Где согнуть профильную трубу: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото

alexxlab | 18.09.1989 | 0 | Разное

Содержание

Как гнуть профильную трубу

Дата публикации: 24.01.2020 12:14

Профильные трубы (размеры от 15х15 мм до 100х100 мм) находят применение в самых различных конструкциях, в то числе и в небольших, которые можно соорудить своими руками. При этом понадобится не только разрезать трубы по требуемым размерам и соединить их, но и придать им требуемую кривизну – согнуть. Эта операция может быть выполнена как с использованием специальных устройств, называемых трубогибами, так и с помощью других инструментов, приспособлений и технологий.

Трубогибы

Трубогиб является специальным станком, в котором заготовка устанавливается между упором и стационарным роликом и при помощи рычага, на котором также установлен ролик, изгибается на требуемый угол. Радиус изгиба задается диаметром стационарного, но заменяемого, ролика. Поэтому такие станки комплектуются несколькими такими роликами, рассчитанными на различный радиус изгиба.

Существуют и другие типы трубогибов, например, вальцовочные и выдавливающие.

Однако принцип их действия в основном сходен: профильная труба опирается на две неподвижные точки, а третий подвижный упор создает необходимый радиус поворота.

В зависимости от способа получения усилия для изгиба, трубогибы классифицируются на:

  • электромеханические,
  • гидравлические,
  • ручные.

Ручные трубогибы применяются для труб небольшой ширины (например, 20х20 мм или 25х25 мм) и при небольших объемах работ. В других случаях целесообразно применение трубогибов с гидравлическим или электрическим приводом, работа которых, к тому же, может быть в различной степени автоматизирована.

Простейшие трубогибы

Самым простым способом ручного гнутья профильных труб является сооружение конструкции из бетонной плиты и нескольких жестких стержней (металлических, деревянных). По траектории внутреннего радиуса изгиба в бетоне просверливаются отверстия, в которые вставляются стержни. Еще один стержень должен быть установлен возле начала изгиба по внешней стороне трубы (он служит упором). Установив профильную трубу между этим стержнем и ближним к нему крайним стержнем и потянув за ее другой конец, добиваются необходимого угла изгиба по заданному радиусу.

Особенности гнутья профильных труб

При сгибании труб необходимо избегать образования на них трещин, сплющиваний и изломов. Эти повреждения значительно ослабляют механическую прочность металлоизделия. Чтобы не допустить их образования гнуть трубу следует медленно или нагреть участок изгиба. Кроме того, радиус изгиба не должен быть менее утроенной ширины стенки трубы (например, для трубы 60х60 мм – не менее 180 мм, а для трубы 60х40 мм при гнутье по широкой стенке – не менее 120 мм).

Сгибание трубы в зависимости от характеристик

Часто люди покупают металлопрокат для самостоятельного изготовления нужной конструкции: теплиц, навесов и трубопроводов в частных домах. На металлобазе можно купить практически любой вид заготовки. Но трубы изготовлены из металла, поэтому их сложно согнуть или придать необходимую форму. Для этого требуются знания и специальные приспособления, позволяющие выполнять работу качественно.

Характеристики металлопрофиля

Перед тем как согнуть профиль, нужно уточнить его характеристики. От этого знания зависит предельный радиус закругления трубы. Профильный прокат может иметь разнообразное сечение: прямоугольное, овальное, квадратное и плоскоовальное. Для сооружения теплиц используется профиль прямоугольного сечения, потому что к нему проще крепится покрытие.

На сегодняшний день на рынке появились профили разного размера для любых хозяйственных и производственных целей. Они отличаются площадью сечения и толщиной стенок. От этих характеристик зависит пластичность изделий. Если вы хотите согнуть металлопрокат без дефектов, нужно учитывать в расчетах высоту профиля (h).

Если высота меньше 20 мм, то гибка должна осуществляться на участке с длиной не менее 2,5 x h. В обратном случае можно сломать трубу. Если профиль имеет высоту более 20 мм, гнуть его необходимо на участке не менее 3,5 x h. Данные формулы полезны тем, кто задумал соорудить стеллаж или полку. Помимо высоты, следует обратить внимание на толщину стенок профиля. Профессионалы не советуют гнуть широкие трубы со стенками до 2 мм. Вместо этого лучше использовать сварку.

Поскольку трубы из стали, они могут немного «отпружинивать» после сгиба. Данная особенность металла, о которой нужно помнить всегда, может вернуть профиль в исходное состояние. Во избежание этого необходимо повторить всю работу и подогнать арки.

Основные ошибки при сгибании труб

Сгибание труб имеет некоторые нюансы и типичные ошибки. Из-за недостаточного опыта люди не догадываются, как согнуть металлопрофиль в самостоятельно и при этом не испортить. Для начала следует помнить, что гибку трубы нужно производить под давлением. В некоторых случаях она дополнительно нагревается для более плавного процесса.

В дополнение к данным нагрузкам труба в одно время сжимается с одной стороны и растягивается с другой. Если не соблюдать всех правил предосторожности, то могут возникнуть следующие проблемы:

  • Трещины и изломы, которые приведут изделие в полную непригодность для использования;
  • Растяжение стенки профиля снаружи – из-за него металлопрокат может лопнуть;
  • Сжимание внутри трубы, в результате чего она может стать гофрообразной;
  • Царапины и другие дефекты.

Из вышеперечисленного очевидно, что в сгибание металлопрофиля имеет свои нюансы, которые необходимо учитывать. По характеристикам проката и радиусу изгиба следует подобрать верный вариант гибки.

Холодный и горячий способ сгибания труб

Сгибание трубы в зависимости от характеристик можно осуществлять двумя методами: и холодным, и горячим. Холодный сгиб применяется при достаточной прочности и пластичности трубы, благодаря этим качествам ей можно придать другую форму без дополнительных воздействий. Иногда данным методом пользуются в зимой.

В трубу заливается вода с заделыванием одного конца от протеканий. После замерзания жидкости профиль станет податливым. Чаще всего холодный способ применяют для трубопроката с небольшим сечением. Применение большой силы не  благодаря хорошей пластичности и в обычном состоянии. Горячий способ основывается на нагревании трубопроката и загибанием. Под воздействие высокой температуры сталь становится более мягкой, поэтому согнуть ее просто.

При выборе подходящего метода необходимо учитывать высоту профиля квадратного или прямоугольного сечения. Специалисты рекомендуют пользоваться холодным способом при высоте 10 мм и меньше. Если профиль более 40 мм, изделие сгибается с помощью горячего метода. В промежутке 10-40 мм выбирайте самостоятельно.

Чтобы не деформировать профиль, заранее потренируйтесь и посмотрите на поведение трубы. Зажмите один ее конец в тиски, а на второй наденьте профиль большего размера. Таким образом, Вы получите увеличенное «плечо». Потянув за него, станет понятно, гнется прокат или нет. Если все прошло гладко, нагревать материал не стоит. Что касается труб круглого сечения, то здесь нагрев необходим при диаметре изделия более 100 мм.

Читайте интересное

Как согнуть профильную трубу

С задачей согнуть профильную трубу сталкиваются частные лица и работники строительно-монтажных предприятий. ООО «ПК «Феррум Ханд» предлагает потребителям большой выбор профильных труб разных размеров, а также услуги по обработке металлоизделий плюс информационную поддержку. Наш ассортимент расширился – в продажу поступил высокосортный металлопрокат, выпущенный российскими металлургическими комбинатами. Качество сделанного по ГОСТ отечественного профиля намного превышает китайские аналоги, он легче обрабатывается и служит дольше.

Достоинства материала, сфера использования

Стальной профиль является одним из самых распространенных строительных материалов на современном рыке. Обладая правильной геометрической формой и ребрами жесткости, он широко используется для сооружения прочных каркасов и опор. Из него делают теплицы, навесы, козырьки над входом в здание, металлические лестницы, стеллажи для инструмента, рамы, заборы, ворота. Основные методы обработки – резка и сварка. Комбинирование этих операций позволяет создавать жесткие, долговечные, прочные конструкции. Нередко требуется гибка профиля – например, без нее не обойтись при создании арочных конструкций, красивых скамеек, навесов из поликарбоната.

Гибка профильной трубы

В процессе работ возникает необходимость согнуть жесткий профиль под углом 45° или 90°. В условиях промышленных предприятий задача решается на профилегибочных станках. Частные лица используют для работы трубогиб – устройство с мощными прессами, роликами, колесами, прокатка под которыми легко гнет металлоизделия. На трубогибе профиль можно согнуть под углом от 0 до 360° с разными формами изгибов:
с плавными закруглениями:

  • S-образно;
  • спиралью;
  • эллипсом.

Прокатываться может любой металлопрокат – круглый или квадратный, разных размеров, толщины стенок. Трубогибы бывают с ручным управлением, электроприводом, пневмогидравлические. Аппарат стоит достаточно дорого. Чтобы избежать расходов на его приобретение, лучше обратиться за услугами по гибке труб в специализированные фирмы.

Обращение за покупкой профильных труб или других видов металлопродукции в «ПК «Феррум Ханд» – правильное решение. Мы не только предлагаем потребителям широкую линейку качественного металлопрофиля, но и услуги по его обработке на специальном оборудовании. Качество и цены наших услуг – одни из лучших на рынке.

Как правильно согнуть профильную трубу

Профильные трубы обладают увеличенной прочностью за счет ребер жесткости. Поэтому они более предпочтительны для каркасов теплиц, навесов, парапетов. К ровным боковым поверхностям проще крепить последующие материалы. Но и гнуть квадратные и прямоугольные трубы сложнее из-за тех же самых ребер жесткости. Что ж, поделюсь опытом, как это сделать своими руками. 

Сложности при гибке профильной трубы

Из-за четырех ребер жесткости возникают следующие проблемы при простом загибе “на холодную” или с прогревом паяльной лампой:

  • боковая сторона теряет единую плоскость, трубу может перекрутить по оси;

  • лопается сварочный шов;

  • возникают складки в виде гофры;

  • полость смыкается.

На производстве профильные трубы гнут на специальных станках. В их конструкции три ролика: два нижних опорных-ведущих и один верхний прижимной-ведомый. На первых двух труба опирается и протягивается взад-вперед. Третий ролик давит сверху, задавая радиус гиба. Привод станков бывает ручной или электрический. Таким образом гнут плавные углы в виде арок. Воспроизвести метод можно на самодельном станке, где давящим элементом будет домкрат, задающий угол загиба. Это актуально для серийного производства загнутых деталей. 


Но можно обойтись и более простыми приспособлениями, если требуется всего несколько гибов.  

Горячий способ

Для реализации метода нужно засыпать в трубу речной песок. Используйте воронку, предварительно заглушив второй торец профиля деревянным чопиком. Утрамбуйте песок, постукиванием детали о пол. Заглушите второй торец. Далее:

  1. Зажмите профильную трубу в тиски перед местом гиба.

  2. Грейте участок паяльной лампой или резаком.

  3. За свободный край гните до нужного угла. 

