Фрезеровка на чпу станке: Фрезеровка ЧПУ. Фрезерная резка ЧПУ. В Москве от 1 часа. Низкие цены!

alexxlab | 17.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

ARMATA — Фрезеровка на станках с ЧПУ по дереву, МДФ и пластику на заказ – Москва, Ногинск, Московская область

АРМАТАCreated with sketchtool.

На нашем участке фрезеровки на станках с ЧПУ мы выполняем следующий спектр фрезерных работ:

  • высокоточный 2D раскрой деталей сложной формы на заказ
  • изготовление 2D и 3D панелей из МДФ (с возможностью последующей отделки на нашем же производстве)
  • изготовление мебельных фасадов, накладок и интерьерных панелей по эскизам заказчика 
  • разработку моделей для фрезеровки любой сложности в сжатые сроки
  • фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ WoodTec H 2030L
  • размер обрабатываемой поверхности: 3000 х 2100 х170 м
  • степень точности обработки: 0,01 мм

Примеры наших изделий

Показать еще

Больше примеров наших работ по фрезеровке можно увидеть в соответствующих разделах сайта (см ссылки на продукцию ниже).

Профессиональная фрезеровка на заказ любого объема

  • работаем с заказами любого объема: от одного изделия до фуры
  • качественная обработка фрезерованных поверхностей (всегда новые фрезы)
  • высочайшая точность при раскрое деталей
  • оперативность (выполнение заказа от 1 дня)
  • высокий профессионализм менеджеров и операторов
  • моделирование изделий любой сложности по фотографии или образцу заказчика

При необходимости предоставляем полный цикл услуг: моделирование, раскрой, фрезеровка, шлифовка, декоративная отделка (покраска, шпонирование, склейка, сборка, доставка на объект и монтаж).

Наши возможности и опыт фрезерования

  • сложное моделирование по фото для изготовления изделий на ЧПУ
  • раскрой деталей сложной формы 
  • криволинейный раскрой ЛДСП, МДФ
  • изготовление филенчатых и резных фасадов любой сложности
  • изготовление изделий с художественной резьбой
  • изготовление мебельных накладок для мебельных и столярных производств
  • изготовление интерьерных 3D панелей для стен и потолков из МДФ
  • изготовление интерьерных дизайнерских перегородок
  • изготовление элементов лестниц с художественной резьбой
  • изготовление погонажных изделий из МДФ сложного сечения
  • изготовление декора (декоративных элементов) для каминов, бильярдных столов
  • изготовление эксклюзивных рам для зеркал (сейчас это очень популярная тема)
  • изготовление филенчатых дверей из МДФ и массива
  • изготовление декоративных панно, интерьерных барельефов из массива дерева
  • сувениры, часы, эксклюзивные подарки
  • изготовление мастер моделей, литьевых моделей и прототипов
  • изготовление рекламы (буквы, подставки, фигуры и т. п.)
  • любые изделия на заказ, изготавливаемые с помощью высокоточного раскроя
  • любые изделия на заказ, изготавливаемые с помощью фрезеровки на станках с ЧПУ

Фрезеровальное оборудование

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ WoodTec H 2030L

Размер обрабатываемой поверхности: 3000 х 2100 х170 м

Степень точности обработки: 0,01 мм

Обрабатываемые материалы

Мы производим фрезеровку следующих типов материалов:

  • МДФ, ЛДСП, фанера, массив дерева
  • любые полистиролы
  • искусственный камень
  • акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик

Так как наша основная специализация – столярное производство, мы в основном работаем с МДФ, ЛДСП и массивом лиственных пород, МДФ всегда в наличии на нашем складе.

Иные материалы по необходимости мы оперативно закупаем у проверенных поставщиков.

 Самостоятельно подготоваливаем массив к обработке. Также работаем с давальческим сырьем.

