Фреза для нарезки зубьев шестерни: Нарезание шестерён дисковыми модульными фрезами
alexxlab | 14.03.2023 | 0 | Разное
Нарезка зубьев шестерни на фрезерном станке. Зуборезные работы
ООО ПКФ «Спектр» предлагает свои услуги по нарезке зубьев на зубофрезерных , зубодолбежных и других современных высокоточных станках. Оперативность и точность выполнения поставленных задач являются основными принципами нашей работы.
Нарезка зубьев фрезами – техника создания зубчатых колес
Главным движущим элементом в системе валов выступают зубчатые колеса. Они успешно используются в разнообразных сферах промышленности, а также в наземном виде транспорта, буровых установках и строительной технике.
Современные технологии для нарезки зубьев фрезами
С целью изготовления зубчатых колес, применяются разнообразные технологические процессы. Среди них следует выделить:
- нарезку зубьев фрезами;
- накатывание;
- долбление;
- вытягивание и строгание.
При этом нужную конфигурацию можно получить путем применения двух распространенных методов: копирования и обкатки.
Каждому их них характерны свои особенности.
Методика нарезки зубьев на фрезерном станке
Среди наиболее популярных методик, актуальна нарезка зубьев на фрезерном станке. Она подразумевает использование фрезерных станков с применением дисковой фрезы. Такая технология позволяет создавать детали, выполняющие функцию запасок для машиностроения и прочих различных механизмов. Актуальность данного метода особенно востребована при производстве единичных моделей или ограниченной партий зубчатых колес.
Высокое качество
Стоимость продукции
Сроки
Система доставки
ВИДЫ ЗУБОРЕЗНЫХ РАБОТ В ПКФ «Спектр»
Виды зуборезных работ выполняемые на нашем оборудовании:
- Прямозубые и косозубые шевронные шестерни. Максимальный модуль – 25, максимальный диаметр – 2000мм;
- Прямозубые и косозубые шестерни с эвольвентным зацеплением, червячные пары, а также зацеплением Новикова;
- Изготовление звездочек (одно, двухрядные) для цепных передач максимальный диаметр – 2000мм;
- Нарезка зуба на валах-шестернях , максимальный модуль – 22, наибольшая длина вала – 2000 мм.
- Нарезка шлицев эвольвентных и прямобочных на валах шлицевых , наибольшая длина вала – 2000 мм.
- Нарезка зуба на червячных колесах для работы с одно и многозаходными червячными валами. Максимальный модуль – 22, максимальный диаметр – 2000мм;
- Шестерни конические прямозубые и с круговым зубом до 30 модуля.
ВИДЕО ЗУБОРЕЗНЫХ РАБОТ
НАРЕЗКА ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРНИ ФРЕЗАМИ
Для нарезки внутренних либо наружных зубьев прямого и косого типа нами используются современные зуборезные станки, благодаря чему мы можем нарезать зубья сложных форм – конические или бочкообразные.
Производственный процесс
Принцип производства нарезки зубьев фрезами состоит из нескольких этапов:
- Фиксация заготовки в разделительной головке.
- Осуществление поступательных движений в шпинделе и движущейся фрезе.
- Прорезывание паза с характерными выступами, соответствующими конфигурации впадины.
- Закрепление заготовки в необходимом положении.
- Регулярное повторение обработки, осуществляемое до момента полного нарезания всех зубьев.
Таким образом производится нарезка зубьев фрезами. Отметим, что технология нарезания зубчатых колес подразумевает использование пальчиковой фрезы, профиль которой должен соответствовать конфигурации впадины.
КАК ЗАКАЗАТЬ ЗУБОРЕЗНЫЕ РАБОТЫ В ЧЕЛЯБИНСКЕ
ПКФ «Спектр» предоставляет услуги нарезки зубьев на фрезерном станке. В своей работе мы используем высокотехнологичное оборудования, популярные методики и разнообразные техники, позволяющие получать полное соответствие необходимым конфигурациям впадины.
