Фреза по металлу корончатая: Корончатые сверла по металлу | Купить кольцевые фрезы в Москве, цена

alexxlab | 15.04.1986 | 0 | Разное

Содержание

Корончатая фреза по металлу: выбор, особенности конструкции

В ООО «ПИК СТО-ИПМ» вы можете купить корончатые сверла по металлу из быстрорежущего сплава HSS и с твердосплавными напайками TCT. В каталоге вы найдете корончатые сверла для сквозных отверстий диаметром 12-150 мм в металлических изделиях толщиной до 130 мм. Поставляем инструмент CAT-TOOLS, POZOS, KARNASCH и других известных производителей. Вместе со сверлами можно заказать полный комплект оснастки и приспособлений: переходники, патроны, пилоты, зенкеры и зенковки, заточные и магнитные сверлильно-фрезерные станки для сверления по месту.

Принцип работы и преимущества корончатых сверл по металлу

Конструктивно корончатое сверло — это фреза с цилиндрической полостью. Обработка происходит по контуру отверстия, внутренняя часть (ее обычно называют шайба, диск или чушка) не сверлится. Это основное отличие корончатого сверла от спирального. Преимущества такой конструкции:

  • Меньше усилие подачи

    . В режущей части кольцевой фрезы от четырех до шестнадцати зубьев, которые обрабатывают контур отверстия. Многозубое резание происходит под меньшим нажимом, чем при классической обработке. Корончатые модели можно использовать с портативными магнитными станками меньшей мощности для обработки деталей по месту.

  • Меньше стружки

    . Центральная часть отверстия не обрабатывается и стружки образуется в 2-3 раза меньше. Такой подход более эффективен с точки зрения процесса и затрат.

  • Быстрее обработка

    . Разница заметна при сверлении отверстий более 20 мм. Чем больше диаметр — тем больше разница в скорости сверления.

  • Меньше износ

    . Режущая часть обрабатывает меньшую площадь, а рабочих поверхностей больше. При соблюдении режимов резания и правильной подаче СОЖ ресурса инструмента хватает на обработку до трех метров толщины металла (в среднем — 300 отверстий) до заточки.

  • Меньше расход СОЖ

    . СОЖ подается изнутри по выталкивающему пилотному штифту. В начале обработки пилот утапливается в головку и открывает подачу СОЖ. Когда деталь просверлена, штифт выталкивает металлическую шайбу и перекрывает подачу СОЖ. Смазочно-охлаждающая жидкость подается прямо в зону резания и выходит наружу через режущую часть — это правильный формат охлаждения, особенно при сверлении глубоких отверстий.

  • Выше качество обработки

    . Заточка зубьев выполнена так, что инструмент поочередно подрезает, срезает слой на полную глубину и выполняет чистовую обработку. Многоступенчатая геометрия режущей части снижает вибрацию, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Точность обработки корончатым сверлом мо металло диаметром до 18 мм составляет примерно 0,1 мм, то есть соответствует 11 квалитету.

Корончатые сверла используют для сверления отверстий диаметром более 12 мм — при обработке меньших отверстий цеtлесообразнее использовать спиральные модели.

Конструктивные особенности

Возможность применения изделия для получения отверстий связано с ее конструктивными особенностями. Коронка состоит из следующих элементов:

  1. Рабочей коронки. Именно она участвует в непосредственной механической обработке поверхности.
  2. Пилотное сверло предназначено для непосредственного отвода стружки на момент обработки, а также центрирования инструмента.
  3. Хвостовика. Крепление изделия проводится за счет специального элемента, который рассчитан на повышенную осевую нагрузку. За счет этого изделие подходит для станков с различным показателем.
  4. Соединительный винт. Этот конструктивный элемент может применяться для фиксации изделия.

Кольцевая фреза обладает режущим элементом, который напоминает коронку из твердого сплава. При этом зубья могут располагаться с неровным шагом. Государственный стандарт определяет возможность применения материала, твердость которого доходит до 68 единиц по шкале HRC. За счет этого обеспечивается высокий показатель износостойкости.

Применение специальных сплавов позволяет также исключить вероятность чрезмерного нагрева поверхности. Подобный эффект становится причиной деформации поверхности. В процессе сверления рекомендуется в зону резания добавлять СОЖ.

Распространенные цилиндрические корончатые варианты исполнения сегодня применяются для получения отверстий в диапазоне от 12 до 150 мм. При этом глубина может также варьироваться в достаточно большом диапазоне, максимальный показатель составляет 50 мм.

Хвостовик корончатого сверла

WELDON 19/32

. В большинстве моделей для сверления отверстий диаметром до 61 мм выполнен хвостовик WELDON 19. Это стандартный цилиндрический хвостовик с двумя опорными площадками, которые фиксируют винтами в патроне. Если диаметр сверления более 61 мм, используют хвостовик WELDON 32.

UNIVERSAL 19/NITTO

. Выпускаются для магнитных станков NITTO-KOHKI. Подходят для патронов под WELDON 19, но зажимаются только одним винтом.

FEIN QUICK IN

. Стандарт хвостовика инструмента для станков FEIN. Вместо площадок для фиксации на хвостовике предусмотрено четыре углубления. Такой инструмент можно использовать в патронах WELDON 19 через переходники.

