Газовый сварочный аппарат: Комплекты для газовой сварки ➤ Купить в Москве ✔ Интернет магазин «СВАРБИ»

alexxlab | 10.11.1986 | 0 | Разное

Портативный газовый сварочный аппарат / 555 D

• БЕНЗОПИЛЫ, ЭЛЕКТРОПИЛЫ + РАСХОДКА

• БЕТОНОМЕШАЛКИ

• МОТОБЛОКИ + КУЛЬТИВАТОРЫ

• МОТОБУКСИРОВЩИКИ (МОТОСОБАКИ) И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

• МОТОБУРЫ, РУЧНЫЕ БУРЫ, ШНЕКИ

• СНЕГОУБОРОЧНИКИ

• СТАБИЛИЗАТОРЫ

• ТЕПЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• ТРИММЕРЫ + КУСТОРЕЗЫ

• ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ

• АВТОМОЙКИ

• АКСЕССУАРЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ

• ВСЁ ДЛЯ ВАШЕГО ОГОРОДА

• ВЫСОТОРЕЗЫ

• ГАЗОНОКОСИЛКИ И СКАРИФИКАТОРЫ

• ДВИГАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

• ЗАПЧАСТИ

• КОМПРЕССОРЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

• КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

• ЛЕСТНИЦЫ, СТРЕМЯНКИ

• ЛОДОЧНЫЕ МОТОРЫ

• МОТОПОМПЫ

• НАСОСЫ

• ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФЕРМЕРОВ

• ОПРЫСКИВАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ и РУЧНЫЕ

• ПОДМЕТАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И АКСЕССУАРЫ

• ПОДЪЁМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, РАСХОДКА

• ПРОМСЫРЬЕ

• ПУСКО-ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА

• РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• САДОВЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ, ДРОБИЛКИ

• САДОВЫЕ НОЖНИЦЫ

• САДОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ И ВОЗДУХОДУВЫ

• СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• СЛЕСАРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

• СПЕЦОДЕЖДА

• СТАНКИ

• СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА

• ТУРИЗМ, СПОРТ, ОТДЫХ, СУВЕНИРЫ

• ШТУКАТУРНО-МАЛЯРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

• ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ

• ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

• ХОЗТОВАРЫ

• ТРАКТОРА И РАЙДЕРЫ

• Описание
• Отзывы (0)

Описание

Комплект переносной газопламенный «ОСА» (далее — комплект) предназначен для резки и сварки низколегированных сталей при проведении сантехнических, ремонтных и спасательных работ.

Комплект позволяет проводить газосварочные работы в автономных условиях. Благодаря небольшому весу 1 человек может легко погрузить газосварочный пост в багажник легкового автомобиля. В состав комплекта входят 5л-ые баллоны, установленные на раме, редукторы, газовые рукава 2 шт. по 6 м., комплект резак-горелка и устройство для заправки 5л-го кислородного баллона от 40л-го. Комплект готов к работе после заправки баллонов. Рама поста имеет телескопическую ручку, позволяющюю либо удобно катить пост, либо переносить, как чемодан.

Напишите свой отзыв о «Портативный газовый сварочный аппарат / 555 D»

Имя / Псевдоним

Плюсы

Минусы

Комментарий

Оценка товара

Нажимая на кнопку я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

что это такое и как выбрать?

20. 02.201920.02.2019 Екатерина

Время чтения: 7 минут

Сварка и резка с применением горючего газа — это давно известная и часто применяемая технология. С помощью газосварочного оборудования можно сварить практически любой металл, поскольку горелка позволяет плавно регулировать температуру пламени, а значит подстраивается под температуру плавления заготовки. Также эта технология позволяет не использовать электроэнергию, так что вы сможете варить даже в полевых условиях.

В этой статье мы напомним об этой простой, но эффективной сварочной технологии, а также подробно объясним, что такое аппарат для газовой сварки и резки, каковы его характеристики и существует ли он на самом деле. Мы также расскажем, как подобрать комплект оборудования для выполнения газовой сварки и резки.

Содержание статьи

• Общая информация
• Как выбрать оборудование?
  • Сварочная горелка/резак
  • Шланги
  • Редуктор газовый
  • Баллоны
• Вместо заключения

Общая информация

Для начала напомним о технологии. Газовая сварка и газовая резка — это метод сварки/резки металла с использованием кислорода и ацетилена (или любого другого горючего газа). Кислород и газ используются по отдельности и поставляются в баллонах. Эта технология широко применяется даже в 21 веке, поскольку позволяет осуществить сварку и резку без электричества.

Суть технологии проста. К баллонам с газом и кислородом с помощью шлангов подсоединяется газовая горелка, которая используется для смешивания и последующей подачи этой смеси. При выходе из сопла смесь поджигается. Температура при горении газа и кислорода может достигать 3000 градусов по Цельсию, и этого более чем достаточно для плавления большинства металлов. Швы формируются либо за счет основного металла, либо с применением присадочной проволоки.

Читайте также: Сварочная проволока для газовой сварки

Для выполнения газовой сварки/резки необходимо собрать так называемый сварочный пост. Он состоит из двух баллонов (один с горючим газом, другой с кислородом), газового редуктора, двух шлангов (для ацетилена используется шланг для горючего газа, обозначенный красным цветом, а для кислорода — синим), а также горелки или резака.

Как видите, никакой аппарат для газовой сварки и резки здесь не фигурирует. Эта технология в принципе не подразумевает использование сварочного аппарата, поскольку он питается от сети и работает по совершенно другому принципу. Отсюда можно сделать вывод, что фраза «аппарат для газовой резки/сварки» — это просто заблуждение несведущих сварщиков.

В случае с газовой сваркой и резкой правильнее говорить «комплект оборудования» или «газосварочный пост». Но никак не «аппарат для сварки и резки газом».

Как выбрать оборудование?

Оборудование и аппаратура для газовой сварки требуют тщательного подбора. Далее мы подробно расскажем основные особенности, которые вам нужно учесть при выборе всех комплектующих.

Сварочная горелка/резак

Сварочная горелка или резак — это главный компонент во всей цепочке. Именно в горелке или резаке смешивается кислород с горючим газом. Также горелка/резак используется для регулировки подачи газовой смеси. Благодаря этому можно довольно точно подстроит температуру горения пламени. Так вы сможете варить металл с любой температурой плавления, не превышающей 3000 градусов.

Как не трудно догадаться, горелка используется для сварки металла (точнее, для плавления кромок), а резак — для резки.

У горелок и резаков отличается мощность. Для дома лучше выбрать маломощную горелку, она компактна и весит немного, так что вам будет удобно с ней работать. Мы не рекомендуем выбирать горелку с запасом по мощности, поскольку вы переплатите и получите не самый удобный «инструмент» в работе из-за ее веса.

Большинство горелок предназначены для смешивания кислорода с ацетиленом, а большинство резаков — для смешивания кислорода и пропана. Учитывайте это перед покупкой.

Шланги

Шланги необходимы для подачи газа из баллонов в горелку или резак. Всего используется два шланга. Один для кислородного баллона, другой — для баллона с горючим газом. Оба шланга подсоединяются к горелке/резаку.

В большинстве своем, шланги изготавливают из прочной, но гибкой резины. Если в качестве горючего газа используется керосин или бензин, то нужно выбирать бензостойкий шланг.

Что касается длины шлангов, то здесь мнения разнятся. Но мы считаем, что все зависит от объема баллонов. Чем больше объем, тем длиннее должен быть шланг, чтобы вам не пришлось перетаскивать тяжелый баллон из места в место. Если вы используете баллоны объемом 10 литров, то можете купить обычные короткие шланги и не беспокоиться.

Обращайте внимание на цвет шлангов. Для горючего газа выбирайте шланг, окрашенный в красный цвет. А для кислорода — окрашенный в синий.

Редуктор газовый

Редуктор предназначен для понижения давления газа и контроля за его расходом. Устанавливается прямо на газовый баллон. При этом редуктор используется не просто для понижения давления, а для его стабилизации до необходимого уровня. Этот простой прибор предназначен не для снижения давления до нулевой отметки. Это важно понимать.

У редуктора есть два датчика, с помощью которых можно осуществлять настройку. На одном датчике показывается давление, а на другом можно проследить расход газа. Прибор очень удобен и прост в применении.

Выбирая редуктор, обращайте внимание на его цвет. К примеру, редукторы для ацетилена окрашивают в черный цвет, чтобы их можно было отличить от других. Вы не можете использовать любой редуктор с горючим газом. Необходимо учитывать сам газ и подбирать редуктор исходя из этого.

Баллоны

Как мы уже упомянули выше, используется два баллона — с горючим газом (чаще всего ацетиленом) и кислородом. Их так же окрашивают в различные цвета. Не запутаетесь.

У каждого баллона есть резьба, на которую накручивается вентиль подачи газа. На вентиль устанавливается редуктор (о нем мы говорили выше), а к редуктору уже подключаются шланги, которые затем подсоединяются к горелке или резаку. Система очень простая.

Для домашних работ подойдут баллоны небольшого объема. Они компактны и их без проблем можно перевезти в багажнике вместе со всеми остальными комплектующими. Для профессиональной сварки и резки необходимо использовать баллоны объемом 40 литров. Но вы должны понимать, что в таком случае мобильность сильно снижается и вы точно не сможете забраться с этим баллоном в труднодоступное место. Эта проблема решается с помощью длинных шлангов.

Обращайте внимание и на вентили. Для кислородного баллона лучше выбрать латунный вентиль, а для ацетиленового баллона — стальной. Но ни в коем случае не наоборот. Также не устанавливайте на ацетиленовый баллон медные вентили, это запрещено.

Вместо заключения

Сварка с применением горючего газа — это очень простая, но действенная технология, проверенная временем. Для ее применения не нужно электричество, достаточно двух баллонов, горелки и комплекта шлангов. Многие ошибочно полагают, что существует некий аппарат, предназначенный для газовой резки и сварки. Но это заблуждение. Эта технология не предусматривает применение никакого сварочного аппарата. Только вы, горючий газ, кислород и горелка/резак.

При выборе всех комплектующих обращайте внимание не только на стоимость, но и на характеристики, качество сборки. Обязательно просите технический паспорт на баллоны.

Похожие публикации

Газовый сварочный аппарат

Главная » Статьи » Газовый сварочный аппарат

Как выбрать сварочный аппарат

Чтобы остановить свой выбор на наиболее подходящем сварочном аппарате, нужно не только уметь разбираться в сварке, но и иметь начальные знания по нему.

Однако если Вы простой обыватель, и Вам некому подсказать, как выбрать сварочный аппарат, то можно воспользоваться этой статьей для выбора подходящего оборудования. Ниже опишем два инструмента для работы, а уж какой выбрать – дело за Вами.

Электрические сварочные аппараты.

1. Сварочные трансформаторы.

Они предназначены для работы с переменным током и с плавящимися электродами, сделанными из металла. Данные аппараты находятся в доступной ценовой категории, предназначены для сварки черного металла. Сварочный аппарат легок в эксплуатации, устроен довольно просто, и имеет прочную конструкцию. Предназначен для варки металла встык и внахлест. Работа данного типа трансформатора осуществляется посредством подключения к электросети 220 или 380 Вольт.

Как правило, электроды, предназначенные для работы с такими сварочными аппаратами, покрываются фтористо-кальциевым или рутиловым напылением. Регулировка переменного тока – плавная. Большая сила тока нуждается в электродах большего диаметра, соответственно производительность трансформатора повышается. Подбирая электроды для такого сварочного трансформатора, требуется помнить, что электроды, на которые нанесено рутиловое покрытие, нуждаются в меньшей подаче тока, чем электроды с фтористо-кальциевым напылением.

2. Сварочные выпрямители с постоянным током.

Для них подходят плавящиеся электроды. Такой аппарат по своей функциональности аналогичен сварочному трансформатору, однако стоимость его будет выше вследствие того, что у него более сложная конструкция. Такой агрегат с постоянным током способен выпрямлять переменный ток, за счет тиристорных или диодных выпрямителей. При этом получается более стабильная дуга, однако теряется часть мощности, что не есть хорошо. Основным преимуществом сварочного аппарата, работающего на постоянном токе, является способность вести сварку и черных, и цветных металлов. Для каждого вида сварки нужны свои электроды. Выпрямители постоянного тока в основном задействуются в промышленной среде, поэтому для дома лучше будет остановить свой выбор на более простом сварочном аппарате.

Читайте также:  Системы очистки воды для дома. Виды и характеристики

3. Сварочный инвертор.

Главным плюсом в работе сварочного инвертора является удобство, качество сварного соединения и довольно легкое зажигание. К остальным достоинствам можно отнести небольшие габариты, способность варить цветные металлы и функционирование при низком входном напряжении. Однако за комфорт в работе придется изрядно переплатить.

Газовые сварочные аппараты.

Аппарат полуавтоматической сварки в среде активного и инертного газа. Он снискал популярность в качестве бытового сварочного аппарата, а также в сфере ремонта автомобилей. Как выбрать газовый аппарат для сварки?

Если рассматривать характеристики полуавтоматических газовых аппаратов, то несомненным их плюсом является надежность, удобство в применении, высокая производительность. Такие характеристики зеркально отражаются на стоимости агрегата – цена их значительно выше. Аппарат полуавтоматической сварки имеет сложную конструкцию и состоит из: трансформатора, привода проволоки, редуктора с регулятором газовой сварки и рукава с горелкой.

Газовые сварочные аппараты способны работать в двух режимах: с газом и без него. При использовании газа необходимо для каждого типа металла применять свой вид газа. Углекислый газ оптимально подходит для варки железа. Для стали лучше подходит сварочная смесь, состоящая из углекислоты и аргона. В свою очередь аргон идеально подходит для варки алюминия.

Технология сварки в газовой среде довольно простая – сварка металла осуществляется благодаря инертному газу, содержащемуся в аргоне, либо в смеси различных газов. Также для металла существует другой способ сварки – с участием активного газа, например углекислого. При применении газа, дуга горит между материалом и проволокой, которая плавится при постоянном токе. Во время работы газ, проходящий сквозь горелку, защищает зону сварки от кислорода, сводя процесс окисления на нет. Этот агрегат отлично справляется со сваркой тонкого листового металла.

Читайте также:  Система умный дом

Намереваясь приобрести сварочный аппарат нужно знать, что они различаются по типам на профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. При этом их стоимость также варьируется.

Теперь Вы в курсе того, как выбрать сварочный аппарат.

Если Вы внимательно прочитали эту статью у Вас не должно возникнуть проблем – теперь Вы легко разберетесь с их разновидностями и сможете подобрать себе наиболее подходящий инструмент для повседневного, либо же частного использования. Можете также прочитать статью о том, как выбрать сварочный инвертор.

Похожие записи:

Системы очистки воды для дома. Виды и характеристики

remstroyotvet.ru

Зачем нужен газосварочный аппарат?

ЛИГА – это уникальный газосварочный электролитический аппарат, который функционирует на обыкновенной воде дистиллированной, не требует использования громоздких газовых баллонов. Его можно применять для сварки деталей, резки металла. Агрегат разделяет дистиллированную воду электрохимическим способом на O2, H. Применение дистиллированной воды обходится гораздо дешевле, чем приобретение, транспортировка, заправка газовых баллонов. Кроме этого, данный инструмент обеспечивает температуру пламени до 2,6 тыс. градусов.

Сфера использования сварки «Лига»

• Ремонт транспортных средств, холодильных установок.
• Ремонт оптики с металлической оправой.
• Сваривание термопар.
• Сваривание, пайка, резка металлических деталей не более 0,45 см.
• Установка сантехники.
• Местный отжиг, закалка.
• Запайка медицинских ампул с лекарствами.
• Обработка обычного, кварцевого стекла.
• Выполнение стоматологических, ювелирных работ.

Виды инструмента, комплектация

На сегодняшний день в производстве две переносные модели газосварочных инструментов ЛИГА. Это агрегаты Лига-02, Лига-22. Зависимо от предназначения оборудование может быть укомплектовано по пяти вариантам – 02, 02С, 02О, 22, 22Д.

Особенности комплектации, предназначение

Вариант комплектации Особенности

Лига 02	Базовый агрегат. Комплектуется стандартной горелкой.
Лига 02С	Аппарат для выполнения стоматологических, ювелирных процедур. Комплектуется ювелирной горелкой, дополнительными соплами – 2 шт.
Лига 02О	Инструмент для работ с оптикой. Комплектуется специализированной горелкой «Игла».
Лига 22	Базовый агрегат из двух корпусов Лига-02. Комплектуется более мощной горелкой.
Лига 22Д	В комплектацию оборудования дополнительно входит охладитель-обогатитель, вторая горелка. Есть возможность одновременно использовать в работе две горелки.

В комплект поставки всех модификаций газосварочного оборудования ЛИГА входят следующие инструменты: горелка, запасное сопло, приспособление для заправки, охладитель-обогатитель.

Эксплуатационные характеристики

Модель Лига-22 Лига-02

Масса, кг	40	20
Габариты, см	2 корпуса «Лига-02»	24x28x39,5
Питание	220 В, 50 Гц	220 В, 50 Гц
Мощность, кВт	3,5	1,8
Давление газа, атм.	до 0,4	до 0,4
Сила тока max, А	18	9
Температура пламени max, ºC	2600	2600
Производительность газового состава, л/мин.	до 12	до 6
Расход топлива (воды) средний, см3/ч	350	150
Непрерывность рабочего процесса, ч.	4	4
Толщина соединяемого материала max	0,4 см	0,3 см

Принцип работы

После прохождения электротока сквозь воду происходит выделение кислорода, водорода в газообразном состоянии. Полученная газовая смесь кислорода с водородом проходит охладитель-обогатитель, где избыточная влага выпадает в конденсат.

Охладитель предоставляет возможность при помощи регулятора дозировать пары летучих углеводородов, обогащая ими газовую смесь. Получаемый состав газовой смеси направляется посредством шлангов в горелку, которая оснащена пламегасителем. При помощи регулятора силы тока осуществляется регулировка объема подаваемой рабочей смеси газа, соответственно, силы пламени, максимальная температура которого может достигать значения в 2,6 тысячи градусов.

Для поднятия КПД электролиза предварительно добавляют в Н2О щелочь КОН. Если производительность газосварочного электролитического аппарата на воде дистиллированной не отвечает диаметру сопла, внутреннее давление электролизера подпрыгнет.

Заключение

Сергей Одинцов

electrod.biz

Как выбрать сварочный аппарат?

В том случае, если вы еще только начинающий сварщик или просто обыватель, которому сварочный аппарат необходим для бытовых нужд, то вам потребуется консультация у опытного мастера. Именно он сможет подсказать, на каком виде аппарата лучше остановить свой выбор. Если же такого знакомого нет, то можно самостоятельно рассмотреть вопрос того, как устроен сварочный аппарат, как выбрать подходящий и какие типы аппаратов вообще существуют. Обычно аппараты для сварки разделяют на два подвида – электрические, работающие с электродами, и газовые, работающие с газом. Они имеют различные характеристики, и отличаются не только источниками питания, но и способами работы с ними. Поэтому сделать выбор нужно, исходя и из своих нужд и возможностей, а также умения работать со сваркой.

Электрические сварочные аппараты

• Сварочные трансформаторы, работающие с переменным током, с плавящимися металлическими электродами. Это достаточно недорогой аппарат, подходящий для сварки черного металла. Аппарат достаточно простой в эксплуатации и имеет простую и прочную конструкцию. Работая со сварочным трансформатором, вы сможете варить металл внахлест и встык. Данный тип трансформаторов работает от электросети 220В, иногда 220/380В. Обычно электроды в таких сварочных аппаратах покрыты рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием.

Переменный ток здесь плавно регулируется. От максимального показателя электрода зависит выбор его диаметра. Большее значение тока требует большего диаметра электродов, и тем больше производительность трансформатора. Электроды с рутиловым покрытием требуют меньше тока, чем с фтористо-кальциевым. Это нужно учитывать, подбирая электроды для сварочного трансформатора.

• Сварочные выпрямители с постоянным током, имеющие плавящиеся электроды. Решая, какой сварочный аппарат выбрать, и остановившись на данном варианте, помните, что этот сварочный аппарат похож на сварочный трансформатор, но имеет более сложную конструкцию, поэтому дороже стоит. Аппарат постоянного тока имеет на выходе тиристорный или диодный выпрямители, позволяющие выпрямлять переменный ток. Но это, скорее, недостаток, т.к. будет потеряна часть мощности, но при этом, более стабильная дуга.

Достоинством сварочного аппарата постоянного тока является способность варить не только черные, но и цветные металлы. Для такого вида сварки нужно подобрать подходящие электроды. Наиболее часто выпрямители постоянного тока используются в профессиональной среде, поэтому, желая выбрать сварочный аппарат для дома, лучше избрать более постой в работе аппарат.

• Сварочный инвертор. Именно удобство работы, легкое зажигание и качество сварочного шва является отличительной чертой работы сварочных инверторов. Такие сварочные аппараты отличаются малыми габаритами, работают при низком входном напряжении, имеют возможность варить цветные металлы. Но, к сожалению, стоимость инверторов достаточно высока.

Газовые сварочные аппараты

elhow.ru

---

Смотрите также

• Должностные обязанности электросварщика ручной сварки
• Электрододержатели для ручной дуговой сварки
• Кран под сварку шаровый
• Роликовая сварка нержавейки
• Сварка меди электродом
• Сварка стали и чугуна
• Выездная сварка
• Точечная сварка из микроволновки схема блока управления
• Сварка латуни аргоном
• Выбор сварочного аппарата
• Вд 306 сварочный трансформатор

Особенности газового сварочного аппарата – Сварка Профи

Газовая сварка: плюсы, минусы и особенности процесса

Во многих промышленных и бытовых процессах существует необходимость соединения металлов с помощью газовой сварки.

В процессе газовой сварки с помощью горючего газового вещества (ацетилена, пропана, бензина) и кислорода при высокой температуре горения добиваются прочного сцепления поверхностей контактирующих металлов.

Для обеспечения надежного и безопасного процесса газовой сварки понадобится профессиональное оборудование:

1) Газовая аппаратура: баллоны с горючим газом, кислородные баллоны, сварочные порошки, кислородные редукторы, ацетиленовые генераторы, горелки разного типа действия, резиновые шланги;

2) Присадочная проволока
3) Аксессуары для проведения сварки: защитные очки, щетки из стали для очистки поверхности, молоток;
4) Стол для сварки или специальное приспособление для закрепления деталей.

Обратите внимание

Газовая сварка, как и любой технологический процесс, обладает определенными особенностями, преимуществами и недостатками. К преимуществам газовой сварки можно отнести:

1. Автономность производимых работ. При газовой сварке не требуется выделенного источника электрического питания. Современное газосварочное оборудование наделено небольшими габаритами и весом, что позволяет производить его транспортировку без специальных приспособлений. Газовую сварку можно проводить в отдаленных местах при наличии достаточного количества расходных материалов.2. Регулируемая температура пламени. Для плавления разных металлов требуется температура определенной величины. Газовая сварка дает возможность варьировать температуру не только с помощью горелки, но также используя угол наклона пламени.3. Широкий спектр применения. Газовую сварку можно применять при соединении самых разнообразных металлов: углеродистой и легированной стали, чугуна, меди, латуни, бронзы.Выделим также и недостатки при проведении газосварочных работ:1. Увеличенная область нагрева. В процессе газовой сварки термическое влияние распространяется на соседние элементы, что может привести к непредвиденным дефектам. 2. Повышенная опасность. Необходимость работы с горючими газами и сжатым кислородом связана с повышенной опасностью газосварочного процесса. При транспортировке и хранении газового оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности.К сварочным работам не допускаются специалисты без защитной маски и костюма из прочной огнеупорной ткани.3. Невысокая эффективность. При сварке металлов с толщиной свыше 5 мм газовая сварка теряет свою эффективность.4. Повышенные требования к сварщику. Газовая сварка – процесс, который требует специальной подготовки. Для того, чтобы научиться управляться с оборудованием для газовой сварки необходим профессиональный уровень подготовки.Газовая сварка незаменима в строительных и монтажных работах, металлургической промышленности, сельском хозяйстве.Оборудование для газовой сварки дает возможность соединять большинство существующих металлов. Рассмотрим особенности сварки для некоторых из них.

Сварка чугуна

Сваркой чугуна устраняют дефекты отливок, трещины, присоединяют отколовшиеся части. Также с ее помощью производят ремонт деталей или их восстановление. При сварке используют небольшое пламя горелки, чтобы не способствовать образованию зерен белого чугуна в металле сварочного шва.

Сварка бронзы

При работе с бронзой используют проволоку, схожую со свариваемым металлом. В связи с тем, что окислительный характер пламени может способствовать выгоранию металлов из бронзы, используют пламя восстановительного действия.

Сварка меди

Расплавленная медь обладает повышенной текучестью, затрудняющей газосварочные работы. При ее сварке не предусматривают зазор между кромками. В качестве присадке используют медный пруток. Допускается применение флюсов для удаления шлака и раскисления меди.

Сварка углеродистых сталей

Углеродистые стали очень удобны в работе с газовой сваркой. Их можно соединить многими способами газовой сварки. При сварке используют проволоку из стали с низким содержанием углерода. Сварочный шов получает крупнозернистую структуру.

Источник: https://tool-tech.ru/stati/gazovaya-svarka-plyusy-minusy-i-osobennosti-protsessa

Преимущества и недостатки газовой сварки

Газовая сварка – это процесс, при осуществлении которого происходит плавление присадочного и основного материала. Он происходит в пламени полностью открытой горелки. Поддержка пламени горелки осуществляется посредством подачи одного или нескольких видов газов одновременно с кислородом. Необходимо помнить, что пламя может быть восстановительным и окислительным.

Данный фактор регулируется количеством применяемого кислорода. В прямой зависимости от состава используемого металла, выбирается состав основных применяемых в процессе работы посадочных прутков. В прямой зависимости от толщины используемого при сварке металла, выбирается диаметр охвата обрабатываемой площади сварки.

Основная сфера применения сварки

Современная газовая сварочная обработка металлов используется для осуществления процесса нагрева металлических элементов для прочного их соединения.

Суть нагрева основана на сжигании горючего газа в специальных сварочных горелках. Данный процесс характеризуется медленным, возможно плавным нагревом металла. Это обуславливает основные сферы ее применения.

Газовая сварка используется в таких моментах и областях деятельности, как:

• При работе со сталью, толщина которой составляет 0,2 – 5 мм. Здесь требуется знать, что с увеличением показателей толщины металла, по причине более медленного нагрева, автоматически снижается уровень производительности труда; • Для соединения изделий и элементов, выполненных и цветных металлов;

• Сварка газовая используется в процессе работе с инструментальными сталями, которые требуют относительно мягкого нагрева, а также более медленного охлаждения;

• Не обойтись без такого процесса, как сварка газовая металлов при соединении чугунных элементов, а также некоторых иных специальных сталей, которые требуют определенного подогрева при осуществлении данного вида деятельности.

Подобные работы обычно производятся на предприятиях, но газовая сварка также достаточно широко используется в процессе осуществления ремонтных работ, где требуется процесс твердой пайки, а также некоторых видов и типов наплавочных работ. Несмотря на то, что сварка газовая не достигает такой высокой скорости, как электродуговая сварка, ей отдают предпочтение очень много мастеров, так как процесс характеризуется мобильностью и относительной простотой.

к меню ↑

Основные преимущества газовой обработки

В современной промышленности применяется именно такая сварка, так как метод обладает немалым количеством преимуществ. Это такие положительные стороны, как:

• Отсутствие необходимости в применении разных источников электроэнергии, а также дорогостоящего оборудования. Именно благодаря этому все без исключения сварочные работы можно смело провести в лесу или на участке, где не проведены инженерные коммуникации.

Стоит отметить, что большинство нефтепроводов, которые были созданы много лет назад, были сварены, как раз посредством газовой обработки металлов.

Это обеспечивает возможность производить ремонтные работы разных частях зданий и сооружений, а также в самых разных областях и регионах России; • Подобная газовая сварка металлов идеально подходит для эффективного и качественного соединения свинца, латуни, чугуна и меди, что также является одним из основных преимуществ.

Присутствует возможность осуществлять замену мощности пламени для соединения металлов, которые характеризуются разными температурными показателями плавления; • К положительной характеристике можно отнести относительно медленный нагрев, а также остывание материала; • Если используется такая сварка газовая, швы получаются идеально ровными, а также высококачественными.

Важно

Необходимо помнить, что для достижения подобного результата требуется грамотно выбрать параметры мощности пламени и его вид, также не менее важна марка проволоки; • Прочность полученных швов очень часто получается на порядок выше, чем в ситуации применения обычно электродуговой сварки, где применяются низкокачественные электроды; • В процессе работы с газовой сваркой, у специалиста появляется возможность достаточно быстро изменять установленную температуру пламени;

• Посредством такого метода, как сварка можно не просто закалять материал, но также осуществлять его резку, а также производить свое основное действие – сваривать максимально эффективно разные виды металлов.

Благодаря всем вышеперечисленным положительным факторам, газовая сварка среди прочих по своим масштабам применения занимает второе место. Данный метод немного уступает только дуговой электросварке. При осуществлении подобного способа сваривания деталей, могут быть использованы такие горючие газы, как водород, ацетилен, природный газ, пары бензина, керосин, а также пропан-бутан.

Прежде чем будет выбрана для работы та или иная сварка, важно узнать не только основные преимущества вида, но также и некоторые недостатки.

к меню ↑

Газовая сварка — отрицательные стороны

Знание и ознакомления с присутствующими недостатками поможет определиться с тем, какой метод сварки для каких работ подойдет более оптимальным образом. Говоря о данной стороне метода, можно отметить такие факторы, как:

• Одновременно с увеличением толщины материала, автоматически снижается уровень производительности. Например, если толщина металла будет немного больше 5 мм, его сварка будет совершенно невыгодной, так как наиболее оптимальным способом здесь будет применение электродуговой сварки; • Присутствует достаточно широкая зона нагрева, потому сварка газовая для некоторых ситуаций может не подойти.

