Фрезы концевые – Концевая фреза: назначение, классификация, ГОСТы по металлу и дереву: ГОСТ, назначение, классификация
alexxlab | 22.06.2020 | 0 | Разное
Фреза концевая – применение, виды, особенности, ГОСТ
Фрезы концевые – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубья в основном используются для зачистки обработанной поверхности.
Сфера применения
Концевые фрезы применяются для обработки плоскостей, пазов и уступов, могут быть установлены на фрезерный станок или в ручной электроинструмент. Данный инструмент широко применяется для создания контурных уступов и выемок, обработки поверхностей расположенных под прямым углом по отношению друг к другу.
Фреза может быть использована для получистовой и чистовой обработки, что зависит от размера зубьев. Инструмент с крупными режущими кромками применяется для получистовой обработки, с нормальным – для чистовой. Диаметр фрез составляет от 2 до 28 мм, длина от 7 до 45 мм.
Виды фрез
В зависимости от направления зуба концевые фрезы подразделяются на право- и леворежущие. Инструмент выпускается с цилиндрическим и коническим хвостовиком, последние предназначены для машинных работ.
Всё фрезы выпускаются с неравномерным шагом зубьев, величина которого от числа режущих кромок. Такой шаг называется окружным и его размер четко определяется требованиями государственного стандарта. Фреза может иметь от трех до шести зубьев. Так, при трех зубьях шаг составляет 110, 123 и 127 град., при шести его величина равняется 57, 63, 57, 63, 57, 63 град.
В зависимости от назначения фрезы концевые бывают следующих типов:
- Для нарезания сегментных шпоночных пазов.
- Шпоночные с твердосплавной режущей частью.
- Сферические для обработки выемок соответствующей формы.
- Радиусные. Применяются для выборки пазов различной конфигурации.
- Для обработки Т-образных пазов, т. н. грибковые фрезы.
По конструкции фрезы могут быть цельными или иметь припаянные твердосплавные платины или специальные коронки. Последние используются для обработки твердых материалов, например чугуна. По расположению зуба они могут быть прямо- и косозубыми, а также иметь винтовую форму режущих кромок.
Особенности эксплуатации
Точность нарезания паза концевой фрезой по ширине во многом зависит от износа инструмента. Также влияние оказывает жесткость станка и размер биения после крепления в патроне. При потере номинального размера при износе или переточке по цилиндрической поверхности искажается размер по диаметру и невозможна точная нарезка паза по ширине.
Решением проблемы является обработка в два прохода – черновой и чистовой. Основной съём металла производится при черной обработке, при чистовой производится калибровка паза по ширине. Также используются патроны с регулируемым биением (эксцентриситетом) что позволяет получать точную ширину паза при потере размера фрезы.
ГОСТы
Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком регулирует ГОСТ 17025, с коническим – ГОСТ 17026. На инструмент с твердосплавными пластинами действует ГОСТ 18372. Также действуют и другие стандарты, регулирующие все виды данного инструмента.
mekkain.ru
Каталог Korloy Фрезы концевые
Фрезы концевые
4
F
F
H-Max
V-серии
I-Max
Сферическая
удлиненная
Сферическая
удлиненная
Цилиндрическая
Цилиндрическая
Сферическая
Сферическая
HPBE2000
PC203F
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
20.6 16
F10
HPBE2000T
PC203F
21 12
F10
HPRE2000
PC203F
22 2
F11
HPRE4000
PC203F
43 16
F11
HPRE2000T
PC203F
22 2
F11
HPRE4000T
PC203F
42 16
F11
FE4000
PC203F
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
Универсальное
применение
42.5 16
F14
IBE2000
PC220
21 20
F25
IBE4000
PC220
23 20
F25
IBE2000
PC220
23 20
F26
IBE2000-T
PC220
23 16
F26
F27
IFE2000
PC220
21 20
F20
IFE3000
PC220
32 16
F20
IFE4000
PC220
42.5 20
F21
IFE2000
PC220
23 20
F22
IFE4000
PC220
43 20
F22
IFE2000-T
PC220
23 16
F23
F24
IRE2000
PC220
23 20
F28
IRE4000
PC220
43 20
F29
BE2000
FA2
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
Высокоскоростная
обработка
материалов с высокой
твердостью
21 20
F35
BE4000
FA2
43 20
F35
BE2000
FA2
23 20
F36
BE2000-T
FA2
23 16
F36
F37
FE2000
FA2
21 16
F30
Номенклатура производимых фрез
P M KNSH
Форма
рабочей
части
Серия
Марка
сплава
Обозначение
Общий вид
Покрытие
Назначение
Стр.
