Фрезер маленький ручной: Маленький ручной фрезер по дереву в Одинцово: 851-товар: бесплатная доставка, скидка-58% [перейти]

alexxlab | 23.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Ручные фрезеры в Молдове Кишинев -‎ IMPERIA.MD

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу.

Сортировать: По умолчаниюПо имени (A – Я)По имени (Я – A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A – Я)По модели (Я – A)

Показывать: 16255075100

1.500 MDL

Ручной фрезер Stark ER-1600 PROFI (250016001) – применяется для создания откосов, профилей, выемок, пазов и пр. Фрезер используется для обработки деревянных, пластиковых, гипсокартонных..

1.500 MDL

1.790 MDL

Ручной фрезер START PRO SPR-2100 – обеспечит полноценную работу с такими материалами, как дерево, пластик, алюминий, при этом использование регулировки оборотов позволяет добиться высок.

1.790 MDL

1.700 MDL

Кромочный фрезер Graphite 59G718 (52373) – используется для фрезерования кромок в древесине и легких строительных материалах. Небольшие габариты и малый вес обеспечивают удобное управление ф..

1.700 MDL

-15%

1.650 MDL 1.950 MDL

Кромочный фрезер Bosch GKF550 (06016A0020) предназначен для изготовления кромок, фасок и различных элементов декора на деревянных заготовках. Легкий доступ к щеткам предусматривает возможност..

1.650 MDL 1.950 MDL

2.250 MDL

Кромочный фрезер MAKITA 3711 – легкий и компактный фрезер для работы одной рукой. Простая и точная регулировка глубины с помощью зубчатого механизма. Подходит для всех легких профильных рабо..

2.250 MDL

2.150 MDL

Ручной фрезер Black&Decker KW1200E применяется для фрезерования древесины и изделий из дерева. Скорость вращения меняется от 8000 до 28000 об/мин с помощью переключателя, расположенного на одной и.

2.150 MDL

-20%

2.160 MDL 2.700 MDL

Кромочный фрезер MAKITA 3710 используется для вырезания отверстий и пазов произвольной формы в дереве, гипсокартоне, композитных материалах, керамической плитке. Высокая скорость вращения позволя..

2.160 MDL 2.700 MDL

2.500 MDL

Кромочный фрезер MAKITA 3712 – легкий и компактный фрезер для работы одной рукой. Простая и точная регулировка глубины с помощью зубчатого механизма. Подходит для всех легких профильных..

2.500 MDL

2.650 MDL

Ручной фрезер Bosch POF1200AE (060326A100) – бытовой инструмент высочайшего качества и производительности. Предназначен для фрезерования пазов, кромок, профилей и продольных отверстий в древ..

2.650 MDL

2.500 MDL

Ручной фрезер Makita M3601 оснащен надежным мощным двигателем и имеет высокую скорость работы, что обеспечивает гладкое фрезерование заготовок. Рукоятки с нескользящими накладками обеспечивают надежны. .

2.500 MDL

2.990 MDL

Ручной фрезер Stanley STRR1200 служит для обработки твердой и мягкой древесины. Возможность регулировки скорости позволяет легче контролировать рабочий процесс и исключает подгорание материала. Мощный..

2.990 MDL

-17%

2.950 MDL 3.550 MDL

Ручной фрезер Makita RP0900 предназначен для обработки мягкой и твердой древесины, и производных материалов, таких как плиты МДФ и пластиковые материалы. Оснащен надежным мощным двигателем и имеет выс..

2.950 MDL 3.550 MDL

-13%

3.400 MDL 3.920 MDL

Ручной фрезер Bosch POF1400ACE (060326C820) оснащен надежным двигателем мощностью 1400 Вт. Блокировка шпинделя позволяет быстро и просто сменять фрезы. Система Bosch SDS обеспечивает удобную..

3.400 MDL 3.920 MDL

-12%

3.800 MDL 4.300 MDL

Ручной фрезер Bosch GOF 130 (06016B7000) – представляет собой удобный аппарат, обладающий высокой производительностью. Инструмент защищен от перегрузок, это особенно важно в режиме интенсивной работы:..

