Фрезеровка на станке чпу: Фрезерование на станках с ЧПУ – Подробно про процесс, станки и операции
alexxlab | 01.02.2023 | 0 | Разное
Особенности фрезеровки на станке с ЧПУ
Фрезеровка – один из самых распространенных способов обработки металла, актуальна для самых различных сфер производства. Процесс фрезерования в целом прост: поверхность обрабатывается фрезой, режущим инструментом, который работает при вращении.
К наиболее современным и эффективным способам фрезерования относят использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Фрезеровка на станке с ЧПУ по многим факторам опережает станки с ручным управлением.
Преимущества станка с ЧПУ:
- меньший риск получить брак
- экономия времени на обработку детали
- минимальные энергозатраты
- более качественный результат
Кстати! На портале ПромМаркет есть каталог компаний, которые оказывают услуги фрезерной обработки на ЧПУ станках. У Вас есть возможность выбрать нужные параметры (длина, ширина – исходя из чертежей) в фильтрах слева.
Что нового в сфере фрезерования?
Фрезеровальные работы со временем становятся все более отточенными, буквально до мелочей. Этому способствует автоматизация. Фрезерная обработка на станках ЧПУ отнимает в разы меньше времени, а результат при этом опережает ручную работу.
Представьте: Вам нужно получить сотню одинаковых деталей. Как думаете, у кого больше шансов совершить погрешность – у оператора или у станка с ЧПУ? Так или иначе, автоматизированная система работает с более высокой точностью и скоростью.
А ведь есть отрасли, где допуск погрешностей недопустим. Например, авиационная и космическая промышленность, кораблестроение. То, насколько долго и качественно прослужит готовое оборудование напрямую зависит от каждой детали.
На сегодняшний день все чаще требуются программисты, которые работают со станками с ЧПУ. При этом стоимость изготавливаемых деталей определяется материалом, необходимым инструментом и временем на обработку детали.
Технологии фрезерной обработки
Мы уже упомянули о том, что на сегодняшний день производство становится более автоматизированным и компьютерные технологии ускоряют этот процесс. Изготавливаемая продукция становится более точной – неважно одна деталь или множество идентичных экземпляров, на качестве это никак не отражается (только в лучшую сторону). Конечно же, дело в 3D моделировании при фрезеровке металлических изделий.
А теперь – экономим Ваше время!
Помните, что все станки разные и имеют свои ограничения по многим критериям (длина, точность и т.д.). И вот в чем «подвох» – среди 100 компаний, которые выполняют фрезерование на станках с ЧПУ, только 10 подходят по параметрам, и лишь 2 именно в Вашем городе!
Обычно перед тем, как найти «свою» компанию, человек должен направить каждой отдельный запрос на почту, а после несколько дней ждать ответа. И это лишь для того, чтобы узнать, сможет ли та или иная компания взяться за Ваш заказ или нет…
Фильтры на нашем портале ПромМаркет устроены таким образом, чтобы Вы не тратили свое время на поиск. Вот тут можно – узнать как отправить одну заявку сразу в несколько компаний.
ООО «Опытный завод №31 Гражданской авиации»
Услуги металлообработки и изготовления деталей по чертежам заказчика на оборудовании нашего завода
Перейти
Фрезерная обработка деталей на станках с ЧПУ
ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Фрезерная обработка
Фрезерная обработка – процесс механической обработки резанием. Режущим инструментом является фреза, которая совершает вращательные движения на большой скорости. При этом заготовка совершает поступательные движения, реже – вращательные.
С помощью фрезерования можно обрабатывать любые материалы, которые поддаются механической обработке: алюминий, медь, латунь, сталь, нержавеющая сталь, магний, титан, пластики.
Фрезерование на станке происходит либо вручную, когда мастер самостоятельно обрабатывает и перемещает инструмент и деталь – универсальный метод, либо с применением ЧПУ оборудования. В последнем случае технолог подбирает необходимый инструмент и пишет управляющую программу, которую запускает оператор станка.
Фрезерование ЧПУ
Фрезеровка металла
Инструмент
При фрезерной обработке металла важен инструмент, с помощью которого происходит резание – фреза. Это специализированное средство дисковой, цилиндрической, конической и другой формы с режущими металлическими зубьями. Совершая вращающие движения, она на каждом шаге «снимает» с изделия часть материала, чтобы достичь требуемых размеров.
Важна и инструментальная оснастка при фрезеровке сложных поверхностей. Она используется для зажима инструмента в шпинделе фрезерного станка, чтобы придать инструменту вращательное движение через движение шпинделя. Фрезы закрепляют в инструментальных оправках, которые крепятся непосредственно к шпиндельному узлу. Существует огромное количество видов фрез и оснасток, мы советуем изучить материалы по данной теме в открытых источниках, которых сейчас бессчетное множество.
Как известно, оборудование обеспечивает точность изготовления детали. Преимущества станков с ЧПУ перед универсальными заключается в том, что оснащение на них более точное.