Число зубьев
Диаметр
рабочей
части
Min Max
Обрабатываемые материалы
Стали
Нержавеющие стали
Чугуны
Цветные металлы
Закаленные стали
Жаропрочные
сплавы
Сферическая
Цилиндрическая с
радиусными вершинами
СферическаяСферическая
Цилиндрическая
Цилиндрическая
с радиусными
вершинами
Коническая
усеченная
Цилиндрическая
удлиненная
: Рекомендуется : Допускается
steelcam.org
Фрезы для станков по металлу
При выполнении фрезерования на станке применяется режущий зубчатый инструмент – фреза. Широкий спектр работ производимых на фрезерных станках объясняется универсальностью оборудования и разноплановостью инструмента по конструкции, размеру и способу его подач.
Фреза по металлуОсобенность цельных фрез в их отличной балансировке, применяются они для выполнения задач повышенной точности. Большая часть цельных деталей, используемые в изготовлении сложных профилей, обрабатываются фрезерованием. Работа проходит на расположенных в плоскости вращения фрезы заготовках. Обработка стальных болванок ведётся составными фрезами.
Отрезные фрезы по металлу применяются для обработки стали средней твёрдости и чугуна. Они устанавливаются на универсальные и оборудованные ЧПУ фрезерные станки. Фрезы соответствуют требованиям ГОСТ, но в отдельных случаях их можно заказать по индивидуальному чертежу под требуемые задачи. Диаметр её варьируется от 50 до 315 мм при толщине диска от 1 до 6 мм. Выполненный из быстрорежущей стали отрезной инструмент, может использоваться при вытачивания канавок на деталях, изготавливаемых из стали разных марок.
Твердосплавные фрезы применяются для проведения работ по закалённой стали – удаления облоя с цельных литых заготовок, для обработки швов на составных деталях имеющих следы сварки.
Типы твердосплавных фрез по металлу:
- цилиндрическая;
- сферическая;
- сфероцилиндрическая:
- овальная;
- гиперболическая;
- дисковая;
- обратноконическая.
Названия фрез соответствуют форме рабочей головки. Все виды рабочих головок делятся ещё и по углу скоса режущей поверхности. Они могут заменять в работе шлифовальный диск и хвостовик. Твердосплавные пластины имеют повышенный КПД в работе, а срок службы их значительно выше, чем быстрорежущие.
Цилиндрические фрезы
На горизонтально-фрезерном оборудовании используются цилиндрические резцы с прямыми и винтовыми зубьями. Соответственно, тот же вид будет у твердосплавных пластин режущей кромки. Прямозубые фрезы используются в обработке узких поверхностей. Винтозубые имеют плавный ход, что даёт более точные параметры обработки.
Цилиндрическая фреза
При необходимости обработки детали с углом наклона инструмента создающего максимальное давление на ось, чтобы не повредить деталь используют сдвоенные фрезы со встречно направленными зубьями. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на ось. В процессе резки сдвоенной фрезой режущая кромка одного элемента перекрывается кромкой встречного. Благодаря этому на готовой детали нет никакого намёка, что обрабатывалась она не целиковым, а составным инструментом.
Концевые фрезы
Концевые применяются для обработки детали, которой необходимо придать сложный рельеф с выпуклостями, плавными обтекаемыми переходами от одного элемента к другому и вогнутыми линиями поверхности. Производятся концевые фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками.
Концевые фрезы
Используется концевая фреза для формирования глубоких пазов, уступов и контурных выемок на корпусе деталей. Основными режущими этой группы инструментов являются кромки зубьев расположенных на цилиндре. Вспомогательные торцевые при этом виде работ служат защитой дна канавки. Выбор диаметра фрезы выбирается на 1/10 мм меньше от необходимой ширины паза.
Используется режущий инструмент для фрезерных станков на ручном и полуавтоматическом режиме управления, оснащённых системой ЧПУ и фрезерно-копировальном оборудовании. Конический хвостовик даёт большую жёсткость крепления в шпинделе. Создание сложного абриса предмета благодаря этому выполняется с соблюдением погрешности заложенной в конструкции станков, на которых применяется этот режущий инструмент.
