Фундамент промышленного оборудования: Фундаменты промышленного оборудования – Hydrocem
alexxlab | 07.02.1996 | 0 | Разное
Фундаменты промышленного оборудования – Hydrocem
Фундаменты под промышленное оборудование существенно отличаются от фундаментов под здания и сооружения, так как они должны обеспечивать его полноценную эксплуатацию и выдерживать как статическую нагрузку, так и длительную динамическую, возникающую от работы оборудования.
Еще одна важная функция фундамента под оборудование — гашение динамических усилий и вибраций и недопущение их передачи другим конструкциям и оборудованию.
Как правило, подобные фундаменты выполняют из бетона или железобетона.
Проектирование фундаментов под оборудование
Фундаменты под промышленное оборудование бывают двух типов: рамные и массивные.
Рамные фундаменты представляют собой пространственную жесткую раму, закрепленную в опорную плиту при помощи стоек. Промышленное оборудование устанавливается на горизонтальные верхние элементы такой рамы.
Массивные фундаменты представляют собой сплошные блоки или плиты разной толщины, в зависимости от типа устанавливаемого оборудования.
При проектировании центры тяжести оборудования и фундамента размещаются на одной вертикали. Чтобы возникающие во время работы оборудования вибрации не передавались на конструкции зданий и другое оборудование, в проекте предусматривается зазор между фундаментами. В расчет статических нагрузок берутся нормативные величины: масса фундамента и оборудования.
Гидроизоляция фундамента
Для того, чтобы избежать проседание грунта, и возможной деформации фундаментов, устраивают специальную подушку, увеличивающую площадь основания.
Необходимость в гидроизоляции таких фундаментов определяется особенностями грунта и наличием подземных вод. Также гидроизоляция должна обеспечивать защиту фундамента от технических жидкостей, участвующих в производственном процессе.
Рекомендуется производить гидроизоляцию фундаментов под оборудование путем создания бетонов с повышенными гидроизоляционными свойствами методом введения Гидроцем Добавка в бетон. Этот способ гидроизоляции имеет преимущество перед остальными, так как на массив фундамента не требуется наносить никаких дополнительных обмазок.
Установка анкеров
Разметка осей фундамента и монтируемого оборудования производится при помощи специального шаблона. Также делают разметку колодцев для фундаментных болтов. В них устанавливают и замоноличивают особые фундаментные анкерные болты, с помощью которых крепится оборудование.
Установка анкерных болтов
- Очистка стен колодцев продувкой сжатым воздухом, промывка, протирка ветошью. В скважине не должно оставаться пыли и воды.
- Очистка анкерных болтов от загрязнений (масел, ржавчины и прочего).
- Приготовление литьевого раствора Гидроцем Инжект 02 согласно инструкции.
- Заполнение колодца приготовленным раствором на 2/3 объема, обеспечив удаление воздуха.
- Анкерный болт с медленным вращением погружают в колодец.
В случае необходимости особо точной установки оборудования возможно применение другой технологии заливки смеси: сначала производится установка анкерного болта, а затем заливка приготовленной смесью Гидроцем Инжект 02.
Готовый к сдаче фундамент должен полностью соответствовать всем предъявляемым нормативным и техническим требованиям: не должно быть трещин и других поверхностных дефектов, также важно их правильное расположение. Устройство таких фундаментов — трудоемкий процесс, который под силу лишь опытным специалистам.
Крепление оборудования
На подготовленный фундамент крепится оборудование. При помощи подъемных кранов, лебедок или других приспособлений по специальным направляющим оборудование опускается на фундамент. С помощью анкерных болтов и гаек выставляется уровень, соответствующий требованиям стандартов. После этого пространство между опорной частью оборудования и фундаментом подлежит заполнению литьевым тонкодисперсным составом Гидроцем Инжект 02. Максимальная фракция заполнителя 0,08 мм позволяет материалу проникать в мельчайшие щели.
Подливка
- Поверхность фундаментной плиты тщательно очищается еще до установки на нее оборудования.
- Пространство между плитой и оборудованием промывается и тщательно продувается сжатым воздухом
- Устанавливается опалубка.
- После этого приготавливают Гидроцем Инжект 02 согласно инструкции.
- Заливку растворной смеси производят с одной стороны или угла опалубки без перерыва с помощью воронки или шланга.
- Для удаления пузырьков воздуха и обеспечения полного заполнения пространства используют тонкую проволоку.