Фрезеровка на станках с ЧПУ применяется при массовом изготовлении деталей, так как с помощью программного обеспечения обеспечивается повторяемость при изготовлении изделий. При использовании универсального оборудования повторяемость обеспечивается мастерством фрезеровщика, в этом случае на качество высокоточного изделия может значительно повлиять «человеческий фактор». Поэтому для изготовления серии изделий лучше обратиться к ЧПУ, где качество продукции окупает высокую стоимость.
Компания Formung занимается высокоточным производством, для чего не подходит универсальное оборудование, поэтому в своей работе мы используем станки с ЧПУ.
Стоимость фрезерных работ определяется количеством нормо-часов, которое требуется для изготовления детали. На станках с ЧПУ нормо-час дороже, так как используются более сложные и точные инструменты, технологии и требуется написание управляющей программы.
Точность изготовления зависит от используемого инструмента, точности позиционирования оборудования, жесткости станков и мастерства технологов, которые полностью разрабатывают техпроцесс и назначают режимы резания.
Наша компания занимается единичным производством, где каждый проект требует индивидуального подхода: технолог подбирает инструмент, режимы резания, оборудование и пишет управляющую программу.
Мы также занимаемся анодированием – нанесением защитного покрытия после фрезерования, которое обеспечивает коррозионно- и износостойкие характеристики поверхности и дает ей необходимую окраску при добавлении красителя.
Лидируют на рынке ЧПУ оборудования компании из Японии, Тайваня, Германии, США и Италии: Mazak, DMG Mori, OKUMA, HAAS и другие.
С помощью данного оборудования мы занимаемся обработкой сложных деталей. Для этого существует 3 вида изготовления: 3х-осевая, 4х-осевая и 5и-осевая обработка на станках с ЧПУ. Виды обработки различаются количеством степеней свободы станков: к трем линейным перемещениям в 3-осевых станках добавляются 2 вращательных. При использовании 5-осевых станков деталь обрабатывается за один установ, что значительно повышает точность изделия за счет неизменной точности позиционирования детали. На таких станках можно получить детали любой сложной формы: от лопаток до турбореактивных двигателей, детали с отверстиями под углом и импеллеры.
Цените качество и профессионализм? Мы приглашаем вас заказать фрезерные и другие виды работ в компании Formung.
Вам необходимы услуги высокоточной металлообработки?
Рассчитать стоимость изготовления |
13 апреля, 2018
Изготовление деталей для космической отрасли
Актуальность космической промышленности. Особенности изготовления деталей. Требования к материалам.
28 марта, 2018
Изготовление шпиндельных валов
Производство. Параметры изготовления. Точность.
21 февраля, 2018
Производство технологической оснастки
Применение. Этапы и особенности изготовления.
15 февраля, 2018
Высокоточная металлообработка
Особенности производства при единичной высокоточной металлообработке.
9 февраля, 2018
Обработка шлифованием
Обработка деталей на шлифовальном станке: особенности, тонкости, нюансы.
12 января, 2018
Отпуск
Виды отпуска. Влияние скорости охлаждения.
3 сентября, 2017
Лазерная резка
Типы лазеров. Преимущества и недостатки.
14 августа, 2017
Изготовление жаропрочной оснастки
Выбор материала. Химико-термическая обработка.
1 июля, 2017
Азотирование и цементация
Сущность процесса. Преимущества и недостатки.
29 мая, 2017
Выбор смазочно-охлаждающей жидкости
Как выбрать СОЖ? Для чего необходимо обеспечивать охлаждение материала при обработке?
Читать далее |
Услуги по обработке деталей на станках с ЧПУ
Спинка
Материалы
Материалы по обслуживанию
Инъекционные формование.
Мы создали подробное руководство по заменителям смолы для АБС, поликарбоната, полипропилена и других формованных термопластов.Загрузить
Ресурсы
Советы по дизайну Руководства и отчеты о тенденциях Тематические исследования Вспомогательные средства дизайна Вебинары и выставки
Блог Ролики Часто задаваемые вопросы Педагоги и студенты Глоссарий
Отрасли Медицинский Аэрокосмическая промышленность Автомобильный Бытовая электроника Промышленное оборудование
О нас
Кто мы Почему Протолабс? Исследования и разработки Награда за крутую идею Партнерские отношения Устойчивое развитие и социальное воздействие
Карьера Инвесторы Места Нажимать Закупка
Свяжитесь с нами
Proto Labs, Inc.
5540 Pioneer Creek Dr.
Maple Plain, MN 55359
Соединенные ШтатыP: 877.479.3680
F: 763.
.3680. Лучшее в своем классе онлайн-предложениеПосле загрузки проекта детали вы получите онлайн-предложение, включающее анализ производства, помогающее улучшить технологичность детали. В своем предложении вы также можете настроить количество и материал и увидеть изменения цен в режиме реального времени.
Узнать больше
Получить предложениеВойти
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ ПОСМОТРЕТЬ МАТЕРИАЛЫ
Сертификаты
ISO 9001:2015 | AS9100D | Зарегистрировано в ITAR
Процессы обработки с ЧПУ
Ищете надежного поставщика готовых изделий из пластмассы и металла? Благодаря сотням станков с ЧПУ наши непревзойденные внутренние мощности гарантируют своевременную отправку ваших деталей каждый раз. Обрабатывающие центры с ЧПУ Protolabs, сертифицированные AS9100, предназначены как для быстрого прототипирования, так и для мелкосерийного производства конечных компонентов.