Видео по производству концевых фрез
Внешне концевые напоминают сверло большого диаметра. Но лишь малая часть концевых фрез имеет режущий элемент нижней части головки. Основные обрабатывающие кромки расположены на гранях спирально закрученного вокруг оси инструмента.
Применение
- обработка торцевой или боковой наружной плоскости;
- создание фигурного контура детали из прямоугольной или плоской заготовки;
- растачивание до необходимого размера отверстий, созданных другим инструментом по металлу.
Угловые фрезы
Угловая необходима для создания углового паза и края наклонной и ли скошенной плоскости. На 1-угловых фрезах режущие пластинки расположены вертикально, вдоль конического корпуса и на его торце. 2-угловые отличаются расположением 2 режущих кромок на взаимодействующих смежных корпусах. Чаще всего эти фрезы применяются в производстве фрезерного инструмента.
Угловые фрезы
Угловая малого размера относится к группе концевых, она оснащена хвостовиком. Толщина её среза неравномерная – минимальное значение у оси вращения, максимальное по диаметру создаваемой окружности, у режущей вершины зуба. Перепады угла резки отражаются на неравномерном нагреве инструмента, что быстро выводит его из строя. Прореживание зубьев через один несколько уменьшит нагрев. Для продления срока службы целесообразно скруглить вершину зубьев.
Отрезные фрезы
В отличие от концевых, отрезная применяется в обработке только по прямой. Дисковые отрезные фрезы используются для отделения выполненной детали от общего куска материала. При необходимости дисковые режущие можно использовать для нарезания канавок и пазов, также ими можно произвести сквозной надрез на фрезерном универсальном станке или оснащённом ЧПУ. Дисковые созданы для проведения обработки чугуна и средне жёсткой стали.
Отрезные фрезы
Торцевые насадные фрезы
В соответствии с ГОСТ фрезы торцевые насадные изготавливаются двух видов – с мелким и крупным зубом. Диаметр 40-50 мм предполагает крепление её на продольной шпонке. Инструменты 63-100 мм в диаметре крепятся на торцевой шпонке. Торцевые насадные могут быть праворежущими и леворежущими. При необходимости крупнозубые фрезы могут иметь неравномерное распределение по окружности режущих элементов. При изготовлении, выбор направления зубьев, отвечающих за сторону, в которую будет осуществляться резка, выбирается в соответствии с производственной необходимостью, особенностью в обработке конкретного вида деталей и конструктивной особенностью фрезерных станков.
Торцевые фрезы
В круглых и пятигранных торцевых насадных фрезах могут использоваться режущие пластины с механическим креплением. Мелкозубые оснащаются вставными ножами с наконечниками из твердосплавных пластин. Применяются торцевые для обработки плоских заготовок на вертикально-фрезерных станках. Профилирующими их кромками являются только вершинки зубьев, торцевые режущие кромки выполняют вспомогательную работу, главная режущая функция ложится на боковые элементы.
Фасонные фрезы
Для обработки деталей с криволинейными сложными контурами используются фасонные дисковые фрезы. Применяются они для узкого круга работ и могут быть:
- полукруглые выпуклые;
- полукруглые вогнутые;
- радиусные.
Особенность их в том, что режущие зубья расположены не по окружности, а только на отдельной её части.
Фасонная фреза
При большом разбросе внешних диаметров, размер внутреннего посадочного отверстия остаётся неизменным – d = 22 мм.
Группа фасонных делится на 2 вида – с затылованными и острыми зубьями. Оба вида используются для обработки деталей с непропорциональным соотношением размеров длины к ширине. Разница в обработке заключается в том, что у затылованной нулевой внешний угол и положительный задний. Она удобнее для заточки, не требует дополнительных приспособлений, но обработку ею чистовой не назовёшь. Более чистую точную обработку даёт острозубый инструмент. Но для поддержания его в надлежащем рабочем состоянии для заточки потребуется копир.
Имеет свою сферу применения и сборный фасонный инструмент. Отдельные его режущие кромки с простой формой составляют сложную кривую. Подобной конструкции фреза используется для обработки железнодорожной колёсной пары, а так же других сложных монолитных форм из металла. В пазах корпуса крепятся 2 смежные рейки с прикреплёнными твердосплавными пластинами.