3.800 MDL 4.300 MDL

3.900 MDL

Ручной фрезер Ryobi RRT1600P-K применяется в различных столярных и плотницких работах для обработки кромок и профилей, фасок в деревянных конструкциях, для изготовления пазов и т.д. Рукоятки с несколь..

3.900 MDL

4.200 MDL

Ручной фрезер Ryobi RRT1600-K – применяется в различных столярных и плотницких работах для обработки кромок и профилей, фасок в деревянных конструкциях, для изготовления пазов и т.д. Рукоятк..

4.200 MDL

Ручные фрезеры – идеальный помощник для того, кому нравится что-то делать. Если он снабжен разнообразным оборудованием, то его возможно использовать для обрабатывания древесины, цветного металла, пластика и т.д. Прежде чем приобрести его, следует знать критерии выбора.

Виды фрезерного инструмента

В продаже есть 3 вида устройств:

Верхний.
Ламельный.
Кромочный.

Фрезеры верхнего вида бывают неподвижными и погружными. Неподвижный вариант – это двигатель, имеющий настройки глубины фрезеровки с перемещением вверх и вниз. Погружной вариант более удобный, мотор скользит вдоль направляющих, а жесткие пружины поднимают и опускают фрезу без отрыва от деталей. Так легче работать.

За счет ламельного фрезера возможно создавать пазы, соединяющие компоненты изделий.

Кромочный используют для того, чтобы снимать фаски и обтачивать кромки.

Технические параметры фрезеров

Чтобы правильно выбрать ручной фрезер, изучите главные параметры:

Мощность. Фрезеры могут поставляться тяжелыми – от 1200 Вт, средними – 1100 Вт, легкими – 750 Вт. Для дома подходят средние и легкие устройства.
Скорость. От него зависит выбор материалов, с которыми он работает. Если скорость небольшая, тогда и материалы не должны обладать излишней жесткостью. Число оборотов устройства варьируется от 7 до 24 тысяч.
Выключатель. У фрезера должна быть защита от непреднамеренного нажатия и фиксирующий механизм. Если его нет, тогда вы будете вынуждены поддерживать выключатель, а это неудобно при использовании устройства.

Цанга. Самые лучшие из них те, что имеют форму конуса и сделаны из стали. Благодаря стали цанга прослужит длительное время.
Отсасывание пыли. Сейчас фрезы оснащены пылеотсосом. За счет него повышается эффективность действия фрезы.
Подошва. Делают ее из металла. Если фреза качественная, то у нее литая подошва. Подошва предохраняется пластиковой или деревянной накладкой.
Штанговый механизм. От качества штанги зависит производительность фрезера. Головная часть должна опускаться по нему без проблем.

ФРЕЗЕРЫ – Мир инструметов

НАЛИЧИЕ И АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УЗНАВАТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ!!!

Производитель:

DEWALT

STANLEY

WOLFCRAFT

DWT

CROWN

BLACK + DECKER

BOSCH

MAKITA

KEN

JET

ИНТЕРСКОЛ

HOLZMANN

Разное

DEWALT DCW682B

Новинка

Заказать по WhatsApp

39000 COM

Мультифрезер для дерева Бренд DEWALT ( США )

Подробнее

Luckyway Кондуктор врезка замка

Новинка

Заказать по WhatsApp

17500 COM

Бренд Luckyway (США) Видео обзор в описании

Подробнее

Wolfcraft 2920000

Заказать по WhatsApp

7815 COM

Мультифрезер для дерева Бренд Wolfcraft ( Германия )

Подробнее

ФРЕЗЕР FS160L_230V

Заказать по WhatsApp

0 COM

Мощность двигателя S1, 1500 Вт ,Оборотов без нагрузки:1400/4000/6000/9000 об/мин,Ход шпинделя 110 мм,Размер стола, 600x400x850 мм ,Выдвижной стол, 1000×220 мм Вес 114 кг Бренд HOLZMANN ( АВСТРИЯ )

