Фреза для высверливания точечной сварки: WDK-65119 Фреза для высверливания точечной сварки 6*70 мм купить
alexxlab | 21.02.1989 | 0 | Разное
Высверливание точечной сварки
Приветствую Вас на блоге Kuzov.info!
В этой статье подробно рассмотрим как осуществляется высверливание точечной сварки.
Несущий кузов автомобиля состоит из отдельных элементов, которые соединены между собой и образуют прочную конструкцию. Несъёмные кузовные части соединены друг с другом воедино точками контактной сварки. В легковом автомобиле от 3000 до 5000 таких точек.
Обработка шлифовальной бумагой помогает улучшить видимость точечной сваркиБывает необходимо убрать краску, герметик или другое покрытие, чтобы лучше видеть сварные точки. В большинстве случаев краску снимать не обязательно, либо достаточно немного обработать область с кружками точечной сварки наждачной бумагой, чтобы они были заметнее.
Высверливание точечной сварки — эффективный и аккуратный способом разъединения данного соединения. Нужно это делать на малых оборотах. На высокой скорости вращения сверло быстро перегреется, затупится и будет скользить. Медленное высверливание помогает легче контролировать процесс и меньше вероятность повредить нижележащую панель. Скорость при высверливании зависит от прочности стали. Чем твёрже сталь, тем ниже обороты.
Для высверливания применяется специальное сверло или фреза размером 8–9.5 мм. Они бывают разные и имеют свои преимущества и недостатки. Главное отличие заключается в кончике сверла (см. фото). То, что справа имеет больший кончик. При высверливании им останется отверстие на нижней панели. Это не слишком большая проблема, так как его легко заварить.
Большой кончик позволяет допускать ошибки при отсутствии опыта, так как такое сверло легче удержать ровно. Его будет удобнее использовать при не слишком ровной поверхности. В этом случае оно прослужит дольше без дополнительного затачивания. Маленький кончик требует более точного высверливания. Его используют на ровной поверхности. Им удобнее будет высверливать, если предварительно сделать маленькое отверстие (2–3 мм). Можно использовать керн для того, чтобы наметить центр. Это поможет сверлу не скользить в разные стороны. Оно оставляет нижний металл практически целым.
Чем меньше кончик, тем его сложнее удерживать прямо, чтобы оно не скользило. Для этих целей существует специальное приспособление, увеличивающее удобство высверливания. Достаточно его расположить в нужное положение и нажать на триггер. Устройство зажимает место высверливания с двух сторон и сверло подаётся на нужную глубину.
Фреза с регулируемым кончиком тоже применяется для высверливания. Этот конец центрует и ограничивает глубину среза. Перед её применением нужно сначала сделать маленькое отверстие. В него вставляется, но не проваливается кончик. Фреза сверлит по контуру кружка и отделяет его. После снятия панели нужно просто сточить оставшуюся возвышенность «болгаркой».
Кроме вышеперечисленных инструментов можно использовать отрезной или шлифовальный диск для удаления точечной сварки. Нужно поставить диск вертикально (см. рисунок) и снимать металл его ребром, двигая вперёд-назад. Это не самый аккуратный способ, но может пригодиться. Он уместен в зонах, где ограниченный доступ или поверхность, где расположено точечное соединение, неровная после повреждения. Ещё ребром диска можно убирать сварные швы от полуавтомата.
После удаления соединительных точек, следующим шагом производится демонтаж. Это не слишком сложная процедура, но есть определённые тонкости. Панель может держаться за кузов за счёт грунта или герметика или на остатках сварки. В некоторых случаях, приходится срезать демонтируемую кузовную часть вдоль точек, которые сложно разъединить. К примеру, это можно проделать вдоль колёсной арки или при демонтаже крыши, если возникает сложность её отсоединения после высверливания. У Вас появится более удобный доступ, чтобы отсоединить оставшуюся полоску от кузова.
Для отсоединения панели используется зубило. Важно им воздействовать в правильном направлении. Если высверленная точка продолжает держать часть металла, то надо действовать зубилом именно с той стороны, где находится остаток. Зубило срежет точку без коробления прилегающего металла.
Более нестандартный метод удаления точечной сварки – использование плазменной резки. Она способна аккуратно прожечь отверстие в местах точечной сварки по всей толщине. Плазменная резка менее доступна и используется редко.
Печатать статью
Ещё интересные статьи:
как заточить фрезу? Сверла 8 мм для отсверловки точечной сварки
В современной промышленности и в сфере автомобилестроения широкое применение отводится методике соединения деталей при помощи выполнения точечной сварки. В результате такой сварки соединение получается прочным и долговечным, при этом сам процесс сварки выполняется довольно быстро, что говорит о высокой производительности методики. Нередко возникают ситуации, когда приваренную с помощью точечной сварки деталь необходимо отсоединить, например, при выполнении кузовного ремонта автомобиля. Чаще всего такой вопрос решается с помощью применения гидропробойника, но использование его не всегда возможно. В этом случае участки сварки высверливают специальным сверлом. Для работы необходимо установить сверлильный инструмент в электродрель и выполнить сверление на медленных скоростных оборотах – через несколько минут после выполнения такой манипуляции сваренные точечной методикой части можно будет отсоединить друг от друга.
Особенности
Сверло для высверливания точечной сварки применяется для удаления неразъёмного сварочного соединения. Такая фреза позволяет выполнить аккуратную рассверловку сварочной точки, не нанося такими действиями значительных повреждений поверхности детали. Нередко для отсверловки применяют инструмент диаметром 8 мм. Найти подобный сверловочный инструмент можно в профильных торговых точках, но его стоимость может оказаться довольно высокой. Однако приобретённое сверло окупит ваши затраты, значительно облегчив процедуру снятия деталей, соединённых между собой точечной сваркой.
Кроме того, прочную стальную фрезу можно подвергнуть заточке – инструмент выдерживает несколько циклов затачивания и сохраняет свои изначальные свойства.
Основные преимущества фрезы для удаления креплений точечной сварки.
- Выполнять работы по высверливанию сварки можно без предварительного формирования углубления в сварочной точке, то есть без накернивания. Такая особенность сверла является удобной, так как экономит массу времени и сил.
- Работать сверлом можно длительное время, осуществляя последовательное высверливание сразу нескольких сварочных точек подряд. Даже при нагреве сверло не утрачивает своих свойств.
- Период эксплуатации инструмента довольно высокий, так как это изделие производится из высокопрочных марок стали и обладает возможностью к многократным циклам затачивания.
- После рассверливания сварных точек демонтированная деталь остаётся сохранённой к повторному использованию. Кроме того, поверхность второй заготовки, к которой была присоединена демонтируемая деталь, не повреждается, и её вновь можно использовать по назначению.
Инструмент, предназначенный для демонтажа точек сварки, изготавливают из легированной стали с добавлением титанового напыления. Выпускаются 2 вида такого инструмента: с одной рабочей стороной либо двухстороннее. Диаметры сверла различны – они могут быть 6, 8 и 10 мм. Выбор диаметра сверла зависит от того, какой размер у сварной точки, которую придется высверливать. При этом к диаметру объекта высверливания прибавляют дополнительно до 1,5 мм.
По своему строению сверловочный инструмент имеет 3 основные части.
- Область керна. Высоту этой части нужно подобрать таким образом, чтобы она превышала толщину детали на 2 мм.
- Режущая часть. Для усиления этой области на металл наносят титановое напыление, что в значительной мере укрепляет сверло, продлевает его износостойкость и позволяет работать инструментом вне зависимости от его нагрева.
- Область крепления. Эта часть предназначена для закрепления сверловочного инструмента в держатель электрической дрели.
По визуальным признакам отличить инструмент, предназначенный для демонтажа точек сварки, от других сверловочных аналогов довольно просто – ось инструмента имеет конусообразный вид, с углом 90°, тогда как рабочая торцевая часть у сверла плоская.
Как работать?
На первый взгляд простая технология применения инструмента, предназначенного для демонтажа точек сварки, имеет несколько особенностей. Специалисты придерживаются в своей работе следующих правил.
- Для работы используется электрическая дрель, у которой есть возможность для регулировки скорости оборотов.