Шлицевые фрезы
Шлицевые или червячные применяются для нарезания зубьев на валу или шестерни зубчатой передачи или шлицевого соединения по боковому профилю. Шлицевые фрезы – это целая группа инструмента с разным расположением зубьев по окружности диска или только на цилиндрической поверхности. Отличаются они и по способу крепления режущих элементов.
Шлицевыя фреза
Дисковые фрезы
Наиболее удобны для нарезания глубоких канавок, разной ширины, трёхсторонние дисковые. Как пазовый чаще используется инструмент, оснащённый регулируемыми пластинами. Особенность смены угла режущих элементов позволяет провести резку канавки или паза.
Дисковая фреза
Дисковые пазовые предназначены для создания неглубоких пазов. Зубья их расположены на цилиндрическом корпусе. Уменьшить трение при нарезке канавок или пазов помогает расширяющийся к наружной стороне угол. Особенность этой фрезы в том, что у ступицы она уже, чем по наружному диаметру.
2 и 3-сторонние имеют зубья на торцевых сторонах. Боковые их режущие кромки – вспомогательные, главные расположены на самом цилиндре. Зубья, расположенные по окружности, могут иметь положительные и отрицательные значения наклона угла. Отрицательные углы на торце срезаются.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Концевые фрезы
Концевые фрезы применяются для обработки пазов, различных выемок, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для фрезерования криволинейных контуров и пр.
Изготовляются концевые фрезы как из быстрорежущих сталей, так и с твердосплавными пластинками и коронками (табл. V 4). Получают распространение и монолитные (цельные) твердосплавные фрезы. В целях улучшения условий отвода стружки при резании вязких металлов стремятся к применению крупно-зубых фрез, имеющих угол наклона спиральной канавки ω=45°. Виброустойчивость концевых фрез повышается в случае выполнения их с неравномерным окружным шагом.
В связи с расширением применения изделий, изготовляемых из труднообрабатываемых сталей и сплавов (с твердостью НВ > 2500 и пределом прочности σв≥900 MПa), производятся в централизованном порядке (в соответствии с ГОСТ 18934—73, ГОСТ 18949—73*) фасонные концевые цельнотвердосилавные фрезы. Эти фрезы используются при обработке чеканочных штампов, пресс-форм, фильер, пуансонов и матриц обрезных штампов и других изделий.
К особой группе концевых фрез принадлежат шпоночные концевые фрезы; их отличает минимальное число зубьев — два и наличие торцевых зубьев, лезвия которых обеспечивают резание по всей торцевой поверхности. Конструкции и размеры концевых фрез приведены в табл. V.4.
При обработке внутренних полостей на копировально-фрезерных или
объемно-фрезерных станках с ЧПУ, в зоне перехода концевой цилиндрической фрезы с
донной поверхности на вертикальную поверхность стенки (
 | Предотвращение их требует значительного снижения режима резания, а следовательно, и производительности. В целях устранения этих явлений рекомендуется применять фрезы, показанные на рис.V.9,а. Пластинка 4 из быстрорежущей стали или твердого сплава закрепляется в пазу корпуса 1 центральным винтом 2 и клином 3. Из рис.V.9, в видно изменение условий обработки за счет значительного уменьшения участка h3. Фрезы нестандартизированы, они разработаны заводом, выпускающим копировально-фрезерные станки с ЧПУ. Рис. V.9. Концевая сборная двухзубая фреза |
Конструкция концевых фрез приведена в табл.V.4.