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, в котором используются 3-осевое фрезерование и 5-осевое индексированное фрезерование для резки твердых пластиковых и металлических блоков в готовые детали.
ВОЗМОЖНОСТИ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ с приводным инструментом сочетает в себе возможности токарного и фрезерного станка для обработки деталей цилиндрической формы из металлического стержня.
ВОЗМОЖНОСТИ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
Материалы для обработки с ЧПУ
Металлы
- Алюминий
- Латунь
- Медь
- Нержавеющая сталь
- Стальной сплав
- Сталь мягкая низкоуглеродистая
- Титан
Пластмасса
- АБС-пластик
- Ацеталь
- ХПВХ
- Делрин (ПОМ)
- ПЭВП
- ПЭНП
- Нейлон
- ПЭЭК
- ПЭИ
- ПЭТ
- ПММА
- Поликарбонат
- Полипропилен
- ППСУ
- PS
- БП
- ПТФЭ
- ПВХ
Если у вас возникли проблемы с получением руководства, щелкните здесь, чтобы загрузить его.
CNC Machining Design Guide
В этом руководстве по CNC-обработке вы узнаете, как создавать эффективные, технологичные металлические и пластмассовые детали для прототипирования и производства.
United States of AmericaAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, Plurinational State ofBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Мальвинские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГуин eaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, the Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana ОстроваНорвегияОманПакистанПалауПалестина, Государство ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-БартельмиСент-Элена, остров Вознесения и Тристан-да-Кунья aint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSuriNameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАЗамбабаУоллис и ФутунаЗападная Сага0005

Руководство по проектированию станков с ЧПУ
- Фрезерование с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
Максимальный размер детали | 22 дюйма x 14 дюймов x 3,75 дюйма | 559 мм x 356 мм x 95,3 мм | |
Минимальный размер детали | 0,25 дюйма x 0,25 дюйма | 6,35 мм x 6,35 мм | |
Допуски | +/- 0,005 дюйма | +/- 0,13 мм | |
Радиусы | Острые внутренние углы детали будут скруглены (закруглены) как естественный результат процесса обработки с ЧПУ. Полученные радиусы будут указаны в вашем предложении. | ||
Текст | Пластмасса и мягкие металлы: Минимальная ширина 0,018 дюйма (0,457 мм), глубина 0,0118 дюйма (0,3 мм). Твердые металлы: Минимальная ширина 0,033 дюйма (0,838 мм) и глубина 0,0118 дюйма (0,3 мм). Примерный размер текста: шрифт Arial Rounded MT размером 22 пункта. |
- Максимальный размер детали зависит от материала. Просмотрите эту таблицу, чтобы увидеть полный список наших максимальных размеров деталей.
США | Метрическая система | ||
Максимальные размеры | Диаметр | 3,95 дюйма | 100,33 мм |
Длина | 9 дюймов | 228,6 мм | |
Минимальные размеры | Диаметр | 0,16 дюйма | 4,07 мм |
Длина | 0,05 дюйма | 1,27 мм | |
Толщина стенки | 0,020 дюйма | 0,51 мм | |
Уголок | 30° | 30° | |
Допуски | +/- 0,005 дюйма | +/- 0,13 мм |
- Допускаются небольшие элементы, но диаметр в любой области не должен быть меньше 0,030 дюйма (0,76 мм).
- Допускаются острые конические точки; углы должны быть больше 30 градусов. Стенки тоньше 0,020 дюйма (0,5 мм) обычно не выдерживают процесса механической обработки
Механически обработанные детали по вашему графику
Наши варианты сроков поставки обеспечивают вам гибкость. Нужны обработанные детали молниеносно? Выберите Ускорить при оформлении заказа. Не в спешке? Выберите Эконом, чтобы сэкономить на стоимости. Для надежной своевременной доставки выберите «Стандартный». Ваши детали, когда они вам нужны.
НАЧАТЬ ПРОЕКТ
Почему выбирают нас для обработки с ЧПУ на заказ?
Быстрая и надежная доставка
Быстрая итерация конструкции деталей и ускорение разработки продукта с помощью быстрозаменяемых деталей. Наш автоматизированный анализ конструкции поможет определить любые сложные для обработки детали до того, как ваш проект будет отправлен на производство, и избавит вас от дорогостоящих переделок в дальнейшем цикле разработки продукта.
Производственный анализ и онлайн-предложения
Когда вы загружаете свой файл 3D CAD для запроса предложения, мы анализируем геометрию вашей детали, чтобы определить любые элементы, которые могут быть трудными для обработки, такие как высокие, тонкие стенки или отверстия, которые не могут быть обработаны. резьбовой.
Отечественное производство и поддержка
Работайте с надежным производителем в США и исключайте риск отправки деталей за границу. Вы также можете в любое время позвонить или написать нам по электронной почте, и мы поможем с заказом деталей, отзывами о дизайне, рекомендациями по материалам и ответим на любые вопросы.