- Работу по высверливанию нельзя выполнять на больших скоростных оборотах, так как штырь инструмента при этом может быть сломан из-за большой нагрузки.
- Для выполнения процесса сверления сверло устанавливают к точке высверливания в строго перпендикулярном положении. Никакие отклонения во время работы недопустимы, так как это может повредить поверхность высверливаемой детали.
Перед началом выполнения сверловочных работ рабочую поверхность нужно подготовить. Делают это следующим образом.
- Поверхность очищают от загрязнений и слоя краски – это в значительной степени повысит качество результата работы и снизит вероятность того, что инструмент соскочит во время сверловки. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги.
- Хотя сверло можно использовать без предварительного кернения участка сверления, для удобства работы эту процедуру иногда выполняют, используя с этой целью отдельный керн.
Перед началом работы необходимо осмотреть все точки сварки и определить, инструмент какого диаметра потребуется применить для высверливания.
Несмотря на то, что самым ходовым диаметром инструмента является размер 8 мм, могут понадобиться и другие диаметры.
Когда подготовительные работы будут закончены, можно приступать к высверливанию. Для этого сверловочный инструмент ставят в патрон электродрели и наставив рабочую часть инструмента к точке сварки, плотно прижав сверло, начинают сверлить, стартуя с малых оборотов. В процессе выполнения сверловки важно не торопиться и следить за тем, чтобы не просверлить металлическую деталь насквозь. После окончания процесса высверливания точек сварного крепления, следующим этапом будет отделение одной детали от другой.
Следует принимать во внимание, что фреза не просверливает точку сварки полностью насквозь, как это делает обычное сверло, принцип её действия иной – она сверлит по кругу в области точки сварки и позволяет отделить деталь от основания. После того как детали будут разъединены, оставшийся металл от сварки срезают болгаркой либо отрезным шлифовальным диском, а в некоторых – особенно сложных – случаях для разделения деталей используют зубило с молотком.
При необходимости высверливания лицевой части сварочного крепления используют сверло, у которого имеется своеобразный конусовидный выступ в виде носика, с помощью которого центровка сверла удерживается в нужном положении. При этом сама заточка сверла – плоская.
Ещё одним эффективным способом демонтажа точек сварки считается использование небольшой коронки с заточенными зубчиками. Это приспособление имеет в своей конструкции подпружинивающийся упор с центровкой, выполняющий роль ограничителя. Его можно регулировать с помощью специальной настройки. Коронка во время работы удаляет только область точки сварки, при этом не затрагивая лишние части металла детали.
Коронку применяют в тех случаях, когда воспользоваться сверлом бывает проблематично из-за повреждения демонтируемой детали – в этом случае обнаружить места точечной сварки бывает сложно.
Как заточить?
Как и любой режущий агрегат, инструмент, предназначенный для демонтажа точек сварки, нуждается в обслуживании. При затуплении режущих поверхностей выполняется их заточка, если выполнить эту процедуру правильно и аккуратно, то инструменту можно продлить срок эксплуатации, сохранив при этом все его режущие свойства.
Процесс затачивания инструмента для удаления точечной сварки следующий:
- проводится предварительная зачистка острия сверла наждачной бумагой;
- режущие боковые поверхности инструмента стачиваются при помощи абразивного круга – эту манипуляцию нужно выполнять очень аккуратно, чтобы сохранить угол заточки режущей кромки инструмента;
- проверяют качество затачивания и ровность режущих поверхностей сверла;
- выполняется процесс обработки всех краёв сверла с постоянным контролем в процессе работы центровки инструмента, чтобы избежать переточки его с одной из сторон.
Затачивание сверловочного инструмента необходимо выполнять аккуратно. Если нарушить угол заточки режущей части, то сверло придет в негодность.
Если у вас нет самостоятельного навыка точения режущих инструментов, сверло для затачивания можно отдать в специализированную мастерскую.
О том, как заточить сверло для высверливания точечной сварки своими руками, вы можете узнать из видео ниже.
| Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса / Catalogues of one-stop shop suppliers WURTH | Каталог WURTH 2014 Химия Инструмент Оборудование (Всего 760 стр.) | ||||||||
WURTH КОРОНКА ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Применение Артикул Автомобилестроение Механообработка Приборостроение 698 1 Фреза для точечной сварки Каталог WURTH 2014 Химия Инструмент Оборудование Стр. 321 0321 Lab2u WURTH КОРОНКА ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Применение Артикул Автомобилестроение Механообработка Приборостроение 698 1 Фреза для точечной сварки 698 01 Запасная коронка для фрезы Глубина сверления регулируется при помощи установочного винта. Коронка двусторонняя. Не создает задиров на стальных листах. Не деформирует изделие. Рациональное и быстрое применение. СВЕРЛО ДЛЯ РАБОТЫ ПО ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ HSCO TIN Диаметр Общая длина Длина режущей части мм Артикул Шт. уп. 6 65 28 0710 006 6 1 8 78 38 0710 008 8 10 88 44 0710 01010 Усиленное сверло из быстрорежущей стали с содержанием кобальта (Со) до 5% и специальным защитным покрытием TiAlN (титан-алюминий-нитрид) для удаления сварного шва полученного при точечной сварке. Благодаря особой заточке не требует предварительного кернения а защитное покрытие TIN удваивает срок службы сверла. Рекомендуемая скорость вращения для диаметра 6 мм – 1200 об мин для диаметра 8 мм – 950 об мин для диаметра 10 мм – 730 об мин. Для увеличения срока службы сверла рекомендуется использовать специальную смазку арт. 0893 050 004. СВЕРЛО ДЛЯ РАБОТЫ ПО ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ HSCO Специальное сверло из быстрорежущей стали с содержанием кобальта (Со) до 5% для удаления сварного шва полученного при точечной сварке. Благодаря особой заточке не требует предварительного кернения. Рекомендуется применять для Vario дрелей. Диаметр А мм В мм С мм Артикул Шт. уп. 6 44 16 75 0710 60 8 44 16 75 0710 80 1 9 44 16 75 0710 90 СВЕРЛО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ZEBRA HSCO Диаметр мм Общая длина Длина спирали Артикул 6 65 28 0710 006 8 78 38 0710 008 Специальный сплав HSCO обеспечивает долгий срок службы сверла Высокая скорость вращения с диам. 6 мм до 1100 об мин с диам. 8 мм до 850 об мин Специальное сверло для высверливания точечной сварки. Центрирующий наконечник позволяет обходиться без кернера. Подходит для большинства дрелей и сверлильных станков. Продление срока службы центрирующего наконечника Не использовать в сверлильных машинах с ударными механизмами. Скорость вращения сверла определяется настройками машины особенно хорошо подходит для пневмодрелей. 321 | ||||||||
См.также / See also : | ||||||||
Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table | Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table | |||||||
Отклонение размера детали / Fit tolerance table | Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion | |||||||
Диаметр под резьбу / Tap drill sizes | Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications | |||||||
Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table | Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials | |||||||
| Каталог WURTH 2014 Химия Инструмент Оборудование (Всего 760 стр.) | ||||||||
| | ||||||||
| 318 | 319 | 320 Спиральное ступенчатое сверло Вюрт TiAlN предназначено для сверления труб листовой стали и профилей толщиной до 55 мм Метрические величины по EN 50262 | 322 Двустронние стандартные центровочные сверла Wurth DIN 333 из быстрорежущей инструментальной стали HSS и правого направления вращения Угол зенкования 60 | 323 | 324 | |||
| WURTH | ||||||||
| | ||||||||
Каталог WURTH 2017 Химия Инструмент Расходные материалы (792 страницы) | ||||||||
Каталог WURTH 2016 Продукция Инструмент Материалы (783 страницы) | ||||||||
Каталог WURTH 2015 Продукция (736 страниц) | Каталог WURTH 2014 Химия Инструмент Оборудование (760 страниц) | Каталог WURTH 2013 Химия Инструмент Материалы для автосервиса (738 страниц) | ||||||
Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса / | ||||||||
— — | ||||||||
Высверливание точек контактной сварки – база знаний Kuzovnoy.Ru
В процессе работы с кузовными элементами автомобиля приходится сталкиваться с необходимостью разделения деталей, соединенных между собой при помощи точек контактной сварки. Данный вид соединения обеспечивает надежную фиксацию между несъемными деталями, образуя при этом прочную конструкцию. Именно высверливание точек сварки позволяет аккуратно разъединить детали и при необходимости дает возможность осуществить их соединение вновь.
