Телефон

Ваш вопрос

200

Защита от спама

Ваше имя

Телефон

Защита от спама

Ваше имя

Телефон

Защита от спама

Вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр модели SV420S-5

Каталог » Обрабатывающие центры » Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ » Вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр модели SV420S-5

Область применения: авиадвигателестроение, машиностроение, приборостроение, инструментальное производство (изготовление штампов, пресс-форм, электродов и т.д.).

Станок модели представляет собой конструкцию, собранную из литых деталей и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью.

Станок имеет колонковую систему перемещений, аналогичную станкам производства Hermle и Chiron. Преимущества данной системы перемещений:

• Постоянная высокая точность позиционирования;
• Возможность осуществления высокоскоростной обработки;
• Возможность использования различных приспособлений и поворотных столов;
• · Все ШВП и ходовые винты размещены над зоной обработки и надежно защищены от попадания СОЖ и стружки.

 Станок в базовом исполнении имеет следующие управляемые оси:

Ось Х – продольное перемещение X-салазок.
Ось Y – поперечное перемещение Y-салазок.
Ось Z – вертикальное перемещение шпиндельной бабки.
Ось В – поворот стола.
Ось С – вращение стола

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Вертикальная обработка

Что такое вертикальная обработка?

Вертикальная обработка, также известная как фрезерование, основана на использовании вращающихся фрез для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка выполняется на вертикальном обрабатывающем центре (VMC), в котором используется шпиндель с вертикальной ориентацией. При вертикально ориентированном шпинделе инструменты торчат из резцедержателя прямо вниз и часто режут верхнюю часть заготовки.

Несмотря на то, что наши вертикальные обрабатывающие центры различаются по размеру и мощности, мы проектируем каждый из них с учетом качества, надежности, простоты эксплуатации и безопасности. Кроме того, благодаря нашей философии производства «Производство по требованию» все наши вертикальные обрабатывающие центры используют новейшие, самые передовые технологии фрезерования для повышения производительности и развития вашего бизнеса.

• 3-, 4- и 5-осевые возможности для бесконечных возможностей обработки форм деталей
• Температурная стабильность благодаря встроенному охлаждению
Гибридные роликовые направляющие
• MX обеспечивают долговечность и надежность для долговременной точности
• Встроенное измерение местоположения детали и проверка элементов с помощью цикла резки
• Удобные элементы управления ЧПУ упрощают программирование и повышают производительность
• Устройство смены паллет, повышающее коэффициент использования шпинделя и сокращающее время цикла обработки деталей

Независимо от того, требует ли ваша область применения обработки мелких или крупных деталей в условиях мелкосерийного или крупносерийного производства, мы предлагаем широкий ассортимент вертикальных обрабатывающих центров, чтобы гарантировать, что у вас есть наилучшее решение для ваших нужд с самой низкой стоимостью владения в отрасли. .

Серия VC-Ez

Производительность производства Кентукки сочетает в себе качество и надежность Mazak с компактностью и доступной ценой. Удовлетворите все свои потребности в обработке с помощью вариантов шпинделей, мощностей ATC и решений для управления стружкой/охлаждающей жидкостью.

• Шпиндели: 12K, 15K
• Соединение шпинделя: CAT40
• ATC: инструменты на 30 и 50
Серия
• : 3-осевая вертикальная

VC-Ez 16VC-Ez 20VC-Ez 26

Серия VCN

Серия машин мирового класса, которые могут справиться с любыми задачами, от мелкосерийного производства до высокопроизводительного производства и всего, что между ними. Прочная конструкция С-образной рамы и подвижного стола превосходит все ожидания даже в самых требовательных приложениях, предлагая годы надежности.

• Шпиндели: 15K и 20K
• Соединения шпинделя: CAT40, CAT40/BIG PLUS, CAT50 и BT40
• ATC: инструменты на 30, 48 и 60
Серия
• : 3-осевая вертикальная, 5-осевая поворотная и 2 устройства смены паллет

Подробнее

Серия VTC

VTC (серия с вертикальной подвижной колонной) представляет собой вертикальный фрезерный станок с фиксированным столом, который предлагает как CAT40, так и CAT50, а также несколько размеров стола, что позволяет цехам обрабатывать большие заготовки с исключительной жесткостью и скоростью. Дополнительная перегородка стола (съемная) обеспечивает гибкость стандартной машины и машины с двумя устройствами смены поддонов в одном.

