Фрезерно сверлильный станок с чпу: Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ Jet JMD-X2S CNC

alexxlab | 30.04.1983 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерно-сверлильный станок BF32 Stalex (Китай)

Станок предназначен для фрезерования и сверления черных и цветных металлов, дерева и расщепляемых пластмасс. Главными достоинствами станка являются возможность поворота головки на 360°в горизонтальной плоскости, толстостенная чугунная стойка, точное перемещение пиноли шпинделя и быстро регулируемый упор глубины сверления.

Особенности

Мощный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу
Большой прецизионный крестовый стол
Возможность поворота головки на 360°в горизонтальной плоскости
Конические подшипники опор шпинделя
Точное перемещение пиноли шпинделя
Толстостенная чугунная стойка
Быстро регулируемый упор глубины сверления
Стандарт СЕ
Электрокомпоненты Siemens

Производитель: Stalex

Родина бренда: Китай

Техническая характеристика фрезерно-сверлильного станка BF32
Макс. диаметр сверления (Чугун/Сталь)	30/25 мм
Макс. диаметр торцевого фрезерования	76 мм
Макс. диаметр концевой фрезы	20 мм
Диапазон частоты вращения шпинделя	100-2080 об/мин
Конус шпинделя	MТ-3
Вылет шпинделя	272 мм
Ход пиноли шпинделя	120 мм
Расстояние шпиндель-стол	440 мм
Диаметр стойки	115 мм
Размер стола	730 х 210 мм
Ход стола по оси XxY	500 х 210 мм
Т-образный паз, 3	14 мм
Напряжение питания	380 В
Потребляемая мощность	1,5 кВт
Габаритные размеры (ДxШxВ)	950х760х1150 мм
Масса нетто/брутто	280/310 кг

Отзывы о Фрезерно-сверлильном станке BF32

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Фрезерно-сверлильные станки Jet с ЧПУ по металлу

Фрезерно-сверлильные станки обладают многофункциональной конструкцией, что делает этот тип оборудования часто используемым. С их помощью способами обычной или сверхточной фрезеровки обрабатывают металлические заготовки из стали, разных типов сплавов.

Широкий диапазон вращения шпинделей позволяет выполнять при помощи таких станков сверление.

Основные преимущества фрезерно-сверлильных станков Jet

чистая, высококачественная обработка деталей;
надежность конструкции;
мощный двигатель.

Один наиболее эффективных в своем модельном ряде — фрезерно-сверлильный мини агрегат с числовым программным управлением JET JMD-3CNC. Используется для максимально точного фрезерования, сверления заготовок в мелко-, крупносерийном производстве.

Такой фрезерный станок имеет плавную 2-ступенчатую регулировку вращательной скорости, что дает возможность осуществлять также растачивание деталей. Расширить диапазон выполняемых работ позволяет возможность разворота сверлильной головки на 360 градусов. Для нарезки резьбы шпиндель совершает левосторонние вращения. Упоры сверлильной глубины — регулируемые.

Производительность асинхронного двигателя составляет 1.3 киловатта. Вращение шпинделя выполняется с интервалом 100-1750 об/мин. Корпус, изготовленный из серого чугуна, позволяет минимизировать вибрирование при обработке заготовок.

Оборудование имеет цифровую индикацию частоты оборотов, перемещения шпинделя. Передвижение фрезерной головки выполняется при помощи специального маховика, который расположен на лицевой части станка.

Четкость обозначения крестовой рабочей поверхности возможна благодаря применению регулируемых направляющих.

Перпендикулярная и осевая подачи оснащены шариковинтовыми парами, управляемыми с помощью шаговых двигателей.

В типовой комплектации станок этой модели имеет:

контроллер плавной модификации периодов вращения, координации шпиндельных подач с ЦИ;

кабинетная защита обрабатываемых областей;
централизованная система подачи смазки;
мобильный пульт управления;
системы автодиагностики, программирования мощности.

Фрезерно-сверлильный станок JMD-3CNC — высокопроизводительное, скоростное оборудование, отличающееся надежностью, стабильностью, что делает его достаточно результативным в работе.

Нужна консультация?

Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Фрезерные обрабатывающие центры.

Специфика сверлильных станков с ЧПУ — MULTICUT

Современные сверлильные станки с ЧПУ используются на производствах, на которых в больших объемах осуществляется обработка деталей всевозможного назначения. Например, для мебельной фабрики лучше всего подойдет фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ по дереву.

Это оборудование нашло широкое применение в промышленности, во многом благодаря высокой точности осуществляемых работ.

Их предназначение — сверление и развертывание отверстий в материалах, обладающих самыми разнообразными характеристиками прочности, твердости и плотности.

Виды сверлильных станков с ЧПУ

Сегодня производители предлагают покупателям модели сверлильных станков с ЧПУ во всем функциональном многообразии:

вертикальные,
горизонтальные,
одно- и многошпиндельные,
с ручной заменой инструмента,
с револьверной головкой для автоматической смены инструментов,
с магазином инструментов.

Работа двушпиндельного станка.

Также в ассортименте некоторых производителей имеется многооперационное оборудование, с помощью которого можно производить расточные, фрезерные и иные действия с деталями различных размеров и степени твердости.

Эволюция сверлильных станков с ЧПУ

Первыми моделями, внешне и функционально приближенными к современным сверлильным станкам, были устройства для обработки металлов 2h218, 2h235 советского производства — полуавтоматические системы со штекерной панелью.

Большая часть станков такого класса представляла собой частично автоматизированные устройства, для использования которых был необходим специальный стол. Ровная высокопрочная столешница, на которой размещалось устройство, позволяла задать координаты расположения обрабатываемых деталей и сверлильного инструмента с максимальной точностью.

Для повышения производительности требовалось улучшение технического функционала устройств. В этих целях в ходе разработки новой линейки в конструкцию существующих моделей было внесено несколько полезных изменений. В частности, была успешно реализована функция автоматической подачи инструментов и установлена револьверная головка, вмещающая в себя до шести позиций.

Характеристики современных сверлильных станков

Повышение эффективности и производительности — суть процесса модернизации и улучшения любого оборудования.

Стоит отметить, что внедрение в работу новых станков для сверления повысило производительность промышленных объектов не менее, чем в 2 раза. Расточные станки с реализованной функцией замены работающих инструментов в автоматическом режиме, стали причиной увеличения выработки более чем в 4 раза.

В качестве управляющей системы обычно предусмотрена позиционная, но в отдельных случаях может быть реализована комбинированная.

Современный сверлильный станок с ЧПУ подходит для всех работ, связанных со сверлением различных отверстий в заготовках. Однако если эта задача не является для вас единственной или первостепенной, мы рекомендуем обратить внимание на фрезерные станки с ЧПУ. Это оборудование позволит вам расширить перечень работ, выполняемых на одном инструменте. Так, для сверления отверстий на фрезерном станке достаточно использовать универсальный метод винтовой интерполяции. Суть метода заключается в совмещении осевого перемещения оборудования со спиральным движением его оси. Получаемые при этом отверстия ничем не отличаются от тех, что выполняются на сверлильных станках.

В компании MULTICUT вы можете купить высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ по ценам производителя. Для оформления заказа или при необходимости в развернутой консультации технического специалиста позвоните нам по телефону или воспользуйтесь формой обратной связи.

400V Станок сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 400V

Изготовитель сверлильно-фрезерно-расточного станка модели 400V – Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого – токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

2135 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
2А125 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
2А135 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
2А150 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
2Г175 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 75
2Н125 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
2Н135 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
2Н150 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
2Р135Ф2 – станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Ø 35
2С50 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
2С132, 2С132К – станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 32
2С150ПМФ4 – станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 500 х 1000
2С550А – станок радиально-сверлильный, Ø 36
400V – станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 900
500V (СТЦ Ф55) – центр фрезерный вертикальный, 630 х 1200
СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 – станок фрезерно-сверлильный настольный, Ø 16

400V станок фрезерный вертикальный с ЧПУ. Назначение, область применения

Станок фрезерный с неподвижной консолью вертикальный с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройством автоматической смены инструмента (АСИ) модели 400v предназначен для многооперационной обработки разнообразных деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких сплавов.

Станок сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента (АСИ) класса точности П по ГОСТ 8 модели 400V предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы.

