Газовая горелка своими руками на пропане: Газовая горелка своими руками для пайки: чертежи, фото и видео

alexxlab | 29.09.1980 | 0 | Разное

Содержание

Газовая горелка своими руками на пропане

Как сделать мощную самодельную газовую горелку на пропане своими руками

В этой статье я расскажу вам, как у меня получилось собрать газовую горелку своими руками из водопроводных фитингов, которые есть в любом отделе скобяных изделий. Найти регулятор оказалось не так-то просто. Можно использовать газовый редуктор 5-10 psi (0.34-0.68 атмосфер), но в этом случае вы не сможете регулировать пламя горелки.

Основная цель, которую я преследовал, собирая эту газовую пропановую горелку, — плавление металла в горне, но ее можно использовать и в других целях. Например, ею можно сжигать сорняки. Горелку можно изменять, подстраивая под свои нужды, но основные принципы действия останутся неизменными.

Внимание: пропан – взрывоопасный газ, вы работаете с ним на свой страх и риск. Я не несу никакой ответственности за вред, причиненный вашему здоровью или имуществу. В процессе сгорания пропана выделяется моноксид углерода (угарный газ), использовать оборудование, в том числе эту горелку, работающее на пропане, можно только в хорошо проветриваемых помещениях.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Материалы для сборки мощной газовой горелки:

  • бочонок резьбовой 13 мм (1/2”) (минимум 25 см).
  • латунная соединительная муфта 13 мм (1/2”)
  • латунная заглушка на трубу с внутренней резьбой 3,2 мм (1/8”)
  • латунный бочонок резьбовой 3,2 мм (1/8”) х 5,1 см (2”)
  • латунный ниппель 13мм (1/2”) х 13мм (1/2“)
  • латунная футорка 6,4 мм (1/4”) х 3,2мм (1/8”)
  • латунная соединительная муфта 6,4 мм (1/4”)
  • быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления штекер 6,4 мм (1/4”) для сварки пропаном
  • БРС с шаровым клапаном 6,4мм (1/4”) розетка
  • настраиваемый регулятор подачи пропана 1-5 psi (0,068-0,34 атмосфер)
  • резьбовой герметик
  • металлический лист
  • саморезы
  • сверло 6,4мм (1/4”)
  • сверло 0,8 мм (1/32”) (или меньше, в зависимости от того, насколько большое пламя горелки вы хотите получить)
  • дрель
  • кернер
  • разводной ключ
  • припой и флюс
  • паяльная горелка/лампа

Шаг 2: Видео сборки

В видеоролике подробно показан процесс сборки горелки, он является дополнением к статье.

Шаг 3: Этого лучше не делать

Сначала я взял для сборки слишком короткий резьбовой бочонок, из-за этого горелка очень сильно нагревалась. Лучше использовать кусок черной стальной трубы длиной 20-25 см, она будет не так сильно нагреваться. Я не смог найти кусок стальной трубы нужной длины и вместо этого взял оцинкованную трубу и с помощью муфты нарастил нужную мне длину.

Оцинкованная труба при нагревании может выделять ядовитые пары цинка, этого можно избежать, если оставить трубу в уксусе на ночь, чтобы покрытие сошло.

Шаг 4: Собираем горелку

В видеозаписи более понятно показаны этапы сборки самодельной газовой горелки. Все соединения нужно делать с использованием резьбового герметика или уплотнительной нити.

  1. В латунной заглушке просверлите отверстие для пропуска газа, для этого я использовал сверло 0,8 мм.
  2. На стальной трубе просверлите четыре отверстия по линии окончания резьбы, для этого я использовал сверло 3,2 мм.
  3. Латунный резьбовой бочонок 3,2мм х 5,1 см впаиваем в латунный ниппель 13мм х 13 мм, центры окружностей деталей должны совпадать. Ниппель, в свою очередь, закручиваем в соединительную муфту 13 мм (1/2”). Муфту приложите к концу стального наконечника. Назовем эту собранную деталь «центрированный ниппельный узел».
  4. Навинтите латунную заглушку 3,2 мм с просверленным отверстием на латунный резьбовой бочонок 3,2 мм х 5,1 см, который является частью «центрированного ниппельного узла». Нужно закручивать заглушку до тех пор, пока она не упрется в резьбу латунного ниппеля 13 мм х 13 мм, теперь эту деталь назовем «узел жиклера».
  5. «Узел жиклера» вкручиваем в латунную муфту 13 мм.
  6. Стальную трубу с просверленными 3,2 мм отверстиями вкручиваем в латунную муфту 13 мм с другой стороны.
  7. Закручиваем латунную муфту 6,4 мм (1/4”) с другой стороны жиклерного узла.
  8. Закручиваем латунную футорку 6,4 мм (1/4”) х 3,2мм (1/8”) в латунную муфту 6,4 мм (1/4”).
  9. Закрутите быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления штекер 6,4 мм (1/4”) в латунную футорку.

Шаг 5: Сопло горелки

Сформируйте сопло горелки из металлического листа. Я просто отрезал кусок металлического листа и методом проб и ошибок пассатижами закрутил металл в конус. В основании конуса просверлены отверстия, и через них, саморезами, сопло закреплено на конце стальной трубы. Для изготовления сопла я бы посоветовал использовать нержавейку.
Горелка собрана!

Шаг 6: Пробный прогон

  1. Присоедините регулятор подачи пропана к баллону с пропаном и соедините БРС с горелкой.
  2. Для поиска утечек используйте мыльную воду. Если утечки есть, заделайте их.
  3. Для собственной безопасности используйте защитные очки во время работы с горелкой.
  4. Откройте подачу пропана и подожгите его газовой зажигалкой.
  5. Обычно я работаю на 0,41-0,54 атмосферах, если нужно регулирую.

Высота факела достигает примерно 10-25 см. Если вы хотите уменьшить или увеличить высоту пламени, используйте дрель меньшего диаметра при сверлении жиклера и сделать отверстия воздухозабора больше или меньше. Для формирования пламени используйте сопло.

В приложенном видеоролике есть вариант дополнительной регулировки пламени.

Горелка пропановая: критерии выбора

Горелка пропановая – устройство с широкой областью применением для монтажных работ, связанных с кровельными операциями, изоляцией, пайкой или сваркой металлических изделий. Компактное по размеру и весу устройство всего до 2 кг организовывает подачу факела с заданными режимными параметрами и максимальной температурным режимом в 1500С. Газовый поток и длина факела регулируется при помощи вентилятора и металлического сопла.

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси. В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы. Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

  • Ручка для надежного удержания агрегата;
  • редуктор, регулирующий напор газа;
  • газовая трубка для подачи топлива;
  • металлическое распределительное сопло;
  • системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
  • баллон с пропаном.
  • кислородный баллон;
  • хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

  1. Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
  2. Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
  3. После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
  4. Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
  5. Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
  6. Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
  7. Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

  1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
  2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
  3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
  4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
  5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
  6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
  7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
  8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
  9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
  10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

  1. Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
  2. Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
  3. Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
  4. Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
  5. С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
  6. Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку. Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
  7. После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
  8. Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Техника безопасности

Газовые металлические баллоны взрывоопасны, даже пятилитровые баллоны могут стать источником мощного взрыва. На смену им пришли более безопасные металлокомпозитные и композитные материалы, которые свели взрывоопасность газовых баллонов к нулю, поскольку такие емкости не взрываются.

Общие требования по технике безопасности при применении пропановых горелочных устройст

  1. К работам допускают персонал при достижении им 18 лет. Сварщик должен иметь аттестацию и получить допуск к началу работ с пропановым оборудованием, пройти медосмотр и не иметь врачебных запретов. До начала работ персоналу проводят вводный и первичный инструктажи.
  2. Сварщик, должен знать и выполнять правила безопасности при применении пропановой горелки и методы оказания помощи.
  3. Сварщик должен иметь специальную одежду и обувь и защитные средства.
  4. Перед началом работ подбирают инструменты и оснастку и проверяют их работоспособность.
  5. Снимают стальной колпак ключом.
  6. Выполняют внутренний осмотр арматуры, удаляют грязь и продувают вентиль резким поворотом крана по направлению «открыть-закрыть». Если он не откручивается, то сосуд считается нерабочим, его отправляют для ремонта в ремонтную газовую службу.
  7. Пропановый баллон устанавливают на площадке с хорошей вентиляцией с Т воздуха выше 0С во избежание замерзания.
  8. Перед включением редуктора продувают его штуцер.
  9. Редуктор крепят к сосуду с закрытым вентилем.
  10. Предельные расстояния от места работы: от тепловых источников – более 1 м от открытого огня – более 10 м.

При работе с пропановыми сосудами, запрещено:

  1. Проводить наклонную установку баллонов.
  2. Размещать сосуды на проходных и низко освещенных местах, а также под солнцем.
  3. Работать без редуктора.
  4. Применять шланги, из разных кусков, соединенных проволокой.
  5. Оставлять рабочие баллоны без надзора.
  6. Ремонтировать горелку, подключённую к пропановому сосуду.
  7. Разогревать редуктор с использованием открытого огня.

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

  1. Металлический корпус.
  2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
  3. Форсунка для создания газового факела.
  4. Регулятор для топливоподачи.
  5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Электродрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
  4. Набор ключей, плашек и метчиков.
  5. Тиски слесарные.

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее. Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти. Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

Горелка своими руками – чертежи

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
• дрель;
• болгарка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
• деревянные бруски;
• тиски;
• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
• шланги для соединения;
• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Горелка своими руками: видео


Как сделать газовую горелку своими руками в домашних условиях?

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

  • Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
  • Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
  • Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

  • инжекторные или инжекционные;
  • с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Дрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
  4. Набор плашек и метчиков с держателями.
  5. Слесарные тиски.

Из основных материалов понадобятся:

  1. Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
  2. Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
  3. Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

  1. Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
  2. Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

  • пропан или пропан-бутановую смесь;
  • метан или природный газ;
  • ацетилен;
  • водород.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

  1. атмосферные инжекционные;
  2. эжекционные;
  3. с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

  1. вентилем регулировки газа — текущая;
  2. перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
  3. изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Пара слов под занавес

Как вы могли убедиться особой сложности в том, как сделать горелку нет. Задача эта позволяет проявить творчество, смекалку с фантазией. Возможных вариантов решения не счесть.

При этом самостоятельно изготавливать ее есть смысл из интереса. Либо когда необходимо устройство с необычными характеристиками заводской аналог, которого представляется излишне дорогим.

или сага о горелках. Часть 1

Мини- горелка

Эта горелка изначально создавалась для пайки скани с очень маленькими деталями, поэтому основной упор сделан на уменьшение диаметра языка пламени. Тогда, когда делалась эта горелка, ещё не продавались маленькие горелки с баллончиком для газа в виде ручки горелки. Поэтому за основу взята универсальная средняя горелка (описание далее) и уменьшены пропорционально все размеры.

Пайка мелких деталей. Иногда для внесения припоя и удержания элементов филиграни не хватает рук 🙂 Особенностью этой горелки является применение рассекателя. Этим достигается стабильность пламени во всём диапазоне давлений (в пределах разумного, конечно), а именно от 0,2 до 3 кг/см2. Количество воздуха не регулируется. Оно подобрано диаметром отверстий подсоса. Если, всё же, приспичит регулировать обогащение смеси, внутрь кольца с накаткой поместить обрезок силиконовой трубки и, вращая кольцо, можно регулировать.Подобранный диаметр отверстия форсунки около 0,12 мм.

Показан один из способов изготовления форсунки. Капилляр припаян к винту, вкрученному в трубку. Винт на ФУМ. Соблюдаем соосность. Можно без капиляра, просверлив на станке латунный винт М3.
А что здесь действительно надо регулировать, так это положение трубки с форсункой. После поджига горелки перемещаем трубку вперёд- назад и найдя оптимальное положение, закрепляем винтом.

Средняя ручная горелка

Эта горелка является самой универсальной горелкой для пайки мелкой и средней ювелирки твёрдыми припоями. (Конечно, если не надо, чтобы обе руки были свободны 🙂 Зато регулировку можно делать той же рукой, что держит горелку.
Она тоже содержит рассекатель и поэтому сама по себе никогда не погаснет при любых нормальных значениях давления пропана.
Регулировка пламени той же рукой.Силиконовой трубкой защищено место, где подвешивается на крючёк. Ручка из эбонита. При правильной настройке горелка даёт узкий длинный факел.

Вокруг оголовка горелки сделана теплоизолирующая муфта. Её применение позволяет прогреть оголовок, этим можно несколько повысить температуру пламени. Она сделана из асбестового волокна с добавлением каолина и жидкого стекла.
Паяемый предмет должен находиться в восстановительной зоне пламени. Проверить это можно, положив в пламя кусочек медного провода. В восстановительной зоне поверхность металла становится блестящей.

Форсунка на этой горелке выполняется так же, как и на предыдущей. Подобранный диаметр отверстия форсунки 0,16 мм.
Количество воздуха можно также регулировать, поместив внутрь кольца кусочек силиконовой трубки соответствующего диаметра. Но с такими размерами, как у меня на чертеже, смесь уже достаточно сбалансирована.

Средняя прямая горелка

Как видите, над названиями горелок я не очень парился, надо ведь чтобы заголовки были разные. Надо же их как то называть.
Следующая горелка отличается от предыдущих геометрией расположения составных частей, а принципы работы такие же.

У этой горелки пламя более мягкое, поэтому её лучше применять для прогрева чего- нибудь (отжиг проволоки, патинирование) или там, куда предыдущая не достанет. У неё такой же рассекатель, как и у предыдущих горелок. И своеобразно сделан подсос воздуха.

Чертежа на эту горелку нет, потому что основные параметры совпадают с предыдущей горелкой. Оголовок и рассекатель, а также диаметр воздуховода такие же. И, главное, диаметр форсунки такой же.

Большая ручная горелка

Эта горелка является аналогом предыдущих ручных горелок. Все параметры аналогичны, только увеличена мощность. Этой горелкой можно паять не только скань, но и медные трубки холодильников.

Единственной стандартной составляющей в этой горелке является газовый кран. Но не проходной, как в предыдущих случаях, а угловой. На нём всё и крепится. Подобранный диаметр отверстия форсунки 0,23 мм.

Дополнение 1

Сегодня получил очередное письмо с просьбой объяснить где взять капилляры и вообще, как сделать форсунку. Предлагалось даже применить электроэррозию. Я даже не предполагал, что это может вызвать затруднения.
Итак, я это делаю таким образом. Прежде всего я приноровился использовать для форсунок винты М3 (обычный винт с резьбой диаметра 3 мм, метрической).
Итак, берёте свою коробку с винтами М3, вываливаете её и распределяете равномерным слоем. Затем берёте магнит и вытягиваете все притягивающиеся винты. У вас в результате останутся винты, которые не притягиваются. То, что они выглядят так же, как и остальные, не должно вас обмануть. Это латунные винты с гальваническим покрытием. На фото под цифрой 1.
Если нет М3 латунных, ничто не мешает проделать это с М4.

Далее перед вами пять путей:
— сразу просверлить отверстие нужным диаметром сверла. Но это для довольно больших отверстий и при наличии прецизионной сверлилки.
— просверлить с обеих сторон винта большим сверлом, но не до конца. Потом эту перемычку пробить иглой или досверлить малым сверлом.
— просверлить большим сверлом, а затем заполнить отверстие припоем ПОС, а затем уже работать с ним, что гораздо легче.
— просверлить большим сверлом, а затем припоем ПОС впаять соосно в винт нержавеющую проволочку соответствующего диаметра. А затем выдернуть проволочку.
И, наконец, можно впаять легкоплавким припоем ПОС в просверленное отверстие капилляр соответствующего диаметра.
Итак, капилляры, то есть тонкие трубочки.
Под цифрой 2 капилляры из самописцев приборов КИП. Вряд ли вам стало легче от такого совета.
А вот под цифрой 3 самый реальный вариант. Когда вам доктор сделает укол, не охайте, не жалейте себя, а соберите волю в кулак и попросите доктора отдать вам иголку на память. Он отдаст, ему не жалко. Таким образом за больную жизнь свою и своих близких вы соберёте обширную коллекцию капилляров. А если вам повезёт делать уколы импортными шприцами, то ассортимент станет гораздо богаче. У них есть и очень тонкие иглы, например для прививок.
Не забудьте собрать также коллекцию сталистых упругих проволочек для прочистки капилляров- цифра 4.
Цифра 5- в комплекте к моей новой газовой плите шёл целый набор форсунок с разными диаметрами отверстий.
И, наконец, 6- концевые зажимы для монтажа многожильных электрических проводов. Целая куча разных диаметров.

