Фсш 1а к – ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткойСхемы, описание, характеристики

alexxlab | 18.11.2019 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерный станок ФСШ-1А с шипорезной кареткой

Фрезерный станок ФСШ-1а относится к числу устройств универсального типа и предназначен для проведения фрезерных работ по дереву. Работы на станке проводятся с ручной подачи. Механизм оснащен шипорезной кареткой.

Общее описание

Функциональность ФСШ-1а позволяет использовать его для проведения сразу нескольких типов работ:

  • фрезерные работы по дереву методом ручной подачи;
  • криволинейное фрезерование методом ручной подачи по заранее заданному шаблону;
  • зарезка шипов шипорезной кареткой.

Устройство вертикального ручного фрезера

Станок эксплуатируется при соблюдении определенных температурных условий. Его использование возможно при температуре в помещении не ниже +100С и не больше +350С. Влажность в помещении допускается в пределах 80%. Не допускается использовать фрезерный агрегат при попадании на него атмосферных осадков.

Особое значение имеют условия мастерской, в которой находится аппарат. Устройство не должно находиться в контакте со взрывоопасными объектами.

Характеристика аппарата

Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ-1а содержатся в его паспорте. Вес агрегата составляет 879 кг. Максимально допустимая толщина изделий, которые станок в состоянии обрабатывать, составляет 10 см. Максимальная ширина таких изделий не должна превышать 70 см.

Агрегат имеет дополнительные характеристики:

  • частота вращения шпинделя — 3-9 тысяч оборотов/мин;
  • габариты агрегата по длине, ширине и высоте соответственно — 1000*1110*1270 мм;
  • размер рабочего стола по длине, ширине соответственно — 1000*324 мм;
  • высота рабочего стола, начиная от пола — 859 мм;
  • диаметр насадки шпинделя — 3,2 см;
  • диаметр рабочего инструмента — 25 см;
  • максимальное вертикальное перемещение шпинделя — 10 см;
  • максимальный ход шипорезной каретки — 92,6 см;
  • число используемых электрических двигателей — 1;
  • частота вращения электрического двигателя — 2820 оборотов/мин;
  • мощность электродвигателя — 4 кВт.

На всех моделях станка используется один электрический двигатель асинхронного типа. Механизм является двухскоростным и оснащен ротором, имеющим короткозамкнутый принцип работы.

Отдельные требования предъявляются к обрабатываемым на устройстве изделиям:

  • изделие из древесины имеет 1 сорт качества;
  • используемая древесина имеет влажность в пределах 15%;
  • изделия имеют отклонение пласти больше 0,15 мм на длине 100 см;
  • обрабатываемые материалы соответствуют ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86.

Компоненты станка

Фрезерный аппарат имеет несложную конструкцию, основой которой является тумба. Внутри нее находится силовая установка. От силовой установки передается вращательное движение на вертикальный вал.

Станок фрезерный имеет в составе:

  • рабочий стол;
  • станину;
  • привод;
  • шпиндельную бабку;
  • шипорезную каретку.

Рабочий стол механизма изготавливается из чугуна литьевым методом. Он располагается в верхней части станины. Снизу стола имеются ребра жесткости, а сама его поверхность полируется.

Станина представляет собой коробку. В ней монтируются все основные узлы аппарата. В ряде случаев станину изготавливают сварочным способом.

Фрезерный ФСШ имеет в составе своего привода электрический двигатель с двумя скоростями. Соединение двигателя со шпиндельной бабкой происходит за счет ременной передачи.

На шпиндельной бабке фиксируется шпиндель. Его крепление на ней обеспечивают подшипники. В шпиндельном валу предусмотрено отверстие в виде конуса, предназначенное для оправки. Фреза монтируется с помощью гайки.

Шипорезная каретка монтируется в крайней части рабочего стола. Подшипники качения обеспечивают движение шипорезной каретки относительно фрезы. На каретке предусмотрены отверстия, на которые мастер имеет возможность установить дополнительные элементы.

Используемый станок позволяет осуществлять фрезерование под углом. Это обеспечивается за счет наличия на агрегате фиксирующего механизма. Механизм оснащен мерной линейкой, что позволяет увеличить точность проводимых на станке операций.

В основе станочной конструкции имеется патрубок. Его присоединяют к вентиляционной системе, что позволяет удалять стружку в процессе работы на аппарате.