Подробнее

ФРЕЗЕР FS160SOLID_230V

Заказать по WhatsApp

0 COM

Мощность двигателя S1, 2200 Вт ,Оборотов без нагрузки:1400 / 4000 / 6000 / 9000 об/мин,Ход шпинделя 100 мм,Размер стола, 620 x 510 x 860 мм ,Вес 126 кг Бренд HOLZMANN ( АВСТРИЯ )

Подробнее

ФРЕЗЕР FS160SOLID_400V

Заказать по WhatsApp

0 COM

Подробнее

ФРЕЗЕР FS200_230V

Заказать по WhatsApp

0 COM

Мощность двигателя S1, 2800 Вт ,Оборотов без нагрузки:1800/3000/6000/9000 об/мин,Ход шпинделя 100 мм,Размер стола, 690x480x900 мм , Вес 155 кг Бренд HOLZMANN ( АВСТРИЯ )

Подробнее

ФРЕЗЕР FS200_400V

Заказать по WhatsApp

0 COM

Подробнее

ФРЕЗЕР BLACK+DECKER KW1200E-QS

Заказать по WhatsApp

8400 COM

Мощность: 1200 Ватт Оборотов без нагрузки: 22000-28000 об/мин Диаметр посадки: 6; 6,35; 8 мм Вес: 3,37 кг ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Подробнее

ФРЕЗЕР BOSCH GKF 550 Professional

Заказать по WhatsApp

9000 COM

Мощность: 550 Ватт Оборотов без нагрузки:33000 об/мин Цанга 6 мм Вес: 1,4 кг

Подробнее

ФРЕЗЕР BOSCH GOF 130 Professional

Заказать по WhatsApp

13500 COM

Мощность: 1300 Ватт Оборотов без нагрузки:11000-28000 об/мин Цанга 6-8 мм Вес: 3,5 кг

Подробнее

ФРЕЗЕР BOSCH GTR 30 CE Professional

Заказать по WhatsApp

15000 COM

Мощность: 701 Ватт Оборотов без нагрузки:15000/30000 об/мин Цанга 4/6,3 мм Вес: 1,5 кг

Подробнее

Описание фрез

| Экспертное руководство

Категории

Bob Pybus

Руководитель группы технической поддержки

Свяжитесь со мной

При покупке подходящей фрезы для вашего применения необходимо учитывать множество факторов.

На протяжении многих лет нам задавали самые разные вопросы от клиентов с разным уровнем знаний и опыта. Ниже я кратко изложил некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мне задают на регулярной основе…

Что такое фреза?

Фреза — это инструмент, который можно использовать на ЧПУ или ручном фрезерном станке, а также на токарном станке с ЧПУ с приводными инструментами . При фрезеровании инструмент будет вращаться, а работа будет перемещаться вместе с фрезерной станиной; движение в горизонтальном или боковом движении, но не в вертикальном. Главный шпиндель перемещается вертикально, при этом инструмент удерживается в фиксированном положении, и использует канавки фрезы (режущие кромки) для резки материала. Различные геометрии инструментов помогут определить, где и когда лучше всего подходит каждый отдельный инструмент.

Что такое концевая фреза?

Концевая фреза представляет собой разновидность фрезы , которая может выполнять несколько операций, включая профилирование, врезание, зенкерование, прорезку пазов, контурную обработку и уступы. Концевые фрезы режут в направлении вращения по поперечной плоскости, движущейся горизонтально, поперечно и вертикально. Это делает их универсальными и позволяет выполнять множество различных задач. Концевые фрезы варьируются от 2 до 6 канавок, но мы не классифицируем 2 канавки как концевую фрезу, а относим ее к шлицевым сверлам.

Что такое шлицевая дрель?

Сверло для пазов — это фреза с двумя канавками. Геометрия с двумя канавками позволяет лучше удалять стружку, что лучше всего подходит для обработки пазов без забивания канавки. Сверла для пазов будут иметь 1 канавку, которая находится в центре (режущая по центру), что позволяет сверлу для пазов погружаться (срезать вниз). Может быть полезно открыть паз с помощью сверла для пазов, а затем использовать концевую фрезу с 3-4 зубьями, чтобы ускорить процесс. Однако наличие только двух канавок может помешать достижению более высоких скоростей подачи по сравнению с концевыми фрезами с большим числом канавок.

