Газ для полуавтомата: Какие защитные газы и смеси применяются для сварки полуавтоматом (MIG/MAG)

alexxlab | 26.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Какие защитные газы и смеси применяются для сварки полуавтоматом (MIG/MAG)

Для работы с полуавтоматическими аппаратами MIG/MAG необходимо использовать защитные газы или их смеси. Они препятствуют проникновению в сварочную ванну атмосферной влаги и других элементов содержащихся в воздухе.

Технология сварки

Перед началом работы необходимо зачистить место сварки от различных загрязнений и ржавчины с помощью специальных щеток или наждачной бумаги. Когда заканчивается общая подготовка, подается защитный газ и только после этого зажигается дуга. Проволока подается с помощью специальной кнопки, держать ее необходимо в перпендикулярном положении относительно основного металла. Стоит так же держать свариваемые детали с небольшим зазором относительно друг друга, размер зазора регулируется относительно толщины самого металла.


Диаметр проволоки, мм

Толщина детали, мм

Сварочный ток, А

Напряжение, В

Скорость сварки, м/ч

Вылет электрода, мм

Расход газа, л/мин

0,8

1-2,5

70-150

17-21

20-35

7-9

6-7

1,0

1-3

100-180

18-23

25-40

8-10

6-8

1,2

2-4

140-300

20-28

30-45

9-24

7-9


Какой газ используется для сварочных полуавтоматов

Сам газ используемый при автоматической сварке делиться на два вида: инертный и активный, который используется в качестве флюса. В чем отличие?

Активный газ влияет на состав самого шва, так как во время сварки меняет его физико-химические показатели. Защитный газ не проникает так глубоко в состав шва, но защищает сварочную ванну и еще не готовый шов от окислительных процессов. Для алюминия и его сплавов это актуально, так как этот металл быстро окисляется.

К инертным газам относятся аргон (Ar) и гелий (He), если использовать их вместе это повышает устойчивость горения дуги и ее тепловую мощность. Активная группа гораздо больше, в нее входят азот (N), углекислый газ (CO2), кислород (O2) и другие.

Некоторые газы, вне зависимости от их типа, можно использовать как самостоятельные, а некоторые используются только в смеси с другим газами.


Какой газ нужен для полуавтомата

Подбирать газ необходимо из специфики его свойств и того, какой металл необходимо сваривать.

Разберем самые главные характеристики самых популярных газов.


  • Углекислый газ (CO2)
  • Хороший вариант для работы в одиночку, его можно спокойно использовать в чистом виде без примесей, при этом металл глубоко проплавляется. За счет использования этого газа может применяться сварка с короткой дугой и сварка порошковой проволокой. У углекислого газа есть существенный минус – нестабильное горение дуги, так что избавиться от брызг в процессе сварки достаточно тяжело.


  • Аргон (Ar)
  • Аргон один из самых востребованных газов для сварки, его используют и самостоятельно, и в смесях с другими газами. Сам по себе аргон инертный газ, за счет этого сваривает даже тугоплавкие и химически активные металлы. С помощью этого газа получаются глубокие и тонкие сварочные швы за счет его низкой теплопроводности.


  • Кислород (O2)
  • Кислород часто смешивают с другими газами (аргон или углекислый газ), это гарантирует высокий уровень «смачиваемости» и струйный перенос.

Рекомендуемые защитные газы для сварки различных металлов

Сварка полуавтоматом чаще всего производится смесями газов, но какая смесь лучше для полуавтомата стоит выбирать по необходимым свойствам каждой:

  • Аргоно-углекислый состав (Ar – 75-90% + CO2 – 10-25%) — инертно-активная среда, снижает разбрызгивание металла, позволяет избежать образование пор, несколько повышает стабильность дуги и надежность защиты зоны сварки при наличии сквозняков, улучшает формирование шва при сварке тонколистового металла;

  • Аргоно-гелиевый состав (40% + 60%) — защитная среда, повышает тепловую мощность дуги и устойчивость ее горения, за счет этого получается широкий шов;

  • Аргоно-кислородная газовая смесь (95-99% + 1-5%) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей, понижает критический ток, предупреждает возникновение пор, улучшает форму шва;

  • Углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата. Эта смесь имеет высокую окислительную способность, обеспечивает глубокое проплавление и хорошую форму, предохраняет шов от пористости.