Материалы, из которых производят корончатые сверла

Инструмент предназначен для выполнения сквозных отверстий с высоким качеством обработанной поверхности. Для сверления используют два варианта конструкции режущей части:

Из быстрорежущей стали HSS

. У нас сплав известен как сталь Р6М5 и ее разновидности с добавлением кобальта. Сверла HSS используют для сверления конструкционных и низколегированных сталей с твердостью поверхности до 300 HB. Иногда производители используют более твердый сплав HSS-XE, сплавы с добавлением кобальта, выполняют поверхностную закалку — такими моделями можно обрабатывать сталь и нержавеющие сплавы с твердостью до 400 HB. Сверла HSS можно затачивать на специальных станках, если износ не слишком большой и не произошло скола зубьев. Если работать с учетом последующей заточки, не перегревать инструмент и не допускать сильного износа, ресурс сверла существенно увеличивается.

С твердосплавными пластинами T.C.T.

Основание выполнено из инструментальной стали, режущие кромки в виде твердосплавных зубьев припаяны к корпусу. Твердосплавные модели используют для обработки легированных сталей, титана и других материалов с твердостью выше 400 HB. Пластины тоже можно затачивать, но их ресурс более ограничен — при сколах и сильной выработке заточку не выполняют.

Рабочую часть шлифуют, чтобы снизить трение о заготовку. Иногда на для увеличения срока службы на поверхность наносят защитное износостойкое покрытие.

Подписка


Рубрика: Выбор инструмента › Комплектующие Дата: 2015-10-13 18:07:26 Современный рынок инструмента предлагает его в широком ассортименте, даже кольцевые фрезы представлены десятками моделей. Каждая из них имеет свои особенности. Чтобы кольцевая фреза смогла выполнить все возложенные на нее ожидания, необходимо ее грамотно выбрать. Рассмотрим, как это лучше всего сделать.

Определяемся с хвостовиком кольцевой фрезы

Ряд производителей сверлильных станков при их изготовлении используют уникальные хвостовики, в результате покупатель вынужден использовать исключительно их фирменную продукцию. К таким изготовителям относятся Nitto, Fein и другие. Другие же компании выпускают оборудование со стандартными хвостовиками.

Важно понимать, что кольцевые фрезы с уникальными хвостовиками имеют более высокую стоимость, причем разница в цене является достаточно ощутимой. Их использование приводит к удорожанию готовой продукции. К тому же такой инструмент менее распространен, поэтому, если придется покупать фрезу с уникальным хвостовиком, ее может не оказаться во всем городе. А значит, придется заказывать через интернет и дожидаться их доставки.

Если станок имеет уникальный хвостовик, можно приобрести переходник, который позволит использовать универсальные изделия.

Выбираем материал для изготовления кольцевых фрез для металла

Особое распространение сегодня получила быстро режущая сталь и твердые сплавы. Материал первого вида в простонародье называют «быстрорезом», для этого используется особая сталь HSS, благодаря ей можно изготавливать отверстия на повышенных скоростях. Важным преимуществом материала является стойкость к разрушениям. Твердые сплавы представляют собой специальные пластины, которые впаиваются в коронку фрезы, они и служат для резки металла.

У каждого материала есть свои особенности, рассмотрим их подробнее:

• стоимость – твердосплавные фрезы дороже быстрорезов приблизительно на 20-25%;

• заточка – твердосплавные фрезы не предполагают последующей заточки, а вот быстрорезы поддаются такой обработке;

• стойкость – ресурс работы быстрорезов обычно на 20-25% ниже, чем у твердосплавного инструмента;

• квалификация персонала – твердосплавные фрезы требуют более высокой квалификации специалистов, в противном случае из коронки инструмента может быть быстро выбит зуб. Восстановить такой дефект невозможно, придется приобретать новую фрезу.

Познакомившись с особенностями различных видов кольцевых фрез, вы сможете выбрать наиболее подходящую.

Приспособления и оборудование для работы с корончатыми сверлами

Пилот

. Центрирующий выталкивающий штифт с канавкой для подачи СОЖ. Пилот вставляется в хвостовик со стороны станка и упирается задней частью в подпружиненную площадку, которая установлена в цанге. При погружении пилот открывает подачу СОЖ. Когда обработка заканчивается, пилот выталкивает чушку и закрывает подачу смазочно-охлаждающей жидкости.

Пилот подбирают под диаметр и длину рабочей части кольцевой фрезы. При сверлении с переходником и удлинителем используют пилот увеличенной длины. При подборе пилота важно, чтобы стержень выступал за пределы фрезы на достаточное расстояние и хватало свободного хода подпружиненной площадки.

Патрон

. Сверлильные патроны для корончатых сверл бывают с подачей охлаждающей жидкости или без, с винтовыми или быстросменными головками. В патронах с подачей СОЖ встроен штуцер для соединения с системой подачи жидкости. Патроны соединяются со станком при помощи хвостовика с Конусом Морзе КМ2 и КМ3. В патроны под кольцевые фрезы можно через переходник установить кулачковый патрон для работы обычными спиральными сверлами или резьбонарезной патрон для установки метчика. Такие патроны также можно использовать без переходника — для этого сверлильный патрон снимают и устанавливают нужную оснастку. Переустановка патронов на месте позволяет выполнять сразу несколько операций: предварительное сверление, сверление корончатым сверлом и нарезку резьбы.

