Герметик клей для металла: Герметик для металла: виды, особенности, применение

alexxlab | 29.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Герметик для металла: виды, особенности, применение

Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т. д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов.

При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми.

Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200…+230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.

К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.

Quelyd 007 Жидкий металл| Монтажный клей | Монтажные клеи и герметики | Сделай сам | DIY

Buy now

See documents

Особенности и достоинства системы

Преимущества

Экзотический» металлический блеск,

Заменяет 7 продуктов: монтажный клей, силиконовый герметик, полиуретановый клей, столярный клей, герметик для кровли, акриловый герметик, герметик для окон и стекол.

Работает минимум на 7 поверхностях: бетон, штукатурка, металл, дерево и его производные, плитка, камень, зеркала и т.д.

Решает 100% задач по ремонту и отделке: клеит и герметизирует,

Клеит даже под водой,

Не содержит растворителя: практически без запаха.

ОПИСАНИЕ

Quelyd 007 Жидкий металл – монтажный клей-герметик на основе SMP–технологий для любых строительных работ внутри и снаружи помещения. Высыхание происходит при реакции с влагой воздуха, образуя прочное эластичное соединение.

ЗОНЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Для заполнения швов конструкций и склеивания различных элементов из металла.
Для приклеивания различных строительных материалов из металла, синтетических материалов, стекла, дерева, бетона и т.д.

Способ применения:

Шаг 1. Применять при температуре окружающей среды и основания от +5до +40. Срежете ножом коническую часть наконечника картриджа, оставив часть с резьбой. Навинтите носик-аппликатор и обрежьте его для получения отверстия нужного диаметра.

Шаг 2. В качестве клея: Нанесите клей на одну из поверхностей при помощи пистолета-экструдера полосами с интервалами 10–20 см в зависимости от габаритов склеиваемых элементов. При склеивании невпитывающих поверхностей не допускается сплошное нанесение клея. Доступ воздуха и влаги необходим для отверждения. Не наносить точками! Приклеиваемый материал установить на место монтажа и прижать. Толщина клеевого соединения влияет на его прочность. Наилучшие результаты при толщине 3-4 мм. Рекомендуется использовать 2-х стороннюю клейкую ленту для обеспечения начальной фиксации и необходимой толщины соединения. В качестве герметика: Нанесите при помощи пистолета-экструдера. Глубина шва должна всегда находиться в правильном соотношение к ширине шва. Общим правилом является отношение глубины шва к ширине шва:

с шириной шва до 10 мм – 1:1
швы шириной более 10 мм по формуле: глубина шва = (ширина (мм) / 3) + 6 мм
минимальные габариты шва – 5х5 мм

Шаг 3. После нанесения разровняйте герметик шпателем или пальцем, смоченным в мыльном растворе.

Упаковка

310 мл.

Расход

1 картридж на 15 м полосы диаметром 5 мм.

Документы и сертификаты

Техническое описание – Quelyd 007 Жидкий Металл(320.82 КБ)

Свидетельство о государственной регистрации – Quelyd 007 Жидкий Металл(644.58 КБ)

Паспорт безопасности – Quelyd 007 Жидкий Металл(2.4 МБ)

NovaFlex Клей-герметик для металлических крыш и панелей

Однокомпонентный силикон со слабым запахом, используемый для герметизации швов и заполнения швов.

Клей-герметик NovaFlex Metal Roof & Panel Adhesive отверждается на большинстве материалов без коррозии, высыхая до прочного резиноподобного твердого вещества, совершенно непроницаемого для УФ-излучения, поэтому никогда не мелеет и не выцветает. Этот состав общего назначения обеспечивает непревзойденную адгезию к металлу, металлам с покрытием (включая Kynar®), дереву, кирпичной кладке, ПВХ и большинству распространенных строительных материалов.

Отлично подходит для наружной и внутренней герметизации
Постоянная гибкость
Не сжимается и не трескается
Водонепроницаемый
Отлипает через 10 минут, полностью затвердевает в течение 48 часов
Без растворителей и запаха
Не замерзает
Легко торкретируется при любых температурах

Как купить

Цвета
Этот продукт доступен в следующих цветах:
- Полупрозрачный MR150
- Синий Белый MR101
- Белый MR100
- Античный белый MR105
- Яичная скорлупа MR3401
- Камень MR146
- Миндаль MR3461
- Песчаник MR191
- Песок MR3482
- Пшеница MR3404
- Сьерра Тан MR3333
- Коппертон MR3201
- Медь MR157
- Терракотовый MR184
- Красный MR182
- Брендивайн MR180
- Ярко-красный MR196
- Ярко-синий MR171
- Тихоокеанский синий MR3801
- Выветренный цинк MR3510
- Зеленая патина MR197
- Зеленый болиголов MR3702
- Зеленый MR169
- Хартфорд Грин MR168
- Светло-серый MR115
- Желоб серый MR3514
- Серебристый металлик MR4103
- Серебро MR156
- Шиферно-серый MR118
- Шампанское металлик MR3421
- Шампанское MR155
- Серая бронза MR117
- Средняя бронза MR134
- Коричневый MR137
- Шоколадно-коричневый MR131
- Темная бронза MR120
- Линкольн Бронза MR121
- Темно-серый MR126
- Наружная бронза MR194
- Черный MR110

Подробности

NovaFlex Metal Roof & Panel Adhesive Sealant представляет собой неагрессивный, однокомпонентный, отверждаемый оксимом, силиконовый герметик и/или клей. Он часто используется в качестве герметика или заполнителя швов в металлических кровельных системах. Мы рекомендуем его для герметизации наружных металлических стеновых и кровельных панелей, заклепок, желобов, угловых соединений и головок винтов.

Устойчивость к плесени/грибку
Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению
Не провисает и не оседает
Отличные свойства инструмента
Температура эксплуатации: от -40°F до +400°F (от -40°C до +204°C)
Температура нанесения: от -20°F до +160°F (от -29°C до +71°C)
Соответствует нормам CARB и OTC, а также соответствует требованиям VOC во всех 50 штатах. Содержание ЛОС:
Клей-герметик NovaFlex для металлических крыш (тип I, без наполнителя) имеет типичное содержание ЛОС 32 г/л (3,16%). Клей-герметик NovaFlex для металлических крыш (тип II, наполненный) имеет типичное содержание летучих органических соединений 27 г/л (2,24%). 50 штатов Соответствие ЛОС (<4%).
Novaflex Metal Roof & Panel Adhesive Adherant Adheres до:
- Своины на коленях
- .
- Наконечники
- Металлическая крыша
- ПВХ/ПВДФ
- Снегозадержатели
- Однослойные
- Водосточные желоба
- Алюминий
Упаковка и сроки поставки
Этот продукт доступен в следующих форматах:
- Картридж на 10 унций
Сроки изготовления:
- 10 рабочих дней

Характеристики

Спецификации продукта

Внешний вид	Вязкость	Скорость экструзии 1/8 ”Очищение при 50 фунтов на кв.0222 3/8” при 50 % отн. #7 при 10 об/мин) (Тип II – Класс 50)	30 – 80 грамм/мин	5 – 10 минут	48 часов (14 дней для OEM окон)

Типичные свойства

Осадка (растекание)	Удельный вес	Tensile Strength ASTM D412	Elongation ASTM D412	Tear Resistance ASTM D624	Shore Hardness ASTM D2240	Service Temperature	Application Temperature	Adhesion ASTM D903	Peel Strength STM C974	Green Прочность ASTM C1135	Обозначение герметика для швов ASTM C920
Без осадки	1,00 – 1,05 (Тип I – Класс 35) 1,15–1,25 (Тип II — Класс 50)	140–200 фунтов на кв. дюйм (Тип I — Класс 35) 170–220 фунтов на кв. 800 – 1000 % (Тип II – Класс 50)	30 – 35 pli	20 +/- 5 (Тип I – Класс 35) 25 +/- 5 (Тип II – Класс 50	от -40°F до 400°F (от -40°C до 204°C)	от -20°F до 160°F (от -29°C до 71°C)	Стекло: 12 – 15 слоев Алюминий: 10 – 14 слоев Винил: 12 – 15 пл	—	—	Тип S, марка NS, класс 35/50, использование NT, M, G, A и O

Отраслевые спецификации

0029 3

Загрузки

Есть вопрос или нужно решение?

Свяжитесь с нами

склеивание металлов в Индии | Клей с наименьшими затратами на нанесение

Почему металлическое соединение?

Склеивание металлов в Индии! решения по самой низкой стоимости приложения в Индии. Независимо от того, что вы проектируете, от компьютеров до автомобилей, сборка всегда представляет собой сложную задачу. Какой метод соединения деталей и узлов с наименьшими затратами и максимальной производительностью? Когда дело доходит до соединения металла с металлом, варианты включают методы термического соединения, такие как сварка, пайка твердым припоем или пайка; механическое крепление с помощью метизов; и склеивание с помощью металлического клея или ленты.

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Например, при монтаже металлических панелей к металлическому каркасу корпуса машины можно использовать ленты для скрепления металлов, клей для скрепления металлов, сварку или механические крепления, такие как заклепки.

Итак, как вы решаете, какой метод использовать для металлических сборок?

Клей для склеивания металлов по сравнению со сваркой

Сварка является очень распространенным методом для операций по сборке металла с металлом, и в некоторых отношениях использование клея для металла очень похоже. Например, отсутствие выступающих головок крепежа придает как сварным, так и склеенным металлическим деталям более обтекаемый вид.

Однако сварка также имеет ряд недостатков, которые не относятся к клеевым соединениям металл-металл.

Сварка сопряжена со многими сложностями и проблемами, которые часто не видны сразу.

Термическая деформация – Каждый сварной шов растягивает и деформирует конечный продукт, что может привести к растрескиванию.
Навыки сварщика. Любой может скрепить болтами два куска металла, но даже самая простая сварка требует квалифицированного труда или автоматизации.
Переменные, которые меняются в зависимости от материала и типа соединения. , другие металлы вам понадобится кто-то, кто знает, что они делают. Эти переменные включают в себя:
- Напряжение, ток, скорость подачи проволоки, скорость перемещения
- Потребление тепла
- Присадочный металл
- Предварительный нагрев, последующий нагрев, температура между проходами
- Процесс
- Защитный газ, флюс
- Механическая сварка 90 с – Шлифовка, наклевка
Возможность соединения разнородных металлов в лучшем случае ограничена
Многие проблемы не видны – Для обнаружения этих несплошностей используются методы испытаний. Основными четырьмя являются проникающие жидкости и магнитные частицы для обнаружения поверхностных или околоповерхностных проблем, а также ультразвук и рентгенография для обнаружения подповерхностных проблем. Все эти методы требуют квалифицированного труда.

В отличие от этого, большинство клейких продуктов можно правильно наносить с минимальной подготовкой. Это приводит к более стабильному качеству и снижению общих производственных затрат.

Узнайте больше о клеевых продуктах (склеивание металлов в Индии), которые могут заменить дорогостоящую сварку, подписавшись на здесь.

Клеи для склеивания металлов и крепежные детали

Крепеж, такой как болты и винты, является очень распространенным методом склеивания временных соединений. Крепеж также подходит для полувременных соединений, например, в автомобильных узлах. Тем не менее, могут возникнуть проблемы, поскольку для крепежных деталей требуются тщательно расположенные отверстия, они подвержены коррозии и со временем могут ослабнуть.

Здесь на помощь приходит клей для склеивания металлов: съемные клеи и ленты подходят для временного склеивания и не оставляют следов после удаления. Клеи также подходят для полувременных соединений, поскольку они защищают от коррозии, обычно легче и дешевле, чем механические крепления, и распределяют нагрузку по всему соединению, делая сборку более прочной. Некоторые клеи для склеивания металлов обладают особыми свойствами, такими как химическая стойкость и термостойкость. Термостойкий клей для металла распространен в общественном транспорте, автомобильной промышленности и общепромышленном применении. Металлический клей также можно использовать для поддержки крепежных изделий: фиксация резьбы и герметизация резьбы являются обычными применениями, когда металлический клей гарантирует, что крепеж не ослабнет с течением времени.

Если в вашем дизайне используются застежки, нажмите здесь , чтобы получить дополнительную информацию о других вариантах клея.

Позвоните нам для склеивания металлов в Индии.

Позвоните по бесплатному номеру 18001214771 – Удивительные клеи для сборки металла с металлом

Типы металлических клеев

1. Самый сильный клей для металлов Он существует в различных типах, которые обладают уникальными свойствами, такими как химическая стойкость и термостойкость. Эпоксидные смолы представляют собой одно- или двухкомпонентные системы. Однокомпонентный эпоксидный клей для металла отверждается под действием дополнительного тепла. Система 2K представляет собой смесь двух частей, которые реагируют друг с другом, начиная процесс отверждения. При поиске самого прочного клея для металла следует обратить внимание на двухкомпонентный эпоксидный клей для металла.
Ограничения для эпоксидных клеев:
- Двухкомпонентное смешивание грязное, требует много времени, не подходит для непрерывного производства.
- Эпоксидная смола по своей природе хрупкая, не выдерживает вибраций и изгибов
- трудоемка, нанесение не может быть автоматизировано
- 2-компонентный картридж требует специального пистолета-аппликатора и все еще неудобен в использовании.
- имеет характерный запах

2. Акриловый клей металлический клей существует двух типов: поверхностно-активируемый и акриловые шарики на шариках. Последнее относится к нанесению капли клея на обе подложки перед их соединением. Склеивание начинается, когда детали соприкасаются друг с другом и подвергаются давлению. Поверхностно-активированные акрилы, в свою очередь, требуют нанесения водорастворимого инициатора на одну подложку и смолы на другую.

Ограничения:

Двухкомпонентная система требует много времени, не подходит для высокоскоростных производственных линий.
ограниченная гибкость, соединения не подвержены изгибу
высокая стоимость клея

3 . Цианоакрилат , также известный как мгновенный клей, представляет собой суперклей для склеивания металла с металлом. Цианоакрилатные клеи подходят для большинства металлов, если они реакционноспособны.

Ограничения:

хрупкий шов после отверждения, не может подвергаться смещению и изгибу
разрушается или разрушается при постоянном контакте с водой
опасность для здоровья – мгновенно сцепляется с кожей, при отверждении выделяет пары с сильным запахом, раздражает глаза мм)

4. Анаэробные клеи для металлов используются только для склеивания металла с металлом, поскольку для их отверждения требуется присутствие металла и отсутствие кислорода. Анаэробные клеи идеально подходят для фиксации крепежных изделий с точки зрения блокировки и уплотнения резьбы, а также для уплотнения и удержания.

Ограничения:

нельзя использовать для заполнения зазоров, например, для склеивания листового металла
отвержденный клей не является гибким, поэтому не может противостоять изгибу и перемещению соединения.
Подходит только для специального инженерного применения. Не подходит для обычного склеивания больших поверхностей
Не работает с неметаллическими подложками

5. Полиуретановый герметик и клей : Полиуретановые герметики отлично подходят для склеивания / герметизации металлических соединений. Фактически, в Индии это популярный клей, используемый в качестве герметика для кузовов автобусов. Он имеет высокое удлинение, гибкость, хорошо сцепляется с металлами, поддается окраске и доступен по цене.

Ограничения:

Необходимо защищать от УФ-излучения.
содержит растворители, но не содержит летучих органических соединений.

Supex PU 25: Влагоотверждаемый герметик для склеивания металлов.

Твердость (ASTM D 53505): 40±5 Shore A
Удлинение при разрыве (DIN 53504): ≥ 500%
Модуль упругости 100 % (DIN 53504): > 0,4 МПа /мм2

6. Полимерный клей MS : Этот химический состав был разработан для сочетания устойчивости силиконов к атмосферным воздействиям и окружающей среде и высокой заполняемости зазоров, гибкости и окрашиваемости полиуретанов. Также он не содержит растворителей и изоцианатов, обладает высокой прочностью с высоким удлинением, окрашивается, устойчив к ультрафиолетовому излучению. Это универсальное связующее вещество, которое приклеивается к большинству строительных материалов и инженерных подложек, кроме телфона, полипропилена, ПЭВП, ПЭНП. Эта технология уже является доминирующим игроком в Японии, набирает обороты в США и Европе. Он широко используется в автомобильной, промышленной и строительной отраслях.

Ограничения:

Стоимость продукта выше, чем у силиконовых или полиуретановых герметиков.
Термостойкость, работает до 100°С, ниже, чем у силиконов RTV.

Supex Bond All HT – однокомпонентный, отверждаемый влагой, модифицированный силан, эластичный, с высокой адгезией, устойчивый к УФ-излучению, атмосферостойкий без летучих органических соединений, работает под водой, обладает высокой липкостью, универсальный клей.

Склеивание металла с металлом

Структурные клеи также можно наносить быстро и легко, например, с помощью пистолета-дозатора, хотя они требуют времени для отверждения, прежде чем соединение достигнет полной прочности. Использование более быстрых и простых методов сборки может снизить затраты на рабочую силу и обучение, а следовательно, снизить физическую нагрузку на людей.

Еще одним преимуществом использования клеев в соединениях металл-металл является то, что они обеспечивают герметизацию, потенциально устраняя ненужные этапы в процессе сборки. Это уплотнение может быть даже гибким, что позволяет перемещать части относительно друг друга без ослабления соединений. Это делает клеи подходящими для приложений, связанных с изменениями температуры, погодными условиями и вибрацией, например, со многими автомобильными и потребительскими товарами.

Количество случаев, когда приклеивание металла к металлу является наиболее экономичным решением, может вас удивить.

Подготовка поверхности для процесса склеивания металлического клея

Выбор наилучшего клея для соединения металла с металлом может оказаться сложной задачей. Следовательно, разные металлы в разных условиях окружающей среды будут вести себя по-разному. В результате не существует самого прочного клея для склеивания металла. Вот почему важно выбрать правильный клей, исходя из ряда соображений дизайна.

Большинство металлов имеют относительно высокую поверхностную энергию, что позволяет клеям смачивать поверхность и тем самым повышать прочность соединения. Однако окрашенные металлы и металлы с порошковым покрытием имеют разную поверхность.

На окрашенной поверхности клей приклеивается не к металлу, а к лакокрасочному покрытию. Тем не менее, можно добиться успешного сцепления с металлом или его поверхностным покрытием, в зависимости от необходимой прочности соединения. Один из вариантов — замаскировать сопрягаемые поверхности перед нанесением покрытия, сохранив при этом металлическую поверхность. Другой вариант – выбрать клеевой раствор, подходящий для непосредственного приклеивания к окрашенному металлу.

«Порошковое покрытие» представляет собой смолу, наносимую электростатически на металлическую поверхность и подвергающуюся тепловому отверждению с образованием сплошного слоя. Порошковые покрытия значительно труднее склеивать, чем краску, потому что они часто представляют собой основу с более низкой поверхностной энергией. Это повлияет на клей, который вы выберете.

Клеи обеспечивают наилучшее сцепление с чистыми, сухими, обезжиренными поверхностями, в том числе с маслами, оставшимися от рук рабочих, соприкасающихся с поверхностью.

Также важно учитывать состояние поверхности ваших подложек. Шероховатые поверхности могут способствовать более прочному механическому соединению за счет увеличения площади поверхности соединения или удаления остаточных загрязнений намного лучше, чем просто очистка.

Однако это преимущество реализуется только в том случае, если клей может проникать в небольшие трещины и щели и смачивать всю поверхность. Клейкая лента, например, не способна смачиваться глубоко внутри трещин или вокруг выпуклых царапин агрессивно истертых поверхностей. Поэтому жидкий клей лучше всего подходит для сильно истираемых поверхностей. Склеивание металлов в Индии – какой процесс?

При выборе метода соединения металла с металлом самое важное, о чем следует помнить, это то, как выбранный вами метод будет вписываться в ваш процесс сборки.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

Технические характеристики
ASTM C-920, TT-S-001543A, TT-S-230C, AAMA 803.3 (I), 805.2 C и 808.9

TOP HEADLINES