Промышленный фундамент, монтаж промышленного фундамента в Москве под ключ
Строительство такой сложной и габаритной конструкции, как промышленный фундамент, требует наличия у исполнителя соответствующего опыта и ресурсов. Специалисты компании «Синтез ТМК» обладают необходимыми знаниями, высокой квалификацией и опытом решения подобных задач.
Специалисты «Синтез ТМК» выполняют работы по установке фундаментов для любого типа промышленного оборудования
ТИПЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ФУНДАМЕНТА
Необходимость строить фундаменты под промышленное оборудование возникает на предприятиях, где устанавливается тяжелое промышленное оборудование, стационарные краны, станки, производственные линии, конвейеры, прессы, молоты, обрабатывающие центры. Помимо этого, фундамент необходим для работы насосных установок и большинства подъемников, некоторые сосуды и емкости также должны устанавливаться на фундамент.
Для заливки и изготовления промышленного фундамента используется бетон высокой марки, что обеспечивает ему прочность и долговечность. Фундаменты промышленных зданий бывают бетонные и железобетонные, а опоры для станков и иного оборудования могут также содержать стальные элементы: закладные детали, рельсы и направляющие.
- Фундамент набирает прочность
Фундамент для технологического оборудования цеха
Сложный промышленный фундамент с каналами
Промышленный фундамент в цехе
Применение бетонанасоса для изговления фундаментов
Подготовка к бетонированию фундамент фрезерного центра
Подача бетона для заливки фундаментов
Опалубка и армирование промышленного фундамента
Заливка бетона
Типы фундаментов:
- Рамные фундаменты промышленного оборудования представляют собой жесткую пространственную конструкцию в виде рамы, которая закреплена в плиту за счет дополнительных стоек.
Оборудование крепится на верхние горизонтальные элементы рамы.
- Массивный фундамент являет собой монолитную плиту, толщина которой зависит от типа и характера работы устанавливаемого оборудования. Также массивный фундамент используется в качестве фундамента под колонны промышленных зданий.
- Комбинированный промышленный фундамент сложной формы может выполняться с применением свай, ростверка и жесткой пространственной рамной конструкции. Такую конфигурацию фундамента задают характеристики оборудования и геологическое строение грунтов.
Фундамент любого типа должен выдерживать статическую и динамическую нагрузку, создаваемую оборудованием и защищать его от внешних вибраций, поступающих к оборудованию. Это и отличает его от других опорных конструкций, таких как, например, фундаменты под промышленные здания.
УСТРОЙСТВО ПРОМЫШЛЕННОГО ФУНДАМЕНТА
Грамотное проектирование любых конструкций, будь то фундамент под колонны одноэтажных промышленных зданий или фундамент под оборудование это сложный процесс, от которого во многом зависит исход строительства.
Прежде чем приступить к проектной работе, инженеры компании «Синтез ТМК» изучают предоставляемые им заказчиком документы, а именно паспорта на оборудование, технологическую планировку здания, сведения о грунтах и грунтовых водах, наличие свободных мощностей и возможности подключение к инженерным сетям. Особое внимание уделяется изучению технических требований к эксплуатации, монтажу и подключению оборудования, которые были установлены его производителем. Все эти требования учитываются и во время проектирования фундаментов промышленных зданий.
При недостаточном количестве сведений специалисты «Синтез ТМК» выезжают на объект, где проводят необходимые замеры и изыскания, обрабатывают полученную информацию, выполняют необходимые лабораторные исследования. После получения первоначальных данных, составляется проектная документация марки КЖ и КМ, где указываются все технические решения, узлы, детали, спецификация для будущей конструкции. Затем разрабатывается проект производства работ (ППР), в нем выбираются способы производства работ и средства механизации, сроки выполнения работ, что позволяет грамотно организовать строительство промышленных фундаментов, обеспечить соблюдение сроков работы и качество.
«Синтез ТМК» выполнят работы по строительству промышленного фундамента «под ключ»
СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОМЫШЛЕННОГО ФУНДАМЕНТА
Строительно-монтажные работы по устройству промышленного фундамента начинаются с геодезической разметки площадки, демонтажных и земляных работ. Выполняется котлован, разбираются промышленные полы или, если необходимо, выполняется демонтаж старого промышленного фундамента с применением отбойных молотков (ударный способ) или алмазной резки (безударный способ). Затем выполняется бетонная подготовка, гидроизоляция и виброизоляция будущего фундаменты. Установка армированных каркасов, закладных деталей, направляющих рельсов, выполняется с применением постоянного геодезического контроля с составлением актов на скрытые работы. Вибрация, создаваемая при заливке бетона, обеспечивает плотность будущему фундаменту, исключив в нем пустоты и раковины.