Переходники

. Используют когда хвостовик и патрон отличаются по стандарту.

Удлинители

. Увеличивают допустимую глубину сверления — с удлинителем можно обрабатывать детали ниже основания станка или обрабатывать параллельные стенки профиля (швеллера, балки, профильной трубы). Использовать удлинители для сверления стенок профиля дешевле, чем покупать корончатые сверла по металлу увеличенной длины.

Зенкера и зенковки

. Инструмент применяют для дополнительной обработки отверстий и снятия фасок.

Заточные станки

. Корончатые сверла затачивают на специальных заточных станках с жесткой фиксацией инструмента. В конструкции предусмотрена делительный диск и лазерный указатель, которые помогают точно обработать режущую часть.

Сверлильно-фрезерные станки

. При работе корончатыми сверлами нужна жесткая фиксация заготовки и инструмента, поэтому их не используют в ручном инструменте. Небольшие заготовки сверлят на стационарном оборудовании. Для обработки по месту используют магнитные сверлильные станки. Станок с электромагнитным основанием устанавливают на заготовку, фиксируют и сверлят в любом положении. Если основание немагнитное — используют переходники, для работы на криволинейной поверхности — трубные захваты.

В ООО «ПИК СТО-ИПМ» вы можете приобрести корончатые сверла, необходимую оснастку, инструменты и оборудование для эффективной работы.

Преимущества и недостатки инструмента

Рассматриваемая фреза корончатая по металлу характеризуется наличием довольно большого количества преимуществ. Они выглядят следующим образом:

  1. Конструкция изделия устроена таким образом, чтобы резание велось по контуру. Этот момент также определяет необходимость в использовании мощного оборудования.
  2. Применяются корончатые сверла и кольцевые фрезы по металлу для получения поверхности с требуемым показателем шероховатости. Этого не всегда можно достигнуть при использовании обычного сверла.
  3. Устанавливать фрезерную металлическую оснастку можно на самом различном оборудовании. Примером можно назвать сверла и фрезерные станки.
  4. Подобный вариант исполнения используется при многоинструментальной обработке.
  5. За один проход может удалять довольно большое количество материала. Этот момент существенно повышается скорость резания.
  6. Для получения из металла стружки требуется меньшее количество энергии.
  7. Повышенная производительность обеспечивается за счет применения быстрорежущей стали при изготовлении режущей кромки. Она обладает устойчивостью к воздействию тепла.
  8. Обеспечивается требуемая точность и скорость резания.
  9. При работе образуется минимальное количество шума. Это также можно назвать существенным достоинством подобного инструмента.

Высокая производительность также обеспечивается за счет расположения большого количества зубьев на рабочей поверхности.

Недостаток у корончатого типа оснастки фрезеровальных станков всего один – высокая стоимость. Сложности, возникающие при изготовлении, повышают стоимость и снижают ремонтопригодность. При этом провести заточку поверхности можно исключительно при применении специального оборудования.

Корончатая фреза по металлу: выбор, особенности конструкции

Устройство и принцип работы инструмента

Из всех видов инструментов для обработки металла фрезы представляют самую большую и разнообразную группу. Их конструкция и принцип работы отличается от всех остальных резцов и сверл. Инструмент, закрепленный на шпинделе, вращается. Деталь перемещается относительно него поступательно по трем осям и под углом в любом направлении. Острые кромки и пластины снимают стружку. В результате на заготовке:

  • обрабатываются плоскости;
  • зачищаются и делаются фигурные торцы;
  • вырезаются шпоночные пазы;
  • делаются прорези;
  • отрезаются части проката и детали;
  • снимаются фаски;
  • нарезаются зубья и шлицы;
  • делаются т-образные и фигурные пазы;
  • сверлятся и растачиваются отверстия.

Фреза относится к многорезцовым инструментам и состоит из корпуса, на котором расположены режущие кромки. Для крепления в патрон имеется конусный или цилиндрический хвостовик. На оправке деталь крепится шайбами, надевая для вращения пазом на выступ. Она может иметь для фрезеровки по металлу вставные пластины и режущие кромки, заточенные из цельной заготовки.

Корончатые сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы». Применяя этот эффективный инструмент, буквально за считанные секунды можно получать в металле отверстия большого диаметра и значительной глубины.

Для ручной работы с корончатыми сверлами требуется специализированный инструмент с зажимом типа QuickIN Plus

Принцип работы таких сверл основан на методе корончатого фрезерования, для реализации которого требуется значительно меньше энергии – в 4–12 раз меньше, чем при применении обычного инструмента. В связи с этим для эффективного использования корончатых сверл, выполняющих в том числе сквозные отверстия, можно взять оборудование с приводом невысокой мощности.

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

  • Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
  • Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
  • Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
  • Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
  • Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
  • За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
  • На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
  • За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
  • Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
  • Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
  • Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
  • Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Как правильно выбрать инструмент

Корончатые фрезы представлены на современном рынке двумя основными категориями:

  • изготовленными из быстрорежущей стали;
  • с зубьями из твердого сплава, напаянными на рабочую часть.