Критерии выбора газа для полуавтомата

Чтобы выбрать необходимую вам смесь или однородную среду, следует обратить внимание на индивидуальные требования. Выбор будет завесить от типа конструкционного материала свариваемых заготовок, толщины формируемого шва и диаметра проволоки

.

Чтобы точно выбрать нужную смесь газов стоит обратиться к таблицам, в которых к каждому металлу или сплаву указаны составы, предназначенные для работы с ними, с учетом глубины сварочной ванны и других характеристик.

Кроме того, некоторые газы дают дополнительный эффект. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла, поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. А также, это хорошая профилактика типичных для сварщика травм, вызванных брызгами расплавленного металла.

Газ для полуавтоматической сварки: виды и особенности

Зачастую сварочный полуавтомат используют в связке с проволокой без защитной среды, которая свойственна электродам. При этом возникает опасность негативного влияния кислорода на сварочную ванну. Попадая из атмосферы кислород ухудшает качество сварного шва, а само соединение ненадежно и легко подвержено механическому воздействию.

Этих трудностей можно избежать путем изоляции сварочной ванны с помощью газа. Конечно, вы можете применить метод обмазки электрода и использовать его, но связка проволока+газ гораздо эффективнее. В этой статье мы подробно расскажем, какой газ применять при сварке полуавтоматом, где он применяется и какие достоинства есть у такого метода сварки.

Содержание

Область применения защитного газа для сварки полуавтоматом

Область применения защитного газа широка: без него невозможно представить процесс сварки полуавтоматическим сварочным аппаратом (кроме тех случаев, когда используется самозащитная проволока), газ широко используется в авторемонтных мастерских, а также в цехах для сборки сложных конструкций из цветного металла. Кроме того, на большинстве металлургических предприятий и заводов используется полуавтоматическое сварочное оборудование, а где полуавтомат, там и газ.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Выбирая, какой газ использовать для полуавтоматической сварки, нужно заранее знать виды и свойства каждого из газов, используемых в работе сварщика. Зачастую используются следующие газы:

  • Аргон. Используется чаще всего. Незаменим при применении аргонодуговой сварки (она же TIg-сварка). Аргон относится к инертным газам, поэтому его можно использовать для работы с химически активными и тугоплавкими металлами.
  • Гелий. Еще один инертный газ, часто применяемый при сварке полуавтоматом. Позволяет получить широкие качественные швы.
  • Углекислота. Углекислый газ активен, применяется для полуавтоматической сварки на короткой дуге. Его можно использовать как в чистом виде, так и смешивать с инертными газами.
  • Смеси из этих газов в различной пропорции

Критерии выбора

На какие критерии опираться при выборе газа для сварки? Прежде всего, обратите внимание на показатель температуры, который может обеспечить каждый вид газа. От этого показателя во многом и зависит выбор того или иного вещества. Также учитывайте количество тепла, выделяемое благодаря горению газа. В интернете можно легко найти таблицы с характеристиками каждого из видов газов.

Обратите внимание! Если вы выбираете вещество и знаете, что будете хранить его долго, то отдайте предпочтение готовым газам. Не добывайте газы с помощью генератора. Эта особенность неактуальна, если вы планируете недолго хранить выбранный газ.

Технология сварки

Технология сварки с помощью газа будет одинаковой и в случае с использованием сварочной смеси, и в случае с использованием углекислоты. Ниже вы можете видеть таблицу с рекомендуемыми режимами сварки в углекислоте.

При газовой сварке крайне важно соблюдать технику безопасности. Перед работой обязательно проверьте все компоненты, их работоспособность и исправность. Особенно это касается клапана подачи газа для сварочного полуавтомата. Во время проведения сварочных работ газ должен полностью заполнять сварочную ванну, только в этом случае его применение даст нужный результат.