Порядок работы

  • присылаете заявку с изображением/чертежом необходимого изделия (в случае 3D фрезеровки) или с чертежами для раскроя
  • менеджер высылает предложение по стоимости и срокам
  • оператор согласовывает с вами модель изделия или вариант листа раскроя
  • после поступления оплаты в кратчайшие сроки выполняем заказ

 

Наши преимущества

  • Собственный цех

    по фанерованию натуральным шпоном с горячим и вакуумным прессами

  • Качество сырья

    закупаем у проверенных годами поставщиков и сами сушим древесину

  • Доставка и установка

    по Москве и МО привезем и соберем сами организуем доставку по России

  • Лакокрасочный участок

    любые варианты отделки с использованием проверенных материалов итальянских производителей

  • любой размер

    любой тираж и варианты отделки по ценам производителя

  • Сотрудничаем

    с дизайн-бюро, архитекторами, торговыми компаниями и производителями

  • Натуральные материалы

    массив ценных пород натуральный шпон и экологичная МДФ

  • Дизайн-проект

    для воплощения идеи достаточно эскиза или фото, оптимизируем конструктивные решения

  • Больше о наших возможностях

есть проект?

Выполним расчет стоимости заказа и согласуем детали.

Фрезеровка на ЧПУ | MEBOFISE

Мы поможем совместить красоту мебели с комфортом дома и в офисе по лучшим ценам на услуги фрезеровки с ЧПУ – в Москве и Московской области!

Фрезеровка ЧПУ

На станке ЧПУ фреза двигается плавно и без резких рывков, что не всегда возможно при обработке детали вручную.

Изготовление нестандартных деталей 2D и 3D-формата, как правильной, так и сложной геометрической формы, возможно методом фрезерной обработки на станке ЧПУ. Компания «МЕБОФИС» оказывает услуги фрезерной резки, фрезеровки фанеры, МДФ, ПВХ, композита.

При помощи станка с числовым программным управлением мы можем произвести фигурный раскрой детали, сделать паз, снять фаску, ажурную резку – возможности цифрового высокоточного оборудования фактически безграничны, что дает большую свободу фантазии и 100% гарантию качества по доступной цене:

  • Произвести художественный раскрой материала
  • Вырезать канавки, углубления различной конфигурации
  • Придать плоской поверхности 2D, 3D объем
  • Обработать заготовку под нужным углом

Фрезеровка производится на профессиональном фрезерном станке ЧПУ на мебельном производстве компании «МЕБОФИС» в г. Люберцы. Мы принимаем заказы на изготовление мебели, фрезеровку и раскрой листовых материалов. Производим доставку в любую точку Москвы и Московской области.

Раскрой листового материала и фрезерная обработка оргстекла, пластика, искусственного камня – наши возможности:

На станке ЧПУ фреза двигается плавно и без резких рывков, что не всегда возможно при обработке детали вручную. Поэтому на выходе мы гарантированно получаем чистый срез без сколов и зазубрин. Вне зависимости от количества изделий, работы будут выполнены оперативно и точно. Возможности нашего станка ЧПУ позволяют производить фрезеровку различных материалов:

  • фанеры
  • пластика
  • дерева
  • МДФ, ДСП, ЛДСП
  • оргстекла
  • алюминия
  • полистирола, пенокартона
  • искусственного камня
  • композитных материалов

В зависимости от поставленных задач, для каждого материала и этапа подбираются разные фрезы. Компьютерное управление позволяет изготавливать любые, даже самые сложные формы. Работаем как с файлами заказчика, так и самостоятельно – по согласованию с заказчиком – разрабатываем эскиз и виртуальную модель будущего изделия с 2D, 3D визуализацией.

Фрезеровка негабаритных деталей – размер имеет значение.

Помните мультфильм про богача, которому скорняк из одной овечьей шкурки семь шапок сшил?

Семь, восемь и даже 28 деталей из одного листа для нас раскроить тоже не проблема, но при условии, что а) это входит в изначальный замысле заказчика и б) если вписывается в габариты нашего станка.