Это может стать причиной перегрева элементов, которые относятся к категории термически неустойчивых. Они потеряют свою форму при нахождении рядом с зоной осуществления нагрева; • В процессе использования такого вида сварки могут быть использованы достаточно опасные вещества, они могут стать самой настоящей бомбой.

Газовые баллоны требуется держать на значительном расстоянии от разнообразны органических веществ, например, от жиров и всех видов масла, на таком же расстоянии должна производиться и сама сварка; • Специалисты не рекомендуют использовать данный вид обработки металла при соединении внахлест металлических элементов, толщина которых составляет 3 мм.

Все дело в том, что в подобной ситуации в металле может появиться определенное напряжение, которое может стать одной из причин образования некоторой деформации в местах, где производится спайка; • Сварка металлов такого плана не рекомендована для работы с высокоуглеродистыми сталями; • Подобный вид совершенно не подходит для легирования наплавляемого металла.

Стоит обратить особое внимание, что на качество швов оказывает влияние качество обмазки электродов; • Сварка такого плана не поддается процессам механизации;

• Также к отрицательной стороне можно отнести относительно медленный нагрев и последующее остывание всех присутствующих свариваемых поверхностей.

Подводя итоги, можно отметить, что знание всех положительных и отрицательных сторон поможет сделать выбор метода максимально обоснованно.

Многие специалисты отмечают, что замедленная скорость может быть отнесена, как в положительной, так и к отрицательной стороне. Преимущество присутствует так как некоторые металлы требуют определенных мягких условий.

Что же касается недостатков, то тут все просто, некоторые виды металлов просто нуждаются в иных условиях сварки.

Совет

При осуществлении данного процесса, важно знать, что есть две основные особенности обработки металлов, которая относится к категории газовой:

• Чем более чистый используется кислород, тем меньшим будет его расход, а соответственно выше общая скорость резки и чище кромка;
• При применении такого метода сварки часто получают в результате стыковые и торцевые соединения.

Именно на основании всех присутствующих положительных факторов, а также универсальности, газовая сварка металлов завоевала высокие показатели популярности и прочно занял свою нижу в промышленности.

Источник: http://GoodSvarka.ru/metalov/gazovaya/

Газовая сварка: применение этого вида сварки и необходимое оборудование (120 фото)

Газовая сварка для металлов используется множество десятилетий. Но не смотря на свою долгую историю, она и по сей день незаменима для многих работ.

Применение газовой сварки

Это тип сварки характеризуется медленным нагревом материала, что способствует его применению в совершенно разных работах:

• для обработки стали;
• для цветных металлов;
• для инструментальной стали;
• для чугунных изделий;
• также при многих типах ремонтных работ и прочее.

Оборудование применимое для газосварки

Оно представлено несколькими видами:

Водяной затвор требуется, главным образом, для того, чтобы защитить сам газ и трубки от мощной инверсионной тяги огня из самой газосварки.

Затвор — основное оборудование, поэтому всегда должно находиться в отличном состоянии, вода в нем должна быть на уровне крана. Стоит он между самой газ. горелкой и проводом газа. Смотрите фото газовой сварки, чтобы точно определить его местоположение.

Газовый баллон характеризуется кривой резьбой на том расстоянии, на котором расположен открывающий вентиль. Его поверхность помечена  условным знаком в зависимости от типа газа:

• синим – кислородный газ,
• белым – ацетиленовый газ,
• желто-зеленым — водородный газ,
• рубиновым — другие.

Из-за того, что не следует допускать контакты газа с тем маслом, которое содержится в краске, верхнюю часть баллона не окрашивают.

Редуктор обеспечивает снижение давления выпускаемого газа. Существует тип однокамерного и двухкамерного редуктора, второй обеспечивает более стабильный уровень газа внутри прибора. Также иная характеристика редуктора – это тип его действия: прямого и обратного типов действия.

Специально для таких веществ, как кислород и ацетилен изготовлен особый тип редуктора.

Шланги, предназначенные для передачи горючего газа характеризуются сплошной линией красного оттенка в качестве условного знака. Они работают при подаче давления от шести атм.

Такие шланги относятся к 1 классу (по общепринятой классификации), они обозначены желтой полоской по поверхности изделия. Шланги третьего класса работают при давлении до 20 атм, обозначены синим цветом.

Горелка позволяет смешивать газы, выпускать смесь, плавящую металлы, из мундштука при требуемом давлении. Имеет несколько видов: безинжекторный, инжекторный виды, второй является более распространенным.

В состав изделия включены: ниппель, корпус с ручкой, наконечник, инжектор, камера-смеситель, мундштук, гайки.

Обратите внимание

Горелка имеет несколько видов. Она может быть как микромалой, малой, так и средней и наиболее большой по собственной мощности, этот показатель определяется в первую очередь от объема пропускаемого газа в определенную единицу времени.

Пост – это правильно обустроенная площадь для работы с использованием сварки. Он выглядит следующим образом: стол со специальными тумбами и удобно расположенными местами для хранения рабочих инструментов (сварочное оборудование, шланги).

Посты делятся на те, которые способны поворачиваться или не поворачиваться в зоне столешницы. Поворотная столешница требуется для более мелкой работы сваркой.

Стационарный или передвижной пост используется на фабриках, он более удобен на большом производстве.

Пост позволяет сделать производство и работу вообще более эффективной, не требует постоянного нагибания к инструменту и стойки в неудобной или непривычной позе для качественного выполнения работы.

Технология сварки газом

Редуктор по распоряжению специалиста-сварщика способен изменять характер своего пламени при применении состава из кислорода и ацетилена или другого газа.

В итоге выделают три вида пламени:

• Восстановительный вид применяется почти для всех типов металлов, а также для работы в защищенных средах.
• Окислительный вид применяется при обязательном наличии проволоки с кремнием или марганцем.
• Тип, характеризующийся избытком газа, применяется в работе с прочными сплавами.

Фото газовой сварки

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://zdesinstrument.ru/gazovaya-svarka/

Выбор сварочного защитного газа

Сварщики и специалисты в этой сфере часто упускают из виду применяемый ими защитный газ и его вклад в процесс сварки.

Защитные газы влияют на режим переноса металла, свойства и геометрию сварочного шва, задымленность и многие другие характеристики сварочного шва.

Правильный выбор защитного газа для процессов дуговой сварки металла, таких как аргонодуговая TIG сварка и полуавтоматическая сварка MIG MAG могут резко повысить скорость, качество сварки и глубину проплавления.

Чистые сварочные газы

Чистые газы, используемые для сварки, это аргон, гелий, и углекислый газ. Эти газы могут иметь как положительное, так и негативное воздействие на дуговой процесс сварки и появление дефектов в сварочном шве.

• Аргон100% аргон обычно используются для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов и MIG сварки цветных металлов. Аргон химически инертен, что делает его пригодным для сварки химически активных и тугоплавких металлов.Этот газ имеет низкую теплопроводность и потенциал ионизации, что приводит к низкой передаче тепла на внешнюю область сварочной дуги. В результате формируется узкий столб дуги, который в свою очередь, создает традиционный для сварки в чистом аргоне профиль сварочного шва: глубокий и относительно узкий.
• ГелийГелий также является одноатомным инертным газом, и чаще всего используется для аргонодуговой TIG сварки цветных металлов. В отличие от аргона, гелий имеет высокую проводимость тепла и потенциал ионизации, которые дают противоположный, чем при сварке в аргоне, эффект. Гелий обеспечивает широкий профиль сварочного шва, хорошее смачивание по краю и более высокое тепловложение, чем чистый аргон.
• Углекислый газУглекислый газ CO2 – активный газ — обычно используется для полуавтоматической MAG сварки короткой дугой и MAG сварки порошковой проволокой. CO2 является наиболее распространенным из химически активных газов, используемых в MAG сварке. И единственным газом , который можно использовать в чистом виде без добавления инертного газа.Углекислый газ является одним из самых дешевых защитных газов, что делает его привлекательным выбором, когда материальные затраты являются основным приоритетом при сварочном процессе. CO2 обеспечивает очень глубокое проплавление, что полезно для сварки толстого металла, однако, при сварке в этом газе менее стабильна сварочная дуга, что приводит к большому образованию брызг. Также его применение ограничивается сваркой на короткой дуге и делает не возможной сварку со струйным переносом.

Сварочные газы, используемые как компоненты сварочной смеси газов

• КислородКислород — двухатомный, активный защитный газ обычно используется для MIG MAG сварки как один из компонентов сварочной смеси, в концентрации менее 10%.Кислород обеспечивает очень широкий профиль сварочного шва с неглубоким проплавлением и высокое тепловложение на поверхности металла. Кислородо-аргонные смеси обладают характерным профилем проплавления сварочного шва в виде «шляпки гвоздя». Кислород также используется в тройных смесях с СО2 и аргоном, где он обеспечивает хорошую смачиваемость и преимущества струйного переноса.
• ВодородВодород — двухатомный, активный компонент защитного газа обычно используется в сварочной смеси в концентрации менее 10%. Водород используется главным образом при сварке аустенитной нержавеющей стали для удаления оксида и повышения тепловложения. Как и для всех газов из двухатомных молекул, результат — широкий на поверхности сварочный шов. Проплавление увеличенное.Водород не подходит для ферритных или мартенситных сталей из-за возникновения трещин.Водород может быть использован в более высокой концентрации (от 30 до 40%) для плазменной резке нержавеющей стали — для увеличения мощности и сокращения шлака.
• АзотАзот используется реже всего для защитных целей. Он в основном используется для того, чтобы повысить коррозионную стойкость в дуплексных сталях.

Сварочные смеси газов

В зависимости от сварочного процесса и материалов для сварки используется множество различных сварочных газов и их смесей:

Сварка TIG	Сварка MIG MAG
Сварочный газили смесь	Сталь	Нерж.сталь	Алюминий	Сталь	Нерж.сталь	Алюминий
Аргон (Ar)	х	х	х	х
Гелий (He)		х
Углекислый газ (СО2)	х
Смесь Ar/ СО2	х	х
Смесь Ar/ О2	х	х
Смесь Ar/ He	х	х	х	х
Смесь Ar/ СО2/ О2	х
Смесь Ar/ h3	х
Смесь Ar/ He/ СО2	х	х
Смесь He/ Ar/ СО2	х

Стоимость сварочного газа на фоне общей стоимости сварочных работ

Если посмотреть на диаграмму распределения стоимости сварочных работ, то можно увидеть, что затраты на сварочный газ составляют всего 2-5% от всех затрат на сварку. Однако недооценивать эти затраты не следует.

Выбор правильного газа и его качество значительно влияют на расход сварочных материалов, геометрию сварочного шва и на весь процесс сварки в целом. Также выбор газа влияет и на затрачиваемый труд на исправление дефектов и обработку сварочного шва после сварки.

Надеемся данная статья было полезна для вас. На этом сайте вы найдете много других интересных и полезных статей. Спасибо

© Смарт Техникс

Данная статья является авторским продуктом, любое её использование и копирование в Интернете разрешена с обязательным указанием гиперссылки на сайт www.smart2tech.ru

Прочитано 52674 раз Последнее изменение Пятница, 06 Декабрь 2013 06:37

Источник: http://www.Smart2Tech.ru/vybor-svarochnogo-zashchitnogo-gaza

Правила и особенности выбора сварочного аппарата

От правильно выбранного сварочного аппарата зависит не только качественное выполнение работы, но и безопасность электросварщика. Эти устройства используются при бытовых ремонтах, а также в производственной сфере.

С помощью электросварки выполняется ремонт автомобиля, дачных построек, монтаж разнообразных металлоконструкций, сварка труб и прочие виды деятельности. Для начинающих сварщиков первым делом стоит вопрос, как выбрать сварочный аппарат для дома с максимальной эффективностью.

Чтобы приобрести необходимое электросварочное оборудование следует ознакомиться с основными нюансами его устройства и работы. Действие разнообразных сварных электроаппаратов можно посмотреть на представленном ниже видео.

Принцип работы сварочного аппарата

К наиболее используемым приспособлениям для электродуговой сварки относятся инверторы, которые практически полностью вытеснили старые трансформаторы.

Эти современные устройства обладают небольшими габаритами, малой массой и широким спектром возможностей. В аппаратах инверторного типа используется ток высокого напряжения и частоты.

Это предоставляет возможность их применения как в производстве, так и при бытовых работах.

Важно

Получаемый из электросети ток проходит через выпрямитель устройства, после чего преобразуется в переменный с высокой частотой. Для удобства выполнения электросварки величина выходного напряжения понижается до приемлемой на холостом ходу.

На окончательном этапе выполняется окончательное выпрямление и к зажимам инвертора поступает постоянный сварочный ток. Это позволяет получить характеристики, при которых сварной шов будет ровным и с минимальным разбрызгиванием металла.

  Схематическая работа приспособления инверторного типа показана на рисунке.

Типы сварочных работ

Перед выбором электросварочного приспособления необходимо ознакомиться с типами электросварки, которые оно выполняет. К наиболее распространенным относятся три вида сварки:

TIG

Данный вид электросварки использует неплавящиеся электроды. Они состоят из вольфрамового или же графитового сердечника. Защита сварной ванны происходит с помощью газовой среды из гелия, аргона или углекислого газа.

Сам процесс выполняется с использованием косвенной или прямой электрической дуги. В первом случае дополнительным элементом служит присадочная проволока. Электросварка прямой дугой подразумевает непосредственную передачу тепла на металлическую поверхность, создавая сварной шов.

Она применяется для сваривания сложных видов изделий.

ММА

Эта аббревиатура означает, что электросварка выполняется в ручном режиме при помощи покрытых флюсом электродов. Это покрытие создает слой, защищающий расплавленную металлическую массу от окисления.

При этом процессе в контактной точке детали и стержня возникает дуга со значительным местным выделением тепла. Под его воздействием начинает плавиться металлический участок, и образуется небольшая сварная ванна. После ее остывания получается соединительный шов.

Данный режим весьма прост в применении, вследствие чего является самым востребованным при многих дачных, домашних и производственных работах. Приспособление такого типа имеет простейшую конструкцию и невысокую стоимость.

MIG/MAG

Этот способ электросварочного соединения металлических изделий выполняется в полуавтоматическом режиме с использованием защитной газовой среды.

Электродом выступает специальная проволока, которая подается в рабочую зону особым механизмом. Газовое облако в месте создания сварной ванны эффективно защищает участок от атмосферного воздействия.

При таком способе электросварки на соединительном шве практически отсутствует шлак.

При невозможности использования газов, используется особая проволока (трубчатая) с имеющимся внутри порошком. Ее наружный слой из металла служит для плавки, а внутренняя часть наполнена флюсом.

Виды сварочных аппаратов

Использование определенных видов сварки подразумевает применение соответствующих электросварочных агрегатов. Чтобы определиться, какой выбрать сварочный аппарат для дома, рекомендуется ознакомиться с их видами.

К основному объединяющему фактору этих устройств относится наличие источника переменного тока. Дополнительное оснащение состоит из газового оборудования или механизма для автоподачи проволоки.

К основным типам данных электроаппаратов относятся:

• выпрямитель;
• трансформатор;
• электрический полуавтомат;
• инвертор.

Выпрямитель

Этот электроаппарат состоит из электросилового трансформатора, выпрямительного устройства и управляющего блока. В нем питающее переменное напряжение преобразуется в постоянное. Работает выпрямитель от электросети 220 В или промышленной 380 В в режиме ММА. К достоинствам данного устройства относится:

1. простота конструкции;
2. высокое качество шовного соединения;
3. улучшенная стабильность сварной дуги;
4. возможность выполнения соединений различных типов металлических изделий;
5. работа с разными видами электродов;
6. низкая шумность.

Помимо достоинств, выпрямитель обладает и рядом недостатков:

1. сложность ремонта;
2. стоимость выше, чем у трансформатора для сварки в несколько раз;
3. перегрев при критических нагрузках;
4. высокая зависимость от перепадов напряжения питания.

Трансформатор

Простейшее оборудование, выдающее переменный ток. Оно преобразует входное сетевое напряжение в пониженное и работает в режиме ММА. Электросварочный трансформатор имеет некоторые достоинства:

1. удобство в эксплуатации и обслуживании;
2. простейшая конструкция;
3. большой ресурс;
4. невысокая стоимость;
5. полная ремонтопригодность.

К недостаткам трансформаторных агрегатов относится:

1. большие габариты и масса;
2. нестабильность электросварочной дуги;
3. трудность зажигания и поддержания дуги;
4. зависимость от величины напряжения питающей электросети;
5. прилипание электрода к металлу;
6. нестабильность сварного режима, влияющая на качество провара.

Электрический полуавтомат

Данный агрегат снабжен механизмом автоподачи электросварочной проволоки в свариваемую зону. Одновременно с этим, она служит токопроводящей жилой, которая зажигает электрическую дугу и ее поддерживает.

Для защиты от окисляющего воздействия внешней среды служит газовое облако. Работает электрический полуавтомат в режиме MIG/MAG в качестве выпрямительного устройства, а также по инверторной схеме.

Эти агрегаты имеют несколько разновидностей.

Устройства без дополнительной защиты используют самозащитную проволоку. Она состоит из трубчатой конструкции с расположенным внутри порошком в виде флюса. Источником электропитания служит выпрямитель или специальный трансформатор. Электроагрегат для сварки в защитной газовой среде питается от инверторного устройства или выпрямителя.

При сварке используется газовое облако и электродная специальная проволока. Агрегаты с электронными управляющими блоками предоставляют возможность использовать автоматический сварной процесс непрерывного действия.

Помимо этого, встречаются электроаппараты, которые имеют на выходе постоянный или же переменный ток и работают во всех электросварочных режимах.

Инвертор

Эта категория представлена электрическими устройствами, работающими по инверторному принципу. Они предоставляют возможность использовать все три типа сварного процесса.

Инверторы имеют на выходе как постоянный, так и переменный тип электротока, что значительно расширяет их возможности применения.

Помимо этого, с их помощью можно подключать оборудование для контактной точечной электросварки.

К сильным сторонам инверторных устройств относится:

1. повышенная мощность;
2. независимость работы от скачков напряжения;
3. широкие возможности;
4. простота использования;
5. широкая регулировка параметров;
6. высокое значение КПД;
7. небольшая масса и габариты;
8. высокое качество электросварочного шва.

Слабые стороны представлены несколькими положениями:

1. высокая цена по сравнению со сварными трансформаторами;
2. сложность выполнения ремонта;
3. сложность использования при сильных морозах;
4. повышенные требования к чистоте электроаппаратуры.

Подбор технических характеристик

Все электроаппараты имеют различные технические характеристики. В зависимости от этих параметров и выбирается оборудование для дома или же производства. Выбор аппарата проводится по следующим характеристикам: электропитание, величина и тип сварного тока, наличие системы охлаждения, используемые электроды, разнообразие функций, а также габариты и масса устройства.

Прежде чем определиться, обратите внимание на его питающие параметры. На хороших агрегатах присутствует защита от перепадов напряжения в электросети. Это крайне необходимо, так как сети не выдают стабильное значение в 220 В.

От уровня электрозащиты зависти возможность применения оборудования при значительных перепадах питающего напряжения. Величина сварного электротока составляет от минимальных 5А до целых 500 А. Ее значение напрямую зависит от типа используемого электросварочного агрегата.

Совет

Перед тем как подобрать сварочный аппарат, определитесь с его оптимальной мощностью.

Система охлаждения не позволяет устройству перегреваться, а наличие туннельной системы вентиляции позволит избавиться от пыли в процессе электросварки. Однако это не освобождает владельца от периодической чистки собственного электроагрегата.

От мощности изделия зависит максимальный диаметр используемого электрода. Небольшие домашние работы на даче или в гараже вполне обойдутся средними параметрами электросварки. Для этого вполне достаточно электродов с диаметром 3 мм. Максимальная сила электротока в 200 А подразумевает использование электродов до 5 мм.

Перед тем как выбрать бытовой сварочный аппарат, обратите внимание на разнообразие его возможностей. В зависимости от количества полезных функций значительно облегчается процесс сваривания.

Однако их количество напрямую влияет на стоимость устройства. При его выборе учитываются также масса и габаритные размеры.

Некоторые изделия разных производителей могут иметь отличающиеся параметры при одинаковых технических характеристиках.

Дополнительные рекомендации

Чтобы правильно подобрать электросварочный агрегат следует учесть несколько факторов. Определяется его основная сфера использования и режимы работы.

Чтобы определить, как выбрать качественный сварочный аппарат для дачи, принимаются в расчет все параметры. Цена на оборудование известных брендов не всегда превышает продукцию малоизвестных производителей.

Обратите внимание

При подборе учитывайте, насколько оборудование будет ремонтопригодно, а также наличие соответствующих сервисов. Оптимальный выбор поможет видео.

После приобретения электросварочного устройства необходимо его правильно эксплуатировать, а также позаботиться о хранении в неиспользуемый период. Изделия нежелательно подвергать большим температурным перепадам, а также воздействию повышенной влажности. Несоблюдение этих требований приведет к поломке некоторых деталей и узлов.

Обзор популярных производителей

Представленные многочисленные модели сварной техники имеют различные технические параметры. К наиболее используемым относятся изделия инверторного типа, которые производятся как зарубежными, так и отечественными фирмами-производителями электротехнической продукции. Выбор сварочного аппарата для дачи, а также производства не составляет особого труда, зная наиболее популярные марки.

К изделиям профессионального направления, которые отличаются превосходными характеристиками относятся финские инверторы Kemppi. Они предоставляют возможность выполнять многофункциональные электросварочные работы в различных условиях. Помимо этого, данная электротехника рассчитана на длительную бесперебойную работу.

Перед тем как правильно выбрать сварочный аппарат для дома, обратите внимание на следующие бренды. Аппараты среднего ценового диапазона представлены марками Telwin (Италия), Hitachi (Япония), а также Powerman (Южная Корея), Blueweld, Wester, Fubag (Германия). Они превосходно справляются со всеми домашними задачами, а также служат для выполнения небольших ремонтных работ.

Эти устройства можно выбрать как начинающим электросварщикам, так и профессиональным работникам, использующим электросварку постоянно. Кроме того, к данной категории относятся отечественное оборудование «Мастер», «Интерскол» и «Контур», а также «Циклон», «Кедр», «Форсаж», «Сварог».

Они отлично справляются с возложенными задачами и не уступают зарубежной электросварочной технике.

Выбирайте подходящий сварной электроаппарат и выполняйте необходимые работы быстро и качественно.

Источник: https://oxmetall.ru/svarka/pravila-vybora-svarochnogo-apparata

Как выбрать и настроить аппарат для газовой сварки и резки: основные характеристики и особенности

Сваривание и резка металлов при помощи горючих газов изобретена давно, однако применяется по сей день. Горелка, которая является одним из основных элементов аппаратуры для обработки металлов газом, имеет функцию плавной регуляции режимов пламени.

Это помогает изменить температуру воздействия, что делает оборудование пригодным для обработки большинства видов металлов. Технология, на основе которой работает это оборудование, позволяет применять его без подключения к электросети.

Это полезно, когда приходится работать в местах, где нет электричества. Эта статья расскажет о технологии газосварки и резке, а также об оборудовании (аппаратах), которое для нее применяется.

Содержание статьиПоказать

• Общая информация
• Параметры выбора оборудования и его характеристики
  • Горелка либо резак для газовой сварки
  • Шланги
  • Газовый редуктор
  • Баллоны
• Заключение

Общая информация

Технология газового сваривания и резки металлов – это методика обработки металлических объектов при помощи горючих газов. Чаще всего используется смесь кислорода и ацетилена. Однако ацетилен может быть заменен другими газами (метаном, водородом).

Горючие вещества поставляются в специальных баллонах и подаются отдельно. Эта сварка используется и в XXI веке, ведь для ее применения не нужно питание от электросети. А в наш век с этим все еще есть перебои.

Принцип работы технологии прост. К горелке шлангами подсоединяются баллоны. Смешение рабочих газов происходит уже в горелке. Подающаяся в сопло смесь поджигается.

Горение рабочего газа достигает 3000°С. Этой температуры хватает для обработки многих видов металлов. Полотно шва создается либо сплавлением кромок, либо при помощи присадочного прутка.

Для выполнения газосварочной или резочной работы нужно собрать сварочный пост.

В его комплект входят баллон с кислородом, баллон с ацетиленом или его заменителем, редуктор, два шланга (для кислорода всегда используется синий), и рабочий элемент (горелка или резак).

Никакой сварочный аппарат в пост не входит. Технология газового сваривания не нуждается в подобных агрегатах, ведь устроена по другим принципам.

Любой сварочный аппарат питается от электроэнергии, а главным плюсом этого типа сварки является работа без электричества. Поэтому сами термины «аппарат для газовой сварки» или «аппарат для газовой резки» – это заблуждения.

При работе с газовым свариванием или резкой металла более точным будет термин «комплект газосварочного оборудования» либо «сварочный пост».

Параметры выбора оборудования и его характеристики

Поскольку комплект для газовой сварки или резки – это сборный аппарат, то комплектующие нужно выбирать достаточно тщательно.

Поэтому в этой статье приведен список основных деталей комплекта и параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе.

Горелка либо резак для газовой сварки

Основным элементом в комплекте является горелка (резак). Это рабочая деталь, в которую подаются горючие вещества. В ней они смешиваются в сварочную смесь и подаются через сопло в виде пламени.

Горелка используется для корректировки сварочного режима – уровня подачи смеси. Это регулирует силу огненного языка, настраивая температуру на подходящую тому или иному виду металла.

Таким образом можно проводить сваривание тех металлов, температура плавления которых не превышает три тысячи градусов.

При этом горелка применяется для беспрутковой сварки металлов, а резак – для их резки.

Существуют горелки и резаки с разной мощностью. Для мелкой домашней сварки достаточно маломощных деталей, которые будут легкими и малогабаритными, более удобными в работе.

Покупать для дома горелку с высокими мощностями бессмысленно – применить весь ее потенциал в мелкой сварке не получится, а габариты и вес усложнят длительную работу.

В большинстве горелки рассчитаны на смесь кислорода и ацетилена, а резаки – кислорода с пропаном. На это тоже стоит обратить внимание.

Шланги

Шланги – это деталь сварочного аппарата, которая применяется для подачи горючих веществ в рабочий элемент. Для сборки одного поста нужно два шланга, в соответствии с количеством баллонов.

Шланги имеют цветовую маркировку: красный используется для ацетилена, синий – для кислорода.

Эти детали производятся из гибкой, прочной резины. В случае применения бензина либо керосина, нужно использовать бензостойкие шланги.

Длина шлангов варьируется. Брать шлангу той или иной длины стоит в зависимости от объема газовых баллонов. Большие емкости позволяют выполнить больший объем работ.

Вероятнее всего при коротком шланге их придется перетаскивать по мере выполнения. В то же время емкости объемом до десяти литров рассчитаны на малое количество работы, и длинный шланг здесь не обязателен.

Газовый редуктор

Редуктор – это элемент контроля расхода и давления газа. Он устанавливается в аппарате на баллон и стабилизирует давление до рабочего уровня.

Важно помнить, что этот элемент не создан для полного аннулирования давления. Он может лишь снизить и стабилизировать его.

Газовый редуктор оснащен двумя датчиками – через них производится настройка. Первый датчик отвечает за давление, второй – за расход. Применение редуктора интуитивно понятно и просто.

Модели редукторов различны в зависимости от горючего вещества, для которого они предназначены. И решая, какой брать, нужно обратить на это внимание.

Например, ацетиленовый редуктор имеет черный окрас. Использование аппарата, предназначенного для другого вещества недопустимо.

Баллоны

Как уже было сказано, в сварочном посту два баллона. Один наполнен ацетиленом или его заменителем, во втором – кислород. Емкости для горючих веществ тоже имеют цветовую маркировку, позволяющую различать их содержимое.

Каждый баллон оснащен вентилем, использующимся для подачи газа. На него устанавливается редуктор, к которому подводится шланг. Другая сторона шланга подводятся к рабочему элементу – горелке либо резаку.

Для мелкой домашней сварки лучше использовать небольшие емкости с малым объемом. Они малогабаритны и имеют маленький вес, что облегчает их транспортировку. Используя баллоны с малым объемом, весь комплект можно поместить в багажник автомобиля.

Профессиональное сваривание требует баллонов более объемных – около сорока литров. Они более массивны, а потому места их применения ограничены. Их сложнее транспортировать.

Сложность перемещения аппарата во время сварки можно решить, подключая более длинные шланги. Значение имеет и металл, из которого изготовлен вентиль на баллоне.

Емкости с кислородом лучше оборудовать вентилем из латуни, а емкости с ацетиленом – из стали.

Менять их местами запрещено, как и применять для баллона с ацетиленом или его заменителем вентиль из меди.

Заключение

Газовая сварка на протяжении многих лет остается популярным видом обработки металлов. Она проста в применении. Не требует питания от электросети или сварочного генератора.

Для того, чтобы сварить или разрезать металл газом, нужно собрать сварочный пост из пары баллонов и шлангов, горелки и редуктора. В этот комплект не входит никакой газовый аппарат – таких не существует.

Аппараты для такой сварки и резки – это миф, заблуждение новичков. Для газовой обработки нужен только комплект сварочного поста и сварщик.

Выбирая детали для поста, нужно обращать внимание на параметры моделей и сборку. У баллонов обязательно должен быть технический паспорт.

Горелку или резак нужно выбирать с тщательностью. Эти приборы отвечают за смешение и подачу газов в рабочую зону. От этого зависит безопасность во время сварки, здоровье работника.

Качественные детали не только улучшают надежность соединения, но и защищают от травм.

технология работы, оборудование, виды резаков и техника безопасности

Газовая сварка — это работа, в которой при помощи высокой температуры изделие нагревается и расплавляется до мягкого состояния. Такой вид сварки часто применяется для конструкций из тонкой углеродистой стали, для ремонта чугунной продукции, а также для заварки повреждённых деталей из чёрных или цветных металлов.

• Особенности газовой сварки
• Технология и способы газовой сварки
  • Необходимое оборудование
  • Виды редукторов
  • Газовые резаки
• Этапы сварки труб
• Техника безопасности

Особенности газовой сварки

Газы, которые отлично горят в воздухе и при этом не достигают высокой температуры: ацетилен; метан; пропан; водород; пары бензина.

Чтобы они сгорели, понадобится кислородная струя. Сварка чаще всего проводится на основе ацетилена, который вырабатывается при реакции карбида кальция и воды. Горение происходит при температуре от 3200 до 3400 градусов Цельсия.

К ценным качествам газосварки относят следующие:

• доступность;
• ненужность наличия электричества;
• простоту сварочного оборудования.

Однако, процесс такой работы нельзя назвать высокопроизводительным, так как всё выполняется вручную. А эксплуатационные и механические свойства готового изделия не всегда соответствуют высокому качеству.

При работе сварочного аппарата, кислород подаётся из специального кислородного баллона, который по ГОСТу окрашивается в голубой или синий цвет. Чтобы обеспечить беспрерывный процесс, кислород должен подаваться на горелку при слабом давлении, равномерно.

Для таких целей баллоны комплектуются редукторами, которые контролируют и регулируют подачу кислорода. К горелке подводятся шланги — кислородный и ацетиленовый. Кислород подают по центральному каналу: струя разряжается, засасывает ацетилен, который поступает под небольшим давлением в горелку. В камере газы перемешиваются и выходят из наконечника наружу.

Технология и способы газовой сварки

Чтобы выполнить сварку и получить качественное соединение, надо уделить особое внимание подготовке кромок шва, способу соединения, выбору горелки (её мощность должна совпадать с параметрами свариваемого металла).

А также требуется металлической щёткой тщательно почистить края, подлежащие свариванию, чтобы не было загрязнений, окалины, шлака. Ещё произвести прихватку кромок для предотвращения деформации металла. Существует несколько способов сварки.

Левая (наиболее применяемая). Нужна для работы с легкоплавкими, тонкими конструкциями. Горелку двигают справа налево, впереди пламени проводят присадочную проволоку и направляют на несваренный отрезок шва. Правая характерна тем, что горелку введут слева направо и за горелкой двигают присадочную проволоку.

Жар пламени почти не рассеивается и угол открытия шва составляет 60-70 градусов. Считается целесообразней использовать правую при соединении металла толщиной свыше 3 мм и с высокой теплопроводностью. Советуют пользоваться присадочной проволокой с диаметром в половину толщины свариваемого полотна.

Сквозной валик. Листы крепятся вертикально зазору, который равен ½ толщины листа. При помощи горелки оплавляется кромка так, чтобы получилось круглое отверстие. Затем его со всех сторон расплавляют, пока не сварится шов.

Сварка ванночками подходит для крепления углов и стыков металла, толщина которых не превышает 3 мм. В образовавшуюся ванночку на шве вводится конец присадочной проволоки. Её слегка расплавляют и перемещают на другой отрезок шва. Такой вид сваривания подходит для тонких листов и труб из стали (низколегированной и малоуглеродистой) и даёт шов отличного качества.

Многослойная сварка: небольшая зона нагрева; нижележащие слои обжигаются при наплавке следующих; можно проковать любой шов перед следующим слоем.

Это повысит качество шва, но будет небольшая производительность: большой расход газа, в сравнении с однослойной сваркой, и применяется только при необходимости изготовления качественных изделий.

При работе горизонтальным швом пользуются правым способом. Это помогает легко его сформировать, а расплавленный металл ванночки не стекает. Левым способом ведётся сварка наклонных и вертикальных швов.

При толщине материала свыше 5 мм применяют двойной валик. Потолочные швы требуют нагревания кромок, пока те не расплавятся, потом в ванночку прокладывается присадочная проволока, у которой быстро оплавляется конец. Процесс проводится правым способом.

Необходимое оборудование

Аппараты, используемые для газовой сварки: ацетилено-кислородные; пропано-кислородные; бензинно-кислородные; керосино-кислородные.

Наиболее используемые для сварочных работ — пропановые и ацетилено-кислородные аппараты, так как они при горении выделяют самую большую температуру.

Чаще используются ацетиленовые генераторы, которые выделяют ацетилен при смешивании воды и карбида кальция. Такой вид генератора существует в пяти типах, поэтому легко подобрать нужный вариант, для конкретного металла.

Немаловажную роль играют предохранительные затворы. Они обеспечивают безопасность, предотвращают проход обратного удара огня, возникающего при сварке. А также клапаны перекрывают обратный поток газа по резиновым шлангам.

Баллон — цилиндрическая ёмкость с отверстием и резьбой в горловине для вкручивания запорного вентиля. Производится из углеродистой или легированной стали. По ГОСТу окрашивается краской специального цвета, в зависимости от газа.

Вентиля для газовых баллонов производятся из латуни (так как сталь неустойчива к коррозии), обязательно с левой резьбой, меньшего диаметра, по сравнению с вентилем кислородного баллона (для того, чтобы не было возможности перепутать редукторы).

Виды редукторов

1. Газовый редуктор — это устройство для контроля давления газа. Для газосварки и резки понадобятся разные типы редукторов.
2. Кислородные применяют при сварке металлов и газовой сварки. На него наносится голубая маркировка. Подлежит использованию в агрессивной среде, так как не боится коррозии.
3. Ацетиленовые редукторы прикрепляются к баллону накидным хомутом и маркируются белым цветом. К данному виду редуктора прилагаются два манометра: один следит за давлением газа в баллоне, второй — за давлением в рабочей камере.
4. Углекислотные редукторы широко применяются в химической и пищевой промышленностях. Комплектуются одним или двумя манометрами и подключаются к вертикальному манометру.
5. В аргонодуговой сварке применяются аргоновые редукторы, работающие с негорючими газами.
6. Газовые горелки используются во всевозможных отраслях промышленности. Все горелки по своей конструкции похожи. Каждая состоит из корпуса, к которому прикрепляется несколько деталей: вентиль, контролирующий подачу газа; рычаг, контролирующий высоту огня; наконечник.

При помощи редуктора выполняется соединение с баллоном. Горелка может комплектоваться пьезоподжигом и ветрозащитой.

Горелка при работе с пропаном отличается своей безопасностью. Поддерживает высокую температуру огня, которой достаточно для большого количества сварочных работ. Некоторые виды сварки проводятся ацетиленовыми горелками при смеси кислорода и ацетилена.

Газовые резаки

Выделяют следующие виды газовых резаков:

• пропановые;
• ацетиленовые.

Изделие состоит из рукоятки, корпуса, ниппелей (к ним крепятся газовые шланги), инжектора, трубки, смесительной камеры, головки газового резака, трубки с вентилем. Сварка металла и её качество зависят от того, насколько правильно подобрали резак.

Принцип: кислород подаётся в редуктор, далее, в шланг, попадает в корпус — резак разветвлён на два канала. Одна часть кислорода двигается через вентиль в инжектор. Газ выходит с огромной скоростью, в то же время подсасывает горючий газ.

Вступая в соединение с кислородом, образуется горючая смесь, которая движется между мундштуками и сгорает. Появляется подогревающий огонь. Кислород, двигающийся по второму каналу, проходит в трубку, отчего появляется режущая струя. Именно она обрабатывает участок материала.

Этапы сварки труб

Подготавливается металл, проводится зачистка, разметка, разрезаются и собираются трубы. Резка круглого сечения трубы должна выполняться термическим резаком.

Большую часть работы занимает именно подготовка. Это замеры, разметки, резка и многое другое. Сборку конструкции выполняют с помощью прихватки газовой сваркой, это предотвратит смещение и деформацию отрезков труб, что может сказаться на появлении трещин.

В результате неспешного нагрева зона воздействия при газосварке значительней, чем при дуговой. Пласты основного материала, непосредственно прилегающие к сварочной ванночке, постоянны и имеют крупнозернистую структуру.

У самой близости у границы шва располагается зона неполного расплавления металла с крупной структурой, типичной для ненагретого материала. В этой зоне прочность ниже, чем у металла шва, потому здесь и происходит разрушение сварочного соединения.

Резка проводится при использовании металлов и сплавов, которые могут гореть в струе чистого кислорода. Этот вид резки проделывается двумя способами: поверхностно и разделительно. Можно вырезать заготовки, разметить металл, разделать кромку будущего шва под сварку.

При помощи поверхностной резки удаляется поверхностный металл, заделываются канавки, удаляются дефекты. Такой вид работы выполняется специальными резакам

Техника безопасности

Газосварка — это работа, требующая повышенного внимания. Запрещено проводить вблизи легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов (бензин, керосин, опилки, пакля, ветошь).

Если процесс происходит в помещении, то работнику необходимо периодически дышать свежим воздухом. Работа должна проходить в проветриваемом помещении.

Если проводится газопламенная обработка металла, помещение надобно вентилировать и удалять вредоносные газы. Сварка и резка проходят с дистанции до десяти метров от ацетиленовых генераторов и перепускных рамп.

Горелка, резак, шланги, редуктор, кислородный баллон ни в коем случае не должны быть испачканы в масле. Такая деталь, как наконечник или сопло, перегревается. Для снижения температуры, всегда рядом должно находиться полведра воды. В потухшем состоянии, наконечник охлаждают в воде.

Сварщик, на рабочем месте обязан быть в брезентовом костюме, перчатках, закрытой обуви. При себе иметь защитные очки, головной убор.

Карбидом не переполнять секции загрузочных коробок. В корпусе генератора контролировать наполненность водой. Запрещается работа с кислородным баллоном, если его давление ниже нормы, 10 кг. на сантиметр кубический. Огонь горелки направлять в противоположную источнику газопитания, сторону.

Газосварочные работы должны проводиться с обязательным соблюдением правил безопасности, жизнедеятельности и применением качественного оборудования. Эти требования помогут сделать процесс работы безопасным, а сварочные соединения металлов надёжными.

Газосварочные аппараты I Газосварочный аппарат для продажи l Газосварочные аппараты

Все категории/ Все сварочное оборудование/ Сварочные аппараты/ Сварочные аппараты с приводом от двигателя/ Газовые сварщики

26 штук найдено

Miller Trailblazer 302 Сварочный аппарат с пневмоприводом и приводом от двигателя

Сварочный аппарат постоянного тока Champion® 145 / Генератор переменного тока мощностью 4500 Вт #500563

Trailblazer 302 Air Pak w/cool/sep, GFCI, электрический топливный насос #9003

Электронный топливный насос Bobcat™ / Trailblazer® (только газ) #300976

Bobcat™ 3 фазы (Kohler), GFCI

Воздушный пакет New Bobcat™ 2001

Miller Bobcat 225 с GFCI

Miller Trailblazer® 325 (Колер)

Miller Trailblazer® 325 (Kohler), GFCI7001

Miller Trailblazer® 325 (KOHLER) с электрическим топливным насосом7002

Miller Trailblazer® 325 (Kohler) EFI8

Miller Trailblazer® 325 (Kohler) EFI с беспроводным интерфейсом управления8001

Miller Trailblazer® 325 (Kohler) EFI с Excel Power

Ranger 305 G EFI Сварочный аппарат с приводом от двигателя (Kohler) #K3928-1

Сварочный аппарат с двигателем переменного/постоянного тока Miller Bobcat 250 (Kohler)

Miller Bobcat 225 Сварочный аппарат постоянного и переменного тока с приводом от двигателя

Miller Bobcat 250 с двигателем постоянного/переменного тока EFI Сварочный аппарат (Kohler) с EFI

Миллер Первопроходец 275

Miller Trailblazer 325 EFI (Kohler) с мощностью Excel

Miller Bobcat 225 (Колер), GFCI

Миллер Бобкэт 200 Air Pak

TRAILBLAZER 325 (KOHLER) EFI W/CHG/JMP & EXL PWR #4003

Миллер Бобкэт 225

Miller Bobcat 260, GFCI2

Наше наиболее популярное газовое сварочное оборудование включает:

• Miller Bobcat 250 с двигателем переменного/постоянного тока EFI Сварочный аппарат (Kohler) с EFI
• Miller Bobcat 225 Сварочный аппарат постоянного и переменного тока с приводом от двигателя
• Сварочный аппарат с двигателем переменного/постоянного тока Miller Bobcat 250 (Kohler)
• Миллер Бобкэт 200 Air Pak
• Miller Trailblazer® 325 (Kohler) EFI с мощностью Excel #4001
• Miller Trailblazer 302 AIR PACK Сварочный аппарат с приводом от двигателя

НОВЫЕ сварочные аппараты Bobcat!

Ознакомьтесь с последними и лучшими Bobcats от Miller:

• Miller Bobcat 260
• Миллер Бобкэт 225

Лучшее оборудование для газовой сварки:

Газовые сварочные аппараты позволяют выполнять сварочные работы на открытых площадках, где нет места для подключения к сети. Они также незаменимы в ситуациях, когда необходимо выполнить ремонтные работы во время отключения электроэнергии или при остановке предприятия.

Электричество, вырабатываемое газовым сварочным аппаратом, также может питать вентиляторы, воздушные компрессоры и другие электроинструменты, необходимые в работе. Плюс в случае отключения электричества бензосварочный аппарат может служить резервным генератором для света, а также другого электроинструмента.

Это само собой разумеется, но всегда стоит повторять: при использовании сварочных аппаратов с двигателем в помещении вам необходимо выводить выхлопные газы наружу или, по крайней мере, принимать меры для обеспечения надлежащей вентиляции на рабочем месте. (Мы предпочитаем наших клиентов живыми и сварными!)

Лучший выбор газосварщиков по лучшим ценам

Welders Supply предлагает большой выбор сварочных аппаратов с бензиновым двигателем для любых целей, от легких работ для любителей и ферм до крупных строительных проектов. И мы предлагаем их по самым низким ценам — с бесплатной доставкой для всех заказов на сумму более континентальная часть США).

Подумайте, какие возможности сварки вам потребуются для предполагаемого использования и какие виды сварки вам понадобятся. Вы также захотите учесть, насколько важна для вас мобильность. Если у вас есть вопросы о каком-либо из продуктов, которые мы предлагаем, или вы не уверены, какой из них лучше всего подходит для ваших приложений, свяжитесь с нами. Наши представители здесь, чтобы помочь.

Поставка сварочных аппаратов с приводными сварочными аппаратами Для:

Сварка TIG
Сварочные аппараты TIG в основном используются в помещении, чтобы ветер не нарушал газовую защиту и не ослаблял сварной шов. Однако благодаря взаимозаменяемым деталям большинство сварочных аппаратов Miller TIG можно использовать как сварочные аппараты Stick, что позволяет вам работать на улице.

Сварка МИГ
Сварочные аппараты МИГ могут использоваться для различных материалов, но лучше подходят для более тонких материалов. Обычная подающая проволока, используемая сварщиками MIG, может быть заменена порошковой проволокой, заполненной флюсовым газом, который защищает сварной шов.

Дуговая строжка
Дуговая строжка обычно выполняется на промышленных предприятиях, как правило, в режиме стержня. Сварочные аппараты с приводом от двигателя достаточной мощности более чем способны выполнять работы промышленного масштаба.

Запросите дополнительную информацию о газовом и вспомогательном оборудовании, доступном в Welders Supply Company.

Избранное

Сварочная перчатка Tillman Elkskin

Просмотр продукта

Защитные очки Gateway StarLite — прозрачные/незапотевающие

Посмотреть продукт

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Кожаная куртка сварщика Tillman

Просмотр продукта

Электрод Hypertherm Powermax 45XP/65/85/105 (5 шт. )

Просмотр продукта

ECONOMY MESH – ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ

View Product

Накладка для удара слева Tillman

Просмотр продукта

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр продукта

Millermatic 211 Auto-Set Mig Welder

Просмотр продукта

Сварочное оборудование и аксессуары — XtremepowerUS

69,95 долларов США

Нет в наличии

Распродажа -65%

100 футов 1/4 дюйма Кислородно-ацетиленовая двойная сварочная горелка класса R Шланг красный…

Обычная цена 69,95 долларов США 199,95 долларов США

16,95 долларов США

Продажа -66%

Газовый шланг для расходомеров аргона Регуляторы Регулятор подходит для Miller Linc.

..

Обычная цена 16,95 долларов США 49,95 долларов США

29,95 долларов США

Продажа -73%

Аргон CO2 Mig Tig Расходомер Регулятор Сварной регулятор Манометр Газ Свар…

Обычная цена 29 долларов0,95 $109,95

149,95 долларов США

Продажа -63%

Сварочный комплект Victor Type Кислородный ацетиленовый резак Горелка с 15…

Обычная цена 149,95 долларов США $399,95

23,95 доллара США

• jpg?v=1593449201″>

Продажа -60%

Заднее крепление для кислородно-кислородной газовой сварки Регулятор манометра V…

Обычная цена 23,9 доллара США5 $59,95

29,95 долларов США

Продажа -70%

Задний монтажный ацетиленовый газовый сварочный аппарат Регулятор манометра Vi…

Обычная цена 29,95 долларов США 99,95 долларов США

149,95 долларов США

Продажа -50%

Кислородный ацетиленовый сварочный комплект Тип Резак Сварочный шланг Очки…

Обычная цена 149,95 долларов США 299,95 долларов США

109,95 долларов США

Продажа -45%

160 AMP Дуговая электросварочная машина Однофазный стержень Электро…

Обычная цена 109,95 долларов США 199,95 долларов США

279,95 долларов США

• shopify.com/s/files/1/2339/1083/products/55012_2.jpg?v=1585950874″>

Нет в наличии

Распродажа -60%

2 в 1 ВИГ ПОСТОЯННО-ИМПУЛЬСНАЯ ЧАСТОТА ВЧ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ 200 А MOSFET ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ MM…

Обычная цена 279,95 долларов США 699,95 долларов США

199,95 долларов США

Продажа -50%

Электрический точечный сварочный аппарат 1/8 “однофазный портативный сварочный т…

Обычная цена 199,95 долларов США $399,95

189,95 долларов США

Продажа -53%

Электрический точечный сварочный аппарат 1/8 дюйма, однофазный портативный сварочный т…

Обычная цена 189,95 долларов США $399,95

$7,99

Продажа -60%

Соединительная муфта для сварки аргоном или защитным газом 5/8″-18 внутренняя x 5/8″-18 F.

..

Обычная цена $7,99 19,99 долларов США

45,95 долларов США

Продажа -65%

Регулятор азота с давлением нагнетания 0-800 PSI, вход CGA580 C…

Обычная цена 45,95 долларов США $129,95

49,95 долларов США

Продажа -69%

Аргоновые расходомеры-регуляторы с приваркой газового шланга CGA-580 Miller Li…

Обычная цена 49,95 долларов США $159,95

$390,95

Нет в наличии

Распродажа -60%

Сварочный аппарат газовой сварки ацетилен Регулятор harris victor факел резки …

Обычная цена 39,95 долларов США 99,95 долларов США

39,95 долларов США

Нет в наличии

Распродажа -60%

Сварочный аппарат газовой сварки ацетилен Регулятор harris victor факел резки .

..

Обычная цена 39,95 долларов США 99,95 долларов США

39,95 долларов США

Нет в наличии

Распродажа -60%

CGA540 Регулятор давления кислорода Сварочный газовый манометр Резак To…

Обычная цена 39,95 долларов США 99,95 долларов США

359,95 долларов США

Продажа -49%

Инвертор постоянного тока Pilot Arc HF Plasma Cutter Dual Voltage 110V/220V cut 4…

Обычная цена 359,95 долларов США 699,95 долларов США

$134,95

Продажа -66%

Двойной аппарат дуговой сварки 110/220 В, 250 А, с вентиляторным охлаждением, однофазный 14…

Обычная цена $134,95 $399,95

228,95 долларов США

Нет в наличии

Распродажа -67%

Инвертор постоянного тока Advance IGBT, 200 А, дуговая сварка ММА, 17 фунтов, сварочный.

..

Обычная цена 228,95 долларов США 699,95 долларов США

$89,95

Нет в наличии

Распродажа -59%

Серия Black pro Дуговая палка мма Сварочный аппарат Сварочный аппарат 100 ампер 11…

Обычная цена $890,95 219,95 долларов США

$124,95

Продажа -69%

130 MIG Welder Flux Core Wire Сварочный аппарат с автоматической подачей с F…

Обычная цена $124,95 $399,95

224,95 доллара США

Продажа -63%

195 AMP DUAL MIG-195 230V Flux Core Auto Wire Welding Machine Gas N…

Обычная цена 224,95 доллара США $599,95

$81,95

• jpg?v=1579037605″>

Продажа -63%

Катушка 10 фунтов 0,8 мм 0,030 дюйма Сварочный аппарат MIG MAG Проволока для сварки с флюсовым сердечником Газовая сварка…

Обычная цена $81,95 219,95 $

Коллекция мелодия Корзина для покупок add_shopping_cart Моя учетная запись supervisor_account Поиск поиск Недавний просмотр товара wb_sunny Перейти к началу расширить_less

Правильный выбор сварочного аппарата с приводом от двигателя

Какой бы ни была задача, всегда важно иметь правильный инструмент для работы. Тот же принцип применим к сварочным аппаратам с приводом от двигателя. Однако с таким большим количеством оборудования, которое доступно на рынке, процесс выбора подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя для вашего применения может быть ошеломляющим. Без соответствующих знаний легко выбрать неправильную машину для данного приложения. Он может быть слишком маленьким и не соответствовать потребностям работы, или он может быть слишком большим, что означает, что вы, вероятно, перетратили. Эти ошибки в суждениях совершаются каждый день при покупке или аренде сварочного оборудования с приводом от двигателя, исправление которых требует времени, усилий и денег.

Вы можете избежать этих ошибок при покупке или аренде следующего сварочного аппарата с приводом от двигателя, учитывая следующие пять соображений:

1. Тип топлива

2. Мощность сварки/рабочий цикл

3. Вспомогательная выходная мощность

4. Производитель двигателя

5. Дополнительные функции

Топливо

Первый вопрос, на который следует обратить внимание, это тип топлива. Три основных варианта топлива: бензин, дизельное топливо и сжиженный нефтяной газ (LPG).

Бензин

Бензиновые сварочные аппараты с приводом от двигателя обычно меньше по размеру и имеют более ограниченную производительность. Типичная газосварочная установка будет производить сварочную мощность 300 А или меньше. Как правило, они доступны по более низкой первоначальной стоимости, чем дизельные машины, но они потребляют больше топлива и запрещены на некоторых рабочих площадках из-за низкой температуры вспышки бензина. Кроме того, газовые двигатели с более высокими оборотами требуют более частого обслуживания.

Дизель

Дизельные сварочные аппараты обычно относятся к классу 300А и выше. У них более высокие первоначальные затраты, чем у газовых двигателей, но они являются рабочими лошадками на стройплощадке с большей мощностью сварки и вспомогательного оборудования, чем их газовые аналоги. Дизельные двигатели также на 35% более экономичны и обычно имеют более длительный срок службы, чем газовые двигатели. Кроме того, на некоторых рабочих площадках требуются дизельные двигатели из соображений безопасности.

Газовые двигатели

Газовые двигатели аналогичны бензиновым, но они работают на чистом топливе. Сварочный аппарат, работающий на сжиженном газе, является идеальным выбором для сред, где выбросы бензина и дизельного топлива неприемлемы

Мощность сварки/рабочий цикл

После определения наилучшего варианта топлива важно выбрать сварочный аппарат/генератор, соответствующий вашим требованиям. Самое важное, что нужно определить, это то, какая мощность вам нужна для запуска процесса сварки. Слишком часто клиенты просят блок на 400 А, не зная, что это значит и что им нужно. Примите во внимание то, что указано ниже, при определении необходимого результата.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)

При SMAW с электродами до 5/32 обычно достаточно аппарата на 200 А. Большие электроды требуют более высокой силы тока, а более высокая сила тока потребует большей машины.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)

Как и SMAW, GTAW представляет собой процесс постоянного тока. Для большинства приложений GTAW не требуется более 200–300 А.

Порошковая проволока

При сварке на открытом воздухе ветер сдувает защитный газ со сварного шва, поэтому для защиты сварочной ванны необходима порошковая проволока. Провода, используемые в этом процессе, требуют источника постоянного напряжения, который обычно составляет 300 А или больше. Перед выбором сварочного аппарата важно проконсультироваться с вашими процедурами сварки, чтобы узнать, какой ток вам понадобится.

Дуговая строжка

Рис. 1. Сварочный аппарат/генератор Dual Maverick™ 200/200X с приводом от двигателя показан работающим на объекте в Кливленде, штат Огайо.

Дуговая строжка — это процесс, при котором металл плавится и выдувается, удаляя его с основного материала. Этот процесс требует больших затрат энергии и сильно нагружает небольшие машины. Если вы планируете выполнять дуговую строжку, рекомендуется более крупная машина для более быстрого удаления материала. Для 1/4 дюйма рекомендуемая мощность составляет 300 А, а для 3/8 дюйма — 450 А.

Предложения с одним или двумя выходами

Хотя большинство машин имеют один набор выходных шпилек, некоторые предлагают два, например Dual Maverick™ 200/200X от Lincoln Electric (рис. 1). Машина с несколькими наборами выходных шпилек может оказаться полезной на многолюдных рабочих площадках. На одну машину меньше, значит больше экономия топлива, меньше вредных выбросов и меньше шума.

После того, как вы поймете свой процесс, рассмотрите мощность сварки, рабочий цикл и мощность аппарата, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения.

Таблица 1: Представлена ​​разбивка по классам силы тока и номинальному рабочему циклу IEC.

Первое, что нужно понять, это реальная производительность машины. Это определяется рабочим циклом. Промышленным стандартом рабочих циклов сварочных аппаратов является рейтинг Международной электротехнической комиссии (МЭК). Рейтинг IEC использует формулу для расчета времени, в течение которого сварочный аппарат может работать при определенной силе тока и напряжении (таблица 1).

В первой части этого рассказа о выборе подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя для вашего применения были рассмотрены два момента — тип топлива и мощность сварки/рабочий цикл. Вот вторая часть этой истории, где приведены распространенные подводные камни, а также последние три пункта — вспомогательная мощность, производитель двигателя и дополнительный функционал.

Распространенная ошибка №1: Сравнение сварочных аппаратов исключительно по названиям моделей

Некоторые производители обходят формулу Международной электротехнической комиссии (МЭК) и дают названия своему оборудованию на основе нереалистичной силы тока. Это может подтолкнуть клиентов к принятию ошибочных решений, что отрицательно скажется на их способности выполнять работу. При покупке сварочного аппарата действительно важны реальная мощность сварки и мощность. Обязательно смотрите дальше названия продукта и сравнивайте характеристики конкурирующих машин, которые можно найти в литературе по продуктам или в руководствах пользователя.

Лучше всего сравнить рейтинг каждой машины по стандарту IEC. Иногда номинальные токи двух машин совпадают, но напряжение или рабочие циклы различаются. Более высокие напряжения, рабочие циклы и мощность означают большую производительность.

Lincoln Electric помогает устранить эту путаницу, называя свои машины Vantage® в соответствии с классом силы тока IEC и мощностью в лошадиных силах. Это дает клиентам более четкое представление о том, что они получают. Кроме того, сварочный аппарат компании Vantage® с приводом от двигателя имеет паспортную табличку, на которой указан рабочий цикл аппарата.

Вспомогательный выход

Также важно учитывать ваши потребности в дополнительном питании. Сварочные аппараты с приводом от двигателя генерируют вспомогательную энергию (переменного тока), которую можно использовать для питания осветительных приборов, насосов, электроинструментов и других устройств. Как и в случае с мощностью сварки, важно внимательно изучить технические характеристики машины, чтобы обеспечить достоверное сравнение. Для вспомогательной мощности часто используются два номинала: пиковая мощность и непрерывная мощность.

Распространенная ошибка №2: неправильное сравнение вспомогательной мощности

Пиковый, непрерывный, трехфазный, однофазный — с таким количеством различных типов и способов оценки вспомогательного (переменного) выхода вашей машины можно запутаться. Вот несколько вещей, которые нужно помнить, которые помогут вам получить необходимое количество энергии.

Пиковая мощность и непрерывная мощность

Пиковая мощность всегда будет выше, чем непрерывная мощность, но может поддерживаться только в течение короткого времени (около 30 секунд или меньше). Пиковая мощность необходима для определенных приложений, таких как запуск насосов или других индуктивных нагрузок, для запуска которых может потребоваться большой пусковой ток. После этого начального всплеска он переходит на более низкую непрерывную номинальную мощность. Непрерывная мощность — это мощность, доступная при 100% рабочем цикле.

Всегда проверяйте, что вы сравниваете пиковые рейтинги с пиковыми рейтингами и непрерывные рейтинги с непрерывными рейтингами.

Возможности однофазного и трехфазного питания

Однофазное и трехфазное вспомогательное питание принципиально различаются из-за конструкции цепи переменного тока. В результате эти два типа результатов нельзя сравнивать напрямую. Что еще более важно, инструменты на строительной площадке могут требоваться друг от друга. Например, большинство ручных инструментов являются однофазными, в то время как многим насосам, сварочным аппаратам и устройствам плазменной резки требуется трехфазное питание. Кроме того, доступная трехфазная мощность будет выше, чем доступная однофазная мощность.

Еще раз обязательно сравните имеющиеся трехфазные с трехфазными и однофазные с однофазными.

Одновременная сварка и вспомогательная мощность

Как и номинальная мощность сварки, номинальная вспомогательная мощность — это максимальная мощность, которую может дать аппарат. Эти машины предназначены для обеспечения как вспомогательной, так и сварочной производительности одновременно, но есть некоторые компромиссы (таблица 2).

Таблица 2: Пример вспомогательной и сварочной мощности при различных силах тока и мощности.

Как видите, при увеличении мощности сварки доступная вспомогательная мощность уменьшается, и наоборот. Прежде чем покупать или арендовать, важно понимать потребности вашей рабочей площадки (рис. 2) и области применения.

Наконец, в зависимости от доступного вспомогательного выхода аппарата можно запустить второго оператора, подключив сварочный аппарат инверторного типа для одновременного получения двух дуг. Например, Vantage® 549X с дизельным двигателем может питать инверторный сварочный аппарат Flextec® 350X PowerConnect.

 

Производитель двигателя

Рис. 2. На фото строительная площадка Hudson Yards.

Имеется несколько двигателей одного класса силы тока. Это еще один важный момент в процессе покупки. Сети обслуживания двигателей могут различаться в зависимости от местоположения, поэтому по причинам технического обслуживания вам следует рассмотреть производителя двигателей, который присутствует в вашем регионе. Кроме того, вы можете оптимизировать свои операции по техническому обслуживанию, используя один и тот же производитель двигателей для всего вашего парка сварочных аппаратов, подъемников, буксирных двигателей и т. д.

Дополнительные функции

Хотя все машины имеют сварочные и вспомогательные функции, некоторые машины предлагают дополнительные функции, чтобы максимально увеличить их универсальность на стройплощадке. Lincoln Electric предлагает сварочные аппараты с приводом от двигателя со встроенными воздушными компрессорами, гидравлическими насосами и аккумуляторными клеммами для запуска от внешнего источника. Это может сэкономить место на вашем грузовике или на рабочей площадке за счет объединения нескольких функций в одном оборудовании. Еще одним преимуществом является то, что вам не придется отключать краны или инструменты от двигателя грузовика, что позволяет экономить топливо и снижает износ двигателя грузовика. Это особенно полезно в районах, где двигатель автомобиля не работает на холостом ходу.

Заключение

С таким количеством сварочных аппаратов с двигателем, представленным на рынке, легко растеряться. Не забудьте сохранить процесс простым, сосредоточив внимание на пяти основных аспектах: тип топлива, мощность сварки/рабочий цикл, вспомогательная мощность, производитель двигателя и дополнительные функции. Пусть вас не смущают названия продуктов, которые иногда могут намеренно вводить в заблуждение. Всю необходимую информацию можно найти в листе технических характеристик продукта или в руководстве пользователя. Просто просмотрите документацию и купите то, что вам нужно.

 

Каталожные номера:

Выбор подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя: Часть 1 | Американское общество сварщиков | 29 июля 2020 г. | Представлено AWS | https://insights.globalspec.com/article/14651/выбор правильного сварочного аппарата с приводом от двигателя, часть-1 

Выбор подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя: Часть 2 | Американское общество сварщиков | 29 июля 2020 г. | Представлено AWS |https://insights.globalspec.com/article/14654/choosing-the-right-engine-driven-wedding-machine-part-2

Основы газовой сварки: преимущества, недостатки и применение

Всякий раз, когда большинство людей думают о сварке, вероятно, первое, что приходит на ум, это газовая сварка. Тем не менее, это не только одна из самых знаковых форм сварки в глазах общественности, но и одна из самых популярных во многих отраслях промышленности по всему миру.

И по очень веской причине (ну, по причинам), как вы сейчас узнаете.

Здесь мы узнаем, что такое газовая сварка, и узнаем, почему она до сих пор остается одной из самых важных форм сварки во всем мире.

Проще говоря, газовая сварка — это процесс использования тепла, выделяющегося при сжигании горючего газа (например, ацетилена), для резки и/или соединения металлов. Газовая сварка является одним из наиболее важных видов сварки из-за области ее применения.

Это одна из старейших форм тепловой сварки, которая по-прежнему используется во многих отраслях промышленности.

Источник: Marco d’Itri/Wikimedia Commons

Причина, по которой этот метод сварки все еще очень популярен, заключается в простоте его использования и низкой стоимости. Выполнение сварочного процесса с помощью газовой сварки относительно просто и не требует наличия опытных сварщиков.

При использовании такого топлива, как ацетилен, температура пламени может достигать чуть более 5700°F (3200°C). Эта температура ниже той, которую мы получаем от аппарата дуговой сварки, но упомянутые ранее преимущества перевешивают этот недостаток при различных видах ремонтно-строительных работ.

При сварке металлов с использованием газосварочного оборудования горючие газы смешиваются с кислородом для получения концентрированного пламени при высокой температуре. Это пламя попадает непосредственно в зону сварки и расплавляет рассматриваемые материалы (часто, но не всегда, с добавлением присадочного материала).

Расплавленная часть каждого куска металла образует нечто, называемое расплавом или сварочной ванной, где жидкие металлы диффундируют друг в друга и после охлаждения образуют прочное соединение. Эта форма сварки может использоваться для многих распространенных типов металлов.

Завершение сварки требует, чтобы сварщик медленно удалял пламя из соединения, давая ему время затвердеть без окисления.

Чаще всего кислород смешивают с такими газами, как ацетилен, водород, пропилен, бутан и другими. Выбор газа, используемого для сварки, зависит от типа проекта, стоимости и контроля пламени.

Самый популярный

Источник: stafichukanatoly/Pixabay

Наиболее часто используемым топливным газом для газовой сварки является ацетилен. Фактически, это настолько популярно, что термин газовая сварка нередко заменяется кислородно-ацетиленовой сваркой, в зависимости от используемого топлива.

О некоторых основных компонентах системы газовой сварки вы, наверное, уже догадались, но какие еще детали потребуются?

Давайте посмотрим.

• Топливный баллон: Одной из наиболее важных частей системы газовой сварки, безусловно, является топливный газ. Обычно его хранят в каком-нибудь цилиндре. Цилиндр герметичен и изготовлен из толстолистовой стали, чтобы сжатое топливо не ослабило цилиндр. Эти цилиндры обычно окрашены в темно-бордовый цвет.
• Кислородный баллон. Еще одним важным компонентом системы газовой сварки является постоянная подача чистого кислорода. Кислородный баллон содержит сжатый кислород, необходимый для сварки. И кислородный, и топливный баллоны выдерживают давление соответствующих газов. Обычно, но не всегда, они окрашены в черный цвет.
• Регулятор давления: поскольку и топливный, и кислородный газы хранятся под высоким давлением, для безопасного использования в процессе сварки требуется какой-либо метод снижения давления. Вот тут-то и пригодится регулятор давления. Обычно это устройство помогает подавать кислород при постоянном давлении от 70 до 130 кН/м2, а подачу газа — от 7 до 103 кН/м2.

Источник: pxhere

• Регулирующие клапаны: Оба газа имеют отдельные регулирующие клапаны. Регулирующий клапан используется для контроля количества газа, выходящего из баллона. Регулирующие клапаны также имеют решающее значение для контроля соотношения топлива и кислорода.
• Смесительная камера: Это устройство используется, как следует из названия, для безопасного смешивания топлива и окислителя. Регулирующие клапаны используются для регулирования потока газов из цилиндра в камеру смесителя.
• Сварочная горелка: это «рабочая часть» газосварочного оборудования. Обычно он содержит камеру смесителя и контрольные значения. На другом конце горелки находится сопло, в котором топливно-кислородная смесь сгорает вместе для удобства применения сварщиком.

Как упоминалось ранее, газовая сварка является очень популярным видом сварки. Но почему?

Это потому, что у него есть очень явные преимущества перед конкурентами. К ним относятся, но не ограничиваются: 

• Может использоваться для соединения различных типов металлов: – Газовая сварка может использоваться для сварки черных и цветных металлов. Это одна из его самых сильных сторон по сравнению с другими процессами сварки.
• Не требует использования электричества: – Когда мы сравниваем газовую сварку с другими популярными методами сварки, такими как дуговая сварка, газовая сварка, газовая сварка не требует электричества для работы. Следовательно, вы можете использовать газовую сварку в местах, где нет доступа к электричеству.

Источник: Кевин Гесснер/Flickr

• Дешевое Стоимость оборудования: Начальный необходимый капитал для газовой сварки очень низок по сравнению с другими формами сварки. Для некоторых приложений это очень удобно.
• Не требует специального труда: газовая сварка не требует узкоспециализированного труда. Это облегчает поиск газосварщиков, а также снижает стоимость рабочей силы.
• Оборудование для газовой сварки очень портативное: всю установку для газовой сварки относительно легко поднимать и перемещать, в отличие от некоторых других видов сварки.

Хотя газовая сварка имеет некоторые ощутимые и важные преимущества по сравнению с другими формами сварки, она не идеальна. Некоторые из его недостатков включают, но не ограничиваются: 

• Не подходит для толстых секций.
• Газовая сварка, как правило, обеспечивает низкое качество поверхности. Это означает, что его сварные швы обычно нуждаются в отделке после сварки, если важна эстетика.
• Нельзя использовать для высокопрочной стали. Это связано с тем, что зона нагрева по самой своей природе может влиять на механические свойства исходных металлов.
• Низкая скорость нагрева и соединения металлов по сравнению с другими видами сварки.
• Невозможно достичь температур дуговой сварки
• Не имеет специальной системы защиты от флюса. Это может привести к очень серьезным дефектам сварки.

Источник: James Halliday/Flickr

Газовая сварка используется в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных.

• Ремонтные работы: Одним из наиболее распространенных применений газовой сварки являются ремонтные работы.
• Изготовление листового металла: Листовой металл от тонкого до среднего легко сваривается с помощью газовой сварки.
• Авиационная промышленность: кислородно-ацетиленовая сварка обычно используется для соединения различных деталей самолетов.
• Автомобильная промышленность: Используется для сварки деталей рамы и шасси.
• Соединение высокоуглеродистой стали: газовая сварка очень эффективна при плавлении высокоуглеродистой стали.

Как мы уже видели, газовая сварка является одним из наиболее важных и широко используемых методов сварки. Сочетание относительно низкой стоимости, простоты использования и портативности делает газовую сварку одним из самых популярных методов сварки, которые мы используем сегодня.

Обычно начинающие сварщики «нарезают зубы», осваивая газовую сварку, прежде чем перейти к более продвинутым и технически сложным формам, таким как дуговая сварка или сварка MIG. Если вы хотите построить карьеру в области сварки, газовая сварка является идеальной отправной точкой.

More Stories

наука
Прорыв в долголетии: ученые открывают способ обратить старение в скелетных мышцах

Стивен Вичинанца| 20.09.2022

инновации
Phantom Space: новый ракетный стартап заявляет, что может запускать ракеты вдвое дешевле, чем SpaceX

Крис Янг| 20.09.2022

здоровье
Человеческая печень, хранившаяся три дня вне тела, успешно пересажена

Дина Тереза| 31.05.2022

Как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа

Если вы недавно познакомились со сваркой, то скоро поймете, что сварка — это не просто процедура, выполняемая одним методом. Существует множество видов сварки, контролируемых различными типами машин. Хотя большинство этих сварочных аппаратов могут выполнять соединения в металле, у каждого типа есть свои особенности. В настоящее время сварочные аппараты MIG являются наиболее распространенным типом сварочных аппаратов, которые могут сваривать все, от тонких листов до тяжелых стальных стержней.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа? К счастью, сварку металлов методом MIG можно выполнять без использования защитных газов. Этот метод известен как дуговая сварка с флюсовым сердечником (FCAW) или сокращенно Flux Core. В этом методе используется специальная сварочная проволока, известная как «сварочная проволока с флюсовым сердечником». Подобно электродам MIG, эти проволоки с флюсовым сердечником являются расходными материалами.

Сварка MIG известна тем, что в системе используется подача инертного газа. В следующей статье я покажу вам, как использовать сварочный аппарат MIG без газа и насколько он эффективен. Итак, без лишних слов, давайте погрузимся!

Содержание

Нужен ли газ для сварки MIG?

Давайте поговорим о причине, по которой вы, вероятно, захотите попробовать сварку: это выглядит потрясающе. Вы решили, что хотите попробовать это в качестве хобби или, может быть, даже карьеры, но количество оборудования, которое вам понадобится, кажется непомерно дорогим. К счастью, вы будете рады узнать, что вам не нужны все аксессуары для вашего нового сварочного аппарата.

Вам действительно нужен этот газовый баллон для сварки MIG? Нет, нет. Вместо газа можно просто использовать проволоку. Это ограничивает работу, которую вы можете выполнить, но отлично подходит для начинающих.

Продолжайте читать, чтобы узнать, как сваривать без газа, какой газ использовать, если вы его используете, и многое другое.

Как выполнять сварку MIG без использования защитного газа?

Если вы новичок, то первым вариантом, который вы захотите попробовать, будет полное отсутствие газа. Пока у вас есть проволока, вы, безусловно, можете сваривать. Хотя ваши шансы сделать качественную и чистую работу снижаются, это может стать облегчением для новичков, читающих предыдущий раздел и нервничающих по поводу смешивания химикатов на подъездной дорожке.

Ну, пока не зацикливайтесь на этом. Если вы только начинаете и только что купили свой аппарат MIG, возьмите немного проволоки и пару кусков металла и попробуйте!

Прежде чем начать, имейте в виду, что проволока с флюсовым сердечником работает лучше всего. Это сочетание углерода и стали, обеспечивающее прочность, необходимую для создания достойных связей в присутствии кислорода в воздухе.

Если у вас есть готовые инструменты, вот как можно сваривать MIG без газа:

Номер шага.	To Do´s
1	Safety Measures
2	Clean the Metal
3	Setting up the metal
4	Turn on the machine
5	Выбор силы тока
6	Настройка подачи проволоки
7	Проверить11111	0741	8	Сварка
9	Отделка

Вы должны убедиться, что используете защитное снаряжение, чтобы оставаться в безопасной зоне.

В идеале для этой задачи вам понадобится сварочный шлем и пара защитных перчаток.

2. Очистка металла

Хотя сварка MIG с флюсовой сердцевиной работает с грязными металлами, очистка металла заметно повлияет на конечный результат.

Это должен быть простой процесс, так как вам нужно всего лишь почистить его щеткой или отшлифовать, чтобы удалить мусор и песок с поверхности.

3. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата Flux Core MIG Welder

Первое, что вам нужно сделать перед использованием сварочного аппарата, это выбрать количество ампер, необходимое для вашего проекта. Большинство сварочных аппаратов имеют панель управления, где вы можете настроить все эти параметры.

Выбор всех параметров сварочного аппарата MIG зависит от типа материала, который вы собираетесь сваривать. Кроме того, толщина металла, который вам нужно сварить, может повлиять на такие аспекты, как сила тока. Например, для однопроходной стали диаметром 1/4 дюйма требуется около 180 ампер.

4. Включите машину

Убедитесь, что провод вставлен в машину и подключен в безопасном месте, затем запустите ее. Инструкции по загрузке проволоки см. в руководстве по эксплуатации машины. Подготовьте все это, прежде чем начать, потому что легче понять, когда он тише.

5. Выберите силу тока

После включения вам нужно будет выбрать силу тока. Насколько сильным вы хотите? Это зависит от толщины и типа свариваемого металла. Как правило, чем толще металл, тем сильнее ток. Но будьте осторожны: алюминия действительно много не нужно. Однако для стали вам нужно будет увеличить температуру.

6. Настройка подачи проволоки

Далее вам нужно будет отрегулировать скорость подачи проволоки, которая в основном зависит от типа металла и проекта.

Как правило, для этого необходимо установить специальную передачу в зависимости от скорости. Точно так же, как ваш автомобиль использует разные передачи в зависимости от скорости, ваш сварочный аппарат тоже.