Наряду с фрезерными операциями на станке 400V можно производить точное сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, связанных координатами.

На станке 400V может производиться сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий. Станок может быть применен в области производства прессформ и штампов, изготовления моделей и для решения других универсальных задач. Фрезерование по литейной корке не допускается.

Фрезерный вертикальный станок 400V имеет широкие диапазоны величин подач и частот вращения шпинделя, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов. На станке программируются координатные перемещения сверлильной головки (ось Z), стола (ось Х), колонны (ось Y), скорость их перемещений, частота вращения шпинделя и работа устройства АСИ.

Станок 400V может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности.

Климатические условия эксплуатации

Требования к стойкости к внешним воздействиям и живучести должны соответствовать ГОСТ 15150:

температура рабочего пространства, в котором эксплуатируется станок, должна быть +25 °С ±10°С. Станок должен быть изолирован от потоков воздуха, тепловой радиации и прямого попадания на него солнечных лучей;
относительная влажность воздуха должна быть 60% ±15%
атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст

Избыточная температура на наружной поверхности корпуса шпинделя в зоне расположения подшипников в шпинделе не должна превышать 55°С по ГОСТ 7599

Габаритные размеры вертикального фрезерного станка 400V

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 400V

Посадочные и присоединительные размеры станка 400V. Рабочий стол

Посадочные и присоединительные размеры конца шпинделя станка 400V

Посадочные и присоединительные размеры станка 400V. Конец шпинделя

Система координат и компоновка станка. Оси координат станка 400V

Компоновка фрезерного станка 400V

400V Общий вид вертикального фрезерного станка

Фото фрезерного станка 500V

Расположение составных частей фрезерного станка 400V

Расположение основных узлов фрезерного станка 400V

Спецификация составных частей фрезерного станка 400V

Основание – 400V.10.000
Защита рулонная направляющих рулонная – 400V.15.000
Защита гармоникообразная 400V.17.000
Устройство подвода СОЖ и уборки стружки 400V.26.000
Ограждение 400V.29.000-01
Магазин инструментов 400V.31.000-02
Шпиндель 500V.38.000
Головка сверлильная 400V.42.000-03
Смазка станка 400V.47.000
Пневморазводка 400V.54.000-02
Привод продольного перемещения 400V.75.000
Привод поперечного перемещения 400V.76.000
Привод вертикального перемещения 400V.77.000-03
Электрооборудование станка 400V.9
Стол поворотный CNC200R По заказу 16
Бабка задняя TS70R По заказу

400V Кинематическая схема фрезерного станка

Кинематическая схема вертикального фрезерно станка 400V

Кинематическая схема вертикального фрезерного станка 400V. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание составных частей станка 400V

Основание станка

Основание – база станка, узел, в состав которого входят: станина, стол, колонна.

Станина (1) представляет собой литую жесткую конструкцию в форме коробки. По направляющим, закрепленным на станине, перемещается колонна (4), по ней вертикально перемещается головка сверлильная (3). По другим направляющим станины перемещается стол (2). Перемещение стола, колонны и головки сверлильной осуществляется индивидуальными приводами с высокомоментными электродвигателями постоянного тока посредством винтовых пар качения. Винтовые пары крепятся в опорах и соединяются с двигателями через муфты, компенсирующие несоосность винта и вала двигателя. Смазка направляющих осей X и Y осуществляется системой централизованной смазки, направлящих оси Z – вручную через пресс-маслѐнку.

Стол предназначен для установки и перемещения обрабатываемой детали. Привод стола обеспечивает быстрое перемещение, позиционирование в заданной координате, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия. Стол также имеет отводы для удаления поступающей из зоны резания стружки и отработанной СОЖ.

Колонна перемещается по направляющим, закреплѐнным на станине. Колонна состоит из верней и нижней частей, соединѐнных между собой.

Привод линейного перемещения – оси X, Y, Z

Привода продольного, поперечного перемещения в соответствии с рисунком 6.4, вертикального перемещения в соответствии с рисунком 6.4а предназначены для перемещения рабочих органов станка.

Перемещение осуществляется высокомоментными синхронными электродвигателями поз. 1, соединенных с шариковой винтовой передачей поз. 2 при помощи разрезной муфты поз. 3. Винтовые пары крепятся в опорах поз. 4 и 5, установленных на станине (привод Х, Y). Подвижный орган (стол – привод Х, колонна нижняя – привод Y,) соединен с гайкой поз. 6 шарико-винтовой передачей.

Спецификация приводов в соответствии с таблицами 6.4, 6.5.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка в соответствии с рисунком 6.5.

Корпус шпиндельной бабки поз. 1 представляет собой литую деталь, в которой монтируются шпиндельный узел поз. 2, механизм отжима и обдува инструмента поз. 3, электродвигатель главного движения поз. 4. На задней части корпуса монтируются направляющие качения перемещения по оси Z.

Вращение от электродвигателя к шпинделю передается через шкивы поз. 5, 6 и зубчатый ремень поз. 7 с передаточным отношением 1:1.

Шпиндельный узел

Шпиндельный узел в соответствии с рисунком 6.6.

Шпиндельный узел крепится в корпусе шпиндельной бабки с помощью винтов поз. 12. В корпусе шпиндельного узла – стакане поз. 2 в высокоточных радиально-упорных подшипниках поз. 13 вращается шпиндель поз. 1. Оптимальная степень натяга подшипников достигается точной подгонкой распорных втулок поз. 14 и кольца поз. 11. В процессе эксплуатации никаких дополнительных регулировок не требуется.

На нижнем торце шпинделя расположены две шпонки поз. 5, которые служат для передачи крутящего момента на инструмент.

Внутри шпинделя расположен механизм зажима инструмента, который состоит из штока поз. 8 с набранным на нем пакетом тарельчатых пружин поз. 7, настроенным на усилие 5900±10% Н.

На нижнем конце штока поз. 8 в отверстиях расположены 6 стальных шариков поз. 9, которые осуществляют захват инструмента поз. 6 при перемещении штока. Перемещение штока по вертикали осуществляется узлом отжима и обдува инструмента. Обдув конуса производится через сквозное отверстие в штоке. Для предохранения подшипников шпинделя при эксплуатации на верхнем и нижнем фланцах предусмотрены лабиринтные уплотнения поз. 10, 11, 16. Выставление шпинделя на перпендикулярность к столу производится подгонкой компенсаторов поз. 15.

Механизм отжима инструмента и обдува инструментального конуса

Механизм отжима и обдува инструмента в соответствии с рисунком 6.7 расположен внутри шпиндельной бабки за двигателем привода главного движения. Он состоит из пневмоцилиндра поз. 1, на штоке которого навернута вилка поз. 2, связанная шарнирно с рычагом поз. 4, сидящем свободно на оси поз. 7. На рычаге имеется регулируемый упор поз. 5.

При отжиме инструмента воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра, шток через вилку поз. 2 поворачивает рычаг поз. 4 на оси поз. 7. Упор поз. 5 давит при этом на толкатель поз. 6, который преодолев свободный ход «а» начинает перемещать гайку поз. 8 узла зажима до упора. При этом происходит перемещение штока, шарики из замковой части перемещаются в кольцевую расточку и освобождают хвостовик инструмента.

Система смазки станка 400V

Смазка станка обеспечивается централизованной импульсной системой и набивкой.

Импульсная система обеспечивает смазку направляющих станины (ось Х) и Х-салазок (ось Y), гаек винтовых пар в приводах продольного перемещения салазок (ось Х) и поперечного перемещения Y-салазок (ось Y), опор винтовых пар осей Х, Y.

Смазка опор шпинделя, опор, гайки и направляющих оси Z, диска и направляющих и подшипников магазина осуществляется набивкой.

Централизованная импульсная система смазки состоит из смазочной станции, трех- и пятиточечных импульсных смазочных питателей, реле давления, манометра, трубопроводов и соответствующих соединений.

Устройство смены инструмента станка 400V

400V Кинематическая схема устройства смены инструмента

Кинематическая схема устройства смены инструмента 400V

Инструментальный магазин (линейный, 20 инструментов; время смены инструмента – 7 сек.)