Бесконечная производительность
Устраните время простоя, затрачиваемое на ожидание деталей, и обеспечьте механическую обработку собственными силами с разгрузкой по требованию и неограниченными производственными мощностями.
Выбор материалов
У нас есть более 30 технических пластмасс и металлических материалов, которые подходят для различных применений деталей и отраслей промышленности. Материалы варьируются от пластиков, таких как ABS, поликарбонат, нейлон и PEEK, до алюминия, нержавеющей стали, платины и меди.
Преимущества обработки с ЧПУ
Вычитающий процесс обработки с ЧПУ обеспечивает множество преимуществ как для прототипирования, так и для мелкосерийного производства деталей.
- Точность и воспроизводимость
- Жесткие допуски
- Промышленные материалы
- Быстрозаменяемые детали в течение 1 дня
Обработка с ЧПУ
Обработка с ЧПУ широко используется в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности благодаря своей способности быстро производить точные детали из материалов производственного класса. Типичные детали ЧПУ, включая:
- Корпуса и кожухи
- Кронштейны
- Приспособления для изготовления
- Шестерни и подшипники
- Внутренние механические компоненты
- Медицинские инструменты
Экскурсия по нашему механическому цеху (виртуально)
Совершите краткую экскурсию по нашему станку с ЧПУ площадью 215 000 кв. футов в Миннесоте, чтобы увидеть, как мы изготавливаем детали всего за 24 часа.
Есть сложные компоненты для обработки?
Более жесткие допуски до ±0,0008 дюйма (0,020 мм). Готовые детали без остатка материала. Анодирование в масштабе. Наша производственная сеть поставщиков премиум-класса в Hubs может помочь. Получите мгновенное предложение на поставку до 1000 деталей уже сегодня.
Получить предложение по ступицам
Что указано в онлайн-заявке на ЧПУ?
Загрузите файл 3D CAD вашей обработанной детали, и в течение нескольких часов мы вышлем вам производственный анализ и интерактивную смету. В своем предложении вы можете изменять материалы и количества и просматривать обновления цен в режиме реального времени. Кроме того, в рамках производственного анализа вы можете назначить резьбу одним щелчком мыши.
Каждое предложение ЧПУ содержит:
- Точное ценообразование в режиме реального времени
- Производственный анализ
- Назначение резьбы
Узнать цену
Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ
Сколько стоит обработка с ЧПУ?
Цены начинаются от $65, но варьируются в зависимости от сложности, количества и времени выполнения. Лучший способ узнать это — отправить 3D-модель CAD и получить интерактивную смету с отзывами о дизайне для технологичности (DFM). Поскольку мы используем проприетарное программное обеспечение и автоматизированные процессы крепления, у нас нет первоначальных единовременных затрат на проектирование (NRE). Это делает покупку в количестве от 1 до 200 деталей экономически выгодным. Цены по сравнению с 3D-печатью сопоставимы или несколько выше, но механическая обработка обеспечивает улучшенные свойства материала и поверхности.
Какие типы резьбы доступны?
Мы предлагаем резьбу UNF, UNC и метрическую резьбу для обработки вместе с катушечными и шпоночными вставками (но не поставляем и не устанавливаем вставки). Они доступны как для фрезерованных, так и для точеных деталей с ЧПУ. Просмотрите эту страницу, чтобы увидеть наши полные варианты резьбы.
Каков максимальный размер детали для обработки с ЧПУ?
Максимальный размер детали зависит от выбранного вами материала. Наш самый большой размер предлагаемой части составляет 22 дюйма x 14 дюймов x 3,75 дюйма (559 мм x 356 мм x 95,25 мм) и доступны в исполнении из алюминия 6061 и 7075. Просмотрите эту таблицу, чтобы увидеть максимальные размеры для разных материалов.
Где я могу узнать больше о проектировании ЧПУ?
У нас есть множество ресурсов по обработке на станках с ЧПУ и по разработке деталей для этого процесса. Вот некоторые из наших любимых:
- Как снизить затраты на детали с ЧПУ
- Выбор материала для ЧПУ
- Понимание допусков ЧПУ
- Проектирование для станков с ЧПУ
Каковы преимущества обработки с ЧПУ?
Разработчики продукции и инженеры выбирают обработку с ЧПУ для быстрого изготовления прототипов и промышленных деталей. Технология производства предлагает высокий уровень точности, материалы инженерного класса, быстрые сроки изготовления.
Дополнительные ссылки и ресурсы
Как снизить затраты на обработку с ЧПУ
Используйте эти рекомендации по дизайну и материалам, чтобы снизить затраты на обработку.
Прочтите совет по дизайну
Материалы для станков с ЧПУ
Имея широкий выбор вариантов из металла и пластика, при выборе материала помните о назначении обрабатываемой детали.
Прочтите совет по дизайну
Что такое обработка с ЧПУ?
Как создавать эффективные, технологичные металлические и пластмассовые детали с помощью конструктивных соображений, выбора материалов и оптимизированных процессов обработки.
