Фреза по дереву цилиндрическая: Фреза цилиндрическая по дереву (7х90х65 мм) Stanley 66095-QZ

Фреза по дереву цилиндрическая: Фреза цилиндрическая по дереву (7х90х65 мм) Stanley 66095-QZ – цена, отзывы, характеристики, фото

alexxlab | 17.01.2019 | 0 | Разное

Содержание

Фрезы по дереву для станков

На сайте Станкофф.RU вы можете купить фрезы для фрезерных, четырехсторонних и других станков ведущих производителей. В наличии и под заказ более 748 моделей насадных фрез по дереву для станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Применение фрезеровочного оборудования для создания или реставрации изделий из древесины намного увеличивает потенциал профессиональной деревообработки. Предлагаемые нашей компанией промышленные фрезы для станков с универсальными возможностями или узкой специализацией позволяют ускорить процесс изготовления элементов, значительно снизить себестоимость производства и в полной мере реализовать творческие замыслы мастеров при декоративном оформлении мебели, предметов быта, отделке входных и оконных групп. Компания «КАМА Станкоинструмент» осуществляет продажу фрез, изготовленных на ведущих отечественных и зарубежных заводах.

Фрезы по дереву, представленные в нашем каталоге, являются съемной рабочей деталью станков, на которых выполняется изготовление плоских или фасонных элементов из любых видов древесного материала. Приспособление относится к специальным видам расходного оборудования и предназначено для обработки деревянных заготовок с целью создания профилированной поверхности. Для создания оснастки используются твердые сорта стали, имеющие мелкозернистую структуру.

Основу чистого и точного результата при использовании фрезы для станков определяет ряд факторов, влияющих на качество и скорость обработки:

полное соответствие параметров оснастки характеристикам оборудования;
правильный выбор рабочего режима;
соблюдение условий перезаточки режущей кромки.

Стоимость фрез формируется в зависимости от наружного диаметра и качества металлического сплава, применяемого производителем при изготовлении корпуса и напаек для режущего полотна.

Сфера применения

Разнообразные марки фрез находят применение во всех отраслях промышленности, деятельность которых связана с производством изделий из древесины. Для работы по созданию профилей прямолинейной или криволинейной конфигурации используются агрегаты различного типа:

фрезерные;
сверлильно-пазовальные;
строгальные;
копировальные;
шипорезные;
комбинированные.

Каждый вид оборудования требует применения инструмента со специфическими свойствами. Большой выбор современной оснастки предоставляет возможность приобрести фрезы по дереву с необходимыми параметрами, отвечающими технологическим особенностям станка и характеру предполагаемых работ. Применение расходников не имеет ограничений при обработке древесины. Инструменты с одинаковой точностью используются для профилирования заготовок из твердых пород дерева, ДСП и ламинированных материалов, обеспечивая чистоту и качество результата независимо от конструкции и цены фрез.

Принцип действия и особенности конструкции

Высокая скорость вращения фрезерных фрез совмещается при работе станка с поступательным движением инструмента, которое производится по прямой линии или винтообразно. Остро заточенные ножи изготавливаются из нескольких видов закаленной стали и устанавливаются на корпусе путем напаивания или механического закрепления. Для обработки разных видов древесины производители профессиональных фрез применяют различные комбинации металлических сплавов.

Классификацию деревообрабатывающих фрез выполняют на основании:

материала полотна и режущей части;
геометрической формы конструкции;
количества и конфигурации рабочих зубьев;
способа крепления лезвий к корпусу.

К основным характеристикам инструмента относят направление вращения и расположение оси по отношению к поверхности заготовки. Детали работают в разных направлениях подачи и со скоростью порезки от 800 до 2000 м/мин.

Подача цилиндрической фрезы происходит параллельно деревянной поверхности, а торцовочную обработку отличает перпендикулярное осевое расположение, позволяющее зубьям на корпусе и торце детали иметь одновременный контакт с древесиной. Способы вращения инструмента подразделяются на движение в попутном направлении или встречном, характеризующимся плавным увеличением нагрузки и большей глубиной обработки. При использовании попутного перемещения фрез для деревообрабатывающих станков должно применяться оборудование с достаточной жесткостью и виброустойчивостью конструкции, способной компенсировать явление удара в процессе работы.

Для установки расходников с увеличенным диаметром посадочного отверстия применяют специальные патроны и втулки. Если в оправке оборудования не предусмотрена резьба для винтового крепления, гидравлическую втулку для фрезы заказать придется отдельно.

Фрезы для деревообработки: основные виды

Разницу между насадным и концевым типом инструмента определяет способ установки на фрезеровочное оборудование. Первый тип фрезы для деревообработки оснащен отверстием для насадки на шпиндель станка, а второй закрепляется на рабочем вале при помощи цангового патрона, надежно удерживающего хвостовик детали.

В зависимости от геометрической формы и конструкции режущей кромки выделяют следующие разновидности фрез для резьбы по дереву:

Торцовые, отличаются высокой производительностью. Имеют профилирующую кромку на верхней части ножей.
Фасонные, оснащенные затылованными или остроконечными зубцами. Используются при изготовлении фигурных элементов с пазами и углублениями.
Фрезы цилиндр, с прямыми или винтообразными зубьями, применяемые для обработки ровной поверхности разной ширины.

Угловые, имеют коническую форму и режущую кромку на одной или 2 сторонах. Подходят для обработки наклонных поверхностей.
Дисковые, имеющие цилиндрическую форму. Применяются для создания уступов и пазов небольшой глубины.
Концевые, с лезвиями наклонного и винтового типа. Используются для заглубления и зачистки канавок.
Шпоночные, относятся к двухзубой категории. Необходимы для изготовления пазов.

При одновременном выполнении нескольких видов профилирования заготовки используется комплект фрез, дающий возможность сочетать черновую и чистовую обработку поверхности.

Насадные фрезы: особенности и классификация

Фрезы насадные применяются для обработки заготовок и конструкций из дерева. Изготавливаются они из специальных материалов повышенной твердости: алмаз, высоколегированная сталь, сверхтвердые сплавы. Свое название фреза получила потому, что она насаживается специальным отверстием на шпиндель. Именно этот элемент обусловливает вращение и перемещение режущего инструмента над обрабатываемой поверхностью. В деревообработке при помощи фрезы получают точные профили, различные канавки, пазы, уступы и многое другое.

Если на шпинделе имеется нарезка, то фреза крепится при помощи гайки, которая затягивается на свободном конце, зажимая инструмент. Регулируется положение фрезы просто перемещением шпинделя по направлению вверх-вниз. Если резьба отсутствует, то крепление производится при помощи зажимного патрона и цанг, которые устанавливают в отверстия на торцевых положениях корпуса. Чтобы осуществить сжатие и прочный охват фрезы, цанги перемещают по их оси.

1. Цельные фрезы

Различие типов фрез насадных по дереву определяется по способу крепления лезвий к корпусу. Цельные виды имеют большой ресурс использования. Фреза цельная производится из особо прочных инструментальных сплавов. По форме зуба они подразделяются на:

незатылованные;
затылованные.

Первый вид используют для выполнения пазов, в случае, если расположение волокон в обрабатываемой детали поперечное или долевое. Зубья у них острозаточенные, задняя поверхность – прямолинейная. К плюсам незатылованных фрез можно отнести их упрощенную конструкцию, более высокое качество обрабатываемой поверхности, а их стойкость выше в три раза по сравнению с затылованными зубьями.

Второй тип – затылованные фрезы. У этих конструкций зубья имеют сложную геометрическую форму. Затачивать их нужно только по передней плоскости, переточка может изменить геометрические параметры. Поэтому при настройке станков следует вносить коррективы, принимая во внимание возможное изменение диаметра фрез. Задняя поверхность у них – криволинейная. Применяются для профильных деталей.

По сравнению с незатылованными, они проигрывают в качестве стойкости и имеют повышенный расход стали.

2. Составные виды

Они имеют неразъемное соединение лезвий с корпусом, которое выполняется пайкой. Фреза обладает высокой стойкостью и экономичностью в расходе инструментальной стали. Они тоже имеют разделение на затылованные и незатылованные, использование бывает одиночным и блочным. Область применения и использования их более широкая за счет того, что можно обрабатывать составными фрезами твердые породы деревьев.

Основное положительное качество составного инструмента заключается в возможности замены пластин по истечении срока их годности, и в использовании того же корпуса.

3. Сборные фрезы

Они включают в себя корпус, лезвия и механизм, обеспечивающий крепление и регулировку фрезы. При правильном ее выборе обеспечивается масса достоинств в применении:

уменьшается расход стали;
увеличивается срок эксплуатации корпуса;
обеспечивается постоянный диаметр резки;
подготовка устройства к работе становится проще;
отсутствует вылет ножей из корпуса.

Фрезы сборные отлично подходят для работ при отделке заготовок с плоской поверхностью. Они используются в станках продольно-фрезерного типа. Сборные конструкции нашли широкое применение, так как обеспечивают возможность использования различных лезвий: фреза с напайками из твердых сплавов, тонкие фрезы из высоколегированной стали и лезвия специальной конфигурации. Напайки инструмента бывают из твердых сплавов, НМ напайки для алюминиевого профиля, победитовые – для бетона и др.

Купить насадную фрезу – это верное решение, особенно если вы любитель мастерить что-либо своими руками. Каждый вид фрез имеет свои достоинства и недостатки, поэтому подбирать их нужно с учетом того, в какой области вы будете их использовать. В хозяйстве желательно иметь несколько видов. К тому же это немалая экономия средств в выполнении домашних работ по дереву, потому что вам не надо привлекать наемную силу для их осуществления.