Особенности выполнения сварки под газом

Перед тем, как приступить к работе, учтите следующие важные особенности. Достичь наилучшего качества сварных швов можно лишь в том случае, если на сварочном аппарате правильно установлена мощность, проволока, защитный газ для сварки полуавтоматом и их подача подобраны в соответствии с той задачей, которую необходимо выполнить. Здесь не получится найти универсальный метод.

Учтите, что свариваемые поверхности будут довольно медленно нагреваться и охлаждаться. Поэтому нужно регулировать температуру пламени, если вы свариваете стальные или титановые детали. Температура регулируется в соответствии с положением пламени и изменяется вместе с углом наклона.

Для кузовных сварочных работ или сваривания трубопровода на улице лучше использовать баллоны с меньшим давлением, это упрощает сварку. В свою очередь, баллоны с высоким давлением максимально эффективны, если вы не перемещаетесь во время проведения сварочных работ.

При сварке с газом рекомендуется использовать проволоку с кремнием и марганцем в составе. В сварочных стандартах строго указаны марки проволок, используемых при сварке полуавтоматом. Расход проволоки нужно контролировать прямо во время работы и подавать одновременно вместе с газом. Это обеспечивает минимальное влияние кислорода на качество готового шва.

Преимущества сварки с помощью газа

Любой выбранный вами газ, используемый при сварке полуавтоматом, даст следующие дополнительные преимущества:

  • Качество сварного шва станет заметно лучше, а его механическая надежность, пластичность и плотность увеличится в разы.
  • Производительность труда сварщика увеличивается, а значит и эффективность сварочных работ становится выше.
  • Любой металл начинает плавиться гораздо быстрее, экономя время и ресурсы, при этом практически не разбрызгивается в ходе работы.
  • Сварщик получает стабильную дугу, благодаря чему работать легче.
  • Практически нет задымления.

Вместо заключения

Сейчас полуавтоматическое сварочное оборудование используется практически повсеместно, начиная от частных умельцев и заканчивая крупными предприятиями. Мы уже выяснили, что газ идеален именно для полуавтоматической сварки, он улучшает характеристики готового шва и обеспечивает надежность сварного соединения. Но для положительного результата важно выбрать газ, подходящий именно для ваших сварочных работ. Также каждый сварщик должен знать нюансы хранения и применения газов, чтобы избежать несчастных случаев.

Использование сварочного полуавтомата в связке с газом обеспечивает высокое качество работы. Конечно, себестоимость сварочных работ с использованием газа может показаться завышенной, но учитывайте, что газ расширяет ваши возможности и позволяет сваривать практически любые металлы. Зачастую именно профессионалы используют в своей работе газ, потому что сварка с помощью полуавтомата требует высокой квалификации, но ничто не мешает новичку попробовать этот метод сварки. Желаем удачи!

 

 

Как вам статья?

НРА Женщины | Дилемма полуавтоматического дробовика: инерция против газа

Студенты моего курса NRA Basic Shotgun нередко оказываются новичками в мире дробовиков. В обязательном порядке, как только они начнут разбивать мишени, они готовы инвестировать в новые дробовики, вступить в клуб дробовиков и углубить свои знания о дробовиках. Студенты всегда спрашивают меня: «Какой дробовик вы предлагаете мне купить?» Ответ один и тот же для любой покупки огнестрельного оружия: купите огнестрельное оружие, которое сделает вас счастливым, и вы действительно будете его использовать! Вы будете счастливы с любым огнестрельным оружием, которое подходит вам должным образом, хорошо себя чувствует и, что наиболее важно, позволяет вам добиться успеха. Этот успех может выражаться в разбитой глине или наполнении вашей игровой сумки. Много раз мои ученики проявляли интерес к полуавтоматическим ружьям. Я говорю им, чтобы они сделали домашнее задание, прежде чем идти в местный оружейный магазин. Когда дело доходит до полуавтоматических ружей, у потребителей есть выбор между инерционными или газоотводными ружьями. Споры о лучшем типе дробовика ведутся с 19 века.50-е годы. До Второй мировой войны инерционные ружья, также известные как дробовики с отдачей, были единственными дробовиками, доступными обычному человеку. Вторая мировая война привела к появлению армейских винтовок с газовым приводом. Это включало очень популярный M1 Garand. В 1950-х годах Браунинг, Ремингтон и Винчестер представили свои версии газовых ружей.

Дробовики с инерционным (откатным) приводом
Дробовики с инерционным приводом используют отдачу ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. В этом типе полуавтоматического ружья используется свободно плавающая затворная рама и инерционная пружина внутри ствольной коробки. Во время работы затворная рама отбрасывается назад, сжимая инерционную пружину при взведении ударника и выбросе стреляной гильзы. Возвратная пружина сжимается, посылая затвор вперед, чтобы подобрать новую гильзу и захлопнуть. Теперь дробовик снова готов к стрельбе.

Самое большое преимущество инерционных ружей в том, что они очень надежны. Они являются предпочтительным выбором в грязных, пыльных или грязных условиях. Кроме того, экстремальные температуры не влияют неблагоприятно на работу инерционных ружей, как на газовые ружья. Очистка ружья с инерционным приводом также очень проста и не требует особого ухода.

Ружья с инерционным приводом обычно легче своих газовых собратьев. Так как эти ружья легче, стрелку легче попасть в цель. У них нет газовой системы под цевьем, поэтому они более естественно ложатся в руку.

Недостатком инерционного оружия является более ощутимая отдача. Это связано с тем, что дробовик не использует расширяющиеся газы для цикла действия. Ружья с инерционным приводом также более склонны к разрядке батареи, особенно если рукоятка зарядки не захлопывается. Затвор этих ружей также легче вынимается из батареи, чем у ружей с газовым приводом. При использовании ружья с инерционным приводом рекомендуется держать зарядную рукоятку подальше от какой-либо одежды или слепого материала во время охоты, чтобы предотвратить отсоединение затвора после разрядки батареи.

Газоотводные ружья
Газоотводные ружья используют расширяющиеся газы из ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. При нажатии на спусковой крючок расширяющиеся газы толкают дробь вниз по стволу. Когда газы проходят по стволу за выстрелом, они проходят через порты. Эти отверстия просверлены в стволе и отводят часть газов. Выпускаемые газы проходят по портовой трубке до тех пор, пока она не соприкоснется с поршнем. Затем поршень прижимается к штоку, соединенному с болтом. Затем болт отправляется назад. Когда затвор движется назад, ударник взводится при выбросе стреляной гильзы. Затем возвратная пружина сжимается. Затем возвратная пружина отправляет затвор вперед, захватывая новую гильзу и захлопываясь. Теперь дробовик снова готов к стрельбе.

Самым большим преимуществом газового ружья является уменьшение отдачи, ощущаемой стрелком. Поскольку часть расширяющихся газов отводится для цикла действия, из дульного среза выходит меньше расширяющихся газов. Газы, выходящие из дульного среза, вызывают войлочную отдачу. Другими словами, часть энергии выстрела поглощается самим дробовиком.

Недостаток газового ружья в том, что чем грязнее оно становится, тем больше вероятность его выхода из строя. Мусор и остатки могут засорить порты и вызвать закупорку портовых трубок. Поршни также могут накапливать мусор, вызывая неправильную езду на велосипеде. Когда дробовик начинает давать сбои из-за мусора и остатков, нужно полностью прочистить газовую систему и затвор. Из-за колец и поршней это может быть затруднительно, когда вы находитесь в поле во время охоты.

Чрезвычайно низкие температуры также отрицательно сказываются на газоотводных ружьях. Любое масло в газовой системе и механизме могут помешать циклическому процессу. При экстремальных температурах следует удалить все масло и нанести на движущиеся части сухую смазку. Жидкая смазка может привести к тому, что дробовик станет вялым и склонным к дымоходам из-за использованных гильз.

Независимо от того, какой тип ружья вы решите купить, найдите время, чтобы сделать домашнее задание и найти то, что вам нужно!

Газ против инерции: какой полуавтоматический дробовик лучше?

Дебаты о преимуществах инерционных самозарядных и газоотводных полуавтоматов ведутся в мире дробовиков с момента окончания Второй мировой войны. Уже более века инерционные ружья находятся в руках охотников благодаря Auto-5 Джона Мозеса Браунинга и датскому оружейнику Кристеру Сьоргрену, который создал инерционную систему, используемую Benelli и другими производителями оружия. Газовые ружья появились после Второй мировой войны с разработкой M1 Garand, боевой винтовки, которую американские войска использовали в бою. Начиная с 19В 50-х годах Браунинг, Винчестер и Ремингтон начали производить газовые ружья. Споры среди охотников и стрелков о том, кто лучше — инерция или газ — с тех пор крутятся у ночных костров.

Сначала давайте посмотрим, как работает каждая система. Газовые ружья выпускают газ рядом с затвором из выстреленного снаряда, который приводит в действие затвор, перемещая его к задней части ружья и выбрасывая стреляный снаряд. Затем он возвращает затвор вперед, заряжая следующий снаряд. Одно отличие заключается в Remington VersaMax и V3, которые имеют ряд газовых портов в самой камере. Размер загрузки (2¾-, 3- или 3½ дюйма) определяет, сколько газа будет отведено. Инерционные пушки гораздо проще. Затвор удерживается на месте пружиной, и когда вы нажимаете на спусковой крючок, заряд гильзы подавляет эту пружину, толкая затвор назад и выбрасывая гильзу. Затем он подбирает следующий груз на своем пути вперед.

Одна система по своей природе не лучше другой, но у обеих есть свои преимущества и недостатки. И, честно говоря, не стоит приписывать себе стреляющий газ или инерцию. Три моих любимых современных ружья 12-го калибра — это Beretta A390 Silver Mallard, Winchester SX3 и Benelli Super Black Eagle 2. Первые два — газовые, а SBE2 — инерционное ружье. Мне нравится использовать ружья для разного времени года и разных съемок. Beretta предназначена для мишеней, уток, фазанов и индеек. Benelli — мой выбор для темного гуся, потому что он так далеко выходит за пределы приманки на непостоянных / упрямых гудках, которые не любят заканчивать в убойной яме. Для весеннего сезона белоснежных гусей мне нужен был недорогой автомат заряжания с плавной стрельбой, и SX3 отвечал этим требованиям.

Название дробовика не должно определять, покупаете вы его или нет. Вам нужно подумать о том, чего вы хотите от оружия, и о том, какую игру вы будете с ним вести. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать перед совершением следующей покупки.

Double-Auto с инерционным приводом от Browning. Joe Genzel

Инерционная функциональность

Действительно, инерционную пушку особо чистить не надо, потому что там просто мало движущихся частей и она не стравливает “грязные” газы, не залипает камера. Я разбираю Benelli раз в год и чищу его, и он отлично работает весь сезон. Однако вы не можете жить с этим кредо. Я разговаривал с несколькими оружейниками, и большинство из них считают, что эта философия неверна. Они хотят, чтобы вы содержали свое оружие в идеальном состоянии, чтобы оно работало безупречно. А инерционные ружья почти всегда правильно отрабатывают тяжелую дичь, поэтому SBE, Franchi Affinity и Auto-5 (теперь A5) так популярны у охотников — они надежны.

Единственным недостатком винтовки с отдачей является то, что ее необходимо правильно закрепить на плече, чтобы она могла совершать циклы. По этой причине я не люблю снимать их из-под жалюзи, когда на улице сильный мороз. Большая часть моей охоты на уток дома проводится на сухой земле в конце сезона. Когда я сижу, чтобы стрелять, иногда приклад неплотно прижимается к плечу. Это, в сочетании с холодом (который сделает затвор жестким, что затруднит открытие и закрытие) может привести к зависанию гильз в процессе действия. Это может произойти и в горах. Когда птицы вспыхивают, вы не всегда тратите время на то, чтобы правильно сесть. У пистолета недостаточно отдачи, поэтому затвор не будет работать должным образом. Если вам нужен второй выстрел, чтобы избавиться от краснеющего рингнека, вы можете просто смотреть, как он улетает.