Типы корончатых сверл

Одним из основных критериев, на который следует ориентироваться при выборе такого инструмента, является диаметр выполняемого отверстия. Недорогие сверла из быстрорежущей стали, отличающиеся более высокой упругостью, используются для сверления отверстий диаметром 30–35 мм в изделиях из стальных сплавов, обладающих не слишком высокой прочностью. За счет особенностей своей конструкции режущие зубья таких кольцевых сверл или фрез по металлу меньше подвержены поломке.

Для сверления отверстий, диаметр которых превышает 35 мм, а также для обработки изделий из стали высокой прочности используется инструмент, режущая часть которого оснащена напайками из твердого сплава. Если сравнивать такую твердосплавную коронку по металлу с инструментами из быстрорежущих сталей, она превосходит их благодаря значительно большему рабочему ресурсу.

Сверхтвердые резцы коронок с напайками способны выдерживать гораздо большие нагрузки в сравнении с цельнометаллическим инструментом

Как пользоваться коронкой по металлу

› Интересное

17.12.2019

Коронка по металлу предназначена для сверления сквозных отверстий большого диаметра в листовом и профильном металлопрокате. Это один из немногих режущих инструментов, который не только в обиходе, но и в профессиональной литературе имеет несколько параллельных наименований. В ГОСТ 17013-71 он присутствует под названием кольцевое сверло.

Но поскольку он имеет трубчатую конструкцию рабочей части, в учебниках по металлообработке и каталогах российских производителей нередко упоминается как полое или трубчатое сверло. При сверлении таким инструментом процесс резания осуществляется зубьями, расположенными равномерно по окружности его рабочего торца. По внешнему виду такая конфигурация режущей части напоминает корону, поэтому еще одно название коронки по металлу — корончатое сверло.

А поскольку по своему внешнему виду и принципу действия она больше соответствует фрезерному инструменту, то можно встретить и еще одно название – кольцевая фреза.

Виды коронок по металлу

Классификация корончатых сверл по металлу производится по следующим основным признакам:

  • материалу режущих зубьев коронки;
  • виду хвостовика;
  • конструкции рабочей части;
  • геометрическому размеру (в том числе максимальной глубине сверления).

Существует два базовых типа режущей части коронок по металлу: с зубьями из быстрорежущей стали и из твердосплавных материалов. Первые дешевле и менее производительны, но тем не менее гораздо эффективнее обычного сверлильного инструмента. Вторые работают на более высоких скоростях резания и, как правило, применяются при сверлении высокохромистых сталей и твердых сплавов. Самыми дешевыми являются биметаллические коронки по металлу, у которых режущая часть изготовлена из быстрореза, а основной корпус — из обычной конструкционной стали.

У корончатых сверл самым распространенным типом хвостовиком является Weldon. Кроме него, выпускается инструмент с хвостовиками Nitto, которые совместимы с Weldon, а также по стандарту немецкой фирмы Fein, чьи хвостовики подходят только к электроинструменту этого предприятия. Рабочая часть коронок по металлу характеризуется количеством режущих зубьев и, соответственно, количеством спиральных канавок и ленточек, которых может быть от четырех до шестнадцати и более.

Многие производители в отдельную группу выделяют инструмент с удлиненной рабочей частью, предназначенный для глубокого сверления, а также коронки для сверления железнодорожных рельсов.

Твердосплавные коронки по металлу

В твердосплавных коронках по металлу режущие зубья из твердых сплавов крепятся к корпусу пайкой, поскольку все три поверхности у них являются рабочими. Это более высокопроизводительный инструмент, способный работать на высоких скоростях по легированным металлам, нержавейке и сплавам алюминия с высоким содержанием кремния.

По сравнению с монолитными коронками по металлу из быстрореза он менее устойчив к вибрациям и переменным нагрузкам. Один из его главных недостатков — это сложность замены или переточки режущих зубьев в случае их затупления или поломки.

Также существуют корончатые сверла с алмазной режущей частью, но они не предназначены для работ по металлу.

Конструкция и характеристики корончатых сверл

Несмотря на особенности отдельных моделей базовые конструкции всех коронок по металлу примерно одинаковы. Все они состоят из хвостовика, направляющей части со спиральными канавками и режущей коронки, состоящей из четного числа зубьев (см. рис. ниже).

Направляющая часть у такого инструмента полая. При сверлении в ее внутреннее пространство продвигается керн из металла, который по окончании операции выбивается специальным толкателем. Центральный канал проходит насквозь через весь корпус. В него вставляется заостренный на конце толкатель (часто подпружиненный), который, кроме выталкивания металлического керна, служит для центровки коронки по металлу перед началом сверления.

Коронки по металлу, предназначенные для обычных дрелей, имеют небольшой диаметр и цилиндрические хвостовики.

Как маркируются сверла корончатого типа

По маркировке, которая в обязательном порядке наносится на упаковку корончатых сверл, можно узнать все их наиболее важные характеристики. Так, маркировка содержит следующую информацию:

  • торговую марку или наименование компании-производителя;
  • марку материала изготовления или буквенное обозначение, по которому можно определить, что перед вами кольцевые сверла по дереву, металлу или по бетону;
  • основные геометрические параметры сверла, позволяющие определить размер отверстия, выполняемого с его помощью.


