Гальваника в домашних условиях меднение: Меднение в домашних условиях при помощи гальваники и электролита

alexxlab | 03.03.2023 | 0 | Разное

Покрытие медью (меднение) в Челябинске и области

Гальваническое покрытие медью (меднение или омеднение) – это нанесение на металлическую заготовку тонкого слоя меди путем электролиза. Данный метод применяется в промышленности для формирования промежуточного слоя при изготовлении биметаллов, во избежание цементации поверхности, для защиты изделия от воздействия окружающей среды или с художественной целью.

Гальваническое покрытие медью (омеднение)

Современная техника предъявляет завышенные требования к параметрам конструктивных деталей. В ряде случаев эти задачи удается решить путем гальванического покрытия элементов медью. Нанесение специальных покрытий на поверхности выгодно и в финансовом плане. Благодаря гальваническому меднению снижается металлоемкость изделий, выполненных из дорогих металлов. Омеднение выполняется не только в промышленных, но и в домашних условиях. В качестве примера можно привести медный купорос, при помощи которого борются с плесенью и грибком. В роли анодов выступают обрезки медных трубок. К меднению прибегают и в декоративных целях. Напыление создают на мебельной фурнитуре, столовых приборах, деталях светильников.

Что дает омеднение деталей

При соблюдении определенных условий гальваническое омеднение можно осуществлять и в отношении материалов органического происхождения. Меди присуща совокупность свойств, определяющих условия ее использования. Это пластичный материал, с легкостью поддающийся полировке. На гальваническом слое после омеднения почти нет пор. В связи с этим медные покрытия зачастую применяют в роли подслоя на стадии хромирования и никелирования деталей, эксплуатируемых в условиях непрерывного сжатия и растяжения. Пластичные качества меди позволяют применять ее в гальванопластике. Меди присуща хорошая электропроводимость, что является еще одним весомым преимуществом. Этот материал с легкостью паяется. По этой причине омеднение стальных деталей широко распространено в радиотехнике, при производстве проводников, запчастей антенн. Меднение способствует созданию тончайших проводников на поверхностях изделий из пластмассы, их покрытия проводящими ток слоями.

Меди свойственна повышенная адгезия практически со всеми металлами, но есть один важный нюанс: защитная сила гальванического покрытия без использования дополнительных слоев невысокая. Атмосферные воздействия быстро его разрушают. В целях обеспечения долговечности изделия покрывают лаком. Одновременно с этим медная подслойка существенно улучшает параметры многослойных покрытий, придает им механическую прочность и устойчивость к коррозии. Нержавеющие стали, как правило, предохраняют от ржавчины трёхслойным напылением, в состав которого входит хром, никель и медь. При этом омеднение выполняется первым. Это обеспечивает пластичность всего состава. Главное условие при создании гальванического покрытия – безупречная чистота изделий. Аналогичную функцию выполняет омеднение в покрытиях металлопроката и железа в листах. Изделия с таким напылением могут эксплуатироваться в агрессивных средах, им не страшен морской климат. Предприятия, оказывающие услуги гальванического покрытия медью в Челябинске, прекрасно справляются с этой задачей. Процедура выполняется при помощи специального оборудования, обеспечивающее качественное нанесение защитного слоя.

Меднение дерева в домашних условиях. Простой электролит для меднения металла в домашних условиях. С погружением в электролит

Меднением называется процесс гальванического нанесения меди на различные поверхности. Слой меди обладает сильной адгезией к металлам, сглаживает дефекты покрываемой поверхности, имеет высокую электропроводность и пригоден для дальнейшей обработки. Меднение может использоваться как самостоятельный процесс, так и как часть более сложных (серебрение, никелирование, хромирование). Наряду с промышленным способом практикуется меднение в домашних условиях, позволяющее решить множество бытовых задач. Кроме высоких технических характеристик, данное покрытие прекрасно выглядит, что определяет его использование в различных дизайнерских решениях.

Технология меднения

В промышленных условиях меднение происходит в мощных гальванических ваннах, укомплектованных средствами автоматики и другим специальным оборудованием. Однако, этот процесс доступен для выполнения и дома, позволяя обойтись без сложной химической аппаратуры.

Последовательность технологических операций следующая:

1. С металлической поверхности удаляется оксидная пленка. Используется наждачная бумага, щетка, полировочные пасты;

2. Покрываемый предмет обезжиривается раствором соды и тщательно промывается водой;

3. В стеклянную емкость на медной проволоке погружаются две медные пластины (аноды), между ними подвешивается деталь;

4. Аноды подключаются к «плюсу» источника постоянного тока, а омедняемая деталь к «минусу»;

5. В электрическую цепь последовательно включается реостат, регулирующий силу тока, и амперметр. В качестве источника постоянного тока можно применить автомобильный аккумулятор или блок питания;

6.

Электролит наливается в емкость таким образом, чтобы он полностью покрывал поверхность анодов. Выполнять эту операцию следует особенно аккуратно, не допуская попадания едкой жидкости на открытые участки тела!