Silver Mallard A390 компании Beretta был одним из лучших когда-либо созданных 3-дюймовых автоматов заряжания с газовым приводом. Joe Genzel

Газовые функциональные возможности

Хорошо сделанные газовые пистолеты зависают только в том случае, если они грязные (или сломанные), поэтому держите их в чистоте, и они будут работать должным образом. Единственное предостережение по этому поводу — это дробовые патроны диаметром 3,5 дюйма. Несколько раз у меня возникали проблемы с зацикливанием этого конкретного заряда в газовых пистолетах. Это было не только с одной моделью или брендом, хотя Beretta A400 Extreme был одним из последних ружей, у которого были серьезные проблемы с запуском 3,5-дюймовых и даже некоторых высокоскоростных 3-дюймовых снарядов. Я не сталкивался с таким же сбоем с более новым A400 Plus, и я стрелял из A400 20-го калибра в течение нескольких лет, и он никогда не зависал. По правде говоря, вам не нужно стрелять 3,5-дюймовым снарядом в большинстве охотничьих сценариев, но если вы покупаете ружье с патроном 3,5-дюймового заряда, оно должно надежно работать. Газовые автомобили не всегда так делают.

Тем не менее, если вам нравится стрелять по мишеням и мелкой дичи патронами 2¾ дюйма, вам подойдет газовое ружье. Обычно требуется больше времени, чтобы «обкатать» орудие с инерционным приводом, чтобы оно работало с более легкими снарядами (например, с целевым зарядом в 1 или 7/8 унции). А некоторые инерционные ружья никогда не будут перезаряжать более легкие патроны, из-за чего будет чертовски сложно стрелять двойником на поле для стрельбы по тарелочкам. Это также вступает в игру, когда вам нужен второй раунд на кролике или голубе. Для этих сценариев вам понадобится дробовик, который будет постоянно использовать более легкие боеприпасы, а полуавтоматы с газовым приводом — ваш лучший выбор.

Я также обнаружил, что газовые пушки лучше работают в очень холодную погоду. Дело не в том, что инерционные ружья не стреляют при низких температурах, а в том, что для работы им нужна отдача, а отдача компенсируется, когда вы носите громоздкие слои одежды. Большие, пухлые парки отделяют плечо от приклада, который нужен ружью для перезарядки снаряда. Соедините это с однозначными временными параметрами, и это может вызвать проблемы. Я не говорю, что Benellis, Franchis или Stoeger не стреляют на морозе, потому что мой SBE2 был довольно надежным. Но когда наступает конец сезона и я одет как эскимос, я беру с собой чистый газовый пистолет.

Система Kick-Off в Beretta A400 гасит отдачу лучше, чем большинство других. Джо Гензель

Что насчет отдачи?

Многие думают, что инерционные пистолеты убивают плечи. И некоторые дадут вам пощечину, но я также стрелял из нескольких газовых пистолетов 20-го калибра, которые давали больший удар, чем инерционные 12-е. Кроме того, просто оговорка: я не против отдачи, как другие. Когда вы большой и высокий, вас больше, чтобы впитать это, и, поскольку я попадаю в категорию больших и высоких, это никогда не было большой проблемой. Но я знаю, что многие вингшутеры испытывают к нему отвращение, и это правильно.

Немногие современные дробовики с инерционным приводом имеют неуправляемую отдачу. Да, они будут бить вас сильнее, чем большинство газовых пистолетов, и если вы выстрелите 2-унциевой 3,5-дюймовой индейкой из A5, это может сотрясти ваши кости. Если вы много охотитесь и стреляете, а также вы опытный стрелок или мелкий стрелок, вам может подойти газовое ружье. Два-три месяца непрерывной стрельбы — это много для одного плеча, а газовый автомат немного смягчит ощущаемую отдачу.

Причина, по которой у меня есть SX3, почти строго связана с сезоном снежных гусей. Когда я его получил, то каждую весну довольно стабильно гонялся за белыми гусями. А390 Серебряная кряква — это заноза в заднице, из которой нужно вытащить вилку (на весенний сезон консервации нет ограничений по трем панцирям). Я также хотел орудие, которое каждый раз надежно заряжало от пяти до десяти снарядов, а у Benelli это получалось не всегда. Сомневаюсь, что виноват пистолет. Вероятно, это была смесь особенно грязного SBE2 и плохой установки плеча. Для стрельбы в больших объемах лучше всего подойдет пистолет с чистым газом. Вы можете доверять ему цикл, и у него также нет отдачи инерционного пистолета, поэтому любой из пистолетов Winchester Super X подходит для этого. Если вы редко стреляете в большое количество птиц (или мишеней), вам не понадобится газовая пушка. Если вы заядлый охотник на снежных гусей, охотник за заповедниками и/или любите стрельбу по тарелочкам в межсезонье, покупка газового автомобиля будет вам очень кстати.

Одна из самых мягких систем отдачи — Kick-Off компании Beretta. Вы можете выстрелить тремя 3-дюймовыми снарядами подряд и почти ничего не почувствовать. Это как стрелять из поп-музыки. Я видел, как люди всех форм, размеров и возрастов снимали A400 с этой технологией, и никогда не слышал, чтобы кто-то жаловался. Если у вас сильное отвращение к отдаче, это разумная покупка, просто будьте готовы потратиться.

Инерционные пистолеты приятнее на ощупь из коробки, но вы можете лучше стрелять из газового пистолета. Джо Гензель

Какая система прослужит дольше?

Это довольно субъективный вопрос. Я не думаю, что долговечность ружья зависит не столько от инерции или газа, сколько от качества оружейника. Я стрелял из всех видов современных автоматов заряжания, и те, которые ломаются или не перезаряжают снаряды, как правило, дешевые, инерционные ружья турецкого производства. Но многие инерционные автомобили имеют культовый статус из-за их легендарной долговечности, например Auto-5 бельгийского производства Browning и Benelli H&K. Так что мой совет – не экономьте. Как говорится, один раз купи, один раз поплачь.

То же самое относится и к газовым полуавтоматам, хотя недорогие версии не доступны в том же масштабе, что и их инерционные аналоги, вероятно, потому, что более дешево производить массовое газовое оружие. Я не слышу слишком много людей, жалующихся на долговечность газовых пистолетов итальянского или американского производства. Конечно, были проблемы с некоторыми бензиновыми автомобилями, но всегда будут неисправности с чем-либо механическим. Немногие A400, линейка Winchester SX, Browning Maxus или Remington VersaMax выбрасываются из-за ненадежности.

Читать дальше: 11 Надежные, специальные ружья для водоплавающих птиц

Одно ружье стреляет лучше другого?

Подгонка и ощущение ружья — это то, что большинство стрелков считают определяющим фактором, когда речь идет о точности дробовика. Некоторое оружие хорошо лежит в руке сразу после распаковки, но это не обязательно означает, что оно хорошо качается на плече.

Мне нравится ощущение инерционного пистолета по сравнению с газовым. Инерционные ружья обычно имеют более тонкое цевье; у газовых ружей почти всегда “жирное” цевье. Но я стреляю из газовых пистолетов лучше. Причина? Я думаю, это потому, что больше веса приходится на переднюю часть ружья, и это заставляет меня пробивать цель. Инерционные ружья обычно легче, но даже если они имеют одинаковый вес, он всегда кажется более равномерно распределенным по всему ружью (по крайней мере, для меня).

Некоторым стрелкам нравится баланс инерционного ружья — то, что оно более маневренное и маневренное, чем газовое. Я не. Я могу ненавидеть «толстое» предплечье газового пистолета, но мне нравится, как я стреляю из него. Газовые ружья таскать с собой довольно сложно, но если я знаю, что это будет сложный день стрельбы в полевых условиях, или я направляюсь на стрельбище по тарелочкам, газовое ружье обычно берется с собой. Для каждого стрелка это индивидуально, но я предупрежу вас: из коробки инерционная пушка, скорее всего, будет более привлекательной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *