Фрезерные портальные станки с чпу: Портальные фрезерные станки – Промойл

alexxlab | 23.11.1981 | 0 | Разное

Содержание

Страница не найдена – Все о ЧПУ

Вопрос-Ответ Системы ЧПУ от компании Fanuc

ЧПУ Fanuc – высокоточное микроконтроллеры высочайшего качества. Благодаря универсальности к системам выпускаются токарные, сверлильные, презеционные и другие производственные станки, а также производственные работы и другое оборудование.

Фрезерный Особенности и выбор фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ представляет собой современное оборудование со сложной конструкцией, основной функцией которого является выполнение высокоточной обработки разнообразных заготовок из дерева.

Вопрос-Ответ Что такое G-код для станков с ЧПУ

Программы с G-кодом пишутся в виде текстового формата, каждую строчку называют кадром. Кадр состоит из буквенного символа – это адрес и цифра, в которой выражено числовое значение. Коды бывают основными и вспомогательными. На основе такой программы работает токарный и фрезерный станок с ЧПУ.

Вопрос-Ответ Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

Вопрос-Ответ Схема и сборка контроллера для ЧПУ станка

У умельцев, которые пытаются сами собрать программируемый станок, часто возникает проблема: как выбрать для него контроллер управления шаговыми двигателями. Понятно, что их интересует схема этого устройства.

Портальные фрезерные станки с ЧПУ по металлу в Екатеринбурге и Москве: цены, производители, характеристики

В каталоге «Пумори-инжиниринг инвест» представлены портальные фрезерные станки по металлу Okuma (Япония). Они широко применяются в авиастроении, автомобилестроении, аэрокосмической, энергомашиностроительной отрасли, тяжелом машиностроении. Разнообразие модельного ряда позволит предприятиям с разными производственными задачами подобрать подходящую модель.

Ознакомьтесь на сайте с продукцией – техническими параметрами, описанием особенностей, посмотрите видео с демонстрацией обработки.

Не знаете, какой станок выбрать? Обратитесь к специалистам компании – сформируйте и отправьте запрос.

Запросить коммерческое предложение  

Достоинства портального оборудования для работы по металлу Okuma – прецизионность, высокая жесткость машин, гарантия стабильности и мощности, требуемая для работы с крупногабаритными заготовками. Выполняют комплексную обработку – от чернового фрезерования, сверления до финишной обработки штампов, пресс-форм. Одна единица оборудования заменяет несколько станков – снижается время производственного цикла.

Преимущества Okuma:


  • Выполняют пятистороннюю обработку;

  • Усовершенствованная конструкция (двойные квадратные колонны, подъемная поперечная направляющая, зажим траверсы) повышает производительность;

  • Автоматизация.

Выполняют пятистороннюю обработку заготовок за одну установку благодаря конструктивным особенностям: взаимозаменяемым шпинделям и 2-осевой шпиндельной головке с подачей вперед. Применяются в энергомашиностроении, железнодорожном, нефтегазовом машиностроении, судостроении, автомобиле-, авиастроении.

ПОКУПКА В «ПУМОРИ-ИНЖИНИРИНГ ИНВЕСТ»

Корпорация Okuma – мировой лидер по объемам производства и качеству портального фрезерного оборудования. Приобрести его можно в компании «Пумори-инжиниринг инвест».

Преимущества работы с нами:

  • Сотрудничаем напрямую с изготовителями;

  • Доставляем станки в Москву, Новосибирск, Нижний Новгород, Казань, Екатеринбург, другие города;

  • Предлагаем лизинговые программы;

  • Модели с разными характеристиками;

  • Запускаем в эксплуатацию, обучаем операторов, оказываем сервисное сопровождение;

  • Поставляем запчасти от производителя.

Делайте заявку на сайте, звоните по телефонам +7 (343) 287-47-87, +7 (495) 228-64-65.

Портальный центр, портальный обрабатывающий центр с чпу

KG5A 5-ти осевые портальные центры с подвижным порталом (KESSLER)

  

      Модель     Размер стола Перемещения Дистанция от стола до шпинделя вертикально (горизонтально) Скорость шпинделя Дистанция
между
колоннами
Нагрузка
на стол
KG5A-2025 2500×2000 2000x2500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3200 15000
KG5A-3025 2500×3000 3000x2500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3200 18750
KG5A-4025 2500×4000
4000x2500x1000
200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3200 25000
KG5A-5025 2500×5000 5000x2500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3200 31250
KG5A-6025 2500×6000 6000x2500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3200 37500
KG5A-3030 3000×3000 3000x3000x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3700 22500
KG5A-4030 3000×4000 4000x3000x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3700 30000
KG5A-5030 3000×5000 5000x3000x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3700 37500
KG5A-6030 3000×6000 6000x3000x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 3700 45000
KG5A-4035 4000×3500 4000x3500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 4200 35000
KG5A-5035 5000×3500 5000x3500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000 4200 43750
KG5A-6035 6000×3500 6000x3500x1000 200 – 1200
(480 – 1480)
15000/24000
4200 52500

Описание станка:

Станок представляет собой портальный обрабатывающий центр фрезерной группы с неподвижным столом и подвижным порталом. Его конструкция имеет высокую жесткость и выброустойчивость. Она состоит из литых корпусных деталей. Материал отливок – высокопрочный чугун, прошедший после литья высококачественную термическую обработку с целью снятия внутренних напряжений и получения равновесной стабильной микроструктуры. Комплектующие станка, производятся в Японии, Германии и на Тайване. Они имеют высокое качество и долговечны в работе. Станок комплектуется 2-х осевыми фрезерными головками KESSLER (Германия) различных типоразмеров и характеристик, что позволяет производить полноценную 5-и осевую обработку деталей сложной конфигурации (штампы, пресс-формы, корпусные детали).

Наличие подвижного портала обеспечивает высокие скорости фрезерования крупногабаритных заготовок большой массы. Независимо от типоразмера стола, рабочие подачи станков этой серии составляю 20 м/мин, что превышает соответствующий показатель станков серии RV 5 A с подвижным столом на 20-60%. Особенно это становится заметно на станках с большой длиной и грузоподъемностью стола.

Кроме этого, станки этой серии имеют высокое ускорение подачи при старте с места, достигающее 2 м/с2.

Благодаря тому, что стол станка неподвижен, экономится значительное пространство в цеху, что позволяет произвести установку большего числа единиц крупногабаритного оборудования. При равных размерах рабочих столов, длина станка серии KG 5 A на 80% меньше длины аналогичного станка с подвижным столом.

 

Стандартная комплектация станка:

– Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840 DSl (Heidenhain iTNC 530 – опция )

– 2-х осевая фрезерная головка KESSLER

– дополнительный ленточный стружечный конвейер

– боковое ограждение станка кабинетного типа

– система охлаждения

– вентиляция электрического шкафа

– автоматическая система смазки

– система продувки шпинделя сжатым воздухом

– система охлаждения ШВП

– пистолет СОЖ

– маслоотделитель СОЖ

– двойной винтовой стружечный конвейер

– дополнительный ленточный стружечный конвейер

– телескопическая защита направляющих

– охладитель масла шпинделя

– боковое ограждение станка кабинетного типа

– телескопическая защита направляющих

– автоматическое выключение питания

– выравнивающие болты и прокладки

– освещение рабочей зоны

– аварийная сигнализация

– порт RS 232

– руководство по эксплуатации станка на русском языке

– руководство по эксплуатации системы ЧПУ Siemens на русском языке

– трансформатор 200 KVA

Рекомендуемая комплектация станка:

Наименование
5-и осевой портальный обрабатывающий центр KAFO модели KGA-2025 в комплекте с 2-х осевой фрезерной головкой KESSLER и системой ЧПУ Siemens 840 DSL, цветной TFT LCD монитор 10.4′ с функцией Siemens Control System with 5 axis Simuitaneous Function одновременной 5-и осевой обработки
Датчики линейных перемещений Heidenhain по всем осям
Система измерения инструмента Renishaw NC -4
Система измерения детали Renishaw R MP-60
Полное кабинетное ограждение рабочей зоны

  

Примечание: возможна упрощенная комплектация станка в конфигурации 3 + 2 управляемых оси.

 

  

Типы применяемых 2-х осевых автоматических фрезерных головок KESSLER :

 

 

  

2-х осевая фрезерная головка KESSLER

SMALL -2AK- G 3 :

 
– Конус шпинделя HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK- A 100
– Максимальная частота вращения, об/мин. 24000 20000 18000 15000 1 2 000
– Максимальный крутящий момент, Нм 73 75 111 111 144
– Мощность мотор-шпинделя, кВт 46 75 56 56 30
– Тип смазки Воздушно-масляный
– Диапазон наклона оси шпинделя по оси А, градусы ± 105
– Диапазон вращения головки по оси С, градусы ± 200
– Момент вращения  по оси А, Нм 1150
– Момент вращения  по оси С, Нм 1100
– Момент торможения  по оси А, Нм 2160
– Момент торможения  по оси С, Нм 3025
– Максимальная скорость вращения по осям А / С, об/мин 100
– Точность позиционирования по оси А, сек. ± 5″
– Точность позиционирования по оси С, сек. ± 3″
– Повторяемость размеров по оси А, сек. ± 3″
– Повторяемость размеров по оси С, сек. ± 2″

 

 

2-х осевая фрезерная головка KESSLER MEDIUM -2 AK- G 3 :  
– Конус шпинделя HSK-A 63 HSK-A 100
– Максимальная частота вращения, об/мин. 18000 1 2 000
– Максимальный крутящий момент, Нм 195 350
– Мощность мотор-шпинделя, кВт 74 54
– Тип смазки Воздушно-масляный
– Диапазон наклона оси шпинделя по оси А, градусы ± 200
– Диапазон вращения головки по оси С, градусы ± 105
– Момент вращения  по оси А, Нм 2720
– Момент вращения  по оси С, Нм 3200
– Момент торможения  по оси А, Нм 73 00
– Момент торможения  по оси С, Нм 9900
– Максимальная скорость вращения по осям А / С, об/мин 100
– Точность позиционирования по оси А, сек. ± 3″
– Точность позиционирования по оси С, сек. ± 5″
– Повторяемость размеров по оси А, сек. ± 2″
– Повторяемость размеров по оси С, сек. ± 3″