Магазин в соответствии с рисунком 6.8 крепится к плите кронштейна поз. 7. Он состоит из диска поз. 1, на котором расположены равномерно 20 механизмов захвата инструмента поз. 2. Диск подвешен на оси поз. 11 и усилием пружины поз. 12 прижат к ступице поз. 23, которая вращается вместе с диском в подшипниках поз. 21. На ступице закреплен мальтийский крест поз. 8.узел вращения диска собран в корпусе поз. 3, который крепится на несущей плите поз. 4. На этой же плите установлен блок поз. 5 с направляющей качения поз. 6, которая в свою очередь закреплена на кронштейне поз. 7. Привод диска осуществляется от электродвигателя, установленного на корпусе редуктора поз. 9.

Привод диска линейного магазина в соответствии с рисунком 6.9 представляет собой червячный редуктор с передаточным отношением 1:40, на выходном валу поз. 11 которого установлены лепесток поз. 13 управления бесконтактным датчиком счета позиций и поводок мальтийского механизма поз. 12.

Мальтийский крест имеет 20 (по количеству гнезд в инструментальном магазине) прямых пазов и двадцать полуокружностей. В исходном состоянии поводок находится в фиксирующей полуокружности и диск зафиксирован от проворота, а лепесток поз. 13 находится над датчиком. При повороте поводка на один оборот его ролик входит в прямой паз мальтийского креста, поворачивает крест на 1/20 часть оборота (18°), далее выходит из паза и входит в фиксирующую полуокружность мальтийского креста. Лепесток доходит до датчика, электродвигатель привода диска отключается, и цикл поворота заканчивается.

Точность и надежность фиксации обеспечивается точностью изготовления мальтийского креста и выставлением поводка относительно него.

В соответствии с рисунком 6.8 при повороте мальтийского креста поз. 8 вместе со ступицей поз. 23 через палец поз. 14 вращение передается на диск магазина. На диске магазина располагают инструментальные оправки поз. 17 массой до 10 кг по возможности равномерно.

Оправки базируются в инструментальных гнездах по V-образной канавке и ориентируются по прямоугольному пазу пластинчатой шпонкой. Угловые вырезы на диаметре 64 должны быть направлены к оси магазина.

Пружина, являясь противовесом массе магазина, должна быть отрегулирована гайками поз. 13 так, чтобы диск магазина был надежно прижат к ступице поз. 23. На кронштейне установлены конечный выключатель поз. 19 контроля аварийного наезда на магазин и бесконтактный конечный выключатель позиции первого инструмента поз. 20, положение которого определяется установленной на диске бобышкой поз. 18.

Для обеспечения смены инструмента магазин имеет возможность подвода диска под шпиндель и отвода в исходное положение. Это перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра поз. 15 в соответствии с рисунком 6.8 через поводок поз 16. Для подвода диска под шпиндель воздух подается в левую полость пневмоцилиндра и узел перемещается по направляющей поз. 6 до регулируемого упора. Торможение в конце хода при подводе и отводе магазина осуществляется демпферами, встроенными в пневмоцилиндр. Контроль положения магазина осуществляется бесконтактными датчиками.

Для эффективного торможения диска магазина служит тормоз поз. 24, который постоянно прижат к поверхности мальтийского креста поз. 8. Т. к. рабочая поверхность тормоза изнашивается, необходимо по мере износа производить его поджим к поверхности мальтийского креста, освободив фиксирующий винт и произведя прижатие тормоза с некоторым усилием, после чего вновь затянув фиксирующий винт. Проверку рекомендуется проводить не реже двух раз в месяц. При полном износе тормоз необходимо заменить на другой из комплекта ЗИП (деталь 400V.34.086 «упор»).

Работа магазина инструмента

Весь цикл смены инструмента производится перемещением магазина и шпиндельной бабки. Смена инструмента может производиться как в наладочном режиме, так и по команде от ЧПУ. Для проведения смены инструмента необходимо, чтобы магазин находился в исходном положении, а шпиндельная бабка на 150 мм выше плоскости захвата и в координатах, соответствующих положению смены. По команде магазин перемещается в положение смены инструмента, шпиндельная бабка перемещается вниз и наезжает конусом шпинделя на конус инструмента, производится зажим инструмента, магазин перемещается в исходное положение. Шпиндельная бабка вступает в работу. По окончании работы шпиндельная бабка выходит в координаты смены инструмента, магазин перемещается в положение смены и лапой захватывает инструмент. Происходит отжим инструмента, после чего шпиндельная бабка отходит вверх, а магазин перемещается в исходное положение. Весь цикл смены инструмента контролируется конечными выключателями.

Читайте также: Производители обрабатывающих центров в России

400V Станок сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ. Видеоролик.

Основные технические данные и характеристики станка 400V

Наименование параметра	400V	500V
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Модель устройства ЧПУ	Sinumerik 802D sl	Sinumerik 802D
Количество управляемых координат	3	3
Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции	3/3	3/3
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	25
Наибольший диаметр растачивания, мм	80
Пределы диаметров нарезаемой резьбы, мм	М6..М16
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм	125
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого на станке, мм	250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	110..560
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	900 х 400	1200 х 630
Предельные размеры обрабатываемых поверхности (длина х ширина х высота), мм	540 х 400 х 450
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	400	500
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	5
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм	550	1000
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм	400	500
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна (Z), мм	450	450
Поворот стола (А), град		130°
Вращение стола (С), град		360°
Предел рабочих подач стола и ползуна, мм/мин	1..15000	1..15000
Скорость быстрого перемещения по координатам X, Y, м/мин	25	15..30
Скорость быстрого перемещения по координате Z, м/мин	22	15..30
Допустимое усилие подачи по координате X, Y, Z, Н	5000
Точность позиционирования по координате X, Y, Z, мм	± 0,010	± 0,010
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин	0..8000	0..8000
Количество скоростей шпинделя	Б/с
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	44,6	44,6
Конус шпинделя по DIN 69871	SK 40	SK 40
Степень точности конуса шпинделя	АТ5
Магазин инструмента
Емкость инструментального магазина, шт.	20	20
Время смены инструмента, с	12	8,5
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм (без пропуска гнезд)	125 (80)	125 (80)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм	250	250
Максимальный диаметр сверла, мм	30
Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг	10	10
Электрооборудование и привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт	7,0	7/ 11
Электродвигатели привода подач (X, Y, Z), кВт	5
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт	0,15
Электродвигатель вращения магазина, кВт	0,18
Электродвигатель гидростанции, кВт	2,2
Электродвигатель насоса смазки, кВт	0,25
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	23	19,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2300 х 2450 х 2620	2350 x 3165 x 3000
Масса станка, кг	5000	7000

Список литературы:

Станок сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ 400V. Руководство по эксплуатации часть 1 400V.00.000 РЭ,

Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

400v Паспорт сверлильно-фрезерно-расточного станка, (pdf) 2.07 Мб, Скачать

Разработка управляющих программ для станка 400V в системе ЧПУ Siemens Sinumerik 802D SL, (pdf) 3,13 Мб, Скачать

Вертикальные фрезерно-сверлильные станки

Универсализация рабочих станков в области металлообработки дошла до такого уровня, что один станок может выполнять функции сразу нескольких различных по виду и назначению агрегатов.

Фрезерные станки изначально были рассчитаны на эксплуатацию с дополнительным сверлильным оборудованием, но мало кто пользовался такого рода агрегатами для сверления хрупких материалов, так как скорость вращения сверла в фрезерных установках ниже.

В вертикальных фрезерно-сверлильных станках нового типа применяется особая конструкция, которая позволяет производить процедуру сверления и фрезерования на более высоких оборотах, а так же с помощью четырёх особых подач стола.

Бесступенчатое регулирование скоростей в совокупности с возможностями специальных подач стола позволяют точно и деликатно просверливать любые материалы под различными углами.

Кстати у вертикальных фрезерно-сверлильных станков, которые мы продаём, так же имеется поворотный стол, так что фактически это универсальная модель фрезерного станка, в дополнение умеющий нарезать резьбу, сверлить, зенковать и производить ряд других операций, которые под силу сверлильным станкам.

Приобретая вертикальный фрезерно-сверлильный станок на нашем предприятии, вы получаете не просто вертикальный сверлильный и фрезерный станок в одном корпусе, Вы приобретаете расширенные версии того и другого оборудования.