Читать руководство
Тонкая настройка допусков для деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Повышение качества деталей, решение сложных задач проектирования с помощью стандартизированных допусков на обработанных деталях
Прочтите совет по дизайну
Подробный обзор процесса фрезерования
- 20 сентября 2022 г.
Фрезерование с ЧПУ является важным процессом, когда речь идет о производстве сложных компонентов. Являясь одной из возможностей прецизионной обработки с ЧПУ, этот процесс помогает создавать точные детали для многих отраслей промышленности. Благодаря широкому спектру применения эта технология продолжает быстро расти и развиваться.
Итак, мы подробно рассмотрим процесс фрезерования, изучив различные операции и их применение. Это поможет вам понять различные аспекты процесса и понять, как извлечь из него максимальную пользу. Без лишних слов, давайте приступим к делу.
Определение: что такое фрезерование с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс, который включает удаление частей заготовки с помощью режущего инструмента. Его базовая комплектация включает стол станка и режущий инструмент(ы), прикрепленный(е) к шпинделю. Заготовка помещается на рабочий стол станка, в то время как режущий инструмент (ы) вращаются, формируя заготовку.
Вращение режущего инструмента будет зависеть от типа фрезерного станка с ЧПУ и уровня его сложности. Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут достигать высоких допусков от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма. Некоторые машины могут даже достигать допусков до +/- 0,0005 дюйма.
Таким образом, этот процесс очень универсален и может работать с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и стекло. Это также может помочь создать широкий спектр пользовательских продуктов для удовлетворения уникальных требований.
Анализ процесса фрезерования: как работает фрезерование с ЧПУ?
Крайне важно дать полное представление о процессе измельчения. Это поможет вам получить полное представление о том, как это работает. Как правило, операция фрезерования с ЧПУ выполняется в три этапа:
1. Проектирование файлов САПР
Первый этап включает создание виртуального представления вашего предполагаемого продукта с помощью программного обеспечения САПР. Вы можете использовать различные программы CAD-CAM для разработки необходимого G-кода для обработки. Очень важно перевести дизайн САПР на язык программирования ЧПУ, потому что это то, что машина поймет.
Вы можете проверить и изменить код в соответствии с возможностями машины. Программное обеспечение также позволяет инженерам-технологам моделировать весь процесс фрезерования. В результате они могут проверять ошибки проектирования и избегать создания сложных моделей, которые слишком сложно обрабатывать.
Оператору также требуется технический чертеж, который содержит следующую информацию:0032
2. Настройка фрезерного станка
Хотя фрезерные станки с ЧПУ автоматически обрезают заготовки, некоторые аспекты процесса требуют присутствия оператора станка. Например, оператор должен закрепить заготовку на рабочем столе и атаковать режущие инструменты для шпинделя.
Современные фрезерные станки оснащены приводными инструментами. Поэтому они имеют возможность менять инструменты в процессе фрезерования. Это уменьшает количество остановок, которые будут происходить во время работы. Тем не менее, по-прежнему требуется первоначальная настройка и проверка программы перед началом процесса.
3. Производство компонентов
Как упоминалось ранее, при фрезеровании с ЧПУ используются вращающиеся инструменты, которые срезают стружку при контакте с заготовкой. Непрерывное вращение инструмента придает нужную форму. Процесс может включать различные операции в зависимости от типа сырья и желаемой формы конечного продукта.
В первых нескольких операциях используются более крупные инструменты для вырезания материалов и получения приблизительной формы. Затем смена инструмента поможет создать более точные обработанные детали. Прецизионное фрезерование с ЧПУ достигается на последних этапах, включая непревзойденные уровни шероховатости поверхности и технические допуски.
Различные фрезерные операции с ЧПУ
Фрезерный центр с ЧПУ может выполнять несколько сложных операций с высокой точностью. К таким элементам относятся резьба, фаски, пазы и т. д. Однако для создания этих элементов требуются различные операции фрезерования, такие как:
Плоское фрезерование
Это также известно как плоскостное фрезерование, для этой операции используется горизонтальная фреза. Таким образом, режущий инструмент имеет ось вращения, параллельную рабочему столу. При простом фрезеровании используются различные фрезы разной формы и ориентации в зависимости от желаемого результата. Сочетание широкой фрезы (с высокой скоростью подачи) и более мелких режущих зубьев (с более высокой скоростью резания) — отличный выбор с точки зрения экономической эффективности. Это также обеспечивает лучшую отделку поверхности и высокое качество конечного продукта.
Торцевое фрезерование
При этом типе фрезерования используются режущие инструменты с боковыми и торцевыми зубьями. Боковые зубья выполняют основную работу по резанию, а другие зубья на кончике помогают с обработкой поверхности. Торцевое фрезерование обычно выполняется после фрезерования поверхности, потому что оно может создавать сложные контуры и обеспечивать высококачественную отделку.
Угловое фрезерование
Это одна из лучших операций фрезерования для создания канавок, фасок, пазов и других сложных элементов. Традиционные 3-осевые фрезы используют разные фрезы — фрезы типа «ласточкин хвост» для угловых канавок или конические режущие головки для создания фасок. Ось фрезы часто перпендикулярна или находится на одной линии с режущей поверхностью.
