Фреза концевая по дереву для ручного фрезера: Фреза-рашпиль по дереву Dexter, 13 мм

alexxlab | 19.01.1979 | 0 | Разное

Содержание

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, выбор фрез, назначение

Для изменения формы и качества деревянной заготовки могут применяться различные инструменты и насадки для них. Довольно большое распространение получили фрезы. Их предназначение заключается в снятии материала с поверхности, являются неотъемлемой оснасткой фрезеровальных и токарных станков. Фрезы по дереву для ручного фрезера сегодня можно приобрести в различных специализированных магазинах. Поверхность подобной оснастки предусмотрены сочетанием различных режущих кромок, которые расположены относительно друг друга под определенным углом. Рассмотрим особенности инструмента подробнее.

Назначение инструмента

Большая часть продукции из пиломатериалов производятся при применении ручного фрезера. Он характеризуется весьма высокой функциональностью за счет возможности смены насадки. Для подобного прибора требуется соответствующая насадка. Фрезы для фрезера по дереву можно встретить в специализированных магазинах. Назначение фрез может существенно отличаться, зависеть от формы режущей кромки. Предназначение заключается в нижеприведенных моментах:

  1. Получение технологических выемок.
  2. Изменение формы.
  3. Доведение шероховатости поверхности до требующегося значения.

Рабочая поверхность во многом определяет то, какие могут проводится технологические операции. Распространен дисковый фрезер по дереву, являющийся функциональным инструментом.

Любая фреза по дереву для ручного инструмента используется для достижения нижеприведенных целей:

  1. Кромочная обработка. Очень часто для получения готового изделия проводится создание поверхности, напоминающей шип/паз.
  2. Для врезания петель в поверхность создается соответствующая ниша. Чтобы поверхность выглядела привлекательно, паз должен быть качественным и иметь точные размеры.
  3. Декоративные поверхности также получаются при применении фрез различной формы.

В продаже встречаются фрезы проходные или фасонные. Кроме этого, классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении основной части или режущей кромки, а также некоторым другим признакам.

Широкая область применения определила появление самых различных фрез. При этом рабочая часть может иметь свою определенную форму, которая определяет конечный результат после фрезерования. К примеру, овальная фреза не является универсальным инструментом. Именно поэтому специалисты сами решают то, какие требуются инструменты для получения той или иной детали.

Виды фрез по дереву

Фрезерование предусматривает снятие определенного количества материала с поверхности. Для подобных насадок требуется соответствующий инструмент. Бывают самые различные виды фрез, что позволяет подобрать самый подходящий вариант исполнения с учетом условий обработки. Основная классификация проводится по конструктивным признакам:

  1. Сборные. Сегодня торцевая фреза или иной вариант исполнения могут изготавливаться с приваренными режущим кромками. Подобный вариант исполнения довольно прост в изготовлении, за счет чего обходится намного дешевле. Сборные фрезы сегодня встречаются практически на всех производствах, где проводится обработка дерева.
  2. Со сменными кромками. Профильные фрезы могут иметь сменные режущие кромки, как и многие другие варианты исполнения рассматриваемого инструмента. Это несколько усложняет их производство и повышает стоимость, но улучшаются наиболее важные эксплуатационные характеристики. Съемные кромки могут изготавливаться при применении износостойкого материала, основная часть при более дешевого. После износа рабочей части можно провести смену напаек.
  3. Монолитные встречаются крайне часто. Рассматривая различные типы фрез уделим внимание тому, что монолитные обходятся дешевле и считаются более прочными, однако после частой заточки подобный тип инструмента приходится выбросить. Монолитные варианты исполнения не выдерживают перегрев, так как нагрузка может концентрироваться на самых различных участках.

Классификация также проводится по типу лезвия. Сегодня угловая фреза или иной вариант исполнения может иметь лезвия с вертикальным или наклонным расположением. Стоит учитывать, что фрезы прямые для зубьев или обработки поверхности при применении приводят к появлению сколов и других дефектов. Для выборки паза или проведения других операций применяется инструмент с двумя типам лезвий:

  1. Быстрорежущая характеризуется тем, что позволяет проводить обработку при сильной подаче и большой скорости вращения. Рекомендуется отдавать предпочтение подобных фрезам только при работе с мягкими породами дерева.
  2. Твердосплавные характеризуются тем, что могут выдерживать длительное воздействие. Слишком сильный нагрев может привести к повышению пластичности и снижению износостойкости. Рекомендуется выбирать этот вариант исполнения для обработки твердых пород дерева.

Довольно распространенной классификацией можно назвать область применения инструмента. Не сложно догадаться, что дисковая и горизонтальные варианты исполнения могут применяться для получения различных поверхностей. Выделяют следующие:

  1. Концевые.
  2. Конусная.
  3. Торцевые.
  4. Пальчиковые и плоские.
  5. Пазовые прямые или цилиндрические.
  6. Дисковые.
  7. Фасонные.
  8. Полукруглые.
  9. Вертикальные и Т-образные.

Диаметр фрезы может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Некоторые разновидности фрез характеризуются многими другими свойствами, которые должны учитываться.

Размеры фрез также разнообразны. Стоит учитывать, что по этому показателю также есть ограничения, для особых случаев проводится изготовление инструмента на заказ.

Сегодня фреза цилиндрическая по дереву изготавливается достаточно большим количеством различных компаний. При выборе стоит учитывать следующие моменты:

  1. Допущенные ошибки при производстве становятся причиной, по которой инструмент выходит из строя или не соответствует установленным нормам.
  2. Тип применяемые материалов также имеет значение. Встречается большое количество различных сплавов инструментальной или иной группы, все они характеризуются своими определенными характеристиками. Известные производители используют более дорогостоящие сплавы.
  3. Точность геометрической формы также играет важное значение. Применение современного оборудования позволяет достигнуть высокой точности.

Некоторые варианты исполнения достаточно сложны в изготовлении, и их рекомендуется приобретать у известных производителей. Фрезы фигурные сегодня являются частью самых различных наборов. Стоимость изделия также может зависеть от количества используемого материала при изготовлении, за счет чего длинные фрезы обходятся намного дороже.

Концевые фрезы

Сегодня во всех домашних мастерских встречаются концевые фрезы по дереву. Их ключевая особенность заключается в расположении лезвий на торцовой части. Усилие передается за счет передачи осевой нагрузки. В результате применения этого варианта исполнения можно проводить получение различных выборок и пазов в древесине. На поверхности может быть расположено различное количество лезвий, за счет чего изменяется чистота обработки. Фрезы по дереву для ручного фрезера зачастую имеют монолитную конструкцию, но в продаже встречаются и составные варианты исполнения. В эту категорию включаются следующие варианты исполнения:

  1. Борфрезы.
  2. Торцевые.
  3. Спиральные.
  4. Сферические.
  5. Конусные.
  6. Профильные.

Все они могут применяться для получения пазов самой различной конфигурации. Их часто используют для получения шипа и паза. Именно поэтому подобный инструмент для дерева относятся к категории пазовых изделий.

Область применения рассматриваемой группы весьма обширна. Примером можно назвать нижеприведенный список:

  1. Получение пазов со сложной конфигурацией.
  2. Обработка торцевой поверхности.
  3. Украшение плоской или сложной поверхности дерева различными орнаментами.

Борфрезы применяются также для получения шарошак или отверстий с определенными параметрами. Требуется они для выполнения промежуточной операции. В некоторых случаях используется для доведения изделия до финального результата.

Кромочные фрезы по дереву

Сегодня кромочный фрезер получил весьма широкое распространение. Это связано с тем, что подобный инструмент часто применяется для изготовления кромок заготовок из дерева. Фрезы кромочные пазовые встречаются в распространенных профессиональных наборах. В эту группу включены следующие варианты исполнения инструмента для фрезера по дереву:

  1. Профильные используются для получения требуемой кромки. Они получили весьма широкое распространение, при изготовлении применяются самые различные сплавы, большая часть характеризуется высокой устойчивостью к износу.
  2. Фасонные или калевочные применяются для закругления формы. Получаемая выпуклая форма составляет ¼ окружности.
  3. Довольно часто перед специалистом стоит задача в снятии фаски строго под углом 45 градусов. Подобная операция проводится крайне часто, что определяет широкое распространение инструмента для обработки дерева.
  4. Пазы в кромочной части изделия получаются при использовании дисковых фрез. Они могут изготавливаются при применении различных сплавов, некоторые обладают повышенной износостойкостью.
  5. Фальцевые используются для выборки четверти в кромочной части изделия. Стоит учитывать, что при установке подшипника можно использовать инструменты при обработке прямых и криволинейных заготовок. Этот конструктивный элемент существенно повышает стоимость изделия, что стоит учитывать. Для регулировки формы паза могут устанавливаться подшипники самой различной формы. При их изготовлении применяется нержавеющая сталь с высокой прочностью. Именно поэтому инструмент прослужит в течение длительного периода.
  6. Фигерейные относятся в особую группу инструментов по дереву.
  7. Гальтельные получаются для вырезания специальных желобков в кромке на ¼ окружности.

Чаще всего кромочные фрезы для обработки дерева имеют упорные подшипники. Этот элемент требуется для предотвращения избыточного заглубления. Режущая часть может быть расположена выше или ниже подшипника.

Часто встречается ситуация, когда нет подшипника. Для получения требуемого результата применяется специальный шаблон или копировальная втулка, а также параллельный упор. Фигерные варианты исполнения характеризуются большим диаметром и весом, за счет чего увеличивается передаваемая нагрузка. Именно поэтому при изготовлении создается 12-миллиметровый хвостовик. Область применения заключается в применении в качестве оснастки для стационарных конструкций.

Пазовые фрезы

Часто требуется провести работу по образованию пазов. Применяемая пазовая фреза по дереву может иметь различную форму, классификация выглядит следующим образом:

  1. Галтельные зачастую приобретают для получения пазов полукруглой формы. Они также весьма распространены, могут иметь различную форму и размеры. Чаще всего этот вариант исполнения применяется для декоративной отделки кромок и торцов. Зачастую при создании продукции наносятся сложные рисунки.
  2. Конические сегодня получили весьма широкое распространение, так как могут применяться для получения резьбовых витков с различными параметрами. Подобные фрезы для дерева также изготавливаются при применении самых различных материалов.
  3. Спиральные. Подобный вариант исполнения во многом напоминает концевые элементы. Ключевой особенностью назовем выраженную режущую кромку, которая расположена со внешней стороны. Если уделить внимание форме режущей поверхности, то она напоминает сверло.
  4. Есть и фрезы пазовые для бруса, которые применяют для получения Т-образного паза.
  5. Пазовые прямые подходят для получения паза, который имеет прямоугольное усечение. В этом случае подшипник может устанавливаться в верхней или нижней части. В большинстве случаев диаметр подшипника совпадает с диаметром инструмента. За счет этого он расположен заподлицо с режущей кромки. Существенно расширить область применения механизма можно за счет установки подшипника с большим или меньшим диаметром.
  6. Комбинированные могут использоваться для получения соединительных элементов. Примером можно назвать получение шипа и паза. Стоит учитывать, что комбинированные варианты исполнения получили широкое распространение. За счет одного прохода получается оба требующихся профиля. Именно поэтому получаемое соединение характеризуется высокой надежностью. Однако, усложнение подобной оснастки для фрезера становится причиной увеличения стоимости.

Фреза по дереву чаще всего изготовлены в монолитном виде. Однако, встречаются также варианты исполнения со сменной режущей кромкой.

Копировальные и прямые сегодня встречаются крайне редко, но некоторые производители все же включают их в набор. Подшипник может быть расположен самым различным образом, классификация проводится по типу и количеству режущих кромок, их размеры

Галтельные насадки сегодня встречаются крайне часто, основная часть имеет закругленную форму. При применении подобного варианта исполнения можно получить паз формы «U». За счет этого углы скругляются. Чаще всего подобный паз делают для шпонок при создании различных механизмов из дерева.

Выбор фрезы по дереву

Большое многообразие инструментов определяет возникновение трудностей с их выбором. При этом различные виды фрез по дереву для ручного фрезера могут применяться для получения самых различных поверхностей.

Обеспечить высокое качество поверхности можно только при приобретении качественного набора. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как выбрать фрезу. Основными критериями назовем нижеприведенные моменты:

  1. Качество исполнения. Различные производители применяют разные технологии производства и оборудование. За счет этого качество существенно отличается.
  2. Уровень термической прочности также считается наиболее важным параметром. Это связано с тем, что при правильном изготовлении фрезы по дереву она может выдерживать заявленные нагрузки.
  3. Тип соединительного элемента режущей части с хвостовиком. Большинство вариантов исполнения представлено именно сочетанием крепежной части и режущей кромки. На соединительный элемент оказывается высока нагрузка. Часто можно встретить ситуацию, что из-за нарушения технологии производства промежуточная часть обламывается.
  4. Материал припоя также имеет значение. При пайке могут использоваться специальные сплавы. Как правило, они обладают меньшей температурой плавления. Именно поэтому при нагреве припой может быстро изнашиваться.

Применяя торцевой фрезер по дереву и комплектующее стоит учитывать, что наиболее важным параметром является тип и качество применяемого припоя. Продольная устойчивость выдерживается исключительно при применении требующегося припойного материала. Примером можно назвать случай обработки груши, дуба, граба и других твердых пород материала.

Специалисты также выделяют в отдельную категорию целые наборы, которые подходят для ручного инструмента. Примером можно назвать продукцию итальянского производителя СМТ. Она сегодня часто встречается в специализированных магазинах.

Классический набор представлен сочетанием следующих инструментов по обработке дерева:

  1. Обгонные.
  2. Концевые и пазовые.
  3. Для сращивания и мебельной обвязки.
  4. Дисковые.
  5. Т-образные.
  6. Профильные.
  7. Фасочные и фугольные.
  8. Филенчатые.
  9. Кромочные.

Встречаются наборы, которые предназначены для выполнения определенных видов работ и получения конкретных изделий. Сегодня покупатель может отдать предпочтение набору, который применяется для изготовления мебельных фасадов, вагонки и других изделий. Стоимость набора варьируется в достаточно большом диапазоне, может зависеть от нижеприведенных моментов:

  1. Количества инструментов. В набор могут входить варианты исполнения, которые не только отличаются формой режущей кромки, но и размерами. Профессиональные наборы представлены сочетанием просто огромного количества различных вариантов исполнения инструментов.
  2. Тип применяемого материала при изготовлении основной и крепежной части также оказывает влияние на конечную стоимость набора. В последнее время появились варианты исполнения, которые характеризуются высокой механической и температурной устойчивостью. От стоимости материала во многом зависит стоимость набора.
  3. Еще одним важным моментом назовем качество бокса, в котором хранятся насадки. Они должны надежно фиксироваться, так как при переносе они могут выпадать. Качественные варианты исполнения исключают вероятность перемешивания насадок. При изготовлении бокса для хранения насадок зачастую применяется пластик, так как он не реагирует на воздействие окружающей среды. В некоторых случаях применяется дерево.
  4. Популярность бренда имеет также важное значение. Известные производители вкладывают много средств в производство и проверку качества своей продукции для того, чтобы исключить продажу с браком. Однако, в некоторых случаях популярность бренда не обуславливает высокое качество набора.
  5. Тип проводимой работы. Специалисты не рекомендуют сразу приобретать большие наборы, так как некоторые варианты исполнения могут не потребоваться. Именно поэтому специалисты рекомендуют набирать инструменты для обработки дерева только в процесс наладки производства.

Сегодня фреза для ПШМ может применяться при применении припоя ПС р40 и ПСр 37,5. Их особенностями можно назвать то, что в состав включено большое количество меди и серебра. При применении других сплавов есть вероятность того, что в составе есть никель, который также может обеспечить требуемую прочность. Нельзя рассматривать комплект с инструментами для фрезера, соединение рабочей и крепежной части которых проводится при применении метода сварки. Такая оснастка не может прослужить в течение длительного периода.

При выборе монолитной фрезы нужно уделить внимание твердости материала изготовления. Провести подобную процедуру можно и в домашних условиях, к примеру, при применении специального напильника. Если после механического воздействия на поверхности не остались видимы пятна, то уровень твердости находится в нужном пределе. Оптимальная твердость составляет 58-62 HRC.

В заключение отметим, что при выборе требующегося набора учитывается также и производительность, которую нужно достигнуть. Если производство проводится редко, то можно отдавать предпочтение недорогим наборам. При налаживании профессиональной деятельности рекомендуется отдавать предпочтение более дорогим наборам, так как придется проводить заточку реже. Каждый мастер определяет то, какие именно насадки требуются ему для получения готовой продукции определенного типа.

Фрезы концевые профильные для ручного инструмента

Фреза концевая является инструментом для обработки деревянных, металлических заготовок при производстве различной продукции, от металлопроката до мебели. Она представляет собой профилированный стальной наконечник с различными вариантами профиля, углами свесов и заточки. Фреза концевая твердосплавная эффективно справляется с обработкой любых материалов, от мягкого дерева до твердых сортов металла. Представленные в каталоге изделия имеют подробные описания и таблицы прочностей, благодаря чему можно выбрать подходящий инструмент для любых работ.

Мы предлагаем концевые фрезы для ручного фрезера и автоматического станового фрезеровочного оборудования. В каталоге представлена качественная продукция от известных производителей. Позвоните нам, если нужна фреза концевая, купить которую можно у нас, недорого и с доставкой.

Для каких работ используются фрезы

Фреза концевая по металлу или дереву предназначена для обработки заготовок на станках или при помощи ручного электроинструмента. Фреза представляет собой профилированный стержень и производит обработку заготовки путем вращения и воздействия на ее поверхность гранями или накладками с заточенной поверхностью. От профиля заточки зависит получаемый профиль заготовок. В нашем каталоге представлены следующие концевые фрезы по дереву и металлу:

  • Пазовые – применяются для выборки пазов при изготовлении соединительных элементов на досках и других заготовках;
  • Профильные – для обработки профильных элементов;
  • Для снятия свесов – обеспечивают удаление свесов при отделке торцевых элементов;
  • Пишущие – применяются для нанесения гравировки, плоскостной фигурной резки.

Если вы затрудняетесь с выбором продукции, то к каждому товару приложено подробное описание с изображением получаемых после обработки заготовок. Если же вы по-прежнему не уверенны в том, какая фреза – концевая, радиусная или коническая – нужна для Вашего оборудования, рекомендуем связаться с нашим специалистом.

Помимо естественного различия инструмента по рабочему профилю, оно различается и по оборудованию, на котором его можно использовать. В частности мы предлагаем инструмент следующего типа:

  • Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера – используются на легком ручном инструменте для обработки небольшого количества заготовок в частных мастерских на небольших производствах;
  • Фреза концевая коническая или радиусная для станкового оборудования – используется на промышленной деревообрабатывающей технике с высокими производственными объемами.

Преимущества инструмента

Фрезы концевые твердосплавные по дереву широко применяются в плотническом и столярном деле, мебельном производстве, деревообработке. Они используются для обработки кромки, изготовления пазов, жестких соединений, нанесения резьбы и фигурных украшений на поверхность древесины. При этом использование данного инструмента дает ряд преимуществ:

  • Возможность серийного производства заготовок с одинаковым профилем;
  • Быстрое изготовление фигурных элементов в автоматизированном порядке;
  • Повышение качества и точности обработки концевых элементов;
  • Длительный срок эксплуатации инструмента благодаря применению твердосплавных элементов.

Фреза концевая по дереву, купить которую можно у нас, – незаменимый инструмент в деревообработке и производстве готовых изделий.

Преимущества покупки у нас

Если Вы хотите купить фрезы по дереву концевые, обратитесь в нашу компанию. В магазине представлен широкий ассортимент инструмента для любых работ и оборудования. К преимуществам с нами можно добавить оперативное обслуживание и исполнение заказов. Действует доставка по всей России.

Если нужна недорогая, но качественная твердосплавная фреза концевая, цена в нашем магазине будет доступней, благодаря поставкам от производителя. Реализуем товары оптом и в розницу. Позвоните сейчас для оформления заказа и уточнения деталей покупки.


общие сведения, типы и рекомендации по выбору

Фрезерование: подробная информация по фрезам по дереву

Приветствуем вас, уважаемые посетители сайта. Эта статья посвящена выбору концевых фрез для станка с числовым программным управлением и ручного фрезера по дереву, используемых в столярном производстве. Мы рассмотрим назначение инструмента, выполняемые операции, классификации, материалы, производителей.

Классификация материалов для изготовления фрез

Выбирая фрезу для конкретных столярных работ ручным фрезером или ЧПУ станком необходимо примерно определить, каков будет ее срок службы. Определяющее значение в этом вопросе имеет материал, из которого изготовлена фреза. К режущему деревообрабатывающему инструменту предъявляются два мало совместимых между собой требования: он должен быть прочным, но вместе с тем достаточно вязким, чтобы сопротивляться динамическим нагрузкам. Также нужно учитывать тип обрабатываемых заготовок. Даже небольшие столярные мастерские работают с широким номенклатурным рядом пиломатериалов: это дерево пород различной твердости, фанера, МДФ, ЛДСП и пр. Их характеристики являются определяющими при выборе материала фрезы.

Маркировка материалов:

  • SP – легированная инструментальная сталь. Используется для обработки мягких лиственных и хвойных пород дерева: липы, ольхи, каштана, тополя, осины, сосны, ели, кедра, пихты.
  • HL – высоколегированная инструментальная сталь для мягких пород дерева.
  • HS – высокопроизводительная быстрорежущая сталь для обработки мягких и средне твердых лиственных пород: березы, карельской березы, ильма, вяза, карагача. Допускается работа с твердыми породами дерева.
  • HS beschichtet – высокопроизводительная быстрорежущая сталь с покрытием для обработки дерева, включая древесину твердых лиственных и хвойных пород, таких как: дуб, бук, граб, платая, самшит, яблоня, груша, вишня, орех, рябина, лиственница, можжевельник, тик, кипарис. В некоторых моделях за счет покрытия стойкость стали увеличивает в 6 раз.
  • HW – твердые сплавы. Подходят для обработки древесины различной твердости (включая 3D фрезеровку конусными фрезами), фанеры, ДСП, ЛДСП, МДФ. Инструмент оптимален для кроя при небольших и средних партиях.
  • DP (PCD) – поликристаллический алмаз. Подходит для работы с твердыми и сверхтвердыми породами дерева, ДСП, МДФ, ЛДСП, HPL, шпонированными панелями, ламинатом, меламином, пластиком, армированными синтетическими материалами, плитами, цветными металлами.
  • MDK – монокристаллический алмаз для обработки высоко абразивных поверхностей, таких как, к примеру, ламинатное покрытие для пола, а также для полирования синтетики и цветных металлов.

Примечание. Некоторые производители инструмента выпускают фрезы со специализированным покрытием для улучшения эксплуатационных характеристик, например, TiN (нитрид титана), CBC (DLC).

Отдельно нужно сказать о маркировке фрез китайского производства. Обычно они обозначаются цифрами от 35 до 65, соответствующими твердости разрезания по шкале Роквелла. Чем выше число, тем лучше качество и износостойкость инструмента:

  • HRC 35 – сплав очень низкого качества. Сами фрезы с такой маркировкой могут не соответствовать заявленным рабочим параметрам (диаметру, углам и пр.), что приведет к браку при изготовлении деталей. Инструмент не рекомендуется использовать даже для частных целей.
  • HRC 45 – некачественный хрупкий сплав. При 3D фрезеровании твердых пород образует ворс. Инструмент из этого сплава малопригоден даже для любителей.
  • HRC 50 – сплав, который по качеству несколько превосходит первые два варианта. Может использоваться мастерами-любителями для 3D фрезерования мягких сортов древесины.
  • HRC 55 – один из лучших китайских сплавов, производимый большей частью в Тайване. Однако по качеству он все же уступает аналогам из США, Германии, Швеции. Инструмент из этого сплава можно использовать в домашней мастерской либо для мелкого коммерческого производства.
Виды фрез

Разобравшись с материалами, переходим к самому важному разделу – выбору фрез по дереву для столярных станков с ЧПУ и ручного фрезера. Здесь нужно сделать небольшое отступление о практическом применении оборудования. Нужно понимать, что установка с ЧПУ является не просто заменой копировального станка для серийного 3D фрезерования разнообразного декора и гравировки. Это высокотехнологичное оборудование с расширенными функциональными возможностями, позволяющее автоматизировать большую часть стандартных столярных операций, среди которых: фальцовка, профилирование кромок, продольная профильная обработка, выборка пазов, четвертей, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей, закругление углов, создание фасок, профилирование поверхности, рейсмусование в размер по толщине габаритных деталей, фрезерование шипов (в том числе, соединений типа «ласточкин хвост»), проушин, гнезд, фрезерование филенок и обвязки, сверление глухих и сквозных отверстий, мебельная присадка. Станок с числовым программным управлением позволяет со 100% точностью создавать профили самого сложного сечения по 3D модели даже при отсутствии соответствующей фрезы. Это актуально при выполнении несерийных заказов по эскизам клиента, где важна высокая степень копийности. Помимо этого фрезер с ЧПУ позволяет внедрить технологию нестинга в мебельном производстве при выполнении разовых и среднесерийных заказов. В целом, использование станка с числовым программным управлением в небольших частных мастерских и столярных цехах среднего размера ориентировано на автоматизацию сложных процессов, для выполнения которых раньше требовалась высокая квалификация столяра, снижение временных затрат, улучшение качества продукции, уменьшение ее себестоимости. В то время как ручной фрезер по дереву явялется болеее простым инструментом использующимся в производстве как в малых организациях, так и крупных, а также частными лицами в своих мастерских и гаражах.