Фрезерный станок с ЧПУ имеет габариты 1300х 2500 мм – в рамках этих размеров возможно фрезерование деталей любого количества и любой формы.

  • Таблички, различные надписи
  • Элементы декора
  • Художественная фрезеровка кухонных фасадов и шкафов
  • Промо-стены для торговых залов, зоны ресепшн, выставок
  • Изготовление дизайнерской мебели
  • Эксклюзивные резные элементы

В некоторых случаях, если речь идет о бренд-стенах, расчете нужного количества декоративных панелей и т.

д – возможен выезд к клиенту для точного расчета необходимого материала. Оказываем консультационную поддержку в подборе материала. В зависимости от типа и размера изделия посоветуем, что лучше – фанера, оргстекло, МДФ и т.д

Фрезеровка от одной детали! Работа на качество, а не количество.

Компания «Мебофис» занимается производством мебели уже более 15 лет. Наши изделия украшают дома и офисы в Москве, Московской области, Грозном. Наши клиенты – крупные заказчики – аэропорт «Домодедово», автомобильный центр «Москва», банк «ВТБ-24».

Но большую часть наших заказчиков составляют обычные семьи, частные мастера, предприниматели – они заказывают у нас изготовление кухонь, шкафы, столы для дома и офиса. У каждого из них свои предпочтения, которым мы идем навстречу даже, если надо изготовить всего лишь одну полку, один кухонный фасад, сделать на готовых изделиях только фаску. Возможно и такое, что мы производим лишь раскрой деталей, а заказчик затем собирает их самостоятельно. Возможен как самовывоз с нашего мебельного производства, так и доставка по указанному адресу. Все варианты возможны и мы – как правило – всегда находим общий язык с клиентом!

Как заказать фрезеровку чпу, изготовление надписей, интерьерных букв, декоративных резных панелей.

На изготовление фрезеровки деталей мы принимаем подготовленные файлы от клиентов или, если у клиента нет технической возможности и опыта составления технического задания, подготавливаем файлы на фрезерную резку самостоятельно. Для этого от клиента требуется точное описание сути проекта, размеры будущего изделия, количество. Для большей наглядности и близости к идеалу – возможно предоставление фотографии, наброски от руки. В некоторых случаях, если речь идет о бренд-стенах, расчете нужного количества декоративных панелей и т.д – возможен выезд к клиенту для точного расчета необходимого материала.

Оказываем консультационную поддержку в подборе материала. В зависимости от типа и размера изделия посоветуем, что лучше – фанера, оргстекло, МДФ и т. д Определимся с формой – правильной геометрической, скругленной, изогнутой … После чего произведем точный расчет и оперативно приступим к изготовлению заказа. Для этого, достаточно набрать телефон компании «МЕБОФИС». Мы поможем совместить красоту мебели с комфортом дома и в офисе по лучшим ценам на услуги фрезеровки с ЧПУ – в Москве и Московской области!

Универсальность многофункциональных фрезерных инструментов

Мини-фрезерный станок MFH обеспечивает высокую эффективность и высокую подачу при обработке торцовой, пазовой, наклонной, винтовой интерполяцией и плунжерной фрезой. Фото предоставлено Kyocera Precision Tools.

Магазин делает деньги, когда фишки летят. Для работ, требующих нескольких операций фрезерования, смена инструментов может отнять время от процесса резки. Именно здесь многофункциональные, единые инструменты могут иметь решающее значение. Объединение нескольких операций фрезерования в одном инструменте позволяет магазину закупать меньше инструментов, повышать эффективность производства за счет сокращения времени цикла и быстрее выводить продукцию на рынок, что влияет на конечный результат.