Непосредственно на корончатое сверло наносится, помимо логотипа, диаметр и рабочая длина. Предназначение и специфика насадки отображается на упаковке или в сопроводительной документации

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник. Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными. В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

  • снимать фаску на ребре заготовки;
  • декорировать кромку столешницы;
  • создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

К этой же категории относится и пазовая дисковая фреза. С ее помощью в заготовке прорезается паз под установку Т-образной ПВХ кромки.

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

  • скруглить ребро детали;
  • получить кромку с фальцем;
  • сделать полустержневой выступ;
  • получить кромку с губкой;
  • сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза “кукуруза”

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Геометрические параметры режущей части фрез. Силы действующие на фрезу и мощность

2 Особенности и сущность процесса

2.1ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ФРЕЗ Фрезерование-один из производительных и распространенных методов обработки металлов резанием. Оно осуществляется инструментом, называемым фрезой. Фреза- многозубый инструмент -представляет собой тело вращения, на образующей поверхности или на торце которого имеются зубья для обработки плоскостей.

Рис 2. 1.Основные элементы и углы цилиндрической фрезы

а)-цилиндрическая фреза б)-зуб фрезы

Всякий режущий инструмент имеет форму клина, который врезается в обрабатываемый материал и удаляет слой металла в виде стружки. Углы заточки инструмента получили название геометрии или геометрических параметров зубьев фрез .c.123

Основные элементы режущего инструмента следующие (рис. 2.1): передняя поверхность 4 —

поверхность лезвия, контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой; задняя поверхность 3— поверхность лезвия инструмента, контактирующая в процессе резания с поверхностью обрабатываемой заготовки; ленточка лезвия 5 — сравнительно узкий участок задней поверхности лезвия вдоль режущей кромки с меньшими значениями заднего угла по сравнению с задним углом основной части задней поверхности; затылочная поверхность 2; режущая кромка 1

Элементам зуба фрезы присвоены следующие названия. Высота зуба — это расстояние между точкой режущей кромки зуба и дном канавки, измеренное в радиальном сечении фрезы перпендикулярно к ее оси. Ширина задней поверхности зуба это расстояние от режущей кромки до линии пересечения задней поверхности зуба с его спинкой, измеренное в направлении перпендикулярном к режущей кромке. Окружной шаг зубьев это расстояние между режущими кромками двух смежных зубьев, измеренное по дуге окружности фрезы. Окружной шаг может быть равномерным и неравномерным. Величина затылования —

это величина понижения кривой затылования между режущими кромками двух соседних зубьев

Рис 2.2 Элементы рабочей части торцевой фрезы

Профиль остроконечных зубьев изменяется при переточке, поэтому фрезами с такими зубьями обрабатывают плоские поверхности, где не требуется сохранения профиля зуба. Фрезы с затылованными зубьями сохраняют профиль при переточках, поэтому ими обрабатывают фасонные поверхности. Затылок затылованных зубьев обрабатывают обычно по архимедовой спирали. Затылованную поверхность зуба обрабатывают фасонными резцами на токарно-затыловочных станках. На рис.

2.1показана торцевая фреза. Режущие кромки, расположенные на цилиндрической поверхности, называются главными а торцевые режущие кромки — вспомогательными. Режущие кромки на цилиндрической поверхности фрезы могут быть расположены прямолинейно по образующей цилиндра и по винтовой линии. Часть главной кромки, обработанной под углом φ называется угловой режущей кромкой. Угол φ называется главным углом в плане. Аналогично режущей .кромке цилиндрической фрезы у главной режущей кромки 5 торцевой фрезы имеются следующие элементы: передняя 1и задняя 2 поверхности, ленточка 5, затылочная поверхность 4, задний угол λ угол наклона ω режущей кромки к оси-фрезы.c.58

2.2 особенности процесса

Первый способ фрезерования носит название встречного фрезерования

Конструкция концевых фрез

В общем виде концевая фреза представляет собой монолитный металлический цилиндр, состоящий из двух частей: поводка (хвостовика) для установки в оборудование и фрезерной части с расположенными по спирали режущими элементами (зубьями). Ее основные геометрические параметры — это общая длина, диаметр режущей части, а также диаметр, тип и длина хвостовика.

Хвостовики

В соответствии ГОСТ 53937-2010 концевые фрезеры в зависимости от их назначения и области применения могут выпускаться со следующими видами хвостовиков различных типоразмеров:

  • гладкий цилиндрический;
  • цилиндрический с резьбой;
  • цилиндрические с несколькими видами лысок;
  • с конусами Морзе, дополненными резьбой и лысками;
  • с конусами 7:24 для ручной и автоматической смены инструмента;
  • с полым конусом HSK для ручной и автоматической смены инструмента.

Для закрепления концевого фрезера в шпиндели и патроны с другими посадочными отверстиями применяют переходные втулки. На практике в обозначениях хвостовиков часто применяют сокращения, например, «фреза концевая к/х» означает «с конусным хвостовиком», а «КМ2» — это инструмент с конусом Морзе N2.

Режущая часть

Конструкция режущей части бывает двух типов: цельнометаллическая и со вставными режущими элементами. Режущие плоскости и разделяющие их канавки для отвода стружки огибают цилиндрическую поверхность по спирали в правом направлении (выпускается инструмент и с левым вращением). На их верхней части находится либо острая режущая кромка, либо ближе к ее концу закреплены вставные режущие пластины. Цельнометаллические фрезеры, как правило, изготавливают из быстрорежущей стали. Твердосплавные зубья с покрытием крепятся к корпусу концевого фрезера следующими способами:

  • напайкой;
  • эксцентриками;
  • винтами;
  • специальными болтами с клиновидной головкой.

Количество режущих плоскостей определяет сколько резов металла за один оборот (заход) совершает фрезерный инструмент. Самыми распространенными являются одно-, двух- и трехзаходные концевые фрезеры (их также называют «фрезы концевые одно- (двух-, трех- и т.д.) перьевые»). Концевые фрезеры с большим числом заходов применяется для чистовой обработки, а также для фрезеровки твердых и хрупких материалов.

Также дополнительные режущие поверхности имеют пазовые, копирные и шпоночные фрезеры.

Приспособления и оборудование для работы с корончатыми сверлами

Пилот

. Центрирующий выталкивающий штифт с канавкой для подачи СОЖ. Пилот вставляется в хвостовик со стороны станка и упирается задней частью в подпружиненную площадку, которая установлена в цанге. При погружении пилот открывает подачу СОЖ. Когда обработка заканчивается, пилот выталкивает чушку и закрывает подачу смазочно-охлаждающей жидкости.

Пилот подбирают под диаметр и длину рабочей части кольцевой фрезы. При сверлении с переходником и удлинителем используют пилот увеличенной длины

При подборе пилота важно, чтобы стержень выступал за пределы фрезы на достаточное расстояние и хватало свободного хода подпружиненной площадки

Патрон

. Сверлильные патроны для корончатых сверл бывают с подачей охлаждающей жидкости или без, с винтовыми или быстросменными головками. В патронах с подачей СОЖ встроен штуцер для соединения с системой подачи жидкости. Патроны соединяются со станком при помощи хвостовика с Конусом Морзе КМ2 и КМ3. В патроны под кольцевые фрезы можно через переходник установить кулачковый патрон для работы обычными спиральными сверлами или резьбонарезной патрон для установки метчика. Такие патроны также можно использовать без переходника — для этого сверлильный патрон снимают и устанавливают нужную оснастку. Переустановка патронов на месте позволяет выполнять сразу несколько операций: предварительное сверление, сверление корончатым сверлом и нарезку резьбы.

Переходники

. Используют когда хвостовик и патрон отличаются по стандарту.

Удлинители

. Увеличивают допустимую глубину сверления — с удлинителем можно обрабатывать детали ниже основания станка или обрабатывать параллельные стенки профиля (швеллера, балки, профильной трубы). Использовать удлинители для сверления стенок профиля дешевле, чем покупать корончатые сверла по металлу увеличенной длины.

Зенкера и зенковки

. Инструмент применяют для дополнительной обработки отверстий и снятия фасок.

Заточные станки

. Корончатые сверла затачивают на специальных заточных станках с жесткой фиксацией инструмента. В конструкции предусмотрена делительный диск и лазерный указатель, которые помогают точно обработать режущую часть.

Сверлильно-фрезерные станки

. При работе корончатыми сверлами нужна жесткая фиксация заготовки и инструмента, поэтому их не используют в ручном инструменте. Небольшие заготовки сверлят на стационарном оборудовании. Для обработки по месту используют магнитные сверлильные станки. Станок с электромагнитным основанием устанавливают на заготовку, фиксируют и сверлят в любом положении. Если основание немагнитное — используют переходники, для работы на криволинейной поверхности — трубные захваты.

В ООО «ПИК СТО-ИПМ» вы можете приобрести корончатые сверла, необходимую оснастку, инструменты и оборудование для эффективной работы.

Требования к дрели

Под фрезерованием понимается обработка предмета фрезой, она стоит в корпусе двигателя. Мастер управляет рабочими процессами, он регулирует скорость оборотов и глубину проникновения в заготовку. При работе на фрезерном станке двигается обрабатываемая часть.

Электродрель с насадками

Когда используют дрель, перемещают само устройство, которое должно подходить для фрезеровки. От этих операций требуется большая точность, где основное усилие приходится на привод.

Если в мастерской планируется выполнять небольшие фрезерные работы, которые не обещают серьезных нагрузок, подойдет обычный электроприбор.

Принцип работы такого инструмента основан на скорости движения вала, а обеспечивает её двигатель. От функциональной части передается нагрузка на установленный исполнительный механизм — сверло или фрезу.

Элементы оснастки

Это элементы оснастки, им предстоит выполнять конкретные действия с материалом:

  • углубленную выборку;
  • контурную выемку;
  • вырезку пазов или уступов.

Режущий элемент устанавливают с учетом:

  • мощности силового агрегата;
  • способов управления;
  • марки дрели;
  • центра тяжести.

Только на большой скорости можно чисто обработать предмет. На специальном станке достигают в среднем 25000 об/мин. У самой высоко оборотистой дрели такой показатель равен 4500 единиц. Ни на одной модели нельзя добиться такого же качества как на производственном фрезере, но она не всегда нужна в домашней мастерской и даже на строительной площадке. От ручного электрического инструмента, который передает вращательные движения оснастке требуется соблюдение условий:

  • вращение вала с минимальной скоростью 1500 об/мин. , желательно чтобы обороты регулировались;
  • мощность механики с запасом прочности, так как фрезерование происходит с большими боковыми нагрузками;
  • установку патрона, который обеспечит надежный захват хвостовика.

Если фрезеровать дрелью в не том положении, неправильно направить силы сопротивления:

  • изменится вектор нагрузки, который выведет редуктор из рабочего состояния при дополнительном давлении на материал;
  • двигателю понадобится частое отключение, чтобы избежать перегрев;
  • якорь деформируется;
  • патрон не выдержит влияния чрезмерных усилий.

Чтобы вырезать в заготовках профильные выемки с разными углублениями, выборкой или желобами, нужно подобрать не только дрель, но и режущую часть в соответствии с конфигурацией и шириной.

Фреза корончатая по металлу в Украине. Цены на фреза корончатая по металлу на Prom.ua

Фреза корончатая по металлу 55 мм MAXIDRILL

На складе

Доставка по Украине

540 грн

Купить

ТОВ «АЛІР»

Фреза корончатая по металлу 14 мм. MAXIDRILL 130-014

На складе

Доставка по Украине

100.5 — 100.7 грн

от 2 продавцов

100 грн

Купить

Pokrov Avto

Фреза корончатая по металлу 16 мм с цилиндрическим хвостовиком

Доставка по Украине

116.28 грн

Купить

Tools Store

Фреза корончатая по металлу 38 мм с цилиндрическим хвостовиком

Доставка по Украине

250.83 грн

Купить

Tools Store

Фреза корончатая по металлу 50 мм с цилиндрическим хвостовиком

Доставка по Украине

330.06 грн

Купить

Tools Store

Фреза корончатая по металлу 18 мм с цилиндрическим хвостовиком

Доставка по Украине

130.69 грн

Купить

Tools Store

Фреза корончатая по металлу 25 мм с цилиндрическим хвостовиком

Доставка по Украине

144.45 грн

Купить

Tools Store

Фреза корончатая по металлу Ø 14 мм HSS Pro (P6M5)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

110 грн

88 грн

Купить

Спарк-Центр

Фреза корончатая по металлу Ø 16 мм HSS Pro (P6M5)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

117 грн

93.60 грн

Купить

Спарк-Центр

Фреза корончатая по металлу Ø 18 мм HSS Pro (P6M5)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

125 грн

100 грн

Купить

Спарк-Центр

Фреза корончатая по металлу Ø 20 мм HSS Pro (P6M5)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

132 грн

105.60 грн

Купить

Спарк-Центр

Фреза корончатая по металлу Ø 22 мм HSS Pro (P6M5)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

139 грн

111.20 грн

Купить

Спарк-Центр

Фреза корончатая по металлу 35 мм.

Доставка по Украине

304 грн

Купить

ДК “Alius”

Фреза корончатая 40 мм с центрирующим сверлом по металлу (коронка) LT 130-040

На складе

Доставка по Украине

380 грн

Купить

Магазин “Планета инструмента Сатурн”

Фреза корончатая по металлу 14 мм “LT”

На складе

Доставка по Украине

130 грн

Купить

RIMAX GROUP магазин техники для строительства, инструмента, садовой техники, сверла, буры и прочее

Смотрите также

Фреза корончатая по металлу 16 мм “LT”

На складе

Доставка по Украине

147 грн

Купить

RIMAX GROUP магазин техники для строительства, инструмента, садовой техники, сверла, буры и прочее

Фреза корончатая по металлу 18 мм “LT”

На складе

Доставка по Украине

175 грн

Купить

RIMAX GROUP магазин техники для строительства, инструмента, садовой техники, сверла, буры и прочее

Фреза корончатая по металлу 20 мм “LT”

На складе

Доставка по Украине

177 грн

Купить

RIMAX GROUP магазин техники для строительства, инструмента, садовой техники, сверла, буры и прочее

Фреза корончатая по металлу 22 мм “LT”

На складе

Доставка по Украине

201 грн

Купить

RIMAX GROUP магазин техники для строительства, инструмента, садовой техники, сверла, буры и прочее

Фреза корончатая PFERD HSS 21 мм

На складе

Доставка по Украине

241 грн

Купить

ООО “Европейский инструмент”

Фреза корончатая PFERD HSS 22 мм

На складе

Доставка по Украине

246 грн

Купить

ООО “Европейский инструмент”

Фреза корончатая PFERD HSS 24 мм

На складе

Доставка по Украине

252 грн

Купить

ООО “Европейский инструмент”

Фреза корончатая PFERD HSS 25 мм

На складе

Доставка по Украине

257 грн

Купить

ООО “Европейский инструмент”

Фреза корончатая PFERD HSS 32 мм

На складе

Доставка по Украине

342 грн

Купить

ООО “Европейский инструмент”

Фреза корончатая по металлу 14 мм

Доставка по Украине

85. 50 грн

Купить

KREPISH

Фреза корончатая по металлу 16 мм

Доставка по Украине

97 грн

Купить

KREPISH

Фреза корончатая по металлу 18 мм

Доставка по Украине

114 грн

Купить

KREPISH

Фреза корончатая по металлу 20 мм

Доставка по Украине

119 грн

Купить

KREPISH

Фреза корончатая по металлу 22 мм

Доставка по Украине

131.50 грн

Купить

KREPISH

Корончатые фрезы по металлу для дрелей в Одинцово: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-45% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Одинцово