Фрезерный станок будет обладать способностью работы на более высоких оборотах, поворотным столом и дополнительными специальными подачами, а сверлильный станок будет работать на большом по площади столе, благодаря чему возможно будет производить обработку больших по площади деталей.

У нас Вы можете заказать и приобрести вертикально-фрезерные станки болгарского производства. О преимуществах этой покупки было уже сказано выше. Вам остаётся только сделать звонок в нашу фирму и решить некоторые формальности по поводу покупки данного оборудования. Быстро качественно и недорого, мы доставим для Вас любую из предложенных на сайте моделей вертикальных фрезерно-сверлильных станков.

Построение ЧПУ станка: сверлильного, расточного, фрезерного

При построении ЧПУ станка расточного типа, в зависимости от его назначения, определяют положение шпинделя: горизонтальное или вертикальное. Горизонтально расточные станки, например: 2611Ф2, 2A620Ф2, 2А622Ф2 и др. имеют рабочий стол с вертикальной осью поворота, фиксирующийся, как минимум, в четырех положениях под углом 90° по командам управляющей программы; иногда – это четвертая управляемая координата. Кроме автоматизации рабочих перемещений в станках автоматизировано изменение частот шпинделя и подач рабочих органов, зажим и разжим рабочих органов после позиционирования и перед перемещением, включение и выключение охлаждения. Вне автоматизации – смена инструмента. Совершенствование построения расточных станков идет по пути создания условий для высокопроизводительной обработки за счет большей мощности привода, жесткости и виброустойчивости системы. Направляющие исполнительных устройств делают комбинированными: по основным поверхностям – направляющие скольжения; по боковым – качения. В приводах подач используют приводы постоянного тока, в том числе высокомоментные.

Построение вертикально расточных ЧПУ станков, таких как 2450AФ2, 2Д450Ф2, в значительной мере повторяют компоновки координатно-расточных станков, имеют три управляемые координаты. Все подвижные исполнительные органы снабжены гидромеханическими зажимными устройствами; осуществляющими зажим пакетами тарельчатых пружин, а отжим – гидроцилиндром. Фрезерные станки с ЧПУ имеют компоновки вертикально-фрезерных, горизонтально-фрезерных и продольно-фрезерных станков (рис. 3). Вертикальные станки делят на консольные (например, 6Р11Ф3, 6Р13Ф3), имеющие меньшую массу и занимающие меньшую площадь в одноинструментальном (рис. 3, α) и много инструментальном, с револьверной головкой (рис. 3, б) исполнениях, однако, из-за низкой жесткости в варианте с ЧПУ мало перспективны. В бесконсольных станках вертикальное перемещение имеет фрезерная головка, а стол установлен на массивном основании с перемещениями по осям X` и Y`, что обеспечивает высокую жесткость. Бесконсольные станки (например, 6520Ф3) могут быть одно инструментальными (рис. 3, в) или с револьверными головками (рис. 3, г).

Фрезерно-сверлильные станки

Конструктивные особенности фрезерно-сверлильного станка

Основной отличительной особенностью любого станка для фрезерования и сверления является наличие специального шпинделя, который крепко закреплен на подвижном суппорте.

Устройство снабжено прочной станиной и качественным весьма большим рабочим столом. Данный стол может быть изготовлен из литого или прессованного металла.

Имеющийся на оборудовании шпиндель вращается с весьма большой скоростью, которой вполне достаточно для высококачественного сверления или фрезерования заготовок и деталей из самых разных высокопрочных материалов. Мастер не ощущает вибрацию от мотора станка, ведь конструкция основания этого оборудования достаточно массивная.

Также существуют модели станков, которые дают возможность обрабатывать различные изделия в 3 плоскостях. С помощью данного оборудования можно получить точную копию оригинала изделия.

Установленные на оборудовании зажимы, пазы и/или подвижные каретки дают возможность нарезать сложные шипы различного типа. Также мастер может запросто шлифовать кромки с наименьшей скоростью вращения 1700 оборотов за минуту.

Специалисты советуют для небольшого производства купить фрезерно-сверлильный станок со средней производительностью.

Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ

Это наилучший вариант, который подходит для большого производства. Такой фрезерно-сверлильный станок — это высокопроизводительная многофункциональная техника, благодаря которой можно сократить время на обработку изделий.

Данное оборудование применяется в больших столярных, металлообрабатывающих, мебельных цехах и мастерских, на заводах и предприятиях. Сегодня данный тип станка успешно используется практически в каждой большой деревообрабатывающей мастерской.

Станок для фрезерования и сверления используется для выпуска самой разной корпусной мебели, фасадов из МДФ и натуральной древесины, окон, дверей, самых разных элементов декора. Устройство используют для выпуска паркета, изделий с различной резьбой, всевозможных оснасток, рекламной и сувенирной продукции и так далее.

Перед тем, как купить фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ нужно посмотреть и на его дополнительные опции, которые могут сильно упростит работу мастеру и увеличить функционал устройства.

Параметры фрезерно-сверлильного станка

Важнейшим параметром любого станка является мощность установленного электрического мотора. Чем больше мощность, тем больше продуктивность данного электрического инструмента.

Важными параметрами являются диаметры сверл, которые можно установить на фрезерный сверлильный станок, типы фрез, которые можно использовать на данном оборудовании. От этого зависит функциональность приобретаемого электрического инструмента.

Не менее важным является размер установленного на электрическом оборудовании рабочего стола. Также присмотритесь к количеству и ширине имеющихся на столе данного оборудовании Т-образных пазов. Также ряд моделей станков для фрезерования и сверления оборудованы лампочками разных типов и мощностей, благодаря которым повышается комфорт использования электрического инструмента.

Важным является наличие различных защитных систем, которые требуются как для повышения безопасности мастера, так и для качественной безотказной работы сверлильного фрезерного станка.

Также следует обратить внимание на установленный портал фрезерно-сверлильного станка с ЧПУ. В моделях высокого качества данный портал изготавливают из высококачественной толстолистовой стали. Ряд производителей данного оборудования устанавливают на станки алюминиевые порталы, благодаря которым оборудование становится более дешевым. Необходимо отметить, что работа на электрическом инструменте с порталом такого типа непременно ведет к ухудшению качества обработки изделий и деталей. Также поверхность из алюминия значительно быстрее изнашивается.

При выборе станка для фрезерования и сверления обратите внимание на такую характеристику, как показатель хода установленного шпинделя по оси «Z». Данный параметр указывает на то, изделия какой толщины вы будете иметь возможно обрабатывать на данном оборудовании. Вычитая из этого числа длину установленного на фрезеровальном сверлильном станке патрона вы получите максимальную допустимую толщину изделий, которые сможет обработать станок.

Также внимательно отнеситесь к выбору шпинделя, который является самым важным и дорогим элементом фрезерно-сверлильного станка. Стоит купить фрезерные сверлильные станки от известных торговых марок, поскольку период работы установленного на них шпинделя — не меньше 5 лет! Важным является скорость вращения данного шпинделя.

Также при выборе фрезерно-сверлильного станка обязательно присмотритесь к такому важному фактору, как наличие авторизированных сервисных центров и технической службы, которые осуществляют монтаж и проводят, в случае необходимости, техническое обслуживание электрического инструмента. Так, оперативность решения различных поточных проблем — это залог успеха производства. Также внимательно выбирайте поставщика оборудования. Не стоит ориентироваться только на сравнительно небольшую цену фрезерно-сверлильного станка.

Купить сверлильно фрезерный станок можно с доставкой по Украине.

7 Великолепные сверлильные станки с ЧПУ 2021 (для начинающих и профессионалов)

Сверлильные станки с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности для автоматизации процессов сверления и создания более эффективной производственной линии.

Хотя они обычно используются в промышленных условиях, все больше и больше дешевых сверлильных станков с ЧПУ также становятся доступными, что позволяет любителям принимать участие.

Если вы любитель или владелец бизнеса, при покупке станка с ЧПУ следует учитывать несколько факторов.Рабочая зона, совместимость, долговечность, уровень крутящего момента, скорость шпинделя и удобство использования – вот лишь некоторые из факторов, которые имеют значение. При таком большом количестве вещей найти подходящую машину может быть непросто. Вот где мы и пришли.

Мы порекомендовали наши лучшие сверлильные станки с ЧПУ на 2021 год. В нашем списке представлены как более дешевые сверла с ЧПУ, так и промышленные станки, так что каждый найдет что-то для себя.