Современные многофункциональные инструменты могут сочетать в одном инструменте такие операции, как сверление, фрезерование пазов, боковое фрезерование, врезное фрезерование, врезание под углом, винтовую интерполяцию и торцовку. Популярным вариантом является сверлильный станок, который может сверлить, наклонять, спирально интерполировать, шлицевать, врезаться и фрезеровать уступы. Другой – фреза с высокой подачей, которая часто может торцевать, шлицевать, наклонять, спиральную интерполировать и плунжерную фрезу.

«Если многофункциональный инструмент оказывается лучшим инструментом для приложения, это лучший инструмент», — сказал Джон Митчелл, генеральный менеджер Tungaloy Canada, Брантфорд, Онтарио. «Многие клиенты приобрели многофункциональные инструменты для одного конкретного приложения просто потому, что это был лучший инструмент для этого приложения, даже если они не используют многие другие функции».

Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с краткими фактами: преимущества использования многофункциональных фрезерных инструментов.

Тем не менее, Митчелл отметил, что наличие многофункциональных инструментов в арсенале магазина делает его гораздо более гибким и позволяет выполнять работу быстрее и с меньшими затратами, чем обычные инструменты, принося больше прибыли.

Управление запасами

Одним из наиболее очевидных преимуществ многофункционального инструмента является управление запасами. Замена нескольких инструментов одним инструментом, который может выполнять все операции, является не только разумным, но и экономически выгодным вариантом. Эти инструменты отлично подходят для ограничения затрат на хранение запасов.

«Многие используемые в настоящее время станки по-прежнему имеют относительно небольшое количество гнезд для инструментов (30 или менее), поэтому такие инструменты, как сверла и фрезы с высокой подачей, которые могут выполнять несколько функций, открывают позиции для специальных инструментов, таких как метчики, резьбовые фрезы, чистовые концевые фрезы, развертки и многое другое, — сказал Брайан Уилшир, руководитель технического центра Kyocera Precision Tools, Хендерсонвилль, Северная Каролина. — Они также ограничивают количество инструментов и вставок, которые необходимо иметь в наличии для производства».

Например, фрезы с высокой подачей и возможностью врезания под углом могут выполнять винтовую интерполяцию отверстий большего диаметра, пояснил Уилшир. Хотя эти инструменты не так эффективны, как сверла большого диаметра, они устраняют необходимость в нескольких различных сверлах для создания отверстий разных размеров.

«Очевидным преимуществом использования многофункционального инструмента является снижение затрат на хранение запасов», — сказал Митчелл.

Он объяснил, что на рынке есть много многофункциональных инструментов. Например, выбор торцевой фрезы, в которую можно установить квадратную пластину с большой глубиной резания с восемью режущими кромками, или шестиугольную пластину с 16 режущими кромками с меньшей глубиной резания, обеспечивает большую гибкость. Используя тот же корпус, фреза может вмещать круглую пластину, которая может выполнять фрезерование с высокой подачей или экстремальные условия резания, такие как газопламенная резка.

«Если вы работаете в мастерской, этот инструмент вам подойдет, — сказал Митчелл, — учитывая природу среды мастерской и не зная, какая работа будет завтра. Имея на полке многофункциональный инструмент, вы можете просто выбрать вставьте для работы, и вы готовы к работе».

Фреза DoTwistBall действует как фрезерный инструмент с высокой подачей для быстрого удаления материала на черновой стадии, а при замене пластины действует как инструмент для трехмерного профилирования или получистовой инструмент, который работает аналогично чистовому инструменту с круглыми пластинами. за исключением того, что он предлагает больше режущих кромок. Фото предоставлено Tungaloy.

Он добавил, что в каждой мастерской должен быть многофункциональный торцевой фрезер. Некоторые торцевые фрезы предлагают черновую обработку с высокой подачей, торцевое фрезерование с большой глубиной резания, экономичные многолезвийные пластины и даже пластины, подходящие к одному и тому же корпусу для обработки липких материалов и снижения нагрузки на шпиндель. В зависимости от приложения один инструмент может предоставлять несколько вариантов.

