 1 с заклепочными соединениями с балками и балками. Обратите внимание, что соединения между колонной и балкой или балкой часто усиливались дополнительными слоями стальных уголков и плоской пластины. Колонны и фермы были собраны заклепками на сталелитейном заводе, с пробитыми отверстиями для полевой клепки, а затем отправлены на строительную площадку.Колонны и фермы устанавливались на место с помощью кранов, а болты использовались для временных соединений, чтобы удерживать стальные элементы вертикально и по уровню и зажимать их вместе для клепки. После того, как заклепки были установлены во все отверстия, болты были удалены для повторного использования и заменены заклепками.

(2)

На фото 3 показана верхняя часть другой колонны из той же конструкции с ее заклепочными соединениями с балками и балками.

(3)

На фото 4 показана перемычка, заклепанная между двумя балками, с приклепанным стальным полотном железнодорожного пути над ней. Перемычка также видна на заднем плане на Фото 3.

(4)

Фотография 5 (Льюис Викес Хайн) показывает клепку стыкового соединения в колонне Эмпайр-стейт-билдинг в 1930 году. К этому времени сталелитейные заводы имели возможность катать сталь в более сложные формы, такие как двутавровые балки и двутавровые балки. колонны, устраняя необходимость их изготовления из стальных уголков и пластин с использованием заклепок.

(5) «Строительство Эмпайр-стейт-билдинг 1930-1931 гг.» Льюиса Уикса Хайна. (Любезно предоставлено коллекцией фотографий Нью-Йоркской публичной библиотеки: http://catalog.nypl.org.)

Заклепка стыка на строительной площадке была сложной и трудоемкой. Заклепки были получены на стройплощадке с уже сформированной головкой на одном конце. Их нагревали до нужной температуры в печи, похожей на кузнечную кузницу, часто с помощью механического нагнетателя или сильфона.Тендер поддерживал огонь горячим и поворачивал заклепки щипцами с длинной ручкой, чтобы нагреть их равномерно и поддерживать температуру, необходимую для клепки (обычно судят по оттенку красного цвета заклепки). Если заклепка будет слишком горячей, она окажется слишком большой, чтобы войти в отверстие в конструкционной стали. Если бы она была недостаточно горячей, головка не сформировалась бы должным образом, и заклепка не расширилась бы, чтобы полностью заполнить отверстие в конструкционной стали. Заклепочная печь обычно располагалась на этаж или два ниже уровня соединений.

Когда бригаде заклепок (Фото 5) потребуется еще одна заклепка, произойдет следующее:

• Бригадир вызовет на нижний уровень заклепку.
• Подрядчик печи передавал заклепку соответствующей температуры «кувшину», который брал заклепку в клещи и проталкивал ее через отверстие во временном настиле пола к «ловушке» (справа, фото 5) .
• Ловец ловил раскаленную заклепку в коническом ведре левой рукой, вынимал ее щипцами правой руки и вставлял в следующее отверстие в конструкционной стали.
• «Держатель» (в центре, Фото 5) вдавливает заклепку в отверстие с держателем заклепки до тех пор, пока головка не будет плотно соприкасаться с конструкционной сталью, и удерживает ее на месте до завершения клепки.
• «Заклепочник» (слева, фото 5) устанавливал конец пневматического заклепочного пистолета на несформированный конец горячей заклепки и удерживал спусковой крючок до тех пор, пока головка не сформируется полностью и заклепка полностью не развернется.

Заклепочная печь с тендером и кувшином может снабжать несколько бригад заклепок.Бригада заклепок с опытным тендером и точным питчером могла бы установить одну заклепку в минуту для больших размеров или две заклепки в минуту для меньших размеров. Клепать нужно было быстро, прежде чем заклепка остынет от контакта с воздухом и конструкционной сталью.

Заклепанная конструкционная сталь иногда оставалась незащищенной, как это было на Union Station. Он был защищен от погодных условий и влаги красной свинцовой грунтовкой и краской на свинцовой основе. Там, где требовалась огнестойкость, конструкционная сталь заключалась в бетон или кладку или покрывалась полой терракотовой плиткой с заделанными швами.Сталь может иметь, а может и не иметь на ней свинцовый праймер, если она заключена в кирпичную кладку или бетон.

В здании с клепаным стальным каркасом – что должно быть отмечено в предварительном плане здания – пожарный должен учитывать следующее:

• Не повреждены ли огнестойкие покрытия конструкционной стали? Если нет, то являются ли заменяющие огнестойкие материалы такими же эффективными, как те, которые использовались изначально?
• Заклепочные соединения защищены от влаги? Влажность или сырость ускоряют естественное окисление железа или стали.Это окисление (ржавчина) может ослабить заклепки и клепаное соединение.
• В хорошем ли состоянии и функционирует ли автоматическая система пожаротушения в этом здании?

Заклепочное соединение из конструкционной стали в новой конструкции заменено на высокопрочные стальные болты и сварку.

Для получения дополнительной информации о клепаных соединениях конструкционной стали выполните поиск в Интернете по запросам «клепанная конструкционная сталь», «заклепка из конструкционной стали» и «ASTM A502».

Загрузить эту статью в формате PDF HE RE (556 КБ)

Грегори Гавел – сотрудник пожарной службы города Берлингтон (Висконсин); заместитель начальника и инструктор по обучению в отставке; и 35-летний ветеран пожарной службы.Он сертифицированный инструктор по пожарной безопасности II, пожарный инспектор II и инспектор по пожарной безопасности; адъюнкт-инструктор по программам противопожарной службы в Техническом колледже Гейтвэй; и директор по безопасности Scherrer Construction Co.