Фрезерование формы
В этой операции фрезерования используются специальные инструменты для создания более сложных контуров. Вогнутые и выпуклые фрезы здесь наиболее распространены. Они помогают создавать контуры поверхности, закругленные края и круглые углубления всего за один разрез.
Прочие фрезерные операции
Помимо вышеупомянутых фрезерных операций, фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять другие виды специализированных фрезерных операций, например:
Профильное фрезерование : Здесь инструмент создает траекторию резания вдоль наклонной или вертикальной поверхности на заготовке. В процессе используется профильный фрезерный инструмент, который может располагаться параллельно или перпендикулярно поверхности заготовки.
Групповое фрезерование : Это подкатегория фасонного фрезерования, при которой для одновременного создания шаблонов используются несколько фрез. Резцы обычно имеют различные формы, размеры или ширину. Они могут выполнять аналогичные или разные операции для создания более сложных функций или сложных деталей за более короткие периоды времени.
Фрезерование с двух сторон : Эта операция фрезерования позволяет станку обрабатывать две или более параллельных заготовок за один проход. Две фрезы расположены по обеим сторонам заготовки для фрезерования обеих сторон на одной и той же оправке станка.
Плюсы и минусы фрезерования с ЧПУ в производстве деталей
Процесс фрезерования с ЧПУ необходим для различных промышленных процессов из-за его преимуществ. Тем не менее, следует отметить недостатки. Вот некоторые из преимуществ и недостатков этой технологии производства.
Плюсы фрезерной обработки с ЧПУ
Точность и прецизионность
Природа фрезерных операций с ЧПУ оставляет минимум места для ошибок, что обеспечивает более высокую точность и прецизионность. Этот метод позволяет производить детали, которые точно соответствуют техническим характеристикам и требованиям к допускам.
Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут иметь высокие допуски от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, а некоторые могут достигать +/- 0,0005 дюйма. Автоматизация процесса также ограничивает человеческие ошибки. Даже если вам требуется обработка поверхности, микрофрезерование позволяет удалить некоторую толщину, чтобы не повлиять на размер детали.
Эффективность и воспроизводимость
Фрезерные центры с ЧПУ обеспечивают высокую производительность благодаря автоматизации. Усовершенствованные фрезерные станки могут производить детали быстрее с более стабильным качеством и отделкой.
Широкая совместимость материалов
Этот процесс подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, стекло и дерево. Это еще больше увеличивает его универсальность и делает его идеальным для различных применений.
Менее трудоемкий
Автоматизация и высокая производительность фрезерных станков с ЧПУ значительно сокращают трудозатраты в процессе. Эти станки также позволяют использовать приводной инструмент, обеспечивая смену инструмента без остановки работы. Для этого процесса потребуется очень мало операторов.
Экономичность
Фрезерные станки с ЧПУ эффективно производят сложные изделия быстрее и точнее. Это сокращает время, затрачиваемое на стадии производства. Кроме того, меньшие трудозатраты еще больше снижают стоимость процесса.
Минусы фрезерного станка с ЧПУ
Высокая стоимость станка
Начальные инвестиционные затраты на фрезерный станок с ЧПУ выше, чем на традиционное ручное оборудование. Это может привести к увеличению общих производственных затрат.
Требуется интенсивное обучение операторов
Не каждый может работать на фрезерных станках с ЧПУ. От дизайнеров до программистов и операторов станков требуется соответствующее обучение, чтобы получить максимальную отдачу от процесса.
Высокий уровень обслуживания
Фрезерные станки необходимо постоянно обслуживать, чтобы обеспечить их правильную работу и увеличить срок службы инструмента. Это увеличивает время простоя при использовании фрезерных станков.
Обычные материалы для фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ работают с самыми разными материалами. Ваш выбор материала будет зависеть от требований и спецификаций ваших приложений. К наиболее распространенным материалам относятся:
Металлические материалы для фрезерования
- Алюминиевые сплавы
- Stainless steel
- Mild steel
- Tool steel
- Brass
- Copper alloys
- Titanium alloys
Plastics Materials for Milling
- POM
- ABS
- Nylon
- Polycarbonate
- PEEK
- PTFE ( Тефлон)
- Полиэтилен
- ПММА (акрил)
- HDPE
- ПВХ
- Полипропилен
Четыре классификации фрезерных станков
На современном рынке доступно множество фрезерных станков с различными способами их классификации. В то время как основы остаются прежними, несколько модификаций делают каждую мельницу уникальной.
Доступны следующие категории фрезерных станков:
1. Фрезерные станки с станиной
Их конструкция включает стандартную длинную станину, которая позволяет прикреплять несколько заготовок. Это сокращает время простоя и повышает эффективность. Рабочий стол крепится к станине станка и может двигаться в двух направлениях. Ориентация этих фрез позволяет головке шпинделя перемещаться в осевом направлении, определяя глубину резания.