7. Плотность тока устанавливается на уровне 2А на дм2 обрабатываемой поверхности, температура электролита: 20–26 градусов, продолжительность обработки: 20-25 минут;

8. Омедненная деталь извлекается из емкости, процесс закончен. Толщина медного слоя может быть увеличена за счет большего времени пребывания детали в гальванической ванне.

Состав электролита не сложен: кислота серная – 40 г, сернокислая медь – 190 г, вода – 980 г.

Несколько советов по меднению:

• сернокислую медь можно приобрести в магазинах для садоводов и огородников, а серную кислоту и дистиллированную воду — в автомагазинах;
• в качестве гальванической ванны необходимо использовать емкость из материала, устойчивого к действию агрессивных сред. Можно взять стеклянную банку или небольшую пластмассовую канистру;
• чтобы слой наносимой меди не получился рыхлым, следует максимально тщательно отполировать подготавливаемую поверхность. Кроме того, рабочий ток должен быть не слишком большим. Потеря времени будет компенсирована качеством получившегося изделия.

Примеры меднения своими руками

Иногда требуется заменить вышедшую из строя медную мебельную фурнитуру, а в продаже имеются только никелированные изделия. В этом случае можно легко собрать установку для нанесения меди. Необходимые приборы и материалы: блок питания 12 В / 3 А, серная кислота и медный купорос.

Сначала необходимо удалить никелировку. Для этого деталь удерживается пинцетом, на который подается «минус» от блока питания. Тряпочкой, закрепленной на

плюсовом электроде, смоченной в 5% серной кислоте, протирается поверхность изделия.

При снятии никелировки образуются ядовитые пары, от которых необходимо защищать органы дыхания. Желательно использовать специальные очки и респиратор с угольным фильтром. Очищенная поверхность полируется.

Следующий шаг – сборка простейшей гальванической установки. В банку помещается медный электрод, соединяемый с «плюсом» БП, и обрабатываемая деталь, подключаемая к «минусу».

Заливается электролит, состоящий из медного купороса, воды и 5% серной кислоты в пропорции 1/5/3 и подается ток. Готовые изделия полируются до приятного блеска.

Для домашнего меднения существует множество различных применений. Наносить медь можно на алюминиевые столовые приборы, давая им вторую жизнь, на рыболовные блесны, подсвечники и многое другое. Особенно впечатляют работы, в которых декоративное покрытие нанесено на неметаллические предметы: стебли растений, листья, желуди и даже на высушенных насекомых. Природная фактура исходного материала, сочетаясь с красотой гальванического покрытия, создает неповторимый художественный эффект.

Технология изготовления подобных изделий несколько сложнее, но вполне осуществима дома. В покрываемом материале отсутствует токопроводящий слой, поэтому вместо него используется специальный электропроводный лак, наносимый на поверхность. Рецептура лака включает в себя органические растворители, пленкообразователи и тонкодисперсный графитовый порошок, обеспечивающий электропроводность.

Лак наносится тонким слоем на сухое растение, высыхает, и через час все готово для меднения. После гальванической обработки можно дополнительно улучшить внешний вид изделия. Существует несколько способов придания гальванической меди различных цветовых оттенков, в том числе с помощью патинирования, химического окрашивания и оксидирования.

Качество художественных работ, полученных по этим технологиям, находится на уровне настоящих ювелирных украшений.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации – нам интересно ваше мнение:)

Содержание статьи:

Меднение в домашних условиях – это технологический процесс, позволяющий наносить на металл, а также другие материалы (вольфрам, сталь) слой меди толщиной от 1 до 300 мкм. Покрытие медным слоем обеспечивает хорошую адгезию металла и при увеличении толщины покрытий придает блеск изделиям, устраняет небольшие дефекты, позволяет создавать копии вещи. Удивительно, но все это можно делать и самим. Сегодня мы расскажем, как осуществить меднение металла в домашних условиях.

Гальваника медью в домашних условиях: общие сведения

С технической точки зрения обработка – это электрохимический процесс. В процессе всегда есть два «участника» анод+электролит (источник металла) и деталь.

Технология гальваники медью в домашних условиях достаточно проста. Заключается она в том, что за счет электролита и проводимого через него тока выделяются атомы металла. Они оседают на поверхности, образуя медное покрытие.

Среди основных этапов гальванического меднения в домашних условиях:

• Подготовка поверхности (механическая и химическая).
• Нанесение подслойного покрытия (если необходимо)
• Меднение в соответствующем исходному металлу электролите.

Для декоративного гальванического меднения подойдут электролиты матового и блестящего меднения. После нанесения слоя, можно обработать поверхность в электролитах серебра, золота никеля и т. д.

Необходимые инструменты для меднения в домашних условиях

«Ингредиенты», без которых меднение не состоится, но которые реально подготовить в домашних условиях. Наши гальваники утверждают, что прежде всего, нужны:

• Источник постоянного тока.Выбирается в зависимости от размера изделия.
• Аноды. Анодные пластины выполняют несколько функций. В первую очередь, они подводят в электролит ток, во-вторых, они возмещают убыль металла, уходящего на покрытие изделия.
• Рабочий электролит. Кислотный, щелочной или пирофосфорный раствор. Состав электролита выбирается в зависимости от исходного металла. Необходимо помнить, что любой электролит не универсален и подойдет не для всех работ.

