Гидравлические листогибы: Гидравлические листогибы (прессы) — купить в Москве, цена в интернет-магазине

alexxlab | 15.01.1995 | 0 | Разное

Содержание

Листогибы гидравлические Stalex с доставкой в регионы России

       Листогибочный станок Stalex HBV48A – является мощной гидравлической моделью с возможностью гибки листовой стали до 4* мм и шириной гиба до 1250 мм. Усилие создается гидравлическим приводом на 30 тонн, он позволяет регулировать высоту подъёма прижимной гибочной балки – для сокращения рабочего времени и удобства работы с заготовками с замкнутым контуром. Тип привода: гидравлический Усилие в тоннах: 30 тонн. Макс. рабочая длина: 1250 мм. Толщина металла (400 Н/мм2): 4 мм. Ход верхней балки: 120 мм. Задний упор: 105-550 мм. Мощность мотора: 3,0 кВт. Вес: 470 кг.


             Листогибочный пресс гидравлического типа c ЧПУ Stalex WE67K-160/2500 DA52S

– это гибочное оборудование с ЧПУ,  с рабочей длиной 2500 мм и максимальным усилием 160 тонн. Пресс предназначен для серийного, мелкосерийного и штучного изготовления деталей имеющих более четырех гибов. Усилие гибки, тонн: 160. Рабочая длина, мм: 2500. Расстояние между колоннами, мм: 2050. Глубина зева, мм: 400. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 420. Мощность двигателя, кВт: 11. Масса, тонн: 9,5. Габариты (ДхШхВ), мм: 3100х1700х2500.


            Листогиб гидравлический (пресс) Stalex WС67-250/3200 E21 с ЧПУ это гидравлическое листогибочное оборудование с рабочей длиной 3200 мм, и усилием гидравлики в 250 тонн, станок с системой УЦИ Estun Е21 применяется для гибки листового металла. Регулируемая по высоте передняя поддержка листа. Система крепления – универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента. Задние упоры: 20-500 мм. Усилие гибки, тонн: 250. Рабочая длина, мм: 3200. Расстояние между колоннами, мм: 2500. Глубина зева, мм: 400. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 590. Ход, мм: 250. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Ход по оси R, мм: 200. Мощность двигателя, кВт: 18,5. Масса, тонн: 19. Габариты (ДхШхВ), мм: 3250х2000х3200.


             Листогиб гидравлический (пресс) Stalex WС67-160/3200 E21 с ЧПУ – это гидравлическое листогибочное оборудование с рабочей длиной 3200 мм, и усилием гидравлики в 160 тонн, станок с системой УЦИ Estun Е21 применяется для гибки листового металла с помощью сегментных матриц и пуансонов. Листогибочный пресс Stalex WС67-160/3200 имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Задние упоры: 20-500 мм. Усилие гибки, тонн: 160. Рабочая длина, мм: 3200. Расстояние между колоннами, мм: 2600. Глубина зева, мм: 320. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 460. Ход, мм: 200. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Ход по оси R, мм: 200. Ось R (механическая): в комплектации. Мощность двигателя, кВт: 11. Масса, тонн: 10,5. Габариты (ДхШхВ), мм: 3200х1700х2700.

             Гидравлический пресс, листогиб Stalex WС67-100/3200 E21 с ЧПУ – это гидравлического оборудование для гибки листового металла с рабочей длиной 3200 мм и максимальным усилием в 100 тонн. Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность. Система управления – ЧПУ Estun E21 (оси X, Y). Моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты. Передняя поддержка листа с настройкой по высоте. Задние упоры: 20-500 мм. Кнопка аварийного отключения: да Усилие гибки, тонн: 100. Рабочая длина, мм: 3200. Расстояние между колоннами, мм: 2600. Глубина зева, мм: 320. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 400. Ход, мм: 150. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Ход по оси R, мм: 200. Ось R (механическая): в комплектации. Мощность двигателя, кВт: 11. Масса, тонн: 6,8. Габариты (ДхШхВ), мм: 3200х1600х2600.


                 Листогибочный гидравлический пресс Stalex WС67-100/2500 E21 с ЧПУ – это гидравлического оборудование для гибки листового металла с рабочей длиной 2500 мм и максимальным усилием в 100 тонн. Точная “геометрия” составных частей станины достигается – за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21. Усилие гибки, тонн: 100. Рабочая длина, мм: 2500. Расстояние между колоннами, мм: 2020. Глубина зева, мм: 320. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 350 Ход, мм: 150. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Мощность двигателя, кВт: 11. Масса, тонн: 6. Габариты (ДхШхВ), мм: 2500х1600х2400.


              Листогибочный гидравлический пресс Stalex WC67-80/2500 E21 с ЧПУ – это гидравлического оборудование для гибки листового металла с рабочей длиной 2500 мм и максимальным усилием в 80 тонн,  применяется для комплексной гибки листового металла. Листогибочный пресс WC67-80/2500 является гибочным оборудованием, оснащаемый системой УЦИ Е21. Главный двигатель: Siemens (Германия). Двигатель заднего упора: Detong Shanghai (Китай). Электрические компоненты: Schneider (Франция). Уплотнительные кольца: Nok (Япония). Усилие гибки, тонн: 80 Рабочая длина, мм: 2500. Расстояние между колоннами, мм: 1990. Глубина зева, мм: 320. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 320. Ход, мм: 100. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Мощность двигателя, кВт: 7,5. Масса, тонн: 5,7. Габариты (ДхШхВ), мм: 2500х1400х2300.


             Листогибочный гидравлический пресс Stalex WС67-63/2500 E21 с ЧПУ – это гидравлического оборудование для гибки листового металла с рабочей длиной 2500 мм и максимальным усилием в 63 тонны,  применяется для комплексной гибки листового металла. Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки. Главный двигатель: Siemens (Германия). Двигатель заднего упора: Detong Shanghai (Китай). Электрические компоненты: Schneider (Франция). Уплотнительные кольца: Nok (Япония). Задние упоры: 20-500 мм. Кнопка аварийного отключения: да Усилие гибки, тонн: 63. Рабочая длина, мм: 2500. Расстояние между колоннами, мм: 1900. Глубина зева, мм: 250. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 320. Ход, мм: 100. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Мощность двигателя, кВт: 5,5. Масса, тонн: 4,0. Габариты (ДхШхВ), мм: 2500х1300х2210.


              Листогибочный гидравлический пресс Stalex WС67-40/2500 E21 с ЧПУ – это гидравлического оборудование для гибки листового металла с рабочей длиной 2500 мм и максимальным усилием в 40 тонн,  применяется для комплексной гибки листового металла с помощью гидропривода. Задние упоры: 20-500 мм. Кнопка аварийного отключения: да Усилие гибки, тонн: 40. Рабочая длина, мм: 2500. Расстояние между колоннами, мм: 1850. Глубина зева, мм: 230. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 320. Ход, мм: 100. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Мощность двигателя, кВт: 5,5. Масса, тонн: 3,0. Габариты (ДхШхВ), мм: 2500х1200х1910.