Однако некоторые аппараты имеют автоматическую подачу, например MIG Welder Flux Core Lift Tig Reboot MIG-130 Gas.

Узнайте больше о скорости подачи проволоки в сварочном аппарате MIG – Здесь вы можете найти статью с нашего сайта.

7. Протестируйте

Если вы работаете над чем-то деликатным и вы новичок в сварке, вы можете не захотеть сразу выпускать Kraken. Возьмите пару кусков металла, которые вам не нужны, возможно, какой-нибудь металлолом, и установите их на свою рабочую станцию. Попробуйте использовать металл, аналогичный интересующим вас деталям, если таковой имеется, с точки зрения типа. Включите машину и наблюдайте за размером дуги, которую вы получаете, и силой. Отдайте его на металлолом. Если вы сжигаете его дотла, вы можете немного уменьшить ток. Если это почти ничего не делает, включите высокую температуру.

Кроме того, если это ваша первая сварка, не торопитесь и сделайте несколько пробных прогонов на этом металлоломе. Ознакомьтесь с:

• Скоростью машины
• Истинная сила дуги даже при правильных настройках
• Где находится выключатель на случай аварии
• 7 Удобно и эффективно поднимать и опускать маску : эти вещи известны своей неуклюжестью, так что это требует некоторой практики

8. Сварка

После того, как вы испытаете свою машину и почувствуете себя уверенно, пора приступать к сварке. Не торопитесь для сильной привязки. Если вы пойдете быстро, скорее всего, это будет недостаточно тщательная работа, и она довольно легко развалится. Для стали сделайте пару дополнительных проходов, если это необходимо. Просто будьте осторожны, чтобы не ослабить целостность металла.

9. Финишная обработка

Когда сварка будет завершена, выключите машину и поставьте ее в безопасное место. Подождите хотя бы несколько минут, пока металл остынет. В это время рекомендуется снять маску и немного отойти в сторону. Почему? Если были выпущены какие-либо химические вещества, вы хотите, чтобы они растворились, пока вы идете и подышите свежим воздухом.

Когда вернетесь, полюбуйтесь своей ручной работой. Если восхищение не совсем то слово, вы можете попробовать еще раз, чтобы заполнить любые пробелы, вызванные загрязнением кислородом.

Что такое сварка MIG?

Сварка МИГ является частью более крупного типа сварки, известного как дуговая сварка. Короче говоря, во всех дуговых сварках используется электричество высокого напряжения для производства огромного количества тепла, достаточного для плавления металлов.

По мере остывания металла они сплавляются через точки соединения. Дуговые методы – это палка, MIG и TIG.

Различие между тремя методами заключается в используемом материале электрода с основным металлом. Кроме того, это зависит от газов, используемых в процессе.

Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) также известна как металлическая дуговая сварка в среде инертного газа (MIG). Из названия можно сделать вывод, что МИГ использует в своем составе какие-то газы.

Это процесс, в котором используется твердый электрод, который непрерывно подается вместе с каким-либо газом для плавления этого электрода и соединения сварных швов.

Подача проволоки удерживается на катушке внутри сварочного аппарата. Эта проволока почти всегда металлическая, а конкретный металл определяется типом металла, который вы собираетесь сваривать.

Сварочный аппарат MIG обычно поставляется с различными настройками температуры. Это позволяет контролировать машину и выставлять на ней нужный уровень нагрева. Фактически, сварщики MIG могут достигать экстремального уровня нагрева, при котором они могут легко прожечь полное отверстие в металлическом каркасе.

СВАРКА МИГ С ГАЗОМ И БЕЗ ГАЗА >> Посмотрите видео ниже

Какой газ вы используете для сварки MIG?

Если вы хотите получить максимальную отдачу от своего нового сварочного аппарата MIG, вам следует переключиться на газ. В конце концов, скорее всего, это будет какой-то инертный газ, поскольку MIG буквально означает «металлический инертный газ».

Используя газ, вы защищаете зону сварки от внешних воздействий, которые могут испортить сварку, таких как кислород. Чтобы определить, какой тип газа вы можете использовать, обратитесь:

• Руководство к вашему сварочному аппарату
• Инструкции к вашей сварочной проволоке (разные проволоки имеют разные требования)
• Магазин скобяных изделий, где вы покупаете конкретный сварочный аппарат

Наиболее распространенные газы Сварочные аппараты MIG работают на гелии, аргоне, углекислом газе и кислороде. Каждый из них имеет уникальный набор плюсов и минусов при использовании с разными материалами и для различных применений.

Прежде чем продолжить чтение, вот статья , которую мы написали о различных газах: Какие газы используют сварщики MIG >> Сварочный защитный газ | Полное руководство

Аргон

Аргон чаще всего используется в качестве инертного газа при сварке MIG. Он производит гораздо более узкий поток, чем другие газы, что позволяет вам выполнять работу чище. Представьте, что вы пытаетесь нарисовать прямую четкую линию карандашом.

Очевидно, что с тонким карандашом и линейкой вы справитесь гораздо лучше, чем с одним из этих больших карандашей-подарков. То же самое касается аргона благодаря его консистенции. Хотя для сварки существуют и другие лучшие химикаты, они не являются инертными газами и поэтому могут использоваться только при сварке MAG, а не MIG.

Чаще всего в руководстве по эксплуатации вашего аппарата есть таблица, показывающая, какие газы лучше всего использовать, в зависимости от прочности и химического состава как свариваемого материала, так и типа проволоки. 100% аргон можно использовать для алюминия, а смесь 75% алюминия и 25% углекислого газа можно использовать для стали.

Типы проволоки, которые хорошо работают с аргоном, включают:

• Сплошная проволока
• Алюминий 4043ER
• Алюминий 5356

Гелий

Вы также можете использовать гелий для сварки MIG, но имейте в виду, что он действует немного иначе, чем аргон. С химической точки зрения гелий является одним из самых безопасных химических веществ. Тем не менее, вам все равно нужно помнить, что гелий горит намного горячее, чем аргон, с гораздо более плавной дугой.

В него можно добавить немного углекислого газа или даже кислорода, чтобы углубить проникновение пламени и сделать дугу более жесткой. (Обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать о правильных формулах и методах смешивания.) Гелий обычно считается лучшим для:

• Медь
• Нержавеющая сталь (и некоторые другие высоколегированные аустенитные и неаустенитные стали)
• Некоторые виды алюминия

90,4 5356, указанный выше.

Причины использования защитного газа при сварке MIG

Как вы уже знаете, сварочные аппараты MIG можно настроить для достижения экстремальных уровней нагрева. Проблема в том, что кислород в воздухе может легко вступить в реакцию с металлом при сильной жаре.

В результате получается более слабая структура из-за окисления некоторых частей сварного шва. Кроме того, это приводит к тому, что в сварочной ванне образуется слой потускнения, что приводит к снижению качества продукта.

Эти инертные газы действуют как физический барьер, защищающий сварочную ванну от воздействия атмосферного воздуха, например, от реакции с азотом и кислородом.

Как известно, они выходят из одного сопла. Таким образом, они покрывают бассейн в виде защитного облака инертного газа. Поскольку они инертны, вам не придется беспокоиться о том, что они вступят в реакцию со сварочной ванной.

Еще одним преимуществом использования защитного газа в сварочном аппарате является сохранение здоровья. При меньшей реакции с воздухом, особенно газообразным азотом, образуются менее опасные пары.

Однако это может быть минимальным эффектом. Количество произведенного газа незначительно, особенно если вы носите защитное снаряжение и работаете на открытом воздухе.

Можно ли использовать сварочный аппарат MIG без использования защитного газа?

В то время как обычная сварочная проволока сплошная внутри, проволока с флюсовым сердечником полая и представляет собой микротрубку с флюсом внутри.

Этот сварочный флюс представляет собой смесь силикатных и карбонатных материалов, которые воспламеняются в процессе сварки. Это горение создает облако газа, которое защищает сварочную ванну так же, как и инертные газы.

Вы также должны знать, что сгоревший флюс образует слой шлака поверх сварочной ванны. Тем не менее, вы можете легко удалить его различными способами, включая отбойный молоток.

Можно ли использовать сварочный аппарат MIG без защитного газа или флюсовой сердцевины?

В то время как вы можете обойтись без использования защитного газа с помощью проволоки с флюсовым сердечником, вы не сможете обойтись без использования обоих.

Хотя многие металлы могут сопротивляться реакции с воздухом в обычных условиях, почти все металлы вступают в реакцию при температурах сварки.

Если вы не используете какую-либо форму защиты во время сварки, конечный результат подвергнется многократному окислению, что приведет к образованию множества мелких отверстий и ямок в сварном шве. Помимо того, что он выглядит потускневшим и явно обесцвеченным, он также будет чрезвычайно хрупким.

Слабое соединение может иметь катастрофические последствия. В случае с транспортными средствами или воротами последнее, что вам нужно, — это плохая сварка.

Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о порошковой проволоке: Испортится ли проволока с флюсовой сердцевиной | Советы по предотвращению последствий загрязнения влагой

Сравнение сварки MIG с использованием газа и без него

Типичный вопрос, который может прийти вам на ум, звучит так: «Какую пользу я могу извлечь из флюсовой сердцевины?» или «флюсовая сердцевина лучше, чем использование газа». В этом разделе вы найдете ответ.

Теперь, когда вы знаете, как работает сварка флюсом и газовая сварка. Пришло время поставить их лицом к лицу и посмотреть, как они сравниваются друг с другом.

У каждого сварщика своя техника и условия работы. Вот почему нет одного метода, который был бы полностью лучше другого. Итак, давайте сравним их по некоторым важным аспектам.

Мобильность

В отличие от многих других видов работ, сварка требует много транспорта. Вот почему портативность является важным преимуществом сварочных аппаратов.

Аппараты для безгазовой сварки с флюсовым сердечником обычно намного легче по общему весу. Вам не придется таскать с собой тяжелый газовый баллон.

Несмотря на то, что существуют маленькие баллоны, большинство газосварщиков предпочтут баллоны большего размера, чтобы сэкономить больше денег и места. Типичный сварщик весит от 20 до 70 фунтов в одиночку.

Добавление более 100 фунтов дополнительных бензобаков всегда будет проблемой. В результате газосварщики обычно вынуждены использовать тележку для передвижения.

Это занимает много времени и в долгосрочной перспективе может повлиять на ежедневную производительность профессиональных сварщиков. Причина этого в том, что они должны убедиться, что он закреплен достаточно плотно, чтобы обеспечить безопасность.

Сварка на открытом воздухе

Проволока с флюсовым сердечником гораздо удобнее при работе на открытом воздухе. Flux core сгорит только тогда, когда трубка начнет плавиться, создавая постоянное газовое облако на месте, которое работает, даже если на улице ветрено.

Поскольку внешний источник защиты обычно не требуется, безгазовые сварочные аппараты MIG являются лучшим вариантом, если вы работаете на открытом воздухе.

Мощность проплавления

Сварка MIG с флюсовой сердцевиной также работает с широким спектром материалов без предварительной тщательной очистки материала.

Позволяет работать с грязными, ржавыми, окрашенными и оцинкованными металлами без предварительной подготовки.

Статья по теме: Испортится ли проволока с флюсовым сердечником | Советы по предотвращению воздействия влаги

С другой стороны, сплошная проволока MIG, используемая при газовой сварке, требует чистой поверхности для правильной работы.

Кроме того, сварка MIG с флюсовой сердцевиной обеспечивает превосходную проникающую способность, что позволяет работать с толстыми материалами. Однако вы должны знать, что эта возможность зависит от машины, которую вы собираетесь использовать.

Цена

Если вы хотите стать профессиональным сварщиком, вам необходимо контролировать свои расходы, чтобы получить максимальную прибыль. Если вы собираетесь использовать сварку MIG с флюсовой проволокой, вам не придется тратить дополнительные деньги на покупку внешних газовых баллонов.

Кроме того, вы сможете легко работать над различными проектами и транспортировать, что в конечном итоге увеличит вашу прибыль.

Сварочный дым

Одним из распространенных побочных эффектов сварки MIG с флюсовой сердцевиной является выделение большего количества дыма, чем при сварке MIG с газом. Если у вас есть проблемы с дыханием, газ может быть лучшим вариантом.

Однако, если вы соблюдаете надлежащие меры безопасности и защиты, использование сварки MIG с флюсовой проволокой не должно быть для вас проблемой.

Место применения

Наконец, положение, в котором вы будете применять сварку, может отдавать предпочтение одному методу перед другим. Например, вертикальные швы металла лучше сваривать в среде защитных газов.

Наличие газового баллона с системой управления потоком позволяет направлять защитный газ туда, куда вы хотите, с желаемой скоростью и в желаемом направлении, что не всегда возможно при сварке MIG с флюсовой сердцевиной.

Простота использования

Несмотря на то, что сварка под флюсом намного удобнее, освоить ее может быть немного сложнее. Кроме того, с флюсовой проволокой трудно обращаться, потому что она относительно более хрупкая, чем сплошная проволока.

С другой стороны, сварка MIG в газовой среде намного проще. Кроме того, в пользу газовой сварки говорит тот факт, что вы можете контролировать расход и направление подачи газа.

Какие сварочные аппараты MIG лучше всего подходят для сварки без газа?

Многие сварочные аппараты MIG используют сварку под флюсом. Вот список лучших вариантов для сварки без использования защитного газа:

• VIVOHOME Portable Flux Core Wire Без газа MIG
• Display4top Portable Без газа Flux Core MIG 130 PLUS Welder
• Hobart 500572 Handler 100 Нет Сварочный аппарат с газовым флюсом
• Forney Easy Weld 261 140 Аппарат для безгазовой сварки/сварки с флюсовым сердечником MIG

Наш выбор

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i MIG, 120 В

Проверить наличие на Amazon

Подведение итогов

Вот и все. Полное руководство по использованию сварочных аппаратов MIG без газа. Наблюдая за всеми плюсами и минусами сварочных аппаратов MIG с флюсовой сердцевиной, становится очевидным, что они имеют огромное преимущество по сравнению со сварочными аппаратами MIG в среде защитного газа.

Они более удобны и портативны, и с ними гораздо меньше хлопот. Однако вы должны знать, что его сложнее освоить по сравнению со сварщиками MIG.

Кроме того, сварочный аппарат MIG с газом производит качественную работу без усилий, поэтому вы должны учитывать все эти аспекты, прежде чем принимать окончательное решение.

Рекомендуемая литература

Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщика MIG

Какие газы используют сварщики MIG >> Сварочный защитный газ | Полное руководство

Можно ли сваривать оцинкованную сталь? Полное руководство Step by Step

---

Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( NO CRAP )

Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

Сварка горячим газом by bielomatik: bielomatik.com

Сварка горячим газом by bielomatik: bielomatik.com

Этот веб-сайт использует абсолютно необходимые файлы cookie. Если вы согласны на использование удобных файлов cookie, нажмите «Да, я согласен». Дополнительную информацию вы можете найти в нашей политике защиты данных.

Да, я согласен

Процесс бесконтактного соединения без частиц запатентован и особенно подходит для материалов из семейства PA6amp;/PA66, а также для материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, таких как PPS, PPA, PEEK.