Прежде чем мы перейдем к лучшим сверлильным станкам с ЧПУ, давайте сначала подробнее рассмотрим, как работает сверление с ЧПУ и где оно используется.

Что такое сверление с ЧПУ?

Сверлильный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) – это станок, который просверливает отверстия в заготовке с помощью вращающегося режущего наконечника в соответствии с кодом, отправляемым компьютером. Сверла с ЧПУ существенно автоматизируют процесс сверления.

Эти станки работают в тандеме с программным обеспечением ЧПУ, которое отправляет инструкции на сверлильный станок. Пользователь вводит файл системы автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM) в компьютерную программу, а затем машина выполняет резку в соответствии с инструкциями, отправленными программным обеспечением в форме кода g.

Как и другие станки с ЧПУ, сверла с ЧПУ выгодны, поскольку они намного точнее и эффективнее традиционных методов сверления. Благодаря этому сверление с ЧПУ широко используется для массового производства в различных отраслях промышленности.

Большинство станков с ЧПУ способны резать широкий спектр материалов, от стекла и дерева до пластмасс и мягких металлов. Это делает их бесценным инструментом для целого ряда различных предприятий, включая деревообработчиков, производителей металла и пластика и даже производителей компьютерных запчастей.

Хотя сверление с ЧПУ наиболее широко используется в промышленных условиях, в настоящее время существует несколько недорогих станков, которые любители могут легко приобрести для домашнего использования.

В наши дни многие станки с ЧПУ могут выполнять несколько функций – фрезерование, фрезерование, гравировку, сверление и так далее. Итак, вам может быть интересно, когда сверлильный станок лучше альтернативных станков.

Что ж, ключом к этому является знание того, что станки с ЧПУ, которые могут выполнять определенные функции сверления, обычно менее доступны и более дороги, чем стандартные фрезерные или фрезерные станки.

Это означает, что сверлильный станок с ЧПУ стоит покупать только в том случае, если вам особенно нужны возможности сверления. Чаще всего это требуется в промышленном производстве. Если это что-то, что вы можете легко просверлить самостоятельно, вы могли бы сэкономить, просто установив обычный фрезерный станок с ЧПУ.

CNCSourced поддерживается считывателем. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Vevor 3040 Сверлильный станок с ЧПУ – Самый дешевый сверлильный станок с ЧПУ

Vevor хорошо известен в индустрии с ЧПУ своими высококачественными станками, и их сверлильный станок с ЧПУ 3040 доказывает это.

Этот станок имеет широкий спектр применения – помимо сверления, он подходит для фрезерования, фрезерования и гравировки. Таким образом, это универсальный станок, который можно использовать для самых разных проектов с ЧПУ. Вы можете использовать его для сверления пластика, дерева, акрила, ПВХ, ПВХ, МДФ и других материалов.

Он имеет рабочую область 300 x 400 x 500 мм и оснащен 3 осями с рабочим ходом 300 x 400 x 55 мм.

Одним из самых впечатляющих аспектов этого сверлильного станка с ЧПУ является его долговечность.Он построен с алюминиевой опорной пластиной, поэтому он очень вынослив и обеспечивает стабильное сверление. Пластина пыленепроницаема, поэтому ее легко чистить и она надежна при длительном использовании.

Станок с ЧПУ Vevor 3040 также оснащен тремя прочными хромированными валами, которые имеют длительный срок службы, а крышки предотвращают повреждение винтов и валов. Благодаря хромированным валам в качестве скользящих узлов и 1202 трапециевидных винтах в качестве приводных узлов станок очень эффективен и бесшумно сверлит.

Еще одна положительная особенность – эластичная муфта, которую можно использовать для передачи высокого крутящего момента, обеспечивая большую мощность.Он оснащен 57 двухфазными шаговыми двигателями на каждой оси, а скорость шпинделя составляет до 8000 об / мин. Вы можете использовать ручку двигателя шпинделя для выполнения небольших регулировок положения, что помогает обеспечить точное сверление и гравировку.

Наконец, этот сверлильный станок с ЧПУ Vevor также обладает отличной совместимостью. Вы можете заменить традиционный параллельный интерфейс на USB, и он совместим с широким спектром операционных систем Windows.

CNC 3020 Сверлильный станок 400 Вт – простой в использовании сверлильный станок с ЧПУ

Это 3-х осевой сверлильный станок с ЧПУ, который подходит как для любительского, так и для профессионального использования.

Одним из главных достоинств этого сверлильного станка с ЧПУ 3020, подходящего для любителей, является то, что он невероятно прост в настройке и использовании. В комплект входит блок управления, стойка, двигатель, программное обеспечение, инструменты и приспособления, и нет необходимости собирать его – вы можете подключить его и сразу приступить к сверлению.

Этот станок подходит для различных применений – кроме сверления, он также может использоваться для резки и резьбы.

Он совместим с широким спектром материалов, включая натуральное дерево, МДФ, пластик, ПММА, акрил и мягкие металлы.Итак, хотите ли вы создавать прототипы, модели или произведения искусства, вы можете сделать это с помощью этого станка с ЧПУ.

С точки зрения технических характеристик, этот станок имеет сверлильный стол с ЧПУ размером 400 x 240 x 400 мм с рабочей зоной 300 x 200 x 80 мм. Шпиндель регулируется и развивает скорость до 9000 об / мин.

Имеется порт USB, через который вы можете подключить сверлильный станок к компьютеру, и он совместим с операционными системами Windows.

Foraver CNC 3040T 4 Axis Router – лучший доступный сверлильный станок с ЧПУ с 4 осями

Это еще один доступный сверлильный станок с ЧПУ, который выделяется тем, что имеет четыре оси, а не три.

Если вы не знакомы с различиями между 3-х и 4-х осевыми станками с ЧПУ, у 4-х осевых станков есть ось вращения наряду с обычными осями X, Y и Z.

Это позволяет им обрабатывать больше сторон детали в одном приспособлении, обеспечивая большую гибкость, точность и эффективность. 4-осевые сверлильные станки с ЧПУ могут также сверлить трехмерные и круглые объекты, а не только плоское сверление.

Сверлильный станок Foraver CNC 3040T – это удобный в использовании станок, который достаточно мал, чтобы его можно было легко хранить у себя дома.

Он может сверлить многие материалы, включая такие металлы, как сталь, массив дерева, плиты МДФ, камень и композитную фанеру. Он предназначен как для промышленного использования, так и для любителей, может использоваться для создания вывесок, рекламы, искусства и многого другого.

Этот сверлильный станок с ЧПУ оснащен рамой из алюминиевого сплава для обеспечения прочности и устойчивости, а также защитными пластинами, которые уменьшают загрязнение винта и вала. Он также имеет ручку двигателя шпинделя, которая упрощает выполнение небольших позиционных регулировок.

Недостатком этого сверлильного станка является то, что им можно управлять только с настольного компьютера, и он несовместим с портативными компьютерами.

DNYSYSJ 1500W 6040 Сверлильный станок с ЧПУ

Это высококачественный фрезерный сверлильный станок с ЧПУ, который подходит для широкого спектра применений, включая промышленное производство, художественное творчество, проекты для любителей и обучение.

Сверлильный станок с ЧПУ DNYSYSJ обладает некоторыми замечательными функциями, которые помогают ему выделиться. Например, он оснащен шпиндельным двигателем с водяным охлаждением, что позволяет ему работать дольше, чем моторные машины с воздушным охлаждением.Это также помогает поддерживать эффективность в течение длительного рабочего времени и продлевает срок службы машины.

Этот станок также оснащен высококачественными шариковинтовой парой, обеспечивающими точную гравировку и превосходную долговечность. Конструкция машины из алюминиевого сплава и водная рубашка из алюминиевых труб, отлитых под давлением, делают машину более устойчивой и стабильной.

Он может работать с широким спектром различных материалов, включая алюминий, медь, дерево, акрил, ПВХ, плиты МДФ, пластик и серебро.

Этот сверлильный станок с ЧПУ имеет рабочую область 600 x 390 x 120 мм. Поскольку это довольно маленькая машина с подвижной рамой, она идеально подходит для любителей и малого бизнеса. Вы можете легко подключить устройство к компьютеру и другим внешним устройствам, таким как 3D-принтер, через порт USB.

Ten-High 3040 Сверлильный станок с ЧПУ с 4-й осью и устройством для мойки – лучший сверлильный станок с ЧПУ для малого бизнеса

Это один из самых дорогих сверлильных станков с ЧПУ, но он обеспечивает исключительно высокое качество сверления и идеально подходит для серьезных любителей и малые предприятия ищут станок с ЧПУ с 4 осями.

Мойка изготовлена из нержавеющей стали 304, что позволяет защитить инструмент от нагрева при работе с твердыми материалами. Этот сверлильный станок с ЧПУ также очень прочен и стабилен благодаря большой силе зажима.

Это означает, что вы можете использовать эту машину для самых разных задач. К ним относятся ПВХ, акрил, двухцветная плита, массив дерева, инженерные пластмассы, плита МДФ, камень, бакелит и мягкие металлы, такие как алюминий, медь, серебро и золото.

Еще одна отличная особенность этой машины – высококачественная шарико-винтовая пара с возможностью реверсирования, высокой эффективностью и низким сопротивлением трению.Это помогает сделать станок очень стабильным и точным во время сверления.

Еще одно преимущество – двигатель с водяным охлаждением на главном валу. Это позволяет машине сверлить в течение длительного времени, сохраняя при этом высокую производительность и точность. Мотор тоже малошумный.

Сверлильный станок с ЧПУ Ten-High 3040 оснащен портом USB и поддерживает различные системы, включая 32-битные и 64-битные, как на компьютере, так и на ноутбуке.

Существует три варианта приобретения сверлильного станка с ЧПУ Ten-High 3040.Мы указали цену машины с USB-портом, 4-й осью и устройством стока, но есть более дешевые версии либо с 4-й осью, либо без 4-й оси или затвора.

StyleCNC S7-2412S – Лучший промышленный сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ Цена: 28000 долларов

Если вы владелец бизнеса, ищущий профессиональный сверлильный станок с ЧПУ, который обеспечивает высокую производительность и эффективность в промышленных условиях , вы не можете смотреть дальше StyleCNC S7-2412S.

Это действительно универсальный 4-осевой станок с ЧПУ, который можно использовать для вертикального сверления, горизонтального бокового сверления, сверления в форме пятиугольника и пазов. Он отлично подходит для деревообработки и изготовления мебели, но его универсальность означает, что его можно использовать для самых разных целей.

Например, вы можете использовать его для изготовления вывесок, рекламных щитов или отделки стен. Он подходит для сверления широкого спектра материалов, включая дерево, мрамор, органические плиты, двухцветные плиты, пластик, стекло, бамбук и мягкие металлы.Помимо сверления, вы также можете использовать его для резки, фрезерования и резьбы.

Одна из лучших особенностей S7-24122S заключается в том, что он невероятно прост в использовании для промышленного сверлильного станка. Для запуска требуется всего одна клавиша, и вы можете просто отсканировать QR-код, чтобы начать сверление, без необходимости настройки, отладки или программирования.

Это также невероятно промышленный сверлильный станок с ЧПУ. Он имеет наклонный вертикальный рабочий стол с автоматическим позиционированием, что означает, что заготовки можно надевать на него, не перемещая рабочую головку, что позволяет машине непрерывно сверлить.Это до пяти раз эффективнее, чем при традиционном рядковом посеве.

Станок может просверливать листы шириной 60 мм и имеет модуль автоматического определения размера листа. Благодаря вспомогательному зажимному механизму станок может нормально обрабатывать гнутые или деформированные панели.

Наконец, он поставляется с бесплатным обучением и круглосуточной технической поддержкой по телефону и электронной почте, если вам когда-либо понадобится помощь.

Если вам понравилась эта статья:

Подпишитесь на нашу рассылку и получайте последние новости ЧПУ, руководства для покупателей и подарки прямо на свой почтовый ящик:

Мощный сверлильный станок с ЧПУ с основными функциями Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и поставщики:

Если вы ищете оптимальное качество сверлильный станок с ЧПУ , перейдите через Alibaba.com и найдите идеальный выбор. На сайте представлены одни из самых мощных и эффективных сверлильных станков с ЧПУ , что дает вам полную свободу выбора станков и приобретения тех, которые соответствуют вашим конкретным требованиям. Эти машины не только эффективны, но и надежны по качеству, чтобы прослужить долгое время независимо от того, как они используются. Ведущие сверлильный станок с ЧПУ поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти продукты по конкурентоспособным ценам.

Исключительный сверлильный станок с ЧПУ Коллекции изготовлены из высококачественных материалов, таких как металл, АБС, а также из других материалов, которые обеспечивают постоянное обслуживание.Машины устойчивы к поломкам и не ухудшают их точность и производительность даже после многократного использования. Сверлильный станок с ЧПУ оснащен мощными и новейшими технологическими достижениями, такими как сервопривод, ударные дрели и отсутствие ударов, что обеспечивает оптимальную производительность. Эти сверлильный станок с ЧПУ являются экологически чистыми продуктами, а также энергосберегающими.

Alibaba.com предлагает несколько разновидностей сверлильного станка с ЧПУ , доступных в различных формах, размерах, цветах, дизайнах и мощностях, чтобы соответствовать вашим требованиям.Они водонепроницаемы, устойчивы к ударам и не допускают рывков, а также обладают антикоррозийными и антикоррозийными свойствами, которые делают их более популярными. Сверлильный станок с ЧПУ абсолютно прочен и может просверливать любые стены или поверхности с настройкой глубины, вращающейся головкой из вольфрамовой стали и автоматической панелью управления. Вы также можете выбрать ручной и переносной сверлильный станок с ЧПУ , которые одинаково эффективны при сверлении отдельных поверхностей и стен.

Купите эти продукты на Alibaba.com, ознакомившись с различными моделями сверлильного станка с ЧПУ , и сэкономьте деньги на своих покупках. Эти продукты доступны как сертифицированные на подлинность. Они также сопровождаются послепродажным обслуживанием премиум-класса, гарантийными сроками и недорогим обслуживанием.

Услуги по сверлению с ЧПУ | Узнайте, что такое сверление с ЧПУ и что оно используется для

Для многих отраслей точность и производительность являются главными приоритетами. С внедрением компьютерно-числового управления (ЧПУ) для сверления металла компании по всему миру могут добиться как сверления отверстий, так и других форм заданного диаметра и длины, снабдив свои продукты или оборудование универсальным набором компонентов, обеспечивающих безопасность, производительность и надежность для всех пользователей.

Узнайте больше о том, что такое сверление с ЧПУ, а также о его использовании и преимуществах, ниже.

Как работают сверлильные станки с ЧПУ

Для ЧПУ доступно несколько типов сверлильных станков, в том числе эти сверлильные станки:

Каждый объект площадью 22000 квадратных футов имеет несколько отличительных черт и функций, но имеет следующие компоненты:

Шпиндель: Защищает патрон и сверло, которое может варьироваться от лопаты до выталкивателя.

Таблица: Предоставляет рабочее пространство для сверлильного станка, отображая работы по приему материала.

Колонка: Поддерживает элементы сверлильного станка с ЧПУ.

Сверло: Просверливает необходимые отверстия в материале.

Интерфейс: Управляет работой сверлильного станка через действия оператора.

При использовании пошаговый процесс сверления с ЧПУ включает:

Оператор загружает и получает доступ к файлу автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM).
Оператор устанавливает соответствующее сверло и закрепляет указанный материал на столе.
Оператор запускает процесс бурения через панель управления или интерфейс.
Шпиндель опускается, высверливая отверстия подходящего размера и диаметра.

После того, как сверлильный станок завершит свой процесс, оператор проверяет материал на наличие дефектов.

Преимущества сверлильных станков с ЧПУ

После появления в отрасли сверлильные станки с ЧПУ принесли ряд преимуществ:

Точность: ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность.Это принесло компаниям во всех отраслях значительную прибыль, включая повышение производительности, снижение затрат и оптимизацию производственных линий.

Универсальность: Значительным преимуществом является то, что сверлильные станки с ЧПУ способны принимать несколько коронок. Хотя операторам может потребоваться использовать другой тип сверлильного станка, они могут оборудовать этот станок серией долот. Некоторые типы машин включают револьверную головку для еще более быстрого перемещения между долотами.