Меры защиты

Стандартный фрезерный агрегат оснащается защитным экраном. Он изготавливается из стали и прикрывает большую часть рабочей фрезы. Защитный экран не оказывает существенного влияния на качество проводимых работ. Аппарат дополнительно содержит систему освещения в виде встроенной лампы, направленной на щиток.

Видео по теме: Фрезерные станки с шипорезной кареткой

promzn.ru

ФСШ-1А – станок для качественного фрезерования деревянных заготовок

ФСШ-1А – это надежное оборудование для фрезерования изделий из дерева, которое оснащено шипорезной кареткой. На станке чаще всего выполняют обработку филенок, плинтусов и прочих погонажных деталей.

1 Главные достоинства фрезерного агрегата

Станок позволяет осуществлять фрезерование криволинейного типа по шаблону, зарезку (посредством шипорезной каретки) простых шипов, а также другие фрезерные работы. Данное оборудование отличается высоким уровнем безопасности для человека, работающего на нем, за счет следующих особенностей конструкции:

  • Рабочий инструмент ограждается сварным щитком, который полностью закрывает его выступающие участки. Поднять указанную защиту (щиток) при эксплуатации станка можно при помощи передней грани обрабатываемого изделия.
  • Корпус из чугуна предохраняет рабочие приспособления. В нем установлен специальный патрубок для удаления из рабочего помещения пыли и стружки. При желании эту "вытяжку" несложно интегрировать в общую систему вентиляции цеха производственного предприятия.

Рекомендуем ознакомиться

Также фрезерный станок ФСШ-1А имеет ряд конструктивных особенностей, обуславливающих экономическую целесообразность его применения. Монтаж шпинделя реализован на высокоточных подшипниках – обработка заготовок, благодаря этому, становится максимально качественной, вероятность брака исключается практически полностью. Станина изготовлена в виде коробчатой литой конструкции высокого уровня жесткости, поэтому оператор агрегата почти не ощущает вибраций при выполнении фрезерных операций.

При монтаже копировальной каретки на станок допускается нарезать шипы и выполнять другие специальные фрезерные работы, паспорт станка отмечает тот факт, что указанную каретку следует заказывать отдельно, так как в стандартную комплектацию установки она не входит. Кроме того, рассматриваемый агрегат обеспечивает безопасную, быструю и очень удобную замену рабочих приспособлений и режущего инструмента, используемого для попутного и встречного фрезерования.

2 Информация о технических характеристиках станка

Паспорт агрегата говорит нам, что масса ФСШ-1А составляет 880 кг. Он способен обрабатывать изделия толщиной до 10 см и шириной до 70 см на столе шириной 32,5, высотой от пола 86 и длиной 100 см. Шпиндель станка, имеющий максимальное вертикальное перемещение 10 см и конус Морзе №4, вращается с частотой 3000–9000 оборотов в минуту (всего четыре частоты).

Другие технические параметры, которые дает паспорт фрезерного оборудования, таковы:

  • максимальный ход копировальной каретки в поперечном направлении – 20 см, шипорезной (входит в заводскую комплектацию станка) – 92,6 см;
  • геометрические размеры каретки – 29,6 (ширина) и 68 (длина) см;
  • максимальное сечение рабочего инструмента – 25 см;
  • номинальное сечение шпиндельной насадки – 3,2 см.

На агрегате устанавливается один электрический двигатель – его мощность составляет 5,3 или 4,2 кВт, частота вращения – 2870 или 1440 об/мин соответственно. Тип электродвигателя, вне зависимости от мощности – асинхронный двухскоростной с ротором короткозамкнутого принципа действия.

Электрическая схема станка обеспечивает нулевую защиту, блокировку ограждения рабочих приспособлений с пуском агрегата, а также не позволяет оператору по неосторожности осуществлять запуск электропривода в тот момент, когда двигатель находится на стадии торможения. Кроме всего прочего, схема позволяет блокировать фрезерное оборудование с эксгаустерной системой, монтируемой в цехах современных производственных предприятий, но при условии, что такая система имеет следующие характеристики:

  • показатель сопротивления – 3 единицы;
  • скорость воздушного потока в патрубке – не менее 20 метров в секунду;
  • расход воздуха – более 1000 кубических метров в час.

