Фрезы виды по металлу: Фреза по металлу – все виды фрез для фрезерного станка

alexxlab | 04.06.1994 | 0 | Разное

что это такое, какие бывают разновидности и классификации, для чего нужны

23.03.2020

1. Конструкция и принцип работы
2. Классификация фрез: по каким параметрам
3. Типы фрез по металлу
4. Классификация фрез по некоторым характеристикам
5. Нюансы выбора
6. Правила хранения и эксплуатации
7. Широкие возможности фрезерных станков

Во время фрезерной металлообработки важно, какой вид фрезы по металлу выбрал мастер. В статье мы расскажем о многочисленных разновидностях и особенностях их применения – это понадобится как новичку, так и для повторения профессионалу.

Конструкция и принцип работы

Данный инструмент повсеместно используется на современном оборудовании с целью создания на заготовке среза любой формы. Это довольно оптимальное устройство, позволяющее делать отверстия, канавки, а также убирать лишний слой стали.

Инструментная единица создается из прочного инструментального сплава с соблюдением максимальной точности. Чтобы выполнить параметры, которые заявлены в ТУ, используется обработка торцовым инструментом с большим набором зубцов – резцовые вставки регулируют параметры до 1 мк.

Конструктивно резец имеет несколько рабочих острых граней. Вставки часто делаются из алмаза, керамики и кардной проволоки для прочности.

Конструкция состоит из:

• • Части для работы.
• • Хвостика.
• • Центрового отверстия.
• • Торцовых зубьев и канавок между ними.
• • Шейки посередине.

Каждый зубец обладает, в свою очередь, передней и задней поверхностью, режущей кромкой.

Принцип работы заключается в том, что инструмент быстро вращается. Одновременно движется заготовка. При соприкосновении механически под воздействием давления срезается верхний слой стали.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента.

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Типы фрез по металлу

Обычно при разносторонней деятельности и многочисленных задачах фрезеровщик имеет полный набор, причем сам он отлично знает, как они работают. Но новичкам нужно сделать небольшой обзор.

Дисковые

Они представляют собой диск с зубьями. При этом срезающие кромки бывают или с одной стороны, или с обеих – в зависимости от назначения. В ходе этапов металлообработки (от черновой до финишной) может изменяться размер зазубрин. Твердосплавный инструмент применяется при сложных условиях резки, когда очень сложно выводить стружку из зоны работы. Когда применяют эту разновидность фрез:

• • для обрезки краев или распиловки;
• • для прорезки пазов;
• • для снятия фасок и пр.

Соответственно, среди дисковых можно встретить отрезные, прорезные и другие подвиды. Расскажем о некоторых из них, которые имеют конструктивные отличия.

Двусторонние

Зубья таких дисков оснащены двумя режущими кромками – классической на торцевой части, а также на прямой поверхности. Такая модификация дороже и производительнее.

Трехсторонние

Еще более опасные зубцы – теперь их оснащают тремя лезвиями, то есть с каждой из сторон – по краям, с торцов и сверху.

Пазовые

Здесь только одна кромка, располагающаяся на рабочей поверхности. Инструмент подходит для не очень глубокой и точной выборки стали. Он может быть с различным количеством зубьев и глубиной выемок. Одно распространенное название фрезы этого типа – «ласточкин хвост». Почему? Потому что зона резки имеет форму усеченного конуса, как перья ласточки.

Торцевые

Из наименования уже понятно, что работает такой инструмент своей боковой частью. Именно торцы цилиндра (разной ширины) наделены лезвиями, которые обрабатывают плоскость металлической заготовки. Устанавливается деталь, соответственно, перпендикулярно стальной детали.

Очень часто они бывают со съемными пластинами, что экономит расходные материалы фрезеровщика. Это возможно, благодаря общей массивности конструкции. К преимуществам следует отнести:

• • Легкость работы с плоскими элементами, листами и ступенчатыми поверхностями.
• • Высокая скорость металлообработки.
• • Плавность процесса.

Цилиндрические фрезы по металлу – что это такое

Форма – цилиндр. Довольно массивный инструмент, которым удобно делать обработку плоскостей. Это основной вид оснастки станков как классических механических, так и с ЧПУ. На сайте большой выбор фрезерного оборудования с числовым пультом управления. Современная модификация позволяет увеличить скорость и производительность одного рабочего места, а также снизить риск ошибок из-за человеческого фактора.

