Фуговальный станок по дереву: Строгальные станки по дереву – Купить строгальный станок по дереву по низкой цене, отзывы, характеристики

alexxlab | 14.06.1970 | 0 | Разное

Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 – цена, отзывы, характеристики, фото

Александр

22.06.2021

Купил данный станок в вашем магазине, подгорел приводной ремень, обратился в магазин с целью заказать новый, в магазине помочь не смогли, сказали сервис в Москве. Как быть?

ВсеИнструменты

22.06.2021

Здравствуйте, Александр! Обратиться в московский сервисный центр, адреса указаны во вкладке “гарантия”.

Сергей

04.05.2021

Есть хоть какие то прогнозы по появлению ножей или каких-то аналоговых. Может кто-то что приспособил?

Петр

11.04.2021

Есть ли в продаже, на данный момент, ножи на данный станок?

ВсеИнструменты

19.04.2021

Здравствуйте, Петр! Для уточнения информации лучше всего позвонить на горячую линию 8 800 550-37-70

Гаргалык Сергей

09.03.2021

Подскажите можно ли купить к нему приводной ремень отдельно.

ВсеИнструменты

09.03.2021

Здравствуйте! Вам надо сделать заказ через сервисный центр, адреса указаны во вкладке “гарантия”.

Александр

22.06.2021

осталось только найти вкладку "Гарантия"

Vladimir

02.03.2021

Есть защита от обратного удара?

ВсеИнструменты

03.03.2021

Здравствуйте! Наличие такой защиты производитель не указал.

Игорь

29.01.2021

Шести метровую дюймовку потянет?

ВсеИнструменты

29.01.2021

Здравствуйте, Игорь! Max ширина обработки, мм 330 Max глубина строгания (рейсмус), мм 3 Min толщина заготовки (рейсмус), мм 6 Max толщина заготовки (рейсмус), мм 160 Ограничений по дине нет.

Дмитрий

02.12.2020

Добрый день. Есть ли у Вас в продаже ножи оригинальные для этого станка или совместимые от другого производителя.

ВсеИнструменты

02.12.2020

Здравствуйте, Дмитрий! Подойдут Ножи 2 шт. для рейсмуса СПЕЦ-БН-332 односторонние СПЕЦ-3253

Сопинский Георгий

31.10.2020

Из какого материала изготовлен ножевой вал?

ВсеИнструменты

02.11.2020

Здравствуйте! Материал металл.

Константин Смагин

25.11.2019

Подскажите где можно купить вал протяжки

ВсеИнструменты

26.11.2019

Здравствуйте, Константин! Вам надо сделать заказ через сервисный центр, адреса указаны во вкладке “гарантия”.

Константин Смагин

27.11.2019

А там все запчасти на него есть?

ВсеИнструменты

28.11.2019

Здравствуйте! Зависит от сервисного центра и наличия зап частей у самого производителя.

Ильвир

06.09.2018

помогите подобрать якорь. сервисные центры отмахиваются. от калибра(РР2000/330/160.88 Якорь L=216 мм, 7z РР-2000/330/160(210).88) не подойдёт?

ВсеИнструменты

06.09.2018

Здравствуйте, Ильвир! Отдельно якоря у нас нет.

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской: рейтинг, выбор

Чтобы сделать качественное изделие из дерева, необходим фуговальный станок по дереву для домашней мастерской. Обработка деревянной заготовки на сначала хорошем фуговальном станке, а затем, на рейсмусовом, позволит не только создать идеально гладкую поверхность, но и сохранить геометрию размеров, что крайне трудно сделать при ручной обработке дерева.

Что такое фуговальный станок

Фуговальный станок по дереву – деревообрабатывающая машина строгального типа, предназначенная для первоначальной обработки заготовки материала. Устройство позволяет получить опорную поверхность, которая, в дальнейшем будет основой всей геометрии изделия. Самым распространенным видом фуговального станка является одностороннее устройство с регулировкой передней плиты рабочего стола. В состав такой машины входят следующие элементы.

1. Станина.
2. Привод, состоящий из электродвигателя и ременной передачи.
3. Фуганок, состоящий из двух плит рабочего стола (передней и задней), и рабочего вала.
4. Система регулировки толщины снимаемой стружки.
5. Боковой упор, помогающий выдержать геометрию изделия.
6. Подвижный элемент защиты.
7. Электрическая часть, в которую входят провода питания, кнопки пуска и остановки и система тепловой защиты двигателя.

Некоторые модели станков по дереву могут комплектоваться системой сбора стружки. Подвижный элемент защиты предназначен для исключения касания к рабочему валу при отсутствии на нем обрабатываемого изделия. На вал, в специальные прорези, устанавливаются рабочие ножи. В зависимости от требований, предъявляемых к оборудованию, завод-изготовитель может установить от 2 до 4 ножей. Чем больше установлено ножей, тем выше качество строгания, но сложнее их регулировка.

Отличие рейсмусового станка от фуговального

На фуганке заготовку удерживает руками оператор, а на рейсмусе ее фиксируют специальные вальцы. Все рейсмусовые машины оборудованы системой автоподачи, которая позволяет вести обработку без участия человека. Опорный стол фуговальной машины разделен на переднюю и заднюю плиты, причем задняя плита установлена выше передней, а между ними установлен рабочий вал. У рейсмусового устройства опорная поверхность сделана единым целым внизу, а строгальный вал с опорными вальцами располагается сверху. Фуговальное оборудование имеет один боковой упор, у рейсмусового обе стороны могут служить боковыми упорами.

Виды фуговальных станков

Фуганки разделяют на две категории: по назначению и по количеству одновременно обрабатываемых сторон.

По назначению устройства разделяют на бытовые и промышленные. Критерием разделения является длина обрабатываемой заготовки – к бытовым относят строгальные станки по дереву для дома, на которых можно обрабатывать изделие длиной не более 1,5 м. Обработка более длинных предметов потребует удлинения рабочего стола, либо наличия помощника. Однако, даже при наличии помощника, обработка изделий большой длины на бытовом устройстве не гарантирует высокого качества работы.

По количеству одновременно обрабатываемых сторон, устройства разделяют на:

• односторонние;
• двухсторонние;
• четырехсторонние.

Двухсторонние машины включают в себя два рабочих вала, расположенных сверху и снизу обрабатываемой детали. Четырехсторонние имеют 4 рабочих вала и обрабатывают изделие со всех сторон. Используется такое оборудование, в основном, для производства сложных фасонных изделий, так как, например, половая рейка или вагонка. В последнее время четырехсторонние машины используются редко из-за сложности их конструкции и трудоемкости настройки.

Несмотря на высокое качество современных фуговальных устройств, обойтись одним таким станком для производства конкурентоспособной продукции невозможно. Даже для работы дома необходим рейсмус, в дополнение к фуганку.

Как выбрать фуговальный станок

Если рассматривать строгальные станки по дереву с целью выбора для дома, то предпочтение лучше отдать бытовым вариантам. Основными критериями, по которым производится выбор фуговального станка, будут:

• небольшой вес;
• маленькие габариты;
• низкое энергопотребление;
• приемлемая цена.

Если решать вопрос о том, какое устройство выбрать для дома, то не в последнюю очередь нужно учитывать значительный шум, который создает его электромотор. Кроме того, для работы с устройством необходима значительная рабочая площадка – ее длина определяется исходя из длины самой длинной заготовки, умноженной на 2, плюс длина самого устройства, плюс 0,5 метра. Эти же параметры подходят и для того, чтобы выбрать рейсмусовый станок для дома.

Рейтинг фуговальных станков

Основными критериями для расстановки устройств были: мощность двигателя, цена, габаритные размеры и вес. Следует отметить, что в рейтинге рассматриваются только рейсмусно-фуговальные машины, так как изделия, приобретенные по отдельности, будут заранее проигрывать в суммарной цене.

1 место. Фуговально-рейсмусовый станок Корвет 24

Устройство является настольным и имеет технические характеристики:

• мощность двигателя – 1,25 кВт;
• цена – 22600 руб;
• размеры – 820×460×460 мм;
• вес – 26 кг.

2 место. Рейсмусно-фуговальный JET JPT-8B-M

Машина также является настольной, но имеет другие характеристики:

• мощность двигателя – 1,5 кВт;
• цена – 25000 руб;
• размеры: 770×430×460 мм;
• вес – 28 кг.

3 место. Рейсмусно-фуговальный Holzstar ADH 200

Характеристики настольной машины Хольцстар:

• мощность двигателя – 1,5 кВт;
• цена – 27000 руб;
• размеры – 800×450×400 мм;
• вес – 29 кг.

Все представленные аппараты имеют возможность подключения пылесоса для удаления стружки. Основным силовым агрегатом любого из этих устройств является коллекторный двигатель, который имеет большую, чем у асинхронного мотора, мощность при одинаковых размерах. Каждый завод-производитель снабжает свои моторы элементами защиты от перегрева, поэтому при работе на таком оборудовании нет особой необходимости вести постоянный контроль температурного режима двигателя. Учитывая схожесть технологий, по которым производится инструмент, выбрать лучший фуговальный станок может только будущий его владелец, исходя из собственных задач и предпочтений.

Лучший рейсмусовый станок должен быть не менее надежным, так как к этому инструменту предъявляются более жесткие требования. Решение о том, какой рейсмусовый станок выбрать для дома, лучше принимать, опираясь на характеристики фуганка.

Подводя итог можно сказать, что современные комбинированные машины типа «рейсмус + фуганок» являются лучшим решением при выборе оборудования для домашней мастерской. Небольшие размеры и вес, мощные моторы и приемлемая цена делают их вполне доступными и способными решить большой спектр задач по обработке древесины.

Фуговальные станки по дереву: видео, фото, СФ

При обработке обрезной доски фуговальный станок находится в начальной стадии создания базовой ровной поверхности. Плоскость формируют на одной или двух, расположенных под углом 90°, сторонах заготовки. Деревянный элемент, проходя этот подготовительный строгальный этап, становится пригоден для дальнейшей обработки уже на рейсмусовых устройствах.

Фуговальный станок Proma HP-200C

Назначение фугования

Черновая база доски получается волной при распиловке, подвергается короблению при сушке. На станках другого типа исправить такой дефект не удастся. Во время фугования на станке СФ нажим действует в продольном направлении для получения ровной плоскости. Давление сверху даст временное выравнивание, которое уйдет после снятия нагрузки. Заготовка будет гладкой, но не станет ровной.

Чтобы убрать неровности значительного размера делают несколько проходов до получения нужной геометрии. Усилие прижима распределяют так, чтобы первоначальная форма не менялась, выравнивание происходило строгальным устройством.

От качества базовой стороны зависит точность/искажение других трех сторон.

Схема фугования

Рекомендация по фугования

Устройство

Фуганки различают по способу подачи заготовки;

• ручная;
• механическая (толкатель, фрикцион).

Устройства СФ, на которых доска подается на обработку вручную, обладают меньшей производительностью. Самостоятельная работа на них имеет определенные ограничения. Максимальная длина изделия 1,5 м. Увеличение размера приводит к изгибу материала из дерева при свисании с края стола. Ограничения минимального габарита при удерживании рукой:

• длина – 0,4 м;
• толщина – 0,03 м;
• ширина – 0,05 м.

Строгальный процесс древесины меньших размеров выполняют, используя специальные приспособления – толкатели, колодки. Сложные фасонные поверхности на СФ выбирать запрещается!

На крупногабаритном оборудовании, оснащенном приспособлениями с механической подачей, вальцы находятся на самом столе или выполнены в виде приставных автоматов. Регулировка прижима должна исключать выпрямление имеющегося коробления. Мощные стационарные аппараты для фугования по дереву оснащаются конвейерами с системой пружин, пальцев, упоров, вакуумным захватом.

Основные узлы

Любой фуговальный станок состоит из следующих основных частей:

1. Станина. Объединяет все детали в одну конструкцию. Основное назначение, не зависимо от материала изготовления, – фуговальный станок должен обладать устойчивостью при работе. В легких фуганках неподвижность достигается ручной регулировкой нескользящих опор. Другой вариант – анкерное крепление к полу.
2. Стол. Состоит из передней и задней плиты. Материалом у СФ промышленного производства является серый чугун. Литейная форма нерабочей стороны плиты задает ребра жесткости, снижающие вибрации фуговального станка. Кромку, обращенную к ножам, наращивают стальной накладкой, выполняющей задачи обрыва стружки, выставления зазора до режущей части, сопротивления истиранию от шероховатостей скользящего дерева.

Основные узлы фуговального станка

В малых, самодельных станках ставят цельные стальные плиты со шлифованной поверхностью. Встречаются строгальные устройства ручной работы из толстой фанеры. Вибрации, истирание, малая механическая прочность делают выполнение ручной работы на них низкокачественным и опасным.

• Ножевой вал. Цилиндрическая форма с шипами на торцах для опорных подшипников. В прорези трапециевидного сечения вставляются ножи. Крепление режущего инструмента обеспечивают клиновыми вставками и фиксацией болтами. Разгон центробежных сил создает усилие клина на запирание. Высота выхода из корпуса одинаковая. Масса вставок подбирается одинаковая для балансировки вращения. Применение наружных накладок не рекомендуется из-за опасности ослабления крепления и отрыва во включенном состоянии.

1. Электродвигатель. Располагают на станине в нижней части для смещения центра тяжести, придания устойчивости. Вращающий момент подводит ременная передача. В действующем СФ все вращающиеся элементы закрыты кожухом. Кнопки управления выносятся в удобное место.
2. Направляющая линейка. Крепится болтами над ножевым валом в прорезях плит. Перемещается поперек стола в зависимости от требуемой ширины строгальной заготовки. По вертикали отклоняется до 45° (при ручной обработке не прямоугольных изделий из дерева).

Регулировка

Плоскости фуговальных станков, по которым двигают материал, выставляются с помощью кривошипного механизма. При вращении рукоятки эксцентрик проворачивается в подшипнике, поднимая (опуская) плиту. После установки заданного параметра фиксируется стопором. Находясь в одном горизонте, смещение передней части составляет толщину выбранного слоя. Задняя плоскость – по касательной к поверхности вращения ножей. Ручной регулировкой выставляют разницу в 1,25 – 1,5 мм. В среднем для строгания будет достаточно 2 прохода.