              Листогибочный гидравлический пресс Stalex модели WС67-40/1600 E21 с ЧПУ с рабочей длиной 1600 мм и усилием гибки в 40 тонн – это мощное листогибочное оборудование применяется для комплексной гибки листового металла с помощью гидравлического привода. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21. Задние упоры, мм: 20-500. Кнопка аварийного отключения: да. Усилие гибки, тонн: 40. Рабочая длина, мм: 1600. Расстояние между колоннами, мм: 1250. Глубина зева, мм: 230. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 320. Рабочая высота стола, мм: 500. Ход по оси Х, мм: 500. Скорость по оси Х, мм/сек: 230. Мощность двигателя, кВт: 5,5. Масса тонн: 2,5. Габариты (ДхШхВ), мм: 1600х1200х1800.


               Пресс гидравлический листогибочный Stalex модели WC67K-30×1600 E21 с ЧПУ  с рабочей длиной 1600 мм – это мощное листогибочное оборудование применяется для комплексной гибки листового металла с помощью гидравлического привода, создающего большие сжимающие усилия. Усилие гибки, тонн: 30. Рабочая длина, мм: 1600. Расстояние между колоннами, мм: 1250. Глубина зева, мм: 230. Макс. расстояние между столом и траверсой, мм: 320. Рабочая высота стола, мм: 500. Мощность двигателя, кВт: 5,5. Масса тонн: 2,3. Габариты (ДхШхВ), мм: 1600х1200х1800.


  Станок листогибочные гидравлический Stalex HW с сегментной балкой (листогиб гидравлический сегментный). Рабочая длина 2440 мм, работает с листовой сталью толщиной до 3,5 мм. Угол гибки от 0º-135º. Ход цилиндра 400 мм. Максимальная выходная мощность двигателя 7,5 кВт.


      Станок листогибочные гидравлический Stalex HW с сегментной балкой (листогиб гидравлический сегментный). Рабочая длина 2440 мм, работает с листовой сталью толщиной до 3,5 мм. Угол гибки от 0º-135º. Ход цилиндра 400 мм. Максимальная выходная мощность двигателя 5 кВт.


           Станок листогибочные гидравлический Stalex HW с сегментной балкой (листогиб гидравлический сегментный). Рабочая длина 1830 мм, работае с листовой сталью толщиной до 3,5 мм. Угол гибки от 0º-135º. Ход цилиндра 400 мм. Максимальная выходная мощность двигателя 4 кВт. 


   Гидравлический листогиб Stalex HBV-48 это листогибочный пресс с откидной балкой, предназначенный для гибки листового металла толщиной до 4 мм. Рабочая длина составляет 1220 мм. Усилие 30 тонн. Благодаря возможности смены инструмента можно работать с листовым металлом различной толщины, а также менять угол гибки.


Гидравлический листогиб – конструкция и особенности пресса + Видео

Гидравлический листогиб применяется на различных производственных предприятиях для гибки листового металла по холодной методике с четким соблюдением заданных углов сгиба.

1 Как появились гидравлические листогибочные станки?

Изначально мировая промышленность изготавливала листогибы механического и ручного типа. Они были просты и надежны в эксплуатации, имели несложную конструкцию и не требовали чрезмерных затрат на их производство. Понятно, что ручной листогиб не обеспечивал должной точности сгибания, да и для его использования необходимо было применять немалую физическую силу. Масса недостатков имелась и у механического оборудования:

  • высокая степень вибрации и шума при эксплуатации;
  • малое качество производимой продукции;
  • повышенный риск травмирования оператора установки;
  • большой расход электрической энергии;
  • сложности при необходимости переналадки станков.

Одновременно с механическими прессами для гибки металлических заготовок стали применять пневматическое оборудование. Его эксплуатировали достаточно ограничено, так как для работы таких агрегатов нужно было подводить к ним сжатый воздух по специальной магистрали. А усилие нагрузки, которое они могли обеспечивать, было сравнительно малым.

Настоящим прорывом в вопросах сгибания листового металла стало появление в середине 20 столетия гидравлических прессов, которые отличались малым расходом электричества, высоким уровнем безопасности выполнения работ, практически безупречной надежностью и превосходным качеством выпускаемых изделий.

За последние годы стандартный гидравлический листогибочный пресс претерпел множество изменений. В наши дни он оснащается инновационными устройствами и механизмами, которые значительно облегчают процедуру гибки заготовок из металла. К таковым относят следующие приспособления и разработки:

  • графический пользовательский интерфейс, дающий возможность программному управлению станком самостоятельно определять и задавать последовательность гибки;
  • оборудование для регулировки электронными устройствами скорости траверсы;
  • защита оператора от травм;
  • индикаторы контроля угла гиба.

Перечислять современное дополнительное оборудование, устанавливаемое на гидравлические листогибы, можно достаточно долго. О многих специальных механизмах и тонкостях использования листогибочных станков с ЧПУ мы еще поговорим, описывая их популярные марки.

2 Общие сведения об установках и принципе их работы

Описываемое оборудование обычно применятся на производствах в следующих ситуациях:

  • для получения идеальных по качеству и точности изделий;
  • в качестве одного из этапов процесса промышленной обработки металлических заготовок толщиной от 3,5 миллиметров;
  • для быстрой и недорогой гибки листов металла толщиной менее 3,5 миллиметров;
  • при выполнении операций по сгибанию однотипных изделий (когда настройки инструмента не нужно менять слишком часто).

Листогибы на гидравлике бывают стационарными и передвижными. Первые используются на одном месте, они могут перерабатывать большие объемы металла. А вторые, мобильные, допускается эксплуатировать на разных объектах. Как правило, их приобретают небольшие производственные компании. И первые, и вторые при этом функционируют на энергии гидроцилиндров, что исключает необходимость применения усилий со стороны оператора листогибочного станка.

Суть работы описываемого оборудования заключается в обеспечении заданных значений хода (рабочего) траверсы установки и требуемого усилия. Под траверсой понимают жесткую балку из стали. На нее монтируют приспособления для конкретных режимов гибки, учитывающие характеристики обрабатываемой заготовки.

Траверса перемещается под постоянным контролем специальных линейных датчиков. Обычно на листогибы их устанавливают две штуки (один “следит” за правой стороной балки, другой – за левой), что гарантирует равномерность хода траверсы. На большинстве станков для гибки, кроме того, монтируют задний программируемый упор. Он позволяет получать отгибаемую металлическую кромку с определенными геометрическими значениями.

Листогибы на гидроцилиндрах на сегодняшний день считаются незаменимыми при производстве материалов для корпусного строительства, электронных изделий, приборов и быттехники, транспортных средств и специальной автотехники. Они также необходимы для изготовления гнутых изделий, используемых в машино- и станкостроении. При установке дополнительных механизмов гидравлические листогибочные станки без проблем обрабатывают разные по диаметру цилиндрические и конические поверхности.

3 Алгоритм гиба металла на листогибах с гидроцилиндрами

Технология обработки листовых металлических заготовок на рассматриваемом оборудовании не имеет особых сложностей. При этом она обеспечивает максимальную производительность листогибов и высокую безопасность выполнения работ.

