Гальваническое сверление: Электрохимическое сверление / Мастерская / НеПропаду
alexxlab | 29.06.2023 | 0 | Разное
Электрохимическое сверление / Мастерская / НеПропаду
Не забывайте про…
Мастерская: Электрохимическое сверление

Пластину покрыл лаком и процарапал места будущих отверстий. В качестве электролита использовал раствор калиевой селитры. Кислот никаких дома не было, соды тоже не нашлось, а поваренная соль, как мне казалось, запах хлора выдаст на всю квартиру. Собрав цепь и опустив пластину в воду постепенно добавлял селитру до приемлемого значения силы тока. Так как задача была как можно скорее растворить слой металла, а не получить прочное покрытие на катоде — ток дал максимальный, какой мог выдержать имевшийся блок питания. Процесс пошёл, а я тем временем мазал лаком вторую пластину, иногда поглядывая на мультиметр, следя за током.

Ток постепенно падал, как выяснилось из-за образования нерастворимого оксида меди на аноде. Приходилось доставать и счищать раза три-четыре за всё время травления. Где-то в середине процесса немного потыкал шилом лаковое покрытие, чтоб в этих местах металл немного протравился, хотелось добиться эффекта старого металла изъеденного временем. Времени ушло на весь процесс от часа до двух, точно не помню. В конце, на месте процарапанных полос оставался тонкий слой металла, ждать я не стал — просто проткнул его отвёрткой, расширил щель и сровнял надфилем. В общем в итоге получились такие вот забавные ручкодержалки, желаемого брутального стиля а ля «пещерный человек сделает аккуратнее».
О практическом применении снова. Сверхточным метод не назовёшь, но когда точность не принципиальна, лишь бы продырявить — он работает. Затрудняюсь представить ситуацию когда под рукой будет электричество, но не будет свёрл, однако всякое случается, авось и пригодится.

- гальваника
- messor,
- cat053,
- Nord,
- frogman,
- Spooky,
- lucky4,
- Ivan_Taiga,
- strannik,
- gennadiy,
- Indigo,
- tiunin,
- Mishanya,
- RIarix,
- koleco23,
- Zloy_Bobr,
- S212,
- Lis,
- Tushcan,
- Land-user,
- Dmitry_1984,
- DimHesse,
- Lepila,
- Nobody,
- UncleGans,
- Sergik2011,
- ger9,
- maesro,
- GR1FoK,
- Nasmeshnik,
- VOLk61,
- Radon4eg,
- Gorec,
- dronik48rus,
- turist,
- Lytish,
- SiBear,
- Andruha,
- jeleziaka,
- MrManiac,
- zapa-sutrapyan,
- DIS,
- Deen,
- danunah,
- Jeronimo,
- saer,
- Yaderscheg,
- DenisDenisovich
+ (47):

Гальваническое покрытие крепежа цены в Екатеринбурге
Гальванический метод нанесения покрытий – это многоступенчатый и довольно сложный процесс, который можно осуществить только на современном и технологичном оборудовании. Физический процесс такого рода реализуется в специальных гальванических ваннах, затем продукция металлопроката проходит закалку в термодиффузных печах, а в некоторых процессах участвуют ванны для горячего цинкования.
Технология гальванического покрытия и производственные параметры процесса
Гальваническое покрытие может осуществляться с применением различных химических веществ и восстановление деталей гальваническими покрытиями считается наиболее прогрессивным методом современного производства. Покрытие может осуществляться из разных элементов, и толщина этого слоя также может быть разной. При этом, существуют строгие ГОСТы, которые необходимо соблюдать на каждом этапе процесса. Помимо создания защитного слоя, может производиться восстановление деталей гальваническими покрытиями.
Заказы по гальваническому покрытию должны выполняться по строгому регламенту, и производственные компании должны организовать не только линию современного оборудования, но и правильно подобрать все используемые материалы. Детали с подобным покрытием используются в машиностроении, приборостроении и современной электротехнике. Процесс гальванизации придает деталям дополнительные физические характеристики, которые могут повлиять на функциональность оборудования.