3 Составные механизмы и узлы агрегата для фрезерования

Паспорт кратко описывает все особенности отдельных частей ФСШ-1А, к которым относят каретку, прижимное устройство, снабженное линейкой, станину, шпиндельную бабку, ограждение и систему защиты инструмента, кронштейн шпинделя, электрооборудование и механизм подъема.

На литую жесткую станину монтируется чугунный стол, внутри размещаются направляющие для установки привода, обеспечивающего основное движение станка, а вся дополнительная электрическая аппаратура находится в нише станины. Если оператор при фрезеровании использует шаблон, на рабочую поверхность следует смонтировать кольцо набега, входящее в заводскую комплектацию агрегата.

Шпиндельная бабка фрезерной установки включает в себя шпиндель, который располагается на подшипниках качения в коробчатом корпусе из чугуна. На валу шпинделя (в верхней его части) имеется отверстие в виде конуса. В него монтируется оправка, фиксируемая гайкой. Стопорение шпиндельного вала выполняется при помощи передвижения специального фиксатора, сблокированного с электроприводом.

Паспорт требует, чтобы перед началом эксплуатации станка (и по мере необходимости) подшипники подвергались предварительному натягу. Подобная процедура производится при помощи набора пружин.

Шпиндельная бабка может за счет винтовой и шестеренчатой передачи передвигаться в вертикальном направлении, а затем крепиться в заданном положении. Подобное перемещение принято называть настроечным (либо установочным). На оправке режущие приспособления устанавливают при помощи комплекта проставочных колец, которые фиксируются гайкой.

Шипорезная каретка имеет плиту из чугуна (по сути, она является частью рабочей поверхности станка), упорные устройства, необходимые для ограничения хода каретки, линейку на прижимном механизме. На столе агрегата крепятся направляющие линейки, вдоль которых перемещается плита описываемой шипорезной каретки, чье крепление сделано на подшипниках качения.

4 Конструкция защиты рабочего инструмента

Под защитой режущих приспособлений понимают систему, состоящую из:

  • кронштейна;
  • вытяжного патрубка;
  • направляющих линеек;
  • ползуна.

Для передвижения защитного устройства паспорт советует пользоваться управляющим маховичком. Он дает возможность передвигать линейки механизма защиты в направлении подачи, а также на показатель съема стружки с обрабатываемой деревянной заготовки. Предохранительный щиток ставится в нижнее и верхнее крайние положения при помощи винтов.

Прижим с линейкой нужен для фиксации в определенном положении деталей, подвергающихся фрезерованию. Посредством зажимных винтов оператор может стопорить любые подвижные компоненты защиты. Базовая линейка присоединена (подвижное крепление) к корпусу прижимного устройства. К ней при обработке прижимается деталь. На корпусе нанесена шкала, которая дает возможность выбирать нужный угол поворота базового измерительного инструмента.

На этом описание агрегата, который при монтаже специальной каретки легко превратить в копировально-фрезерный станок, можно считать завершенным.

tutmet.ru

ФСШ-1А(К) Фрезерный станок с шипорезной кареткой

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок  ФСШ-1А (К) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей, зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применятся при производстве оконных блоков, дверей из массива древесины с притвором, деталей и элементов корпусной мебели, мебельных фасадов.

Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

Фрезерование шипов и проушин Продольное фрезерование Криволинейное фрезерование по шаблону

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ШИПОРЕЗНОЙ КАРЕТКОЙ ФСШ-1А (К)

Параметры Значения
Наибольшая толщина обрабат. заготовки, мм 100
Размеры стола (длина х ширина), мм 1000х800
Размеры шипорезной каретки (длина х ширина), мм 1000х295
Наиб. вертикальное перемещение шпинделя, мм 100
Ход шипорезной каретки, мм 950
Наиб. ширина заготовки устанавливаемой

на шипорезной каретке при глубине шипа 100 мм

350
Диаметр шпиндельной оправки, мм 32
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 250
Частота вращения шпинделя, об/мин 3000;4500;6000;9000
Суммарная мощность, кВт 4/4,75
Габариты, мм 1200х1265х1360
Масса, кг 880

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ :

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Каретка копировальная мод. «ФСШ-1А(К) 25.000»

Предназначена для изготовления на фрезерных станках с вертикальным расположением шпинделя и шипорезной кареткой криволинейные элементы окон, дверей и мебели с достижением высокой производительностью и обеспечением безопасности производимых работ.

Устройство с заготовкой перемещается относительно шпинделя станка (обеспечивается глубина криволинейного профиля) на двух шариковых направляющих обкатывая роликом шаблон, который устанавливается (крепится) спереди к станине станка. Для фиксации заготовки на столе устройства имеются два эксцентриковых прижима.

 

Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол станка. 

Возможна установка следующей модели:

Преимущества установки автоподатчика:
  • равномерная и быстрая подача заготовки в зону обработки, исключающая "человеческий фактор", и как следствие улучшение качества обработки и снижение количества переточек режущего инструмента
  • увеличение производительности как отдельно взятого станка, так и всей технологической цепочки оборудования
  • снижение травмобезопасности, что дает возможность допускать к работе на станке операторов более низкой квалификации.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА

Наибольший поперечный ход, мм 200
Длина фрезерования, мм Соответствует ходу каретки станка
Количество зажимов, шт 2
Габариты, мм 680х295
Масса станка, кг 60

 

Фото станка с копировальным устройством (25-й узел)

 

www.slav-dvor.ru

Фрезерный станок ФСШ-1А: технические характеристики

Содержание статьи:

Универсальный фрезерный станок модели ФСШ-1А был разработан коллективом Курганского завода деревообрабатывающего оборудования. Он относится к классу промышленного оборудования и предназначается для комплектации мебельных и деревообрабатывающих производственных линий.

Описание конструктивных элементов

Внешний вид

С помощью этой модели станка можно выполнять широкий спектр фрезерных операций по обработке деревянных заготовок. Подача материалов происходит ручным образом, существует возможность нарезки шипов. Для этого в конструкции есть специальная шипорезная каретка. Также можно делать обработку криволинейных поверхностей с применением шаблонов.

Конструкция этой модели простая, кинематическая схема привода не отличается сложностью. Основой оборудования является тумба, внутри которой располагается силовая установка. От нее поступает вращательное движение на вертикальный вал. В модели ФСШ-1А имеется регулируемый стол, средства защиты и набор направляющих для обработки деревянных заготовок.

Обзор компонентов оборудования:

  • станина. Это литая жесткая коробка, необходимая для установки основных компонентов. Некоторые модификации станка предусматривают изготовление станины методом сварки;
  • рабочий стол. Он крепится в верхней части станины, изготавливается методом литья из чугуна. Поверхность стола тщательно отполирована, в нижней части установлены дополнительные ребра жесткости;
  • устройство привода. Состоит из двухскоростного электродвигателя, который соединяется со шпиндельной бабкой ременной передачей;
  • шпиндельная бабка. На ней с помощью подшипников качения установлен рабочий шпиндель. Его вал имеет конусное отверстие для оправки. Установка фрезы выполняется с помощью дифференциальной гайки;
  • шипорезная каретка. Она устанавливается на краю рабочего стола. Ее движение относительно рабочий фрезы происходит с помощью подшипников качения. На плите шипорезной каретки имеются несколько монтажных отверстий, предназначенных для установки дополнительных компонентов.

Для удаления стружки в конструкции предусмотрен патрубок для подключения к системе вытяжной вентиляции. Повышение точности обработки способствует система фиксации заготовок с мерной линейкой. С ее помощью можно выполнять фрезерование под углом.

Для безопасности работы большая часть фрезы закрывается стальным защитным щитком. Однако он не влияет на функциональность оборудования, так как в конструкции есть удобная система освещения щитка относительно рабочего инструмента.

Технические параметры станка

Расположение компонентов

Следует учитывать, что станок предназначен для эксплуатации только в закрытых помещениях. В его конструкции не предусмотрена система защиты от влаги. Также рекомендуется соблюдать температурный режим, условия которого указаны в техническом паспорте.

Общая масса станка в собранном виде составляет не более 810 кг. Но даже при таком относительно большом весе его габариты равны 100*111*127 см. Благодаря этому оборудование можно устанавливать в производственных или ремонтных помещениях с небольшой площадью.

Основные технические характеристики станка ФСШ-1А:

  • максимально допустимая толщина деревянной заготовки – 10 см;
  • габариты рабочего стола – 100*32,5 см;
  • параметр максимального вертикального смещения шпинделя – до 10 см;
  • частоты вращения шпиндельной головки – от 300 до 9000 об/мин;
  • ширина заготовки, установленной на каретке, не может превышать размер – 70 см;
  • посадочный диаметр насадки шпинделя – 32 мм;
  • режущая фреза может иметь максимальный диаметр до 25 см;
  • шипорезная каретка имеет максимальный показатель хода до 92,6 см.

У станка предусмотрена возможность изменения высоты рабочего стола. Этот параметр может составлять 86 см. Если же требуется большая высота рабочего стола – необходимо сделать опорную подставку. При этом учитывается масса оборудования и его вибрация. В противном случае возникнут дефекты при обработке деревянных заготовок.

Для детального ознакомления с особенностями работы фрезерного станка рекомендуется просмотреть видео:

stanokgid.ru

Технические характеристики фрезерного станка ФСШ- 1 - Все о ЧПУ

Доски обшивочные (вагонка) и для настила пола, плинтуса, наличники, штапики и другие отделочные материалы из дерева, применяемые в строительстве, мебельном производстве и при проведении ремонтных работ, изготавливаются на станке с аббревиатурой ФСШ-1.

Оборудование относится к фрезерному типу с подачей заготовок вручную. Оснащено шипорезной кареткой. Выполняют на нем еще и работы с использованием шаблонов для получения криволинейных поверхностей и зарезку шипов. На станке модели ФСШ-1 осуществляют фрезерование под углом за счет наличия специального фиксирующего механизма.

Устанавливаются такие станки в цехах деревообрабатывающих предприятий и мастерских, занимающихся выпуском продукции, изготовленной из дерева.

Рис. 1 – Общий вид станка ФСШ-1

Технические характеристики

К ним относят следующие показатели:

  • напряжение и частоту питающей электросети (380 В, 50 Гц),
  • напряжение питания цепей управления и сигнализации (соответственно 110 и 22 В).
  • глубину, на которую можно осуществить фрезерование (100 мм),
  • ширину и диаметр применяемых заготовок (соответственно не более 700 мм и 90 мм),
  • величину хода шипорезной колодки (926 мм),
  • величину перемещения шпинделя по вертикали (100 мм),
  • диаметр применяемого режущего инструмента (не более 250 мм),
  • мощность и частоту электрического двигателя (4,0, 4,75 кВт и 1420 и 2820 об./мин. соответственно),
  • количество оборотов в минуту, совершаемых шпинделем (3000, 4500, 6000 и 9000),
  • диаметр шпиндельной насадки (не более 32 мм).

Габаритные размеры в мм 1000 х 1110 х 1270 и масса в тоннах 0,81.

Особенности конструкции станка

Режущий инструмент фрезерного станка помещен в специальный корпус с патрубком, который предназначен для удаления пыли и стружки. Станок подключается к общей или местной системе удаления отходов. В конструкции станка для настройки величин съема отходов древесины имеется специальный механизм.

Составные механизмы и узлы агрегата

Размещены на станке на мощной станине и внутри нее компактно с учетом удобства и безопасности пользования. Станина имеет коробчатую форму и изготавливается сварным или литым способом. Внутри расположены специальные направляющие для установки привода. На станине имеется стол, усиленный ребрами жесткости, изготовленный из чугуна. Прижим с линейкой, перемещаемый по пазам Т-образной формы, служит для закрепления заготовок. Стопорение выполняется зажимами винтовой конструкции. Каретка перемещается по направляющим вручную оператором и служит для продвижения заготовки в нужном направлении. Привод фрезерного станка устройство, состоящее из таких конструктивных элементов:

  • электрического двигателя асинхронного двухскоростного с короткозамкнутым ротором,
  • передачи с поликлиновым ремнем,
  • бабки шпиндельной,
  • плиты подмоторной,
  • штанг в количестве 2 штук.

Шпиндельная бабка представляет собой корпус, изготовленный из чугуна, в котором расположен шпиндель. Крепится он на специальных подшипника. В его верхней части имеется отверстие конусного типа для крепления съемной шпиндельной насадки (оправки). Там же имеется кронштейн, служащий для удержания оправки. Приводится в движение это устройство реечной передачей.

Щиток из стали со специальной когтевой защитой и ограничителем движения возле рабочего инструмента закрывает его, что делает работу на станке абсолютно безопасной в плане техники безопасности.

Подъемный механизм это узел, состоящий из редуктора, винтовой пары и маховика. Его назначение поднимать или опускать привод движения.

Расположение органов управления

Агрегат оснащен компактным управляющим пультом. На нем имеется 2 кнопки для включения и отключения привода и 2 сигнальные лампы зеленого и белого цвета, которые оповещают о подаче на станок напряжения и о включении привода, который передает вращение фрезе. Электроаппаратура расположена в нише станины. Частота вращения (напомним, их 4) меняется нажатием на кнопку переключателя.

Схема кинематическая

На рис. 2 изображена схема кинематическая с указанием мест, где установлены подшипники.

Рис. 2 – Схема кинематическая

Электрическая схема

На рис. 3 показана схема электрическая фрезерного станка.

Рис. 3 – Схема электрическая

Электрооборудование

Электродвигатель с двумя скоростями мощностью 4 кВт соединен со шпиндельной бабкой с помощью передачи ременного типа. Время торможения или разгона шпинделя 2,3 сек. Двигатель защищен от короткого замыкания и перегрева. Наличие в электрической схеме блокировок обеспечивает безопасность оператору при работе на оборудовании.

Более подробно электрическая часть освещена в паспортных данных и инструкции по эксплуатации производителя агрегата.

Аналоги

Станок ФСШ-1, аббревиатура которого расшифровывается, как фрезерный станок шипорезный выпускается несколькими российскими предприятиями, которые, как правило, добавляют к маркировке в скобках первую буква города, где находится производитель. Наличие буквы А говорит об усовершенствованиях, выполненных в конструкции. Поэтому модели станков выпускаются:

  • ФСШ-1А – Курганским заводом деревообрабатывающих станков,

  • ФСШ-1А(К) – Кировским станкостроительным заводом,

  • ФСШ-1А(Д) – Днепропетровским ООО «Станкостроитель».

Исключение составляет модель станка Ф4, которая считается устаревшей версией, выпускаемой до модели ФСШ-1. Отличается она диаметром применяемого для обработки древесины инструмента (до 150 мм), количеством оборотов шпинделя (6 – 8 тыс. в мин.) и мощностью электродвигателя шпинделя (5 кВт.)

Правила эксплуатации

Станок устанавливается в помещении, где температура не опускается ниже 10 0С и влажность не превышает 80%. Устройство должно быть надежно заземлено. Для этого в его конструкции предусмотрен специальный контактный зажим. Его подсоединяют к общему контуру помещения. Оператор, прежде чем приступить к ежедневной работе на данном оборудовании, должен знать устройство и принцип работы составных частей и изделия в целом. Для этого он читает инструкцию по эксплуатации, прикладываемую производителем изделия к конкретной модели и проходит соответствующий инструктаж.

Деревянные заготовки должны быть 1 сорта по качеству, иметь ровную поверхность и влажность применяемого дерева не должна превышать 15%. Они не должны иметь посторонних инородных предметов. Заготовки большой длины должны устанавливаться на дополнительные опоры или, в крайнем случае, работы с такими деталями должны выполнять 2 человека. Качество заточки инструмента должно быть проверено перед тем, как он будет установлен на оборудование. Оно должно соответствовать требованиям, указанным в документации на соответствующий инструмент.

Приступая к работе, оператор фрезерного станка должен одеть беруши или противошумные вкладыши, очки, рукавицы и спецодежду.

Техника безопасности

От того как установлен ФСШ-1 зависит качество его работы. Поэтому после его транспортировке на место установки и непосредственно монтажа должна проверяться по уровню выверка точности установки. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м изделия. Крепится станина к основанию с помощью фундаментных болтов диаметром 12 мм в отверстия, предусмотренные на станине. Вся защитная смазка с мест, которые подлежат консервированию, удаляется с помощью ветоши.

Перед эксплуатацией станка в рабочем режиме его готовность к работе проверяется на холостом ходу, т.е. без обработки заготовок.

Внимание! У привода шпинделя торможение динамического типа. Он не должен включаться и выключаться более 10 раз в час.

Количество оборотов шпинделя выбирается в зависимости от выбранного диаметра фрезы:

Диаметр фрезы в ммКоличество оборотов шпинделя в мин.
до 709000
70 ÷ 1006000
100 ÷ 1304500
130 ÷ 2503000

Для настройки количества оборотов используют переключатель скорости электродвигателя и ремень, который переустанавливают в одно из двух положений на приводном шкиве двухступенчатого типа.

Техника безопасности работы на станке ФСШ-1 зависит и от того, как технически обслуживают  оборудование во время его эксплуатации. Должен проводиться ежесменный осмотр и плановые, которые проводятся в сроки, указанные в технической документации, которую ведет ответственное лицо за электрохозяйство предприятия или мастерской.

Ежесменный осмотр мастером участка или самим оператором позволяет выявить неисправность или не надежность крепления обрабатываемого инструмента, оправки и др. конструкционных узлов. Плановый осмотр включают в себя комплекс работ по смазке, ее замене, проверке точности (технологической и геометрической) и испытаний электрических компонентов. Проверяют работоспособность пусковых кнопочных элементов, переключателей, качество подсоединяемых жил и проводов, натяжение контактных частей.

Загрузка...

xn----ntbhhmr6g.xn--p1ai

Фрезерный станок с шипорезной кареткой ФСШ-1А (К)

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Фрезерные станки по дереву собраны на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя. На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса. Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом.


Страна изготовления: Россия

Технические характеристики фрезерного станка с шипорезной кареткой ФСШ-1А (К)

Наибольшая толщина обрабат. заготовки, мм

100

Размеры стола (длина х ширина), мм

1000х800

Размеры шипорезной каретки (длина х ширина), мм

1000х295

Наиб. вертикальное перемещение шпинделя, мм

100

Ход шипорезной каретки, мм

950

Наиб. ширина заготовки устанавливаемой на шипорезной каретке при глубине шипа 100мм,

350

Диаметр шпиндельной оправки, мм.

32

Наибольший диаметр режущего инструмента, мм.

250

Частота вращения шпинделя, об/мин

3 000;4 500;6 000;9 000

Суммарная мощность, кВт

4/4,75

Габариты, мм

1200х1265х1360

Масса, кг

880

Отзывы Фрезерный станок с шипорезной кареткой ФСШ-1А (К)


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Ремонт фрезера по дереву ФСШ-1а - Деревообрабатывающие станки

Я понимаю, что форум металлообрабатывающий, но на деревянном с квалифицированными ремонтниками станков трудности. Поэтому спрашиваю совета здесь. Вроде бы шпиндель похож на типовой. Только надо учитывать, что максимальная скорость вращения этого шпинделя - 9000 об/мин. Мощность движка привода - около 5 кВт. Сверху на валу конус Морзе №3, в который вставляется оправка длинной до 250 мм. Допустимое по паспорту биение - 0,02 мм. Болезнь - биение (0,4 мм) и люфт(0,3 мм) в нижней опоре, которые заметны и сверху, особенно при установке длинной оправки.

 

Я не смог найти нормальный чертеж шпинделя с прорисованными подшипниками. Даже в паспорте на днепропетровский станок 2005 года (http://woodtools.nov...troy/fsh-1a.pdf) подшипники прорисованы столь условно, что разобраться, где и каким образом выбирается тепловой зазор не удалось. Поэтому пришлось нарисовать схему расположения подшипников самостоятельно. Верхние подшипники (поз. 10) - № 36211, требуют 4 или 5 класс точности. Но вопросы остались.

Вопросы примерно такие:

1) Правильно ли нарисована схема ?

2) Так ли устанавливается нижний подшипник (поз.14)?

3) Почему снизу стоит радиально-упорный подшипник (36208), а не простой радиальный?

4) Не раскроется ли этот радиально-упорный подшипник при тепловом удлинении вала? По крайней мере люфт должен возникнуть.

5) Насколько плотно ходит наружное кольцо нижнего подшипника в чугунном корпусе?

6) Неужели пластмассовая фиговина с пружинками (поз. 4) сможет отжать наружное кольцо подшипника вниз при тепловом удлинении вала? А если кольцо заклинит? А если учесть, что при отжиме кольца пружинки работают против натяжения приводного ремня? Фото этой пластмассовой штуки на форуме выкладывалось неоднократно, например тут: http://forum.woodtoo...?topic=37201.25. Она ведь совсем хлипкая! Максимальное усилие сжатия у нее около 5 кг, ну не более 10 кг точно. Это же очень мало для подшипниковых нагрузок!

7) Эта схема вообще способна надежно работать? Не лучше ли заменить нижний подшипник на простой радиальный (208) и выкинуть пластмассовую фиговину (поз.4) совсем?

Изменено пользователем Буратино

www.chipmaker.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о