В чем разница между шлицевым сверлом и концевой фрезой?

Сверло для пазов представляет собой смесь сверла и концевой фрезы, что означает, что оно может врезаться, как сверло, а затем шлицевать, как концевая фреза. И наоборот, концевая фреза будет в основном резать в поперечном и горизонтальном направлениях. Сверла для пазов будут иметь канавку, которая доходит до середины, а концевая фреза будет иметь зазор в центре. У шлицевого сверла одна канавка немного длиннее другой, что позволяет инструменту погружаться.

Как количество канавок влияет на фрезу?

Количество канавок может повлиять на характеристики и область применения фрезы. Например, для цветных материалов часто требуется фреза с 2 канавками для удаления стружки. Однако при резке более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и , может оказаться более подходящим использование инструмента с 3 или 4 зубьями для повышения прочности. Чем больше количество канавок, тем мельче каждая канавка, что создает более прочную сердцевину (центр инструмента).

В чем разница между фрезами General Performance и High-Performance?

Инструмент общего назначения можно найти в ассортименте фрез из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердых сплавов. Эти диапазоны хорошо работают со сталями с низкой и средней твердостью , нержавеющими сталями и чугуном .

Высокопроизводительные фрезы (HPC) предназначены для гораздо более высоких скоростей съема металла (иногда сверхвысоких). Инструменты для высокопроизводительных вычислений поставляются в самых разных геометриях, чтобы обеспечить высокую скорость съема стружки.

К ним относятся переменная спираль, которая разрушает гармоники инструмента; в свою очередь помогает предотвратить вибрацию и увеличить срок службы инструмента. Неравномерно расположенные канавки помогут улучшить чистоту поверхности, так как они действуют как зачищающая кромка и могут значительно улучшить требования к чистоте поверхности. Двойной сердечник, присутствующий в нашей линейке Titanox Power для обработки экзотических и нержавеющих сталей, укрепляет ваш инструмент при максимальном увеличении скорости съема металла.

В чем разница между быстрорежущей сталью, порошковым металлом и твердым сплавом?

HSS – Быстрорежущая сталь лучше всего подходит для ручной или полуавтоматической обработки с нестабильными установками. Из-за прочности и долговечности быстрорежущей стали она не скалывается и не подвержена вибрации, как карбид. Кроме того, стоимость быстрорежущей стали обычно намного ниже, чем у порошкового металла и твердого сплава при общей механической обработке.

Порошковый металл – Порошковый металл является связующим звеном между быстрорежущей сталью и твердым сплавом. Он идеально подходит для использования на ручных станках или станках с ЧПУ, где есть вибрации или определенные ограничения, такие как нестабильная установка. Атомная структура порошкового металла означает, что он прочен и прочен, как быстрорежущая сталь (помогая свести к минимуму влияние вибраций), но обладает износостойкостью и сроком службы твердого сплава.

Твердый сплав. Твердосплавные подложки могут иметь различную зернистость, которая указывает на уровни производительности, включая микрозернистость, ультрамелкую микрозернистость и нанозернистость (самый мелкий и высокоэффективный тип карбида). Все это повлияет на производительность, поскольку чем меньше зерно, тем плотнее атомная структура, что, в свою очередь, повышает производительность. Чтобы увидеть все преимущества твердого сплава, надежная установка (практически отсутствие вибраций и способность работать на высоких скоростях и подачах) с гидравлическим держателем или прецизионный цанговый патрон. Это предотвратит биение, что, в свою очередь, увеличит срок службы инструмента.

Почему мне следует выбрать фрезу со сменной головкой?