После того как фундамент наберет 70% проектной прочности возможно проведение монтажных работ. При изготовлении фундаментов платформы, кронштейны, стойки, рельсы, направляющие и закладные изготавливают стационарно по специальному заказу. Они доставляются на объект в готовом виде. Заказ стальных конструкций осуществляется на основе проекта содержащего чертежи марки КМ и КМД, где не только указывается точная раскройка металла, но и описывается очередность поставки готовых изделий на площадку, определяется технология обработки и покраски.
После того как элементы изготовлены и прошли внутренний контроль качества, они доставляются на место строительства фундамента и монтажа. Где ответственные специалисты компании «Синтез ТМК» производят входной контроль элементов. Такая процедура проводится и при строительстве фундамента под стальные колонны промышленных зданий, и когда идет строительство опоры для любого крупного промышленного оборудования.
При сборке стальных конструкций на болтовых соединениях, в зависимости от проектного решения, болты могут провариваться, что не даст конструкции со временем разбалтываться. Подобные нюансы позволяют исполнителю обеспечить надлежащее качество при промышленном строительстве фундаментов. По завершению работ объект сдается под монтаж оборудования с комплектом исполнительной документации.
Любые фундаменты под промышленное оборудование обладают рядом особенностей, которые очень важно учитывать. Они не должны быть связаны с несущей конструкцией здания, ведь вибрации и прочие проявления работы оборудования, могут привести к разрушению всего цеха. Фундамент промышленного оборудования должен справляться не только с нагрузками от установленной на него машины и нагрузками от оснастки, а также учитывать внешние воздействия и вибрации, от рядом стоящего промышленного оборудования.
Почему именно компания «Синтез ТМК»
От качества проектирования промышленных фундаментов и их последующего возведения зависит эффективность работы линии и предприятия. Ошибка в данном случае может привести к поломке дорогостоящего оборудования и простою, что отобразиться на прибыли предприятия. Именно поэтому проектирование промышленных фундаментов стоит доверять только профессионалам.
Инженеры компании «Синтез ТМК» составят задание на проектирование и изготовление фундамента, проведут все необходимые исследования и изыскания, выполнят проектирование и составят грамотный ППР. Рабочие предприятия выполнят строительные работы, после чего будут проведены приемочные испытания и составлена вся исполнительная документация.
Закажите услугу по изготовлению и монтажу промышленного фундамента.
- Сроки выполнения работ от 40 (сорока) рабочих дней.
- Гарантия на выполненные работы 2 года.
- В штате 10 инженеров конструкторов с высшим техническим образованием, 10 производителей бетонных и монтажных работ с опытом работы 5 лет.
- Сокращаем расходы на изготовление и монтаж промышленных фундаментов до 15%.
- Обращайтесь по телефону или направляйте заявку по электронной почте.
Благодаря комплексному походу, отлаженной логистике, наличию необходимых технических средств «Синтез ТМК» укладывается в сроки и предлагает клиенту оптимальный план решения строительных задач.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
- СП 26.13330.2012 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками»
- ГОСТ Р 54257-2010 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования
- ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
- ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация
- СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»
- СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»
- СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»
- СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты»
- СП 25.13330.2012 «Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах»
- СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»
- СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий»
- СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
Поделиться:
Бесплатная консультация
Нажимая кнопку “отправить”, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
узнать стоимость работ
Что нужно знать в 2022 году
Что такое
Фундаменты машин ? Фундаменты машин — это специально спроектированные фундаменты, установленные под машины, которые подвержены частым вибрациям, имеют большой вес или имеют механическое движение, которое приводит к созданию большой силы.
Почему для некоторых машин требуется специальный фундамент?
Каким бы прочным ни был бетон, он, как и любой другой материал, подвержен различным силам. Силы сдвига. Боковые силы. Все виды сил. Включая Силу, которая связывает галактику воедино. Извините, отсылка к Звездным войнам. Не мог помочь себе.