Подготовка материала

Как правильно подготовить простой электролит меднения

Стоит отметить, что гальваника в домашних условиях медью сложна, потому что химические реактивы найти непросто. Компании, реализующие подобные продукты, не продают их без специальных документов. Но вы можете сделать все сами.

Электролит в домашних условиях возможно приготовить только при условии точного соблюдения рецептуры. В состав простейшего электролита входит:

• Дистиллированная вода (или бидистиллят).
• Медный купорос.
• Соляная или другая кислота.

Готовый раствор имеет яркий синий цвет, запаха нет. Допускается наличие некоторого осадка. Важно соблюдать все меры безопасности с химическими реактивами, особенно в домашних условиях: защита рук и глаз в первую очередь. Одежду, на которую случайно мог пролиться раствор, – лучше перевести в разряд дачной.

Хранить такую жидкость лучше в стеклянных бутылках или пластиковых канистрах, а также обязательно указать дату розлива и название раствора. Правильное хранение компонентов избавит вас от возможных проблем. Приготовление электролита должно проходить в чистой пластмассовой или стеклянной посуде.

Подготовка материала для меднения в домашних условиях

Химическое меднение — это альтернатива электрохимическому способу, но не всегда может его заменить.

В этом процессе важно тщательно подготовить деталь, бесследно устранив царапины, загрязнения, сколы и т.д. Для того, чтобы обезжирить вещь, можно пускать в ход и чистые растворители, и обезжиривающие растворы.

При этом универсального метода нет – разные виды металла подвергаются очистке по-разному:

• Сталь. Обезжиривать сталь можно раствором, содержащим едкий натрий и едкий калий при 70-90 градусов по Цельсию. Это займет около 20-30 минут. Будьте аккуратны, пользуйтесь вытяжкой.

• Медь и сплавы. Обезжиривание осуществляется едким натрием, нагретым предварительно до 40°, около 10 минут.

• Чугун. Для процесса обезжиривания нужен раствор, содержащий едкий натрий, жидкое стекло, карбонат натрия и фосфат натрия при нагревании до 90°.

• Вольфрам. Меднение вольфрама в домашних условиях начинается с чистки предмета от грязи и прочих дефектов наждачной бумагой.

Техника безопасности при меднении в домашних условиях

Несмотря на возможность гальваники в домашних условиях (меднения), процесс остается опасным. В любом гальваническом процессе задействованы токсичные вещества, способные сильно нагреваться. Поэтому нужно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

Первое правило гальваники медью в домашних условиях – работайте только в нежилом, хорошо проветриваемом помещении. Подойдут такие места, как мастерская или гараж. Второе правило – применяемое оборудование нужно заземлить. Третье – это соблюдение личной безопасности.

Для обеспечения собственной защиты при меднении в домашних условиях нужно:

• Постоянно быть в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути. лучше всего использовать вытяжку.
• Защитить руки прочными прорезиненными перчатками.
• Надеть специальную форму или клеенчатый фартук, противоожоговую обувь.
• Не забыть очки для безопасности зрительных органов.
• Не приносить в помещение еду и питье.

Перед меднением лучше заранее озаботиться прочтением специализированной литературы по данной теме. Желательно посоветоваться со специалистами данного профиля.

Гальваника в домашних условиях: меднение

Почему в гальванике столь востребована именно медь? Она имеет высокую адгезию (иными словами – сцепление) к самым разным материалам. Это значит, что она превосходно держится на изделиях из стали, вольфрама, не отлетая и не скалываясь.

Медь – красивый яркий металл, внешне напоминает самородки розово-красного оттенка. Материал проводит не только тепло, но и электрический ток – отсюда и высокий спрос в сфере электротехники и приборостроении. Однако чистую медь найти сложно. Чаще она поставляется с различными примесями.

Медные покрытия:

• Отличаются малым сопротивлением, что используется в электротехнике
• Скрывает мелкие недочеты поверхности.
• Быстро окисляется, что используют для получения эффекта «антик».

Технологий меднения существует две. Одна происходит путем погружения изделия в раствор электролиты (с подачей тока или без). Второй же способ – это метод селективного нанесения покрытия без погружения в раствор. Рассмотрим оба.

Метод погружения

В домашних условиях поверхность, подвергаемую гальванике, следует скрупулезно образом обработать. Например, наждачной бумагой и щеточкой. После обязательно обезжирьте деталь и промойте.

• Анодную пластину (можно две) помещают в емкость, которую будем называть ванной. На аноды замыкают положительную клемму.
• Между анодами на любом удобном проводнике подвешивается деталь, к ней подводят отрицательный полюс от блока питания.
• Готовый раствор вливается в ванночку – при этом уровень покрытия должен быть выше, чем расположена деталь.
• После подключения электродов к источнику тока выставляют рабочий ток. Это примерно 1 А/кв.дм. покрытия.

Продолжительность работы зависит от необходимой толщины слоя, обычно от 5 минут.