В целом процесс сгибания заготовок на интересующих нас агрегатах осуществляется в семь стадий:

  1. Траверсу надежно фиксируют в так называемой “мертвой верхней точке”.
  2. Запускают траверсу при помощи педали либо кнопки управления. Перемещение балки происходит с запланированной оператором скоростью сверху вниз. Указанная скорость именуется свободным падением за счет того, что до некоторого заданного момента она выше скорости непосредственно гибочной операции. При этом необходимо понимать – действительно свободного (то есть неконтролируемого) падения как такового не происходит – аппаратура, которой располагает любой современный гидравлический листогибочный пресс, контролирует каждое движение оборудования.
  3. Рабочую скорость балка получает в интервале переключения скоростей. На данном этапе отмечается синхронизация объема и скорости подачи в гидроцилиндры гидравлической жидкости, функционирования двух сторон траверсы и выбора запланированной рабочей скорости. Все озвученные процессы идут одновременно, за правильность их выполнения отвечают аппаратные регулировочные средства либо датчики.
  4. Траверса после получения нужной для работы скорости устремляется к другой мертвой точке (теперь уже к нижней). В этом положении балка остается определенное время, которого достаточно для обеспечения равномерной нагрузки на деталь, подвергаемую сгибанию.
  5. Траверсу начинают поднимать с четко обозначенной скоростью на необходимую по условиям техпроцесса величину. Данная стадия носит название декомпрессии. Она контролируется автоматически, правильность поднятия балки влияет на качество получаемого изделия не меньше, чем сама операция гибки.
  6. Траверса возвращается до мертвой верхней точки с достаточно большой скоростью.
  7. Отключение оборудования.

Листогибы с добавочными механизмами, конечно же, могут функционировать с некоторыми дополнительными этапами. Но сама гибка металлических изделий выполняется именно по описанному алгоритму.

Добавим, что обработка заготовок на листогибах с гидроцилиндрами описывается тремя основными параметрами – рабочая длина станка, мощность развиваемой нагрузки на деталь, производительность за определенное время, а также несколькими добавочными характеристиками (дистанция между стойками агрегата, скорость выполнения рабочих операций, амплитуда, с которой может перемещаться траверса и другие).

4 Станок ЛГСГ-28 – краткое описание

Пресс ЛГСГ-28 Липецкого комбината по выпуску профилегибочного специального оборудования пользуется огромной популярностью у российских компаний, которые занимаются производством разных видов швеллеров и уголков, а также иных изделий для строительной отрасли. Данный агрегат способен обрабатывать на высочайшем уровне эффективности листовой металл толщиной до 3 миллиметров и длиной до 2,5 метров.

ЛГСГ-28 рекомендуется применять тогда, когда предприятие занимается изготовлением большого количества однотипных (серийных) изделий. Листогиб характеризуется:

  • незначительным шумом при работе;
  • элементарным управлением;
  • прекрасным соотношением функциональности и стоимости;
  • небольшим потреблением электрической энергии;
  • возможностью выполнять гибку в ручном и полностью автоматическом режимах;
  • достаточно высокой универсальностью.

ЛГСГ-28 развивает при сгибании усилие до 20 тонн, обеспечивает угол гибки – до 105 градусов. Габаритные размеры станка – 280 на 80 на 200 сантиметров при весе примерно 2 тысячи килограмм. Данное оборудование позволяет получать минимальный загиб на уровне четырех сантиметров.

Нельзя не отметить, что ЛГСГ-28 ломается крайне редко. Но даже в ситуациях, когда возникает необходимость его ремонта (замены узлов, естественным образом вышедших из строя), проблем у пользователей с “обновлением” станка не возникает. Липецкий завод производит в достаточном количестве полный ассортимент запасных частей к своему листогибу.

5 Обзор листогибочных прессов с числовым программным управлением

Гидравлические агрегаты для гибки металлов в наши дни оснащаются системами ЧПУ. Такое оборудование отличается особой точностью и эффективностью выполнения работ. На отечественном рынке представлены листогибочные станки многих известных производителей из Европы. О некоторых компаниях и их продукции мы расскажем немного подробнее.

Популярными считаются листогибы португальской марки Adira, выпускаемые в городе Порту. Российские предприятия закупают оборудование серии РН (модели 16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070 и др.), которое снабжается двигателями разной мощности (от 15 до 110 кВт), скоростью гибки (от 6,5 до 10 мм/сек) и усилием прессования (от 160 до 2000 тонн). Все оно характеризуется далее приведенными эксплуатационными преимуществами:

  • компактные размеры гидравлических станций;
  • стабилизированная моноблочная прочная траверса;
  • наличие двух сервоклапанов с автоматическим управлением;
  • гидравлическая и электрическая защита от перегрузок;
  • простая настройка показателя опускания траверсы и программирование всех без исключения величин технологического процесса;
  • высокопроизводительные числовые цветные контроллеры с русификацией;
  • мощный упор (задний) с четырьмя управляемыми осями.

Также хорошо известны агрегаты под брендом MetalMaster (модели 2563К, HPJ-к 1340, 2580, 32200), имеющие много функциональных возможностей, надежную гидравлику, современную аппаратуру и конструкцию из термически обработанных сварных составляющих. Данные листогибы управляются числовым комплексом ESTUN, позволяющим выполнять пошаговое программирование любого числа рабочих операций в дюймовой и метрической системе координат.

Листогибы с гидравлическим приводом в наличии в Демо-зале, гидравлические листогибы

Листогиб гидравлический ACL W62Y

Гидравлические листогибы высококачественное, современное листового металла, разработанное на основе многолетнего опыта в производстве металлообрабатывающего оборудования.

Листогибы с гидравлическим приводом, ACL W62Y

Листогибы гидравлические с поворотной балкой серии W62Y – универсальные гибочные машины, прижим листа осуществляется с помощью гидропривода. Высота подъема прижимной балки листогиба регулируется, что удобно и позволяет существенно экономить рабочее время. Все листогибы гидравлические комплектуются выносной педалью управления с кнопкой аварийного останова.

Универсальный станок для работы с металлом MASTER M42

Универсальное решение для работы с небольшими заготовками. Сочетает в себе целый комплекс станков, выполняющих разнообразные операции с листовым металлом, металлическим профилем, трубами круглого и квадратного сечения. Наиболее экономичное и мультифункциональное предложение на рынке станков металлообработки.

Листогиб гидравлический – это станок, который осуществляет холодную гибку металла. Движущей силой рабочей установки является гидравлическая система, что позволяет применять к металлу огромное усилия и сгибать металл толщиной не более 4 мм (кроме того, существуют некоторые модели, способные сгибать металл и большей толщины).

Перечислим преимущества, которыми обладают гидравлические листогибы:

  • Высокая производительность; 
  • Высокая точность гибки металла, что достигается благодаря автоматизированной настройке станка; 
  • Давление рабочего органа распределяется равномерно, благодаря чему также достигается высокая точность и безупречность гибки;
  • Прочная рама, состоящая из легированной стали, которая способна поглощать вибрацию;  
  • Надежная защита оборудования от попадания в него во время загибки посторонних предметов, что снижает трудовой травматизм;
  • Низкий уровень шума.
  • Умеренное энергопотребление.

Гидравлические листогибы мобильной модификации применяют в отапливаемых помещениях непосредственно на строительных объектах. От ручных станки отличаются лишь тем, что требуют в зимний период обогрева, так как гидравлическая жидкость теряет свои свойства при очень сильных морозах. Вместе с тем, затраты на обогрев полностью окупает точность и высокая производительность. Представленные на рынке гидравлические листогибы имеют множество вариантов настройки параметров. Возможное в комплектации программное обеспечение обладает памятью. Так, внеся однажды данные о типовой операции, больше не нужно будет повторять набор, тем самым тратить время дополнительное время.

Смотрите также автоматические станки для гибки листового металла

С помощью листогибов гидравлических производят следующие изделия: козырьки, профиля, отливы, квадратные не герметичные трубы (используемые как вентиляционные каналы) и многое другое. Благодаря разным инструментам-насадкам с помощью листогибов могут производиться изделия различных конфигураций.

Выше перечисленные преимущества позволяют листогибам с гидравлическим приводом быть лидерами рынка и фаворитами масштабного строительства и крупных производств. Надёжность и точность, простота в управлении и качественный результат на выходе ставят станки подобного типа на ступень выше электромеханических и ручных аналогов.

Возможно это будет вам интересно:  о листогибе с поворотной балкой

Гидравлические листогибы и прессы

Листогиб гидравлический – высокоэффективное оборудование для оснащения средних и крупных производственных предприятий различных сфер промышленности. В линейке представлены листогибы разной мощности и габаритов, для обработки листового металла в широком диапазоне толщин, с областью гибки до 3050 мм.

Гидравлические листогибы – станки для эффективной и точной гибки металла

Листогиб гидравлический обеспечивает высокопроизводительную холодную гибку металла. Использование метода упругопластической деформации позволяет создавать бесшовные конструкции с точным соответствием их геометрических параметров необходимым значениям.

Листогибы с гидравлической системой выделяются на фоне других типов станков повышенной мощностью и эффективностью, что позволяет использовать их при обработке листовых металлов различной толщины и размеров. Это оборудование незаменимо при серийном производстве, обеспечивает высокую точность и повторяемость угла гибки.

Листогиб гидравлический по металлу отличается массивностью конструкции, которая рассчитана на значительные эксплуатационные нагрузки и длительное использование. Антивибрационное исполнение способствует надежной работе, долговечной службе и качественному результату обработки.

Отсутствие ограничений по глубине подачи материала расширяет функционал станков, позволяя работать с листовым металлом крупного формата и изготавливать продукцию сложных форм и конфигураций.

Преимуществами гидравлических листогибов являются:

  • высокая точность и повторяемость операций;
  • износостойкое исполнение;
  • обработка листового металла в широком диапазоне толщин;
  • получение точных гибов в строгом соответствии с заданными параметрами;
  • высокий уровень надежности и безопасности;
  • простота управления и обслуживания;
  • производство изделий сложных, нестандартных форм;
  • длительный срок эксплуатации.

Область применения

Гидравлические листогибы широко используются при изготовлении корпусных элементов для промышленного и бытового оборудования, транспортных средств, изделий для сборки кровли, фасадов и других строительных конструкций. С их помощью выпускается продукция сложной и нестандартной формы, крупногабаритные детали.

На нашем сайте можно купить гидравлические листогибы для работы с листовым металлом различной толщины, с рабочей зоной от 1200 до 3050 мм. Выберите оптимальную модель с учетом особенностей выпускаемой продукции, используемых материалов и производственных задач.

Листогибы с гидравлическим приводом TTMC HBV48 Цены от производителей

Листогибочный станок HBV48 это компактный станок для гибки листового металла толщиной до 4мм. Станок оснащен гидравлической станцией , имеет простое и удобное управление, возможность смены инструмента, а так же откидывающуюся верхнюю балку для удобства снятия заготовок с замкнутым контуром.

Возможность смены инструмента позволяет работать с металлом разной толщины и так же менять угол в соответствии с необходимым заданием. 

В стандартную комплектацию включена педаль для удобства работы на станке, например если заготовка большая и у оператора нет возможности подойти близко к блоку управления станком. 

Прижим листа осуществляется с помощью гидропривода. Высота подъема прижимной балки листогиба регулируется, что удобно и позволяет существенно экономить рабочее время.

Производитель ТТМС Китай

Технические характеристики листогиба гидравлического серии HBV

Толщина материала, мм 4
Длина листа, мм 1250
Ход верхней балки, мм 120
Задний упор,мм 105-550
ДлинахШиринахВысота 1990х800х1250
Вес, кг 470
Мощность мотора, кВт 3

Комплект поставки:

1. Листогиб гидравлический

2. Пуансон

3. Матрица

4. Выносная педаль управления

5. Инструкция

Опции:

Дополнительный комплект нижнего инструмента.

Система управления:

Листогиб гидравлический HBV48 имеет гидравлическую систему управления.

Особенности:

Листогиба гидравлического HBV48

  • Мобильный гибочный пресс, усилием до 30 т
  • Имеет систему откидывания гибочной балки
  • Имеет задний упор для однотипных изделий
  • Наличие колес на станине – для перемещения возможности перемещения станка по цеху
  • Модельный ряд

    Модели листогибов гидравлических 

    серии HBV

    HBV48HBV24
    Толщина материала, мм 4 4
    Длина листа, мм 1250 610
    Ход верхней балки, мм 120 120
    Задний упор,мм 105-550 105-550
    Мощность мотора, кВт 3 1,5
    ДлинахШиринахВысота 1990х800х1250 1520х800х1250
    Вес, кг 470 350

Гидравлический листогиб: особенности эксплуатации оборудования

Прессы с гидроприводом используются в рамках небольших и крупных производств. Речь идёт об агрегатах, выполняющих обработку деталей из листового металла способом холодной деформации. Применяя листогиб можно выполнять изготовление изделий с высоким уровнем соответствия существующим показателям.

Плюсы гидравлических листогибов

Такое оборудование с гидроприводом предприятия начали использовать ещё с прошлого века. До этого времени гибка осуществлялась с применением ручных и механических приспособлений. При этом ручные прессы не позволяли получать требуемой геометрии изделий, хотя были достаточно эффективными.

Современные гидравлические листогибы обладают большой мощностью, а также имею и другие преимущества:

  • высокое качество производимых изделий;
  • низкие затраты электроэнергии;
  • высокий уровень безопасности;
  • практически бесшумную работу;
  • изготовление изделий с разным углом изгиба;
  • надежность и высокий период эксплуатации;
  • неприхотливость в обслуживании.

К тому же листогибочные агрегаты с гидравликой наделены вспомогательным функционалом, благодаря чему значительно расширяется возможности оборудования, позволяя решать наиболее сложные задачи.

Наличие дополнительных механизмов позволило сделать агрегаты удобными и безопасными. Сюда стоит отнести:

  • ЧПУ с понятным интерфейсом для определения режимов и выполнения операций;
  • механизмы для повышения уровня защиты персонала при работе с оборудованием;
  • электроника для настройки скорости выполнения гиба и так далее.
  • Если рассматривать конкретную модель листогиба, функциональные возможности агрегата могут быть более широкими.

