Гидравлический молот: Страница не найдена

Гидравлический молот: Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

alexxlab | 23.09.1978 | 0 | Разное

Содержание

Гидравлический молот, его виды, характеристики и сфера применения – Партнерский материал

Гидравлический молот – это съемное оборудование навесного типа, которое предназначено для дробления и размельчения всех твердых поверхностей

Он широко используется в разных сферах. Например, в зимнюю пору часто нужен экскаватор, оснащенный гидромолотом, чтобы разбивать и дробить замерзшую поверхность грунта.

Гидромолот MSB можно заказать в компании «Кранэкс» в городе Иваново. Компания предлагает выгодные условия сотрудничества.

Виды оборудования

Гидромолот можно разделить на несколько типов, в зависимости от специфики работы:

легкий. Данная техника имеет высокую частоту, но сила удара небольшая. Она пригодится для того, чтобы разбивать разные материалы на куски, разрушать маленькие постройки;
тяжелый. Устройство имеет высокую частоту и удар большой силы. Оно предназначается для того, чтобы проводить разрушительные работы огромных сооружений прочного строения. Здания могут состоять из бетонных плит или других высокопрочных материалов.

Как работает молот

Есть и другая сфера применения устройства, помимо дробления мерзлого грунта. Гидравлический молот используют, чтобы раздробить прочные материалы или конструкции из бетона и железобетона. Подробности о данном оборудовании можно узнать на сайте компании «Кранэкс» https://www.kraneks.ru/navesnoe-oborudovaniye/gidromolot.

Система функционирует по поступательно-возвратным движениям, которые осуществляются по приводу гидравлики или пневматики. Сердцевиной молота считаются его насадки. Их может быть несколько: трамбовка, клин, пик. Привод преобразовывает энергию жидкости сжатого типа (это может быть и газ) в механическую силу. В этот момент система начинает двигаться путем изменения давления в камере привода, который функционирует. На мощность оборудование может повлиять скорость и насадка, давление, которое образуется в камере.

Стоит отметить, что от длины насадки зависит давление, которое требуется для приведения механизма в действие. Если насадка короткая, то ударов понадобится больше. В связи с этим при выборе гидравлического молота необходимо знать, какой объем работы устройство буде выполнять. Для разрушения твердой скальной породы лучше заказать в г. Иваново молот от компании ОАО МК «Кранэкс» с длинной насадкой. Фирма предлагает качественную продукцию по доступным ценам.

Области применения оборудования:

дробление скальной породы или замерзшей земельной поверхности, бетонных строений, железобетонных конструкций;
утрамбовка земельных слоев, которые неплотно прилегают друг к другу;
удаление покрытия из асфальта и бетона;
открытие подземельных коммуникаций;
ковка разного типа, листовая, объемна и др.;
демонтаж старых зданий.

Помимо этого, данный механизм часто используют при авариях и спасательных операциях. Существуют молоты, которые могут отлично функционировать даже в воде.

Удобство использования гидравлического молота от компании «Кранэкс»

Оборудование, которое принято устанавливать на крановую стрелу, применяется для того, чтобы вскрывать скальную поверхность и дробить конструкции из железобетона. Источником питания является собственно двигатель или мотор, который способен обеспечить питание крану-носителю.

Система рассчитана на широкий ассортимент вариантов смены насадок. Они предназначены для разрезания асфальтного покрытия и других действий. Среди насадок можно увидеть молоты разных видов, пик в виде конуса, зубила, трамбовки. Все будет зависеть от задач гидромолота. Стоит отметить, что данное устройство отличается чистотой в экологическом плане, если сравнить с другими дробительными системами. Оборудование издает немного шума, вырабатывает меньше опасных компонентов при функционировании. Чаще всего систему применяют в той местности, в которой вибрация не сможет нанести вред окружающим зданиям, принести дискомфорт населению в связи с чрезмерным шумовым потоком.

Правила выбора гидромолота

Перед тем как осуществить покупку оборудования в компании «Кранэкс», необходимо определиться с тем, какой объем работы, какие именно задачи оно будет выполнять. Далее нужно изучить характеристики техники, выбрать наиболее подходящую вариацию. Стоит оценить мощность, уровень производительности, частоту ударов и их скорость, количество энергии, которая нужна для функционирования. Немаловажно определиться с массой, поскольку от нее будет зависеть мощность работы. Масса техники составляет от трехсот до тысячи килограмм.

Далее необходимо продумать, куда будет установлен гидравлический молот. Если он очень тяжелый и мощный, то единственная техника, которая подойдет для установки, – это экскаватор. Выдержать ее не сможет даже экскаватор-погрузчик. Чаще всего гидравлическое оборудование создается по отработанной схеме, но есть такие виды, для которых понадобится индивидуальная крепительная система, которая синхронизируется только с определенной моделью.

Очень часто изготовители выпускают технику, в которой можно самостоятельно устанавливать силовой удар и его частоту. Такие системы нужны в тех случаях, когда сфера деятельности непостоянная. Стоит отметить, что такие молоты имеют невысокую отказоустойчивость. Поэтому лучше всего брать гидромолоты, которые не регулируются. Специалисты компании «Кранэкс» помогут определиться с покупкой.

на правах рекламы

Нашли опечатку? Выделите текст и нажмите CTRL+ENTER
Мы будем Вам благодарны!

292388292388

Сейчас читают:

Гидравлический молот Atlas Copco LPD-RV

Наша компания заботится о том, чтобы товар был доставлен адресату в целости и в строго установленные строки. Мы работаем с такими транспортными компаниями как: Деловые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Автотрейдинг, СДЕК, ПЭК, Мас-Хэндлинг и другие. Доставка осуществляется в любые города и регионы РФ: Ростов-на-Дону, Омск, Ярославль, Тамбов, Самара, Астрахань, Нижний Новгород, Екатеринбург, Барнаул, Белгород, Пенза, Волгоград, Иркутск, Сочи, Казань, Новосибирск, Кемерово, Ставрополь, Киров, Краснодар, Красноярск, Чита, Курск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Новокузнецк, Норильск, Пенза, Рязань, Саранск, Таганрог, Тверь, Пермь, Томск, Ульяновск, Саратов, Уфа, Челябинск, Якутск, Псков.

Производитель: Atlas Copco (Швеция)

Гидравлический молот Atlas Copco LPD-RV, с энергией удара 85 Дж, используется для установки опор, дорожных ограждений, дорожных знаков, заборов, анкеров и столбов. Гидравлический молот гарантирует стабильную, мощную и скоростную установку различных столбов. Копры применяются в системах как с открытым, так и с закрытым центром, при использовании с опциональным клапаном с дистанционным управлением. Имеется встроенный клапан включения/выключения.

Технические характеристики
Применение
Видео

Энергия удара, Дж	85
Частота ударов, р/минуту	1680
Рабочее давление, бар	105 – 140
Тип активации	С помощью клапана с дистанционным управлением
Гидравлическая система	Открытый или закрытый центр
Поток масла, л/мин	20 – 30
Гидравлические порты	1/2″ BSP
Гарантированный уровень звукового давления, Lw (2000/14/EC), дБ(А)	115
Уровень звукового давления (ISO 11203)* Lp, r=1 м, дБ(А)	102
Класс EHTMA	C/D
Вес, кг	34,5

Установка столбов диаметром до 96 мм
Установка дорожных ограждений
Установка труб/профилей
Установка стоек дорожных знаков
Установка заборов
Установка анкеров

Гидравлический молот Atlas Copco LPD-RV

Гидравлические молоты : Гидравлический молот STARKE HHP5

Описание

Гидравлический ударный молот STARKE идет с гидравликой компактной усовершенствованной конструкции, соответствует требованиям конструкций из всех видов материалов и в геологических условий любой сложности, применяется для забивания железобетонных свай, стальных трубчатых свай, прямых свай, морской укладки свай. Ход молота может плавно регулироваться в широком диапазоне переключений, тоже самое касается и периодичности забивай свай. Ручной и автоматический режим – опционное. Гидравлический ударный молот отличается простотой и удобством эксплуатации, низким уровнем шума и загрязнением окружающей среды при работе.

Может забивать следующие сваи: железобетонные сваи, стальные сваи, вертикальные сваи, морские сваи;
Может непрерывно забивать сваи;
Дизельный молот, имеет цилиндр многоточечной автоматической системой смазки;
С помощью шестеренчатого насоса, дизельного молота, регулирует движение молота в прыжках высоту;

Быстрое и легкое в обслуживание.