Подготовка к высверливанию
На данном этапе необходимо определить рабочую область, зачистить поверхность точек сварки, при необходимости удалить герметик. Понадобятся сверла по металлу диаметром от 8 до 9,5 мм. При сверлении можно использовать сверла с острым и широким кончиком. Сверла с широким кончиком удобней использовать для работы по неровной поверхности. Использование сверла с острым кончиком требует большей концентрации, его следует применять по ровной поверхности.
Техника высверливания
Высверливание необходимо осуществлять таким образом, чтобы избежать серьезного повреждения детали с внутренней стороны. Просверлить необходимо только внешнюю деталь. Сверление необходимо осуществлять на малых оборотах, что позволит наиболее эффективно проходить металл и предотвратить перегрева сверла. Так же медленное сверление поможет наиболее эффективно контролировать процесс, удерживая сверло под правильным углом. Его при этом необходимо расположить перпендикулярно поверхности. Чем толще и плотнее деталь, тем медленнее осуществляется сверление.
Так же для высверливания используют отрезной диск, однако при его применении высока вероятность повреждения детали. Данный способ является очень грубым и редко применяется.
Еще одним способом высверливания является использование фрезы с регулируемым наконечником. Но для этого предварительно необходимо просверлить тонкое отверстие в центе точки сварки.
Кроме того, существуют специальные дрели для высверливания контактной сварки. Они оборудованы приспособлением, которое позволяет фиксировать место сверления с двух сторон. При этом сверло подается на заданную глубину, что позволяет предотвратить повреждение другой приваренной детали.
Крайне редко для удаления контактной сварки применяют плазменную резку, так как при этом происходит выжигание металла.
Разделение деталей
После окончания высверливания всех точек, необходимо разъединить детали. Это процесс довольно простой. Однако может усложниться в случае, если присутствует герметик между швами. Для предотвращения повреждения деталей можно использовать зубило. Оно поможет избавиться от остатков сварки.
Сверло для высверливания точечной сварки (как заточить своими руками), приспособления, фреза , коронка
Заточка сверла для точечной сварки
В процессе сварки контактной сваркой металл уплотняется, поэтому высверливать его довольно трудно. Сверла должны быть изготовлены из прочной быстрорежущей стали и иметь специальную заточку.
Для сквозного высверливания. Если детали планируется прокручивать насквозь, можно воспользоваться обычным сверлом, заточенным на конус. Диаметр подбирается на 1-2 мм шире сварной точки.
Для просверливания одной детали. Имеют практически плоскую заточку, в центре сверла есть выступ — поводок. Он предназначен для центровки и по внешнему виду напоминает маленькое сверлышко. Поводок может быть узким — подойдет для работы с тонкой жестью, и широким — подойдет для работы с толстым металлом. Диаметр подбирается по диаметру точки или чуть шире.
Корончатые сверла. Состоят из режущей части, направляющего поводка и хвостовика. Режущая часть может быть изготовлена из мягкого материала с твердосплавными напайками. Внутренний диаметр коронки должен быть на 1 мм шире точки. Особенность работы коронкой заключается в том, что она не высверливает материал точки, а выбирает металл детали вокруг нее.
Повторить самостоятельно форму заточки в гаражных условиях довольно сложно
Важно не испортить поводок и не перегреть металл. Потребуется калиброванный заточный станок и кондуктор
Опытный токарь может заточить сверло на обычном станке, но сверло будет работать хуже.
Это интересно: Твердосплавные пластины — преимущества, классификация
Особенности
Сверло для высверливания точечной сварки применяется для удаления неразъёмного сварочного соединения. Такая фреза позволяет выполнить аккуратную рассверловку сварочной точки, не нанося такими действиями значительных повреждений поверхности детали. Нередко для отсверловки применяют инструмент диаметром 8 мм. Найти подобный сверловочный инструмент можно в профильных торговых точках, но его стоимость может оказаться довольно высокой. Однако приобретённое сверло окупит ваши затраты, значительно облегчив процедуру снятия деталей, соединённых между собой точечной сваркой.
Основные преимущества фрезы для удаления креплений точечной сварки.
- Выполнять работы по высверливанию сварки можно без предварительного формирования углубления в сварочной точке, то есть без накернивания. Такая особенность сверла является удобной, так как экономит массу времени и сил.
- Работать сверлом можно длительное время, осуществляя последовательное высверливание сразу нескольких сварочных точек подряд. Даже при нагреве сверло не утрачивает своих свойств.
- Период эксплуатации инструмента довольно высокий, так как это изделие производится из высокопрочных марок стали и обладает возможностью к многократным циклам затачивания.
- После рассверливания сварных точек демонтированная деталь остаётся сохранённой к повторному использованию. Кроме того, поверхность второй заготовки, к которой была присоединена демонтируемая деталь, не повреждается, и её вновь можно использовать по назначению.
Инструмент, предназначенный для демонтажа точек сварки, изготавливают из легированной стали с добавлением титанового напыления. Выпускаются 2 вида такого инструмента: с одной рабочей стороной либо двухстороннее. Диаметры сверла различны – они могут быть 6, 8 и 10 мм. Выбор диаметра сверла зависит от того, какой размер у сварной точки, которую придется высверливать. При этом к диаметру объекта высверливания прибавляют дополнительно до 1,5 мм.
По своему строению сверловочный инструмент имеет 3 основные части.
- Область керна. Высоту этой части нужно подобрать таким образом, чтобы она превышала толщину детали на 2 мм.
- Режущая часть. Для усиления этой области на металл наносят титановое напыление, что в значительной мере укрепляет сверло, продлевает его износостойкость и позволяет работать инструментом вне зависимости от его нагрева.
- Область крепления. Эта часть предназначена для закрепления сверловочного инструмента в держатель электрической дрели.
По визуальным признакам отличить инструмент, предназначенный для демонтажа точек сварки, от других сверловочных аналогов довольно просто – ось инструмента имеет конусообразный вид, с углом 90°, тогда как рабочая торцевая часть у сверла плоская.
Как работать?
На первый взгляд простая технология применения инструмента, предназначенного для демонтажа точек сварки, имеет несколько особенностей. Специалисты придерживаются в своей работе следующих правил.
- Для работы используется электрическая дрель, у которой есть возможность для регулировки скорости оборотов.
- Работу по высверливанию нельзя выполнять на больших скоростных оборотах, так как штырь инструмента при этом может быть сломан из-за большой нагрузки.
- Для выполнения процесса сверления сверло устанавливают к точке высверливания в строго перпендикулярном положении. Никакие отклонения во время работы недопустимы, так как это может повредить поверхность высверливаемой детали.
Перед началом выполнения сверловочных работ рабочую поверхность нужно подготовить. Делают это следующим образом.
- Поверхность очищают от загрязнений и слоя краски – это в значительной степени повысит качество результата работы и снизит вероятность того, что инструмент соскочит во время сверловки. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги.
- Хотя сверло можно использовать без предварительного кернения участка сверления, для удобства работы эту процедуру иногда выполняют, используя с этой целью отдельный керн.
Перед началом работы необходимо осмотреть все точки сварки и определить, инструмент какого диаметра потребуется применить для высверливания.
Когда подготовительные работы будут закончены, можно приступать к высверливанию. Для этого сверловочный инструмент ставят в патрон электродрели и наставив рабочую часть инструмента к точке сварки, плотно прижав сверло, начинают сверлить, стартуя с малых оборотов
В процессе выполнения сверловки важно не торопиться и следить за тем, чтобы не просверлить металлическую деталь насквозь. После окончания процесса высверливания точек сварного крепления, следующим этапом будет отделение одной детали от другой
Следует принимать во внимание, что фреза не просверливает точку сварки полностью насквозь, как это делает обычное сверло, принцип её действия иной – она сверлит по кругу в области точки сварки и позволяет отделить деталь от основания. После того как детали будут разъединены, оставшийся металл от сварки срезают болгаркой либо отрезным шлифовальным диском, а в некоторых – особенно сложных – случаях для разделения деталей используют зубило с молотком
При необходимости высверливания лицевой части сварочного крепления используют сверло, у которого имеется своеобразный конусовидный выступ в виде носика, с помощью которого центровка сверла удерживается в нужном положении. При этом сама заточка сверла – плоская.