Технические условия эксплуатации СФ требуют устанавливать ножи без перекоса по длине. Выступ равномерный, в пределах от 0,7 мм до 1 мм. Ось вращения совпадает с валом. Выработка по высоте, толщине детали контролируется перед началом работы, превышающая допуски выбраковывается. Подкладка под основную планку запрещена. Для быстроты, точности установки пользуются контрольными приспособлениями (шаблонами-скобами с заданным размером).

Скорость подачи регулируют в прямой зависимости от дефектов дерева. Чем больше, тем медленнее строгание.

От режущей части до кромки стола зазор менее 2 мм приводит к быстрому износу режущей области деталей фуговальных станков, больше 3 мм – к вырыванию кусков дерева.

Варианты оснастки

Некоторые фуганки строгают сразу две перпендикулярные стороны. Для этого у СФ установлена вертикальная ножевая головка.  Привод ременной.

С подающей стороны на фуговальный станок для безопасности ставят веерное ограждение. Пружинный механизм зарывает вращающуюся часть до направляющей линейки. Смещается надвигаемой заготовкой.

В комплекте может выпускаться аппарат для фугования и заправки ножей, роликовый конвейер для подачи. Фуганки оснащаются стружкоприемником, местами подключения аспирации.

Скорость вращения у разных моделей фуговальных станков от 2850 до 6000 об/мин.

Мощность двигателя варьируется от 0,3 до 18 КВт.

Ширина ножа в среднем 0,26 м, малые специализированные – 0,15 м, промышленные стационарные 0,6-1 м. Равномерность выработки достирают смещением по столу направляющей планки. Угол резания на валу 50—65°; наклон 10—15°; заточка 40—50°. Ставят 2, 4 и больше шт, в зависимости от средней скорости подачи досок.

Параметры выбора

Основным размером СФ, влияющий на чистоту и скорость строгания, является диаметр ножевого вала. Частота вращения улучшает качество обработки. Наличие сервисных мастерских, качественных расходных материалов, запчастей обеспечат долгосрочную эффективную эксплуатацию устройства.

Как сделать фуговальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

Бытовые и промышленные фуганочные станки широко используются для обработки древесины. Так же как и токарные, циркулярные и фрезерные, фуговальные относятся к обязательному оснащению столярных цехов. Они просты в использовании и надежны. Работа с самодельными фуганками требует аккуратности и некоторых навыков.

Сфера применения и назначение

самодельный станок

Промышленное и самодельное строгальное оборудование используется для односторонней обработки плоских поверхностей изделий из дерева. Основная сфера применения станков — мебельное и деревообрабатывающее производство. На них простругивают перпендикулярные поверхности, выбирают фаски под нужным наклоном с боковин. Точность обработки важна при сборке мебели, фуганочное оборудование позволяет получить деталь заданного размера. Часто строгальные механизмы используются дома в бытовых мастерских.

Фуговальный станок не позволяет строгать по толщине в размер, а также выполнять детали с параллельными поверхностями!

Классификация фуговальных станков

По количеству устройств для строгания фуговальные станки могут быть двухсторонними или односторонними. Все строгальные устройства делятся на категории согласно ширине строгальной поверхности, длине рабочего стола и частоте вращения ножевого вала.

Согласно обрабатываемой ширине заготовки различают механизмы:

• на 40 см;
• на 50 — 52 см;
• на 60 — 63 см.

Компактные самодельные агрегаты для дома обладают меньшей шириной обработки.

Согласно длине рабочей поверхности выделяется две группы устройств:

• с длиной меньше 250 см;
• с длиной от 250 до 300 см.

На длинных столах можно обрабатывать более крупные заготовки. Качество фугования также повышается.

Согласно частоте кручения рабочего вала станки делятся на две категории:

• 4700 — 4800 оборотов в минуту;
• 5000 оборотов в минуту.

Промышленные двигатели могут работать с частотой вращения, достигающей 12000 оборотов в минуту.

Устройство фуговального станка

станина с прикрепленным валом ножей

Конструкция состоит из основных элементов:

• рабочая поверхность;
• станина;
• направляющая;
• вал ножей;
• круговое ограждение.

Рабочая поверхность строгального станка состоит из двух плит: задней и передней. Уровень задней плиты совпадает с уровнем верхней точки лезвий резаков. Уровень передней выставляется ниже настолько, сколько материала снимается при обработке. Обычно перепад уровней составляет не более 1,5 миллиметров. Этого достаточно, чтобы качественно обработать поверхность детали в два приема.

Плиты изготавливают из чугуна, а чтобы сделать стол более устойчивым, предусмотрены ребра жесткости. Края плит закрыты стальными накладками, предохраняющими их от разрушения. Они же являются стружколомателями.

Вал ножей находится между двумя плитами, к валу крепятся резаки. Для качественной обработки необходимо подбирать одинаковые резаки. Как правило, используются однокромочные ножи, которые можно затачивать. Двухкромочные резаки после сильного затупления выбрасываются и заменяются новыми, затачивать их невозможно. Как правило, станки для бытовых мастерских оснащаются резаками из инструментальной быстрорежущей стали. Чтобы работать с плотными видами дерева или прессованными плитами используются резаки с твердосплавными напайками.

Направляющая фиксируется при помощи болтов в предусмотренных отверстиях. Линейка может передвигаться в поперечном направлении в зависимости от размера детали.

Круговое ограждение устанавливают на передней части плиты, к направляющей оно плотно прилегает за счет пружины. Ограждение прикрывает ножевой вал. Движение от мотора на вал ножей передается посредством ременной передачи.

Оптимальный размер деталей из дерева для обработки на фуговальном станке от 100 до 150 см. Слишком длинные детали свешиваются и создают неудобство при работе дома, а короткие — опасно.

Настройка и выбор режима

механизм изменения расстояния между валом ножей и кромкой стола

Перед началом работы нужно подсчитать толщину состругиваемого материала и скорость движения заготовки (для оборудования с автоподатчиком). Величина слоя зависит от изначального состояния дерева и определяется опытным путем. Для этого обрабатывается несколько (не более пяти) заготовок. Если на поверхности остаются непроработанные участки, плиту немного опускают. Если заготовка покороблена более чем на 2,5 мм, обработка осуществляется в два этапа.

Когда высота плит выставлена, измеряют промежуток между кромкой резаков и губками плит, который должен быть от 2 до 3 миллиметров. Для определения промежутка используется калиброванная пластинка, которая должна вставляться в щель легко, но без щелей. Если щель превышает 3 мм, деталь покрывается вырывами, при щели менее 2 миллиметров разрушается резак.

Кроме выставления плит по высоте, необходимо также определить место направляющей. При обработке брусков из дерева промежуток между линейкой и левым краем вала ножей должен быть немного больше, чем ширина бруска. Постепенно ножи затупляются и направляющая передвигается направо, вовлекая в работу другие части резаков. Линейка передвигается поперек столешницы на реечном устройстве, запускаемым маховиком. Чтобы выполнить угловую фаску на кромке, направляющую устанавливают с помощью шаблона или угольника и закрепляют винтом.

Автоподатчики регулируют на подачу деталей без стопоров, с малым прижимом. При обработке кромок их размещают параллельно линейке.

Правильность настроек строгального оборудования определяют опытным путем. Разрешенные погрешности составляют:

• по плоскости не более 0,15 миллиметров на каждый метр;
• по перпендикуляру — не более 0,1 миллиметра на 10 см.

Принцип работы на фуговальном станке

направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

• Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
• При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
• Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Фуговальный станок своими руками

самодельный станок — вид сбоку

Раму небольшого настольного станка для дома можно сделать из металлической трубы прямоугольного сечения. Более мощная самодельная конструкция получится из уголка 40 мм. Ширина станины зависит от размера ножей и планируемой ширины строгания.

С одного торца к раме привариваются две направляющие, верхние кромки которых совпадают с поверхностью станины. Посередине станины на болты, вкрученные в заранее приготовленные отверстия, прикрепляется вал ножей, установленный на пару шарикоподшипников.

Рабочие поверхности для настольного станка для дома выполняют из толстой фанеры, уложенной на бруски. А чтобы регулировать их уровень, предусматриваются самодельные накладные болтовые соединения. По четыре соединения для каждой плиты: пара спереди и пара сзади. Снизу к каждой части столешницы прикрепляется вертикальный брусок с отверстием. Через брусок и верхнюю горизонталь станины продевается длинный штырь с резьбой, с помощью которого изменяется положение столешницы относительно вала ножей.

Есть другой вариант самодельного крепления рабочей поверхности: в станине проделаны пазы (4 шт.), в подвижной столешнице такое же количество отверстий, в которые вставляются головки шпилек на резьбе. Подкручивая гайки и перемещая в пазах шпильки, изменяют расстояние между валом ножей и кромкой столешницы.

Задняя плита устанавливается неподвижно и по высоте подгоняется под вал ножей. В качестве направляющей линейки может служить доска или ДСП подходящего размера.

При выборе двигателя следует исходить из характера использования будущего станка. Для бытовых нужд достаточно мощности 750 Вт, но с более серьезными задачами справится мотор мощностью не менее 1,5 киловатт.

Еще несколько вариантов самодельных фуганков:

Обзор заводских моделей

Модель	W0108	W0106FL	W0103FL	W0100
Двигатель	0,75 кВт 220В	0,75 кВт 220 В	2,2 кВт, 220В	3,7 кВт 380В
Ширина реза	153 мм	153 мм	203 мм	400 мм
Максимальная глубина реза	3 мм	3,2 мм	3,2 мм	3 мм
Число ножей режущего вала	3	3	4	4
Диаметр режущего вала	61 мм	61 мм	78 мм	98 мм
Длина стола	1210 мм	1535 мм	1800 мм	2250 мм
Длина подающего стола	700 мм	760 мм	880 мм	1090 мм
Длина приемного стола	590 мм	755 мм	880 мм	1090 мм
Ширина стола	255 мм	255 мм	330 мм	420 мм
Высота стола от пола	820 мм	850 мм	795 мм	820 мм
Размеры упора	740 х 98 мм	889 х 124 мм	889 х 124 мм	1195 х 150 мм
Размеры в упаковке	1245х515х275 мм	1600х360х250 мм	1850х450х300 мм	2300х820х1025 мм
Масса брутто	104 кг	135 кг	208 кг	570 кг
Цена	52000 руб	68000 руб	112000 руб	229000 руб

W0108

W0106FL

W0103FL

W0100

ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК – это… Что такое ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК?

ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

(от нем. Fuge – стык, шов; fugen – фуговать) – дереворежущий станок для создания у заготовки продольным фрезерованием одной или двух смежных плоских чистовых базовых поверхностей, по к-рым заготовка ориентируется при последующей обработке. Односторонний Ф. с. (см. рис.) имеет два паралл. стола, между к-рыми расположен ножевой вал. Задний стол расположен в плоскости, касательной к ножевому валу, передний – смещён на глубину фрезерования. На нач. стадии обработки заготовка базируется по переднему столу, на заключительной – по заднему. Для одноврем. формирования двух базовых поверхностей (по пласти и по кромке заготовки) используют двусторонние Ф, с.

Схема работы на фуговальном станке: а, б, в – стадии формирования базовой поверхности заготовки; 1 – ножевой вал; 2 – задний стол; 3 – заготовка: 4 – передний стол

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

• ФУГАНОК
• ФУКО ТОКИ

Смотреть что такое “ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК” в других словарях:

• ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для строгания прямолинейных деталей. Режущий инструмент ножевой вал, расположенный между двумя плитами горизонтального рабочего стола …   Большой Энциклопедический словарь

• фуговальный станок — Станок, предназначенный для прямолинейного строгания деталей с целью получения у них базовых поверхностей и заданного класса шероховатостей. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования …   Справочник технического переводчика

• фуговальный станок — деревообрабатывающий станок для строгания прямолинейных деталей. Режущий инструмент  ножевой вал, расположенный между двумя плитами горизонтального рабочего стола. * * * ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, деревообрабатывающий станок для… …   Энциклопедический словарь

• Фуговальный станок — 4. Фуговальный станок Станок, предназначенный для прямолинейного строгания деталей с целью получения у них базовых поверхностей и заданного класса шероховатостей Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из древесины и древесных материалов. Термины и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Фуговальный станок —         Деревообрабатывающий станок для прямолинейного строгания (фрезерования, фугования) заготовок по пласти или кромкам. Ф. с. имеет станину, на которой смонтированы круглый ножевой вал (обычно имеет 2 4 ножа), рабочий стол, вертикальная… …   Большая советская энциклопедия

• ФУГОВАЛЬНЫЙ — ФУГОВАЛЬНЫЙ, фуговальная, фуговальное (спец.). Служащий для фуговки. Фуговальный станок. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

• фуговальный – рейсмусовый узел — 3.8 фуговальный рейсмусовый узел (surface planer/thicknesser element): Узел комбинированного станка, предназначенный для срезания слоя с нижней плоской поверхности заготовки в режиме фугования и затем, при передаче ее на следующую операцию, для… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• станок — технологическая машина, предназначенная для обработки материалов с целью получения заготовок или готовых изделий либо для получения новых материалов из сырья. Станки являются основным видом оборудования механических цехов машиностроительных и… …   Энциклопедия техники

• фуговальный узел — 3.2 фуговальный узел (surfacing planning element): Узел комбинированного станка, предназначенный для срезания слоя с нижней поверхности обрабатываемой заготовки, вращающимся вокруг горизонтальной оси ножевым валом, установленным под прямым углом… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• фуговальный — ая, ое. Предназначенный, служащий для фугования, фуговки. Ф. станок …   Энциклопедический словарь

по дереву, многофункциональный, своими руками, чертежи

Все чаще в домашнем арсенале столяров – любителей, не говоря уже о профессионалах, можно встретить рейсмусовый станок, используемый для деревянных заготовок хорошего качества. Электрические столярные инструменты ручного и переносного типа постепенно вытесняются станковыми моделями, и рейсмусовый станок можно считать наглядным тому подтверждением. Сегодня уже мало иметь возможность быстро и без особых усилий резать деревянную заготовку, даже в любительском изготовлении мебели и домашних приспособлений, когда требуется высокое качество станковой обработки.