Покрытие без погружения

Данный способ меднения имеет ограничения – чаще всего он подходит для реставрации поверхности. Таким способом можно нанести только небольшую толщину металла. Нет смысла покрывать таким методом изделия, которые можно меднить в ванне.
Порядок действий при гальваническом меднении в домашних условиях:

• Готовят «тампон» для нанесения покрытия. Берут медный проводник и наматывают кусок искусственной ткани (полиэстер подойдет).
• Противоположный конец проводника подсоединяют к положительной клемме источника напряжения.
• Электролитным раствором наполняют емкость – так удобнее окунать карандаш.
• Деталь аккуратно очищают и обезжиривают, а потом помещают в пустую ванночку. Там изделие подсоединяется к отрицательной клемме.
• Тампон смачивают в растворе. Затем им проводят по поверхности изделия, закрашивая ее постепенно.

Процесс длится до полного покрытия медным слоем изделия.

Особенности гальванопластики в домашних условиях

Гальванопластика — это процесс нанесения меди на проводящую или непроводящую поверхность изделия с последующим снятием покрытия с негативной матрицы. Таким образом можно получить множество очень точных копий с одного изделия. При этом, есть условие: наращивание меди толщиной не менее 200 мкм, чтобы изделие получилось прочным.

Важно учесть, что, если поверхность изделия не имеет свойств проводника, то потребуется больше усилий – а именно, особое предварительное покрытие графитом, серебром или медью. Основным металлом для осуществления гальванопластики считается медь, но можно выращивать матрицы из серебра чистотой 9999.

Обучение гальванике

Можно сделать вывод, что меднение сегодня – это один из наиболее актуальных гальванотехнических процессов, обучиться которому может каждый. Компания «6 микрон» проводит обучение по направлению «Гальваника» для всех желающих! Вы сможете выбрать удобную для Вас программу обучения, которая лучше всего подойдет для гальваники в домашних условиях и не только. Все интересующие вопросы можно задать по телефону или по электронной почте, наши технологи проконсультируют по курсам для обучения.

Видео руководство по меднению деталей в домашних условиях:

Если перед вами стоит задача омеднения каких-либо деталей в автомобиле, то оказывается это вполне возможно сделать в домашних условиях. Для этого не потребуется особых знаний и умений, да и все материалы и реагенты вполне можно найти в магазинах или своих запасах. Что же, давайте посмотрим как можно сделать омеднение.

Когда делают омеднение и можно ли его использовать для коррозионного покрытия

Прежде чем рассказать о самом процессе, хотелось бы сказать пару слов о прагматичности такой операции. Многие из автолюбителей не особо знакомых с химией сейчас скажут о необходимости омеднения всего чего попадется под руку, но мы вас предостерегаем от этого! Почему!? Да потому что все металлы между собой образуют гальваническую пару. Такая гальваническая пара образуется даже при попадании воды, а если средой будет еще и кислота, то процесс пойдет в разы быстрее. Суть процесса в гальванической паре сводится к следующему. Более активный металл отдает свои электроны, а менее активный принимает. Вот так и образуется самая простая «батарейка» в которой протекает электрический ток. Давайте теперь взглянем на стандартные электродные потенциалы:

Для меди Е0(Сu2+/Cu)=0,34В;
– для железа E0(Fe2+/Fe)=-0,44В.

В итоге получается не все так гладко. Ведь в такой гальванической паре У железа электродный потенциал более активным. Опять же у меди электродный потенциал более положителен, чем у железа, поэтому она будет менее активна. В итоге электроны потекут от железа к меди, что приведет к коррозии железа.

Все это мы рассказали к тому, что бездумно покрывать медью все что вам попадется под руку на машине не рекомендуется. Ведь в этом случае вы можете значительно сократить жизненный цикл многих железных деталей (крепеж, кузовные детали).
Не зря для сохранения железа применяют цинк, там ситуация с электродными потенциалами обратная.

Однако омеднение может применяться для декоративной отделки железа, если покрытие будет находиться в сухости. Также медь может применяться в случаях, где необходимо обеспечить передачу электрического тока между контактами. Опять же надо следить за их чистотой.
Медь может применяться в условиях применения пар с незначительным трением скольжения. Все это в целом вполне жизнеспособные варианты. А значит и омеднение все же имеет шанс на его реализацию. Тогда не будем более медлить, расскажем непосредственно о процессе омеднения.

Процесс омеднение деталей в домашних условиях (расчет слоя покрытия при определенном токе)

Омеднение происходит в растворе. По сути этот процесс обратный гальванической паре, то есть тому, о чем мы рассказывали в абзаце выше.
Для раствора нам понадобиться кислота, можно взять электролит используемых для аккумуляторов. Воду и медный купорос.

