Разновидности диаметров фрез и их выбор

В первую очередь необходимо выяснить какого диаметра фрезы используются в имеющемся оборудовании. Существует два варианта измерения: в миллиметрах (6, 8 или 12 мм) или в дюймах (1/4 или 1/2 дюйма). При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот могут получиться очень близкие значения, и если так вышло, то такие фрезы не совместимы с оборудованием.

Необходимо приобретать инструмент соответствующего диаметра, указанный как на станке либо в миллиметрах, либо в дюймах. Вызвано это тем, что фреза вращается с очень большими оборотами, поэтому малейшие несоответствия в диаметре могут привести к аварии.

Крупные производители выпускают инструмент любого диаметра и в любой размерности. Например, можно приобрести набор фрез bosch, точно подходящий к имеющемуся оборудованию.

Типы конструкции режущих кромок

В зависимости от назначения фрезы могут иметь различную конструкцию режущих кромок. Самыми распространенными и недорогими являются сборные фрезы. Она состоит из болванки, к которой приварены режущие кромки.

Режущие кромки могут быть сменными. В этом случае их можно снять для заточки или просто перевернуть, если один конец затупится.

Существуют также не составные фрезы из монолитного материала. В них рабочие резцы вытачиваются прямо в единой заготовке. У такой фрезы не может отломиться нож ни при каких обстоятельствах, но к сожалению, её можно затачивать всего несколько раз. После этого инструмент приходит в негодность.

Виды материалов для изготовления фрез

Для работы с алюминием и мягкими породами дерева используются фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, производители фрез на них наносят маркировку HM.

Для обработки твердых материалов используются фрезы из твердосплавной стали и имеют маркировку HSS. Эти фрезы достаточно хрупкие, поэтому при обработке твердых материалов их лезвия могут выкрашиваться. Наборы фрез для металла выпускаются преимущественно из этого сплава.

Подборка набора фрез по дереву для мастерской

Фрезы подбираются в зависимости от планируемых к выполнению задач. Их назначение и принцип работы легче понять, изучив фото набора фрез. Наиболее распространенными являются кромочные и пазовые фрезы и их разновидности.

Кромочные фрезы обрабатывают боковые поверхности, создавая различные декоративные углубления. Пазовые фрезы создают отверстия различной необходимой формы в материале.

Ниже представлены основные типы фрез, причем каждая фреза выпускается нескольких диаметров, поэтому в профессиональной мастерской число используемых инструментов достигает нескольких десятков:

Концевой инструмент – используются для обработки угловых поверхностей заготовок.

Пазовые фрезы – необходимы для создания паза в заготовке. Этот инструмент имеет плоский торец. Обработка осуществляется торцевой частью. Работа с ними требует навыков, можно пользоваться шаблонами. Без него очень сложно сделать углубление нужной формы.

Дисковые фрезы – по своему назначению аналогичны пазовым фрезам, но в них работает боковая часть, то есть периферическая, а не торцевая.

Галтельные фрезы – вырезают углубления в форме канавок в материале. От глубины их погружения зависит глубина и ширина канавки, поэтому они универсальны.

Пазовый инструмент в форме буквы V – по назначению эти фрезы похожи на галтельные фрезы. Они создают не полукруглую канавку, а канавку с ровными стенками которые лежат под углом 90 градусов.

Шиповая фреза с расширяющимся конусом – используется при создании столярных соединений «ласточкин хвост».

Комбинированный инструмент – соединяет свойства и характеристики фрез для создания пазов и шипов.

Конусный инструмент – с его помощью обрабатываются наружные углы заготовки таким образом, что создаются фаски нужного размера и наклона.

Калевочный инструмент – используются для создания фасок полукруглой формы.

Четвертные фрезы – используются при изготовлении рам для окон из дерева.

Комбинированные фрезы – необходимы для создания соединительных элементов. Комбинированный инструмент соединяет в себе два инструмента: шиповой и пазовый и создают оба элемента в двух изделиях за один проход. Это существенно экономит время работы над изделием. Такие фрезы нужны, например, для производства вагонки из дерева.

Самым рациональным набором фрез для ручного фрезера будет такой набор: несколько кромочных и пазовых фрез, в том числе «ласточкин хвост», один фигурный и один угловой инструмент.

Фото набора фрез

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Создание карточки инструмента для конусной фрезы в ArtCam

Фрезы конусные двухзаходные применяются для создания 3D рельефов на станках с ЧПУ из различных материалов – древесины, пластиков, воска. Конусные фрезы позволяют производить обработку материала на большую глубину за один проход. Данные фрезы позволяют производить обработку сразу начисто на большую глубину , без черновой обработки , при правильно составленной управляющей программе.

Ниже приведён пример создания карточки инструмента в пакете ArtCamдля конической сферической фрезы используемой при создании управляющей программы ЧПУ-станка для обработки 3D рельефа.

После приобретения фрезы (или при её покупке) пользователь сталкивается со следующей маркировкой нанесённой на этикетку фрезы: R0.25*30.5*Ø6*75.

Разберём подробнее, что означает данная запись.

На рисунке 1 представлен общий вид конусной двухзаходной сферической фрезы.

Рисунок 1.

Ниже приведена расшифровка параметров записи фрезы и их соответствие параметрам рисунка.

  R0.25 – R радиус вершины фрезы;

 30.5 — L1 длина режущей кромки;

 Ø6- D диаметр хвостовика фрезы;

 75 — L общая длина фрезы.

 Открываем базу инструмента в ArtCam, рисунок 2, нажимаем кнопку «Добавить инструмент».

Рисунок 2.

В открывшимся окне выбираем тип инструмента «Коническая сферическая», рисунок 3.

 Рисунок 3.

 Заполняем карточку инструмента согласно параметрам указанным на этикетке используемой фрезы, рисунок 4.

 Рисунок 4.

Основной проблемой при вводе параметров фрезы в карточку инструмента является то, что в характеристиках фрезы указана длина рабочей кромки 30.5 мм , а в ArtCam задание длины рабочей кромки фрезы производится не напрямую в поле «Длина» (1) а изменением угла «А» (2).

 Поэтому приходится подбирать значение угла «А» для получения значения в поле «Длина» наиболее близкого к указанному в характеристиках фрезы.

Сохраняем созданную карточку инструмента для дальнейшего использования при создании управляющей программы для станка.

Микро 3Д фрезеровка по дереву конусной фрезой R0.5L75D6

3Д резьба по дереву. Коллекция работ

Подготовка файла 3Д резки из карты высот

Бесплатные Модели для 3D фрезеровки

cncmodelist.ru