Характеристики

Характеристики	Гидравлический молот STARKE HHP5
Производитель:	STARKE
Модель:	HHP5
Гидравлический молот
Рабочие характеристики
Максимальная ударная энергия (кН.м):	60
Максимальный ход молота (мм):	1200
Количество ударов в минутку (макс/мин):	90/36
Снаряженная масса ядро молота (кг):	5000
Подъемный цилиндр:	Одинарный подъемный гидроцилиндр
Габаритные характеристики
Общая высота молота (без оголовка сваи) (А) (мм):	5075
Горизонтальная ширина молота (В) (мм):	890
Высота молота (С) (мм):	1100
Расстояние между центром молота и направляющими (D) (мм):	670
Расстояние между центрами направляющих (E) (мм):	600
Весовые характеристики
Снаряженная масса гидравлического молота (кг):	7200
Масса опорного устройства (кг):	390
Насосная станция
Основные характеристики
Мощность двигателя (кВт/л.с.):	132/179,47
Номинальное давление (МПа):	24
Максимальный поток (л/мин):	150
Объем бака гидравлического масла (л):	600
Объем топливного бака (л):	470
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм):	3100х1400х2000
Снаряженная масса насосной станции (кг):	2900

Схема гидравлического молота STARKE HHP5

Видео

Нужны запчасти?

…

Гидравлический молот Atlas Copco SB 452

Гидравлический молот Atlas Copco SB 452 прекрасно подходит для работы в ограниченном пространстве: в помещениях, вдоль стен, в узких траншеях и т.п. Принцип монолитного корпуса (Solid Body), который предполагает интеграцию ударного механизма и направляющих в одном стальном блоке, является особенностью конструкции молотов серии SB. Благодаря такому решению эти молоты чрезвычайно компактны, просты в обслуживании, а также весят на 20% меньше по сравнению с молотами других типов.

Превосходные ударные характеристики, обеспеченные функцией рекуперации энергии (стандартное оснащение всех новых молотов серии SB), способны увеличить эффективность оборудования, в то же время сократив затраты на топливо. Иными словами, высокая производительность является прямым следствием улучшенных ударных характеристик.

Особая конструкция молотов SB помогает понизить уровень вибрации, в то время как функция Energy Recovery поглощает энергию отдачи. Малая вибрация – важное условие уменьшения износа машины и улучшения условий труда. Дополнительное преимущество концепции монолитного корпуса и нового ударного механизма – тихая работа.

Дополнительные характеристики

Класс машины носителя, т	6,5-13,0
Макс. входная гидравлическая мощность, кВт	25
Режим активации	AutoStart
Гарантированный уровень звуковой мощности, дБ(A)	122
Уровень звукового давления, дБ(A)	94

Применение

Серия навесного оборудования		SB	MB	HB
Горнодобывающие и карьерные работы
Подготовительные работы	Удаление покрывающего слоя Выравнивание рабочих площадок, путей и платформ Оборка кровли, забоя и краев	+	+	±
Дробление негабарита	Дробление материала в куче Удаление материала, блокирующего систему измельчения	±	+	+
Прямая добыча	Избирательное дробление породы Добыча без взрывчатых веществ	–	±	+
Разборка и реконструкция
Каменные конструкции	Кирпичная кладка Природный камень Газобетон	+	±	–
Бетонные конструкции	Легкий бетон Стандартный бетон Тяжелый бетон	+	+	±
Комбинированные стальные и бетонные конструкции	Бетон, армированный сталью Предварительно напряженный бетон Бетон, армированный волокном	±	+	+
Дорожное покрытие	Асфальт Бетон Комбинированные покрытия	+	+	+
Строительство
Земляные работы	Рытье траншей Строительство шахт Извлечение грунта	±	+	+
Прокладка туннелей	Проходка туннеля Оборка кровли, забоя и краев Выравнивание поверхности	±	+	+
Дноуглубительные работы	Углубление и расширение каналов Углубление и расширение доков	±	±	+
Озеленение и ландшафтный дизайн	Установка ограждений Извлечение грунта Разрушение породы	+	±	–
Работы нулевого цикла	Выравнивание грунта	–	±	+
Строительство зданий	Забивание фундаментных свай	–	±	+
Металлургическая промышленность
Удаление и утилизация шлака	Дробление негабарита на отвале шлака Удаление материала, блокирующего систему измельчения	±	+	+
Очистка и удаление футеровки	Ковши Горловины конверторов Печи	±	+	–

Преимущества

Не составляет труда монтировать молот SB. Он может быть адаптирован к различному расходу масла, что позволяет его использовать с широким спектром машинносителей. Встроенный предохранительный клапан защищает молот от повышенного давления гидравлической жидкости, исключая таким образом поломки и дорогостоящие ремонты. Замена долота – дело нескольких минут, при этом можно обойтись стандартным ручным инструментом. Молотам серии SB характерны высокая эксплуатационная готовность и небольшой объём технического обслуживания.
Основная задача, которой руководствовались разработчики молотов серии SB – создать наиболее надёжное оборудование среди предлагаемого на рынке. Помимо того, что молоты не требуют к себе много внимания, их легко обслуживать. В числе практичных решений – двойные ригели, которые уменьшают напряжение и износ рабочего инструмента, а запатентованная система блокировки ригелей упрощает процедуру его замены. Замену плавающего вкладыша может выполнить оператор на месте работы без посторонней помощи, используя стандартный ручной инструмент. Вкладыш оптимальной длины служит направляющим элементом для рабочего инструмента, уменьшая его износ. Предусмотрено также сливное отверстие для отвода масла из системы молота.
Молоты серии SB отличаются особым исполнением: компактный корпус с гладкими линиями не мешает обзору рабочего инструмента, что обеспечивает постоянную высокую производительность. Кроме того, эти молоты прекрасно подходят для работы в ограниченном пространстве, например, внутри зданий и в узких траншеях. В конструкции молотов предусмотрены стандартные каналы для продувки и отведения пыли, что дополнительно расширяет сферу их использования.
Предлагаемая в качестве опции автоматическая система ContiLubeTM II micro, обеспечивает оптимальную смазку во время работы молота. Другими словами, ContiLubeTM II micro является гарантией низких эксплуатационных затрат.
Может быть адаптирован к целому ряду машин, а также гидравлическим системам различной мощности. Предусмотрен клапан для защиты от перегрузки. Молот может использоваться для выполнения специфических задач.
Крепкие и износоустойчивые компоненты, отсутствие стяжек и линий разъёма корпуса, надёжная система крепления инструмента с прочными вкладышами и двойными ригелями.
Необслуживаемый гидроаккумулятор, небольшое количество компонентов, центральный канал смазочной системы (для автоматической смазки).
Превосходное соотношение «вес- мощность», система EnergyRecovery, быстрое позиционирование и хороший обзор благодаря компактному исполнению, а также пригодность для использования в ограниченном пространстве.

Артикул	Наименование	Кол-во
8460030070	Гидравлический молот Atlas Copco SB452	1шт.
3083317700	Долото острое диаметром 95 мм, 840 мм	1шт.
9779100096	Рукав гидравлический 2,0 м (1 3/16 ORFS – 1 3/16 ORFS) х 2штуки	2шт.
9779100094	Адаптер 1 3/16-12 ORFS – 1 3/16-12 ORFS	1комп.
3363094913	Долотная паста – 12 картриджей (12x 400 г)	1упак.
SB452	Соединительная плита	1шт.

ContiLube™ II micro

Предлагаемая в качестве опции автоматическая система ContiLube™ II micro, обеспечивает оптимальную смазку во время работы молота. Другими словами, ContiLube™ II micro является гарантией низких эксплуатационных затрат.

Артикул	Наименование
3315383190	ContiLube™ II micro
3315386280	Комплект рукавов
3315386780	Элементы крепления
3363106447	Долотная паста 20 x 150

Встроенный необслуживаемый гидроаккумулятор SB452

Корпус молота включает в себя литой гидроаккумулятор, который имеет ряд преимуществ: вопервых, он хорошо защищён от ударов и внешнего воздействия, во-вторых, он не требует обслуживания.

Функция рекуперации энергии Energy Recovery
Превосходные ударные характеристики, обеспеченные функцией рекуперации энергии (стандартное оснащение всех новых молотов серии SB), способны увеличить эффективность оборудования, в то же время сократив затраты на топливо. Иными словами, высокая производительность является прямым следствием улучшенных ударных характеристик. VibroSilenced – стандартное оснащение для эффективного подавления шума и вибрации Особая конструкция молотов SB помогает понизить уровень вибрации, в то время как функция Energy Recovery поглощает энергию отдачи. Малая вибрация – важное условие уменьшения износа машины и улучшения условий труда. Дополнительное преимущество концепции монолитного корпуса и нового ударного механизма – тихая работа. Например, молот SB 452 с новой технологией создаёт на 6 дБ(A) меньше шума, чем его предшественник SB 450.