Для раствора берется 100 мл электролита на 20 мл воды и добавляется 20 г медного купороса. В качестве донора меди можно взять медные пластинки или обычный медный провод, предварительно очищенный от изоляции. Итак, именно в этот самый раствор и помещаем медь. При этом подключаем блок питания постоянного напряжения питания к меди (+) и к железу (-). Ток на блоке питания выставляем тот, при котором мы планируем за определенный период времени нанести определенный слой меди. (-7)
* желаемое время, скажем 3 часа – 10800 секунд). Считаем…
I=8920*0,1*0,0001/0,0000066*10800=0,0892/0,07128=1,25 А

То есть за 3 часа при токе 1,25 А у нас будет покрытие в 0,1 мм на детали площадью 0,1 м3. Вот как-то так и считаем все аналогичные вариации.

А да, время от времени не забываем помешивать раствор, чтобы процесс шел равномерно.

После того как омеднение завершено, вытаскиваем детали из раствора и отмываем хорошо с щелочью, то есть с мылом.

Если есть каике-то заусенцы и отклонения от формы, то их вполне можно пройтись наждачной бумагой и заполировать.

Собственно вы теперь не меньше знаете, как производить омеднение поверхности. Надо сказать, что по тому же принципу производится и оцинкование и хромирование… В итоге понимая принцип происходящего процесса можно перенести процесс покрытия поверхности и на другие металлы.

Гальваника – это раздел электрохимии, который занимается изучением нанесения электролитов на поверхность металлического изделия. Гальванический метод представляет собой процесс, при котором на изделие наносится металлическое покрытие в целях защиты от коррозии либо иного вида внешних воздействий. Однако в последнее время широкую популярность получила декоративная гальваника. И, несмотря на достаточно сложный технологический процесс, гальваника осуществляется в домашних условиях.

Этот процесс требует не только наличия определенных знаний в области химии и физики, но и оборудования, которое можно сделать самому.

Для этого необходимо:

Технологическая особенность и сложность гальванического хромирования , меднения, серебрения или иного покрытия заключается в многоэтапном процессе. На начальном этапе необходимо подготовить среду из вышеперечисленных материалов и приготовить электролит. Для его приготовления необходимы химические реактивы, отмеренные в определенных пропорциях с точностью до грамма. Разумеется, для достижения столь высокой точности нужны специальные весы (лучше всего электронные).

Затем можно приступать к следующему этапу: приготовленный электролит наливают в емкость, в нее опускают аноды и подключают к «+», а между ними помещают изделие, которое подключается к «-«, таким образом цепь замыкается, и высвобождаемый металл в электролите осаждается на поверхность изделия.

Подготовка изделия

Перед тем как приступить к нанесению покрытия на изделие, необходимо тщательно очистить его поверхность . Это очень важно, поскольку именно от этого этапа будет зависеть качество и долговечность покрытия. В этих целях изделие проходит через несколько этапов очистки: начиная от обезжиривания и кончая шлифовкой и пескоструйной обработкой . Для обезжиривания изделия могут использоваться любые вещества органического содержания, например, ацетон, растворитель, бензин или спирт. Однако раствор может быть и иным в зависимости от материала изделия.

В последнее время гальванические ванны получили широкое распространение, для придания декоративного эффекта ванны из чугуна и стали начали покрывать медью и никелем. Поэтому для обезжиривания изделий из таких материалов используются специальные горячие растворы из едких натров, жидкого стекла, натрия, окисленного фосфорной кислотой, или кальцинированной соды. Или же, если изделие изготовлено из цветного металла, используют раствор с хозяйственным мылом. Таким образом, изделие обезжиривают, начищают и шлифуют . А затем опускают в емкость с электролитом и анодами, где и происходит нанесение покрытия на поверхность.

Меры предосторожности при работе с химическими веществами

Прежде всего важно помнить, что гальваника – очень опасный процесс, поскольку вещества, используемые для приготовления электролита, очень токсичны, а особенно при нагреве, который необходим, неправильное обращение с химическими веществами может вызвать сильные ожоги или заболевания дыхательных путей. Поэтому специалисты рекомендуют не пренебрегать правилами безопасности:

Меднение представляет собой процесс нанесения токопроводящего слоя меди на поверхность изделия. В каких целях проводят меднение в домашних условиях? Как уже было сказано выше, гальваника проводится как в защитных, так и в декоративных целях . Меднение как раз можно отнести ко второму. Изделия из черных металлов смотрятся очень оригинально после меднения, более того, оно защищает их от коррозии, что немаловажно. Однако, как утверждают специалисты, меднение чугунных изделий может быть смертельно опасно, поэтому перед процессом изделия покрывают слоем никеля, а затем и медью.

Для меднения используют электролит с медным купоросом и раствором серной кислоты и воды, нагретый до комнатной температуры (18−20 градусов). Каждое изделие перед меднением или никелированием проходит через тщательную очистку, методы которой подбираются относительно металла, из которого изготовлено изделие. Например, изделия из алюминия должны быть предварительно очищены от оксидной пленки, этот процесс еще называется декапированием, а затем их промывают в специальном оксидном растворе из воды и серной кислоты.

Гальваническое хромирование и серебрение

Хромирование проводится в целях повышения стойкости и защиты от внешнего воздействия, однако не стоит забывать и о том, что хромированные изделия смотрятся довольно эффектно. Особенно если это колесные диски крутого элитного авто или детали мотоцикла. Итак, что касается самого процесса, перед хромированием проводится меднение или никелирование, как более нейтральный и универсальный способ. Либо изделие покрывают сначала никелем, потом медью и только после этого приступают к хромированию.