Воспроизводимость: Постоянной проблемой для компаний на разных рынках является производство идентичных партий продукции.Это препятствие усиливается для проектов обработки на заказ. Однако с ЧПУ эти проблемы решаются, что приводит к созданию последовательной производственной линии без дефектов.

Многие сверлильные станки также просты в использовании для операторов, что снижает вероятность ошибок.

Применение сверлильных станков с ЧПУ

Сверлильные станки с ЧПУ используются по-разному, но могут включать следующие продукты:

концентраторы
Валы обработанные
Заготовки шестерни
Пластиковые профили
Алюминиевый профиль
и др.

Если вашей организации требуется специальная прецизионная обработка с помощью сверления с ЧПУ, свяжитесь с нашей командой для получения помощи.

Для сверления с ЧПУ американского производства выберите The Flinchbaugh Company, Inc.

Компания Flinchbaugh Company, Inc. является вашим стратегическим партнером в области прецизионной обработки. Обладая более чем 80-летним опытом в предоставлении высокоточной индивидуальной обработки компаниям из списка Fortune 500, а также Министерству обороны США, мы продемонстрировали нашу приверженность качеству и обслуживанию клиентов всех размеров и отраслей. Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены, что получите не только конкурентоспособную цену, но также быстрое выполнение работ и высококачественный продукт, соответствующий нашей регистрации качества ISO 9001: 2015.

Откройте для себя преимущества наших индивидуальных и премиальных услуг по сверлению с ЧПУ, связавшись с нами сегодня.

Слушайте от реальных клиентов Flinchbaugh ниже!

Сверлильный станок с ЧПУ

Что такое сверление с ЧПУ и как работает сверление с ЧПУ

Сверление – это процесс резания, при котором заготовка не движется, заставляя резец двигаться, выравнивая центр резца с центром отверстия и заставляя резец вращаться. Сверление с ЧПУ в основном выполняется на станках с ЧПУ, включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ. Служба сверления с ЧПУ производит круглые отверстия, как правило, для крепежных винтов и болтов. Сверление может обрабатывать детали с ЧПУ для сверления металлов, твердых пластмасс, дерева и большинства других твердых материалов. Для ЧПУ доступно несколько типов сверлильных станков, в том числе эти сверлильные станки: вертикальные, настольные и радиальные. При использовании пошаговый процесс сверления с ЧПУ включает:

Оператор загружает и получает доступ к файлу автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM).
Оператор устанавливает соответствующее сверло и закрепляет указанный материал на столе.
Оператор запускает процесс бурения через панель управления или интерфейс.
Шпиндель опускается, высверливая отверстия подходящего размера и диаметра.

Услуги по сверлению с ЧПУ для прецизионных деталей машин – Китай Завод деталей для сверления с ЧПУ, поставщик

CNClathing.com – Jun Ying предоставляет лучшие услуги по сверлению с ЧПУ для изготовления как малых, так и больших серий деталей любой сложности.Мы используем различные типы сверлильных станков с ЧПУ, в том числе вертикальные, настольные, радиальные, что позволяет сверлить отверстия как простой, так и сложной формы диаметром до 7 см. Детали для сверления с ЧПУ изготавливаются из металлов и сплавов (алюминий, сталь, медь и другие) и полимеров. Наши услуги по бурению позволяют нам выполнять вашу работу собственными силами в соответствии с нашими строгими стандартами качества. Наше современное сверлильное оборудование с ЧПУ интегрировано с нашими обрабатывающими центрами и позволяет нам эффективно и точно просверлить вашу деталь, независимо от того, требуются ли вам простые или сложные схемы сверления.Наши услуги по сверлению предлагают прецизионную обработку сложных форм, отвечающих всем вашим требованиям.

Точность:
ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность. Это принесло компаниям во всех отраслях значительную прибыль, включая повышение производительности, снижение затрат и оптимизацию производственных линий.
Универсальность:
Значительным преимуществом является то, что сверлильные станки с ЧПУ могут принимать несколько коронок. Хотя операторам может потребоваться использовать другой тип сверлильного станка, они могут оборудовать этот станок серией долот.Некоторые типы машин включают револьверную головку для еще более быстрого перемещения между долотами.
Воспроизводимость:
Постоянной проблемой для компаний на разных рынках является производство идентичных партий продукции. Это препятствие усиливается для проектов обработки на заказ. Однако с ЧПУ эти проблемы решаются, что приводит к созданию последовательной производственной линии без дефектов.

Преимущества наших услуг по сверлению с ЧПУ
Увеличьте производительность
Сократите время выполнения заказа
Повысьте качество и точность вашего продукта
Сократите время установки
Предлагайте более сложные конструкции

Junying Обработка поверхности для сверления с ЧПУ

Наряду с нашими услугами по механической обработке с ЧПУ , вы можете выбрать широкий выбор услуг по отделке металлических поверхностей для сверлильных деталей с ЧПУ, чтобы улучшить внешний вид деталей, гладкость поверхности, коррозионную стойкость и другие характеристики.

Окраска: относится к процессу изменения поверхности, распылению краски, пигмента или цвета на твердую поверхность в качестве цветного защитного слоя, и может выполняться на металлических или неметаллических компонентах любой формы, обработанных на станках с ЧПУ, которые обычно наносятся на деталях из алюминия, нержавеющей стали и стальных сплавов. Цель состоит в том, чтобы улучшить эстетический вид и предотвратить коррозию или окисление.
Пассивация: обычный метод химической обработки поверхности стали и нержавеющей стали для удаления примесей железных металлов или использования легкого защитного материала для создания оболочки для повышения коррозионной стойкости или снижения химической реактивности.
Гальваника / гальваника: процесс использования электрического тока для уменьшения растворенных катионов металлов таким образом, чтобы они образовывали тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде, для изменения свойств поверхности металла или увеличения толщины для деталей меньшего размера.
Порошковое покрытие / Порошковое покрытие: функциональное и декоративное покрытие, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка, наносится электростатически, а затем отверждается под действием тепла, чтобы создать твердое покрытие, более жесткое, чем обычная краска.Основные области применения, включая бытовую технику, алюминиевые профили, барабанное оборудование, детали автомобилей, мотоциклов и велосипедов.
Анодирование / анодирование: процесс электролитической пассивации для формирования тонкого слоя оксида алюминия на внешней стороне алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для увеличения толщины слоя естественного оксида и защиты металла, поскольку этот слой имеет более высокую стойкость к коррозии и истиранию. чем алюминий.

Полировка: также известна как полировка, процесс протирания поверхности деталей или использования химического воздействия для получения гладкой и блестящей поверхности, придания поверхности значительного зеркального отражения или уменьшения диффузного отражения в некоторых материалах.
Черный оксид: , также известный как чернение, воронение или горячее чернение, химический процесс формирования черного конверсионного покрытия на нержавеющей стали, сплавах на основе меди и меди, цинке, порошковых металлах, серебряном припое и черных материалах для улучшения коррозионная стойкость и минимизация отражения света.
Конверсионное покрытие: , также известное как конверсия хромата, покрытие используется для металлов, преобразованных в защитный слой с помощью химических или электрохимических процессов, в основном используется в качестве ингибитора коррозии, декоративной отделки или для сохранения электропроводности.
Дробеструйная очистка / Дробеструйная очистка: процесс удаления поверхностных отложений путем нанесения тонких стеклянных шариков под высоким давлением без повреждения поверхности.
Абразивно-струйная очистка / пескоструйная очистка: процесс или операция продвижения потока абразивного материала, состоящего из высокоскоростных частиц песка, по поверхности металла под высоким давлением с помощью оборудования для струйной очистки, такого как система воздушного давления, для удаления поверхностных загрязнений, очистки металлов или увеличить текстуру, а затем изменить гладкость или шероховатость поверхности.

CNCLATHING также предоставляет услуги по шлифовке, полировке, промышленному травлению и другие услуги по индивидуальной обработке металла для обеспечения наилучшего эффекта вашей детали.

Как станок для плазменной резки с ЧПУ, который выполняет фрезерование и сверление, может поднять эффективность на новый уровень

Чем больше производственных процессов вы сможете эффективно выполнять, тем большую ценность вы можете предложить своим клиентам и тем больше прибыли вы сможете получить для своего бизнеса. Если вы ищете способы оптимизировать работу своего магазина и делать больше для клиентов за меньшее время, кинетические машины могут вам помочь.Наши комбинированные станки плазменной резки с ЧПУ не только режут; они также сверлят, фрезеруют и многое другое.