Строение гидравлического молота Atlas Copco SB452

A.Ограничитель

B. Молот

C. Стопорный штифт

D. Клапан сброса давления

E. Аккумулятор

F. Пробка для сброса масла

G. Стопорная прокладка

H. Фиксатор инструмента

I. Втулка

Монтаж гидравлического молота Atlas Copco SB452

Не составляет труда монтировать молот Atlas Copco SB452. Он может быть адаптирован к различному расходу масла, что позволяет его использовать с широким спектром машинносителей. Встроенный предохранительный клапан защищает молот от повышенного давления гидравлической жидкости, исключая таким образом поломки и дорогостоящие ремонты. Замена долота – дело нескольких минут, при этом можно обойтись стандартным ручным инструментом. Молотам серии SB характерны высокая эксплуатационная готовность и небольшой объём технического обслуживания.

Получите дополнительную информацию о технических характеристиках, стоимости, и приобретении оборудования с полным комплексом гарантийного и ремонтного обслуживания, у наших менеджеров по телефонам:

(495) 589-68-15 и (495) 665-73-53 или по электронной почте [email protected].

Навесной гидравлический молот ⋆ Ksd

Гидравлический молот – это съемное рабочее оборудование гидрофицированных экскаваторов, которое навешивается на поворотную стрелу или ее рукоять.

Легко снимаемый механизм позволяет оператору самому заменить молот, например, легкий на тяжелый прямо на строительной площадке за десяток минут с использованием штатного инструмента. Если на экскаваторе используется быстросъемный механизм, то замена навесного оборудования занимает пару-тройку минут. На тяжелых экскаваторах применяют гидравлические быстросъемные механизмы.

На гидромолоте съемными являются и его собственные рабочие инструменты – разрушающие зубила, обычные и конусные пики, простые и гидроклинья – как продольные, так и поперечные.

Некоторые модели обеспечивают разрушение прочных конструкций и под слоем воды. Для этого их конструктивные узлы защищены водонепроницаемыми элементами.

Классификация гидравлических молотов

Молоты с гидравлическим приводом классифицируются по типоразмерам. Они связаны с массой экскаватора-носителя:

легкие молоты предназначены для машин, имеющих собственный чистый вес до 10 – 12 т;
средние – для машин с весом от 10 до 100 – 120 т;
тяжелые – работают на машинах, весящих более 100 т.

Гидромолоты легкого типа наносят много частых ударов небольшой силы. Они отделяют крупные фрагменты, например, от стены или разрушают и дробят тонкие конструкции.

Тяжелые бьют значительно реже, но раскалывают почти все, в т. ч. и монолитный фундамент.

По конструктивному исполнению модели разделяются на:

мембранные, в которых рабочая среда запирается и управляется мембраной;
поршневые – среда, обеспечивающая рабочее усилие, управляется поршнем.

Поршневые варианты проще в конструкции, их легче изготавливать и эксплуатировать. Простота повышает надежность устройства.

Мембранные гидромолоты производить сложнее, поэтому стоят они дороже. Но при этом их производительность и возможности управляемости в целом значительно выше.

По типу механизма деление ведется на две группы – открытые и закрытые. Последние характерны уменьшенным уровнем шумности и меньшей «отдачей», направленной на базовый экскаватор-носитель.

Как появился гидравлический молот?

Свое название этот молот получил от кузнечного инструмента – молотка большого веса – молота. Иногда его называют кувалдой.

экскаватор с гидромолотом

Но ее веса было недостаточно для работы по сносу строительных конструкций. Особенно это было актуальным при больших разрушениях – войнах, землетрясениях и т. д. Многие страны нуждались в оборудовании, позволяющем механизировать тяжёлый ручной труд по ликвидации остатков зданий и их фундаментов. Тогда же для этого стали применять прочные и мощные экскаваторы, которые позднее получили развитие в демоляторы – разрушители.

Первыми за разработку гидравлических молотов взялись инженеры западно-германской компании Krupp. В Финляндии этим занялись в компании Roxon, во Франции – в Montabert. Через несколько лет их по результатам догнали конструкторы СССР. В Советском Союзе начали работу 7 специальных НИИ этого профиля, они работали с конца 1950. Из них ВНИИ Стройдормаш и другие организации быстро доросли до уровня мировой разработки. Их машины сразу начали использоваться в дорожном строительстве и горнодобывающей промышленности.

По своей конструкции и сложности технологии изготовления эти современные устройства сродни ДВС – двигателю внутреннего сгорания. В 1970-х немцы из известной компании Krupp продали исключительную лицензию, описания технологических процессов и весь комплект рабочей документации японской компании Furukawa. Те дальше передали лицензию корейской компании Soosan и … начался процесс промышленного воровства и шпионажа, копирования и производства подделок. Потом этим занялись и китайские копировщики. На современном рынке большинство гидромолотов – это «дети» и «внуки» немецких и советских механизмов.

О применении навесных гидравлических молотов

Гидромолоты используются для оснащения:

стационарных и мобильных установок, раскалывающих глыбы камня или бетона;
механизмов для демонтажа и сноса бетонных и железобетонных конструкций;
сваебойных копров, погружающих в грунт шпунты, сваи, швеллеры, трубы и пр.;
машин для разрыхления трещиноватых горных пород, замерзших грунтов и др.

Ими оснащают манипуляторы и экскаваторы-погрузчики, карьерное оборудование и машины, используемые при работе на железнодорожных коммуникациях при выравнивании путей и платформ.

Применяют для работ в карьерах и горных выработках в случае снятия покрывающего слоя грунта, в шахтах и забоях при выравнивании краев и кровли тоннеля, для дробления негабаритных обломков после взрыва. При прямой безвзрывной добыче ископаемых, при прокладке тоннелей, разрыхлении грунта и даже при благоустройстве ландшафтов, при рытье траншей и канав.

Использование гидромолотов для механизированного сноса значительно ускоряет работы, снижает их стоимость, заменяет действия многих инструментов и механизмов.

Гидравлический молот: характеристики, назначение и принцип работы

Многим известна картина: поздней осенью на улицах появляются машины с манипулятором, на конце которого – подобие отбойного молотка. Это – гидравлический молот. С его помощью вскрывают асфальт в поисках порыва труб централизованного отопления. Но это далеко не единственное применение агрегата.

Гидромолот – один из видов навесного оборудования для экскаваторов и некоторых других машин

В этой статье мы ответим на вопросы: что такое гидромолот, для чего он предназначен и как работает гидромолот.

Что такое гидромолот

Гидравлический молот – это дополнительное навесное оборудование для экскаваторов и некоторых других строительных машин. Гидромолот что делает? Наносит механические удары в заданную точку.

Гидромолот: принцип работы. Инструмент получил свое название от того, что в работу его приводит гидравлическая система машины при помощи циркуляции масла. Существует несколько схем движения этого энергоносителя. Но принцип один: масло под большим давлением разгоняет поршень с пикой вниз. Та бьет по материалу. После этого направление движения энергоносителя меняется, поршень с пикой поднимается. Когда достигает верхнего положения, цикл повторяется.

Гидромолот: характеристики

Первое, от чего зависит выбор модели гидромолота – технические характеристики.

Малые агрегаты наносят частые удары с небольшой энергией – до 1500 Дж. Они подходят для дробления материалов на фрагменты и разрушения небольших строений. Устанавливаются на экскаваторах массой до 12 т.

У средних гидромолотов энергия удара от 1500 до 3500 Дж. Такие инструменты устанавливают на экскаваторы массой от 12 до 30 т.

Тяжелые гидравлические молоты наносят нечастые, но мощные удары – свыше 3500 Дж, способны разрушать массивные конструкции и негабарит. Ими оснащают самые тяжелые экскаваторы.

Для чего нужен гидромолот

Прежде то, что пришло в негодность или мешает строительству, разрушали вручную при помощи пневматических отбойных молотков. Сейчас их почти повсеместно заменили гидромолоты.

Гидромолоты применяются при строительстве и демонтаже, в коммунальной, горной, дорожной и других сферах.

У этих агрегатов есть существенное преимущество – высокая производительность. Кроме того, у экскаватора гидронасос – стандартное оборудование. А для работы отбойного молотка нужен дополнительный и достаточно тяжелый воздушный компрессор. Мощный гидромолот может пробить бетон, кирпичную кладку, тротуарную плитку и другие твердые материалы.

Важное качество, по которому выбирают гидромолот – назначение. Гидромолоты применяют:

Для демонтажа старых бетонных фундаментов, стен, перекрытий и пр.
В дорожных работах (экскаватор с гидромолотом сначала демонтирует участок асфальта, а затем, сменив гидромолот на ковш, грузит материал в самосвал).
В строительстве (забивают сваи в землю или раскалывают свайные блоки и прочие элементы).
Для разработки твердых материалов (мощные машины работают в карьерах, а также помогают прокладывать тоннели в скальных породах).