В качестве электролита используют такие вещества, как свинец, олово и сурьму в следующих пропорциях: 85×11×4%. В отличие от меднения или никелирования в процессе хромирования можно регулировать оттенок покрытия и цвет, они зависят от температуры и состава электролита. Например, чтобы добиться блестящего оттенка, необходимо нагреть электролит до температуры 35−55 градусов, молочного оттенка – температура должна превысить 55 градусов, матового оттенка – быть ниже 35 градусов.

А цвет может меняться от темно-голубого, агатового, синего до черного. После нанесения покрытия изделие промывают в содовом растворе и полируют специальными пастами.

Изделие перед серебрением, так же, как и в двух первых случаях, покрывается сначала никелем. Электролит изготавливается из хлористого серебра, кальцинированной соды, железно-цианистого калия и дистиллированной воды. Температура электролита не должна превышать комнатную, а в качестве анода используются пластины из графита.

Процесс извлечения металла из раствора и нанесения его на поверхность металлическго изделия называется гальваностегией. Меднение – нанесение меди на поверхность металлического изделия.

Процесс меднения распространен в промышленности, и используется не только как самостоятельный процесс, но и как подготовительный процесс перед хромированием, никелированием и серебрением. Применение меднения, как подготовительной операции, связано с тем, что медь очень прочно держится на стали, выравнивает дефекты поверхности и другие металлы очень хорошо осаждаются на медь, а чистую сталь – плохо.

Меднение металлов в домашних условиях не такая сложная операция, есть два способа: с погружением в электролит и без.

Меднение металла с погружением в электролит.

Металлический предмет обработайте, как обычно, наждачной бумагой, чтобы удалить оксидную пленку, протрите щеткой, как следует промойте водой, обезжирьте в горячем содовом растворе и промойте еще раз. В банку или стакан опустите на проволочках (лучше медных) две медные пластинки – аноды. Между ними на проволочке же подвесьте деталь. Те проволочки, которые идут от медных пластинок, соедините вместе и подключите к положительному полюсу источника тока, а деталь – к отрицательному; включите в цепь реостат, чтобы регулировать ток, и миллиамперметр (тестер). Источник постоянного тока с напряжением не более 6 В.

Раствор электролита для меднения: 20 г медного купороса и 2-3 мл серной кислоты на 100 мл воды – налейте в емкость, раствор должен полностью покрыть электроды. Пользуясь реостатом, установите ток от 10 до 15 мА на каждый квадратный сантиметр поверхности детали. Минут через двадцать выключите ток и выньте деталь – она покрыта тонким слоем меди. Чем дольше идет процесс, тем толще слой меди.

Меднение без погружения в электролит.

Этот процесс подходит не только для стали, но и для цинка и алюминия. С одного конца мягкого многожильного провода снимите изоляцию и растеребите тонкие медные проволочки, чтобы получилась медная кисть. Для удобства работы привяжите ее к деревянной палочке или карандашу, а другой конец провода подсоедините к положительному полюсу источника тока.

Приготовьте электролит – концентрированный раствор медного купороса, желательно слегка подкисленный, – и налейте в широкую склянку, в которую удобно будет макать “кисть”.

Подготовьте металлическию пластинку или другой небольшой предмет, желательно с плоской поверхностью. Протрите его мелкой наждачной шкуркой и обезжирьте, прокипятив в растворе стиральной соды. Положите пластинку в ванночку или кювету и подсоедините ее проводом к отрицательному полюсу источника тока. Схема собрана, осталось только ввести электролит.

Обмакните “кисть” в раствор медного купороса и проведите ею вдоль пластинки, стараясь не дотрагиваться до поверхности; работайте так, чтобы между пластинкой и кистью был всегда слой электролита. Проводки все время должны быть смочены раствором. На глазах пластинка будет покрываться красным слоем металлической меди. На обработку маленькой детали уйдут считанные минуты. Когда покрытие нанесено, высушите деталь на воздухе и матовый слой меди натрите до блеска шерстяной или суконной тряпкой.

Такой процесс, при котором деталь не опускают в электролитическую ванну, а обрабатывают снаружи небольшими участками, добавляя все время электролит, используют в тех случаях, когда деталь настолько велика, что для нее не подберешь подходящей ванны.

Покрытие медью | Меднение Покрытие

Быстрые ссылки

Возможности нанесения покрытия | Характеристики покрытия | Соображения| Часто задаваемые вопросы

Служба меднения

Медь представляет собой металлический элемент красно-оранжевого цвета, известный своей высокой электропроводностью, ковкостью и коррозионной стойкостью. Эти свойства делают медь популярным выбором для покрытия компонентов в самых разных отраслях — от аэрокосмической и автомобильной до электроники и телекоммуникаций.