Дополнение 2

Иногда приходят жалобы трудящихся, что горелка не работает или работает как то не так. Здесь выложены только работающие конструкции, теоретических нет. Значит, что то не доглядели или не поняли принцип действия горелок. Сейчас попробую объяснить на примере мини- горелки. Для этого приведу упрощённую схему этой конкретной конструкции.

1. Убедитесь, что давление поступающего газа находится в приемлемом диапазоне 0,2-4 кг/см2. А самый рабочий диапазон от 0,5 до 2,5 кг/см2. А диаметр отверстия форсунки 0,12 +/-0,02 мм.
2. Отверстия для подсоса воздуха не закрыты.
3. На рисунке. Диаметр трубки с подающейся газовоздушной смесью 3,5 мм. А центральное отверстие в рассекателе диаметром 3 мм. То есть на 0,5 мм меньше. Поэтому часть потока газовоздушной смеси расходится в стороны в маленькие отверстия. Скорость потока через эти отверстия меньше, чем основного потока. Эти маленькие отверстия как раз и предназначены для поджига основного потока. А из за небольшой скорости газовоздушной смеси через них горят стабильно и не дают сдуть пламя основного потока. Это справедливо для всех горелок такого типа, что на этой страничке, с рассекателями пламени.
4. Исходя из вышесказанного проверьте, остался ли зазор в 2 мм между обеими частями головки горелки. При правильном изготовлении по чертежам, этот зазор будет. Иначе вы будете наблюдать только центральный факел, без боковых огоньков, который легко сдувается при повышении давления поступающего на форсунку газа.

Слева- неработающая горелка. Справа- как должно быть.
5. И пару слов о положении форсунки. Срез капилляра, из которого выходит газ, нужно подобрать его положение уже при работающей горелке в районе напротив отверстий для забора воздуха, или до этих отверстий. И, конечно, трубка с капилляром не должна перекрывать воздушные отверстия.

Газовая горелка для свиней как сделать

В домашних условиях очень часто возникает необходимость в горелке. Предназначение такого прибора очень широкое, например, паяльные работы или ремонт кровельного материала. Также в гараже зачастую нужно разогреть деталь для обработки. В слесарных целях газовая горелка используется для нагрева металлических частей с целями последующей закалки. Поэтому многие мастера начали интересоваться, как сделать газовую горелку.

Конструкция газовой горелки

В хозяйственных магазинах продаётся большое количество различных моделей газовых горелок для безопасного использования. Например, популярная конструкция на пропане может быть различных модификаций, даже величиной с обычную ручку для ювелирных работ. Преимущества заводских моделей заключается в высокой степени безопасности и сертификации продукции. Но с другой стороны, конструкция не является сложной, и сделать такой инструмент в домашних условиях не составит большого труда. А поскольку любой товар в магазине стоит недёшево, тем более горелка, её можно и нужно начинающим мастерам научиться делать самостоятельно.

В устройство газовой горелки включаются такие элементы:

  • корпус из металла;
  • форсунка;
  • редуктор;
  • регулятор подачи топлива;
  • узел для закрепления баллона;
  • головка.

Корпус из металла оборудован ещё и специальным стаканом, с помощью которого огонь в горелке не будет задуваться. В конструкцию входит металлическая рукоятка. Как альтернативу можно для неё использовать и другие материалы. Её размеры не должны превышать 100 сантиметров. На рукоятку устанавливается деревянный держатель, а потом натягивается шланг. Также есть и редуктор с вентилем. Им можно регулировать количество сгораемого газа, его длину и соответственно подачу. Подобная конструкция оборудована и форсункой для разжигания газа.

Газовую горелку также называют пропановой. Это свидетельствует о том, что в качестве топлива для неё используется газ пропан или смесь пропана и бутана. Таким веществом наполняется специальная ёмкость или баллон, который располагается сзади горелки.

Многие интересуются, как сделать горелку своими руками. Как видно из списка, конструкция газовой ручной горелки не является сложной, а наоборот, даже очень простой для самостоятельного производства. Она не имеет сложных элементов, на которые нужно тратить много денег и времени. Для её производства потребуется немного времени и трудозатрат. И если в обязательном порядке изучить все схемы и чертежи от профессионалов, а также отнестись ответственно к работе, то выйдет удобное и безопасное приспособление.

На практике человек, который никогда не занимался изготовлением похожих конструкций, уже через полчаса или час понимает, как изготовить самостоятельно горелку, и делает это.

Если говорить о применении такой горелки, то оно бывает разным. Например, существует горелка для котла, бензовоздушная конструкция, самодельная конструкция из конфорки для обогрева бытовым газом и т. п. Горелку даже умудряются делать из зажигалки. Такая конструкция, конечно, не подойдёт для исполнения функций газового резака, но в некоторых целях её можно применять. Также бывают горелки для плавки меди уже со встроенным соплом.

Самостоятельная сборка изделия

Сборка газовой горелки своими руками на пропане — самый интересный и увлекательный этап работы. Для начинающих и неопытных мастеров необходимо изучить его максимально точно для получения качественного изделия. Требуется учитывать все нюансы и советы.

Для начала следует задуматься о самом интересном — рукоятке изделия. Для её создания можно использовать любой материал. Как вариант отлично подойдёт ручка от старого паяльника или другого аппарата. Трубка для подвода должна изготавливаться только из стали. Другие материалы никак не подойдут.

Очень важно на первоначальных этапах обращать внимание на размеры всех элементов конструкции. К примеру, диаметр трубки для подвода не должен быть больше 1 сантиметра, а толщина стали — 2−3 миллиметров. Такой элемент должен фиксироваться на рукоятке с помощью клея или другого вещества для скрепления подобных деталей.

Корпус горелки

Основа горелки — это её корпус. Он изготавливается также из стали, как ни странно. Для таких целей лучше использовать прут из латуни диаметром 2 сантиметра. Для изготовления рассекателя также может понадобиться подобный материал. После этого следует проделать несколько отверстий, для того чтобы внутри изделия свободно циркулировал воздух. Делается это по всем известной причине — огонь не может гореть без кислорода. Как правило, таких дырочек требуется пять или шесть, а их диаметр должен составлять один миллиметр. Они проделываются в самом рассекателе конструкции.

Дальше нужно вмонтировать (пропихнуть) рассекатель в корпус горелки. Для этого понадобится довольно большая сила. На противовес рассекателю, внутренний фланец должен быть установлен с небольшим зазором приблизительно полсантиметра, тем самым будет тормозиться в будущем огромный поток газа, который поступает в запальник.

Форсунка устройства

Для самодельной лампы на пропановом газу также нужно изготовить жиклёр. С помощью такой детали обеспечивается подача топлива. Топливом выступает пропан, который находится в баллоне. Для изготовления следует использовать металлический прут. В нём необходимо сделать глухую дырку. Для этого требуется иметь сверло на 2 миллиметра. Перемычку делать нужно уже 4-миллиметровым сверлом. Такие отверстия необходимо обстукать молотком и пройтись наждачной бумагой.

Дальше на конец трубки монтируется шланг с редуктора. Он должен быть изготовлен из специальной резиновой и тканевой смеси. Закрепление происходит за счёт фиксации шланга хомутом. После надёжного закрепления шланга необходимо правильно выставить давление в баллоне и подать газ в него. С помощью подобных действий воздух из системы полностью выгоняется. Если всё правильно сделать, то длина огня должна быть не менее 40−50 миллиметров.

Самодельная конструкция является очень хорошим инструментом и уникальным средством, которое всегда поможет в хозяйстве молодому мастеру в любых бытовых ситуациях. А поскольку самостоятельно её произвести очень легко, то и популярность такого инструмента растёт с каждым днём.

Какой газ выбрать

Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается исключительно на таком топливе, как:

  • природный газ;
  • пропан;
  • бутан;
  • пропанобутановые смеси.

Другими словами, на углеводородных смесях с атмосферным воздухом. Если пользоваться топливом, состоящим на 100 процентов из изобутана, то можно получить температуру горения 2000 градусов Цельсия.

Ацетилен — вещество, позволяющее получить температуру до 3000 градусов. Но подобный аппарат на данный момент не является популярным по нескольким причинам: необходимость в постоянном кислороде, высокий уровень опасности, потребность использовать дорогостоящий карбид кальция для работы и другие причины.

Получить водород в домашних условиях более чем реально, а такой аппарат способен давать температуру в 2500 градусов. Но исходные материалы для получения этого вещества тоже очень дорогие (основной смесью для получения является синильная кислота). К тому же они небезопасны. Также минус водорода в том, что он ощутим на запах.

Такое вещество, как метан, не используется в горелках для дома по общепонятным причинам. К тому же газ очень ядовит. Если говорить о выпарах метана, то они при сжигании не дают большого пламени, а средняя температура конструкции составляет 1100 градусов.

Как добиться безопасности

Тем, кто интересуется вопросом, как сделать горелку в домашних условиях, нужно сперва понять все меры безопасности. Для того чтобы самодельная конструкция вышла эффективной в работе, необходимо постоянно следовать чертежам прототипа и вносить туда свои изменения не нужно.

Очень часто возникает ситуация, когда пламя неровно горит и сильно дымится. Для избавления от подобного эффекта следует повернуть корпус на резьбе форсунки на себя. Делать такое нужно до того времени, когда газ будет давать хороший и желаемый оттенок, а также струю огня. Если резьба форсунка очень свободно ходит, её необходимо уплотнить лентой.

Чтобы маленькая газовая мини-горелка или другая конструкция, сделанная своими руками, была безопасной в использовании, её требуется перед первым запуском и в последующем время от времени проверять на герметичность. Особенное внимание нужно обратить на паяльные соединения, места совмещения разъёмов, рукавов и другие важные моменты. После этого необходимо подождать, немного открыв вентель. Ждать следует до того времени, когда пойдёт пламя. Все этапы происходят на автомате, поэтому дополнительных действий предпринимать не нужно. После этого только требуется отрегулировать уровень пламени и можно начинать работу.

Таким образом, горелка — это необходимый инструмент в доме для начинающих и опытных мастеров.

Что такое газовая горелка? Многих интересует точный ответ на данный вопрос. Если вкратце, то это самодельное пропановое устройство, которое имеет огромное количество преимуществ перед своими аналогами. В данной статье мы попытаемся в точности разобраться во всём, что касается самодельной газовой горелки, а также ответим на вопрос «Как сделать газовую горелку своими руками?»

Во-первых, хочется отметить основные особенности данной конструкции. К ним можно отнести:

  • предельно просты в применении;
  • никаких неприятных и вредных запахов, следов копоти и тому подобного;
  • компактность, позволяющая использовать газовую горелку практически везде.

Конструкция самодельной газовой горелки

В устройство самодельной газовой горелки включаются:

  • металлический корпус;
  • редуктор;
  • форсунка;
  • регулятор подачи топлива;
  • головка;
  • узел для закрепления газового баллона.

Металлический корпус включает в себя специальный стакан, с помощью которого механизм избавляется от возможности задувания пламени. Сюда также входит металлическая или другая рукоятка, которая не превышает 100 сантиметров. Поверх рукоятки устанавливается деревянный держатель и газовый шланг. С помощью редуктора и трубки с вентилем регулируется уровень подачи газа, а также его длина соответственно. Форсунка служит для розжига топлива, в данном случае последним является пропан.

Вид топлива, на котором работает горелка

Как говорилось ранее, газовая горелка также называется пропановой. Отсюда несложно сделать вывод, что, как правило, в виде топлива используется именно пропан либо смесь пропана и бутана.

Данным топливом заполняется специальный баллон, который крепится к горелке.

Производство газовой горелки своими руками

Как вы могли понять из списка элементов всей конструкции приспособления, она является предельно простой и не имеет каких-либо сложных деталей, на которые нужно тратить большое время.

Для того чтобы сделать агрегат своими руками, потребуется немного времени и сил. И если правильно изучить материал, представленный в данной статье, а также со всей серьезностью и аккуратностью подойти к процессу (поскольку работа ведется с огнеопасными веществами), то он обязательно будет выполнен.

Как показывает практика и множество живых примеров, в среднем человек, который никогда не занимался созданием самодельных газовых горелок, через 40-45 минут после прочтения инструкции уже смог похвастаться горелкой, сделанной своими руками.

Как сделать газовую горелку своими руками

Вот мы и подошли к самому интересному процессу. К изготовлению горелки. Ниже будет подробно описан весь процесс создания данного агрегата, с учетом всех нюансов и советов.

Итак, начать следует с самого простого, но не менее интересного. С изготовления рукоятки горелки. В принципе, материал можно использовать любой. Кстати, более разумным будет просто использовать готовую рукоятку от какого-нибудь старого и ненужного паяльника. Подводящая трубка изготавливается исключительно из стали.

Не забывайте обращать огромное внимание на размеры всех деталей. Например, диаметр подводящей трубки горелки не должен превышать одного сантиметра, а его толщина должна колебаться в районе 2 — 2.5 мм. Эта трубка вставляется в ручку и фиксируется с помощью клея или другого качественного материала, подходящего для выполнения данной цели.

Корпус

Корпус горелки, как ни странно, изготавливается также из стали. Лучше всего использовать латунный прут, ширина которого должна составлять примерно 2 сантиметра. Рассекатель можно изготовить также из него.

Далее проделывается несколько отверстий для того, чтобы создать циркуляцию кислорода в агрегате. Ведь, как известно любому: огонь не может существовать без кислорода. В общем количестве таких дырок должно быть четыре: каждая диаметром порядка 1 миллиметра. Делаются они в самом стержне рассекателя горелки.

Следующим шагом необходимо силой запрессовать рассекатель, с которым производились работы немного ранее, в корпус газового приспособления. Внутренний фланец должен быть установлен с некоторым зазором порядка половины сантиметра. С помощью этой щели в будущем будет тормозиться огромный поток газа, подходящий к запальнику.

Форсунка

Как говорилось ранее, с помощью форсунки обеспечивается подача топлива, а именно, пропана, из его баллона наружу. Для ее изготовления следует использовать специальный металлический прут. Здесь понадобится 2-миллиметровое сверло для того, чтобы проделать глухое отверстие в форсунке. Для перемычки нам понадобится 4-миллиметровое сверло. Проделанные отверстия зачеканиваются молотком, а после подтачиваются с помощью всеми любимой наждачной бумаги.

После этого на конец трубки монтируется шланг от редуктора, который должен быть выполнен из специального резинового и тканевого материала. Закрепление происходит обычным хомутом с помощью рядовой отвертки.

После того как механизм, по вашему мнению, верно закреплен, необходимо выставить оптимальное давление в баллоне и подать газ из него. Воздух из шланга после этого должен быть полностью вытесненным. Длина огня при правильном расположении и работе всех деталей должна составлять порядка 40-50 мм.

В общем, как и говорилось ранее, самодельная газовая горелка является довольно уникальным средством, которое придет на помощь любому хозяину в любых неприятных бытовых ситуациях. А максимальная лёгкость её изготовления может только еще сильнее привлекать все приоритеты к себе.

В этой статье мы поговорим о том, как опалить свинью разными способами. Процесс технически несложный. Но в этом деле есть определенные тонкости и хитрости, изучить которые просто необходимо для получения качественного результата. Обжигают шкуру поросенка, чтобы удалить жесткую щетинную поверхность и продлить срок хранения мяса и сала. Кроме того, толстая кожа в процессе такой первичной термической обработки, становится более мягкой и вкусной.

Обработка свиной туши

К обработке туши свиньи следует приступать сразу же после ее забоя. В противном случае мясо станет жестким, и ценный продукт приобретет неприятный аромат. Для опаливания хрюшки пригодится газовая горелка или паяльная лампа.

Для осуществления процесса потребуются:

  • выделенное место с устойчивой столешницей;
  • нож;
  • мягкая металлическая щетка;
  • вода;
  • сено или солома.

С точки зрения безопасности, лучше пользоваться именно газовой горелкой. К тому же, этот инструмент, в сравнении с паяльной лампой, более простой в использовании и позволяет четко регулировать температуру воздействия.

Технология опаливания свиньи газовой горелкой включает несколько этапов. Перед началом работы надо обязательно убедиться, что поросенок мертв. Приступать к работе стоит в тот момент, когда животное уже перестало двигаться после забоя.

Лучше уложить тушу на небольшое возвышение – это упростит рабочий процесс. Платформа должна быть устойчивой и изготовлена не из легковоспламеняющегося материала.

Туша свиньи укладывается на бок, с помощью подручных средств разводятся задние ноги. Пламенем горелки тщательно пройдитесь по всей поверхности. Щетина полностью должна обуглиться, превратиться в пепел.

Придаем особый аромат дымком

Теперь горелка может быть отложена в сторону, и надо снять образовавшийся первый черный слой. Работу можно выполнить тупой стороной ножа или мягкой металлической щеткой. Очень важно не допустить повреждения целостности шкуры в процессе опаливания.

Когда щетина снята полностью, обжигают тушу «дочерна». Такие области, как спина и ноги, требуют более длительного воздействия огнем, а вот кожа на животе очень нежная – обработка этих зон должна быть деликатнее.

Следующий шаг — обязательно залить осмоленную тушу водой. Шкура под воздействием огня стала очень сухой и, если ее не смочить, при переворачивании хрюши она начнет трескаться. Дополнительное увлажнение облегчает процесс дальнейшей очистки.

Теперь переверните свинью на другой бок и повторите все этапы. Ноги, голова, уши и хвост — это зоны, требующие особенно тщательного опаливания. Копыта можно легко снять, предварительно сильно разогрев их пламенем горелки. Чтобы не обжечь руки, надо надеть толстые хозяйственные перчатки.

Чтобы мясо и сало вышло особенно ароматным, процесс подготовки тушки к разделыванию, может завершить опаливание соломой или сеном.

Для этого тело свиньи обкладывается небольшим количеством соломы, которая тут же поджигается. Как только огонь распространится по всей плоскости, нужно накрыть его мешком или другой прочной тканью. Результат этого несложного действия поразительный. В последующие разы, заготавливая мясо «для себя», вы всегда будете «ароматизировать» его дымком соломы.

Особенности использования паяльной лампы

В целом, технология обжигания тушки паяльной лампой, аналогична описанной выше. Но есть некоторые отличия и особенности, учитывать которые необходимо. В первую очередь, разница заключается в специфике самого инструмента. Подскажем, на какие моменты нужно обратить внимание.

Лампа должна быть четко отрегулирована. В противном случае, она будет «плеваться» топливом. А бензин имеет свойство быстро впитываться в дерму, и насыщать своим «ароматом» мясо.

Техническая неисправность паяльной лампы может стать причиной ее взрыва. А такая ситуация опасна для жизни и здоровья людей, находящихся в непосредственной близости.

Использование паяльной лампы позволяет ускорить процесс обжигания. Но главное здесь – не перестараться. Иначе кожа свиньи полопается, и товарный вид будет безнадежно утрачен.

Чтобы шкурка стала мягкой и вкусной, опаленную свинью надо укутать старым одеялом и дать «отдохнуть» 30-40 минут.

Важную роль в процессе опаливания свиной туши играет возраст животного – чем оно моложе, тем нежнее его кожа. И от этого тоже зависит время и интенсивность опаливания. Если пузырь от воздействия огня все же вздулся, важно, как можно скорее, его проколоть.

Если действие происходит зимой, приложите к этому месту снег. Таким образом, можно избежать отслаивания кожи от сала. Летом используйте лед из холодильника или просто смоченный холодной водой компресс.

Главное условие опаливания свиной тушки – тщательная обработка всей поверхности. Пропущенные участки приобретают синюшный цвет, а кожа в этих местах будет жесткой и щетинистой. Но и не перестарайтесь, иначе сало будет без шкурки.

Особенности процесса ошпаривания

На профессиональных бойнях применяется такое оборудование, как шпарчан для свиньи. Название приспособления говорит за себя. Это специальный чан для ошпаривания туши горячей водой. Его обычно применяют на больших фермах. В частных хозяйствах обходятся кустарными способами.

Такая обработка делает кожу мягкой и позволяет качественно удалить щетину. Результат зависит от соблюдения технологии ошпаривания. Вода должна иметь стабильную температуру (64-68 градусов), а «купание» туши чередуется с воздушными ваннами.

Рассмотрим, как правильно данную обработку можно провести в домашних условиях. В качестве шпарчана может использоваться любая емкость подходящего размера. Наполнив чан водой нужной температуры, окуните туда хрюшу на 3-4 минуты, вытащите на 30-60 секунд и повторите процедуру снова. После 2-3 подходов кожа станет белоснежной, а щетина начнет легко отделяться.

В случае обработки шкуры животного «солидного возраста» требуется большее количество подходов.

Ошпаривание чаще всего применяется в том случае, если шкура полностью снимается и будет применяться для определенных целей.

В статье «Вытапливаем свиной жир» вы найдете много другой интересной информации.

Поставьте, пожалуйста, лайк, если наша статья помогла найти ответы на все вопросы.

Делитесь в комментариях, какие сложности в процессе опаливания свиньи, возникали именно у вас.

Горелка для пропана своими руками

  • 1 Материалы и инструменты для работы
  • 2 Изготовление ручки и форсунки
  • 3 Работы по улучшению регулировки пламени
  • 4 Изготовление мини-горелки
  • 5 Видео

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить. Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях. Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • дрель;
  • болгарка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
  • тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
  • бруски из дерева;
  • тиски;
  • ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
  • соединительные шланги;
  • регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Ручки для горелки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок. Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать. После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Если форсунка сделана правильно, то пламя ровное

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм. Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках. Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе. Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне. В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Работы по улучшению регулировки пламени

Горелки с регулировкой силы пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см. Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением. Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

  1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
  2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
  3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
  4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Устройство форсунки горелки

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Миниатюрная горелка

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

  1. Обычная капельница – 2 шт.
  2. Игла для накачивания мячей.
  3. Игла для медицинского шприца.
  4. Паяльник.
  5. Напильник.
  6. Медная проволока.
  7. Плоскогубцы.
  8. Шлифовальный камень.
  9. Флюс для пайки.
  10. Термопистолет.

Устройство самодельной мини-горелки

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:

  1. Первым делом напильником нужно сделать пропил в игле для мяча. Он должен быть немного дальше середины. Бывают иглы, в которых такое отверстие уже есть, это еще лучше.
  2. Затем возьмите иглу от шприца и изогните ее примерно на 45˚ посередине.
  3. Так как на кончике игла срезана под углом, ее нужно сточить на шлифовальном камне так, чтобы образовался ровный, прямой срез.
  4. Вставьте в отверстие иглы для мяча тонкую иглу. Ее кончик должен выступать на 1–2 мм.
  5. Зафиксируйте иглу, обмотав место соединения тонкой медной проволокой.
  6. Фиксация иглы Смажьте проволоку флюсом и припаяйте место соединения, чтобы сделать все герметичным.
  7. Достаньте капельницы и подсоедините их к основаниям двух игл.
  8. Зажимы-регуляторы сдвиньте к иглам, они будут служить ручкой и регуляторами подачи воздуха и газа.
  9. Соедините их между собой термопистолетом.
  10. Вот и все, теперь остается только подключить источник газа (зажигалку или газовый баллончик) и баллон со сжатым воздухом.

Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно. Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы. Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:

Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки:

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

    Холодная технология укладки рулонных материалов. Основание тщательно промазывается специальной битумной мастикой, к подготовленному участку плотно приклеивается рулонный материал. Преимущества технологии – полная безопасность, максимальная простота. Нет надобности использовать открытий огонь.

Укладка рулонной кровли холодным методом

Рулонная наплавляемая кровля

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Газовая горелка для кровли

Принцип работы горелки

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Горелка газовая для кровельных работ

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Применение кровельной горелки

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелкиНазначение и краткое описание
ГГ-2Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2СМодернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВВыпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Кусок трубы для сопла

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Соединение на заклепках

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Форсунку нужно прикрутить

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

Горелка в сборе

Рекомендованные размеры деталей.

  1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона. С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.

    Газовый баллон всегда ставьте только вертикально на твердой ровной поверхности крыше, при возможности в тени. На сильном солнце его лучше укрывать. Если наплавление делается в закрытых помещениях, то надо обеспечить эффективную вентиляцию. Баллоны следует предохранять от ударов.

Газовый баллон всегда ставьте только вертикально

Оборудование должно быть исправным

Если необходимо сделать перерыв в работе, пламя обязательно нужно погасить

Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Работа должна выполняться в соответствии с техникой безопасности

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок, нельзя оставлять горелку и баллон на улице

Видео — Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – вся эта информация есть на нашем сайте.

Степан Русов главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Что такое газовая горелка? Многих интересует точный ответ на данный вопрос. Если вкратце, то это самодельное пропановое устройство, которое имеет огромное количество преимуществ перед своими аналогами. В данной статье мы попытаемся в точности разобраться во всём, что касается самодельной газовой горелки, а также ответим на вопрос «Как сделать газовую горелку своими руками?»

Во-первых, хочется отметить основные особенности данной конструкции. К ним можно отнести:

  • предельно просты в применении;
  • никаких неприятных и вредных запахов, следов копоти и тому подобного;
  • компактность, позволяющая использовать газовую горелку практически везде.

Конструкция самодельной газовой горелки

В устройство самодельной газовой горелки включаются:

  • металлический корпус;
  • редуктор;
  • форсунка;
  • регулятор подачи топлива;
  • головка;
  • узел для закрепления газового баллона.

Металлический корпус включает в себя специальный стакан, с помощью которого механизм избавляется от возможности задувания пламени. Сюда также входит металлическая или другая рукоятка, которая не превышает 100 сантиметров. Поверх рукоятки устанавливается деревянный держатель и газовый шланг. С помощью редуктора и трубки с вентилем регулируется уровень подачи газа, а также его длина соответственно. Форсунка служит для розжига топлива, в данном случае последним является пропан.

Вид топлива, на котором работает горелка

Как говорилось ранее, газовая горелка также называется пропановой. Отсюда несложно сделать вывод, что, как правило, в виде топлива используется именно пропан либо смесь пропана и бутана.

Данным топливом заполняется специальный баллон, который крепится к горелке.

Производство газовой горелки своими руками

Как вы могли понять из списка элементов всей конструкции приспособления, она является предельно простой и не имеет каких-либо сложных деталей, на которые нужно тратить большое время.

Для того чтобы сделать агрегат своими руками, потребуется немного времени и сил. И если правильно изучить материал, представленный в данной статье, а также со всей серьезностью и аккуратностью подойти к процессу (поскольку работа ведется с огнеопасными веществами), то он обязательно будет выполнен.

Как показывает практика и множество живых примеров, в среднем человек, который никогда не занимался созданием самодельных газовых горелок, через 40-45 минут после прочтения инструкции уже смог похвастаться горелкой, сделанной своими руками.

Как сделать газовую горелку своими руками

Вот мы и подошли к самому интересному процессу. К изготовлению горелки. Ниже будет подробно описан весь процесс создания данного агрегата, с учетом всех нюансов и советов.

Итак, начать следует с самого простого, но не менее интересного. С изготовления рукоятки горелки. В принципе, материал можно использовать любой. Кстати, более разумным будет просто использовать готовую рукоятку от какого-нибудь старого и ненужного паяльника. Подводящая трубка изготавливается исключительно из стали.

Не забывайте обращать огромное внимание на размеры всех деталей. Например, диаметр подводящей трубки горелки не должен превышать одного сантиметра, а его толщина должна колебаться в районе 2 — 2.5 мм. Эта трубка вставляется в ручку и фиксируется с помощью клея или другого качественного материала, подходящего для выполнения данной цели.

Корпус

Корпус горелки, как ни странно, изготавливается также из стали. Лучше всего использовать латунный прут, ширина которого должна составлять примерно 2 сантиметра. Рассекатель можно изготовить также из него.

Далее проделывается несколько отверстий для того, чтобы создать циркуляцию кислорода в агрегате. Ведь, как известно любому: огонь не может существовать без кислорода. В общем количестве таких дырок должно быть четыре: каждая диаметром порядка 1 миллиметра. Делаются они в самом стержне рассекателя горелки.

Следующим шагом необходимо силой запрессовать рассекатель, с которым производились работы немного ранее, в корпус газового приспособления. Внутренний фланец должен быть установлен с некоторым зазором порядка половины сантиметра. С помощью этой щели в будущем будет тормозиться огромный поток газа, подходящий к запальнику.

Форсунка

Как говорилось ранее, с помощью форсунки обеспечивается подача топлива, а именно, пропана, из его баллона наружу. Для ее изготовления следует использовать специальный металлический прут. Здесь понадобится 2-миллиметровое сверло для того, чтобы проделать глухое отверстие в форсунке. Для перемычки нам понадобится 4-миллиметровое сверло. Проделанные отверстия зачеканиваются молотком, а после подтачиваются с помощью всеми любимой наждачной бумаги.

После этого на конец трубки монтируется шланг от редуктора, который должен быть выполнен из специального резинового и тканевого материала. Закрепление происходит обычным хомутом с помощью рядовой отвертки.

После того как механизм, по вашему мнению, верно закреплен, необходимо выставить оптимальное давление в баллоне и подать газ из него. Воздух из шланга после этого должен быть полностью вытесненным. Длина огня при правильном расположении и работе всех деталей должна составлять порядка 40-50 мм.

В общем, как и говорилось ранее, самодельная газовая горелка является довольно уникальным средством, которое придет на помощь любому хозяину в любых неприятных бытовых ситуациях. А максимальная лёгкость её изготовления может только еще сильнее привлекать все приоритеты к себе.

Самодельная пропановая горелка » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

Самодельная инжекторная горелка может питаться от баллонов со сжиженным пропаном ёмкостью 1 литр (причём баллоны обязательно должны быть оснащены вентилем со шлангом) или от баллонов ёмкостью 25 литров.


Одним из способов соединения металлических деталей является пайка твёрдыми припоями. При правильном подборе флюса и припоя такие соединения отличаются большей надёжностью и выдерживают достаточно высокие нагрузки. Пайку твёрдыми припоями проводят различными газовыми горелками, с наддувом и без него, используя в качестве горючего сжиженный пропан.

На рисунке показана конструкция горелки. Все её детали предельно просты и не требуют высокой квалификации при изготовлении.

Рис. 1. Пропановая горелка в сборе:
1 – шланг, 2 – газовый вентиль, 3 – трубка подачи газа (диаметром 6 мм), 4 – винт-зажим М4, 5 – вкладыш, 6 – ниппель (от примуса), 7 – четыре отверстия – воздухозаборники диаметром 4 мм, 8 – трубка насадки.

Рис. 2. Насадка пропановой горелки.

Рис. 3. Вкладыш пропановой горелки в сборе:
1 – трубка, 2 – звёздочка с отверстиями диаметром 1,8 мм, 3 – втулка.

Насадка горелки изготавливается из стальной трубы или вытачивается из Стали 3 или Стали 45 на токарном станке. В трубе насадки имеются четыре отверстия, которые могут быть перекрыты внутренним вкладышем; этим самым регулируется подсос воздуха, который формирует пламя горелки. Сам вкладыш также вытачивается из стали; он может быть выполнен как монолитная деталь или составлен из трёх отдельных, с последующей пропайкой твёрдым припоем. В этом случае на втулке, насаженной на трубку подачи газа, закреплена звёздочка и короткий отрезок трубы.

Канал подвода газа изготавливается из медной или латунной трубки с наружным диаметром 6 мм и толщиной стенки не менее 1 мм. На один конец трубки крепится газовый вентиль со шлангом подсоединения к баллону. На другой конец трубки навёрнут ниппель от примуса, с заточенной на конус рабочей частью. Для этого нет необходимости изготавливать какой-либо наконечник, так как соединительная часть ниппеля примуса имеет резьбу М5, и нужно просто нарезать резьбу М5 внутри трубы и завернуть ниппель. Кроме того, на этот же конец трубим плотно посажен вкладыш, на который надевается трубка насадки. Для регулировки пламени горелки открывают вентиль, подают газ в горелку и зажигают его. Затем, продвигая трубку насадки в сторону перекрытия четырёх воздухозаборных отверстий, добиваются устойчивого горения. Регулировка пламени может осуществляться и изменением подачи газа в горелку.

После получения пламени нужной интенсивности и формы положение трубки насадки фиксируется винтом-зажимом.

Такая горелка работает устойчиво и дает ровное пламя, позволяющее разогревать небольшие детали до температуры 1100°С.

В случае, если у вас нет под руками твёрдых припоев на основе серебра, можно использовать простую латунную проволоку или любые медно-никелевые сплавы.

Н. Вадимович
МК 11 1993

Угольная горелка своими руками чертежи

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси. В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы. Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

  • Ручка для надежного удержания агрегата;
  • редуктор, регулирующий напор газа;
  • газовая трубка для подачи топлива;
  • металлическое распределительное сопло;
  • системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
  • баллон с пропаном.
  • кислородный баллон;
  • хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

  1. Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
  2. Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
  3. После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
  4. Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
  5. Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
  6. Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
  7. Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Разновидности горелок

Все устройства можно классифицировать по двум параметрам: технологии функционирования и сфере применения.

По принципу функционирования можно выделить такие типы устройств:

  • диффузионные, в которых процесс смешивания газа и кислорода осуществляется в ходе горения;
  • инжекционные, где еще до поступления газа в топочную камеру, его обогащают кислородом;
  • атмосферные, которые по принципу работы напоминают инжекционные, однако кислород в них подается в меньшей степени;
  • рекуперативные, где специальное устройство — рекуператор — разогревает газ, прежде чем смешать его с воздухом;
  • регенеративные — похожи на рекуперативные, но разогрев до нужной степени осуществляется другим узлом — регенератором, который вначале разогревает газ и кислород, а уже затем подает его в топочную камеру;
  • надувные, где воздух нагнетается в топочную камеру с помощью вентилятора;
  • с предварительным полным смешиванием, где кислород добавляется рядом с выходным отверстием;
  • с неполным предварительным смешиванием.

Также устройства классифицируются по предназначению:

  1. Бытовые приборы, характеризующиеся малой мощностью. Чаще всего речь идет об атмосферных устройствах, так как их эксплуатация сопряжена с наименьшим количеством проблем.
  2. Промышленные оборудование, применяющееся в котельных, на предприятиях и для обогрева большого количества жилых единиц. Наиболее распространены инжекторные, вентиляторные и диффузные устройства.

Самодельные газовые горелки

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

  1. Откройте вентиль баллона;
  2. Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
  3. Контролируйте зажигание газа;
  4. Регулируйте пламя вентилем горелки

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов

Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности

Принцип работы

Суть рабочего принципа устройства проста: подготовить смесь газа и кислорода для горения, обеспечить стабильную подачу смеси и ее сгорания.

Газовая горелка также оснащается дополнительными возможностями, направленными, прежде всего на автоматизацию и поддержание безопасной работы оборудования. Эти функции обеспечиваются за счет применения таких узлов, как:

  • Автоматика. За счет ее использования достигается остановка подачи газа к горелкам в случае аварийной ситуации. К примеру, такое отключение может произойти, если температура запальника станет ниже установленного уровня.
  • Розжиг. Устройство работает на электричестве или от пьезоэлемента. Схема работы розжига выглядит так: природный газ подается в запальник, где он возгорается от искры (механически или автоматически), после чего розжиг разогревается до определенного уровня, отворяет клапан и дает газу направляться в горелку.

Устройство может работать на электричестве или от пьезоэлемента

Оборудование, которое используется в котельных, мало чем отличается по принципу функционирования от бытовых приборов. Однако таким устройствам свойственно выдерживать высокое газовое давление. Кроме того, промышленное оборудование оснащается фильтрами для отсеивания всевозможных смол и мелких пылевых частиц. Фильтрование позволяет повысить экономичность и технологическую эффективность эксплуатации оборудования.

Классификация горелок

Сущность работы газовых горелок состоит в обеспечении стабильного и непрерывного сжигания топлива в топочной камере котла. Классифицирование оборудования производится на основе четырех главных функций устройства, таких как:

  • поступление газа и воздуха в пропорциях, которые обеспечивают оптимальное соотношение в смеси;
  • непосредственное перемешивание газа и кислорода;
  • создание стабильного горения;
  • обеспечение равномерного возгорания и избежание взрыва при воспламенении.

К отдельному классу причисляется модулируемое оборудование. Отличительной особенностью таких приборов является возможность автоматической настройки на текущие потребности помещения и способность изменять мощность горения в зависимости от температурного режима внутри здания и за его пределами. Ввиду таких возможностей, данный вид оборудования отличается повышенной экономичностью.

Техника безопасности

Газовые металлические баллоны взрывоопасны, даже пятилитровые баллоны могут стать источником мощного взрыва. На смену им пришли более безопасные металлокомпозитные и композитные материалы, которые свели взрывоопасность газовых баллонов к нулю, поскольку такие емкости не взрываются.

Общие требования по технике безопасности при применении пропановых горелочных устройст

  1. К работам допускают персонал при достижении им 18 лет. Сварщик должен иметь аттестацию и получить допуск к началу работ с пропановым оборудованием, пройти медосмотр и не иметь врачебных запретов. До начала работ персоналу проводят вводный и первичный инструктажи.
  2. Сварщик, должен знать и выполнять правила безопасности при применении пропановой горелки и методы оказания помощи.
  3. Сварщик должен иметь специальную одежду и обувь и защитные средства.
  4. Перед началом работ подбирают инструменты и оснастку и проверяют их работоспособность.
  5. Снимают стальной колпак ключом.
  6. Выполняют внутренний осмотр арматуры, удаляют грязь и продувают вентиль резким поворотом крана по направлению «открыть-закрыть». Если он не откручивается, то сосуд считается нерабочим, его отправляют для ремонта в ремонтную газовую службу.
  7. Пропановый баллон устанавливают на площадке с хорошей вентиляцией с Т воздуха выше 0С во избежание замерзания.
  8. Перед включением редуктора продувают его штуцер.
  9. Редуктор крепят к сосуду с закрытым вентилем.
  10. Предельные расстояния от места работы: от тепловых источников – более 1 м от открытого огня – более 10 м.

При работе с пропановыми сосудами, запрещено:

  1. Проводить наклонную установку баллонов.
  2. Размещать сосуды на проходных и низко освещенных местах, а также под солнцем.
  3. Работать без редуктора.
  4. Применять шланги, из разных кусков, соединенных проволокой.
  5. Оставлять рабочие баллоны без надзора.
  6. Ремонтировать горелку, подключённую к пропановому сосуду.
  7. Разогревать редуктор с использованием открытого огня.

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

Для пайки меди или кабеля, потребуется специализированная горелка, которую можно приобрести в торговой сети крупных городов, например, в Москве.

Технические особенности:

  1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
  2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
  3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
  4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
  5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
  6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
  7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
  8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
  9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
  10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

  1. Металлический корпус.
  2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
  3. Форсунка для создания газового факела.
  4. Регулятор для топливоподачи.
  5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Электродрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
  4. Набор ключей, плашек и метчиков.
  5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее.  Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти.  Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Принцип работы генератора искр, искрового блока

Принцип работы запального трансформатора прост. На диоде VD1 и конденсаторе C собран удвоитель напряжения. При одном полупериоде сетевого напряжения диод открыт, конденсатор заряжается до амплитудного значения напряжения сети (310 В). При другом полупериоде диод закрыт. Напряжение на нем, а значит, на тиристоре, постепенно повышается до того момента, когда ток через резистор R1 станет достаточным для открывания тиристора. Тиристор открывается. Происходит импульс тока, который через разделительный трансформатор передается на катушку зажигания. На высоковольтном проводе образуется высокое напряжение и искра. Конденсатор перезаряжается на напряжение обратной полярности. Как только это произойдет, ток падает ниже тока закрытия тиристора, и он закрывается. Схема готова к следующему циклу напряжения питания.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов поэтапно

Список материалов и инструментов:• дрель;• болгарка;• молоток;• наждачная бумага;• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;• деревянные бруски;• тиски;• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;• шланги для соединения;• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. В случае отсутствия таковой, делаем так:1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Выбор газовой горелки

При выборе горелки нужно смотреть на ее технические параметры, способ подачи топлива и принцип смешивания газа и кислорода, а также на совместимость с теми или другими приборами. Ниже вкратце охарактеризуем пятерку самых популярных среди потребителей моделей горелок.

Горелка КЧМ

Обычно используется в котлах, переделанных с твердого топлива на природный газ или СПГ. Оснащена тремя форсунками и автоматикой. КЧМ часто применяется в котлах «Контур» или похожем оборудовании.

Горелка «Очаг»

Это пневмомеханическое устройство с автоматическим режимом работы. Система безопасности автоматически прекращает процесс горения в трех случаях:

  • если погасло пламя;
  • если нет необходимой тяги;
  • если нарушена подача природного газа.

«Очаг» оснащен контроллером давления газа, который позволяет добиваться равномерного горения даже при сбоях в системе. Горелки «Очаг» отличаются простотой в обслуживании благодаря тому, что в конвективной части оборудования не скапливается сажа.

Горелки «Очаг» отличаются простотой в обслуживании благодаря тому, что в конвективной части оборудования не скапливается сажа

Горелка «Купер»

Это оборудование может работать почти на любых видах энергоносителей. К достоинствам этой горелки относится возможность ее установки без проведения слесарных и сварочных работ.

Горелка для котлов ДКВР

Это блочный прибор, где применяется принудительная подача кислорода. Применяется такое устройство в паровом оборудовании промышленного предназначения и соответствующей мощности. Коэффициент полезного действия таких аппаратов достигает 94%. Принцип работы таких горелок — надувной или диффузный. Для повышения функциональности оборудования могут применяться мощные вентиляторы.

Горелка для котлов КВС

Такие котлы используются для бытовых целей и работают на твердом топливе. Поскольку для обогрева бытовых помещений нет нужды в высокой мощности оборудования, наиболее применимы в данном случае инжекторные или атмосферные приборы. При подборе горелки для котла КВС нужно смотреть, прежде всего, на необходимую мощность и безопасность устройства.

В статье представлены лишь краткие вводные сведения о газовых горелках. Неподготовленному потребителю будет достаточно сложно самостоятельно разобраться во всех хитросплетениях данной темы. Поэтому перед покупкой стоит обратиться за подробной консультацией к представителю компании, торгующей таким оборудованием.

Самодельная газовая горелка: своими руками, видео

Газовая горелка – полезное устройство, она может пригодиться и для горна, и для пайки и во многих других случаях.

Это устройство можно купить, но и самодельная газовая горелка работает не хуже, а сделать ее не так трудно.

Изготовить ее можно быстро, главное – соблюдать все правила, чтобы готовое оборудование было полностью безопасным.

Конечно, получить аналогичные промышленному оборудованию мощности вы не сможете, но для ремонта и ряда мелких операций такая горелка вполне сгодится.

Устройство горелки

Конструкция горелки для пайки включает в себя следующие элементы:

  • Корпус из тугоплавкого металла.
  • Узел для установки газового баллона.
  • Редуктор.
  • Регулятор топливоподачи.
  • Форсунку.
  • Головку.

Металлический корпус должен включать главный элемент – специальный металлический стакан, который предотвращает задувание огня. Также важно сделать на корпусе рукоятку из металла или другого материала, не подверженного воздействию высокой температуры.

Для розжига огня применятся форсунка, а редуктор обеспечивает регулировку подачи газа. Чаще всего в качестве топлива для горелок используется пропан, хотя в промышленных аналогах может также применяться бутан и иные газовые смеси. Топливо находится в съемном баллоне.

Что нужно приготовить для изготовления устройства?

Чтобы изготовить горелку для пайки своими руками, запаситесь следующими материалами:

  • Шланги.
  • Металлические трубку, лучше всего – из латуни.
  • Металл для форсунки и рассекателей.
  • Пластины из тугоплавкого металла, в качестве альтернативы можно взять древесину.
  • Редуктор.
  • Средство для уплотнения.

Технология производства

В первую очередь нужно сделать форсунку и рукоять. Последнюю делают из латунной трубки. приделав к ней ручку из материала с низкой теплопроводностью. Обычно при производстве своими руками используется дерево. Однако если у вас в распоряжении окажется рукоять от какого-либо подходящего по диаметру инструмента, можно задействовать ее.

В противном случае проделайте в деревянной рукоятке отверстие. Диаметр его должен быть таким, чтобы туда точно подходила используемая трубка. Ручку нужно закрепить на трубке, это можно сделать при помощи силикона или эпоксидной смолы. После этого можно придать получившейся ручке более удобную форму, чтобы работать было проще.

Далее действия в процессе производства своими руками очень ответственные, а именно – изготовление форсунки Ее размеры должны составлять около 0,1 миллиметра.

Конечно, своими руками такую точность соблюсти очень трудно, но это не критично. Можно сделать форсунку чуть больше, а края подогнать под необходимый размер. Это может отнять немало времени, но конечный результат крайне важен для нормальной работы устройства.

Именно на этом этапе вам потребуются тиски. Заготовку закрепляют в них вертикально и при помощи молотка придают ей нужную форму. Чтобы газ подавался равномерно, работу важно вести по кругу, с одинаковой интенсивностью с каждой стороны.

Когда форсунка изготовлена, ее головку необходимо заштукатурить мелкозернистой наждачной бумагой. Для прочного соединения с трубкой на обратной стороне форсунки необходимо нарезать резьбу. Можно присоединить форсунку к трубке и при помощи пайки, однако это сделает гораздо сложнее ремонт и замену деталей устройства в случае поломок.

Если горелка для пайки будет сломана, вам придется отпаивать форсунку. А после – припаивать новую. При наличии резьбы же вы можете просто снять форсунку и заменить ее другой.

По большому счету, изготовление устройства для пайки своими руками на этом закончено. Остается лишь соединить воедино все элементы, подключить к устройству газовый баллон и включить горелку.

Однако, собранное своими руками устройство еще нуждается в доработке и регулировке. Дооборудование горелки поможет получить максимально возможную мощь и удобный способ регулировать уровень подачи газа.

Как доработать горелку?

Для управления потоком топлива нужно установить на устройство для пайки регулирующий кран и рассекатель пламени. Крановый механизм можно поставить как на само устройство, так и на идущую от него трубку. Важно установить его так, чтобы пользование им не было затруднительным.

Оптимально установить его примерно через 2-3 сантиметра от ручки. Кран можно снять с любого подходящего устройства или купить новый. Удобнее всего поставить его в точку соединения трубки, дополнительно уплотнив соединение во избежание утечки.

Рассекатель можно сделать из латуни. Если у вас найдется заготовка в форме цилиндра, с отверстием для трубки с одной стороны и меньшим отверстием с противоположной. Такая заготовка будет нуждаться в минимальной обработке, а работать будет максимально эффективно.

Устанавливая рассекатель на трубку, следите, чтобы его края были на пару миллиметров впереди края форсунки. Такое положение не только защитит пламя от задувания ветром, но и обеспечит стабильный приток кислорода и максимальную мощность при горении.

Можно сделать рассекатель и более простым способом. Для этого понадобиться латунная трубка чуть большего диаметра, чем был использован для изготовления самой горелки. В этом случае следует использовать параллельное крепление. На выходе из форсунки появится область низкого давления, поэтому воздух будет притягиваться к ней и улучшать горение.

Заключение + видео

Самодельная газовая горелка – устройство несложное. Она похожа на используемый туристами и на дачах примус. Отличаются они лишь габаритами и видом используемого топлива. Нагнетать в устройстве давление до повышенного уровня не требуется – баллоны уже имеют достаточное давление для качественной работы. Лучше всего предпочесть баллоны и пропаном или смесью бутана и пропана. Если сделать ее в соответствии со всеми приведенными рекомендациями, устройство получится надежным и прослужит вам много лет.

Если вы имеете опыт в производстве подобных устройств своими руками или знаете какой-либо другой способ изготовления горелки? Поделитесь им в комментариях.

как сделать, газовая, пропановая, пошаговая инструкция

Опубликовано:

20.08.2020

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Схема форсунки.

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

Полезных советов по планированию самодельной пропановой костровой ямы / Таблица

Создание самодельной конструкции для возгорания пропана, будь то стол для костра или костровище, может быть как большим развлечением, так и немного пугающим при запуске вашего проекта. Не волнуйтесь, Celestial Fire поможет вам пройти весь проект. Мы доступны как онлайн, так и по телефону, чтобы поддержать вас и ваш проект. На этой странице мы собрали много информации, которую, по нашему мнению, вы должны знать, работая над своим проектом.Хорошее понимание основ и того, как они применяются при построении противопожарного объекта, поможет вам создать противопожарный объект, который не только выглядит потрясающе, но и безопасно работает.

ВНИМАНИЕ! Установка газовых приборов может быть опасной. Мы советуем работать с сертифицированным газовым установщиком.

Несколько быстрых советов Майка по установке горелки для костра на жидком пропане

Пропан тяжелее воздуха – конструкция для безопасной и правильной вентиляции

Самое важное, что нужно знать и учитывать при проектировании, – это то, что пропан – очень тяжелый газ. Пропан тяжелее воздуха и всегда оседает вниз . Он может заполнить вашу кастрюлю горелки газом перед воспламенением, что приведет к сильному начальному возгоранию / пламени. Он также может заполнить пространство под вашей сковородой горелки газом, что может быть очень опасным. По этой причине вам необходимо иметь соответствующую вентиляцию в самых нижних частях вашего корпуса, чтобы любой пропановый газ, просачивающийся в него, мог вытечь из корпуса. Подумайте о пропане как о воде при планировании вентиляции. С пропаном у вас должно быть 200 квадратных дюймов вентиляции, расположенной в самых нижних частях вашего корпуса.Конструкция, которую мы рекомендуем для пропановых корпусов, заключается в том, чтобы оставлять нижнюю часть корпуса открытой и поднимать ее на дюйм или два над землей. Если вы планируете разместить баллон с пропаном в корпусе, вы можете добавить опорную полку для баллона, чтобы он не касался земли и не попадал в поле зрения.