Рейсмусовый станок по дереву

Среди ближайших родственников рейсмусового станка можно назвать наиболее известные и популярные системы:

• Строгальный станок по дереву, снимает верхнюю, наиболее грубую часть заготовки после распила бревна и бруса на мощных циркулярных пилах;
• Фуговальный станок используется для предварительной получистовой обработки поверхности доски или плиты из дерева;
• Шлифовальный станок применяется для чистового выведения под полировку дерева или обработку лаковыми политурами, восковыми мастиками.

Первые два типа станков отличаются лишь размерами рабочего стола, количеством режущих кромок, скоростью резания. Устройство станины, ножевого блока, привода и системы подачи заготовки из дерева во многом похожи. В шлифовальном станке вместо ножей используются шлифовальные барабаны и ленты.

К сведению! Между операциями шлифования и фугования дерева предполагается обработка заготовки рейсмусовым типом барабанного ножа.

При правильном подборе режимов качество обработки дерева на рейсмусовом станке получается достаточно высоким, что зачастую дает возможность отказаться от шлифования деревянной поверхности.

Во многих случаях, при работе с легкими и средними по плотности заготовками, операции фугования и чистовой резки выполняют на одном фуговально – рейсмусовом станке. Достаточно лишь последовательно перенастроить режим резанья и обороты вращения ножевого блока. Один станок фактически заменяет два.

Суть станка рейсмусового типа

Считается, что свое название рейсмусовый станок получил от известного столярного инструмента рейсмуса, используемого для нанесения разметки параллельных линий на заготовках и щитах из цельного и клееного дерева. В этом утверждении есть определенная доля правды, так как рейсмусовые типы станков используются преимущественно для двух операций:

• Чистовое строгание, обеспечивающее гладкую поверхность дерева;
• Калибровка параллельности плоскостей щита, резанной деревянной рейки, доски.

В прежние времена параллельность плоскостей после строгания проверялась рейсмусом, после того как стало возможным изготовление станков с высокооборотными цилиндрическими ножами, название рейсмусовый так и осталось за надежными и очень удобными в работе устройствами.

Типовое устройство рейсмусового станка

В современной столярной мастерской практически невозможно обойтись без инструментов для чистовой обработки, в том числе шлифовального и рейсмусового станков. В зависимости от объема выполняемых столярных работ, нагрузки и номенклатуры изделий из дерева рейсмусовый станочный парк делится на две группы:

• Специализированные станки и приспособления, рассчитанные на одну-две операции. Помимо основного блока для односторонней или двухсторонней обработки поверхности дерева, в конструкции может использоваться приспособление для распиловки или подрезки торцов заготовок;
• Универсальные деревообрабатывающие станки с рейсмусом. Такой агрегат может обеспечить выполнение от 4 до 12 наиболее важных и востребованных типов обработки дерева.

В условиях выполнения больших объемов обработки дерева более выгодными оказываются специализированные станки по дереву. Во-первых, нет необходимости выполнять регулярную перенастройку и наладку режущих инструментов, выше точность и качество обработки, а во–вторых, работа на специализированном рейсмусовом агрегате не требует высокой квалификации.

Универсальный вариант более гибкий в работе, но для использования многофункционального станка по дереву потребуется серьезный опыт настройки и обслуживания устройства. В условиях мелкосерийного или штучного изготовления деталей из дерева нормально работают только МФУ станки с рейсмусовыми приставками известных брендов.

Китайский ширпотреб очень быстро теряет точность обработки заготовок из дерева, и зачастую, после нескольких лет эксплуатации универсальный деревообрабатывающий станок с рейсмусом — приставкой переделывается владельцами в специализированные устройства, например, циркулярку или электрофуганок.

Конструкция специализированного станка-рейсмуса по дереву

Устройство и кинематическая схема рейсмусового станка для обработки дерева мало чем отличается от фуговального агрегата. Основу конструкции составляет стальная или алюминиевая станина, на которой закреплен двигатель с зубчатой или цепной передачей. В верхней или средней части станка расположен рабочий стол и цилиндр с установленными «накосую» режущими ножами.

Важно! Главное отличие рейсмусового агрегата от фуговального и тем более строгального станка заключается в использовании специальных подшипниковых опор, обеспечивающих низкий уровень вибраций.

Кроме того, в рейсмусе значительно меньше скорость подачи дерева и в разы выше скорость вращения режущего барабана. В результате обработки удается получить очень ровную и точную, почти гладкую поверхность заготовки из дерева.

Рейсмусовые аппараты выпускаются в двух вариантах:

• Двухсторонние станки с одновременной обработкой противоположных поверхностей. Размеры обрабатываемой поверхности редко превышают 30х50 см для любительских моделей и 50х50 см для изделий профессионального уровня;
  
• Односторонние агрегаты с увеличенной длиной рабочего стола. В первую очередь такие станки ориентированы на обработку заготовок из дерева большой длины.

В качестве примера наиболее удачных версий рейсмусовых станков двухсторонней обработки можно привести модели рейсмус Макита 2012NB или JET-JWP12.

Последний вариант выпускается швейцарской компанией JET, хорошо известной качественными и точными станками по дереву.

Модель JWP12 рассчитана на небольшую нагрузку, из-за использования мощного коллекторного двигателя в 1,8 кВт производитель рекомендует кратковременно-повторный режим обработки дерева. Вес установки всего 27 кг, что позволяет убирать рейсмусовый аппарат с рабочего места по окончанию работ. На режущем цилиндре диаметром 48 мм установлены два ножа из кованой легированной стали. При вращении вала на скорости в 9000 об/мин можно обрабатывать заготовки шириной 300х500 мм с подачей почти 12 см/с.

Более изящный рейсмус Макита 2012 NB оснащен двигателем в 1,65кВт и специальной системой подачи материала. Станок режет дерево толщиной от 3 до 100 мм. Аппарат получился достаточно шумный, в работе выдает звук до 80 дБ, но зато, в отличие от JWP12, выдерживает в несколько раз большую нагрузку и не требует столь частых перерывов в работе.

В среде любителей известной популярностью пользуется американский рейсмус Метабо Dh430.

Специфика фуговально-рейсмусовых моделей станков

Можно сказать, что данный тип рейсмуса является переходной моделью от специализированой техники к многофункциональным устройствам. Например, модель Holzstar-ADh300 конструктивно является обычным односторонним рейсмусом, но благодаря мощной алюминиевой раме, полноразмерному рабочему столу и специальной системе подачи заготовки станок может с одинаковым успехом выполнять и фугование, и финишную обработку.

Единственным недостатком является высокая стоимость изделия, на сегодня самые дешевые экземпляры стоят от 550 Евро.

Универсальные конструкции рейсмусов

Схема компоновки МФУ станка со встроенным рейсмусом кардинально отличается от специализированного рейсмусового аппарата. Обычно деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом изготавливается в виде стальной массивной коробки, внутри которой расположен электрический двигатель и система передачи вращающего момента от мотора к режущим приспособлениям.

В самых мощных используются тяжелые асинхронные двигатели от 1,5 до 3 кВт. Из-за того, что двигатель выдает одну частоту вращения вала, приходится использовать систему регулирования оборотов и вращающего момента. Поэтому многофункциональное устройство всегда получается более шумным и менее надежным в работе.

В комплект режущих приспособлений, помимо рейсмусового ножа, входит:

• Циркулярная пила;
• Фрезерная головка;
• Устройство для сверления отверстий под любым углом;
• Строгальный вал с ножами.

Кроме режущих устройств, в конструкции МФУ используется несколько типов направляющих и позиционирующих приспособлений. Например, вращением приводных валов можно выставить угол подрезки кромки или фрезерования паза в диапазоне 0-90^о.

Типичным представителем класса универсалов является станок швейцарской компании Holzstar модели UMK6. Его основные параметры приведены в таблице.

В конструкции предусмотрено выполнение шести операций – сверление, распиловка циркулярной пилой, фрезерование, обработка рейсмусом, фугование.

Габариты 880х 835 см, вес 52 кг. Мощность асинхронного двигателя – 1 кВт. Разумеется, точность и качество обработки универсального UMK6 не может сравняться со специализированными моделями, но того, что может выдать станок, вполне хватает для любых домашних работ или даже для производства несложной мебели, тары, ремонта крыши, установки забора.

Для сравнения, при несколько меньшей ширине рабочей зоны рейсмусового приспособления, чем у JWP12, 154 мм против 300 мм, все остальные параметры — скорость резания 12 см/с, габариты заготовки из дерева 1-92 мм, лишь немногим уступают швейцарскому станку.

По сути, МФУ с рейсмусовой приставкой заменяет целых пять станков по дереву.

Рейсмусовый станок своими руками

Потребность в изготовлении рейсмусового станка своими руками возникает зачастую в ситуации, когда использования обычного фуговального строгания уже становится явно недостаточно для получения гладенькой поверхности будущего пола или паркета. Использовать электрорубанок не получится, качество поверхности после электрического рубанка, возможно, будет достаточно высоким, но избавиться от полос, появляющихся на поверхности дерева с каждым проходом, явно не удастся.

Выход один – попытаться сделать по чертежам рейсмус из электрорубанка своими руками. Благодаря мощной станине и направляющим рейкам поверхность дерева после обработки доски рейсмусовым валом получится относительно однородной и плоской.

Рейсмус из электрического рубанка

Для постройки полноценного рейсмусового приспособления в первую очередь необходимо изготовить станину или столик, на котором будет закреплен инструмент. Электрорубанок комплектуется мощным коллекторным двигателем, который может легко стать причиной травмы, поэтому крепеж самодельного рейсмуса к столу должен быть прочным и надежным.

Вторым этапом выбираем схему компоновки рейсмуса. Наиболее простой вариант приспособления приведен на чертеже и фото.

Фактически необходимо изготовить подвижную платформу, на которой будет закреплен сам электрорубанок. Высота подъема подошвы инструмента на обрабатываемой поверхности регулируется с помощью четырех пар «винт-гайка», установленных по бокам приспособления.

Основная сложность в работе электрорубанка заключается в корректной регулировке высоты подъема режущей кромки. В нормальном режиме вылет ножа над плоскостью подошвы регулируется винтовой подпружиненной рукояткой. Величину вылета обычно проверяют визуально или руками, тогда как при работе в режиме рейсмусового станка придется руководствоваться только показаниями шкалы на рукояти.

Единственными недостатками рейсмуса подобной схемы будут небольшая ширина обрабатываемой поверхности, 90-100 мм, и фактическая потеря электрорубанка в качестве ручного инструмента. Разбирать и собирать рейсмусовый станок всякий раз, когда понадобится снять пару миллиметров с прибитой доски, явно неудобно.

Самодельный деревообрабатывающий рейсмусовый станок

Нередко при проведении столярных работ возникает потребность прогнать рейсмусом доску или склеенный из реек щит шириной более 100 мм. Планки и панели из дерева 100-140 мм еще кое-как можно ровнять обычным ручным электрорубанком, при условии, что материал надежно зафиксирован на верстаке. Правда, строгать приходится по диагонали в несколько проходов с последующей обработкой ручной шлифовальной машинкой.

Перекрестное строгание широких досок еще можно использовать для одной-двух досок, но если речь идет о двух десятках щитов или досок, то без самодельного рейсмусового станка явно не обойтись.

Простейший вариант рейсмус-фуговального станка приведен на схеме.

Основой конструкции является массивная стальная рама-каркас, сваренная из стального уголка. В нижней части станины рейсмусового станка устанавливается асинхронный двигатель мощностью 1,5-1,8 кВт и оборотами не менее 1200 об/мин. Двигатель необходимо установить на подпружиненную подушку, чтобы обеспечить натяжение приводного ремня станка и снизить вибрации на рейсмусовых ножах.

Вторым по важности элементом является цилиндрический блок с гнездами для ножей и подшипниковыми опорами. Эту деталь рейсмуса придется купить готовой, сделать ее своими руками практически нереально. Барабан с подшипниками устанавливают непосредственно на станину станка после монтажа рабочего стола.

На последнем этапе подбираются два шкива для ременной передачи, соотношение диаметров шкивного ручья должно быть в пределах 2,5-2,8. Шкив большего диаметра насаживается на вал двигателя, меньшего на вал барабана. Скорость вращения под нагрузкой не должна превышать 4 тыс. об/мин.

Заключение

Рейсмусовый станок в процессе строгания заготовок из дерева производит огромное количество опилок и мельчайшей древесной пыли. Избавиться от нее невозможно, даже если конструкция оборудована воздухозаборником для подключения промышленного пылесоса. Поэтому даже при выполнении простейших работ на рейсмусовом станке приходится пользоваться респиратором и защитными очками.

Электрический фуговальный станок по дереву

Электрический фуганок – станок по дереву, предназначенный для обстругивания деревянных заготовок, слишком длинных для обработки на строгальных станках. Фугование производится в качестве подготовки детали к дальнейшей, более точной обработке, например, на фрезерном станке. Также деревообрабатывающие станки с фуганком могут использоваться для снятия фаски.

Принцип работы деревообрабатывающего станка-фуганка заключается в обстругивании заготовки ножами станка, приводимыми в движение электромотором.

