Гибка металла ручная: Способы ручной гибки металла | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

alexxlab | 30.08.1989 | 0 | Разное

Содержание

Способы ручной гибки металла | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Суббота, 20 Февраль, 2016

Гибка металла широко применяется не только в рамках машиностроения или крупной промышленности, а также и в небольших мастерских индивидуальными предпринимателями или даже частными лицами в хозяйственных нуждах. Гибка металла является сложным процессом с точки зрения технологии, который требует к себе особого отношения и оборудования. Процесс гибки металла сопровождается растягиванием внешней части изгиба и сужением его внутренней поверхности. Неизменным в своей форме остается только внутренний слой детали, который только меняет свое направление относительно оси изгиба.

Способы ручной гибки металла разделяются в зависимости от вида обрабатываемых деталей:

  • гибка листового металла;
  • гибка труб;
  • гибка полнотелого металлопроката.

В зависимости от сечения ручная гибка листового металла производится путем проглаживания кромки заготовки. Ударные техники применяются при сгибании полнотелого металлопроката. Ручная гибка труб требует к себе особого отношения. В зависимости от диаметра она производится с применением тех или иных технологий.

Ручная гибка листового металла

Гибка листового металла небольшой ширины производится в слесарных тисках. При этом не используются ударные техники во избежание нанесения повреждений, так как листовой металл имеет довольно маленькое сечение. В редких случаях могут применяться молотки с мягкой ударной поверхностью (киянки или легкие молотки с резиновой накладкой). Такой инструмент в большинстве случаев используется скорее для рихтовки, чем для гибки металла.

Гибка полнотелого металлопроката

Для изгибания пруткового материала небольшого сечения используются молотки весом от 0,5 до 1 кг с квадратным или круглым основанием. При этом целесообразно будет использовать специальные оправки, которые придадут месту изгиба желаемую форму. При холодном методе обработки металла следует соблюдать технологические нормы во избежание образования трещин, сколов или перелома деталей. Горячие методы гибки металла используются преимущественно для деталей большого сечения или во время выполнения различных приемов ковки.

Гибка труб

Выполнить гибку труб вручную довольно сложно. Так как труба является пустотелым элементом, то и короблению она подвержена больше, чем остальные детали. Тонкостенные трубы во время сгибания образуют на внутренней стороне изгиба своеобразные морщины и складки, что является недопустимым при монтаже водопровода. В этих местах неровности водопровода способствуют образованию завихрений с последующим отложением солей и других примесей, находящихся в воде. Чтобы трубу согнуть ровно и красиво, используются специальные приемы сгибания с наполнителем. При диаметре труб свыше 10 мм в качестве наполнителя используется мелкий речной песок, для тонких труб из цветного металла при радиусе гибки до 10 см в качестве наполнителя используется канифоль. Наполнитель не используется для труб диаметром до 10 мм, если радиус сгибания составляет более 50 мм. В процессе горячей гибки труб канифоль не используется. Для нагревания участков изгиба используется ток высокой частоты, газовые горелки, кузнечные горны, паяльные лампы и т.д.

В процессе ручной гибки металла часто используются различные ручные механические приспособления, облегчающие работу и ускоряющие процесс. Для обработки листового металла существуют ручные листогибы. При сгибании труб работы выполняются на специальной перфорированной металлической плите с установленными по линии сгиба штифтами. Существуют также в продаже механические трубогибы с набором специальных форм и шаблонов. Народные умельцы часто изобретают свои индивидуальные приспособления, облегчающие работу мастера.

При выполнении кузнечных работ применяется часто заводское ручное оборудование для так называемой холодной ковки металла. Существуют целые наборы ручных станков, которые включают в себя:

  • станки для скручивания металла;
  • станки для изготовления завитков;
  • станки для выгибания колец и дуг;
  • приспособления для пробивки отверстий и резки металла.

Такой современный инструмент изготовлен из высококачественной инструментальной стали с учетом всех норм и требований к выполнению процесса гибки металла.

Гибка и гнутье листового металла различными способами и устройствами

Гибка листового металла позволяет при сравнительно небольших усилиях получить изделие нужной формы. Ибо при сварке затрачивается больше усилий как физических, так и финансовых. Лист металла можно сгибать вручную или с применением автоматики, однако общие принципы работы остаются прежними. Именно об особенностях данного процесса и пойдет речь.

Основные принципы

Гнутье металла осуществляется различными методами. Часто используется сварка, однако температурное воздействие способно изменять форму и свойства готового изделия. Это снижает эксплуатационные свойства и точность изготовления.

Так как при гибке металла внешние слои металла растягиваются, а внутренние начинают сжиматься, то необходимо перегибать на заданный угол часть металлопроката относительно другого. Угол же можно отыскать с помощью расчетов.

Изделие деформируется на те значения, которые находятся в заданных пределах. Они зависят от следующих параметров:

  • Толщина металлического листа;
  • Сколько составляет угол перегиба;
  • Насколько прочен материал;
  • Скорость и время выполнения процедуры.

Именно от них будет зависеть показатель допустимой деформации. Следующим этапом является выбор типа гибки.

Типы гибки металлических изделий

Сгибание металла производится вручную и с применением автоматических устройств. В первом случае процесс будет достаточно трудозатратен, потребует использования пассатижей и молотка, в результате на эту процедуру уйдет немало времени.

Гораздо проще и качественнее будет механизация процесса с помощью станков и соответствующих приспособлений. Форму цилиндра изделию придают специальные вальцы. С их помощью создаются дымоходы, желоба, трубные изделия.

Развитие станкостроительного производства позволило достичь сгибания материала для изготовления самых сложных изделий. А быстрая замена рабочего инструмента позволяет максимально эффективно и ускоренно перенастроить станочное устройство.

Виды оборудования

Для современного процесса по сгибанию металла имеется немало вариантов новейших аппаратов. На производстве обычно применяются прессы, которые можно разделить на следующие виды:

  • Ротационные, гнущие металл с помощью перемещения между специальными валиками. Подходят для изготовления крупногабаритных изделий небольшими сериями.
  • Поворотные прессы сгибают пластины с помощью гибочных балок и двух плит. Стационарная плита располагается внизу, а наверху находится поворотная плита. Оптимальный вариант для обработки изделий из листового металла с простым рельефом и маленькими габаритами.
  • Стандартные прессы пневматические или гидравлические применяются для массовых или мелкосерийных изделий из нержавейки или другого металла. Сгибка производится между пуансоном и матрицей. За счет этого можно обрабатывать даже утолщенные изделия. При этом следует отметить, что гидравлические прессы применяются чаще, чем на пневматике, за счет более простой эксплуатации и стоимости.

Из всех вышеописанных видов оборудования наиболее современным является ротационное. Оно действует в автоматическом режиме, и рабочему не нужно заранее рассчитывать оптимальное значение усилия.

Автоматизированными считаются и поворотные прессы. Здесь отправляется один лист в устройство, который необходимо расположить его как необходимо по заданию. Чаще всего применяется на небольших предприятиях, где работают с металлическими деталями.

Ручная работа

Такая работа производится обычно ручными ножницами. В нужных местах ставятся отметки, по которым будет осуществляться ручная гибка металла. Лист надежно фиксируют в тисках. Массивным молотком производят первый сгиб. Изделие передвигают к новому месту сгиба, зажимают с бруском из дерева, загибают в нужную сторону.

По завершении работы необходимо удостовериться, что изделие соответствует установленным стандартам. Проверка ведется с применением угольника и при необходимости недочеты устраняются.

Самостоятельное изготовление станка

Иногда требуется сделать станок в домашних условиях

. Это облегчит работу по сгибке металла и повысит производительность работы. Здесь потребуются уголок, металлическая балка, петли с болтами, струбцины, рукояти, стол и сварочный аппарат. Порядок действий следующий:

  1. Делается основа из металла, подойдет двутавровый профиль.
  2. Крепится кверху балки уголок с помощью болтов.
  3. Сварочным аппаратом под уголок привариваются три петли.
  4. Сгинаем алюминиевый лист поворотом уголка.
  5. Плотное прижатие металла обеспечивают две струбцины.
  6. Уголок необязательно убирать, можно приподнимать его. Кладете изделие промеж профиля и уголка. Затем по краю выравнивается металлический лист.

Проверьте болты, чтобы они крепко были закреплены. Траверсы поверните и согните таким образом, чтобы образовать нужный угол. Это позволит не тратить время на расчеты угла.

Каким бы ни были устройства, главные принципы остаются неизменными

. Следуя им, можно получить изделия, соответствующие стандартам и пожеланиям заказчика.

Гибка листового металла

Способы получения прочных и надежных металлоконструкций разнообразны.

Одним из таких способов является гибка листового металла, благодаря которой можно получать объемные изделия без сварки и других типов соединений.

Некоторые виды труб, например трубы небольшого диаметра, можно согнуть с помощью тисков, но для труб большого диаметра применяется технология гибки металла, которая позволяет осуществлять этот процесс качественно, точно, без деформаций и каких-либо других повреждений.

Станки и оборудование

При производстве металлоконструкций из листового материала, гибке стоит уделять не меньшее внимание, чем раскрою металлического листа.

Процесс сгибания является конечной стадией обработки и ее некачественное выполнение ведет к тому, что все изделие может существенно понизить свое качество.

Станки для гибки листового металла называются листогибами или листогибочными прессами, и используются для холодной гибки металла.

Прессы, в зависимости от способа, делятся на следующие виды:

  • прессовые с матрицей и пуансоном;
  • поворотные прессы с гибочной балкой;
  • а также ротационные прессы с валками.

Кроме этого пресс для гибки листового металла бывает стационарным и передвижным, с ручной установкой размеров или с автоматической.

В промышленности свое распространение получили механические, гидравлические, пневматические, а также «ручные» прессы.

Последние виды, как правило, используются в штучном и мелкосерийном производстве.

Название связано с тем, как на станке развивается усилие.

Механическое приспособление для гибки листового металла использует в работе кривошипно-шатунный механизм, а пневматический и гидравлический прессы применяют давление воздуха либо давление гидравлического масла в зависимости от вида пресса.

Гибка листового металла с помощью пресса применяется в авиастроении, машиностроении, приборостроении, а также в строительстве для производства различных коробов, конусов, замкнутых и незамкнутых профилей.

Технология процесса

Выбор той или иной технологии зависит от используемого материала, а также от задач, которые стоят перед специалистом-исполнителем.

Следует помнить, что перед рабочим процессом необходимо произвести расчет усилия гибки листового металла с помощью таблицы либо формулы.

Воздушная гибка осуществляется путем опускания в матрицу пуансона на глубину, которая задается заранее.

Такой метод не требует большого усилия, что позволяет использовать узкие пуансоны или пуансоны, которые имеют сложную форму.

Также применяя воздушную гибку нет необходимости в частой замене инструмента, что ведет к экономии затрат. Благодаря этому такой вид обработки наиболее популярен.

Процесс гибки металлического листа по матрице считается одним из затратных видов, так как для каждой толщины металла и угла гибки требуется свой набор инструментов.

Усилия для такой обработки превышают усилия для воздушной гибки, но ее преимуществом является более высокая точность.

Помимо вышеперечисленных видов, существует также гибка поворотной балкой, которая сегодня довольно распространена.

Ее преимущество в том, что обрабатываемая деталь в процессе гибки удерживается прижимом, что уменьшает вероятность ее повреждений, а недостаток в ограничении толщины металла.

Такая технология используется для производства панелей, дверей, металлической мебели и других изделий.Технология гибки листового металла может похвастаться своим разнообразием, но из всех перечисленных методов наибольшее распространение получила воздушная гибка.

Ручная и механическая правка и гибка металла

Для правки фасонного, листового и полосового металла используют разного рода молотки, плиты, наковальни, валки (для правки жести), ручные винтовые прессы, гидравлические прессы, валковые приспособления и вороты.

Гибка металла в зависимости от его толщины, конфигурации или диаметра выполняется с помощью молотка с использованием слесарных щипцов или кузнечных клещей на плите для правки, в тисках или в формах или на наковальне. Можно также гнуть металл в различных гибочных приспособлениях, гибочных машинах, в штампах на гибочных прессах и на другом оборудовании.

Молоток – это ударный инструмент, состоящий из металлической головки, рукоятки и клина (рис. 2.11).

Рис.2.11. Слесарный молоток :а – металлическая головка; б – рукоятка; в – клин

 

Молоток широко используется при выполнении разных операций слесарном деле; это один из основных инструментов при выполнении слесарных работ.

Металлическая часть состоит из следующих элементов: клиновидной части, слегка закругленного обуха (ударная часть) и отверстия. Рукоятку для молотка делают из твердого дерева с сечением и длиной, зависящими от величины отверстия в молотке и от его веса. После насадки молотка на рукоятку в нее вбивают деревянный или металлический клин, предохраняющий молоток от спадания с рукоятки.

Молотки бывают с круглым и с квадратным бойком. Слесарные молотки изготовляются из инструментальной углеродистой стали У7 или У8 (табл. 1). Рабочая часть молотков подвергается закалке до твердости HRC 49–56.

Таблица 1 Вес и размеры слесарных молотков

Правкой называют операцию возвращения кривым или погнутым металлическим изделиям первоначальной прямолинейной или другой формы. Правку производят горячим или холодным способом вручную, а также с использованием приспособлений или машин.

Чаще всего подвергают правке проволоку, горячекатаный или холоднотянутый пруток, полосовой и листовой металл. Реже правке подвергается сортовой металл (угольники, швеллеры, тавры, двутавры и рельсы).

Материал или изделие из цветных металлов следует править с учетом его физико-механических свойств молотком, изготовленным из соответствующего металла. Используют молотки из следующих цветных металлов: меди, свинца, алюминия или латуни, а также деревянные и резиновые молотки.

Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Гибку можно осуществлять в тисках или на наковальне. Гибку металла и придание ему определенной формы может облегчить использование шаблонов, стержневых форм, гибочных штампов и приспособлений. Гибка большого количества металлических прутков для придания им определенной формы возможна только в специально сконструированных и изготовленных для этой цели штампах и гибочном оборудовании.

 

Рис. 2.12. Роликовое приспособление для гибки труб

 

Проволока гнется под определенным радиусом или по окружности круглозубцами, а при гибке под небольшим углом – плоскогубцами; при сложной гибке могут одновременно использоваться круглозубцы и плоскогубцы. В ряде случаев при гибке проволоки используются тиски.

Гибку труб можно производить горячим или холодным способом с использованием специальных шаблонов или роликов при помощи гибочных приспособлений (рис.2.12) или трубогибочных машин.

Толстостенные трубы диаметром не более 25 мм и радиусом гибки свыше 30 мм можно гнуть в холодном состоянии без заполнения их сухим мелким песком, свинцом, канифолью и не вставляя в них винтовую пружину. Трубы больших диаметров (в зависимости от толщины стенки и марки металла, из которого изготовлена данная труба) гнутся, как правило, с подогревом места гиба и наполнением трубы соответствующим материалом. При этом концы трубы заглушают пробками, что уменьшает возможность ее поломки или сплющивания при гибке. Трубы со швом следует гнуть в таком положении, чтобы действующее гибочное усилие прилагалось в плоскости, перпендикулярной шву.

Развальцовка труб – это диаметральная раздача наружу торцов труб с целью получения плотного и прочного прессового соединения торцов труб с отверстиями, в которые они вставлены. Применяется при изготовлении котлов, цистерн и др. Развальцовка выполняется в основном ручным развальцовочным роликовым инструментом или коническими дорнами.

Пружина – это деталь, которая под действием внешних сил упруго деформируется, а после прекращения действия этих сил возвращается в первоначальное состояние. Пружины используются в разных машинах, приспособлениях, станках и оборудовании. Пружины классифицируют по форме, условиям работы, виду нагрузки, виду натяжения и т. д. По форме пружины делятся на плоские, винтовые (цилиндрические, фасонные, телескопические) и конусные. По виду нагружения они подразделяются на пружины растяжения, кручения и сжатия. Пружины изготавливают с правой или левой навивкой, спиральные тарельчатые, гнутые, плоские, фигурные и кольцевые (рис. 2.13).

Пружина должна поддерживать в определенном положении детали или сборочные единицы машин, ликвидировать или успокаивать колебания, а также воспринимать энергию детали или узла машины в движении, давать возможность упруго подвесить детали машин или противодействовать определенной силе. Пружина выполняет также роль индикатора определенной силы.


Рис. 2.13. Пружины:а – плоская; б – винтовая цилиндрическая; в – спиральная; г – тарельчатая; д – гнутая; е – кольцевая

 

Пружины изготавливают из пружинной или рессорной стали. Это может быть высокоуглеродистая сталь или легированная пружинная и рессорная сталь с добавлением марганца, хрома, вольфрама, ванадия, кремния. Химический состав пружинной и рессорной стали, условия термической обработки, а также механические свойства определяются соответствующими ГОСТ и техническими условиями.

Рис. 2.14. Навивка винтовой пружины в тисках вручную

 

Пружины изготавливают вручную или машинным способом. Одним из самых простых ручных способов является изготовление пружин в тисках (рис. 2.14) с помощью круглого стержня с рукояткой диаметром, несколько меньшим внутреннего диаметра пружины, и специальных деревянных щек, вложенных между губками щек тисков. Винтовые пружины можно навивать также на сверлильном, токарном или специальном навивочном станках.

Резиновая соединительная пружинящая муфта – это разновидность пружины. Резиновые соединительные пружинящие детали находят применение в разных машинах, механизмах и оборудовании для соединения валов и ряда других деталей, работающих в условиях динамических нагрузок. Они обладают способностью принимать и накапливать энергию, гасить колебания и используются как гибкие и упругие муфты.

Перед установкой пружины или резиновой соединительной пружинящей детали следует прежде всего проверить соответствие вида, характеристики и качества пружины чертежу и техническим требованиям на сборку машины или механизма. Не соответствующие этим требованиям или имеющие механические повреждения пружина или резиновая соединительная пружинящая деталь не обеспечат работоспособности машины или механизма.

При правке и гибке металла необходимо проверить техническое состояние используемых инструментов, правильно и точно закрепить материал на плите, в тисках или другом приспособлении. Рукава одежды на запястьях должны быть застегнуты, на руки следует надеть рукавицы.


Узнать еще:

гибка листового металла в Москве

Несмотря на широчайший ассортимент различных современных материалов и множество способов их обработки, лидирующую позицию по – прежнему занимают изделия, изготовленные из металла. В связи с этим услуги гибки листового металла пользуются неизменным спросом.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА ПЕРЕД ГИБКОЙ

Процесс обработки металлических заготовок перед гибкой разделяют на три вида:
  • Панорамная деформация. В этом случае металл деформируют поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.
  • Завивка. Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.
  • Штамповка. Название говорит само за себя. В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным, или простым приводом.
Наши специалисты придерживаются следующей технологии подготовки к гибке металла:
  • На начальном этапе специалисты определяются с точками и углами сгиба, размерами и сложностью необходимого металлоизделия;
  • Исходя из необходимых размеров, перед гибкой металлический лист подвергается лазерной резке;
  • Затем происходит зажим листа;
  • На последнем этапе происходит уже непосредственно сама гибка;

ТЕХНОЛОГИЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА

Процесс гибки листового металла проходит в три этапа:
  • Упругое натяжение.
  • Нейтральное состояние.
  • Пластичное натяжение.

Ровные прямые заготовки чаще всего подвергают холодной обработке, с отсутствием нагрева. С применением нагрева разрабатывают детали, имеющие толщину от 12 до 16 мм и высокоуглеродистые стали, монопластичные металлы и титан. Необходимо учесть, что для ограниченно пластичных металлов и сплавов, крайне важно принимать в расчет расположение внутренних волокон. В случае совпадения направления волокна металла с направлением перемещения оси заготовки, подлежащей сгибу, повреждение в процессе изготовления маловероятно.

В связи с вышеуказанным, для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:
  • Направление волокон материала, подлежащего обработке;
  • Допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
  • Показатели текучести металла;
  • Допустимые расхождения с формой заданного конечного изделия.
При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

ВИДЫ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Принято различать два варианта гибки листового металла:

Ручная гибка металла

Данный вид гибки металла при помощи молотка (киянки) и фиксирующих тисков, когда речь идет о листовом металле. Такой способ в основном актуален для домашних условий, или ограниченных производств с незначительными объемами производимых изделий.

Механическая гибка металла

Применяется в условиях производства на высокотехнологичном оборудовании. Для работ с металлом используют станки, листогибочные прессы и вальцовочное оборудование.

Гибку металла принято классифицировать на четыре типа:

  • Угловая, или V-образная;
  • Угловая, или П-образная;
  • Многоугловая;
  • Радиусная.

ВИДЫ ГИБКИ МЕТАЛЛА, РЕАЛИЗУЕМЫЕ НА НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Наши производственные мощности позволяют производить следующие разновидности гибки листового металла:

Плющ

Угол

П-образный профиль

Z-образный профиль

Ступенчатый профиль

Произвольный профиль

П-образный профиль 2

П-образный профиль 3

ПАЗ

Гибка металла – РУСМЕТМАШ

При обработке любого материала часто необходимо его деформировать. Любою форму заготовке придаст гибка металла, которая может осуществляться вручную или инструментом. При воздействии на заготовку внешние слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются, при этом одна часть заготовки загибается под определенным углом по отношению к другой части.

Гибка металла является альтернативой другим видам его обработки – резка. сварка, клепка и т.д. Среди ее преимуществ экономия металла (нет расхода),  сохранение прочности (нет соединений и сварных швов), устойчивость к коррозии (нет критичного изменения структуры материала), привлекательный вид металлической детали.

Правила гибки металла

  • Угол наклона всегда должен превышать толщину металла. Это предупреждает возникновение разрывов и трещин на заготовке.
  • Гибку металлических листов толщиной от 1 см необходимо выполнять в специальных условиях.
  • Детали, подвергаемые деформации, должны производиться из пластичных сплавов (железо с примесями углерода считается одним из самых пластичных материалов).
  • При нагревании металла его пластичность повышается. Иногда нагрев позволяет осуществить гибку без дефетов и растрескивания заготовки.
  • В процессе ручной гибке часто применяются тиски и молотки. Гибка толстого металла требует применения мощных тисков.

Оборудование и приспособления

В мастерских обычно применяют ручной инструмент. Для механизации процесса в промышленных масштабах применяются станки, листогибочные (ЛГ) прессы, а также вальцевые станки.

На промышленных предприятиях используются гидравлические трубогибы, гибочные станки и прочее оборудование, позволяющее обрабатывать крупные объемы в сокращенные сроки. Качество гибки в промышленных условиях получается наилучшим.

Профессиональная гибка листового металла и технологии

Лист помещается и надежно закрепляется в листогибочном (ЛГ) прессе. Сверху пресс давит на лист металла, так осуществляется сгибание листа. Данная технология позволяет создавать различные  конструкции из листа, которые отличаются прочностью и эстетичностью. Листогибочный пресс упрощает изготовление металлических элементов без использования сварки. При этом высокая точность процесса важна при дальнейших сварочных работах, сборке и покраске изделий.

Виды гибки

  • Одноугловая.
  • Двуугловая.
  • Многоугловая.
  • Криволинейная.

Методы гибки

  • Свободная  – центр заготовки не фиксируется, гибка производится посредством  воздействия пуансона на поверхность детали. Ее конечная форма зависит от вида пуансона.
  • Гибка калибрующим ударом – заготовка закрепляется в матрице, именно ее форма определяет конечную форму будущего изделия.
  • Роликовые матрицы – ось заготовки формируется постепенно при повороте гибочного инструмента..

Виды продукции, получаемые посредством листовой гибки

  • Швеллера.
  • Гнутый профиль и уголки.
  • Стеллажи и полки.
  • Кронштейны.
  • Элементы транспортных средств.
  • Составляющие металлических корпусов.
  • Любые нестандартные изделия, для изготовления которых применяется листовой металлопрокат.

Самой популярной, то. в то же время, самой сложной считается гибка нержавеющей стали. Такой лист очень прочный, поэтому для придания формы заранее осуществляется расчет развертки. Она копируется на лист, затем специальный лазер его “раскраивает”. После этого стальная заготовка помещается под гидропресс, который по введенным параметрам производит гибку. Помимо нержавеющей стали в машиностроении используются фасонные элементы из титановых сплавов. Это более пластичный материал, который также требует применения ЛГ-прессов. На профессиональном оборудовании любой титановой заготовке придается форма холодным или и горячим способом. Профессиональная гибка металла позволяет выдать конфигурацию детали любой сложности. Самое главное – использовать правильное  оборудование и точно рассчитывать гибку.

ООО “Русметмаш” предоставляет услуги гибки листового металла на высококачественном оборудовании, а огромный опыт позволяет нашим специалистам быстро и качественно решать любые сложные задачи.

Наши преимущества

Гибка металла осуществляется практически без участия человека, что гарантирует точность соответствия чертежу и исключает человеческий фактор.

Работы автоматизированы полностью, поэтому цены в ООО “Русметмаш” самые демократичные.

При высоком качестве работ каждый заказ выполняется в минимальные сроки.

Ручная гибка металла уже осталась в прошлом. Специальные станки с ЧПУ делают этот процесс  быстрым, точным и удобным, при этом контролировать и корректировать процесс изготовления можно в любое время.

инженер поможет – Гибка листового металла

Нагрев листового металла часто используется для гибки труб или листового металла изготовленного из цветного металла, например из меди и её сплавов. Для этой цели лучше всего использовать сегментный нож или загибающий нож, который состоит из набора сегментов разной ширины, для повышения качества гибки. Различные его комбинации позволяют гнуть фрагменты совершенно разной ширины. Такой вид гибки очень хорошо себя зарекомендовал для предварительно нагретых листов из медных сплавов. На современном производстве  пресса для металла гнут гидравликой. Несколько раз вил гибочные станки которые использовали энергию махового колеса, и пару раз наблюдал работу пневматических ножниц построенных по тангенциальному типу.

Нагрев таких сплавов, как аллюминий приводит к его старению.
В случае, когда старение изделия связано с изменением его геометрических размеров,то нужно его (изделия) искусственное старение,которое можно получить с помощью нагрева(отпуска).
Нагрев перед гибкой применяется также для снятия напряжений в трубе перед гибкой (обычно требуется после волочения).
Состояние покрытия будет зависеть от температуры прогрева. 

При гибке детали, очень важно до начала работы определить правильность размеров конечной продукции. При расчете длины заготовки нужно учитывать радиус гибки листа. Для заготовок гнущихся только под прямым углом без появления с внутренней стороны листа скругления, припуск листа на изгиб должен быть от 0,5 – 0,7 от толщины металла заготовки.

Очень важной характеристикой гибочного оборудования-это система безопасности. Наличие ограничителей у станка существенно уменьшает травмоопасность при производстве. В последнее время на производствах вижу станки оснащенные лазерными датчиками, которые при появлении чего-то постороннего в зоне работы экстренно прекращают работу оборудования

Станки для гибки по способу работы разделяются на типы: 

станки используемые матрицу и пуансоно;
поворотные станки используемые гибочную балку;
ротационные станки используемые валки.

 

Теперь рассмотрим маленький пример. Для гибки стального листа S=05-5мм подогрев металла не требуется, но важно правильно выбрать оборудование и оснастку.Для гибки стального листа с покрытием можно применять защитную технологическую пленку,сцелью сохранения покрытия.Подогрев будет только повреждать покрытие и абсолютно не влияет на процесс гибки листового материала.

 

Технологии гибки металла.

 Существует два способа гибки металла: ручной и автоматизированный.

Ручной способ гибки  металла это сложный и трудоемкий технологический процесс. Металл при использовании этого способа зажимается с помощью тисков, а потом обрабатывается молотком и плоскогубцами. При ручной способе гибки  металла толщина листа не должна быть больше 0,6 мм.

Гибка металла автоматизированным способ основана на применении листогибочного пресса, вальцов или роликового листогибочного станка. При этом способе уменьшается трудоемкость процесса гибки металла и количество получаемого при производстве брака.

Выбор технологии гибки, как и в любом виде обработки, в значительной степени определяется применяемым материалом и от требованиями к получаемой при обработке продукции. При гибке обязательно перед началом работы дополнительно нужно производить расчеты усилия гибки металла с помощью формулы и на наименьший внутренний радиус изгиба, для предотвращения образования трещин. Но самым важным правилом при такой обработке это чтобы внутренний радиус листового металла не был больше толщины самого сгибаемого листа.

Виды станков для гибки металла

Гибка металла  осуществляется на  станках которые бывают роликовые, дисковые, валковые, шпиндельные и ползунные.

От расположения валов на гибочных станках зависит возможность обработки листов разной толщины.  Ассиметричные станки позволяют гнуть тонкие и средние листы, а симметричные толстые листы.

При помощи оборудования с 4 валиками можно получить изгибы с абсолютно любой кривизной без деформирующей силы, что невозможно сделать на симметричном станке с тремя валиками.

 

Профилегибочное оборудование

По принципу работы похож на листогибочный станок для металла , но имеет другое расположение роликов. Оси валков станка могут быть расположены как вертикально так и  горизонтально, и даже под наклоном. Регулировка такого станка производится с помощью электрического привода. Для этого типа профилегибочных станков применяется асимметричное расположение роликов для гибки металла.

Кстати, оборудование для гибки металла с ручным механизмом оптимальный вариант для бытовых работ. Эти станки не требуют высокой квалификации и подойдут для обычной  домашней мастерской

 

Полное руководство по гибке металлов 2022 г. Обновлено

Гибка металлов — это концепция, возникшая несколько веков назад. Древнее общество использовало принцип изгиба, чтобы превратить различные металлы в полезные предметы. С течением времени этот процесс эволюционировал, в результате чего современные подходы доказали свое превосходство.

Новейший способ гибки листового металла – использование станка с ЧПУ. Можно производить 3D-детали из листов металла. Кроме того, это только один вариант. Для достижения аналогичных результатов можно использовать несколько методов.

Появилось несколько отраслей промышленности, которые превращали металлы в полезные предметы. Продолжайте читать, пока мы узнаем больше об этом предмете гибки металлов.

Что такое гибка металла?

Процесс деформации металла путем приложения к нему силы. Следовательно, он будет изгибаться под определенным углом и позже примет нужную форму. Самая распространенная форма – U-образная или V-образная.

В процессе гибки металла используется листогибочный пресс для гибки листового металла. Торможение прессом может показаться простым процессом.Единственная проблема состоит в том, чтобы сохранить точность на протяжении всего процесса. Различные листогибочные прессы обеспечивают разное усилие.

Давайте подробно обсудим некоторые из этих листогибочных прессов.

a) Механический

Конструкция этого листогибочного пресса делает его идеальным для гибки на воздухе. Он имеет два основных преимущества, таких как точность и скорость. К счастью, если вы цените безопасность, вы можете использовать другие листогибочные прессы, которые проще и безопаснее, например листогибочные прессы с ЧПУ.Станок с ЧПУ представляет собой мощный инструмент для гибки металла .

b)  Пневматический

Здесь оператор будет использовать компрессор при подаче пневматической энергии для гибки металлических листов. Вы можете использовать этот листогибочный пресс, когда вам требуется меньшее давление. Этот тип листогибочного пресса можно использовать, особенно для мелких металлических деталей.

c)  Гидравлический

Листогибочный пресс этого типа использует современную технологию, которая обеспечивает точную гибку листа металла.Если вам нужна правильная гибка листа, то вы можете выбрать гидравлику.

Типы гибки металла

1. Гибка воздухом

После этого пуансон выйдет за верхнюю часть матрицы. Он войдет в V-образное отверстие.

В процессе гибки воздухом достигается минимальный контакт.Используемое оборудование будет касаться материала только в трех точках. А именно умирающие плечи, наконечник и удар.

Воздушная гибка является одним из наиболее часто используемых методов гибки листового металла. Кроме того, при гибке металла будет использоваться меньший вес.

2.  Нижний изгиб

Единственная разница между нижним изгибом и воздушным изгибом заключается в том, что они различаются по радиусу. При изгибе снизу стяжка и пуансон полностью соприкасаются с материалами.Ему также не хватает достаточного тоннажа при отпечатке на металле.

Этот метод нижней гибки имеет более высокую точность, а также имеет меньшую пружинистость. Это более безопасный вариант, среди других методов.

3.  Чеканка

При использовании метода чеканки верхний инструмент вдавливает материал в матрицу, которая находится внизу. Он имеет большую силу, чтобы сделать остаточные деформации на листовом металле. Процесс имеет небольшую пружину.

При использовании метода чеканки вы достигнете более высокой точности.К сожалению, это сопряжено с более высокими затратами. Это надежный метод гибки листового металла.

4.  Фальцовка

В процессе фальцевания используются зажимные балки, которые будут удерживать самую длинную часть листа. В конце концов, балка поднимется и начнет сгибать металлический лист вокруг изгибаемого профиля.

Луч может перемещать лист вниз и вверх. В результате это приведет к изготовлению материалов. На результирующий угол изгиба влияют следующие факторы:

  • Геометрия инструмента
  • Свойства материала
  • Угол складывания балки

5. Трехточечная гибка

Это новый процесс гибки металла, в котором используется штамп. Он также сочетается с нижним инструментом с регулируемой высотой, который использует серводвигатель для его работы. Оператор отрегулирует высоту в диапазоне 0,01 мм.

Хорошей новостью является то, что он также допускает разницу в толщине листа. Вы можете использовать трехточечный изгиб, чтобы получить угол точности 0,25 градуса. Метод подходит для использования, когда вы хотите достичь высокой точности.Кроме того, он гибкий. К сожалению, метод дорогостоящий.

6.  Протирка

При использовании протирания зажимается самая длинная сторона листа. Инструмент будет двигаться стратегически, чтобы согнуть лист металла вокруг профиля изгиба. Процесс гибки металла выполняется быстрее, чем сгибание. К сожалению, это может повредить лист или оставить на нем несколько царапин.

Риск достигает пика, когда вы хотите получить острые углы. При использовании этого метода радиус нижней матрицы будет определять окончательный радиус изгиба.

Общие материалы для гибки

  • Углеродистая сталь: Это самый популярный и надежный метод. Он имеет несколько марок, которые имеют различные свойства изгиба. Обладает отличными механическими свойствами и износостойкостью.
  • Алюминий: Металлический алюминий можно использовать для изготовления резервуаров для хранения и транспортировки.
  • Легированная сталь: Сплав идеально подходит для подъемных крюков, U-образных болтов и поручней.
  • Углеродные сплавы: Материалы используются в строительстве.
  • Латунь: Изготавливается на судах и в поручнях.
  • Нержавеющая сталь: Используется в пищевой и пищевой промышленности.
  • Медь: металлические отводы используются в трубопроводах, перилах и шинах.

Автоматическая гибка

Вы можете автоматизировать процесс гибки металла с помощью станков с ЧПУ.Нужно заполнить файл конкретными рисунками. Позже металлогибочный станок выполнит программу, чтобы аналогичный продукт отразился от предоставленных материалов.

Автоматизированные цены надежны, поскольку они очень точны и быстрее. Ниже перечислены преимущества автоматической металлообработки:

·  Экономичность

Можно использовать одного робота для управления процессом, полагаясь на уникальную программу.Для управления процессом потребуется меньше человеческих ресурсов. Также возможна работа в две смены, как дневные, так и ночные.

·  Максимальная производительность

Можно синхронизировать производственный процесс с помощью автоматизированной настройки. Гибка металла слишком l изменит все быстро в кратчайшие сроки. Кроме того, он редко останавливается, если нет механической заминки. Благодаря такой конструкции вы можете максимизировать выход.

·  Постоянное качество

Автоматическая гибка – это точный процесс, позволяющий производить качественные изделия. После многих часов работы та же машина все равно будет давать точные результаты. Есть встроенные датчики, которые создают определенные углы, когда металл точно сгибается.

Длины сторон также будут отображаться точно.

·  Увеличение дохода

Автоматизированный процесс прост в использовании.Это максимально экономит время при установке и подготовке материалов. В результате можно максимизировать производство даже для больших заказов. Можно получить сложную гибку металла   экономично.

·  Superfast

При производстве используется 3D-дизайн, который влияет на последовательность складывания. Например, то, что могло занять несколько часов, теперь может занять всего несколько минут. Оператор может выполнить массовое производство в кратчайшие сроки.

Компенсирует нехватку квалифицированных рабочих

Чтобы стать оператором пресса, вам нужен определенный набор навыков. Найти подходящий персонал действительно сложно. Можно использовать автоматизированную гибку, чтобы обеспечить первоклассные результаты. Он может предоставить сложные результаты в течение нескольких минут с меньшими трудозатратами.

Применение станка для гибки металла

Станок для гибки металла можно использовать в следующих областях:

  • Мебельная промышленность: Вы можете использовать его для украшения каркасов стульев, держателей бутылок и украшений. .
  • Сельское хозяйство: Они производят сельскохозяйственные пружины, аксессуары для виноградников и запчасти для тракторов.
  • Автомобильная промышленность: Вы можете использовать машину для изготовления капотов, каркасов подголовников, крючков для детских сидений и т. д. .
  • Железнодорожная промышленность: они производят железнодорожные изделия, такие как железнодорожные зажимы.
  • Крепёжная промышленность: Изготавливает различные типы штифтов и крючков.
  • Материалы для дисплеев: Они производят различные предметы, например материалы для поддержки дисплеев.
  • Садоводство: Вы можете использовать процесс гибки в садоводстве для изготовления различных предметов, таких как газонокосилка.

Недостатки гибки металла

  • Пользователь будет платить большие начальные взносы.Станки для гибки металла стоят дороже, чем станки для изготовления пластмасс.
  • Металл должен пройти обработку после изготовления. Некоторыми из этих процессов являются удаление заусенцев и отделка, а затем покраска.
  • Вы можете столкнуться с ограниченным дизайном. Нельзя получить сложные формы из определенного состояния металлов, такого как расплавленное состояние.

В заключение

Гибка металла – это техника, которую многие люди используют для изготовления определенных предметов.Продукт, полученный в результате этого процесса, поднимет стандарты человеческого существования. Различные приложения приводят к росту коммерческих предприятий, которые обеспечивают непосредственную занятость людей.

Хорошая новость заключается в том, что для изготовления изделий можно использовать различные виды металлических материалов. Чаще всего используется углеродистая сталь. Свойства каждого металла определяют его долговечность.

Лучшим методом гибки металла является автоматизированный.

Такой инструмент для гибки металла является точным и точным, где можно добиться хорошего качества.Другими словами, можно максимизировать производство, создавая тысячи деталей за короткое время.

Rocheindustry специализируется на высококачественном быстром прототипировании, быстром мелкосерийном и крупносерийном производстве. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, включают профессиональное проектирование, обработку с ЧПУ, включая фрезерную и токарную обработку с ЧПУ, изготовление листового металла или прототипирование листового металла, литье под давлением, штамповку металла, вакуумное литье, 3D-печать, SLA, изготовление прототипов экструзией пластика и алюминия, быструю оснастку, Быстрое литье под давлением, отделочные услуги по обработке поверхности и другие услуги по быстрому прототипированию в Китае, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.

Ссылки на другие источники:

20 основных типов металлов, которые вам необходимо знать

Справочник: Полное руководство по формованию металлов Штамповка

Какие металлы самые прочные на Земле?

В чем разница между просечно-вытяжным листом и перфорированным металлом?

Все, что вы должны знать о черных и цветных металлах

Практическое руководство по гибке листового металла

Доступна книга «Гибка листового металла – основы и методы работы», том, составленный итальянским издательством Group Tecniche Nuove.Руководство предназначено для операторов, техников по техническому обслуживанию, проектировщиков, продавцов и предпринимателей, которым приходится иметь дело с гибкой прессом. В следующем тексте интервью с ЭМИЛИАНО КОРРИЕРИ, автором книги.

Из чего возникла идея книги?

Идея книги проистекает из реальной потребности поделиться большим количеством информации об обработке, которая слишком часто импровизируется и недооценивается. Я думаю, что это происходит в нескольких сферах, потому что убежденность в том, что это простой процесс, связанный с базовой концепцией, неизменной годами, распространяется.В Академии мне часто нравится сравнивать штамповку листового металла с покраской, оба действия основаны на очень элементарной концепции: в первом у вас есть пуансон, который своим давлением изгибает металлический лист, «вынужденный» следовать за матрицей. ; во втором вы переносите несколько капель красок с щетины кисти на холст. Но одно дело — испачкать поверхность, другое — написать Венеру Боттичелли! Гибка прессом в рамках индустрии 4.0, столь богатой технологическими инновациями, стремится быть включенной в стандартизированные, предсказуемые и, следовательно, легко оцениваемые с точки зрения затрат и времени технологические процессы.Это связано с выдающейся важностью человеческого компонента. Я считаю, что на таком быстром и прерывистом рынке, как нынешний, необходимо полагаться на действительно знающую, непредубежденную и современную рабочую команду. Сегодня уже недостаточно реализовать хорошо сделанную часть: нужно выполнить ее быстро, без ошибок и внимательно наблюдая за тем, что происходит справа и слева в производственной цепочке. Вот почему в книге я не только исследую базовые концепции гибки с очень практической точки зрения, но и даю ценные советы о том, как организовать свою рабочую зону и контрольный список ошибок, заботясь о том, чтобы превратить ее в свою. собственная «зона передового опыта».По моему мнению (и не только мне), современный оператор гибки — это тот, кто осознает динамику, определяющую поведение листового металла, полагается на большие возможности абстрагирования, навыки решения проблем, гибкость и широту взглядов на новые технологии, которые не ожидается, что он заменит его навыки, а вместо этого реализует его возможности.

Как оформлена книга в более широком образовательном проекте Академии Изгиба?

Это руководство является очень важным этапом обучения в Академии гибки, поскольку оно содержит многие концепции, которые объяснялись и разрабатывались в ходе наших курсов.Ясно, что это не задумано и не может рассматриваться как альтернатива посещению одного или нескольких наших учебных дней, а скорее как набросок концепций, которые тщательно анализируются в классе в присутствии участников из разных реальностей. Только диалог и непосредственный контакт с нами и с другими могут оказаться действительно эффективными для профессионального и личностного роста. Тем не менее, он представляет собой полезный и эффективный инструмент для изучения или пересмотра концепций, лежащих в основе искусства гибки листового металла, такого широкого и разнообразного.

Какой цели посвящена книга?

Руководство, как и учебные курсы, проводимые Академией гибки, адресовано многим деятелям, которые имеют дело с миром гибки прессом. Признаюсь, меня лично удивило огромное количество профессиональных деятелей, решивших принять участие в наших курсах. Если изначально целью этого типа обучения были в основном операторы станков и проектировщики, на практике оно было сочтено очень полезным для таких ролей, как техники по техническому обслуживанию, дизайнеры, реселлеры машин, инструментов и принадлежностей.Таким образом, можно констатировать, что заинтересованная аудитория достаточно широка и разнообразна. Как правило, когда инжиниринговая компания обращается к нам за какими-то курсами, мы всегда предлагаем записать «микс» фигур, в который входят операторы, проектировщики и, почему бы и нет, один или несколько менеджеров по продажам. Это очень важно, особенно для тех реалий, где необходимо улучшить коммуникативные и трансверсальные компетенции. На самом деле, нас всегда очень приятно видеть, как разные профессиональные деятели, хотя и происходящие из одной и той же реальности, если они действуют вне своего повседневного контекста и имеют одинаковые возможности узнать новые понятия от «незнакомца», начинают обмениваться комментариями, мнениями. и решения.Одним словом: общение! То, что я называю «трансверсальными компетенциями», то есть знание понятий, не связанных строго с собственной задачей, но связанных с одним и тем же производственным процессом, в высшей степени решает многообразные проблемы в самом начале. В наших компаниях многие ресурсы часто тратятся впустую из-за непонимания, непонимания и недостаточной осведомленности. Довольно часто можно услышать, что менеджер по продажам выиграл заказ, который, оказавшись перед станком, невыполним… Или что дизайнеры не используют те устройства, которые ничего не меняют в функциях детали, но которые чрезвычайно упростили бы работу по гибке. : разгрузки, разрезы, эффективные тесты и так далее.Более того, после наших курсов дизайнеры понимают, что они должны делать, а гибщики понимают, чего они могут требовать!

С какими проблемами столкнулись и как?

Темы, затронутые в книге, представляют собой широкую панораму того, что представляет собой технологический процесс гибки прессом, трактуемый с аккуратной практической склонностью, свойственной людям, в основном обученным производству. Вы не найдете сложных математических формул для теоретического определения ценностей, которые на самом деле изменяются в зависимости от множества переменных, а вместо того, как распознавать и смотреть на них.Вы найдете теорию, а также практические примеры и множество «трюков». Мы начинаем с исторического применения листового металла (т. е. металла, утонченного в фольгу), до того, как мы получаем листовой металл в наши дни. Процесс прокатки, его виды и различия затем отражаются в гибке на прессе. Затем переходим к обзору сталей, чтобы разобраться в их характеристиках и различиях. Переменные листового металла, столь разнообразные и часто скрытые, объясняют впоследствии такие понятия, как «отпружинивание», «нейтральный план» и «фактор k».Следующим за этими понятиями шагом, естественно, является идентификация правильного развития произведения в соответствии с факторами, которые его регулируют, и тремя возможными «дорогами», которые необходимо пройти. После этой важной главы мы поговорим об ошибке и ее устранении. Далее начинаем с части, которую можно считать более «практической», связанной с производством в строгом смысле: гибка с большими радиусами, разные модальности; знание деталей и характеристик гибочного станка и его инструментов; предложения по определению правильной последовательности гибки деталей.Затем мы рассматриваем то, что я называю «частными случаями», то есть такие проблемы, как фаски, повороты для асимметричных профилей, отверстия рядом с изгибами, неправильная проявка для толстых и узких деталей и т. д. … и приемы для их решения на машине или в технический офис. Далее следует панорама высокопрочных сталей и две заключительные очень важные главы: организация труда и его качество, безопасность машин.

Какой вклад книга может внести в развитие отрасли?

Я думаю, что книга сама по себе, но особенно этот тип образования, благодаря тому, с чем она сталкивается, как она была разработана и структурирована, может значительно ускорить развитие сектора.В эти годы, более чем когда-либо, мы сталкиваемся с большими преобразованиями. Путь, указанный всеми, — это индустрия 4.0, но я убежден, что не все имеют четкое представление о том, что нужно делать. Индустрия 4.0 означает не только прогресс систем и машин, но особенно (и этой темой очень часто пренебрегают) мужской рост и изменение. Напротив, мужчинам часто отводится роль «персонала», определяемая также холодным англо-саксонским термином «люди», игнорируя тот факт, что только они могут определить успех или неудачу изменения.По моему опыту и по опыту нескольких игроков сектора, я считаю, что технология оказывается действительно эффективной только тогда, когда она служит мужчинам, не претендуя на их замену, по крайней мере, в таком секторе, как наш. Обученный работник осознает важность и сложность своей роли и, следовательно, становится сотрудником, который может увлечься своим делом, превратиться в ресурс, а не в затраты, стремится в лучшем случае перенять все фантастические технологические изобретения, предложения рынка.

[su_button url=”http://www.tecnichenuove.com/sheet-metal-bending.html ” target=”blank”]Купить копию[/su_button]

VEVOR Ручной гибочный станок для металла Напольный монтаж Инструмент для гибки металла с 7 матрицами 1-3 дюйма

Все товары доставляются бесплатно; для удаленных частей требуется дополнительная плата за доставку; без таможенных сборов.

Сроки доставки

Примечание: на время доставки влияет из-за COVID-19, и время доставки грузов будет задержано на 3 дня!Спасибо за понимание!

Мы используем UPS Ground, DHL Ground, GLS для доставки ваших заказов.

UPS Ground: Время доставки 2-6 рабочих дней.

DHL Ground: Время доставки 2-6 рабочих дней.

GLS: время доставки 2-6 рабочих дней.

DHL Тяжелые грузы: время доставки 5-10 рабочих дней.

ДНИ ДОСТАВКИ: 2-6 ДНЕЙ (2-6 ДНЕЙ ДЛЯ 99% ЕС)

24 ЧАСА ДОСТАВКА

ДОСТАВКА ИЗ Jenec & Boulevard

О модификации

После оплаты сообщите нам по телефону или Электронная почта.И если какие-либо изменения необходимы, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные расходы, связанные с изменением адреса, если контакт будет сделан после того, как товар был отправлен.

Международная закупка

Импортные пошлины, налоги и сборы не включены в цену товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Правила возврата

Добро пожаловать на страницу правил возврата на нашем сайте.Все товары на нашем сайте почему-то возвращаются бесплатно в течение 30 дней! Ниже приведена спецификация наших правил возврата.

Претензия

Наша политика возврата на сайте подходит для нашего официального сайта, но мы не несем ответственности за другой сайт, который продает наш бренд VEVOR.

Условия бесплатного возврата:

Прибыл поврежден

Если ваш продукт поврежден в пути, это наша обязанность, за исключением человеческого ущерба. Когда ваш продукт сломан, вам необходимо отправить нам фотографии сломанного продукта.

Отсутствует деталь

Если детали вашего продукта отсутствуют, мы можем выслать вам запасные части или сначала вернуть вам деньги. Если детали вашего продукта нарушают работу вашего продукта, вы не можете отремонтировать его самостоятельно или найти местного технического специалиста, и мы рассмотрим замена нового элемента для вас.

Отправлен не тот товар

Если вы получили товар, который не соответствует заказу, вы можете отправить нам фотографии товара; мы сделаем возврат услуг для вас.

Не работает или неисправен

Когда вы получаете неработающий продукт, вы можете обратиться в нашу службу поддержки за помощью в решении проблемы, и мы предоставим вам соответствующий технический ответ. Если он все еще не работает, вы можете запросить возврат.

Когда вы получаете дефектный продукт, вы можете обратиться в нашу службу поддержки клиентов за технической помощью или решением. Если вы можете отремонтировать его самостоятельно или в местном магазине, мы предоставим компенсацию.

Условия, несовместимые с бесплатным возвратом:

Прибыл слишком поздно

Если вы долго ждали товар и не хотите его, мы искренне извиняемся за ситуацию.Поскольку наши продукты предназначены для тяжелых условий эксплуатации, время обработки больше, чем у легкой упаковки.

Если товар распродан и вы получили его слишком поздно, мы можем компенсировать вам, например, код купона или частичное возмещение.

Не хочу

Если вы уже получили товар, но передумали и больше не хотите его, и если вы заказали его по ошибке, передумали или цена изменилась, вы не можете вернуть и возврат.

Не соответствует описанию

Если вы получили товар, который не соответствует описанию или изображению, вы можете отправить нам отзыв.В зависимости от конкретной причины мы решим, следует ли вернуть стоимость доставки.

Не похоже на подлинный

Как бренд премиум-класса, работающий уже 8 лет, все наши продукты являются совершенно новыми, и вы также можете искать их на других платформах.

Нет руководства или нестандартное руководство

Когда вы получаете дефектный продукт, вы можете сначала связаться с нашей службой поддержки клиентов по электронной почте; Мы вышлем вам видео или текстовое руководство по установке.

Не подходит

Если размер полученного вами товара не подходит, вы можете сначала связаться с нами, чтобы предоставить подходящее решение по причине, вызванной нами.


Условия, несовместимые с возвратом:

Товар был ненадлежащим образом загрязнен, и мы не несем за это ответственности.

Товар был поврежден из-за вашего неправильного использования, и мы не несем за это ответственности.

Как вернуть оригинальный товар?

Если вы хотите вернуть оригинальные товары, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам обратный адрес, а затем свяжемся с курьерской компанией для доставки товара.

Какова стоимость обратной доставки?

В отношении стоимости доставки возвратов см. приведенные выше правила. Если ваше условие возврата относится к бесплатному возврату, мы оплатим вам стоимость обратной доставки, в противном случае вы оплачиваете стоимость доставки.

Производители ручных гибочных станков для листового металла – Поставщики ручных гибочных станков для листового металла

Всего насчитывается 244 доверенных ручных станков для гибки листового металла компаний. К ним относятся: 73 – Производители, 49 – Экспортеры, 24 – Оптовая торговля, 61 – Поставщики, 15 – Розничная торговля, 7 – Покупка домов, 10 – Торговцы, 2 – Услуги, 2 – прочие, На ExportHub есть 333 ручной станок для гибки листового металла импортеры и покупатели.Из них, 133 нужно один раз, 7 потребности еженедельно, 13 потребности ежемесячно, 33 потребности ежеквартально, 47 потребности на шесть месяцев, 100 потребность в год В число ведущих стран-экспортеров ручных станков для гибки листового металла входят: Китай, Польша, Турция, Индия, Тайвань В число стран-импортеров ручного станка для гибки листового металла входят: Австралия, Индия, Франция, Российская Федерация, Мексика Диапазон цен на ручной станок для гибки листового металла составляет от 450-520 долларов США до долларов США.Минимальная стоимость заказа ручной станок для гибки листового металла покупателей на ExportHub составляет 450 долларов США, а максимальная стоимость заказа составляет 5200 долларов США. Общий объем продаж ручного станка для гибки листового металла категории в прошлом месяце составил 343455 долларов США. Лучшие разновидности ручного листогибочного станка включают в себя листогибочный станок, металлический тормоз, листовой тормоз, металлический гибочный станок. Всего на ExportHub ручной станок для гибки листового металла насчитывается 4 платных участника.Из них 1 являются участниками Standard, 2 — участниками Gold и 1 — участниками VIP. Команда консультантов по закупкам ExportHub Подключено 200 покупателей и поставщиков в последнее время. Приблизительно 24 новых покупателей ручной листогибочной машины ежемесячно присоединяются к ExportHub.

История гибки металлов – стальные гибочные станки Barnshaws

До того, как сталь стала широко использоваться во второй половине 19 века, изогнутые конструкции часто строились из железа, которое отливалось в жидком виде в виде изогнутого профиля или изготавливалось из кованого железа. элементы либо с профилированными перемычками, либо в виде решетчатых ферм.Поскольку кованое железо было очень мягким, кузнецы могли изгибать небольшие детали горячей ковкой.

В течение 20-го века балки из катаной стали изгибались металлическими гибочными станками для использования в качестве арок шахт для поддержки подземных выработок. Первоначально для гибки балок использовались гидравлические прессы, но со временем для гибки металла были введены трехвалковые гибочные машины. Поскольку балки имеют очень толстые стенки, они не подвержены короблению во время операции гибки.

Гибочные станки

также использовались при изготовлении корпусов кораблей.Еще в 1910 году гибочное оборудование, включающее ролики, использовалось для гибки бульбовых плоских поверхностей, бульбовых уголков и тройников для морского использования. В период с 1930 по 1950 год в относительно простых строительных конструкциях также использовались небольшие изогнутые стальные детали. Хижины Ниссена, ангары для самолетов и голландские амбары часто имели несущую конструкцию из изогнутых стальных уголков, тройников или небольших прокатных двутавровых профилей.

С конца 1940-х годов широкое распространение получили универсальные балки (двутавровые сечения с параллельными полками). Эти параллельные секции полок, которые имели относительно тонкие стенки (по сравнению с балками), было трудно изогнуть вокруг главной оси, потому что сила, необходимая для изгиба всей балки, была на самом деле больше, чем та, которая вызывала локальный изгиб стенки.В середине 1970-х годов компании по гибке стали производили гибочные станки с дополнительными валками для поддержки полотна. Эта разработка позволила стальным гибочным станкам экономично и точно изгибать большие универсальные балки вокруг главной оси и оказала значительное влияние на проектирование изогнутых стальных конструкций, а гибка металла стала обычным явлением в строительной отрасли. Со временем индукционная гибка, процесс горячей гибки, первоначально разработанный для гибки технологических трубопроводов, также был адаптирован для удовлетворения потребностей стальных конструкций.

В течение последних двух десятилетий 20-го века спрос на изогнутые стальные элементы в строительных конструкциях значительно увеличился. Сосредоточение капитальных вложений на коммерческих, а не промышленных зданиях и, как следствие, строительство новых офисов, терминалов аэропортов, вокзалов, супермаркетов и развлекательных заведений создали рыночную среду, в которой расцвела конструкционная сталь, а гибка металла стала самостоятельным жизнеспособным бизнесом. предлагая гибку металла в различных формах и предлагая архитекторам способ достижения их видения.

В частности, с появлением оборудования, способного точно и экономично сгибать сталь/металл, неотъемлемые преимущества конструкции со стальным каркасом были дополнены новыми возможностями проектирования, которые ранее ограничивались альтернативными формами конструкции или ограничивались соображениями стоимости. Основным преимуществом использования гнутых элементов является несомненная эстетическая привлекательность гнутых стальных профилей и труб, которая открыла новые горизонты для творческого проектирования металлоконструкций.

Узнайте больше об истории Barnshaws

Как согнуть листовой металл без тормоза

Включение листового металла иногда может быть немного напряженным. Есть так много причин, по которым кому-то может понадобиться его использовать. Его можно было бы использовать для кузовов автомобилей или просто для изготовления кузова грузовика.

Поскольку слесарь-любитель все еще находится на начальном этапе, не все инструменты будут доступны под рукой. Одним из таких очень полезных инструментов является тормоз.Это позволяет согнуть лист под желаемым углом. Их часто можно увидеть в магазинах металла.

Тем не менее, у тех, кому необходимо согнуть листовой металл дома, может не оказаться дома соответствующего тормоза. И сегодняшняя тема о том, как согнуть листовой металл без тормоза, призвана помочь этим людям.

Как согнуть листовой металл без тормоза:

Необходимые инструменты, пошаговое руководство, устранение неполадок и многое другое…

Для этого проекта вам понадобятся тиски и другое обычное оборудование.Продолжайте читать…

Инструменты и материалы, которые вам понадобятся

  1. 2 формовочных блока (металлических или деревянных)
  2. Блок из твердой древесины.
  3. Киянка или молоток.
  4. Калькулятор изгиба.
  5. Транспортир
  6. Сыромятный, пластиковый или резиновый молоток.
  7. Маркер
  8. Линейка или рулетка
  9. Тиски
  10. Листовой металл.
Толщина листа.

На первом этапе необходимо определить толщину листа. Просто используйте для этого шага любую обычную рулетку или линейку.Этот расчет поможет определить допустимый изгиб этого процесса.

Если листовой металл, с которым вы работаете, слишком толстый, может потребоваться дополнительное оборудование. Например, факел, чтобы придать ему правильную форму. Тормоз тоже мог бы это сделать.

Определение припуска на изгиб.

Предполагается, что методы гибки листового металла s помогают при короблении листового металла. Это необходимо для того, чтобы лист физически стал больше. И для измерения расширения внешнего угла изгиба важно знать допуск.

Здесь может помочь формула.

Предположим,

B = дополнительный угол желаемого угла изгиба.

MT = толщина материала.

IR = внутренний радиус.

К = К-фактор.

Тогда мы можем сказать,

Допуск на изгиб (BA) = (π/180) * B * (IR + K*MT)

Таблица допусков на изгиб поможет вам определить К-фактор для внутреннего радиуса и толщина материала.

Также помните, что существуют металлы разной степени хрупкости.Тот, у кого более хрупкий, может привести к поломке или поломке металла, если его вытолкнуть за пределы допустимого.

Нарисуй линии.

Далее нужно с помощью транспортира провести четкую линию с помощью маркера. Эта линия должна проходить через точку, которую вы будете использовать для сгибания листа. Теперь нарисуйте вторую линию сгиба, используя припуск на изгиб. Это будет промежуточный отрезок между линиями изгиба. При применении сгиба пространство между линиями сгиба будет увеличиваться.

Теперь оставьте обрезки около четверти дюйма до листа и обрежьте его до нужного размера.Убедитесь, что вы подпилили лист и разгладили его. В противном случае на металле могут образоваться трещины от зазубрин и шероховатостей.

Использование тисков для сгибания.

Кромка с нужным углом изгиба должна быть в ваших формах. Используйте угол направляющей блока формы, чтобы узнать ваши формы в тисках. Угол направляющей должен быть направлен вверх. Чтобы вы могли получить правильный изгиб, должна быть одна кромка, закругленная до степени радиуса изгиба.

Как только вы разместите формы, зажмите лист. Он должен быть надежно закреплен между блоками формы.Убедитесь, что угол изгиба формы и линия изгиба совпадают друг с другом.

Теперь есть вероятность, что ваш листовой металл свисает за пределы опалубочных блоков на очень заметное расстояние. Если это так, вам нужно организовать некоторую поддержку для этой части. Это поможет избежать любого дикого подпрыгивания. Кроме того, это убережет от негативных воздействий.

Теперь позвольте кому-нибудь помочь вам, держа кусок в руках. Убедитесь, что они носят перчатки, чтобы случайно не порезаться.Далее нужно использовать молоток для сгибания металла. Вы должны использовать тот, который сделан из резины или пластика.

Также подойдет молоток из сыромятной кожи. Это позволит избежать резких ударов по металлу. Продолжайте, пока изгиб не достигнет блока формы. Как только угол изгиба достигнет желаемого, он должен быть постепенным и равномерным.

Начните нарезание резьбы с одного изгиба. Вы хотите работать взад и вперед между линиями изгиба. И в какой-то момент листы металла будут согнуты под нужным вам углом.

Некоторые действия по устранению неполадок.

Вы должны быть уверены в расчетном значении допуска на изгиб. Лучшая точность может быть достигнута при десятичном выражении. Для этого можно использовать стандартную толщину.

Вы должны быть уверены в угле изгиба, так что перепроверьте его. Любой угол, который больше или меньше 90 градусов, потребует от вас рассмотрения дополнительного угла. Например, если вы хотите, чтобы изгиб был 45 градусов, то минус 180 градусов. Это приводит нас к 135 градусам, и это должен быть ваш угол изгиба.

Приложенное давление играет очень важную роль. Итак, ваши тиски должны хорошо выдерживать давление, не вызывая проскальзывания или проблем. В противном случае к концу может сформироваться непредвиденный результат.

Если вы имеете дело с очень толстым листовым металлом, может потребоваться использование тепла для гибки. Это требует вашей предельной осторожности и осторожности, чтобы избежать опасных инцидентов. Можно использовать паяльную лампу для прогрева вдоль шва линии сгиба. Это очень поможет вашему процессу гибки.

Ни в коем случае нельзя использовать фонарь неразумно. Существует несколько типов искусственных металлов, которые очень чувствительны к высоким температурам плавления. Эти металлы отрицательно реагируют на небрежно используемую горелку. И, в конце концов, это может привести к повреждению оборудования или листового металла, с которым вы работаете.

Советы, о которых следует помнить.

Вы должны использовать кусок твердой древесины вместе с длиной изгиба, чтобы избежать неровного или неровного результата. Это также требует, чтобы вы использовали какой-то тяжелый молоток или молоток для удара по изгибу.Сделав это, вы резко повысите прочность на изгиб.

Если вы думаете о приобретении тормоза для листового металла, то выбор правильного типа будет самым важным моментом. Ручные идеально подходят для малого бизнеса или любителей. В то время как для промышленного и строительного использования используйте гидравлические и компьютерные версии тормозов.

Подведение итогов.

И это все о том, как согнуть листовой металл без тормоза, используя обычные тиски с другими распространенными инструментами.В этом процессе вы должны сосредоточиться на решении этого уравнения допусков на изгиб с осторожностью и осторожностью. Если вы в конечном итоге используете неправильное решение, шансы получить удовлетворительный изгиб будут крайне низкими. Это может даже привести к тому, что весь листовой металл будет разрушен и потрачен впустую.

Делайте процесс медленным и стабильным, правильно понимая и применяя каждую деталь. И, надеюсь, вы останетесь довольны результатами!

Родственные

Рынок листогибочных станков Будущий спрос, анализ рынка и перспективы до 2027 года

Исследования рынка помогут вам изучить распространение жизненно важных требований, которые включают в себя выполнение продукта, расширение доли рынка и инвестиции в растущий рынок листогибочных машин.Последние исследования дадут вам определение мирового рынка гибочных машин для листового металла, которое хорошо известно, в дополнение к переменным, которые могут повлиять на бум судьбы, возможности способностей и современные тенденции. В исследовании изучается продолжительность рынка доходов, а также движущие силы рынка, ограничения и возможности. Кроме того, обзор показывает конкурентную панораму основной оппозиции бизнеса, аналогичную доле рынка ведущих компаний в течение прогнозируемого периода 2022–2028 годов.

Получите скидку до 20% на этот премиум отчет машинный рынок-2021-по-производителям-регионам-тип-и-прогноз-применения-до-2026/запрос?https://starminenews.com&Mode=130

Основные ключевые игроки, включенные в этот отчет:
Sahinler Metal
AMADA
TRUMPF
Koritnik Kovinarstvo Peskanje
Adendorff
ROJEK(CZ)
CIDAN Machinery Americas
HM03 900 Transtech

Подробные сегменты и подсегменты рынка листогибочных машин объясняются ниже:

Сегмент по типу

Ручной
Полуавтоматический
Автоматический

Сегмент по применению

Автомобили
Электроника
Товары народного потребления
Машиностроение
Прочее

Регионы, охваченные в отчете о мировом рынке листогибочных машин за 2021 год:

Ближний Восток и Африка (страны Персидского залива и Египет)

Северная Америка (США, Мексика и Канада)

Южная Америка (Бразилия и др.))

Европа (Турция, Германия, Россия, Великобритания, Италия, Франция и др.)

Азиатско-Тихоокеанский регион (Вьетнам, Китай, Малайзия, Япония, Филиппины, Корея, Таиланд, Индия, Индонезия и Австралия)

Это взгляд на размер мирового рынка, сегментацию рынка, расходы на бум и прибыль в соответствии с центовыми сравнениями. Этот документ определяет рынок. Эти исследования углубляются в интенсивный рынок листогибочных машин. Рыночные оценки и прогнозы в отчете об исследованиях основаны на массовых вторичных исследованиях, интервью номер один и мнениях местных экспертов за прогнозируемый период 2022–2028 годов.Эти рыночные прогнозы и оценки не забывают о влиянии различных политических, социальных и экономических элементов, в дополнение к современным рыночным ситуациям, на рост рынка.

Просмотреть полное описание отчета и оглавление @  
https://www.marketinsightsreports.com/reports/02125433414/global-metal-sheet-bending-machine-market-2021-by-manufacturers-regions-type-and-application -прогноз-до-2026?https://starminenews.com&Mode=130

Содержание – Основные ключевые моменты :

1 Обзор рынка гибочных машин для листового металла

2 Глобальные тенденции роста

3 Конкурентная среда ключевых игроков

4 Данные о разбивке рынка по типам

5 Данные о разбивке рынка по приложениям

6 Анализ рынка Северной Америки

7 Анализ рынка Европы

8 Анализ рынка Азиатско-Тихоокеанского региона

9 Анализ рынка Латинской Америки

11 профилей ключевых игроков

Продолжение….

Мы предлагаем настройку отчета на основе конкретных требований клиента:
– Бесплатный анализ на уровне страны для любых 5 стран по вашему выбору.
– Бесплатный конкурентный анализ любых 5 ключевых игроков рынка.
— бесплатные 40 часов аналитика для покрытия любых других точек данных.

Если у вас есть какие-либо особые требования, сообщите нам об этом, и мы предложим вам отчет, который вы хотите.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.