ПРОПАН имеет 3 атома углерода и 8 атомов водорода (C 3 H 8 ) – ПРИРОДНЫЙ ГАЗ имеет один атом углерода и 4 атома водорода (CH 4 ). На 50% больше углерода в пропане, что делает его тяжелее воздуха, в то время как природный газ остается легче воздуха.

Пропан горит грязно – Как уменьшить количество сажи, оставленной пропаном

Как отмечалось в предыдущем разделе, пропан имеет гораздо более высокое содержание углерода, чем природный газ. Это означает, что гораздо более вероятно, что останется налет сажи из-за того, что уголь не сгорит полностью. Сажа покажется черным налетом на огневом стекле или по краям сковороды. Есть две вещи, которые вы можете сделать, чтобы ограничить количество оставшейся сажи.Первый – добавить воздух в пропан, установив воздушный смеситель непосредственно перед горелкой. Благодаря этому пламя станет более горячим и чистым. Второе, что вы можете сделать, – это установить вокруг горелки стеклянный пламегаситель. Пламегаситель защитит ваше пламя от ветра, который может сдувать пламя от газа, раздувая пламя вокруг элемента огня, и обеспечит полное сгорание большей части газа. Если вы видите сажу на краях сковороды, это признак того, что вам нужно установить стеклянный пламегаситель.

Не беспокойтесь, если у вас образовалась сажа в результате сжигания пропана – ее легко очистить. Некоторые люди оставляют свой огонь непокрытым на пару дождливых дней и позволяют природе делать уборку. Или вы можете смыть сажу смесью воды и уксуса в соотношении 50/50.

ЖЕЛТОЕ пламя сжигает окружающий воздух, СИНИЕ пламя сжигает воздух, смешанный с газом.

Газовые фитинги – Коническая резьба и развальцовка

Есть два распространенных типа газовой арматуры; NPT (национальная трубная резьба – или также называемая национальным трубным конусом) и раструб (сжатие).Эти два типа фитингов сильно различаются и не могут быть соединены напрямую без муфты для преобразования; однако, как правило, в противопожарных элементах используется смесь компонентов с развальцовкой и NPT.

NPT использует коническую резьбу для обеспечения уплотнения. Поскольку резьба сужается, чем плотнее вы затягиваете фитинг, тем плотнее становится уплотнение. Поскольку уплотнение выполняется с помощью резьбы, вам необходимо использовать тефлоновую газовую ленту на резьбе. Газовая тефлоновая лента обычно желтого цвета.

Расширяющиеся фитинги имеют расширяющуюся поверхность на конце фитинга, которая прижимается к соответствующему перевернутому фланцу для обеспечения уплотнения. Уплотнение находится там, где встречаются два раструба, резьба не влияет на уплотнение. В фитинге с раструбом функция резьбы заключается только в приложении давления к раструбу, в котором выполнено уплотнение. Сами по себе резьбы не влияют на уплотнение, поэтому вам не следует применять тефлоновую ленту или другой герметик на резьбе развальцованного фитинга.

Размеры NPT приблизительно зависят от внутреннего диаметра газовой трубы. Таким образом, размер резьбы 1/2 дюйма NPT на самом деле составляет 0,840 дюйма.

Опции горелки – Выбор лучшего типа горелки для костровой ямы для вашего проекта

В зависимости от вашего проекта вы захотите выбрать вариант записывающего устройства, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Как правило, есть два варианта на выбор; отдельно стоящее кольцо конфорки или комплект конфорки и сковороды. Кольца конфорки – хороший вариант, если у вас уже есть сковорода или миска, в которые она может быть установлена.Сковороды для разжигания костра с включенной горелкой – отличный вариант, потому что они включают в себя горелку со сковородой, которую можно легко бросить на место.

Горелочные кольца из нержавеющей стали

– отличный вариант для проектов газовых костров, где не требуется поддон под горелкой для поддержки очага огня или лавовых камней. Хорошим примером является преобразование птичьей бани в костровище, чаши для огня и ямы для костра из брусчатки. Кольца небесных горелок имеют двустороннюю конструкцию, где их можно устанавливать так, чтобы отверстия были направлены вверх или вниз.В случае пропана отверстия всегда должны быть направлены вверх, потому что пропан тяжелее воздуха и требует толчка, чтобы направить его в область пламени.

Сковороды с конфорками – лучшее, что есть после нарезанного хлеба. Они делают установку горелки в столешницу очень простой и оставляют вас с профессионально установленным внешним видом. Сковороды для конфорок со вставной горелкой включают в себя горелку, предварительно установленную в поддон для конфорок, которую просто нужно опустить на место. Кромка сковороды обеспечивает поддержку, а вес сковороды удерживает ее на месте.Нет необходимости прикреплять поддон к поверхности, на которую он установлен. При планировании установки сковороды конфорки вырез для сковороды должен быть примерно на 1 дюйм больше, чем часть сковороды. Например, сковорода горелки размером 24 x 8 дюймов должна иметь отверстие размером 25 x 9 дюймов, в которое можно упасть. Это позволит сковороде легко встать на место, а также к температурному расширению и сжатию. Для небольших кастрюль, таких как 24 “x 8”, вы можете обойтись отверстием, которое всего на 1/2 дюйма больше, чем кастрюля (24-1 / 2 “x 8-1 / 2”), потому что сковорода не будет сильно расширяются при нагревании.У более длинных кастрюль расширение более значительно, например, у кастрюли 48 x 6 дюймов. Здесь мы рекомендуем полную длину в 1 дюйм (отверстие длиной 49 дюймов).

Для упрощения установки и более безопасной работы мы рекомендуем установить комплект горелки, сертифицированный CSA. Комплекты горелок CSA (Канадская ассоциация стандартов) представляют собой полные комплекты, сертифицированные как для механической, так и для электрической безопасности. Поскольку эти комплекты проверены на безопасность, они представляют собой законченную систему со всеми установленными компонентами и требуют только присоединения к баллону с пропаном.В их состав входят горелка, сковорода, воспламенитель, термопара (датчик пламени), шланги, регулятор и ручка управления.

Некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе комплекта горелки CSA:

  • Сертификат CSA требуется для коммерческой установки
  • Сертификат CSA может потребоваться местными органами лицензирования и разрешений (мы настоятельно рекомендуем для совместного использования, например, для аренды Airbnb и VRBO)
  • Горелки CSA имеют более низкий рейтинг BTU в качестве высоты пламени ограничено в целях безопасности

THERMOCOUPLE – это функция безопасности горелок CSA, которая отключает подачу газа, если обнаруживает, что пламя больше не горит.Его можно идентифицировать как металлический стержень внутри клетки, и на него будет направлено единственное пламя.

Опции шланга для пропанового газа

Есть несколько вариантов выбора газовых шлангов для вашей системы пожаротушения. В большинство комплектов для подключения входят шланги, которые могут быть либо резиновыми, либо гибкими из нержавеющей стали. Если шланг будет расположен там, где он может быть порезан или поврежден, например, триммером для сорняков, вам следует выбрать гибкий шланг. Если шланг будет находиться в шкафу или в месте, где нет опасности порезаться, достаточно резины.Но учтите, что не все гибкие шланги одинаковы.

  • Стандартный гибкий шланг – Избегайте использования стандартных гибких шлангов. Эти шланги имеют ребра, равномерно распределенные по длине, что может вызывать свистящий шум. Это потому, что равномерное расстояние между ребрами вызывает эффект колебания, который приводит к высокочастотному свистящему звуку.
  • Гибкий шланг без свиста – Гибкие шланги без свиста предотвращают свист, часто слышимый в гибких шлангах, путем изменения расстояния между ребрами на различной длине вдоль шланга.Изменение расстояния между ребрами предотвращает колебания звука и создание свистящего звука.
  • Резиновый шланг для газа – Самый распространенный тип шланга – это стандартный резиновый шланг для газа. Они не свистят, так как внутренняя часть шланга представляет собой гладкую поверхность без ребер. Резиновые газовые шланги обычно идут в комплекте с большинством пропановых регуляторов и соединительных комплектов.

Большинство самодельных горелок имеют фитинги 1/2 ″ NPT, шланги, используемые для этих проектов, обычно имеют диаметр 3/8 дюйма с расширяющимся фитингом. Это не проблема, поскольку шланг 3/8 дюйма может подавать более чем достаточно газа для работы вашего пожарного устройства.

Регуляторы и давление газа

Регулятор необходим для понижения высокого давления в вашем баллоне с пропаном до гораздо более низкого давления, необходимого для работы пожарного устройства. В упрощенном виде, как работает регулятор, регулятор содержит подпружиненную диафрагму, которая регулирует размер входящего газа в зависимости от давления в линии. По мере повышения давления в выходной линии, ведущей к кострищу, диафрагма будет давить на входной клапан, ограничивая количество газа, поступающего в регулятор.Когда давление в линии в регуляторе падает, диафрагма открывает входной клапан бака, поддерживая давление на желаемом уровне.

В большинстве устройств возгорания пропана используется так называемый одноступенчатый регулятор. Одноступенчатый регулятор снижает давление газа в баллоне за один шаг. На одноступенчатые регуляторы сильно влияют перепады давления питания (давления в баллоне). Обычно это не проблема для костровых ям, так как к нему легко получить доступ и время от времени регулировать регулирующий клапан, чтобы поддерживать пламя на желаемой высоте.Двухступенчатые регуляторы понижают давление в баллоне в два этапа. Благодаря такой конструкции двухступенчатые регуляторы намного лучше поддерживают давление в трубопроводе при падении давления в резервуаре и устраняют необходимость периодической регулировки высоты пламени.

Давление, необходимое для возгорания пропана, составляет от 7 дюймов до 11 дюймов (водяной столб). Водяной столб – это давление газа, необходимое для подъема воды в вертикальной трубе на заданное расстояние. Для начала, 28 дюймов водяного столба равняются 1 фунту на квадратный дюйм.Давление, необходимое для пропановых костров, выше, чем у пропановых грилей для барбекю, поэтому необходимо приобрести регулятор правильного размера для вашего проекта.

Пропановые пожарные ямы требуют давления от 7 до 11 дюймов. Если высота пламени мала, у вас, вероятно, есть регулятор гриля. Установите регулятор высокого давления, чтобы зафиксировать высоту пламени.

Варианты подключения к баллону с пропаном

Существует два распространенных способа управления высотой пламени; с ключевым клапаном или с регулируемым регулятором.Если вам нужна базовая установка, в которой вы контролируете пламя в баллоне с пропаном, вы можете установить регулируемый регулятор высокого давления, который регулируется от 0 до 20 фунтов на квадратный дюйм. Это самая быстрая и простая установка. Если вы хотите контролировать пламя на огневом элементе, вы можете установить ключевой клапан. Клапан с ключом – это газовый шаровой клапан, который поставляется с ключом для включения клапана и регулировки высоты пламени. Ключевые клапаны требуют наличия шкафа или другой конструкции для установки ключевого клапана. Для установки с использованием ключевого клапана мы рекомендуем вам приобрести комплект для подключения, который включает ключевой клапан, регулятор, воздушный смеситель и шланги.Это предоставит вам все необходимое для подключения горелки к баллону с пропаном.

Если вы устанавливаете комплект горелки, сертифицированный CSA, вам не нужно ничего покупать, чтобы подключить его к баллону с пропаном. В комплект входит все, включая регулятор, воздушный смеситель, искровой воспламенитель, термопару, регулирующий клапан и шланги.

Если вы устанавливаете комплект горелки, сертифицированный CSA, вам не нужно ничего покупать, чтобы подключить его к баллону с пропаном. Все включено, включая регулятор, воздушный смеситель, искровой воспламенитель, термопару, регулирующий клапан и шланги.

CELESTIAL SUPPORT
Мы здесь, чтобы помочь вам с установкой компонентов вашей костровой ямы Celestial DIY. Доступно по телефону с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 по восточному времени или по электронной почте.
(301) 245-7755
[email protected]

Другие ресурсы, которые могут вас заинтересовать:

  • Как установить поддон для сжигания пропановой костровой ямы

    Выполните следующие простые шаги, чтобы правильно установить встраиваемую чашу для костровой ямы для использования с пропаном.Хотя мы всегда рекомендуем вам иметь лицензированного специалиста по установке газа для выполнения всех газовых подключений, это пошаговое руководство может помочь как вам, так и вашему…

  • Как сделать устройство защиты от огня

    нестандартного размера. Собираться вокруг костра прохладным осенним вечером – одна из тех простых радостей в жизни. Если только не ветреная ночь, этот порывистый ветерок может быстро перевернуть ваше мирное наблюдение за пламенем, выведя пламя из-под контроля. Ан…

Простая самодельная пропановая горелка

Эта маленькая пропановая горелка – результат моих экспериментов по упрощению обычной горелки Reil.”

Эта горелка разработана мной лично и, как видите, работает очень хорошо! Для формирования трубки Вентури, такой как «горелки Reil», не нужен редуктор (на самом деле нет трубки Вентури!). Также не нужны втулки или муфты, как в серии «горелки mongo». Я думаю, что это может быть самая простая конструкция пропановой горелки без нагнетателя!

Без скрытых деталей. Просто кусок стальной трубы 3/4 дюйма длиной 7 дюймов с просверленными в нем рядами отверстий диаметром 3/8 дюйма (отверстия проходят через обе стороны трубы).Топливная труба представляет собой стальную трубу диаметром 1/8 дюйма с просверленным в центре отверстием № 57. Сверло № 57 – это сверло № 57 с диаметром 0,0430 дюйма. В метрической системе это диаметр 1,092200 мм. пенни для сравнения.

Факел представляет собой свернутый кусок листового металла. Вот и все, что нужно об этой простой конструкции! Я называю его «против ветра», потому что пропан впрыскивается против ветра из отверстий для забора воздуха (эй, это имеет смысл).

Вот горелка без раструба.Дополнительный набор отверстий, просверленных на боковой стороне горелки, был предназначен только для экспериментов и, похоже, не влияет на горелку, независимо от того, открыт он или закрыт, поэтому я считаю их ненужными. Обратите внимание на расположение установочного винта.

www.BackyardMetalcasting.com

Вот несколько моих ракет. Ничего, кроме листового проката (один из медных редукторов прототипа горелки). Вспышки горят просто за счет трения.

Я сделал картонный шаблон (узнайте, как их сделать здесь), чтобы проследить его на листе металла, так что накатка раструбов проста.Теперь я могу просто посмотреть на раструб и судить, правильная ли у него конусность!

Как видите, конец факела сильно нагревается, поскольку внутри него горит пламя.

Гори детка, гори!

Выключите свет, и вы действительно сможете увидеть различные температурные конусы. Горелка звучит как пропановая паяльная горелка, только громче (и имеет гораздо большее пламя!).

Чтобы зажечь горелку, я слегка приоткрываю вентиль баллона с пропаном и держу зажигалку под нижними отверстиями для забора воздуха, пока она не загорится.

Поскольку регулятор настроен заранее, я просто медленно открываю клапан баллона до полного наклона, и пламя выстреливает в раструб, создавая красивый конус и плавный звук стремительного потока воздуха.

Авторские права на содержание страницы © 2002 Л. Оливер II – www.BackyardMetalcasting.com

Здесь вы можете ясно увидеть, как установить установочный винт, просверлив и нарезав отверстие. Нанесите небольшое плоское пятно на трубку топливной форсунки, чтобы винт удерживал ее прямо.

На самом деле я предпочитаю делать небольшие сварные швы там, где топливопровод входит в основную трубу.

Чертежи ниже в дополнение к вышеприведенным рисункам должны быть всем, что вам нужно для создания горелки «Оливер-против ветра».

Вот совет от посетителя сайта, если вы не можете достать сверло № 57 …

У меня для вас есть совет. Я построил твою горелку с наветренной стороны. У меня не было возможности просверлить отверстие № 57. поэтому я осмотрел гараж и нашел карбюраторный жиклер из мотоцикла идеального размера, все, что мне нужно было сделать, это просверлить и нарезать отверстие для жиклера.Он работает действительно хорошо, я подумал, что это может пригодиться, если кто-то окажется в том же положении, что и я, сверля такое маленькое отверстие. Я также подключил к себе манометр, и он лучше всего работает около 20 фунтов на квадратный дюйм. Спасибо, Дэн Г.

Дополнительные примечания и советы
  • Поскольку с обеих сторон горелки не требуется резьбы, ее можно построить из любой стальной трубы, даже из кабелепровода!
  • Мне удалось заставить эту горелку работать только с сверлом №57.Я пробовал № 58 и № 60 (которые меньше), но пламя оставалось внутри трубы горелки, создавая ожог с разбрызгиванием, вместо того, чтобы входить в факел и плавно гореть, как пропановая паяльная горелка.
  • Воздушные отверстия легко просверлить, если их “просверлить ступенчато”. Для этого нужно начинать с небольшого отверстия, а затем постепенно увеличивать размеры сверл, пока не достигнете желаемого размера.
  • Отверстия для крепления трубы 1/8 “просверливаются на 3/8”, затем расширяются круглым напильником, пока труба не подходит.
  • Испытания не показали улучшений, когда трубка Вентури была помещена на заднюю часть этой горелки.
  • Поскольку из задней части горелки втягивается очень мало воздуха (он горит даже при заглушенной задней части), можно использовать топливную форсунку большего диаметра (например, 1/4 дюйма), если 1/8 дюйма недоступны. .
  • В настоящее время у меня нет манометра, который показывал бы мне фунты на квадратный дюйм пропана, но, кажется, он лучше всего горит, когда мой регулятор 0–30 фунтов на квадратный дюйм находится в середине своего диапазона. Итак, я выдвинул гипотезу о том, что лучше всего работает при давлении от 10 до 17 фунтов на квадратный дюйм.Конечно, лучшая вспышка может увеличить этот диапазон.

18 Проекты самодельных ям для костра с пропаном, которые можно сделать не выходя из дома

Костровые ямы – это то же самое, что варенье для хлеба, а в мире костровых ям пропановые костровые ямы – это Святой Грааль. Они не только согревают в прохладном климате, но и являются отличным способом добавить характер и элегантную атмосферу вашему открытому пространству. Это правда, что ваше крыльцо или внутренний дворик могли бы прекрасно обойтись без них, но зачем быть «в порядке», когда вы можете достичь совершенства?

Этот список самодельных пропановых очагов для костра является обязательным для вас, если вы желаете большего, чем «просто хорошо».Пропановые костровые ямы лучше, чем их дровяные аналоги, особенно потому, что они не загрязняют воздух, а также позволяют легко наслаждаться огнем.

Вам не нужно беспокоиться о сборе дров или топке, включение происходит быстро и легко, уборка проще, так как нет золы и многое другое. Наличие пропановой костровой ямы, сделанной своими руками, также означает, что вы можете настроить ее так, как хотите. Необходимые материалы легко найти, а инструкции просты и понятны. Давайте начнем!

1.Самодельная дешевая пропановая яма для костра

Первым в нашем списке домашних мастеров стоит эта самодельная пропановая яма для костра, сборка которой стоит около 200 долларов. Основные вещи, которые вам понадобятся, – это готовая костровая яма и черная железная труба, чтобы сделать регулируемую костровую яму; таким образом вы легко можете контролировать количество выделяемого тепла.

2. Самодельная пропановая трубная горелка для костровой ямы

Эта самодельная пропановая трубная горелка не только очень проста и подходит для использования в кострище, но также может использоваться для приготовления пищи, барбекю и приготовления пищи. факелы тоже.Воспитатель в этом видео «Сделай сам» создает бетонную яму для костра с помощью этой горелки для пропановой трубы с очень подробным пошаговым описанием всего процесса. Если вы решите сделать большую горелку для костра из этой поделки, вам понадобится клапан для смешивания воздуха.

3. Как сделать яму для разжигания пропана из цветочного горшка

Для этой работы понадобится очень мало материалов, а цветочный горшок – приятный штрих. Выберите горелку в зависимости от размера цветочного горшка, который вы собираетесь использовать (ваш баллон с пропаном должен подходить к любому цветочному горшку, который вы используете). При изготовлении этого кострища своими руками из цветочного горшка использовалась 12-дюймовая горелка.Вам также понадобятся регуляторы для баллона с пропаном и включения / выключения газа, шланги и инструменты для работы.

4. Как построить пропановую яму для костра

В строительстве этой пропановой костровой ямы используются система горелки FireGear Outdoors и бетонные блоки Rumblestone. Это хорошее пошаговое руководство, четкое и краткое. Если вы не можете получить систему горелки FireGear Outdoors, смело используйте любую другую, которая дает вам широкий выбор и соответствует правилам безопасности.

5. Трехуровневая пропановая яма для костра DIY

Вы получите прекрасное произведение искусства с этой трехуровневой пропановой ямой для костра, сделанной своими руками. Уловка заключается в комбинациях, используемых при изготовлении верхнего и нижнего ярусов. Вы можете обойтись любыми формами и материалами по вашему выбору. Верхний ярус представляет собой металлический каркас, покрытый плиткой, средний ярус – это металлический каркас, а нижний ярус – основание, покрытое плитняком.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Металлическая яма для костра на пропане

Безусловно, одна из самых дешевых и менее громоздких самодельных пропановых ям для костра, которые вы когда-либо могли построить, она также хорошо подходит для барбекю и гриля на открытом воздухе.В основе этого творения лежит старая костровая яма, в которой используются другие материалы, такие как медные трубы и фитинги, регуляторы, подставка для костровой ямы, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Пропановая яма для костра своими руками

Это руководство по созданию самодельной пропановой ямы для костра также содержит ресурсы, позволяющие выбрать правильный тип очага для разведения огня в соответствии с вашими потребностями. Довольно крутой материал. Это больше похоже на руководство ко всему, что вам нужно знать, прежде чем строить собственную пропановую яму для костра, от выбора миксеров / фургонов до выбора между огневым стеклом или камнями.

Независимо от того, строите ли вы костровище для учителя, этот ресурсный материал всегда должен быть в вашем арсенале самодельного пропанового костра.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Как построить стол для разжигания пропана

Это стоит около 101–250 долларов вместе, а с пропановыми пожарными столбами от 850 до 1400 долларов, это определенно того стоит. Вы будете использовать такие инструменты, как торцовочная пила, настольная пила, дрель, полотенца для бетона, компрессор и обрезной пистолет.Помимо инструментов, компонентов для этой самодельной пропановой костровой ямы всего 3 штуки; набор горелки на ваш выбор, кедр и смесь для столешницы.

Следуя четко изложенным шагам в этом руководстве, все, что вам нужно сделать, это настроить комплект горелки, построить настольную подставку, сделать бетонный верхний слой в соответствии с вашими требованиями, выполнить отделку и вуаля! Все готово.

Щелкните для получения дополнительной информации

9. Сборка самодельной пропановой пожарной ямы

Получите массу практических советов, которые помогут упростить процесс сборки и установки пропановой пожарной ямы, которую вы планируете построить.Чтобы предотвратить несчастные случаи и взрывы, важно знать основные правила техники безопасности при пожаре. Это руководство также содержит быстрые исправления по использованию рамок / горелок, чтобы без особых хлопот собрать ваш огонь.

Щелкните для получения более подробной информации

10. Стол для самодельной пропановой костровой ямы

Размерные изображения, представленные в этом справочном материале для самодельной таблицы с пропановой костровой ямой, позволяют легко понять и практиковать самодельную работу. Это одна из тех ям для костра, которые можно использовать как стол, на котором можно разместить предметы, наслаждаясь теплом и атмосферой, которые она приносит.

Щелкните для получения дополнительной информации

11. Как построить газовую яму для разведения огня

Создайте свою собственную газовую яму менее чем за одну минуту и ​​менее чем за 50 долларов! Вам понадобится газовая горелка, стеклянные камни, камни из лавы, адаптер, баллон с пропаном и пропановый шланг. Собрать эту пропановую яму для костра своими руками довольно просто, и вы можете сделать ее гораздо более изысканной, чем она стоит, поигравшись с камнями и цветом подставки.

12. Как построить яму для костра с пропаном

С горелкой любой формы и размера по вашему выбору, регулятором, камнями лавы, драгоценными камнями из стекла и некоторыми другими предметами вы можете сделать эту красивую яму для костра. горелка.Это одна из пропановых ям для костра, сделанная своими руками, которая позволяет вам проявить творческий подход к выбору сосуда, поэтому не стесняйтесь использовать свое воображение в полной мере.

13. Стол для газовой костровой ямы для самостоятельного патио

Это большая круглая газовая яма на бетонной основе, которая идеально подходит для использования на открытом воздухе. Список необходимых инструментов довольно обширен и может показаться устрашающим, но хорошей новостью для новичков является предоставление списка инструментов для начинающих – оба списка можно найти в описании под обучающим видео.Возможно, вы захотите отсидеться, если у вас нет перечисленных инструментов, поскольку их получение увеличит ваши затраты и лишит вас смысла самодельной пропановой костровой ямы. Если только вы не собираетесь использовать их часто.

14. Как сделать уличный газовый камин

Другой уличный газовый камин своими руками на бетонной основе. Чтобы закончить, вам понадобятся горелка и сковорода, набор для пропана, камни лавы или стеклянные драгоценности. 12 дюймов бетона используется для создания поверхности стола, окружающего эту яму для костра.

15. Стол для разведения огня на пропановом газе своими руками. В качестве расходных материалов вам потребуются защитные очки, инструменты для резки металла, измерительное устройство, инструмент для снятия краски с металла, сварщики (для медных труб и металла соответственно) и многое другое. Весь процесс увлекателен и прост, оставляя вас с уникальной газовой ямой, которая делает эту самодельную пропановую яму для костра незаменимой.

Щелкните для подробностей

16.Как подключить газ к пожарной яме

Если у вас уже есть секция с пожарной ямой, но вы не смогли установить газовые трубы, чтобы заставить ее работать, этот газ для подключения к пожарной яме «сделай сам» для вас. Хотя ваши материалы должны быть адаптированы для вашей костровой ямы, необходимые материалы и процедуры остаются такими же.

Щелкните для получения дополнительной информации

17. Построение ямы для костра на пропане

Постройте самодельную пропановую яму для костра всего за 10 шагов и приготовьтесь к теплым ночам у костра.Получите свои бетонные блоки с твердым ландшафтом, комплект газовой горелки, камни из лавы / стеклянные камни, клей для бетона и инструменты для сборки блоков, чтобы собрать все это воедино.

Щелкните для получения более подробной информации

18. Пропановая яма для костра своими руками

Самый простой из них; Эта самодельная пропановая яма для костра выполняет свою работу, минимизируя занимаемое пространство, что делает ее идеальной для мест с ограниченным пространством. На боковой стороне банки с боеприпасами на 50кал просверливается отверстие, к горелке прикрепляется соединение газовой трубы и собирается вместе с баллончиком, все, что остается, – это проволочная сетка для размещения горелки сверху, чтобы она не касалась основания баллона и вашего лавовые скалы.

Нажмите для получения более подробной информации

Самодельная пропановая горелка для литейного цеха на заднем дворе

Это проект не для всех. Есть пропан, огонь и очень высокая температура. Если у вас есть сомнения относительно своих навыков, поработайте над их оттачиванием и вернитесь в другой день.

Но некоторые люди, когда видят металл, хотят его расплавить. В данном случае это алюминий. Самый простой способ обогреть литейный цех в домашних условиях – древесным углем. В хорошо сделанном литейном цехе по производству древесного угля температура может достигать 1000 ° F, что достаточно для производства расплавленного алюминия.Честно говоря, это действительно лучший способ начать работу.

Через некоторое время вы, возможно, захотите подняться на ступеньку выше и создать свой собственный литейный завод, работающий на пропане. Если у вас есть навыки, это увлекательный проект, который можно выполнить за день. Это не дорого, если у вас валяется много труб и других деталей.

Если у вас нет деталей, вам нужно сделать выбор. Готовые пропановые горелки не очень дороги и позволяют сразу приступить к работе на литейном производстве. Да, это не то же самое, что построить его, но если вы воин на выходных, вам нужно решить, получите ли вы больше удовольствия от использования кузницы или литейного цеха или от строительства вещей.Если первое, то вот один комплект, доступный на Amazon.

Если вы все еще здесь, есть несколько разных тарифных планов, которые вы можете использовать в Интернете. Этот (сделанный в видео Уиллом Мэтьюзом) основан на дизайне Джона Кармана. В идеале выбирайте черные железные трубы, а не оцинкованные. Если у вас останутся оцинкованные детали труб, вам нужно будет удалить покрытие в течение нескольких дней – иначе вы рискуете отравиться.

Один из способов удалить покрытие с оцинкованных труб – пропитать их белым уксусом.Это волшебство займет несколько дней, но если у вас будет достаточно времени, вы сможете использовать эти части в проекте.

Вот список деталей и видео, в котором показаны шаги, которые необходимо предпринять для завершения этого проекта.

Горелка для литейного производства для сварщиков

Необходимые детали

  • Регулятор высокого давления (от 0 до 10 фунтов на кв. Дюйм) – вот такой, который вы можете заказать через Интернет. Он используется для подачи пропана из обычного бака для барбекю в систему.
  • 20 мм x 40 мм (3/4 дюйма x 1 1/2 дюйма) раструбный переходник x 2
  • 20 мм x 25 мм (3/4 дюйма x 1 дюйм) раструбный редуктор из нержавеющей стали x 2
  • Трубный ниппель 20 мм x 150 мм (3/4 дюйма x 6 дюймов) x 2
  • Трубный ниппель 3 мм x 100 мм (1/8 дюйма x 4 дюйма) x 3 тройник 3 мм (1/8 дюйма)
  • Локсил 58-11.В США заменой является Loctite 577.
  • Колено 90 градусов 3 мм (1/8 дюйма)
  • Трубный ниппель 40 мм x 100 мм (1 1/2 дюйма x 4 дюйма)
  • 0,6 мм (0,025 дюйма) сварочный наконечник mig x 2
  • Ниппель 3 мм x 6 мм (1/8 дюйма x 1/4 дюйма)
  • Шаровой клапан с внутренней / внутренней резьбой 6 мм (1/4 дюйма)
  • Фитинг / переходник с наружной резьбой 6 мм (1/4 дюйма) на наружную резьбу 3/8 дюйма
  • Тяжелые сварочные перчатки – они вам, безусловно, понадобятся.
  • Защита глаз

Хотя кузница тоже классная, на самом деле в этой статье мы просто рассматриваем горелки.Все самодельные планы имеют схожий дизайн.

  • Нам нужен способ безопасно извлечь пропан из контейнера.
  • Нам нужен способ смешивать воздух и топливо вместе.
  • Нам нужен способ контролировать, сколько топлива мы сжигаем (и способ его выключить)

Горелка кузнечная для тех, у кого мало инструментов

Не у всех есть полностью оборудованный гараж. У вас может не быть сварщика или сверлильного станка – конечно, вы когда-нибудь их получите, но пока у вас нет доступа к ним.

Не бойтесь – это может быть очень простая сборка.

Благодаря Make Stuff Nation

Сварка здесь не требуется – достаточно просверлить 1,5-дюймовый переходник для прохода трубы 1/8 дюйма и просверлить трубу 1/8 дюйма сверлом Wire Gauge 60. Это требует некоторого терпения из-за того, с какой мелочью вы имеете дело, но ни с чем не справиться.

Вот короткое видео о том, как это устроено. Если вы в конечном итоге сделаете одну из этих горелок, сообщите нам об этом в комментариях.

Цены и наличие указаны по состоянию на 2021-10-27 в 03:25 CST – подробности

Изготовление горелки коптильни

В некоторых странах закупка горелки может быть очень сложной или просто слишком дорогой. Коптильня могла быть большой проходной, которая использовалась только для холодного копчения, и теперь мы хотим добавить отопление, чтобы закончить копченый продукт, приготовив его внутри коптильни. Готовя его до рекомендованной безопасной внутренней температуры, мы получаем продукт, готовый к употреблению.Предположим, что где-то в горах мы выкуриваем много мяса, которое приносим обратно в город, а внутренние размеры нашей коптильни из бетонных блоков составляют 6 футов 8 дюймов (длина) x 5 футов 4 дюйма (ширина) x 8 футов (высота). ). как на фото ниже:

Мы хотели бы готовить наши продукты на воздухе внутри коптильни, но поддерживать температуру на желаемом уровне, используя только дрова в такой большой камере, будет чрезвычайно сложно. Поблизости нет электричества или природного газа, поэтому наш выбор сузился до системы с жидким пропаном.

Наша установка может выглядеть так:

Отрезок трубы с резьбой на обоих концах, соединяющий трубку Вентури с горелкой.

Расположенная по центру горелка не будет равномерно распределять тепло по всем частям большой коптильни, если над горелкой не будет установлена ​​металлическая пластина / перегородка.

Это лучшее решение. Часть стальной трубы ввинчивается в трубку Вентури. Другой конец закрыт. С обеих сторон просверливаются отверстия диаметром 1/16 дюйма по всей длине трубы, и труба сама становится горелкой.Отверстия большего размера могут создать проблемы, поскольку пропан под давлением может погасить пламя. Этого не произойдет с природным газом, давление которого намного ниже, и отверстия могут быть пробурены немного большего размера.

Если регулятор не может удовлетворить потребность, может быть случай, когда задняя часть трубчатой ​​горелки потеряет пламя, так как не будет достаточного давления для поддержания пламени. Самое простое решение – просверлить отверстия чуть большего размера в той части трубы, которая вызывает затруднения.Другое решение – приобрести более мощный регулятор.

Отверстия большего размера были просверлены в задней части трубы, что обеспечивало более легкий путь для газа.

Отверстия следует просверлить под углом 45 °. Это намного проще, чем кажется – просто просверлите два ряда отверстий под углом 90 ° (рисунок ниже), затем поверните трубу на 45 °.

Горелки для труб – это сложно … отверстия должны быть точно просверлены, они должны располагаться относительно близко друг к другу, они лучше всего работают на очень прямой линии, и если труба вообще имеет любую длину, может быть задействовано несколько отверстий разного размера. если нужно добиться равномерного пламени от одного конца до другого.Равномерная высота пламени от одного конца до другого важна для равномерного нагрева. Конструкция Вентури, размер отверстия и конфигурация воздушной заслонки также имеют решающее значение для того, чтобы синее пламя попадало в синее пламя большего размера, что свидетельствует о полном сгорании. Пропан и природный газ просто слишком дороги, чтобы их тратить. Конструкция для пропана высокого давления не работает для пропана низкого давления и, конечно, не для природного газа.

Примечание: Горелка не будет гореть в закрытом состоянии.Вентури не подает достаточное количество воздуха. Должен быть забор свежего воздуха и дымоход для выхлопных газов, иначе углекислый газ и водяной пар потушат пламя. Необходимо иметь сквозняк через вольер .

Tejas Smokers Трубные горелки

Следующая информация и фотографии предоставлены Tejas Smokers:

«Мы обнаружили, что трубные горелки с внутренним диаметром 1 дюйма являются наиболее универсальными для работы. Люди, пытающиеся сделать свои собственные, быстро обнаружат, что сверлить отверстия в трубе с внутренним диаметром 1 ¼ дюйма намного проще, чем сверлить в Труба с внутренним диаметром ¾ ”.Мы производим наши на станке с ЧПУ с компьютерным программированием, и мы храним их длиной 32, 44, 56 и 68 дюймов. Внешний диаметр составляет 1,5 дюйма, а толщина стенки трубы (не оцинкованной) составляет 0,375 дюйма.

Для всех трубных горелок требуется горловина диаметром 8 дюймов без просверленных отверстий. Таким образом, трубная горелка диаметром 32 дюйма будет иметь максимум 24 дюйма просверленных отверстий.

Горелка трубная с заглушкой на конце
и отверстием.

Вообще говоря, трубчатая горелка нагревает площадь более равномерно, чем литая.Хотелось бы получить максимум тепла от каждого бита используемого газа. Люди уходят от простого разрезания прорезей в трубе вверх и вниз по длине трубы именно по этим причинам. Вы в конечном итоге тратите слишком много газа с желтым пламенем. Пропан и природный газ дороги. В наши дни никто не может позволить себе полностью сжечь газ ».

Струйная горелка HPMAX

Преимущества использования хорошо построенной трубчатой ​​горелки очевидны. Вы получите красивое ровное синее пламя от конца до конца, и горелка будет самовоспламеняться, т.е.е., пламя быстро перескакивает из одной ямы в другую.

Головки горелки Tejas Smokers

Система

HPMAX от Tejas Smokers

Он состоит из чугунной горелочной головки диаметром 6 дюймов и высотой 6 дюймов. Эта головка горелки может быть прикреплена к соответствующей трубке Вентури, которая называется HPMAX-1, с помощью трубного ниппеля 1 ¼ ”любой длины. Этот патрубок, конечно, служит горловиной горелки, где воздух и газ смешиваются вместе перед воспламенением. Эта горелка может производить 225 000 БТЕ / час.Вес 10 # без штуцера.

Вентури HPMAX-1 универсально, и ее можно использовать всякий раз, когда требуется трубка Вентури, связанная с трубой большего диаметра, то есть трубчатая горелка 1 ¼ ”. Трубные горелки находят применение в обжарочных машинах для кукурузы, обжарках для свиней, испарителях кленового сиропа, решетках, промышленных конвейерных лентах, где продукты должны храниться нагретыми, в керамических печах, печах для обжига фарфора, грилях для барбекю, коптильнях и коптильнях.

Существует также трубка Вентури меньшего размера, HPGX-1, которая предназначена для использования с трубой с внутренним диаметром ¾ дюйма, однако для некоторых приложений требуются дополнительные возможности BTU / час, которые могут обеспечить только трубы с внутренним диаметром 1 дюйма.Оба эти Вентури изначально были разработаны для использования с пропаном высокого давления, но мы можем модифицировать каждый из них для использования с пропаном низкого давления или природным газом, с соответствующим изменением диаметров отверстий и размера регулируемых воздушных заслонок.

Здесь следует подчеркнуть, что все газовые горелки коптильни подвержены требованиям безопасности.

Подробнее о трубчатых горелках

Заявление об отказе от ответственности

Информация, представленная в этой главе, по изготовлению собственных горелок и установке собственных систем газового отопления, предназначена только для образовательных целей.Газовые системы любого типа очень опасны, и фактическая работа, связанная с изготовлением или сборкой каких-либо компонентов или всей системы, должна выполняться только квалифицированным и лицензированным сантехником или подрядчиком.

Доступно на Amazon

Сделать сосиски снова великолепными содержит невероятное количество колбас, превращающих знания всего в 160 страниц. Подробно описаны правила, советы, стандарты, виды колбас, способы копчения и многие другие темы. Также в нем 65 популярных рецептов.Официальные стандарты и профессиональные методы обработки используются, чтобы объяснить, как создавать новые рецепты и производить любые виды качественной колбасы в домашних условиях.

Выбор подходящего комплекта горелки для газовой костровой ямы

Вы решили, что пора построить костровую яму своей мечты, о которой вы всегда мечтали? Если да, то мы приветствуем это решение! Газовые камины предлагают бесконечные часы удовольствия, будь то в одиночестве или с друзьями и семьей. Иногда может быть неприятно прилагать усилия для того, чтобы привести в порядок дровяную яму для костра.После того, как он установлен, у вас еще есть часы работы, которые уходят на обслуживание, очистку и обеспечение топливом дровяной костровой ямы. С газовой ямой дело обстоит иначе. Легкость поворота ключевого клапана и включения системы зажигания для получения красивого пламени делает выбор зависания у вашей газовой ямы настолько простым, насколько это возможно.

Вы можете подумать, что строительство газового костра – трудное дело, но это может быть довольно легко! С комплектом горелки для газовой костровой ямы создание новой костровой ямы может быть легким делом.Однако как узнать, какой комплект вам подходит? Давайте рассмотрим некоторые варианты, чтобы вы могли убедиться, что вы выбрали правильный комплект горелки для газовой костровой ямы.

Форма и размер

Во-первых, вы захотите выяснить форму и размер вашей новой газовой костровой ямы. Какая среда для сидения подходит для вашего внешнего пространства? Вы думаете о более традиционной костровой яме, круглой или квадратной, чтобы люди могли сидеть вокруг нее и болтать над огнем? Хотите, чтобы это было немного интимнее? Возможно, вам стоит подумать о яме для костра с длинным низким столом с линейной горелкой.Это позволяет людям быть немного ближе из-за того, что пламя немного ниже и потенциально меньше. Однако это также означает, что не все смогут разговаривать друг с другом одновременно, так как это скорее длинная столовая среда. После того, как вы определились с формой и размером костровой ямы, пора заняться более технической составляющей.

Горелка и газовая линия

Теперь вам нужно убедиться, что ваша горелка соответствует форме вашей новой костровой ямы. Горелка является основой комплекта костровой ямы.В зависимости от формы вашей газовой костровой ямы вам нужно определиться с формой горелки. Каминные ямы с длинным столом должны иметь линейную горелку. Круглые кострища должны иметь круглую горелку, в то время как квадратные костровые ямы могут иметь квадратную, круглую или H-образную горелку в зависимости от того, где вы хотите, чтобы горело пламя.

Когда у вас есть форма горелки, которая соответствует вашей костровой яме, теперь вы хотите определить размер. Как правило, вы можете посмотреть на размеры комплектов горелок Warming Trends Crossfire, чтобы они соответствовали запланированным размерам вашей костровой ямы.Вы хотите оставить некоторое пространство между концом горелки и краем ограждения костровой ямы, чтобы пламя не попадало прямо на материал ограждения костровой ямы. Однако вы также хотите убедиться, что горелка производит достаточно БТЕ, чтобы создать соответствующее пламя для вашей газовой костровой ямы. Наконец, выберите ЛИБО комплект горелки на природном газе или пропане, в зависимости от того, какое топливо вы планируете использовать, поскольку горелки для костров не предназначены для использования ОБЕИХ природных газов и пропана.

Подведем итоги еще раз.Выберите комплект горелки для газовой костровой ямы на основе:

  • Размер
  • Форма
  • БТЕ
  • Природный газ или пропан

Готово к отделке или по частям

В Montana Fire Pits мы предлагаем готовые к отделке комплекты горелок для газовых ям, которые максимально упрощают создание новой костровой ямы. Они поставляются со всем необходимым для настройки, кроме подключения газовых линий и отделочного материала. Все, что вам нужно сделать, это выбрать квадратную, прямоугольную, восьмиугольную или круглую газовую горелку.Как только он прибудет, вы просто установите все компоненты (включая гибкую линию, ключевой клапан, поддон, наполнитель и термостойкую алюминиевую раму с бетонной плитой), подключите его к вашей газовой линии или баллону с пропаном. Если вы хотите изменить внешний вид своего вольера, просто завершите его, прикрепив к нему материал по вашему выбору, например, осколки камня или плитки.

Однако, если вы хотите, чтобы ваша новая газовая яма была немного более индивидуальной, просто позвоните нам, и мы составим комплект горелки, соответствующий вашей идее.С помощью этой опции вы можете спроектировать газовую яму по вашему выбору с собственным индивидуальным корпусом вашего здания, тогда мы сможем изготовить вашу кастрюлю по индивидуальному заказу, чтобы она соответствовала вашему корпусу, и поможем вам выбрать подходящие компоненты!

Другие варианты

Если вы ищете другие варианты, мы также предлагаем несколько вариантов для стиля, отличного от традиционного газового костра. Наши комплекты газовых горелок для чаши – отличные варианты для небольшого пожара. У нас есть множество различных наборов чаш для огня, которые вы можете выбрать, включая все, от более традиционных чаш до больших огненных шаров! В эти комплекты также входит все необходимое, кроме топлива и соединительной линии!

Чисто горящие уличные кострища.Авторитет по пропановым горелкам и эксперт в области DIY.


Как построить яму для сжигания пропана

Наш клиент Гэри Гиббс пошел в свой местный домашний магазин и купил эту дровяную яму для костра на открытом воздухе. Затем мы успешно помогли ему завершить преобразование на пропан, изменив его систему так, чтобы она чисто и безопасно сжигала FireGlass.

Гэри хотел что-то более уникальное, чем обычное круглое кольцо конфорки, поэтому вместо него он купил конфорку из нержавеющей стали в форме звезды.Сковорода была помещена в нестандартную облицовку из мрамора и кирпича.

Воздушный смеситель / клапан имел специальную алюминиевую лицевую панель, изготовленную по размеру существующего кирпича, чтобы она была как можно менее заметной после установки.

После того, как стекло было добавлено, Гэри был готов наслаждаться красотой и теплом, которые можно получить только с FireGlass.Обратите внимание на зонтик для патио, который, если его разместить на высоте не менее 60 дюймов над костровой ямой, будет способствовать сохранению тепла вокруг зоны отдыха.


Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте Ed @ Moderustic.com.


Эти наружные столы для сжигания пропана пришли к нам от Дуга Робертсона. Мы помогали Дугу построить огненный стол своей мечты с помощью электронных писем и телефонных разговоров.

Мы отправили ему алюминиевый поддон и пропановую систему H-горелки, которая, конечно же, работает безопасно и чисто при сжигании FireGlass. В качестве стекла для костра использовалось стекло Fireglass с прозрачным базовым стеклом 1/2 “и мини-мятно-зеленые бриллианты.

Вот что сказал Дуг:

“Доброе утро, Эд,

Просто хотел написать вам записку и большое спасибо за всю вашу электронную почту
за помощь с моим журнальным столиком Fire.Мы использовали его каждую ночь с тех пор, как я запустил его
, и мы получили много-много комплиментов по этому поводу ».


Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


Этот переносной стол / яма для сжигания пропана ниже был построен Крисом Дей.Это был довольно простой проект для Криса, как вы можете видеть ниже, довольно простой дизайн.

Мы предоставили пропановую систему с чистым горением и немного огнеупорного стекла Azurlite Base Glass. См. Наш общий лист пропана


Отличная работа, Крис!

Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться.Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


Этот замечательный открытый пропановый камин был построен Марком Коттером, подрядчиком из Флориды. Он запросил изготовленные на заказ горелку для лент и электронное зажигание и использовал измельченную лаву в качестве основного наполнителя. Все детали горелки были сделаны из морской нержавеющей стали №316, так как она была расположена у воды.



Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


Интересно отметить, что большинство проектов на этой странице выполнялись удаленно. С помощью цифровых фотографий и телефонных звонков мы можем помочь домашним мастерам во всем мире создать чистую и безопасную пропановую яму для костра с помощью FireGlass.


Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


В этой костровой яме ниже использовался один из наших комплектов ФППК. Мы не поставили звездообразную горелку, мы заставили ее правильно гореть.

Использованный носитель для костровой ямы:

  1. Форд синее базовое стекло.
  2. Прозрачные бриллианты
  3. и Голубые бриллианты.

Ниже вы можете увидеть перекрытие газа слева и наш блок FPPK справа внизу.



Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн.Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте[email protected]


Наши продукты не требуют сертификации AGA, CSA или UL, так как эти агентства считают их автономными. Нам говорят, что нам потребуется сертификация, если потребуется сертификация для песка и / или вулканической породы. Агентства являются франчайзинговыми, находятся в частной собственности и не являются государственным агентством. Эти агентства нанимаются для тестирования массового производства.AGA, CSA или UL не сертифицируют индивидуальные уникальные проекты.

Горелки, изготовленные по индивидуальному заказу, НЕ требуют сертификации, так как это относится только к производственному оборудованию. Просто чтобы вы понимали, что сертификация стоит около 15 000 долларов США, а сертификация была разработана для производства / массового производства, чтобы гарантировать качество.

Любые детали, которые обычно требуют AGA или UL, действительно имеют эти разрешения. Детали с функцией нуждаются и должны иметь какое-то одобрение. Горелки, которые мы продаем, которые имеют сертификаты UL, CSA или любые другие, производятся другими компаниями.Изготовленные по индивидуальному заказу горелки для сковороды – это именно то, что вам нужно.

Поэтому не требуйте списков UL, CSA или других агентств, так как они являются обычными. Детали, которые мы используем для изготовления этих сковородок, внесены в списки UL и CSA в надлежащем порядке. Мы никогда не будем использовать какие-либо «страны третьего мира» или какие-либо не включенные в список, непроверенные детали для создания каких-либо продуктов и / или частей, которые когда-либо подвергали бы опасности любые характеристики продукта.



Эта уличная прямоугольная пропановая костровая яма на самом деле была не чем иным, как вершиной кирпичной стены.Мы объяснили Кевину, что он может использовать цементное основание в качестве необходимого неглубокого дна вместо поддона для своей системы пропановой горелки.

Опять же, с выдолбленным шлакоблоком, вам не нужна сковорода – это сковорода! Мы предоставили горелку из нержавеющей стали и откалиброванный клапан Copreci, чтобы обеспечить чистый ожог. Помните, что воздушный смеситель и Copreci необходимо правильно откалибровать, иначе он не будет работать! Все просто, с пропановыми горелками нужно обращаться с большой осторожностью.


Красиво и просто со стеклом для костра из стекла Ford Blue Base Glass


Остерегайтесь, у кого вы покупаете пропановые системы, мы часто видим клиентов, которые оставляют мешок с сумкой при возникновении проблем.


Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться.Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


Следующая яма для костра была построена Тимом и Сарой, они просто построили ее из штабелеукладчиков и немного изобретательности. Использовалось основание из дробленой лавы с черным базовым стеклом, увенчанное черным отражающим базовым стеклом. Затем они использовали светлый янтарный топпинг для создания Fleur De Lis.

Это снова была система пропановой горелки, которую мы поставили.В качестве ямы использовали дровяную чашу для костра. Доступ к танку был открыт с тыльной стороны костровой ямы.

Добавьте основание измельченной лавы. Обратите внимание, что мы не используем размер 3/4 дюйма? Слишком большой размер для стекла, так как оно будет проваливаться. Вы можете использовать большую лаву, а затем покрыть ее измельченной лавой, чтобы сэкономить деньги!

Ниже, заметите ли вы контрольную лампу и термопару внутри кольца? Это необходимо при использовании пропана в целях безопасности.


Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте[email protected]


Стив Хинохос построил эту прохладную яму для костра из винной бочки и одну очень традиционную яму.Мы предоставили ноу-хау и все детали, чтобы сделать его Fire Barrel Fire Pit успешным!

Во 2-й костровой яме Стива, к сожалению, были неподходящие настоящие камни, и вы не можете сжечь КАМНИ, они ВЗРЫВАЮТСЯ!


Следующий стол для сжигания пропана своими руками был построен Риком Каснером в Аризоне. Отличный дизайн, и он помог ему безопасно маневрировать через пропановую установку.

Клапан установлен, и мы позаботимся о том, чтобы поблизости была панель доступа для будущего обслуживания.

Отделка Дюрок просушена и мраморная столешница установлена.

Используемый цвет FireGlass:

  1. 1/2 “матовое базовое стекло
  2. 3/8 “, серое базовое стекло
  3. Серый топпер
  4. Раздражающий янтарно-коричневый топпер

Примечание. Все наши пропановые системы считаются индивидуальными проектами. Пропан, если с ним не обращаться должным образом, может взорваться. Таким образом, мы не продаем пропановые системы онлайн. Пожалуйста, подготовьте фотографии, эскизы и спецификации. Затем вы можете отправить нам свой запрос по электронной почте [email protected]


Следующее место для костра построила Роуз Хармс в Вайоминге. Первоначально это должен был быть пропан, но мы хотели бы сказать, что если у вас есть способ использовать природный газ, мы всегда рекомендуем это делать.В конечном итоге это будет стоить меньше.


Не забывайте, что покупатели сами складывали кирпичи!

Стекло которое было использовано:

Ниже на 2-м рисунке вы можете увидеть черный шланг, который является быстроразъемным шлангом, идущим к месту подключения природного газа издалека.

Вот что сказала Роза:

“Привет, Эд,
Хотел убедиться, что я передал вам фотографии нашей законченной костровой ямы.
Вот шаги, которые мы прошли:

Купил кирпич / блоки (без выступа на камнях) у Lowe’s, положил в круг в 3 ряда в высоту.
Купил железную яму для костра в Лоу и поставил внутри и внутри костровой ямы. -Примечание -это железо, поэтому я покрыл его краской HIGH HEAT, медь. Ух ты!
попросил сантехника пропустить природный газ с верхней палубы (выход для барбекю) и под палубой, пробежал по палубной стойке и установил там запорный вентиль.
Получается.
Он проделал точное отверстие в дне костровой ямы, чтобы удерживать трубу для газа к двойной кольцевой горелке (конечно, от Moderustic Inc), и это нержавеющая сталь
(без ржавчины).Внизу палубной стойки находится гибкий шланг, идущий к кострищу. Его МОЖНО отключить или даже свернуть и засунуть
внутрь костровой ямы (после того, как он остынет).

Примечание: вам действительно нужно отрубить кусок блока или просто вытащить его, когда вы используете костровую яму
. (Вроде как Дженга – просто вытащите камень, другие поддерживают костровую яму) Если только вы не сможете успешно отпилить кусок камня.

Зажгите горелку, чтобы убедиться, что она работает нормально.Это было так.

Мы поместили 1-дюймовый лавовый камень на дно медной костровой ямы, а затем заполнили пустоты 1-дюймовым лавовым камнем. Надо было использовать Больше! Когда мы перешли к крышке горелки
, нам не хватило FireGlass. Поэтому мы заказали еще. По-прежнему выглядит красиво.

Получил остатки стекла и сделал кружки со стеклом, и это красиво. Есть фотографии его горения прошлой ночью !! Много тепла в типичный прохладный вечер в Вайоминге.

Кирпич: 200 долларов, пожарная яма 79 долларов в продаже, двухконтурная горелка SS 126 долларов, стекло – около 250 долларов, газопровод – пока не знаю, но предполагаю, что 200 долларов.Может, всего 750-800 долларов.
И – в том виде, в каком он сделан, мы могли бы его разобрать и переместить. Никакого раствора в камнях. Мы очень довольны нашей костровой ямой, и благодаря Эду и девушкам
из Moderustic Inc мы смогли сделать правильный выбор для стекла и горелки. Спасибо, Эд. Очень знающий и услужливый.
не смог бы справиться с этим без вашего руководства. Мы любим быть DYI-ers, но нам нужны указания !! Мы ценим вашу помощь.

Роуз и Дуг Хармс, Шайенн, Вайоминг,


Яма для костра внизу была построена Чарли Хелмсом в Северной Каролине с использованием нашей горелки FPPK.Это пропановая костровая яма с наполнителем из лавы.


Однако Чарли быстро наскучил его лавовый камень, и в конце концов он заказал некоторые из наших знаменитых стекол FireGlass. Отличная работа, Чарли!


Яма для костра внизу была построена Майком Филлипсом (заказчик). Сначала он проложил пропановую линию до места для костра, а затем заблокировал очаг для костра. Мы используем FPPK (см. Наш общий пропановый лист) в алюминиевом поддоне 24 x 24 дюйма с двойным 18-дюймовым двойным кольцом из нержавеющей стали. В качестве стекла использовалось серое базовое стекло и серое отражающее базовое стекло сверху, чтобы добавить блеска. .Ниже вы можете увидеть размещение термопары и контрольной лампы безопасности, используемой для пропана. Внизу с правой стороны в кирпичи были установлены элементы управления.


Яма для костра внизу принадлежит Майку ДеВито из Северной Калифорнии. Когда я увидел его идею, я был рад помочь ему. Он взял старую карьерную тележку и превратил ее в пропановую яму для костра! Получилось довольно круто!

Здесь вы видите воздушный смеситель, термопару и контрольные световые линии под опорной пластиной.Вы можете использовать более крупную лаву (3/4 дюйма, 1 дюйм) в качестве основания под нашу дробленую лаву размером 1/4 дюйма, так как это сэкономит вам несколько долларов.

Теперь мы поливаем измельченную лаву, чтобы стекло не погрузилось в большую лаву.

Стекло было использовано:

  1. Базовое стекло Starfire над слоем дробленой лавы,
  2. Желто-янтарный топпер
  3. Стальной синий топпер
  4. Бирюзово-синий топпер
  5. Зеленые пробирки
  6. Медно-рубиновый красный топпер
  7. Ice Ice Ice Topper
  8. Бриллианты прозрачного, розового, янтарного и синего цветов.


Я думаю, это действительно хорошая идея! Все это подается из 20-фунтового пропанового баллона.

Отличная идея! Майк, ты проделал отличную работу!


Яма для костра внизу была построена Скоттом Спектором во Флориде. Он начал с FPPK 30, который включает 30-дюймовую опорную пластину и двойное 24-дюймовое кольцо из нержавеющей стали.Начнем с самого начала: (См. Наш общий перечень пропана)

Пропановая линия проложена / проложена под брусчаткой.


Используемые цвета:

  1. Прозрачное базовое стекло 1/2 “
  2. Черная магия в центре
  3. Прозрачные бриллианты
  4. Кобальтовый синий топпер
  5. Прозрачный топпер

Cobalt Blue Light Topper и наш FPPK 30 “.Это наша 30-дюймовая пропановая горелка. Вы можете увидеть фактическую горелку выше перед отгрузкой и установкой (см. Наш общий перечень пропановых газов)

Спасибо за фотографии, Скотт.



Приведенный ниже пожарный стол был построен Кристиной «Стина» в районе Сан-Франциско. Приложив немного амбиций, воображения и нашей помощи, у нее теперь есть один очень красивый огненный стол.Вот где это началось. Она сделала шаблон поддона и места, где будут располагаться монтажные выступы. Затем мы построили алюминиевый поддон и пропановую горелку для установки Стиной.


Под поддоном было установлено стекло FireGlass с зеленым основанием Galaxy Green Base Glass.

Ниже видно верх установлен и какая разница.Ниже представлен ее чудесно законченный проект, Отличная работа, Стина!


Это была модернизация существующей пропановой системы на пропановую систему чистого сжигания для Ричарда Кинга из Южной Каролины.

Кстати, Ричард, Вы прекрасно поработали над своей беседкой!


Проблема заключалась в том, что обычная пропановая система выделяет сажу и черный дым.Что было очень неприятным опытом в беседке. Не позволять Ричарду разжечь огонь / огонь.

Итак, мы решили решить его дилемму с пожаром с помощью нашего FPPK (комплект пропана для пожарной ямы). Они состоят из кольца горелки из нержавеющей стали, калиброванного воздушного смесителя, контрольной лампы и термопары. Что, как вы увидите ниже, позволило получить большое чистое пламя!

Ричард использовал очень длинный трос, чтобы достать пропановый баллон под палубой.

Элементы управления были адаптированы к его старым элементам управления. Наконец, установлены кольцо горелки, термопара и предохранительный пилотный комплект.


У Ричарда действительно есть одна очень крутая комната для вечеринок Суперкубка!



Стол для винных бочек, представленный ниже, был построен Мэттом из Техаса.Была установлена ​​стальная чаша, в которой использовалась наша пропановая система для сжигания нашего стекла. В яме для костра использовали бронзовое базовое стекло.


Следующие несколько фотографий сделаны Джей Крэндаллом из Нью-Йорка для Тома Моргана. Мы можем превратить взлет глаз в место удовольствия.


Вот что было изготовлено взамен старых уродливых решеток.


Джай придумал конструкцию с полым основанием из нержавеющей стали, и мы приступили к работе.Наши пропановые горелки были настроены на 100 000 британских тепловых единиц каждая для максимального нагрева. Мы использовали стекло Bronze Rust Copper Base Glass.


Это счастливый конец! Просто прочтите, что сказал Джай.

10 ноября 2009 г.
Привет, Эд, меня зовут Джей Крэндалл, я живу в центре Нью-Йорка. У меня есть хороший друг (Том Морган), у которого есть внутренний дворик, где он обычно использует дрова, чтобы добавить тепла для своих квестов, когда он развлекается. К сожалению, я уверен, что вы знаете, дым действительно может добраться до вас через некоторое время.Это очень элитный дом, и он развлекает некоторых очень важных людей. Он хотел бы удалить дерево и заменить его некоторыми пропановыми вставками. Он не обязательно должен быть похож на камин, но, что наиболее важно, он должен излучать сильный жар.

Рисунки 1, 2 и 3 – это виды костров спереди, и, как вы заметите, они не квадратные (каждое изображение помечено с размерами), им не нужно оставаться такими, какие они есть, поэтому, если вы хотите сделать их квадратными можно.Просто ориентируйтесь по переднему измерению. Надеюсь, вы сможете разработать что-то, что будет соответствовать вашим потребностям.

Я уверен, что им понадобится электрическое зажигание, и вы можете попробовать разместить регулирующие клапаны спереди. Кроме того, с хорошей погодой в Нью-Йорке вам захочется иметь укрытия для каждой единицы.

Большое спасибо за ваше время, и я надеюсь работать с вами над завершением этого проекта.

Jai Crandall
3 июля 2010 г.

Вот готовые фотографии собственности.Очень хорошо!
Привет, Эд, вот несколько фотографий горелок, которые я установил. Они отлично выглядят и очень довольны своим выступлением. Кроме того, я считаю, что еще несколько человек могут заинтересоваться чем-то похожим на то, что я сделал для Тома Моргана. Удачных четвертых выходных, и я скоро с вами поговорю.


Эти изготовленные на заказ смесители воздуха действуют как карбюраторы для топливовоздушных смесей. Смесители воздуха должны быть откалиброваны не только для клапана, но и для горелки.

Но не пытайтесь просто наклеить один из них на горелку. При неправильной настройке он может создать противодавление, и в ваших руках будет пожар или взрыв.


Мы не пытаемся вас запугать, а просто даем вам знать. Мы верим в безопасность прежде всего, и мы никогда не строим системы без термопар и / или сигнальных ламп! Как вы, возможно, видели на нашей странице «Как этого не сделать», они все равно ошибаются, как бы сильно они ни старались.

Мы строим пропановые горелки уже несколько лет, и мы знаем, что если вы это сделаете, вы достаточно скоро позвоните нам.

(См. Наш общий лист пропана)


Если вы строите костровище или огневой стол и не планировали и не планировали расположение ваших средств управления, у нас есть решение! Мы можем построить откидную крышу, чтобы скрыть ваши элементы управления пропаном или природным газом. Вот 8 картинок для вашего возможного проекта. Мы можем изменить эти десятки способов, чтобы они соответствовали вашему проекту костровой ямы. Это просто клапан Copreci и воздушный смеситель, установленные в коробке. Мы также можем построить ящик для хранения FPPK с автозапуском.

Проблемы с пропановой горелкой

Я слишком часто видел этот сценарий. Поставщик, у которого вы приобрели, заботился только о продаже стекла. Они не спрашивали, что вы делаете. Как ты это делал. Над чем вы работали и т.д. и т.п. Теперь вы обнаруживаете, что после продажи нет поддержки клиентов. Мы единственный производитель, производящий по одной пропановой горелке в соответствии с вашими потребностями.Мы заботимся от начала до конца и, что еще важнее, постфактум! Мы предлагаем клиентскую поддержку НАВСЕГДА!

Позвольте мне рассказать вам, что мы думаем о других компаниях, продающих продукцию, о которой они ничего не знают:

Вы приобрели Ford и теперь идете к дилеру Cadillac за советом и запчастями по устранению проблем. Это не так. Нам нужно, чтобы вы оказали давление на компанию, которая продала вам продукт, который не работает так, как вы думали. Мы будем или можем решить ваши проблемы, но вы должны убедиться, что эти компании перестают продавать продукты, о которых они ничего не знают.

Связывались ли вы с компанией, у которой вы купили?

Получили ли вы какие-либо советы от этой компании о том, как решить проблему?

Их вообще беспокоят ваши проблемы?

Вы рассказали этой компании, над чем вы работали?

Эта компания спрашивала подробности о вашем проекте?

Вы спрашивали, можете ли вы вернуть все детали и продукты из-за неисправности продукта?

Есть ли у этой компании хоть какая-то информация в сети об их успехе в области пропановых горелок?

Получали ли вы поддержку клиентов?

Есть ли у компании, у которой вы купили, хотя бы физический адрес, по которому вы можете посетить?

Мы искренне сожалеем о том, что такие компании используют клиентов, которые продают запчасти и расходные материалы, о которых они ничего не знают.

Пожалуйста, держите нас в курсе ваших разработок, чтобы мы могли продолжать исправлять вашу ситуацию. Мы гордимся своими творениями, изобретениями, поддержкой клиентов, линейками продуктов, поскольку все это делаем для вас, клиентов!

Это будет первый шаг. Тогда мы вмешаемся и исправим ваши проблемы.

Эд Яунземис Президент, Moderustic Inc

Подробнее см. Наш общий перечень пропана


Еще одна кострище для винной бочки с кобальтово-синим базовым стеклом. Это тоже был пропан.

Обычно вы сжигаете около 30 000 британских тепловых единиц. Это позволит вашему 20-фунтовому баллону прослужить от 15 до 20 часов.

Теперь, если вы идете на ТУРБО! Это 100 000 BTU. Вы хотите большой огонь? Ну вот!

Мы не занимаемся слабостью. Это для соревнований, или если они так себя называют.

Вы хотите огня? Вы поняли. Пропан в любом случае для нас не проблема.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.