Цилиндрические инструменты могут быть с разной формой зубьев.

Прямые

Менее востребованные и универсальный, даже редко встречающейся. Он хорош и удобен, но при очень узком профиле работ: оснастка должна располагаться параллельно заголовки, а сам участок металлообработки должен иметь легкий доступ, ровную поверхность. В целом такие идеальные условия встречаются редко – это только узкие плоскости.

Винтовые

Наиболее многофункциональные, универсальные и, соответственно, востребованные. Линии реза идут не прямо, а по закрученной спирали. Заданный угол наклона может быть различным. В зависимости от выбранных граней можно проводить фактически любую выборку – на различных деталях. Особенности:

• • Высокое усилие при работе.
• • Возможность использования сдвоенных инструментов, когда грани находятся в противоположных направлениях – это уменьшает силу, воздействующую на кромки.

Отдельный вид фрезы – «кукуруза», которая находит применение в обработке уступов и создании канавок и их шлифовании. Они интересно выглядят.

Угловые

Это усеченный конус, который имеет острые внешние края и торцы зубьев. Основное назначение использования – металлообработка углов и неровных поверхностей, снятие прямоугольных фасок. Также с их помощью делают стружечные желобки и много дополнительных операций. Кромки резания сделаны с наклоном, что позволяет добиться любого угла работы. Посмотрим, какие есть подвиды.

Монолитные

Второе название – цельнометаллические. Их суть в том, что вся конструкция выполняется из одного прочного материала. Дополнительное усовершенствование – наличие кольцевых канавок, которые позволяют беспрепятственно убирать образованную стружку.

Снапаянными режущими пластинами (коронками)

Здесь все просто, наконечники выбираются, а затем припаиваются к основанию. Сами зубцы изготавливаются из твердых сплавов, их модификаций многочисленное множество, распространенной является корончатый.

Для предварительной обработки

Это фрезы, которые не отличаются высокой точностью, а предназначены именно для грубого среза сразу большого объема металла.

Для финишной стадии

Они имеют более мелкие, неглубокие зубья из твердого сплава с добавлением других прочных абразивных веществ. Их не стоит путать со шлифовкой. Задача – достигнуть максимальной чистоты при металлообработке.

С хвостовиком цилиндрического типа

Хвостовая часть не является рабочей, она не взаимодействует с заготовкой, а служит для надежного крепления в крепеже основания. Когда хвост создан в форме цилиндра, то есть бочонка, то возможности довольно ограничены – движение может быть осуществлено только под одним углом, поэтому обрабатываются только прямые поверхности.

Для чего нужны фрезы с хвостовиком конического вида

Такая модификация имеет намного большую свободу действий только за счет приспособленности к наклону. За счет этого они более распространены, особенно при оснастке станков с ЧПУ. Современное высокотехнологичное оборудование можно заказать на сайте .

Концевые

Их также называют пальчиковыми из-за аккуратного внешнего типа – вытянутый цилиндр напоминает палец. Их основное предназначение – врезка пазов, создание выемки, работа с контурными уступами. Очень хорошо они подходят для металлообработки двух перпендикулярных плоскостей. Они делятся аналогично угловым на:

• • монолитные или со сменными пластинами;
• • разную форму хвостовиков;
• • степень обработки – от начальной до финишной.

Фасонные

Подходит для производства фасок и обточки протяжных фасонных деталей. Если они короткие, то обычно фрезеровка не применяется, а используется протягивание. Интересен внешний вид оснастки – два круга с зазубринами. Есть несколько разновидностей.

Острая заточка

Второе название – остроконечные. Их режущий край хорошо виден, а также прекрасно поддается повторной заточке. Их просто корректировать при необходимости.

Затылованные инструменты

Ими очень удобно обрабатывать закрытые канавки и фаски, кромки. Режущие ножи у них немного выступают за пределы основного диска, поэтому их сложно затачивать.

Какие червячные фрезы бывают по металлу

Это многолезвийный инструмент. Его назначение – нарезание зубчатых колес, а также шлицевых валов, которые имеют эвольвентный профиль. Металлообработка заключается в точечном касании лезвий поверхности.