Первоначальные затраты на покупку хвостовика и сменной головки могут показаться дорогими, но в долгосрочной перспективе это эффективный способ сэкономить деньги. Это связано с тем, что после первоначальных вложений вам потребуется покупать новую головку только впоследствии, что обеспечивает долгосрочную экономию средств по сравнению с покупкой новой фрезы каждый раз. Этот метод также сократит потенциальное время простоя, так как хвостовик уже находится в держателе, поэтому вам не нужно будет переустанавливать инструмент каждый раз, когда лезвие уходит, поскольку он имеет очень высокую повторяемость.

Острые углы и фрезы для подготовки фаски

радиус угла или подготовка фаски геометрия кромки помогает укрепить кромку инструмента, что настоятельно рекомендуется при обработке сложных материалов. Используя подготовку кромки, вы можете предотвратить выкрашивание инструмента, что легко может произойти при использовании стандартной острой кромки . Это создаст более стабильную режущую кромку, поскольку она более стабильна, если кромка не ломается. Это может значительно сократить время цикла, поскольку вы можете сильнее нажимать на инструменты, зная, что меньше вероятность сколов или трещин.

Какие существуют типы фрез?

Из-за широкого спектра применений фрез необходимо, чтобы форма, размер и характеристики каждой фрезы изменялись в зависимости от ее конкретного использования. Чаще всего различия между моделями фрез обнаруживаются в режущей кромке, которая является наиболее важной частью фрезы, так как именно она непосредственно контактирует с заготовкой. Ниже приведен список наиболее распространенных вариантов фрез:

Квадратный конец — Самый распространенный вариант фрезы с режущей кромкой под углом 90°, идеально подходящей для обычных операций обработки.

Подготовка фаски — вместо режущей кромки под углом 90° фреза для подготовки фаски (сокращение от «подготовка фаски») будет использовать угловой режущий наконечник (например, 30°, 45°) для укрепления режущей кромки, предотвращения измельчение и позволяет фрезе работать быстрее и жестче, чем традиционные фрезы с квадратным концом.

Рыхлитель — этот фрез, также называемый грубой фрезой, имеет несколько гребней по всей глубине резания, что придает ему «грубый» вид. Благодаря этим гребням вы можете нажимать на рыхлители намного сильнее, чем на фрезы с «гладкими» кромками, и они идеально подходят для быстрого измельчения большого количества материала.

Сферический наконечник – Названные из-за формы режущей кромки, сферические фрезы имеют полусферический конец, который можно использовать для вырезания криволинейных форм в заготовке. Это может быть прорезание пазов, контурное профилирование и торцевое фрезерование.

Радиус скругления — Подобно подготовке фаски, производители режущего инструмента добавляют скругление скругления к фрезам, чтобы укрепить режущий наконечник и предотвратить поломку конца в более тяжелых условиях обработки. На режущем наконечнике устанавливается заданный радиус, придающий кромке изогнутый вид.

Коническая — Коническая фреза имеет конусообразную режущую кромку, при этом диаметр шейки уменьшается по мере приближения к режущей кромке. При этом увеличивается радиус действия фрезы, что означает, что она может получить доступ к узким пазам, отверстиям, отверстиям или другим элементам, недоступным иным образом с помощью фрез стандартных размеров.

Финишер – Как правило, чистовая фреза имеет 6 или более канавок (однако иногда 4-5 рифленых фрез могут выполнять чистовые операции). Финишеры имеют более мелкие канавки, что означает, что сердцевина фрезы прочнее. Мало того, что более прочная сердцевина означает, что вы можете продвигать фрезу дальше, но и более мелкие канавки позволяют формировать более чистую поверхность на заготовке.

Преимущества сплошного фрезерования по сравнению со сменными фрезами

Сменные фрезы позволяют пользователю обрабатывать детали гораздо большего диаметра, чем стандартные инструменты, за небольшую часть цены цельных фрез аналогичного размера . Это достигается за счет использования прочного стального корпуса, который можно использовать повторно, и сменных вставок, которые можно заменить при износе. В результате срок службы инструмента со сменными пластинами будет намного больше, чем у твердосплавной фрезы.