Теперь, если вы один раз ударите материал с умеренной силой, это не вызовет никаких проблем. Если вы ударяете по нему снова и снова, вы начинаете дестабилизировать материал и разрушать связи, которые удерживают его вместе. Сильная вибрация подобна быстрому и постоянному удару по материалу, и если она сохраняется в течение длительного периода времени, то в конце концов этот материал выйдет из строя.
На этом хорошие новости не заканчиваются. Мало того, что материал под ним может выйти из строя, но если вы не закрепите свою машину должным образом на надлежащем основании, чтобы поглотить силу, исходящую от машины, эти силы могут отразиться обратно на самой машине. Это вызовет дополнительный износ вашей машины и сократит срок ее службы.
Какой тип фундамента мне нужен?
Для фундаментов машин универсального решения не существует. Фундаменты машин зависят от множества факторов и должны быть спроектированы в точном соответствии с вашим пространством и вашим оборудованием. Не существует универсального фундамента для всех машин.
Существует множество способов увязнуть в уравнениях и инженерной физике, и если вы хотите потратить свое время на изучение этого, щелкните здесь, чтобы узнать больше о науке и технике, лежащих в основе машин.
Но для наших и ваших целей есть несколько вопросов, на которые вы и ваш оценщик проекта должны ответить, прежде чем приступить к реализации проекта. Мы собираемся сгруппировать эти вопросы в две категории: машина и земля.
И чтобы получить профессиональное мнение, мы попросили нашего проектировщика Джейка Вегшайдера ответить на некоторые вопросы, которые он задает своим клиентам, прежде чем дать им предложение по их проекту.
Машина
Прежде всего нам необходимо знать размеры машины, которую вы устанавливаете. Это скажет нам длину и ширину плиты, которую мы установим для фундамента машины.
Нам также необходимо знать точный вес машины. Это поможет нам спроектировать правильную толщину плиты, ее состав, а также поможет рассчитать базовый слой или понадобятся ли вам фундаменты для машинного фундамента.
Наконец, и, возможно, самое главное, нам нужно знать, что будет делать ваша машина с точки зрения сил, которые она будет откладывать.
Уплотняет ли машина каждые 5 минут? Просто вибрация снимается? Насколько сильны эти силы? Знание того, что делает ваша машина и какую силу она затрачивает для выполнения этой работы, расскажет нам о конструкции фундамента машины.
Земля
Чтобы узнать больше об этом, ознакомьтесь с нашим блогом о земляных работах и подпорных стенах.
Ваше здание построено на земле. Вы можете удивиться, узнав, как мало бетона находится между вами и землей под вами (некоторые старые промышленные здания имеют только 4-дюймовую плиту между ними и землей). И то, из чего состоит эта земля, оказывает огромное влияние на основу вашей машины.
В Миннесоте не так много хороших вариантов почвы. Если ваше здание старое, вы можете обнаружить, что оно построено на песке. В старые времена в строительстве использовали песок, потому что он был дешев и очень хорошо заполнял пустоты в земле. До тех пор, пока не появились передовые технологии уплотнения, в игре использовался песок.
Вы могли бы найти глину, и, скорее всего, вы бы это сделали, потому что глина — это основной тип почвы, который вы найдете в Миннесоте. С глиной не очень хорошо работать, потому что при уплотнении она образует хрупкие комки, и вам не потребуется много времени, чтобы разбить ее силой, исходящей от вашей машины.
Можно найти и просто грязь. Если ваше промышленное здание было построено на старых сельскохозяйственных угодьях, вы можете найти грязь. Грязь — это просто разложившееся вещество, и, как глина или песок, она не годится для уплотнения или фундамента машин. Это хорошо для выращивания овощей, но это не то, чем вы пытаетесь заниматься. Если, конечно, вы просто не хотите бросить весь этот проект, закрыть свой бизнес и открыть общественный сад.
Какая почва нужна для фундамента машины?
Это неправильный вопрос. Машинное основание технически может работать на любой почве. Что нас волнует как подрядчиков по промышленному бетону, так это то, какая модификация грунта даст вам наилучшие результаты для фундамента вашей машины и поможет вам достичь ваших бизнес-целей.
Если ваша машина складывает большие листы ткани, мы хотим, чтобы эта машинная фальцевальная ткань долгие годы работала с минимальным обслуживанием. Если ваша машина прессует керамические утки, управляя грузовиками-монстрами и куря сигары, тогда нам интересно, на каком рынке вы работаете и какова отдача от этой деятельности, но мы также хотим, чтобы ваша машина прессовала эти утки десятилетиями, десятилетиями и десятилетиями. Наша команда в Goodmanson позаботится о том, чтобы рынок специальной керамической утки потерпел крах раньше, чем фундамент машин.
Для фундаментов машин гравий класса 5 или переработанный бетон, должным образом уплотненные, являются подходящей основой для прочного фундамента.
Нужны ли мне опоры для фундамента моей машины?
Все зависит от упомянутых выше факторов. Иногда только вес машины требует установки фундамента. Иногда дело в характере движения и величине сил, которые сбрасывает машина.
Ответ не всегда да и не всегда нет. Как мы уже говорили ранее: единого ответа на все вопросы не существует. Есть только тот ответ, который учитывает ваши уникальные обстоятельства и ваши бизнес-цели. И, в конечном счете, ответ, который приведет вас туда, где вам нужно, — это тот, о котором мы заботимся.
И вы получите этот ответ, запланировав бесплатную оценку с одним из наших обученных оценщиков. Только они могут сказать вам, что конкретно вам нужно для достижения ваших целей и получения желаемых результатов.
Поиск качественного подрядчика для строительства фундамента для вашей машины
Одним из наиболее важных аспектов строительства фундамента для машины в вашем здании является поиск качественного подрядчика, которому можно доверить работу. Хорошей новостью является то, что Гудмансон — надежный и опытный подрядчик, который каждый раз выполняет работу правильно. Если вы хотите узнать больше о нашем процессе или запросить оценку, свяжитесь с нами сегодня. Мы хотели бы работать с вами!
Если вы хотите узнать больше о Goodmanson или о нашей прошлой работе, мы недавно собрали пример из бетонного фундамента машины, который мы сделали для Die-Cut в Миннеаполисе. Вот процесс создания для них машинного фундамента.
Проектирование и строительство фундамента для технологического оборудования
Подготовка фундамента под металлообрабатывающее оборудование намного сложнее, чем просто вырыть яму и залить ее бетоном.
Если вы планируете серьезные модификации завода сейчас или в будущем, вам необходимо понимать, как планируются и создаются фундаменты для тяжелого промышленного оборудования.
Три фактора — проектирование, строительство и экономические факторы — оказывают существенное влияние на успех вашего проекта фундамента оборудования и могут быть разницей между гладким плаванием и большой головной болью.
1. Вопросы дизайна
Ваш процесс проектирования должен настроить вас на успех на будущих этапах работы. Для этого нужен инженер-конструктор с дальновидностью и опытом работы с фундаментами оборудования.
Первое, что сделает инженер-проектировщик, — это составит отчет о бурении грунта и геотехнический отчет, чтобы выявить свойства грунта под вашим фундаментом. Отчет включает в себя уровень грунтовых вод, опорное давление, связность почвы и любые загрязнители почвы, которые затем можно принять во внимание при проектировании фундамента.
Затем проектировщик изучит существующие условия строительства, включая расположение и глубину существующих внутренних фундаментов, фундаментов по внешнему периметру и фундаментов подкрановых путей. Распорки подкранового пути, высота здания и расположение коммуникаций также повлияют на конструкцию фундамента. Предоставьте проектировщику чертежи первоначальной постройки здания и любых последующих проектов, которые были завершены в непосредственной близости от нового оборудования, если они у вас есть.
Затем необходимо точно рассчитать и определить нагрузку на оборудование. Сообщите проектировщику, какую нагрузку прикладывает каждая единица оборудования. Это включает в себя статические нагрузки, динамические нагрузки и любые другие факторы, такие как расположенное рядом оборудование, которые могут повлиять на общую нагрузку. Затем проектировщик может использовать эту информацию, чтобы убедиться, что фундамент рассчитан на поддержку всех возможных сценариев нагрузки.
Вы также должны предоставить точные геометрические размеры, необходимые для установки оборудования на или в фундамент. Они будут включать размеры и расположение любых необходимых ям, желобов и траншей, которые могут сильно различаться в зависимости от размера оборудования и ваших предпочтений. Система брака, система подачи и обработка на выходе также будут влиять на эти требования.
Ширина, длина и глубина ямы в основном зависят от оборудования и типа обрабатываемого материала. После того, как глубина определена, необходимо исследовать почвы, воду и коренную породу, чтобы определить, какой тип гидроизоляционной системы требуется, если таковой имеется. Можно использовать интегральную гидроизоляцию, гидрошпонку или систему внешней гидроизоляции. То, как питание подается на оборудование, другие элементы управления и любые каналы гидравлических трубопроводов, также должно быть включено в конструкцию фундамента оборудования. Кроме того, в фундамент должны быть заложены элементы, несущие оборудование, такие как стальные рамы и балки, рельсы, анкерные болты и изоляторы.