• Шпиндели: 6K, 10K, 12K, 15K, 18K и 20K
• Соединения шпинделя: CAT40, CAT40/BIG PLUS, BT40 и CAT50
• ATC: 24, 40 и 48 инструментов
Ассортимент серии
• : 3-осевой вертикальный, 4-осевой поворотный и дополнительная перегородка стола

Подробнее

Свяжитесь с местным представителем Mazak или посетите один из наших Технологические центры , чтобы определить, какой обрабатывающий центр Mazak лучше всего соответствует вашим потребностям в обработке деталей.

Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) | Современный механический цех

(VMC) остаются основным продуктом механического производства. Эти фрезерные станки имеют вертикально ориентированные шпиндели, которые подходят к заготовкам, установленным на их столе сверху, и обычно выполняют 2,5- или 3-осевые операции обработки. Они дешевле, чем горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), что делает их привлекательными как для небольших ремонтных мастерских, так и для крупных обрабатывающих предприятий. Кроме того, производительность этих станков с годами увеличилась за счет использования таких технологий, как высокоскоростные шпиндели и расширенные возможности ЧПУ (включая программирование диалогового управления). Также доступно вспомогательное оборудование для повышения гибкости и возможностей этих станков, в том числе ускорители шпинделя, угловые головки, датчики для инструментов и деталей, быстросменные зажимные приспособления и поворотные индексаторы для обеспечения четырех- или пятиосевой обработки.

Покупка VMC: смена инструмента, подача охлаждающей жидкости и удаление стружки

Среди характеристик, таких как конструкция и качество шпинделя, вот несколько факторов, которые следует учитывать при покупке вертикального обрабатывающего центра.

Вертикальные обрабатывающие центры: необходимая литература

Покупка VMC: основы скорости шпинделя и конусности

В чем разница между конусами CAT, BT и HSK? Эти и другие вопросы важны при выборе нового вертикального обрабатывающего центра.

Покупка VMC: учитывая структуру и стабильность

Дизайн и конструкция определяют способность вертикального обрабатывающего центра обрабатывать детали с жесткими допусками с точностью и повторяемостью.

Сколько на самом деле стоит обрабатывающий центр: общая окупаемость инвестиций в течение жизненного цикла

В официальном документе объясняется, почему важно рассматривать весь жизненный цикл машины, чтобы определить ее истинные затраты и выгоды.

Что нужно для эффективной, ориентированной на производство VMC?

Увеличенное время цикла VMC из-за скромной производительности шпинделя и медленных функций, не связанных с резанием, может увеличить затраты для крупносерийных приложений. Тем не менее, новые предложения VMC могут минимизировать время цикла и максимально повысить конкурентоспособность производственных работ.

Как повысить точность обрабатывающего центра

Точность не только присуща машине, но и зависит от того, как машина используется. Попробуйте эти методы, чтобы новый или существующий обрабатывающий центр с ЧПУ достиг своей потенциальной точности.

ПОСЛЕДНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАТЬИ

Okuma America запускает компактный двухколоночный VMC

Цифровая демонстрация: люди и история управляют решениями

Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность

Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

Вертикальный обрабатывающий центр, созданный для гибкости

Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков

Часовое производство: взгляд механика

Передовой опыт: обработка сложных материалов

Ячейка автоматизации превосходит станки с ЧПУ в четыре раза

Назад к таблицам производительного фрезерования

Chiron запускает двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

Часто задаваемые вопросы: Вертикальные обрабатывающие центры

Что такое вертикальный обрабатывающий центр?

Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.

Для вертикального обрабатывающего центра ось X управляет движением влево и вправо, параллельно рабочей поверхности; ось Y управляет движением вперед и назад, перпендикулярно осям X и Z; а ось Z управляет движением вверх и вниз. В большинстве станков используется фиксированный шпиндель и подвижный стол или фиксированный стол и подвижный шпиндель. Вращение шпинделя никогда не считается осью.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Что такое обрабатывающий центр?

Обычно обрабатывающие центры представляют собой многоцелевые станки с числовым программным управлением. Эта гибкость не только позволяет повысить производительность, но и позволяет одной машине заменить несколько одноцелевых машин.

Обрабатывающие центры позволяют выполнять несколько операций над заготовкой, от черновой до чистовой, за одну установку.

На что следует обратить внимание при покупке VMC?

Точность и воспроизводимость

Необходимо учитывать возможность обработки деталей с жесткими допусками, и делать это раз за разом. Именно здесь в игру вступают дизайн и конструкция машины.