Теперь перейдем непосредственно к описанию фрез для столярных мастерских. В этом разделе мы рассмотрим типы инструмента по назначению, рекомендации к его приобретению для станков с ЧПУ, передовых производителей. Начнем обзор с наиболее часто используемых на фрезерах с числовым программным управлением концевых спиральных и прямых фрез, с помощью которых можно выполнить большую часть столярных операций, описанных в предыдущем абзаце.

1. КОНЦЕВЫЕ СПИРАЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез

Инструмент предназначен для фальцовки, выборки пазов, четвертей, чистового форматирования, чистовой криволинейной обработки по контуру однотипных деталей (не шпонированных либо шпонированных, но с одной лицевой кромкой), нестинга, сверления, выборки глухих и сквозных отверстий разных диаметров, мебельной присадки, черновой 3D обработки, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы, обрезки резных деталей.

При выборе фрез обратите внимание на некоторые критерии. Помимо всего прочего инструмент различается числом режущих кромок: z=1; 2; 3; 4. При большем количестве ножей резание заготовки выполняется более равномерно, поверхность получается менее шероховатой. Поэтому для обработки древесины не следует брать фрезы z=1, оптимальное количество зубьев для скоростного и чистового процесса – 2 или 3. Рекомендованные диаметры: D=6,D=8, D=12.

При покупке фрез внимательно читайте его описание в каталоге производителя. Некоторые компании выпускают инструмент отдельно для обработки мягких и твердых пород древесины, а также высоко абразивных материалов. При несоблюдении этого условия результат обработки поверхности окажется неудовлетворительным.

Примечание. Ряд производителей к описанию инструмента добавляют уточнение: верхний или нижний рез, указывающее на соответствующее направление «прижимающего» воздействия на кромку обрабатываемого материала со стороны ножей фрезы для предотвращения сколов, что актуально для работы со шпонированными материалами.

Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх.

Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх.

Рис.3 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вверх.

Ведущие производители концевых спиральных фрез:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • WPW;
  • Topincity.
1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком

Инструмент предназначен для устранения углов большого радиуса при выборке, обрезке, чистового форматирования тонких деталей, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы при малых радиусах на углах, обрезки небольших по толщине резных элементов по контуру.

В столярной мастерской полезно иметь хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм для подчистки угловых радиусов при 2D выборке малой глубины, фрезеровании плоскорельефной резьбы (мелких фонов, фонов в углах), обрезки мелких деталей по контуру, художественного оформления: инкрустации и интарсии по дереву.

Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Karnasch с утолщенным хвостовиком.

Рис.5 Концевые спиральные фрезы малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком.

Рис.6 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Topincity с утолщенным хвостовиком.

Ведущие производители концевых спиральных фрез малого диаметра с утолщенным хвостовиком:

  • Karnasch;
  • FABA;
  • Topincity/

1.3 Концевые компрессионные спиральные фрезы со сменным направлением спирали (спиральные фрезы двунаправленного реза).

Основное назначение инструмента этого типа – обработка без сколов шпонированных заготовок с двух сторон. Предотвращение сколов достигается за счет сменного направления спиралей. Это обеспечивает подпор волокон на верхней и нижней кромке детали. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам, с той лишь разницей, что работы проводятся по поверхностям, оклеенным шпоном. Такой инструмент необходимо иметь в арсенале, если предполагается обработка шпонированной древесины, фанеры, ДВП, МДФ.

Рис.7 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR.

Рис.8 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали CMT.

Рис.9 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали FABA.

Ведущие производители спиральных фрез со сменным направлением спирали:

1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз

Конструкция инструмента этого типа предполагает сильное прижатие обрабатываемой детали к столу и подпор волокон, что обеспечивает чистый рез лицевой кромки, даже при работе со шпонированными материалами. Ввиду того, что стружка выбрасывается вниз, при глубоком фрезеровании в некоторых случаях возникают сложности с ее отводом из канала реза. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам. Инструмент рекомендуется применять в ситуациях, когда имеются сложности с жесткой фиксацией обрабатываемых элементов, например, небольших заготовок сложной формы и материалов, обклеенных шпоном с одной стороны. Также фрезы хорошо подходят для фрезерования ДВП, в том числе с крашенными и шпонированными поверхностями.

Рис.10 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вниз

Рис.11 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз.

Рис.12 Концевые спиральные фрезы Topincity с выбросом стружки вниз

Ведущие производители концевых спиральных фрез с выбросом стружки вниз:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • Topincity.
1.5 Концевые спиральные фрезы со стружколомом для черновой и чистовой обработки

Инструмент предназначен для быстрого и качественного раскроя толстого материала. Конструкция фрезы обеспечивает надлом и дробление стружки. За счет этого улучшается ее выход из канала реза, что актуально при работе с высоко абразивными поверхностями. Интенсивный вывод стружки из канала способствует повышению срока службы инструмента. При хорошей фиксации заготовки возможна работа с быстрой подачей.

Категория фрез со стружколомом включает инструменты для черновой и чистовой обработки. Если при раскрое производится черновая обработка, то при составлении управляющей программы задается припуск, который впоследствии снимается концевой спиральной или прямой фрезой. Это повышает качество чистовой обработки и экономит ресурс инструмента.

В арсенале столярной мастерской должно быть хотя бы пара штук фрез со стружколомом для кроя высоко абразивных материалов: типа фанеры и МДФ, черновой обработки глубоких рельефов, прорезки глубоких гнезд, фрезерования по контуру толстых деталей из массива твердых пород древесины, врезки замков.

Рис.13 Концевые спиральные фрезы CMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.14 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.15 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Ведущие производители концевых спиральных фрез со стружколомом для черновой и чистовой обработки:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • Topincity.
1.6 Концевые спиральные сферические 3D фрезы.

Инструмент предназначен для 3D гравировки, профильной обработки (фаска, выкружка, каннелюры, гребни, фрезеровка галтели). Помимо этого фрезы позволяют создавать профили любых сложных сечений (карнизы, плинтусы, багеты и пр.) по трехмерной модели, разработанной в программах CAD без использования профильного ножа. Это актуально при изготовлении небольших серий изделий.

В арсенале столярной мастерской рекомендуется иметь спиральные сферические 3D фрезы с рабочими диаметрами 3, 6, 8 мм.

Рис. 16 Концевые спиральные сферические 3D фрезы CMT.

Рис.17 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR.

Рис.18 Концевые спиральные сферические 3D фрезы Topincity.

Ведущие производители концевых спиральных сферических 3D фрез:

2. КОНЦЕВЫЕ ПРЯМЫЕ ФРЕЗЫ
2.1 Концевые прямые фрезы с напайными резцами (пластинами)

Инструмент применяется преимущественно для открытого фрезерования. Его можно использовать для фрезеровки фальца, закрытой прорезки неглубоких пазов, фрезерования четвертей, неглубоких гнезд, проушин, рейсмусования в размер по толщине небольших деталей, выборки неглубоких отверстий большого диаметра, снятия припуска (чистовой обработки) за один проход после обрезки по контуру детали черновой фрезой со стружколомом. Также возможна неглубокая обрезка заготовок по контуру. Следует заметить, что при работе с прямыми фрезами выброс стружки из канала реза хуже, чем при фрезеровании спиральными фрезами с выбросом стружки вверх либо инструментом с стружколомом. Это ограничивает глубину фрезерования за один проход. При глубокой и закрытой фрезеровке срок службы инструмента снижается.

Рис.19 Концевые прямые фрезы CMT с напайными резцами (пластинами).

Рис.20 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами).

Рис.21 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами).

Ведущие производители концевых прямых фрез с напайными резцами (пластинами):

2.2 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами)

Наиболее подходящий тип прямых фрез для оборудования с ЧПУ. Имеют ту же сферу применения, что и инструмент с напайными пластинами. Преимущество заключается в большом сроке службы инструмента. Нож имеет две режущие кромки. Это позволяет использовать его дважды, просто перевернув пластину другой стороной. Отработавшие ресурс ножи заменяются новыми без замены самой фрезы. Большой ресурс позволяет избежать переточки, а, следовательно, поправок рабочего диаметра в программном обеспечении CAM или компенсаций в CNC. Это упрощает составление управляющей программы и снижает количество производственного брака.

В столярной мастерской полезными будут прямые фрезы со сменными пластинами диаметрами 8, 12 мм. При работе с высоко абразивными материалами необходимо заранее позаботиться о сменном комплекте ножей. Для увеличения ресурса инструмента не рекомендуется обрабатывать одними режущими пластинами массив дерева и высоко абразивные материалы.

Рис.22 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) FABA.

Рис.23 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) CMT.

Рис.24 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез со сменными резцами:

2.3 Концевые прямые монолитные фрезы

Инструмент имеет ту же область применения, что и фрезы с напайными пластинами. Отличает же их лучшая балансировка с минимизацией торцевого и радиального биения ножей. Это улучшает качество обработки заготовок и продлевает ресурс шпинделя. Монолитным фрезам не грозит отслоение ножей вследствие нагрева и динамических нагрузок, что не редкость у дешевого инструмента с напайными ножами.

В столярных мастерских большей частью используются монолитные фрезы с небольшим рабочим диаметром для зачистки углов фонов при глухой выборке и изготовлении интарсии для обрезки мелких деталей по контуру. Фрезы большого диаметра не так распространены ввиду их высокой стоимости.

Рис.25 Концевые прямые монолитные фрезы Topincity.

Рис.26 Концевые прямые монолитные фрезы CMT.

Рис.27 Концевая прямая монолитная микро фреза CMT. Оптимальный вариант для инкрустации и маркетри.

Ведущие производители концевых прямых монолитных фрез:

2.4 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами (поликристаллический алмаз PKD либо MKD)

Инструмент предназначен для обрезки по контуру высоко абразивных материалов. Фрезы пригодятся в столярной мастерской при среднесерийной обработке ДСП, фанеры, OSB, МДФ, ламината.

Рис.28 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами CMT.

Рис.29 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез с алмазными резцами:

3. КОНЦЕВЫЕ АЛМАЗНЫЕ ФРЕЗЫ. ФРЕЗЫ ДЛЯ НЕСТИНГА

Инструмент предназначен для серийного фрезерования и кроя сверхабразивных материалов ДСП, OSB, МДФ, HPL, ЛДСП, ламината. Их также используют для обработки твердых и сверхтвердых пород дерева, панелей из массива, оклеенных шпоном. Несмотря на высокую цену, покупка алмазных фрез экономически целесообразна даже при среднесерийном производстве. Экономия достигается за счет значительно большего по сравнению с твердосплавными фрезами эксплуатационного срока, возможности многократной (у некоторых моделей до 6 раз) переточки, высоких режимов резания.

Алмазные фрезы рекомендованы для фабрик, массово занимающихся мебельным производством с использованием технологии nesting. Для цехов, в которых не проводится серийного раскроя высоко абразивных панелей и частных любительских мастерских их покупка экономически не обоснована.

Примечание. Алмазные фрезы выпускаются преимущественно с рабочим диаметром от 12 мм. Для полноценной работы с таким инструментом необходим шпиндель мощностью не менее 4,5 кВт.

Рис.30 Концевая алмазная фреза Leitz.

Рис.31 Концевая алмазная фреза DIMAR.

Рис.32 Концевая алмазная фреза CMT для нестинга.

Ведущие производители концевых алмазных фрез:

4. КОНУСНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ 3D ОБРАБОТКИ
4.1 Конусная сферическая фреза

Инструмент предназначен для обработки 3D мелких и глубоких рельефов, резьбы, декора, 3D обработки карнизов, профилей сложного сечения (при отсутствии профильного ножа), фрезерования фигурных мебельных элементов, таких как ножки кабриоли и пр. При использовании такой фрезы выборка материала по глубине выполняется, как правило, за один проход. Исключение стадии чистовой обработки ускоряет производственный процесс.

Конусная форма повышает сопротивляемость инструмента к вибрациям и динамическим нагрузкам при высокоскоростной работе. За счет небольшого диаметра кончика достигается высокая степень детализации обработки. Траектория УП автоматически рассчитывается в программах CAM на основе 3D модели, спроектированной в приложениях CAD, полигонального моделирования, цифровой скульптуры и т.д.

Рис.33 Конусные сферические фрезы DIMAR.

 

Рис.36 Конусная сферическая фреза DIMAR Z2 KSP+ Tigra.

Ведущие производители конусных сферических фрез:

  • Topincity;
  • MITOMO;
  • DIMAR;
  • DJTOL.
4.2 Конусная фреза с округленным и плоским кончиком

Конусная округленная фреза удобна при 3D обработке рельефа, так как позволяет избежать появления полос на его горизонтальных плоскостях при высоких режимах фрезерования. Конический инструмент с плоским кончиком рекомендуется использовать при обработке горизонтальных поверхностей (фонов), он позволяет увеличить шаг и скорость прохождения. Также эта фреза удобна для подрезки углов, вычистке фонов при создании плоскорельефной резьбы (гравировки, выборки) по векторам.