Устройство фуговального станка

Деревообрабатывающий фуговальный станок обладает достаточно простой конструкцией. Большинство фуганков имеет следующие элементы:

• станина – основа станка, изготавливаемая, в зависимости от габаритов, из литого чугуна или высокопрочных сплавов. Станина должна быть устойчива к вибрации и износу, так как именно на нее устанавливаются остальные элементы станка;
• рабочий стол образуется двумя износостойкими плитами, изготавливаемыми из твердых сплавов и укрепленными ребрами жесткости. Передняя регулируемая плита располагается ниже статично закрепленной задней, ширину зазора между плитами регулируют в зависимости от того, сколько материала с заготовки необходимо снять;
• строгальный вал находится посередине между передней и задней плитой и служит для крепления режущих лезвий. Верхняя точка лезвий находится на одном уровне с задней плитой рабочего стола. Перед началом работы необходимо убедиться в том, что лезвия достаточно остры: при использовании затупившихся лезвий при обработке заготовки могут возникнуть неровности;
• электромотор служит для приведения в движение строгального вала. Чаще всего мощность двигателя составляет 220 вольт, что позволяет эксплуатировать станок, подключая его к бытовой электросети;
• направляющая линейка, прикрепляемая на станину станка, регулируется под ширину пиломатериала – в процессе работы к ней прикладывается обрабатываемая заготовка;
• круговое ограждение предназначается для защиты строгального вала и изготавливается из листовой стали.

В сравнении со строгальным станком фуганок имеет более высокое качество получаемого пиломатериала. Кроме того, он подходит для обработки более крупных заготовок, которые были бы повреждены на строгальном станке. От рейсмусовых же станков фуговальный отличается более простой конструкцией и повышенными требованиями к оператору станка.

Классификация фуговальный станков

Стационарные фуговальные станки делятся на два типа: односторонние и двухсторонние.

• односторонние фуганки имеют один рабочий вал и обрабатывают одну, нижнюю, сторону заготовки за проход;
• двухсторонние фуговальные станки применяются для обработки сразу всех сторон детали за один проход. Часто такие станки имеют систему автоматической подачи заготовок.

Двусторонние станки обладают большей производительностью, а автоматическая подача пиломатериала на обработку делает их обслуживание проще, однако они расходуют больше электроэнергии, чем односторонние, а цена на них выше.

Также фуговальный станок может комбинироваться с другими видами деревообрабатывающего оборудования для выполнения различных типов обработки. В таких станках используется одна и та же станина и двигатель, что позволяет сэкономить свободное место. Например, фуговально-циркулярный станок совмещает функционал фуганка и распиловочного станка, в то время как строгально-фуговальный станок по дереву может использоваться только для строгания.

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской – мини-вариант фуганка, предназначенный для использования на дому. Обладает меньшими габаритами и энергопотреблением: настольный фуговальный станок по дереву может быть установлен на домашнем верстаке. Однако снижается также мощность и прочность.

Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки

Фото: amazon.com

Древесина может иметь естественную красоту, но для того, чтобы проявить ее в мебели и других тонких столярных работах, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь машинного цехового типа. фурнитура из их столярных изделий. Настольный строгальный станок – очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.

Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой ​​формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева.Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.

Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева – одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков.Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
2. RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
3. UPGRADE PICK: DEWALT Двухскоростной строгальный станок со стойкой для строгания
4. НАИЛУЧШАЯ ШИРИНА ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
5. НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего настольного строгального станка

Настольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть он служит только одной цели, и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, имеющийся в среднем цех. Если вы хотите приобрести такой, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.

Двигатель

Двигатель настольного строгального станка требует мощности, достаточной для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.

Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель, например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.

Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.

Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали его с двигателем на 15 ампер. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.

Лезвие

Лезвия для строгальных станков, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.

• Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая площадь поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
• Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральными ножами часто значительно дороже, чем модели с прямыми ножами.

Глубина резания

Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.

Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, являются лучшими с точки зрения скорости, поскольку вы можете удалить много материала за несколько проходов. Если ваш проект требует от вас удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и принести его. до желаемой толщины.

Припуск

Производительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазоном от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает полной картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, с какой толщиной деревянное полотно может справиться строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте) как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы максимально эффективно использовать свой строгальный станок.

Бекас

Бекас – это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всему полю доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.

Поскольку бекас – это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.

Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии – оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы можно было обрезать заостренные концы перед тем, как использовать их в своем проекте.

Калибр и ограничитель глубины

Срезание заданного количества древесины с ваших заготовок может быть утомительным.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника – это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.

Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого значения ограничителя глубины.

Пылеуловитель

Строгальные станки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.

Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы свести к минимуму беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая поддерживать срок ее службы и скорость резания.

Скорость

Настольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.

• Скорость фрезерной головки означает, насколько быстро двигатель вращает фрезерную головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
• Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют о поверхность доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на фрезерной головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
• Скорость подачи означает скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.

Фото: amazon.com

Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.

Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.

Фото: amazon.com

CRAFTSMAN – недорогой строгальный станок, способный работать с досками до 12 дюймов. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость режущей головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.

Если вы не будете часто использовать настольный строгальный станок и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.

Фото: amazon.com

Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.

Если вы не используете строгальный станок в достаточной степени, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.Он имеет набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем откатить этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.

Фото: amazon.com

Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет ширину доски 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительная полудюймовая ширина обеспечивает немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых моделей. Он имеет 15-амперный двигатель мощностью 2 лошадиные силы, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.

POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели – отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.

Фото: amazon.com

Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину – например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели – обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; Фактически, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.

Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим головки Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станке

Настольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас все равно могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных строгальных станках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.

В. Для чего используется настольный строгальный станок?

Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.

В. Как использовать настольный строгальный станок?

При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить начальную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не обрежете доску до желаемой высоты.

В. Чем отличается фуганок от строгального?

Строгальные станки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок для регулировки толщины доски, хотя это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по всей длине.

В. Сколько весит строгальный станок?

Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому, возможно, будет разумнее держать его на столе, а не перемещать.

Что такое строгальный станок по дереву и зачем он нужен для работы по дереву?

Если вы хотите получить развернутый ответ на вопрос: «что такое строгальный станок?» Значит, вы нашли золото – вы нашли эту статью, потому что я подробно расскажу о строгальных станках по дереву.

Но это еще не все.

Помимо определения понятия строгальный станок по дереву, вы также узнаете, почему он является важным инструментом в деревообрабатывающей промышленности.

Plus, вы узнаете, как пользоваться строгальным станком, потому что я планирую научить вас с помощью простого пошагового руководства.

Нет достаточных знаний о различных рубанках, имеющихся на рынке? Не беспокойтесь, я составил список, который поможет вам выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Итак, приступим!

С чего все началось (Рождение строгального станка по дереву)

У всего есть начало, то же самое и с строгальным станком по дереву.История строгального станка восходит к средневековью.

В те времена строгальный станок по дереву представлял собой просто дерево и металлическое лезвие. Римляне использовали рубанки, похожие на современные: всю тяжелую работу выполняли лезвия и мускулы.

В девятнадцатом веке Леонард Бейли представил новый ручной строгальный станок с чугунным литым корпусом. Дизайн стал образцом для современных рубанков.

Однако в последнее время все больше производителей строгальных станков постепенно переходят на электрические / электрические рубанки. Сегодня мы видим новые электрические строгальные станки с вращающимися лезвиями, которые проложили себе путь на рынок.

Таким образом, то, что когда-то было деревом и металлом, теперь стало любимым инструментом плотника.

Каковы преимущества строгального станка по дереву

Нельзя отрицать замечательные преимущества строгальных станков по дереву. С его помощью вы можете изменить толщину любой заготовки в соответствии с вашими потребностями. К тому же это очень мощный инструмент в арсенале плотника.

Итак, давайте рассмотрим преимущества использования строгального станка по дереву.

1. Экономит ваше время и деньги

Строгальный станок по дереву избавит вас от лишнего стресса при покупке древесины. Как? Вы можете купить необработанный пиломатериал и строгать его до желаемой толщины или гладкости вместо того, чтобы искать свои точные характеристики, что может быть рентабельным.

Но и это еще не все.

Вы можете сэкономить деньги с помощью строгального станка, чтобы переработать старые пиломатериалы и получить их волокно. Кроме того, старую и заброшенную древесину можно легко переделать, выровняв поверхность строгальным станком.Я расскажу об этом подробнее позже в этом посте.

2. Избегайте отрыва

Разрыв губителен для любой древесины, и недавно распиленный пиломатериал также может столкнуться с разрывом – потому что это происходит, когда вы плохо распиливаете кусок древесины – древесина раскалывается и становится поврежденной.

Плюс, платы, страдающие от разрыва, становятся непригодными для использования. К счастью, есть способ избежать этой проблемы – строгальный станок по дереву.

При правильном использовании строгального станка можно легко избежать разрывов.Но вы должны правильно расположить фрезу, а затем позволить инструменту сделать все остальное. Рубанки также помогают укрепить целостность вашей древесины и улучшить ее качество.

3. Восстановить старую древесину

Как я упоминал ранее, строгальные станки также занимаются переработкой древесины. Но не все так просто.

Сначала вы должны удалить все гвозди, петли, шурупы или любой металл с дерева. Если вы этого не сделаете, ваш строгальный станок повредится, и вы не получите от этого максимума.

Вы можете утилизировать старую древесину для дверей, мебели и даже изношенных бревен, если они все еще хорошего качества.

Когда вам нужен строгальный станок по дереву и как он работает?

Независимо от того, являетесь ли вы новичком или экспертом, строгальный станок по дереву должен быть на первом месте в вашем списке в отношении инструментов для обработки дерева.

Почему? В большинстве случаев бывает полезен строгальный станок по дереву, особенно когда вы пытаетесь выровнять размерную толщину различных заготовок, которые планируете использовать в своих проектах.

Кроме того, строгальный станок по дереву пригодится, когда вы не можете много тратить на готовую древесину или вам сложно получить идеальную заготовку для вашего проекта.

Если древесина не согнута под разными углами, вы всегда сможете получить точную толщину, необходимую для вашего следующего проекта деревянных изделий.

Но это еще не все.

Было бы лучше, если бы у вас был строгальный станок для восстановления старой древесины. Могут быть и другие варианты, такие как ленточная шлифовальная машина, но строгальный станок по дереву – лучший в этой области.

Если вам нужно выровнять поверхность любого дерева, строгальный станок – ваш лучший выбор.

Но как работает строгальный станок по дереву?

В зависимости от типа строгального станка, который вы выберете (я расскажу об этом позже), вы можете использовать руку и мышцы для строгания дерева.Или вы можете использовать строгальные станки, управляемые двигателем, для строгания пиломатериалов.

Если вы поклонник электрорубанков, это означает, что вам придется довольствоваться ручными строгальными станками, настольными рубанками или стационарными рубанками.

Но какой бы вариант вы ни выбрали – что касается электрорубанков, механизм очень похож.

Процесс силового планирования выглядит следующим образом;

Сначала вы забиваете древесину в строгальный станок. Затем валик захватывает древесину и пропускает ее через вращающийся резак, который срезает верхнюю часть дерева.

Вы можете повторять этот процесс, пока не получите желаемую гладкость, толщину и плоскостность.

Доступные типы строгальных станков по дереву

Как я уже упоминал, первый строгальный станок по дереву был просто деревянным бруском и металлическим лезвием. Сегодня многие производители деревообрабатывающей промышленности представили на рынке различные строгальные станки для различных целей.

Таким образом, мы можем разделить строгальные станки по дереву на две основные категории; Ручной и электрический.

Ручной строгальный станок

Вот различные типы ручных строгальных станков.

Ручной строгальный станок – это самый старый строгальный станок, доступный на рынке. Они поставляются с острой металлической пластиной, прикрепленной к устойчивому деревянному корпусу. Таким образом, перемещение инструмента по поверхности дерева сбривает высокие точки и оставляет поверхность гладкой.

Кроме того, вы можете настроить глубину резания и контролировать строгание, хотя этот тип строгания требует вашей силы.

• Двуручный строгальный станок / бритвенный станок

Как следует из названия, двуручный строгальный станок имеет две ручки, как у мотоцикла, поэтому вы можете задействовать большую мышечную силу двумя руками.

В отличие от ручного строгального станка, этот двуручный строгальный станок полностью изготовлен из металла. Кроме того, он обеспечивает более легкое и удобное строгание.

Таким образом, строгальный станок для двух рук может идеально формировать углы быстрыми и деликатными движениями. Кроме того, вы можете отрегулировать лезвие строгального станка, если хотите получить более глубокий срез.

• Комбинация RASP / Surform Plane

Surform – это строгальный станок для формирования поверхности, который принимает форму плоскости. Этот строгальный станок по дереву сбривает поверхность пиломатериала слой за слоем, как терка для сыра.

Surform обладает большей универсальностью. Таким образом, он формирует другие поверхности, такие как мягкие металлы, резину, стекловолокно и пластик.

Ручной скребок оттягивает неровности на поверхности. Таким образом, он использует механизм, отличный от других ручных строгальных станков по дереву.

Кроме того, он предлагает другое решение, если толкающий механизм у вас не работает.

• Плоский строгальный станок с нижней кромкой Ручной строгальный станок по дереву

Этот строгальный станок – самый маленький ручной строгальный станок в этом списке, поэтому он не лучший выбор, если вам нужно много обрезать и резать.

Однако он позволяет обрезать детали маленькими кусочками. Кроме того, его крошечный размер позволяет вам видеть прогресс того, что вы создаете. Кроме того, это один из самых доступных ручных строгальных станков на рынке.

Электрорубанок

Ручные строгальные станки обычно работают медленно, поэтому вы легко изнашиваетесь. Однако, если вы не медлителен, вам понравятся электрические рубанки. Электрический рубанок выполняет свою работу быстро. Кроме того, вы можете настроить их для резки с нужной глубиной и скоростью.

Электрический ручной строгальный станок предлагает лучший и более быстрый способ выравнивания поверхностей. Он поставляется с вращающимся лезвием, которое быстро выполняет свою работу. В результате электрический рубанок является более простым в использовании инструментом по сравнению с ручным рубанком.

Настольный строгальный станок, также известный как строгальный станок, представляет собой деревообрабатывающий инструмент, который бреет деревянные детали для получения одинаковой толщины на поверхности древесины. Настольный строгальный станок – это первый большой строгальный станок для обработки небольших пиломатериалов.Но, к сожалению, с этим рубанком сложно справиться с мелкой и детальной работой.

Вы ищете деревообрабатывающий инструмент, который одновременно выполняет функции строгального станка и формовщика? Тогда строгальный станок станет идеальным помощником для вашего проекта. Этот инструмент выполняет роль формовщика и строгального станка. Следовательно, он идеально подходит для профессиональных плотников, которые выполняют множество промышленных и тяжелых задач.