 

 

 

Станки с ЧПУ по дереву. Разновидности, отличия, функциональность

После ознакомления с базовыми сведениями о компоновке деревообрабатывающих станков с ЧПУ рассмотрим их классификацию. Условно фрезерные-гравировальные станки по дереву можно поделить на несколько классов по их назначению. Итак, класс первый во всех смыслах:

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Это достаточно обобщенное понятие. С той или иной долей точности к промышленным станкам можно отнести до 80% всех портальных станков на рынке. Многие деревообрабатывающие компании используют несколько таких станков одновременно, для производства разноформатной фрезерованной продукции – дверей, табличек, фасадов и т.п. Такие станки самые большие по размеру и наиболее дорогие. Однако цена компенсируется долгой наработкой на отказ, надежностью в тяжелых условиях и т.п. Это делает привлекательными промышленные станки в глазах людей, приобретающих станок для извлечения прибыли – простой производства и срыв сроков могут оказаться гораздо более весомыми, чем некоторая переплата за станок. Именно промышленные станки с ЧПУ снабжены максимальным количеством усовершенствований для увеличения производительности и отдачи, таких как ATC(automatic tool changer) – система автоматической смена режущего инструмента шпинделя (фрез, граверов), отдельные стойки ЧПУ с продвинутым управляющим ПО, вакуумные столы, автоматическая система подачи и фильтрации СОЖ, защита направляющих и передач от отходов фрезеровки и пыли, и т.п. На промышленных станках стоят дорогие и зачастую очень мощные шпиндели с малым радиальным биением вала. И, разумеется, спектр обрабатываемых материалов не ограничивается только деревом – все зависит от постановки задач клиентом. К покупке промышленного станка с ЧПУ стоит отнестись максимально ответственно, и как следует проработать характеристики, которые необходимо получить от станка в результате.

 

ПОРТАЛЬНЫЕ СТАНКИ СРЕДНЕГО КЛАССА

Это следующий класс за промышленными станками. Они стоят на полступени ниже, но это не значит, что точность и повторяемость этих станков будут однозначно хуже, чем у индустриальных собратьев. Зачастую они собраны из тех же компонентов по тем же самым принципам. Однако, данные станки меньше и легче промышленных, и имеют меньше дополнительного “обвеса” типа ATC. Управляются такие станки, как правило, от персонального компьютера напрямую через LPT, или с применением специализированных контроллеров, подключаемых к компьютеру через USB или Ethernet. Станки данного типа популярны у малого бизнеса, индивидуальных предпринимателей, в хоббийном производстве мебели, моделей, макетов и т.п.: покупка дорогого промышленного станка с ЧПУ не окупится, сделает бизнес неконкурентоспособным, да и нагрузить мощный агрегат зачастую просто не удастся на его полную мощность. По причине существенно меньшего среднего “пробега” за свою рабочую жизнь, портальные фрезерные станки среднего класса реже комплектуются такими вещами, как защита от пыли и стружки, систем автоматической смазки и т.п. Меньшая масса станков также означает некоторое уменьшение спектра материалов, который доступен для обработки на таких станках. Среди них гораздо реже можно найти модели, способные фрезеровать камень и металлы.

ХОББИЙНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Хоббийные станки – как правило, это самоделки(DIY). Самодельные роутеры обычно разрабатываются и строятся не на продажу, а для собственного пользования. Существуют многочисленные наборы чертежей для самостоятельной постройки самодельных станков. Каждый хоббийный станок по-своему уникален, потому что зачастую по причине ограниченности бюджета строится из материалов, которые удалось найти, а не которые требуются по проекту. Однако, недооценивать хоббийные проекты не стоит, существует не один самодельный станок, который может посоперничать даже с промышленными “коллегами”. Если Вы задумали спроектировать станок самостоятельно, обратитесь к руководству на нашем сайте.

МНОГООСЕВЫЕ ПОРТАЛЬНЫЕ РОУТЕРЫ

Все портальные станки имеют как минимум 3 оси, и позволяют выполнять 2.5D обработку – без полноценной фрезеровки поднутрений. Однако, зачастую требуется более гибкие решения для всесторонней обработки заготовки. Для этого используются 4 и 5-осевые ЧПУ станки по дереву. Под 4-осевым станком понимается станок, у которого либо шпиндельная бабка может вращаться вокруг некоторой оси, либо на рабочем столе установлена поворотная ось – устройство, как правило, с токарным патроном, в который зажимается заготовка и поворачивается вокруг своей оси в процессе механообработки.

Под 5-осевым станком понимается роутер, у которого шпиндельная бабка имеет 2 дополнительные степени свободы.

4 и 5-осевые станки дают возможность фрезеровать полноценную трехмерную деталь. Станки такого рода популярны в прототипировании, изготовлении произведений искусства и декоративных элементов. Естественно, данные опции существенно прибавляют к стоимости станка. А также, многоосевая обработка требует особого программного обеспечения и контроллеров, подготовка программ обработки существенно сложнее.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОРТАЛЬНЫЕ СТАНКИ


Это отдельный класс устройств, заточенных под конкретные задачи: гравировка печатных плат, гравировальные станки по граниту и т.п. Гравировка на станках с ЧПУ очень популярна – с её помощью можно сделать широкий спектр продукции – от рекламной таблички до визитки, памятника и надгробия. Граверы существенно меньше в размерах и обычно имеют небольшое работее поле порядка 0.1 м2. Однако, все основные принципы работы таких станков не отличаются от фрезерных.

Как можно видеть, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ широко представлены в разных исполнениях, самого разного формата и качества, и вовсе не ограничены обработкой только дерева. Вы сможете подобрать из существующих на рынке станок практически под любую возникшую задачу, а также можете собрать свой собственный, если существующие решения вас чем-то не удовлетворили.

Вертикальные фрезерные портальные обрабатывающие центры с ЧПУ серии SF

Модель станка SF-2112 SF-2612 SF-3112 SF-4112 SF-2116 SF-2616 SF-3116 SF-4116 SF-2120 SF-2620 SF-3120 SF-4120
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм) 2100 2600 3100 4100 2100 2600 3100 4100 2100 2600 3100 4100
Перемещение по оси Y (мм) 1200 1600 2000
Перемещение по поси Z, опоры скольжения (мм) 800 800 / 1020 (Опция)
Перемещение по оси Z, опоры качения (мм) 800 800 / 1000 (Опция)
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, ось Z=800 мм, опоры скольжения (мм) 150-950 / 350-1150 (Опция)
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, ось Z=1020 мм, опоры скольжения (мм) 130-1150
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, ось Z=800 мм, опоры качения (мм) 150-950 / 350-1150 (Опция)
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, ось Z=1000 мм, опоры качения (мм) 150-1150
Расстояние между колоннами (мм) 1370 1700 2100
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм) 2000  2500 3000 4000 2000 2500 3000 4000 2000 2500 3000 4000
Ширина рабочего стола (мм) 1100 1500 1800
T-образный пазы (ширина x количество x шаг, мм) 22 x 7 x 150 
22 x 9 x 160 
Максимальная нагрузка на стол (кг) 4000 5000 60000 8000 8000 9000 10000 12000 8000 9000 10000 12000
Шпиндель
Мощность двигателя шпинделя (постоянно/ 30 мин., кВт) 18.5 / 22 (22/26,Опция)
Скорость вращения шпинделя (об/мин) 6000 / 18000 (Опция)
Конус шпинделя BT-50 / ISO-50 / CAT-50
 Подачи
Скорость рабочей подачи (мм/мин) 1-10000 
Скорость ускоренного перемещения по осям X/Y/Z (м/мин) 24 / 24 / 15  18 / 24 / 15  24 / 24 / 15  18 / 24 / 15  24 / 24 / 15 18 / 24 / 15 
Инструментальный магазин
Количество инструментов (шт) 32 (40 Опция)
Максимальная длина инструмента (мм) 350
Максимальная масса инструмента (кг) 18
Максимальный диаметр инструмента  (мм) 125
Максимальный диаметр инструмента с пустыми смежными гнездами  (мм) 180
Точность (X, Y, Z)
Точность позиционирования (мм) ±0.005 / 300, ±0.015 / по всей длине; P0.035
Точность повторяемости (мм) ±0.003; Ps0.028
Другие характеристики
Потребление электроэнергии (кВА) 45 50
Давление сжатого воздуха (кг/с) 6.5
Масса станка (тонн) 20.5 22.5 24.5 28  20  22  24  27.5  21  23  25.5 29.5 
Занимаемое рабочее пространство (длинаx ширина x высота, м) 7.9 х 5.1  х 5.4 8.9 х 5.1  х 5.4 9.9 х 5.1  х 5.4 11.9 х 5.1  х 5.4 7.9 х 5.4  х 5.4   8.9 х 5.4  х 5.4  9.9 х 5.4  х 5.4  11.9 х 5.4  х 5.4 7.9 х 5.8  х 5.4    7.9 х 5.8  х 5.4   7.9 х 5.8  х 5.4    7.9 х 5.8  х 5.4   

Портальный фрезерный станок СПФ-01 – Станкофф.RU

Станок предназначен для профессионального обучения операторов работе на фрезерных станках с ЧПУ. Станок выполняет 3-х координатную обработку металлов и сплавов. Применяемая система ЧПУ поддерживает одновременную интерполяцию по 3 осям. Станок предназначен для обучения таким операциям как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и др.