Ещё одним эффективным способом демонтажа точек сварки считается использование небольшой коронки с заточенными зубчиками. Это приспособление имеет в своей конструкции подпружинивающийся упор с центровкой, выполняющий роль ограничителя. Его можно регулировать с помощью специальной настройки. Коронка во время работы удаляет только область точки сварки, при этом не затрагивая лишние части металла детали.
Другие способы удаления точечной сварки
Есть несколько способов, как удалить сварные точки в труднодоступных местах. Они могут применяться в комплексе с высверливанием, если добраться к точке проблематично.
- Вырубка. Между деталями устанавливается острое зубило, резкими ударами точка срубывается. Детали деформируются, поэтому потребуется дополнительная правка. Облегчить процесс можно пневматическим зубилом или перфоратором
- Вышлифовывание. Абразивным кругом выбирается металл точки до появления четких очертаний соединения. Способ требует аккуратности, так как есть риск повреждения детали.
- Вырезание. Для этого потребуется аппарат плазменной резки. Им можно аккуратно насквозь вырезать точки, а отверстия заварить.
В зависимости от целей, которые стоят перед мастером и удобства применения можно применить любой из предложенных способов. Каждый случай уникален. стоит доверять своему опыту и интуиции.
Достоинства сверла для высверливания точечной сварки
Относительно альтернативных способов удаления соединений, созданных с помощью с точечной сварки, использование специализированного сверла имеет ряд преимуществ.
- Отсутствие необходимости в проведении разнообразных подготовительных процедур. Процесс высверливания начинается сразу же без предварительного накернивания и т.д.
- Возможность удаления нескольких соединений подряд без пауз.
- При наличии оборудования, с помощью которого можно заточить сверло, срок его эксплуатации очень высок.
- В процессе высверливания второй лист металла не повреждается, это позволяет использовать снятую деталь в дальнейшем по ее основному назначению.
Большое количество различных изделий, устройств, детали автомобилей и т.д. соединяются между собой не разъемными способами (болты, гайки, шурупы и т.д.), а именно с помощью точечной сварки. Соответственно снять ее не повредив, используя разнообразные методы, достаточно проблематично. С помощью же сверла для сварки выполнить эту процедуру проще простого. Стоит отметить, что, несмотря на достаточно узкую специализации сверла, для его использования подойдет абсолютно любая дрель. Однако лучше всего применять такое оборудование, которое позволяет производить регулировку рабочей мощности. Конечно же, изделие не сможет выполнить всю работы за мастера, поэтому если деталь в последующем будет применяться еще раз, то работа требует повышенной аккуратности.
Как подготовить участок под высверливание?
Чтобы работать с кузовом автомобиля было как можно проще, следует убрать с его поверхности герметизирующий состав, краску, а также все дополнительные покрытия — это позволяет довольно хорошо наблюдать точки, где производились сварные работы. Стоит отметить, что профессиональные работники мастерских, занимающихся кузовами транспортных средств, далеко не всегда снимают саму краску. Им вполне достаточно слегка зачистить участки, сваренные по точечной технологии, при помощи шлифовальной бумаги или угловой шлифовальной машинки — этого бывает вполне достаточно, чтобы хорошо видеть сваренный участок.
Процесс высверливания
Отсоединение кузовной детали состоит из нескольких логичных этапов:
- Подготовка. Стоит удалить все резинки, молдинги, накладки. Вся кромка стыка должна быть видна. Зачищаем кромку наждачной бумагой — так будут видны все точки. При необходимости узким острым долотом снимается герметик, шпатлевка или наплывы краски.
- Кернение точек. Острым керном аккуратными ударами намечаем центр сверления. Накерненные точки помогут держать центр и не сломать сверло в начале работы.
- Высверливание. Острым носиком сверло устанавливается в центр сварной точки в намеченное углубление. Высверливать точечную сварку необходимо на низких оборотах, двумя руками следует прочно удерживать дрель — детали неровные, и края инструмента всегда стараются задеть за выступы металла.
- Отсоединение поверхностей. Как правило, детали после высверливания продолжают держаться на краске, герметике или не высверленных участках. Отсоединить поможет поддевание плоской тонкой стамеской, ей же вырубаются невысверленные участки.
Как подготовить участок под высверливание
При рассмотрении подобной технологии стоит учитывать, что от качества подготовки поверхности во многом зависит конечный результат. К особенностям подобной технологии отнесем следующие моменты:
- Рекомендуется кернить место высверливания. Для этого можно использовать шуруповерт.
- Очистив поверхность от различных загрязняющих веществ можно существенно повысить качество проводимой работы.
Если не провести предварительную подготовку поверхности, то есть вероятность выскакивания стержня. При изменении угла воздействия нагрузки стержень может сломаться. Кроме этого, при довольно большой площади контакта используемый инструмент может сильно перегреваться.
Итог
Необходимо обратить внимание, что на сегодняшний день для высверливаемого отверстия применяют плазменную резку. С её помощью можно прожечь любую толщину конструкционной детали, созданной из железа
Это достаточно дорогая услуга, из-за чего применяется в редких и крайне необходимых ситуациях. Многие мастера, которые работают с кузовами, все же применяют точечную сварку.
Благодаря соответствующим сверлам, работа становится легкой, не затратной по финансам, времени и силам, окупается за счет своих свойств и функций. Кроме этого необходимо акцентировать на том, что такие сверла нуждаются в регулярной заточки при помощи специальной конструкции.
Сверло для высверливания точечной сварки. Как заточить?
Специалистам по кузовному ремонту известна ситуация, когда необходимо снять элемент конструкции автомобиля, прикреплённый к смежным деталям путём точечной сварки. Гидропробойником удаётся воспользоваться далеко не всегда, поэтому наилучший вариант – специальное сверло для высверливания точечной сварки, установленное в патрон электродрели.
Конструкция
Сверло для точечной сварки опознать просто – его рабочий торец плоский, а по оси имеется заточенный на конус 90º кернящий выступ, благодаря которому можно избавиться от наиболее трудоёмкого этапа – центровки сверла. Поэтому умельцы часто для высверливания используют обычные свёрла, заточенные специальным образом.
Принципиально возможен и другой вариант высверливания точечной сварки – использование специальных коронок. Такой инструмент включает в себя центрирующий подпружиненный стержень, на который насажен режущий диск с несколькими торцевыми зубьями. Предполагается, что сначала пользователь вдавливает керн в металл, а затем, по мере погружения коронки в его толщу, производит высверливание металла вокруг зоны сварного шва. Для придания инструменту необходимой жёсткости, вся конструкция заключена в оправку.
Выполним сравнительную оценку эффективности обоих методов высверливания, предполагая, что металл коронки и сверла одинаков: быстрорежущая сталь Р18 (хотя инструменты такого рода изготавливаются также из сталей Р6М5, Р6М5К5 и даже Р9К6). Предпочтительно использовать инструмент отечественного производства: китайские производители могут вместо быстрореза предложить совсем иную сталь, типа 45Х с ожидаемо плохим финалом.
Коронка для точечной сварки
Инструмент – достаточно массивный, поэтому сначала рекомендуется плотно прижать к поверхности детали центрирующий стержень, а затем, на малых оборотах, приступать к вырезанию металла. Сложность в том, что при точечной сварке малоуглеродистая сталь, из которой изготавливаются все кузовные детали, существенно упрочняется. Поэтому вдавливание в металл центрирующего стержня потребует от работающего значительных усилий.
Вторая проблема — неодновременность врезания зубьев коронки в сталь. Это происходит потому, что поверхность в зоне сварки имеет микронеровности, образовавшиеся в результате термического воздействия от электродов для контактной сварки. Результат – вероятная эксцентричность высверленного отверстия.
Специалисты советуют предварительно кернить места высверливания (например, при помощи шуруповёрта), поскольку нередки случаи, когда центрирующий стержень выскакивает из гнезда, и коронка начинает сверлить сталь совсем в другом месте. В этом случае для операции необходимо иметь два приводных инструмента.
Ещё одна проблема при использовании коронок – их быстрый перегрев, в результате которого эффект теплового расширения увеличивает фактический размер полученного отверстия, и насадка трескается. После использования, коронки необходимо очищать от стружки.
Впрочем, не всё так плохо: коронки имеют двухстороннее исполнение, поэтому при затуплении достаточно перевернуть инструмент на 180º, и продолжать работу тем же комплектом.
Сверло
Инструмент для таких целей состоит из трёх участков:
- Керна (его высоту выбирают так, чтобы она была не менее толщины металла детали, обычно достаточно 2…3 мм).
- Основной режущей части. Она может быть обычной или с напылением нитридом титана, в этом случае долговечность сверла заметно увеличивается, а размеры режущей части не будут зависеть от температуры нагрева.
- Посадочной части под патрон электродрели.
Технология высверливания в этом случае несколько упрощается: вначале керн внедряется в металл изделия, а затем боковыми гранями сверла выполняется требуемая операция. В данном случае основная проблема – необходимость выдерживать инструмент строго перпендикулярно поверхности кузовной детали.
При выборе в пользу сверла для точечной сварки необходимо предварительно оценить точность расположения керна, для чего подойдёт штангенциркуль с ценой деления нониуса не 0,1 мм, а 0,01 мм. Несоосность приводит к тому, что часть сверла работает по незакалённому металлу, а потому нагрузка на инструмент распределяется неравномерно. Также придётся затрачивать больше времени на периодическую заточку сверла и собственно керна, тщательно выдерживая его угол при вершине и высоту.
Используя сверло для высверливания точечной сварки, также потребуется изменять число оборотов дрели: вначале оно должно быть небольшим, до 700…800 мин-1. Тем не менее, суммарная трудоёмкость операции всё равно меньше, чем в предыдущем варианте, а для высверливания достаточно использовать только один электроинструмент – дрель.
Приспособление (сверло) для высверливания точечной сварки
Кузов любого транспортного средства не является монолитным, а включает большое количество элементов, объединенных между собой в одну конструкцию, причем это производится благодаря точечной сварке. Если требуется снять тот или иной элемент, то прибегают к специальному сверлу, рассчитанному на точечную сварку.
Как подготовить участок под высверливание?
Чтобы работать с кузовом автомобиля было как можно проще, следует убрать с его поверхности герметизирующий состав, краску, а также все дополнительные покрытия — это позволяет довольно хорошо наблюдать точки, где производились сварные работы. Стоит отметить, что профессиональные работники мастерских, занимающихся кузовами транспортных средств, далеко не всегда снимают саму краску. Им вполне достаточно слегка зачистить участки, сваренные по точечной технологии, при помощи шлифовальной бумаги или угловой шлифовальной машинки — этого бывает вполне достаточно, чтобы хорошо видеть сваренный участок.
Эффективное удаление точечной сварки
Проще всего высверлить точечную сварку, так как данная технология является одной из наиболее удобных и довольно аккуратных методов, связанных с разъединением точечно сваренных деталей. Фреза должна идти только на минимальных оборотах, так как при их повышении коронки будут нагреваться чересчур быстро, станут затупляться. Тупое сверло прекратит нормально работать, вместо этого оно будет скользить по металлу.
Применение низких оборотов позволяет держать весь процесс высверливания под своим контролем, к тому же намного сокращается вероятность возможного повреждения нижележащей панели. Заточку сверла, как и количество оборотов, выбирают в зависимости от того, насколько прочная сталь кузова. Чем она будет тверже, тем меньшее количество оборотов нужно будет выставлять.
Стоит отметить, что максимальный диаметр сверла в данном случае находится в промежутке от 7 до 9,5 мм. Для высверливания точечной сварки следует брать сверло, имеющее довольно большой кончик — это позволяет с первого раза удалить провар, а отверстие в дальнейшем заваривается довольно легко.
Еще одним положительным качеством широкого кончика является не слишком высокая точность работы, потому что подобное сверло держать строго перпендикулярно просверливаемой поверхности совершенно необязательно. Кроме того, оно не требует регулярной заточки.
Сверлом с тонким кончиком обычно пользуются опытные автомеханики, так как оно нуждается в более осторожном подходе к выполнению работ, к тому же максимальный высверливаемый диаметр в данном случае составляет всего лишь 2–3 мм. Это довольно удобно в случае, когда сварка осуществлялась небольшими прикосновениями, соответственно, просверливать отверстия значительного диаметра не возникает необходимости.
В принципе, при желании можно отыскать в продаже сверла, обладающие еще меньшим диаметром, однако такие изделия удержать прямо, в строго перпендикулярной плоскости будет практически невозможно. Чтобы не допустить такого дефекта, многие пользуются особой конструкцией, позволяющей добиться наиболее эффективного результата: она подразумевает зажим сверла в небольшом патроне, который позволяет добраться даже до наиболее труднодоступных участков.
Когда точечная сварка будет полностью удалена, начинают демонтировать сам кузовной элемент. Проделать такое не слишком сложно: достаточно срезать заклепки, удалить «бабочки» и открутить болты. После этого деталь отойдет сама по себе.
Стоит отметить, что в последнее время вместо высверливания пользуются плазменной резкой. Благодаря ей участки точечной сварки попросту прожигаются по всей толщине железных элементов. Стоит отметить, что данная технология довольно дорогая, поэтому используют ее только в исключительных случаях: большинство специалистов, которые специализируются на кузовных работах, все-таки отдают предпочтение сверлу.
Кусачки для точечной сварки Blair
Кусачки для точечной сварки
Быстрый и простой способ удаления точечных сварных швов при реставрации автомобилей или кузовном ремонте. Кусачки Blair Spotweld Cutters — выбор профессионалов для удаления точечных сварных швов. Имея два типа резаков для точечной сварки, удаление точечных сварок становится проще, чем когда-либо. Резак для сплошной точечной сварки удаляет точечные сварные швы из бора и других UHSS. Другие резаки Blair для точечной сварки удаляют точечные сварные швы, разрезая точечный сварной шов и оставляя нижележащую панель неповрежденной, поврежденную панель можно быстро снять.Панель можно отремонтировать и снова приварить или установить новую панель, используя кусачки для точечной сварки, чтобы сделать отверстия под заглушки для сварки. Итак, работаете ли вы в первоклассной автомастерской или в гараже, восстанавливая машину своей мечты, резаки Blair Spotweld облегчат вам жизнь.
Доступные типы ножей для точечной сварки:
РЕЗКИ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРЕМИУМ
Наборы резцов для точечной сварки Premium
(3) фрезы 3/8 дюйма, оправка со стандартной направляющей и дополнительная направляющая
(3) фрезы 3/8 дюйма, оправка с направляющей с защитой от пропуска и дополнительная направляющая
(3) фрезы 5/16″, оправка со стандартной направляющей и дополнительная направляющая
Сверхбыстрая резка
Толстая стенка для максимальной прочности
Срок службы дольше, чем у стандартных ножей для точечной сварки
Прецизионная геометрия зубьев
Использование в ручных дрелях
Сверлильные патроны 3/8 дюйма или больше
Также доступен в наборах
Размер фрезы: 3/8 дюйма
Сделано в США
Скорость вращения фрезы не должна превышать 500 об/мин
Сменные фрезы Rotabreach® 11108-3
РЕЗАК ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ BLAIR
НОВИНКА — более толстая стенка режущей кромки для увеличения срока службы инструмента и повышенной прочности
Быстро вырезает точечные сварные швы
Двусторонняя фреза для большего количества отверстий
Использование в ручных дрелях
Сверлильные патроны 1/4 дюйма или больше
Контроль глубины резания
Размер фрезы: 3/8 дюйма
Сделано в США
Скорость вращения фрезы не должна превышать 500 об/мин
Деталь №: 13224
“ОРИГИНАЛЬНЫЙ” РЕЗАК ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Сменные ножи Blair 13214
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ РЕЗАК ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт содержит кобальт, химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак.Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.P65Warnings.ca.gov
.