Выгодное предложение от крупнейшей производственной компании
Заказать качественное выполнение данной технологии можно в компании ООО ПКФ «Тандем». В нашей компании мы предлагаем строгое соблюдение всех государственных стандартов и можем гарантировать высокое качество реализации каждого технологического этапа. Наши сотрудники постоянно изучают тонкости производственного процесса и инженерные новшества для более
Главными преимуществами сотрудничества с нашей компанией можно считать следующие факторы построения производственного процесса:
- Гарантированное качество. Наша производственная линия состоит из самого современного оборудования, которым управляют квалифицированные сотрудники с огромным стажем работы.
- Внутренний контроль качества. Вся готовая продукция проходит тщательный контроль качества, который выявляет любые неточности и ошибки производственных процессов.
- Сертифицированное производство. Компания получила сертификат государственного образца ГОСТ ISO 9001 2011, который создает строгий регламент для проведения всех технических процессов.
Компания ПКФ «Тандем» оказывает услуги гальванического покрытия с 2006 года и за это время зарекомендовала себя как отличный и преуспевающий партнер в области металлопроката. Ряд оборудования постоянно подвергается обновлению, а персонал проходит специальное обучение для повышения квалификации. Помимо всего прочего, мы можем предложить быстрые сроки изготовления заказов любого объема с сохранением высокого качества обработки каждой детали в отдельности.
Статьи по теме
- Виды гальванических покрытий металлов
крепежных изделий Строгий выходной контроль
качества продукции Вся выпускаемая продукция
имеет паспорта качества Выгодная цена
без посредников и переплат
транспортных компаний
Разнородные металлы и гальваническая коррозия
- Автор сообщения: Роб Миллер
- Сообщение опубликовано: 26 декабря 2014 г.
- Категория сообщения: Разное
Коррозию разнородных металлов часто называют «электролизом», но технически это не так. Не вдаваясь в подробности, мы обсудим настоящую проблему, почему она важна для владельцев колодцев и как можно построить качественную систему водоснабжения, чтобы избежать ее.
В железных колодцах или в колодцах с проблемами pH или TDS вода может стать очень агрессивной по отношению к металлам, особенно к стали и железу. Это может еще больше усугубиться при соединении разнородных металлов. В приведенном выше примере железо в воде атаковало оцинкованную стальную трубу и наносило наибольший ущерб там, где установщик использовал латунные обратные клапаны. Латунь буквально вытягивала оцинковку из стали, ускоряя повреждение стали по мере приближения к латуни.
image via galvanizeit.org Это не только усугубляет проблемы с водой, поскольку в колодец поступает больше железа, но и приводит к преждевременному выходу оборудования из строя. Этой трубе было 6 лет, и в ней уже были отверстия вокруг этих соединений. На самом деле он сломался, когда мы тянули насос, и элеватор трубы и сообразительность техника были единственным, что удержало нас от потери насоса и оставшейся трубы в скважине.
Гальваническая коррозия — это электрохимический процесс, при котором один металл корродирует преимущественно по отношению к другому, когда оба металла находятся в электрическом контакте в присутствии электролита. Эта же гальваническая реакция используется в первичных батареях для выработки электрического напряжения.
Чем менее «благородный» металл, тем выше вероятность его коррозии при контакте с электролитами в воде. Наиболее активными (анодными) из них являются магний и цинк, а наиболее благородными (катодными) – платина и графит. Металлы, которые обычно используются в сантехнике и электропроводке, находятся где-то посередине между ними.
Коррозия железного гвоздя, обернутого блестящей медной проволокой. Фото Ricardo MaçãsКолодезные трубы и фитинги обычно изготавливаются из ПВХ, меди, латуни или оцинкованных труб. Однако эта сантехника рассчитана на нейтральную воду; а необработанные грунтовые воды часто совсем не нейтральны.
Несмотря на то, что они знают, что в водяных скважинах она не выдержит, многие бурильщики скважин устанавливают оцинкованные трубы, потому что они обладают высокой прочностью на растяжение по сравнению со стоимостью материала.
Поскольку ПВХ не вызывает коррозии, латунные обратные клапаны по пути не повлияют на них, а везде, где необходимо использовать другой металл, например, в устье скважины, где часто устанавливаются латунные или медные фитинги, нержавеющая сталь используется везде, где это целесообразно. В большинстве компаний по снабжению бурением скважин имеется широкий выбор фитингов из нержавеющей стали диаметром до 2 дюймов.