Сокращение времени цикла

На станках с ЧПУ используются устройства смены инструмента, и, в зависимости от типа устройства смены инструмента, от остановки резки до начала резки для смены инструмента может пройти от 20 до 30 секунд. И в зависимости от количества необходимых переключений, это может складываться. Это ценное время цикла, которое тратится впустую, а в современной производственной среде каждая секунда на счету.

«Многофункциональный инструмент избавляет от смены инструмента и времени на обработку, необходимых для последовательности обычных инструментов, которые он заменяет», — сказал Кори Цеткович, менеджер по продукции Sphinx, Big Kaiser Precision Tooling Inc., Хоффман-Эстейтс, Иллинойс. «Например, многофункциональный Сверло для снятия фаски способно сократить время цикла, необходимое для сверла и фрезы для снятия фаски, до 50 процентов».

Помимо времени переналадки, время цикла можно сократить с помощью таких инструментов, как многофункциональные концевые фрезы со сменной головкой. Митчелл отметил, что как только этот инструмент помещается в станок либо с помощью фрезерного патрона, либо с помощью термоусадочного адаптера, расстояние фиксируется, и настройка выполняется намного быстрее, поскольку исходное положение (расстояние от шпинделя) уже задано заранее.

«Если для вашей работы требуется концевая фреза со сферическим концом, вы просто ввинчиваете ее в хвостовик и уже знаете расстояние от шпинделя или до исходного положения», — сказал Митчелл. «В следующий раз, когда инструмент будет использоваться, вам может потребоваться инструмент для прорезки пазов. В каталоге четко указан размер L инструмента для прорезки пазов, а исходное положение можно легко рассчитать. настраивается намного быстрее и проще».

Еще одним преимуществом концевой фрезы со сменной головкой является стоимость. Традиционная твердосплавная концевая фреза может иметь длину 4 или 5 дюймов, однако требуемая глубина резания может составлять всего 0,100 дюйма или меньше, что является пустой тратой дорогого твердого сплава. Концевая фреза со сменным наконечником намного короче и, следовательно, более экономична.

Надежность процесса

Объединение операций в одном инструменте дает цехам возможность соблюдать критические допуски, улучшая контроль размеров, повышая надежность процесса и стабильность производства.

«Эти инструменты позволяют обрабатывать детализированные элементы с жесткими геометрическими допусками», — сказал Цеткович. «Многофункциональные инструменты часто приводят к постоянно жестким геометрическим допускам в производстве и в небольших объемах».

Цеткович добавил, что многофункциональные инструменты также предназначены для успешного объединения функций последовательности инструментов в одну операцию. Использование последовательности инструментов, каждый из которых разработан с определенной целью, часто требует от программиста разработки процесса обработки. Многофункциональные инструменты уменьшают вероятность сбоя в процессе, вызванного последовательностью несвязанных инструментов.

С многофункциональным инструментом оператору не нужно программировать сложную информацию о нескольких инструментах; скорее, он или она может сосредоточиться на одном инструменте, обеспечивая соблюдение всех допусков. Это поможет повысить точность и ускорить производство, сохраняя при этом постоянную надежность процесса.

Пилотное сверло Sphinx для снятия фаски — это многофункциональный инструмент, который устраняет необходимость смены инструмента, тем самым сокращая время цикла до 50 процентов. Фото предоставлено компанией Big Kaiser Precision Tooling.

Многофункциональные задачи

Выбор многофункционального инструмента зависит от ряда факторов. Имея так много доступных вариантов, магазин должен учитывать свои приоритеты, будь то ограничение инвестиций в складские запасы или сокращение времени цикла, а затем выбирать инструмент, который соответствует этим потребностям. А в некоторых случаях магазину может быть выгоднее выбрать несколько специализированных инструментов.