Изготовлен из твердого сплава
Двойное покрытие для дополнительной прочности
Самоцентрирующаяся точка
Прецизионная геометрия зубьев
Использование в сверле Enforcer Spotweld Drill или аналогичных инструментах
Сделано в США
Размер Номер детали
6,5 мм 11306
8 мм 11308
10 мм 11310
12 мм 11312
СВЕРЛО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ENFORCER™
Низкая скорость 800 об/мин — лучше для UHSS и бора
Ручная подача с рычажной рукояткой повышает производительность резака
(Для продвижения резака не расходуется воздушная сила, что приводит к более быстрому удалению точечной сварки)Регулируемая глубина резания
Два поворотных на 360° зажима для рамы (в комплекте)
2-5/16″ и 5-5/8″Низкий уровень шума
Встроенная комфортная рукоятка
Включает (1) 8-мм твердосплавный резак для точечной сварки (P/N 11308)
Технические характеристики
Скорость вращения резака: 800
Давление воздуха: 90 psi
Расход воздуха: 4 CFM (113 л/мин)
Длина: 13-15/16″ (346 мм)
Высота: 9-1/4″ (235 мм)
Ширина: 2 дюйма (50 мм)
Вес: 5.5 фунтов (2,5 кг)
Уровень шума: 84 дБ
Двусторонний резак для точечной сварки на Grizzly.com
{{#если оценка}}{{#каждая звезда}} {{#xif ‘этот.индекс {{еще}} {{/xif}} {{/каждый}}
{{/если}}{{название}}
{{shortDate Дата создания}} {{#if imageKeys}} {{#каждый ключ изображения}} {{/каждый}} {{/если}} {{#если комментарии.длина}} {{#каждый комментарий}} {{#если официально}}{{автор}} {{shortDate Дата создания}}
{{/если}} {{/каждый}} {{/если}} {{#если комментарии.длина}}{{#каждый комментарий}}
{{автор}} {{shortDate Дата создания}}
{{/каждый}} {{/если}}5 лучших резаков для точечной сварки (отзывы 2022 г.)
Если вы читаете эту статью, вы, вероятно, являетесь поклонником сварки и манипулирования металлом для создания конструкций, компонентов и произведений искусства, вдохновленных любителями.Металл является таким ключевым материалом во всех сферах жизни, и лучшие резаки для точечной сварки являются частью этого процесса.
Мы покажем вам 5 лучших резаков для точечной сварки, которые можно купить за деньги.
Изображение
Модель
Таблица сравнения продуктов
Характеристики
Лучшая профессиональная фреза для точечной сварки
Blair 11096 Набор фрез
- Качественная сталь M2
- Направляющая с защитой от пропуска
- Поставляется с запасной направляющей
Лучший универсальный резак для точечной сварки
Ручной набор ножей для точечной сварки
- Двусторонний
- Универсальный набор
- Идеально подходит для ремонта автомобилей
Лучший выбор для начинающих
Набор вращающихся ножей для точечной сварки EEEKit
- Поставляется с 10 запасными ножами
- Подпружиненная оправка
- Идеально подходит для большинства листовых материалов
Лучшая термостойкая фреза для точечной сварки
Набор сверл ABN для точечной сварки
- Изготовлены из кобальтовой стали
- Нескользящие с титановым наконечником
- Высокая термостойкость
Лучший бюджетный резак для точечной сварки
Набор ножей для точечной сварки KCC Industries
- Компания, принадлежащая ветеранам
- Прочный пластиковый контейнер
- универсальный 0.Подходит для 25 дюймов
Что такое резак для точечной сварки?
Аппарат для точечной сварки — это инструмент, который передает тепло через электроды из медного сплава для сварки двух или более листов металла без использования дополнительного наполнителя. Тепло исходит от электрического тока.
Резаки для точечной сваркиспециально разработаны для удаления точечных сварных швов без использования вращающегося резака, что делает работу более аккуратной, быстрой и легкой.
Точечная сварка — один из старейших методов сварки, и он лучше всего работает с тонким листовым материалом, поэтому он широко используется в автомобильной промышленности.Это также идеальный метод выполнения временных сварных швов.
Как выбрать лучший резак для точечной сварки
Сложно одним словом определить, что такое лучший резак для точечной сварки. Здесь играют роль несколько факторов, но есть несколько основных моментов, которые следует учитывать.
Марка
Существует несколько марок резаков для точечной сварки, и все они претендуют на звание лучших. Некоторые из них более популярны, с более высокими показателями удовлетворенности клиентов и продаж. Это приводит к более высокой цене на самое лучшее.
Бренды, на которые стоит обратить внимание, — это Blair, KCC и Grizzly, и это лишь некоторые из них.
Сколько режущих лезвий?
Большое значение имеет количество режущих лезвий, которые вы получаете с помощью резака для точечной сварки. Большинство брендов предлагают на выбор два лезвия в комплекте, но если вам нужно расширить свой выбор, убедитесь, что вы можете приобрести дополнительные лезвия отдельно. В противном случае это серьезно ограничит универсальность инструмента.
Вы также должны знать, что эти запасные части доступны по цене и не обойдутся в кругленькую сумму.
Качество материалов
Материалы, используемые при изготовлении резака для точечной сварки, имеют огромное значение для его работы и долговечности. Сварочные пистолеты Blair используют прочную и износостойкую сталь M2, в то время как KCC также использует в своем производственном процессе высококачественную сталь.
Качество компонентов жизненно важно, если вам нужен резак для точечной сварки, который прослужит десятилетия, а не пару лет.
Цена
Цена может быть первой, средней и последней в списке.Все упирается в бюджет. Сколько вы готовы потратить на резак для точечной сварки? Правда в том, что вы получаете то, за что платите. Качество используемых материалов, гарантия и возможности инструмента зависят от бюджета.
Гарантия
Гарантии превращаются в душевное спокойствие. Чем дольше гарантия на аппарат для точечной сварки, тем меньше он стареет и тем дольше вы сможете без проблем пользоваться им. Проверьте гарантию каждого бренда, так как она сильно различается между ними.
Всегда старайтесь получить максимально возможную гарантию.
Лучшие резаки для точечной сварки 2022 года
Учитывая огромный выбор резаков для точечной сварки, выбрать 5 лучших было непросто. Вот наши любимые.
1. Набор ножей Blair 11096
Лучший профессиональный нож для точечной сварки
Очень немногие резаки для точечной сварки могут сравниться с набором резаков Blair. Это лучший выбор для профессионалов. Этот набор очень популярен и поставляется с тремя 0,375-дюймовыми фрезами, а также направляющей оправкой с защитой от пропусков и запасной направляющей, если она вам понадобится.
Лезвия двусторонние, что означает более эффективную резку, меньшую нагрузку на режущие лезвия и продление срока службы резака. Когда нижние зубья затупятся, просто переключите фрезу и используйте второй набор зубьев.
Этот набор подходит для 0,50-дюймовых патронов для ручных сверл, поэтому они практически универсальны и изготовлены из высококачественной стали M2, что означает, что они дольше сохраняют остроту.
Профи
- Качественная сталь М2.
- Популярен среди профессионалов.
- Пилот с защитой от пропуска.
- Запасной пилот.
Дополнительные характеристики
| Вес | 1,6 унции |
| Размеры (дюймы) | 8 х 6 х 1,5 |
| Количество запасных ножей | 3 |
| Материал | М2 сталь |
| Размеры | 0,375 дюйма |
| Цена | $$$ |
2.Справочник Набор резцов для точечной сварки
Лучший универсальный резак для точечной сварки
Это лучший универсальный набор резаков, поскольку он включает в себя резак для точечной сварки, резак для отверстий в листовом металле и сепаратор панели для удаления дырокола. Это идеальный набор инструментов, когда вы работаете над этим классическим автомобилем.
Высококачественные двусторонние лезвия изготовлены из жаропрочной стали, что обеспечивает минимальную деформацию благодаря более острой режущей кромке. Лезвия имеют размер 0,375 дюйма, что кажется довольно стандартным для точечной сварки, а поскольку он поставляется с 5 лезвиями, вам никогда не придется беспокоиться о затуплении резаков.
Кроме того, поскольку резаки двусторонние, все, что вам нужно сделать, это перевернуть их, когда они начнут терять производительность, и вы снова готовы к работе.
Профи
- Двусторонний.
- Универсальный комплект.
- Идеально подходит для ремонта автомобилей.
- 5 лезвий.
Дополнительные характеристики
| Вес | 7,1 унции |
| Размеры (дюймы) | 3,9 х 3,7 х 1,1 |
| Количество запасных ножей | 5 |
| Материал | Сталь |
| Размеры | 0.375 дюймов |
| Цена | $$ |
3. Набор вращающихся ножей для точечной сварки EEEKit
Лучший резак для точечной сварки для начинающих
Когда вы новичок в чем-то, вы хотите быть уверены, что используете лучшие инструменты для работы, и это не ударит по кошельку. Этот набор для резки быстрорежущей стали имеет 10 запасных режущих головок. Это означает, что вы можете продолжать резать, не тратя больше на сменные головки.
Они также двусторонние, так что вы фактически получаете 20 запасных режущих поверхностей, а также одну, прикрепленную к оправке.Он также имеет два дополнительных направляющих штифта, а бита подпружинена, чтобы облегчить управление резаком для нахождения центральной точки точечной сварки.
Обеспечивает максимальное удаление материала и оставляет поверхность без заусенцев. Этот набор идеально подходит для стальных, алюминиевых и железных листов, а также армированного волокном пластика (FRP), что делает их идеальным инструментом для начинающих.
Профи
- 10 запасных ножей.
- Подпружиненная оправка.
- Идеально подходит для большинства листовых материалов.
- Идеально подходит для начинающих.
Минусы
- Резцы быстро затупляются.
- Чувствуется, что сделано дешево.
Дополнительные характеристики
| Вес | 2,2 унции |
| Размеры (дюймы) | 6 х 1 х 1 |
| Количество запасных ножей | 10 |
| Материал | Быстрорежущая сталь |
| Размеры | 0.375 дюймов |
| Цена | $$ |
4. Набор сверл ABN для точечной сварки
Лучший термостойкий резак для точечной сварки
Если вам нужен резак для точечной сварки с максимальной термостойкостью, обратите внимание на этот набор из трех частей с кобальтовыми и титановыми наконечниками. Благодаря высокой термостойкости кобальта и титана эти сверла лучше выдерживают нагрузки и служат дольше.
Имеет три варианта размера, начиная с 0.25 дюймов, 0,313 дюйма и 0,375 дюйма, поэтому он подходит для большинства размеров точечной сварки. Нет необходимости использовать пилотную насадку благодаря нескользящему центрирующему наконечнику специальной конструкции, который захватывает точечный сварной шов и удерживает его на месте.
На этот набор также распространяется 1-летняя гарантия от дефектов, возникших в результате качества изготовления, а не неправильного использования.
Профи
- 1 год гарантии.
- Кобальтовая сталь.
- С титановым наконечником.
- Высокая термостойкость.
- Нескользящий наконечник.
Минусы
- Не хватает резака.
- Занимает больше времени.
Дополнительные характеристики
| Вес | 1,76 унции |
| Размеры (дюймы) | 3,9 х 3,25 х 1,2 |
| Количество запасных ножей | н/д |
| Материал | Кобальтовая сталь и титан |
| Размеры | 0,25 дюйма, 0,313 дюйма и 0.375 дюймов |
| Цена | $$ |
5. KCC Industries Набор резцов для точечной сварки
Лучший бюджетный резак для точечной сварки
Учитывая, что этот набор принадлежит бренду KCC, это невероятное соотношение цены и качества. Он поставляется с двумя оправками и четырьмя двусторонними режущими лезвиями. Он также может похвастаться лезвиями из высококачественной термостойкой стали, защищающими режущие лезвия для максимального использования.
KCC — это предприятие, принадлежащее ветеранам, поэтому вы не только получаете отличный продукт, но и вносите свой вклад в благо наших храбрых мужчин и женщин.Он имеет универсальный размер 0,25 дюйма для сверлильных патронов, а размер фрезы составляет 0,375 дюйма, что соответствует стандартной точечной сварке.
Все упаковано в прочный тубус для безопасного хранения и удобной транспортировки.
Профи
- Компания, принадлежащая ветеранам.
- Хорошее соотношение цены и качества.
- Прочный пластиковый контейнер.
- Высокая термостойкость.
Минусы
- Зубья легко ломаются.
- Быстро притупляется.
Дополнительные характеристики
| Вес | 1.58 унций |
| Размеры (дюймы) | 3,19 х 0,79 х 0,31 |
| Количество запасных ножей | 3 |
| Материал | Быстрорежущая сталь |
| Размеры | 0,375 дюйма |
| Цена | $ |
Сравнительная таблица резцов для точечной сварки
Как использовать резак для точечной сварки
Найдите точечные сварные швы, которые вы хотите удалить, и с помощью дрели и небольшого сверла просверлите направляющее отверстие в центре точечного сварного шва.Сметите все металлические пряди. Вставьте резак для сварки в то же сверло и, используя направляющее отверстие в качестве шаблона, сверлите до тех пор, пока зубья не сойдутся со свариваемого материала.
В некоторые комплекты входят центрирующие насадки для более аккуратного и точного реза. Лучшие резцы оставят точечный шов гладким и без заусенцев.
Часто задаваемые вопросы о резце для точечной сваркиЧто такое время сжатия при точечной сварке?
Время сжатия — это интервал между первоначальным приложением электрода к материалу и подачей тока.Время сжатия необходимо, потому что оно задерживает ток до тех пор, пока сила электрода не достигнет нужного уровня.
На каком расстоянии должны быть точечные сварные швы?
Рекомендуется, чтобы точечные сварные швы располагались на расстоянии, равном 10-кратной толщине материала. Это помогает достичь достаточной прочности соединения и учесть любые нахлесты листового материала.
Как лучше всего удалить точечные сварные швы?
Лучший способ избавиться от точечных сварных швов — использовать резак для точечной сварки.С помощью дрели и пилотного сверла вы находите центр точечного сварного шва и просверливаете его. Затем с помощью режущего инструмента вы можете легко удалить лишний сварочный материал, оставив его без заусенцев и гладким.
Как просверлить точечный сварной шов?
С помощью дрели и набора сверл можно легко просверлить точечный сварной шов. Тем не менее, это может наказать биты и несколько изнашивать их. Самый простой способ — начать с маленького сверла в качестве направляющего и постепенно переходить к большему размеру, используя направляющее отверстие для центрирования сверла.
Это может занять больше времени, но это дешево и легко.
Можно ли выполнять точечную сварку с помощью сварочного аппарата MIG?
Вы можете выполнять точечную сварку с помощью аппарата для сварки MIG, но сначала необходимо приобрести специальное сопло горелки и пару фиксирующих зажимов. Также вам понадобятся два сверла. Для этого можно купить полный комплект.
Выровняйте панели и измерьте, где должен быть сварной шов. Отметьте место и разделите панели. Используя сверло, просверлите отверстие в верхней панели.Теперь у вас есть углубление, где может сидеть сварной шов. Выровняйте панели и измерьте следующее место и так далее.
Повторяйте этот процесс, пока не будете готовы к сварке. Используйте набор зажимов и удерживайте их на месте, располагая сопло горелки над пятном. Пришло время приступить к точечной сварке.
На голову выше остальных
Если вы занимаетесь ремонтом автомобиля или восстанавливаете классический автомобиль, иногда вам необходимо выполнить точечную сварку, чтобы удалить ржавые панели. Резак для точечной сварки делает это, а также не дает вам разрезать панель, пытаясь разорвать ее на части, что нанесет ненужный ущерб вашему проекту.
Получите резак для точечной сварки и сделайте свою жизнь проще. Это может быть одним из лучших вложений, которые вы делаете.
Купить Резак для точечной сварки онлайн
МАШИННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВСЕХ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ
У нас есть все, что вам нужно для обработки вашего материала – для самых разных областей применения. В нашем ассортименте мы предлагаем вам сверла для строительства фасадов, сверла по дереву, сверла по металлу, сверла по камню, сверла для опалубки, а также различные зубила.Мы также можем предоставить вам различные сверла. Вы ищете пилу? У нас вы найдете кольцевые и цилиндрические пилы, а также, конечно же, пильные полотна, такие как полотна для ленточных пил, полотна для циркулярных пил или полотна для электролобзика.
КАЧЕСТВО БЕЗ КОМПРОМИССОВ: ПРОДУКЦИЯ ZEBRA
ZEBRA® означает абсолютное качество премиум-класса, эти инструменты обладают идеальной эргономикой, оптимизированы для максимальной производительности и максимальной экономической эффективности в применении, функциональности и обслуживании.Мы не идем на компромиссы в отношении качества наших инструментов. Каждое изделие подвергается испытаниям на выносливость в наших инспекционных лабораториях в течение нескольких дней, а иногда и недель. Наша продукция Zebra включает в себя линейку перфораторов или различные спиральные сверла.
ОБЪЯСНЕНИЕ УСЛОВИЙ
Режущий материал:
HSS = высокопроизводительная быстрорежущая сталь
HSCO = высокопроизводительная быстрорежущая сталь с содержанием кобальта 5 %
HSS-CO8 = высокопроизводительная быстрорежущая сталь с содержанием кобальта 8 %
Покрытие: Магма
Многослойный, состоящий из ТИН и ТИАЛН, термостойкий до 800°С и твердостью 3300 HV.Преимущество этого слоя в том, что в процессе нанесения покрытия ТИН и ТИАЛН наносятся попеременно, что защищает сверло в случае возникновения трещин в слоях.
Покрытие: ТИАЛН
однослойный слой, состоящий из ТИАЛН, термостойкий до 900°С и твердостью 3600 HV
HC (Высокоскоростная резка)
Точный процесс шлифования с ЧПУ. Это обеспечивает точную геометрию режущей кромки и, таким образом, постоянное качество отверстия при длительном сроке службы.
Тип
RN = правая резка, нормальная, RW = правосторонняя резка, мягкая (например, алюминий), RH = правосторонняя резка, жесткая (например, латунь / Hardox)
стандарт
DIN = стандарт DIN, WN = согласно заводскому стандарту
Сверло для точечной сварки – Buffns
Обязательный набор для замены кузова автомобиля
Точечная сварка прикрепляет листовой металл к автомобилям, но удалить эти сварные швы, когда ваш автомобиль нуждается в ремонте, может быть настоящим медведем. или заменить панели.Эти резаки для точечной сварки предназначены для вырезания швов на металле без необходимости тратить много времени на шлифовку и создавать меньше повреждений.
Сверло для точечной сварки прорезает существующие точечные сварные швы и освобождает поврежденные панели. Фреза подходит для сверления точечных сварных швов на большинстве панелей автомобиля, включая оцинкованные, бористые и высокопрочные стали, и позволяет снимать только верхнюю панель, оставляя заднюю панель нетронутой. Направляющие штифты обеспечивают точные разрезы.
Особенности:
- Продукт может удалять металлические пластины, уменьшая повреждения, не деформируя металл и не повреждая нижнюю панель.
- Двусторонний пилообразный резак, повышающий эффективность производства.
- Изготовлен из быстрорежущей стали, отличается высокой прочностью и длительным сроком службы.
- Простая конструкция, простота установки и замены.
Список пакетов:
- 1 сверло для точечной сварки
НАША ГАРАНТИЯ
именно для вас, чтобы вы были на 100% удовлетворены.
Покупка в официальном магазине Buffns абсолютно БЕЗ РИСКА. Если вам нужна помощь, напишите нам по электронной почте.
КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК СЧАСТЬЯ ИЗ 5 ПУНКТОВ
- БЕСПЛАТНАЯ доставка. Никаких сюрпризов и скрытых платежей.
- Безопасные платежи через Stripe® и/или PayPal®
- 30-дневная гарантия возврата денег
- Реальные люди в нашей службе поддержки!
- Номер отслеживания для каждого заказа
Мы используем зашифрованные сертификаты SSL для 100% безопасности.
—————–
Нажмите кнопку «Добавить в корзину» выше, чтобы заказать прямо сейчас!
Доступно ограниченное количество – быстро распродаются!
| |||||||
5 простых способов удаления точечных сварных швов
5 простых способов удаления точечных сварных швов
При выполнении любого проекта по резке точечной сваркой вы неизбежно столкнетесь с некоторыми точечными сварными швами, которые необходимо удалить.Это сложный процесс, когда вы должны гарантировать, что сможете сохранить как можно больше исходного металла.
Вот почему мы собрали пять различных резаков для точечной сварки, которые помогут вам удалить точечные сварные швы.
1.) Резак для точечной сварки
В этом резаке используется небольшой центрирующий штифт, который сначала входит в контакт с панелью из листового металла и предотвращает блуждание резака. Резак подпружинен, поэтому, как только вы надавите на панель, он вдавится, и штифт начнет прорезаться.Отрезной диск похож на кольцевую пилу по дереву, за исключением того, что у резака для точечной сварки он немного меньше. Их можно заменить режущими головками разного размера в зависимости от проекта.
Преимущество этого резака заключается в том, что после того, как режущая головка просверлит первую панель, панели можно разделить, и это означает, что у вас не останется отверстия, прорезанного насквозь через обе панели.
Эти типы фрез для точечной сварки, как правило, стоят дороже, чем другие упомянутые методы, но являются наиболее профессиональным и точным методом для сверления точечных сварных швов.
2.) Сверло для точечной сварки
Этот метод немного дешевле и выполняет те же основные функции, что и резак для точечной сварки. Сверло для точечной сварки — это, по сути, очень широкое, но плоское сверло с самоцентрирующимся наконечником, поэтому оно не блуждает. Преимущество этой дрели в том, что она сделана из цельного куска металла, а это означает, что в ней нет частей, которые могут сломаться.
Однако недостатком этого является то, что, поскольку каждый резак предназначен для точечной сварки определенного размера, в отличие от резака для точечной сварки, режущий инструмент нельзя изменить для приспособления к различным размерам точечной сварки.
Эти сверла немного дороже стандартных сверл, но они намного точнее и служат гораздо дольше.
3.) Стандартные сверла и сверла
Этот метод является наиболее простым и легким способом удаления точечных сварных швов. Никаких специальных инструментов не требуется, только стандартная дрель и набор сверл. Это работает очень хорошо, но требует гораздо больше времени, чем если бы вы использовали специальное оборудование.
Одна из проблем заключается в том, что при использовании этого метода ваши сверла могут быстро изнашиваться.Кроме того, практически невозможно сохранить обе панели, так как вам придется полностью просверливать обе панели. Как упоминалось ранее, этот метод изнашивает даже самые лучшие сверла, что неизбежно означает, что вы не сможете удалить много точечных сварных швов.
Один из способов уменьшить износ сверл — сначала просверлить небольшое направляющее отверстие, а затем использовать сверло большего размера для удаления точечной сварки.
4.) Отрезной круг, молоток, пробойник или пневмомолот
Если у вас нет дрели или сверл, вы можете использовать этот метод.Это считается крайним методом или когда вам не нужна верхняя панель.
Вам понадобится отрезной круг, молоток и перфоратор или пневматический молоток с насадкой-зубилом.
Во-первых, вырежьте узор в форме звезды прямо над верхней частью сварного шва (вам нужно только прорезать верхнюю панель). Затем с помощью пробойника слегка ударьте по центру разреза, чтобы освободить остальную часть металла. Если вы можете добраться до нижней части панели, этот шаг может стать проще, если использовать отвертку, чтобы разъединить две части.
5.) Угловая шлифовальная машина
Этот метод также можно рассматривать как крайний вариант, но он позволяет выполнить ту же задачу за гораздо меньшее время.
Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы удалить металл непосредственно над точечным сварным швом, не прожигая панель.