Гидромолот Epiroc серии HB может применяться в разных сферах

Но это еще не все сферы применения. Отвечаем на вопрос еще гидромолот где используется? Он нужен, например, энергетикам, чтобы из-под мерзлого грунта извлечь перегоревший кабель электроснабжения, и коммунальщикам при ремонте водопроводно-канализационных сетей. Кроме того, гидромолотом можно уплотнять рыхлый грунт. Чаще всего это необходимо перед заливкой бетонной стяжки, укладкой асфальтобетона. Иногда гидромолот применяют для ковки металла – объемного и листового.

Гидромолоты с энергией удара от 0,5 до 20 кДж и частотой от 10 до 40 Гц предназначены для разрушения материалов. Сваебои отличаются меньшей частотой – от 0,7 до 3 Гц. Но энергия удара у них выше – от 20 до 100 кДж.

От пик и монтажа механизмов зависит эффективность и долговечность машины

Для выполнения различных работ применяют специальные рабочие элементы – пики, или иначе – долото. В зависимости от назначения они могут иметь форму пики, клина, зубила, трамбовки, наголовника.

Рабочие элементы гидромолотов — пики

Коротко опишем каждую из них:

Тупая. Это плоская пика. Подходит для дробления и разделки твердых материалов.

Зубило. Похоже на клин, но заточено под более острым углом. Применяется для раскалывания не очень твердых материалов.

Пика. Заточена с четырех сторон. Используется для дробления материалов, пробивает любые твердые объекты.

Трамбовка. Цилиндрическая насадка с широким концом. Применяется для уплотнения грунта.

Наголовники. Нужны для вдавливания в грунт небольших свай, шпунтов, труб.

Еще один очень важный вопрос: как установить гидромолот на машину? В большинстве случаев его закрепляют на экскаватор вместо ковша. Для этого применяют специальный адаптер. Более специализированные названия – переходная плита, кронштейн, подвеска.

Важно избежать ошибок и не допустить преждевременного износа креплений, поломок, максимально использовать конструктивные особенности машины. Для этого, приобретая гидромолот, надо убедиться, что адаптер изготовлен именно для данного экскаватора, а не является, так сказать «универсальным», а на самом деле – приспособленным как-нибудь.

Правильно подобранный гидромолот прослужит долго и обеспечит высокую эффективность работы машины, на которой он установлен.

Гидравлический молот может работать под водой – Основные средства

Ю. Дмитревич, канд. техн. наук

В большинстве случаев гидромолоты применяют для разрушения прочных материалов и конструкций на поверхности земли или внутри тоннелей, шахт или зданий, однако в среде атмосферного воздуха. Но при строительстве различных трубопроводов приходится прокладывать траншеи по дну водоемов, где встречаются скальные породы и обычная землеройная техника не справляется с задачей. Часто в таких случаях для разрушения скальных пород применяют взрывные технологии, но иногда это запрещается либо по соображениям безопасности расположенных неподалеку зданий и сооружений, либо из экологических соображений. При проведении взрывных работ на дне водоемов гибнет их флора и фауна, сейсмическое воздействие также неблагоприятно действует на окружающую среду.

Альтернативой применению взрывов для разрушения скальных грунтов на дне водоема может стать гидромолот. Просто погрузить гидромолот в воду и там выполнять работу по рыхлению грунта нельзя: гидромолот быстро выйдет из строя. Дело в том, что в любом гидромолоте между верхним торцом сменного инструмента и бойком есть камера, которая соединена с атмосферой. При работе молота объем камеры непрерывно меняется. При взводе бойка в камере образуется разрежение, и в нее поступает порция наружного воздуха, а при рабочем ходе бойка воздух в камере сжимается, и давление в ней повышается. Если гидромолот включить в работу, когда камера находится ниже уровня воды, за короткое время она заполнится водой (а вода, как известно, не сжимается), и боек будет наносить удары по воде. Возникнут гидравлические удары, которые повредят уплотнения.

Чтобы избежать таких неприятных последствий, гидромолот должен быть подготовлен для работы под водой. К сапуну или вместо него следует присоединить дополнительный шланг для подачи в камеру сжатого воздуха между бойком и инструментом: давление в камере должно быть несколько выше, чем гидростатическое давление воды на той глубине, где работает гидромолот. На рис. 1 показана схема установки для рыхления грунта под водой. Экскаватор с гидравлическим молотом устанавливают на понтоне, положение которого на водной поверхности регулируют, используя для этого тросовые растяжки, закрепленные на берегах водоема (рис. 2 и 3). Подача сжатого воздуха от компрессора, находящегося также на понтоне, включается, когда гидромолот еще находится в надводном положении. Затем молот погружают в воду до упора в дно водоема, и начинается рыхление грунта.

Сложность этого процесса в том, что машинист экскаватора работает вслепую. Конечно, перед началом работ дно обследуют водолазы, они же периодически контролируют результаты рыхления и корректируют работу экскаваторщика. Для контроля глубины погружения молота и необходимого давления сжатого воздуха на рабочем оборудовании экскаватора нанесены специальные метки. Экскаватор может оборудоваться и удлиненной рукоятью, чтобы достигалась нужная глубина погружения гидромолота. Подачу сжатого воздуха следует выключать только через 2…3 мин после извлечения молота из воды. Это делается для того, чтобы окончательно продуть камеру между инструментом и бойком и удалить влагу. Гидромолот не должен находиться под водой с отключенной подачей сжатого воздуха.

После выполнения операции рыхления на понтон въезжает экскаватор, оборудованный скальным ковшом, и очищает дно будущей траншеи от разрыхленной породы. Затем на понтоне вновь устанавливают экскаватор с гидромолотом, который продолжает рыхление.

В большинстве известных моделей гидромолотов сапун, соединяющий камеру между инструментом и бойком с атмосферой, расположен в нижней части молота на буксе рабочего инструмента. В этом случае при работе под водой шланг для подачи сжатого воздуха проходит вдоль всего молота и уязвим для случайных ударов о разрушаемую породу или стенки траншеи, особенно в условиях отсутствия видимости. На мой взгляд, более предпочтительными для работы под водой являются модели гидромолотов, у которых сапун вынесен в верхнюю часть молота. Например, у моделей средней и тяжелой серий фирмы Krupp (рис. 4), Daemo (Ю. Корея) и у отечественной модели И310. А в гидромолотах Д550, Д600, Д800 (рис. 5) вообще нет сапуна, так как полости под бойком и над бойком соединены между собой широкими каналами, размещенными между ребрами, приваренными к корпусу молота. Обычно в руководствах по эксплуатации гидромолотов, которые могут использоваться для работы под водой, предельная глубина погружения ограничивается 10 м.

Рис. 4. Гидромолот фирмы Krupp. Места присоединения линий питания: 1 – место установки картриджа для смазки инструмента; 2 – штуцер для присоединения линии управления энергией удара; 3 – место присоединения шланга подачи сжатого воздуха при выполнении подводных работ; 4 – штуцер для заправки пневмокамеры азотом

Рис. 5. Компоновка гидромолотов Д550, Д600, Д800: 1 – сменный инструмент; 2 – боек; 3 – место присоединения шланга для подачи сжатого воздуха

Гидромолоты южнокорейской фирмы Daemo (модели от DMB70 до DMB450) не требуют дополнительной модернизации для проведения работ под водой. Все компоненты (пальцы, втулки, уплотнения) гидромолота готовы к постоянному контакту с водной средой. Для работы на большой глубине в гидромолоте должно быть предусмотрено дополнительное уплотнение, препятствующее проникновению сжатого воздуха в гидравлическую систему молота. Такую доработку конструкции выполнить несложно. Компрессор для подачи сжатого воздуха к молоту должен иметь достаточную производительность, чтобы поддерживать в камере молота избыточное давление 0,15…0,2 МПа по сравнению с гидростатическим давлением воды на глубине погружения. Так, при глубине погружения 1 м давление воздуха необходимо поддерживать в пределах 0,16…0,21 МПа, а на глубине 10 м – соответственно 0,25…0,3 МПа. Вообще повышение давления в камере между инструментом и бойком несколько снижает энергию удара гидромолота, так как дополнительное сопротивление сжатого воздуха уменьшает предударную скорость бойка. А давление выше 0,5 МПа может повредить гидравлические уплотнения бойка, так как эти уплотнения могут воспринимать давление только со стороны гидросистемы молота.