Особенности применения

Листогибы используются при создании корпусных деталей для оборудования и транспорта. При наличии гибочного инструментария могут обрабатываться заготовки различных конфигураций. Гидравлический листогибы применяются для работы с медными, стальными, алюминиевыми и другими листами. При помощи такого оборудования изготавливают элементы наружной отделки зданий, а также продукцию для автомобильной, авиационной и станкостроительной сферы.

На правах рекламы

Листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ

Цена и наличие сообщается по запросу. Пожалуйста сделайте запрос – менеджер ответит в течение нескольких минут

     Все модели листогибочных гидравлических прессов, производимых на ООО “ЮУМЗ” по заказу клиентов могут быть оснащены различными системами числового программного управления (ЧПУ). Листогибочный пресс с ЧПУ (листогиб с ЧПУ) позволяет осуществить гибку, которая на обычном листогибе занимает очень большой промежут времени или её невозможно выполнить совсем. Систем ЧПУ для листогибочных прессов в настоящее время очень много от различных производителей, начиная от самых простых, управляющих только двумя осями Х и Y вплоть до систем, управляющих 9-ю осями пресса и позволяющих оператору вносить поправки в работу непосредственно во время процесса гибки.

На фото приведены панели управления различных систем ЧПУ от самых простых до моделей с 2D и 3D визуализацией на экране.

Наиболее популярны листогибы с ЧПУ, управляющими 3-мя осями:Y1- Y2-оси ползуна и Х-ось заднего упора. Гиб металла на листогибочном прессе с ЧПУ намного точнее и при этом занимает намного меньше времени, так как система ЧПУ позволяет избежать  таких ошибок как недогиб или перегиб изделия, автоматически переставляет задние упоры на требуемые параметры по высоте, глубине и ширине. Система ЧПУ на листогибочном прессе отслеживает и управляет движением ползуна – по двум осям, движением задних упоров – по шести осям (при оснащении листогибочного пресса соответствующим задним упором), а так же работой системы бомбирования (системы компенсации прогиба стола) – оси листогибочного пресса приведены на рисунке.

Все современные системы ЧПУ для листогибочных прессов имеют в своем функционале: 

– базу данных материалов и инструментов;

– возможность  ввести  данные  параметров гибки нового материала;

– автоматический  расчет  координат  всех осей  по  каждой  операции  и  оптимальной последовательности  гибки,  возможность поменять эту последовательность вручную;

– автоматический  расчет  развернутой длины детали;

– возможность  простой  корректировки угла  гибки  вводом  полученного  угла  после первого гиба;

– достаточный  объем  памяти  для  хранения применяемых программ;

– возможность  добавления  нового  инструмента;

– графическое  отображение  последовательности гибов,  возможность  графического  ввода  размеров получаемой детали имеют модели с 2D и 3D визуализацией на экране контроллера.

     Наличие перечисленных функций на листогибе с ЧПУ позволяет производить  быстрый  ввод  и  расчет  программ оператором прямо на ЧПУ с минимальными затратами времени на их подготовку. Отсутствие  их  усложняет  работу,  увеличивает  затраты времени на подготовку управляющих программ и выполнение тестовых гибов.

Листогибочный пресс с ЧПУ (листогиб с ЧПУ) позволяет производить очень точный гиб при оптимальных показателях затрат времени и энергоресурсов и – что важно в первую очередь – высокое качество получаемого изделия!

     Технические консультатнты помогут Вам подобрать необходимый листогибочный пресс с ЧПУ производства ООО “ЮУМЗ”.

Листогибочные прессы производства ООО “ЮУМЗ” – модельный ряд

     Описание некоторых моделей контроллеров ЧПУ:

     Компактный контроллер DELEM DA-56 обеспечивает удобное программирование посредством двухмерного графического проектирования ЧПУ DELEM (Голландия). Использование занесённых в память инструментов позволяет легко и быстро настроить станок и провести тестовую гибку.

Контроллер ЧПУ оснащен сенсорными кнопками. Программа автоматически высчитывает позиции всех осей и последовательность гибки и отображает на дисплее инструмент и заготовку.

В процессе управления станком оператор с помощью программы управления DA-56 имеет возможность графически имитировать процесс гибки заготовки. Базовыми функциями управления станка являются контроль осей Y1, Y2 , X. Второй осью заднего упора может быть R/Z  или X2.

Контроллер ЧПУ разработан по последним технологиям и отличается гибкостью и удобством в использовании.

Цветной TFT LCD дисплей и современный интерфейс дает пользователю возможность быстрого ориентирования в программе и удобного процесса задания параметров.

Характеристики:

  • Двухмерное графическое программирование
  • Цветной экран 10.4” LCD TFT
  • Определение последовательности гибки
  • Подсчет осевой длины
  • Контроль выпуклости детали
  • USB-интерфейс для периферийных устройств
  • Вспомогательный частотный преобразователь и регулятор переменного тока
  • Процессор 200 МГц
  • Память 32 Мб
  • Память на продукт и инструмент 2 Мб
  • Экономичный дизайн корпуса

Техническая спецификация:

  • 7 уровней программы
  • Нумерация чертежей : 20 алфавитно-цифровых знаков
  • Повторяемость программы: 9.999
  • Количество шагов программы:  макс. 99 (последовательно)
  • Повторяемость шагов: макс. 99
  • Измерение: миллиметры/дюймы
  • Подсчет обработанных деталей
  • Функция запоминания в случае отключения питания
  • Система сообщения об ошибках
  • Корпус со встроенной панелью управления
  • Программируемое уменьшение скорости осей
  • Программирование исходного материала
  • Программирование инструмента

Подсчет:

  • Безопасного расстояния для инструмента
  • Усилия гиба
  • Припуска на изгиб
  • Регулировки выпуклости
  • Осевой длины
  • Нижнего усилия бомбирования
  • Столкновения инструмента
  • Корректировки угла

Интерфейс:

  • USB
  • Двунаправленный DNC RS-232C

Контроль осей:

  • Униполярный контроль частотного преобразователя
  • Двухскоростной контроль осей для двигателя переменного тока
  • Контроль осей Y1, Y2, X, Z

Вспомогательные функции:

  • Программа обнаружения ошибок и неисправностей
  • Выбор языка управления
  • Диалоговый обмен сообщениями
  • Справка в системе on-line
  • Оптоизолированный Вход/Выход

 

     ESTUN E200 – контроллер специально разработан для листогибочных прессов и гильотин с самыми современными электронными технологиями для управления задним упором и движением пуансона.
Легкое переключение между различными функциями, дружественный интерфейс удобная эксплуатация и большой объем информации на экране доступен для пользователя, чтобы легко программировать, настройка параметров и автоматических операций обработки более легкая, удобная и быстрая.
Благодаря запатентованной технологии Estun управления передвижением и CAN BUS интерфейс для подключения к собственной EDC серии Estun в системе сервопривода AC, выступления полностью воспроизводится.
Возможность выбора языка меню между: Английским / Китайским, возможность выбора системы измерения между: дюйм / мм удовлетворяют различные требования клиентов из разных стран.
Контроллер прошел строгие испытания электромагнитной совместимости и были сертифицирован CE и одобрен TUV Rheinland Group в Германии.

Основные технические характеристики:
Яркий ЖК -дисплей, 240 х 128
Одна стороннее позиционирование устранение люфта ШВП
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Компенсация положения
Запоминание положения пуансона
Автоматический поиск ориентиров и запоминания позиции
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Возможность выбирать между: Английским меню или Китайским
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Установка автоматического рабочего и ускоренного перемещения
Счетчик изгибов
Легкая установка усилия
Возможность многоступенчатого программирования во время автоматической работы программы, и непрерывного позиционирования
В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона
Одиночное и совместное позиционирование осей
Устранение зазор винта
Автоматический поиск точки отсчета
Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой
Автоматическая коррекция местоположения
Сохранение данных в памяти после выключения питания

 

Гидравлические тормоза из листового металла | Гидравлический тормоз на продажу

Инвестируйте в гидравлическую коробку Baileigh и дисковый тормоз, чтобы повысить производительность в более тяжелых калибрах и сократить ручной труд. Просто загрузите материал, запрограммируйте автоматическую остановку и управляйте процессом гибки с помощью педали.

Мы предлагаем гидравлические тормоза от длиной от 4 до 10 футов из мягкой стали толщиной от 10 до 14 калибров .Полнота нашей линейки тормозов делает ее уникальной в отрасли. Ни одна другая компания не может похвастаться такими же размерами, мощностью и точностью, как модели BB-12010H и 12010-NC, от небольших моделей с ручным управлением.

Каждый гидравлический тормоз для листового металла от Baileigh Industrial:

  • Работает от 220-вольтовой трехфазной сети .
  • Позволяет управлять зажимом и гибкой полотна с помощью удобной ножной педали .
  • Включает от 11 до 26 пальцев из закаленной стали для формовки коробок и противней различных размеров.
  • Экономит время и обеспечивает повторяемость благодаря программируемому автоматическому останову .
  • Обеспечивает структурную прочность благодаря тяжелому электросварному стальному каркасу , предотвращающему деформацию и сохраняющему точность в течение многих лет интенсивного использования.
  • Поставляется с годовой гарантией на детали и пожизненной технической поддержкой по телефону . Позвоните нашей команде экспертов, когда вам понадобится устранить неполадки или получить совет по проекту.

Не знаете, какая модель лучше для вас? Позвоните нам по телефону (920) 684-4990.

Подробнее Читать меньше
  1. 25 589 долларов.00 $

    Вызов доступности

    • Тормоз коробки передач 220 В, 3 фазы
    • Вместимость из мягкой стали 10 калибра
    • Длина 4 фута
    • Включает 11 пальцев от 3 до 6 дюймов
  2. 27 199 долларов.00 $

    Вызов доступности

    • 3-фазная гидравлическая коробка 220 В и дисковый тормоз
    • Вместимость из мягкой стали 14 калибра
    • Длина 10 футов
    • Включает 26 пальцев от 3 до 6 дюймов
  3. 27 589 долларов.00 $

    В наличии

    • Тормоз коробки передач 220 В, 3 фазы
    • Вместимость из мягкой стали 12 калибра
    • Длина 8 футов
    • Включает 22 пальца от 3 до 6 дюймов
  4. 28 879 долларов.00 $

    В наличии

    • 220 В, трехфазный гидравлический коробочный тормоз
    • Вместимость из мягкой стали 10 калибра
    • Длина 6 футов
    • Включает 17 пальцев от 3 до 6 дюймов
  5. 34 809 долларов.00 $

    Вызов доступности

    • 220 В, трехфазный гидравлический коробочный тормоз
    • Вместимость из мягкой стали 10 калибра
    • Длина 8 футов
    • Включает 22 пальца от 3 до 6 дюймов
  6. 41 589 долларов.00 $

    В наличии

    • 3-фазная гидравлическая коробка 220 В и дисковый тормоз
    • Вместимость из мягкой стали 10 калибра
    • Длина 10 футов
    • Включает 26 пальцев от 3 до 6 дюймов
  7. 79 759 долларов.00 $

    Вызов доступности

    • 3-фазный тормоз с числовым программным управлением 220 В
    • Вместимость из мягкой стали 10 калибра
    • Длина 10 футов
    • Включает 26 пальцев от 3 до 6 дюймов

Гидравлический лопастной пресс Листогибочный станок

Скачать проектный документ/конспект

Листовой металл широко используется в производстве различных изделий, машин, ворот и т. д.Для разработки этих продуктов требуется проведение различных операций с листовым металлом. Одной из таких операций является гибка листа.

Теперь для гибки листового металла требуется много энергии. Ручные листогибочные станки работают на колесно-винтовом механизме. Таким образом, работают 2 человека. В связи с этим существует необходимость в постоянной координации между двумя людьми. Это приводит к медленной работе, а также к проблемам с точностью гибки.

Итак, здесь мы разработали гидравлический листогибочный станок с лопастным приводом, который значительно ускоряет процесс гибки листа.Также станок позволяет сгибать лист одному человеку. Это приводит к более высокой точности гибки и более быстрой работе.

Машина состоит из гидравлического привода или цилиндра, который используется для подачи листа на гибочный инструмент. Это помогает выполнить операцию изгиба в точке контакта. Цилиндр соединен трубопроводами и соединителями с гидравлическим силовым агрегатом, который приводит гидравлический агрегат из бака в цилиндр и, таким образом, приводит в действие поршень для прессования.

Двигатель управляется релейной системой, которая управляется лепестком для работы без помощи рук.Работа лопасти гарантирует, что обе руки оператора могут свободно удерживать лист на месте. Это позволяет выполнять полностью автоматизированную операцию гибки листа с участием одного оператора.

Примечание: В этот проектный комплект не входит гидравлический силовой агрегат/блок питания. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей командой по продажам для получения информации о подходящей силовой установке.

  • Компоненты
  • Гидравлический цилиндр
  • Гидравлический трубопровод
  • Трубная арматура
  • Драйвер реле
  • Гибочный инструмент
  • Y Блок
  • Опорная плита
  • Удерживающие стержни
  • Опорные стержни
  • Опорная рама
  • Крепления и соединения
  • Винты и болты
Вид спереди


Вид сбоку

3D виды

Гидравлический листогибочный станок с фартуком и цифровым управлением: HBM – HM Machinery

2-осевые цифровые гидравлические гидравлические устройства HM Machinery HM Machinery для листового металла имеют конструкцию повышенной жесткости и предлагают ряд исключительных функций для максимальной гибкости при изгибе.

При гибке больших материалов важна точность гибки, и гидравлические фальцевальные машины HM Machinery HBM сохраняют свою точность по всей ширине гиба.
Учитывая сложность панели Dibond, постоянное качество и точность необходимы для обеспечения подключения каждой панели.

Нижняя дека имеет гидравлический привод от шестерен и зубчатой ​​рейки для лучшего контроля и большей точности изгиба по сравнению с обычной системой гидравлической трансмиссии.
Гидравлические фальцевальные машины HBM обеспечивают регулировку гидравлического давления в зависимости от толщины материала, что позволяет избежать повреждения поверхности материала.Толщина материала легко регулируется с помощью нониуса.

Спецификация:

• Миниатюрный реверс 25 мм.
• Высокая точность по всей ширине листа.
• Конструкция с повышенной жесткостью.
• Гидравлический реечный привод для лучшего контроля и большей точности изгиба по сравнению с обычной системой гидравлического привода.
• Простая регулировка толщины материала / простая регулировка толщины.
• Регулируемое гидравлическое давление в соответствии с толщиной материала, что позволяет избежать повреждения поверхности.
• Быстрый и точный изгиб панели dibond с высокой точностью.
• 2-осевой станок с ЧПУ SCHNEIDER с программируемым углом изгиба.
• Моторизованный упор обратного хода 800 мм с возможностью 1000 шагов, это означает, например, что можно выполнить 50 программ по 20 шагов или 100 программ по 10 шагов. Задний упор и приводной ремень обеспечивают быстрое перемещение и высокую точность позиционирования до 800 мм (до 1250 мм).

Ассортимент 2-осевых гидравлических листогибочных станков HBM с ЧПУ Schneider состоит из 22 различных моделей.

НОВЫЙ РОТО-ГИБОЧНЫЙ ТОРМОЗ, МОДЕЛЬ 15 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК — Red River Machinery Inc. — оборудование для производства листового металла, предназначенное для резки, прорези, надрезов, гибки, профилирования, штамповки, прокатки, профилирования, штамповки, сшивания и отделки листового металла. строительное оборудование, сварочное производство, механический цех, гидроабразивная резка, плазменная резка, штамповка, гибка труб, листопрокат, угловые валки, лазерная резка.Линии рулонов, линии резки по длине, погрузочно-разгрузочные работы, краны и вилочные погрузчики, плазменные столы-резаки, листогибочные валки, аксессуары для листогибочных прессов, инструменты, датчики с ЧПУ, коронка и т. д. Листогибочные прессы, электрические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы, механические и воздушные Прессы, пневматические прессы, оправочные прессы, прессы с глубокой горловиной, сверлильные станки, прессы для изготовления, гидравлические прессы, прессы для вставки, ручные прессы, механические прессы, револьверные прессы, станки с ЧПУ и вспомогательное оборудование. Пуансоны, ролики револьверного кольца Машины для изготовления кровельных панелей Профилегибочные валки, гибочные валки, ручные, ручные валки, листогибочные станки Ротационные станки-фрезерные станки-фрезерные столы Пилы, холодные, абразивные и фрикционные пилы, горизонтальные ленточные пилы, вертикальные ленточно-закаточные станки Ножничные конвейеры Ножницы-кольцевые и круговые ножницы, ножные и ручные ножницы – ручные – электрические ножницы, гидравлические торцовочные ножницы, механические и пневматические торцовочные станки для листового металла – локформеры-ролформы односторонние Пуансоны продольно-резочные столы и т.д.Программное обеспечение Спиральные машины Машины для точечной сварки Склады/Шкафы Прямосторонние прессы Выпрямители, выпрямители рулонов, устройства для экономии времени на детали и полосу Обрезка труб Трубогибочные станки Трубогибочные станки Изготовление труб/труб Револьверные штамповки Вертикальные ленточные пилы Виброотделочные станки Гидроабразивные столы Сварочные аппараты/Клинчеры Деревообработка Листовой металл -Локформеры-Рольцформеры,Воздушные компрессоры- Пневматические инструменты Угловые гибочные валки Фальцовщики Бисерогибочные станки – Линии сверления трубных и трубных балок, Линии пробивки балок с ЧПУ Ленточные шлифовальные станки Фаскорезы Тормоза, фальцевальные станки с ЧПУ Тормоза, гидравлические, механические, пневматические тормоза, механические тормоза: коробки и Тарельчатые/пальцевые тормоза: прямые/фартуковые шкафы/гибочные станки для щек Круглые ножницы Клитогибочные станки Зажимные машины Питатели рулонов Правильные станки для рулонов Линии для выпрямления рулонов Катушки/люльки/размотчики Выпрямители для рулонов Холодные пилы и фрикционные пилы Конвейеры Радиальные пылеуловители Электрические тормоза Изготовление пуансонов Станки для чистовой обработки/удаления заусенцев/шлифовальные/шлифовальные станки Пламя Резаки Фланцы Фальцевальные станки Станки с ЧПУ Оборудование для желобов Ручные инструменты-Пневмоэлектрические Гидравлические тормоза Машины для вставки Инспекционное оборудование Изоляция Металлурги Лазеры и аксессуары Выравниватели Лифты Локформеры Станки Мельницы Токарные станки Шлифовальные станки Погрузочно-разгрузочные работы

Гидравлическое оборудование для гибки листового металла Roto-Die является универсальным.Наше оборудование можно найти везде, где производится обработка листового металла. Коммерческие или жилые, внутренние или внешние, Roto-Die имеет удивительное разнообразие применений для гибки.

Изгибающая способность, отверстие матрицы 7/8″ – калибр 120″ x 14

Прочность на изгиб, отверстие матрицы 7/8″ с угловой вставкой – калибр 120″ x 10

Двигатель – 15 л.с.

Длина хода – 3 ″

Ходов в минуту — от 20 до 50

Зазор матрицы — 2-1/8″

Пространство матрицы — 7-1/2″

Габаритные размеры — Длина: 12 футов, 7 дюймов спереди назад: 22 дюйма , Высота: 6 футов 1 дюйм

Диапазон передних и задних опорных рычагов — 39 дюймов

Приблизительный вес брутто — 8 950 фунтов.

Гидравлический листогибочный пресс G-TurboBend, листогибочный станок

Гидравлический листогибочный пресс G-TurboBend от Boschert — идеальный гидравлический листогибочный пресс для быстрого и точного изготовления большого количества повторяющихся производственных деталей. С усилием гибки 40 тонн, гибочный станок G-TurboBend работает с бесшумной эффективностью и высокой скоростью; до 260 мм/сек. G-TurboBend может быть оснащен несколькими инструментальными станциями для одновременной гибки нескольких мелких деталей .Гидравлический гибочный станок G-TurboBend, управляемый с помощью 2D-графического программного обеспечения на 8-дюймовом экране CybTouch, оснащен главным двигателем мощностью 11 кВт, одноосевой системой заднего упора и механическим верхним и нижним зажимом инструмента. Листогибочный пресс G-TurboBend имеет прочную и долговечную конструкцию с рабочей длиной 1550 мм (расстояние между стойками). Он имеет независимые гидравлические цилиндры Y1 и Y2 и технологию пропорциональных клапанов.

Рабочая мощность

Рабочая длина

Расстояние между стойками

Дневной свет

Длина хода

Скорость приближения

Рабочая скорость

Скорость возврата

Скорость заднего упора

Главный двигатель

Приблизительная площадь помещения

Высота

Приблизительный вес

Напряжение

Управление

Привод

Зажим инструмента

Метрическая

40 т / 400 кН

1550мм

1550мм

400 мм

250 мм

260 мм/с

20 мм/с

200 мм/с

800 мм/с

11 кВт

2300 х 1550 мм

2500мм

4500 кг

3 x 400 В / 50 Гц

2D-графика CybTouch8, 8 дюймов

Y¹Y² Независимые гидроцилиндры

Механический верхний и нижний зажим инструмента

Дюйм

44 тонны

61 дюйм

61 дюйм

16 дюймов

9.8”

614 изображений в минуту

47 изображений в минуту

472 изображения в минуту

1890 изображений в минуту

15 л.с.