Требуется нарезать зубья шестерен или изготовить звездочки в Челябинске? Напишите нам на электронную почту: [email protected].
Стоимость работ зависит от трудоемкости изготовления и сложности деталей, рассчитывается в индивидуальном порядке. Все работы выполняем точно в срок и несем полную ответственность за качество произведенных изделий.
Похожие услуги
Расточные работы Зубодолбежная обработка
Фрезерование прямозубых зубчатых колес
Обычно нарезание зубьев шестеренок выполняется на зуборезных станках, что обеспечивает значительную производительность и качество изготовления изделий за счёт технологии обкатки. И, тем не менее, в ряде случаев приходится прибегать к обработке зубьев на фрезерном станке с помощью делительной головки и модульных фрез. Такой способ фрезерования основан на копировании профиля инструмента.
Подобный метод не отличается производительностью и к тому же возникают разного рода погрешности связанные с особенностями данного технологического процесса.
Профиль зуба, который входит в зацепление с другими зубьями образуется по кривой траектории, состоящей из условных линий соединённых в точках по касательной друг к другу, или проще по эвольвенте. Характеристика профиля любого зубчатого колеса находится в прямой зависимости от его модуля и расчётного количества зубьев. Это означает, что для формирования зуба с необходимым профилем для каждого зубчатого колеса с одинаковым модулем, но разным количеством зубьев нужно использовать отдельную модульную фрезу, но на практике это неосуществимо. Поэтому для этих целей установлены комплекты модульных дисковых фрез для определённого числа зубьев при одинаковом значении модуля.
Для обработки зубчатых колес с наиболее точными показателями нужно использовать набор из 26 зуборезных дисковых фрез, для среднего качества 15, а для шестерен с меньшими требованиями достаточно и 8 подобных профильных инструментов.
У каждой зуборезной дисковой фрезы имеется маркировка, обозначающая ее данные, которые позволяют правильно произвести выбор необходимого инструмента.
Этот вид профильного инструмента является относительно дорогостоящим, поэтому в процессе работы с ним следует соблюдать необходимые режимы резания.
Помимо дисковых профильных фрез существуют также и пальцевые модульные фрезы. Они применяются для нарезания зубьев на зубчатых колёсах с большим модулем (начиная с девятого). Пальцевые модульные фрезы, как правило, используются на производствах для единичного изготовления изделий и выпуска продукции мелкими сериями. Эти фрезы изготавливаются двух видов – для черновой предварительной обработки и окончательной чистовой.
Фрезерование зубчатого колеса с горизонтальным расположением шпинделя
Фрезерование без использования
задней бабки
Фрезерование с вертикальным расположением шпинделя
Подготовка станка перед началом работы по изготовлению зубчатых колес методом простого деления с использованием дисковых модульных фрез практически не отличается от подготовки к фрезерованию канавок на цилиндрических поверхностях.
Чтобы геометрическая форма впадины зубчатого колеса отвечала техническим требованиям, зуборезную фрезу следует устанавливать строго по центру оси вала. Для этого её торцевую часть, при выключенном шпинделе, подводят к цилиндрической поверхности заготовки. Делать это лучше всего подложив бумажку которую во время передвижения стола немного двигают до того момента пока она не окажется слегка зажатой между инструментом и заготовкой. Затем фрезу отводят от заготовки и совершают движение на расстояние, которое вычисляется по формуле:
| А = Т + | d 2 |
+ | B 2 |
d– диаметр зубчатого колеса в мм;Т– толщина бумажной подкладки;В– ширина фрезы в мм.
Установка модульной фрезы по центру
Глубину фрезерования, для выполнения работ связанных с обработкой прямозубыми зубчатыми колесами, рассчитывают по формуле:
h = 2,2 × m
Глубина впадины от касания
Найти и купить зуборезные фрезы для фрезерования – Эвольвент Дизайн
Найти и купить фрезы для эвольвентных зубчатых колес для фрезерования наружных прямозубых колес.