При выполнении тяжелых работ возникает потребность в промышленных инструментах. И здесь на помощь приходит стационарный строгальный станок.

Стационарный строгальный станок – это инструмент, который вам нужен, когда ваши проекты по деревообработке требуют профессионального подхода. Однако он дороже, чем другой упомянутый строгальный станок, и требует большого бюджета.

Как пользоваться строгальным станком?

Столярные изделия по дереву могут быть опасными в определенных ситуациях, особенно если вы новичок в работе по дереву. Кроме того, вы, возможно, не сможете эффективно справиться с высокой скоростью резака и мощностью в лошадиных силах, если у вас нет опыта – по этой причине важно надлежащее обучение.

Более того, то, как вы используете строгальный станок, зависит исключительно от проекта, над которым вы работаете. Существует множество рубанков для разных функций, но они все же имеют некоторое сходство.

Первое, на что следует обратить внимание, это направление, в котором вы проводите лезвие. Кроме того, будет полезно, если вы будете осторожны при работе со строгальным станком, потому что одно неверное движение может повредить дерево.

Практическое правило – убедитесь, что лезвие движется в том же направлении, что и текстура доски.

Но вы должны это знать;

Зерно, идущее во всех направлениях, имеет особые требования.Таким образом, будет полезно, если вы найдете идеальный строгальный станок для работы.

То же самое относится и к обрезке конца доски. Вам понадобится другая техника.

Последний совет по технике безопасности;

При использовании электрорубанка не забывайте надевать соответствующее оборудование, чтобы защитить себя от щепы.

Заключительные слова

Теперь у вас есть ответ на вопрос: «Что такое строгальный станок по дереву?»

Неважно, любитель вы или профессионал – вы можете создать что угодно, от перил для дадо, обрезки половиц до хорошо отделанных дверей.

К счастью, мы перечислили доступные на рынке типы строгальных станков с их уникальными характеристиками.

Итак, я рекомендую вам подумать о характере ваших проектов по деревообработке, прежде чем выбирать строгальный станок по дереву, который лучше всего подходит для ваших нужд.

Я хотел бы получить известие от вас:

Какие строгальные станки вы хотите использовать в своем проекте по деревообработке? У тебя есть любимчик?

Пожалуйста, поделитесь своими мыслями в комментариях.

Да, строгальный станок по дереву НЕОБХОДИМ! Вот почему …

Вы новичок, желающий оснастить свою мастерскую необходимыми инструментами для выполнения работы, или энтузиаст, который ищет последний толчок, чтобы получить строгальный станок? Для вашего магазина может быть бесконечное количество инструментов, но убедитесь, что строгальный станок находится в верхней части списка обязательных вещей. Прежде чем слишком увлекаться, убедитесь, что вы знаете различия между строгальным станком и фуганком, и будьте уверены, что они дополняют друг друга и что приобретение строгального станка является хорошей отправной точкой.

Для чего используется строгальный станок?

Настольный строгальный станок по дереву используется для производства досок одинаковой толщины и плоских с обеих сторон. Строгальный станок может взять необработанный кусок дерева и сделать параллельные поверхности плоскими, при этом толщина будет соответствовать вашим требованиям. Это обеспечит очень точную толщину готовой доски для вашего следующего проекта по деревообработке. Так тебе нужен строгальный станок? Ответ положительный. Использование настольного строгального станка позволяет сэкономить много времени, терпения и денег по сравнению с использованием ручного строгального станка.

Помимо использования строгального станка для правки черновой древесины, строгальный станок также является инструментом, который можно использовать для восстановления древесины из домов, мебели и сараев. При переработке древесины необходимо обязательно удалить любые металлические детали, такие как гвозди, шурупы или петли. Затем с помощью строгального станка можно сбрить ровно столько, сколько нужно для повторного выравнивания древесины. Его также можно использовать для удаления пятен или окраски с дерева, чтобы он идеально подходил для вашего следующего проекта.

Каковы преимущества строгального станка по дереву?

Строгальный станок по дереву дает множество преимуществ, в том числе экономию времени, терпения и денег.Вот краткий список некоторых преимуществ строгального станка по дереву:

Время

Ручное строгание – это трудоемкое занятие, которое часто требует большого количества измерений (и повторных измерений), чтобы получить точную толщину по всей доске.

Терпение

Ручное строгание – это кропотливая работа, требующая терпения, чтобы обеспечить гладкость всей поверхности доски. Кроме того, не все заготовки из купленных и готовых пиломатериалов получаются настолько гладкими или точными, насколько это может потребоваться для вашего проекта.

Деньги

При покупке готовой доски на лесном складе вы платите надбавку, поэтому, совершая покупки, вы часто обнаруживаете, что необработанные пиломатериалы значительно дешевле. У вас также есть возможность восстановить древесину для нового проекта и строгать ее для ваших нужд. Кроме того, вы можете купить со скидкой нестандартные детали или обрезки, так как у вас есть возможность строгать их до нужных размеров.

Нестандартная толщина платы

Если для вашего проекта требуется более толстый или более тонкий кусок дерева, чем обычные размеры, которые обычно можно найти в магазине или на лесном складе, вы можете строгать древесину до толщины, подходящей для вашего проекта.

Используйте больше экзотических пород дерева для своих проектов

Может быть легче найти экзотическую древесину в нестандартных разрезах или разрезах, не соответствующих спецификациям вашего проекта. Используя строгальный станок, можно легко довести их до необходимой толщины и ровности.

Мусор на входе, мусор на выходе

При работе с деревом большинство обнаруживает, что, когда доска изогнута, скручена, изогнута или имеет неравномерную толщину, готовый проект может выглядеть не лучшим образом.Убедитесь, что вы начинаете с правильного куска дерева, пропустив его через свой персональный настольный строгальный станок.

Есть альтернативы?

Короткий ответ: да. Более длинный ответ – нет. Альтернатива – ручной рубанок. Строгание больших кусков вручную является трудным и трудоемким делом по сравнению с расплющиванием более крупного куска дерева за один проход с помощью настольного строгального станка. Есть много других уловок, с помощью которых люди пытаются сэкономить пару долларов; однако некоторые из них небезопасны, и все они дают неадекватные результаты.

Последние мысли

В вашей домашней мастерской по дереву может быть много инструментов; однако каждый ваш проект начинается и заканчивается используемыми вами досками. В магазине мало что может быть полезнее строгального станка, особенно при использовании черновых пиломатериалов. Рубанок – это не просто еще одна часть оборудования на столе, занимающая много места. Это инструмент, с которого вы должны начинать каждый проект, обеспечивающий точность и аккуратность, необходимые для изготовления готового изделия, которое вы хотите.

Различные строгальные станки могут иметь возможность выбора нескольких скоростей подачи. Wahuda предлагает настольный строгальный станок с одной и двумя скоростями подачи. Двойная подача обеспечивает наилучшие возможности для повседневных проектов, с более высокой скоростью 26 кадров в минуту или низкой скоростью 18 кадров в минуту для более тонкой отделки на доске.

Заключение

Зачем нужен строгальный станок по дереву? Короткий ответ – сделать вашу жизнь проще и эффективнее в вашем магазине. Вы обнаружите, что можете сэкономить деньги и восстановить древесину.Работа на заказ еще никогда не была такой простой, как когда у вас есть инструменты для настройки пиломатериалов, которые вы используете.

10 лучших настольных строгальных станков 2021 года

Последнее обновление: 8 июля 2021 г., 00:20.

Строгание и определение размеров необработанного пиломатериала в мастерской или на стройплощадке может быть довольно сложной задачей, но наличие в руке очень надежного портативного строгального станка (также известного как рейсмус для древесины) может иметь решающее значение.

С его помощью вы можете превратить грубую, прочную, старую и изношенную древесину в гладкую, готовую к использованию в ваших проектах.Вот почему это, несомненно, один из самых важных деревообрабатывающих станков, которые вам понадобятся в вашей мастерской.

Его также называют строгальным станком, потому что с его помощью можно удалить шероховатую или старую поверхность дерева, обнажая новую гладкую поверхность, подходящую для тонких работ по дереву.

Наши лучшие предложения

Dewalt DW735X

Выбор редакции

• Режущая головка с 3 ножами
• Скорость вращения 10,0000 об / мин
• Ширина 13 дюймов

Макита 2012NB

Выбор стоимости

• 2 ножа фрезерная головка
• 8500 об / мин Скорость
• ширина 12 дюймов

Вен 6552T

Бюджетный выбор

• Режущая головка с 3 ножами
• 25,500 отрезов в минуту
• Ширина 13 дюймов

Как правило, они представляют собой массивные тяжелые напольные машины, которые довольно дороги, особенно для среднего любителя и домашнего мастера.

Отсюда потребность в портативных станках, широко известных как настольные рубанки.

Настольный строгальный станок работает так же, как и строгальные станки для пола большей модели, только с меньшей производительностью. С напольной моделью вы можете строгать пиломатериалы шириной от 20 дюймов и выше, тогда как самая высокая или самая широкая, которую вы можете получить сегодня с точки зрения допустимой ширины настольного строгального станка, составляет 13 дюймов.

Следовательно, портативность имеет цену, которую можно простить, потому что наличие сверхмощного строгального станка может оказаться слишком дорогим и неидеальным, особенно для простого любителя или домашнего мастера, который использует его экономно.

С другой стороны, портативность означает, что вам не нужно иметь большую мастерскую, чтобы получить ее. Ваш домашний гараж даже достаточно велик.

Кроме того, он может использоваться подрядчиками на стройплощадках, потому что он портативный и может легко перемещаться одним человеком, в отличие от больших напольных моделей, которые предназначены для того, чтобы оставаться в мастерской.

Сегодня существует множество торговых марок и производителей строгальных станков, каждый из которых обладает своим уникальным набором характеристик. Таким образом, если вы не знаете, что делаете, выбор одного из них может легко оказаться неслышным царапиной.

Вот почему мы рассмотрели и отобрали 10 лучших портативных строгальных станков, которые вы можете найти сегодня, а также предоставили руководство для покупателя, которое покажет вам, на что следует обращать внимание при покупке одного для себя.

Если вы , а не , ищите портативную или настольную модель, вы можете ознакомиться с этим руководством для тяжелых напольных моделей.

Вот 10 лучших обзоров настольного строгального станка из 2021 года

1. Dewalt DW735X – Выбор редакции

DW735X имеет ширину 13 дюймов, что является максимальной шириной, которую вы можете получить с портативными рубанками.

Обладает максимальной глубиной 6 дюймов

Режущая головка с 3 ножами обеспечивает очень гладкую поверхность досок, проходящих через агрегат.

Один из немногих переносных строгальных станков, оборудованных 2-скоростной коробкой передач, которая позволяет пользователю изменять скорость подачи с 96 резов на дюйм до 179 резов на дюйм.

Это позволяет пользователям оптимизировать пропилы на дюйм как для определения размеров, так и для чистовой обработки поверхности пиломатериалов.

Оснащен автоматической блокировкой каретки, которая помогает зафиксировать режущую головку на месте, чтобы предотвратить попадание ножниц по концам досок.

Выталкивание пыли с помощью вентилятора помогает убирать стружку и опилки с режущей головки и выводить их из машины, чтобы режущая головка была свободна от любых препятствий, которые могут привести к увязке машины. Он оснащен столами подачи и разгрузки, дополнительным набором ножей и адаптером для пылевого шланга.

По теме: Какой строгальный станок Dewalt самый лучший – DW735X, DW735, DW734

Что нам в нем нравится

• Обеспечивает действительно гладкую поверхность на складе
• Ширина 13 дюймов
• Двухскоростной редуктор для измерения и отделки пиломатериалов
• Выталкивание пыли с помощью вентилятора
• Эффективная рукоятка регулировки высоты
• Прочная конструкция и дизайн

Где можно улучшить

• Неудобное расположение порта выброса пыли

Связано: стоит ли покупать комбинированный фуговально-строгальный станок?

2.Портативный строгальный станок Wen 6552T – бюджетный выбор

WEN 6552T также имеет 13-дюймовую емкость и глубину 6 дюймов, поэтому с ее помощью вы можете строгать более широкие доски.

Чтобы минимизировать количество бекасов, он оснащен системой подачи пиломатериалов с 3 роликами, которая обеспечивает постоянный контакт доски с роликом при выходе из машины, вместо того, чтобы конец засасывался лезвиями режущей головки.

Он оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки, поэтому вы можете плавно подавать доски в машину, а также минимизировать количество бекасов.

WEN 6552T также оснащен системой выброса пыли с вентилятором, которая помогает убирать стружку и опилки с машины во время работы, чтобы свести к минимуму уборку.

Имеет рычаг регулировки высоты или глубины и четкую и читаемую шкалу глубины для легкой регулировки глубины. Режущую головку можно поднимать и опускать с шагом 1/64 ^или дюйма для максимальной точности реза.

Связано: Фуганок или строгальный станок – какой инструмент выбрать первым?

Что нам в нем нравится

• Имеет выталкивание пыли с помощью вентилятора
• Ширина 13 дюймов
• Обеспечивает гладкие разрезы
• Быстрая и простая настройка
• Недорогое
• Качественная сборка и дизайн от известного бренда

Связанные: Обзоры лучших настольных фуганок

3.Строгальный станок для толщины цилиндрической фрезерной головки Jet JWP-13BT

Из всех перечисленных здесь настольных строгальных станков Jet JWP-13BT – единственный, который на заводе оснащается винтовой фрезерной головкой.

Он оснащен двигателем мощностью 15 А и мощностью 2 лошадиных силы, который вращает косозубую режущую головку со скоростью 10 000 об / мин.

Винтовая фрезерная головка состоит из 6 рядов из 24 быстросменных твердосплавных пластин, которые очень легко заменить по сравнению с ножами фрезерной головки с прямым ножом.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину реза 1/8 дюйма.

Jet JwP-13BT оснащен чугунной станиной с прецизионной механической обработкой, регулируемыми столами подачи и вывода для поддержки заготовки и предотвращения появления снарядов.