Станки фрезерные станочные вертикального, горизонтального и универсального типа. Наиболее распространенным является универсальный фрезерный станок с ЧПУ, обеспечивающий большую гибкость. Использование двухстаночной клети для этих мельниц поможет повысить производительность. Это позволяет оператору монтировать одну крупную деталь или несколько деталей на рабочий стол для одновременной обработки.
2. Фрезерные станки коленного типа
Эти станки помогают производить детали малого и среднего размера. Однако они обеспечивают меньшую устойчивость, чем машины станочного типа. Традиционные коленчатые мельницы — отличный вариант для создания одноразовых компонентов для подготовительных работ, работ по техническому обслуживанию и т. д.
Производители обычно используют их для подготовки заготовок к дальнейшей обработке на станциях ЧПУ. Режущая головка движется только в одном направлении, что ограничивает возможность несчастных случаев. Однако коленные фрезы требуют ручной смены инструментов после каждой операции. Это делает процесс относительно медленным.
3. Фрезерные станки плунжерного типа
Режущие головки этих фрез установлены на ползунке, перемещающемся вперед и назад. В результате инструмент может легко перемещаться по двум осям — X и Y. Доступны как вертикальные, так и горизонтальные варианты, и они часто позволяют поворачивать режущую головку.
4. Строгально-фрезерные станки
Эти фрезерные станки очень похожи на станки со станиной. Они используют большие рабочие столы, а их шпиндели могут двигаться в трех направлениях. Однако строгальные станки могут одновременно вмещать больше инструментов. Они могут брать до четырех инструментов одновременно. Это повышает их гибкость и эффективность, уменьшая при этом потребность в смене инструментов в процессе фрезерования.
Различные типы фрезерных станков с ЧПУ
Существует три основных типа фрезерных станков с ЧПУ, используемых производственными компаниями. К ним относятся:
Вертикальные фрезерные станки
Эти инструменты имеют вертикальные оси, что делает их более подходящими для концевого фрезерования. У машин режущие головки расположены на конце ползуна, а шпиндели прикреплены к концу. Современные вертикально-фрезерные станки могут вращать детали для лучшего доступа и ускорения операций. Они также позволяют автоматизировать движения для большей точности и воспроизводимости.
Вертикально-фрезерные станки значительно дешевле своих горизонтальных аналогов. Кроме того, они меньше по размеру и требуют меньше места в станочных цехах с ЧПУ.
Горизонтально-фрезерные станки
В отличие от вертикально-фрезерных станков оси этих станков расположены горизонтально. Режущие инструменты прикреплены к оправке, и инструменты можно легко заменить, сняв распорки и кронштейны оправки. Горизонтально-фрезерные станки могут иметь несколько шпинделей с множеством инструментов для более быстрой обработки. Кроме того, стол и инструменты могут двигаться в разных направлениях.
Эти типы фрезерных станков с ЧПУ могут производить более сложные детали с меньшим количеством операций. Они намного быстрее и обеспечивают более качественную обработку поверхности.
Многоосевые фрезерные станки
Эти станки могут перемещаться по разным осям и выполнять фрезерование под разными углами. Многокоординатные фрезерные станки могут быть:
3-осевые фрезерные станки
3-осевые вертикальные фрезерные станки позволяют перемещать стол в направлениях X и Y. На этих станках заготовки можно позиционировать относительно режущего инструмента. Затем оператор может добавить ось Z, опустив режущий инструмент. Инструменты ЧПУ обеспечивают одновременное перемещение по трем осям, предлагая необходимую гибкость для ваших нужд.
4-осевые фрезы
Эти фрезы имеют все три оси, как указано выше. Но здесь появляется еще одна ось — ось А. Добавление еще одной оси позволяет таблице вращаться вокруг оси X. Это обеспечивает пространство для торцевого фрезерования без изменения положения заготовки.
5-осевые фрезерные станки
Здесь применимо все, что верно для 4-осевых фрезерных станков, но с добавлением оси B. Это дополнение помогает столу вращаться вокруг оси Y. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ дороже рассмотренных выше вариантов, но позволяют изготавливать сложные детали за одну операцию. Они не требуют дополнительных настроек и совместимы с живыми инструментами.
6-осевые фрезерные станки
6-осевые фрезерные станки еще не являются стандартом из-за их высокой стоимости. Они имеют стационарные рабочие столы с полной свободой перемещения режущей головки. То есть голова может перемещаться по осям X, Y и Z и вокруг них.
Компоненты фрезерного станка с ЧПУ
Здесь мы проанализируем компоненты, из которых состоят фрезерные станки с ЧПУ. Хотя новые мельницы немного сложны, мы остановимся на традиционных фрезерных центрах, чтобы дать надлежащий обзор. Основными компонентами фрезерных станков являются:
1. Рама
Эта основная конструкция поддерживает машину и придает ей жесткость и устойчивость. Он имеет основание и съемную колонну (колонны). Передняя бабка станка является важной частью рамы для крепления главного шпинделя, предотвращая вибрации или дребезжание во время работы станка. Это предотвращает ошибки обработки и продлевает срок службы режущего инструмента.