Как правильно выбрать фрезы

Ассортимент расходного инструмента в современной продаже позволил деревообработчикам забыть о проблеме, с которой несколько десятилетий назад сталкивались мастера, не знающие где купить фрезы хорошего качества и с невысокой стоимостью. Отечественные детали успешно конкурируют с импортными изделиями. Украинские производители выпускают комплекты с сочетанием доступной цены и хорошей стойкостью к износу.

Интернет-магазин фрез Stankoff располагает широким ассортиментом оснастки для применения на деревообрабатывающих станках любого типа. Детали проявляют надежность на протяжении всего срока эксплуатации, гарантированно сохраняют остроту режущей кромки после многочисленных переточек и отличаются простым способом установки и обслуживания.

При выборе фрез необходимо учесть несколько правил, которые позволят приобрести оснастку для длительного использования и чистого результата обработки. Предварительный анализ характеристик станка и сопоставление данных со свойствами предполагаемого для обработки материала даст возможность избежать ошибки и сделать продуманное вложение средств. Перед принятием окончательного решения следует убедиться, что выбранная из каталога фреза по дереву полностью отвечает следующим требованиям:

прочность режущей кромки соответствует степени твердости древесного материала;
посадочное отверстие фрезы позволяет свободно установить деталь на шпиндель;
величина наружного диаметра не будет создавать проблем при выполнении обработки:
количество, форма и наклон зубьев на режущей плоскости обеспечат максимальный эффект при использовании.

Для удобной оценки технических характеристик деревообрабатывающих фрез сайт компании «КАМА Станкоинструмент» содержит продуманно составленный каталог изделий. Каждая позиция имеет подробное описание технических свойств и назначения оснастки. Онлайн-консультант окажет помощь в оценке характеристик расходного инструмента и профессионально ответит на вопросы.

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Фреза по дереву

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
Раскрой изделий.
Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
«Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

: Нож для фрезы по дереву

: Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

: Конструкция электрофрезера

: Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Запрашиваемая страница не найдена!

Архангельск

8 (8182) 29-75-00

Архангельск, Кузнечихинский промузел проезд 4, стр. 14, офис 20.

Барнаул

8 (3852) 68-09-63

Барнаул, ул. Челюскинцев, 115А

Брянск

8 (4832) 66-39-14

б. Гагарина, 27, оф.102

Владимир

8 (4922) 53-06-29

ул. Лакина, д.1-а, ФГПУ НИКТИД – 1 этаж

Вологда

8 (921) 531-95-04

ул. Чернышевского д 147 А

Горно-Алтайск

8 (38822) 6-22-80

п-т Коммунистический, д.212

Иваново

8 (4932) 29-37-80

ул. 1 Каменная д.20

Ижевск

8 (3412) 48-33-16

ул. Новосмирновская, д.22а

Кострома

8 (910) 660-05-15

Б-р Петрковский, д.3, кор.3

Калуга

8 (4842) 75-12-29

ул. Болдина, д.3/20

Краснокамск

8 (909) 111-17-77

ул.Промышленная, д.4

Кировская область

8 (83361) 4-06-50

Кирово-Чепецк ул.Строительная 2г

Москва

8 (499) 706-82-45

г.Москва, Огородный проезд 20 А, стр.4

Нижний Новгород

8 (831) 218-02-18

Обухова,45, пом.3

Новосибирск

8 (800) 250-39-59

ул. Русская, 39

Подольск

8 (4967) 55-68-83

Проспект Ленина, д. 107/49, оф.213

Петрозаводск

8 (8142) 59-45-05

пр. Лесной д.51

Псков

8 (8112) 70-03-59

Октябрьский пр-кт, д.50

Рязань

8 (4912) 24-96-39

Ряжское шоссе, д.20

Ставрополь

8 (8652) 225-222

ул. Ракитная, д.5

Томская область

8 (3822) 65-17-19

Томскийр-н, п. Зональный, ул. Солнечная, 5-7

Тверь

8 (980) 632-67-74

ул. Большевиков, д.5

Тверь

8 (4822) 44-31-58

Борихино поле, д.5 “А”

Тюмень

(3452) 47-07-07

ул.Рационализаторов, 20/1

Екатеринбург

8 (343) 383-58-37

ул. 8 марта, 267/2, оф. 31

Улан-Удэ

8 (3012) 46-73-96

ул.Ботаническая, д.1

Уфа

8 (347) 244-70-71

Уфимское шоссе, д.17

Челябинская область

8 (351) 230-18-44

Сосновский р-н, д. Казанцево

Электросталь

8 (903) 507-46-28

ул. Красная, д.84

Ярославль

8 (4852) 47-68-72

ул. Старая Костромская, д.1а, оф.22

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:

Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.