Комплектуется системой ЧПУ KT GSK980MDa. Оснащается высокоскоростным шпиндель-мотором с воздушным охлаждением, мощностью 4,5кВт. Перемещение по осям осуществляется при помощи шариковых винтовых пар. Смена инструмента осуществляется в ручную. Станцией СОЖ не оснащается.

Дополнительная оснастка:


Вакуумная оснастка

Предназначена для фиксации заготовки во время обработки на станках фрезерной, гравировальной, токарной, расточной и шлифовальной групп. В основном используется при работе с плоским листовым материалом, однако с успехом применяется и для деталей с криволинейной поверхностью. Применяют для работы с различными материалами, но в основном с легкообрабатываемыми, в том числе для сухой обработки и обработки с СОЖ. В числе важных технологических преимуществ выделяют сокращение времени обработки детали из-за уменьшения количества переустановов детали, возможность сквозной обработки, сокращение брака и повышение точности обработки листовой заготовки за счет поверхностного закрепления и единства баз, снижение вспомогательного времени.
Технические характеристики портального фрезерного станка СПФ-01
Стойка с ЧПУ КТ GSK980MDa
Конус шпинделя ER20
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм 240
Частота вращения шпинделя, об/мин 3000~18000
Размер Т-образных пазов, мм 12
Размер рабочего стола, мм 400х500
Перемещение по оси X, мм 510
Перемещение по оси Y, мм 410
Перемещение по оси Z, мм 160
Точность позиционирования не более, мм 0.1
Повторяемость, мм 0.1
Рабочая скорость по осям X/Y, мм/мин 5000
Рабочая скорость по оси Z, мм/мин 3000
Габариты станка, мм 1800х1430х2075
Масса станка, кг 820

Отзывы о Портальном фрезерном станке СПФ-01


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Портальные станки с чпу. Портальные фрезерные обрабатывающие центры по металлу Портальный фрезерный станок чпу по металлу

Зачастую возникает необходимость фрезерной обработки крупногабаритных заготовок (например, корпусные детали машин и агрегатов). Такие заготовки, кроме больших размеров обладают ещё и большой массой, что делает их обработку затруднительной. Для выполнения таких работ наилучшим образом подходят портальные фрезерные обрабатывающие центры. Портальные фрезерные обрабатывающие центры выпускаются в исполнении с подвижным столом и с подвижными колоннами. Использование конструкции станка с подвижными колоннами позволяет обрабатывать более крупногабаритные заготовки при меньших размерах обрабатывающего центра.

Портальные фрезерные обрабатывающие центры с подвижными колоннами применяются для обработки длинномерных и крупногабаритных заготовок. Традиционная компоновка таких станков включает неподвижный стол и продольно-подвижный портал, несущий траверсу с поперечно-вертикально подвижной шпиндельной бабкой. Таким образом перемещения инструмента по оси Х осуществляются за счёт движения портала вдоль рабочего стола, перемещения инструмента по оси Y осуществляются за счёт движения траверсы со шпинделем по порталу в горизонтальной плоскости, перемещения инструмента по оси Z осуществляются за счёт движения шпинделя вдоль своей вертикальной оси.

На портальных фрезерных обрабатывающих центрах выполняются следующие виды работ: фрезерование, растачивание, зенкерование, сверление, нарезание внутренней и наружной резьб, подрезку торцов. Для выполнения всех этих видов работ без переналадки станка его, как правило, оснащают большим магазином инструментов ленточного типа. Смена инструмента производится, как правило, вращающейся траверсой, что позволяет снизить время смены инструмента и, в конечном итоге, уменьшить цикл обработки.

Группа Компаний DEG поставляет на рынок России и СНГ высокоточные портальные фрезерные обрабатывающие центры фирмы DMС (Корея), осуществляет пуско-наладку и пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования.

Полная номенклатура фрезерных станков находится в соответсвтующем разделе

Портальный фрезерный ЧПУ станок – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для выполнения, таких задач как сверление, рельефное и плоскостное фрезерование, гравировка. Для этого необходимо создать чертеж в специальном редакторе, загрузить его в управляющий модуль станка, после чего машина сама выполнит все необходимые действия. можно обрабатывать дерево, металл, пластик, камень и некоторые другие материалы.

Достоинства ЧПУ станков

Портальные станки с ЧПУ способны быстро выполнять высокоточные фрезерные работы, при этом они не требуют участия большего количества рабочей силы. Один оператор может обслуживать одновременно несколько машин. Его задача, обычно, заключается в закреплении (снятии) заготовки и запуске управляющей программы.

Использование на производстве фрезерного портального станка с ЧПУ позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на цикл изготовления продукта, в сравнении с тем же процессом на обычном оборудовании, требующем привлечения квалифицированного персонала.

Приобретение фрезерного станка с числовым программным управлением обойдется предприятию дешевле, чем закупка нескольких обычных станков.

Скорость изготовления продукции и ее качество будут выше. Появится возможность производить более широкий ассортимент изделий и экономить на зарплате квалифицированного персонала, что позволит в сжатые сроки окупить средства, потраченные на оборудование.

Разновидности и область применения

Фрезерные портальные ЧПУ станки отличаются по функционалу и сфере использования. Некоторые устройства предназначены для выполнения широкого спектра задач. Например, на гравировально-фрезерных портальных станках можно изготавливать изделия из разного рода материалов: от твердых сплавов до пенопласта. Это может быть 2D или 3D обработка, разной степени точности и детализации. В то же время фрезерными станками могут обрабатываться исключительно .

Портальные ЧПУ станки промышленного типа

Это наиболее дорогостоящее и зачастую крупногабаритное оборудование, что в значительной мере компенсируется его надежностью и функционалом. Эксплуатация в промышленных условиях выдвигает ряд требований к станкам ЧПУ. Бесперебойная работа на отказ в течение длительного срока, в условиях высоких нагрузок, точность, возможность обработки крупных деталей. К тому же такие устройства комплектуются всей возможной оснасткой, такой как вакуумные столы, системы водного охлаждения шпинделя и смены инструмента. Управление промышленного ЧПУ оборудования реализовано в виде отдельных консолей, на которых обычно установлено продвинутое ПО.

ЧПУ станки для малых предприятий

Это следующий за промышленным вид портальных станков с числовым программным управлением, что не всегда обозначает их меньшую функциональность или производительность относительно своих старших собратьев. Они сделаны по тем же принципам и часто с таких же комплектующих.

Отличия могут быть в первую очередь в размерах и оснастке. Комплектация включает в себя самое необходимое, ни о каких карусельных системах смены режущего инструмента речи быть не может, если, конечно, устройство не было приобретено для задач, требующих наличие подобной функции. Управление работой устройства зачастую осуществляется посредством компьютера через LTP порт или при помощи адаптеров, подключенных к USB или LAN.

Средние ЧПУ фрезера популярны в малом бизнесе, среди индивидуальных предпринимателей и в частном использовании. Их используют для фрезерования древесины и МДФ в столярном или мебельном производстве, изготовлении памятников (гравировка по камню), рекламной продукции, печатей. Покупка крупных дорогостоящих ЧПУ агрегатов для подобных нужд не оправдана и принесет скорей убытки, чем прибыль.

Многоосевые станки с ЧПУ

Для ЧПУ фрезера обязательно наличие как минимум трех осей: две для позиционирования на плоскости и одну для перемещения шпинделя с режущим инструментом в вертикальном направлении. Подобный функционал позволяет станку обрабатывать деталь в так называемом 2,5D формате. Это подразумевает рельефную проработку плоскости, без фрезеровки внутренних участков детали.

На портальном фрезерном станке четвертая ось – это обычно токарный патрон, крепящийся к поверхности рабочего стола. В него зажимают заготовку, и обработка происходит посредством вращения детали и движения шпинделя вдоль нее. Этот способ часто применяют в изготовлении балясин для лестниц. Однако считать токарный патрон четвертой осью ошибочно, потому что в большинстве случаев он подключается к контролеру, который до этого управлял одной из плоскостных осей (чаще всего X). Вращение патрона имитирует перемещение по этой оси.


Фрезерная обработка полноценных 3D объектов возможна, если ЧПУ имеет 5 осей. Такие устройства применяют для изготовления макетов, декоративных моделей, скульптур.

Существуют ЧПУ фрезера с несколькими (2 и более) шпинделями. Подобные решения помогают ускорить производство одинаковых деталей.

Самодельное оборудование

Проект и чертежи для таких устройств делают самостоятельно. Конструкцию, как правило, стараются делать по максимально простой схеме. В изготовлении используют подручные средства (например, шаговые двигателя из DVD плееров). Часть узлов можно изготовить на заказ, что-то купить в сети.

Конструкционные особенности

Портальная конструкция ЧПУ станков подразумевает наличие п-образного портала. Его перемещение вдоль рабочей плоскости, обеспечивает обработку детали по оси Y. По оси Х деталь обрабатывается посредством перемещения шпинделя вдоль балки портала.

Станки с ЧПУ состоят из следующих элементов:

  • Станина. Находится под порталом, на ней расположен рабочий стол, а также направляющие, по которым движется п-образная конструкция.
  • Портал. Перемещается над станиной. На нем размещены рабочие узлы и механизмы ЧПУ станка;
  • Шаговые двигатели (серводвигатели). Приводят в движение механизмы, обеспечивающие перемещение обрабатывающего инструмента по заданной оси;
  • Направляющие. Обычно рельсового или трубного типа. Обеспечивают точное прямолинейное перемещение подвижных узлов станка в заданном направлении;
  • Механизмы перемещения. Бывают двух видов: шарово-винтовая пара или комплект рейка-шестерня. Вращение шаговых двигателей посредством этих механизмов преобразуется в движение узлов станка.
  • . Обеспечивает вращение режущего инструмента.
  • Управляющая система. Для полноценного числового программного управления станком, необходима отдельная стойка, со специально разработанным ПО. Бюджетные машины могут управляться с обычного ПК.