Он оснащен регулируемым ограничителем глубины для повторяющихся резов и предотвращения ошибок. Скорость подачи можно изменить с 18 футов в минуту на 16 футов в минуту для максимального качества резки.

Что нам в нем нравится

• Фрезерная головка спирального типа работает тише и обеспечивает лучшее качество резки.
• Рубанок прочный и прочный.
• Скорость подачи можно регулировать для лучшего результата или для удаления большего количества материала с заготовки.
• Пластины для режущих головок дешевле и их легче заменить.
• Увеличенная ширина на 13 дюймов.
• Хорошее пылеулавливание

Где можно улучшить

• Достаточно дорого по сравнению с конкурентами.

4. Dewalt DW734 Настольный строгальный станок

Он имеет режущую головку с 3 ножами, как и Dewalt DW735X.

Три ножа – это обоюдоострые ножи, что означает, что вы можете переворачивать их, когда одна кромка затупится или затупится.

Он оснащен мощным двигателем на 15 А, который развивает максимальную скорость 20 000 об / мин, поэтому пользователь может работать с любым прикладом, будь то древесина твердых пород, например, дуб, или древесина мягких пород, например, сосна.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 10 000 об / мин, производя 96 резов на дюйм, чтобы обеспечить наилучшее качество обработки заготовки.

Оснащен ручкой регулировки глубины наверху для облегчения регулировки глубины.

Имеет функцию ограничителя глубины револьверной головки, чтобы пользователь мог повторять пропилы и избегать ошибок.

Большие столы подачи и разгрузки обеспечивают достаточно места для поддержки ложи и уменьшают вероятность попадания ножниц на края досок.

Он оснащен датчиком съема материала и легко читаемой шкалой толщины, поэтому пользователь может знать количество материала, которое необходимо удалить при каждом проходе через машину.

Большой и легкодоступный лопаточный переключатель позволяет легко выключить машину в любой момент.

Что нам в нем нравится

• Режущая головка с 3 лезвиями обеспечивает действительно гладкую поверхность
• Фиксатор режущей головки уменьшает движение, вызывающее выстрелы
• Большой видимый масштаб и направляющая для регулировки
• Прочная конструкция и дизайн
• Простая установка

Где можно улучшить

• Немного шумно
• Стол Outfield больше не складывается при установке пылесборника

5.Wen 6550T Портативный строгальный станок

Верните к жизни старые, грубые и изношенные пиломатериалы с помощью строгального станка WEN 6550T.

Модель 6550T обеспечивает максимальную ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Он оснащен двигателем на 15 А и режущей головкой, которая производит до 17 000 резов в минуту на ложе, чтобы обеспечить безупречную отделку поверхности.

Вы можете подавать доски в машину со скоростью 26 футов в минуту с максимальной глубиной пропила 3/32 дюйма.

Он оснащен большими входными и разгрузочными столами, а сверхмощный гранитный стол обеспечивает не царапающую поверхность для скольжения ложи.

Датчик глубины

легко читается, а регулировку глубины легко производить с помощью ручки регулировки глубины, расположенной в верхней части машины.

Имеет 2-дюймовый пылесборник, к которому можно подключить промышленный пылесос для удаления опилок и стружки.

Он весит чуть более 70 фунтов. но если вам нужна дополнительная устойчивость, вы всегда можете прикрутить его к рабочему столу с помощью монтажных отверстий, расположенных в основании.

Столы подачи и разгрузки складываются, а ручки для переноски расположены сбоку.

Что нам в нем нравится

• Гладкий цельногранитный стол без царапин
• Оснащен установочными магнитами и фиксирующими штифтами, чтобы упростить замену лезвия
• Также имеет пылесборник с вентилятором
• Трехроликовая система сводит к минимуму бекас
• Прочная конструкция, тяжелое чугунное основание
• Оставляет очень красивую поверхность на складе

Где можно улучшить

• Шкала может быть трудночитаемой, так как она очень быстро загрязняется опилками

Связано: Отзывы о строгальном станке Grizzly – все, что вам нужно знать

6.Макита 2012NB

Makita 2012NB оснащен режущей головкой с 2 ​​ножами и скоростью холостого хода 8500 об / мин, что обеспечивает очень плавные разрезы на любой прикладе.

Лезвия режущей головки двусторонние, поэтому их можно перевернуть, когда одна кромка затупится.

Он имеет ширину 12 дюймов и глубину 6–3/32 дюйма.

Имеет полностью регулируемый ограничитель глубины для исключения ошибок и повторяющихся резов.

Глубина резания полностью регулируется, максимальная глубина резания составляет 1/8 дюйма.

Он оснащен большими столами подачи и разгрузки для полной поддержки строгания и предотвращения снайперской стрельбы.

оснащен автоматическим зажимом головки Makita interna-lok, который фиксирует режущую головку на месте, чтобы ограничить движение, вызывающее выстрелы, и улучшить производительность машины.

Дизайн Makita 2012NB компактный и легкий, поэтому его легко транспортировать на строительную площадку. Более легкий вес обычно не является проблемой, потому что его можно прикрепить к верстаку болтами, чтобы предотвратить движение и вибрацию во время использования.

Мощный двигатель на 15 А поддерживает работу режущей головки.

Что нам в нем нравится

• Внутренний зажим режущей головки предотвращает срезание ножниц
• Регулируемый ограничитель глубины для строгания нескольких досок до одинаковой толщины
• Оставляет очень гладкую поверхность на древесине
• Трехроликовая система сводит к минимуму бекас
• С легкостью строгает как твердую, так и мягкую древесину
• Лезвия двусторонние

Где можно улучшить

• Шумный при работе.Используйте средства защиты ушей.

Связанные: 10 лучших электрических ручных рубанков 2020 года

7. Porter Cable PC305TP Дорожный строгальный станок

Porter Cable PC305TP – портативный строгальный станок с двигателем на 15 А для максимального съема материала.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 об / мин, что составляет 16000 резов в минуту на режущей головке.

Он оснащен фрезерной головкой с двумя ножами и ножами, сделанными из высокоуглеродистой стали для долговечности.Ножи также можно переворачивать, чтобы продлить срок службы.

Имеет столы подачи и разгрузки для хорошей поддержки материала.

Он имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Отличается приводом режущей головки с поликлиновым ремнем, прочным редуктором и роликом подачи звездочки, который обеспечивает максимальную передачу мощности от двигателя к режущей головке.

Он весит 64,8 фунта, что довольно тяжело, но его может нести один человек.

Что нам в нем нравится

• Индексирующие отверстия упрощают замену лезвия
• Простота сборки и настройки
• Оставляет очень гладкий срез и поверхность на дереве
• Относительно тихо
• Гладкое внутреннее поле и облицовка досок.

Где можно улучшить

• Нет блокировки режущей головки, поэтому древесина может легко разрезаться на концах, если не поддерживается на всем протяжении.

8. Электроинструменты Delta 22-555

22-555 – не самая последняя модель строгального станка Delta Power Tools, но, безусловно, самая популярная и лучшая модель.

Конструкция с 4 колоннами обеспечивает прочную поддержку и стабильность во время использования.

Он оснащен высокоточной фрезерной головкой с 2 ​​ножами для повышения точности.

Ножи обоюдоострые, что означает, что вы можете перевернуть их через некоторое время, чтобы продлить срок службы ножа.

Он оснащен системой быстрой смены ножей, в которой не используются приспособления для выравнивания ножей, которые довольно сложно использовать.

Настольный строгальный станок Delta Power Tools 22-555 оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки для дополнительной поддержки материала и предотвращения ножевых ранений на концах досок.

Он оснащен двигателем на 15 А, поэтому с его помощью можно строгать как твердую, так и мягкую древесину.

Режущая головка обеспечивает до 18 800 резов на дюйм при скорости подачи 28 футов в минуту, обеспечивая самый плавный рез даже на очень твердых кусках пиломатериала.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину пропила 3/32 дюйма.

Двусторонний пылесборник упрощает сбор пыли, так как вы можете подключить свой магазинный пылесос к любой стороне строгального станка.

Что нам в нем нравится

• Регулируемые столы внутри и вне поля
• Реверсивный пылесборник – собирает пыль с обеих сторон строгального станка
• Простота установки и эксплуатации
• Четкая и легко читаемая шкала
• Недорогое

Где можно улучшить

• Имеет несколько деталей из пластика

Связано: 10 лучших производителей печенья 2020 года [Обзоры и руководство]

9.Powertec PL1252 Настольный строгальный станок

С Powertec PL1252 вы получаете одну из самых гладких обработок пиломатериалов, которые вы строгаете, поскольку режущая головка производит до 18 800 резов в минуту на заготовке.

Это режущая головка с двумя лезвиями, вращающаяся со скоростью 9400 об / мин.

Машина имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Усиленное основание, предотвращающее раскачивание, обеспечивает жесткость строгального станка во время работы, а также обеспечивает не царапающую поверхность для прохождения заготовки через станок.

Приемные и разгрузочные столы обеспечивают материальную поддержку яблочного инвентаря.

Режущая головка оснащена указательными штифтами и фиксатором шпинделя для безопасной и простой замены лезвия.

Как и у конкурентов, Powertec PL1252 имеет удобную ручку регулировки глубины в верхней части и легко читаемую шкалу толщины для легкой регулировки глубины во время использования.

Что нам в нем нравится

• Установка проста и не занимает много времени.
• Высокая точность и стабильность во время работы
• Оставляет очень гладкую поверхность на ложе
• Настройки глубины остаются точными, а шкала легко читается.

Где можно улучшить

• Пылесборник отсутствует, но вы можете заказать его.

Связано: 40 современных инструментов, которые должен иметь каждый плотник в своей мастерской

10. Мастер CMEW320

Настольный строгальный станок Craftsman CMEW320 оснащен двигателем на 15 А для максимальной мощности и скорости производства.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 оборотов в минуту и ​​делает 16000 резов в минуту на заготовке, обеспечивая получение очень гладкой поверхности.

Отличается быстросменной режущей головкой из твердой стали с 2 ножами. Режущая головка установлена ​​на шарикоподшипниках для очень плавной работы.

Ножи

изготовлены из высокоуглеродистой стали и имеют обоюдоострые лезвия, что означает, что через некоторое время их можно перевернуть.

Включает в себя легко читаемый глубиномер и большой лопастной переключатель для облегчения работы.

Он оснащен большими столами подачи и разгрузки для хорошей поддержки материала.

Имеет ручку регулировки глубины справа вверху для точной настройки глубины.

Вакуумный порт на задней панели обеспечивает легкий доступ для подключения профессионального пылесоса для удаления стружки и опилок, образующихся во время работы.

Он оснащен приводом режущей головки Poly-V для максимальной передачи мощности от двигателя к режущей головке.

Что нам в нем нравится

• Легко заменить лезвия режущей головки
• Оставляет очень гладкую поверхность
• Для удобства пылесборник можно расположить в любом направлении от станка
• Недорогой
• Простая установка

Где можно улучшить

• Вы получаете снайперский огонь в конце ваших досок.Однако правильная поддержка может устранить это.

Особенности, которые следует учитывать при выборе настольного строгального станка

Процесс выбора портативного строгального станка для вашего проекта может быть довольно сложным, но при правильном руководстве вы наверняка сможете быстро найти нужный в своей мастерской.

Вот важные особенности, которые следует учесть перед тем, как сделать выбор.

Ширина Вместимость

Ширина строгального станка – это максимальная ширина досок, которую он вмещает.Рубанок шириной 13 дюймов может строгать доски шириной не более 13 дюймов, а строгальный станок шириной 12-1 / 2 дюйма может строгать доски шириной не более 12-1 / 2 дюйма.

При выборе строгального станка, чем выше допустимая ширина, тем лучше для вас, потому что с его помощью вы можете строгать более широкие доски, не пытаясь уменьшить размеры досок.

Вот значения ширины 10 рассмотренных в этой статье.

Grizz1 Дюймы

Рубанок	Допустимая ширина
Dewalt DW735X	13 дюймов
Wen 6552T	13 дюймов
41
41 Dewalt 6550Т	12.5 дюймов
Makita 2012NB	12 дюймов
Кабель Porter PC305TP	12 дюймов
Электроинструменты Delta 22-555	13 дюймов
Powertec PL1251	12-1 / 2 дюйма
Craftsman CMEW320	12 дюймов

Тип режущей головки

Если вы попросите меня пойти купить новый строгальный станок сегодня, я в первую очередь проверю, прежде чем сделать свой выбор, – это тип режущих головок из имеющихся.

Это связано с тем, что качество выбранного вами строгального станка во многом определяется типом режущей головки, с которой он поставляется. Режущая головка в нем влияет на несколько очень важных вещей в строгальном станке.

Влияет на гладкость или чистоту поверхности досок, проходящих через строгальный станок.

Влияет на уровень шума строгального станка.

Он определяет, сколько вы собираетесь потратить, если вы случайно станете станком по дереву с гвоздями.

Теперь, говоря о типе фрезерной головки, есть два основных типа фрезерной головки.

Какие:

Режущая головка с прямым ножом и

Цилиндрическая или спиральная фрезерная головка

Режущая головка с прямым ножом является основным типом режущей головки или традиционной режущей головки, которая поставляется с большинством строгальных станков, особенно с настольными моделями.

Они имеют от 2 до 4 прямых ножей, немного длиннее ширины строгального станка, равномерно расположенных вокруг режущей головки и идущих параллельно ее оси.

Режущие головки с прямым ножом обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, поэтому они дешевле по сравнению со спиральными режущими головками, изготовленными из твердосплавной стали.

Они легко затупляются, потому что они не такие твердые, как карбид, но их дешевле заменить, или вы можете просто заточить или изменить направление ножей, если это двусторонние двусторонние ножи.

С другой стороны, спиральные фрезерные головки не имеют длинных прямых ножей, проходящих по длине фрезерной головки.Вместо этого они имеют несколько рядов небольших квадратных фрез, называемых пластинами, которые имеют спиральную ориентацию вокруг фрезерной головки.