Таблица V.4. Концевые фрезы, конструкции и размеры, мм
D | L | l | l | z | ||||||||
3 | 36 | 8 | 3 | 4 | ||||||||
4 | 40 | 10 | 4 | 4 | ||||||||
б | 45 | 12 | 5 | 5 | ||||||||
6 | 50 | 16 | 6 | 5 | ||||||||
8 | 55 | 20 | 8 | 5 | ||||||||
10 | 60 | 20 | 10 | |||||||||
12 | 70 | 25 | 12 | 5 | ||||||||
16 | 80 | 32 | 16 | 5 | ||||||||
20 | 100 | 45 | 20 | 6 | ||||||||
Исполнение Б — с крупным зубом | ||||||||||||
D | L | l | l | 3 | ||||||||
3 | 36 | 3 | 3 | |||||||||
4 | 40 | 10 | 4 | 3 | ||||||||
5 | 45 | 12 | 6 | 3 | ||||||||
6 | 50 | 16 | 6 | 3 | ||||||||
8 | 55 | 20 | 8 | 3 | ||||||||
10 | 60 | 20 | 10 | 3 | ||||||||
12 | 70 | 25 | 12 | 4 | ||||||||
Концевые фрезы с коническим хвостовиком из быстрорежущей
стили (ГОСТ 17026 — 71*) | ||||||||||||
D | L | l | Конус | z | Примечание | |||||||
Ряд | Исполнение | |||||||||||
основной | дополни- | А | Б | |||||||||
– | 14 | 115 | 32 | 2 | 4 | 3 | Исполнение А- с | |||||
xn--80awbhbdcfeu.su
Новости 15.07.2019 Открыты продажи ПДУ разъемом стандарта EN175301-803 (DIN43650 A) для электрического подключения ПО ОВЕН приступило к выпуску поплавковых датчиков уровня ОВЕН ПДУ-И-DIN с аналоговым выходным сигналом 4…20 мА 15.07.2019 Запущено производство миниатюрного термогигрометра с передачей данных по Bluetooth Компания Рэлсиб приступила к производству миниатюрных термогигрометров RELSIB WH52 с передачей данных по Bluetooth 11.07.2019 Поступили в продажу крышки защитные щитовые под вырез в шкафах управления ПО ОВЕН открыло продажи крышек защитных щитовых MEYERTEC MT-WPС под вырез в шкафах управления 08.07.2019 Обновление встроенного ПО СПК с Ethernet ПО ОВЕН обновило встроенное ПО сенсорного панельного контроллера с Ethernet ОВЕН СПК1хх 05.07.2019 Обновлено мобильное приложение для автономных регистраторов Компания Рэлсиб выпустило обновленную версию мобильного приложения EClerk 2.0 mobile для автономных регистраторов EClerk-M | Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком, ГОСТ 17025-71
Фрезы концевые с коническим хвостовиком, ГОСТ 17026-71
Фрезы концевые с коническим хвостовиком и удлиненной рабочей частью, ТУ2-035-710-80
Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком и удлиненной рабочей частью
|
ovenspb.ru
инженер поможет – Фреза твердосплавная концевая
Фреза – это режущий инструмент, который применяют в промышленности и строительстве для получения различных по сложности поверхностей из металла. Фрезы твердосплавные концевые изготавливают из парашковых сплавов. А именно решающим сочетанием выступает комбинация с карбитов металлов и кобальтовой связки. Они отличаются от других видов фрез высокой прочностью, поэтому применяют их для работы с твёрдыми материалами. Фрезы специально были разработаны для отделки пазов в изделиях для легированных, высоколегированных и углеродистых сталей, плоскостей с криволинейными контурами, вырезания уступов, зачищения дна канавок.
Фреза состоит из вращающегося тела, которое имеет цилиндрическую или дисковую форму. А по изготовлению зубья делятся на цельные, сварные и сборные. То есть цельные сделаны из одного вида материала, а два других вида – из нескольких. А по форме зуб бывает остроконечный или затылованный. В первом случае передняя, также как и задняя поверхность плоская, а во втором – передняя поверхность также является плоской, а вот задняя изготовлена по спирали Архимеда.
Кольцевые твёрдосплавные фрезы также делятся на два типа по точности обработки. Бывают повышенной и нормальной точности. В первом случае фрезы маркируют вместе с буквой «Т» для определения типа.
Фрезы твёрдосплавные кольцевые применяются для работы со всеми группами металлов. К какому именно использовать ту или иную фрезу, определяют по геометрии кромок зубьев. Фрезы с положительным значением угла необходимы для обработки вязких и нержавеющих сталей, а также цветных металлов. Режущий инструмент с более маленьким значением угла пригодится в работе с чугуном и сталями средней твёрдости. А вот для закалённых сталей следует подобрать фрезу с отрицательным значением переднего угла. Также к различной геометрии кромок подбирают и соответствующее покрытие для лучшего процесса работы. В первом случае используют гладкое покрытие для более высокой сопротивляемости материала, для второго вида применяют покрытие с хорошей износостойкостью, а в третьем – наносят повышенной твёрдости покрытие.
Производители делают для работы на станках цельные твёрдосплавные кольцевые фрезы или сборные. Цельные фрезы делают из инструментальной стали, а сборные – это когда зубья состоят из дополнительных пластин твёрдых сплавов и подсоединяются к телу инструмента при помощи пайки. А режущие кромки бывают как прямые, так и винтовые.