К слову, в гидромолотах моделей Д550, Д600 и Д800 повышение давления в камере между инструментом и бойком практически не приводит к уменьшению энергии удара, так как боек, подвешенный к относительно тонкому штоку рабочего цилиндра, перемещается в воздушной среде и его торцы уравновешены давлением воздуха. Площадь штока, на котором закреплен боек, составляет всего около 1% площади торца бойка. Чтобы обеспечить возможность использования гидромолота для подводных работ, фирмы-изготовители принимают дополнительные меры по защите деталей молота от коррозии. Например, фирма Krupp применяет хромирование бойка. А в гидромолотах Д550, Д600, Д800 боек и шток рабочего цилиндра азотированы. Азотирование этих подвижных деталей, кроме того что защищает от коррозии, снижает коэффициент трения и, следовательно, повышает к.п.д. В этих гидромолотах предприняты меры для герметизации камеры, в которую подается сжатый воздух, в том числе пальцы, фиксирующие сменный инструмент, уплотняются резиновыми кольцами круглого сечения. Дополнительная герметизация снижает расход сжатого воздуха.

В 2002 г. ООО «Севзапстрой» (г. Ухта), специализирующееся на прокладке газовых трубопроводов через водные преграды, приобрело гидромолот модели Д600. При прокладке траншеи по дну реки в районе г. Торжок гидромолот отработал около 450 ч, после чего заменили рабочий инструмент (пику) и втулки инструмента. Никаких отказов или поломок не было, гидромолот и в настоящее время находится в эксплуатации. Рыхление известняка и других скальных пород производилось на глубине до 5 м. Применять взрывные способы рыхления в той местности не представлялось возможным, работу можно было выполнить только с помощью гидромолота.

Гидромолоты, Гидромолоты | NPKCE

Улучшенная конструкция, сочетающая эффективность, надежность и удобство обслуживания.

Отличная удельная мощность
Уникальный поршень с газовым наддувом увеличивает эффективность гидравлического молота
Простая конструкция с двумя движущимися частями для надежности
Отдельные порты для системы NPK Autolube (автосмазка) и авиалинии для подводного использования
Гайки нижней тяги для облегчения обслуживания (модели GH)
Система быстрой смены инструмента с одним круглым стопорным штифтом
Доступны различные конфигурации инструментов
Сменные гильзы цилиндров для простого и экономичного ремонта
Функция защиты от холостого огня практически исключает возможность стрельбы всухую, что продлевает срок службы гидравлического молота

Контроль вибрации, повышающий комфорт оператора для повышения эффективности

В нашем амортизирующем монтажном кронштейне, входящем в стандартную комплектацию всех средних и больших гидравлических молотов NPK, используются специальные усиленные резиновые опоры для поглощения ударов, отдачи и импульсной вибрации.Уникальная цельная конструкция устраняет необходимость в механических пружинах и чрезмерно тяжелых монтажных кронштейнах. Конечным результатом является минимизация износа машины и повышение комфорта оператора для большей надежности и производительности.

Упрощенная смазка для большей надежности

Порт для смазки предназначен для автоматической и / или ручной смазки инструмента для демонтажа. Это предотвращает повреждение или преждевременный износ из-за недостатка смазки.

Полная эксплуатационная готовность самой простой и недорогой в отрасли системы восстановления кузова

Гидравлические молоты не предназначены для легкой жизни.Иногда их нужно перестраивать. Когда речь идет о корпусе молота, конструкция сменной гильзы NPK может снизить ваши затраты в пять-десять раз!

Специальные монтажные комплекты NPK позволяют устанавливать гидромолоты (в зависимости от размера модели) : Навесное оборудование для мини-экскаваторов

навесное оборудование обратная лопата
оборудование для фронтальных погрузчиков
навесное оборудование для полноразмерных экскаваторов

См. Мастер навесного оборудования , чтобы определить, какое гидравлическое навесное оборудование совместимо с вашим носителем.

Потенциальные приложения включают :

Разрушение горных пород
Шлакодробление
Уменьшение негабаритного материала
Разрушение и переработка бетона
Дорожное строительство
Строительство тротуаров и бордюров
Коммерческий / выборочный снос
Переработка / сортировка C&D
Подводные приложения
Раскопки
Масштабирование и проходка туннелей
Рытье траншей
И многое другое!

Посетите YouTube-канал NPK и подпишитесь на него, чтобы узнать об эксплуатации и обслуживании гидравлических молотов видео и видео о работе гидромолотов !

Посетите фото-сайт NPK для поиска фото-галереи гидравлических молотов !

Посетите страницу публикаций гидравлического молота, чтобы увидеть брошюры , руководства по эксплуатации и бюллетени по обслуживанию .Если вам требуется руководство по обслуживанию или бумажная копия любого другого руководства, обратитесь в отдел продаж по телефону 440-232-7900 или напишите по адресу [email protected].

Visita y suscríbete al canal de YouTube de NPK для видео инструкций по обслуживанию для беглых бегунов .

НПК предлагает широкий выбор принадлежностей для гидромолотов:

Инструменты
Системы автоматической смазки
Комплекты пылеподавления
Смазка
Быстроразъемные соединения
Подводные комплекты

Для получения дополнительной информации обо всех типах принадлежностей для молотков посетите страницу Принадлежности для молотков .

Посетите страницу публикаций о принадлежностях Hammer, чтобы найти соответствующие брошюры по продаже , руководства по эксплуатации и бюллетени по продажам .

Посетите страницу каждой модели ниже, чтобы ознакомиться с техническими характеристиками и дополнительными изображениями. Если вам требуется руководство по обслуживанию или бумажная копия любого другого руководства, обратитесь в отдел продаж по телефону

800-225-4379 или по электронной почте [email protected] .

Gh20 | Гидравлический молот, гидравлический отбойный молоток

Модель

Gh20

Рабочий вес

4690 фунтов

2,125 кг

Рекомендуемая масса носителя

23 – 33 тонны США

20.9-30 метрических тонн

Гидромолот Gh20 совместим с экскаваторами грузоподъемностью 23-33 тонны. Посетите Мастер навесного оборудования , чтобы узнать, какие гидромолоты совместимы с вашим носителем!

Посетите канал NPK на YouTube и подпишитесь на него, чтобы узнать об эксплуатации и обслуживании гидравлических молотов видео и видео о работе гидромолотов !

Посетите фото-сайт NPK для поиска фото-галереи гидравлических молотов !

Посетите страницу публикаций по гидравлическому молоту, чтобы увидеть брошюры , руководства по эксплуатации и бюллетени по обслуживанию .Если вам требуется руководство по обслуживанию или бумажная копия любого другого руководства, обратитесь в отдел продаж по телефону 440-232-7900 или напишите по адресу [email protected].

Visita y suscríbete al canal de YouTube de NPK для видео инструкций по обслуживанию для беглых бегунов .

НПК предлагает широкий выбор принадлежностей для гидромолотов:

Инструменты
Системы автоматической смазки
Комплекты пылеподавления
Смазка
Быстроразъемные соединения
Подводные комплекты

Найти дилера

Дополнительные изображения:

Gh22 | Гидравлический молот, гидравлический отбойный молоток

Модель

Gh22

Рабочий вес

6135 фунтов

2785 кг

Рекомендуемая масса носителя

28 – 43 тонн США

25.4-39 метрических тонн

Гидромолот Gh22 совместим с экскаваторами грузоподъемностью 28-43 тонн. Посетите Мастер навесного оборудования , чтобы узнать, какие гидромолоты совместимы с вашим носителем!

Посетите фото-сайт NPK для поиска фото-галереи гидравлических молотов !

Visita y suscríbete al canal de YouTube de NPK для видео инструкций по обслуживанию для беглых бегунов .

НПК предлагает широкий выбор принадлежностей для гидромолотов:

Инструменты
Системы автоматической смазки
Комплекты пылеподавления
Смазка
Быстроразъемные соединения
Подводные комплекты

Найти дилера

Дополнительные изображения:

Hydrohammer – Гидравлический молот

Hydrohammer – это гидравлический ударный молот, используемый для забивки стальных свай.Благодаря своей уникальной конструкции, пневмоударник подходит для всех типов свайных и фундаментных работ на суше и в море, от начальных свай до самых больших моноблоков в мире. Молот работает с 1984 года и зарекомендовал себя на рынках прибрежных и гражданских объектов, нефти и газа, а также ветроэнергетики и возобновляемых источников энергии.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАР ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

Hydrohammer – это современный молот, который вам понадобится для вашего следующего проекта. Его можно использовать для листовых профилей, кессонов, спиральных свай и забивных стальных свай для проводов, кожухов, треног, систем швартовки, свай инициирования трубопроводов, фундаментных свай PLEM, подводных опорных фундаментов, моноблоков и стартовых свай.Но это еще не все. Наши молотки можно использовать для любого проекта и с любым ассортиментом стальных свай, которые нужны нашим клиентам. Он может устанавливать сваи эффективно, безопасно и может использоваться в сочетании с нашей системой шумоподавления; Интегрированный установщик Monopile. Кроме того, Hydrohammer обеспечивает надежные результаты, быструю установку и очень низкое время простоя. Кроме того, наши сервисные инженеры доступны круглосуточно и без выходных, когда вам нужна поддержка или запасные части для вашего гидромолота.