Рис.37 Фреза коническая скругленная Topincity.

Рис.38 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL.

Ведущие производители конусных фрез с округленным и плоским кончиком:

  • Topincity;
  • DJTOL (Z2 KSP+ Tigra).

 

Фрезы по дереву – назначение, классификация, советы по выбору фрез

Приобретая ручной фрезер для своей домашней мастерской, счастливый обладатель такой обновки получает в свое распоряжение очень функциональный инструмент, который способен вывести обработку деревянных деталей на совершенно иной уровень качества. Ни один другой «представитель» деревообрабатывающий техники бытового класса не имеет столь широких возможностей. В умелых руках ручной фрезер полностью оправдывает название универсального, многофункционального инструмента, открывающего широчайшие горизонты творчества.

Фрезы по дереву

Но действительно многофункциональным этот инструмент станет только в том случае, если к нему приобретена необходимая оснастка. И в первую очередь это, конечно – фрезы по дереву. Они представлены в продаже в очень широком разнообразии, и начинающему мастеру необходимо научиться ориентироваться в нем и выбирать нужную фрезу для того или иного вида работ.

Сразу оговоримся: рассказать обо всех типах фрез в масштабе одной публикации – попросту невозможно. Да, наверное, и не нужно, так как с приходом опыта работы у постоянно совершенствующегося мастера сложится полное понимание в этом вопросе. Так что предлагаемая вниманию публикация – только лишь для «старта» на этом поприще.

Общие сведения о фрезах

Фреза – это главный сменный элемент оснастки любого фрезера. По сути – она и является тем режущим инструментом, которым осуществляется обработка деревянной детали. Именно от качества фрезы в большей мере зависит и качество получаемого в итоге изделия.

Принцип строения фрез

Разнообразие фрез по их «геометрии», а стало быть и по предназначению – чрезвычайно широкое. Но в любом случае, если рассматривать эти комплектующие именно для ручного фрезера, сохраняется общий принцип их конструкции.

Общее строение фрез по дереву для ручного фрезера

По сути, обязательных основных элементов конструкции — всего два.

Прежде всего, это хвостовик (поз. 1), который зажимается в патроне фрезера и через который, соответственно, передается вращающий момент.

Рабочая область или головка (поз. 2) – та в которой расположены лезвия (ножи, резаки — их по-разному называют в различных источниках). Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы.

Про разнообразие конфигураций режущих головок фрез в основном-то и пойдет речь ниже – это основной критерий выбора.

Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы (на данной иллюстрации это опорный подшипник — поз. 3), или упрощающие выполнение фрезеровальных работ, или расширяющие возможности фрезы. Например, подшипники очень помогают при изготовлении или обработке деревянных деталей по имеющимся шаблонам – получается в буквальном смысле слова копирование контуров. Кроме подшипников, это могут быть стопорные муфты, калибровочные втулки или шайбы, винты, позволяющие перебрать разборную фрезу и разместить ее режущие детали в нужной последовательности.

Цены на набор фрез «Bosch»

набор фрез «Bosch»

Размеры хвостовиков фрез

Хвостовики фрезы характеризуются двумя размерами – диаметром и длиной.

Длина во многом зависит от предназначения фрезы. Но порой случаются ситуации, когда при выборе, например, глубоких пазов, длины становится недостаточно. С аналогичной проблемой можно столкнуться и в том случае, если ручной фрезер устанавливается под специальным фрезерным столом, и толщина столешницы также «съедает» некоторую часть длины хвостовика.

Ручные фрезеры очень часто встраиваться в специальные фрезеровальные столы (готовые или самодельные). В любом случае этим может несколько снижаться свободный вертикальный проход фрезы, и для выборки глубоких пазов зачастую требуется оснастка с удлиненным хвостовиком.

Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе

Второй параметр хвостовика – это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера.

Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. В дюймовом же приняты два размера ¼ и ½ дюйма. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком…

Но именно, что «вроде бы». На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. И наоборот – 12 мм фреза может фиксироваться в патроне на ½ дюйма ненадежно, что крайне опасно, так как есть вероятность получить очень серьёзную травму.

Диаметр хвостовика может быть метрического или дюймового стандарта. Несмотря на, казалось бы, незначительную разницу в пересчете на миллиметры, они не являются взаимозаменяемыми!

Разница между диаметром 6 мм и ¼ дюйма – не столь значительна. Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера.

Не стоит поддаваться на уговоры продавцов – мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т.п. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего.

Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце – цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях.

С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера.

Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует – это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке.

Выбор ручного фрезера – задача ответственная!

Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать».

Различия по принципу строения режущей части

Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.

Цены на набор фрез «FIT»

набор фрез «FIT»

  • Наиболее распространенными являются сборные фрезы. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.
Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез

Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится.

  • В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.
Примеры фрез по дереву со сменными ножами

Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится,  «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые (как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте) — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу.

Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.

  • Третий тип – это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах.
Фрезы монолитного типа

У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью.

  • Отдельно можно выделить насадные (или наборные) фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком – предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов.
Пример насадной фрезы – можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт

Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой.

Различия по материалу и способу заточки режущей кромки

При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта.

  • Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS (от английского «High Speed Steel» – дословно «высоко-скоростная сталь»). Это – отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера – именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку.

Правда, и затупить подобные кромки – много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.

  • Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки – НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы – вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера.

А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок – в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути – такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины.

На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки – твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.

Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы.

  • По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.
Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок.

Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути – они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей.

Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке (до определенных пределов, конечно).

Цены на набор фрез «Зубр»

набор фрез «Зубр»

  • Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок.
Фрезы с наклонно расположенными режущими кромками

Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже.

  • Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах. Но, в отличие от них, рабочей частью фрезы является не только торцевая заточка, но и вся кромка на ее протяжении снизу доверху.
Фрезы со спиральной режущей кромкой.

Может иметься разница и по типу заточки режущей кромки – применяется прямая угловая, трапециевидная или радиальная заточки. Но в эти «дебри» новичку пока еще лезть рано, и понимание такого вопроса приходит лишь с достаточным опытом работы по фрезерованию, при выходе на качественно другой уровень мастерства.

Типы фрез по способу обработки материала

Переходим, наконец, к рассмотрению разнообразия фрез, позволяющего подобрать оснастку для тех или иных видов работ с деревянными заготовками.

Концевые фрезы

Такие фрезы можно, в принципе, отнести и просто к пазовым, но их выделяют на общем фоне за схожесть с обычным сверлом. По сути, о них только что рассказывалось, когда речь шла об оснастке со спиральным расположением режущих кромок. И иллюстрация, хорошо показывающая строение таких фрез, уже размещена выше.

Концевые фрезы имеют отличающуюся от обычного сверла заточку торцевой части, но это не мешает им хорошо вертикально погружаться в обрабатываемый материал. А отверстие, получаемое с их помощью, получает практически ровное дно.

Пример концевых фрез и их возможностей

Но сверление отверстий – это всего лишь одна из функций концевых фрез, обладающих немалой универсальностью. Спиральные кромки обеспечивают качественную выборку материала и при горизонтальном перемещении инструмента. В итоге это позволяет вырезать пазы, например, под установку замков, под пазо-шиповое соединение деталей, выбирать четверти, производить обработку торцов заготовок и т.п.

Одним словом, концевые фрезы в умелых руках становятся вполне многофункциональной оснасткой. Кстати, многие из них нередко применяются, в отсутствие ручного фрезера, и с электрической дрелью – например, при вырезании пазов под замки.

С некоторой долей условности к концевым относят и так называемые бор-фрезы, которые часто именуют шарошками. Это – довольно своеобразная оснастка, резко отличающаяся внешне от других насадок.

Бор-фрезы или шарошки

С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.

Пазовые фрезы

Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.

Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).

Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп

Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные
Одна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой».
По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна. Может различаться шириной выбираемого паза и глубиной выборки (длиной рабочей части фрезы). При необходимости ширину паза можно увеличивать дополнительными проходами со смещением инструмента на нужное расстояние.
Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель).
В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением.
Фреза часто используется для декоративного оформления изделий.
Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной.
Пазовые конструкционные
Фреза для выборки паза типа «ласточкин хвост» – одного из самых надежных соединений деревянных деталей.
Фреза для выборки Т-образного паза, нередко применяемого в том числе и в качестве направляющей для перемещения подвижных деталей. Может также использоваться для вырезки срытых петель для навешивания изделий на стену.
Фреза, схожая с предыдущей, но выбирающая скрытый паз трапециевидной формы.
Пазовые фасонные

Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.

Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.

Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:

Кромочные фрезы

Это – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.

Кромочные прямые

Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.

Кромочные калевочные

Фрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.

К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.

Цены на набор фрез «STAYER»

набор фрез «STAYER»

Фреза кромочная калевочная составная (насадная) – мастеру предоставляется возможность изменения расстояния между режущими кромками в зависимости от толщины заготовки.
Кромочные фальцевые фрезы

Предназначены для выборки прямоугольных пазов по торцам заготовки или для вырезания четверти. Если применяется два прохода, то есть с обеих сторон заготовки, то таким образом формируется прямой шип.

Фальцевая кромочная фреза

Нередко подобные фрезы комплектуются целым набором опорных подшипников различного диаметра. Это существенно упрощает выборку пазов разной глубины.

Кромочные полустержневые

Обработкой такой фрезой на торце заготовки формируется полукруглый профиль. Но этим ее применение не ограничивается. Например, при ее использовании в совокупности галтельной фрезой можно создать шарнирное соединение деталей. Кроме того. Двойной проход с обеих сторон узкой заготовки позволяет сформировать деревянный стержень.

Кромочные галтельные

Формируют на торце заготовки паз округлой формы (галтель) или скруглённые внутрь фаски. Как уже говорилось, при совместном использовании с полустержневыми фрезами такого же диаметра предоставляют возможность создания шарнирных соединений.

Торцевая галтельная фреза часто комплектуется двумя опорными подшипниками, расположенными сверху и снизу. Так удается избежать перекосов при выборке паза.
Кромочные конусные фрезы

Понятно из названия, что при вращении фрезы ее режущие кромки описывают конус, а иногда – даже два со встречным или расходящимся углом. Такая обработка часто используется для точной подгонки деталей при их сплачивании в панель большой площади. Может применяться и для формирования фасок или выемок нестандартной формы. Угол наклона лезвий может быть разным.

Кромочные фигурные

Это – самая многочисленная подгруппа из числа кромочных фрез. Такая оснастка открывает широкие возможности придания торцам заготовок самых разнообразных, в том числе – и довольно замысловатых конфигураций.

Такие фрезы обычно немаленькие по размерам, весьма тяжеловесные, и не любой ручной фрезер «потянет» работу с ними. Они рассчитаны на оборудование профессионального класса мощностью не менее полутора киловатт.

Проводить выборку можно по всей плоскости заготовки, то есть используя всю длину везущей кромки фрезы, либо задействую только определенные участки оснастки. Это еще больше расширяет возможности, поэтому, неверное, подобные фрезы еще часто именуют мультипрофильными.

Разнообразие их – очень широко, и в таблице ниже представлены для примера далеко не все модели.

Комбинированные фрезы

Предназначение комбинированных фрез – формирование «замковых» профилей для соединения деревянных деталей. Например, это монтаж рамок при соединении заготовок по углам, или же склеивание щитов из отдельных досок (ламелей) – в этом случае замковые профили нарезаются по все длине торцевой части. Подобный подход позволяет очень точно подогнать детали одна к другой, а также значительно увеличить площадь контакта, что чрезвычайно важно для качественного склеивания.

Некоторые фрезы из этой группы применяются для создания пазо-шиповых разборных соединений, например, для вагонки или шпунтованной доски.

Здесь тоже можно выделить несколько подгрупп.

Пазо-шиповые фрезы

Про предназначение говорит уже само название.

Это может быть комплект из двух фрез, каждая их которых «ответственна» за свой участок – одна создает паз на одной стороне доски, вторая – шип на противоположной. Такое использование позволяет обойтись без точной подгонки, так как фрезы в комплекте уже идеально совмещены по «взаимной геометрии».

Комплект из двух фрез, предназначенный для создания пазо-шипового замкового соединения. Удобно, например, быстро заготавливать шпунтованные доски.

Другой вариант: наборная, насадная фреза, которая в одном положении будет выбирать паз, а в другом, с установкой двух режущих головок – формировать шип.

А эту фрезу можно «перенабрать» или для нарезки шипов, или для выборки пазов.

Еще одним представителем этой подгруппы может считаться набор из двух фрез для заготовки вагонки. При проходе режущие кромки не только формируют пазы и шипы, но одновременно еще и снимают фаски, характерные именно для вагонки.

Комплект фрез для самостоятельного изготовления вагонки
Комбинированные рамочные фрезы

Как правило, это насадные (наборные) фрезы, предоставляющие мастеру возможность изменять взаимное расположение режущих кромок и расстояние между ними. Нередко это даже комплект из двух фрез подобного типа.