Если вы ищете компанию, которая может предоставить услуги по нанесению медных покрытий, которые помогут вашему бизнесу снизить затраты, сократить время выполнения заказов и производить высококачественную продукцию в соответствии со строгими спецификациями, компания Sharretts Plating может вам помочь. В SPC мы предоставляем гальванопокрытие медью и другие услуги меднения для удовлетворения ваших потребностей.

Запросить бесплатное предложение

Для медного покрытия

Получите предложение сейчас

Возможности и методы покрытия

Мы можем наносить медные покрытия различной толщины на различные основные материалы и типы изделий. Некоторые из методов, которые мы используем, включают:

• Гальваническое покрытие: При гальванике меди металлическая подложка помещается в электролитическую ванну, и используется электрический ток, чтобы вызвать прилипание ионов меди к поверхности основного материала. В результате на поверхности образуется тонкий медный налет.
• Покрытие корпуса: Этот высокоэффективный тип гальванического покрытия позволяет компании SPC омеднять множество мелких деталей одновременно. Для достижения наилучших результатов SPC разрабатывает большую часть оборудования для покрытия бочек собственными силами.
• Химическое покрытие: Химическое покрытие использует чисто химический процесс без внешнего источника энергии для создания металлического покрытия. Этот метод создает покрытия, которые имеют тенденцию быть менее пористыми и более устойчивыми к коррозии, что делает его идеальным для продуктов, которые будут подвергаться воздействию сложных условий.
• Гальваническое покрытие стойки: Гальваническое покрытие стойки рекомендуется, когда требования к гальваническому покрытию сложны и необходимо соблюдать строгие требования к испытаниям. Мы можем разместить как прототипы, так и массовое производство.
• Толстое покрытие: Толстое покрытие создает более толстое покрытие, чем другие методы. Толщина толстого покрытия обычно превышает 0,001 дюйма. Например, патроны с пластинами часто имеют толстое покрытие толщиной 0,020 дюйма.

Помимо металлов, SPC может обеспечить меднение пластмасс, керамики и некоторых гибридных материалов.

Спецификации медного покрытия

В зависимости от отрасли вам может потребоваться, чтобы ваша продукция соответствовала определенным спецификациям или требованиям контроля качества. К изделиям с медным покрытием относятся следующие характеристики:

• MIL-C-14550A: В этой спецификации изложены требования к адгезии, испытаниям и минимальной толщине медного покрытия, используемого для различных целей в вооруженных силах США.
• ASTM B734-97: Эта спецификация устанавливает стандарты для гальванического покрытия медью в технических целях, таких как остановка при термообработке и упрочнение поверхности.

Медь. Рекомендации по гальванике

Хотя во многих случаях медь является высокоэффективным гальваническим раствором, некоторые специфические свойства меди накладывают определенные ограничения на ее использование. Поскольку медь является высокоактивным металлом, она не идеальна для прямого покрытия железом, если изначально не нанесено базовое покрытие из никеля.

Также может потребоваться использование раствора цианида в сочетании с раствором меди для обеспечения максимальной адгезии. Цианид очень токсичен, поэтому важно проявлять большую осторожность в процессе меднения. Медь также имеет относительно тусклый цвет, что означает, что могут потребоваться другие добавки, если требуется более яркое покрытие.

Процесс гальванического покрытия медью включает множество важных этапов, обеспечивающих получение высокофункционального конечного продукта. Пункты, которые следует учитывать при размещении заказа на меднение, включают требования к покрытию, процедуры отбора проб и испытаний, а также окончательный отказ, повторные слушания или сертификацию.

Гальванопокрытие медью на пластике

Гальванопокрытие медью можно наносить на пластмассу и другие неметаллические поверхности, по существу «металлизируя» пластмассовые детали. Меднение на пластиковых подложках часто используется для придания пластику электропроводности, что является основной проблемой в электронной промышленности. Медное покрытие пластика также может укрепить деталь и придать ей блеск, который сделает ее более эстетически привлекательной, что может быть важно для некоторых применений.

В SPC мы можем использовать медное гальванопокрытие для покрытия основных материалов, изготовленных из:

• ABS
• Тефлон
• Поликарбонат
• Усиленный минералами нейлон
• И более

Часто задаваемые вопросы о медном покрытии

Найдите ответы на распространенные вопросы о медном покрытии.

Что такое гальваника меди?

Гальванопокрытие медью — это метод покрытия, при котором используется постоянный электрический ток для осаждения растворенной меди на поверхность предмета.

Каковы преимущества гальванического покрытия медью?

Хотя гальваническое покрытие можно использовать для различных типов металлических покрытий, гальванопокрытие медью имеет несколько явных преимуществ. Медь является отличным проводником электричества, поэтому вы можете использовать медное гальванопокрытие для улучшения проводимости основного материала. Медь также обладает высокой пластичностью, что делает ее идеальной для изгибающихся компонентов и обеспечивает хорошую защиту от коррозии.

Какова история гальваники меди?

Несмотря на то, что процесс гальванопокрытия со временем развивался и совершенствовался, гальванопокрытие медью не является чем-то новым. Зачаточные версии гальваники были разработаны в начале 19 века.

В каких областях используется гальваническое покрытие медью?