Цельные и сборные

Монолитные инструменты выполнены полностью из инструментальных сплавов – они крепкие и более надежные. Зато вторая модификация отличается тем, что можно менять наконечники, а также заменять их при порче, производить более удобную заточку.

Однозаходные и многозаходные

Это число витков, которые есть на червячной фрезе. Чем их больше, тем выше производительность, но вот точность начинает хромать. Поэтому большое количество заходов применяется в основном только при черновой отделке.

Со шлифовальными и не шлифованными зубьями

Проще говоря – это степень исправности. Чем она выше (тонкая обработка), тем лучше происходит шлифовка. В то время как обдирная, черновая, промежуточная и даже чистовая стадия – это инструменты, которые не предназначены для шлифования.

Корончатые сверла

Их используют для создания отверстий. Можно применять классическую спиральную разновидность, но по степени точности они в 4 раза уступают рассматриваемому варианту. Их назначение – для станков с ЧПУ.

Можно услышать название борфрез. Это аналогичная оснастка, но крепится она в ручной электродрели, выполняет аналогичную функцию.

Шпоночные

Удобный небольшой цилиндр с очень плавно расположенными витками режущих кромок на рабочей части. Особенность заключается в том, что есть специальные выемки, которые предназначены для легкого отвода стружки.

Конические

Или конусные. Имеют вид усеченного конуса и подходят не для прямых участков, а для округлых деталей. Одна из разновидностей – пальчиковая.

Сферические

Не самые популярные, применяются при однопроходной металлообработке с целью создать довольно качественные пазы и фигурные уступы. Маленькие лезвия находятся со всех сторон рабочей сферы.

Фреза под Т-образные выемки

Такая форма необходима при создании углублений в головке крепежных изделий или при подготовке валов со шлицевыми соединениями. Иногда их называют грибком, действительно, они имеют похожую конфигурацию, но перевернутую.

Сборные

Это очень удобный и многогранный инструментальный комплект, который состоит из основания и нескольких отверстий для крепежей нужных резцов. С одной стороны, это крайне эффективно, можно совместить в одном наконечнике массу функций. Но, как и любая универсальная вещь, она уступает узкоспециализированной.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно!
Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Классификация фрез по некоторым характеристикам

Конечно, приведенные выше разграничения (по конфигурации, назначению) – это не единственные способы различать оснастку. Настоящий фрезеровщик имеет такой большой ассортимент изделий, что не без труда сможет его разложить. Какие еще бывают причины для классифицирования.

Разное число заходов

Стандартными считаются:

• • Однозаходные.
• • Двухзаходные.
• • Четырехзаходные.

Но может быть любое количество витков.

Чем меньше заходов, тем больше отведенная площадь под канавки. Особенностью работы с таким инструментом является то, что в каждое мгновение на заготовку оказывает воздействие только одна конкретная режущая кромка. Это очень положительно сказывается на создании продукта на высоких оборотах и при большой скорости, поскольку это позволяет беспрепятственно удалять отходы.

Также это актуально при осуществлении деятельности с мягкими металлами и другими веществами, например, с пластиком или ПВХ,акрилом. Еще их применяют при черновой и обдирочной процедуре, когда качество и точность – это не самые главные показатели.

Многозаходные используются при работе с материалом, имеющим твердую и хрупкую структуру. Движение будет плавным, без ударов, потому что одновременно поверхности касается несколько зубьев.

Тип удаления стружки

Здесь все просто — отход летит либо вверх, с таким направлением привыкли обращаться все фрезеровщики, либо вниз. Первый вариант наиболее удобен, если создаются пазы или глухое отверстие, поскольку металл не скапливается там. Но есть и минус – из всего «вылетевшего» часть может приземлиться опять на рабочую зону и препятствовать хорошему резанию. Второй вариант, соответственно, имеет более узкие возможности, но при некоторых видах работ более рекомендован.

Сфера применения

Количество операций, производимых с помощью фрезы, чрезвычайно велико. Что и объясняет их высочайшую востребованность.

• Грубая обработка металлов и неметаллов – раскрой, резка, сверление, черновая обработка.
• Высверливание канавок разной формы – пазы, бороздки, винтовые каналы, впадины косозубых колес и так далее.
• Обработка углов и кромки.
• Чистовая обработка и резка, изготовление деталей сложной геометрической формы: штампы, лопасти, пресс-формы.
• Художественное фрезерование – с помощью фрез вытачивают сложные изящные элементы из дерева, формируют на плоскости 3D изображения и орнаменты.