При начале работы зуб фрезы сразу же испытывает очень большую нагрузку и срезает самый большой слой материала, поэтому нужно по возможности уменьшить биение фрезы относительно патрона. Изменить биение можно пережав инструмент и померив индикатором биение, если оно больше то нужно снова пережать фрезу. Это позволяет исключить при начале фрезеровки скольжение зуба по рабочей поверхности. Также повышает долговечность инструмента и снижает шероховатость обрабатываемой поверхности.
Точность пазов по ширине напрямую зависит от степени точности концевых фрез. А также от точности и жёсткости фрезерных станков, а также и от биения фрезы, которую закрепляют в специальном шпинделе. Для того чтобы получить довольно точный размер, следует обрабатывать изделие в два подхода, а именно сначала черновым способом, а затем чистовым.
При выборе черновой фрезы следует обращать внимание на следующие критерии: высота обработки (глубина), необходимые радиусы заготовок, заданная точность обработки, реакция обтачиваемого материала, запланированная себестоимость изделия.
При работе с твёрдосплавными фрезами на станках получают различные виды поверхностей:
На вертикальных фрезерных станках получают, соответственно, вертикальные плоскости;
Наклонные плоскости, а также скосы, изготавливают с помощью вертикальных станков. Они предусматривают поворот фрезерной головки со шпинделем в вертикальную плоскость;
Комбинированные плоскости можно получить только путём совмещения при работе нескольких видов фрез, при этом используя горизонтально-фрезерный станок. А высокая точность обработки напрямую зависит от жёсткости закрепления фрез по всей длине заданной оправки. И ни в коем случае нельзя использовать различные по диаметру фрезы;
Уступы обрабатывают концевыми, а также дисковыми инструментами. Клиновой паз получают при работе на вертикальном фрезерном станке в два подхода. Сначала делают прямоугольный паз при помощи обычной фрезы. После этого скосы паза вытачивают твердосплавной одноугловой фрезой;
Шпоночные пазы получают путём применения концевых или шпоночных фрез при помощи вертикально-фрезерного станка.
При использовании концевых твердосплавных инструментов следует учитывать скорость, глубину, ширину резания и подачу. Глубиной резанья является, снимаемая при работе, толщина металла. Она равна размеру припуска. Припуск лучше убирать сразу, то есть за один подход, если позволяет работоспособность фрезеровочного станка.
Подача при работе напрямую зависит от прохождения заготовки за минуту по отношению к фрезе, а также за время её оборота и за счёт количества зубьев. Подача на зубья показывает выдержанность фрезы. Чтобы уменьшить количество рабочего времени фрезерного станка, следует применять максимальную подачу на зубья. Шириной фрезерования является, естественно, ширина поверхности, которую обрабатывают на станке. Она находится параллельно оси фрезы станка. При увеличении размеров ширины плоскости соответственно увеличивается и работа резанья. Из-за этого уменьшается скорость и увеличивается износ фрезы. Скоростью резания при фрезеровке является окружная скорость оси при вращении.
Существуют специальные технические показатели концевых фрез.
Это падение профиля, то есть пространство между заготовкой и фрезой.
Задний угол – угол между задней инструментальной поверхностью и кромкой. Задний угол имеет три разновидности. Это первичный, вторичный и третичный угол.
Поднутрение – впадина в передней части инструмента.
Перемычки – дополнительные прорези в теле фрезы. Они помогают при работе станка выходу металлической стружки.
Угол наклона канавки – угол, который получается при соприкосновении оси фрезы и внешней поверхности зуба.
Помимо всех значительных достоинств твердосплавной концевой фрезы, существует и один недостаток. При долгой работе инструмент изнашивается, а при перезаточке теряет свой первоначальный размер. То есть фреза теперь является непригодной. Она не подойдёт для точного размера по ширине паза, но отлично подойдет для черновой обработки.
Также при работе на фрезерном станке необходимо тщательно соблюдать правила эксплуатации и нормам безопасности. Следует давать «отдохнуть» оборудованию иначе при перегреве пойдут прижоги на детали и существенно измениться получаемый размер при фрезеровании. При правильном обращении инструменты, как и фрезерный станок, долго прослужат.
engcrafts.com