Однако использование цельной фрезы по сравнению со сменными фрезами имеет некоторые преимущества. При меньших диаметрах (например, менее 20 мм) сплошная фреза обычно будет более рентабельной, чем инвестиции в излишне большую систему со сменными пластинами. Из-за меньшего размера цельные фрезы также создают меньшую нагрузку на станок пользователя, а это означает, что цельные фрезы можно использовать с более высокими скоростями подачи, не требуя значительных мощностей или усилий станка. Кроме того, конструкция пластины сменных систем означает, что сменная фреза не может достичь того же уровня отделки, что и цельная фреза. Особенно в случае фрез с числом канавок 4-6+ сплошные модели всегда обеспечивают более гладкую поверхность.

Как выбрать правильную фрезу

Хотя не существует точного метода выбора «правильной» фрезы, так как существует множество переменных, которые могут влиять на процесс принятия решений, со временем мы разработали общий ряд критериев и вопросов, которые мы используем, чтобы выяснить, какой тип резака требуется для конкретной работы. Эти вопросы подробно описаны ниже.

Первый (и, наверное, самый очевидный вопрос): какой диаметр фрезы вам нужен? Это не только значительно сужает выбор фрезы, но в некоторых случаях также позволяет вам увидеть, какая фреза предпочтительнее: цельная или сменная. Например, когда вы достигнете 25 мм, может стать более рентабельным инвестировать в сменная система со сменными пластинами, в отличие от большой твердой фрезы.

Затем мы спрашиваем, требуется ли для работы HSS или карбид. Что это будет зависеть от настройки обработки, бюджета и обрабатываемого материала. Если на ручной машине, скорее всего, будет использоваться фреза из быстрорежущей стали. В зависимости от бюджета для ручной обработки можно также предложить фрезу из порошкового металла (действующую как мост между быстрорежущей сталью и твердосплавным сплавом, который можно использовать в нестабильных условиях обработки). Аналогичным образом, при ограниченном бюджете наиболее подходящим вариантом, вероятно, будет быстрорежущая сталь, хотя также доступны многие экономичные варианты твердого сплава, если для выполнения операции используется станок с ЧПУ. Фактически, из-за более высоких скоростей и подач, достигаемых с помощью твердосплавной фрезы, в долгосрочной перспективе выбор твердосплавной фрезы может быть более эффективным с точки зрения затрат, если позволяют условия.

Материал заготовки, вероятно, будет следующим фактором, который следует учитывать при выборе правильной фрезы. Производители режущего инструмента всегда будут предоставлять данные для резки материалов, которые они рекомендуют для использования с этим конкретным резаком, с которыми вы всегда должны ознакомиться перед использованием. Если у производителя нет данных по резке для этого материала, следует предположить, что фреза для него не подходит. Что касается конструкции самого резака, производители используют ряд функций, чтобы резаки лучше работали с определенными материалами. Например, алюминий прилипает к канавкам фрез с покрытием, поэтому производители изготовили специальные шлифованные и полированные канавки без покрытия, чтобы предотвратить засорение канавки и обеспечить наилучшее качество поверхности при фрезеровании цветных металлов . В серии YG-1 V7 специальное покрытие Y1200 обеспечивает температуру резки до 1200°C, что идеально подходит для таких материалов, как нержавеющая сталь, которая значительно нагревается при обработке.

Другие размерные характеристики также могут играть роль в процессе принятия решений. Длина канавки, например, является максимальной доступной глубиной резания, и это важно, если вы ищете фрезу, которая может проникнуть в глубокое отверстие или паз. Ребристые фрезы или фрезы с длинной шейкой имеют увеличенную глубину резания при обработке за несколько проходов, что позволяет работать дальше, чем при использовании традиционной фрезы. Диаметр хвостовика и общая длина также могут быть определяющими, если ваша установка обработки не позволяет использовать хвостовики определенных размеров или если заготовка высокая, и поэтому длина, выступающая из держателя инструмента, должна быть ограничена.

Фрезы общего назначения из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердого сплава для экономичной обработки сталей низкой твердости, чугуна и нержавеющей стали.

Твердосплавные фрезы, разработанные для исключительной производительности при обработке более прочных материалов, включая нержавеющую сталь, экзотические и закаленные стали.

Фрезы из быстрорежущей стали и твердого сплава, предназначенные как для обычной, так и для высокопроизводительной обработки цветных металлов, включая алюминий, медь, пластмассы и композиты.

Разрез

Unit A Riverside Drive, Cleckheaton, BD19 4DH
015686757
[электронная почта защищена]
Информация о компании
О нас
Познакомьтесь с командой
Преимущества для клиентов
Наши продукты
Наши услуги
Наша история
Наши клиенты
Наши партнеры
Блог
Служба поддержки клиентов
Связаться с нами
Часы работы
Техническая поддержка
загрузок
Доставка
Возвращает
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Подать заявку на кредитный счет
Специальные и специальные инструменты
Положения и условия
Политика конфиденциальности
Политика в отношении файлов cookie
Условия
Ручное фрезерование или фрезерование с ЧПУ: что лучше?
Перейти к содержимому
25 октября 2022 г.
Мишель Немет
Опубликовано в Обработка
Фрезерование — это производственный процесс, при котором деталь изготавливается путем удаления окружающего ее материала, в частности путем введения режущего инструмента в заготовку для удаления излишков. В подавляющем большинстве операций фрезерования режущий инструмент вращается с невероятно высокой скоростью. Его можно использовать для шлифовки деталей, сверления отверстий под резьбу и многого другого. Фрезерование является одним из наиболее часто используемых процессов в семействе субтрактивного производства.
Основное различие между ручным фрезерованием и фрезерованием с ЧПУ заключается в том, как направлено движение станка. Ручные станки управляются людьми-операторами, а станки с ЧПУ управляются компьютерными программами.
Что такое ручное фрезерование?
Ручное фрезерование является предшественником фрезерования с ЧПУ, но оно все еще используется в некоторых обрабатывающих цехах. Когда слесарь управляет станком с ручным управлением, он делает это, полностью контролируя резак или заготовку. Чаще всего это означает вращение рукояток подачи по оси X или Y для непосредственного перемещения материала, поскольку режущий инструмент удерживается неподвижно и вращается на заданной высоте.
Если вы помните, как использовать Etch-a-Sketch, вы имеете приблизительное представление о том, как это работает. Оператор должен следить за тем, чтобы движение было плавным и равномерным, чтобы поддерживать равномерную толщину стружки.
Ручное фрезерование лучше, когда потенциальное время программирования детали превышает время ее обработки. Это часто может происходить при небольших тиражах или при ремонте отдельных деталей. Вместо того, чтобы тратить два часа на программирование детали, на исправление или даже изготовление которой уходит 15 минут, опытный слесарь-механик просто вырезает деталь самостоятельно.
Ручное фрезерование теряет эффективность, когда детали требуют чрезвычайно жестких допусков, которые могут быть получены только на станках с компьютерным управлением, когда геометрия детали становится слишком сложной для среднего станочника, работающего вручную, и когда одновременно изготавливаются сотни или тысячи одной детали.
Что такое фрезерование с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ — это фрезерование с числовым программным управлением, что означает, что движение станка управляется заранее написанной программой. Чаще всего этот код пишется программным обеспечением CAM (автоматизированное производство). CAM-системы предназначены для интерпретации 3D-модели CAD (автоматизированного проектирования) рассматриваемой детали, назначения ей траекторий с помощью человека-программиста, оптимизации этих траекторий для достижения максимально быстрого и эффективного движения резки, а затем вывода. эти направления в виде кода, который может понять станок с ЧПУ. После загрузки кода и фиксации заготовки в станке оператор может запустить станок и оставить его без присмотра до тех пор, пока не потребуется новая настройка.
Для большинства операций фрезерования лучше всего подходит фрезерование с ЧПУ. Его преимущества заключаются в обеспечении более жестких, определяемых машиной допусков, упрощении обработки сложных форм и обработке деталей с минимальным контролем со стороны человека.

TOP HEADLINES