Газовая резка металла оборудование: оборудование для газовой резки металла, машины, станки

alexxlab | 09.02.2023 | 0 | Разное

основные преимущества, классификация и технология

Сегодня газорезка металла пользуется спросом из-за отсутствия серьезных требований к проведению, а также благодаря простоте и быстроте осуществления производственных операций. В статье мы рассмотрим нюансы технологии, виды и преимущества.

Резка металла газом представляет собой метод обработки при минимальном потреблении электроэнергии, а также отсутствии сложных промышленных станков. По этой причине его применяют в строительстве, сельском хозяйстве, ремонте и т. п. Оборудование для резки компактно, поэтому его легко перевезти в место проведения операций.

• Газорезка – нюансы процесса
• Преимущества и недостатки
• Классификация

Газорезка – нюансы процесса

Сама операция реализуется путем сгорания исходного материала в газовой струе. Главной составляющей инструмента является специальный резак. С его помощью вычисляется дозировка при смешивании кислорода и газов. Резак отвечает за дальнейшее воспламенение смеси, а также подачу необходимой доли кислорода.

Газовая резка металла – это термический метод. Ее особенность в том, что допускается работа с металлическими изделиями разной толщины с максимально степенью производительности. Газоплазменная обработка поводится в полностью автономном режиме, что делает процесс возможным даже при отсутствии электроэнергии. Это дает возможность выполнять все работы даже в полевых условиях, когда на объекте отсутствует электричество. Газорезка предполагает использование практически всех металлов, кроме меди, латуни, алюминия и стали (нержавейки).

Преимущества и недостатки

Этот способ обработки имеет положительные и отрицательные стороны. Разберем подробнее.

Плюсы:

• рез различного уровня сложности;
• проведение операций с металлоизделиями практически любой толщины;
• возможность поверхностной резки;
• отличное соотношение цены и качества;
• универсальность;
• высокая скорость работ.

Минусы:

• необходимость в опыте и навыках;
• низкая степень безопасности;
• невысокая точность операций.

Несмотря на недостатки, такая металлообработка используется часто благодаря небольшим финансовым затратам.

Классификация

Существует несколько видов резки, которые отличаются между собой применяемым газом. Каждый из них актуален для осуществления определенных задач.

Широко распространены такие методы газорезки:

1. Пропановая. Считается одним из часто используемых способов. Для работы необходим кислород и пропан. Применяется только к некоторым металлам, а именно сплавам титана, конкретной стали (низколегированной, низкоуглеродистой). Допустимо применением и других газов, например, метана.
2. Кислородно-флюсовая. При таком методе на рабочее место поступают вспомогательные компоненты – флюс в форме порошка. Он делает обрабатываемый материал податливым. При резке создается тепловой эффект, что позволяет быстро проводить все работы. Ее применяют для легированных сталей, чугуна, меди и т. д.
3. Воздушно-дуговая. Расплавление материала происходит за счет электродуги, а струя воздуха эффективно удаляет остатки. Среди минусов отмечают образование резов малой глубины.
4. Кислородно-копьевая. Применяют для разделки стальных массивов, а также производственных отходов. Характеризуется высокой скоростью и способностью за короткое время обрабатывать большой объем материала.

Расход газа зависит от применяемого вида, поэтому некоторые варианты потребуют больший объем, нежели другие.

Газовая резка металла в Новосибирске заказать недорого в “ПРОМЕТ”

Газовая резка металла в Новосибирске заказать недорого в “ПРОМЕТ” – цены на газовую резку металла

• Главная
• Услуги
• org/ListItem”>Газовая резка

• быстрота и универсальность

• невысокая стоимость работ

• любой уровень сложности

• ровный вертикальный край

• большая толщина разрезаемого материала

• выполнение разрезов любой сложности, в том числе многоступенчатых

• кроме сквозного реза, возможен рез на определенную глубину, что позволяет проводить фасонную обработку поверхности

• низкая себестоимость операции при достаточном качестве поверхности реза.

• высокая производительность

• Минусы технологии газовой резки:

• Требуется высокая квалификация и опыт работы специалиста.

• Пожароопасность и взрывоопасность. Метод требует проведения ряда подготовительных операций для обеспечения безопасных условий работы и тщательного соблюдения требований безопасности в ходе ее выполнения.

• Невысокая точность раскроя, особенно при ручном резании. Как правило, необходима дополнительная механическая обработка заготовок для приведения размеров и формы в соответствие с чертежом.

• Температурное воздействие на материал может привести к деформациям — короблению, кручению и пр. Это не так важно при демонтаже, но привносит дополнительный риск при раскрое листов.

Получить дополнительную информацию и уточнить стоимость работ можно по телефону:
 +7 (383) 288-40-80, либо отправив запрос через сайт.

[PICTURE] => 2021 [DETAIL_PICTURE] => [DESCRIPTION_TYPE] => html [UF_TOP_SEO] => )

Для чернового раскроя и разборки неразъемных соединений металлических конструкций существует сравнительно несложная и недорогая технология — газокислородная резка металла.

 Резка металла газом – это по-настоящему универсальный, простой и быстрый способ разрезать толстую металлическую заготовку без длительной настройки оборудования и больших затрат. Достоинством этого способа обработки является большая производительность и возможность обрабатывать заготовки практически любой толщины Это достаточно простая технология, при которой работа идет без применения сложной аппаратуры и дополнительных источников энергии. Оборудование для газовой резки металла мобильно, быстро перевозится и устанавливается в любом месте для проведения работ.

Качество газокислородной резки является весьма важным фактором и чтобы его обеспечить, необходимо контролировать множество параметров технологического процесса: параметры. При том, что технология газовой резки металла относительно проста, работы должны производиться квалифицированными специалистами. Это обеспечит не только высокое качество раскроя металла, но и безопасность и экономичность технологического процесса.

Производственная компания «ПРОМЕТ» использует в производстве технологию   раскроя металла при помощи газовой (газокислородной)  резки. Работы производятся квалифицированным персоналом на современном оборудовании.

Преимущества технологии газовой резки

• быстрота и универсальность

• невысокая стоимость работ

• любой уровень сложности

• ровный вертикальный край

• большая толщина разрезаемого материала

• выполнение разрезов любой сложности, в том числе многоступенчатых

• кроме сквозного реза, возможен рез на определенную глубину, что позволяет проводить фасонную обработку поверхности

• низкая себестоимость операции при достаточном качестве поверхности реза.

• высокая производительность

• Минусы технологии газовой резки:

• Требуется высокая квалификация и опыт работы специалиста.

• Пожароопасность и взрывоопасность. Метод требует проведения ряда подготовительных операций для обеспечения безопасных условий работы и тщательного соблюдения требований безопасности в ходе ее выполнения.

• Невысокая точность раскроя, особенно при ручном резании. Как правило, необходима дополнительная механическая обработка заготовок для приведения размеров и формы в соответствие с чертежом.

• Температурное воздействие на материал может привести к деформациям — короблению, кручению и пр. Это не так важно при демонтаже, но привносит дополнительный риск при раскрое листов.

Получить дополнительную информацию и уточнить стоимость работ можно по телефону:
 +7 (383) 288-40-80, либо отправив запрос через сайт.

Газы для резки, оборудование, расходные материалы и услуги

• Дом/
• Газы для резки, оборудование, расходные материалы и услуги

Airgas поставляет газы, оборудование, расходные материалы и опыт, необходимые для любых задач резки.

Чистый рез с использованием газов, оборудования, расходных материалов и опыта Airgas, компании Air Liquide.0009

Работайте с максимальной эффективностью

Возможность точной резки материалов является одним из ключей к поддержанию бесперебойной работы вашего производства. Неэффективный процесс, неожиданный отказ оборудования или другие аварийные ситуации при техническом обслуживании приносят как недовольных клиентов, так и упущенную выгоду. Чтобы избежать незапланированных простоев и обеспечить соблюдение графика производства, вам нужна надежная система резки с числовым программным управлением (ЧПУ), которая отвечает вашим конкретным потребностям и может обеспечить точные разрезы, которые вы хотите. Независимо от того, выполняете ли вы плазменную, лазерную или газокислородную резку, вам нужны решения, обеспечивающие требуемое высокое качество.

Каковы ваши проблемы?

Узнайте больше о том, как мы поддерживаем выбранный вами процесс резки

Лазер

Узнайте, как сохранить качество волоконной и CO ₂ лазерной резки.

Плазма

Узнайте, подходит ли вам быстрая, гибкая и экономичная плазменная резка.

Кислородно-топливный

Узнайте, как газокислородная резка используется для более толстых материалов, с которыми не справляются такие процессы, как лазерная и плазменная резка.

Узнайте больше

Услуги механизированной резки

Имея более чем 40-летний опыт работы в сфере производства металлоконструкций, Airgas поставляет режущие газы, оборудование, расходные материалы и технологический опыт для любого применения резки. Кроме того, у нас есть комплексное предложение услуг, включая периодическое техническое обслуживание, модернизацию, установку и размещение оборудования. Мы стремимся помочь нашим клиентам развивать свой бизнес, находя и внедряя программы экономии. На самом деле, мы разработали целую программу, направленную на то, чтобы помочь нашим клиентам стать более конкурентоспособными за счет устойчивого снижения затрат. Программа Unlocking the Hidden Cost of Welding™ делает именно это, начиная с тщательного анализа эффективности Welding Efficiency™, который поможет вам проанализировать и сравнить вашу текущую производительность по сравнению с вашими коллегами. Кроме того, наши 10 центров приложений Advanced Fabrication, расположенных по всей стране, позволяют нам предоставлять возможности демонстрации, тестирования и обучения, чтобы еще больше поддержать ваши усилия по сохранению конкурентоспособности.

Узнать больше

Услуги механизированной резки

Принятие наилучших решений в отношении вашего режущего оборудования имеет решающее значение для поддержания вашего производства. Можете ли вы угадать, что мы узнали об оборудовании для резки на типичном производственном предприятии?

Какой процент владельцев плазменного оборудования с ЧПУ не обслуживает свое оборудование должным образом?

Какова средняя сумма экономии, которую вы можете получить, модернизировав существующий станок для резки с ЧПУ по сравнению с покупкой новой системы?

Поговорите с одним из наших экспертов по передовым технологиям изготовления

Ничего не сварится, пока что-то не отрежется.

Билл Фармер, национальный менеджер по продажам — Advanced Fabrication

Подробнее

«Ничего не сварится, пока что-нибудь не отрежут. Будь то плазменная, газокислородная, лазерная или механическая сварка, точность резки и подгонка этих деталей сильно влияют на общую производительность любой сварочной операции».

Закрыть ✖

Получите все необходимое для высокопроизводительной резки

Газы для резки в различных режимах подачи

Материалы и расходные материалы для резки различных производителей, включая RADNOR™

Экспертиза процесса от нашей команды экспертов Advanced Fabrication для решения любых прикладных задач

• Лазерная резка
• Плазменная резка
• Газокислородная резка

Оборудование для резки от всех ведущих производителей, а также 10 центров Advanced Fabrication в США с возможностями тестирования, демонстрации и разработки приложений, а также услуги по резке, включая установку оборудования, обучение, модернизацию, сервисное и профилактическое обслуживание

Решения, продукты и опыт, которые помогают повысить безопасность производства металлов

Решения для цепочки поставок для обеспечения прозрачности, контроля и экономии

Мы можем помочь вам еще больше

Сварка

Автоматика

Анализ эффективности сварки

Открытие скрытой стоимости сварки

Ресурсы, которые помогут вам быть впереди

Услуги механизированной резки

Держите режущее оборудование в рабочем состоянии. Узнайте больше об услугах по профилактическому техническому обслуживанию и ремонту, а также о решениях, предлагаемых нашей командой по резке.

Загрузить брошюру

Газы LaserPLUS™

Чтобы соответствовать точным и постоянным спецификациям чистоты, необходимым для оптимальной работы лазера и устойчивости, мы производим наши газы LaserPLUS под строжайшим контролем качества.

Загрузить брошюру

Открытие скрытой стоимости сварки

Послушайте, как наши клиенты рассказывают о своем опыте в классе «Раскрытие скрытых затрат на сварку» и о том, как это повлияло на то, как они видят свой бизнес.

Смотреть видео

Витрина RADNOR

Узнайте все, что вам нужно знать о товарах, расходных материалах и продуктах безопасности RADNOR — все в одном удобном месте.

Посетите нашу витрину RADNOR

Hypertherm ^® Витрина

Узнайте, что Hypertherm может предложить в области резки. От оборудования до расходных материалов и аксессуаров — у нас есть вся коллекция прямо здесь.

Посетите нашу витрину Hypertherm

ESAB ^® Витрина

Получите больше информации о нашем ассортименте ESAB. Воспользуйтесь текущими акциями и приобретайте продукцию всех брендов ESAB.

Посетите нашу витрину ESAB

Что такое газокислородная резка? – Лазерная резка в полиамиде и производство металла в полиамиде

Различные производственные задания предъявляют разные требования, и не все виды резки могут эффективно использоваться в каждом проекте. Вот почему у BenCo есть множество внутренних технологий в нашей службе резки металла в Средней Атлантике. Помимо лазерной, гидроабразивной и плазменной резки, мы также производим газокислородную резку. Читайте дальше, чтобы узнать немного больше о наших услугах газокислородной резки в Средней Атлантике и о том, какую пользу они могут принести вашему следующему проекту.

Газокислородная резка Определение
Кислородная резка подразумевает создание химической реакции между чистым кислородом и сталью с образованием оксида железа. Пламя кислородной горелки используется для повышения температуры металла, а затем чистый кислород точным потоком под высоким давлением направляется на нагретую поверхность с постоянной скоростью. Разрез образуется по мере того, как пораженный металл быстро окисляется и сдувается.

Вы также можете услышать, что газокислородная резка называется «ацетиленокислородная резка», «пламенная резка», «кислородное сжигание» или «сжигание стали».

Этот процесс существует уже около 120 лет. Возможно, вам будет интересно узнать, что одним из первых его применений было взлом банковских сейфов. К счастью, он эволюционировал, чтобы служить более благородным целям!

Типы металлов, работающих с кислородом Он эффективен только для металлов (таких как мягкая сталь), в сплаве которых используется углерод. Это связано с тем, что их оксиды имеют более низкую температуру плавления, чем основной металл, и не образуют корки в процессе.

Газокислородная резка в BenCo Technology
В BenCo у нас есть головка для газокислородной резки высокого разрешения, интегрированная с нашим большим столом для плазменной резки, что дает нам большую гибкость и универсальность при работе с заказами наших клиентов. Он позволяет нам резать сталь толщиной до 7 дюймов и предлагает 5-осевую резку. С его помощью мы можем точно и быстро вырезать сложные углы и изгибы плоского стального листа.

В качестве дополнительного бонуса наш газокислородный стол также имеет встроенную сверлильную станцию ​​с ЧПУ, которая экономит время и деньги наших клиентов, позволяя нам резать, сверлить, нарезать резьбу и зенковать детали за один шаг.

Наше оборудование для газокислородной резки может работать с металлическими листами размером до 98 дюймов x 551 дюйм и толщиной до 5 дюймов (с максимальной толщиной кромки до 7,87 дюймов).