Нюансы подбора оборудования

Выбрать для себя подходящий инструмент несложно, необходимо лишь знать характеристики и параметры оборудования. К таким параметрам относят число зубьев и материал, из которого выполнено изделие. Ключевым моментом для выбора материал изделия является прочность металла, который вы собираетесь резать.

Требуемое число зубьев

От того, какое количество зубьев у инструмента, зависит скорость обработки и чистота среза. Чем больше их количество, тем место спила будет чище. Но при этом сильно возрастает нагрузка на электромотор, процесс отвода из места распила стружки ухудшается. А из-за этих причин падает скорость вхождения в толщину металла и вращения инструмента. Если количество зубцов небольшое, то между ними увеличивается размер пазух. Эти факторы ускоряют распилку и облегчают вывод стружки. Но на торцах останутся бороздки, которые дополнительно следует зачищать.

Больше зубцов делают отрезным фрезам с отрицательным значением угла и габаритным поперечником. Меньшее число зубьев будет у устройства с положительным значением угла и небольшим поперечником.

Малое число зубов колеблется в пределах 10−40 штук, среднее — 40−80, а большое — 80−90. Именно образцы со средним числом зубьев подходят для различных видов распила. Именно такие образцы наиболее эффективны для работы по материалам разной твёрдости.

Для чистового фрезерования применяют режущие дисковые инструменты с мелкими зубцами, а для первичного — с крупными. Диски, предназначенные для черновой работы, отличаются беспрепятственным и быстрым отводом излишков стружки из глубоких зон распила.

Как подобрать материал

Для резки металлов с прочностью от 500 до 800 МПа применяются фрезы из быстрорежущей стали с добавлением молибдена, количество которого составляет примерно 5%. Для работы с металлами, прочность которых превышает 800 МПа, выбирают инструмент с содержанием кобальта до 5%. Для работы с драгоценными металлами изготавливают высокоточные фрезы из быстрорежущей стали наилучшего качества.

Для обработки нержавеющей стали применяются дисковые инструменты с напайками из карбида вольфрама. Такие зубцы не перетачивают, они покрыты слоем PVD.

Методы повышения износостойкости

Высокие эксплуатационные характеристики гарантирует качественная термическая обработка оборудования. Фрезу могут подвергать различным вариантам закалки, которые увеличивают их износостойкость. Выполняется закалка следующими методиками:

1. Светлая. Это разновидность термической ступенчатой обработки. Чтобы её осуществить, необходимо охладить сталь специальными соединениями. В основном для этих целей применяется смесь расплавленной щёлочи и воды.
2. Прерывистая. Такая технология популярна, так как она исключает риск появления в готовых изделиях трещин.
3. Непрерывная. Применяется этот вид закалки редко, так как выполняется он с ускоренным охлаждением. А такие манипуляции часто вызывают появление трещин на приспособлении.
4. Ступенчатая. Этот вид закалки включает в себя охлаждение заготовок в горячей атмосфере (до 600 градусов), а после — на открытом воздухе.
5. Очень редко могут применять изотермические неполные или полные закалки, а также индукционный нагрев.

При термообработке нагрев производят:

1. В соляных специальных ваннах.
2. В газовых и электрических агрегатах в защитной среде.
3. Высокочастотными токами.

Фрезы необходимы для обработки металлических изделий и прорезывания в них канавок и прочих отверстий, именно поэтому правильно подойдите к её выбору. Учтите все нюансы последующего процесса обработки и тип металла, с которым вы собираетесь работать.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

• производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
• производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Что означают разные цвета фрез?

Цвета фрез указывают на степень абразивности (жесткости) материала. Маркируется она насечкой (цветным кольцом) у основания насадки. Это актуально для всех фрех, кроме силиконовых и корундовых. Чем темнее цвет, тем жестче инструмент. А это значит, важно знать степень жесткости, чтобы использовать в определенных целях, будь то поднятие кутикулы или снятие лака. Расскажем, в каких. 