Песок не даст образоваться гофре или сомкнуться полости, но от перекоса граней не защитит. Метод подходит для сечения до 50х50 мм с толщиной стенки 2.5 мм. 

Холодный способ 1

Холодный метод гибки профильной трубы доступен, когда на улице мороз. Труба заполняется водой и глушится с торцов. Затем выносится на улицу, чтобы вода замерзла. После этого труба гнется “на холодную”, будучи зажатой в тисках. Но такой метод я рекомендую только для сечения 20х20 мм с толщиной стенки 1.5 мм. Углы получаются с закруглениями, но без сохранения плоскости стенки. 

Холодный способ 2

Для выполнения прямых углов используют болгарку с отрезным диском. Выполните V-образный вырез с углом 45º с внутренней стороны, согните руками трубу и прихватите стык сваркой. Чтобы избавиться от острого наружного угла, сделайте два V-образных выреза с углами 22º рядом. Тогда получите плавный скос. Для полукруглых изгибов понадобится множество прорезей через каждые 4-6 см. Способ подходит для труб любого сечения и толщины стенки.  


Холодный способ 3

Этот метод включает предварительное изготовление шаблона, задающего радиус гиба. Самый простой вариант — изготовить шаблон из фанеры, вырезав полукруглую сторону лобзиком. Затем прижмите фанеру к верстаку струбцинами, зажмите край трубы в упоре (закрученный у основания фанеры вертикальный болт), гните по контуру. 


Вместо шаблона из фанеры можно использовать металлические ролики разного диаметра. Ролик прикручивается к столу, создается упор у его основания, труба загибается по диаметру ролика. Метод подойдет для сечения 20х20, 20х30, 20х40 мм с толщиной стенки 1.5 мм. 

Важный совет! Шов всегда должен быть на внутренней стороне гиба, иначе может разойтись.


Подытожу описанные мною методы гиба профильной трубы. Для теплицы, виноградника и прочих неответственных конструкций можно сэкономить и погнуть трубу с замерзшей водой (если на улице холодно) или выполнив подрезы болгаркой. Нагрев паяльной лампой здесь тоже подойдет. Для большой теплицы, беседки, козырька над входом в дом или навеса для машины советую заморочиться с приспособлением с оправой, чтобы получить ровные арки правильной формы. Для серийного изготовления деталей смастерите станок с домкратом. А, чтобы узнавать другие полезные советы, продолжайте следить за моими новостями. 


Рекомендованые товары

Как согнуть профильную трубу для навеса

Для изготовления и монтажа навеса своими руками на загородном участке используют профильную трубу. В зависимости от размера металлоконструкции гнут профили нужного радиуса.

Размер навеса

Размер навеса зависит от того, на одно или два машиноместа будет рассчитана конструкция. Если вам достаточно изготовить конструкцию на одну машину, то вполне можно изготовить шириной 3 метра на 3 метра.

Для двух машиноместа учитывают размер шириной 7 метров и длиной 3 метра, когда машины будут стоять параллельно друг другу и иметь свободный выезд. Если расположение строений на дачном участке не позволяет сделать широкий навес, то можно установить навес шириной 3 метра и длиной 5 метров, где одна из машин будет блокировать другую.

Какие трубы используют

Для навесов длиной до 4 метров с небольшими пролетами используют профильные трубы 40х20х2 и 40х40х2, если длина автомобильного навеса до 5 метров трубы 40х40х3, 50х25х2, 60х30х2. Для навесов большего размера применяют трубы 60х60х3. Важно учесть технические характеристики Вашего трубогиба: обычно бытовые трубогибы рассчитаны на трубы размером не более 50х50 мм.

Для навеса 3х3 метра гнут стальную трубу высотой 62 см. Размер хорды (основания дуги) 3 000 мм используют трубу длиной 3 330 мм.

Если длина основания 4 000 мм, то длина заготовки составляет 4 252 мм при высоте дуги 620 мм.

Как гнуть профильную трубу

Дугу начинают заводить, отступив от края трубы 10 см с одной и другой стороны. Не следует устанавливать сразу требуемый радиус. Правильнее будет формировать дугу постепенно в несколько этапов, каждый раз добавляя давление на вал. В этом случае напряжение распределяется равномерно по всей длине и нет возможности разрыва.

Для удобства выполняют одну дугу в качестве трафарета и по ней проще изготовить последующие дуги.

Если гнуть профильную трубу под 90 градусов, то возможно проминание с внутренней стороны или разрыв с внешней, так как действует сила сжатия с внутренней стороны и сила растяжения – с внутренней. В этом случае рекомендуют прогреть место сгибания профиля. Если Вы гнете оцинкованные трубы, то нагревание труб недопустимо.

Использование трубогиба имеет ряд преимуществ:

  • не требуется применение большой силы;
  • легкость в использовании;
  • проще изготовить дуги одинакового диаметра.

Существует множество способов согнуть трубу без трубогиба: болгаркой, с помощью песка, пружины и самодельных устройств. Все эти методы не позволяют гнуть дуги равного диаметра.

Для качественного изготовления дуг для навеса или козырька Вы можете заказать готовые дуги из профильной металлической трубы под заказ.

Как согнуть профильную трубу в двух плоскостях


Как согнуть профильную трубу – радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.
Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

Как согнуть трубопровод и трубу с помощью гибочного станка

Изгиб трубопровода может вызвать затруднения без использования подходящих материалов. Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.

Необходимые инструменты

При формировании трубопровода необходимо:

  • Уровень
  • Письменные принадлежности
  • Рулетка
  • Трубопровод
  • Гибочный станок (Гибочный станок должен иметь размер, соответствующий диаметру используемых труб – обычно 3/4 или 1/2 дюйма, хотя доступны и другие размеры.)

При использовании гибочного станка с индикаторами и маркерами степени – например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers – изгиб на 30, 60 или 90 градусов становится простым. При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление изгибов


Загибы под углом 90 градусов («L»)
  1. Определите необходимую общую высоту свободного конца после изгиба
  2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже таблицы приемки гибочного устройства).

СТЕРЖЕНЬ 90 ГРАДУСОВ ВВЕРХ – СТОЛ ДЛЯ ПРИЕМКИ

РАЗМЕР КАБЕЛЯ РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
1/2 “EMT 5 “
3/4 “EMT 6 “
1 “EMT 8 “
1-1 / 4 “EMT 11 “
1/2 “ЖЕСТКИЙ 6 “
3/4 “ЖЕСТКИЙ 8 “
1 “ЖЕСТКИЙ 11 “
  1. Отметьте высоту заглушки, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.


Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

10 (высота свободного конца) – 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

  1. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите гибочный станок так, чтобы крючок был направлен в сторону «верхнего» свободного конца. Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

  1. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.
  1. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Изгибы назад к спине

  1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен проходить изгиб спина к спине.
  1. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов сверху.
  1. Начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, и отметьте кабелепровод.
  1. Поместите трубогиб на трубу лицевой стороной к свободному концу, противоположному исходному изгибу, выполненному на шаге 2. Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном устройстве.
  1. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы вернуть ноги в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.
  1. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Отводы со смещением

  1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.
  1. Определите угол, который вам понадобится для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место разметки кабелепровода.
СМЕЩЕННАЯ ТАБЛИЦА ФОРМУЛЫ
УГОЛ ИЗГИБА МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯН УСАДКА НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
10º x 10º 6 1/16 = 0,063
22-1 / 2º x 22-1 / 2º 2.6 3/16 = 0,188
30º x 30º ​​ 2,0 1/4 = 0,250
45º x 15º 1,4 3/8 = 0,375
60º x 60º 1,2 1/2 = 0,500
  1. Рассчитайте, где разместить первую отметку на кабелепроводе, используя следующие формулы:

(расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка
(общая усадка) + (расстояние до препятствия) = измерение первой отметки

Пример: изгиб 45,, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов,
5 (Расстояние смещения) X.375 (усадка / дюйм) = 1,875
1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

  1. Вычислите, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:

(Расстояние смещения) X (Множитель константы) = Измерение второй метки
Пример: изгиб 45 distance, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов
5 (Расстояние смещения) X 1,4 (Множитель константы) = 7 (Вторая оценка)

  1. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.
  2. Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.
  1. Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.
  2. Поверните кабелепровод на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

  1. Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, затем приложите усилие к каналу для изгиба воздуха.Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.

Наконечники для гибки

  1. Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод прямо в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической структуры.
  2. Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения с этой точки.
  3. Убедитесь, что ваша труба не скатывается или не соскальзывает в трубогибе.
  4. Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо выровнять кривую по правильному символу и совместить верх трубы с маркером правильного градуса.
  5. Сгибатель сгибается под давлением вашей стопы. Во время сгибания равномерно и сильно надавливайте на опору для стопы, чтобы сгиб оставался правильным.
  6. Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб.Когда все ваши измерения будут правильными, кабелепровод надежно войдет в пространство, в котором он будет установлен.
  7. Как всегда, во избежание травм надевайте защитное снаряжение.

Практика ведет к совершенству

Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете изгибать кабелепровод без необходимости фиксировать градус. Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если нужно, измерьте дважды; таким образом у вас не останется слишком много лома из-за неправильных расчетов.Когда вы впервые учитесь гнуть кабелепровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не работа в спешке.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

Как рассчитать изгиб

Выбор правильной трубы для подземных коммуникаций

.

math – Линия пересечения двух плоскостей

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
  5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
  6. О компании
.

Типы фитингов, используемых в трубопроводах

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая труб
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков труб
      • Коды цветов бесшовных труб
      • Производство труб
    • Осмотр труб
  • ФитингиРазвернуть / Свернуть
    • Руководство по трубным фитингам
    • Производство трубных фитингов
    • Размеры и материалы трубных фитингов
    • Осмотр трубных фитингов – Визуальный осмотр и испытания
    • Размеры отвода
    • – 90 и 45 градусов Размеры отводов и обратных труб
    • Размеры тройника
    • Размеры переходника
    • Размеры заглушки
    • Размеры трубной муфты
  • Фланцы расширяются / сжимаются
    • Направляющая фланца
    • Отверстие и длинная приварная шейка Фланец
    • Мы Размеры фланца с шейкой ld
  • Размеры фланца RTJ
  • Размеры фланца с соединением внахлест
  • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
  • Размеры фланца под приварной раструб
  • Размеры фланца с муфтой
  • Размеры глухого фланца
  • Размеры фланца с отверстием
  • Свернуть
      Направляющая
    • клапанов
    • Детали клапана и трим клапана
    • Задвижка
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Дроссельный клапан
    • Заглушка
    • Игольчатый клапан
    • Давление
  • 9000
  • Материал трубыРасширение / свертывание
    • Направляющая материала трубы
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Цветные металлы
    • Неметаллические
    • ASTM A53
    • ASTM A105
    Collapse
  • 0003
    • Олет s Направляющая
    • Втулка и размеры
    • Втулка и размеры
    • Резьба и размеры
    • Latrolet и размеры
    • Эльболет и размеры
    Шпилька
  • Развернуть / свернуть
    • Процедура затяжки шпильки
    • Направляющая болта
    • Таблица затяжки болта
    • Размеры тяжелой шестигранной гайки
  • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
    • Направляющая прокладок
    • Спирально-навитая прокладка
    • Размеры спирально-навитой прокладки
    • Размеры и размер прокладки RTJ
    • Размеры
    • Очки
    • Очки
    • Очки
  • P & IDExpand / Collapse
    • Как читать P&ID
    • Схема технологического процесса
    • Символы P&ID и PFD
    • Символы клапанов
  • ОборудованиеРазвернуть / Свернуть
    • Типы насосов
    • 021
    • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
  • Курсы
  • ВидеоРазвернуть / свернуть
    • Видеоуроки
    • हिंदी Видео
  • Запрос продукта
  • HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Home
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Направляющая
        • Размеры и график труб
        • Таблицы графиков труб
        • Цветовые коды сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубопроводных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов – визуальный осмотр и испытания
        • Размеры колена – 90 и 45 градусов
        • Труба Размеры и возврат
        • Размеры тройника
        • Размеры редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с диафрагмой и длинной приварной шейкой
        • Номинальные параметры фланца
        • Размеры
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца, приварного внахлест
      • Размеры фланца
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца с диафрагмой
    • Клапаны
    • Детали клапана и трим клапана
    • Запорный клапан
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Поворотный клапан
    • Пробка
    • Игольчатый клапан
    • Материал предохранительного клапана
    • Материал предохранительного клапана
    • 900 02
    • Направляющая материала труб
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Цветные металлы
    • Неметаллические
    • ASTM A53
    • ASTM A105
  • Olets
    • Размеры Olets
      • и Olets3
      • Гнездо и размеры
      • Резьба и размеры
      • Latrolet и размеры
      • Эльболет и размеры
    • Болты шпильки
      • Направляющая шпильки
      • Процедура затяжки болтов
      • Таблица гаек фланца
  • Размеры 9000
  • Прокладки и жалюзи для очков
    • Направляющая для прокладок
    • Спирально-навитая прокладка
    • Размеры спирально-навитой прокладки
    • Прокладка и размер RTJ
    • Очковые слепые и проставки
    • Размеры очковых слепых
  • P&0003
      • Технологический поток Di agram
      • Символы P&ID и PFD
      • Условные обозначения клапанов
    • Оборудование
      • Насос
        • Работа и типы центробежного насоса
      • Сосуд под давлением
      • 9003
      • Видео Обучающие видео
    • हिंदी Видео
  • Блог
  • .

    Как найти расстояние между двумя плоскостями (видео и примеры)

    Стены вашего класса, школы или дома, вероятно, вертикальны полу и потолку. Это означает, что две стены в комнате, вероятно, параллельны друг другу. Если бы вы могли представить себе эти две стены, бесконечно расширяющиеся в двух направлениях (ширине и длине, а не высоте), у вас были бы две плоскости на заданном расстоянии друг от друга. Вы можете математически найти расстояние между этими двумя плоскостями.

    Содержание

    1. Расстояние между двумя параллельными плоскостями
    2. шагов для определения расстояния между двумя плоскостями
    3. Формула расстояния точка-плоскость
    4. Определение расстояния между двумя плоскостями

    Расстояние между двумя параллельными плоскостями

    Под расстоянием между двумя параллельными плоскостями понимается кратчайшее расстояние между их поверхностями.Подумай об этом; если плоскости не параллельны, в конечном итоге они должны пересекаться. Если они пересекаются, то на этой линии пересечения у них нет расстояния – 0 расстояния – между ними. Часть вашей детективной работы – выяснить, параллельны ли две плоскости.

    шагов для определения расстояния между двумя плоскостями

    Пять шагов следующие:

    1. Запишите уравнения в стандартном формате для обеих плоскостей
    2. Узнать, параллельны ли две плоскости
    3. Определите коэффициенты a, b, c и d из уравнения одной плоскости
    4. Найдите точку (x1, y1, z1) в другой плоскости
    5. Заменить a, b, c, d, x1, y1 и z1 в формуле расстояния

    Предварительно просмотрев шаги, давайте пройдемся по ним.

    Шаг 1: Напишите уравнения для плоскостей в стандартном формате, ax + by + cz + d = 0, с нижними индексами, обозначающими две плоскости, 1 и 2, в наших общих уравнениях:

    a1x + b1y + c1z + d1 = 0

    a2x + b2y + c2z + d2 = 0

    Шаг 2: Они пересекаются или параллельны? Помните, если они параллельны, ваша работа сделана! Расстояние равно 0. Сравните отношения трех идентифицированных точек каждой плоскости (a1a2, b1b2, c1c2). Две плоскости параллельны, если их отношения равны:

    a1a2 = b1b2 = c1c2

    Шаг 3: Определите коэффициенты a, b, c и d в одном из уравнений плоскости.Просто посмотрите на одно уравнение и извлеките эти коэффициенты, понимая, что a1 – это a (если вы используете первую плоскость), b1 – это b, и так далее.

    Шаг 4: Укажите точку (x1, y1, z1) на другой плоскости. В нашей общей задаче мы используем вторую плоскость. Использование точки с двумя значениями 0 упрощает вашу работу: x = 0 = y, что дает вам:

    a20 + b20 + c2z1 + d2 = 0

    Решить относительно z1 (неизвестная третья точка):

    c2z1 + d2 – d22 = 0 – d2 (вычесть d2 с обеих сторон)

    c2z1 = 0 – d2

    c2z1c2 = -d2c2 (разделить обе стороны на c2)

    z1 = -d2c2

    Наши три точки теперь ясны:

    х1 = 0

    .

    Мы не можем найти эту страницу

    (* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

    {{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

    {{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

    {{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.ТЕГИ}} {{$элемент}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

    {{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

    {{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$select.selected.display}}

    {{article.content_lang.display}}

    {{l10n_strings.АВТОР}}

    {{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

    {{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

    секретов и маленьких хитростей.Особенности разных видов профиля

    Профильные виды труб с поперечным сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют возводить разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При строительстве частного дома необходимо иметь навыки и знания, как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками так, чтобы не повредить ее целостность.

    Основные характеристики профильных труб

    Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартной продукцией является их поперечное сечение.Именно это отличие не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы гибки для создания необходимого радиуса кривизны.

    Кроме того, промышленные предприятия производят фасонную трубную продукцию из различных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т. д. Это приводит к необходимости использования различных технологий для того, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.


    В процессе выполнения механических действий с целью получения гнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится.По этой причине целесообразно исследовать возможность ее растяжения перед тем, как сгибать трубу.

    Для достижения нужного радиуса изгиба при самостоятельном выполнении работы следует выполнять ее плавно и медленно, контролируя величину прилагаемого усилия. Это позволит значительно снизить вероятность повреждения и получить желаемую форму изделия.

    На выбор варианта, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях, влияет толщина стенки трубных изделий. При четком представлении о том, каким должен быть конечный результат, и правильном подходе к определению способа гибки возводимая конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.


    Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения внутренней структуры металла, из которого они изготовлены. В результате под большим вопросом может оказаться прочность и надежность конструкции. Кроме того, неоднократные попытки согнуть профильную трубу своими руками приведут к ее разрушению.

    Использование трубогиба

    Без трубогиба или других подобных приспособлений в домашних условиях согнуть профильную трубу будет непросто, особенно при большой толщине стенок металлических изделий (читай: «»).Если планируется разовая работа, то приобретать трубогибочный станок смысла нет. В этом случае лучше арендовать спецтехнику, обратившись в компании, предоставляющие такие услуги.

    Если вам предстоит согнуть профильную трубу своими руками, наиболее целесообразно и целесообразно использовать трубогиб со специальным приводным колесом. Он, двигаясь по одному из краев, позволяет согнуть профильное изделие так, как нужно домашнему мастеру в конкретном случае.


    Трубогибы производятся:

    • с ручным управлением;
    • с электроприводом.

    При гибке профилей вручную колесо приспособления приводится в движение с помощью специальной рукоятки. Этот способ следует использовать в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция не должна получиться громоздкой и ее форму можно изменить своими руками.

    При большом объеме работ и одинаковых размерах труб вам понадобится трубогиб для профильной трубы, оснащенный электроприводом, который приводится в движение простым нажатием кнопки.Принцип работы этого устройства аналогичен – колесо перемещается по краю трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудоемким.

    Другие способы сгибания труб своими руками

    Есть несколько вариантов изготовления гибки профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

    Существует несколько требований к гибке металлических изделий по радиусу. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб может нарушить целостность трубы.При высоте профиля (обозначается буквой Z) более 2 сантиметров труба, согнутая на отрезке 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.


    Важную роль играет температура, которую имеет изделие при изгибе. Известно, что придать кривизну трубе в нагретом состоянии гораздо легче. При работе в бытовых условиях необходимо соблюдать технику безопасности.

    Для гибки труб с высотой профиля до 1 сантиметра не требуется нагрев изделий для придания им криволинейной формы.А вот трубные изделия с высотой профиля более 4 сантиметров невозможно согнуть своими руками без нагрева.

    Использование шлифовальной машины при гибке профильных труб

    Для изготовления гнутой профильной трубы своими руками для получения необходимого радиуса изгиба можно использовать болгарку.

    Для этого:

    1. В том месте, где вы планируете сгибать, нужно сделать несколько поперечных надрезов (как правило, их потребуется 3).
    2. Тогда следует согнуть профильную трубу своими руками.
    3. В конце срезы завариваются сварочным аппаратом.


    Так как сечение профильных изделий имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии тщательной шлифовки мест сварки. При этом силовые показатели останутся прежними.

    Гибка профильных изделий с помощью пружины

    Этот вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

    1. Берут проволоку, желательно стальную, толщиной около 2 миллиметров, и делают из нее пружину.
    2. Затем вставляется в трубу.
    3. Прогревается место будущего сгиба.
    4. По окончании работы изделие сгибают, соблюдая необходимый радиус.

    Следует сразу же следить за правильностью изгиба изделий из профильной трубы, так как нагретое изделие недолго сохраняет свою эластичность.


    В процессе изготовления пружины нужно обратить внимание на такой важный момент: ее сегментов должно быть 1.на 5–2 миллиметра меньше параметров соответствующей стороны сечения, которые имеет профильное металлическое изделие. Если придерживаться этого правила, проблем с тем, как вставить пружину в трубу, не возникнет.

    Применение песка для гибки трубы

    Например, чтобы получить гнутую трубу квадратного или прямоугольного сечения, используйте песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также понадобятся деревянные клинья, имеющие соразмерный срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.


    Порядок выполнения действий выглядит так:

    1. В одну сторону трубы вбивается клин.
    2. Внутрь трубы насыпан песок.
    3. Со второй стороны вбивают клин, в результате получается подобие пробки.
    4. После фиксации одного конца начинают загибать трубу до необходимого радиуса. При желании место будущей складки можно подогреть, чтобы облегчить процесс.

    За счет засыпанного внутрь песка будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного завершения работ его снимают, предварительно убрав деревянные клинья.

    Гибка труб с водой

    Профильную трубу также можно согнуть самостоятельно в домашних условиях с помощью воды. Этот вариант используется, когда трубные изделия изготовлены из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывается заглушкой и в него заливается вода. Изделие должно быть размещено в месте, где вода будет замерзать. После этого его будет легко согнуть самостоятельно. Чтобы проще было получить квадратную гнутую трубу, сгибать ее нужно не посередине, а ближе к одному из концов.

    Самостоятельное обустройство приусадебного участка иногда может потребовать гибки профильной трубы для строительства теплицы или беседки. Некоторые думают, что без специального приспособления это не сделать, но есть несколько методов, которые вполне могут справиться с поставленной задачей.

    Нюансы гибки труб

    Под понятием «фасонная труба» подразумеваются квадратные, овальные и прямоугольные полые изделия. Их круглые аналоги также входят в это определение, но используются реже (подробнее о видах труб — ).Профильной трубе сложно придать криволинейные конфигурации и при этом сохранить ее технические характеристики, но выполнимо, если это сделать на специальном устройстве горячим или холодным способом.

    При этом на профиль действуют две силы: с внутренней стороны – растяжение, а с внутренней стороны – сжатие. Чтобы уравновесить эти усилия, применяется несколько нюансов:

    • При изгибе трубы следите за ее наружной стенкой. При нагревании он сильно расширяется и не выдерживает нагрузки, что приводит к его растрескиванию.
    • Изгиб необходимо выполнять медленно, тогда риск получить изгиб снизится.
    • После завершения процесса нужно проверить края трубы, и если они лежат в разных плоскостях, повторить процесс гибки для их выравнивания.
    • При выборе гибочного станка нужно ориентироваться на толщину стенок трубы и ее сечение.
    • Внутренняя стенка трубы после процесса может напоминать гармошку, это нормально, так как происходит сужение.
    • Начинать изгиб трубы нужно с конца, а не с середины, иначе будет сложнее поддаться смене профиля.

    Прежде чем делать гибку, потренируйтесь на ненужных трубах во избежание брака.

    Как согнуть профильные трубы сваркой?

    Профильную трубу можно согнуть полукругом с помощью болгарки. Применяется для выполнения нескольких надрезов по всему профилю трубы. Этот метод заключается в следующем:
    • Зажмите трубу в зажимных тисках.
    • Сделать тонкие надрезы в местах будущего изгиба трубы.
    • Очистите срезы от стружки и аккуратно согните по ним профиль.
    • Заварить отверстия, образованные сгибанием, с помощью сварочного аппарата. При небольшом диаметре трубы для этих целей можно использовать паяльник.
    • Зачистите и отшлифуйте образовавшиеся места изгиба профиля и обработайте их защитным составом, он защитит их от коррозии.


    С его помощью можно получить трубу нужного радиуса.При выборе этого метода не нужно использовать тиски, ход работы следующий:
    • Закрепите один конец трубы в земле и закройте любой заглушкой.
    • Заполнить профильную трубу песком.
    • Разогрейте паяльную лампу. Переместите его рядом с местом предполагаемого сгиба.
    • Согните трубу, но делать это нужно быстро, чтобы металл не успел остыть, иначе вы ее не согнете.


    Этот «горячий» метод позволяет использовать воду вместо песка.

    Метод подпружиненного изгиба трубы

    Этот метод позволяет сохранить целостность стенок профильной трубы. Перед применением метода проводятся подготовительные работы:
    • Подготовка весны … Изготовлен из стальной проволоки. Диаметр последних зависит от толщины стенок трубы. Для намотки пружины используется квадратное сечение, вокруг него укладывается проволока. Внешний диаметр пружины должен быть меньше внутреннего размера трубы.
    • Подготовка шаблона … Гибка трубы будет производиться по предварительно изготовленной эталонной заготовке.
    Деформация профильной трубы осуществляется путем вставки в нее пружины, которая защитит материал от перегиба. Деталь прогревается паяльной лампой и в горячем состоянии деформируется до нужного диаметра.

    Гибка профильных труб на ручном трубогибе (видео)

    В следующем видео показано, как согнуть профильные трубы сечением 25×25 мм и 20×40 мм, чтобы сделать из них каркас для теплицы.
    Трубы имеют толщину стенки 2 мм. Самодельный трубогиб представляет собой сварную конструкцию. Он состоит из основания из двух небольших роликов, зажатых между стойками. Посередине конструкции находится каретка из уголков. На их верхнюю часть приваривается квадратная площадка, в которую вставляется винт с гайкой от домкрата, а в нее вставляется съемная ручка. К первому ролику также крепится ручка, с помощью которой труба подается в станок. Внутри каретки предусмотрен третий ролик, по его центру будет проходить стрелка отклонения.

    Процесс гибки трубы:

    • Поместите трубу на два нижних ролика и вытяните на необходимое расстояние, прокручивая первый ролик.
    • Опустите средний ролик, повернув ручку.
    • Проведите всю трубу до отмеченной отметки в одном направлении. После прокатки он станет немного выпуклым.
    • Выполните предыдущее действие только в другую сторону, опустив средний ролик ниже. Труба остается в устройстве и вам нужно вернуть ее в исходное положение, повернув ручку на нижнем ролике в обратную сторону.
    • Пропустите трубу в третий раз через трубогиб. Дуга его изгиба резко увеличится.
    • Повторите все шаги в 4-й раз.
    В результате получается довольно внушительный радиус прогиба трубы, благодаря чему можно подготовить необходимое количество профилей.

    В следующем видео наглядно видно, как можно сделать и использовать трубогиб своими руками:


    Описанные способы с использованием песка, сварки и пружины применяются для особых случаев в домашнем хозяйстве.Если необходимо часто гнуть трубы или предполагается возведение с их помощью большого здания, то профильогиб лучше приобрести или изготовить самостоятельно. При использовании трубогиба процесс идет быстрее, профиль правильный без лишних перегибов.

    При наличии и самостоятельном обустройстве частного дома или дачи практически каждый застройщик хоть раз сталкивается с необходимостью выполнения гибки труб. О том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, задумываются многие при возведении на участке теплиц, беседок и других конструкций такого типа.

    И это неудивительно, если учесть, что профильные трубы выглядят намного выигрышнее по сравнению с изделиями обычного круглого сечения.

    Однако если трубу с круглым сечением можно согнуть обычным трубогибом, то профильную трубу согнуть им не получится, так как в обычных гидравлических трубогибах ролики и башмаки имеют круглый изгиб, которые при попытке согнуть профильную трубу приведут к появлению на ней трещин, разрывов или труба просто расплющится.

    Методы гибки профильных труб

    Как самостоятельно согнуть профильную трубу в этом случае, избежав повреждений? Для этого используется несколько методов, один из которых – гибка с помощью специальных станков, предназначенных именно для профильных труб.

    Этот тип станка называется профилегибочным станком. Тем не менее стоимость таких машин весьма приличная, да и зачем обычному домовладельцу профессиональное оборудование?

    Если вам не нужно гнуть профтрубу постоянно, а время от времени, вы можете найти в продаже ручные трубогибы, подходящие как для профильных, так и для «круглых» труб, которые к тому же не так уж и дороги – вверх примерно до 100 долларов.Следует учитывать, что в процессе работы ручной трубогиб потребует приложения значительных физических усилий.

    При единовременной необходимости согнуть профильную трубу приобретать инструмент нецелесообразно и лучше обратиться в мастерскую или мастерскую соответствующего профиля, которые окажут необходимую услугу за разумные деньги, либо продать готовое гнутое изделие .

    Этот вариант сэкономит и время, и деньги, при этом результатом решения вопроса будет именно то, что нужно – изгиб профильной трубы до необходимого радиуса.

    Еще один способ, который часто практикуется в таких случаях, – согнуть профильную трубу своими руками, используя, так сказать, народные средства. Однако таким способом можно гнуть трубы небольшого сечения – стальные, медные, полимерные.

    Гибка профильных труб с помощью трубогиба

    Особенности гибки

    Как согнуть профильную трубу самостоятельно? Делать это следует исходя из размера его сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен, а также радиуса изгиба.

    Кроме того, следует учитывать условия производства, требуемую точность гибки и качество получаемого продукта.

    Гибка профильных труб осуществляется в пределах технических допусков по толщине стенки и размеру сечения. При этом задача состоит в том, чтобы избежать таких нежелательных явлений, как изломы на внутренней части изогнутой трубы и сплющивание ее поперечного сечения.

    Перед тем, как согнуть квадратную трубу по маленькому радиусу, нужно помнить, что сгибание нужно производить ближе к концам, так как в средней части трубы поддаться этому будет труднее.

    Гибка трубы

    Для гибки вам понадобится трубогиб, специально предназначенный для холодной гибки с растяжением. Возникающее при этом натяжение таким инструментом сместит нейтральную ось трубы в сторону изгиба, что уменьшит вероятность образования гофра на изгибе.

    Находясь в станке, труба заворачивается по краям и растягивается, и в то же время изгибается при движении гибочного шаблона.

    Как согнуть трубу из нержавеющей стали без потери качества трубы? Для предотвращения потери прочности стенок трубы на изгибе гибку производят под внутренним гидростатическим давлением: на концы трубы надевают заглушки и подают в нее жидкость, после чего к середине изгиба подводят шаблон для гибки. труба, с помощью которой выполняется гибка, придающая трубе нужную форму.

    Гибка труб в домашних условиях

    Профильную трубу можно согнуть своими руками без помощи специальных станков и инструментов. При этом в большинстве случаев можно добиться изгиба действительно хорошего качества.

    Гибка с помощью шлифовального станка и сварка

    Перед тем, как согнуть профильную трубу, вам потребуется вооружиться болгаркой и обычным сварочным аппаратом.

    Гибка выполняется в следующей последовательности:

    1. Рассчитать радиус кривизны трубы.
    2. По длине гнутого участка равномерно выполняются поперечные пропилы с трех сторон.
    3. После этого труба легко гнется.
    4. Пропиленные места заварены.
    5. Место сварки обработано и отшлифовано.

    Таким образом можно добиться впечатляющего внешнего результата при желаемом радиусе изгиба трубы.

    Изгиб с использованием внутренних контрмер

    Одним из таких средств может быть специально изготовленная пружина.Перед тем, как согнуть профильную трубу, из стальной проволоки толщиной 1-4 мм (в зависимости от толщины сгибаемой трубы) наматывают квадратную пружину.

    Размер каждой стороны сегмента пружины должен быть на 1,5-2 мм меньше внутренних значений сечения трубы, чтобы пружина могла без усилий проникнуть в трубу.

    После установки трубы в место предполагаемого изгиба, непосредственно перед изгибом профильной трубы, изогнутый участок прогревается паяльной лампой.Далее труба сгибается на заготовке, радиус которой равен необходимому внутреннему радиусу сгибаемой трубы.

    Если зимой необходимо согнуть, можно применить несколько оригинальный способ.

    Итак, как согнуть профильную трубу:

    1. Медную трубу наполняют водой, предварительно закрыв один ее конец пробкой.
    2. Поместите трубу на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет.
    3. Гибка медной трубы затем может осуществляться по шаблону соответствующего радиуса практически без потери сечения и без усилий.
    Таким же образом можно гнуть дюралюминиевые и латунные трубы

    .

    Как согнуть профтрубу без трубогиба? Подготовьте несколько ведер сухого чистого песка. Если не удалось достать чистый песок, подойдет обычный песок, лежащий во дворе.

    Его нужно будет просеять и как следует высушить, прокалив на огне или с помощью газовой горелки, пока песок не перестанет дымиться и дымиться. После обработки и охлаждения песок пересыпают в сухую и чистую тару.

    Перед тем, как согнуть квадратную трубу, в нее с одной стороны вбивают деревянный клин на глубину 10-20 см, а затем в свободное отверстие трубы насыпают подготовленный чистый и сухой песок до полного заполнения трубы. Далее аналогичный клин забивается с другой стороны трубы и начинается непосредственно процесс гибки.

    Операция, как и в предыдущих случаях, выполняется с использованием заготовки диаметром, соответствующим требуемому внутреннему радиусу изгиба. Если изгиб слишком крутой (малый радиус), изгиб можно нагреть горелкой.Песок, плотно забитый в трубу, не даст ей потерять целостность или сильно деформироваться.

    По окончании гибки одна из заглушек выжигается на костре, из трубы удаляется песок и вторая заглушка выбивается или выжигается из трубы. Времени на сгибание таким способом уйдет не намного больше, по сравнению с тем, как согнуть профильную трубу при помощи трубогиба.

    Представленные в статье способы гибки профильных труб будут эффективны при соблюдении всех вышеперечисленных условий, однако действительно качественной во всех смыслах слова гибки можно добиться только с помощью профессионалов, которые выполнят работы на специально спроектированное оборудование.Подходите к работе со знанием дела, только благодаря этому удастся добиться желаемого результата, затратив при этом минимум средств и сил.

    Садовая скамейка, плавные изгибы въездных ворот, крыльцо, украшенное кованым декором и садовая арка, все эти предметы делают усадьбу неповторимой и уютной, дарят ощущение спокойствия и умиротворения.

    Но это, только когда то, что уже было задумано, воплотилось в готовую композицию, а когда в процессе творчества возникает вопрос – как изогнуть профиль до трогательного настроения очень и очень далеко.

    И, хотя другим технологиям, например электросварке или резке металла, можно научиться, просто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, для того, чтобы профильная труба приобрела изящный изгиб, нужно не только иметь в своем арсенале специальное оборудование – трубогиб, но и иметь определенное представление о том, как изменяется сам профиль заготовки.

    Довольно наивно ожидать, что все получится гладко и просто с первого раза, но с другой стороны, только оптимисты способны учиться на своих ошибках.

    При работе с таким материалом, как профильная труба, важно не только понимать сам процесс изменения конфигурации, но и представлять, какие изменения происходят в самом материале.

    Профильная труба, а если речь идет о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет несколько иную форму, чем обычная круглая труба:

    • Первая особенность производства, профильная труба в основном сварная конструкция, изготовленная методом горячей или холодной протяжки с последующим соединением краев заготовки сваркой.
    • Во-вторых, сама секция имеет неравномерную толщину стенки. Для этой формы характерно значительное, до 30 %, утолщение металла в углах прямоугольника.
    • В-третьих, простыми усилиями приложения усилия к месту изгиба, скорее просто сломать его, т.к. при деформации изгибом, у такой формы детали одна из сторон испытывает сжатие, другая растягивается , но две стороны профиля имеют комбинированную деформацию – в узком сечении профиль одновременно растягивается и сжимается.

    И поэтому, прежде чем сгибать профильную трубу самостоятельно, для получения правильного, нужного размера и формы заготовки, необходимо хотя бы позаботиться об использовании пусть самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для гибки труб.

    Основные способы гибки профильной трубы

    Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, даже с применением некоторой механизации или простых ручных инструментов, следует обратить внимание на некоторые приемы работы с профильной трубой.В отдельном штучном изделии, например, калитке или покупке специального оборудования нет практического смысла, но знать, как придать профилю необычный вид, все же нужно.

    На сегодняшний день, как и для обычных профильных труб квадратного, прямоугольного, сложного и круглого сечения, существует несколько способов изменения формы:

    • гибка по шаблону
    • трубогиб роликовый ручной
    • трубогиб механический с регулируемым радиусом изгиба
    • метод горячей гибки
    • сегментный метод

    Применение любого из вышеперечисленных способов позволяет получить требуемую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

    Внимание! Очень важно понимать, что при профилированных трубах также необходимо знать о свойствах самого металла изготовления, например, для стальных труб гибка возможна всеми способами, а для медных есть, помимо всех из вышеперечисленных способов еще два – водный способ и сгибание с помощью гибкого троса.

    В любом случае опыт как согнуть профильную трубу своими руками, понимание приемов работы с трубами разного сечения и размера придет со временем, как и понимание какие ошибки были сделанные и способы их исправления.

    Ошибки при работе с профильной трубой

    Процесс гибки профильной трубы есть не что иное, как деформация металла с целью придания ему необходимой формы и формы. При этом, как показывает практика, в процессе при необходимости чаще всего могут возникнуть следующие проблемы:

    • появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
    • изгиб с нарушением оси – кручение детали, изгиб в нескольких плоскостях
    • разрыв плоскости или сварного шва
    • смятие или перегиб, растрескивание на изгибе

    Такие недостатки в основном возникают по нескольким причинам:

    • некачественный металлический профиль
    • неправильный выбор радиуса изгиба
    • приложение слишком больших усилий
    • неправильное, разнонаправленное приложение усилий при работе

    Но это общие проблемы при использовании гибочных станков и приспособлений.А вот как согнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования, стоит задуматься.

    Ведь в этом случае проблем будет гораздо больше, начиная от простых ссадин и ушибов, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступать к процессу гибки профиля, следует очень серьезно обдумать целесообразность использования в проекте гнутых элементов.

    От простого к сложному

    При использовании гнутого профиля следует иметь в виду возможность его самоизгиба.

    Перед тем, как согнуть профильную трубу своими руками, следует критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, выполнить работу самостоятельно, либо найти фирму, где станок выполнит этот процесс.

    Чаще всего в домашних условиях используется малогабаритный профиль 15*15, 20*20, 20*40 мм теоретически самостоятельно, без применения станков и приспособлений можно согнуть профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. А вот с применением болгарки вполне реально согнуть трубу необходимого размера и радиуса.

    На практике этот процесс выглядит так:

    • из бумаги вырезается шаблон изгиба
    • из полоски бумаги вырезаются отрезки равные толщине профильной трубы так, чтобы требуемый радиус шаблона получился в виде результат гибки
    • с помощью чертилки или карандаша, бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
    • болгаркой с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делает соответствующие надрезы, удаляет сегменты
    • труба согнута, правильный радиус проверяется
    • при необходимости для сварки швов в месте сгибов применяется электро- или газосварка

    С технологической точки зрения это самый простой и эффективный способ придать профилю большого сечения необходимый радиус изгиба.Для того, чтобы проделать эту операцию, достаточно иметь начальные навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для пропилов.

    Использование шаблонов для гибки профильной трубы

    Для постановки на поток формирования нескольких одинаковых деталей, для их мелкосерийного изготовления, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод гибки профильной трубы.

    Для данной операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

    • тиски слесарные
    • молоток
    • деталь для изготовления

    Общий процесс можно представить следующим образом:

    • изготавливается шаблон-профиль
    • закрепляется в тисках
    • заготовка закрепляется в специальном зажиме и затем проходит формовку профиля

    С точки зрения того, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, этот способ позволяет сформировать необходимое количество однотипных заготовок с минимальными отклонениями от шаблона.

    Чаще всего этим способом формируют детали из тонкостенной профильной трубы малого размера от 15 до 40 мм.

    Универсальный трубогиб для больших радиусов

    С точки зрения производительности трехвалковый трубогиб лучше всего подходит для получения большого радиуса изгиба профильной трубы.

    Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размера. Простое по конструкции и эффективное, устройство имеет в своей конструкции рамное основание, три вала, жестко закрепленных на подшипниках с зубчатой ​​цепной передачей.

    Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее положение, расположен на подвижных салазках. Для формирования профиля на салазках имеется винт, регулирующий степень зажима заготовки.

    Профильная труба протягивается через валы, постепенно формируя нужный радиус изгиба. При нажатии на верхний вал формируется нужный изгиб профиля.

    Среди способов, как согнуть профильную трубу, это самый эффективный и качественный способ.

    На видео показано, как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

    24.07.2016
    Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, устройство кровли и т.д.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Увлечения: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

    Недавно пришло в голову сделать на дачном участке беседку из металлопроката, да не простую, а с модными изюминками, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и чем-то их удивить.Для этого понадобились гнутые детали, но трубогиб я не привез из города и ехать за ним не хотел (уже взял немного коньяка для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

    Особенности гибки профильных труб

    Если вы недавно начали делать что-то по дому своими руками, то вы можете не понимать всей важности проблемы. Действительно, что там сложного: покрути его молотком в любую сторону и все.

    Однако не так просто придать профилированной трубе гладкую и криволинейную конфигурацию с сохранением всех ее технических характеристик. Обычно это делается с помощью специального инструмента горячего или холодного давления.

    Суть в том, что на прямоугольный профиль при изгибе действуют одновременно две силы:

    • компрессионный – изнутри;
    • растяжка – снаружи.

    В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесари и придумывают разные хитрости для гибки труб:

    1. Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменять свою форму, а также терять соосность отдельных деталей.В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при монтаже.
    2. Наружная стенка, растягивающаяся при изгибе, может не выдержать механического воздействия и растрескаться, потеряв необходимую прочность.
    3. С другой стороны, внутренняя стенка не будет правильно сжиматься и образовывать складки. , внешне напоминающий гофрированную трубу.

    В принципе, я не раз встречал случаи, когда неправильно согнутую заготовку просто раздавливают, после чего ее можно только выбросить в металлолом.Это приводит к неоправданному удорожанию строительства, что для рачительного хозяина равносильно смерти.

    Именно поэтому нужно не бросаться сразу в бой с обрезками труб, а изучать технологию гибки труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик б/у проката. Об этом я хочу рассказать дальше, чтобы вы поняли всю механику процесса.

    Влияние характеристик материала на выбор метода гибки

    Если вы еще не в курсе, то хочу сообщить вам, что в понятие “фасонная труба” входят трубы всех геометрических форм, в том числе и круглые.Но для простоты понимания так принято называть только изделия следующих форм:

    • квадрат;
    • прямоугольный;
    • овал;
    • плоский овал.

    Это связано с тем, что металлическая круглая труба используется для строительства водо- и газотранспортных систем, поэтому она идеально подходит для этого и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.

    Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных конструкций и дизайнерских предметов интерьера.Далее я буду говорить только о квадратных трубах, так как они будут использоваться для строительства.

    Итак, в магазине тоже много квадратных труб. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенки. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на минимальный угол, на который можно согнуть квадратный металлопрокат, не испортив его.

    Не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые даром не нужны домашним умельцам. Скажу лишь, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.

    Радиус определяется так:

    • для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, труба должна быть изогнута на участке, в 2,5 раза превышающем высоту профиля;
    • для толстых труб изгиб необходимо производить на участке в 3,5 раза большем, иначе металл растрескается снаружи или сморщится изнутри.

    По толщине стенки. Лично я не советую гнуть трубы большого сечения со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
    Лучше использовать болгарку и сварочный аппарат.

    Перед тем, как согнуть профильную трубу, будет полезно знать, что стальные трубы из углеродистой стали, которые вы используете, имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать свою форму после прекращения воздействия. Поэтому, чтобы согнуть трубу под нужный радиус, необходимо учитывать пластичность, делая изгиб несколько больше, чем это необходимо по чертежу или выкройке.

    Методы гибки труб

    В общем, я решил, что хватит загружать головы теорией (хотя без этого никак).Поэтому перейду непосредственно к тому, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

    Довольно часто в своей практике я гну профильные трубы, одновременно прогревая место изгиба паяльной лампой. Высокие температуры повышают пластичность материала и снижают риск повреждения детали.

    А вот если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, вам не нужно прибегать к дополнительным ухищрениям. Квадратные трубы уже примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.

    Я не могу дать вам однозначный совет, когда использовать обогрев, а когда нет. Скажу лишь, что действующие строительные нормы предусматривают, что обогрев круглой (не квадратной) трубы обязателен, если ее диаметр превышает 10 см.

    Однако приведу свои соображения, сложившиеся в результате многолетней работы на стройках:

    • если сечение трубы не превышает 1 см, то ни о каком подогреве я бы даже не упоминал;
    • в случаях, когда сечение трубы больше 4 см, я бы все же посоветовал использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогой металлопрокат;
    • в промежутке между двумя вышеуказанными крайностями решайте сами.

    Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба легко гнется и не мнется, нагревать ее не нужно. Если трудно согнуть, подогрейте. Я расскажу вам о том и том методе.

    Горячая гибка профильных труб

    Начну с горячей гибки, так как она более сложная. Во избежание деформации трубы ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае вы получите деталь, внешний вид которой удовлетворит даже самого строгого мастера отдела контроля качества (навеяно прошлым).

    Процесс горячей гибки профильной трубы выглядит следующим образом:

    1. Из подходящих деревяшек (беру два бруска) вытачиваю две заглушки, подходящие к имеющейся трубе. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
    2. Затем со стороны заглушек выбираю небольшие канавки, через которые наружу будут выводиться горячие газы и гибкая металлическая труба.
    3. Я предварительно отжигаю секцию, которая будет гнуться.
    4. Затем готовлю наполнитель, роль которого играет чистый речной песок (хотя, в принципе, можно использовать любой мелкозернистый песок).

    Песок засыпается в трубу по следующей схеме:

    • Один конец трубы затыкаю заглушкой;
    • Я предварительно поджигаю песок паяльной лампой;
    • Насыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
    • во время засыпания постукиваю по трубе, чтобы песчинки распределились равномерно, не оставляя пустот;
    • после полного заполнения заготовки закрываю второй конец трубы пробкой.

    Рекомендую просеивать песок перед использованием, избавляясь от гравия и мелких камней. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячеек 0,7 мм, чтобы избавиться от пылящих частиц.
    Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.

    1. После заливки наполнителя приступаю к загибке. Для этого заготовку зажимаю одним концом в тиски и мелом отмечаю место, которое нужно будет согнуть.Деталь нужно крепить так, чтобы сварной шов трубы (если она не цельнотянутая) был сбоку. В противном случае он может лопнуть.
    2. Паяльной лампой нагреваю нужный участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе нужную форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгиб производился в одной плоскости.

    1. После остывания металла выбиваю заглушки и высыпаю песок из труб. Если деревянные бруски не выбить, я выжигаю их паяльной лампой.

    Сразу предупрежу, что этот способ подходит, если вам нужно согнуть заготовку под определенный (не очень большой) радиус в одном месте. То есть металл придется нагревать только один раз.

    В противном случае постоянные перепады температуры нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.

    Холодная гибка

    Профильную трубу можно согнуть без нагрева с наполнителем или без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости.Песок лучше насыпать в большую трубу.

    Иногда гнул профилированные трубы с помощью тугой пружины подходящего размера. Его помещают в полость трубы, после чего производят изгиб под нужным углом, не опасаясь смещения осей детали.

    В этом случае важно правильно подобрать размер пружины. Он должен плотно входить в трубу, но свободно двигаться. В противном случае впоследствии эта часть может быть недоступна.

    Если вам нужно согнуть трубу под необходимый радиус, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже пришлось прибегнуть.Для его реализации вам понадобится болгарка с диском для резки металла и сварочный аппарат.

    Схема работы следующая:

    1. Необходимо заранее рассчитать радиус изгиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
    2. По длине этого участка следует сделать надрезы с одной стороны, оставив нетронутым один край трубы. Количество этих надрезов зависит от того, насколько малым должен быть радиус изгиба.
    3. После этого, благодаря полученным надрезам, можно легко согнуть деталь, зажав один ее конец в тиски.
    4. Следующим этапом является сварка поврежденных участков с помощью электро- или газосварочного аппарата.
    5. После того, как швы остынут, их можно зачистить и заварить.

    Использование специального оборудования

    Все описанные выше методы можно использовать, если предстоит выполнить небольшой объем работы. Однако при придании плавного изгиба большому количеству деталей придется использовать специализированное оборудование. Его можно сделать самому, купить или арендовать.

    Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов такого рода очень много, поэтому тема считаю актуальной.

    Простейшие ручные гибочные станки

    В свое время мне приходилось гнуть немалое количество металлопроката, так что даже навскидку могу привести много примеров простых приспособлений для гибки. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенки и необходимого радиуса изгиба.

    Для домашних мастеров, которые планируют построить арочную конструкцию из профилированных труб, предлагаю следующие варианты:

    1. Тонкие профилированные трубы можно гнуть с помощью просверленной горизонтальной стальной пластины.В них вставляются штифты, играющие роль упоров при придании заготовке нужной формы.

    Необходимо расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В итоге получается согнуть трубу, но идеальной формы вы не добьетесь, и придется прикладывать много усилий.

    1. Рекомендую гнуть трубы средней толщины с помощью роликов, соединенных друг с другом наподобие станка Вольнова.При этом деталь необходимо зафиксировать в тисках, после чего заготовку необходимо согнуть с помощью специальных роликов.
      Качество фальца лучше, чем по технологии, описанной в первом пункте. Однако, учитывая толщину и сечение заготовки, нужно быть хорошим спортсменом, чтобы согнуть детали. Особенно, если их много.

    1. Для гибки деталей под небольшой радиус (например, арки для беседки) можно использовать самодельные шаблоны с пазом на конце и хомутом, на который зацепляется труба.

    Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания требуются значительные физические усилия. Но деталь приобретает идеальную форму за счет конфигурации образца.

    Пластина для гибки

    Если вы любите заниматься своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую уделить время и изготовить стационарную гибочную пластину, которая поможет вам согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.

    Может быть в виде передвижной панели, которая для работы крепится к рабочей поверхности зажимами.Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсу, забетонированному в пол цеха.

    Схема изготовления универсальной гибочной пластины следующая:

    1. В основе устройства будет толстая металлическая пластина. Металл лучше взять более толстый, чтобы приспособление не деформировалось при изгибе толстых труб большого сечения.
    2. В пластине необходимо вырезать или просверлить несколько отверстий, куда вставить болты, которые будут служить упорами для изгиба труб под нужным углом.
    3. Радиус изгиба трубы в процессе эксплуатации можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
    4. Для сохранения соосности обрабатываемых заготовок при работе с ними можно установить еще одну пластину, предотвращающую изгиб детали в другой плоскости.

    Оправка для гибки труб

    Этот слесарный инструмент предназначен для обработки труб сечением менее 2,5 см. Для его изготовления вам понадобится верстак и большое свободное пространство вокруг него.На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для закрепления опорных болтов.

    Кроме того, вам понадобится выкройка из толстой фанеры, по которой будет сгибаться заготовка. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому вырезается фанера.

    Недостаток этого решения в том, что нужно менять шаблон каждый раз, когда возникает необходимость согнуть трубу под другой радиус.

    Схема работы с такой оправкой максимально проста:

    1. Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (формой), которая, в свою очередь, герметично крепится к верстаку несколькими хомутами.
    2. После этого нужно просто согнуть трубу, уперев ее в форму.
    3. Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет выполнять роль рычага.

    Ручной гибочный станок

    Если вы собираетесь начать свой бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные инструменты вам не подойдут.Через несколько дней работы у вас просто отвалятся руки, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.

    Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последней, можно изменить радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена машины немаленькая, она сэкономит вам огромное количество времени и сил.

    Выход

    Теперь, надеюсь, вы поняли, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с помощью специального оборудования. Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Смело приступайте к работе.

    А если у вас есть свои технологии гибки квадратных или прямоугольных труб, буду очень благодарен, если поделитесь ими в комментариях.

    Еще больше креативных идей по строительству домов и обустройству дачных участков вы можете почерпнуть из видео в этой статье.

    24 июля 2016 г.

    Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, спросить автора о чем-то – добавьте комментарий или скажите спасибо!

    Трубогибочный станок, Металлогибочный станок Производитель

    Описание

    Трубогибочный станок Описание

    Вы устали от аутсорсинга ваших работ по гибке труб? Вы устали ждать до 8 недель или длительной доставки ваших заказов? Хотите лучше контролировать собственное качество, запасы и сроки своей продукции? Тогда наш трубогибочный станок предлагает вам хорошее решение.

    Мы предлагаем ряд гидравлических трубогибочных станков для гибки труб, подходящих для всех видов промышленности. Кроме того, чтобы предложить качественные машины для гибки гидравлических труб, наши специалисты по контролю качества проводят строгие проверки качества на каждом уровне производства. Мы используем стандартные покупные компоненты для сборки каждого трубогибочного станка.

    Кроме того, так называемое «отпружинивание», возникающее после завершения процесса гибки, является еще одним фактором, который компенсируется только перегибом заготовки.Это необходимо учитывать при изготовлении гибочного инструмента для трубогибочного станка. Само собой разумеется, что эта характеристика заложена при разработке вашего трубогибочного станка, изготовленного по индивидуальному заказу.

    Трубогибочный станок Характеристики

    • Этот трубогибочный станок с оправкой выпускается различных типов, от ЧПУ до ЧПУ.
    • Гидравлический привод обеспечивает широкий диапазон радиуса изгиба.
    • Минимальный радиус изгиба зависит от диаметра трубы, но предпочтительно не менее 1.5Д.
    • Память может хранить 16 программ x 16 бендов, которые также могут быть расширены позже.
    • Выключатель ножной подвижной с кнопкой аварийной остановки.
    • С системой охлаждения для контроля температуры гидравлического масла.
    • Высокая скорость, высокая производительность и высокая точность (+/- 0,1°).
    • Дополнительное устройство для гибки с нажимом позволяет оператору изгибать большой радиус.
    • На сенсорном дисплее отображаются все функции машины, сообщения и программы на китайском и английском языках.
    • Чтобы отобразить схематический вид на машине, просто коснитесь соответствующей квадратной кнопки со значком.
    • Имеется несколько режимов для автоматического или ручного управления. (Например, необходимо ли использовать оправку, вспомогательное толкание, пошаговую гибку или завершенную гибку за один раз и т. д.).
    • Встроенная система проверки с самообнаружением и функция отчетности, которая показывает ненормальную или ложную информацию, указывает решение, записывает последнюю информацию для справки о техническом обслуживании.
    • Удобный сенсорный экран позволяет легко настроить программу и быстро заменить пресс-форму.
    • Многоуровневое защитное устройство обеспечивает безопасность оператора, ручное или полуавтоматическое управление по вашему выбору.
    • Автоматическое обнаружение и индикация ошибки во избежание повреждения машины или пресс-формы.
    • Идеальная конструкция станка для гибки труб позволяет иметь достаточно места для гибки труб.

    Позвоните нам по телефону +86-18951166013 или напишите нам по адресу [email protected] сегодня, чтобы получить официальное предложение по станку для гибки труб на оправке и поговорить с экспертом LETIPTOP.

     

    Труба стальная профильная Отвод, продажа трубы стальной профильной в Отводе

    Труба стальная квадратного профиля DIN 2395

    Труба металлическая квадратная – это металлопрокат, выпускаемый для массового использования.
    Соответствует стандарту DIN 2395. Мерная длина изделия должна быть в пределах 5-9 метров, в том же диапазоне продаются изделия немерной длины.
    Трубы малого и среднего квадратного сечения в основном используются для наружных металлоконструкций – стальных дверей, ограждений, остановочных пунктов, а также для различных каркасов.
    Крупногабаритные квадратные трубы являются основой конструкции несущих металлоконструкций.


    Цена$ Цена$
    Профильная труба толщина стенки, мм длина, м масса 1 п.м., кг, 1 м.п.,, 1 тонна,
    Труба профильная 15х15 1.5 6,0 0,69 0,43 629,63
    Труба профильная 20х20 1,5 6,0 0,84 0,57 584,65
    Труба профильная 20х20 2,0 6,0 1,08 0,72 583,17
    Труба профильная 25х25 1.5 6,0 1,08 0,84 572,68
    Труба профильная 25х25 2,0 6,0 0,69 0,94 556,18
    Труба профильная 30х30 1,5 6,0 1,50 0,93 571,18
    Труба профильная 30х30 1.5 6,0 1,50 1,15 575,67
    Труба профильная 30х30 1,5 6,0 1,50 1,33 583,17
    Труба профильная 40х40 1,5 6,0 1,80 1,12 524,69
    Труба профильная 40х40 2.0 6,0 2,34 1,57 563,68
    Труба профильная 50х50 2,0 6,0 3,00 2,02 545,69
    Труба профильная 60х60 2,0 6,0 3,90 2,47 575,67
    Труба профильная 80х80 2.5 6,0 6,37 3,75 583,17
    Труба профильная 80х80 3,0 6,0 7,20 4,42 547,19
    Труба профильная 100х100 3,0 12,0 9,02 6,07 532,20
    Труба профильная 100х100 4.0 12,0 11,84 6,90 550,19
    Труба профильная 120х120 4,0 12,0 14,59 9,83 539,68
    Труба профильная 140х140 4,0 12,0 17,15 11,32 524.69
    Труба профильная 160х160 4,0 12,0 20,0 12,29 524,69
    Труба профильная 180х180 4,0 12,0 14,59 23,24 517,21
    Стальная труба прямоугольного профиля DIN 2395

    Прямоугольная труба может быть холоднокатаной, горячекатаной и электросварной размером от 10х15х1.0 до 180х150х12 и массой 1,15-86,8 кг на 1 л/м.
    Прямоугольные трубы малых и средних размеров чаще всего используются для монтажа наружных металлоконструкций – торговых киосков, стоек для перил, опор для навесов.
    Крупногабаритные трубы перед использованием подлежат испытанию на способность выдерживать механические воздействия при температурах +20 и -20 градусов Цельсия, так как они обычно используются для монтажа каркасов зданий.


    Цена$ Цена$
    Профильная труба толщина стенки, мм длина, м вес 1 л.м., кг, 1 м.п.,, 1 тонна,
    Труба профильная 40х20 1,5 6,0 1,31 0,88 1524,69
    Труба профильная 40х20 2,0 6,0 1,70 1,14 535,95
    Труба профильная 40х25 1.5 6,0 1,43 0,91 524,69
    Труба профильная 40х25 2,0 6,0 1,86 1,21 539,68
    Труба профильная 50х25 1,5 6,0 1,67 1,14 524,69
    Труба профильная 50х25 2.0 6,0 2,18 1,51 524,69
    Труба профильная 60х30 2,0 6,0 2,65 1,74 532,18
    Труба профильная 60х40 2,0 6,0 2,96 1,96 524,69
    Труба профильная 80х40 2.0 6,0 3,59 2,55 562,18
    Труба профильная 80х60 2,0 6,0 4,20 3,15 539,68
    Труба профильная 100х50 3,0 6,0 6,84 4,65 508,21

    3 ключевых момента для объяснения процесса гибки горячих и холодных секций

    Как сгибать металлические профили на профилегибочном станке

    Валковая гибка (фальцевая прокатка) профильной гибки применяется для непрерывной трехточечной гибки металлических профилей с целью пластической деформации профиля и достижения необходимого радиуса изгиба.

    Изгиб профилегибочного станка (также называемого секционно-гибочным станком, секционно-прокатным станком или секционно-гибочным станком) — углы, стержни, балки, швеллеры, тройники, трубы и трубки — все это часть гибки профилей.

    :: Подробнее : Глоссарий общих терминов гибки-прокатки, взятый из Руководства по проектированию 33.

    Как согнуть профиль уголком?

    3-валковый станок для гибки профилей является основной силой металлического профиля, машина имеет два фиксированных ролика, а верхний вертикальный ролик расположен соответствующим образом, чтобы выполнить желаемый изгиб.За счет изменения взаимного положения и вращательного движения рабочего ролика достигается непрерывная пластическая деформация с целью получения заготовкой заданной формы.

    Важное чтение: Обновление 2021: Прочтите перед эксплуатацией профилегибочного станка

    Процесс гибки рулона холодной гибки
    Процесс прокатки профилей

    При гибке заготовка располагается между нижним и верхним валками профильно-прокатного станка.После размещения металлического профиля (прутка, уголка, двутавровой балки, трубы и трубы, швеллера) между валками верхний ролик опускается для закрепления заготовки, и в то же время достигается достаточное давление на лист, создавая пластический изгиб. При вращении ролика возникает трение между металлическим профилем и роликом, поэтому профиль перемещается в его продольном направлении. В то же время верхний ролик увеличивает давление на заготовку.

    При пересечении валиком нижнего предела верхнего валика (зоны деформации валика) за один оборот и давлении, превышающем предел изгиба, происходит пластическая деформация и лист сгибается до заданных размеров по всей длине.Регулируя взаимное положение нижнего и верхнего валков, лист можно согнуть до диаметра, который не меньше диаметра верхнего валика.

    На изображении выше вы можете увидеть принцип работы симметричного станка для гибки круглых профилей с 3 роликами.

    Ролики 2 и 3 движутся в одном направлении и с одинаковой скоростью. Из-за трения между листовым металлом и роликами заготовка движется вперед. Регулируя положение верхнего ролика, можно добиться желаемого угла изгиба.Если заготовка не достигает должной кривизны после первого изгиба, ее можно отрегулировать и начать процесс в обратном направлении, пока не будет достигнута желаемая форма.

    Как уменьшить плоскую часть профилей холодной прокатки?
    Что такое плоская часть гибки холодной прокатки?

    После гибки (прокатки профиля) из-за положения роликов на заготовке неизбежно остается плоская часть на концах металлического профиля. Эта плоская часть составляет примерно половину длины зазора между центрами нижних роликов.

    Как его уменьшить?

    Хотя внешний вид прямой части считается недостатком симметричных роликов с 3 роликами, их простая конструкция, удобство использования и низкая цена по-прежнему делают их самой востребованной моделью профилегибочных станков.

    Кроме того, есть методы, которые мы можем использовать, чтобы легко устранить эту проблему. Вы можете найти некоторые из них ниже:

    Предварительная гибка

    Это решение включает гибку кромок заготовки на листогибочном прессе или вальцегибочном станке перед процессом гибки валка.

    Если концы металлических профилей можно загнуть перед прокаткой, то дополнительный материал не требуется. Этот процесс называется «предварительное изгибание».

    Предварительная гибка может быть выполнена с помощью радиусной матрицы на листогибочном прессе или на 3-х или 4-х валковой секционно-гибочной машине, листогибочном станке. То, насколько толстый лист вы можете предварительно согнуть, определяется максимальным давлением, которое может быть приложено верхним валком машины.

    В частности, производительность уголкового станка определяется сочетанием максимальной толщины и минимального радиуса, которые можно предварительно согнуть для заданного профиля максимальной ширины.Предварительная гибка экономит время. Вам не нужно резать, а затем сворачивать, резать, а затем сворачивать и т. д. Предварительная гибка также устраняет плоские участки и отходы материала.

    Добавление «базы» для заготовки во время предварительной гибки

    Этот способ предполагает установку «базы» вместе с заготовкой, предназначенной для гибки, и выполнение процесса предварительной гибки кромки на самом круглогибочном станке. Применение этого метода должно учитывать возможности круглогибочного станка и рассчитывать прочность приложенного усилия на «основание» и заготовку.

    Оставляя припуск на концах – если вы добавите соответствующий припуск на концах пластины перед гибкой, вы сможете после гибки отрезать эти части до желаемой формы гибки.

    Асимметричная модель

    Что касается асимметричных моделей вальцегибочных станков с 3 валками, то положение валков лучше приспособлено для устранения плоских краев листа, и в этом случае нижние валки также можно установить вертикально.

    Таким образом, в модели с асимметричным расположением роликов нижний вращающийся ролик можно поднять до середины зазора между двумя роликами, а другой расположить в соответствующем положении так, чтобы начальная часть ролика металлический профиль можно сложить, чтобы получился круг.Плоский край можно устранить с обеих сторон, повернув ролики на половине процесса гибки, загнув заднюю часть профиля. Кроме того, заготовку также можно перевернуть после завершения одного цикла гибки, и тогда задняя часть станет передней, а обе плоские кромки будут устранены.

    прокатный станок
    5 важных моментов при гибке профиля
    1. В процессе вальцевания режим деформации металлического профиля эквивалентен свободному изгибу.
    2. Кривизна гибочной части валков зависит от взаимного расположения валков, толщины металлического профиля и механических свойств.
    3. Из-за наличия упругого восстановления при изгибе кривизна изгибаемой части валка не может быть равна кривизне верхнего валка.
    4. Наиболее важной характеристикой метода прокатки профилей является его высокая универсальность.
    5. Как правило, нет необходимости добавлять технологическое оборудование к профилегибочному станку, и для прокатной гибки профилей необходимы только ролики, подходящие для различных форм и размеров профилей.

    Применение процесса прокатки профилей

    Применение гнутых металлических профилей разнообразно. Охватить широкий спектр промышленности, в том числе; строительство, туннели, мосты, земляные работы, архитектурные элементы, трубы и механические работы для транспортировки и хранения материалов, машины и т. д.

    процесс гибки секций
    • Металлические столярные изделия
    • Металлоконструкции строительные
    • Металлоконструкции
    • Производство металлической мебели
    • Оборудование для промышленных объектов (химических, нефтехимических, фармацевтических, пищевых и т. д.))
    • Производство сельскохозяйственных машин
    процесс гибки секций
    • Оборудование для железнодорожного, морского, военного, атомного и энергетического секторов
    • Детали оборудования для сельскохозяйственной техники,
    • Железнодорожный, военно-морской, военный, атомный и энергетический секторы
    • Производство деталей для ворот и ограждений
    • Производство деталей для средств защиты таких как перила, заборы, поручни, бамперы и т. д.
    • Производство деталей городской мебели

    Как правильно выбрать профилегибочный станок

    Прежде чем приобретать новый профилегибочный станок, необходимо провести ответственную оценку своей покупки.

    Очевидно, что добавление нового оборудования требует затрат.
    Однако, если новое оборудование не будет столь же производительным, как старое, то вложение пропадет.

    Согласно исследованию, значительная часть закупок игнорирует производственную мощность оборудования и влияние технического обслуживания оборудования, поэтому вновь добавленное оборудование не может удовлетворить производственные потребности.

    3 ключевых момента для выбора угловых роликов

    Вы можете использовать следующие 3 пункта для справки при закупке профильного прокатного оборудования:

    1. Для выбора подходящего профильно-гибочного станка очень важно учитывать предел текучести, толщину и диаметр (или радиус) профилей, поскольку, например, более высокая производительность или меньший диаметр требуют большего давления для формования.
    2. При определении того, какой профильно-гибочный станок лучше всего подходит для поставленной задачи, важно изучить, для чего предназначен каждый профильно-гибочный станок, и понять, с какими материалами он будет работать. Производители обычно могут предоставить подробную информацию о своих машинах, например, о мощности и производительности.
    3. Сравните информацию производителя о том, какое усилие может производить машина и с какими металлами она предназначена, а также сравните ее с сертификатами заводов вашего предприятия или другой соответствующей информацией, чтобы определить, какая машина для гибки профилей лучше всего соответствует вашим потребностям.

    Конечно, вы также можете выбрать подходящий угловой ролик следующими способами:

    раздел Прокатка и гибка

    Выберите металлический профиль для гибки

    Далее вы найдете соответствующую информацию, в том числе о возможностях обработки различных профилегибочных станков производства BIT, связанных с интересующим вас проектом.

    Что может дать BIT для гибки профилей?
    Станок для гибки профилей

    BIT теперь занимает лидирующие позиции в мире по гибке профилей и дает клиентам уверенность в проектировании конструкций с минимальными ограничениями.BIT может обеспечить гибку стандартных уголков, стержней, балок, швеллеров, труб, труб и тройников, а также гибку алюминиевых профилей, даже сложной формы, для удовлетворения потребностей клиентов.

    Наши модели профилегибочных станков и размеры гибки

    Наш профильный гибочный станок может выполнять гибку до модуля сечения: 1700 см3

    Станок для гибки профилей (угловой вал) с 4 валками

    В дополнение к станкам для гибки валков с 3 валками на рынке имеются станки для гибки валков с 4 валками.Они обеспечивают более быстрое и простое управление.

    Принцип

    Принцип работы угловой машины с 4-мя валками аналогичен машине с 3-мя угловыми валками, с основным отличием в том, что дополнительный вал используется для лучшей подачи материала и выполнения процесса предварительной гибки.

    Процесс гибки на четырехвалковой профилегибочной машине

    Во время гибки верхний и нижний ролики статичны, материал прочно располагается между ними, а боковые ролики перемещаются и изгибают материал.Чтобы устранить плоские края материала, нижний ролик перемещается вверх, чтобы прочно удерживать материал, а боковой ролик перемещается и занимает положение для предварительного изгиба.

    В отличие от профилегибочного станка с 3 валками, где во время предварительного сгиба предполагается, что материал опускается при входе в станок, в валковом станке с 4 валками материал располагается горизонтально, что позволяет использовать моторизованный горизонтальный материал держатели при вставке материалов в определенные модели.Кроме того, ввод материалов может осуществляться с обеих сторон, поэтому станок можно разместить рядом со стеной и сэкономить место.

    Преимущество

    Преимущество профильно-гибочного станка с 4 роликами заключается в уникальном комплексном процессе гибки. Станок принимает материал одним ходом, выполняет предварительную гибку и продолжает гибку профиля. Эта система не требует, чтобы оператор удалял, поворачивал и затем выпрямлял материал после предварительного сгибания, как в случае с секционно-гибочными станками с 3 роликами.

    Материал, остающийся в машине, делает машину с 4 валками до 50% более эффективной по сравнению с моделями с 3 валками и позволяет изгибать материал до нужного диаметра сразу после предварительного изгиба. Изгиб плоской кромки начинается после изгиба материала в одном направлении.

    Боковые ролики расположены слева и справа от нижнего ролика и имеют собственные оси. Независимая ось каждого ролика обеспечивает идеальный изгиб. «Задний» боковой ролик (расположенный с другой стороны загрузки материала) также имеет функцию заднего концевого упора и выравнивает материал.Эта функция позволяет оператору работать без помощи других людей. Гибка в форме купе возможна и на станке с 4 роликами. Боковые ролики можно расположить в углу для соединения, а нижний ролик можно поднять, чтобы удерживать и позиционировать материал.

    Металлогибка Центральный PA | Ирвин Услуги

    Компания Irvin Services, расположенная в Пальмире, штат Пенсильвания, располагает оборудованием, необходимым для производства различных изделий.У нас есть станки с числовым программным управлением (ЧПУ), которые могут изготавливать все, от небольших точных деталей до более крупных изделий. Одной из самых востребованных и надежных услуг является гибка металла. Предприятия Центральной Пенсильвании и любители всех форм и размеров обращаются к нам за всеми своими потребностями в гибке металла. От нашего фальцевального станка до листогибочного пресса, у нас есть возможность сгибать металл различными способами.

    Что бы вы ни искали в области обработки с ЧПУ, есть вероятность, что мы сможем вам помочь! Ниже приведены лишь некоторые из услуг по гибке металла, которые мы предлагаем.

    Фальцевальная машина

    Мы можем создать уникальные сложные детали, необходимые для вашего проекта. Наш станок обеспечивает максимальную гибкость при гибке кассет, коробок и профилей.

    Трубогиб с оправкой

    Трехъярусный трубогиб с 80-миллиметровым стержнем и дополнительной возможностью гибки больших радиусов или спиралей. Он может сгибать трубы любой формы от круглой до квадратной и прямоугольной. Инструмент для штабелирования позволяет нам сгибать трубы разного радиуса.При изгибе на оправке в трубу по мере ее изгиба вставляется стальной стержень. Это улучшает изгиб, предотвращая образование складок или разрывов. Эта машина точна, делая повторяемые изогнутые профили абсолютно одинаковыми.

    Листогибочный пресс

    Современный гидравлический листогибочный пресс с возможностью гибки металла. Металлический лист помещается между пуансоном и матрицей. Пресс сталкивает пуансон и матрицу вместе, складывая лист металла в желаемую форму.Это можно использовать для формирования фланцев, гофр, завитков и других геометрических форм.

    Наш высококвалифицированный персонал может воплотить ваш дизайн в жизнь с помощью нашего высокопроизводительного пресса, который может сгибать металл практически любой конфигурации. Мы можем производить длинные изгибы или крутые углы. От алюминия до нержавеющей стали, мы можем согнуть любой металлический материал.

    Наш листогибочный пресс включает в себя автоматизированную кромкообрезку с ЧПУ, которая позволит производить высочайшее качество равномерных гибов по всей длине гиба на больших листах (шириной до 4 метров).Максимальная толщина листа, которую мы можем согнуть, зависит от функции выбора инструмента, типа металла и длины гиба. Наш листогибочный пресс имеет усилие изгиба 220 тонн.

    И это только часть услуг, которые мы предлагаем! Позвольте нам помочь с вашим следующим проектом. Свяжитесь с Irvin Services сегодня, чтобы узнать больше.

    Гибка металла от Irvin Services

    Нет лучшего места, где можно найти лучших специалистов по гибке металла, чем Irvin Services! Мы сокращаем разрыв между архитекторами и подрядчиками с 2004 года.Мы предлагаем услуги по гибке металла, деталей и материалов как для корпоративных, так и для индивидуальных клиентов. Будь то компания, которой нужна тысяча одинаковых трубок, или любитель, которому нужна только одна трубка, мы можем удовлетворить эту потребность.

    Свяжитесь с нами по поводу гибки металла

    Заинтересованы в гибке металла для своего хобби или бизнеса? Irvin Services гордится тем, что обслуживает Пенсильванию, Мэриленд, Вирджинию, Вашингтон, округ Колумбия и другие регионы, используя свой опыт в области строительства и производства. Чтобы узнать больше о том, что мы можем сделать для вас, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    Профилегибочные станки | Сделано в Европе | Profi Bend

    Если вы хотите согнуть профили или материал трубы,

    профильный гибочный станок от Profi Bend – ваш лучший выбор!

     

    С нашим ассортиментом профилегибочных станков вы можете сгибать огромное количество различных профилей практически с любым желаемым радиусом. Мы производим их в Европе, и они оснащены множеством функций, облегчающих вашу работу по гибке.

    • Все наши профилегибочные станки можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном рабочем положении.Изменить это рабочее положение можно быстро и легко, просто наклонив голову (не все тело). Вес головки компенсируется гидроцилиндром.
    • Все наши профилегибочные станки поставляются с ножной педалью и стандартным набором роликов для гибки различных профилей.
    • Оснащена 3 приводными валками и позволяет легко переключаться между работой с 2 ​​ведомыми валками или с 3 ведомыми валками.
    • Регулировка положения верхнего вала очень проста:
      • Модели PB40-3 и PB50-3 имеют маховик для ручной регулировки.
      • Модель PB50-3H оснащена ручным гидравлическим насосом для перемещения верхнего валка с помощью гидравлической системы.
      • Модель PB50-3 HM оснащена электрической панелью управления для перемещения верхнего валка с электроприводом через гидравлическую систему.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.