2. Панель управления ЧПУ
Это можно назвать «нервной системой» фрезерных центров. Он состоит из различной электроники, необходимой для управления различными действиями резки с использованием функций программирования. Основными компонентами панели управления являются монитор ЧПУ и кнопки программирования. Большинство станков с ЧПУ имеют легкодоступные панели управления для облегчения обработки.
3. Оси
Фрезерные станки с ЧПУ имеют оси X, Y и Z. В зависимости от конфигурации они также поставляются с дополнительными осями вращения (A, B и C). Они часто программируются с помощью G-кода в контроллере ЧПУ.
4. Колонна
Этот компонент машины обеспечивает структуру и поддержку других компонентов мельницы. Он поставляется с прикрепленным основанием и может включать в себя внутренние компоненты, облегчающие операции фрезерования с ЧПУ. К таким внутренним элементам относятся резервуары для охлаждающей жидкости и масла.
5. Рабочий стол
Этот компонент представляет собой прочную основу, позволяющую крепить заготовку. Другими словами, он удерживает штангу, тиски или приспособление на месте. В зависимости от используемого фрезерного станка деталь можно регулировать по вертикали, горизонтали или в обоих направлениях. В большинстве рабочих столов используются Т-образные пазы для обеспечения легкого зажима заготовки.
6. Шпиндель
Шпиндель имеет коническую часть для позиционирования держателей инструмента. Он также имеет вращающийся узел и вал для крепления режущего инструмента. В зависимости от типа фрезерного станка шпиндель может располагаться горизонтально или вертикально.
7. Оправка
Это компонент вала, устанавливаемый в шпинделях горизонтально-фрезерных станков. Они позволяют устанавливать несколько станков. Доступны беседки различной длины и диаметра в зависимости от требуемых спецификаций.
8. Поршень
Этот компонент обычно используется в вертикально-фрезерных станках. Обычно он крепится к колонне, поддерживающей шпиндель. Операторы могут отрегулировать плунжер так, чтобы он занимал различные положения во время процесса фрезерования.
9. Станок
Это компонент, который выполняет удаление материала. Существует несколько инструментов для фрезерования в зависимости от характеристик фрезерования. Они различаются в зависимости от расположения, количества, расстояния между зубьями, диаметра, длины и геометрии.
Сколько стоит фрезерный станок?
Стоимость фрезерного станка является одним из факторов, влияющих на стоимость обработки с ЧПУ. Однако эта стоимость варьируется в зависимости от сложности машины. Например, 3-осевые вертикально-фрезерные станки начального уровня или инструментальные станки стоят от 50 до 80 тысяч долларов. Напротив, 5-осевые фрезерные станки начального уровня стоят от 100 до 400 тысяч долларов.
Точно так же серийные 3-осевые вертикальные фрезерные станки стоят от 150 000 до 300 000 долларов, а серийные 5-осевые фрезерные станки стоят более 500 000 долларов. Это приблизительные оценки, которые будут зависеть от таких факторов, как:
- Вес и размер станка (измеряется в перемещении X/Y/Z)
- Конфигурация станка (3, 4, 5 или 6 осей)
- Станок скорость
- Мощность
- Доступны другие опции, например, давление охлаждающей жидкости, конвейер для стружки, автоматическая смена инструмента, роботизированный загрузчик деталей и т.
д.
Какие отрасли промышленности используют фрезерные станки с ЧПУ?
Несколько отраслей пользуются преимуществами и разнообразными применениями фрезерной обработки с ЧПУ. Вот некоторые из его промышленных применений:
Аэрокосмическая промышленность
Процесс фрезерования также подходит для изготовления аэрокосмических деталей из таких материалов, как алюминий и титан. Эти материалы прочные и легкие, а также обеспечивают точную обработку требуемых компонентов.
Автомобильная промышленность
Продукция для автомобильной промышленности должна быть эффективной и точной. Таким образом, фрезерование с ЧПУ подходит для изготовления внутренних панелей, ведущих мостов, головок цилиндров, коробок передач, деталей выхлопной системы, компонентов подвески и т. д.
Медицинская промышленность
Медицинские и хирургические инструменты часто имеют уникальную конструкцию, требующую оптимальной точности. Это делает фрезерование с ЧПУ одним из лучших методов создания таких компонентов. Таким образом, проекты сохраняются с повышенной эффективностью и производительностью.
Товары народного потребления
Фрезерование с ЧПУ также помогает производить компоненты общего назначения. К таким изделиям относятся гайки и болты, шестерни и валы, фланцы и т. д. Этот процесс подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Заключение
Фрезерование с ЧПУ подходит для нескольких высококачественных операций, независимо от сложности. Этот экономичный производственный процесс также экономит много времени, обеспечивая эффективность работы и более быстрый вывод продукта на рынок.
Мы рассказали об основах фрезерной обработки с ЧПУ, различных операциях, областях применения и факторах, влияющих на ее стоимость. Свяжитесь с WayKen сегодня, если вы не уверены, является ли этот процесс оптимальным решением для вашего приложения. Мы всегда готовы помочь.
В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением?
Их отличие заключается в режиме работы.