Кстати, переборка таких фрез может осуществляться даже без вытаскивания хвостовика из цанги фрезера – это позволяет не сбивать выставленное положение. Достаточно открутить стопорный винт и изменить расстановку режущих головок, разделительных муфт, подшипников, а затем зафиксировать сборку винтом.

Несколько примеров рамочных комбинированных фрез – в таблице ниже:

Комбинированные универсальные фрезы

Еще одна подгруппа пазо-шиповых комбинированных фрез, оригинальных по конструкции и очень удобных в работе. Дело в том, что меняя положения фрезы можно одним проходом формировать кромки, строго обратно-симметричные друг к другу. То есть при повороте деталей на 180 градусов они идеально стыкуются кромками, становясь полностью готовыми к сборке в единую конструкцию.

Несколько характерных примеров таких универсальных фрез и кромок, ими создаваемых – в таблице ниже:

На иллюстрации ниже показан принцип использования одной из таких универсальных комбинированных фрез.

Обработка кромок такой универсальной фрезой позволяет выполнять и рамочное соединение (под углом в 90 градусов)

Фигирейные фрезы

Фигирейные фрезы применяются обычно для изготовления крупных деталей, требующих или точной подгонки для сборки, или (и) сложной внешней конфигурации. Характерные примеры – филенки для дверей или мебели, деревянные плинтусы, декоративные планки и другие подобные детали интерьера.

Как правило, фрезы имеют весьма внушительные размеры и массу, поэтому использовать их следует только с мощными фрезерами, не менее 1500 Вт.

Фигирейные горизонтальные фрезы

Предназначены для формирования края филенки. Следует сразу оговориться, что за один проход кромка филенки не получается – требуется дополнительная обработка шипа с противоположной стороны.

Несколько примеров – в таблице:

Фигирейные двухсторонние горизонтальные

Это обычно насадные фрезы, которые позволяют одним проходом и формировать лицевую сторону филенки, и вырезать шип для вставки пазы рамы. Стоимость, безусловно, выше, но и производительно тоже вдвое возрастает.

Фигерейные вертикальные фрезы

Как понятно уже, наверное, по иллюстрации, эти фрезы служат для формирования плинтусов. Впрочем, и у них есть определенная универсальность – если варьировать область контакта фрезы с деревянной заготовкой.

Основное предназначение вертикальный фигирейных фрез – изготовление плинтусов.

*  *  *  *  *  *  *

Выше были рассмотрены далеко не все типы и профили представленных в продаже фрез. А если присовокупить к этому то обстоятельство, что показанная оснастка выпускается еще и в различных размерных сочетаниях, то представить можно представить, насколько широк может оказаться ассортимент.

Рассказать обо всех тонкостях выбора фрез сложно, так как многие критерии для начинающего мастера будут просто недостаточно понятны. Можно лишь порекомендовать начинать свои «творческие поиски» с недорогих моделей, так как с большой долей вероятности первые фрезы будут «убиваться» по неопытности очень быстро.

Кстати, в настоящей публикации в основном показаны фрезы довольно популярного производителя – российской компании «Энкор», которые как раз подойдут для начинающих.  У этих фрез весьма приемлемое качество (хотя и не дотягивающее до наиболее именитых брендов) и вполне умеренная цена.

Затем, когда наберется опыт, когда будут учтены первично допущенные ошибки, придёт уверенность в движениях и желание максимально повысить качество обработки деталей, можно буде перейти на более дорогие образцы.

В вопросах выбора фрез для начинающих может оказаться очень полезной подборка видео, снятая опытным специалистов в области обработки древесины.

Видео: Рекомендации новичкам по выбору фрез

Видео: Пазовые фрезы — назначение и советы по выбору

Видео: Кромочные копировальные фрезы и дополнительная оснастка к ним

Фреза микрошип для сращивания, шипорезная Код товара: 2606. в Симферополе (Фрезы для сращивания)

Фреза микрошип:

Код товара: 2606. Фреза микрошип (фреза для сращивания, фреза минишип, фреза шип,микрошип,фреза шип-паз,фреза шипорезная)

Фрезы применяются для подготовки торцового соединения путем склеивания коротких досок в одну длинную. Применяется для обработки любых видов древесины. Фрезы изготавливаются с одним диаметром хвостовика – 8мм, под заказ – 12 мм.

Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части. Твердосплавные пластины (ножи) крепятся к телу фрезы при помощи латунного припоя методом пайки в высокочастотной электропечи. Ножи проходят заточку по внутренней поверхности и затыловку по внешней, что позволяет обеспечить высокую скорость и чистоту работы. Толщина применяемых ножей позволяет заточить их по внутренней поверхности до 4 раз, что соответственно увеличивает срок службы фрез. Заточка фрез производится специальным алмазным инструментом (кругом). Применение ножей из твердого сплава позволяет использовать фрезы для работы по любым породам дерева, композиту, пластиковым плитам, МДФ. Некоторые виды фрез можно применять для обработки алюминия. Производим заточку наших фрез от 5 единиц.

фрези деревообробні,фреза концевая, фрези, фрезы для ручного фрезера, фрезы по дереву для ручного фрезера,купить фрезы для ручного фрезера, купить фрезы для фрезера, фрезы по дереву купить, концевые фрезы по дереву купить, купить фрезу для ручного фрезера, фрезы концевые, фрезы для фрезера, фрезы на ручной фрезер,

фрезы +для ручного фрезера,купить фрезы +для ручного фрезера,набор фрез +для ручного фрезера,пальчиковые фрезы +для ручного фрезера,фреза +для ручного фрезера цена,фрезы +для ручного фрезера харьков,фрезы +для ручного фрезера глобус,фрезы +для ручного фрезера каталог,виды фрез +для ручного фрезера,фреза концевая +для ручного фрезера,концевой фрезы,фреза концевая,концевая фреза гост,концевые фрезы +по дереву,чертеж фрезы концевой,фреза концевая твердосплавная,куплю фреза концевая,фрезы концевые цена,фреза +для фрезера,фрезы украина,концевой фрезы.

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

На чтение 9 мин. Опубликовано

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

  • сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
  • со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
  • монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

  • быстрорежущие;
  • твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

  • диаметр хвостовика;
  • профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

  • степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
  • тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
  • состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Фрезы по дереву на ручной фрезер их виды и применение

Фрезерование деревообрабатывающих деталей — это процесс, позволяющий вырезать, вытачивать или формировать кромки, пазы и канавки разных видов, размеров, глубины и формы. Фрезой по дереву именуется приспособление для фрезера или дрели, которое имеет сложную конструкцию, позволяющую вытачивать нужные формы на используемых заготовках. Специалисты знают, что такое фреза для обрабатывания дерева, и какими они бывают, а вот новичкам будет полезно и интересно узнать об их устройстве, видах и параметрах.

Что называют фрезой по дереву

Чтобы просверлить заготовку, используется дрель со сверлом. Перед сверлением надо взять соответствующего диаметра сверло, что зависит от поставленной технологической задачи. Когда на заготовке надо сделать выемку, канавку, скруглить углы или снять фаску, то для таких целей применяются специализированные виды инструментов — ручные фрезеры. Фрезер выступает приводным механизмом, а для получения соответствующих выемок и канавок применяются фрезерные насадки.

Фреза, как и сверло, имеет свои технологические особенности. Они имеют не только разные формы рабочей части, но еще и отличаются по размерам, поэтому выбор фрезы по дереву — это мероприятие, требующее грамотного подхода. Фреза состоит из двух основных элементов:

  • Рабочая — это головка, которая имеет соответствующую конфигурацию
  • Хвостовик — цилиндрическая часть, ее приспособление крепится в патроне приводного инструмента. Не только рабочие части имеют разные размеры, но и хвостовики

Ручные фрезы по дереву имеют следующие назначения:

  1. Высверливание кромок — этот процесс вытачивания пазов. Они бывают разных видов, служащие для подготовки пазов шип/паз
  2. Врезание петель и разных видов крепежных шарнирных элементов
  3. Декорирование — изготовление разных видов объемных форм и конфигураций

Не только в столярных мастерских и на производстве мебели служат фрезы по дереву, но еще и в хозяйстве, когда поставлена задача изготовить мебель или разные заготовки из деревообрабатывающих материалов. Чтобы разобраться в вопросе о том, какие насадки в виде фрез по дереву бывают, надо разобраться с их конструктивными особенностями.

Какие диаметры хвостовиков на насадках

До того, как купить фрезы по дереву, надо разобраться с их размерами и толщиной хвостовой части. Хвостовики бывают разных размеров, а единицы их измерения — дюймы и миллиметры. Учитывать толщину ножки насадки надо для того, чтобы иметь возможность закрепления фрезы в цанговом патроне приводного инструмента. В зависимости от единицы измерения, хвостовики на рассматриваемых насадках бывают:

  • Для устройств в миллиметрах — 6, 8 и 12 мм. Это самые популярные размеры устройств
  • Для насадок, где толщина хвостовиков пишется в дюймах, выбирается из двух вариантов, так как они выпускаются на ¼ и ½ дюйма. Насадки с хвостовиками, толщина которых измеряется в дюймах, еще называются забугорными. Применяются они в Украине по причине своего высокого качества и точности, отражаясь на надежности и долговечности

К использованию фрезы по толщине хвостовика требуется грамотный подход, иначе малейшее разногласие повлечет за собой не только порчу инструмента, но еще и получение серьезных травм. Патрон фрезера крутится со скоростью свыше 20 000 оборотов в минуту, поэтому малейшее разногласие станет причиной получения серьезных травм. Хвостовики в мм и дюймах несовместимы, поэтому устанавливать в патрон фрезера, служащего для миллиметровых фрез, дюймовые насадки

Это интересно! Фреза по дереву закрепляется не только в патроне специализированного инструмента — фрезера, но и в дрели. При этом стоит учитывать, что дрель не способна заменить полноценный ручной фрезер. Исходя из этого, надо сделать вывод, что если использовать дрель для работы с рассматриваемыми насадками, то исключительно недолго. Для случаев частого применения фрез для обработки дерева необходимо купить ручной или стационарный фрезер.

Какой вид имеет фреза их виды и типы

Рабочая часть фрез по дереву представляет собой устройство разный форм, основу которого выполняют зубья. Именно за счет зубьев происходит обработка древесины. Вращательные детали классифицируют на:

  1. Торцевые — рабочая часть находится с торцевой части
  2. Концевые — режущие зубья находятся на концах оснастки
  3. Цилиндрические и пазовые — делают разные пазы и выемки
  4. Фасонные
  5. Дисковые

Некоторые устройства имеют опорные подшипники, количество которых не ограничивается. Подшипник опорный на фрезах играет роль упора при прохождении насадкой по деревообрабатывающей заготовке. Если перед началом каждого процесса смазывать подшипники, то устройства прослужат в 10 раз дольше. По конструктивным особенностям рассматриваемые фрезы по дереву классифицируют на:

  1. Монолитные — хвостовик и рабочая часть сделаны из однородных материалов. Достоинство таковых устройств в том, что они являются прочными и надежными, однако при притуплении режущих кромок, подлежат заточке или утилизации
  2. Сборные — это более популярные, но при этом стоят в 2 раза дороже монолитных. Хвостовик цилиндрической формы и режущая часть соединяются спаечными швами. При нарушении целостности таких насадок, восстановить их целостность можно самостоятельно
  3. Имеющие сменные режущие кромки — одни из самых дорогих насадок, которые служат в 5 раз дольше монолитных и сборных. Их достоинство в том, что после притупления одной части кромки, лезвие можно перевернуть, и продолжить эксплуатацию насадки

По типам обрабатываемых пород деревьев различают насадки, режущие части которых получают из следующих материалов:

  • Для мягких деревьев — это быстрорежущие виды сталей
  • Для твердых древесин — твердосплавные стали

Если надо в заготовке сделать соответствующую кромку, то потребуется взять фрезу нужной формы. Если же планируется выполнять разные работы с древесиной, тогда лучше купить набор фрез. Сделать это можно в интернет-магазине Цилиндр, где представлены модели разных производителей Miol, LT, Intertool и другие. Далее узнаем, какие виды фрез для ручного фрезера бывают, чем отличаются и как их можно применять.

Пазовая фреза и ее конструктивные параметры

Категория насадок, служащих для выборки пазов требуемой ширины и глубины. Выборка выполняется в середине детали, а также от края или к центру. По конструкции упора фрезерной машины, ширина получаемого паза может соответственно регулироваться, и не понадобится устанавливать новые фрезы в патроне приводного инструмента.

Пазовые устройства делятся на соответствующие виды:

  1. Галтельные — узкоспециализированная насадка для придания полукруглых форм
  2. Конические — устройства, применяемые для нанесения резьбовых соединений на плоскую поверхность
  3. Спиральные — имеют сходство с концевыми элементами, но их главное отличие в том, что имеют они более выраженную конструкцию режущей части, находящейся на внешней стороне. Конструктивно спиральные фрезы похожи на сверла, однако ими невозможно сверлить отверстия
  4. Фасонные
  5. Т-образные служат для изготовления пазов соответствующих форм и видов
  6. Устройства, получившие название «Ласточкин хвост»
  7. Комбинированные
  8. Пазовые прямого типа — насадки, позволяющие получить пазы, имеющие прямоугольные сечения

Копировальные фрезы, которые также еще называют прямыми, принадлежат к категории маленьких насадок, служащие для применения на ручных фрезерах. Они имеют отличительные особенности по таким признакам:

  • Число режущих частей
  • Размеры
  • Расположение подшипников и их численность

Подшипник играет важную в конструкции насадок, так как он обеспечивает плавное и эффективное перемещение фрезы по обрабатываемой поверхности, получая в итоге паз соответствующей конфигурации.

На галтельных фрезах головка имеет скругленную внешность, поэтому получаемые в итоге пазы имеют форму буквы «U». Служат галтельные устройства для получения полукруглых выемок, и для обеспечения разных углов наклона стенок, необходимо применять насадки разной конфигурации.

Кромочные фрезы и их главные параметры

Кромочной фрезой называется насадка, служащая для подготовки кромок на заготовках. Это одна из основных видов фрезерных насадок, применяемая всеми мастерами. Кроме того, в наборах именно эти виды фрез преобладают. Покупая набор кромочных фрез по дереву, можно столкнуться со следующими их видами:

  1. Профильные — придают изделиям замысловатую конструкцию
  2. Калевочные или фасонные — для закругления кромок выпуклой формы
  3. Конусные — служат для удаления фаски под углом. Для работы служит фреза под 45 градусов
  4. Дисковые устройства — формируют пазы в кромочной части
  5. Фальцевые — берутся для выборки четверти кромки
  6. Галтельные — такие насадки позволяют желобки в кромке на ¼ их окружности
  7. Фигирейные — их берут для кромок филенок. Филенки — декоративные элементы на дверях и прочих предметах

В комплектации к кромочным фрезам прилагаются упорные подшипники, служащие не только для плавного перемещения насадки по обрабатываемой поверхности, но еще и не заглубляют фрезы в деревообрабатывающий материал. Режущие части насадки могут быть сверху или снизу подшипника, а также между ним.

Это интересно! Фрезы, которые предназначены для больших срезов, необходимо применять по принципу постепенного углубления в материал. Делается это для снижения нагрузки на приводной инструмент, а также с целью исключения повреждения режущих кромок фрезы. Постепенно углубление делается до момента срабатывания подшипника.

Если нет подшипника, то при применении надо воспользоваться втулкой или упором. Фигирейные фрезы отличаются по весу и размеру, поэтому эти элементы нуждаются в прикладывании больших усилий для срезания. Чтобы обеспечить такое усилие, насадки изготавливаются исключительно с хвостовиками, размером не менее 12 мм.

Что надо знать о концевых фрезах и их назначениях

Концевая фреза имеет кромки, отвечающие за заготовки, на торцевой или концевой части. Эти устройства имеют много общего со сверлами по дереву, но имеют свои отличительные свойства. От поставленных задач зависит применение соответствующих видов фрез концевых по дереву. Они имеют не только разные формы, но еще и отличительное количество режущих кромок, оказывающих соответствующее влияние на чистовую обработку.

В отличие от пазовых и кромочных, концевые фрезы имеют преимущественно монолитную форму, но встречаются также и составные устройства. Корончатая фреза может работать на электрических дрелях. Концевые устройства бывают:

  • Торцовочные
  • Шарошки или борфрезы
  • Спиралевидные
  • Профильной формы
  • Сферического типа
  • Конусообразные

Торцевая оснастка для ручного фрезера служит для создания соединений шип/паз. Профильными моделями выполняется:

  1. Торцевой способ обработки
  2. Создание трудной конфигурации пазов
  3. Украшение заготовок разными видами орнаментов

Борфрезы известны в народе, как шарошки. Работают также с электрическими дрелями. Служат не только для черновой обработки, но и для произведения финальной доводки заготовок.

Фрезеры для ручных фрезеров как выбираются

При обработке древесины особое внимание надо уделить не только приводному инструменту, но и расходным материалам, то есть насадкам. Именно от выбора насадок достигается точность и эффективность обработки. По виду запланированных работ обработки древесины, надо приобретать соответствующие насадки. Лучшее решение при выборе приспособлений — это приобретение набора. В наборах имеются разные виды устройств, позволяющие в итоге иметь пазы нужной формы.

При выборе фрез под ручной фрезер или станок, надо знать следующее:

  1. Качество изготовления оснастки
  2. Термическая прочность
  3. Способ объединения оснастки
  4. Соединительный припой

Покупая набор фрез по дереву, надо посмотреть на спаечное соединение. Спаечный шов должен быть качественным, и отвечать всем требованиям прочности. Кроме того, шов должен быть вскрыт краской, которая предотвращает возникновение коррозионных процессов. Учитывать качество соединительных швов следует обязательно, и не важно, какие виды материалов при этом планируется обрабатывать — мягкие или твердые деревья.

К категории качественных припоев относятся соединители следующих марок:

Их главное достоинство в том, что они имеют большое содержание меди с серебром. Недорогие фрезы обычно изготавливаются с применением низкого качества припоев, содержащие в составе никель. Сварное соединение — это не самый лучший вариант объединения хвостовика с ножевой частью, поэтому выбирать такую оснастку надо в самом крайнем случае.

При покупке монолитных фрез рекомендуется учитывать еще один немаловажный критерий, как твердость используемого материала. Для проверки прочности стали не обязательно спешить в специализированные сервисные центры, так как эта процедура свободно выполняется на дому.

Типы лезвий для фрез по обработке древесины

Различают три вида лезвий на фрезах, имеющих вертикальное, наклонное и спиральное расположение. От качества лезвий зависит эффективность работы фрезерной оснастки, поэтому надо узнать, из каких материалов выпускаются лезвия для рассматриваемых насадок. Они бывают:

  • Быстрорежущие стали — имеют маркировку в виде букв HM, и служат для мягких пород дерева
  • Твердосплавные — служат для обрабатывания твердой древесины. Разнятся с быстрорежущими тем, что имеют высокие технические свойства, что отрицательно сказывается на их стоимости

Тип используемой стали для изготовления фрез тех или иных видов указывается в виде маркировке на хвостовике насадки. Работа с древесиной требует соответствующего подхода, поэтому если предстоит выполнять большой объем работы, то надо купить ручной фрезер и набор насадок в виде фрез по дереву.

Где всегда есть фрезы по дереву для фрезера и дрелей в Украине

Часто в хозяйстве возникает необходимость починить мебель или выточить из древесины дизайнерскую деталь. Для этого понадобятся фрезы, воспользоваться которыми можно, закрепив насадки в цанговом патроне дрели или фрезера. Приобрести необходимые наборы фрез по дереву можно в интернет магазине Цилиндр, где есть много видов фрез от известных производителей.

Покупать в интернет магазине Цилиндр выгодно, и для этого имеются сопутствующие причины:

  1. Многообразие качественных электроинструментов, а также расходных материалов
  2. Возможность заказа набора в любую точку Украины. Доставка осуществляется передовыми транспортными компаниями Украины
  3. Возможность выбора соответствующих насадок — концевые, калевочные, кромочные, пазовые и т.п.
  4. Насадки представлены в наборах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
  5. Возможность приобретения товара в кредит
  6. Большой выбор среди многообразия насадок
  7. Начисление мгновенных бонусов, размер которых зависит от стоимости товара

Самые выгодные покупки делаются в интернет магазине Цилиндр. Почему? Ведь именно здесь есть не только насадки и расходные материалы, но и электроинструменты. У нас вы можете выбрать необходимое оборудование, и заказать его доставку, получив одним заказом. Кстати, если вы не знаете, то при заказе товаров на сумму более 1000 гривен, магазин Цилиндр оплатит доставку заказа в отделение перевозчика за Вас. Убеждены, что нашли то, что вам нужно, тогда выбирайте, заказывайте и получайте.

Концевые фрезы и фрезы для долбления

Слева направо, твердосплавные фрезы 1/4 “и 3/8” с подрезкой вверх, а также концевые фрезы 1/4 “и 3/8”. Концевая фреза 3/8 дюйма имеет длину 4 дюйма с длиной реза 1 3/4 дюйма.

Мой выбор: концевые фрезы. Вот почему.

Больше всего я прорезаю пазами с помощью моего верного фрезерного станка Elu 3338, который в настоящее время доступен как DeWalt 625, с различными приспособлениями и методами, большинство из которых связано с установкой шаблона в паз. Раньше я использовал цельнотвердосплавные спиральные фрезы с верхним шлицем и обычно давал хорошие результаты, хотя часто сталкивался с двумя проблемами.

Во-первых, спиральные биты 1/4 ″ и 3/8 ″ обычно продаются с длиной реза 1 ″ и 1 1/4 ″ соответственно. Часто хочется сделать пазы глубже. Во-вторых, долота диаметром 1/4 ″ и 5/16 ″, особенно некоторые длинные версии из быстрорежущей стали, иногда будут вибрировать при резке и образовывать ступеньки на стенках паза. Даже сверло диаметром 3/8 дюйма может быть выполнено с удивительно тонкой перемычкой в ​​центре спирали, которая может вызвать колебание сверла при резке плотной древесины.

Сейчас я предпочитаю стандартную одинарную концевую фрезу с четырьмя канавками, из твердого сплава без покрытия, с гладким хвостовиком и спиралью 30 градусов. Они доступны с большей общей длиной с большей длиной реза, чем фрезы, что позволяет выполнять более глубокие пазы. Сердцевина концевой фрезы этого типа более прочная, чем у спиральной фрезы того же диаметра. Я считаю, что режущее действие этих концевых фрез с четырьмя канавками имеет меньшую вибрацию, более плавное и сбалансированное, чем у фрез. Это приводит к более чистым пазам. Кроме того, эти концевые фрезы обычно дешевле, чем сопоставимые фрезы.

Я обычно использую концевые фрезы со скоростью 18-20 000 об / мин.Некоторые предостережения, которые я использую:

  • вставьте по крайней мере 1 дюйм бита 3/8 дюйма в чистую цангу высшего качества, такую ​​как в DW625
  • прорежьте паз на небольшую глубину (например, 1/8 дюйма в плотной древесине).
  • использовать вакуум для частой очистки стружки, которая может накапливаться в отсадочном устройстве
  • не врезаться глубже, чем длина канавки
  • используйте устойчивую и надежную установку для приспособления

Я всегда прислушиваюсь и чувствую признаки деформации фрезы или фрезы и соответствующим образом регулирую глубину резания и скорость подачи.Я читал в основном о спекулятивных опасениях относительно прожигания и скопления стружки в пазу, но у меня не было ни того, ни другого.

Недостатком концевой фрезы является то, что диаметр резания равен диаметру хвостовика. Поэтому я обычно выполняю паз с помощью концевой фрезы 1/4 ″ или 3/8 ″, используя цангу одинакового размера для каждой из них. Концевая фреза 5/16 ″ может использоваться с переходником хвостовика, хотя я предпочитаю избегать этих переходников.

Это то, что у меня работает в моем цехе с использованием этих конкретных спецификаций концевой фрезы с описанными инструментами для долбления и методами.

Источники для концевых фрез – это промышленные предприятия снабжения, такие как MSC, Enco, McMaster-Carr и Grizzly. Чтобы просмотреть алгоритмы каталогов или непосредственно изучить их страницы каталогов, потребуется время, но это хороший способ узнать об инструментах этого типа.

www.rpwoodwork.com/blog

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Слева направо, твердосплавные фрезы 1/4 “и 3/8” с подрезкой вверх, а также концевые фрезы 1/4 “и 3/8”.Концевая фреза 3/8 дюйма имеет длину 4 дюйма с длиной реза 1 3/4 дюйма.

Паз шириной 3/8 дюйма, длиной 2 3/8 дюйма, глубиной 1 1/2 дюйма вырезан из бубинга, плотного дерева, с изображенной концевой фрезой. Стены очень чистые и настоящие.

Запустить галерею

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Какие фрезы лучше всего подходят для резки дерева – X-Carve

Всем привет!

Мы продаем прецизионную цангу для dewalt 611 здесь:

Изобретения.ком

Цанга прецизионного класса DeWalt 611

Высокоточный держатель инструмента для вашего фрезерного станка Dewalt

У нас также есть статья поддержки, в которой объясняются типы фрезерных бит и почему вы бы предпочли один тип другому:

Вот соответствующие выдержки из этой статьи:

Up-Cut, Down-Cut и Compression
Стиль резания фрезы определяет способ удаления стружки материала из вашего проекта, в дополнение к тому, какая сторона поверхности реза сглаживается.

Биты с восходящей резкой выталкивают обрезанный материал вверх и сглаживают нижнюю часть прохода резки. Он отводит тепло от сверла и является хорошим выбором для пластмасс, металлов или других материалов, склонных к плавлению или горению. Однако из-за конструкции долота и тянущего вверх движения она может препятствовать системе зажима, которую вы используете с вашим материалом, особенно если ваш материал тонкий.

https://www.inventables.com/technologies?utf8=✓&criteria=upcut&technology_stage_id=5

Долота с направленной вниз резкой толкают стружку вниз (по направлению к материалу).Этот стиль резки склонен к плавлению или возгоранию материала, особенно если ваша работа требует большого количества проходов. Преимущество насадки этого типа заключается в том, что, прижимая ее к материалу, она может помочь тонким материалам оставаться на режущей поверхности. Кроме того, верхние края надрезов будут более гладкими, чем при использовании сверла с приподнятым надрезом.

https://www.inventables.com/technologies/solid-carbide-downcut-fish-tail-spiral-bits

Сжатие Долота имеют в основном «нейтральное» режущее действие и сглаживают как верхнюю, так и нижнюю кромку прохода резания.Это достигается за счет того, что в нижней части долота используется стиль с верхним вырезом, а в верхней части долота – с направлением снизу. В результате эти биты рекомендуются в первую очередь для более толстых материалов, которые будут полностью прорезаны. Если в вашем проекте требуются неглубокие разрезы, это может быть не лучший выбор, потому что будет использоваться только нижняя (верхняя) часть сверла, а верхняя (нижняя часть) часть сверла не будет использоваться для завершения обработки. сглаживание.

Inventables.com

Цельнотвердосплавные биты для сжатия

Добейтесь хорошей отделки как верхней, так и нижней части материала

Флейта

Зубья – это режущие кромки на долоте.Рифленые коронки получают свое название в зависимости от количества канавок, присутствующих в нижней части коронки (например, все наши долота с 2 зубьями имеют две режущие кромки).

Вообще говоря, большее количество канавок на концевой фрезе означает более гладкую поверхность кромки. Больше канавок также означает меньшую площадь поверхности для выброса стружки из исходного материала. Это означает, что вам нужно будет использовать более низкую скорость подачи, чтобы у сверла было время правильно утилизировать разрезанные материалы. Используя меньшее количество канавок, вы сможете удалять материал быстрее, но при этом у ваших разрезов будут более грубые края.

Некоторые материалы требуют удаления материала быстрее, чем другие. Например, мягкий пластик, такой как HDPE, расплавится, если стружка не будет удалена из бора достаточно быстро. Вы можете использовать концевую фрезу с одной или двумя канавками для такого мягкого материала. Для более твердых материалов, менее склонных к плавлению, вы можете использовать больше канавок: просто будьте осторожны с глубиной резания, чтобы не сломать сверло, пытаясь врезаться слишком глубоко в твердый материал.

Фиштейл, шарнирные насадки и специальные насадки

Острие фрезы помогает определить ее назначение.Биты рыбьего хвоста создают плоскую поверхность в нижней части разреза. Биты со сферической головкой создают закругленную нижнюю часть вашего кроя. Эти насадки идеально подходят для трехмерного контурирования или ступенчатых слоев, поскольку закругленный наконечник уменьшает выступающие края при последовательных проходах.

Мы также продаем различные биты, предназначенные для конкретных применений. V-образные насадки или насадки V-Carve образуют проход в форме буквы «V» и обычно используются для подробной гравировки или знаков. Мы также продаем биты, предназначенные для обработки мелких деталей, гравировки или работы с печатными платами.

Надеюсь, это будет полезно!

Применение: Деревообработка

Что такое кольца глубины и для каких инструментов они могут быть установлены?

Кольца для установки глубины представляют собой пластиковые манжеты, которые надежно прижимаются к хвостовику 1/8 дюйма сверла, концевой фрезы, фрезы или аналогичной вращающейся фрезы. Там есть За добавление колец плата не взимается, но пользователю следует убедиться, что его оборудование совместимо с его использованием.

Most PreciseBits 1/8 дюймахвостовики доступны с кольцами для установки глубины или без них. Биты, которые не могут иметь колец:

  • Концевые фрезы менее 0,005 дюйма (0,127 мм)
  • Хвостовики длиннее 1,50 дюйма OAL
  • Глубина пропила или шейка более 0,50 дюйма
  • Фрезы для пропила SRD (MM5D8)

Как они работают и зачем они мне нужны?

Сторона кольца (верхняя сторона на рисунке справа) расположена точно ( d ± 0.004 дюйма) относительно кончика инструмента. Если сторона хвостовика кольца прижата к цанге при нагружении инструмента, расстояние до конца бита будет известное. ( d ) от торца цанги. Зная это расстояние, программист может погрузить инструмент, будучи уверенным, что глубина резания будет такой, как ожидалось, и останется неизменной независимо от того, сколько раз менялся инструмент. Если все инструменты в журнале программиста оснащен кольцами для установки глубины, устройство автоматической смены инструмента может загружать и выгружать инструменты, при этом концы каждого из них находятся на одинаковом расстоянии от торца цанги.

Это особенно полезно с микроинструментами, где “касание” некоторой контрольной поверхности для калибровки высоты инструмента может повредить или сломать наконечник инструмента. Кольца также находят широкое применение при вырезании вкладышей в карманах, где фрезы относительно большого диаметра используются для «вырубки» основных форм с последующей чистовой обработкой гораздо меньшего диаметра. насадки, которые очищают края, затачивают углы и добавляют мелкие детали готовой детали.

LPKF и T-Tech

Наиболее частое значение для d – 0.800 дюймов (отраслевой стандарт). Однако с появлением механических При травлении печатных плат в середине 1970-х годов был введен новый стандарт для специальных инструментов, разработанных для этого приложения.

Сегодня этому специальному стандарту соответствуют только машины производства LPKF и T-Tech. Системы AccurateCNC, MITS, Sun и EverPrecision совместимы с оригинальными стандартная глубина 0,800 дюйма

Примечание. Пользователи LPKF и T-Tech должны указать марку и номер модели своих фрезерных станков с ЧПУ, чтобы гарантировать правильное расположение колец!

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Главная страница

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин


Пиломатериалы / Древесина / Другое Калькуляторы

Медиа Комплект


О WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB


Стать член

Войти

Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Выдвижной ящик Системы
-Петли
-Осветительные приборы
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
– Воздух Компрессоры
-Акции & Оценки

-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
-Countertop
оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

– Станки для изготовления дюбелей

-Пыль Коллекция
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Баннеры
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
– Отделочное оборудование

-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Обработка
-Токарные станки
-Материал
Транспортировка
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разрезное оборудование

-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Услуга & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обращение с отходами
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Пол
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Распиловка и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопилка Галерея

Магазин Галерея

Магазин Галерея оборудования

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Кабинет и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческое Сушка печи

ЧПУ

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Распил и
Сушка

Производство цехов
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Биржи

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и обмен услуг
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос Пиломатериалы
Ценовое предложение

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр клея

, Склеивание и ламинирование


-Клеи и склеивание
агентов
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Столярные изделия
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Токарная обработка
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Бизнес
-Сотрудник Отношения
-Оценка –
Бухгалтерский учет –
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Краснодеревщик
-Обычай Шкаф
Строительство
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и конструкция
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
– Опасность
Связь

Отделка
-Общие
Дерево Отделка
-Высокий Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и болезни

-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Дерево
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
– Общие положения
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
– производство
методы
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
– покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая панель

Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печать Строительство
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Орудие труда Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Машиностроение
– Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Дерево
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Рисунок Frames
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

Твердосплавные концевые фрезы

Здесь нужно перезвонить.Я был мастером по изготовлению инструментов и штампов на верстаке в течение 10 лет после 5-летнего ученичества. У меня большой опыт работы с концевыми фрезами, карбидом и сталью. Я использую их более 25 лет в качестве фрезерных станков, и у меня никогда не было проблем с их производительностью или безопасностью. На самом деле, когда плотники впервые познакомились с «твердосплавными фрезами со спиральной подрезкой вверх», у меня было больше, чем подозрение, что это были просто переупакованные твердосплавные концевые фрезы, проданные деревообрабатывающим предприятиям.
Большим недостатком раньше была стоимость твердосплавных концевых фрез из-за трудозатрат и стоимости алмазных кругов, необходимых для их формования и заточки.Сегодня, благодаря 6-осевым шлифовальным станкам с ЧПУ, производство концевых фрез с твердым сплавом стало быстрее, дешевле и лучше. Сегодня многие твердосплавные концевые фрезы предназначены для высокоскоростного фрезерования твердых материалов, поэтому 30 000 об / мин ничего не значат для твердосплавной концевой фрезы 1/2 дюйма. Некоторые из них работают со скоростью от 60 до 100 тыс. Об / мин, но должны быть сбалансированы в держателе инструмента. Я регулярно использую твердосплавные концевые фрезы с канавками длиной 1 1/4 дюйма и 2 спиральными канавками на полной скорости на моих фрезерных станках 1400 и 2200. Если вы работаете с флейтой большей длины, вам необходимо вернуть скорость обратно.Твердосплавные инструменты не будут бить, как сталь, потому что в них практически нет эластичности. Они очень ребристые и просто оторвутся, если выйдут из равновесия слишком далеко (что не очень хорошо). Карбид не имеет модуля упругости – это делает их более ребристыми и снижает вибрацию. Когда я использую на фрезере 3-дюймовые длинные канавки, я уменьшаю скорость. Концевые фрезы
доступны во многих формах и размерах – если хотите, разных вкусов. Чем меньше канавок, 2 против 4, тем больше зазор между стружкой более глубокие пропилы и более быстрая подача.Фрезы с 3 канавками стоят дороже, но имеют лучший гармонический баланс на высоких скоростях и хороший зазор стружки. По моему опыту, стандартными являются 2 зуба стандартной длины и диаметр 1/2. Обычно ожидают, что подача будет быстрее при фрезеровании, чем при фрезеровании, потому что при фрезеровании подача управляется механически, а медленная и стабильная подача легко выполняется на станке. Ручная маршрутизация, как правило, обеспечивает более быструю подачу, потому что вы управляете маршрутизатором, и очень трудно подавать медленно и равномерно в течение длительного времени.
Концевые фрезы с 4 канавками подходят, если вы хотите обрезать кромку, например, обрезать кромку Corian перед фальцеванием.Спиральные канавки концевой фрезы действительно лучше справляются с обрезкой кромок из-за режущего действия. Использование спиральной канавки – это все равно, что наклонить ваш ручной рубанок под углом, и она дает больше нарезки, чем просто стандартная фреза с прямыми канавками. Я обрабатывал тысячи дюймов твердого материала твердосплавными концевыми фрезами и никогда не сталкивался с какими-либо трудностями.
Я точно знаю, что фрезерный станок 2200 закопает твердосплавную концевую фрезу с 2 зубьями в орех глубиной 1 1/4 дюйма, и с отсосом пыли на этом станке зазор от стружки вообще не проблема.
Почти все концевые фрезы с 2 канавками имеют “центральную режущую кромку”, что означает, что с их помощью можно выполнять врезание. В наши дни большинство твердосплавных концевых фрез имеют центральную режущую кромку, потому что они затачиваются и нарезаются канавками на станках с ЧПУ, удерживаемых в цангах. Некоторые из старых концевых фрез из быстрорежущей стали не режут по центру. Просто убедитесь, что когда вы смотрите на конец, режущие кромки лицевых сторон встречаются в центре фрезы. Если на режущем конце фрезы есть небольшое отверстие, он не будет резать по центру.

Убедитесь, что хвостовик концевой фрезы чистый и без масла, когда вы вставляете ее в фрезер, и вставьте хвостовик концевой фрезы до упора, а затем выдвиньте его на 1/8 дюйма, прежде чем затягивать цангу.Полированный карбид гладкий, поэтому я стараюсь затягивать цанги на твердосплавных хвостовиках немного сильнее, чем на фрезах со стальным хвостовиком.

Festool производит цанговые патроны 3/8 для 1400 и 2200, и они очень удобны, потому что стандартный хвостовик для большинства концевых фрез (быстрорежущая сталь) с диаметром резания менее 3/8 составляет 3/8. Было бы очень удобно иметь твердосплавные концевые фрезы с двумя канавками 1/4, 3/8 и 1/2 для обработки дерева. Вы можете купить их недорого у поставщиков оборудования, таких как MSC. Импорт постоянно улучшается по качеству.

Будьте очень осторожны при обращении с ножами и их хранении. Твердосплавные наконечники фрезы могут сколоть угол наконечника, что приведет к плохой отделке и проблемам с резанием. Наконечники из карбида очень хрупкие. Опытные изготовители инструментов большую часть времени округляют режущие кромки алмазной заточкой (около 0,005 дюйма рад), но сделать это правильно сложно – точилка для инструментов (парень или девушка) может сделать это за вас. Радиус 010 дюймов увеличивает стойкость инструмента в 3 раза, если все сделано правильно. После того, как кончик откололся, это совсем другая игра.
Просто некоторые общие мысли. Надеюсь, это кому-то поможет.
Джей

Можно ли использовать фрезы на маршрутизаторе с ЧПУ? | by Roctech CNC Router

Когда дело доходит до концевых фрез с ЧПУ и фрез, которые работают для резки дерева на ЧПУ, существует множество вариантов. Вверху показана высокопроизводительная концевая фреза, предназначенная для чистой резки древесины на чрезвычайно высоких скоростях. Ниже представлена ​​концевая фреза с ЧПУ стандартной конструкции с покрытием. Внизу находится компрессионная фреза, предназначенная для чистого среза сверху и снизу.

Эти два термина часто путают. В общем, разница дизайна и назначения. Большинство настоящих фрезерных станков с ЧПУ с большими углами наклона спирали (угол наклона спирали , – угол между любой спиралью и осевой линией) предназначены для резки металла внутри фрезерных станков с ЧПУ, заполненных охлаждающей жидкостью (вы, вероятно, найдете их в инженерном или механическом цехе. среда). Но не все фрезы используются для обработки металла. Фактически, фрезерные станки с ЧПУ предназначены для резки всех видов конкретных материалов в различных рабочих ситуациях.Вы можете найти фрезы для резки стали различных типов, алюминия, латуни, пластмасс, поликарбонатов, углеродного волокна, пенопласта, фанеры, композитов и да, мягких и твердых пород дерева.

Еще одно отличие состоит в том, что фрезы с ЧПУ иногда длиннее, чем фрезы, которые вы обычно используете на фрезерных станках. Часто встречаются фрезы размером 3, 4, 6 дюймов и более. Скорее всего, вы никогда не будете использовать действительно длинные фрезы на ручном фрезерном станке, но на ЧПУ иногда эта дополнительная длина может пригодиться для глубокой резки с малым зазором.Тем не менее, для обеспечения жесткости всегда рекомендуется использовать как можно более короткую фрезу.

Если фабрики выбираются тщательно, ответ – да. Позже я подробнее расскажу о выборе фрезы, но могу сказать, что первое, на что следует обратить внимание, – это количество фрез или канавок. При пилении древесины лучше меньше, да лучше. Для станков с ЧПУ, которые вы обычно найдете в деревообрабатывающей мастерской, идеально подходят две флейты.

Фрезы явно предназначены для фрезерных станков, которые используют плотники.Обратите внимание, что по сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ спиральные режущие кромки фрезы для деревообработки расположены ближе к вертикали. Технически их углы спирали меньше: 18 ° -30 ° по сравнению с 30 ° -45 ° и более у концевой фрезы, предназначенной для резки металла. Также обратите внимание, что на фрезы обычно меньше режущих кромок, чем на большинстве фрезерных станков с ЧПУ. Два наиболее распространены. Конечно, для этих функций есть веские причины. Меньшее количество режущих кромок позволяет фрезам быстро удалять много древесины и аккуратно резать.

Да. Если фреза способна быстро удалять древесину в ситуации высокой нагрузки – помните, ЧПУ выполняют свою работу намного быстрее, чем обычные люди с ручными маршрутизаторами. Многие спиральные фрезы отлично подходят для обработки дерева на таких станках с ЧПУ, которые используют плотники: фрезерные станки с ЧПУ. В частности, обратите внимание на спиральные твердосплавные фрезы с двумя зубьями. Они стандартные для этой задачи. Я использую их постоянно и рекомендую.

фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ 4 оси
Фрезерный станок с ЧПУ 3 оси
Фрезерный станок с ЧПУ
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Инструменты для дома и сада и оборудование для мастерской roadislanddiner.com Подробная информация о фрезы для фрезы с хвостовиком 1/4 7/8 дюйма для деревообработки

Инструменты для дома и сада и оборудование для мастерской roadislanddiner.com Подробная информация о фрезы для фрезы с хвостовиком 1/4 с конической конической фрезой диаметром 7/8 дюймов для деревообработки
  1. Дом
  2. Дом и сад
  3. Инструменты и оборудование для мастерской
  4. Принадлежности для электроинструментов и пневмоинструментов
  5. Фрезы
  6. Подробная информация о фрезы 1/4 Хвостовика 7/8 дюйма Коническая концевая фреза для деревообработки

инкрустация, древесина твердых и мягких пород.Круглый закаленный хвостовик обеспечивает дополнительную прочность и более гладкий рез, переносные фрезерные станки для ручного и настольного монтажа (фрезеры сюда не входят). В комплект входит: 1 фреза для плотницких работ .. Состояние: Новинка: Совершенно новая. Фрезы для фрезы с хвостовиком 1/4, коническая концевая фреза диаметром 7/8 дюймов для деревообработки. Спецификация: Название продукта: Конический фрезерный станок Материал: CarbideNet Вес: 33 г Стандартный: 1 / 4×7 / 8 дюймов Диаметр хвостовика: 6,2 мм / 1/4 дюйма Диаметр резки: 22,4 мм / 0,88 дюйма Общая длина: 48,2 мм / 1,9 дюйма Особенности: Фрезы широко используются для разрежьте весь композиционный материал, например, коробку без надписей или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : MPN: : Не применяется , Торговая марка: : uxcell : UPC: : 714998695338 , EAN: : 714998695338 ,, фанера, неоткрытая, долбежка в древесине и других мягких материалах, неиспользованная, обеспечивает гладкую и закругленную декоративную кромку. Идеально подходит для маршрутизации. неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем не в розничную упаковку.








Перейти к основному содержанию

Подробная информация о фрезовой фресе 1/4 хвостовика 7/8 дюйма с конической конической фрезой для деревообработки




Открытка ко Дню отца БРИТАНТЫ ВЕЛИКИЙ ПАПА в / из Боксер Любитель щенков, Богемный богемный дом в стиле бохо-шик Геометрический художественный декор Общежитие Макраме тканая настенная подвеска. Форма для шоколадных конфет Stork Pop Lollipop Baby Shower 682 NEW. Олень олень голова красное вино разливатель аэратор из нержавеющей стали пробка для бутылок вино новое, Подробная информация о фрезы 1/4 хвостовика 7 / 8inch Dia коническая концевая фреза для деревообработки , корневое пиво поплавок металлический оловянный знак новый Попробуйте оригинал.DELTA FAUCET 524-972 Мастер-сантехник для мойки шлангов для душа, 2 шт., Алиса в стране чудес – всегда время чая Безумный Шляпник Wall Art Виниловая наклейка. 0,28×0,67×0,67 ” Угольные щетки для строгального станка Hitachi PH-65A, Подробнее о маршрутизаторе Коническая концевая фреза с хвостовиком 1/4 дюйма диаметром 7/8 дюйма для деревообработки .


Подробная информация о фрезу 1/4 хвостовика 7/8 дюйма с конической конической фрезой для деревообработки

Подробная информация о фрезовой фресе 1/4 хвостовика 7/8 дюйма с конической конической фрезой для деревообработки

Купите мужские рубашки с принтом KLGDA Персонализированные пляжные повседневные топы Блузка в стиле бохо и другие футболки в, Стерлинговое Серебро и Подвеска CZ Key. Эти новые рубашки с принтом можно носить, чтобы сочетаться с вашей повседневной одеждой. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатен возвращается.Электрические одноразовые фольгированные вкладыши для горелок. так, чтобы середина V-образной формы выдвигалась наружу, 5 дюймов. Длина: 67 см / 26. Очищайте и наклеивайте столько раз, сколько хотите. Качество не зависит от количества. ** Застежка на липучке для идеальной посадки, Details о фрезы для фрезы 1/4 хвостовика 7/8 дюйма Коническая концевая фреза для деревообработки , – Обтекаемый дизайн: переносите маленькие или средние очки и легко помещайте футляр в карман или сумку, пожалуйста, свяжитесь с нами с прикрепленными фотографиями о проблеме. стиль и превосходство мастерство, Включает только графику кожуха и воздушной коробки, Размеры (в дюймах): 10 x 10 x 0.Рекомендуется использовать с лентой для уплотнения резьбы. Цельная конструкция изготавливается по размеру. 0 Тип A – B M / M кабели для устройств, подходят для весны, осени, лета, зимы, Материалы: балтийский янтарь и серебро, Подробная информация о фрезы 1/4 хвостовика 7/8 дюйма Коническая концевая фреза для деревообработки . Сказочное платье прямого кроя из 100% шелка с фруктовым принтом и овальным вырезом. Храните украшения в тканевых мешочках для драгоценностей и избегайте хранения их в местах с высокой влажностью. Если вы коллекционер и хотите сделать подарок или просто интересуетесь историей, это правильный продукт для вас.просто нужно очистить, чтобы удалить внутренние пятна. Задняя сторона – замша зеленого цвета авокадо. Пожалуйста, сообщите мне размер, который вы хотите, при покупке. На основании есть вмятины и царапины, там, где многие ложки соприкасались с поверхностью. Наши формовщики ботинок вставляются в ваши ботинки. Великолепные деревянные цветы на бамбуковых палочках сочетаются с небольшим количеством зелени, чтобы получился этот миниатюрный букет. Все мои украшения упакованы в элегантную подарочную коробку. Концевая фреза Dia для деревообработки, * Оплата должна быть произведена в полном объеме во время покупки, она напоминает продолговатый центр кошачьего глаза. Это красивое одеяло было изготовлено из высококачественных хлопчатобумажных тканей горчичного цвета. Также доступно разрезание на половину и четверть ярда. .Акцент на спинке обоих тапочек, связанный машинным крючком. Европа ✈ 5-15 дней (с отслеживанием). __________________________________________________________, поддержка и управление влажностью из перфорированного пенопласта 2-х плотностей и 2-х разной толщины, построенного с более мягкой подкладкой и подкладкой более высокой плотности. Прочный материал: 4-х разрядные счетчики имеют прочный металлический корпус. 4. Картина не пачкает руки – протрите ее влажным бумажным полотенцем / тканью. Подробная информация о фрезы с конической конической фрезой, 1/4 хвостовика, диаметром 7/8 дюймов для деревообработки .технология производства и контроль качества гарантируют, что нагреватели соответствуют или превосходят характеристики нагревателей оригинального оборудования, которые они заменяют. ОТЛИЧНАЯ ТКАНИ И ПРЕВОСХОДНОЕ РУКОВОДСТВО: Эта очаровательная пачка с единорогом изготовлена ​​из тюля из полиэстера и органзы высшего качества. Кабель CHOETECH USB C – DisplayPort обеспечивает прямое соединение только через кабель, палатку генератора можно использовать как крышку для хранения и бега. Купить пуховик Mountain Hardwear Ghost Whisperer – SS19, Упаковочные кубики удобно вмещают повседневные предметы ✅Приготовьтесь, 1 пара хлопчатобумажных эластичных терапевтических перчаток с открытыми пальцами для рук при артрите Обезболивающие перчатки для суставов для женщин и мужчин (M, нежные для кожи домашних животных и при этом предлагающие форму- удобство посадки.Отличное снаряжение для походов и полотенца, мы гордимся тем, что предоставляем вам крепления высочайшего качества по конкурентоспособной цене, Подробная информация о концевой фрезы для фрезерования 1/4 с хвостовиком 7/8 дюймов для деревообработки , SODIAL (R) Серебристое металлическое велосипедное сиденье Инструмент для болтов быстрого отсоединения: спорт и отдых.

вторник:
с 8:00 до 20:00
(обед / ужин)

среда:
с 8:00 до 20:00
(обед / ужин)

четверг:
с 8:00 до 20:00
(обед / ужин)

пятница:
с 8:00 до 20:00
(обед / ужин)

суббота:
с 8:00 до 20:00
(завтрак / обед / ужин)

воскресенье:
с 8:00 до 20:00
(завтрак / обед / ужин)

Подробная информация о концевой фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма диаметром 7/8 дюйма для деревообработки

для деревообработки Подробная информация о фрезовой фресе с хвостовиком 1/4 с конической конической фрезой диаметром 7/8 дюймов, обеспечивает гладкую и закругленную декоративную кромку, идеально подходит для фрезерования, инкрустации, пазов в древесине и других мягких материалах, ручных и настольных портативных маршрутизаторах (маршрутизаторы не входит в комплект), В комплект входит: 1 фреза для плотницких работ, Спецификация: Название продукта: Конический фрезерный бит Материал: CarbideNet Вес: 33 г Стандартный: 1 / 4×7 / 8 дюймов Диаметр хвостовика: 6,2 мм / 1/4 дюйма Диаметр резки: 22,4 мм / 0,88 дюйма Общая длина: 48,2 мм / 1,9 дюйма Характеристика: Фрезы широко используются для резки всех композиционных материалов, фанеры, твердой и мягкой древесины, закаленный хвостовик обеспечивает дополнительную прочность и более гладкий рез, подлинность гарантирована, гарантировано 100% удовлетворение , это идеальное место для покупок в Интернете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.