Эвольвентные фрезы позволяют обрабатывать шестерни на вашем фрезерном станке – на фрезерном станке с ЧПУ или на ручном фрезерном станке. Зубчатый резец имеет эвольвентный профиль, который передает свою форму заготовке зубчатого колеса, что позволяет ему работать с другими зубчатыми колесами. Зуборез должен соответствовать спецификациям вашего зубчатого колеса: диаметральному шагу или модулю, углу давления и даже количеству зубьев, которые он будет нарезать.
Профиль всех эвольвентных прямозубых зубчатых колес незначительно изменяется при изменении количества зубьев, поэтому также изменяется профиль зубчатой фрезы. Фрезы пронумерованы от № 1 до № 8 в зависимости от того, сколько зубьев они будут резать. У нас есть фрезы трех различных категорий: модуль 0,5-7,0 (угол прижима 20º), диаметральный шаг (DP) 1-48 (угол прижатия 14,5º), диаметральный шаг (DP) 1-48 (угол прижатия 20º). Каждая из этих категорий имеет фрезы для нарезки от 12-ти зубчатых колес до полных реек.
Кроме того, проверьте наши новый 16-мм зубчатый вал для модульных шестерен с мелким шагом.
Сравните диаметральный шаг, модуль, градус угла зацепления и количество зубьев
Сделайте выбор ниже в соответствии с вашими требованиями к снаряжению, для вариантов покупки и прокрутите ВНИЗ
Самые популярные зуборезы
Эвольвентные зуборезные фрезы – модуль 1,5, угол зацепления 20º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Эвольвентные зубчатые фрезы – диаметральный шаг 20, угол зацепления 14,5º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Эвольвентные зубчатые фрезы – диаметральный шаг 20, угол зацепления 20º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Фреза с эвольвентным зубчатым колесом – диапазон количества зубьев
Мы предлагаем зуборезные фрезы с различными комбинациями шага/модуля и угла прижатия, включая
- Модуль и угол прижатия 20º
- Диаметральный шаг и угол давления 14,5º
- Диаметральный шаг и угол давления 20º
Каждый зуборезный станок может изготавливать шестерни только с определенным диапазоном числа зубьев.
Существует 8 стандартных профилей фрез (#1-#8), которые охватывают диапазон от 12 зубьев до зубчатой рейки. Диапазон номеров инвертирован между зубчатыми фрезами с диаметральным шагом и модульными зубчатыми фрезами
Как выбрать зуборез? Диаграмма фрезы с эвольвентным зубчатым колесом
Каждая зубчатая фреза предназначена для определенного диаметрального шага, модуля, угла зацепления и количества зубьев. Знание этих основных характеристик вашего снаряжения является ключевым первым шагом в выборе правильной фрезы. Существуют таблицы, разработанные для того, чтобы помочь вам выбрать зуборез, и вы можете ознакомиться с нашим полным руководством по зуборезу здесь
Как определить зуборез?
Зубофрезы идентифицируются по маркировке (серийный номер или код) на лицевой стороне фрезы. Эти маркировки определяют, какое зубчатое колесо можно нарезать при обработке. Хотя порядок маркировки зависит от производителя, код обычно показывает: шаг (или модуль), угол давления и номер фрезы (или диапазон количества зубьев).
Номер фрезы определяет диапазон зубчатых колес, которые фреза может фрезеровать. Номера фрез меняются местами между шаговыми и модульными фрезами, поэтому обязательно ознакомьтесь с нашей таблицей эвольвентных зубчатых фрез для получения дополнительной информации.
Бесплатные калькуляторы для проектирования зубчатых колес
Мы разбираемся в зубчатых колесах и предлагаем коллекцию калькуляторов зубчатых колес, чтобы помочь вам в процессе проектирования и перейти от идеи к размерам, к созданию и, наконец, к созданию вашего зубчатого колеса. Мы используем эти фрезы для эвольвентных прямозубых зубчатых колес на нашем станке с ЧПУ для мелкосерийного производства и особенно когда нам нужна разовая замена сломанных промышленных зубчатых колес и сломанных зубчатых колес машин.
Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Угол давления 20°. 