Не все стандартные компоновки 3-х осевых фрезерных обрабатывающих центров способны обработать длинные и массивные металлические заготовки. Как правило их конструкция не имеет достаточного рабочего пространства для того чтобы без проблем можно было разместить и надежно забазировать деталь. Специально под такие нестандартные решения и были разработаны фрезерные обрабатывающие центры с так называемой портальной конструкцией. Они без труда справятся с обработкой заготовок длиной до 4 метров и массой до 12 тонн. Причем справляются фрезерные портальные обрабатывающие центры с такими задачами быстрее и качественнее и порой при сопоставимом ценообразовании.

Технические параметры и назначение портальных обрабатывающих центров с ЧПУ

Портальный фрезерный станок по металлу имеет существенные конструктивные особенности. Основным узлом станка является П-образная конструкция из двух колонн, между которых фиксируется поперечная горизонтальная балка, на которой крепится шпиндельный узел. По ней и перемещается шпиндельная голова, с закрепленным в ней режущим инструментом. Причем направлением ее движения может быть как вертикальное, так и горизонтальное перемещение, а поворот и наклон угловой фрезерной головы может быть осуществлен в3-х, 4-х и даже в 5-ти координатах. Количество шпиндельных узлов на одном фрезерном портальном станке по металлу может достигать трех: один при этом будет размещаться на направляющей балке, а два других – на опорных вертикальных колоннах, удерживающих направляющую.

Важной отличительной особенностью портальных фрезерных станков с ЧПУ является продольное направление движения рабочего стола с закрепленной на нем заготовкой. В данном случае рабочий стол перемещается только в одном направлении, в то время как конструкция стандартных фрезерных станков с ЧПУ предусматривает трехкоординатное крестообразное перемещение. Это ограничение вызвано существенной массой обрабатываемых деталей: поднять и перевернуть такую заготовку в минимальный промежуток времени не представляется возможным, тем более, если ее длина достигает нескольких и более метров.

В некоторых случаях, чего требует технология машиностроения, предпочтение отдают моделям с полностью неподвижным столом, где обработка поверхностей заготовки осуществляется за счет движений самого портала относительно поверхности стола. Управление многокоординатными станками осуществляется за счет системы с числовым программным управлением (системы ЧПУ), значительно упрощающей эксплуатацию оборудования и, гарантирующей стабильное качество обработки.

Серьезной задачей, с которой приходится сталкиваться при обработке тяжелых и негабаритных заготовок на фрезерных станках портального типа, – значительная нагрузка на шпиндель, а так же необходимость преодоления силы трения и вибраций в процессе фрезерования. Решением такой задачи, помимо внедрения принудительного охлаждения основных рабочих органов, является повышенная жесткость оборудования, которая обусловлена массой самого станка в целом. Все это превращает обрабатывающий центр в сложную инженерную систему, которая полностью оправдывает собственную потребность грамотным обслуживанием.

Где купить портальный фрезерный станок с ЧПУ?

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор фирменного оборудования от ведущих мировых производителей, реализуемого на условиях гарантии качества. Цены на все модели отличаются своей доступностью, а гарантия завода-изготовителя своей длительностью. Получить дополнительные консультации по выбору, эксплуатации и обслуживанию станков можно у наших технических специалистов, как в личной беседе, так и в телефонном разговоре.

Портальные фрезерные станки от компании «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» – это современное высокоточное оборудование с числовым программным управлением, предназначенное для металлообработки средних и крупных деталей, установленных на длинном подвижном столе, при помощи широкого набора концевых инструментов. К ключевым операциям, которые выполняются на оборудовании этого типа, можно отнести:

  • Фрезерование плоскостей, уступов.
  • Сверление, расточка отверстий.
  • Формирование пазов сложной конфигурации.
  • Финишная обработка требуемых участков.

Использование угловых головок в портальных фрезерных станках в процессе механообработки позволяет подавать рабочий инструмент под углом к оси, что минимизирует необходимость перестановки деталей. Подвижный длинный стол позволяет также минимизировать время простоя оборудования и обрабатывать изделия разной конфигурации практически в едином цикле.

Особенности портальных фрезерных станков с ЧПУ

К ключевым особенностям этого оборудования относятся высокая точность и скорость механической обработки металлических изделий в полностью автоматическом цикле. Значительная скорость вращения шпинделя, оперативная замена инструмента, которая требует паузы длительностью не более 13 секунд, а также возможность установить на стол несколько обрабатываемых деталей делают это оборудование эффективным при серийном и мелкосерийном производстве.

Кроме того, представленные портальные фрезерные станки с ЧПУ характеризуются следующими особенностями:

  • Возможностью установки цепного магазина инструментов на 40, 60 или 120 позиций.
  • Системой контроля износа инструмента.
  • Системой измерения детали до начала обработки и после.
  • Оптической системой позиционирования подвижных частей станка друг относительно друга.
  • Системой подвода СОЖ в рабочую зону.
  • Современным контроллером числового программного управления.

Заказывая портальный фрезерный станок с ЧПУ, вы можете указать, какие именно системы и дополнительная оснастка должны присутствовать в комплектации. Такой подход позволяет получить необходимые функциональные возможности оборудования при оптимальной стоимости.

Выгодное сотрудничество с компанией «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ»

Если вам требуются портальные фрезерные станки с ЧПУ по металлу, обратитесь в компанию «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ», и наши специалисты:

  • Помогут подобрать наиболее оптимальную модель оборудования и дополнительное оснащение.
  • Выполнят монтаж и проведут пусконаладочные работы на вашей производственной базе.
  • Обеспечат своевременное обслуживание и ремонт в гарантийный и послегарантийный период.
  • Проведут необходимый инструктаж по работе с оборудованием.
  • Обеспечат поставку комплектующих и расходных материалов.

Кроме того, мы предлагаем услуги по разработке управляющих программ для портальных фрезерных станков с ЧПУ по металлу. Таким образом можно избежать значительных расходов на содержание в штате собственного специалиста необходимой квалификации.

Позвоните нашим менеджерам, чтобы получить дополнительную информацию о характеристиках оборудования, уточнить стоимость поставки и оформить заказ.

Портальный фрезерный станок оптимален для работы с особо крупными деталями, чьи размеры превышают 3х2 метра. Портальный ЧПУ станок отличается от своего классического аналога в первую очередь наличием числового управления, датчиков перемещения, наклонов, а также скоростей вращения, что позволяет добиться бОльшей производительности в процессе работы. К тому же, зачастую система управления контролирует одну универсальную головку шпинделя, которая справляется со всеми операциями;шпиндель в таких станках зачастую имеет функцию поворота и наклона, что добавляет 2 дополнительные оси к осям X, Y, Z. При использовании одной шпиндельной головки можно свести все операции в одну технологическую программу, которую возможно передать для выполнения в систему числового управления станка.

Фрезерные станки с классической конструкцией имеют одноконсольное строение станочной рамы, вследствие чего подобные станки имеют некоторые ограничения в плане размеров, а также веса обрабатываемой заготовки; зачастую максимальный допустимый размер – от 2 до 3 метров, а вес – до 3 тонн. Для обработки деталей больших размеров, требуется портальная конструкция рамы.

Конструкция портала основана на двух колоннах, на которых закрепляются края горизонтальной балки. Головка шпинделя, вместе с вертикально расположенным шпинделем, перемещается по направляющим поперечной балки. С целью ускорения обработки, можно использовать не только один шпиндель, а несколько; к примеру, боковые консоли могут иметь по одному шпинделю.

В случае с одноконсольными станками, перемещение объекта происходит в трех направлениях (по осям X, Y, Z), вызванное движением рабочего стола. Портальный фрезерный станок позволяет передвигать стол исключительно по оси Х. Довольно часто опытные конструкторы используют устройство с неподвижным столом, который закреплен в фундаменте, для обработки очень крупных заготовок. У подобного станка перемещение по оси Х обусловлено порталом, подвижным относительно рабочего стола и земли.

Несмотря на то, подвижный ли стол или портал у станка, обработка крупных заготовок требует режима высокой нагрузки для основного шпинделя. Также перемещения по осям станка вызывают большие усилия, направленные на преодоление деформации и силы трения в процессе работы. Поэтому если вы хотите обеспечить высокую точность обработки, будьте готовы выполнить ряд задач, повышающих общую жесткость конструкции станка, уменьшают силу трения и износ деталей конструкции, охлаждающих станок в процессе работы и т.д.; конкретный перечень необходимых работ зависит от модели станка.

Каждый станок в каталоге товаров DARXTON отличается качественной сборкой и материалами, что гарантирует надежность работы и длительный срок службы. Интернет-магазин DARXTON предлагает купить портальный ЧПУ станок по самой выгодной цене на российском рынке. Компания занимается поставкой исключительно качественных станков и комплектующих. Специалисты компании проводят проверку каждого станка перед отгрузкой покупателю, компания несет все обязательства по обслуживанию после покупки товара.

Продажа фрезерных станков с ЧПУ

Что такое фрезерование? В процессе фрезерования используется роторный резак для удаления материала на месте. Есть два основных класса мельничного процесса. Есть периферийное фрезерование и торцевое фрезерование. Периферийное фрезерование – это когда резка выполняется по окружности самого фрезы. Он в основном используется при резке глубоких пазов и зубьев шестерен. Торцевое фрезерование – это когда резка производится в основном по углам фрезы. Он в основном используется для резки плоских поверхностей в материале.

Фрезерные станки используются для резки, контурной обработки, развёртывания, нарезания резьбы, строгания, сверления, токарной обработки, шлифования и штамповки. Они могут разрезать различные материалы, но в основном используются для резки металла. Отличным примером того, что помогают создавать мельницы, являются блоки двигателя автомобиля!