Маркировка абразивности

	Желтая насечка — самая мелкая крошка (15 мкм)
	Красная — мелкая крошка (30–50 мкм)
	Синяя — крошка среднего размера (90–125 мкм)
	Зеленая — более грубая (125–181 мкм)
	Одна черная полоска — грубая крошка (300 мкм) Две черные полосы — очень грубая (500 мкм)

Рассмотрим на конкретных примерах фрез.

Алмазные

Алмазная фреза — стальной штифт, на который напыляют алмазную крошку разной крупности (абразивности). Напыление может содержать частички искусственного алмаза (темно-серое напыление) и натурального (светлая крошка). По цвету можно определить состав и жесткость — искусственный алмаз с более крупными частичками жестче натурального. 

Абразивность алмазных фрез

Существуют еще алмазные насадки белые (супер-мягкие) и с кольцом горчичного цвета (грубая абразивность).

В маникюре пользуются спросом фрезы синие и красные (средняя и мягкая степени абразивности). Считается, что более жесткие фрезы с зеленым и черным кольцами подходят для обработки омозолелостей, ороговелостей кожи. Также они применяются при работе с натруженными, возрастными руками, омозолелостями от руля (да, бывает и такое!).

В аппаратном маникюре нередко используют фрезы с зеленой насечкой (боры) для целого спектра работ. Например, бор фреза формы Олива позволяет:

• обработать птеригий и кутикулу, удалить кутикулу;

• обработать мозоли, отшлифовать боковые валики.

Благодаря маленькому диаметру можно работать на труднодоступных участках. Смотрите видео.

Твердосплавные

Цветовая маркировка абразивности твердосплавных фрез схожа с алмазными. Только она показывает не размер частиц, а глубину нарезки насадки. Чем чаще нарезка, тем мягче фреза.

Абразивность твердосплавных (степень нарезки)

Чем темнее насечка, тем крупнее нарезка.

Твердосплавные фрезы используются для снятия искусственного материала, шлифования кутикулы, боковых валиков. Они срезают частицы искусственного материала, оставляя поверхность абсолютно гладкой. 

• Твердосплавные фрезы с черной насечкой и нитрид-титановым покрытием с двойной крестообразной нарезкой подходят для быстрого спиливания акрила.   Также подобные фрезы идеальны для обработки гипергидроза и гиперкератоза стоп, микозных ногтей.

• Фрезы формы «кукурузка» с зеленым кольцом используются для снятия плотного материала, гель-лака, удаления ногтевой пластины. Отлично подходит для коррекции нарощенных ногтей, когда нужно убрать верхнюю часть. Прекрасно справляется с обработкой ороговелостей и мозолей.

• Фрезы с синей насечкой (меньшей абразивности), чем зеленая, тоже используются для снятия гель-лака, удаления части ногтевой пластины.

• Тонкие фрезы с синей насечкой хорошо прочищают птеригий и поднимает кутикулу.

• Фрезы с красной маркировкой используются в аппаратном маникюре и педикюре. Хороши для работы с утолщенными ногтями, снятия тонкого искусственного покрытия, а также обработки мозолей.

• Баранчики с синей и зеленой насечками подходят для прочищения боковых валиков.  

• Барабанчики мелкого диаметра с зеленой насечкой хороши для выпиливания ногтевого ложе и для выкладного френча.

• Тонкие фрезы с желтой насечкой подходят для поднятия и счищения птеригия с натурального ногтя. Они делают это мягко.

Стальные

Фрезы из медицинской стали применяются для удаления кутикулы, мозолей, ороговевшей кожи. Еще они хороши при обработке области вокруг ногтевой пластины. Стальные насадки с большей абразивностью применяются в педикюре для работы с особыми проблемами: вросшие ногти, гиперкератоз, трещины и мозоли на стопе и пальцах и т. п. Маркировка абразивности фрез аналогична твердосплавным: чем темнее цвет насечки, тем жестче насадка. 

Самые мягкие стальные фрезы не имеют маркировки. Они подходят для мягкого удаления плотного птеригия и финишной обработки синусов.

Керамические

Значительный плюс керамических фрез — они не нагреваются так сильно, как твердосплавные, не подвержены коррозии.

Керамические насадки острые, но при этом не травмируют ногти и кожу. Незаменимы в аппаратном маникюре и педикюре. Работают с покрытиями, но лучше всего — с гель-лаком.

Фрезы мелкозернистые для деликатного маникюра имеют красный и синий цвета. Погрубее абразивность (средняя) — у зеленых насадок. Самая грубая — у черных.

Фрезы с насечкой красного и желтого цветов имеют мелкий абразив. Ипользуются для мягкого и быстрого спиливания гель-лака, коррекции моделированных ногтей, глубокой проработки боковых пазух, кутикулы боковых валиков. Работая такой фрезой, вы не травмируете кожу и ногтевую пластину. Поэтому, если вы начинающий нейл-мастер, «набейте руку» такой фрезой, а потом уже переходите на твердосплавные и алмазные насадки.  

Фреза с синей насечкой — со средним абразивом. Насадка (кукуруза) с подобной насечкой хороша для снятия гель-лака, искусственных покрытий и коррекции моделированных ногтей. 

Фреза с зеленой насечкой имеет крупный абразив. Используется для снятия искусственных покрытий и коррекции нарощенных ногтей, а также для быстрого и безопасного снятия гиперкератоза и утолщенного края.

Фреза с черной насечкой (экстра-грубая) применяется для снятия плотного  искусственного покрытия, для спиливания омозолелостей, обработки по гиперкератозу стоп.

Силиконовые

Нет насечек для обозначения абразивности. На степень жесткости указывает оттенок насадки: чем темнее, тем жестче. 

Силиконовые фрезы используются для полировки. Фрезы светлых оттенков подходят для полировки гель-лака и натурального ногтя. Светло-зеленые и голубые применяют для полировки ногтей и шлифования в углах, а для стоп — темно-серые, темно-зеленые, ярко-синие (они самые жесткие). Зеленые отлично подходят для работы с искусственными ногтями (акрил, гель), полировки мозолей, трещин и кожи стоп.

Полир силиконовый тонкий	Полир силиконовый тонкий	Полир силиконовый (конус усеченный)	Полир силиконовый грубый
Для деликатной шлифовки ногтя, полировки, обработки тонкой кутикулы.	Применяется для обработки тонкой кутикулы, утолщенных ногтей. Идеален для полировки. Используется для обработки диабетической стопы.	Используется для обработки мозолей, утолщенной ногтевой пластины. Используется в обработке межпальцевого пространства.	Для обработки утолщенных ногтей, мозолей и шероховатостей. Идеален для завершающей обработки стоп с гипергидрозом, гиперкератозом.

Корундовые

Фрезы из искусственного корунда изготавливаются методом спекания. По структуре похожи на керамику, они жестче. Корундовые фрезы действуют на кожу мягко, они не способны навредить коже и ногтевой пластине, если мастер ошибется. Идеальны для работы с искусственным покрытием. Рекомендованы новичкам.

Шлифовщик тонкий (пламя)	Шлифовщик средний (шар)	Шлифовщик грубый (усеченный конус)	Шлифовщик средний (конус)
Используется для деликатной шлифовки ногтей, обработки и удаления кутикулы и птеригия.	Идеален для обработки гидрозной кутикулы.	Применяется для подготовки натурального ногтя к наращиванию, обработки гидрозной кутикулы.	Используется в аппаратном маникюре и педикюре для обработки кутикулы, шлифовки ногтей и подготовке пластины к наращиванию.

Для маникюра чаще используются розовые или зеленые насадки. Но они не означают абразивности. Есть зеленые фрезы высокой, средней и низкой абразивности. То же самое с розовыми. Серые и белые корундовые насадки жесткие и не используются в маникюре. 

Корундовые фрезы тоже отличаются по абразивности, но не маркируются цветовым кольцом. Об абразивности нужно уточнять у производителя или продавца. 

Читайте наш Обзор корундовых фрез для маникюра и педикюра.

Корундовые фрезы (шлифовщики) отлично работают с утолщенными ногтевыми пластинами (следствием онихомикоза). Позволяют деликатно шлифовать ноготь. Смотрите видео, как мастер работает с шлифовщиками «конус» и «шар».

Советы новичкам

• Используйте те фрезы, что идут в комплекте к машинке. Базового набора хватит на первое время, позже сможете расширить функционал. Но обратите внимание на качество. Если на алмазных насадках в базовом комплекте крошка нанесена неравномерно, то замените такие фрезы. Иначе они будут царапать ноготь и кожу. 

• Снимайте гель-лак на высоких оборотах (~30 тыс.), не на средних (15-18), чтобы покрытие снималось равномерно, а фреза не врезалась глубоко. Не пытайтесь прочищать угол ногтевой пластины конусом фрезы, снимайте только плоскостью.

Фрезы

Burrs Collets, Chucks, Holders CountersInks Строилы: все типы Вставки: все типы Melling: All Mills Honbs TAPS: All Mills Special Outs TAPS. Блоги Toolinghouse ЧТО НОВОГО? Чем занимаются наши клиенты? Нужна помощь? напишите нам: [email protected] Введите код «FreeGround» при оформлении заказа, чтобы получить бесплатную наземную доставку при заказе на сумму от 150 долларов США. (Действительно только для заказов, размещенных на сайте.) Главная > Фрезерование: фрезы Toolinghouse рада предложить большой выбор фрез. Если вы не нашли нужный резак, напишите нам по адресу [email protected] или позвоните по телефону 239.-314-4303. Боковые фрезы с прямыми зубьями Для обработки пазов и бокового фрезерования в легких режимах. Эти фрезы могут быть объединены в группы или использоваться как разносные фрезы. Фрезы вогнутые Для фрезерования полукругов с выступами. Фрезы выпуклые Для фрезерования полукругов с внутренней резьбой. Плоские фрезы — легкие Для легкого фрезерования или чистовой обработки. Обычный – Тяжелый Для тяжелого съема материала с левосторонней спиралью под углом 45 градусов. Спиральная плоская фреза Для плоского или торцевого фрезерования мягких сталей идеально подходит для легкой и прерывистой обработки тонких деталей. Они могут работать на высоких скоростях и давать гладкую поверхность, не оставляя следов подачи. Односторонние угловые фрезы Одноугловые фрезы используются для фрезерования зубьев храповика или ласточкина хвоста. Двойные угловые фрезы Двойные угловые фрезы используются для фрезерования пазов, канавок, насечек или резьбы. Двойные угловые фрезы доступны в 45, 60 или 90 градусах. Фрезы с хвостовиком – вогнутые Вогнутая фреза с хвостовиком и хвостовиком Weldon. Для использования в ручных или обрабатывающих центрах с ЧПУ. Для фрезерования мужских полукругов. Фрезы с хвостовиком – выпуклые Конвексная фреза с хвостовиком и хвостовиком Weldon. Для использования в ручных или обрабатывающих центрах с ЧПУ. Для фрезерования женских полукругов. Один угол для углового фрезерования Одноугловая фреза для снятия фасок и других операций углового фрезерования. Двойной угол для углового фрезерования Для обработки пазов, V-образных канавок и других угловых фрезерных работ. Фрезы для скругления углов Тип оправки. Доступны правосторонние и левосторонние фрезы. Специально разработан для фрезерования радиусов на различных материалах. Фрезы для шпонок Woodruff Цилиндрический хвостовик диаметром 1/2 дюйма. Идеально подходит для нарезания стандартных и шпоночных пазов в стали и других черных материалах. Фрезы для шпоночных шпонок со смещенными зубьями Тип оправки. Ступенчатые зубчатые фрезы Woodruff Key Seat. Быстрорежущей стали. Концевые фрезы для скругления углов Используется для скругления углов и адаптации многих винтовых станков в качестве инструментов для формирования концов для формирования определенного радиуса. Фрезы типа «ласточкин хвост» Фрезы типа «ласточкин хвост», хвостовик, быстрорежущая сталь. Сделано в США. Фрезы для маховых инструментов Оправки для фрезерных станков Оправки для фрезерных станков с хвостовиком Weldon Адрес электронной почты: Пароль: Вам будет предложено ввести пароль на следующей странице Создать учетную запись Забыли пароль? Ваша корзина пуста.       Адрес электронной почты:

Типы фрез: для дерева и металла

Специализированная обработка дерева и металла часто требует использования профессиональных инструментов, особенно когда речь идет о точной пробивке отверстий, пазов или других форм. Вот тут-то и пригодятся различные фрезы по дереву и металлу. Прочтите эту статью и узнайте, для чего они используются и как они могут помочь вам в вашей мастерской.

Что такое фрезы и как ими пользоваться?

Фрезы представляют собой многолезвийные режущие инструменты, которые режут поверхность заданного материала при вращении с высокой скоростью. Чтобы использовать его, вы должны сначала установить его на соответствующую машину, например. фрезерный станок. Также можно использовать дрель или отвертку.

Фрезы используются для черновой или чистовой обработки. В частности, они используются для сверления отверстий определенной глубины, очистки краев материала, вырезания сложных узоров и многого другого. В зависимости от типа фрезы у них есть лезвия, предназначенные для торцевого или бокового использования, также известного как концевое фрезерование. Есть также модели, используемые для обоих.

Типы фрез

Фрезы можно разделить на несколько групп. Первым отличительным признаком является их применение, т.е. материал, для которого они предназначены. Кроме того, их также можно разделить по форме и материалу.

Типы фрез по дереву

Фрезы по дереву, как следует из названия, в основном используются для отделки деревянных элементов. Они подходят для скругления, снятия фаски, снятия фаски и профилирования кромок досок и панелей. Они также используются для создания украшений и углублений для врезных соединений. Все зависит от формы инструмента, о которой мы поговорим далее в статье.

Типы фрез по металлу

Фрезы по металлу отличаются очень высокой износостойкостью. Если бы не этот факт, обработка стали, железа и других элементов была бы невозможна. Фрезерование металла в основном сводится к постепенному резанию поверхности объекта до получения соответствующей толщины.

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Типы фрез по форме

Два вышеупомянутых варианта можно дополнительно отличить по форме. Каждый из них используется для чего-то другого, что дает большой простор для обработки материала. Фрезы делятся в основном по способу установки. Вы можете выбрать между штырьковыми и подключаемыми моделями.

Фрезы имеют встроенный конус Морзе, т.е. оправку, которая помогает им устанавливаться в станок. Их диаметр относительно невелик (обычно до 40 мм). Для изготовления оправок большего диаметра потребуется больше материала для изготовления более толстой оправки, что сделает производство нерентабельным.

Вы найдете различные типы концевых фрез с центральной режущей кромкой и без нее. Модели с лезвием можно использовать для сверления отверстий в материале, в то время как фрезы без лезвия требуют предварительного сверления отверстия. Затем вам понадобятся различные типы сверл. Существуют также фасонные фрезы с конусом Морзе. Они используются для пробивки канавок или обработки различных типов кромок. Доступен очень широкий выбор, включая дисковые фрезы, фрезы типа «ласточкин хвост», реверсивные, закругленные, канавочные или перьевые фрезы и т. д.

Второй большой группой таких инструментов являются фрезы боковые. В отличие от ранее описанных, они не имеют оправки. Это означает, что для их установки необходимо использовать отдельный крепежный элемент. Преимуществом является их больший размер, что означает возможность обработки большей площади.

Как и концевые фрезы, боковые фрезы имеют очень широкий спектр применения. Концевые фрезы, например, идеально подходят как для вырезания отверстий, так и для боковой обработки. В свою очередь модульные фрезы используются для зубчатых и цепных колес. Есть также закругление кромок, пилообразные, червячные, радиально-вогнутые, радиально-выпуклые и многие другие модели.

Интересной разновидностью являются складные фрезы. Они снабжены многорежущими пластинами, которые при затуплении можно заострить или заменить на новые, не выбрасывая всю фрезу. Это сэкономит вам деньги, а также время, которое вы потратите на перенастройку инструмента.

Типы фрез в зависимости от материала лезвия

Материал, из которого изготовлена ​​фреза, влияет не только на срок ее службы, но и на возможное использование. Не каждая модель подойдет для обработки твердого металла. Поэтому на рынке существует несколько типов этих инструментов. Вот список наиболее часто используемых материалов для фрез:

• быстрорежущая сталь (HSS) – идеальна для низкоскоростной обработки мягких материалов, напр. алюминий, латунь, бронза или некоторые виды стали,
• кобальтовая сталь (HSS-E или HSS-Co) – добавление кобальта делает лезвия более прочными, чем лезвия из быстрорежущей стали,
• спеченный карбид (HM) – состоит из вольфрама , титана и хрома, которые позволяют обрабатывать сталь,
• порошковая сталь (ПМ) – для высокоскоростной резки металлов и пластмасс,
• с алмазной пластиной (PKD или DIA) – очень твердые диски для стали, а также как керамогранит, мрамор, керамика и натуральный камень.