«В программах производителей стандартных многофункциональных инструментов обычно меньше гибкости по сравнению с соответствующими специализированными программами инструментов», — сказал Цеткович. «Увеличение доступности специализированных инструментов позволяет потребителям вносить незначительные изменения в процесс обработки, заменяя один из многих режущих инструментов».

Главный недостаток заключается в том, что большинство многофункциональных инструментов жертвуют производительностью ради универсальности. Это не всегда так, но это, безусловно, следует учитывать при рассмотрении вопроса об инвестировании в этот тип инструмента. Например, сверлильные станки могут сверлить и фрезеровать, но обычно не могут сравниться по эффективности с дрелью для сверления или концевой фрезой для фрезерования.

«Преимущество использования фрезы с высокой подачей заключается в ее способности направлять усилия резания на шпиндель для снижения вибрации и вибраций, а также в способности увеличить срок службы инструмента благодаря лучшему рассеиванию тепла», — сказал Уилшир. «Кроме того, фрезы с высокой подачей отлично подходят для высоких скоростей съема металла при фрезеровании, но не могут сравниться с большими сверлами. Если целью является более короткое время цикла, цехам может быть выгоднее использовать специальный инструмент вместо многофункционального инструмента. ”

С точки зрения эксплуатации к многофункциональным фрезерным инструментам предъявляются такие же требования, как к стандартным инструментам. Надлежащее техническое обслуживание всего, от вставки до фиксирующей ручки, важно для оптимальной работы.

С заместителем главного редактора Линдси Луминосо можно связаться по адресу [email protected].

Big Kaiser Precision Tooling Inc., www.bigkaiser.com

Kyocera Precision Tools, www.kyoceraprecisiontools.com

Tungaloy, www.tungaloy.com

Фрезерование с ЧПУ | Получите фрезерованные прототипы и серийные детали с ЧПУ

Спинка

  • Материалы

    Материалы по обслуживанию

    Инъекция Moldingcnc Machinening3D Пвемец Metal

    Материалы по типу

    PlasticsMetalselastomers

    Связанные звень0002 Боретесь с нехваткой термопластичных материалов? Мы создали подробное руководство по заменителям смолы для АБС, поликарбоната, полипропилена и других формованных термопластов.

     

    Скачать

  • Ресурсы

    Советы по дизайну Руководства и отчеты о тенденциях Истории успеха Вспомогательные средства дизайна Вебинары и выставки

    Блог Видео Часто задаваемые вопросы Педагоги и студенты Глоссарий

    Отрасли Медицинский Аэрокосмическая промышленность Автомобильный Бытовая электроника Промышленное оборудование

  • О нас

    Кто мы Почему Протолабс? Исследования и разработки Награда за крутую идею Партнерские отношения Устойчивое развитие и социальное воздействие

    Карьера Инвесторы Места Нажимать Закупка

    Свяжитесь с нами
    Proto Labs, Inc.
    5540 Pioneer Creek Dr.
    Maple Plain, MN 55359
    Соединенные Штаты

    P: 877.479.3680
    F: 763.479.2679
    .3680
    F: 763.479.2679
    130.3680
    F: 763.479.26799
    130. Лучшее в своем классе онлайн-котирование

    После загрузки проекта детали вы получите онлайн-предложение, включающее производственный анализ, который поможет повысить технологичность изготовления детали. В своем предложении вы также можете настроить количество и материал и увидеть изменения цен в режиме реального времени.

    Узнать больше

Получить предложениеВойти

Изготовление фрезерованных деталей по индивидуальному заказу для быстрого прототипирования и производства.