2. Вопросы и методы строительства
После завершения этапа проектирования можно приступать к строительству. Первым шагом является определение графика проекта и временных рамок. Сроки проекта для этих типов работ обычно жесткие и бескомпромиссные, но они должны быть реалистичными.
Часто весь график проекта зависит от того, когда будет доставлено ваше новое оборудование. Остановки, праздники, сезонные соображения и даже уровень грунтовых вод будут влиять на то, насколько быстро могут быть выполнены работы, и будут неотъемлемой частью точного графика строительства.
Прежде чем приступить к раскопкам для подготовки фундамента, компания должна иметь представление о затратах, связанных со всеми функциями, необходимыми для проекта.
Помните, что определенное строительное оборудование, закладные стальные профили и арматура имеют сроки доставки на строительную площадку. Примите во внимание цепочку поставок и любые другие экономические факторы, которые могут увеличить время выполнения заказа, и спланируйте их, особенно в сегодняшних условиях.
После начала строительства доступ строительной бригады к рабочей зоне повлияет на то, насколько быстро и легко можно будет выполнить работу. Строительным бригадам потребуются соответствующие верхние двери, проходы, погрузочная площадка и доступ на уровне земли. Им необходимо будет принять во внимание близость существующего активного оборудования и линий, в том числе то, как мостовые краны и перемещение растительного материала будут мешать строительству. Также необходимо учитывать близость существующих фундаментов зданий, близость места укладки/постановки к рабочей зоне, высоту над уровнем моря и расположение существующих подземных коммуникаций.
Безопасность строительных бригад и персонала предприятия всегда является главным приоритетом. Поэтому важно убедиться, что все, кто работает на вашем заводе, понимают процедуры безопасности, такие как блокировка/маркировка, интенсивность движения вилочных погрузчиков и необходимость получения разрешений на огневые работы. Разделение и изоляция рабочей зоны на заводе важны для безопасности как строителей, так и персонала завода.
Методы строительства, использованные при строительстве котлована, включая систему удержания грунта, систему обезвоживания и методы земляных работ, повлияют на общую стоимость и сроки проекта.
Наконец, на этапе строительства необходимо принять меры контроля качества, чтобы убедиться, что все сделано правильно с первого раза, и предотвратить повторные вызовы после завершения работы. Контроль качества должен включать проверку несущей способности грунта на месте; испытание бетона; строительная документация; и адекватная фото/видео документация.
3. Экономические факторы
Несколько ключевых факторов могут существенно повлиять на общую стоимость вашего нового фонда. Принятие разумных решений в отношении этих предметов обеспечит наибольшую отдачу от ваших инвестиций.
Как упоминалось ранее, размер и глубина основного котлована, в дополнение к состоянию почвы и уровню грунтовых вод, имеют непосредственное отношение к общей стоимости проекта. Тип системы удержания земли, используемой при строительстве котлована, также влияет на стоимость. Кроме того, наличие большего количества вспомогательных приямков, таких как конвейер для отходов или приямок для обработки продукции, увеличит затраты.
Чем больше встроенных элементов требуется для вашего фундамента, тем дороже он будет стоить. Сюда входят закладные в траншеях и карманах, опоры оборудования, рельсы и опорные плиты. Геометрия бетона, включая изменения высоты, необходимые желоба и карманы, а также другие различия в геометрии бетона будут влиять на общую стоимость.
Определенные особенности существующего завода также могут повлиять на стоимость, при этом самыми важными факторами являются высота подвесного потолка и возможность использования мостовых кранов во время строительства.
Наконец, выбор правильного проектировщика/подрядчика может оказать наибольшее влияние на стоимость вашего проекта. Ваш дизайнер/подрядчик должен уметь предвидеть проблемы, предлагать решения для вашей уникальной ситуации и делать это с учетом экономических соображений.
При строительстве фундаментов для промышленного оборудования приходится идти на компромиссы. Как правило, чем больше средств автоматизации вы используете (или планируете использовать) на своем предприятии, тем выше затраты на строительство. Больше автоматизации означает более сложные ямы и вспомогательные ямы. Это означает более сложную геометрию и компоновку оборудования.