Термическое расширение и компоненты, препятствующие этому

Термическое расширение в первую очередь влияет на устойчивость машины. Шпиндели выделяют тепло, как и шарико-винтовые пары, столы станков и системы направляющих. Кроме того, чем быстрее движется машина, тем больше трения и тепла она производит. Это тепло в значительной степени способствует изменению размера и положения компонентов станка, вызывая «рост» или деформацию станка, а также непредсказуемое перемещение вершины шпинделя или вершины инструмента. Из-за этих сдвигов одной из самых больших проблем пятиосевой обработки является неспособность системы управления постоянно рассчитывать точное положение точек поворота осей.

Прочный фундамент

Фундамент станка и его размещение в цеху могут сильно повлиять на производительность. Хотя можно просто установить стандартные станки на существующий бетонный или деревянный пол, обработка на высоких скоростях с быстрым ускорением оси может потребовать привязки станка, чтобы он не «ходил» по полу. Большая глубина резания некоторых материалов также может вызвать чрезмерную вибрацию, требующую надежного крепления станка к полу.

Скорости вращения шпинделя, крутящий момент и мощность в лошадиных силах

Выбор станка с соответствующим диапазоном скоростей вращения шпинделя является важным фактором. Тенденции последних лет заключаются в использовании инструментов с покрытием, инструментов меньшего размера, меньшей глубины резания и более высоких скоростей подачи. Инструменты меньшего размера требуют более высокой скорости вращения шпинделя. Более быстрая подача и скорость обеспечивают лучшее качество поверхности.

CAT, BT и HSK

После выбора шпинделя, который наилучшим образом соответствует требованиям по мощности, скорости шпинделя и крутящему моменту, следует выбрать тип или тип конуса инструмента и его размер. Конусность инструмента относится к особой форме конуса части держателя инструмента, которая входит в отверстие шпинделя. Каждый шпиндель предназначен для использования с определенным стандартизированным стилем и размером конуса. Другие стили или размеры не могут быть использованы. Сегодня в основном используются три типа конуса: CAT, BT и HSK.

Выбор размера конуса шпинделя

Размер конуса шпинделя и соответствующий конус хвостовика во многом зависят от веса и длины используемых инструментов и количества удаляемого материала.

Выбор устройства смены инструмента

Устройство смены инструмента, указанное для нового VMC, должно иметь достаточное количество инструментальных гнезд и быть в состоянии вместить размер и вес узлов режущего инструмента.

Проблемы с охлаждающей жидкостью

Для некоторых применений рекомендуется дополнительная подача СОЖ под высоким давлением непосредственно через шпиндель. Давление охлаждающей жидкости до 1000 фунтов на квадратный дюйм предназначено для обеспечения эвакуации стружки из глубоких отверстий, в которых стружкодробление направлено на острие инструмента.

Удаление стружки

Удаление стружки является важным фактором, который часто упускают из виду при оценке нового станка с ЧПУ. Независимо от того, удаляется ли стружка из зоны обработки с помощью водяных, масляных или воздушных струй, она падает на дно станка. Меньший объем стружки можно удалить с помощью шнека, который обычно является стандартным для большинства VMC, но для большого объема стружки может потребоваться конвейер.

Источник: Покупка VMC: рассмотрение структуры и стабильности

Поставщики вертикальных обрабатывающих центров

Сузить по категории вертикальных обрабатывающих центров

• Вертикальные обрабатывающие центры, пятиосевые
• Вертикальные обрабатывающие центры, до четырех осей

• Универсальные обрабатывающие центры

Land Moto — вторая мотоциклетная компания основателя. Первый раз производство было в Китае. На этот раз несколько факторов помогают продвигать усилия по производству недорогого велосипеда в Соединенных Штатах. Одним из них является то, как электрификация открывает двери для поставщиков.
#zaxis

Питер Зелински Главный редактор, Современный механический цех

United Precision Services предлагает станки с ЧПУ Hexram

Станки Hexram с ЧПУ оснащены элементами управления FANUC, подвижным порталом, подвижным порталом, подвижным столом, а также опциями с подвижным и фиксированным поворотным столом. По данным компании, выбор долговечных режущих головок позволяет производителям работать практически в любой отрасли.

Fadal сотрудничает с FPT Industrie S.

Фадал говорит, что новое партнерство позволит увеличить имеющиеся запасы производственного оборудования, улучшить традиционный производственный процесс и продвинуть сектор прецизионных деталей в Соединенных Штатах.

Momentum выпускает сверхмощный вертикальный токарный станок

MVL-10HD компании Momentum рассчитан на скорость съема тяжелых металлов и включает в себя дугообразную колонну Momentum с полной обмоткой, полноразмерную поперечную балку и цельную опору.

Устройство автоматической смены поддонов Midaco обеспечивает быструю смену

Устройство смены поддонов Midaco A4020SD автоматически переключает поддоны примерно за 15 секунд в зависимости от веса деталей.