ЗНАКОМЬТЕСЬ С СЕМЬЕЙ ГИДРОМОЛОТОВ (АССОРТИМЕНТ)

За последние 30 лет мы разработали несколько модельных рядов молотов.

Серия S

Гидромолот от S-30 до S-4000 (30 кДж – 4000 кДж)
Специально для забивки стальных свай
Может использоваться для забивки отдельно стоящих анкерных свай через быструю или щелевую раму
Широкий диапазон до 7,5 метров
Доступно для аренды или покупки

Серия SC

Гидромолот от SC-110 до SC-200 (110кДж – 200кДж)
Специально разработан для забивки бетонных и стальных свай
Доступно для аренды или покупки

Нужен молоток с другими требованиями к энергии? Мы вас прикрыли.IQIP может спроектировать молотки на заказ для вашего следующего проекта. С нашими консультационными услугами мы можем посоветовать вам наиболее подходящий подход, гидромолот и другое оборудование для вашего проекта. Все наши гидромолоты можно использовать с нашей новой системой управления C-36. В этой системе все гидравлические функции контролируются и контролируются электроникой, что позволяет установить оптимальную энергию удара. Для подводных операций мы предлагаем другую систему управления для управления разбросом молотков в целом, чтобы обеспечить плавность хода в любое время.

В дополнение к стандартному ассортименту молотов мы предлагаем отбойные молотки мощностью 70–280 кДж для работы с нашими гидромолотами S-70, S-90 или S-280. Кроме того, мы предлагаем системы шумоподавления до 2500 мм для прибрежного и гражданского рынка, позволяющие проводить работы по укладке свай в населенных пунктах, где шум является важным требованием.

НАШЕ СТАНДАРТНОЕ ПОРТФОЛИО

В IQIP мы можем предложить вам наш стандартный ассортимент гидромолотов, гильз и силовых агрегатов. Продукты из нашего портфолио можно быстро подготовить и доставить к вашему следующему проекту.Продукция нашего стандартного портфолио:

Вам нужен еще один молоток, гильза или силовой агрегат? Без проблем. Просто свяжитесь с нами, и мы подберем необходимое оборудование для вашего проекта.

Разгрузка гидромолота S-4000 на верфи Слидрехта

Преимущества
Отличный послужной список
Очень низкое время простоя
Доступны передовые методы забивки свай, такие как забивка HiLo (высокочастотная, низкоэнергетическая) для минимизации усталостных повреждений
Поддающиеся проверке записи складирования для оценок после анализа
Дополнительное ускорение веса гидроцилиндра 2g за счет азотной пружины
Включает оборудование для измерения наклона сваи (PIME) для измерения уровня наклона
Давайте работать вместе над вашим следующим проектом.Мы можем поддержать вас, предоставив наш гидромолот, услуги и соответствующее оборудование, такое как рукава, шланги, шлангокабельные и гидравлические лебедки и силовые агрегаты. Если вам нужна дополнительная информация о нашем гидромолоте, не стесняйтесь обращаться к нам.
: Избегайте распространенных ошибок при эксплуатации, которые приводят к износу гидравлических молотов.
Гидравлические отбойные молотки предназначены для работы в самых суровых условиях эксплуатации. Тем не менее, повторяющиеся удары и вибрация, которым они подвергаются на протяжении всего использования, со временем неизбежно приведут к износу, что потребует ремонта или, в тяжелых случаях, полной замены.
Как быстро выключатель достигает этой точки, частично зависит от оператора оборудования. Неправильная эксплуатация может значительно сократить срок службы компонентов выключателя и увеличить затраты на ремонт / замену. Таким образом, важно распознавать и исправлять неправильные методы эксплуатации, прежде чем они приведут к преждевременным сбоям.
Совместимость является ключевым моментом
Прежде чем оператор даже окажется за пультом управления, он или она должен убедиться, что держатель и отбойный молоток подходят друг другу.
«Ошибочно запускать большой молот на меньшем экскаваторе и наоборот, – заявляет Роб Шервин, президент / генеральный директор Arrowhead Rockdrill Co. Inc. ”
Подберите размер / вес гидромолота к возможностям подъема тележки, чтобы обеспечить стабильность работы. Затем убедитесь, что гидравлические возможности совместимы.
Гидравлический поток и настройка сброса давления на носителе – две основные проблемы, по словам Гэри Томпсона, менеджера по продукции – навесные гидромолоты Stanley Hydraulic Tools.«Вы можете либо переполнить прерыватель и вызвать повреждение, – заявляет он, – и / или, если у вас слишком низкая настройка разгрузки, вы не получите достаточного рабочего давления, прежде чем оно выйдет за пределы разгрузки, вызывая нагрев системы».
Также важно убедиться, что выключатель и держатель правильно настроены для применения. Например, для некоторых работ требуется, чтобы гидромолот работал с частью или всем навесным оборудованием, погруженным под воду. В таких случаях отбойный молоток и носитель должны быть правильно настроены для использования под водой.
«Один из способов, которым подрядчик может [неправильно использовать] гидромолот, – это запустить его под водой без надлежащего подводного комплекта на экскаваторе», – говорит Грег Смит, менеджер по маркетинговым коммуникациям Allied Construction Products, LLC. «Без подводного комплекта и воздушного компрессора вода будет« засасываться »в гидромолот и загрязнять гидравлическую систему носителя. [Это] приведет к повреждению, простоям и дорогостоящим расходам на ремонт гидромолота, а также экскаватора».
Знайте, с чего начать
Операторы должны быть обучены правильному расположению отбойного молотка для оптимизации производительности и минимизации нагрузки на навесное оборудование и тележку.
«Некоторые клиенты, которые плохо знакомы с гидромолотами, возьмут большой кусок бетона и начнут с середины, – говорит Келли Штек, директор по маркетингу Stanley Hydraulic Tools. «Они будут разочарованы, потому что долото нагревается (тает), и они не видят никакой производительности».
Sherwin видел аналогичные сценарии, когда оператор пытается сломать такой материал, как валун, с рабочим инструментом, расположенным в центре. «В этом случае молоток не проникает и скорее« сверлит », чем разбивает породу», – отмечает он.Это может вызвать чрезмерное количество пыли и тепла. «На острие инструмента накапливается тепло, и по прошествии длительного периода времени рабочий инструмент начинает заусениваться по краям. Это широко известно как« грибовидное образование »инструмента. На этом этапе целостность рабочего инструмента инструмент поврежден, что может привести к более серьезной поломке.
«Добавьте к этому повышенную вибрацию и отдачу, которые передаются на стрелу экскаватора, и чрезмерную перегрузку гидравлической системы экскаватора, – продолжает он, – и есть вероятность – при продолжительном неправильном использовании – привести к повреждению экскаватора.«
Операторы должны быть обучены начинать ломать края или края материала и продвигаться внутрь, а также часто менять положение инструмента. «Одно из практических правил опытных операторов – поддерживать достаточную подвижность инструмента во время поломки», – говорит Смит. «Работа в одной точке приведет к увеличению температуры гидравлической системы».
Поощряйте использование «зазубрин» для проникновения в материал – другими словами, сломайте одну точку, переместите инструмент, сломайте другую точку и так далее.«Иногда камень или бетон не ломаются с первого раза, – говорит Шервин, – поэтому меняйте положение каждые 15–30 секунд, пока он не сломается».
Операторы также должны быть проинструктированы о сведении холостого огня к минимуму. Холостое срабатывание происходит, когда выключатель приводится в действие с инструментом, подвешенным в воздухе, в результате чего поршень срабатывает внутри корпуса. Это может быть сложно для рулевых тяг.
«Холостые или сухие стрельбы в некоторой степени неизбежны», – заявляет Шервин. «Но [это] должно быть сведено к абсолютному минимуму, так как это потенциально может вызвать серьезные внутренние повреждения и, по крайней мере, поломку рулевой тяги.«
Не любить
Еще одной распространенной ошибкой при эксплуатации является сгребание или поддевание резцом для перемещения материала. «Операторы должны избегать чрезмерного любопытства, поскольку это может привести к поломке острия инструмента и повреждению молота», – предупреждает Смит.
«Чрезмерная боковая нагрузка или поддевание при стрельбе из молотка приведет к поломке инструмента», – соглашается Шервин. «Слишком агрессивное использование инструмента для перемещения сломанного материала приведет к повреждению поверхности инструмента, что в крайних случаях приведет к выходу инструмента из строя в точке повреждения.«
Стоимость замены сломанного инструмента может варьироваться от 400 долларов для экскаватора-погрузчика до 5000 долларов и более для большого экскаватора. Но стоимость замены других компонентов значительно выше. «Так вы начинаете получать больше долларов», – говорит Штек. «Вы сокращаете срок службы этого гидромолота. Вы сталкиваетесь с тем, что вам придется восстанавливать гидромолот раньше, чем предполагалось, и счет за восстановление становится все дороже.
«Это как любое оборудование», – добавляет он. “Относитесь к этому хорошо, и вы получите лучшую окупаемость.«
Минимизация повреждений за счет конструкции
Независимо от того, насколько усердно вы тренируетесь или следите за своими операторами, неправильное использование выключателя будет периодически происходить.
«Вы можете сидеть и говорить:« Не стреляйте и не тушите огонь, но в реальном мире парни собираются пойти туда и сделать это », – говорит Стек. «Так что производители должны уменьшить ущерб, когда это произойдет».
Для начала производители выключателей упрощают повседневное обслуживание операторов.Например, большинство приспособлений для гидромолота требуют смазки нижних втулок держателя инструмента и инструмента каждые два-три часа, чтобы предотвратить контакт металла с металлом, который может вызвать преждевременный износ втулки инструмента. Существуют системы автоматической смазки, которые помогают устранить необходимость ручной смазки.
«Системы автоматической смазки – бортовые или устанавливаемые на экскаваторе – являются достойным дополнением к любому гидромолоту», – говорит Шервин. «Когда используются более крупные молотки и экскаваторы, срок службы рабочего инструмента и втулки значительно увеличивается за счет установки автоматической смазки.«
В новейшей конструкции молота
Allied это шаг вперед за счет включения смазки в навесное оборудование. «Серийные молоты Allied Sandvik (Rammer) герметизированы для предотвращения попадания смазки в молот и загрязнения», – говорит Смит. «Это означает, что оператору никогда не нужно смазывать (смазывать) молоток. Это нововведение в конструкции делает молот« не требующим ежедневного обслуживания »».
Другие особенности современных гидромолотов призваны минимизировать износ, возникающий во время работы.Например, гашение вибрации помогает защитить как гидромолот, так и держатель.
«Сегодня разработка высокоэффективных систем снижения вибрации для молотов ограничивает величину нагрузки, которая оказывается на стрелу и экскаватор в целом», – говорит Шервин.
В гидромолотах серии «S»
Arrowhead Rockdrill используются полиуретановые изоляторы увеличенного размера для поддержки силовой ячейки сверху и снизу, что исключает контакт металла с металлом. Система сжатия также улучшает гашение вибрации, «практически устраняя любую передачу вибрации или отдачи вверх через стрелу», – объясняет Шервин.Дополнительным преимуществом является защита рулевой тяги. «Технология TRP (защита рулевой тяги) обеспечивает повышенную защиту силового элемента от воздействия боковой нагрузки и чрезмерного холостого выстрела».
Stanley Hydraulic Tools предлагает функции, которые сводят к минимуму негативные последствия холостого выстрела и поддевания. «Мы позволяем насадке выпадать в сторону, чтобы она не всегда находилась на линии огня, если оператор продолжает вести холостой огонь», – отмечает Томпсон. «Конструкция рулевой тяги была улучшена, а нижняя часть корпуса была изменена, чтобы сделать детали более прочными, чтобы нижняя часть корпуса могла выдерживать некоторую часть холостого выстрела.«
В случае снятия рычага в отбойных молотках меньшей серии компании имеются кронштейны, которые крепятся только к нижней части корпуса. Рабочий конец насадки (поршень и цилиндр) «плавает» поверх нижней части корпуса. «Если вы будете поддевать, вы не повернете поршень так, чтобы он работал с неправильной центровкой», – объясняет Штек. «Это уменьшает повреждение внутренних компонентов гидромолота, если вы попытаетесь его поддеть».
«В других наших конструкциях, – добавляет Томпсон, – у нас есть резиновые кожухи, в которых силовой элемент фактически плавает в резине – сверху, снизу и по бокам – чтобы уменьшить воздействие на сам молот, а также на носитель.«
Обучение не заменяется
Даже с такими усовершенствованиями конструкции, износ и повреждение будут постепенно возникать в течение срока службы гидромолота. Таким образом, базовый осмотр и обслуживание навесного оборудования должны быть частью режима обучения оператора.
«Когда оператор обучен [работе с гидромолотом], роль, которую он играет, состоит в том, чтобы наблюдать за гидромолотом, чтобы убедиться, что он смазан и обслуживается; визуально осмотрите гидромолот, чтобы убедиться … что-то большее, а также следить за предметами износа, насадками, втулками и своевременно их заменять », – заявляет Томпсон.
«Следует поощрять операторов выполнять базовую проверку молота, проверять уровни масла в гидравлической системе и немедленно сообщать о любых дефектах или повреждениях», – говорит Шервин. «Профилактический визуальный осмотр шлангов, монтажного кронштейна, коробки и инструмента / нижней втулки занимает всего две или три минуты в начале рабочего дня, но может сэкономить время простоя и сократить расходы, если принять своевременные меры».
Понимание основных принципов работы выключателя также может оказаться полезным.«Хорошо информированный оператор может определить, правильно ли работает молот или есть потенциальная проблема, и по возможности предпринять меры для ее устранения», – говорит Шервин.
«Знания и опыт оператора – два ключевых фактора, о которых следует подумать еще до рассмотрения процедур эксплуатации», – добавляет Смит. Таким образом, он предлагает выделить операторов для конкретной машины и гидромолота. «Таким образом, этот преданный своему делу оператор« узнает »молоток и узнает, как добиться от него максимальной производительности.«
Принятие мер по повышению квалификации оператора – это всего лишь еще один способ держать под контролем затраты на срок службы гидромолота. «Обучение и подготовка операторов, – утверждает Шервин, – неоценимы в борьбе с дорогостоящим ремонтом и ненужным повреждением как экскаватора, так и молота».
Услуги по ремонту гидравлических отбойных молотков и молотов | Строительный экскаватор Гидравлический | Гидравлический отбойный молоток
Ремонт / восстановление гидравлических молотов / молотов – это наша деятельность.
Компания Hydraulic Breaker Services специализируется на обслуживании гидромолотов и гидромолотов, которые, по мнению местных дилеров, не подлежат ремонту из-за чрезмерного износа, трещин или затрат.Сколько раз вы отправляли гидравлический молот для обслуживания или ремонта только для того, чтобы узнать, что его стоимость ремонта превышает стоимость ремонта нового молота на 50% или выше? Здесь на сцену выходит HBS. Благодаря нашей высококачественной и точной работе мы можем сэкономить вам непомерные расходы, которые взимают другие магазины и дилеры, сэкономив вашей компании время и деньги. Вы вложили много денег в свои выключатели – убедитесь, что вы их защищаете! Позвоните в службу гидравлических отбойных молотков: 1-800-940-8517.
Как ведущая компания по обслуживанию гидравлических молотов, мы предоставили строительной отрасли по всему миру контрольный анализ, ремонт гидравлических молотов / молотов, детали гидравлических молотов, сертифицированные восстановленные гидравлические молоты (с гарантией!), Инструменты для сноса и многое другое.Если вам требуется профилактическое обслуживание гидромолота или полная реконструкция гидромолота, мы можем выполнить это за вас с удобной доставкой и доставкой – все это организует Hydraulic Breaker Services. Наши услуги доступны по самым доступным ценам и могут соответствовать любому строительному бюджету.
Наши высококвалифицированные специалисты обладают знаниями и опытом, чтобы отремонтировать ваш гидравлический молот и вернуть его в полную работоспособность. Для регулярного осмотра и технического обслуживания отправьте нам свой гидромолот для проведения высококачественного обслуживания.Имея большой запас сертифицированных восстановленных гидравлических молотов, мы можем предложить замену сердечника для гидравлических молотов любой марки и модели. Сэкономьте время и деньги, решив приобрести один из наших сертифицированных восстановленных гидравлических молотов от ведущих производителей, таких как гидравлические молоты CAT, гидравлические молоты Kent, гидравлические молоты NPK, гидравлические молоты Stanley, гидравлические молоты Tramac, гидравлические молоты Indeco и многое другое – все сертифицированы HBS с полной 6-месячной гарантией .
В отличие от других компаний, мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для достижения их строительных целей, когда речь идет о демонтажном оборудовании.Мы гордимся тем, что предоставляем запчасти, техническое обслуживание, ремонт, сертифицированные восстановленные молотки и услуги по инспекционному анализу для строительных компаний по всему миру. Мы всегда готовы предоставить вам качественные услуги гидравлического молота.
Преимущества восстановленного выключателя, сертифицированного HBS
Признанный мировой лидер в области гидравлических молотов (Продажа-Запчасти-Сервис)
Сертифицированные восстановленные молотки с гарантией
Комплексный механический цех с новейшими станками с ЧПУ
25 лет знаний и опыта
Лучшая служба поддержки клиентов
HBS также предлагает занятия по обучению операторов молота на месте!
После одного из наших учебных занятий вы можете ожидать, что ваши операторы будут более продуктивными при использовании своего инструмента для сноса строений.Качественное обучение также сократит время простоя и расходы на техническое обслуживание вашей компании. Позвоните в HBS, чтобы организовать сеанс обучения Hammer по телефону (800) 940-8517.
ПРОГРАММА TRADE IN HBS
Возьмем – в любом состоянии. Обменяйте свой гидравлический молот на один из наших НОВЫХ гидравлических молотов Sandvik Bretec или один из наших сертифицированных восстановленных отбойных молотков.
Как продлить срок службы гидравлического отбойного молотка / молота
Учитывая их режим работы, чудо-молотки и отбойные молотки вообще служат.Правильный уход поможет им прослужить дольше.
Прерыватели можно считать само собой разумеющимся. Они кажутся неудержимыми, пробиваясь сквозь камни, бетон и асфальт. И хотя выключатели недешевы, их первоначальные вложения намного ниже, чем в машины, на которых они установлены. Трудно вспомнить, что выключатели не являются неразрушаемыми, одноразовыми и не подлежат надлежащему техническому обслуживанию, и что простой выключателя, как и простой любого элемента оборудования, приводит к дорогостоящим задержкам. (Мы будем называть этот класс приспособлений отбойными молотками для простоты, хотя он также включает молотки.)
Правильное использование гидравлических молотов / отбойных молотков
Первым шагом в профилактическом обслуживании гидромолота является правильное использование инструмента. «Мастерство оператора остается главным фактором, определяющим срок службы гидромолота», – говорит Том Мунк, представитель по развитию бизнеса компании Caterpillar. Вот семь вещей, о которых следует помнить.
Совместите прерыватель с держателем.Носитель (обычно экскаватор) должен быть подходящего весового класса и иметь необходимое гидравлическое давление и расход. Слишком маленький носитель или слишком малая гидравлическая мощность снизят производительность отбойного молотка. Слишком большое их количество приведет к чрезмерному нагреву и износу гидромолота. Также подберите выключатель к приложению.
Всегда держите наконечник инструмента перпендикулярно (под углом 90 градусов) к разрушаемому материалу.
Избегайте холостого огня. Некоторые выключатели спроектированы так, чтобы делать это автоматически; оператор в любом случае будет играть ключевую роль.Во избежание холостого выстрела острие инструмента должно соприкасаться с поверхностью, а на верх отбойного молотка должна действовать прижимная сила. У экскаватора передняя часть гусениц будет немного приподнята над землей, если на гидромолот будет достаточная прижимная сила.
Оставайтесь на одном месте не более пятнадцати секунд. Если по прошествии пятнадцати секунд материал не начал разрушаться, переместите прерыватель на поверхность. «Отбойный молоток – это не буровая установка, – говорит Грег Генри, директор по продажам и маркетингу компании Soosan Heavy Industries.”Заставляйте его двигаться.”
Не любопытствуй. Прерыватель – это не рычаг. После того, как материал разбился, используйте другое приспособление (ведро с зубьями, ведро с большим пальцем, грейфер), чтобы удалить его.
Не кладите выключатель. «Когда он не используется, держите его в вертикальном положении, опираясь о барьер из джерси или аналогичную опору», – говорит Генри. «Предел составляет 45 градусов по вертикали». Это позволяет воде стекать и предотвращает деформацию горячих уплотнений под весом выключателя.
Делайте ежедневный осмотр.Подробнее об этом чуть позже.
Правильная смазка молотка / отбойного молотка
Правильная смазка имеет решающее значение для срока службы любого гидромолота. В общем смысле это означает смазку, но в промышленности часто используется термин «паста», чтобы указать, что это особый продукт. Она имеет консистенцию смазки NLGI 2 или 3, но с более высокой температурой каплепадения и добавками для лучшего отвода тепла.
И в отличие от большинства процедур профилактического обслуживания, интервалы между которыми измеряются сотнями часов, смазка гидромолота выполняется несколько раз в день.Промышленным стандартом является повторная смазка каждые два часа, но регулярный осмотр может указывать на необходимость более коротких интервалов. Следите за просачиванием, когда смазка стекает по наконечнику инструмента; если просачивание прекратилось, инструмент необходимо немедленно смазать. Другой индикатор – наличие кольца пасты на валу инструмента на три или четыре дюйма ниже корпуса, когда выключатель поднят. Нет кольца – нет смазки.
Ручная смазка достаточна, если она выполняется своевременно. Часто это не так. Системы автоматической смазки обеспечивают подачу смазки по мере необходимости.На выключатель может быть установлена система автоматической смазки. Это лучше всего, когда выключатель перемещается с одной тележки на другую, а также для сдачи в аренду. Система также может быть установлена на держателе и линиях, подключенных к выключателю. Системы на держателе работают хорошо, когда выключатель всегда совмещен с одним и тем же держателем.
Независимо от метода, расход пасты для долота обычно составляет две пробирки в день в системе автоматической смазки или эквивалент при ручной обработке. Эпирок предлагает экологически чистую пасту для долота.
Советы по осмотру молотка / отбойного молотка
Ежедневный осмотр выключателя и связанных с ним компонентов имеет важное значение. «Осмотрите биту, втулки и стопорный штифт на предмет чрезмерного износа», – говорит Роберт Рейстер, специалист по навесному оборудованию Bobcat. «Также проверьте сверло и втулки на предмет трещин или истирания. Проверьте соединительную пластину на предмет трещин или повреждений. Убедитесь в отсутствии утечек в гидравлических муфтах и проверьте на износ любых участков шлангов, которые могут тереться или вызывать трение.«Reister рекомендует проверять соединения навесного оборудования и системы шланговых соединений каждые 8–10 часов.
Втулки следует проверять каждые 100 часов. Мунк говорит, что типичный срок службы втулки составляет от 200 до 500 часов для нижних и 500 часов для верхних. Износ обычно наблюдается на передней и задней сторонах втулок. Нижние втулки Cat можно поворачивать на 90 градусов для создания новых поверхностей износа и увеличения срока службы. Некоторые производители предоставляют инструменты для проверки износа втулок, чтобы сделать этот процесс более простым и точным.
Генри говорит, что на обнаружение проблем может уйти год или больше, но как только они появятся, выключатель, скорее всего, потребует восстановления или замены. Он называет точечную коррозию цементированной поверхности поршня, как пример такого износа.
Некоторое обслуживание может быть выполнено в полевых условиях. Часто нижние втулки можно заменить на месте. Но большая часть обслуживания должна выполняться в магазине. Мунк предлагает ежегодно производить внутреннюю печать у дилера.
Дэн Вейл из сервисного отдела NPK говорит, что осмотр крепежных деталей важен и что все крепежи должны быть затянуты в соответствии со спецификациями, предоставленными производителем.Он также подчеркивает необходимость очистки и закрытия шлангов при снятии или хранении гидромолота, чтобы поддерживать чистоту гидравлической системы.
Рейстер говорит, что замена поврежденных или отсутствующих знаков и наклеек является важным этапом технического обслуживания, особенно для продуктов, сдаваемых в аренду.
Отбойные молотки / дробилки с передовыми технологиями
В выключателях появляются передовые технологии. Все гидромолоты Cat имеют автоматическое отключение для предотвращения холостого срабатывания. Экскаваторы нового поколения уменьшат мощность гидромолотов через 15 секунд бездействия и отключат гидромолоты через 30 секунд без прогресса.
Рич Эллиотт, специалист по продуктам и применению, Epiroc, говорит, что все их выключатели среднего размера включают автоматическое управление. Эта функция определяет ход поршня, и когда сопротивление падает, автоматическое управление запускает прерыватель с удвоенной частотой, но с половиной мощности. На своих больших выключателях Epiroc предлагает интеллектуальную систему защиты. IPS имеет функцию автоматического управления, а также функцию автоматического отключения для предотвращения холостого огня.
Что означает эта технология для профилактического обслуживания? «Эти системы не нуждаются в собственном значительном профилактическом обслуживании, – говорит Эллиотт, – но они существенно сокращают потребности в профилактическом обслуживании выключателя.