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Дом и сад

Дом и сад

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Корончатые фрезы по металлу для дрелей

1 815

3300

Коронки по металлу (Корончатые сверла) из быстрорежущей стали HSS (набор 16-30 мм) / Каждая фреза в индивидуальном бокс-футляре

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Кольцевая фреза по металлу (корончатое сверло из быстрорежущей стали) 23х30

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Коронка по металлу твердосплавная HM25 L=25 для дрели (16)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Кольцевая фреза по металлу (корончатое сверло из быстрорежущей стали) 34х30

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Кольцевая фреза по металлу (корончатое сверло из быстрорежущей стали) 17х30

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Корончатое сверло по металлу AT-S TCT L=50 арт. TN (29) Тип: корончатое, по металлу, Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Набор фрез по металлу 5шт. FIT Производитель: FIT, Комплект фрез: Да

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Быстрорежущая фреза по металлу CUT2 AS30804526 Тип: фреза, Тип фрезы: концевая, Разновидность

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

E061003-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип E, d6 мм, двойная насечка Тип: шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Борфреза по металлу хром-молибден E14 x 22 x 6 мм E1422M06 SKRAB 37152 Тип: фреза, цанга, шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Борфреза по металлу хром-молибден E12 x 20 x 6 мм E1220M06 SKRAB 37151 Тип: фреза, цанга, шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

12 650

Сверло Корончатое 100 х 50 мм Фреза Кольцевая Твердосплавная ТСТ по металлу weldon 32 Тип:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

F031303-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип F, d3 мм, двойная насечка Тип: шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Корончатое сверло по металлу KORNOR TCT 18×55 мм, с твердосплавными зубьями, Weldon 19 Тип:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Быстрорежущая фреза по металлу CUT2 AS02204720 Тип: фреза, Тип фрезы: концевая, Разновидность

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

F041303-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип F, d4 мм двойная насечка Тип: шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

E081306-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип E, d8 мм, двойная насечка Тип: шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

F031306-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип F, d3 мм, двойная насечка Тип: шарошка,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза твердосплавная по металлу Практика Эксперт, цилиндрическая (тип B) 16х25 мм {243-929} Тип:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Metabo Фреза по металлу 8x19x64 mm 628358000 Тип: фреза, Производитель: Metabo

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

A102006-ДВ Борфреза (шарошка) твердосплавная по металлу тип A, d10 мм, двойная насечка Тип:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

STAYER Набор бор-фрезы металлические для дрели, 5шт 2991-H5 Stayer Производитель: STAYER, Комплект

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза концевая по металлу ц/х 8,0 z=4 (5801013) Тип: фреза, Тип фрезы: концевая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Корончатое сверло по металлу KORNOR TCT 12×55 мм, с твердосплавными зубьями, Weldon 19 Тип:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу 9,6x19x64 mm Metabo (628347000) Тип: фреза, Производитель: Metabo, Внешний

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза концевая по металлу ц/х 6,0 z=4 (Россия) (5801009) Тип: фреза, Тип фрезы: концевая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Корончатое Сверло ф 12-50мм Твердосплавное ТСТ по металлу weldon 19 Фреза кольцевая Тип: винтовое,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Корончатое Сверло ф 21-50мм Твердосплавное ТСТ по металлу weldon 19 Фреза кольцевая Тип: винтовое,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

фрезы твердосплавные по металлу

  • Промышленные сверла Maykestag

Универсальная твердосплавная концевая фреза „Speedcut“, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Универсальная твердосплавная многозубчатая чистовая фреза „Speedcut“, длинная
Универсальная твердосплавная концевая фреза „Speedcut“ с угловым радиусом, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Универсальная твердосплавная полнорадиусная фреза „Speedcut“, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Универсальная твердосплавная концевая фреза „Speedcut“ для нержавеющей стали, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Универсальная твердосплавная концевая фреза „Speedcut“ с угловым радиусом, для нержавеющей стали, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Твердосплавная концевая фреза „Speedcut“ для Ultra Hard Steel 68 HRC, длинная
Универсальная твердосплавная концевая фреза „Speedcut“ для алюминия, длинная, свободная, четыре резца, разный подъём винтовой линии
Контурная черновая фреза HSC
4 резца – короткое и длинное исполнение
2 резца – короткое и длинное исполнение
4 резца – короткое и длинное исполнение
Твердосплавная концевая фреза, длинная, четыре резца
UNIVERSAL 5xD Пятизубая – разный подъём винтовой линии
UNIVERSAL 3xD Пятизубая – разный свободный подъём винтовой линии
INOX 5xD Пятизубая – разный подъём винтовой линии
INOX 5xD Пятизубая – разный свободный подъём винтовой линии
Твердосплавная радиусная фреза, короткая, четыре резца
Универсальные, в первую очередь предназначены для снятия фасок и удаления заусенцев, а также для обработки контура. 60° и 90°.
Твердосплавный инструмент для зачистки, 90°
Твердосплавная однозубая фреза для алюминия
Твердосплавные контурная фреза для пластмасс, с наконечником сверла