ЗАГРУЗИТЬ ЧАСТЬ

Сертификаты

ISO 9001:215 | AS9100D | ИТАР Зарегистрировано

Перейти к разделу

→  Возможности
→ Материалы
→ Обработка поверхности
→ Экскурсия по нашему механическому цеху
→ О фрезерном станке с ЧПУ

Наш процесс фрезерования с ЧПУ позволяет производить нестандартные прототипы и готовые детали так же быстро, как и производственные детали. 1 день. Мы используем процессы 3-осевого фрезерования и 5-осевого индексного фрезерования для изготовления деталей из более чем 30 видов пластмасс и металлов технического класса. С обработанными производственными деталями вы также можете получить более конкурентоспособные цены в больших количествах в дополнение к отчету о проверке первого изделия (FAI), сертификации материалов и дополнительным вариантам отделки, таким как анодирование и хромирование.

Наш фрезерный станок с ЧПУ обычно используется для:

  • функциональных прототипов
  • приспособления и приспособления
  • производственные компоненты в меньших объемах

Если у вас возникли проблемы с получением руководства, щелкните здесь, чтобы загрузить его.

CNC Machining Design Guide

В этом руководстве по CNC-обработке вы узнаете, как создавать эффективные, технологичные металлические и пластмассовые детали для прототипирования и производства.

United States of AmericaAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, Plurinational State ofBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Мальвинские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГуин eaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, the Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana ОстроваНорвегияОманПакистанПалауПалестина, Государство ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-БартельмиСент-Элена, остров Вознесения и Тристан-да-Кунья aint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSuriNameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАЗамбабаУоллис и ФутунаЗападная Сага0003

Я согласен получать сообщения электронной почты, содержащие обновления службы и советы по дизайну от Protolabs и ее дочерних компаний.


Рекомендации по проектированию фрезерных станков с ЧПУ и возможности

Наши основные рекомендации по фрезерным станкам с ЧПУ включают важные аспекты проектирования, помогающие повысить технологичность изготовления деталей, улучшить внешний вид и сократить общее время производства. Просмотрите нашу страницу рекомендаций по дизайну для более подробной информации.

Максимальные размеры

Максимальная глубина фрезерования составляет 2 дюйма (50,8 мм) с любой стороны детали. Конкретные размеры фрезерования по материалу см. в разделе «Максимальные размеры деталей для обработки».

  Материал США Метрическая система
3-осевой
  • Твердые металлы*
  • Латунь
10 дюймов x 7 дюймов x 1,75 дюйма 254 мм х 178 мм х 44,5 мм
3-осевой
  • Медь
10 дюймов x 7 дюймов x 2,75 дюйма 254 мм х 178 мм х 69,9 мм
3-осевой
  • Алюминий
  • Пластик
10 дюймов x 7 дюймов x 3,75 дюйма 254 мм x 178 мм 95,3 мм
3-осевой**
  • АБС
  • Ацеталь
10 дюймов x 14 дюймов x 1,75 дюйма 254 мм х 356 мм х 44,5 мм
3-осевой**
  • АБС
  • Ацеталь
  • Нейлон
22 дюйма x 14 дюймов x 0,75 дюйма 559 мм x 356 мм x 19,1 мм
3-осевой**
  • Алюминий
22 дюйма x 14 дюймов x 3,75 дюйма 559 мм x 356 мм x 95,3 мм
5-осевой
  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Твердые металлы*
2,6 дюйма x 2,9 дюйма x 3,9 дюйма 66 мм x 73 мм 99 мм


* Твердые металлы: титан (6Al-4V), нержавеющая сталь (303, 304, 316, 17-4PH), легированная сталь (4140), углеродистая сталь (1018)

**Обозначает только двустороннюю обработку

Минимальные размеры
  США Метрическая система
Размер 0,25 дюйма x 0,25 дюйма 6,35 мм x 6,35 мм
Номинальная толщина 0,040 дюйма 1,02 мм

Резьба

В настоящее время мы поддерживаем резьбу UNC и UNF от #2 до 0,5 дюйма и метрическую резьбу от M2 до M12. Избегайте моделирования внутренней резьбы в конструкции детали.