Мы располагаем разнообразными фрезерными станками с ЧПУ, в том числе расточными станками, портальными / мостовыми станками и ручными коленными станками с ЧПУ. Ниже приведены описания типов мельниц, которые могут быть у нас на складе.

Расточные станки: Эти станки используются для сверления отверстий в обрабатываемом материале.Существуют вертикальные и горизонтально-расточные станки. На горизонтально-расточных станках материал лежит на столе, а расточная оправка вращается вокруг горизонтальной оси. (Аналогично горизонтальным обрабатывающим центрам) На вертикально-расточных станках материал вращается вокруг вертикальной оси. При резке сверлильный инструмент не вращается. Также существуют горизонтально-расточные станки , шпиндель которых работает параллельно земле. Расточные фрезы используются для сглаживания или придания шероховатости внутренней части вырезанного отверстия.

Портальные / мостовые мельницы: Эти машины предназначены для массового производства и имеют очень большие размеры. У них есть рельсовая система, на которой закреплен портал, и каждая ось моторизована, так что она может одновременно координировать движения для резки материала. Портальные / мостовые мельницы парят над материалом и могут разрезать очень большие куски металла. Они также могут обрабатывать заготовку с пяти сторон.

Ручные коленные фрезы с ЧПУ: Эти фрезы используются для НИОКР и создания прототипов из-за их доступности и универсальности.Это тип вертикального фрезерного станка, у которого головка перемещается по оси x, а стол перемещается по оси y. Они намного меньше двух других мельниц и занимают меньше места в магазине.

Другие типы фрез включают станины, коробчатые / колонные фрезы, фрезы с C-образной рамой, донные фрезы, гусеничные расточные станки, строгальные фрезы, ползуновые фрезы и револьверные фрезы.

Revelation Machinery всегда поможет вам найти то, что вам нужно! Если у вас есть какие-либо вопросы о фрезерных станках или вам нужно найти конкретную марку / тип, пожалуйста, свяжитесь с нами! Если вам нужно продать бывшие в употреблении фрезерные станки, сделайте это здесь!

Портальный фрезерный станок

| SHW Powerbridge

Портальный фрезерный станок

с новым устройством смены инструмента и рабочей платформой

Производитель станков SHW Werkzeugmaschinen, расположенный в Аален, недалеко от Штутгарта, представил портальный обрабатывающий центр с портальным приводом для производства крупных высокоточных деталей.Он называется PowerBridge и доступен в Великобритании через единственного агента по продажам и обслуживанию, Kingsbury.

Станок оснащен новым динамическим устройством смены инструмента, которое заменяет HSK A 100 или аналогичные инструменты во время обработки, а также рабочую платформу, которая может перемещаться вместе со шпинделем в рабочую зону. Оба считаются первыми в мире. Другие особенности включают автоматическую замену фрезерной головки, приводы с жидкостным охлаждением и возможность интегрировать токарную обработку путем установки поворотного стола на 250 об / мин с приводом крутящего момента.

Проектирование и разработка инновационного производственного центра австрийской фирмой Fill Machine Engineering в партнерстве с SHW спонсировалось Министерством экономики Германии. Первый PowerBridge был представлен на выставке EMO в Ганновере в сентябре прошлого года (2013 г.).

Во время смены инструмента следующая фреза не захватывается шпинделем из магазина, а транспортируется 5-осевым роботом к шпинделю, независимо от того, где он находится. Робот динамически синхронизируется с мостом, и инструмент синхронно передается на вилку устройства смены инструмента, повышая производительность за счет минимизации времени простоя шпинделя.Механизм может подавать инструменты на два отдельных моста.

В кабине управления движением оператор находится на той же высоте, что и шпиндель, и имеет хороший обзор цикла обработки по мере его выполнения. В качестве альтернативы кабину можно припарковать в любом месте вдоль продольной оси в рабочей зоне, например, чтобы избежать возможного столкновения.

Обрабатывающий центр имеет модульную конструкцию, аналогичную станкам с подвижной колонной SHW, и использует аналогичные компоненты для моста, фрезерной головки, реечного привода и других компонентов.Можно выбрать три разные модели шириной 3100, 4100 и 5100 мм соответственно, длина станины от 10 до 50 метров. Ход по оси Z составляет 1800 мм, управление осуществляется Siemens 840 DSL.

Еще одна инновация уже находится в разработке, а именно система лазерного слежения, которая непрерывно измеряет и компенсирует ошибки оси во время обработки.

Пожалуйста, посмотрите видео ниже, объясняющее функции SHW PowerBridge ниже:

Связанное содержимое

Фрезерный
Портальный фрезерный станок

оснащен новым устройством смены инструмента и рабочей платформой Ma…

5-осевые портальные обрабатывающие центры – Портальные фрезерные станки по дереву

5-осевое ЧПУ – Портальные обрабатывающие центры – Портальные фрезерные станки

Портальные фрезерные станки – Портальные обрабатывающие центры FANUM имеют прочную репутацию чрезвычайно прочных деревообрабатывающих станков с ЧПУ – настоящих «рабочих лошадок».И с этим нельзя не согласиться! Это возможно благодаря компактной, очень жесткой конструкции из глубоко оребренной балки, опирающейся на две колонны с большим поперечным сечением. Очень жесткая и устойчивая конструкция сочетается с оборудованием, подобранным в соответствии с индивидуальными производственными потребностями заказчика. Это означает, что наши 5-осевые портальные фрезерные станки с ЧПУ и портальные обрабатывающие центры рассчитаны на:

  • серийное производство мебели (деревянные стулья, столы, кровати, лестницы),
  • мебельные фасады,
  • 3D-формы и модели из самых разных материалов от дерева, пластика до алюминия.

СИГМА

Портальный универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ – 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

SIGMA L

Многошпиндельный обрабатывающий центр с ЧПУ для мебельных щитов и элементов дверей. Нестинг ЧПУ

СИГМА ДВОЙНОЙ

Обрабатывающий центр с ЧПУ по дереву – 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

SIGMA ZM

Портальный фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

СИГМА БЫСТРО

Быстрые и универсальные 5 осей, которые вы можете себе позволить

СИГМА БЫСТРО ZM

Скорость и универсальность

БЕТА

Производите более эффективно

Большое обрабатывающее оборудование с ЧПУ (Хор., Vert., Lathe)

K&M Machine-Fabricating Inc. специализируется на обработке крупных изделий и крупных отливок. В нашем цехе точных станков 37 станков с ЧПУ. 10 больших портальных фрезерных станков и 19 больших горизонтально-расточных станков работают на K&M, чтобы удовлетворить ваши потребности в обработке крупных деталей. Эти станки оснащены разнообразными угловыми головками, универсальными головками, удлинителями шпинделя и датчиками, чтобы обеспечить выполнение ваших больших требований к точности, точности и своевременной доставке.

В нашем списке оборудования вы найдете полный список всех станков с ЧПУ, установленных на K&M. Информация в этом разделе веб-сайта предоставит вам более подробную информацию о конкретных машинах K&M. Подробная информация о машинах будет периодически обновляться, добавляя информацию о дополнительных машинах, которые находятся в эксплуатации на K&M.

Вертикальные портальные мельницы (от самой большой до самой маленькой)

Горизонтально-расточные станки (от самых больших до самых маленьких)

Горизонтальные обрабатывающие центры (от самого большого до самого маленького)


Указатель статей для крупногабаритной обработки


Машины K&M № 121 и № 124 – Вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx

На

K&M установлены и введены в эксплуатацию две вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx.Эти машины являются крупнейшими вертикальными портальными мельницами, которые Mitsubishi установила в Северной Америке по состоянию на 21.10.14. В Таблице 1 перечислены мощности машин № 121 и № 124. В Таблице 2 перечислены навесное оборудование, установленное на машинах. Машина № 121 показана на Рисунке 1 ниже.

Размер поддона 3500 мм X 8000 мм
Ход по оси X 9000 мм
Ход оси Y 4900 ММ
Ход колонны оси Z 2200 ММ
Ход шпинделя оси W 1000 мм
Корпус шпинделя 400 мм x 400 мм
Емкость устройства смены инструмента 80 Инструменты
Максимальный вес заготовки 123 400 фунтов
Максимальная скорость шпинделя 4000 об / мин

Таблица 1 – Машины № 121 и № 124 Возможности

Большая прямоугольная головка
Малая угловая головка
Универсальная головка
Удлинитель шпинделя
Зонд

Таблица 2 – Приспособления для машины № 121 и машины № 124

Рисунок 1 – Машина № 121

Машина № 124 идентична машине № 121, показанной выше.Он был установлен через год после Машины № 121.

ФУНДАМЕНТ

Подготовка фундамента и установка – важный аспект качества, эффективности и безопасности, обеспечиваемых этими машинами. Бетонный фундамент для этих двух машин имеет толщину 8 футов и состоит примерно из 600 ярдов бетона. Грунт K&M представляет собой глиняно-гравийную смесь. Если бы почва была песчаной, толщина фундамента должна была бы составлять 20 футов. Бетон охлаждается от начальной температуры 190 градусов по Фаренгейту до 90 градусов по Фаренгейту в течение примерно 28 дней во время процесса отверждения.Датчик температуры встроен в бетон, чтобы определить, когда была достигнута температура отверждения. Фундамент для строящейся машины № 124 показан на рисунке 2. Окончательный фундамент для машины № 121 показан на рисунке 3.

Рисунок 2 – Фундамент машины № 124 в стадии строительства

Рисунок 3 – Фундамент машины № 121 завершен

Высота стола, показанная на рисунке 1, соответствует уровню пола. Это упрощает загрузку и разгрузку крупногабаритных деталей и делает их безопаснее для оператора станка.Это увеличивает эффективность машины и снижает эксплуатационные расходы.

ЧУГУННАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx созданы для жесткости и мощного фрезерования. Основная конструкция машины изготовлена ​​из чугуна и была спроектирована с использованием метода конечных элементов (FEA), чтобы разместить основное литейное ребро в оптимальном положении для достижения высокой жесткости. Эта основная конструкция способствует высокой точности фрезерного станка и достижимой высокой скорости съема материала.

ШПИНДЕЛЬ

Квадратный гидроцилиндр изготовлен из высокопрочного чугуна. Это 400 мм кв. Эта конструкция позволяет использовать полную мощность шпинделя в 45 кВт при полном выдвижении ползуна 800 мм. Мощный двигатель шпинделя мощностью 45 кВт находится на высшем уровне для станков этого класса. Крутящий момент 2793 Нм может быть достигнут при частоте вращения шпинделя 4000 об / мин. Полная мощность фрезерования достигается при низкой скорости вращения шпинделя 154 об / мин. Главный шпиндель приводится в движение двумя ступенчатыми косозубыми шестернями.Эта приводная система имеет низкий уровень шума, минимальный люфт и способствует высокой жесткости.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Двойные вертикальные направляющие для перемещения поперечин вверх и вниз установлены на передней поверхности колонн. Они широкие, чтобы обеспечить фрезерование на полной мощности в любом положении опоры на поперечной балке. На направляющих оси X используются гидростатические направляющие для обеспечения стабильной подачи при больших нагрузках. Направляющие скольжения оси Y представляют собой линейные направляющие роликового типа с высокой жесткостью, обеспечивающие точное позиционирование седла.Оси Z и W представляют собой направляющие скольжения с высокими характеристиками демпфирования и автоматической прерывистой смазкой. Поперечина уравновешивается двумя противовесами. См. Рисунок 4, где показаны направляющие.

Рисунок 4 – Направляющие

УПРАВЛЕНИЕ

Станки № 121 и № 124 оснащены ЧПУ FANUC серии 31i. Система управления оснащена макропрограммами для навесного оборудования и для программирования координат рабочей поверхности, что позволяет программировать наклонную поверхность как поверхность X-Y.Также есть макросы для обработки шаблонов. Мощное управление облегчает быстрое создание сложных программ обработки деталей и упрощает взаимодействие оператора и программиста с машиной. На рисунке 5 показано ЧПУ.

Рисунок 5 – Система управления Fanuc Series 31i

НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Навесное оборудование на машинах 121 и 124 включает маленькую головку под прямым углом и большую головку под прямым углом. Маленькая головка позволяет обрабатывать в труднодоступных местах, а большая головка позволяет снимать тяжелые металлы.Также есть универсальная головка для обработки под углом и удлинитель шпинделя. Удлинитель шпинделя позволяет обрабатывать на большом расстоянии, минуя препятствия на заготовке.

СВОДКА

Две вертикальные портальные мельницы Mitsubishi MVR 43/49 Dx, установленные на предприятии K&M, предназначены для многосторонней крупногабаритной обработки. Они созданы для высокого съема материала и точности. Эти два станка, а также несколько других крупных вертикальных портальных мельниц, установленных на K&M, предоставляют нашим клиентам избыточную мощность и доступную мощность для удовлетворения текущих требований к обработке.Конструкция, установка и дополнительные возможности этих станков обеспечивают одно из лучших сочетаний производительности и точности, которое доступно для обработки больших объемов. Клиенты K&M могут воспользоваться этими крупными инвестициями в современные большие обрабатывающие мощности без капитальных вложений и постоянных затрат на владение. Постоянные затраты на станки становятся переменными, когда услуги по механической обработке приобретаются у K&M. Видео с Машины № 124 можно посмотреть ниже.

Вернуться к списку больших станков с ЧПУ


Станок K&M № 111 – Вертикальный портальный стан СНК HF-7VM

K&M имеет 11 больших портальных станков с ЧПУ.Шесть из этих портальных станков с ЧПУ были построены компанией SNK. Самый большой из вертикальных портальных станков с ЧПУ, принадлежащих K&M, – это SNK HF-7VM. В Таблице 1 перечислены мощности машины № 111. В Таблице 2 перечислены вложения, установленные на Машине № 111. Машина № 111 показана на Рисунке № 1 ниже.

Размер поддона 3500 ММ X 10 000 ММ
Ход по оси X 11000 мм
Ход оси Y 4700 ММ
Ход колонны оси Z 2450 ММ
Ход шпинделя оси W 1000 мм
Корпус шпинделя 500 мм X 500 мм
Емкость устройства смены инструмента 90 Инструменты
Максимальный вес заготовки 132 000 фунтов
Максимальная скорость шпинделя 3000 об / мин

Таблица 1 – Возможности машины № 111

Угловая головка
Универсальная головка
Удлинитель шпинделя
Зонд

Таблица 2 – Навесное оборудование машины № 111

Рисунок № 1 – Машина № 111

Станок № 111 предназначен для прецизионной обработки и быстрого удаления металла на больших заготовках.Это быстрая и сверхмощная машина. Есть много особенностей машины, которые способствуют ее точности. Смазочное масло с регулируемой температурой используется во всей машине. Существуют системы контроля температуры подшипников шпинделя и навесных подшипников.

Поперечный рельс перемещается вверх и вниз двумя шариковыми винтами, по одной на каждой стойке. Эти ШВП имеют гидростатическую смазку. Каждая колонна оснащена гидроцилиндрами, которые поддерживают баланс поперечного рельса, когда шпиндельная головка перемещается по поперечному рельсу в горизонтальном направлении.

Стол поддерживается гидростатической направляющей. Направляющая обеспечивает давление как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Machine # 111 оснащена множеством программных макросов, которые повышают производительность оператора и программиста. Особенностью этого станка является 5-сторонняя обработка или обработка 3 + 2. Вложения загружаются и выгружаются под управлением программы. Устройство автоматической смены инструмента может загружать и выгружать инструменты во все навесное оборудование под управлением программы.

Размер и жесткость станка № 111 вместе с дополнительным оборудованием и программным обеспечением делают его гибким и производительным станком для обработки больших заготовок. Возможность работать с пятью сторонами детали за один установ и обрабатывать труднодоступные участки под разными углами к столу означает, что за одну установку можно обрабатывать множество деталей. Это означает более качественный готовый продукт. Каждый раз, когда деталь настраивается несколько раз, вводятся вариации. Одна установка уменьшает вариативность и улучшает качество.

На рисунке №2 показана универсальная головка в действии. На рисунке №3 показана головка под прямым углом в действии.

Рисунок 2 – Универсальная головка на станке № 111

Рисунок 3 – Головка под прямым углом на станке № 111

Вернуться к списку больших станков с ЧПУ


K&M Machine # 125 Горизонтально-расточной станок Mitsubishi MAF-180C

Станок № 125 компании K&M Machine-Fabricating Inc. – это большой горизонтально-расточной станок с ЧПУ, идеально подходящий для обработки больших объемов.Это Mitsubishi MAf-180C, способный обрабатывать детали длиной 12 метров, высотой 5 метров и шириной 4 метра и весом до 132 000 фунтов. Важной особенностью этого станка является удлинение цилиндра и шпинделя, которые обеспечивают радиус действия 2250 мм (88 дюймов). Обработка больших объемов часто требует большого доступа к заготовке для обработки критических характеристик. Машина № 125 справится с этой задачей. На рисунке 1 показаны ползун и шпиндель, частично выдвинутые во время врезного фрезерования. На рисунке 2 показаны ползун и шпиндель в выдвинутом состоянии, причем шпиндель проходит через одно отверстие для обработки внутреннего отверстия.В таблице 1 перечислены мощности машины № 125. В таблице 2 перечислены установленные функции. На рисунке 3 показана машина № 125. Следующее видео демонстрирует возможности машины № 125.

Рисунок 1 – Ползун и шпиндель частично выдвинуты. Погружное фрезерование.

Рисунок 2 – Плунжер и шпиндель выдвинуты. Скучный.

Поддон № 1 4,000 мм X 4,000 мм
Поддон 2 4,000 мм X 4,000 мм
Поворотный стол 3000 мм X 3500 мм
Ход по оси X 20000 мм
Ход оси Y 5000 мм
Ход оси Z (баран) 1250 ММ
Ось W (расточный шпиндель) Ход 1000 мм
Размер поршня 400 мм X 420 мм
Диаметр шпинделя 180 ММ
Емкость устройства смены инструмента 80 Инструменты
Максимальный вес заготовки 132 000 фунтов
Максимальная скорость шпинделя 2500 об / мин

Таблица 1 – Машина № 125 Возможности

Угловая головка
Универсальная головка
Зонд
Поворотный стол

Таблица 2 – Характеристики машины № 125

Рисунок 3 – Машина № 125

СТРУКТУРА

Все основные конструкции MAF-180C представляют собой отливки, которые были разработаны с использованием метода конечных элементов (FEA) для обеспечения высокой жесткости, стабильности и точности при любых условиях обработки.Марка материала отливки, используемой для квадратного цилиндра 420 мм, была выбрана из-за его эффекта гашения вибрации, что обеспечивает отличную производительность обработки даже при полностью выдвинутом цилиндре. Такая конструкция способствует высокой производительности при обработке с высокой скоростью съема металла.