У нас больше нет даже оцинкованной фурнитуры. Нержавеющая сталь — это лишь один из компонентов, благодаря которому сертифицированная система водоснабжения может претендовать на пожизненную гарантию на детали и работу.
Теги: лопнувшие трубы, химические вещества в воде, загрязненная вода, коррозия, питьевая вода, подземные воды, железо в воде, питьевая вода, химический состав воды, проблемы с водой, скважина, строительство скважин, владение скважиной, обслуживание скважин
Роб Миллер
Опыт работы Роба в области экологического садоводства и зеленой промышленности, а также время работы в качестве помощника законодательного органа и защитника прав частной собственности на Генеральной ассамблее Джорджии отражают его уникальный взгляд на проблемы водоснабжения в метро Атланты, а также на воду и управление ею. глобальная проблема.
Технические документы по бурению нефтяных и газовых скважин
Найдите в нашей библиотеке подробные технические данные о продуктах, используемых в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Эти технические обзоры содержат информацию о стойкости к кавитации, гальванической коррозии и истиранию.
Если вы не можете найти нужную информацию или хотите запросить дополнительные технические сведения о продукте, свяжитесь с нашей командой для получения дополнительной информации.
- Технический обзор — Анализ ToughMet® 3 и Cu-14Ni-3Al
- Технические обзоры
предлагают подробное сравнение продуктов Materion с материалами конкурентов. Сплав ToughMet® 3 и Cu-14Ni-3Al представляют собой высокопрочные медные сплавы, обычно используемые в морской и нефтегазовой промышленности, но при сравнении их свойств обнаруживаются значительные различия.
В этом техническом обзоре обсуждаются те отличия, которые делают сплав ToughMet выгодной заменой сплава никелевой бронзы в тяжелых условиях эксплуатации и суровых условиях.
- Charpy V Notch Поведение ToughMet 3
Компания Materion проводит испытания своих материалов на ударную вязкость CVN в соответствии со стандартом ASTM E-23 на образце типа A.
- Техническое описание — сопротивление истиранию сплава 25 и ToughMet 3® при самостоятельном сопряжении и сопряжении с различными металлами
Стойкость к истиранию была одной из основных причин, по которой сплавы Alloy 25 и ToughMet® были выбраны для оборудования, условия эксплуатации которого включали высокую прочность и относительное движение между металлическими компонентами. Показано, что сплавы Alloy 25 и ToughMet устойчивы к истиранию со многими другими металлами, а также к истиранию с другими деталями из сплава 25 и деталями из ToughMet.
- Техническое описание – кавитационная стойкость некоторых медных сплавов
Материалы ToughMet® и медно-бериллиевые сплавы компании Materion обладают высокой устойчивостью к кавитации.
- Температурная зависимость свойств при растяжении для различных сплавов
Температурная зависимость свойств при растяжении для различных состояний сплава ToughMet® 3 (C72900), сплава 25 (C17200) и сплава 3 (C17510) была измерена от -19от 5 °C (-320 °F) до 345 °C (650 °F) в соответствии с ASTM E21.
- Антифрикционные свойства подшипниковых сплавов на основе меди
В репрезентативных испытаниях на коэффициент трения медно-бериллиевые сплавы и сплавы ToughMet® показали благоприятное сочетание высокой прочности и низкого трения.
- Технический бюллетень – Руководство по гальванической коррозии
Гальваника может возникнуть, когда два или более разнородных металла контактируют друг с другом в электролитической среде. Это может произойти в морской воде, при химической обработке или в автомобильных крепежных деталях и разъемах, подвергающихся воздействию брызг дорожной соли. Важно понимать взаимное положение металлов в гальваническом ряду, когда они будут соединяться вблизи раствора электролита.
- Стойкость к истиранию сплава ToughMet 2
В этом техническом документе рассматривается исключительная стойкость ToughMet® 2 и других медных сплавов к истиранию для изготовления износостойких пластин.
- Рекомендации по обработке стержней, труб и пластин ToughMet
В этом техническом обзоре обсуждаются рекомендации по механической обработке (точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, шлифование и пиление) для состояний ToughMet® 3 AT и CX стержневых, трубных и листовых сплавов.