Мы также предлагаем следующее для фрезерованных деталей:

  • Катушки вставки
  • Вставки для ключей

Просмотр параметров резьбы

Допуски

Как правило, Protolabs может поддерживать допуск обработки +/- 0,005 дюйма (0,13 мм).

Радиусы

Острые внутренние углы детали будут скруглены (закруглены) как естественный результат Процесс обработки ЧПУ. Полученные радиусы будут указаны в вашем предложении.

Текст
  • Пластик и мягкие металлы: минимальная ширина 0,018 дюйма (0,457 мм), глубина 0,0118 дюйма (0,3 мм). Примерный размер текста: шрифт Arial Rounded MT размером 16 пунктов.
  • Твердые металлы: минимальная ширина 0,033 дюйма (0,838 мм) и глубина 0,0118 дюйма (0,3 мм). Примерный размер текста: шрифт Arial Rounded MT размером 22 пункта.
  • Если конструкция позволяет, выберите утопленный текст вместо выступающего

Максимальные размеры

Минимальные размеры

Нарезание резьбы

Допуски

Радиусы

Текст



Фрезерные материалы с ЧПУ

У нас есть более 30 промышленных пластиковых и металлических материалов, которые подходят для различных применений деталей и отраслей промышленности.

Пластик

  • АБС
  • Ацеталь
  • ХПВХ
  • ПЭВП 
  • ПЭНП
  • Нейлон
  • ПЭЭК
  • ПЭИ
  • ПЭТ
  • ПММА
  • Поликарбонат
  • Полипропилен 
  • ПОМ (делрин)
  • ППСУ
  • ПС
  • БП
  • ПТФЭ
  • ПВХ

Металлы

  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Нержавеющая сталь
  • Стальной сплав
  • Сталь мягкая низкоуглеродистая
  • Титан

Поверхностная обработка фрезерованных деталей

Как правило, мы ломаем (удаляем заусенцы) кромки на всех обработанных деталях. Все обработанные пластиковые детали остаются без обработки, что может оставить видимые следы инструмента. С другой стороны, некоторые металлические детали предоставляют больший выбор. С деталями, оставленными с острыми краями, следует обращаться осторожно.


Материал:
АБС-пластик Черный
Отделка: Broken Edge


Материал:
ABS Natural
Отдел: Сломанный край


Материал:
Алюминий
.


Материал:
Алюминий
Отделка: Острая кромка

Посетите наш магазин цифровых машин

Совершите краткий обзор нашего обрабатывающего предприятия с ЧПУ площадью 215 000 кв. футов в Миннесоте, чтобы увидеть, как мы изготавливаем детали всего за 24 часа.

Как работает фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс. Он начинается с крепления блока из металла или пластика внутри станка с ЧПУ. Используя G-код, станок с ЧПУ запрограммирован на быстрое фрезерование деталей из блока сырья. Наши 3- и 5-осевые станки с ЧПУ оснащены различными наборами инструментов для максимальной эффективности и скорости производства.

Механически обработанные пластмассовые детали остаются фрезерованными, что обычно означает, что на них видны следы инструмента. Некоторые металлические детали допускают дополнительные варианты отделки, такие как анодирование и хромирование. После завершения цикла и нанесения требуемой поверхности детали упаковываются в коробки и вскоре после этого отправляются.

 

Ресурсы

Совет по проектированию

Покрытие и другие варианты отделки для станков с ЧПУ, листовой металл

Варианты отделки для механической обработки, проектов по изготовлению листового металла защищают детали, улучшают функционирование Способы оптимизации конструкции деталей для обработки с ЧПУ

Учитывайте глубину отверстий, нарезку резьбы, толщину стенки и другие возможности обработки, чтобы сократить время и затраты на производство.

Прочтите совет по проектированию

Веб-семинар

Как проектировать эффективные детали для обработки с ЧПУ

Узнайте о нескольких способах изменения схемы обработки с ЧПУ, чтобы не только улучшить функциональность, но и снизить производственные затраты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *