Газ для полуавтомата сварочного: Какой газ нужен для сварки полуавтоматом?

alexxlab | 30.07.1994 | 0 | Разное

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом?

Опубликовано: 26.05.2017

Полуавтоматическая сварка обычно осуществляется в газовой среде с применением проволоки. Процесс представляет собой электродуговую сварку с использованием тепловой энергии, исходящей от электрической дуги, которая соединяет металлическую поверхность изделия и окончание электрода. Какой газ нужен для сварки полуавтоматом?

Оглавление:

• Применяемые газы для сварки
  • Ацетилен
  • Водород
  • Коксовый газ
  • Природный газ: метан, бутан, пропан
  • Газ пиролизный
• Какой газ подходит для сварочных работ?
• Газосварка полуавтоматом
  • Преимущества газовой сварки
  • Особенности выполнения работ
• Преимущества полуавтоматической сварки с углекислым газом для автомобильного ремонта
• Итог

Применяемые газы для сварки

Подбирать газ для сварочных работ полуавтоматом необходимо, основываясь на его свойствах.

Ацетилен

Характеристики:

• бесцветный;
• легче воздуха;
• обладает специфичным запахом.

Это один из самых распространенных газов, который используется в данной сфере деятельности. Он обладает среди остальных видов газа наиболее высокой температурой горения, имеет высокую полярность. Часто применяется из-за высокой температуры горения при резке металлических конструкций.

Для производства ацетилена применяются специализированные генераторы. Получить ацетилен можно при помощи соединения воды с карбидом кальция, который способен даже поглощать влагу из атмосферной среды. Поэтому согласно требованиям безопасности к данному химическому соединению предусматриваются особые условия хранения.

Водород

Характеристики:

• бесцветный;
• не имеет запаха;
• относится к взрывоопасным средствам.

При соединении с кислородом, воздушной средой образует гремучий газ. По требованиям безопасности водородные баллоны не должны находиться под давлением более 15 МПа.

Для производства водорода используются специализированные генераторы. Водород также выделяется благодаря синтезу воды.

Коксовый газ

Характеристики:

• бесцветный;
• имеет специфичный запах.

Это побочный продукт, извлекаемый в процессе добычи кокса, который, в свою очередь, выводится из каменного угля. Этот газ можно транспортировать при помощи трубопроводных магистралей.

Природный газ: метан, бутан, пропан

Достаточно распространенные виды газов, применяемые для множества сварочных работ. К ним нет особых требований при транспортировании, хранении. Добыча этих разновидностей газов для сварки полуавтоматом производится на их месторождениях.

Газ пиролизный

Извлекается в процессе распада нефтяных продуктов. Этот газ способствует образованию коррозии мундштуков горелки, в результате чего они быстро выходят из строя. Пиролизный газ перед его непосредственным использованием подвергается очистке. Применяется данная субстанция, как для сваривания металлических конструкций, так и для их резки.

Какой газ подходит для сварочных работ?

Для любительской сварки в бытовых условиях лучше выбирать полуавтоматы, которые можно подсоединить к стандартной сети 220 В, но это условие не единственное для правильного подбора оборудования. Часто пользователей смущает маркировка на инструментах: MAG, MIG. Что же обозначает данная аббревиатура?

• MAG – полуавтомат для работы с углеродом.
• MIG – полуавтомат для работы с аргоном.

Также возможна комбинация данных газов или применение смесей, в которых они являются основой. От состава используемых смесей зависит конечный результат, качество сварного соединения. MAG или MIG предусматривает применение определенного типа присадочной проволоки. Универсальные варианты полуавтоматов способны функционировать с любой газовой смесью.

Опытные сварщики советуют использовать для полуавтоматической сварки смесь, включающую углекислый газ/аргон, 20/80 соответственно. Состав газа в такой пропорции значительно облегчает проведение сварочных работ, позволяет получать абсолютно ровное высококачественное сварное соединение, при этом полученный шов не нуждается в дополнительной обработке.

Газосварка полуавтоматом

Газовая полуавтоматическая сварка стальных медных, титановых образцов, их сплавов представляет собой процедуру соединения отдельных металлических изделий посредством подачи на участок соединения присадочной проволоки, газа, который ограждает расплавленные материалы от неблагоприятных воздействий воздуха.

Преимущества газовой сварки

• Для осуществления сварных соединений металлических конструкций с применением газа нет необходимости приобретать довольно дорогостоящее оборудование.
• При использовании углекислого газа сварные работы можно осуществлять на любых участках зданий, сооружений. При этом дополнительное потребление энергии исключается.
• В период выполнения сварочных работ присутствует возможность изменения мощности пламени. Это предоставляет возможность сваривать разнотипные образцы, к примеру, титановые с медными, свинцовые с латунными, другие металлы с разной температурой плавления.
• Данным способом сваривания можно не только соединять металлические конструкции, но и производить их закалку, резку.
• Сварные швы полуавтоматом в газе получаются намного прочнее, чем при электродуговой сварке.

Особенности выполнения работ

1. Если на полуавтомате правильно установить мощность, подобрать оптимальную проволоку, скорость подачи проволоки, расход углекислого газа, тогда сварные соединения будут наилучшего качества.
2. Поверхности, подвергаемые сварке, нагреваются и охлаждаются довольно медленно. При соединении медных, стальных, титановых деталей температура пламени регулируется. Максимальная температура пламени при его вертикальном положении, соответственно изменении угла наклона она будет снижаться.
3. При выполнении газовой полуавтоматической сварки в углекислом газе предусмотрено применение двух вариантов оборудования. В первом случае сварочные агрегаты работают с аргоном, прочими инертными газами. Во втором случае полуавтоматы работают с углекислым газом.
4. Применение газового баллона под высоким давлением значительно затрудняет выполнение кузовных работ, сваривание трубопроводных коммуникаций на открытой местности. Но, для стационарных работ данная методика считается наиболее эффективной.
5. При газосварке применяется проволока, имеющая в своем составе кремний, марганец. Ее расход строго контролируется, а подача в сварную зону осуществляется вместе с газом, который обеспечивает защиту проволоке, соединяемым металлам от негативных влияний воздуха. В стандартах определены марки проволоки, которые рекомендуется использовать для конкретного сварочного оборудования.

Преимущества полуавтоматической сварки с углекислым газом для автомобильного ремонта

• Технология выполнения сварки в углекислом газе легко усваивается, при необходимости ее можно быстро изучить.
• Ограниченная зона термических влияний предоставляет возможность соединять тонкие металлические изделия.
• Углекислый газ наиболее доступный из всех типов газов, применяемых для сварки.
• довольно высокая скорость расплавления присадочной проволоки, соответственно высокая производительность работ.
• Краска на изделии выгорает узкой полоской. Это позволяет подготовительные, финишные работы свести к минимуму.
• Сварные швы получаются высокого качества для деталей разной толщины.
• Отсутствует необходимость предварительно подгонять свариваемые образцы.

Итог

Сварка полуавтоматом с газом позволяет значительно экономить время на выполнении работ, так как отсутствует необходимость замены электродов, зачистки шлакообразований на сварных соединениях.

Сергей Одинцов

tweet

Газ для сварки полуавтоматом: критерии выбора, преимущества

Главная » Обработка металла » Сварка » Какие виды газа применяют для сварки полуавтоматом?

На чтение 4 мин

Содержание

1. Виды сварочных газов
2. Ацетилен
3. Водород
4. Коксовый газ
5. Природный газ метан, бутан и пропан
6. Газ пиролизный
7. Какой газ нужен для сварки полуавтоматом
8. Критерии выбора
9. Преимущества
10. Расход газа при сварке полуавтоматом
11. Технология сварки с использованием газов

При работе на полуавтоматических сварочных аппаратах применяют присадочную проволоку, в которой отсутствуют защитные вещества. Шов в результате подвергается окислению от атмосферного кислорода. Такое явление в дальнейшем приведет к появлению микротрещин, а также разрушению соединения. Чтобы предотвратить негативное действие посторонних веществ применяют газ для сварки полуавтоматом. Защитная среда позволяет соединять при помощи сварки любые виды металлов.

Полуавтоматический аппарат с газовым баллоном

Виды сварочных газов

Для обеспечения защитной среды при соединении металлов и их сплавов с помощью сварки добавляются различные вещества.

Ацетилен

С его помощью выполняют сварочные работы полуавтоматом. В отличие от аналогов имеет высокую температуру горения. Получают при взаимодействии карбида кальция и обыкновенной воды. Карбид способен реагировать на влагу из атмосферы, поэтому при хранении необходимо соблюдать меры безопасности. Ацетилен легче воздуха, обладает резким запахом. Применяется ля нарезки металлических заготовок.

Водород

Является бесцветным газом, не имеет запаха. При использовании соблюдают безопасность, в результате смешивания с воздухом получается взрывоопасная смесь. Хранится в баллонах под давлением не выше 15 Мпа. Получают при помощи разделения воды на составляющие кислород и водород в специальных генераторах.

Коксовый газ

От аналогов отличается резким запахом сероводорода, не имеет цвета. Получают в результате добычи кокса, относится к побочным продуктам. Считается безопасным веществом, может перемещаться по трубам с высоким давлением.

Природный газ метан, бутан и пропан

Недорогая и распространенная субстанция для выполнения сварки. Хранят в баллонах с высоким давлением. Добывают из газовых месторождений.

Баллоны с пропаном

 

Газ пиролизный

Получают при разложении на составляющие продуктов, содержащих нефть. В процессе отмечается коррозия на конце горелки, из-за чего подвергается нескольким стадиям очистки. Может использоваться для сварки и резки металлических деталей.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

При выборе газа для полуавтоматической сварки необходимо ознакомиться со свойствами каждого вида. Для полуавтомата применяются следующие субстанции:

• Аргон. Используют при соединении активных металлов и их сплавов, так как он является инертным. Обеспечивает защиту шва от появления микротрещин и дефектов.
• Гелий. С его помощью получают соединения большого размера. Является инертным, защищает соединение от окисления.
• Углекислотная смесь. Применяется для сварки полуавтоматом с короткой дугой.

Критерии выбора

Применение газа для полуавтомата зависит от факторов:

• значение критических температур которая может быть обеспечена при горении смеси защитного вещества;
• количество тепла, образуемое в месте соединения при сварке металлических заготовок;
• способность обеспечивать защиту сварочного шва при соединении определенных металлов и их сплавов.

Рекомендуют применять готовые смеси без получения их при помощи генераторов.

Преимущества

Любые виды защитных веществ сохраняют ряд преимуществ:

• варить полуавтоматом без применения дорогого оборудования;
• соединения производят в труднодоступных местах там, где нельзя применить электродуговую сварку;
• в процессе можно регулировать номинальную мощность пламени из горелки, производят стыковку металлов с различными техническими характеристиками, например, титана с медью;
• помимо сварки можно выполнять закалку металлических конструкций, а также их резку;
• повышается качество шва в результате защиты от окисления;
• снижаются затраты на производство соединения, ускоряется процесс;
• увеличивается эффективность технологии;
• плавление металлических деталей в зоне действия дуги происходит быстрее, снижается время на сварку;
• исключается разбрызгивание расплавленного металла в месте стыковки;
• увеличивается свойства пластичности соединения, а также его плотность, исключается разрушение шва при эксплуатации;
• обеспечивается стабильность электрической дуги;
• снижается уровень задымления, тем самым понижается вред от сварки.

Расход газа при сварке полуавтоматом

Расход защитной среды зависит от следующего:

• тип металла или сплава;
• собственный диаметр присадочной проволоки;
• номинальная величина сварочного тока.

Скорость подачи смеси регулируется при помощи редуктора. Приспособление устанавливают на баллоне с высоким давлением. Существует таблица, согласно, которой происходит настройка оборудования.

При выполнении сварочных работ мастер может снизить потери газовой смеси, для этого необходимо следующее:

• производить соединение в закрытом цеху;
• применять вентиляцию, предотвратить сквозняки;
• привлечение мастеров с высокой квалификацией;
• использование смеси защитных веществ.

При снижении количества газа может ухудшиться качество сварочного шва, защитной среды будет недостаточно для защиты от окисления.

Мастер варит полуавтоматом

Технология сварки с использованием газов

Перед началом работ при сварке полуавтоматом учитывают следующее:

• номинальная мощность;
• тип присадочной проволоки;
• тип защитного смеси, а также регулировка скорости подачи при помощи редуктора на баллоне.

Нагрев и охлаждение металлических деталей происходит медленно. В результате следует регулировать температуру горения, этого добиваются путем наклона горелки и положением основного пламени. Если есть необходимость перемещения, то применяют баллоны с малым давлением, при стационарных работах используют емкости с большим внутренним давлением. Защитный газ для сварки полуавтоматом подается вместе с проволокой ее подача регулируется непосредственно при выполнении соединения. Таким способом обеспечивают защиту шва от окисления кислородом.

( 3 оценки, среднее 3.67 из 5 )

Поделиться

Понимание различных типов сварочных процессов BEPeterson — BEPeterson

Сварка выполняется для соединения различных металлов или термопластов. Это помогает создать прочное и надежное соединение по сравнению с другими методами соединения металлов. В BEPeterson мы занимаемся различными типами процессов сварки металлов. Все эти виды сварки выполняются с использованием различных типов автоматического, полуавтоматического и ручного сварочного оборудования. Этот пост знакомит вас с нашими сварочными процессами.

Различные типы сварочных процессов в BEPeterson

Мы предлагаем различные виды сварочных услуг:

Сварка MIG — это полуавтоматический процесс сварки. В этом процессе электрическая дуга создается между расходуемым проволочным электродом и металлом заготовки с использованием источника питания и расходуемого проволочного электрода. Заготовка плавится и плавится под воздействием тепла, выделяемого электрической дугой.

Преимущества сварки GMAW

• Сварка GMAW обеспечивает эффективное проплавление сварного шва. Это обеспечивает большую прочность в процессе сварки при меньших размерах сварного шва.
• Сварка MIG производит меньше дыма по сравнению с другими видами сварки.

2. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW):  Дуговая сварка вольфрамовым электродом или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) использует неплавящийся вольфрамовый электрод и рабочий металл. Между вольфрамовым электродом и свариваемым металлом образуется электрическая дуга. Вокруг сварного шва используется защитный газ, защищающий его от окружающей среды. Этот процесс сварки используется в аэрокосмической промышленности или при сварке тонких заготовок из цветных металлов.

Преимущества сварки TIG

• Этот метод позволяет получить более качественные и привлекательные сварные швы.
Сварка ВИГ
• используется для сварки тонких сечений металлов или различных типов деликатных заготовок.

3. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW): Дуговая сварка порошковой проволокой представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки. Для этого требуется непрерывно расходуемый трубчатый электрод с флюсом и источник постоянного напряжения. Эта сварка подходит для отраслей, где необходимо бесконечное количество сварки. FCAW идеально подходит для мягких и стальных сплавов, сплавов с высоким содержанием никеля и нержавеющих сталей.

Преимущества сварки FCAW

• Этот тип сварки обеспечивает высокую скорость наплавки.
• Меньше шансов на пористость.

4. Дуговая сварка под флюсом (SAW):  При дуговой сварке под флюсом дуга образуется между постоянно подаваемым оголенным проволочным электродом и заготовкой. Это полностью механизированный процесс автоматической сварки. Наиболее распространенные области применения дуговой сварки под флюсом включают сварку нержавеющей стали, легированных сталей и углеродисто-марганцевой стали.

Преимущества сварки под флюсом

• Этот метод сварки обеспечивает получение высококачественного сварного шва при ограниченных навыках оператора.
• Эта сварка позволяет обрабатывать более толстые секции любых металлов или материалов.

Процесс сварки имеет решающее значение для любого проекта промышленного производства. Следовательно, важно понимать их основные различия. Все сварочные операции в BEPeterson соответствуют стандартам ASME Sect 9 и AWS D1.1, D1.6. Наше хорошо оборудованное производство позволяет нам браться за разнообразные сложные проекты и удовлетворять широкий спектр требований клиентов.

Бесгазовый полуавтоматический сварочный аппарат постоянного тока Arcury 80 Luna II | STARDENKI

1. Артикул данного товара, посмотреть и выбрать из списка можно здесь

Пропустить Далее >>

2. Или выберите спецификацию на вкладке конфигурации, пока не будет сгенерирован номер детали

Пропустить Далее >>

3. Информация о продукте доступна в этом разделе

Пропустить Закрыть

(!) Поскольку поддержка со стороны Microsoft прекратится 14 января 2020 года, пользователь Windows 7 не сможет эффективно использовать веб-сайт MISUMI. Пожалуйста, рассмотрите возможность обновления вашей системы в соответствии с «системными требованиями веб-сайта MISUMI».

• МИСУМИ Главная>
• Инструменты для обработки>
• Товары для сварки>
• Электросварочные аппараты>
• Бесгазовый полуавтоматический сварочный аппарат постоянного тока Arcury 80 Luna II

Настройка

Очистить все

Номер детали
САЙ-80Л2

Номер детали	Минимальное количество для заказа.	Скидка за объем	Количество дней до отгрузки
	24 115,47 ฿	1 шт.		20 дней)

Загрузка…

Основная информация

6 Тип продукта

Автоматический сварочный аппарат	Частота	Комбинация 50/60 Гц	Масса (г)	11000
Номинальное первичное напряжение	Однофазный 100 В	Номинальный вторичный ток	ДК40А～75А	Первичная входная мощность (кВА)	2,5
Диаметр провода	Негазовая проволока 0,8φ	Класс изоляции	Тип H	Размер (мм)	211Ш×330Д×235В
Содержимое стандартного набора	Зажим заземления (кабель 2,0 м, включая корпус), фонарик (кабель 2,0 м, включая корпус), тонкая насадка / с наконечником, шнур питания (2,0 м, включая корпус) Адаптер 2P / 100 В, ручной блокатор света (фильтр и крышка входят в комплект ), отбойный молоток и проволочная щетка

Пожалуйста, проверьте тип/размеры/спецификацию детали SAY-80L2 в бесгазовом полуавтоматическом сварочном аппарате постоянного тока серии Arcury 80 Luna II.