Особенности и функции, которые делают фрезерно-сверлильные станки с кинетической комбинированной плазменной резкой выигрышем для производственных цехов

Kinetic имеет множество станков плазменной резки с ЧПУ с возможностью сверления и фрезерования. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о каждом из них. Ниже мы перечислили некоторые особенности и характеристики, которые делают их превосходным выбором для магазинов любого размера – от небольших мастерских до крупных OEM-производителей и всего остального.

Современная плазменная и газокислородная резка
Улучшенная резка под углом и несколькими резаками
Сверление, фрезерование, нарезание резьбы, растачивание, снятие фасок и др.
Маркировка и травление деталей
Шпиндель CAT с 24 инструментальными станциями
Дополнительная библиотека инструментов на 50 позиций
Автоматическая смена инструмента
Автоматический сбор чипов
Самоочищающийся стол и передвижные бункеры для шлака для быстрой очистки ходовой части
Переработка охлаждающей жидкости
Размеры стола до 18 футов в ширину и 200 футов в длину
Скорость перемещения 1000 дюймов в минуту
Система двойного реечного привода
Программа PrimecutNE для оптимального контроля и управления проектами

Преимущества, которые революционизируют ваш бизнес
Наши машины могут значительно сократить время, необходимое для производства деталей.Благодаря автоматизированным процессам и запатентованной конструкции они помогают увеличить производительность, обеспечить точность и повторяемость, сократить время загрузки, минимизировать время простоя, сократить время очистки, обеспечить быструю замену и сократить незавершенное производство.

Хотите больших вещей для вашего магазина?
Давайте поговорим о том, как кинетические станки плазменной резки с ЧПУ, которые сверлят, фрезеруют и делают многое другое, могут поднять вашу производительность и прибыльность на новый уровень. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!

Разница между фрезерованием и сверлением

Фрезерование и сверление – два наиболее часто используемых процесса обработки.Неопытному эти два процесса могут показаться одинаковыми. Однако тем, у кого достаточно опыта и опыта, легко заметить различия. По сути, оба процесса удаляют материалы из заготовки.

С помощью этих двух процессов машинисты могут изготавливать детали в соответствии с определенными спецификациями. Понимание основных различий между этими двумя типами необходимо для производства металлических, деревянных и других типов заготовок.

Вертикальное движение против горизонтального

Первой очевидной отличительной характеристикой между ними является направление, в котором оборудование прорезает материал.При использовании сверлильного станка нужно перемещать режущий инструмент вертикальным движением, чтобы проткнуть и удалить части заготовки. Фрезерные станки, с одной стороны, используют горизонтальное или вертикальное движение для сверления отверстий, точной настройки кромок или резки определенных форм.

Положение заготовки

Еще одно заметное различие между ними – это то, как вы располагаете заготовку напротив режущего инструмента. В процессе сверления приклад остается неподвижным на столе.Его не нужно двигать против вращающегося шпинделя. Вместо этого вам нужно расположить материал с помощью зажима стола и переместить резак, потянув за ручной рычаг.

В процессе фрезерования вы заметите, что заготовка не остается неподвижной на рабочем столе. Вместо этого вы можете свободно перемещать его по вращающемуся лезвию или режущему шпинделю, чтобы создать нужную форму или дизайн. В то же время вы можете перемещать вращающийся резак вертикально или горизонтально в зависимости от модели, которую вы используете.

Универсальность

При покупке оборудования или выборе процесса обработки для использования очень важно знать, над какими типами задач вам нужно работать. Четко обозначив требования вашего проекта, вы сможете определить, нужна ли вам часть оборудования с более широкими функциональными возможностями.

Если ваш проект требует более сложных процессов обработки, кроме сверления материала, то лучше всего будет использовать фрезерный станок. С его помощью вы можете выполнять следующие задачи:

Сгладить края или поверхности
Вырезать нестандартные формы из большой металлической заготовки
Вырезать прорези в металлических листах или заготовках
Гравировка сложных форм
Обработка кривых или прямых линий
Создание плоских поверхностей
Создание зубьев для шестерен

Автоматический и ручной режим

Даже с учетом последних технологических инноваций в металлообработке и обрабатывающей промышленности некоторые процессы все еще выполняются вручную машинистами и любителями.Прекрасным примером этого является процесс сверления. Это не совсем сложно, поэтому вы можете легко научиться использовать оборудование и проводить измерения глазного яблока без помощи компьютерной программы. Немного попрактиковавшись, вы сможете быстро совместить метку, нанесенную на заготовку, и метку вращающегося режущего инструмента.

Фрезерование, напротив, требует немного большей утонченности и точности. Таким образом, фрезерные станки часто управляются компьютерными программами. Несмотря на то, что эти модели продаются по ошеломляющей цене, они всегда демонстрируют впечатляющие результаты.

Если вы простой любитель с ограниченным бюджетом на инструменты и оборудование, вы можете выбрать фрезерные станки с ручным управлением. Они работают так же хорошо, как и тип с компьютерным управлением, особенно если у вас достаточно навыков и оборудования.

Плюсы и минусы сверлильно-фрезерных станков

Помимо перечисленных выше различий, полезно также изучить плюсы и минусы использования обоих типов процессов обработки. Это поможет вам решить, какой из них лучше подходит для ваших нужд.

Сверлильный станок Профи

Имеют облегченные версии, идеально подходящие для небольших проектов
Некоторые из них с батарейным питанием, что удобно для тех, кто работает в ограниченном пространстве
Дешевле, чем обычный тип фрезерного оборудования

Минусы сверлильного станка

Ограниченное движение резания
Нет возможности автоматизации, поэтому она подвержена человеческим ошибкам

Плюсы фрезерного станка

Позволяет вам с легкостью формировать, резать или конструировать заготовку
Позволяет максимально использовать компьютерные алгоритмы для создания бесшовных поверхностей
Работает более эффективно по сравнению со сверлами, поскольку прикладывает большее усилие

Фрезерование машина минусы

Поставляется с невероятно громоздкой и тяжелой конструкцией
Стоит много денег, особенно если вы хотите использовать станок с ЧПУ

Надеюсь, подробное обсуждение фрезерования и сверления, приведенное выше, поможет вам выбрать лучший вариант для ты.Требуется механическое оборудование для вашего производственного бизнеса? Мы можем помочь! Свяжитесь с нашей командой для получения дополнительной информации.

Производство токарных, фрезерных и сверлильных станков с ЧПУ

Компания R / C Machining обладает обширными возможностями в области токарной, фрезерной и сверлильной обработки с ЧПУ. У нас более 38 лет опыта работы в сфере механической обработки с ЧПУ и большой опыт в области эффективного сочетания токарной обработки, фрезерования и сверления для производства деталей со сложными и детализированными конструктивными особенностями.Объем нашей работы охватывает от небольших партий до массового производства от одного миллиона единиц и более, и мы можем обрабатывать детали любой сложности. Ориентированные на клиента, мы предоставляем индивидуальные услуги, быструю обработку заказов и своевременную доставку.

Мы обрабатываем детали из всех типов металлов и сплавов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, стальные сплавы, бронзовые сплавы и др. Наши механики также имеют большой опыт обработки пластмасс, в том числе легких и высокопрочных полимеров, армированных волокном.В нашем цехе имеется ряд оборудования, в том числе токарные станки с ЧПУ для короткосерийного и серийного производства, вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ и сверлильные / нарезные станки с ЧПУ для обеспечения дополнительных возможностей. Некоторые из наших многоцелевых токарных центров оснащены несколькими шпинделями и приводным инструментом, что позволяет нам обрабатывать сложные детали с одной установки и обеспечивать высокую точность допусков. У нас есть возможность поворачивать детали диаметром от 3/32 ″ до 5,0 ″ при минимальных допусках ± 0.0002 ″ по диаметру и ± 0,0001 ″ по радиальному отклонению.

Благодаря нашим производственным системам и средствам управления технологическим процессом мы обеспечиваем высокий уровень качества и единообразие деталей. У нас есть специализированный центр контроля и мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы гарантировать, что все детали соответствуют указанным требованиям к качеству.