Хотя некоторые плотники предпочитают режущую головку с прямым ножом спиральному типу, у нее есть несколько заслуживающих внимания преимуществ перед режущей головкой с прямым ножом.

Одним из основных преимуществ является простота замены твердосплавных вставок винтовой режущей головки по сравнению с заменой ножей прямой режущей головки.

Если вы по ошибке пропустите деревянный гвоздь через строгальный станок, только 1 или 2 твердосплавные пластины могут быть повреждены, если это винтовая режущая головка, и их очень легко заменить.

На самом деле, вам не нужно заменять твердосплавные пластины при первом появлении зазубрин, вам просто нужно ослабить зазубрины пластины и повернуть их на 90 градусов, чтобы открыть новую острую кромку, и вы будете как новенькие.

Каждую пластину можно повернуть 4 раза, прежде чем она будет окончательно заменена, поскольку все четыре кромки можно использовать для строгания.

С другой стороны, замена прямых ножей на режущую головку с прямым ножом может вызвать огромную боль в спине. Сначала вы ослабите и удалите поврежденный нож с режущей головки, затем вам нужно заменить и выровнять новый нож с остальными ножами, и иногда на замену может уйти целый день.

Поскольку пластины косозубой фрезерной головки изготовлены из твердого сплава, они служат намного дольше, чем прямые ножи прямой режущей головки.

Еще одно важное преимущество строгального станка с винтовой фрезой заключается в том, что он снижает уровень шума, производимого строгальным станком.

Byrd производит косозубую режущую головку, которую они называют Shelix. На раме твердосплавные пластины на фрезерной головке наклонены под углом к ​​направлению подачи, так что режущая головка производит резание, когда они прорезают древесину, а не под прямым углом 90 градусов по дереву, который зачерпывает древесину. и производит более громкий звук.

Винтовые режущие головки снижают уровень шума за счет удара по дереву под углом вместо прямого контакта под углом 90 градусов или разрезов прямых ножевых режущих головок.

Улавливание пыли также лучше, если режущая головка имеет винтовую форму. Маленькие фрезы винтовой фрезерной головки производят небольшую древесную стружку, которая легко всасывается пылесборником.

С другой стороны, режущая головка с прямым ножом производит длинные стружки, которые могут запутаться и заблокировать отверстие для пыли в машине, не позволяя пылесборнику всасывать ее.

Качество резки и более низкая стоимость обслуживания – это еще два преимущества косозубой режущей головки по сравнению с режущей головкой с прямым ножом.

С другой стороны, машины, оснащенные косозубыми режущими головками, имеют более высокие начальные затраты, чем машины с режущими головками с прямыми ножами.

Двигатель

Настольный строгальный станок, который вы выберете, должен иметь качественный двигатель, вращающий режущую головку и приводящий в движение катки приусадебного и дальнего грунта.

Наличие качественного и мощного двигателя гарантирует, что с его помощью вы сможете строгать любые породы дерева, будь то твердые породы, такие как дуб, или мягкие породы, такие как сосна.

Большинство настольных строгальных станков оснащены двигателями на 15 А, вращающими режущую головку с минимальной скоростью 8000 об / мин.

Чем выше частота вращения, тем более гладкой будет поверхность дерева. Это связано с тем, что более быстрая режущая головка означает, что на каждый дюйм древесины, проходящей через машину, приходится больше пропилов.

Подача древесной заготовки на менее мощный строгальный станок также занимает больше времени из-за более низкой скорости подачи и занимает больше времени, чем необходимо.

Связанные: все, что вы должны знать перед приобретением фуганка Grizzly

Замена детали

Настольный строгальный станок похож на любой другой станок.Он не останется прежним навсегда. Некоторые детали потребуют замены через некоторое время. Итак, вам нужно убедиться, что у того, который вы выберете, есть детали, которые можно легко найти в магазине вашего местного дилера или заказать через Интернет.

Если говорить о замене запчастей, то еще неплохо проверить гарантию. Убедитесь, что вы можете вернуть его, если он развалится, прежде чем начать его использовать.

Материальный дизайн

Строгание (фрезерование) пиломатериалов – не детская игра. Он заключается в перемещении различных мощных частей машины и распиловке пиломатериалов в этих частях, что приводит к вибрации.Вы должны выбрать станок, который будет достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать вибрации при фрезеровании необработанных заготовок.

Поэтому убедитесь, что у него прочное и тяжелое чугунное основание, как у рассмотренных в этой статье, таких как Dewalt 735X, WEN 6552T, Makita 2012NB и других, чтобы обеспечить устойчивость строгального станка и предотвратить его раскачивание во время работы.

Простота регулировки глубины

Регулировка глубины проста в любом настольном строгальном станке по вашему выбору.Должны быть точные датчики и видимые линейные шкалы, а также четкие указания о том, как вы можете их использовать и настраивать, чтобы выровнять или обрезать доску до нужного вам размера.

Обработка бекасов

Бекас один неприятный дефект, который возникает при подаче досок в и из строгальный станок, в результате того, что вес доски тянет вниз в свободными концами, тем самым проталкивая противоположный конец в режущую головку, которая создает углубление на концах доски.

К сожалению, бекас – это то, что на самом деле невозможно полностью устранить, не поддерживая заготовку. Однако его можно в значительной степени уменьшить с помощью настольного строгального станка правильного типа. Итак, вы должны спросить себя, как рубанок, который вы собираетесь купить, справляется с бекасом?

Dewalt DW734 имеет черную полосу в верхней части строгального станка, которая при опускании задействует автоматический фиксатор каретки, который блокирует режущую головку и роликовый узел, тем самым ограничивая любое движение вверх или вниз, которое может вызвать снайперскую стрельбу.

В то время как Dewalt DW735X подавляет снайперские винтовки автоматически. Вам не нужно ничего опускать, чтобы заблокировать режущую головку и роликовый узел. Он блокируется автоматически, как только вы закончите регулировку глубины. Это значительно сокращает количество бекасов и делает процесс строгания более простым и приятным.

Makita 2012NB оснащен внутренним зажимом головки, который также помогает зафиксировать режущую головку и роликовый узел на месте, чтобы исключить возможность появления бекасов.

Таким образом, проверьте и убедитесь, что выбранный вами строгальный станок имеет несколько функций, которые помогают ему правильно справляться с бекасами.Однако, чтобы полностью уменьшить количество бекасов, вы также должны попытаться поддержать деревянную заготовку или пиломатериалы рукой, подавая их в строгальный станок, а также поддерживать их, пока они подаются с другой стороны.

Также убедитесь, что любой строгальный станок, который вы выберете, оснащен столами подачи и разгрузки, потому что они имеют большое значение для поддержки древесины, тем самым уменьшая количество бекасов.

Сборник пыли

Многие деревообрабатывающие инструменты создают много пыли, и настольный строгальный станок – очень хороший пример инструмента, который действительно создает много пыли и древесной стружки.Без надлежащего способа направлять, собирать и собирать образовавшуюся пыль он может превратить всю вашу мастерскую в огромный беспорядок.

Вот почему вы должны убедиться, что у того, который вы выберете, есть хорошее отверстие для сбора пыли / стружки для контролируемого удаления пыли из строгального станка.

Некоторые строгальные станки, такие как Dewalt DW735X и WEN 6552T, оснащены отверстием для сбора пыли с вентилятором, которое помогает выдувать стружку и пыль из станка. Вы можете легко прикрепить пылесборник или любой шланг к отверстию для сбора пыли, и строгальный станок выдувает всю образовавшуюся в него стружку, даже не включая пылесборник или магазинный пылесос.

Производительность

Насколько интенсивно и насколько хорошо строгальный станок, который вы собираетесь выбрать, может работать непрерывно? Как выглядит поверхность готовой доски? Он гладкий или еще нужно много поработать шлифовальной машинкой?

Тот, который вы должны выбрать, должен обеспечивать действительно гладкую поверхность на любом типе дерева, так что полученный материал при необходимости потребует очень небольшого шлифования.

Цена

Цена – еще один фактор, который может повлиять на ваше решение.Однако вы должны отметить, что, как говорится, «вы действительно можете сэкономить, потратив деньги на приобретение лучшего инструмента». Лучший инструмент может стоить вам дороже, но он даст вам больше комфорта, производительности и долговечности, чего, скорее всего, не сможет дать более дешевый инструмент.

Заключение

Таким образом, как и любой другой продукт, который вы приобрели, все зависит от того, что вы предпочитаете. Ваш выбор не может быть сделан за вас.

Тем не менее, я надеюсь, что вы учитываете факторы, упомянутые выше, при выборе строгального станка.

Как я уже сказал, ни один строгальный станок не будет работать на 100 процентов по всем углам. Всегда будут какие-то особенности, которые есть, а другие нет.

Все сводится к тому, чем вы готовы пожертвовать ради другого. Мы надеемся, что вы сможете выбрать станок, который сделает вашу работу плотника, мастера по изготовлению рукоделия или любителя как можно более простой и эффективной.

Поделись этой статьей со своими друзьями!

Что такое строгальный станок по дереву и для чего он нужен?

Один из самых полезных инструментов в комплекте для деревообработки, строгальный станок по дереву также является одним из самых малоизвестных.Так что это? И зачем он вам нужен?

Читайте дальше, и мы расскажем вам все, что вам нужно знать об этом удобном гаджете.

Что делает строгальный станок?

Рубанок используется для стрижки дерева с поверхности досок. Представьте, что вы скребете ножом по куску масла. Это примерно то же самое, что и рубанок, хотя вам может потребоваться немного больше мышечной силы!

Они используются, чтобы сделать шероховатую поверхность ровной и гладкой или уменьшить ее толщину.Для плотников и краснодеревщиков они незаменимы. Идеальная отделка и элегантные молдинги – это искусство строгального станка. Но они пригодятся и домашним мастерам.

Если у вас есть пара половиц, которые не выровнены, быстрый проход с помощью строгального станка может исправить это. А если вы установили новый ковер и обнаружили, что двери заедают, достаньте строгальный станок! Обрежьте нижнюю часть двери, и вы снова сможете легко ее открывать и закрывать.

История строгального станка

Рубанки используются тысячи лет.Римские образцы были обнаружены на археологических раскопках в Великобритании и Германии. Если заглянуть еще дальше, мебель, найденная в египетских гробницах, свидетельствует о ее строгании.

Римские образцы очень похожи на ручные рубанки, которые используются даже сегодня. У большинства из них был железный сердечник, окруженный деревом, с железным клинком, закрепленным клином. Именно этот клинок проделал тяжелую работу.

Перенесемся в девятнадцатый век и в человека по имени Леонард Бейли. Он начал производить линию ручных строгальных станков с чугунным корпусом.Именно эта конструкция стала образцом для современных рубанков.

Патенты

Бейли были приобретены компанией Stanley Rule & Level, которая до сих пор работает как Stanley Works. Производили красивые рубанки с полированным деревянным корпусом. Ранние образцы очень популярны у коллекционеров и могут стоить очень дорого.

Типы строгальных станков

Несмотря на то, что основные элементы дизайна Бейли сохранились, сегодня доступно множество различных типов строгальных станков.

Ручные версии полагаются на силу ваших мышц, чтобы царапать лезвие по дереву. Стандартная модель известна как строгальный станок, но существует также множество специализированных разновидностей.

Рубанок с пазом, также известный как рубанок с фальцем, режет уступы или ступеньки в дереве. Подходит для таких проектов, как оконные рамы или рамы для картин. В плечевом рубанке лезвие располагается прямо у края строгального станка, а не посередине. Формовка, палец, долото, конус с выпуклым носом, плоскость для обработки канавок – список можно продолжить.

Если вы новичок в деревообработке, не пугайтесь всей этой сложности. Возможно, сначала вам понадобится простой строгальный станок. А если вы хотите узнать больше о различных рубанках и их использовании, посмотрите это отличное видео от Мэтта Истли.

Электрорубанки

К счастью, времена прошли с тех пор, когда ваши мышцы были единственным источником силы! Если вы хотите избавиться от тяжелой работы по строганию, доступны электрические рубанки.Они бывают как проводными, так и беспроводными.

Некоторые электрические самолеты работают практически так же, как и версии с ручным управлением. Вы держитесь за ручки сверху и спереди и ведете строгальный станок по дереву.

Для больших проектов есть настольные строгальные станки. Как следует из названия, они размещаются на вашем рабочем столе, хотя иногда они также поставляются со встроенной подставкой.

У них есть столы с обоих концов, на которые вы кладете дрова. Все, что вам нужно сделать, это выбрать желаемую толщину, аккуратно расположить доску и пропустить ее.Это гораздо более крупное оборудование, поэтому вам понадобится место для его использования. Неудивительно, что они тоже довольно дорогие.

Как пользоваться строгальным станком?

Как именно использовать строгальный станок, зависит от конструкции, с которой вы работаете, но есть несколько общих факторов.

Самый важный из них – внимательно следить за направлением движения лезвия. Вы всегда должны работать в том же направлении, что и текстура древесины. Если вы этого не сделаете, вы обнаружите, что лезвие застревает и вытаскивает зазубренные куски древесины.Это известно как «отрыв».

Но работать с зерном не всегда так просто, как кажется. Например, если вы работаете с куском грецкого ореха, волокна идут во всех направлениях одновременно.

Это один из тех случаев, когда вам нужно убедиться, что у вас есть правильный строгальный станок для работы. Вам понадобится что-нибудь с очень острым и точно посаженным лезвием.

Строгание конца доски – например, для обрезки двери – также требует различных методов. В этом случае часто бывает эффективен строгальный станок.У них лезвие расположено под небольшим углом, обычно около 12 градусов.

Но вы также можете использовать стандартный строгальный станок, если у вас есть ноу-хау. При правильной технике вы можете добиться отличных результатов. Посмотрите это видео на YouTube с сайта RobCosman.com, чтобы узнать, как это делается.

Наконец, помните, что строгальный станок – потенциально опасный инструмент. Лезвие острое, будьте осторожны! А если вы используете электрическую версию, не забудьте надеть защитное снаряжение. Рубанок выбрасывает щепу, поэтому всегда надевайте маску и защитные очки.

Итак, итого y

Строгальный станок – незаменимый инструмент для деревообработки – будь вы опытный профессионал или только начинающий. Его применение варьируется от создания плинтусов или перил, до изготовления любой мебели и отделки дверей или половиц.

Тем не менее, важно понимать, что существует ряд различных строгальных станков. У них очень разные характеристики, и разные строгальные станки лучше подходят для разных работ.Найдите время, чтобы провести небольшое исследование, прежде чем начинать свой проект. В конечном итоге это сэкономит вам много времени.

И помните, что, хотя строгальные станки являются отличным инструментом, они могут стать причиной травм, если ими пользоваться с осторожностью. Всегда проверяйте, используете ли вы подходящее защитное снаряжение. А если у вас есть дети, держите инструменты подальше от мизинцев.

Не забудьте прикрепить！

НОУ-ХАУ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ ДЕРЕВА

: Советы по выбору и использованию

ОБНОВЛЕНО 13Jun2019 (видео ниже): есть веские причины, чтобы полюбить строгальный станок для вашей мастерской. Не путать с фуганком, строгальные станки по дереву (также называемые «строгальные станки») представляют собой класс стационарных электроинструментов, предназначенных для сглаживания лицевых поверхностей досок путем стружки тонкого слоя древесины с помощью набора вращающихся лезвий. Вставьте уродливую серую доску в один конец машины, и из другого выйдет гладкая, блестящая, немного более тонкая доска. Сорок лет назад вам понадобился вилочный погрузчик для перемещения самых маленьких строгальных станков. В настоящее время самые легкие машины весят около 50 фунтов.при этом стоит меньше, чем вы заплатили бы в виде налога на одну из тех старых моделей 1970-х годов, купленных новыми.

Но если бы можно было говорить только об уменьшении цены и веса, то историю о строгальном станке не стоило бы рассказывать. Что действительно отличает строгальные станки по дереву прямо сейчас, так это производительность. Удивительно гладкие доски в настоящее время выпускаются из настольных строгальных станков по дереву стоимостью от 300 до 600 долларов. Эти маленькие машины могут даже превзойти высокопроизводительные лесозаготовительные машины в соревновании по качеству. Благодаря свежему набору лезвий лучшие настольные строгальные станки по дереву создают почти готовую гладкую поверхность на дереве.Они потрясающие.

Строгальные станки по дереву: почему они имеют смысл

Большинство людей долго не занимаются домашней работой по дереву без строгального станка. Помимо существенной экономии, которую вы можете получить, превратив недорогие грубые пиломатериалы в плиты для изготовления мебели, они также предлагают конструктивные преимущества. Когда древесина нестандартной толщины, скажем, 1/2 ″, 5/8 ″ или 7/8 ″ действительно является лучшим вариантом визуально для определенного проекта, строгальный станок делает этот вид древесины доступным.Это практично и просто. Толщина дерева – это одно, а квадратные края и плоские доски – другое. Здесь на помощь приходит еще один вид деревообрабатывающего станка, называемый «фуганок». Щелкните здесь, чтобы просмотреть видеоурок по фуганку в действии.

Соедините современный настольный строгальный станок с ручным металлоискателем, и вы получите потрясающую комбинацию для сбора древесины из «городского леса». Транспортные ящики, поддоны и даже ненужные предметы мебели становятся ценными ресурсами, когда вы можете надежно найти спрятанные гвозди и шурупы, вытащить их, а затем строгать древесину в отличные пиломатериалы для малых и средних проектов.

Еще в начале 1990-х я купил (и с тех пор износился) свой первый строгальный станок, и с тех пор я несколько раз проводил опубликованные заводские испытания этой категории инструментов. Одной из повторяющихся проблем со всеми строгальными станками до сих пор была тенденция к забиванию стружкой при работе без пылесборника. Обычные строгальные станки полагаются на случайное движение воздуха от вращающихся ножей, которое выбрасывает стружку из станка. Но когда нагрузка на бритье становится слишком большой, они забиваются, повреждая деревянную поверхность при строгании.Щелкните здесь, чтобы прочитать статью о том, как обслуживать настольный строгальный станок.

Строгальные станки по дереву: выбор для вашего магазина

Вы можете решить эту проблему, механически удаляя стружку с помощью вакуумной системы, подключенной к вашему строгальному станку, но есть и лучший вариант. Компания DEWALT предложила первое серьезное усовершенствование, появившееся в конструкции настольного строгального станка за долгое время. В дополнение к фрезерной головке с тремя лезвиями (типичные машины имеют только две) и двухскоростной работе, их DW735 включает встроенный вентилятор, который агрессивно отводит стружку от дерева.Засорение практически невозможно. Из нескольких работ по строганию я знаю, что мощности этой системы с вентилятором более чем достаточно, чтобы перемещать мусор от строгального станка через гибкий шланг длиной 6 футов, соединенный с тряпкой для мусора. У меня есть собственный DW735, подключенный к вакуумной системе, которая еще лучше втягивает стружку.

На данный момент DW735 – лучший настольный строгальный станок, который я когда-либо использовал, и так было некоторое время. Также не похоже, что какой-либо другой производитель электроинструментов пытается превзойти качество DW735.Есть много других очень хороших настольных строгальных станков, но ни один из них не так хорош, как этот.

Нажмите, чтобы посмотреть видео, которое я недавно снял, о том, как я поддерживаю стабильную работу DW735. Тот же совет применим к большинству настольных строгальных станков. Стенограмма видео ниже, чтобы вы могли учиться более эффективно.

ВИДЕО РАСШИФРОВКА: 00:01 Есть три вещи, которые вам нужно сделать, чтобы ваш строгальный станок работал хорошо, и я хочу показать вам каждую из них прямо сейчас. Первое, что вам нужно сделать – и это относится ко всем строгальным станкам по дереву, представленным на рынке, – это регулярно наносить воск на кровать. Если вы этого не сделаете, ваша древесина будет прилипать и не будет проходить через нее должным образом. Что касается воска, то это то, что я использую, Johnson’s Paste Wax. Я купил его в конце 70-х, и, как вы можете видеть внутри, там еще много воска. Я полагаю, что я смогу выжить еще лет пять, десять из этой банки. Просто нанесите немного на тряпку и разотрите ею вокруг кровати круговыми движениями. Вам не обязательно быть фантазией, главное, чтобы вы получили полное покрытие.Дайте ему высохнуть в течение нескольких минут, а затем слегка протрите чистой тряпкой. Поразительно, как долго ваша древесина будет плавно скользить, пока вы ее строгаете.

00:56 Следующие две операции по настройке выполняются внутри строгального станка. То, как вы попадаете в свою машину, может отличаться от того, что вы собираетесь здесь увидеть, но основы те же. Вам придется снять верхнюю часть, чтобы получить доступ к внутренней режущей головке. Выключив машину из розетки и открыв режущую головку, вы можете приступить к работе по замене лезвий, что является второй операцией по техническому обслуживанию вашего строгального станка.Вы знаете, что лезвия нужно менять, когда строганная древесина выходит с небольшими выступами по длине. Это означает, что где-то на лезвии есть зазубрина, из-за которой осталась деревянная насыпь. С некоторыми из них все в порядке, вы можете отшлифовать их, но когда они начнут становиться большими и многочисленными, пора приступить к работе внутри машины.

01:45 Ножи на всех строгальных станках удерживаются целой связкой болтов, как вы видите здесь. Это верно независимо от того, какая у вас машина.Но что вам нужно сделать, так это начать откручивать все болты, а затем снимать их. А теперь, прежде чем вы это сделаете, я хочу показать вам небольшой трюк. Отверстия для болтов в большинстве лезвий не круглые. Они на самом деле овальные, как вы видите здесь. Это позволяет вам слегка перемещать одно или другое лезвие из стороны в сторону. Преимущество заключается в том, что у вас есть только немного гребней на строганных досках и вы хотите, чтобы этот строгальный станок по дереву действительно хорошо строгал для важного проекта, но вы не хотите менять лезвия, вы просто откручиваете винтами крепления лезвия, сдвиньте одно лезвие немного в сторону, и тогда зазубрины на лезвиях, которые в первую очередь послужили причиной канавки, не совпадают, и вы получите идеально гладкие результаты, по крайней мере, на некоторое время.

02:44 Если вам действительно нужно поменять лезвия, вам будет очень легко найти работу. Современные лезвия двусторонние, у них острые с обеих сторон, и они одноразовые. Кроме того, каждое лезвие имеет отверстия для регистрационных штифтов. Это небольшие круглые выступы металла, которые выступают из режущей головки и фиксируют лезвие в нужном положении, поэтому вам не нужно беспокоиться о выборе нужной высоты. Когда лезвие встало на место, вы кладете металлический колпачок сверху, затягиваете все болты, двигаетесь вперед и назад несколько раз, чтобы убедиться, что все они затянуты, и тогда все готово.

03:19 Теперь, когда вы меняете лезвия и у вас обнажена режущая головка, вам нужно сделать еще кое-что. Это третий этап технического обслуживания, заключающийся в нанесении пасты воска на внутреннюю поверхность кожуха, окружающего режущую головку. Это значительно уменьшает нарастание поля, которое может сделать поверхность шероховатой и вызвать заклинивание строгального станка во время строгания. Позаботьтесь об этих трех проблемах, и у вас будет гладкая древесина каждый раз, когда вы подойдете к строгальному станку и включите его.

% PDF-1.3 % 9 0 объект > эндобдж xref 9 218 0000000016 00000 н. 0000004707 00000 н. 0000005331 00000 п. 0000005537 00000 н. 0000008219 00000 п. 0000008735 00000 н. 0000008774 00000 н. 0000008987 00000 п. 0000009175 00000 п. 0000009389 00000 н. 0000009810 00000 н. 0000010032 00000 п. 0000010079 00000 п. 0000010126 00000 п. 0000010338 00000 п. 0000010604 00000 п. 0000010651 00000 п. 0000010672 00000 п. 0000011541 00000 п. 0000011562 00000 п. 0000012192 00000 п. 0000012213 00000 п. 0000012931 00000 п. 0000012952 00000 п. 0000013624 00000 п. 0000013915 00000 п. 0000014068 00000 п. 0000014089 00000 п. 0000014753 00000 п. 0000014774 00000 п. 0000015593 00000 п. 0000015614 00000 п. 0000016275 00000 п. 0000016296 00000 п. 0000016898 00000 п. 0000024585 00000 п. 0000032776 00000 п. 0000055019 00000 п. 0000061680 00000 п. 0000061738 00000 п. 0000061800 00000 п. 0000061878 00000 п. 0000061933 00000 п. 0000077104 00000 п. 0000077309 00000 п. 0000079986 00000 н. 0000080202 00000 п. 0000080381 00000 п. 0000080560 00000 п. 0000080744 00000 п. 0000080928 00000 п. 0000081113 00000 п. 0000081298 00000 п. 0000081483 00000 п. 0000081672 00000 п. 0000081862 00000 п. 0000082052 00000 п. 0000082242 00000 п. 0000082432 00000 п. 0000082621 00000 п. 0000082810 00000 п. 0000082998 00000 н. 0000083186 00000 п. 0000083376 00000 п. 0000083567 00000 п. 0000083757 00000 п. 0000083947 00000 п. 0000084143 00000 п. 0000084338 00000 п. 0000084533 00000 п. 0000084727 00000 н. 0000084921 00000 п. 0000085115 00000 п. 0000085309 00000 п. 0000085505 00000 п. 0000085701 00000 п. 0000085897 00000 п. 0000086102 00000 п. 0000086296 00000 п. 0000086492 00000 п. 0000086688 00000 п. 0000086882 00000 п. 0000087078 00000 п. 0000087288 00000 п. 0000087482 00000 п. 0000087690 00000 н. 0000087898 00000 п. 0000088105 00000 п. 0000088301 00000 п. 0000088527 00000 н. 0000088742 00000 п. 0000088960 00000 п. 0000089193 00000 п. 0000089414 00000 п. 0000089634 00000 п. 0000089861 00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 п. 0000091548 00000 п. 0000091763 00000 п. 0000091973 00000 п. 0000092182 00000 п. 0000092391 00000 п. 0000092607 00000 п. 0000092802 00000 п. 0000092995 00000 п. 0000093194 00000 п. 0000093398 00000 п. 0000093593 00000 п. 0000093799 00000 п. 0000093996 00000 п. 0000094191 00000 п. 0000094392 00000 п. 0000094587 00000 п. 0000094780 00000 п. 0000094979 00000 п. 0000095174 00000 п. 0000095369 00000 п. 0000095564 00000 п. 0000095759 00000 п. 0000095953 00000 п. 0000096147 00000 п. 0000096341 00000 п. 0000096533 00000 п. 0000096723 00000 п. 0000096914 00000 п. 0000097100 00000 н. 0000097280 00000 п. 0000097465 00000 п. 0000097650 00000 п. 0000097835 00000 п. 0000098025 00000 п. 0000098215 00000 п. 0000098404 00000 п. 0000098595 00000 п. 0000098787 00000 п. 0000098979 00000 п. 0000099171 00000 п. 0000099365 00000 п. 0000099558 00000 п. 0000099751 00000 п. 0000099948 00000 н. 0000100143 00000 н. 0000100338 00000 н. 0000100534 00000 н. 0000100730 00000 н. 0000100926 00000 н. 0000101122 00000 п. 0000101318 00000 н. 0000101516 00000 н. 0000101714 00000 н. 0000101912 00000 н. 0000102110 00000 н. 0000102308 00000 н. 0000102512 00000 н. 0000102709 00000 н. 0000102907 00000 н. 0000103105 00000 п. 0000103302 00000 п. 0000103501 00000 н. 0000103711 00000 п. 0000103908 00000 н. 0000104117 00000 п. 0000104328 00000 п. 0000104535 00000 н. 0000104734 00000 н. 0000104963 00000 н. 0000105180 00000 н. 0000105399 00000 н. 0000105630 00000 н. 0000105852 00000 п. 0000106080 00000 н. 0000106304 00000 п. 0000106533 00000 н. 0000106782 00000 н.