ШПИНДЕЛЬ И ПРИВОД

Шпиндель диаметром 180 мм имеет максимальную скорость 2500 об / мин. Эта скорость шпинделя в сочетании с максимальной скоростью подачи 8 м / мин позволяет использовать фрезерование с высокой подачей и высокую скорость съема металла.Максимальная мощность резки может быть достигнута при частоте вращения шпинделя всего 101 об / мин. Используется многоступенчатая косозубая передача, обеспечивающая бесшумную работу и минимальный люфт. Это очень жесткая конструкция. Максимальная мощность шпинделя составляет 85 кВт (201 л.с.). Максимальный крутящий момент составляет 8000 Н-м (5900 фунт-футов). Эффективное и точное глубокое растачивание узкой детали возможно за счет комбинации хода ползуна, хода шпинделя, диаметра шпинделя и двигателя шпинделя.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Гидростатические направляющие скольжения коробчатого типа используются по осям X и Y, что обеспечивает плавное движение подачи при высокой нагрузке.Конструкция колонны и станины в сочетании с гидростатическими направляющими скольжения дает возможность использовать высокую мощность обработки даже тогда, когда шпиндель расположен в самом высоком положении колонны. Большая обработка означает большие заготовки. Шпиндель часто располагается в верхнем положении колонны. На этой должности требуются производительность и точность.

ДВИГАТЕЛИ ПОДАЧИ И СИСТЕМА ПРИВОДА

Возможна высокая скорость перемещения до 10 метров в минуту, что еще больше увеличивает производительность за счет сокращения времени воздушной резки.Шарико-винтовые пары большого диаметра с предварительным натягом на всех осях подачи обеспечивают нулевой люфт, что обеспечивает высокую точность и точность позиционирования. При большой механической обработке операции обработки часто выполняются на большом расстоянии друг от друга на заготовке. Время, в течение которого машина перемещается между рабочими зонами, может вносить значительный вклад в общее время цикла. Высокая скорость ускоренного хода способствует повышению производительности и снижению затрат.

ТЕПЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОБРАБОТКУ

Термическое расширение крупных стальных деталей необходимо учитывать при обработке больших размеров.MAF-180C разработан для минимизации влияния температуры окружающей среды и станка. Применяется ряд активных и пассивных систем охлаждения.

УПРАВЛЕНИЕ

ЧПУ на станке № 125 представляет собой ЧПУ Fanuc серии 31i.

СВОДКА

Станок № 125, установленный на предприятии K&M, – это высокопроизводительный и точный станок, идеально подходящий для больших обрабатывающих работ. Обслуживается двумя 50-тонными кранами.
Вернуться к списку больших станков с ЧПУ



Станок K&M № 126 – Горизонтальный обрабатывающий центр PAMA SPEEDMAT 4-160

Станок № 126, PAMA SPEEDMAT 4-160 – самый большой из пяти крупных горизонтальных обрабатывающих центров K&M.Завод был установлен новым в 2013 году и оборудован для эффективного выполнения крупногабаритной обработки литья и крупногабаритной обработки. Эта машина оснащена двумя автоматическими устройствами смены поддонов, которые сокращают время простоя машины при погрузочно-разгрузочных операциях. Размер поддонов составляет 2,0 х 2,5 метра. Перемещение по оси X составляет 3,8 метра, а по оси Y – 3,0 метра. Колонна перемещается по оси Z на 2,6 метра. Вдобавок перо имеет 0,8 метра хода, что в сумме составляет 3,4 метра по оси Z.Эта машина может обрабатывать детали весом до 44 000 фунтов.

SPEEDMAT 4-160 от K&M оснащен прямоугольной головкой, которая загружается и выгружается под управлением программы ЧПУ и позиционируется под управлением программы ЧПУ. Этот станок оснащен устройством автоматической смены инструмента на 120 инструментов. Управление – Siemens 840D. На рисунке №1 показана передняя часть машины № 126 и двух автоматических устройств смены поддонов. На рисунке №2 показана сторона машины. Рабочее место оператора для загрузки инструментов в устройство смены инструмента находится слева на Рисунке № 2.Защитные блокировки позволяют получить доступ к инструментальному магазину только тогда, когда движение заблокировано. Система конвейера для стружки видна на Рисунке № 2. Два конвейера для стружки удаляют стружку из корпуса машины и помещают ее на конвейер для стружки, который подает стружку в бункер.

Рисунок №1 – Два автоматических устройства смены поддонов

Изображение № 2 – Станция загрузки магазина инструментов и конвейеры для стружки

На рисунке №3 показан инструментальный магазин емкостью 120 инструментов.На рисунке №4 показана операторская станция управления для системы управления Siemens 840D.

Изображение №3 – Магазин инструментов

Рисунок №4 – Система управления Siemens 840D

Движение всех линейных осей поддерживается и направляется линейными роликоподшипниками с автоматической смазкой. Линейные оптические преобразователи используются для управления движением по всем осям. Направляющие для линейных роликовых подшипников рассчитаны на быстрое перемещение.Линейные оптические преобразователи обеспечивают точное позиционирование.

Головка с прямым углом автоматически зажимается и присоединяется к передней части головки машины. Инструменты автоматически загружаются в угловую головку. Головка с прямым углом вращается вокруг оси C за счет вращения шпинделя станка и удерживается на месте с помощью муфт Хирта. Инкрементальный оптический преобразователь используется для считывания движения и положения вокруг оси C.

Станок № 126 имеет как высокое давление, так и низкое давление через охлаждающую жидкость шпинделя.Редуктор шпинделя оборудован системой смазки с непрерывной циркуляцией и регулируемой температурой. Подшипники шпинделя оснащены несколькими датчиками температуры. В шпинделе также есть датчик температуры, который контролирует температуру окружающей среды. Эти датчики температуры используются для остановки вращения шпинделя, когда существует опасность его повреждения. Рабочая зона полностью закрыта. Вся стружка, СОЖ и инструменты находятся в рабочем корпусе. Также присутствует шум.Рабочее ограждение улучшает здоровье и безопасность растений.

Мощность двигателя шпинделя 70 л.с. Максимальная скорость вращения шпинделя – 2000 об / мин. Диаметр шпинделя 160 мм.

Система управления Siemens 840D удобна для оператора и программиста. В элементе управления доступно множество макросов, и он имеет функцию адаптивного управления. Адаптивное управление изменяет скорость подачи для поддержания постоянной силовой нагрузки шпинделя.

Станок № 126 предназначен для автоматизированной производственной обработки крупногабаритных деталей.Автоматические устройства смены поддонов, устройство автоматической смены головок, устройство автоматической смены инструмента на 120 инструментов и рабочий корпус позволяют непрерывно производить производственную обработку. Два поддона могут быть загружены различными деталями для обработки. Станок распознает поддон и загружает правильную программу ЧПУ для детали. Загрузка и разгрузка приспособлений выполняется оператором за пределами рабочего корпуса, в то время как происходит обработка детали на другом поддоне.

Станок разработан для скорости и точности.Линейные направляющие обеспечивают быстрое перемещение, оптические преобразователи обеспечивают точность. Власть не приносится в жертву. Мотор шпинделя мощностью 70 л.с. обеспечивает высокую производительность съема материала.

Станок № 126 – идеальный станок для субподрядной обработки крупных деталей. Вы можете посмотреть видео о машине № 126 ниже.

Вернуться к списку больших станков с ЧПУ

LM6200 Линейно-портальная мельница – Climax Portable

Линейно-портальный фрезерный станок CLIMAX LM6200 революционизирует как возможности, так и функциональность переносных мельниц.Четыре основные характеристики делают этот фрезерный станок одним из лучших на рынке сегодня:

Жесткая модульная конструкция

Уникальная модульная конструкция станины позволяет комбинировать более короткие секции станины по длине рабочей зоны без потери жесткости.

Уникальная длина секции станины обеспечивает превосходную жесткость по всей длине станины.

Соединительные пластины и крепежные детали оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости, даже когда станина увеличена в 2 или 3 раза по сравнению с исходной длиной.

Мощная и точная обработка

Отличается сверхмощной конструкцией шпинделя и выбором гидравлических силовых агрегатов – HPU мощностью 25 л.с. (18,6 кВт) позволяет использовать режущие головки диаметром до 10 дюймов (254,0 мм).

Фрезерование может выполняться по любой оси с помощью фрезерной головки, которая может вращаться на 360 °, с дополнительной поворотной пластиной для оптимальной гибкости шпинделя. Дополнительный узел скольжения оси Z можно использовать для бокового фрезерования и увеличения хода, необходимого для сверления или расширенных операций фрезерования.

Быстрое агрессивное фрезерование в горизонтальном, вертикальном или перевернутом положении.

Обеспечивает надежное и точное фрезерование с соблюдением жестких допусков на обработку как в линейных, так и в портальных конфигурациях.

Гибкая настройка и эксплуатация

Инновационный дизайн позволяет сконфигурировать станок для традиционного линейного фрезерования или просто разрезать рельсы по длине для настройки портального фрезерования !!

Электрические подачи могут быть установлены по осям X, Y или Z.

Возможности обработки включают фрезерование, сверление и даже растачивание.

Технология рельсов с уменьшенным трением

Система направляющих с уменьшенным трением обеспечивает чрезвычайно плавное, непрерывное движение без прерывистого скольжения.

Точно обработанные и выровненные рельсы с улучшенной смазкой делают обработку гладкой и эффективной.

Система с низким коэффициентом трения снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает срок службы продукта.

Прецизионные шарико-винтовые пары в узлах осей X, Y и Z позволяют точно установить фрезерную головку.

Портальный фрезерный станок

Тендерные предложения, запросы предложений и государственные контракты

  • SPE4A820Q0056

    Портальный фрезерный станок Фрезерный станок Станок

    Тип: Уведомление о предварительном заявке

    Срок сдачи: месяцев назад

    Размещено: 20 месяцев назад

    Начато: 14 мая, 2020 (18 месяцев назад)

    DLA Aviation Richmond выпускает поправку 0001 к запросу SPE4A8-20-Q-0056 для приобретения Gantry Milling Станок ; По 1 штуке.Цель поправки – ответить на вопросы о посещении сайта / запросе предложений. Поправка к приглашению будет опубликована примерно 14 мая 2020 г. Копия заявки будет доступна в Системе интернет-предложений DLA (DIBBS) по телефону

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • SPEA4820Q0056

    Gantry Фрезерный Станок

    28 2 Тип:
    Предварительное уведомление

    Срок: 01 апр, 2020 (19 месяцев назад)

    Размещено: 20 месяцев назад

    Начато: 28 фев 2020 (20 месяцев назад)

    DLA Aviation Richmond подает заявку на закупку Gantry Milling Machine ; По 1 штуке.Приглашение должно привести к заключению контракта с твердой фиксированной ценой, выполнение которого запрашивается в течение 365 дней ARO. Запрос цен SPE4A8-20-Q-0056 – это полный и открытый конкурс.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • Портал Фрезерный Станок

    Тип: Уведомление о торгах

    Срок сдачи:

    19 мая 2017 г. (около 4 лет)

    Размещено: около 4 лет назад

    Начато: 11 мая 2017 г. (около 4 лет назад)

    Поправка 0001 для добавления пересмотренного описания покупки от 30 марта 2017 г.Поправка 0003 Контактная информация: Элиза Дж. Миллер, телефон 8042796423, электронная почта [email protected] Адрес офиса: 8000 Jefferson Davis Highway Richmond VA 23297-5000 Расположение: DLA Aviation – BSM Отложено: N / A

    От: Федеральное правительство (федеральное)

  • CNC

    Gantry Тип Фрезерный Станок

    Тип: Предварительное уведомление

    Срок: 19 июня 2019 г. (около 2 лет назад)

    Размещено: около 2 лет назад

    Начато: 13 май, 2019 (около 2 лет назад)

    Добавлен: 13 мая 2019, 11:36 DLA Aviation Richmond намеревается подать заявку на закупку 1 каждого CNC Gantry Тип Фрезерный Станок с завершением контракта в течение 365 дней ARO.Полный пакет технических данных DLA-A-VIBB 18-40-1001, включая все сведения о конструкции, смазке, расходных материалах и требованиях к рабочей силе будет включен в состав запроса.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • J – Единственный источник для Ingersoll – Ремонт / восстановление военно-морских литейных и гребных центров Ingersoll

    Gantry Фрезерование Станок

    Тип:

    Срок: 27 февраля 2018 г. (около 3 лет назад)

    Размещено: около 3 лет назад

    Начато: 23 февраля 2018 г. (около 3 лет назад)

    Правительство намерено запросить и обсуждают это требование на основе единственного поставщика Ingersoll.Подробная информация об этом требовании содержится в прилагаемом запросе предложений. Также прилагаются отредактированные Обоснование и Утверждение для этого требования. Контактная информация: Даниэль Удинсон [email protected] Адрес офиса: N00189 Центр логистики флота NAVSUP, Норфолк, Филадельфия, офис 700 Роббинс-авеню, здание 2B, Филадельфия, Пенсильвания Расположение: Центр логистики флота NAVSUP, Норфолк, Филадельфия, Офис в Нейм-Филадельфии, отдельно: A

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • Портал Станок

    Тип: Уведомление о торгах

    Срок: 05 января 2018 г. (около 3 лет назад)

    Размещено: около 3 лет назад

    Начато: 01 дек, 2017 (около 3 лет назад)

    DLA Aviation Richmond намерена подать заявку на закупку одного (1) портала Milling Станок с доставкой 540 дней ARO.Это предмет с рейтингом DOA2. Запрос предложений SPE4A8-18-R-0002 – это неограниченный, полный и открытый конкурс.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • Портал Фрезерный Станок для FSC 3417

    Тип: Награда

    Срок: Размещено

    9 месяцев назад

    Начат: 01 фев, 2021 (9 месяцев назад)

    Заключен контракт с Hartech Group на общую долларовую стоимость 3 539 319 долларов.00 для портала фрезерный станок , оснастка, бирки iuid, технические данные, установка, фундамент, обучение и отгрузка.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • Портал Фрезерный Станок

    Тип: Награда

    Срок: N / A около

    около

    около

    назад

    Начат: 28 сен, 2017 (около 4 лет назад)

    Миллер, телефон 8042796423, электронная почта Элизы[email protected] Адрес офиса: 8000 Jefferson Davis Highway Richmond VA 23297-5000 Местоположение: DLA Aviation – BSM Отложено: Номер награды: SPM4A8-17-C-0005 Сумма премии: 11 995 800,00 долларов США Дата награждения: 092817 Победитель: Ingersoll Machine Tools, Inc, 707 Fulton Avenue, Rockford, IL 61103 US

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • 34–

    ФРЕЗЕР МАШИНА

    Тип: Уведомление о торгах 038

    : 09 янв, 2018 (около 3 лет назад)

    Размещено: около 3 лет назад

    Начат: 26 дек, 2017 (около 3 лет назад)

    Добавлен: 26 декабря 2017 г., 13:05 Агентство оборонной логистики «Маритайм Пьюджет-Саунд» публикует эти искомые источники и запрашивает информацию в качестве средства проведения маркетинговых исследований для выявления сторон, имеющих интерес, и ресурсов для поддержки требования о закупке LM5200 фрезерный станок , ход 84 ‘ портал , поршень 34′, вертлюг 40 ‘, 10HP 460V HPU 50 футов, по одному (1) или равному.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • ФРЕЗЕРНОЕ МАШИНА

    Тип: Уведомление о торгах

    Срок: 30 января 2018 г. (опубликовано около 3 лет назад)

    : около 3 лет назад

    Начато: 24 янв, 2018 (около 3 лет назад)

    Добавлен: 11 янв 2018, 17:49 Изменено: 24 янв 2018, 13:10 Отслеживать изменения DLA MARITIME PUGET SOUND ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ВЫПУСКА ОБЪЯВЛЕНИЯ НА ОТКРЫТОМ РЫНКЕ ДЛЯ ЗАКУПКИ ОДНОЙ (1) ФРЕЗЕРНОЙ МАШИНЫ 84 “ ГАНТЕР , 34″ RAM, 40 “SWIVEL и 10HP 460V HPU 50FT.ЗАЯВЛЕНИЕ БУДЕТ ВЫПУСКАЕТСЯ БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ДАЛЬНЕЙШИМИ ЧАСТЯМИ 12 И 13.5.

    От: Федеральное правительство (Федеральное правительство)

  • ▷ Фрезерные станки с подвижной стойкой | Обычные фрезы и фрезы с ЧПУ

    Покупка и продажа бывших в употреблении фрезерных станков с подвижной стойкой для промышленного использования – лучше с Surplex

    Index

    1. Обработка тяжелых и негабаритных материалов на фрезерном станке с подвижной стойкой
    2. Фрезерование – современный производственный процесс
    3. Области применения фрезерных станков с подвижной стойкой
    4. Фрезерные станки с подвижной стойкой: производители и покупка бывшего в употреблении

    Фрезерный станок с подвижной стойкой – это фрезерный станок со станиной, три оси которого поступательно перемещаются, все связаны с инструментом .Держатель заготовки прочно закреплен на жесткой станине станка. Колонна может перемещаться горизонтально в двух направлениях осей, а фрезерный агрегат перемещается по ней вертикально. Такой стиль конструкции делает фрезерный станок с подвижной стойкой особенно подходящим для обработки тяжелых деталей.

    Фрезерование – это производственный процесс, который очень похож на сверление, однако движение подачи в основном происходит вертикально вдоль оси инструмента.

    • Фрезерный станок со станиной
    • Идеально подходит для обработки тяжелых деталей
    • Особенно подходит для обработки деталей малой формы
    Качество Великолепные предложения Индивидуальный подход

    Это предъявляет значительно более высокие требования к боковому направлению инструмента.Вот почему фрезерование в качестве производственного процесса появилось довольно поздно; всерьез она началась только с разработки промышленных инструментальных станков и изобретения паровой машины.

    Первый фрезерный станок был построен в 1818 году. В отличие от токарного станка, он позволял производить на станке призматические заготовки без какой-либо вращательной симметрии и, таким образом, увеличивал диапазон вариантов конструкции заготовок. Конструкция этого станка перемещает все поступательные движения в пределах диапазона держателя инструмента.

    CHIRON Фрезерный станок с подвижной колонной в работе

    Поскольку заготовка не движется во время обработки на колонной мельнице, конструкция позволяет фрезеровать очень громоздкие и тяжелые детали, которые часто бывают достаточно большими, чтобы их можно было измерить в тоннах. Шпиндель в колонной мельнице может быть установлен вертикально или горизонтально, а также оборудование может быть выполнено в виде универсального фрезерного станка. Как и все современные инструментальные станки, фрезерные станки с подвижной стойкой обычно имеют числовое управление.

    Фрезерный станок с подвижной стойкой идеально подходит для обработки больших и тяжелых деталей, которые в противном случае создавали бы слишком большую нагрузку на держатель заготовки, если бы он был сконструирован в виде консоли. Рабочее пространство мельницы с подвижной колонной относительно ограничено и может допускать движение только в двух направлениях. Это связано с высотой колонны и изгибающей нагрузкой, действующей на раму, которая увеличивается по мере удаления инструмента от колонны. С другой стороны, третий способ удлинения заготовки, в принципе, может быть сколь угодно большим.Фрезерные станки с подвижной колонной особенно подходят для обработки деталей тонкой формы, таких как железнодорожные пути, а также шасси поездов, блоки двигателя или модели для создания литьевых форм. Большое рабочее пространство этих станков также позволяет обрабатывать несколько деталей за одну операцию зажима, что помогает сократить время наладки.

    Фрезерный станок с подвижной стойкой является специально разработанной версией фрезерного станка со станиной.

    Таким образом, компании, производящие фрезерные станки, не обязательно производят этот тип станков.Из-за растущей консолидации производителей станков некоторые традиционные производители мельниц с подвижной колонной больше не являются независимыми компаниями.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.