90” x 61”

8’

9900 фунтов

230/3/60

2D-графика CybTouch8, 8 дюймов

Y¹Y² Независимые гидроцилиндры

Механический верхний и нижний зажим инструмента

Гидравлический гибочный станок vs.листогибочный пресс

Преимущество гидравлического листогибочного станка по сравнению с листогибочным прессом

Листогибочный пресс

Гидравлический гибочный станок Dr. Hochstrate

1.  Гибочный пресс может работать только  в качестве пресса.

1.  Гибочный станок может функционировать как пресс, а также как гибочный станок.Нет такого профиля, который не мог бы согнуть гибочный станок по сравнению с прессом. Однако есть профили, которые очень легко можно согнуть на гибочном станке, но не на прессе. Верхний фланец может работать как пресс, что означает, что верхний фланец может сжимать предварительно согнутые листы, создавая «безопасную кромку».

2 . Для большинства профилей требуется смена инструмента, т.е. тратится время на настройку. 2.  Различные профили могут быть изготовлены без замены инструмента.
3.  Изгиб по радиусу возможен только со сменой инструмента, всегда со специальным инструментом и только на заданный радиус. Кроме того, отдельные этапы приводят к непривлекательным следам прессования на поверхности закругленной пластины. 3.  Изгиб по радиусу возможен в любое время без смены инструмента. Любой радиус от 20 мм до 5000 мм может быть достигнут простой регулировкой угла изгиба.Функция радиусной гибки стандартно поставляется с прямым рельсом и работает в сочетании с моторизованным задним упором. При изгибе получается гладкая криволинейная поверхность без видимых следов прессования на внешней стороне.
4. Длинные листы могут быстро перемещаться в процессе гибки (см. рисунок ниже) 4. Листовой металл изгибается в естественном положении и находится в процессе гибки в исходном положении. Дополнительные зажимные приспособления не требуются.

Общий:  При больших количествах и легко обрабатываемых материалах (например, тонкий листовой металл меньших размеров) листогибочный пресс имеет небольшое преимущество с точки зрения скорости производства. Это преимущество, однако, не существует для специальных изготовлений, единичного производства, малых партий и средних серий. Кроме того, фальцевальная машина имеет преимущество при гибке труднообрабатываемых листов (большие отклонения по форме и толщине). Время, сэкономленное листогибочным прессом во время гибки, теряется из-за увеличения усилий по перемещению листов в машину и из нее.

При гибке длинных металлических листов на станке должны работать два человека, так как нет возможности поддерживать металлический лист при его вставке.

Сгибание длинных металлических листов создает дополнительные проблемы, поскольку свободный край может быстро и опасно двигаться вверх. При отпускании лист может легко упасть.

Больше преимуществ

  • Большинство форм i.е. углы, изгибы, круговые и другие геометрические кривые могут быть изготовлены на гибочном станке без дополнительных дорогостоящих инструментов
  • Непрерывная гибка от радиуса до угла без перерыва на гибочном станке
  • Гибочный станок может обслуживаться одним человеком, даже если изготавливаются более крупные детали
  • Станок для гибки меньше утомляет оператора, так как во время работы компонент ровно лежит на станине станка [а не поднимается в воздух]
  • Пружинящие свойства различных металлов и различной толщины можно легко контролировать на фальцевальной машине
  • Можно запрограммировать полностью автоматический рабочий цикл
  • Полная безопасность в любое время
  • Гибочный станок оснащен зажимной системой, которая удерживает лист в нужном положении для большей точности
  • Небольшие отклонения в толщине материала не влияют на угол изгиба на шлифовальном станке
  • Квалифицированный оператор не требуется, так как весь цикл автоматизирован и управляется ЧПУ
  • Поскольку замена инструментов практически не требуется, существенно сокращается время работы на гибочном станке
  • Точная повторяемость благодаря ЧПУ и энкодерам высокого разрешения
  • Процессы конической и радиусной гибки доступны на гибочном станке
  • Приспособление для гибки коробок доступно на гибочном станке
  • Установка задних упоров позволяет снимать компонент с помощью погрузочно-разгрузочных устройств, таких как краны, что снижает участие оператора
  • Для аналогичных процессов гибки гибочные станки потребляют меньше энергии
  • Инструменты для козьей лапы легко устанавливаются и повышают вероятность сложных изгибов
  • В соответствии с действующими нормами ЕС по ограждению световые ограждения не требуются, что экономит расходы
  • Гибочный станок является более универсальным и гибким и способен формировать любой угол без предварительной настройки инструментов

Китай Производитель станков для лазерной резки, Станок для лазерной резки металла, Поставщик станков для лазерной резки металла

Glorystar Laser Придерживаясь европейских и американских технологий, занимаясь профессиональным производством лазерной резки, сварки, маркировки, автоматических производственных линий и других отраслей применения лазера, является национальным высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи, которому принадлежит четыре завода в Дунгуане, Шэньчжэне и Сучжоу.Продукция хорошо продается в странах Европы, Северной Америки, Южной Америки и Юго-Восточной Азии, а также имеет сервисные агентства в США, Бразилии, Южной Корее и других странах. Основные продукты, включая станки для резки волоконным лазером, станки для лазерной маркировки, станки для лазерной сварки, линии автоматизации применения лазера и т. д. 8 основных линеек продукции с более чем 150 моделями, широко используемыми в производстве листового металла, отраслях 3C, новой энергетике и аэрокосмической промышленности, автомобилестроении. и другие отрасли.

GloryStar Laser уже долгое время сотрудничает с престижными университетами, такими как Пекинский университет, Хуачжунский научно-технический университет, Цзинаньский университет, Наньянский технологический институт, Городской колледж Дунгуаньского технологического университета, для осуществления сотрудничества между университетами и промышленностью.

Компания имеет около 100 патентов, создала научно-исследовательский центр, центр качества, корпоративный университет Glorystar и создала научно-исследовательский центр с итальянским лазерным брендом Promotec.

После многолетнего опыта и высокоскоростного развития компания Glorystar Laser последовательно завоевала «Национальное высокотехнологичное предприятие», «Известную торговую марку провинции Гуандун» и другие почетные звания. Он создал «Институт исследования лазерных приложений» и «Институт интеллектуального производства». Это один из брендов с высокой долей рынка лазерных технологий и применения лазеров в Китае, а также одна из быстро развивающихся компаний в мировой индустрии в последние годы.

Компания придерживается основных ценностей «Искренность и вера, трудолюбие, открытость и предприимчивость, самокритичность, командная работа и успех клиента».С миссией «Технологии повышают вашу ценность» мы стремимся стать ведущим мировым поставщиком лазерных интеллектуальных решений! Лазер Glorystar придерживается политики качества «нет качества, нет друзей», ведущей отрасли в формировании 21 процесса проверки качества для высококачественного послепродажного обслуживания, чтобы завоевать высокую оценку наших клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.