Многие отрасли промышленности полагаются на медное гальваническое покрытие для своих электрических, промышленных и отопительных применений из-за проводимости материала и тепловых свойств. Медное гальваническое покрытие также можно использовать в качестве грунтовки перед нанесением других покрытий или в качестве обработки поверхностей перед пайкой.

Производители могут выбрать покрытие пластиковых компонентов или изделий медью для улучшения характеристик. Вы можете найти медное гальваническое покрытие в полупроводниках, печатных платах и ​​многом другом.

Почему стоит выбрать компанию Sharretts Plating?

SPC имеет более чем 80-летний опыт предоставления услуг по меднению для промышленных и коммерческих клиентов. Мы работаем, чтобы удовлетворить требования вашей отрасли, используя строгий процесс контроля качества с самого начала проекта до поставки. Чтобы узнать больше о том, как мы можем удовлетворить ваши требования к меднению, или запросить расценки, свяжитесь с нами сегодня.

Дополнительные ресурсы:

• Меднение на пластике
• Советы по устранению неполадок с медным покрытием
• Преимущества гальванического покрытия медью

4 шага к тому, как работает раствор для меднения –

1. Главная > 4 шага к тому, как работает раствор для меднения

Меднение или гальваническое покрытие медью — это огромная отрасль, которая стремительно развивается во всем мире. Он считается очень усовершенствованным и эффективным методом в индустрии покрытия металлов. Однако сама по себе медь очень дорога из-за ограниченного предложения и высокого спроса. Причина высокого спроса на медь заключается в том, что она является жизненно важным компонентом, используемым во всем: от сантехники, электропроводки, электроники до промышленных удобрений и пестицидов. Медь считается чудо-металлом из-за своих уникальных свойств. Этот металл пластичен, проводит электричество, устойчив к коррозии и, что самое приятное, может легко принимать самые разные формы. Таким образом, меднеплавильная промышленность находится на подъеме. По сути, меднение — это процесс, при котором тонкий слой меди наносится или помещается на поверхность металла или неметалла. В этой статье объясняется, что такое меднение? и как работает раствор для меднения?

1 Медное гальванирование:

2 Как работает медное плавание. осуществляется за счет использования электричества или шунтирования электрического тока в растворе, называемом электролитом. В раствор для гальванического омеднения помещается емкость с водой, медный стержень и предмет, требующий меднения. Эта вода содержит ионный раствор, который помогает электричеству течь непосредственно от медного стержня к металлическому изделию. Погружая два электрода в электролит и подключая их к электрической цепи или к батарее, он растворяет медный стержень и физически переносит ионы меди к предмету, который нуждается в покрытии. Следовательно, на поверхности предмета образуется тонкая сплошная металлическая медная пленка или покрытие. Короче говоря, концепция раствора для гальванического покрытия медью заключается в том, что предмет погружают в ванну с электролитом, где непосредственно подается электричество, чтобы заставить ионы меди мигрировать и оседать на поверхности металла, который нуждается в медном покрытии.

Этот процесс гальванопокрытия меди очень интересен, и удивительно видеть, как обычный кусок металла может быть превращен в дорогой продукт. Теперь мы более подробно рассмотрим, как работает раствор для меднения.
ОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМИ УСЛУГАМИ ПО ПОКРЫТИЯМ

Как работает раствор для нанесения медных покрытий:

 

ШАГ 1:

Выбор правильного электролита и правильных электродов — это первый шаг к гальванике. Итак, для меднения необходим электролит, приготовленный из раствора соли меди.

ШАГ 2:

Следующим шагом является проверка чистоты электрода. Это можно сделать, погрузив электрод в раствор щелочи или сильной кислоты, чтобы очистить его от грязи. Это важный шаг, потому что, если электрод грязный, атомы меди не образуют на нем хорошей связи и могут разрушиться или стереться. Следовательно, когда электрод чистый, это поможет атомам меди эффективно сцепиться с ним и сохранить медное покрытие прочным и неповрежденным.

ЭТАП 3:

После очистки электрода начинается процесс гальваники. Для этого нам потребуются 1) два электрода из различных проводящих материалов, 2) электролит или раствор, содержащий соль меди, и 3) батарея или источник питания. Например, поскольку здесь мы фокусируемся на гальванопокрытии медью, и если мы хотим омеднить кусок железа, то нам нужен медный электрод, чистый железный электрод и раствор соли меди, такой как раствор сульфата меди. В этом процессе медь становится положительным электродом или его также называют анодом, а железо становится отрицательным электродом или, как его называют, катодом.

ЭТАП 4:

На этом последнем этапе, когда два типа электродов погружаются в раствор, наступает следующий этап подключения их к электричеству. Итак, как только установка готова, подается электричество, и раствор сульфата меди распадается на ионы и притягивается к железному электроду, который медленно осаждает на нем тонкий слой медного покрытия. Гальваническое покрытие медью требует времени, и оно в основном зависит от концентрации электролита и силы электричества.

Гальваническое покрытие может использоваться в различных целях, как для защиты металла, так и в декоративных целях, поэтому важно, чтобы металл, на который наносится гальваническое покрытие, оставался прочным и визуально ярким.